JP4255609B2

JP4255609B2 - lighting equipment

Info

Publication number: JP4255609B2
Application number: JP2000318926A
Authority: JP
Inventors: 武彦内海; 滋奥田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2020-10-19
Also published as: JP2002124120A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ダウンライト等の照明器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１８に示すように、反射鏡１００に対しランプ（図示せず）を装着するソケット部１０１をソケット台１０４に取付け、反射鏡１００の軸方向に沿って移動させるダウンライトは知られている（図１８）。この照明器具は、反射鏡１００とランプを装着するソケット部１０１との相対位置を反射鏡１００の軸方向に変えることにより、照射角度および配光を変化させるもので、施工前に、ランプを装着するソケット部１０１と反射鏡１００との位置関係を反射鏡１００の軸方向に移動させてから、反射鏡１００のスリット１０３を通して器具の外方からねじ１０２によりねじ止め固定した後、取付面に器具を取付けるものである。
【０００３】
しかし、器具が取付面に取付けられた状態では器具内面より固定手段を解除することができないために、ランプを装着するソケット部１０１を器具施工後に、可動させることはできなかった。また器具内面部は空間が制限されており、可動部分を簡単に操作する手段を従来例の延長線上に設定することは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の欠点は以下の点が上げられる。
【０００５】
▲１▼ランプを装着するソケット部１０１と反射鏡１００との位置関係を設定した後、取付面に取付けた後において、取付面に取付けた状態で器具内部より操作することによって、ランプを装着するソケット部を可動させることができない。
【０００６】
▲２▼片口金ランプのワット数が異なることによるランプ長さが異なった数種類のランプに対して、長さが異なってもランプの先端位置が変わらないように、見かかり上のランプの先端位置を正確に設定することができない。
【０００７】
以上の欠点を解決するために、本発明の目的は、照明器具を取付面に取付けた状態でランプを装着するソケット部を可動させることが可能な構造とし、かつ最適配光となるランプ位置を正確に決めることが可能な構造とした照明器具を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の照明器具は、器具本体と、この器具本体に可動に設けられるランプソケットと、このランプソケットに装着される片口金ランプの周りを囲い前記片口金ランプの軸方向に対し略一致する軸方向を有して前記器具本体に固定された反射鏡と、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを前記反射鏡に対して移動可能に操作する操作部を有して前記片口金ランプを前記反射鏡に対して位置制御する位置制御手段とを備え、
前記位置制御手段は、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを、その軸方向に略沿って移動可能とするものであって、前記器具本体に取付けられた固定支持部と、前記ランプソケットを設け前記固定支持部に移動可能に取付けられた可動部とを有し、
前記可動部は前記反射鏡の内側に納装されて前記片口金ランプの後面側の光を反射する補助反射板を有し、前記補助反射板の前端開口の両側に突起を設け前記突起に貫通穴を形成し、
前記操作部は線材を半円形状にわん曲しその両端を外方に曲げ、前記貫通穴に貫通して前記補助反射板の外側に弾力により突出し、
前記操作部の両端の付け根の折曲部に摺接して前記操作部の半円形状を前記補助反射板の前端開口の縁部に沿った位置から前記貫通穴を中心として下方に回動したとき前記操作部の両端を前記貫通穴に後退させる操作部移動用傾斜突起部を前記補助反射板の内側に設け、
前記反射鏡の内側に前記突起をガイドするガイド部を設け、前記操作部の両端が嵌合する複数の穴を前記ガイド部の前記可動部の移動方向に設け、
前記ランプソケットは前記反射鏡の上端開口を通して前記反射鏡よりも上方に突出したものである。
【０００９】
請求項１記載の照明器具によれば、片口金ランプを移動させる操作部を反射鏡の内側に設けたことにより、照明器具を取付面に取付けた状態で光源を移動させることが可能となり、ランプ位置を移動させる操作性を大幅に向上することができる。
位置制御手段が、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを、その軸方向に略沿って移動可能とするため、光源の軸方向における長さ（大きさ）の違いに対応して、照明器具を取付けた状態でグレアカット角を一定にすることができる。また同一光源において、光源位置を移動させることにより照明器具を取付けた状態でグレアカット角を変えることができる。さらに同一光源において光源位置を移動させることにより、照明器具を取付けた状態で照射面の明るさを変えることができる。光源の位置を下に移動させることにより照明器具を取付けた状態で同一光源で器具効率の向上を図ることができる。
前記可動部は補助反射板を有するため、光源根元部の光を照射方向に反射することにより、効率を上げることができる。
【００２０】
請求項２記載の照明器具は、請求項１において、前記ガイド部が、前記反射鏡の軸方向に延びて中間部で周方向に階段状に曲がるか、または軸方向に延びながら周方向に斜めに曲がっているものである。
請求項３記載の照明器具は、器具本体と、この器具本体に可動に設けられるランプソケットと、このランプソケットに装着される片口金ランプの周りを囲い前記片口金ランプの軸方向に対し略一致する軸方向を有して前記器具本体に固定された反射鏡と、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを前記反射鏡に対して移動可能に操作する操作部を有して前記片口金ランプを前記反射鏡に対して位置制御する位置制御手段とを備え、
前記位置制御手段は、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを、その軸方向に略沿って移動可能とするものであって、前記器具本体に取付けられた固定支持部と、前記ランプソケットを設け前記固定支持部に移動可能に取付けられた可動部とを有し、
前記可動部は前記反射鏡の内側に納装されて前記片口金ランプの後面側の光を反射する補助反射板を有し、前記補助反射板の前端開口の両側にそれぞれ一対の割りを形成することにより一対の割りの間の部分に弾力をもたせ、前記部分に突起を突出するとともに前記操作部を凹設し、
前記反射鏡の内側に前記突起を嵌合する複数の穴を前記可動部の移動方向に設け、
前記ランプソケットは前記反射鏡の上端開口を通して前記反射鏡よりも上方に突出したものである。
【００２１】
請求項２および請求項３記載の照明器具によれば、請求項１と同様な効果がある。
【００３２】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１から図３により説明する。すなわち、この照明器具は、器具本体１と、ランプソケット２と、反射鏡３と、位置制御手段４を有する。
【００３３】
器具本体１は、ダウンライト用であり、平板により形成され、その一端部に点灯装置５を設けている。
【００３４】
ランプソケット２は、器具本体１に可動に設けられるもので、片口金ランプ６を装着している。実施の形態ではソケット取付台を兼ねた後述の可動部９に取付けられている。
【００３５】
反射鏡３は、ランプソケット２に装着される片口金ランプ６の周りを囲い、片口金ランプ６の軸方向に対し略一致する軸方向を有して配光制御するものであって、器具本体１に対して位置固定して設けている。１０は天井取付具である。
【００３６】
位置制御手段４は、片口金ランプ６を反射鏡３に対して移動させかつ位置決め固定するように位置制御するもので、ランプソケット２に装着された片口金ランプ６を反射鏡３に対して位置移動させる操作部７を、反射鏡３の反射面側から操作可能に設けている。この場合、ランプソケット２に装着された片口金ランプ６が、片口金ランプ６の軸方向に略沿って位置移動可能としている。この位置制御手段４は、器具本体１に取付けられた固定支持部８と、ランプソケット２を設け固定支持部８に移動可能に取付けられた可動部９とを有し、操作部７は可動部９に設けられ、可動部９と固定支持部８とは凹凸係止により係脱可能に固定される構成である。
【００３７】
詳しく説明すると、固定支持部８は図３（ａ）に示すように逆Ｕ字形をなし、上端部が器具本体１に取付けられており、両側片１５の所定位置に複数の係止孔１２〜１４を形成している。ランプソケット２を装着したソケット取付台を兼ねた可動部９が固定支持部８に設けられる。このとき可動部９は固定支持部８の内側に移動可能に配置される逆Ｕ字形をなしてその両側片を操作部７とし、両肩部に固定支持部８の両側片１５に摺動自在に嵌合する嵌合部１１を設け、操作部７が固定支持部８の内側に沿い、かつ複数の係止孔１２〜１４に選択的に整合可能な位置に突起１６を設けており、この突起１６が固定支持部８に設けられている係止孔１２〜１４のいずれかに嵌まることにより、可動部９がそれぞれで位置決め係止される。可動部９はプラスチックにより形成され、操作部７は樹脂弾性により内方に弾性変形することができ、この一対の操作部７を内側に摘むことにより、この突起１６が固定支持部８の係止孔１２〜１４のいずれかから解除され、そのまま操作部７を動かすことにより、可動部９がランプ軸方向に移動可能となる。このように突起１６を係止孔１２〜１４のいずれかから抜き差しでき、突起１６を係止孔１２〜１４のいずれかから外した状態で可動部９を移動させ別の係止孔１２〜１４に係止することができる。突起１６は図３（ｄ）に示すように操作部７に外側からねじ込んだねじ１８の頭部としている。
【００３８】
一方片口金ランプ６を装着するランプソケット２を可動させるために、可動部９の操作部７を内側につまむ操作に対して過度の応力を加えられた際、操作部７が必要以上に曲げられないようストッパーとなる構造とし、かつ破損を防止することが必要である。このため、図３（ｄ）に示すように操作部７に設けたねじ１８の先端を操作部７の内方に突出させて突起部２０とし、操作部７を摘む動作において過度の応力を加えられた際、ねじ１８の先端がランプソケット２に当たり操作部７がそれ以上撓むのを規制している。このように突起部２０を、ねじ１８などの金属部材で形成することにより片口金ランプ６からの発熱および紫外線による劣化に対し耐久性を向上させることができる。また図３（ｅ）に示すように突起部２０を突起１６とともに樹脂で可動部９に一体形成すると、部品点数を削減できる。
【００３９】
第１の実施の形態によれば、片口金ランプ６を移動させる操作部７を反射鏡３の内側に設けたことにより、照明器具を取付面に取付けた状態で光源を移動させることが可能となり、ランプ位置を移動させる操作性を大幅に向上することができる。
【００４０】
位置制御手段４が、ランプソケット２に装着された片口金ランプ６を、その軸方向に略沿って移動可能とするため、片口金ランプ６の軸方向における長さ（大きさ）の違いに対応して、照明器具を取付けた状態でグレアカット角を一定にすることができる。また同一光源において、光源位置を移動させることにより照明器具を取付けた状態でグレアカット角を変えることができる。さらに同一光源において光源位置を移動させることにより、照明器具を取付けた状態で照射面の明るさを変えることができる。また光源の位置を下に移動させることにより照明器具を取付けた状態で同一光源で器具効率の向上を図ることができる。
【００４１】
この発明の第２の実施の形態を図４により説明する。すなわち、第１の実施の形態との違いは、固定支持部８とソケット取付台を兼ねた可動部９との間に圧縮コイルばね状の弾性部材２５を圧縮介在している。これにより可動部８が弾性部材２５により下方に付勢されているので、可動部８をランプ軸方向の下方に移動する操作性を向上させることができる。その他は、第１の実施の形態と同様である。
【００４２】
この発明の第３の実施の形態を図５により説明する。すなわち、第１の実施の形態との違いは、可動部９の側面に設けられた突起１６を、固定支持部８に設けられた例えば略Ｅ字形のレール状のスリット穴２６に沿って動かすようにしている。これにより可動部９の突起１６をスリット穴２６の３箇所の端部の落ち込み部２６ａのいずれかに落とし込むことにより係止し、縦スリット部２６ｂを通ることにより落ち込み部２６ａ間を移動でき、可動部９がランプ軸方向に移動可能で位置決め係止が可能となる。この場合、操作部７を内方に撓ませる必要はない。また突起１６の横方向移動は操作部７の弾性を利用することができ、あるいは嵌合部１１を固定支持部８に対して横方向に移動可能にしてもよいし、突起１６を操作部７に対して横方向に移動可能にしてもよい。また突起１６は棒状部材が操作部７を貫通することにより形成され、棒状部材により突起部２０も形成している。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００４３】
この発明の第４の実施の形態を図６により説明する。第１の実施の形成との違いは、固定支持部と可動部との位置決め・係止のための突起１６としてつまみ付きねじ１８′を用いている。すなわち、つまみ付きねじ１８′を操作部７の内側から操作部７に形成したねじ孔に螺通し、その貫通した先端を突起１６としている。ねじ１８′を緩めることにより固定支持部８からねじ山部の先端が抜けることにより、ソケット取付台を兼ねた可動部８が移動可能となる。この場合、操作部７を内方に撓ませる必要はない。またつまみの先端が突起部２０を兼ねる。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００４４】
この発明の第５の実施の形態を図７により説明する。すなわち、第１の実施の形態との違いは、固定支持部８と操作部７には、凹凸状の溝２７が設けられており、この溝２７が噛み合うことによる摩擦抵抗により位置決め・係止される。次にこの可動部９の先端の操作部７を内側に摘むことにより、この凹凸のカミ合わせが解除され、そのまま操作部７を動かすことにより、操作部７がランプ軸方向に移動可能となる。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００４５】
この発明の第６の実施の形態を図８により説明する。すなわち、第１の実施の形成との違いは、固定支持部８の側面に所定数の磁石２９が所定位置に設けられ、操作部７の側面に磁石２８が設けられており、この磁石２８といずれかの磁石２９が吸着し合うことにより位置決め・係止される．次にこの可動部９の先端の操作部７を内側に摘むことにより、この磁石２８、２９の吸着が解除され、そのまま操作部７を動かすことにより、可動部９がランプ軸方向に移動可能となる。なお、磁石２８、２９の一方は磁性体でもよい。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００４６】
この発明の第７の実施の形態を図９により説明する。すなわち、第１の実施の形態との違いは、可動部９と操作部７がねじの螺合により動作すること、歯が噛み合っている部分が複数あるため、ソケット取付台の支持する機構が複数になっているという点で異なる。ねじの螺合は相噛み合うラック３０とピニオン３１であり、ピニオン３１は操作部７を兼ね可動部９および固定支持部８の一方に設けられ、ラック３０は可動部９および固定支持部８の他方に設けられている。
【００４７】
実施の形態では、可動部９の側面にラック３０が設けられており、操作部７は操作ダイヤルであり、ラック３０と操作ダイヤル（７）が噛み合うように操作ダイアルが本体反射鏡３に回転可動するように取付られていて、操作ダイアルを回転操作することによって、ソケット取付台を兼ねた可動部９が反射鏡軸方向に移動する。操作ダイアル３２は図９（ｂ）に示すように大小２種類の歯車を組み合わせたような形状になっており、大きい方の歯車３４はソケット取付台を兼ねた可動部９の窓穴３３より器具中心軸方向に貫通して飛び出すように設定されており、小さい歯車３５が可動部９のラック３０と噛み合うように配置されている。大きい方の歯車３４を回すと、小さい方の歯車３５がラック３０を動かし、可動部９を動かすようになっている。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００４８】
この発明の第８の実施の形態を図１０により説明する。すなわち、第１の実施の形態とは、歯が噛み合っている部分が複数あるため、ソケット取付台の支持する機構が複数になっているという点で異なる。この実施の形態では、ソケット取付台を兼ねた可動部９の側面にラック３０′が設けられており、操作部７はそれと噛み合う操作ねじであり、操作ねじ（７）が反射鏡３に回転可能に取付られていて、操作ねじ（７）を回転操作することによって、可動部９が反射鏡軸方向に移動する。操作ねじ（７）は図１０に示すようにソケット取付台を兼ねた可動部９のラック３０′の溝と噛み合うような形状でねじ山がついており、操作ねじの先端のつまみ３６を回転させると、ねじ山でラック３０′の溝を動かし、可動部９を動かすようになっている。その他は、第１の実施の形態と同様である。
【００４９】
この発明の第９の実施の形態を図１１および図１２により説明する。ソケット取付台を兼ねた可動部９と操作部７とは反射鏡３と協働する補助反射板３７を設け、補助反射板３７を反射鏡３の内側に納装している。この補助反射板３７はランプソケット２の直下に位置し、片口金ランプの後面側の光を反射するわん形をなしている。第１の実施の形態と比較して、可動部９に補助反射板３７の機能が付加されていて、その補助反射板３７が反射鏡３の内側に位置している点で異なる。
【００５０】
この実施の形態では、ソケット取付台を兼ねた可動部９の側面に設けられた突起４０が固定支持部８の一部を兼ねた反射鏡３側に設けられたガイド部４１の内面をスライドするようになっており、その突起４０に設けられた穴を通して、操作部７の先端４３が突き出していて、ガイド部４１に設けられた複数の穴４１ａのいずれかに嵌合し、可動部９の位置を固定する。補助反射板３７の突起４０の両側には割りを入れて突起４０に弾性をもたせている。操作部７は線材を半円形状にわん曲し両端４３を外方に曲げたものであり、その両端４３は線材の弾性により突起４０の穴を貫通して突出している。また補助反射板３７の突起４０の内面に操作部移動用傾斜突起部４４を設け、操作部７の両端４３の付根の折曲部４３ａを操作部移動用傾斜突起部４４の傾斜面に摺接し、両端４３を中心に操作部７を回転させて操作部７の中央が図１２の実線のように下向きになるようにすると、操作部移動用傾斜突起部４４に沿って、折曲部４３が直径方向の中心側に押されて次第に操作部７の先端４３が内側に移動するように、突起部４４の傾斜面が設定されており、ガイド部４１の穴４１ａから操作部７の先端４３が外れて移動可能の状態になるようにしている。また、可動部９の裏側と固定支持部８の天板の間に第２の実施の形態に示した弾性部材を介在させることによって、スライド移動を滑らかにすることができる。
【００５１】
この実施の形態は、操作部７をソケット取付台と独立させたため、ソケット取付台を支持している状態から解除してソケット取付台を反射板軸の方向に移動させることが容易である。
【００５２】
その他は第１の実施の形態と同様である。
【００５３】
この発明の第１０の実施の形態を図１３により説明する。すなわち、第１の実施の形態とは、ソケット取付台を兼ねた可動部９に補助反射板３７の機能が付加されていて、その補助反射板３７が本体の反射鏡３の内側に位置している点で異なり、第９の実施の形態とは、反射鏡３のガイド部４１の形状が異なっている。図１３（ａ）の実施の形態ではガイド部４１が階段状に曲がっており、縦方向のスライドの間に横方向のスライドを設けてあるので、ソケット取付台の位置を目で確認せずに、どこの位置にあるかを操作者に分からせることができる。
【００５４】
また、図１３（ｂ）の実施の形態では、反射鏡３のガイド部４１の形状が斜め方向に曲線を描きながら、形成されているので、操作部７を操作するときに手の運動に合わせて自然な動きになるため、操作がやりやすい。その他は、第１の実施の形態および第９の実施の形態と同様である。
【００５５】
この発明の第１１の実施の形態を図１４により説明する。第１の実施の形態とは、ソケット取付台に補助反射板３７の機能が付加されていて、その補助反射板３７が反射鏡３の内側に位置している点で異なる。また、第９の実施の形態とは、操作部７がソケット取付台を兼ねた可動部９の補助反射板３７と一体になっている点で異なっている。すなわち、補助反射板３７の開口縁部の外面の第９の実施の形態の突起部４０の位置に突起１６を設け、突起１６の両側に割り４６を入れ、一対の割り４６の間の突起１６を有する部分に弾性をもたせ、突起１６の近傍に操作部７を凹設している。操作部７を指で想像線のように摘んで内側方向に移動させ、突起１６を本体のガイド部４１の穴４１ａから外して、可動部９を反射板軸方向に移動させることができる状態に、一回の操作ですることができる。部品点数が少なくできる上に、構造も簡単にできる。この実施の形態は、第９の実施の形態等と比較して、ソケット取付台と一体になった補助反射板３７に操作部７を一体化しているため、部品点数を少なくすることができる。
【００５６】
その他は第１の実施の形態および第９の実施の形態と同様である。
【００５７】
この発明の第１２の実施の形態を図１５により説明する。第１の実施の形態とは、ソケット取付台を兼ねた可動部９に補助反射板３７の機能が付加され、第９の実施の形態とは、補助反射板３７が反射鏡３の外方を覆うような構造になっている点で異なっており、補助反射板３７を大きく取ることができる。すなわち、器具本体１の固定支持部８または反射鏡３に設けられた支持部４７がガイド部４１と固定構造を兼ねるような構造を取り、可動部９に突起１６および操作部７を設け、突起１６を穴４１ａに嵌合することによって係止し、操作部７の操作により突起１６を穴４１ａから外して反射鏡軸方向に移動させることによって、ランプ位置を移動させ、かつ固定することができる。その他は、第１、第９から第１１の実施の形態と同様である。
【００５８】
この発明の第１３の実施の形態を図１６により説明する。第１の実施の形態とは、ランプソケットに装着された片口金ランプは、反射鏡３の軸方向Ｌに略直交する方向へ位置移動する点において異なる。すなわち、器具本体１および固定支持部８を兼ねた反射鏡３の上端部に相対向する軸受け孔５０を形成し、軸受け孔５０間にねじ棒５１の両端部が回転自在に貫通し両端部に設けた取付部５２で抜止めされている。ねじ棒５１の中央にはねじ部５３が形成され、その一端に操作部７がつまみ状に形成されている。ねじ部５３にはランプソケット２を取付けるソケット取付台を兼ねた可動部９の雌ねじ部が螺通している。
【００５９】
操作部７を回転させることによって、ねじ部５３が回転し、反射鏡３の軸Ｌと略直交する方向に可動部９を移動させることができる。操作部７はねじ棒５１を介して反射鏡３に取付られ、回動は自由にできる。したがって、可動部９が反射鏡３の軸Ｌと略直交方向（矢印）に移動することによって、ランプ位置を変更することができ、器具配光の変化を器具取付後において、行うことができる。その他は、第１の実施の形態と同様である。
【００６０】
この発明の第１４の実施の形態を図１７により説明する。すなわち、第１の実施の形態とは、ソケット取付台を兼ねた可動部９、並びに器具本体１および固定支持部８を兼ねた反射鏡３の一方に軸部５５を設け、他方に軸受け部５６を設けて可動部９の移動方向が反射鏡３の軸方向Ｌに対して斜めに交差する方向に首振り移動する点において異なる。
【００６１】
反射鏡３と可動部９とは軸部５５と軸受け部５６からなる回転軸部において取付られ、かつ回転軸部を中心に回転移動させた場合にその位置に固定できるように軸等の支持力が働くよう設定されている。そして操作部はランプソケット２に装着された片口金ランプ６で兼用することができる。このとき可動部９を首振り移動させると、片口金ランプ６の位置を器具取付後においても移動させることができ、照明器具の配光特性を変化させることができる。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００６２】
なお、各実施の形態は互いに独立実施できるが、複数組み合わせて、実施することも可能である。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１記載の照明器具によれば、片口金ランプを移動させる操作部を反射鏡の内側に設けたことにより、照明器具を取付面に取付けた状態で光源を移動させることが可能となり、ランプ位置を移動させる操作性を大幅に向上することができる。
位置制御手段が、前記ランプソケットに装着された前記片口金ランプを、その軸方向に略沿って移動可能とするため、光源の軸方向における長さ（大きさ）の違いに対応して、照明器具を取付けた状態でグレアカット角を一定にすることができる。また同一光源において、光源位置を移動させることにより照明器具を取付けた状態でグレアカット角を変えることができる。さらに同一光源において光源位置を移動させることにより、照明器具を取付けた状態で照射面の明るさを変えることができる。光源の位置を下に移動させることにより照明器具を取付けた状態で同一光源で器具効率の向上を図ることができる。
前記可動部は補助反射板を有するため、光源根元部の光を照射方向に反射することにより、効率を上げることができる。
【００６４】
請求項２記載の照明器具によれば、請求項１と同様な効果のほか、光源の軸方向における長さ（大きさ）の違いに対応して、照明器具を取付けた状態でグレアカット角を一定にすることができる。また同一光源において、光源位置を移動させることにより照明器具を取付けた状態でグレアカット角を変えることができる。さらに同一光源において光源位置を移動させることにより、照明器具を取付けた状態で照射面の明るさを変えることができる。光源の位置を下に移動させることにより照明器具を取付けた状態で同一光源で器具効率の向上を図ることができる。
【００６９】
請求項２および請求項３記載の照明器具によれば、請求項１と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態の照明器具の半断面側面図である。
【図２】照明器具の斜視図である。
【図３】位置制御手段を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はその部分拡大図、（ｃ）は側面図、（ｄ）、（ｅ）は可動部の動作説明図である。
【図４】第２の実施の形態の位置制御手段の正面図である。
【図５】第３の実施の形態の位置制御手段を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】第４の実施の形態の位置制御手段の正面図である。
【図７】第５の実施の形態の位置制御手段の正面図である。
【図８】第６の実施の形態の位置制御手段の正面図である。
【図９】第７の実施の形態の位置制御手段を示し、（ａ）は半断面側面図、（ｂ）は可動部および操作ダイヤルの斜視図である。
【図１０】第８の実施の形態の位置制御手段を示し、（ａ）は半断面側面図、（ｂ）は可動部および操作ねじの斜視図である。
【図１１】第９の実施の形態の照明器具の斜視図である。
【図１２】その補助反射板およびランプソケットを示す斜視図である。
【図１３】第１０の実施の形態におけるガイド部の斜視図である。
【図１４】第１１の実施の形態における補助反射板の斜視図である。
【図１５】第１２の実施の形態の照明器具の斜視図である。
【図１６】第１３の実施の形態の要部断面図である。
【図１７】第１４の実施の形態の要部断面図である。
【図１８】（ａ）は従来例の部分断面図、（ｂ）はその止め部の斜視図である。
【符号の説明】
１器具本体
２ランプソケット
３反射鏡
４位置制御手段
６片口金ランプ
７操作部
８固定支持部
９可動部
１１嵌合部
１２〜１４係止孔
１６突起
１８ねじ
１８′ つまみ付ねじ
２０突起部
２５弾性部材
２６スリット穴
２８磁石
２９磁石
３０ラック
３１ピニオン
３７補助反射板
４０突起
４１ガイド部
４１ａ穴
４３両端[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lighting device such as a downlight.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 18, a downlight is known in which a socket 101 for mounting a lamp (not shown) to the reflecting mirror 100 is attached to a socket base 104 and moved along the axial direction of the reflecting mirror 100 ( FIG. 18). This lighting fixture changes the irradiation angle and light distribution by changing the relative position of the reflecting mirror 100 and the socket part 101 to which the lamp is mounted in the axial direction of the reflecting mirror 100. The lamp is mounted before construction. After the positional relationship between the socket part 101 and the reflecting mirror 100 to be moved is moved in the axial direction of the reflecting mirror 100, the screw is fixed by screws 102 from the outside of the instrument through the slit 103 of the reflecting mirror 100, and then the instrument is mounted on the mounting surface. Is to be installed.
[0003]
    However, since the fixing means cannot be released from the inner surface of the fixture when the fixture is attached to the mounting surface, the socket portion 101 to which the lamp is mounted cannot be moved after the fixture construction. In addition, the inner surface of the instrument is limited in space, making moving parts easyoperationIt has been difficult to set the means to be on the extension of the conventional example.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional drawbacks are as follows.
[0005]
(1) After setting the positional relationship between the socket part 101 to which the lamp is mounted and the reflecting mirror 100, after mounting the lamp on the mounting surface, the lamp is mounted by operating from the inside of the instrument while mounted on the mounting surface. The socket part cannot be moved.
[0006]
(2) Apparent tip position of the lamp so that the tip position of the lamp does not change even if the length is different for several types of lamps with different lamp lengths due to different wattage of the single cap lamp Cannot be set accurately.
[0007]
In order to solve the above drawbacks, an object of the present invention is to provide a structure in which a socket part to which a lamp is mounted can be moved in a state where a lighting fixture is mounted on a mounting surface, and a lamp position at which an optimal light distribution is achieved. It is to provide a lighting apparatus having a structure that can be accurately determined.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The lighting fixture according to claim 1 surrounds a fixture main body, a lamp socket movably provided on the fixture main body, and a single base lamp mounted on the lamp socket, and substantially coincides with an axial direction of the single base lamp. A reflector having an axial direction that is fixed to the instrument body, and an operation unit for operating the one-piece lamp mounted on the lamp socket to be movable with respect to the reflector. Position control means for controlling the position of the lamp with respect to the reflecting mirror,
  The position control means is capable of moving the one-piece lamp mounted on the lamp socket substantially along an axial direction thereof, and a fixed support portion attached to the instrument body, and the lamp socket. And a movable part movably attached to the fixed support part,
  The movable part isAboveAn auxiliary reflector that is mounted inside the reflector and reflects the light on the rear side of the one-piece lamp,Protrusions are provided on both sides of the front end opening of the auxiliary reflector, and through holes are formed in the protrusions.
The operation part bends the wire rod into a semicircular shape, bends both ends thereof outwardly, penetrates through the through hole, and protrudes to the outside of the auxiliary reflector by elasticity
When the semicircular shape of the operation portion is slidably contacted with the bent portions at the bases at both ends of the operation portion and rotated downward from the position along the edge of the front end opening of the auxiliary reflecting plate about the through hole Provided on the inner side of the auxiliary reflector is an operation portion moving inclined projection for retreating both ends of the operation portion to the through hole,
A guide portion for guiding the protrusion is provided inside the reflecting mirror, and a plurality of holes in which both ends of the operation portion are fitted are provided in the moving direction of the movable portion of the guide portion,
The lamp socket protrudes above the reflecting mirror through the upper end opening of the reflecting mirror.Is.
[0009]
  According to the luminaire of claim 1, the operation unit for moving the one-piece lamp is provided inside the reflecting mirror, so that the light source can be moved with the luminaire attached to the attachment surface. The operability for moving the position can be greatly improved.
  The position control means enables the one-piece lamp mounted in the lamp socket to be moved substantially along the axial direction thereof, so that the illumination is performed in accordance with the difference in length (size) in the axial direction of the light source. The glare cut angle can be made constant with the instrument attached. Further, in the same light source, the glare cut angle can be changed with the lighting fixture attached by moving the light source position. Further, by moving the light source position in the same light source, the brightness of the irradiation surface can be changed with the lighting fixture attached. By moving the position of the light source downward, it is possible to improve the efficiency of the fixture with the same light source with the lighting fixture attached.
Since the movable part has an auxiliary reflector, the efficiency can be increased by reflecting the light at the base of the light source in the irradiation direction.
[0020]
  The lighting fixture according to claim 2 is:2. The guide portion according to claim 1, wherein the guide portion extends in the axial direction of the reflecting mirror and bends in a stepwise manner in the circumferential direction at the intermediate portion, or bends in the circumferential direction while extending in the axial direction.
The lighting fixture according to claim 3 is:The appliance main body, a lamp socket movably provided on the appliance main body, and an axial direction that surrounds the single-piece lamp mounted on the lamp socket and has an axial direction that substantially matches the axial direction of the single-piece lamp. A reflecting mirror fixed to the main body, and an operation unit for operating the one-piece lamp mounted in the lamp socket so as to be movable with respect to the reflecting mirror; A position control means for controlling,
  The position control means is capable of moving the one-piece lamp mounted on the lamp socket substantially along an axial direction thereof, and a fixed support portion attached to the instrument body, and the lamp socket. And a movable part movably attached to the fixed support part,
  The movable part isAboveAn auxiliary reflector that is mounted inside the reflector and reflects the light on the rear side of the one-piece lamp,By forming a pair of splits on both sides of the front end opening of the auxiliary reflector, respectively, the portion between the pair of splits has elasticity, and a projection is projected on the part and the operation part is recessed.
A plurality of holes for fitting the protrusions inside the reflecting mirror are provided in the moving direction of the movable part,
The lamp socket protrudes above the reflecting mirror through the upper end opening of the reflecting mirror.Is.
[0021]
  Claim 2And claim 3According to the described lighting apparatus, the same effect as in the first aspect can be obtained.The
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. That is, the lighting fixture includes a fixture body 1, a lamp socket 2, a reflecting mirror 3, and position control means 4.
[0033]
The appliance main body 1 is for a downlight, is formed of a flat plate, and is provided with a lighting device 5 at one end thereof.
[0034]
The lamp socket 2 is movably provided on the instrument body 1 and is equipped with a one-piece lamp 6. In the embodiment, it is attached to a movable part 9 described later which also serves as a socket mounting base.
[0035]
The reflecting mirror 3 surrounds the one-piece lamp 6 attached to the lamp socket 2 and controls the light distribution by having an axial direction substantially coinciding with the axial direction of the one-piece lamp 6. The position is fixed with respect to 1. Reference numeral 10 denotes a ceiling fixture.
[0036]
    The position control means 4 controls the position of the single base lamp 6 so that the single base lamp 6 is moved and positioned and fixed with respect to the reflecting mirror 3. The single base lamp 6 mounted in the lamp socket 2 is positioned with respect to the reflecting mirror 3. Move the operating unit 7 from the reflecting surface side of the reflecting mirror 3.operationIt is provided as possible. In this case, the one-piece lamp 6 attached to the lamp socket 2 is movable in the position substantially along the axial direction of the one-piece lamp 6. The position control means 4 includes a fixed support portion 8 attached to the instrument body 1 and a movable portion 9 provided with the lamp socket 2 and movably attached to the fixed support portion 8. The operation portion 7 is a movable portion. The movable part 9 and the fixed support part 8 are configured to be detachably fixed by concave and convex locking.
[0037]
    More specifically, the fixed support portion 8 has an inverted U shape as shown in FIG. 3A, the upper end portion is attached to the instrument body 1, and a plurality of locking holes 12- 14 is formed. A movable portion 9 also serving as a socket mounting base on which the lamp socket 2 is mounted is provided on the fixed support portion 8.At this timeThe movable portion 9 has an inverted U-shape that is movably disposed inside the fixed support portion 8, and both side pieces thereof serve as the operation portion 7, and are slidably fitted to both side pieces 15 of the fixed support portion 8 at both shoulder portions. A fitting portion 11 is provided, and a projection 16 is provided at a position where the operation portion 7 is along the inside of the fixed support portion 8 and can be selectively aligned with the plurality of locking holes 12 to 14. Is fitted into any of the locking holes 12 to 14 provided in the fixed support portion 8, thereby positioning and locking the movable portions 9. The movable portion 9 is made of plastic, and the operation portion 7 can be elastically deformed inward by resin elasticity, and the protrusion 16 is engaged with the fixed support portion 8 by picking the pair of operation portions 7 inward. The movable portion 9 can be moved in the lamp axis direction by being released from any of the holes 12 to 14 and moving the operation portion 7 as it is. In this way, the protrusion 16 can be inserted and removed from any of the locking holes 12 to 14,Protrusion 16The movable part 9 can be moved in a state in which is removed from any of the locking holes 12 to 14 and can be locked to the other locking holes 12 to 14. The protrusion 16 is screwed into the operation unit 7 from the outside as shown in FIG.IsThe head of the screw 18 is used.
[0038]
    On the other hand, when an excessive stress is applied to the operation of pinching the operation portion 7 of the movable portion 9 in order to move the lamp socket 2 to which the one-piece lamp 6 is mounted,Operation partIt is necessary to provide a stopper structure so that 7 is not bent more than necessary and to prevent breakage. For this reason, as shown in FIG. 3 (d), the tip of the screw 18 provided on the operation portion 7 protrudes inward of the operation portion 7 to form a projection portion 20, and an excessive stress is applied in the operation of gripping the operation portion 7. When this is done, the tip of the screw 18 hits the lamp socket 2 to restrict the operation portion 7 from further bending. In this way, by forming the protrusion 20 with a metal member such as the screw 18, durability against heat generation from the one-piece lamp 6 and deterioration due to ultraviolet rays can be improved. Also, as shown in FIG. 3E, if the protrusion 20 is integrally formed with the movable portion 9 together with the protrusion 16, the number of parts can be reduced.
[0039]
According to the first embodiment, by providing the operation unit 7 for moving the one-piece lamp 6 inside the reflecting mirror 3, it becomes possible to move the light source with the lighting fixture attached to the mounting surface. The operability for moving the lamp position can be greatly improved.
[0040]
Corresponding to the difference in length (size) in the axial direction of the single base lamp 6 in order that the position control means 4 can move the single base lamp 6 mounted in the lamp socket 2 substantially along the axial direction thereof. Thus, the glare cut angle can be made constant with the lighting fixture attached. Further, in the same light source, the glare cut angle can be changed with the lighting fixture attached by moving the light source position. Further, by moving the light source position in the same light source, the brightness of the irradiation surface can be changed with the lighting fixture attached. Further, by moving the position of the light source downward, it is possible to improve the efficiency of the fixture with the same light source with the lighting fixture attached.
[0041]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the difference from the first embodiment is that a compression coil spring-like elastic member 25 is interposed between the fixed support portion 8 and the movable portion 9 serving also as a socket mount. Thereby, since the movable part 8 is urged | biased below by the elastic member 25, the operativity which moves the movable part 8 below to a lamp | ramp axial direction can be improved. Others are the same as in the first embodiment.
[0042]
  A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In other words, the difference from the first embodiment is that the protrusion 16 provided on the side surface of the movable portion 9 is moved along, for example, a substantially E-shaped rail-shaped slit hole 26 provided in the fixed support portion 8. I have to. As a result, the protrusion 16 of the movable portion 9 is locked by dropping into one of the three drop portions 26a of the slit hole 26, and can move between the drop portions 26a by passing through the vertical slit portion 26b.The movable part 9It can move in the lamp axis direction and can be positioned and locked. In this case, it is not necessary to bend the operation part 7 inward. Further, the lateral movement of the projection 16 can utilize the elasticity of the operation portion 7, or the fitting portion 11 can be moved laterally with respect to the fixed support portion 8, or the projection 16 can be moved in the lateral direction. May be movable in the lateral direction. Further, the protrusion 16 is formed by a rod-shaped member penetrating the operation portion 7, and the protrusion 20 is also formed by the rod-shaped member. Others are the same as in the first embodiment.
[0043]
    A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A difference from the first embodiment is that a knob screw 18 ′ is used as a protrusion 16 for positioning and locking the fixed support portion and the movable portion. That is, the knob screw 18 ′ is threaded from the inside of the operation portion 7 through a screw hole formed in the operation portion 7, and the tip that penetrates is formed as a protrusion 16. By loosening the screw 18 ′, the tip of the threaded portion comes out of the fixed support portion 8, so that the movable portion 8 that also serves as a socket mounting base can be moved. In this case, it is not necessary to bend the operation part 7 inward. The tip of the knobButAlso serves as the protrusion 20. Others are the same as in the first embodiment.
[0044]
  A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the first implementationFormThe difference is that the fixed support portion 8 and the operation portion 7 are provided with a concavo-convex groove 27, and the groove 27 is positioned and locked by frictional resistance caused by meshing. Next, by pinching the operation portion 7 at the tip of the movable portion 9 inwardly, the concave / convex engagement is released, and the operation portion 7 can be moved in the lamp axis direction by moving the operation portion 7 as it is. Others are the same as in the first embodiment.
[0045]
A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the difference from the first embodiment is that a predetermined number of magnets 29 are provided at predetermined positions on the side surface of the fixed support portion 8, and a magnet 28 is provided on the side surface of the operation portion 7. The magnet 29 is positioned and locked by attracting each other. Next, by picking the operation portion 7 at the tip of the movable portion 9 inwardly, the magnets 28 and 29 are released from being attracted. By moving the operation portion 7 as it is, the movable portion 9 can be moved in the lamp axis direction. Become. One of the magnets 28 and 29 may be a magnetic material. Others are the same as in the first embodiment.
[0046]
A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the difference from the first embodiment is that the movable portion 9 and the operation portion 7 operate by screwing and there are a plurality of portions where the teeth mesh with each other. It is different in that it is. The screws are engaged with each other by a rack 30 and a pinion 31 that mesh with each other. The pinion 31 also serves as the operation unit 7 and is provided on one of the movable unit 9 and the fixed support unit 8. The rack 30 is the other of the movable unit 9 and the fixed support unit 8. Is provided.
[0047]
    In the embodiment, the rack 30 is provided on the side surface of the movable portion 9, the operation portion 7 is an operation dial, and the operation dial is rotatable to the main body reflecting mirror 3 so that the rack 30 and the operation dial (7) are engaged with each other. It is attached tooperationRotate dialoperationBy doing so, the movable part 9 also serving as the socket mounting base moves in the direction of the reflecting mirror axis. The operation dial 32 is shaped like a combination of two types of large and small gears as shown in FIG. 9 (b), and the larger gear 34 is installed through the window hole 33 of the movable portion 9 which also serves as a socket mounting base. The small gear 35 is disposed so as to mesh with the rack 30 of the movable portion 9. When the larger gear 34 is turned, the smaller gear 35 moves the rack 30 and moves the movable portion 9. Others are the same as in the first embodiment.
[0048]
    An eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the first embodiment differs from the first embodiment in that there are a plurality of portions where the teeth mesh with each other, and thus there are a plurality of mechanisms supported by the socket mounting base. In this embodiment, a rack 30 ′ is provided on the side surface of the movable portion 9 that also serves as a socket mounting base, the operation portion 7 is an operation screw that meshes with the rack 30 ′, and the operation screw (7) can rotate to the reflecting mirror 3. Rotate the operation screw (7)operationAs a result, the movable portion 9 moves in the direction of the reflecting mirror axis. The operation screw (7) is shown in the figure10The rack of the movable part 9 that also serves as a socket mount as shown in30 'When the knob 36 at the tip of the operation screw is rotated, the groove of the rack 30 ′ is moved by the screw thread to move the movable portion 9. Others are the same as in the first embodiment.
[0049]
A ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The movable portion 9 that also serves as a socket mount and the operation portion 7 are provided with an auxiliary reflecting plate 37 that cooperates with the reflecting mirror 3, and the auxiliary reflecting plate 37 is mounted inside the reflecting mirror 3. The auxiliary reflector 37 is located directly under the lamp socket 2 and has a bowl shape that reflects the light on the rear side of the single-cap lamp. Compared with the first embodiment, the function of the auxiliary reflecting plate 37 is added to the movable portion 9, and the auxiliary reflecting plate 37 is located inside the reflecting mirror 3.
[0050]
In this embodiment, the protrusion 40 provided on the side surface of the movable portion 9 also serving as a socket mounting base slides on the inner surface of the guide portion 41 provided on the reflecting mirror 3 side also serving as a part of the fixed support portion 8. The tip 43 of the operation portion 7 protrudes through the hole provided in the projection 40, and fits into any of the plurality of holes 41a provided in the guide portion 41. Fix the position. The protrusions 40 are elastic by being split on both sides of the protrusions 40 of the auxiliary reflector 37. The operation portion 7 is a wire rod bent in a semicircular shape and bent at both ends 43 outwardly, and both ends 43 project through the holes of the protrusions 40 due to the elasticity of the wire rod. Further, the operation portion moving inclined protrusion 44 is provided on the inner surface of the protrusion 40 of the auxiliary reflector 37, and the root bent portions 43 a at both ends 43 of the operation portion 7 are brought into sliding contact with the inclined surface of the operation portion moving inclined protrusion 44. When the operation unit 7 is rotated about both ends 43 so that the center of the operation unit 7 faces downward as shown by the solid line in FIG. 12, the bent portion 43 is formed along the operation unit moving inclined projection 44. The inclined surface of the protrusion 44 is set so that the distal end 43 of the operation unit 7 gradually moves inward when pushed toward the center in the diameter direction, and the distal end 43 of the operation unit 7 extends from the hole 41 a of the guide unit 41. It comes off and can move. Further, by interposing the elastic member shown in the second embodiment between the back side of the movable portion 9 and the top plate of the fixed support portion 8, the slide movement can be made smooth.
[0051]
In this embodiment, since the operation unit 7 is made independent of the socket mounting base, it is easy to release the state where the socket mounting base is supported and move the socket mounting base in the direction of the reflector plate axis.
[0052]
Others are the same as in the first embodiment.
[0053]
    A tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the first embodiment is a movable part that also serves as a socket mount.9Unlike the ninth embodiment, the guide portion of the reflecting mirror 3 is different from the ninth embodiment in that the function of the auxiliary reflecting plate 37 is added and the auxiliary reflecting plate 37 is located inside the reflecting mirror 3 of the main body. The shape of 41 is different. In the embodiment of FIG. 13 (a), the guide portion 41 is bent stepwise, and a horizontal slide is provided between the vertical slides, so the position of the socket mounting base is not visually confirmed. It is possible to let the operator know where it is.
[0054]
Further, in the embodiment of FIG. 13B, the shape of the guide portion 41 of the reflecting mirror 3 is formed while drawing a curved line in an oblique direction, so that it matches the movement of the hand when operating the operation portion 7. Because it becomes a natural movement, it is easy to operate. Others are the same as those in the first embodiment and the ninth embodiment.
[0055]
    An eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment differs from the first embodiment in that the function of the auxiliary reflecting plate 37 is added to the socket mounting base, and the auxiliary reflecting plate 37 is located inside the reflecting mirror 3. Further, the ninth embodiment is different from the ninth embodiment in that the operation portion 7 is integrated with the auxiliary reflection plate 37 of the movable portion 9 that also serves as a socket mount. That is, the ninth on the outer surface of the opening edge of the auxiliary reflector 37.Of the embodimentThe protrusions 16 are provided at the positions of the protrusions 40, the slits 46 are inserted on both sides of the protrusions 16, the portion having the protrusions 16 between the pair of splits 46 is made elastic, and the operation part 7 is recessed in the vicinity of the protrusions 16. ing. The operation part 7 is picked up like an imaginary line with a finger and moved inward, the protrusion 16 is removed from the hole 41a of the guide part 41 of the main body, and the movable part 9 can be moved in the reflector axis direction. Can be done in one operation. The number of parts can be reduced and the structure can be simplified. In this embodiment, compared with the ninth embodiment and the like, since the operation unit 7 is integrated with the auxiliary reflector 37 integrated with the socket mounting base, the number of parts can be reduced.
[0056]
Others are the same as those of the first embodiment and the ninth embodiment.
[0057]
A twelfth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the function of the auxiliary reflecting plate 37 is added to the movable portion 9 that also serves as a socket mounting base. In the ninth embodiment, the auxiliary reflecting plate 37 is disposed outside the reflecting mirror 3. The difference is that the structure is such that the cover is covered, and the auxiliary reflector 37 can be made larger. That is, the fixed support portion 8 of the instrument body 1 or the support portion 47 provided on the reflecting mirror 3 has a structure that doubles as the guide portion 41 and the fixed structure, and the protrusion 16 and the operation portion 7 are provided on the movable portion 9. 16 can be locked by fitting it into the hole 41a, and the projection 16 can be removed from the hole 41a by the operation of the operating portion 7 and moved in the direction of the reflector axis, so that the lamp position can be moved and fixed. . Others are the same as those of the first and ninth to eleventh embodiments.
[0058]
A thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The first embodiment differs from the first embodiment in that the single-cap lamp mounted in the lamp socket moves in a direction substantially perpendicular to the axial direction L of the reflecting mirror 3. That is, opposite bearing holes 50 are formed in the upper end portion of the reflecting mirror 3 that also serves as the instrument main body 1 and the fixed support portion 8, and both end portions of the screw rod 51 penetrate between the bearing holes 50 so as to be rotatable. It is secured by the provided mounting portion 52. A screw portion 53 is formed at the center of the screw rod 51, and the operation portion 7 is formed in a knob shape at one end thereof. The threaded portion 53 is threaded with a female threaded portion of the movable portion 9 that also serves as a socket mount for mounting the lamp socket 2.
[0059]
By rotating the operation portion 7, the screw portion 53 is rotated, and the movable portion 9 can be moved in a direction substantially orthogonal to the axis L of the reflecting mirror 3. The operation unit 7 is attached to the reflecting mirror 3 via a screw rod 51 and can be freely rotated. Therefore, the movable portion 9 moves in a direction substantially orthogonal to the axis L of the reflecting mirror 3 (arrow), so that the lamp position can be changed, and the change in the fixture light distribution can be performed after the fixture is attached. Others are the same as in the first embodiment.
[0060]
A fourteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, in the first embodiment, the shaft portion 55 is provided on one of the movable portion 9 also serving as a socket mounting base and the reflecting mirror 3 also serving as the instrument main body 1 and the fixed support portion 8, and the bearing portion 56 is disposed on the other side. In that the moving direction of the movable part 9 swings in a direction that obliquely intersects the axial direction L of the reflecting mirror 3.
[0061]
The reflecting mirror 3 and the movable portion 9 are attached to a rotating shaft portion composed of a shaft portion 55 and a bearing portion 56, and support force such as a shaft so that it can be fixed at that position when rotated around the rotating shaft portion. Is set to work. The operation unit can also be used as a single cap lamp 6 mounted on the lamp socket 2. If the movable part 9 is swung at this time, the position of the one-piece lamp 6 can be moved even after the fixture is attached, and the light distribution characteristics of the lighting fixture can be changed. Others are the same as in the first embodiment.
[0062]
Although each embodiment can be carried out independently of each other, a plurality of embodiments can be carried out in combination.
[0063]
【The invention's effect】
  According to the luminaire of claim 1, by providing the operation portion for moving the one-piece lamp inside the reflecting mirror, it is possible to move the light source with the luminaire attached to the mounting surface. The operability for moving the position can be greatly improved.
  The position control means enables the one-piece lamp mounted in the lamp socket to move substantially along the axial direction thereof, so that the illumination is performed in accordance with the difference in length (size) in the axial direction of the light source. The glare cut angle can be made constant with the instrument attached. Further, in the same light source, the glare cut angle can be changed with the lighting fixture attached by moving the light source position. Further, by moving the light source position in the same light source, the brightness of the irradiation surface can be changed with the lighting fixture attached. By moving the position of the light source downward, the efficiency of the fixture can be improved with the same light source with the lighting fixture attached.
Since the movable part has an auxiliary reflector, the efficiency can be increased by reflecting the light at the base of the light source in the irradiation direction.
[0064]
According to the luminaire of claim 2, in addition to the same effect as that of claim 1, the glare cut angle is set with the luminaire attached in response to the difference in length (size) in the axial direction of the light source. Can be constant. Further, in the same light source, the glare cut angle can be changed with the lighting fixture attached by moving the light source position. Further, by moving the light source position in the same light source, the brightness of the irradiation surface can be changed with the lighting fixture attached. By moving the position of the light source downward, it is possible to improve the efficiency of the fixture with the same light source with the lighting fixture attached.
[0069]
  Claim 2And claim 3According to the luminaire described, the claim1Has the same effect asThe
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a half cross-sectional side view of a lighting apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a lighting fixture.
3A and 3B show position control means, in which FIG. 3A is a front view, FIG. 3B is a partially enlarged view thereof, FIG. 3C is a side view, and FIG. 3D and FIG.
FIG. 4 is a front view of a position control unit according to a second embodiment.
5A and 5B show a position control unit according to a third embodiment, where FIG. 5A is a front view and FIG. 5B is a side view.
FIG. 6 is a front view of a position control unit according to a fourth embodiment.
FIG. 7 is a front view of position control means according to a fifth embodiment.
FIG. 8 is a front view of position control means of a sixth embodiment.
FIGS. 9A and 9B show a position control means of a seventh embodiment, wherein FIG. 9A is a half sectional side view, and FIG. 9B is a perspective view of a movable part and an operation dial.
10A and 10B show a position control means of an eighth embodiment, wherein FIG. 10A is a half sectional side view, and FIG. 10B is a perspective view of a movable part and an operation screw.
FIG. 11 is a perspective view of a lighting apparatus according to a ninth embodiment.
FIG. 12 is a perspective view showing the auxiliary reflecting plate and the lamp socket.
FIG. 13 is a perspective view of a guide portion in a tenth embodiment.
FIG. 14 is a perspective view of an auxiliary reflector in an eleventh embodiment.
FIG. 15 is a perspective view of a luminaire according to a twelfth embodiment.
FIG. 16 is a cross-sectional view of main parts of a thirteenth embodiment.
FIG. 17 is a cross-sectional view of main parts of a fourteenth embodiment.
18A is a partial cross-sectional view of a conventional example, and FIG. 18B is a perspective view of the stopper.
[Explanation of symbols]
1 Instrument body
2 Lamp socket
3 Reflector
4 Position control means
6 Single base lamp
7 Operation part
8 Fixed support part
9 Moving parts
11 Fitting part
12-14 Locking hole
16 protrusion
18 screws
18 'Screw with knob
20 Protrusion
25 Elastic member
26 Slit hole
28 Magnet
29 Magnet
30 racks
31 Pinion
37 Auxiliary reflector
40 protrusions
41 Guide part
41a hole
43 both ends

Claims

The appliance main body, a lamp socket movably provided on the appliance main body, and an axial direction that surrounds the single-piece lamp mounted on the lamp socket and has an axial direction that substantially matches the axial direction of the single-piece lamp. A reflecting mirror fixed to the main body, and an operation unit for operating the one-piece lamp mounted in the lamp socket so as to be movable with respect to the reflecting mirror; A position control means for controlling,
The position control means is capable of moving the one-piece lamp mounted on the lamp socket substantially along an axial direction thereof, and a fixed support portion attached to the instrument body, and the lamp socket. And a movable part movably attached to the fixed support part,
Said movable part has an auxiliary reflection plate for reflecting the light after the surface side of the single capped lamp is OsameSo inside the reflector, through the projection provided with projections on both sides of the front end opening of the auxiliary reflector Forming a hole,
The operation part bends the wire rod into a semicircular shape, bends both ends thereof outwardly, penetrates through the through hole, and protrudes to the outside of the auxiliary reflector by elasticity
When the semicircular shape of the operation portion is slidably contacted with the bent portions at the bases at both ends of the operation portion and rotated downward from the position along the edge of the front end opening of the auxiliary reflecting plate about the through hole Provided on the inner side of the auxiliary reflector is an operation portion moving inclined projection for retreating both ends of the operation portion to the through hole,
A guide portion for guiding the protrusion is provided inside the reflecting mirror, and a plurality of holes in which both ends of the operation portion are fitted are provided in the moving direction of the movable portion of the guide portion,
The lamp socket is a lighting fixture that protrudes upward from the reflecting mirror through an upper end opening of the reflecting mirror .

The lighting fixture according to claim 1, wherein the guide portion extends in the axial direction of the reflecting mirror and bends in a stepwise manner in the circumferential direction at an intermediate portion, or is inclined in the circumferential direction while extending in the axial direction .

The appliance main body, a lamp socket movably provided on the appliance main body, and an axial direction that surrounds the single-piece lamp mounted on the lamp socket and has an axial direction that substantially matches the axial direction of the single-piece lamp. A reflecting mirror fixed to the main body, and an operation unit for operating the one-piece lamp mounted in the lamp socket so as to be movable with respect to the reflecting mirror; A position control means for controlling,
The position control means is capable of moving the one-piece lamp mounted on the lamp socket substantially along an axial direction thereof, and a fixed support portion attached to the instrument body, and the lamp socket. And a movable part movably attached to the fixed support part,
It said movable part has an auxiliary reflection plate for reflecting the light after the surface side of the single capped lamp is OsameSo inside the reflecting mirror to form a respective pair of split on both sides of the front end opening of the auxiliary reflector By giving elasticity to the part between the pair of splits, and protruding the projection to the part and recessed the operation part,
A plurality of holes for fitting the protrusions inside the reflecting mirror are provided in the moving direction of the movable part,
The lamp socket is a lighting fixture that protrudes upward from the reflecting mirror through an upper end opening of the reflecting mirror .