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JP4249059B2 - Acidic milk beverage and method for producing the same - Google Patents
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Description

本発明は、酸性条件下においても、乳原料中のタンパク質の凝集、沈殿等を抑制し、保存安定性に優れ、また、飲用してもざらつきなど感じられず、優れた飲用感を有し、不溶性固形分を含有する場合には長期間の保存中不溶性固形分を均一に分散することが出来る固形分分散性に優れた酸性乳飲料に関する。   The present invention, even under acidic conditions, suppresses protein aggregation, precipitation, etc. in the milk raw material, is excellent in storage stability, and does not feel rough even when drunk, has an excellent drinking feeling, In the case of containing an insoluble solid content, the present invention relates to an acidic milk beverage excellent in solid content dispersibility that can uniformly disperse an insoluble solid content during long-term storage.

消費者の嗜好の多様化に伴い、多種の乳飲料が市場に流通するようになり、乳タンパク質成分を一定量含有した酸性乳飲料も製造されている。乳原料を酸性飲料に含有させると保存中に乳原料中のタンパク質が凝集してしまうという問題点があり、その解決策として、ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類等の増粘安定剤を配合することが広く行われている(特許文献1など)。しかし、これら安定剤だけでは不溶性固形分の分散には不充分である。   Along with the diversification of consumer preferences, a variety of milk beverages have been distributed on the market, and acidic milk beverages containing a certain amount of milk protein components have also been produced. When milk ingredients are included in acidic beverages, there is a problem that proteins in the milk ingredients will aggregate during storage, and as a solution, a thickening stabilizer such as high methoxyl pectin or soybean polysaccharide should be added. Is widely performed (Patent Document 1, etc.). However, these stabilizers alone are insufficient to disperse insoluble solids.

また、これら酸性乳飲料に、各種不溶性固形分を安定に分散させる方法も検討されている。例えば、不溶性固形分を含有する酸性乳飲料として、カルボキシメチルセルロースナトリウム及び微結晶セルロースを含有する方法(特許文献2)、酸性化した乳、増粘安定剤、水中で分散させた時の平均粒径が20μm以下である微細セルロースを含有する微細セルロース含有酸性乳飲料(特許文献3)があるが、未だ不溶性固形分の分散効果は充分でなく、酸性下での乳タンパク質の安定性と言った観点からも改善の余地がある。   In addition, methods for stably dispersing various insoluble solids in these acidic milk beverages have been studied. For example, as an acidic milk beverage containing insoluble solids, a method containing sodium carboxymethylcellulose and microcrystalline cellulose (Patent Document 2), acidified milk, thickening stabilizer, average particle size when dispersed in water Although there is a fine cellulose-containing acidic milk beverage (Patent Document 3) containing fine cellulose having a particle size of 20 μm or less, the effect of dispersing insoluble solids is still insufficient, and the viewpoint of the stability of milk protein under acidity There is room for improvement.

一方、不溶性セルロースの一種として発酵セルロースが知られているが、乳飲料中の分散安定効果について、微生物由来のセルロースと高分子物質(キサンタンガム、カルボキシメチルセルロースナトリウム等)との複合化物が、カルシウム強化飲料、ココア飲料、コーヒー飲料などの食品の分散性に安定に利用できること(特許文献4)、発酵セルロースと、ネイティブジェランガム、ペクチン(ハイメトキシルペクチン)又は大豆多糖類といった高分子物質を併用することによって、ホットベンダーでの保存や振動等のショックによっても上相が透くことなく分散安定性すること(特許文献5)が記載されている。これらの方法は、中性の飲料、例えば、ミルクコーヒーやミルクティーでは効果は認められる。しかし、酸性乳飲料に発酵セルロースを添加すると、乳原料中のタンパク質の凝集・沈殿が起こり、もはや飲料製品としての価値はなくなってしまっていた。   On the other hand, fermented cellulose is known as a kind of insoluble cellulose, but for a dispersion stabilizing effect in milk beverages, a complex of cellulose derived from microorganisms and a high molecular weight substance (xanthan gum, sodium carboxymethyl cellulose, etc.) is a calcium-fortified beverage. In addition, it can be stably used for dispersibility of foods such as cocoa beverages and coffee beverages (Patent Document 4), by using fermented cellulose in combination with a high molecular weight substance such as native gellan gum, pectin (high methoxyl pectin) or soybean polysaccharide It is described that dispersion stability is achieved without the upper phase being transparent even when stored in a hot bender or by shock such as vibration (Patent Document 5). These methods are effective for neutral beverages such as milk coffee and milk tea. However, when fermented cellulose is added to an acidic milk beverage, protein aggregation and precipitation occurs in the milk raw material, and the value as a beverage product no longer exists.

このように、酸性乳飲料において、ハイメトキシルペクチンや大豆多糖類が酸乳安定に寄与しているのは知られている一方、不溶性固形分を分散させるには不充分であった。一方、中性飲料の固形分分散安定剤として、微結晶セルロースや発酵セルロースなどのセルロース類を使用することは知られているが、これらを酸性乳飲料に添加すると、乳タンパク質成分の凝集・沈殿が起こり、固形分の分散どころか、酸性飲料中、乳原料中のタンパク質を安定化させる効果全くなく、飲料製品としての価値が無くなっていた。   Thus, while it is known that high methoxyl pectin and soy polysaccharide contribute to sour milk stability in acidic milk beverages, it was insufficient to disperse insoluble solids. On the other hand, it is known that celluloses such as microcrystalline cellulose and fermented cellulose are used as solid dispersion stabilizers for neutral beverages, but when these are added to acidic milk beverages, aggregation and precipitation of milk protein components Instead of solid content dispersion, there was no effect of stabilizing proteins in acidic beverages and milk ingredients, and the value as a beverage product was lost.

特開平5−7458号公報JP-A-5-7458 特開2002−345401号公報JP 2002-345401 A 特開平10−56960号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-56960 特開平9−121787号公報JP-A-9-121787 特開平11−178517号公報JP-A-11-178517

本発明は、かかる事情に鑑みて開発されたものであり、酸性乳飲料に関し、乳原料中のタンパク質の凝集や沈殿も有意に抑制され、かつ、不溶性固形分を含有していても、該固形分が長期間分散安定化されており、安定な不溶性固形分を含有する酸性乳飲料を提供することを目的とする。   The present invention has been developed in view of such circumstances, and regarding acidic milk beverages, protein aggregation and precipitation in milk raw materials are significantly suppressed, and the solids are contained even if they contain insoluble solids. It is an object of the present invention to provide an acidic milk beverage containing a stable insoluble solid content in which the component has been dispersed and stabilized for a long time.

本発明者らは、上記従来技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、酸性乳飲料を調製する際、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状の不溶性セルロース、好ましくは、発酵セルロース、及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を含有することで、意外にも、酸性乳飲料中、乳原料中のタンパク質を安定化させる効果が劣ることなく、しかも当該セルロース無添加品よりも良くなり、更には、酸性乳飲料にコク味を付与でき、また果肉などの不溶性固形分の固形分分散性が格段に良くなることを見いだした。   In light of the above-mentioned problems of the prior art, the present inventors have conducted extensive research. When preparing an acidic milk beverage, (1) fibers that have been microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm. In the form of insoluble cellulose, preferably fermented cellulose, and (2) one or more selected from high methoxyl pectin, soy polysaccharides and carboxymethyl cellulose. The effect of stabilizing the protein in the raw material is not inferior, it is better than the cellulose-free product, and moreover, it can give a rich taste to acidic milk beverages, and it can disperse the solid content of insoluble solids such as pulp. Has been found to be much better.

更に、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を含有し、pHを酸性に調整した溶液に均質化処理を施す工程を包含する製法、より好ましくは、前記(1)を活性化させてから添加することで、酸性下でも乳原料中のタンパク質の凝集が見られず、不溶性固形分が沈殿せず、長期間に渡り安定に分散した、不溶性固形分を含有する酸性乳飲料が製造できることを見いだした。   Further, (1) a fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm and (2) one or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethyl cellulose. , A method including a step of homogenizing the solution adjusted to an acidic pH, and more preferably, by adding after activating the above (1), the protein in the milk raw material is aggregated even under acidic conditions. It was found that an acidic milk beverage containing insoluble solids, which was not seen and insoluble solids did not precipitate, and was stably dispersed over a long period of time, could be produced.

すなわち本発明は以下の態様を有するものである;
項1.下記(1)及び(2)を含有することを特徴とする酸性乳飲料;
(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース。
(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上。
項2.前記(1)について、発酵化されて製造された繊維状不溶性セルロースである、請求項1に記載の酸性乳飲料。
項3.酸性乳飲料に対する添加量が、前記(1)が0.005〜0.2重量%及び(2)が0.01〜5重量%である、項1又は2に記載の酸性乳飲料。
項4.更に、不溶性固形分を均一に分散して含有する項1乃至3に記載の酸性乳飲料。
項5.前記(1)及び(2)を含有し、pHを酸性に調整した乳原料含有溶液に均質化処理を施す工程を包含する項1乃至4に記載の酸性乳飲料の製造方法。
項6.前記(1)を活性させてから添加する項5に記載の酸性乳飲料の製造方法。
That is, the present invention has the following aspects;
Item 1. Acidic milk drink characterized by containing the following (1) and (2);
(1) Fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm.
(2) One or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethylcellulose.
Item 2. The acidic milk beverage according to claim 1, which is a fibrous insoluble cellulose produced by fermenting (1).
Item 3. Item 3. The acidic milk beverage according to item 1 or 2, wherein the amount added to the acidic milk beverage is 0.005 to 0.2% by weight of (1) and 0.01 to 5% by weight of (2).
Item 4. Item 4. The acidic milk beverage according to Item 1 to 3, wherein the insoluble solid content is uniformly dispersed and contained.
Item 5. Item 5. The method for producing an acidic milk beverage according to any one of Items 1 to 4, comprising a step of homogenizing the milk raw material-containing solution containing (1) and (2) and adjusted to an acidic pH.
Item 6. Item 6. The method for producing an acidic milk beverage according to Item 5, which is added after activating (1).

本発明により、酸性下でも乳原料の凝集・沈殿が有意に抑制され、また、不溶性固形分を含有していても、不溶性固形分が沈殿せず、長期間にわたり安定に均一分散した、不溶性固形分を含有する酸性乳飲料ができるようになった。   According to the present invention, flocculation / precipitation of milk raw materials is significantly suppressed even under acidic conditions, and insoluble solids that do not precipitate even if they contain insoluble solids are stably dispersed uniformly over a long period of time. It became possible to produce an acidic milk drink containing a minute.

本発明の酸性乳飲料は、
(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース。
(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上。
を含有することを特徴とする。
The acidic milk beverage of the present invention is
(1) Fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm.
(2) One or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethylcellulose.
It is characterized by containing.

本発明で言う酸性乳飲料とは、ドリンクヨーグルト、乳酸菌飲料等の発酵乳飲料(生菌、及び殺菌タイプ両者を含む)、及びそれらを凍結させたフローズンヨーグルト等の、発酵工程を含む乳飲料及びその乳飲料を含む食品(ドリンクヨーグルトタイプ)、あるいは牛乳、全脂粉乳、脱脂粉乳等の乳原料に、乳酸、クエン酸等の有機酸を添加することで酸性化した飲料(直接酸乳タイプ)等があげられ、そのpHは3.0〜6.0、好ましくは3.3〜4.5程度のものをいう。   The acidic milk drink as referred to in the present invention is a fermented milk drink (including both live bacteria and sterilized types) such as drink yogurt and lactic acid bacteria drink, and a milk drink containing a fermentation process, such as frozen yogurt that has been frozen. Foods containing the milk beverage (drink yogurt type), or beverages acidified by adding organic acids such as lactic acid and citric acid to milk raw materials such as milk, whole milk powder and skim milk powder (direct sour milk type) The pH is 3.0 to 6.0, preferably about 3.3 to 4.5.

本発明の酸性乳飲料に含有させる成分として、まず1つ目には、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル(微小繊維)化した微細な繊維状のセルロースである。具体的には、発酵セルロース、微小繊維状セルロースと言われるものを挙げることができる。なお、不溶性セルロースの1種として、微結晶セルロースの非結晶領域を除いて得られたセルロースもあるが、本発明では微結晶セルロースを添加しても本願発明の効果を奏さない。   As a component to be contained in the acidic milk beverage of the present invention, firstly, (1) a fine fibrous cellulose that has been microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm. Specific examples include fermented cellulose and microfibrous cellulose. One type of insoluble cellulose is cellulose obtained by removing a non-crystalline region of microcrystalline cellulose. However, even if microcrystalline cellulose is added in the present invention, the effect of the present invention is not achieved.

発酵セルロースは、セルロース生産菌が生産するセルロースである。通常、セルロース生産菌を既知の方法、例えば、特開昭61−212295号公報、特開平3−157402号公報、特開平9−121787号公報に記載される方法に従って培養し、得られる発酵セルロースを所望に応じて適宜精製することによって製造することができる。   Fermented cellulose is cellulose produced by cellulose-producing bacteria. Usually, cellulose-producing bacteria are cultured according to known methods, for example, methods described in JP-A-61-212295, JP-A-3-157402, JP-A-9-121787, and fermented cellulose obtained is obtained. It can manufacture by refine | purifying suitably as desired.

セルロース生産菌としては、アセトバクター属、シュードモナス属、アグロバクテリウム属等に属する細菌が挙げられるが、好適にはアセトバクター属である。発酵セルロースを生産するアセトバクター属の細菌として、より具体的には、アセトバクター・パスツリアヌス株(例えば、ATCC10245等)、アセトバクター・エスピーDA株(例えば、FERM P−12924等)、アセトバクター・キシリナム株(例えば、ATCC23768、ATCC23769、ATCC10821、ATCC1306−21等)を挙げることができる。好ましくは、アセトバクター・キシリナム株である。   Examples of the cellulose-producing bacteria include bacteria belonging to the genus Acetobacter, Pseudomonas, Agrobacterium, etc., and preferably Acetobacter. As a bacterium belonging to the genus Acetobacter that produces fermented cellulose, more specifically, an Acetobacter pasteurianus strain (for example, ATCC 10245), an Acetobacter sp. DA strain (for example, FERM P-12924), and Acetobacter xylinum Strains (for example, ATCC 23768, ATCC 23769, ATCC 10821, ATCC 1306-21, etc.). Acetobacter xylinum strain is preferable.

かかるセルロース生産菌を培養する培地及び条件としては、特に制限されず、常法に従うことができる。例えば、培地は、基本的に窒素源、炭素源、水、酸素及びその他の必要な栄養素を含有しており、上記微生物が増殖して目的の発酵セルロースを産生することができるものであればよく、例えばHestrin-Schramm培地を挙げることができる。なお、セルロースの生産性を向上させるために、培地中にセルロースの部分分解物、イノシトール、フイチン酸等を添加することもできる(特開昭56−46759号公報、特開平5−1718号公報)。培養条件としては、例えばpH5〜9、培養温度20〜40℃の範囲が採用され、発酵セルロースが十分産生されるまで培養が続けられる。培養方法は、静置培養、撹拌培養、通気培養のいずれでもよいが、好適には通気撹拌培養である。   The medium and conditions for culturing such cellulose-producing bacteria are not particularly limited, and can be according to ordinary methods. For example, the medium basically contains a nitrogen source, a carbon source, water, oxygen and other necessary nutrients, and may be any medium that can grow the microorganism and produce the desired fermented cellulose. An example is Hestrin-Schramm medium. In order to improve the productivity of cellulose, a partially decomposed product of cellulose, inositol, phytic acid and the like can be added to the medium (Japanese Patent Laid-Open Nos. 56-46759 and 5-1718). . As culture conditions, for example, a pH range of 5 to 9 and a culture temperature range of 20 to 40 ° C. are employed, and the culture is continued until fermented cellulose is sufficiently produced. The culture method may be static culture, agitation culture, or aeration culture, but is preferably aeration agitation culture.

発酵セルロースを大量生産するためには、多段階接種法が好ましい。この場合、通常、2段階の予備接種プロセス、一次接種発酵プロセス、二次接種発酵プロセス及び最終発酵プロセスからなる5段階の発酵プロセスが採用され、各プロセスで増殖された細菌について細胞の形態およびグラム陰性であることを確認しながら、次プロセスの発酵器に継代される。   In order to mass-produce fermented cellulose, a multistage inoculation method is preferable. In this case, usually a five-stage fermentation process consisting of a two-stage pre-inoculation process, a primary inoculation fermentation process, a secondary inoculation fermentation process and a final fermentation process is employed, and the cell morphology and grams for the bacteria grown in each process Passing to the next process fermentor while confirming negative.

発酵後、産生された発酵セルロースは培地から分離処理され、洗浄されて、適宜精製される。精製方法は特に制限されないが、通常、培地から回収した発酵セルロースを洗浄後、脱水し、再度水でスラリー化した後に、アルカリ処理によって微生物を除去し、次いで該アルカリ処理によって生じた溶解物を除去する方法が用いられる。具体的には、次の方法が例示される。   After fermentation, the produced fermented cellulose is separated from the medium, washed, and appropriately purified. The purification method is not particularly limited, but usually the fermented cellulose recovered from the medium is washed, dehydrated and slurried again with water, and then the microorganisms are removed by alkali treatment, and then the lysate generated by the alkali treatment is removed. Is used. Specifically, the following method is exemplified.

まず微生物の培養によって得られる培養物を脱水し、固形分約20%のケーキとした後、このケーキを水で再スラリー化して固形分を1から3%にする。これに水酸化ナトリウムを加えて、pH13程度にして撹拌しながら数時間、系を65℃に加熱して、微生物を溶解する。次いで、硫酸でpHを6〜8に調整し、該スラリーを脱水して再度水でスラリー化し、かかる脱水・スラリー化を数回繰り返す。精製された発酵セルロースは、必要に応じて乾燥処理を施すことができる。乾燥処理としては特に制限されることなく、自然乾燥、熱風乾燥、凍結乾燥、スプレードライ、ドラムドライ等の公知の方法を用いることができる。好ましくはスプレードライ法、ドラムドライ法である。   First, a culture obtained by culturing microorganisms is dehydrated to obtain a cake having a solid content of about 20%, and then the slurry is reslurried with water to obtain a solid content of 1 to 3%. Sodium hydroxide is added to this to adjust the pH to about 13, and the system is heated to 65 ° C. for several hours with stirring to dissolve the microorganisms. Next, the pH is adjusted to 6 to 8 with sulfuric acid, the slurry is dehydrated and slurried again with water, and this dehydration and slurrying is repeated several times. The purified fermented cellulose can be subjected to a drying treatment as necessary. The drying process is not particularly limited, and known methods such as natural drying, hot air drying, freeze drying, spray drying, and drum drying can be used. A spray drying method and a drum drying method are preferable.

かくして得られる発酵セルロースは、白色から黄褐色の無臭の物質であり、水に急速に分散できる非常に微細な繊維性粒子からなる。なお、本発明で用いられる発酵セルロースは、上記方法で調製される発酵セルロースと同一若しくは類似の性質を有し、本発明の目的を達成しえるものであれば、その調製方法によって限定されるものではない。   The fermented cellulose thus obtained is a white to tan odorless substance and consists of very fine fibrous particles that can be rapidly dispersed in water. The fermented cellulose used in the present invention has the same or similar properties as the fermented cellulose prepared by the above method and is limited by the preparation method as long as the object of the present invention can be achieved. is not.

また、本発明の発酵セルロースは、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC−Na)、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、ペクチン等の高分子物質の一種もしくは二種以上と複合化したものを使用しても構わない。このような物質は商業上入手することが出来、例えば、シーピーケルコ社製のプリマセル等を挙げることができる。   In addition, the fermented cellulose of the present invention may be used in combination with one or more polymer substances such as sodium carboxymethylcellulose (CMC-Na), xanthan gum, sodium alginate, carrageenan, and pectin. Such a substance can be obtained commercially, and examples thereof include Primacel manufactured by CPE Kelco.

微小繊維状セルロースは、原料のセルロース性物質、好ましくは、野菜、芋、豆、木綿、麻、木材等の植物の骨格構造を形成する細胞壁の主成分であるセルロース性物質原料を、繊維状に加工したものである。微小繊維状セルロースは高度に精製した純植物繊維を原料とし、これに超高圧ホモジナイザー処理による強力な機械的せん断力を加えて微小繊維状にしたものであり、原料の繊維が、当該処理により、約4万〜8万本程度に引き裂かれ、繊維の太さは0.01〜0.1μmまで微小化されている。   Microfibrous cellulose is made from a raw material cellulosic material, preferably a cellulosic material raw material that is the main component of the cell wall that forms the skeletal structure of plants such as vegetables, straw, beans, cotton, hemp, and wood. It has been processed. Microfibrous cellulose is made from highly purified pure plant fiber as raw material, and it is made into a microfibrous form by applying a strong mechanical shearing force by ultra high pressure homogenizer treatment. The fibers are torn to about 40,000 to 80,000, and the thickness of the fibers is reduced to 0.01 to 0.1 μm.

さらに、本発明で用いる微小繊維状セルロースは、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC−Na)、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、ペクチン等の高分子物質の一種もしくは二種以上と複合化したものを使用しても構わない。このような物質は商業上入手することが出来る。   Further, the microfibrous cellulose used in the present invention may be one obtained by complexing with one or more polymer substances such as sodium carboxymethylcellulose (CMC-Na), xanthan gum, sodium alginate, carrageenan, and pectin. I do not care. Such materials are commercially available.

なお、本発明では、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル(微小繊維)化した微細な繊維状のセルロースとして、特に、前記発酵セルロースを使用するのが好ましい。   In the present invention, it is particularly preferable to use the fermented cellulose as (1) fine fibrous cellulose that has been microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm.

本発明に係る平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル(微小繊維)化した微細な繊維状のセルロースの添加量は、酸性乳飲料に対して、0.005〜0.2重量%、より好ましくは0.01〜0.1重量%、更に好ましくは0.01〜0.05重量%である。更には、乳原料に有機酸などを添加して酸性化させた、いわゆる直接酸乳飲料にては、0.02〜0.04重量%、また、発酵乳など予め酸性化した乳原料を使用するドリンクヨーグルトには、0.03〜0.05重量%の割合で使用するのが好ましい。これよりも当該セルロースの添加量が多いと、粘度が高くなり、飲料としては不向きであり、また、これよりも少ないと、不溶性固形分の分散能力が十分でなく沈殿を引き起こす。   The addition amount of fine fibrous cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm according to the present invention is 0.005 to 0.2% by weight with respect to the acidic milk beverage, More preferably, it is 0.01 to 0.1 weight%, More preferably, it is 0.01 to 0.05 weight%. Furthermore, in so-called direct sour milk beverages that are acidified by adding an organic acid or the like to the milk material, 0.02 to 0.04% by weight, or a pre-acidified milk material such as fermented milk is used. The drink yogurt is preferably used at a ratio of 0.03 to 0.05% by weight. If the amount of cellulose added is higher than this, the viscosity becomes high and unsuitable as a beverage, and if it is less than this, the ability to disperse insoluble solids is not sufficient and precipitation occurs.

更に、本発明の酸性乳飲料には、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル(微小繊維)化した微細な繊維状のセルロースに加えて、(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を併用して含有する。   Further, the acidic milk beverage of the present invention includes (1) in addition to fine fibrous cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm, and (2) high methoxyl pectin, soybean Contains one or more selected from polysaccharides and carboxymethylcellulose in combination.

本発明で使用するハイメトキシルペクチンについて、ペクチンは、野菜や果物に細胞壁成分として存在する、α-D-ガラクツロン酸を主鎖成分とする酸性多糖類である。ペクチンを構成するガラクツロン酸は部分的にメチルエステル化されており、エステル化度によってローメトキシルペクチンとハイメトキシルペクチンに分けられる。また、ローメトキシルペクチンにはC6位が部分的にアミド化されたアミドペクチンもある。本発明では、エステル化度が55以上、好ましくは60以上、更に好ましくは65以上のハイメトキシルペクチンを使用する。かかるペクチンは商業的に入手可能であり、例えば三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のSM−478,SM−666を挙げることができる。   Regarding the high methoxyl pectin used in the present invention, pectin is an acidic polysaccharide having α-D-galacturonic acid as a main chain component, which exists as a cell wall component in vegetables and fruits. Galacturonic acid constituting pectin is partially methyl esterified, and is divided into low methoxyl pectin and high methoxyl pectin depending on the degree of esterification. In addition, low methoxyl pectin includes amido pectin in which the C6 position is partially amidated. In the present invention, high methoxyl pectin having a degree of esterification of 55 or more, preferably 60 or more, more preferably 65 or more is used. Such pectin is commercially available, and examples thereof include SM-478 and SM-666 manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.

本発明で使用する大豆多糖類とは、大豆由来のラムノース、ガラクトース、アラビノース、キシロース、グルコース、ウロン酸の1種もしくは2種以上を含むものであればよいが、大豆のなかでも子葉由来のものが好ましい。本発明の大豆多糖類は、その分子量がどの様な物でも使用可能であるが、高分子であることが好ましく、平均分子量が数千〜数百万、具体的には5千〜100万であるのが好ましい。なお、この大豆多糖類の平均分子量は標準プルラン(昭和電工株式会社)を標準物質として0.1MのNaNO溶液中の粘度を測定する極限粘度法で求めた値である。かかる大豆多糖類は商業的に入手可能であり、例えば三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のSM−700,SM−900を挙げることができる。 The soybean polysaccharide used in the present invention may be one containing at least one of rhamnose, galactose, arabinose, xylose, glucose, and uronic acid derived from soybean, but it is derived from cotyledons among soybeans. Is preferred. The soybean polysaccharide of the present invention can be used with any molecular weight, but is preferably a polymer, and has an average molecular weight of several thousand to several million, specifically 5,000 to 1,000,000. Preferably there is. The average molecular weight of the soybean polysaccharide is a value determined by an intrinsic viscosity method using a standard pullulan (Showa Denko KK) as a standard substance and measuring the viscosity in a 0.1M NaNO 3 solution. Such soybean polysaccharides are commercially available, and examples thereof include SM-700 and SM-900 manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.

更に、本発明で使用するカルボキシメチルセルロースナトリウム(以後、CMC−Naと略す)は、セルロースのグルコースの水酸基にカルボキシメチル基を置換させたものであり、通常、エーテル化度0.6〜1.5程度のものである。本発明で使用するCMC−Naは、商業的に入手することが出来、例えば、第一工業製薬株式会社製のセロゲンF−SL、セロゲンF−810A、セロゲンF−SB、セロゲンF−820B、セロゲンF−1220B等を挙げることが出来る。   Furthermore, sodium carboxymethylcellulose (hereinafter abbreviated as CMC-Na) used in the present invention is one in which the carboxymethyl group is substituted for the hydroxyl group of glucose of cellulose, and usually has a degree of etherification of 0.6 to 1.5. It is about. CMC-Na used in the present invention can be obtained commercially, for example, Serogen F-SL, Serogen F-810A, Serogen F-SB, Serogen F-820B, Serogen manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. F-1220B etc. can be mentioned.

なお、本発明ではハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を併用して使用できるが、ハイメトキシルペクチンを使用するのが好ましい。ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上の添加量は、酸性乳飲料中0.01〜5重量%、好ましくは、0.05〜1重量%である。   In the present invention, one or two or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethyl cellulose can be used in combination, but high methoxyl pectin is preferably used. The addition amount of one or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethyl cellulose is 0.01 to 5% by weight, preferably 0.05 to 1% by weight in the acidic milk beverage.

本発明では、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上の配合割合について、(1):(2)=1:100〜10:1、好ましくは1:50〜1:1となるように添加するのが好ましい。   In the present invention, (1) fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm and (2) one or more kinds selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethyl cellulose About a mixture ratio, it is preferable to add so that it may become (1) :( 2) = 1: 100-10: 1, Preferably it is 1: 50-1: 1.

更に、本発明の酸性乳飲料は、乳タンパク質成分の凝集・沈殿を起こすことなく、不溶性固形分を安定に分散することが出来る。   Furthermore, the acidic milk beverage of the present invention can stably disperse insoluble solids without causing aggregation / precipitation of milk protein components.

本発明で酸性乳飲料に含有する不溶性固形分は、酸性乳飲料に添加可能な水に不溶もしくは水に難溶性である固形分であれば特に限定されないが、例えば、野菜・果実の果肉、ピューレ等の繊維分、黄粉、ココア粉、抹茶粉末、ごま、あずき、ゼリー粒、卵殻、貝殻等の天然成分由来或いは合成された炭酸カルシウム等の不溶性カルシウム成分、酵母等の粉末等を例示することが出来る。本発明では、具体的には、平均直径で1μm〜20mm程度の不溶性固形分を良好に分散することが出来、特に、果肉、あずき、ゼリー粒などの例えば1〜10mm程度の比較的大きな粒子の固形分を安定に分散することができる。   The insoluble solid content contained in the acidic milk beverage in the present invention is not particularly limited as long as it is a solid content that is insoluble or hardly soluble in water that can be added to the acidic milk beverage. For example, vegetable and fruit pulp, puree Examples include fiber components such as yellow powder, cocoa powder, matcha tea powder, sesame seeds, azuki beans, jelly grains, eggshells, shells and other natural components derived or synthesized insoluble calcium components such as calcium carbonate, yeast powders, etc. I can do it. In the present invention, specifically, insoluble solids having an average diameter of about 1 μm to 20 mm can be well dispersed, and in particular, relatively large particles of about 1 to 10 mm such as flesh, azuki bean, jelly grains, etc. Solid content can be dispersed stably.

本発明における不溶性固形分の酸性乳飲料への添加量であるが、不溶性固形分の種類によって適宜選択することが出来るが、酸性乳飲料100重量%に対して0.01〜50重量%、好ましくは、5〜30重量%を例示することができる。   Although it is the addition amount to the acidic milk beverage of the insoluble solid in the present invention, it can be appropriately selected depending on the type of the insoluble solid, but is preferably 0.01 to 50% by weight, preferably 100% by weight of the acidic milk beverage Can be exemplified by 5 to 30% by weight.

また、本発明は、前記(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を含有し、pHを酸性に調整した乳原料含有溶液に均質化処理を施す工程を包含する酸性乳飲料の製造方法に関する。本方法で製造することで、更に乳タンパク質成分の凝集・沈殿を抑制し、更には、不溶性固形分を安定に分散することが出来る。   In addition, the present invention provides (1) a fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm and (2) one or two selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethylcellulose. The present invention relates to a method for producing an acidic milk beverage that includes a step of homogenizing a milk raw material-containing solution that contains seeds or more and whose pH is adjusted to be acidic. By producing by this method, aggregation and precipitation of milk protein components can be further suppressed, and insoluble solids can be stably dispersed.

本発明は、(1)平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状不溶性セルロース及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を含有する酸性乳飲料であって、乳原料、前記(1)及び(2)を含有し、pHを酸性に調整した溶液に均質化処理を施す工程を包含することを特徴とする前記酸性乳飲料、又は不溶性固形分を均一に分散する酸性乳飲料の製造方法に関する。より好ましくは、前記製造方法のうち、前記(1)のセルロースを活性化させてから添加する方法である。   The present invention comprises (1) fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm and (2) one or more selected from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethylcellulose. An acidic milk beverage containing, comprising a step of homogenizing a solution containing a milk raw material, the above (1) and (2), and adjusting the pH to be acidic, The present invention also relates to a method for producing an acidic milk beverage that uniformly disperses insoluble solids. More preferably, among the production methods, the cellulose (1) is activated and then added.

(1)のセルロースを活性化させる方法であるが、水又は分散媒体に当該セルロースを投入後、適度な強度の剪断力を加えて撹拌することが好ましい。適度な強度の剪断力を加えた撹拌の方法としては、特に制限されることなく一般に採用される方法が広く用いられるが、例えば、ミキシング(プロペラ撹拌、ミキサーによる高撹拌等)、ホモゲナイズ、コロイドミル等の処理が挙げられる。好ましくは、約100〜200kg/cm2のホモゲナイズ圧力の範囲でホモゲナイズする方法である。撹拌する際の温度は特に制限されず、通常10〜90℃の温度範囲を採用することができる。このような方法で活性化した当該(1)のセルロースを、常法により水に乳原料及び(2)ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上を加熱攪拌した溶液に添加し、更に均質化処理を施す。 In the method (1) for activating the cellulose, it is preferable that the cellulose is added to water or a dispersion medium and then stirred with an appropriate shearing force applied. As a stirring method to which a moderately strong shear force is applied, a generally adopted method is widely used without any particular limitation. For example, mixing (propeller stirring, high stirring by a mixer, etc.), homogenization, colloid mill And the like. Preferably, the homogenizing method is performed in the range of about 100 to 200 kg / cm 2 homogenizing pressure. The temperature at the time of stirring is not restrict | limited, Usually, a temperature range of 10-90 degreeC is employable. The cellulose of (1) activated by such a method was heated and stirred with one or more kinds selected from milk raw materials and (2) high methoxyl pectin, soybean polysaccharide and carboxymethyl cellulose in water by a conventional method. It is added to the solution and further homogenized.

その他の方法は、活性化した当該(1)のセルロースを使用する場合も、未活性の(1)のセルロースを使用する場合も同様の方法で製造できる。即ち、1.乳原料、前記(1)及び(2)を溶解する工程、2.pHを酸性にする工程、3.均質化を行う工程、4.必要に応じて不溶性固形分を添加する工程、5.加熱殺菌を行う工程により、酸性乳飲料/不溶性固形分が分散された酸性乳飲料を製造することが出来る。   Other methods can be produced by the same method when the activated cellulose (1) is used or when the inactive cellulose (1) is used. That is, 1. Steps for dissolving milk raw materials, (1) and (2), 2. Steps for acidifying pH, 3. Steps for homogenization, 4. Steps for adding insoluble solids as necessary 5. By the process of heat sterilization, acidic milk beverage / acidic milk beverage in which insoluble solid content is dispersed can be produced.

中でも、1.乳原料、前記(1)及び(2)を溶解する工程として、乳原料、(1)及び(2)を同時に溶解してもよいし、乳原料と(2)を先に合わせて溶解した後、(1)を添加しても良い。2.のpHを酸性にする工程は、前記の通り、クエン酸等の有機酸を添加することにより調製する方法を挙げることができる。3.の均質化工程について、70〜90℃程度まで加熱した後、均質化処理を行うのが好ましい。均質化の方法としては、約100〜200kg/cm2のホモゲナイズ圧力の範囲で処理する方法を例示することができる。撹拌する際の温度は特に制限されず、通常10〜90℃の温度範囲を採用することができる。なお、4.の工程について、果肉などの不溶性固形分を添加する場合には、均質化した後、添加することが好ましい。5.の加熱殺菌工程については、通常の酸性乳飲料の殺菌条件、例えば95℃30分間程度の殺菌条件を例示することができる。 Among them, as a process of dissolving 1. milk raw materials, (1) and (2), milk raw materials, (1) and (2) may be dissolved simultaneously, or milk raw materials and (2) are combined first. (1) may be added after dissolution. The step of acidifying the pH in 2 can include a method of preparing by adding an organic acid such as citric acid as described above. About the homogenization process of 3., after heating to about 70-90 degreeC, it is preferable to perform a homogenization process. Examples of the homogenization method include a method in which treatment is performed in the range of a homogenization pressure of about 100 to 200 kg / cm 2 . The temperature at the time of stirring is not restrict | limited, Usually, a temperature range of 10-90 degreeC is employable. In addition, about the process of 4., when adding insoluble solid content, such as a pulp, it is preferable to add, after homogenizing. As for the heat sterilization step of 5., sterilization conditions of a normal acidic milk beverage, for example, sterilization conditions of about 95 ° C. for about 30 minutes can be exemplified.

このように、(1)のセルロース、より好ましくは活性化したセルロースを乳原料及び(2)を加熱攪拌した溶液に添加し、更に均質化処理を施すことにより、後に添加した不溶性固形分を安定に分散し、なおかつ、乳原料の凝集・沈殿も起こらない飲料にすることが出来る。なお、(1)のセルロースを添加した後、均質化処理を行うことが必須条件である。均質化処理した後、(1)のセルロースを添加しても、酸乳安定効果も芳しくなく、発酵セルロースを添加することによるざらつき感が感じられ、また、不溶性固形分を添加しても、分散効果はさほど見られない。   In this way, the cellulose in (1), more preferably activated cellulose, is added to the milk raw material and the solution in which (2) is heated and stirred, and further homogenized to stabilize the insoluble solid added later. Can be made into a beverage that does not cause aggregation or precipitation of the milk raw material. In addition, it is an indispensable condition to perform a homogenization process after adding the cellulose of (1). Even after adding the cellulose of (1) after homogenization treatment, the sour milk stability effect is not good, and a feeling of roughness is felt by adding fermented cellulose. Little effect is seen.

なお、本発明で使用する乳原料は、牛乳、全脂粉乳、加糖練乳、脱脂粉乳、脱脂粉乳、加糖脱脂練乳、脱脂乳濃縮乳、クリーム、発酵乳、バター、加工乳等を挙げることができる。乳原料の酸性乳飲料中の含有量としては、無脂乳固形分換算で0.1〜15重量%とすることが好ましく、特に、0.3〜8重量%とすることが好ましい。   The milk raw material used in the present invention can include cow's milk, whole milk powder, sweetened condensed milk, skim milk powder, skim milk powder, sweetened skimmed condensed milk, skim milk concentrated milk, cream, fermented milk, butter, processed milk, and the like. . The content of the milk raw material in the acidic milk beverage is preferably 0.1 to 15% by weight in terms of non-fat milk solid content, and particularly preferably 0.3 to 8% by weight.

本発明の酸性乳飲料には、本発明の効果に影響を与えない限度において、必要により、更に、ハイメトキシルペクチン、前記(1)及び(2)以外の増粘多糖類、乳化剤、砂糖、果糖、糖アルコール、スクラロース、アスパルテーム、ステビア等の各種甘味料、果汁やココアパウダー等の風味付け素材;色素、香料等を添加することもできる。   In the acidic milk beverage of the present invention, as long as it does not affect the effects of the present invention, if necessary, further, high-methoxyl pectin, thickening polysaccharides other than the above (1) and (2), emulsifier, sugar, fructose Various kinds of sweeteners such as sugar alcohol, sucralose, aspartame, stevia, and flavoring materials such as fruit juice and cocoa powder; pigments, flavors and the like can also be added.

他の増粘多糖類として、ネイティブ型ジェランガム、タマリンド種子多糖類、ローカストビーンガム、グァーガム、寒天、プロピレングリコールエステル、トラガントガム、カラヤガム、プルランなどを挙げることができる。   Other thickening polysaccharides include native gellan gum, tamarind seed polysaccharide, locust bean gum, guar gum, agar, propylene glycol ester, tragacanth gum, karaya gum, pullulan and the like.

乳化剤として、グリセリン脂肪酸エステル(モノグリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセライド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル)、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸塩、ユッカ抽出物、サポニン、レシチン、ポリソルベート等を挙げることができる。   As an emulsifier, glycerin fatty acid ester (monoglycerin fatty acid ester, diglycerin fatty acid ester, organic acid monoglyceride, polyglycerin fatty acid ester, polyglycerin condensed ricinoleic acid ester), sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, stearoyl lactic acid A salt, a yucca extract, a saponin, a lecithin, a polysorbate etc. can be mentioned.

以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。なお、処方中、特に記載のない限り、「部」は「重量部」、「%」は「重量%」を示すものとし、文中「*」印のものは、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、文中「※」印は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社の登録商標を示す。
なお、以下の実施例、比較例において、発酵セルロースはシーピーケルコ社製、微小繊維状セルロースは旭化成社製のものを使用した。
Hereinafter, the content of the present invention will be specifically described with reference to the following examples, comparative examples and the like, but the present invention is not limited thereto. Unless otherwise stated, “parts” means “parts by weight” and “%” means “% by weight” in the prescription, and those marked with “*” in the text are those from San-Ei Gen FFI Co., Ltd. Made by company, "*" in the text indicates a registered trademark of Saneigen FFI Co., Ltd.
In the following examples and comparative examples, fermented cellulose was manufactured by CPE Kelco, and microfibrous cellulose was manufactured by Asahi Kasei.

実施例1〜4,比較例1〜4:果肉入り酸乳飲料の調製
処方 %
砂糖 7
脱脂粉乳 2
ハイメトキシルペクチン(SM−666*) 0.4
安定剤 表1記載
黄桃果肉 5
50%(w/v)クエン酸溶液 pH3.8に調整
交換水にて 100とする
Examples 1-4, Comparative Examples 1-4: Preparation of sour milk beverage with fruit pulp Formulation%
Sugar 7
Nonfat dry milk 2
High methoxyl pectin (SM-666 *) 0.4
Stabilizer Yellow peach pulp listed in Table 1 5
50% (w / v) citric acid solution adjusted to pH 3.8 to 100 with exchanged water

1.準備:各溶液の調製
)17.5%砂糖・1%ハイメトキシルペクチン含有溶液の調製
交換水に砂糖及びハイメトキシルペクチンの混合物を添加後、80℃10分間加熱攪拌溶解後、室温(25℃)まで冷却して、17.5%砂糖・1%ハイメトキシルペクチン含有溶液を調製した。
1. Preparation: Preparation of each solution
a ) Preparation of 17.5% sugar / 1% high methoxyl pectin-containing solution After adding a mixture of sugar and high methoxyl pectin to the exchanged water, heating and dissolving at 80 ° C. for 10 minutes, then cooling to room temperature (25 ° C.), A solution containing 17.5% sugar and 1% high methoxyl pectin was prepared.

)0.3%活性発酵セルロース溶液の調製
交換水に発酵セルロースを添加し、室温(25℃)にて、10分間2500rpm攪拌溶解後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行い、0.3%活性発酵セルロース溶液を調製した。
b ) Preparation of 0.3% active fermented cellulose solution Fermented cellulose was added to the exchanged water, stirred and dissolved at 2500 rpm for 10 minutes at room temperature (25 ° C.), and then homogenized (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , The second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ) was performed to prepare a 0.3% active fermented cellulose solution.

)0.3%活性未発酵セルロース溶液の調製
交換水に発酵セルロースを添加し、室温(25℃)にて、10分間2500rpm攪拌溶解し、0.3%活性未発酵セルロース溶液を調製した。
c ) Preparation of 0.3% active unfermented cellulose solution Fermented cellulose was added to exchanged water, and stirred and dissolved at 2500 rpm for 10 minutes at room temperature (25 ° C) to prepare a 0.3% active unfermented cellulose solution.

)10%脱脂粉乳溶液の調製
交換水に脱脂粉乳を添加後、60℃10分間攪拌溶解後冷却し、10%脱脂粉乳溶液を調製した。
d ) Preparation of 10% non-fat dry milk solution After adding non-fat dry milk to the exchange water, the mixture was stirred and dissolved at 60 ° C for 10 minutes and then cooled to prepare a 10% non-fat dry milk solution.

2.調製方法
(i)実施例1:活性化した発酵セルロース、乳、ペクチンを同時に添加
1で調製した)、)、)を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、約3mm角にカットした黄桃を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、黄桃入り酸乳飲料を調製した。
2. Preparation method (i) Example 1: Activated fermented cellulose, milk and pectin added simultaneously 1) After adding a ), b ), d ), add 50% citric acid solution to pH 3.8 After adjustment, after heating to 80 ° C., homogenization treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ) was added, and yellow peach cut to about 3 mm square was added Then, it was heated to 93 ° C. and filled in a hot pack in a screw bottle to prepare a sour milk beverage containing yellow peach.

(ii)実施例2:乳をペクチンで安定化後、活性化した発酵セルロースを添加
1で調製した)及び)を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、)を添加して、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、約3mm角にカットした黄桃を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、黄桃入り酸乳飲料を調製した。
(Ii) Example 2: After stabilizing milk with pectin and adding activated fermented cellulose added in a ) and d ) after adding a ) and d ), 50% citric acid solution was added to adjust the pH to 3.8. Then, b ) is added and heated to 80 ° C., then homogenized (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ) and then cut into about 3 mm square The yellow peach was added, heated to 93 ° C., hot-packed into a screw bottle, and a sour milk beverage containing yellow peach was prepared.

(iii)実施例3、比較例1:未活性の発酵セルロース、乳、ペクチンを同時に添加
1で調製した)、c)d)を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、約3mm角にカットした黄桃を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、黄桃入り酸乳飲料を調製した。
(Iii) Example 3 and Comparative Example 1 : Inactive fermented cellulose, milk and pectin were added at the same time 1. After adding a ), c) and d) , a 50% citric acid solution was added to adjust the pH to 3. After adjusting to 8, after heating to 80 ° C., homogenization treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), yellow peach cut to about 3 mm square Was heated to 93 ° C., filled in a hot bottle in a screw bottle, and a sour milk beverage containing yellow peach was prepared.

(iv)実施例4、比較例2:乳をペクチンで安定化及び均質化後、活性化した発酵セルロースを添加
1で調製した)及びd)を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整し、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、b)を添加し、約3mm角にカットした黄桃を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、果肉入り酸乳飲料を調製した。
(Iv) Example 4 and Comparative Example 2 : After stabilizing and homogenizing milk with pectin and adding activated fermented cellulose in a ) and d) , a 50% citric acid solution was added. After adjusting to pH 3.8 and heating to 80 ° C., after homogenization treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), b) is added, Yellow peach cut to about 3 mm square was added, heated to 93 ° C., hot-packed into a screw bottle, and an acid milk beverage containing pulp was prepared.

比較例として、発酵セルロースの代わりに微結晶セルロース0.4%を使用して酸性乳飲料を製造した(比較例)。即ち、1で調製した)、d)及び微結晶セルロースの2%溶液(未活性微結晶セルロース溶液)を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、約3mm角にカットした黄桃を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、果肉入り酸乳飲料を調製した(比較例)。 As a comparative example, an acidic milk beverage was produced using 0.4% microcrystalline cellulose instead of fermented cellulose (Comparative Examples 3 and 4 ). That is, after adding a ), d) prepared in 1 ) and a 2% solution of microcrystalline cellulose (inactive microcrystalline cellulose solution), a 50% citric acid solution was added to adjust the pH to 3.8, and then 80 ° C. And then homogenized (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), then added yellow peach cut to about 3 mm square and heated to 93 ° C. Then, the screw bottle was hot-packed to prepare a sour milk beverage containing fruit pulp (Comparative Example 3 ).

また、前記2%微結晶セルロース溶液(未活性)について、交換水に微結晶セルロースを添加し、室温(25℃)にて、10分間2500rpm攪拌溶解後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行い、2%活性微結晶セルロース溶液(活性化微結晶セルロース溶液)を調製したものを使用した他は、比較例と同様の方法で、果肉入り酸乳飲料を調製した(比較例)。 Further, with respect to the 2% microcrystalline cellulose solution (inactive), microcrystalline cellulose was added to the exchanged water, and after stirring and dissolving at 2500 rpm for 10 minutes at room temperature (25 ° C.), homogenization treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2, the second stage 4900kPa = 50kgf / cm 2) subjected to 2% active microcrystalline cellulose solution (activating microcrystalline cellulose solution) addition was used which was prepared in a similar manner as in Comparative example 3 A sour milk beverage containing pulp was prepared (Comparative Example 4 ).

Figure 0004249059
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3.評価方法
評価方法について、飲料調製後、5℃で1日保存後の粘度を測定し、飲用感について、10℃で食し、のどごし、飲みやすさ、コク味などの飲用感を評価した。結果を表2に示す。更に、5℃にて1ヶ月保存後の外観の状態を目視観察した。沈殿は、横から観察した沈殿量を評価し、上隙・沈殿は上記処方中果肉無添加にて目視観察、分散状態は果肉の分散状態を目視観察し評価した。結果を表3に示す。
3. Evaluation method About the evaluation method, after preparing a drink, the viscosity after 1 day preservation | save at 5 degreeC was measured, and about the feeling of drinking, eating at 10 degreeC, drinking feelings, such as a throat, ease of drinking, and full-bodied taste, were evaluated. The results are shown in Table 2. Further, the appearance after storage for 1 month at 5 ° C. was visually observed. The amount of precipitation observed from the side was evaluated for precipitation, and the upper gap and precipitation were visually observed without addition of pulp during the above formulation, and the dispersion state was evaluated by visually observing the dispersion state of the pulp. The results are shown in Table 3.

表中の符号の説明:
上隙・沈殿・凝集について:少ない - < ± < + < ++ < +++ 多い である。
Explanation of symbols in the table:
About upper gap / precipitation / aggregation: Less-<± <+ <++ <+++ More.

果肉分散状態について、分散性が高い順に、◎ > ○ > × である。
◎:容器全体〜容器下部2/3の間に肉が均一に分散している状態。
○:容器下部2/3〜1/3の間に、果肉が均一に分散している状態。
×:容器の下部1/3の間に、果肉が分散しているか、又は、容器下部に果肉が沈殿した状態。
About a pulp dispersion | distribution state, it is (double-circle)>(circle)> * in order with high dispersibility.
A: The state in which the meat is uniformly dispersed between the whole container and the bottom 2/3 of the container.
○: The state in which the pulp is uniformly dispersed between the lower 2/3 and 1/3 of the container.
X: The state in which the pulp is dispersed in the lower third of the container or the pulp is precipitated in the lower part of the container.

総合評価について、評価が高い順に、◎ > ○ > △ > × である。
◎:乳タンパク質の上隙・沈殿・凝集が殆ど見られず、果肉分散も良好、飲用感も優れている。
○:◎に比べ、やや果肉分散性が劣るものの、乳タンパク質の上隙・沈殿・凝集抑制効果もあり、飲用感も良好である。
△:果肉分散効果或いは乳タンパク質の安定化効果のいずれかには優れているものの、いずれかが効果が低い。
×:飲料として相応しくない程に乳タンパク質の沈殿・凝集が見られ、また、果肉分散効果もない。
About comprehensive evaluation, it is (double-circle)>(circle)> (triangle | delta)> * in order with high evaluation.
A: Almost no gap, precipitation or aggregation of milk protein is observed, pulp dispersion is good, and drinking feeling is excellent.
○: Although the pulp dispersibility is slightly inferior to ◎, it also has an effect of suppressing the upper gap, precipitation, and aggregation of milk protein, and the drinking feeling is also good.
(Triangle | delta): Although it is excellent in either the pulp dispersion | distribution effect or the stabilization effect of milk protein, either has a low effect.
X: Precipitation / aggregation of milk protein is seen to the extent that it is not suitable as a beverage, and there is no pulp dispersal effect.

Figure 0004249059
Figure 0004249059

Figure 0004249059
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表2〜3より、微結晶セルロースを使用した比較例及びの酸性乳飲料よりも、発酵セルロースを使用した実施例1〜4の酸性乳飲料の方が、飲用感、上隙・沈殿等の乳タンパク質の安定性、果肉分散性のいずれにおいても優れていることが判る。 From Tables 2 to 3, the acidic milk beverages of Examples 1 to 4 using fermented cellulose have a drinking feeling, upper gap, precipitation, etc., than the acidic milk beverages of Comparative Examples 3 and 4 using microcrystalline cellulose. It can be seen that both milk protein stability and pulp dispersibility are excellent.

更に、表2〜3より、総合的には、優れている製法順に、実施例1法≧実施例2法>実施例3法>実施例4法であった。表2より、分散力のある最も有効な方法は、発酵セルロースを予め活性化処理し、ペクチンおよび乳と活性化発酵セルロースを混合後に均質化する方法(実施例1及び実施例2)である。ペクチンと未活性の発酵セルロースとを一剤化すると(実施例3)、分散力としては予め活性化発酵セルロースしたものを添加した方法より劣るが、未活性発酵セルロース0.03〜0.05%添加系(実施例3−2〜3)では充分な果肉分散効果を有した。なお、微結晶セルロースについては、活性化を行っても果肉分散効果は見られなかった。   Furthermore, from Tables 2 to 3, in a comprehensive order of production method, Example 1 method ≧ Example 2 method> Example 3 method> Example 4 method. From Table 2, the most effective method with dispersibility is a method (Example 1 and Example 2) in which fermented cellulose is activated in advance, and pectin, milk and activated fermented cellulose are mixed and homogenized. When pectin and inactive fermented cellulose are combined into one agent (Example 3), the dispersive power is inferior to the method of adding activated fermented cellulose in advance, but inactive fermented cellulose 0.03 to 0.05% The additive system (Examples 3-2 to 3) had a sufficient pulp dispersion effect. In addition, about microcrystalline cellulose, even if it activated, the pulp dispersion | distribution effect was not seen.

なお、pH調整時(クエン酸溶液添加時)に発酵セルロースが共存しても、ハイメトキシルペクチンによる乳の安定化を阻害しないが(実施例1法と実施例2法との比較)、発酵セルロースを活性化処理しても、ハイメトキシルペクチンと乳の均質化後に添加すると、酸乳の安定化に影響を与える(実施例4法)ことが判った。   In addition, even if fermented cellulose coexists during pH adjustment (when citric acid solution is added), it does not inhibit milk stabilization by high methoxyl pectin (comparison between Example 1 method and Example 2 method), but fermented cellulose. It was found that, even when activated, the addition of high methoxyl pectin and milk after homogenization affects the stabilization of sour milk (Example 4 method).

<各製法の結果>
・実施例1法:活性化した発酵セルロースをペクチン・乳原料と同時に添加
発酵セルロース0.015%添加は、完全分散しないものの、無添加よりは明らかに分散力あった。発酵セルロース0.03〜0.05%添加系(実施例1−2〜3)は、分散力、安定性ともに向上し、特に0.05%添加で完全分散していた。上隙および沈殿は、発酵セルロースの添加量をあげると減少する傾向にあった。発酵セルロース0.03%添加系(実施例1−2)は、粘度があるものの、飲料として違和感なく飲めた。発酵セルロース0.05%添加系(実施例1−3)はもったりとした飲み口となった。
<Results of each manufacturing method>
- Example 1 Method: adding fermented cellulose 0.015% added compressed simultaneously activated fermented cellulose and pectin-milk materials, although not completely dispersed, was apparently distributed power than the no additive. The fermented cellulose 0.03-0.05% addition system (Examples 1-2-3) was improved in both dispersibility and stability, and was especially completely dispersed with 0.05% addition. The upper gap and precipitation tended to decrease as the amount of fermented cellulose increased. Although the fermented cellulose 0.03% addition system (Example 1-2) had viscosity, it was able to be drunk comfortably as a beverage. The fermented cellulose 0.05% addition system (Example 1-3) became a heavy drinking mouth.

よって、実施例1法により、特に、発酵セルロースの添加量を0.015〜0.03%添加して製造した酸乳飲料は、飲料としても違和感なく飲用でき、また、果肉の分散性が高く、乳タンパク質の凝集も抑制された安定な酸乳飲料となった。   Therefore, in particular, the sour milk beverage produced by adding the fermented cellulose in an amount of 0.015 to 0.03% by the method of Example 1 can be drunk without any discomfort as a beverage, and the dispersibility of the pulp is high. Thus, a stable sour milk beverage with reduced aggregation of milk protein was obtained.

・実施例2法:乳原料をペクチンで安定化後、活性化した発酵セルロースを添加
発酵セルロース0.015%添加系では完全分散しないものの、無添加よりは明らかに分散力あった。発酵セルロース0.03〜0.05%添加系(実施例2−2〜3)で分散力、安定性ともに向上し、分散効果があった。上隙および沈殿は、発酵セルロースの添加量をあげると減少する傾向にあった。0.03%添加系(実施例2−2)は、粘度があるものの、飲料として違和感なく飲めた。0.05%添加系(実施例2−3)は、もったりとした飲み口となった。
Example 2 Method: After stabilizing milk material with pectin, activated fermented cellulose was added. Although it was not completely dispersed in a system containing 0.015% fermented cellulose, it was clearly more dispersive than no additive. In the fermented cellulose 0.03-0.05% addition system (Examples 2-2 to 3), both dispersibility and stability were improved, and there was a dispersion effect. The upper gap and precipitation tended to decrease as the amount of fermented cellulose increased. Although the 0.03% added system (Example 2-2) had viscosity, it was able to be drunk comfortably as a beverage. The 0.05% addition system (Example 2-3) became a heavy drinking mouth.

よって、実施例2法により、特に、発酵セルロースの添加量を0.015〜0.03%添加して製造した酸乳飲料は、飲料としても違和感なく飲用でき、また、果肉の分散性が高く、乳タンパク質の凝集も抑制された安定な酸乳飲料となった。   Therefore, in particular, the sour milk beverage produced by adding the fermented cellulose in an amount of 0.015 to 0.03% by the method of Example 2 can be drunk comfortably as a beverage, and the dispersibility of the pulp is high. Thus, a stable sour milk beverage with reduced aggregation of milk protein was obtained.

・実施例3・比較例1法:未活性の発酵セルロースをペクチン・乳原料と同時に添加
発酵セルロース0.015%添加系(比較例1)は、分散力無かった。発酵セルロース0.03〜0.05%添加系(実施例3−2〜3)は、ある程度の分散力はあるが、完全分散は難しい。沈殿は、発酵セルロースを添加すると減少する傾向にあった。0.03%添加系(実施例3−2)は、粘度があるものの、飲料として違和感なく飲めた。0.05%添加系(実施例3−3)は、高粘度の飲料としては飲める。
Example 3 Comparative Example 1 Method: Inactive Fermented Cellulose Added at the Same Time as Pectin and Milk Raw Material The 0.015% fermented cellulose added system ( Comparative Example 1 ) had no dispersing power. The fermented cellulose 0.03-0.05% addition system (Examples 3-2-3) has a certain degree of dispersion power, but complete dispersion is difficult. Precipitation tended to decrease when fermented cellulose was added. Although the 0.03% added system (Example 3-2) had viscosity, it was able to be drunk comfortably as a beverage. The 0.05% addition system (Example 3-3) can be drunk as a high viscosity beverage.

よって、実施例3法により製造すると、実施例1及び2法により製造したものには劣るが、発酵セルロースの添加量によっては、ある程度分散性が見られた。   Therefore, although it was inferior to what was manufactured by Example 1 and 2 method when manufactured by Example 3, the dispersibility was seen to some extent depending on the addition amount of fermented cellulose.

・実施例4・比較例2法: 乳原料・ペクチンを均質化処理後、活性化した発酵セルロースを添加
発酵セルロース0.05%添加(実施例4−3)でも分散力が弱く、ざらついた食感を呈した。発酵セルロースの添加量をあげると沈殿量が増加しており、ざらつきの原因となることが示唆されるため、この方法での使用は、実施例1〜3法に比べて好ましくない。
・ Example 4 ・ Comparative Example 2 Method: After homogenizing milk raw material and pectin, add activated fermented cellulose. Addition of 0.05% fermented cellulose (Example 4-3) has a weak dispersive force and has a rough texture. Presented. When the addition amount of fermented cellulose is increased, the amount of precipitation increases, and it is suggested that it causes roughness. Therefore, use in this method is not preferable compared to Examples 1 to 3.

実施例5、比較例5:ミカン砂嚢入り酸乳飲料
交換水に砂糖及び大豆多糖類の混合物を添加後、80℃10分間加熱攪拌溶解後、室温(25℃)まで冷却して、砂糖・大豆多糖類含有溶液を調製した。
Example 5 and Comparative Example 5: After adding a mixture of sugar and soy polysaccharides to sour milk beverage exchange water containing tangerine gizzards, after stirring and dissolving at 80 ° C. for 10 minutes, cooling to room temperature (25 ° C.), sugar and soybeans A polysaccharide-containing solution was prepared.

交換水に発酵セルロースを添加し、室温(25℃)にて、10分間2500rpm攪拌溶解後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行い、0.3%活性発酵セルロース溶液を調製した。 Fermented cellulose is added to the exchange water, and after stirring and dissolving at 2500 rpm for 10 minutes at room temperature (25 ° C.), homogenization treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ) is performed. A 0.3% active fermented cellulose solution was prepared.

前記砂糖・大豆多糖類含有溶液、活性発酵セルロース溶液及び牛乳を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、ミカン砂嚢を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、ミカン砂嚢入り酸乳飲料を調製した。得られた酸乳飲料は、砂嚢の分散性が高く、また、乳タンパク質の凝集も見られず、良好な酸乳飲料であった。 After adding the sugar / soybean polysaccharide-containing solution, the activated fermented cellulose solution and milk, adjusting the pH to 3.8 by adding a 50% citric acid solution, heating to 80 ° C., and then homogenizing treatment (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), add tangerine sand sac, heat to 93 ° C., hot pack into screw jar, and prepare citrus gizzard sour milk drink did. The obtained sour milk drink was a good sour milk drink with high dispersibility of sandbags and no aggregation of milk protein.

比較例として、下記処方のうち発酵セルロースの代わりに、微結晶セルロース0.4部を添加して、ミカン砂嚢入り酸乳飲料を調製した。即ち、交換水に砂糖及び大豆多糖類の混合物を添加後、80℃10分間加熱攪拌溶解後、室温(25℃)まで冷却して、砂糖・大豆多糖類含有溶液を調製し、活性化微結晶セルロース2%溶液(比較例にて調製したもの)及び水を添加後、50%クエン酸溶液を添加してpH3.8に調整した後、80℃まで加熱した後、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行った後、ミカン砂嚢を添加し、93℃まで加熱し、スクリュー瓶にホットパック充填し、ミカン砂嚢入り酸乳飲料を調製した(比較例)。しかし、比較例のミカン砂嚢入り酸乳飲料は、ミカン砂嚢が均一に分散せず沈殿し、また、乳タンパク質の凝集も起こり、飲用してもざらざらとしており、また、ミカン砂嚢が沈殿しているため、飲料と砂嚢を一緒に飲用することが困難であった。 As a comparative example, 0.4 parts of microcrystalline cellulose was added instead of fermented cellulose in the following formulation to prepare an acid milk drink with citrus gizzard. That is, after adding a mixture of sugar and soybean polysaccharide to exchanged water, heating and dissolving with heating at 80 ° C. for 10 minutes, cooling to room temperature (25 ° C.) to prepare a solution containing sugar / soy polysaccharide, and activated microcrystals After adding a 2% cellulose solution (prepared in Comparative Example 4 ) and water, adjusting the pH to 3.8 by adding a 50% citric acid solution, heating to 80 ° C., and then homogenizing (first Stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), add tangerine sand sac, heat to 93 ° C., hot pack into screw jar, Prepared (Comparative Example 5 ). However, the sour milk beverage with citrus gizzard of the comparative example is precipitated without citrus gizzard being uniformly dispersed, and milk protein aggregation also occurs, and it is rough to drink, and citrus gizzard is precipitated. Therefore, it was difficult to drink the beverage and the sandbag together.

処方 部
砂糖 9
牛乳 25
大豆多糖類(SM−920*) 0.3
発酵セルロース 0.03
ミカン砂嚢 5
香料(ミックスフルーツフレーバーNO.55187*) 0.1
50%(w/v)クエン酸溶液 pH3.8に調整
交換水にて 100とする
Prescription Sugar 9
Milk 25
Soy polysaccharide (SM-920 *) 0.3
Fermented cellulose 0.03
Citrus Sandbag 5
Perfume (mixed fruit flavor NO.55187 *) 0.1
50% (w / v) citric acid solution adjusted to pH 3.8 to 100 with exchanged water

実施例6〜7:果肉入りドリンクヨーグルト
水に発酵セルロースを添加し、室温にて10分間(2500rpm)攪拌溶解後、均質化処理(第1段9800kPa=100f/cm2, 第2段4900kPa=50kgf/cm2)をし、0.3%発酵セルロース溶液を調製した。水に砂糖及びハイメトキシルペクチンの混合物を添加し、80℃10分間加熱攪拌溶解後、冷却し、発酵乳を添加して、50%(w/v)乳酸溶液を添加した後、前記0.3%発酵セルロース溶液を添加し、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)後、3mm角にカットした黄桃を添加して、スクリュー瓶に充填して、果肉入りドリンクヨーグルトを製造した(実施例6)。
Examples 6 to 7: Fermented cellulose was added to a yogurt water containing fruit pulp, stirred and dissolved at room temperature for 10 minutes (2500 rpm), and then homogenized (first stage 9800 kPa = 100 f / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ) to prepare a 0.3% fermented cellulose solution. A mixture of sugar and high methoxyl pectin is added to water, dissolved by heating and stirring at 80 ° C. for 10 minutes, cooled, fermented milk is added, 50% (w / v) lactic acid solution is added, and then 0.3 % Fermented cellulose solution is added, homogenized (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), and yellow peach cut to 3 mm square is added and filled into a screw bottle Then, a drink yogurt containing pulp was produced (Example 6).

更に、下記処方の発酵セルロースに代えて、微小繊維状セルロース0.05部添加して果肉入りドリンクヨーグルトを調製した。即ち、水に微小繊維状セルロースを添加し、室温にて10分間(2500rpm)攪拌溶解後、均質化処理(第1段9800kPa=100f/cm2, 第2段4900kPa=50kgf/cm2)をし、0.4%微小繊維状セルロース溶液を調製し、上記製法のうち、0.3%発酵セルロース溶液を添加する代わりに、0.4%微小繊維状セルロース溶液を最終添加量として、微小繊維状セルロース0.04%となるように添加する以外は、上記と同様の方法で果肉入りドリンクヨーグルトを調製した(実施例7)。 Furthermore, it replaced with the fermented cellulose of the following prescription, 0.05 parts of micro fibrous cellulose was added, and the drink yogurt containing a pulp was prepared. That is, after adding microfibrous cellulose to water, stirring and dissolving at room temperature for 10 minutes (2500 rpm), homogenization treatment (first stage 9800kPa = 100f / cm 2 , second stage 4900kPa = 50kgf / cm 2 ) A 0.4% microfibrous cellulose solution was prepared, and instead of adding a 0.3% fermented cellulose solution in the above process, a 0.4% microfibrous cellulose solution was used as the final addition amount, A drink yogurt containing pulp was prepared in the same manner as described above except that the cellulose was added to 0.04% (Example 7).

得られたドリンクヨーグルトは5℃で1週間保存したが、実施例6及び7ともに、乳タンパク質の凝集・沈殿は抑制され、また、果肉の分散性も高く、飲用してもコク味があるがすっきりとしたのど越しの美味しいドリンクヨーグルトであったが、発酵セルロースと微小繊維状セルロースを使用する場合、発酵セルロースを使用した方が、添加量が少量でも分散効果が高いことが判った。   The obtained drink yogurt was stored at 5 ° C. for 1 week, but in both Examples 6 and 7, the aggregation and precipitation of milk protein was suppressed, the dispersibility of the pulp was high, and even when it was drunk, it had a rich taste. Although it was a delicious drink yogurt over a clean throat, it was found that when fermented cellulose and microfibrous cellulose were used, the use of fermented cellulose had a higher dispersion effect even with a small addition amount.

処方 部
発酵乳(SNF20%) 40
砂糖 7
ハイメトキシルペクチン(SM−666*) 0.3
発酵セルロース 0.03
黄桃果肉 5
50%(w/v)乳酸溶液 pH4.2に調整
交換水にて 100とする
Prescription fermented milk (SNF 20%) 40
Sugar 7
High methoxyl pectin (SM-666 *) 0.3
Fermented cellulose 0.03
Yellow peach pulp 5
50% (w / v) lactic acid solution Adjusted to pH 4.2 Make 100 with exchanged water

実施例8〜9、比較例6〜8:酸乳飲料
水に砂糖及び表4に掲げる安定剤の混合物を添加し、80℃10分間加熱攪拌溶解後、室温(25℃程度)に冷却し、予め60℃10分間攪拌溶解後室温(同)に冷却した10%脱脂粉乳溶液を添加して、全量補正後、50%(w/v)クエン酸溶液にてpH4.0に調製した。この溶液を80℃まで加熱し、均質化処理(第一段 9800kPa=100kgf/cm、第二段 4900kPa=50kgf/cm)を行い、93℃まで加熱しホットパック充填し酸乳飲料を調製した。得られた酸乳飲料について、5℃で24時間保存後の粘度を測定し、5℃及び60℃で2日間保存後の上隙、沈殿、凝集についての状態を目視観察した。結果を表4に示す。なお、表4中の符号については、表3と同様である。
Examples 8 to 9 and Comparative Examples 6 to 8: A mixture of sugar and a stabilizer listed in Table 4 was added to sour milk drinking water, dissolved by heating and stirring at 80 ° C. for 10 minutes, and then cooled to room temperature (about 25 ° C.). A 10% non-fat dry milk solution that had been stirred and dissolved in advance at 60 ° C. for 10 minutes and then cooled to room temperature (the same) was added. This solution is heated to 80 ° C., homogenized (first stage 9800 kPa = 100 kgf / cm 2 , second stage 4900 kPa = 50 kgf / cm 2 ), heated to 93 ° C. and filled in a hot pack to prepare an acid milk beverage. did. About the obtained sour milk drink, the viscosity after 24 hours preservation | save at 5 degreeC was measured, and the state about the clearance gap, precipitation, and aggregation after storage for 2 days at 5 degreeC and 60 degreeC was visually observed. The results are shown in Table 4. The reference numerals in Table 4 are the same as those in Table 3.

更に、上記製法により製造し均質化処理した後、イチゴピューレ5部を添加してから93℃まで加熱しホットパック充填して、ピューレ分散酸乳飲料を調製した。5℃2日保存後のピューレ分散状態及び飲用感を評価し、表4に示す。なお、表4中のピューレ分散状態の符号については、表3の果肉分散の評価と同様に示した。   Furthermore, after manufacturing by the said manufacturing method and homogenizing, after adding 5 parts of strawberry puree, it heated to 93 degreeC and filled with the hot pack, and the pure dispersion | distribution acid milk drink was prepared. Table 4 shows the puree dispersion state and drinking feeling after storage at 5 ° C for 2 days. In addition, about the code | symbol of the puree dispersion state in Table 4, it showed similarly to evaluation of the pulp dispersion | distribution of Table 3.

処方 部
砂糖 7
脱脂粉乳 3
安定剤 表4
カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.4
(セロゲンF-SB;第一工業製薬(株)製)
50%(w/v)クエン酸溶液 pH4.0に調整
交換水にて 100とする
Prescription Sugar 7
Nonfat dry milk 3
Stabilizer Table 4
Sodium carboxymethylcellulose 0.4
(Serogen F-SB; manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
50% (w / v) citric acid solution pH adjusted to 4.0 Bring to 100 with exchanged water

Figure 0004249059
Figure 0004249059

表4より、安定剤に発酵セルロース単独及び微小繊維状セルロース単独で使用したものは(比較例及び)は、上隙、沈殿、凝集ともに多かったが、また、CMC−Naを単独で使用したものは、かなり上隙や沈殿に対して効果が見られるものの、凝集に関しては、当該セルロース及びCMC−Naとの併用系について効果が高かった。 From Table 4, those using only fermented cellulose and microfibrous cellulose as stabilizers (Comparative Examples 7 and 8 ) had many upper gaps, precipitation and aggregation, but also used CMC-Na alone. Although the effect on the gap and precipitation was considerably observed, the effect on the combined system with cellulose and CMC-Na was high with respect to aggregation.

更に、ピューレを添加してみると、発酵セルロース及びCMC−Na(実施例8)、微小繊維状セルロース及びCMC−Naを併用(実施例9)したものは、ピューレ分散能に優れ、また、飲用してみてもコク味が付与され良好であった。   Furthermore, when puree was added, the combination of fermented cellulose and CMC-Na (Example 8), microfibrous cellulose and CMC-Na (Example 9) was excellent in puree dispersibility, and drinking Even if it tried it, the rich taste was provided and it was favorable.

Claims (4)

下記(1)及び(2)を含有することを特徴とする、不溶性固形分を均一に分散する酸性乳飲料;
(1)酸性乳飲料に対する添加量が0.03〜0.2重量%である、平均直径0.01〜0.1μmまでミクロフィブリル化された繊維状の不溶性セルロース。
(2)酸性乳飲料に対する添加量が0.05〜5重量%である、ハイメトキシルペクチン、大豆多糖類及びカルボキシメチルセルロースから選ばれる1種又は2種以上。
An acidic milk beverage that uniformly disperses insoluble solids, comprising the following (1) and (2):
(1) Fibrous insoluble cellulose microfibrillated to an average diameter of 0.01 to 0.1 μm, with an addition amount to the acidic milk beverage being 0.03 to 0.2% by weight .
(2) 1 type, or 2 or more types chosen from high methoxyl pectin, soybean polysaccharide, and carboxymethylcellulose whose addition amount with respect to acidic milk drink is 0.05-5 weight% .
前記(1)が発酵セルロースである、請求項1に記載の酸性乳飲料。 The acidic milk drink of Claim 1 whose said (1) is fermented cellulose. 前記(1)及び(2)を含有し、pHを酸性に調整した乳原料含有溶液に均質化処理を施す工程を包含する請求項1又はに記載の酸性乳飲料の製造方法。 The manufacturing method of the acidic milk drink of Claim 1 or 2 including the process of performing the homogenization process to the milk raw material containing solution which contains said (1) and (2) and adjusted pH to acidity. 前記(1)に記載の不溶性セルロースを水又は分散媒体に投入後、剪断力を加えて攪拌させてから添加する請求項に記載の酸性乳飲料の製造方法。 The method for producing an acidic milk beverage according to claim 3 , wherein the insoluble cellulose according to (1) is added to water or a dispersion medium, and then added after stirring by applying a shearing force .
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