Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4251838B2 - Print correction system - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4251838B2 - Print correction system - Google Patents

Print correction system Download PDF

Info

Publication number
JP4251838B2
JP4251838B2 JP2002254544A JP2002254544A JP4251838B2 JP 4251838 B2 JP4251838 B2 JP 4251838B2 JP 2002254544 A JP2002254544 A JP 2002254544A JP 2002254544 A JP2002254544 A JP 2002254544A JP 4251838 B2 JP4251838 B2 JP 4251838B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
print
printing
printed
unit
correction system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002254544A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004090402A (en
Inventor
健介 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Edge Inc
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Forms Co Ltd filed Critical Toppan Forms Co Ltd
Priority to JP2002254544A priority Critical patent/JP4251838B2/en
Publication of JP2004090402A publication Critical patent/JP2004090402A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4251838B2 publication Critical patent/JP4251838B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷物媒体の印刷不良部分を検出して修正する印刷修正システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、印刷技術の高度化、高解像度化が進み、また印刷機においても機能が向上してきている。このような状況における印刷であっても機械的な部分による印刷不良の発生が後を絶たないことから、印刷不良を生じても意匠を損なわずに修正できることが望まれている。
【0003】
従来、印刷方式が多様化し、版を使用するオフセット印刷方式やスクリーン印刷方式のような大掛かりなものから、インクジェット方式や静電写真方式のようなオンデマンド印刷ができるものまで種々存在している。このような種々の印刷方式であっても、印刷媒体の粉による不要な印刷や、使用される印刷インキやトナーにおける水分不足、量的不足による部分的なカスレ等を生じることがある。このような印刷不良が生じた場合には、印刷完成品の意匠を損なうものとして廃棄しているのが現状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように印刷不良の発生は、歩留りの低下を招くと共に、印刷媒体の無駄を生じさせることから、これを回避させるために作業者によるきめ細かな印刷品質の管理が必要となる。しかしながら、印刷品質の管理は煩雑であり作業者の負担増加を招くことから対処されておらず、結局は歩留りの低下や印刷媒体における多くの資源無駄を生じさせることをある程度容認せざるを得ないという問題がある。
【0005】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、印刷不良が発生した印刷物媒体に対して意匠を損なわずに容易に修正する印刷修正システムを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1の発明では、所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体に対して、印刷シミやカスレの印刷不良を検出して修正を行う印刷修正システムであって、前記印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像する撮像手段と、前記印刷物媒体に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、前記撮像手段で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を前記印刷シミやカスレの印刷不良と認識し、その位置、大きさを特定すると共に、濃度解析による濃度を特定する制御処理手段と、前記制御処理手段の指令に従って前記印刷不良部分に、前記印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行う隠蔽印刷手段と、を有する構成とする。
【0007】
請求項2〜の発明では、「前記蔽印刷部分に、対応の印刷情報を前記印刷データに基づいて印刷する修正印刷手段を備える」構成であり、
「前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段の少なくとも何れかは、多色印刷機能を有し、前記制御処理手段からの指示色に応じて印刷を行う」構成であり、
「前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、前記濃度の他に、印刷色および前記印刷物媒体の地色の少なくとも何れかを特定する」構成であり、
「前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段は、オンデマンド式の印刷手段である」構成である。
【0008】
このように、印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像し、当該撮像画像データに対応する画像データを保有する印刷データより作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷シミやカスレの印刷不良と認識してその位置、大きさを特定すると共に、濃度解析による濃度を特定し、当該印刷不良部分に印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行い、適宜隠蔽印刷部分に対応の印刷情報を印刷する。すなわち、印刷不良部分に隠蔽印刷や適宜修正印刷することで意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することが可能となり、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることが可能となるものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図により説明する。本実施形態では、印刷媒体を用紙とし、修正対象の印刷物媒体を連続シートとして説明するが、フィルム(透明色を除く)等を印刷媒体として適用することもできると共に、修正対象を枚葉の印刷物媒体として適用することもできるものである。
【0010】
図1に、本発明に係る印刷修正システムの概略構成図を示す。図1(A)に示す印刷修正システム11は、所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体である印刷物連続シート12に対し、印刷不良がある場合に修正を施して修正印刷物連続シート13とするもので、撮像手段14、隠蔽印刷手段15、修正印刷手段16および制御処理手段17を備える。
【0011】
上記撮像手段14は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報を撮像し、撮像画像データを制御処理手段17に送出する。制御処理手段17は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、撮像手段14で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を印刷不良と認識するもので、詳細は図2で説明する。
【0012】
上記隠蔽印刷手段15は、制御処理手段17の指令に従って認識した印刷不良部分に、上記印刷物連続シート12の地色と同色で隠蔽印刷を行うもので、例えばオンデマンドで印刷可能な静電写真方式が採用される。そして、修正印刷手段16は、隠蔽印刷手段15で印刷した隠蔽印刷部分に、対応の印刷情報を保有する印刷データに基づいて印刷するもので、例えばオンデマンドで印刷可能な静電写真方式が採用されるものである。
【0013】
また、図1(B)に示す印刷修正システム21は、印刷対象連続シート22に対し、制御処理手段17が保有する印刷データに基づいて印刷を行う印刷手段23を備えたもので、他の構成は図1(A)と同様である。すなわち、印刷手段22で印刷情報が印刷されることで印刷物連続シート12として印刷不良修正の対象となって撮像手段14によ撮像されるものである。
【0014】
以下では、図1(B)の印刷修正システム21について印刷情報の印刷後に直ちに印刷不良を認識して修正させる場合について説明するもので、ここでは印刷対象連続シート22の地色を通常の上質紙の色である白色とし、当該印刷物連続シート12に対する印刷が黒色の印刷インキで行われている場合として説明する。したがって、隠蔽印刷手段15には白色トナー(白色顔料が添加されたもの)が備えられ、修正印刷手段16には通常の黒色トナーが備えられる。
【0015】
なお、図1(A)に示す印刷修正システム11のように予め印刷情報が印刷された印刷物連続シート12において印刷不良を認識して修正させる場合についても同様であるが、当該印刷修正システム11に適用させる場合には、撮像画像データに基づいて照合対象の画像データを作成する場合の対応を、例えば印刷物連続シート12にマーキング等を施すことによって撮像対象の印刷情報を特定することができるものである。
【0016】
そこで、図2に、本発明に係る印刷修正システムにおける制御処理手段のブロック構成図を示す。図2(A)において、制御処理手段17は、適宜、制御手段31、バス32、インタフェース(IF)33、撮像データ取得手段34、照合特定手段35、印刷データ作成手段36、隠蔽データ作成手段37、修正データ作成手段38および印刷データ格納部39を備える。そして、図2(B)において、上記照合特定手段35は、適宜、照合手段41、印刷位置解析手段42、濃度関連解析手段43および修正対象特定手段44を備える。
【0017】
上記制御手段31は、このシステムの制御を統括するもので、対応の制御プログラムが格納されている。上記IF33は、撮像手段14からの撮像画像データを入力すると共に、隠蔽印刷手段15、修正印刷手段16および印刷手段23に対応の印刷データファイルを送出する。上記撮像データ取得手段34は、撮像手段14からの撮像画像データを取得して格納すると共に、照合特定手段35による照合特定処理の作業領域ともなる。
【0018】
上記印刷データ作成手段36は、印刷手段23に対して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷情報を印刷データ格納部39より取得して印刷データファイルを作成し、当該印刷手段23に送出すると共に、当該印刷情報の画像データを作成し、撮像画像データとの照合対象として撮像データ取得手段34に格納させる。上記隠蔽データ作成手段37は、照合特定手段35で特定した印刷不良部分に対する隠蔽印刷のための隠蔽印刷データファイルを作成して隠蔽印刷手段15に送出する。上記修正データ作成手段38は、照合特定手段35で特定した印刷不良部分に対応の印刷情報を印刷させる場合の印刷内容を印刷データ格納部39より取得して印刷データファイルを作成し、修正印刷手段16に送出する。そして、印刷データ格納部39は、未印刷の印刷対象連続シート22に印刷するデータを格納するものである。
【0019】
また、照合特定手段35における照合手段41は、印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを公知の画像処理手法により照合するものであり、例えば互いの画像データの比較する基準を定め、適宜比較対象領域を細分化し、パターンマッチング(データ値(ここでは2値)の類似度比較、特徴抽出による比較、解析スペクトルの比較など)等により比較照合する。上記印刷位置解析手段42は、照合手段41による照合結果における相違部分を印刷不良部分としてその位置、大きさを解析する。上記濃度関連解析手段43は、ここでは当該相違部分の印刷不良部分の濃度(データ値の分布パターン等によるカスレ)を解析する。
【0020】
そして、修正対象特定手段44は、解析された相違部分の印刷不良部分の位置、大きさおよび濃度に基づいて当該印刷不良部分が印刷シミかカスレかを特定して認識する。印刷シミの場合には、その位置、大きさのデータを隠蔽データ作成手段37に送出する。また、カスレの場合には、その位置、大きさのデータを隠蔽データ作成手段37に送出すると共に、その位置データを修正データ作成手段38に送出する。
【0021】
続いて、図3に、本発明における印刷物修正の原理説明図を示す。図3(A)は、印刷物連続シート12に印刷された印刷情報51の近傍に、例えば紙粉などで印刷シミ52A,52Bが印刷された場合を示している。そこで、当該印刷シミ52A,52Bが印刷不良としてその位置、大きさが認識されて特定される。そして、当該印刷不良とされた印刷シミ51A,52Bに、隠蔽印刷手段15において白色トナーにより印刷を行って修正領域53A,53Bを形成するもので、これにより印刷シミ52A,52Bが当該印刷物連続シート12上で視認困難に修正されるものである。
【0022】
また、図3(B)は、例えば印刷インキやトナーの水分不足や量的不足により、印刷情報51のうち例えば「F」の文字がかすれて不良印刷文字54とされた場合を示している。そこで、当該かすれた「F」の文字を濃度解析により不良印刷文字54としてその位置が認識されて特定され、正規濃度の印刷文字「F」が特定される。そして、当該不良印刷文字54に、隠蔽印刷手段15において白色トナーにより印刷を行って修正領域55を形成し、この修正領域55上に正規濃度の印刷文字(「F」)56を修正印刷手段16により印刷するもので、これにより不良印刷文字54が当該印刷物連続シート12上で視認困難に修正され、正規濃度の印刷文字56が印刷されるものである。
【0023】
次に、図4に、本発明における印刷物修正の処理フローチャートを示す。図4において、まず、制御処理手段17において印刷データ作成手段36が、印刷データ格納部39より対応の印刷データを取得して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷データファイルを作成し、印刷手段23に送出して印刷させると共に、当該印刷データより画像データを作成する(ステップ(S)1)。当該印刷対象連続シート22に印刷した印刷情報に対し、撮像手段14に撮像指令を発して当該印刷情報を撮像させ、この撮像画像データを撮像データ取得手段34により取得する(S2)。
【0024】
そこで、照合特定手段35における照合手段41が印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを例えばパターンマッチングにより比較照合する(S3)。この比較照合において、印刷情報における印刷位置の解析を印刷位置解析手段42が行うと共に、濃度解析を濃度関連解析手段43が行う(S4)。そして、印刷位置が合致したかが判断されると共に(S5)、印刷された印刷情報の濃度が適性か否かが判断される(S6)。
【0025】
上記S5において、印刷位置が合致していれば終了し、合致していなければ修正対象特定手段43が、当該合致していない部分を図3(A)に示すような印刷シミ52A,52Bとして印刷不良と判断し、当該合致していない部分の位置及び大きさを特定する(S7)。そして、上記解析されて特定された印刷シミ52A,52Bの位置、大きさに基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し(S8)、当該隠蔽データを隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S9)。
【0026】
一方、上記S6において、濃度解析の結果として印刷情報の総てが適正な濃度の場合には終了し、濃度が適性でない文字が存在する場合には修正対象特定手段43が、当該濃度が適性でない文字を図3(B)に示すようなかすれた不良印刷文字54と特定する(S10)。そして、上記解析されて特定された不良印刷文字54の位置に基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し、隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S11)。また、修正データ作成手段38が不良印刷文字の位置データと、印刷データ格納部39より取得した同一の文字データとに基づいてデータファイルを作成し、修正印刷手段16に送出して適性濃度で印刷を行わせるものである(S12)。
【0027】
このように、印刷シミ52A,52Bや不良文字54等の印刷不良部分に隠蔽印刷による修正領域53A,53B,55の形成や修正印刷による修正文字56の印刷を施すことで意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することができ、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができるものである。
【0028】
次に、図5に、本発明における印刷物修正の他の処理フローチャートを示す。ここでは、図1(A)、(B)における隠蔽印刷手段15および修正印刷手段16を多色印刷可能なオンデマンド式の印刷手段とし(印刷物連続シート12や印刷対象連続シート22によっては何れか一方でもよい)、また、図2(B)において濃度関連解析手段43が上記解析の他に色解析、色濃度解析をも行うものとしている。
【0029】
図5において、まず、制御処理手段17において印刷データ作成手段36が、印刷データ格納部39より対応の印刷データを取得して印刷対象連続シート22に印刷させる印刷データファイルを作成し、印刷手段23に送出して印刷させると共に、当該印刷データより画像データを作成する(S21)。当該印刷対象連続シート22に印刷した印刷情報に対し、撮像手段14に撮像指令を発して当該印刷情報を撮像させ、この撮像画像データを撮像データ取得手段34により取得する(S22)。
【0030】
そこで、照合特定手段35における照合手段41が印刷データより作成された画像データと撮像画像データとを、上記同様に例えばパターンマッチングにより比較照合する(S23)。この比較照合において、印刷情報における印刷位置の解析を印刷位置解析手段42が行うと共に、濃度関連の解析を濃度関連解析手段43が行う(S24)。この場合の濃度関連の解析とは、印刷情報の濃度と色、また印刷対象連続シート22(印刷物連続シート12)の地色とその濃度の解析である。そして、印刷位置が合致したかが判断されると共に(S25)、印刷された印刷情報の濃度が適性か否かが判断される(S26)。
【0031】
上記S25において、印刷位置が合致していれば終了し、合致していなければ修正対象特定手段43が、当該合致していない部分を図3(A)に示すような印刷シミ52A,52Bとして印刷不良と判断し、当該合致していない部分の位置及び大きさを特定する(S27)。そして、上記解析されて特定された印刷シミ52A,52Bの位置、大きさの隠蔽範囲および解析されて特定された地色データに基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し(S28)、当該隠蔽データを隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を行わせる(S9)。隠蔽印刷手段15では、地色と同一色で隠蔽範囲に隠蔽印刷を行う。
【0032】
一方、上記S26において、上記濃度関連の解析の結果として印刷情報の総てが適正な濃度の場合には終了し、印刷濃度が適性でない文字が存在する場合には修正対象特定手段43が、当該濃度が適性でない文字を図3(B)に示すようなかすれた不良印刷文字54と特定する(S30)。そして、上記解析されて特定された不良印刷文字54の位置および地色に基づいて隠蔽データ作成手段37が隠蔽印刷のデータファイルを作成し、隠蔽印刷手段15に送出して隠蔽のための印刷を地色と同一色で行わせる(S31)。また、修正データ作成手段38が不良印刷文字の位置データと、印刷データ格納部39より取得した同一の文字データおよび印刷色のデータとに基づいてデータファイルを作成し、修正印刷手段16に送出しすることにより、図3(B)に示すように同一色で適性濃度により印刷を行わせるものである(S32)。
【0033】
このように、修正対象の連続シート22(12)の地色で隠蔽印刷を行わせ、同一の印刷色で修正文字を印刷させることによっても、上記同様に意匠を損なわずに当該印刷不良部分を容易に修正することができ、これによって歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができると共に、修正対象のシートの地色および印刷色に対して容易に対応させることができるものである。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像させ、当該撮像画像データに対応する画像データを保有する印刷データより作成させて当該撮像画像データと照合させ、印刷シミやカスレの印刷不良と認識してその位置、大きさを特定すると共に、濃度解析による濃度を特定し、当該印刷不良部分に印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行わせ、適宜隠蔽印刷部分に対応の印刷情報を印刷させることにより、印刷物媒体の印刷不良部分に対して意匠を損なわずに容易に修正することができ、歩留りの向上、印刷媒体の無駄発生を回避させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る印刷修正システムの概略構成図である。
【図2】本発明に係る印刷修正システムにおける制御処理手段のブロック構成図である。
【図3】本発明における印刷物修正の原理説明図である。
【図4】本発明における印刷物修正の処理フローチャートである。
【図5】本発明における印刷物修正の他の処理フローチャートである。
【符号の説明】
11,21 印刷修正システム
12 印刷物連続シート
13 修正印刷物連続シート
14 撮像手段
15 隠蔽印刷手段
16 修正印刷手段
17 制御処理手段
22 印刷対象連続シート
23 印刷手段
51 印刷情報
52 印刷シミ
53,55 修正領域
54 不良文字
56 修正文字
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a print correction system that detects and corrects a defective print portion of a printed medium.
[0002]
[Prior art]
In recent years, advancement of printing technology and higher resolution have progressed, and functions in printing machines have also improved. Even when printing is performed in such a situation, the occurrence of printing defects due to mechanical parts is continually occurring. Therefore, it is desired that correction can be made without impairing the design even if printing defects occur.
[0003]
2. Description of the Related Art Conventionally, printing methods have been diversified, and there are various types ranging from large ones such as an offset printing method using a plate and a screen printing method to ones capable of on-demand printing such as an ink jet method and an electrophotographic method. Even in such various printing methods, unnecessary printing due to the powder of the printing medium, partial deficiency due to insufficient moisture or insufficient amount of printing ink or toner used may occur. When such a printing defect occurs, the present situation is that it is discarded as the design of the printed product is damaged.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the occurrence of printing defects leads to a decrease in yield and waste of the printing medium. Therefore, in order to avoid this, fine print quality management by the operator is required. However, management of print quality is not addressed because it is cumbersome and causes an increase in the burden on the worker, and eventually it must be tolerated to some extent that yield is reduced and a lot of resources are wasted on the print medium. There is a problem.
[0005]
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a printing correction system that easily corrects a printed medium on which a printing defect has occurred without damaging the design.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is a print correction system for detecting and correcting a print defect such as a print spot or a blur on a print medium on which print information of a predetermined content is printed. An image capturing unit that captures image information printed on the print medium; and print data of the print information that is printed on the print medium, and the image data corresponding to the image data captured by the image capture unit is printed Control processing means for creating based on the data and collating with the captured image data, recognizing the difference portion as a print defect of the print spot or blur, specifying the position and size, and specifying the density by density analysis And concealment printing means for performing concealment printing on the defective print portion in the same color as the ground color of the printed medium in accordance with an instruction from the control processing means.
[0007]
In the inventions of claims 2 to 5 , it is a configuration comprising "a modified printing means for printing corresponding print information on the cover print portion based on the print data",
“At least one of the concealment printing unit and the modified printing unit has a multicolor printing function and performs printing according to an instruction color from the control processing unit”,
“The control processing unit identifies at least one of a printing color and a ground color of the printed medium in addition to the density when recognizing the printing defect”,
The “hidden printing unit and the modified printing unit are on-demand printing units” .
[0008]
In this way, the print information printed on the print medium is imaged, created from the print data having the image data corresponding to the captured image data, collated with the captured image data, and the difference portion is printed or stained. Recognize a printing defect and specify its position and size, specify the density by density analysis , perform concealment printing on the defective printing part with the same color as the ground color of the print medium, and print appropriately corresponding to the concealment printing part Print information. In other words, it is possible to easily correct the defective printing portion without losing the design by performing concealment printing or appropriate correction printing on the defective printing portion, thereby improving yield and avoiding wasteful printing media. It is possible.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the print medium is assumed to be paper, and the print medium to be corrected is described as a continuous sheet. However, a film (excluding a transparent color) or the like can be applied as the print medium, and the correction object is a sheet-fed print. It can also be applied as a medium.
[0010]
FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a print correction system according to the present invention. The print correction system 11 shown in FIG. 1A corrects a printed material continuous sheet 12 that is a printed material medium on which printing information having a predetermined content is printed, to obtain a corrected printed material continuous sheet 13 when there is a printing defect. The image pickup means 14, the concealment printing means 15, the correction printing means 16, and the control processing means 17 are provided.
[0011]
The imaging unit 14 captures the print information printed on the printed material continuous sheet 12 and sends the captured image data to the control processing unit 17. The control processing unit 17 holds print data of print information printed on the printed material continuous sheet 12, creates image data corresponding to the image data captured by the imaging unit 14 based on the print data, and the captured image. This is collated with the data, and the different part is recognized as a printing defect, and details will be described with reference to FIG.
[0012]
The concealment printing unit 15 performs concealment printing on the defective print portion recognized in accordance with the instruction of the control processing unit 17 in the same color as the ground color of the printed material continuous sheet 12, and can be printed on demand, for example. Is adopted. The modified printing means 16 prints on the concealed printing portion printed by the concealing printing means 15 based on the print data having the corresponding print information. For example, an electrophotographic method capable of printing on demand is adopted. It is what is done.
[0013]
Further, the print correction system 21 shown in FIG. 1B includes a printing unit 23 that performs printing on the print target continuous sheet 22 based on print data held by the control processing unit 17. Is the same as FIG. That is intended to be imaged Ri by the imaging means 14 is subject to printing failure correction in printed continuous sheet 12 by printing information in the printing unit 22 is printed.
[0014]
In the following, a description will be given of a case where the printing correction system 21 in FIG. 1B recognizes and corrects a printing defect immediately after printing of printing information. Here, the background color of the continuous sheet 22 to be printed is set to normal high-quality paper. In the following description, it is assumed that the printed continuous sheet 12 is printed with black printing ink. Accordingly, the concealing printing unit 15 is provided with a white toner (a white pigment added), and the correction printing unit 16 is provided with a normal black toner.
[0015]
The same applies to the case where a print defect is recognized and corrected in the printed material continuous sheet 12 on which print information has been printed in advance as in the print correction system 11 shown in FIG. in case of application, which can be dealt with, to identify the print information of the imaging object, for example, in printed matter the continuous sheet 12 by a score facilities marking, etc. when creating the image data to be collated on the basis of the captured image data It is.
[0016]
FIG. 2 is a block diagram of the control processing means in the print correction system according to the present invention. 2A, the control processing unit 17 appropriately includes a control unit 31, a bus 32, an interface (IF) 33, an imaging data acquisition unit 34, a collation specifying unit 35, a print data creation unit 36, and a hidden data creation unit 37. A correction data creating means 38 and a print data storage unit 39. 2B, the collation specifying unit 35 includes a collation unit 41, a print position analyzing unit 42, a density related analyzing unit 43, and a correction target specifying unit 44 as appropriate.
[0017]
The control means 31 controls the system and stores a corresponding control program. The IF 33 inputs the captured image data from the imaging unit 14 and sends a print data file corresponding to the hidden printing unit 15, the modified printing unit 16, and the printing unit 23. The imaging data acquisition unit 34 acquires and stores the captured image data from the imaging unit 14, and also serves as a work area for the verification specifying process by the verification specifying unit 35.
[0018]
The print data creation unit 36 acquires print information to be printed on the print target continuous sheet 22 by the print unit 23 from the print data storage unit 39 to create a print data file, and sends the print data file to the print unit 23. Image data of the print information is created and stored in the imaging data acquisition unit 34 as a target to be compared with the imaging image data. The concealment data creation unit 37 creates a concealment print data file for concealment printing for the defective print portion specified by the collation specifying unit 35 and sends it to the concealment printing unit 15. The correction data creating means 38 obtains the print contents for printing the print information corresponding to the defective print portion specified by the collation specifying means 35 from the print data storage section 39 to create a print data file, and the corrected printing means 16 to send. The print data storage unit 39 stores data to be printed on the unprinted print target continuous sheet 22.
[0019]
The collation means 41 in the collation specifying means 35 collates the image data created from the print data and the captured image data by a known image processing technique. For example, a reference for comparing each other's image data is determined. The comparison target regions are appropriately subdivided and compared by pattern matching (similarity comparison of data values (in this case, binary values), comparison by feature extraction, analysis spectrum comparison, etc.) and the like. The print position analyzing unit 42 analyzes the position and size of a difference portion in the collation result by the collation unit 41 as a defective print portion. Here, the density-related analysis unit 43 analyzes the density of the defective print portion of the different portion (scratch due to a distribution pattern of data values).
[0020]
Then, the correction target specifying unit 44 specifies and recognizes whether the defective print portion is a print spot or a blur based on the position, size, and density of the poor print portion of the analyzed different portion. In the case of a print spot, the data of the position and size is sent to the concealment data creation means 37. In the case of blurring, the position and size data is sent to the concealment data creation means 37 and the position data is sent to the correction data creation means 38.
[0021]
Next, FIG. 3 is a diagram for explaining the principle of printed matter correction in the present invention. FIG. 3A shows a case where print spots 52A and 52B are printed in the vicinity of the print information 51 printed on the printed material continuous sheet 12, for example, with paper dust. Therefore, the positions and sizes of the print spots 52A and 52B are recognized and specified as printing defects. Then, the concealment printing means 15 performs printing with the white toner on the print spots 51A and 52B that are regarded as defective prints to form the correction areas 53A and 53B, whereby the print spots 52A and 52B are the continuous printed matter sheets. 12 is corrected to be difficult to view.
[0022]
FIG. 3B shows a case where, for example, a letter “F” in the print information 51 is faded into a defective print letter 54 due to, for example, a lack of water or a quantity of printing ink or toner. Therefore, the position of the faint “F” character is recognized and specified as a defective print character 54 by density analysis, and the print character “F” having a normal density is specified. The defective printing character 54 is printed with the white toner in the concealing printing unit 15 to form a correction area 55, and a normal density printing character (“F”) 56 is formed on the correction area 55. Thus, the defective printed characters 54 are corrected to be difficult to visually recognize on the printed material continuous sheet 12, and printed characters 56 having a normal density are printed.
[0023]
Next, FIG. 4 shows a processing flowchart of printed matter correction in the present invention. In FIG. 4, first, in the control processing unit 17, the print data creation unit 36 obtains corresponding print data from the print data storage unit 39 and creates a print data file to be printed on the print target continuous sheet 22. And print the image data from the print data (step (S) 1). With respect to the print information printed on the print target continuous sheet 22, an image pickup command is issued to the image pickup unit 14 to pick up an image of the print information, and the picked-up image data is acquired by the image pickup data acquisition unit 34 (S2).
[0024]
Therefore, the collation unit 41 in the collation specifying unit 35 compares and collates the image data created from the print data and the captured image data, for example, by pattern matching (S3). In this comparison and collation, the print position analysis means 42 analyzes the print position in the print information, and the density related analysis means 43 performs density analysis (S4). Then, it is determined whether or not the print position is matched (S5), and it is determined whether or not the density of the printed print information is appropriate (S6).
[0025]
If the print position matches in S5, the process ends. If the print position does not match, the correction target specifying unit 43 prints the mismatched portions as print spots 52A and 52B as shown in FIG. It is judged as defective, and the position and size of the non-matching part are specified (S7). Then, the concealment data creation means 37 creates a concealment print data file based on the positions and sizes of the print spots 52A and 52B identified by the analysis (S8), and sends the concealment data to the concealment printing means 15. Then, printing for concealment is performed (S9).
[0026]
On the other hand, in S6, if all of the print information has an appropriate density as a result of the density analysis, the process ends. If there is a character whose density is not appropriate, the correction target specifying unit 43 determines that the density is not appropriate. The character is identified as a defective printed character 54 that is faint as shown in FIG. 3B (S10). Then, the concealment data creation means 37 creates a concealment print data file based on the position of the defective print character 54 analyzed and specified, and sends it to the concealment print means 15 to perform concealment printing ( S11). Further, the correction data creation means 38 creates a data file based on the position data of the defective print character and the same character data acquired from the print data storage unit 39, and sends it to the correction printing means 16 for printing at an appropriate density. (S12).
[0027]
Thus, the printing stain 52A, modified by the concealment printed on the printing defect portions such as 52B or bad character 54 area 53A, the printing of the correction character 56 by forming or modifying printing 53B, 55 without compromising the design out with scores facilities The defective print portion can be easily corrected, thereby improving the yield and avoiding wasteful generation of the print medium.
[0028]
Next, FIG. 5 shows another processing flowchart of the printed matter correction in the present invention. Here, the concealment printing unit 15 and the modified printing unit 16 in FIGS. 1A and 1B are on-demand printing units capable of multicolor printing (depending on the printed material continuous sheet 12 or the printing target continuous sheet 22 In addition, in FIG. 2B, the density-related analysis unit 43 performs color analysis and color density analysis in addition to the above analysis.
[0029]
In FIG. 5, first, in the control processing unit 17, the print data creation unit 36 obtains corresponding print data from the print data storage unit 39 and creates a print data file to be printed on the print target continuous sheet 22. And print the image data from the print data (S21). With respect to the print information printed on the print target continuous sheet 22, an image pickup command is issued to the image pickup means 14 to pick up the print information, and the picked-up image data is acquired by the image pickup data acquisition means 34 (S22).
[0030]
Therefore, the collation unit 41 in the collation specifying unit 35 compares and collates the image data created from the print data and the captured image data by pattern matching, for example (S23). In this comparison and collation, the print position analysis unit 42 analyzes the print position in the print information, and the density related analysis unit 43 performs density related analysis (S24). The density-related analysis in this case is an analysis of the density and color of the print information, and the ground color of the print target continuous sheet 22 (printed material continuous sheet 12) and its density. Then, it is determined whether or not the printing position is matched (S25), and it is determined whether or not the density of the printed print information is appropriate (S26).
[0031]
If the print position matches in S25, the process ends. If not, the correction target specifying unit 43 prints the mismatched portions as print spots 52A and 52B as shown in FIG. It is judged as defective, and the position and size of the non-matching part are specified (S27). Then, the concealment data creation means 37 creates a concealed print data file based on the position and size concealment range of the print spots 52A and 52B identified by analysis and the ground color data identified by analysis ( In step S28, the concealment data is sent to the concealment printing unit 15 to perform concealment printing (S9). The concealment printing unit 15 performs concealment printing in the concealment range with the same color as the ground color.
[0032]
On the other hand, in S26, if all of the print information has an appropriate density as a result of the density-related analysis, the process ends. If there is a character whose print density is not appropriate, the correction target specifying unit 43 A character whose density is not suitable is identified as a defective printed character 54 faint as shown in FIG. 3B (S30). Then, the concealment data creation means 37 creates a data file for concealment printing based on the position and ground color of the defective print character 54 analyzed and specified, and sends it to the concealment printing means 15 for printing for concealment. The same color as the ground color is used (S31). Further, the correction data creation means 38 creates a data file based on the position data of the defective print character and the same character data and print color data acquired from the print data storage unit 39 and sends the data file to the correction print means 16. By doing so, as shown in FIG. 3B, printing is performed with the same color and with an appropriate density (S32).
[0033]
In this way, the concealed printing is performed with the ground color of the continuous sheet 22 (12) to be corrected, and the corrected characters are printed with the same printing color. It can be easily corrected, thereby improving yield and avoiding wasteful printing media, and can easily cope with the ground color and printing color of the sheet to be corrected. .
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, print information printed on a print medium is imaged, created from print data having image data corresponding to the captured image data, collated with the captured image data, and printed. Recognize spots and spots as defective prints , specify their position and size, specify the density by density analysis, and perform concealment printing with the same color as the background color of the print medium, and perform concealment printing as appropriate. By printing the printing information corresponding to the part, it is possible to easily correct the defective printing part of the printed medium without damaging the design, and to improve the yield and avoid the waste of the printing medium. It is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a print correction system according to the present invention.
FIG. 2 is a block configuration diagram of control processing means in the print correction system according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining the principle of printed matter correction in the present invention.
FIG. 4 is a processing flowchart of printed matter correction in the present invention.
FIG. 5 is a flowchart illustrating another process for correcting a printed material according to the present invention.
[Explanation of symbols]
11, 21 Print Correction System 12 Printed Continuous Sheet 13 Corrected Printed Continuous Sheet 14 Imaging Unit 15 Concealed Printing Unit 16 Corrected Printing Unit 17 Control Processing Unit 22 Print Target Continuous Sheet 23 Printing Unit 51 Printing Information 52 Printing Spots 53, 55 Correction Area 54 Bad character 56 Corrected character

Claims (5)

所定内容の印刷情報が印刷された印刷物媒体に対して、印刷シミやカスレの印刷不良を検出して修正を行う印刷修正システムであって、
前記印刷物媒体に印刷された印刷情報を撮像する撮像手段と、
前記印刷物媒体に印刷された印刷情報の印刷データが保有され、前記撮像手段で撮像された画像データに対応する画像データを上記印刷データに基づいて作成して当該撮像画像データと照合し、相違部分を前記印刷シミやカスレの印刷不良と認識し、その位置、大きさを特定すると共に、濃度解析による濃度を特定する制御処理手段と、
前記制御処理手段の指令に従って前記印刷不良部分に、前記印刷物媒体の地色と同色で隠蔽印刷を行う隠蔽印刷手段と、
を有することを特徴とする印刷修正システム。
A print correction system that detects and corrects print defects such as print spots and scratches on a print medium on which print information of a predetermined content is printed,
Imaging means for imaging print information printed on the printed medium;
Print data of print information printed on the print medium is held, image data corresponding to the image data captured by the imaging unit is created based on the print data, and collated with the captured image data. Control processing means for recognizing that the print spots and scratches are defective , specifying the position and size, and specifying the density by density analysis ,
Concealment printing means for performing concealment printing on the defective print portion in the same color as the background color of the printed medium according to the instruction of the control processing means,
A printing correction system comprising:
請求項1記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷部分に、対応の印刷情報を前記印刷データに基づいて印刷する修正印刷手段を備えることを特徴とする印刷修正システム。The print correction system according to claim 1, further comprising a correction printing unit that prints corresponding print information on the concealed print portion based on the print data. 請求項1または2記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段の少なくとも何れかは、多色印刷機能を有し、前記制御処理手段からの指示色に応じて印刷を行うことを特徴とする印刷修正システム。3. The printing correction system according to claim 1, wherein at least one of the concealment printing unit and the correction printing unit has a multicolor printing function, and performs printing according to an instruction color from the control processing unit. A printing correction system characterized by performing. 請求項記載の印刷修正システムであって、前記制御処理手段は、前記印刷不良を認識するに際し、前記濃度の他に、印刷色および前記印刷物媒体の地色の少なくとも何れかを特定することを特徴とする印刷修正システム。A third aspect printing correction system of, wherein the control processing means upon recognizing the printing defect, in addition to the concentration, identifying at least one of the ground color of the print color and the printed material medium Print correction system featuring 請求項1〜の少なくとも何れかに記載の印刷修正システムであって、前記隠蔽印刷手段および前記修正印刷手段は、オンデマンド式の印刷手段であることを特徴とする印刷修正システム。A printing correction system according to at least one of claims 1-4, wherein the concealing printing means and said correction print unit, the print correction system, which is a printing means on demand.
JP2002254544A 2002-08-30 2002-08-30 Print correction system Expired - Fee Related JP4251838B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002254544A JP4251838B2 (en) 2002-08-30 2002-08-30 Print correction system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002254544A JP4251838B2 (en) 2002-08-30 2002-08-30 Print correction system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004090402A JP2004090402A (en) 2004-03-25
JP4251838B2 true JP4251838B2 (en) 2009-04-08

Family

ID=32060289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002254544A Expired - Fee Related JP4251838B2 (en) 2002-08-30 2002-08-30 Print correction system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4251838B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5056434B2 (en) * 2008-01-23 2012-10-24 セイコーエプソン株式会社 Printing apparatus and printing method
JP2013252629A (en) * 2012-06-05 2013-12-19 Lintec Corp Printing device and printing method, and sheet sticking device and sticking method
JP2014184713A (en) * 2013-02-25 2014-10-02 Ricoh Co Ltd Writing device, writing system, and writing method
JP2020170133A (en) * 2019-04-05 2020-10-15 コニカミノルタ株式会社 Image formation device, image formation system, and image formation method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004090402A (en) 2004-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0636475B1 (en) Automatic inspection of printing plates or cylinders
US7417774B2 (en) Method and apparatus for selective processing of captured images
US6106094A (en) Printer apparatus and printed matter inspecting apparatus
CN111434494B (en) Missing nozzle detection in printed images
JP2018103618A (en) Method for detecting and correcting abnormal printing nozzle in ink jet printer and test pattern
US10391785B1 (en) Shrink-print method for detecting and compensating for defective printing nozzles in an inkjet printing machine
CN110136094B (en) Adaptive image smoothing
CN110293753B (en) Method for image detection of printed products by means of a computer
US8654369B2 (en) Specific print defect detection
WO2019188911A1 (en) Image forming device and method, abnormal nozzle detection method and method of manufacturing printed matter
JP4251838B2 (en) Print correction system
US11135833B2 (en) Method for verifying a printing plate, specifically a gravure cylinder
US20060290739A1 (en) Printing system, controller for printing apparatus, method of executing printing process, and program
CN111300983B (en) Fast image correction for image inspection
US20190116292A1 (en) Image processing apparatus and image processing method
CN106371967B (en) Method for assessing the importance of deactivated printing nozzles in an inkjet printing system
US12285943B2 (en) Printing system and defective nozzle detection method
CN110077113B (en) Method for detecting faulty printing nozzles in ink jet printers
JP2003054096A (en) Printed matter inspection device and printer system
JP2011098546A (en) Image recorder and control method of image recorder
JP2009530137A (en) Image processing system for printing press
JP5586656B2 (en) Print processing system, image processing apparatus, print verification apparatus, and program
JPH11120286A (en) Character reader and steel billet management method
JP2001092965A (en) Character collating device and character collating method
JP2010111031A (en) Print inspecting device and print examination method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041028

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060929

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081014

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081212

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090120

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090120

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130130

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140130

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees