JP4239261B2

JP4239261B2 - 感温素子の取付構造

Info

Publication number: JP4239261B2
Application number: JP33495598A
Authority: JP
Inventors: 和久日夏
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1998-11-09
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2018-11-09
Also published as: JP2000146264A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば空気調和装置を構成する圧縮機の吐出管や熱交換器の冷媒配管のように温度を検知する必要がある配管に、サーミスタなどの感温素子を取り付ける際に好適な感温素子の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、第１の従来技術である取付構造を示す正面図である。図のように、圧縮機吐出管３１には管継手３２を介して吐出管３３が接続されている。この吐出管３３の湾曲部分には、サーミスタ取付配管３４が例えばロウ付けによって固定されている。サーミスタ３５はサーミスタ取付配管３４に挿入して取り付けられている。
【０００３】
この取付構造において、サーミスタ３５は空気調和装置のメンテナンス時や故障時などに点検・交換等を行うために取り外す必要があるため、着脱が容易になるようにサーミスタ取付配管３４とサーミスタ３５との間に微小な隙間が生じるように構成すると共に、サーミスタ３５が圧縮機の振動等によって外れないようにするために、サーミスタ取付配管３４とサーミスタ３５との間にサーミスタ取付ばね３６を介在させている。従って、第１の従来技術では、温度を検知したい場所に確実にかつ正確にサーミスタ３５を取り付けることができ、またサーミスタ３５の着脱作業も容易である。
【０００４】
しかしながら、第１の従来技術には、部品点数が多くてコスト高になるという問題と共に、ロウ付けを行う必要があるため多くの手数を要するという問題もある。また、取付位置を変更する場合は、サーミスタ取付配管３４を付け直すか、あるいは新たなサーミスタ取付配管を取り付ける必要があるため、作業性及び経済性の面で不利である。
【０００５】
そこで、コストダウンを図る観点から、図６に示す第２の従来例が実施されている。図６（ａ）は、第２の従来技術である取付構造の正面図であり、図６（ｂ）はその取付構造の断面略図である。この取付構造では、１個の取付金具４１だけが用いられている。取付金具４１は、いわゆるクリップ状の部品であり、サーミスタ嵌入部４１ａと配管嵌入部４１ｂを有し、取付金具４１自身が持つ弾発力を利用してサーミスタ４２を配管４３に接触させて取り付けるものである。サーミスタ４２を取り付けるにあたっては、まずサーミスタ４２を取付金具４１のサーミスタ嵌入部４１ａに嵌入させてから、配管嵌入部４１ｂに配管４３を嵌入させると共に、配管４３とサーミスタ４２とが接触するように配置して取り付ける。
【０００６】
この第２の従来技術では、１個の部品だけでよいので第１の従来技術に比べてコストダウンを図ることができると共に、取付作業が容易で多くの手数を要さないという利点がある。また、取外しは取付金具４１を弾発力に抗して押し拡げるだけで行うことができるので、メンテナンス時や故障時の作業性が向上すると共に、取付位置の変更も容易かつ安価に行うことができる。
【０００７】
しかしながら上記取付構造において、取付け及び取外しを何回も繰り返すと、取付金具４１の弾発力が弱くなるため、サーミスタ４２が配管４３から離れたり、取付位置がずれるなどして、正常な温度検知ができなくなるという問題がある。
【０００８】
この発明は上記従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的はサーミスタなどの感温素子の取付け及び取外しを繰り返し行っても、感温素子が配管から離れたり、位置がずれたりすることなく、正常な温度検知が可能となる感温素子の取付構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで請求項１の感温素子の取付構造は、圧縮機の吐出管などの配管３に感温素子４を取り付ける取付構造において、先端側が上記配管３に弾性的に圧着する一対の挟着片６、７の各基端側を連結部８で連結して成る取付具５を有し、この取り付け具５の上記連結部８に上記感温素子４の挿入方向１１に沿って２つの切起こし部分９、１０を形成し、この２つの切起こし部分９、１０は先端部９ａ、１０ａが相対向するように内側に切起こされ、上記感温素子４は一方の切起こし部分９を外側に向かって押しのけると共に、先端４ａが他方の切起こし部分１０に当接するまで挿入されており、挿入方向後方側の切起こし部分９は上記ばねとして機能し、挿入された感温素子を上記配管（３）に付勢して取り付ける一方、挿入方向前方側の切起こし部分１０は挿入方向１１の位置決めを行うストッパとして機能することを特徴としている。
【００１０】
上記請求項１の感温素子の取付構造では、取付具５は一対の挟着片６、７を弾性的に圧着させて配管３に取り付けられており、感温素子４は配管３と連結部８との間に挿入されると共に、取付具５が備えるばね９によって配管３に付勢されて取り付けられる。即ち、取付具５を配管３に固定するための力と、感温素子４を配管３に押し付けて固定するための力とは、別々に作用することになる。従って、感温素子４の点検・修理等のための取付具５の取付け及び取外しを何回も繰り返したことによって挟着片６、７の圧着力が弱まった場合でも、ばね９の付勢力によって感温素子４を配管３に圧接することができるので、感温素子４が検知対象部位から離れたり、ずれたりするのが防止され、常に正常な温度検知が可能となる。また、取付具５だけで取り付けているので、取付位置の変更も容易に行うことができる。さらに、挿入方向前方側の切起こし部分１０はストッパとして機能し、感温素子４の挿入方向前方側の位置決めを行うので、取付けの際に感温素子４を押し込みすぎたりすることがなく、適正な位置に取り付けることができる。また、圧縮機の吐出管のように振動する配管３に取り付けた場合には、ストッパを設けたことによって、感温素子４が挿入方向前方側に移動して抜け落ちたりするのが防止され、適正な取付位置で感温素子４を保持することができる。これによって、正常な温度検知が可能となる。
【００１１】
さらに、２つの切起こし部分９、１０は対称的に形成されているので、取付具５を配管３に取り付ける際に、切起こし部分９、１０の位置関係を気にすることなく、どちらの向きでも取り付けることができるので、作業性が向上する。また、一方の切起こし部分９のばねとしての付勢力が弱くなった場合は、反対向きに取り付けて、ストッパとして使用していた他方の切起こし部分１０をばねとして使用することによって、充分な付勢力を作用させることができるので、取付具５を交換することなく長期間にわたって適正な取付状態を維持することができる。
【００１２】
また、請求項 2 の感温素子の取付構造は、上記挟着片（６）（７）の先端側には配管挟持部（６ａ）、（７ａ）が形成され、この配管挟持片は横断面が略Ｖ字状になるように、かつ外側に突出するように形成され、内側表面（６ｂ）、（７ｂ）が略Ｖ字状の挟着面となることを特徴としている。
【００１３】
請求項２の感温素子の取付構造では、上記配管挟持片の横断面がＶ字形であるため、１種類の取付具であっても、外径寸法の異なる配管に対応させることができ、高い寸法精度は必要なく、また汎用性にも優れている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の感温素子の取付構造の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態である取付構造の一部を切り欠いて示す正面図であり、図２は上記取付構造の断面略図である。
【００１５】
圧縮機吐出管１には、管継手２を介して吐出管３が接続されている。感温素子であるサーミスタ４は、取付具５によって吐出管３に取り付けられている。取付具５は図３に示すように、一対の挟着片６、７の各基端側を略平板状の連結部８で連結し、横断面が略コの字状になるように、金属や合成樹脂等のように一定の弾性を有する材料で形成されている。
【００１６】
挟着片６、７の先端側には、配管挟持部６ａ、７ａが形成されている。この配管挟持部６ａ、７ａは、横断面が略Ｖ字状になるように、かつ外側に突出するように形成され、内側表面６ｂ、７ｂが略Ｖ字状の挟着面となる。そして、挟着片６、７は、自然状態（吐出管３に取り付けていない状態）では、挟着面６ｂ、７ｂ間の最近接距離が吐出管３の外径よりも小さくなるように形成されている。従って、挟着片６、７を互いに離反されると、元の位置に戻ろうとする復元力（弾発力）が生じるため、取付具５はこの弾発力を利用して吐出管３の外表面に取り付けられる（図４参照）。尚、挟着片６、７の先端６ｃ、７ｃは、挟着片６、７を互いに離反させる際に作業者がつかみ易いように、外側に向かって折り曲げられている。一方、挟着片６、７の基端側の間隔は、サーミスタ４の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。そして、図４に示すように、矢符１１で示す挿入方向からサーミスタ４を吐出管３と連結部８との間に挿入する。
【００１７】
一方、連結部８には、その長手方向（サーミスタ４の挿入方向１１）に沿って２つの切起こし部分９、１０が形成されている。この２つの切起こし部分９、１０は、先端部９ａ、１０ａが近接して相対向するように内側に向かって切り起こされている。そして、サーミスタ４は、図１に示すように、一方の切起こし部分９を外側に向かって押しのけると共に、先端４ａが他方の切起こし部分１０の先端部１０ａに当接するまで挿入される。従って、挿入方向後方側の切起こし部分９はばねとして機能し、サーミスタ４は吐出管３に向かって付勢されて取り付けられる。一方、挿入方向前方側の切起こし部分１０はストッパとして機能し、サーミスタ４の先端部４ａの挿入方向前方側の位置決めを行う。
【００１８】
以上のように本実施の形態によれば、取付具５は一対の挟着片６、７を弾性的に圧着させて吐出管３に取り付けられており、サーミスタ４は吐出管３と連結部８との間に挿入されると共に、連結部８に形成されたばね（切起こし部分９）によって吐出管３に付勢されて取り付けられる。即ち、取付具５を吐出管３に固定するための力と、サーミスタ４を吐出管３に押し付けて固定するための力とは別々に作用することになる。従って、サーミスタ４の点検・修理等のための取付具５の取付け及び取外しを何回も繰り返したことによって挟着片６、７の圧着力が弱まった場合でも、ばね９の付勢力によってサーミスタ４を固定することができるので、サーミスタ４が検知対象部位から離れたり、ずれたりすることが防止され、常に正常な温度検知が可能となる。また、挟着片６、７の連結部８側の内表面がサーミスタ４に当接しているので、いわゆる横方向の位置ずれも防止できる。さらに、取付具５だけで取り付けているので、サーミスタ４の取付位置の変更も容易に行うことができる。
【００１９】
また、ばね９及びストッパ１０は連結部８を切り起こして形成するので、安価にかつ容易に取付具５を製造することができる。さらに、２つの切起こし部分９、１０は対称的に形成されているので、取付具５を吐出管３に取り付ける際に、切起こし部分９、１０の位置関係を気にすることなく、どちらの向きでも取り付けることができるので、作業性が向上する。
【００２０】
そして、挿入方向前方側の切起こし部分１０はストッパとして機能し、サーミスタ４の挿入方向前方側の位置決めを行うので、取付けの際にサーミスタ４を押し込みすぎたりすることがなく、適正な位置に取り付けることができる。また、吐出管３が振動する場合でも、ストッパ１０を設けたことによって、サーミスタ４が挿入方向前方側に移動して抜け落ちたりすることが防止され、適正な取付位置でサーミスタ４を保持することができる。これによって、正常な温度検知が可能となる。
【００２１】
さらに、一方の切起こし部分であるばね９の付勢力が弱くなった場合は、反対向きに取付具５を取り付けて、ストッパとして使用していた他方の切起こし部分１０をばねとして使用すれば、充分な付勢力を作用させることができるので、取付具５を交換することなく長期間にわたって適正な取付状態を維持することができる。
【００２２】
尚、サーミスタ４の取付けの際、取付具５にサーミスタ４を先に挿入してから、吐出管３に取付具５を取り付けてもよいが、サーミスタ４は取付具５に対して係止されている訳ではないため、吐出管３への取付け時にサーミスタ４が抜け出てしまうおそれがあるため、本実施の形態のように先に取付具５を吐出管３に取り付けてからサーミスタ４を挿入した方が、作業が行い易い。
【００２３】
また、挟着片６、７の挟着面６ｂ、７ｂは吐出管３の外周に沿うように円弧状形成してもよいが、正確に吐出管３の外周に沿うように形成するためには高い寸法精度が要求される。また、外径が異なるごとに別個の取付具を製造しなければならず、汎用性が劣ってしまう。一方、本実施の形態のようにＶ字形であれば、１種類の取付具であっても、外径寸法の異なる配管に対応させることができるので、高い寸法精度は必要なく、また汎用性にも優れる。
【００２４】
さらに、本実施の形態では圧縮機の吐出管３に適用した場合を説明したけれども、例えば熱交換器の冷媒配管のように温度検知が必要な配管に対して同様に実施できることはもちろんである。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように請求項１の感温素子の取付構造によれば、取付具を配管に固定するための力と、感温素子を配管に押し付けて固定するための力とを別々に作用するようにしたので、取付具の取付け及び取外しを繰り返したことによって挟着片の圧着力が弱まった場合でも、ばねの付勢力によって感温素子を配管に圧接することができる。これによって、感温素子が検知対象部位から離れたり、ずれたりすることが防止され、常に正常な温度検知が可能となる。また、取付位置の変更も容易に行うことができる。さらに、ストッパを設けたことによって、感温素子を適正な位置に取り付けることができると共に、配管の振動等によって移動したり抜け落ちたりすることを防止して、適正な位置で感温素子を保持することができる。これによって、正常な温度検知が可能となる。
【００２６】
また、取付具を配管に取り付ける際に、２つの切起こし部分の位置関係を気にすることなく、どちらの向きでも取り付けることができるので、作業性が向上する。さらに、一方の切起こし部分のばねとしての付勢力が弱くなった場合は、反対向きに取り付けて、ストッパとして使用していた他方の切起こし部分をばねとして使用することによって、充分な付勢力を作用させることができるので、取付具を交換することなく長期間にわたって適正な取付状態を維持することができる。
【００２７】
また、請求項２の感温素子の取付構造によれば、上記配管挟持片の横断面がＶ字形であるため、１種類の取付具であっても、外径寸法の異なる配管に対応させることができ、高い寸法精度は必要なく、また汎用性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるサーミスタの取付構造を一部切り欠いて示す正面図である。
【図２】上記取付構造の断面略図である。
【図３】上記取付構造に使用されている取付具の斜視図である。
【図４】サーミスタの取付方法を説明するための正面図である。
【図５】第１の従来技術を示す正面図である。
【図６】第２の従来技術を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその断面略図である。
【符号の説明】
３吐出管
４サーミスタ
５取付具
６挟着片
７挟着片
８連結部
９切起こし部分
９ａ先端部
１０切起こし部分
１０ａ先端部
１１矢符（挿入方向）

Claims

圧縮機の吐出管などの配管（３）に感温素子（４）を取り付ける取付構造において、先端側が上記配管（３）に弾性的に圧着する一対の挟着片（６）（７）の各基端側を連結部（８）で連結して成る取付具（５）を有し、この取付具（５）の上記連結部（８）に上記感温素子（４）の挿入方向（１１）に沿って２つの切起こし部分（９）（１０）を形成し、この２つの切起こし部分（９）（１０）は先端部（９ａ）（１０ａ）が相対向するように内側に切起こされ、上記配管（３）と連結部（８）との間に挿入された感温素子（４）は一方の切起こし部分（９）を外側に向かって押しのけると共に、先端（４ａ）が他方の切起こし部分（１０）に当接するまで挿入されており、挿入方向後方側の切起こし部分（９）はばねとして機能し、挿入された感温素子を上記配管（３）に付勢して取り付ける一方、挿入方向前方側の切起こし部分（１０）は挿入方向（１１）の位置決めを行うストッパとして機能することを特徴とする感温素子の取付構造。
上記挟着片（６）（７）の先端側には配管挟持部（６ａ）、（７ａ）が形成され、この配管挟持片は横断面が略Ｖ字状になるように、かつ外側に突出するように形成され、内側表面（６ｂ）、（７ｂ）が略Ｖ字状の挟着面となることを特徴とする請求項１の感温素子の取付構造。