JP4274782B2

JP4274782B2 - Liquid cosmetic container

Info

Publication number: JP4274782B2
Application number: JP2002358498A
Authority: JP
Inventors: 雅晴麻生; 淳一網田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2022-12-10
Also published as: JP2004187877A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料を収容する容器に関し、特に、塗布軸に付着した液体化粧料を掻き取る際や、液体化粧料が付着したブラシをしごく際に、その液体化粧料が容器からあふれるのを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の液体化粧料容器には、ブラシをしごいたり、塗布軸を掻き取るような、しごきゴム（掻取部材）が、ボトルの口頸部に用いられている。
このようなしごきゴムにおいては、その性質上、塗布軸の抜き差しに伴い、液体化粧料をボトルの口頸部内でしだいに溜めていく結果、液あふれを招来する点や、塗布軸の挿入に伴い、ボトル内を加圧する結果、液体化粧料が逆流してやはり液あふれを招来する点について問題がある。
【０００３】
従来より、かかる問題を解消するために、例えば、以下に示すような技術が提案されている。
図７（ａ）（ｂ）に示すように、この従来技術においては、塗布軸１０１上に、弾性を有するパッキン１０２を設け、このパッキン１０２を反転させつつ（抜き差し方向に対して反対側へ弾性的に撓曲させつつ）、しごきゴム１０３を通過させることにより、しごきゴム１０３上に溜まった液体化粧料をボトル１０４内に戻すようにしている（特許文献１参照）。
また、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、この従来技術においては、塗布軸１０１上に、弾性を有する可動パッキン１０５を上下動可能に設け、この可動パッキン１０５を反転させつつ位置を変えながら、しごきゴムを通過させることにより、しごきゴム上に溜まった液体化粧料をボトル内に戻すようにしている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭６４−８２２号公報
【特許文献２】
実公平５−３１５８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示された従来技術においては、パッキン１０２によってしごきゴム１０３を開口させるため、ボトル１０４内の減圧により液体化粧料の逆流を防止できるものの、パッキン１０２がしごきゴム１０３を乗り越える際に、塗布軸１０１に負荷がかかる点や、パッキン１０２やしごきゴム１０３の跳ね返りにより液体化粧料がしごきゴム１０３上（ボトル１０４の開口側）に戻る点等から、円滑に液体化粧料をボトル１０４内に戻すことができない問題があった。
かかる点は、特許文献２に示された従来技術のように、可動パッキン１０５を上下動させても同様である。
【０００６】
従って、本発明の目的は、蓋体を容器本体に装着する際に、容器本体内の加圧状態を解除しつつ容器本体の口頸部に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことによって、液あふれを防止できる液体化粧料容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、口頸部を有する容器本体と、該容器本体の該口頸部と外嵌合する蓋体とを備え、該蓋体には先端部分に塗布部を有する塗布軸が設けられており、該塗布部が前記容器本体内に収容された液体化粧料に浸るように構成された液体化粧料容器において、前記容器本体の口頸部の内周壁には、弾性を有する掻取つば部を内側に突設した掻取部材が設けられ、該掻取つば部には前記塗布軸を挿通する挿通孔が形成されており、前記塗布軸には、弾性を有する押出つば部を外側に突設した押出部材が設けられており、前記塗布軸又は前記押出部材の何れか一方又は双方には、連通路が形成されており、前記連通路は、前記押出つば部が前記掻取つば部の所定位置に達した段階で、前記塗布軸及び前記掻取部材によって密閉された前記容器本体内と前記蓋体側とを連通するように構成されていることを特徴とする液体化粧料容器を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００８】
本発明によれば、塗布軸の挿入に伴い、掻取つば部上の液体化粧料を押出部材により押し出す段階で、連通路により容器本体内と蓋体側とを連通し、密閉された容器本体内の加圧状態を解除した結果、容器本体内の加圧に起因する液体化粧料の逆流を抑えると共に、塗布軸の引き抜きに伴い、容器本体内を負圧にして容器本体の口頸部内に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことができ、ひいては、液あふれを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液体化粧料容器の好ましい一実施形態（第１実施形態）を図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１は、口頸部３を有するボトル（容器本体）２と、ボトル２の口頸部３と外嵌合するキャップ（蓋体）４とを備えている。キャップ４には先端部分にブラシ部（塗布部）１１を有する塗布軸１０が設けられている。キャップ４をボトル２の口頸部３に嵌合（螺合）させるとブラシ部１１がボトル２内に収容された液体化粧料５に浸るように構成されている。
ボトル２の口頸部３の内周壁には、弾性を有する掻取つば部２１を内側に突設した掻取部材２０が設けられている。掻取つば部２１には、塗布軸１０を挿通する挿通孔２３が形成されている。
塗布軸１０には、弾性を有する押出つば部３１を外側に突設した押出部材３０が設けられている。塗布軸１０又は押出部材３０の何れか一方又は双方には、連通路４０が形成されている。
連通路４０は、押出つば部３１が掻取つば部２１の所定位置に達した段階で、塗布軸１０及び掻取部材２０によって密閉されたボトル２内とキャップ４側とを連通するように構成されている。
かかる液体化粧料容器１を詳細に述べる。
【００１０】
図１又は図２に示すように、ボトル２は、有底の略円筒状に形成されたもので、その先端には、開口した口頸部３がくびれた形状に形成されている。口頸部３の外周壁には、雄ネジ用のネジ山３ａが形成されている。ボトル２内には、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料５が溜められている。
【００１１】
キャップ４は、ボトル２と一体的な円筒状をなすもので、その下側開口部の内周壁には、雌ネジ用のネジ溝４ａが形成されている。これにより、キャップ４は、ボトル２の口頸部３と外嵌合するようになっている。
【００１２】
塗布軸１０は、所定の外径で形成された長尺状の軸部１２と、その上端部分のキャップ係合部１３と、その下端部分のブラシ部１１とから一体的になる。
キャップ係合部１３は、キャップ４の上端部分と内嵌合するように形成されている。ブラシ部１１は、液体化粧料５を含浸又は付着させる機能を有するもので、その外形が軸部１２の周囲より幾分膨らんだような形状に形成されている。
【００１３】
塗布軸１０は、キャップ係合部１３を介してキャップ４の内側上端部分に取り付けられ、ブラシ部１１がキャップ４からはみ出ている。これにより、塗布軸１０がボトル２内に挿入された場合、ブラシ部１１がボトル２内の液体化粧料５に浸るようになっている。
【００１４】
掻取部材２０は、弾性を有するゴムを用いて略円筒状に形成されたもので、掻取円筒部２２と、掻取つば部２１とから一体的になる。
掻取円筒部２２は、その外径がボトル２の口頸部３の内径より若干大きめに設定されており、ボトル２の口頸部３の内周壁において、弾性的に収縮した状態でぴったり嵌められている。
【００１５】
掻取つば部２１は、掻取円筒部２２の内周面から内側に張り出し、下方に傾斜した先細りの略円錐面状に形成されており、その中央部分に挿通孔２３が形成されている。挿通孔２３の径は、塗布軸１０の外径より小さめに設定されている。これにより、掻取つば部２１は、その挿通孔における内周縁部分で塗布軸１０の外周面と弾性的に密着するようになっている。
【００１６】
図２又は図５に示すように、押出部材３０は、弾性を有するゴムを用いて略円筒状に形成されたもので、押出円筒部３２と、押出つば部３１とから一体的になる。
押出円筒部３２は、その外径が塗布軸１２の外径とほぼ同程度に設定されている。
押出つば部３１は、押出円筒部３２の外周面から外側に張り出した、末広がりの略円錐面状に形成されている。押出つば部３１の外径は、掻取円筒部２２の内径より大きめに設定されている。これにより、押出つば部３１は、その外周部分で掻取円筒部２２の内面と弾性的に密着するようになっている。
【００１７】
ここに、図３又は図４に示すように、押出つば部３１と掻取つば部２１の相対的な位置関係については、押出部材３０の塗布軸１０へ取り付ける位置により、押出つば部３１は、塗布軸１０の挿入に伴い、掻取円筒部２２の内面を越えて掻取つば部２１の上面に達し、キャップ４が完全に嵌められた段階で、掻取つば部２１の中腹部分に当接して掻取つば部２１を乗り越えないようになっている。
【００１８】
図４又は図５に示すように、塗布軸１０の根元部分には、取付軸部１４が押出部材３０を取り付け可能に形成されている。押出部材３０には、嵌合孔３３が取付軸部１４と一部遊んだ状態で嵌るように形成されている。
具体的には、取付軸部１４は、塗布軸１０の外周面より内側にへこんだ所定の段差形状に形成されている。取付軸部１４の断面外形の大きさは、押出部材３０の外周面を塗布軸１０の外周面と同一面上になるように設定されている。取付軸部１４の長さは、押出部材３０の長さより大きめに設定されている。
【００１９】
以上の点により、塗布軸１０と押出円筒部３２のそれぞれの外周面が、掻取つば部２１によって掻き取られる面として、ほぼ同一面上に配列される。また、取付軸部１４における押出部材３０と塗布軸１０の間に形成された段差部分には、それぞれ、上部空隙４１と下部空隙４２が形成されることになる。
【００２０】
押出部材３０の嵌合孔３３における内周面には、切欠き溝３４が内周面よりへこんで形成されていると共に、位置決め部３５が内周面から張り出して形成されている。
切欠き溝３４及び位置決め部３５は、共に、押出部材３０の上面から下面まで軸方向に延在している。
これに対し、取付軸部１４の中腹部分は、取付軸部１４の外周面よりさらに内側にへこんだ部分において、位置決め部３５と位置決め溝（図示せず）とが嵌ると共に切欠き溝３４を塞いだ状態で連通路４０を形成し、嵌合孔３３と嵌るような形状に形成されている。
【００２１】
以上の点により、押出部材３０は、取付軸部１４の中腹部分に固定されて上下方向及び円周方向に動かないようになっている。また、連通路４０は、押出部材３０が位置決め部３５により取付軸部１４に位置決めされた状態において、切欠き溝３４が取付軸部１４の外周面によって塞がれた空間部分に形成されるようになっている。
【００２２】
この連通路４０は、押出部材３０の下方においては、下部空隙４２を通してボトル２内と連通し、押出部材３０の上方においては、上部空隙４１を通してキャップ４側（大気側）と連通するようになっている。
【００２３】
ここに、掻取つば部２１と上部空隙４１及び下部空隙４２の相対的な位置関係については、塗布軸１０の挿入に伴い、下部空隙４２が掻取つば部２１を越えてボトル２内に入り込み、キャップ４が完全に嵌められた段階においても、下部空隙４２は、ボトル２内で開放されており、また、上部空隙４１は、掻取つば部２１と関係なく、キャップ４側で開放されたままである。
また、押出つば部３１が、掻取円筒部２２の内面と掻取つば部２１の上面の境目部分に到達した段階（下部空隙４２が掻取つば部２１を越えてボトル２内に入り込んだ段階）で、下部空隙４２がボトル２内に配置され、キャップ４がボトル２の口頸部３に完全に嵌められるまで（キャップ係合部１３と掻取部材２０とで密閉されるまで）はボトル２内とキャップ４側とで連通路４０が形成される。
【００２４】
次に、上述した構成を有する液体化粧料容器１の使用態様及び作用を説明する。
図１に示すように、塗布軸１０の引き抜き及び挿入に伴い、掻取つば部２１が、塗布軸１０の外周面に密着した状態で、軸部１２に付着した液体化粧料５を掻き取ると共に、液体化粧料５を含んだブラシ部１１をしごく。
【００２５】
この場合、塗布軸１０を引き抜く段階では、ブラシ部１１に付着していた液体化粧料５は、軸部１２に付着していたものと共に、掻取つば部２１の下方に溜まる。
一方、塗布軸１０を挿入する段階では、ブラシ部１１に付着していた液体化粧料５は、掻取つば部２１の上方に溜まる。
【００２６】
図２に示すように、塗布軸１０をさらに挿入すると、ブラシ部１１及び軸部１２の液体化粧料５への浸入に伴い、浸入した部分の体積分だけ液面が上昇するため、掻取部材２０及び塗布軸１０によって密閉されたボトル２内が加圧される。
【００２７】
図３に示すように、塗布軸１０の挿入を進めると、ボトル２内の圧力がさらに増す一方で、押出つば部３１が、掻取円筒２２の内面に密着した状態で、掻取つば部２１上に溜まった液体化粧料５をボトル２内へ押し出す。
【００２８】
そして、下部空隙４２が掻取つば部２１を越えてボトル２内に達すると、連通路４０は、ボトル２内を上部空隙４１や、ボトル２のネジ山３ａとキャップ４のネジ溝４ａの間に形成された空隙を通してキャップ４側（大気）と連通させる。
これにより、ボトル２内の加圧状態が解除されてボトル２内が元の状態に戻るため、塗布軸１０を挿入する力、すなわち、キャップ４を回転する力が低減されると共に、掻取つば部２１上に溜まった液体化粧料５の逆流が抑えられる。
【００２９】
図４に示すように、キャップ４が完全に嵌められると、押出つば部３１が掻取つば部２１上の中腹部分に止まり、これらの間に液体化粧料５が溜まっている。
その後、キャップ４を外しつつ塗布軸１０を引き抜くと、軸の体積分だけボトル２内の液面が下降する一方で、引き抜かれた軸の体積分一時的に負圧になるため、ブラシ部１１の根元が掻取つば部２１を通過すると掻取つば部２１の間に溜まっていた液体化粧料５はボトル２内に引き込まれる（バキューム効果）。
【００３０】
以上述べたように、本実施形態によれば、掻取つば部２１上の液体化粧料５を押し出す途中で、ボトル２内とキャップ４側とを連通し、密閉されたボトル２内の加圧状態を解除した結果、ボトル２内の加圧に起因する液体化粧料５の逆流を抑えつつ、バキューム効果により、ボトル２の口頸部３内に溜まった液体化粧料５を円滑にボトル２内に戻すことができ、ひいては、液あふれを防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、塗布軸１０を挿入する段階で、ボトル２内とキャップ４側とを連通してボトル２内を元の状態に戻るため、掻取つば部２１上に溜まった液体化粧料５をボトル２内へ押し出す際にキャップ４に加える負荷を低減させ、ボトル２の口頸部３内に溜まった液体化粧料５を円滑にボトル２内に戻すことができる。
【００３２】
特に、この点において、押出つば部３１が掻取つば部２１を乗り越えないで、これらの間に溜まった液体化粧料５をバキューム効果によりボトル２内に戻すようにしたため、従来技術において、パッキン等が掻取つば部２１を乗り越える際に塗布軸に生じていた負荷や、パッキン等の跳ね返りにより液体化粧料５の戻りが無い点で有利である。
【００３３】
さらに、本実施形態によれば、押出部材３０が嵌合孔３３を通して塗布軸１０に嵌められた状態において、切欠き溝３４が取付軸部１４の外周面に塞がれた空間部分に連通路４０を形成したため、他の用途を有する塗布軸１０及び押出部材３０を用いるだけで、簡便にボトル２内を元の状態に戻すことができる。
【００３４】
さらにまた、本実施形態によれば、押出部材３０を位置決め部３５等により塗布軸１０に対し上下方向及び円周方向に動かないようにしたため、塗布軸１０の引き抜き及び挿入を繰り返しても切欠き溝３４がずれず、安定した連通路４０を確保することができる。
【００３５】
次に、本発明に係る液体化粧料容器の他の実施形態（第２実施形態）を図面を参照して説明する。
図６に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１Ａは、上記第１実施形態では塗布軸１０及び押出部材３０の双方の間で連通路４０を形成したのに対し、塗布軸１０Ａの一方に連通路４０Ａを形成した点が異なり、以下、この点を述べる。
【００３６】
連通路４０Ａは、塗布軸１０Ａの外周面に形成された第１、第２の連通口４３、４４の間で、塗布軸１０Ａ内の貫通孔４５や、キャップ４とキャップ係合部１３との間に形成された空間部分４６を介して構成されている。
第１の連通口４３は、掻取部材２０の下側であって、押出つば部３１が掻取つば部２１の所定位置に達した段階で、掻取つば部２１に対しボトル２側の部位に配置されている。
【００３７】
具体的には、押出つば部３１が、掻取円筒部２２の内面と掻取つば部２１の上面の境目部分に到達した段階で、第１の連通口４３がボトル２内に配置され、ボトル２内とキャップ４側で連通路４０Ａが形成される。
また、第２の連通口４４は、キャップ係合１３Ａ上に配置され、キャップ４の内側で開放されている。
【００３８】
以上述べたように、本実施形態によれば、他の用途を有する塗布軸１０Ａのみを用いて連通路４０Ａを形成して簡便にボトル２内を元の状態に戻すことができ、連通路４０Ａの形成に押出部材３０を用いない点や、押出部材３０の円周方向の移動が問題とならないことから位置決め部３５が不要になる点で、第１実施形態より有利である。
その他の構成及び作用・効果は、上記第１実施形態と同様であるためその説明を省略する。
【００３９】
本発明は、上記第１、第２実施形態に限られることなく、種々の変更等を行うことができる。
例えば、連通路４０を、塗布軸１０を用いずに、押出部材３０内を貫通する孔で形成することもできる。ただし、この場合、上記第１実施形態のように、塗布軸１０に取付軸部１４を形成することによって、押出部材３０と塗布軸１０のそれぞれの外周面を同一面上にし、上部空隙４１及び下部空隙４２を設けることが好ましい。
【００４０】
また、押出つば部３１と掻取つば部２１の相対的な位置関係を、キャップ４に加える負荷、液体化粧料５のボトル２内への押出量等の要因を比較考慮しつつ適宜変更し、ボトル２内とキャップ４側の連通の開始位置をずらすことができる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋体を容器本体に装着する際に、容器本体内の加圧状態を解除しつつ容器本体の口頸部に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことによって、液あふれを防止できる液体化粧料容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の液体化粧料容器の概略構成及び作用（ブラシのしごき）を説明する図である。
【図２】同液体化粧料容器の構成及び作用（挿入段階）を説明する図である。
【図３】同液体化粧料容器の構成及び作用（連通状態）を説明する図である。
【図４】同液体化粧料容器の構成及び作用（装着段階での連通状態）を説明する図である。
【図５】同液体化粧料容器の押出部材の概略構成を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態の液体化粧料容器の概略構成を示す図である。
【図７】（ａ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（パッキンのしごきゴムの通過前）。
（ｂ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（パッキンのしごきゴムの通過後）。
【図８】（ａ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（塗布軸の引き抜きの際、可動パッキンの下移動）。
（ｂ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（塗布軸の挿入の際、可動パッキンの上移動）。
【符号の説明】
２ボトル（容器本体）
４キャップ（蓋体）
５液体化粧料
１０塗布軸
１１ブラシ部（塗布部）
１４取付軸部
２０掻取部材
２１掻取つば部
２３挿通孔
３０押出部材
３１押出つば部
３３嵌合孔
３４切欠き溝
３５位置決め部
４０、４０Ａ連通路
４３第１の連通口
４４第２の連通口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container for storing liquid cosmetics such as mascara, eyeliner, and eye shadow, for example, particularly when scraping off liquid cosmetics adhering to an application shaft or rubbing a brush with liquid cosmetics attached thereto. The present invention also relates to a technique for preventing the liquid cosmetic from overflowing from the container.
[0002]
[Prior art]
In general, in this type of liquid cosmetic container, a rubbing rubber (scraping member) that rubs a brush or scrapes an application shaft is used for the mouth and neck of the bottle.
Due to the nature of such ironing rubber, liquid cosmetics are gradually accumulated in the mouth and neck of the bottle as the application shaft is inserted and removed, resulting in liquid overflow and insertion of the application shaft. Along with this, there is a problem in that the liquid cosmetic material flows backward as a result of pressurizing the inside of the bottle and also causes liquid overflow.
[0003]
Conventionally, in order to solve this problem, for example, the following techniques have been proposed.
As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), in this prior art, a packing 102 having elasticity is provided on the coating shaft 101, and the packing 102 is reversed (elastically opposite to the insertion / removal direction). The liquid cosmetic accumulated on the ironing rubber 103 is returned into the bottle 104 by passing the ironing rubber 103 (see Patent Document 1).
Further, as shown in FIGS. 8A and 8B, in this prior art, a movable packing 105 having elasticity is provided on the coating shaft 101 so as to be movable up and down, and the movable packing 105 is reversed and positioned. The liquid cosmetic accumulated on the ironing rubber is returned to the bottle by passing the ironing rubber while changing the pressure (see Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 64-822 [Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 5-3158 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art disclosed in Patent Document 1, since the ironing rubber 103 is opened by the packing 102, the backflow of the liquid cosmetic can be prevented by reducing the pressure in the bottle 104, but the packing 102 gets over the ironing rubber 103. In addition, the liquid cosmetic is smoothly applied to the bottle 104 from the point that a load is applied to the application shaft 101 and the point that the liquid cosmetic returns to the iron rubber 103 (opening side of the bottle 104) due to the rebound of the packing 102 and the ironing rubber 103. There was a problem that could not be returned.
This point is the same even when the movable packing 105 is moved up and down as in the prior art disclosed in Patent Document 2.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to smoothly return the liquid cosmetic accumulated in the mouth and neck of the container body into the container body while releasing the pressurized state in the container body when the lid is attached to the container body. Therefore, it is providing the liquid cosmetic container which can prevent a liquid overflow.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a container main body having a mouth-and-neck portion, and a lid body that is externally fitted to the mouth-and-neck portion of the container main body, and the lid body is provided with an application shaft having an application portion at a tip portion In the liquid cosmetic container configured so that the application unit is immersed in the liquid cosmetic accommodated in the container body, an elastic scraping collar portion is provided on the inner peripheral wall of the mouth-neck portion of the container body. A scraping member projecting inwardly is provided, and an insertion hole through which the coating shaft is inserted is formed in the scraping collar portion, and an elastic projection collar portion is projected outwardly on the coating shaft. An extrusion member is provided, and either one or both of the coating shaft and the extrusion member is provided with a communication passage, and the communication passage includes the extrusion collar portion of the scraping collar portion. The container body sealed by the application shaft and the scraping member when reaching a predetermined position Is obtained by achieving the above object by providing a liquid cosmetic container, characterized in that it is configured so as to communicate between the cover side and.
[0008]
According to the present invention, in the stage where the liquid cosmetic on the scraped brim portion is pushed out by the extruding member as the application shaft is inserted, the inside of the container body and the lid side are communicated with each other by the communication path, and the inside of the sealed container body As a result of releasing the pressurized state, the back flow of the liquid cosmetic caused by the pressurization in the container body is suppressed, and the inside of the container body is brought into a negative pressure in the mouth neck of the container body as the application shaft is pulled out. The accumulated liquid cosmetic can be smoothly returned into the container main body, thereby preventing liquid overflow.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment (first embodiment) of a liquid cosmetic container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a liquid cosmetic container 1 according to this embodiment includes a bottle (container body) 2 having a mouth-and-neck portion 3 and a cap (lid body) 4 that is fitted to the mouth-and-neck portion 3 of the bottle 2. And. The cap 4 is provided with an application shaft 10 having a brush part (application part) 11 at the tip part. When the cap 4 is fitted (screwed) to the mouth-and-neck portion 3 of the bottle 2, the brush portion 11 is configured to be immersed in the liquid cosmetic 5 accommodated in the bottle 2.
On the inner peripheral wall of the mouth / neck portion 3 of the bottle 2, a scraping member 20 is provided in which a scraping collar portion 21 having elasticity protrudes inward. The scraping collar portion 21 is formed with an insertion hole 23 through which the application shaft 10 is inserted.
The application shaft 10 is provided with an extruding member 30 having an elastic extruding collar 31 protruding outward. A communication path 40 is formed in one or both of the coating shaft 10 and the extrusion member 30.
The communication passage 40 is configured to communicate the inside of the bottle 2 sealed by the coating shaft 10 and the scraping member 20 with the cap 4 side when the extruded collar portion 31 reaches a predetermined position of the scraping collar portion 21. Has been.
The liquid cosmetic container 1 will be described in detail.
[0010]
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the bottle 2 is formed in a substantially cylindrical shape with a bottom, and an open neck portion 3 is formed in a constricted shape at the tip. A male thread 3 a is formed on the outer peripheral wall of the neck 3. Liquid cosmetics 5 such as mascara, eyeliner, and eye shadow are stored in the bottle 2.
[0011]
The cap 4 has a cylindrical shape integrated with the bottle 2, and a female groove thread 4 a is formed on the inner peripheral wall of the lower opening thereof. Thereby, the cap 4 is adapted to be fitted to the mouth / neck portion 3 of the bottle 2.
[0012]
The application shaft 10 is integrally composed of a long shaft portion 12 formed with a predetermined outer diameter, a cap engaging portion 13 at the upper end portion thereof, and a brush portion 11 at the lower end portion thereof.
The cap engaging portion 13 is formed so as to fit inside the upper end portion of the cap 4. The brush part 11 has a function of impregnating or adhering the liquid cosmetic 5, and the outer shape of the brush part 11 is formed so as to swell somewhat from the periphery of the shaft part 12.
[0013]
The application shaft 10 is attached to the inner upper end portion of the cap 4 via the cap engaging portion 13, and the brush portion 11 protrudes from the cap 4. Thereby, when the application shaft 10 is inserted into the bottle 2, the brush portion 11 is immersed in the liquid cosmetic 5 in the bottle 2.
[0014]
The scraping member 20 is formed in a substantially cylindrical shape using rubber having elasticity, and is integrally composed of a scraping cylindrical portion 22 and a scraping collar portion 21.
The scraping cylindrical portion 22 is set to have an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the mouth-and-neck portion 3 of the bottle 2, and fits snugly in an elastically contracted state on the inner peripheral wall of the mouth-and-neck portion 3 of the bottle 2. It has been.
[0015]
The scraping collar portion 21 projects inward from the inner peripheral surface of the scraping cylindrical portion 22 and is formed in a tapered and substantially conical surface shape inclined downward, and an insertion hole 23 is formed in the center portion thereof. The diameter of the insertion hole 23 is set to be smaller than the outer diameter of the application shaft 10. As a result, the scraping collar portion 21 is configured to elastically adhere to the outer peripheral surface of the application shaft 10 at the inner peripheral edge portion of the insertion hole.
[0016]
As shown in FIG. 2 or 5, the extrusion member 30 is formed in a substantially cylindrical shape using rubber having elasticity, and is integrally formed of an extrusion cylindrical portion 32 and an extrusion collar portion 31.
The outer diameter of the extruded cylindrical portion 32 is set to be approximately the same as the outer diameter of the coating shaft 12.
The extruded collar portion 31 is formed in a substantially conical surface shape that projects outward from the outer peripheral surface of the extruded cylindrical portion 32. The outer diameter of the extruded collar portion 31 is set larger than the inner diameter of the scraping cylindrical portion 22. Thereby, the extrusion collar part 31 comes to adhere | attach elastically with the inner surface of the scraping cylindrical part 22 in the outer peripheral part.
[0017]
Here, as shown in FIG. 3 or FIG. 4, with respect to the relative positional relationship between the extruded collar portion 31 and the scraping collar portion 21, the extruded collar portion 31 is As the application shaft 10 is inserted, it passes over the inner surface of the scraping cylindrical portion 22 and reaches the upper surface of the scraping collar portion 21, and comes into contact with the middle part of the scraping collar portion 21 when the cap 4 is completely fitted. Thus, the scraping collar 21 is not overtaken.
[0018]
As shown in FIG. 4 or 5, an attachment shaft portion 14 is formed at the base portion of the application shaft 10 so that the pushing member 30 can be attached. A fitting hole 33 is formed in the push-out member 30 so as to be fitted with the mounting shaft portion 14 partially.
Specifically, the attachment shaft portion 14 is formed in a predetermined step shape that is recessed inward from the outer peripheral surface of the application shaft 10. The size of the cross-sectional outer shape of the mounting shaft portion 14 is set so that the outer peripheral surface of the pushing member 30 is flush with the outer peripheral surface of the application shaft 10. The length of the mounting shaft portion 14 is set to be larger than the length of the pushing member 30.
[0019]
From the above points, the outer peripheral surfaces of the coating shaft 10 and the extruded cylindrical portion 32 are arranged on substantially the same surface as the surface scraped by the scraping collar portion 21. Moreover, the upper space | gap 41 and the lower space | gap 42 are formed in the level | step-difference part formed between the extrusion member 30 and the application | coating shaft 10 in the attachment shaft part 14, respectively.
[0020]
A notch groove 34 is formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 33 of the pushing member 30 so as to be recessed from the inner peripheral surface, and a positioning portion 35 is formed so as to protrude from the inner peripheral surface.
Both the notch groove 34 and the positioning portion 35 extend in the axial direction from the upper surface to the lower surface of the pushing member 30.
On the other hand, the middle portion of the mounting shaft portion 14 fits a positioning portion 35 and a positioning groove (not shown) and closes the notch groove 34 in a portion that is recessed further inside than the outer peripheral surface of the mounting shaft portion 14. In this state, the communication path 40 is formed so as to fit the fitting hole 33.
[0021]
From the above points, the pushing member 30 is fixed to the middle part of the mounting shaft portion 14 so as not to move in the vertical direction and the circumferential direction. Further, the communication passage 40 is formed in a space portion where the notch groove 34 is blocked by the outer peripheral surface of the mounting shaft portion 14 in a state where the pushing member 30 is positioned on the mounting shaft portion 14 by the positioning portion 35. It has become.
[0022]
The communication passage 40 communicates with the inside of the bottle 2 through the lower gap 42 below the push member 30 and communicates with the cap 4 side (atmosphere side) through the upper gap 41 above the push member 30. ing.
[0023]
Here, regarding the relative positional relationship between the scraping collar 21 and the upper gap 41 and the lower gap 42, the lower gap 42 enters the bottle 2 beyond the scraping collar 21 with the insertion of the application shaft 10. Even when the cap 4 is completely fitted, the lower gap 42 is opened in the bottle 2, and the upper gap 41 remains open on the cap 4 side regardless of the scraping collar 21. There is.
Further, the stage where the extruded collar portion 31 reaches the boundary between the inner surface of the scraping cylindrical section 22 and the upper surface of the scraping collar section 21 (the stage where the lower gap 42 enters the bottle 2 beyond the scraping collar section 21) ) Until the lower gap 42 is disposed in the bottle 2 and the cap 4 is completely fitted into the mouth-neck portion 3 of the bottle 2 (until sealed by the cap engaging portion 13 and the scraping member 20). A communication path 40 is formed between the inside of the cap 2 and the cap 4 side.
[0024]
Next, the usage mode and operation of the liquid cosmetic container 1 having the above-described configuration will be described.
As shown in FIG. 1, as the application shaft 10 is pulled out and inserted, the scraping collar portion 21 is in contact with the outer peripheral surface of the application shaft 10, and the liquid cosmetic 5 attached to the shaft portion 12 is scraped off. The brush part 11 containing the liquid cosmetic 5 is squeezed.
[0025]
In this case, at the stage of pulling out the application shaft 10, the liquid cosmetic 5 that has adhered to the brush portion 11 accumulates below the scraping collar portion 21 together with what has adhered to the shaft portion 12.
On the other hand, at the stage of inserting the application shaft 10, the liquid cosmetic 5 that has adhered to the brush portion 11 accumulates above the scraping collar portion 21.
[0026]
As shown in FIG. 2, when the application shaft 10 is further inserted, the liquid level rises by the volume of the infiltrated portion as the brush portion 11 and the shaft portion 12 enter the liquid cosmetic 5, so that the scraping member 20 and the inside of the bottle 2 sealed by the coating shaft 10 are pressurized.
[0027]
As shown in FIG. 3, when the insertion of the coating shaft 10 is advanced, the pressure in the bottle 2 further increases, while the scraping collar portion 21 is in close contact with the inner surface of the scraping cylinder 22. The liquid cosmetic 5 accumulated on the top is pushed out into the bottle 2.
[0028]
Then, when the lower gap 42 passes over the scraping collar portion 21 and reaches the inside of the bottle 2, the communication path 40 passes through the bottle 2 between the upper gap 41 and the thread 3 a of the bottle 2 and the screw groove 4 a of the cap 4. And communicated with the cap 4 side (atmosphere) through the gap formed in
As a result, the pressurized state in the bottle 2 is released and the inside of the bottle 2 returns to the original state, so that the force for inserting the application shaft 10, that is, the force for rotating the cap 4, is reduced, and the scraping collar The back flow of the liquid cosmetic 5 accumulated on the part 21 is suppressed.
[0029]
As shown in FIG. 4, when the cap 4 is completely fitted, the extruded collar portion 31 stops at the middle part of the scraped collar portion 21, and the liquid cosmetic 5 accumulates therebetween.
Thereafter, when the application shaft 10 is pulled out while removing the cap 4, the liquid level in the bottle 2 is lowered by the volume of the shaft, while the volume of the pulled shaft temporarily becomes negative pressure, so the brush portion 11 When the root of the skin passes through the scraping collar portion 21, the liquid cosmetic 5 accumulated between the scraping collar portions 21 is drawn into the bottle 2 (vacuum effect).
[0030]
As described above, according to the present embodiment, in the middle of pushing out the liquid cosmetic 5 on the scraping collar portion 21, the inside of the bottle 2 that is in communication with the bottle 2 and the cap 4 side is pressurized. As a result of releasing the state, the liquid cosmetic 5 accumulated in the mouth-neck portion 3 of the bottle 2 is smoothly brought into the bottle 2 by the vacuum effect while suppressing the back flow of the liquid cosmetic 5 due to the pressurization in the bottle 2. Thus, liquid overflow can be prevented.
[0031]
Further, according to the present embodiment, when the coating shaft 10 is inserted, the bottle 2 and the cap 4 side communicate with each other to return to the original state in the bottle 2, so that the bottle 2 is collected on the scraping collar 21. The load applied to the cap 4 when the liquid cosmetic 5 is pushed into the bottle 2 can be reduced, and the liquid cosmetic 5 accumulated in the mouth-neck portion 3 of the bottle 2 can be smoothly returned into the bottle 2.
[0032]
In particular, in this respect, the extruded collar portion 31 does not get over the scraped collar portion 21, and the liquid cosmetic 5 accumulated between them is returned into the bottle 2 by the vacuum effect. However, it is advantageous in that there is no return of the liquid cosmetic 5 due to the load generated on the application shaft when getting over the scraping collar portion 21 or the bounce of packing or the like.
[0033]
Further, according to the present embodiment, in a state where the push member 30 is fitted to the application shaft 10 through the fitting hole 33, the communication channel is formed in the space portion where the notch groove 34 is blocked by the outer peripheral surface of the mounting shaft portion 14. Since 40 is formed, the inside of the bottle 2 can be easily returned to the original state only by using the coating shaft 10 and the extrusion member 30 having other uses.
[0034]
Furthermore, according to the present embodiment, the pushing member 30 is prevented from moving in the vertical direction and the circumferential direction with respect to the application shaft 10 by the positioning portion 35 or the like. The groove 34 is not displaced and a stable communication path 40 can be secured.
[0035]
Next, another embodiment (second embodiment) of the liquid cosmetic container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 6, the liquid cosmetic container 1 </ b> A of the present embodiment has a communication path 40 formed between both the application shaft 10 and the extrusion member 30 in the first embodiment. One difference is that the communication path 40A is formed on one side, and this point will be described below.
[0036]
The communication passage 40A is formed between the first and second communication ports 43 and 44 formed on the outer peripheral surface of the application shaft 10A, and the through hole 45 in the application shaft 10A and between the cap 4 and the cap engagement portion 13. It is configured via a space portion 46 formed therebetween.
The first communication port 43 is on the lower side of the scraping member 20, and the portion on the bottle 2 side with respect to the scraping collar portion 21 when the extruded collar portion 31 reaches a predetermined position of the scraping collar portion 21. Is arranged.
[0037]
Specifically, the first communication port 43 is disposed in the bottle 2 when the extruded collar portion 31 reaches the boundary between the inner surface of the scraping cylindrical portion 22 and the upper surface of the scraping collar portion 21. A communication path 40 </ b> A is formed inside 2 and the cap 4 side.
Further, the second communication port 44 is disposed on the cap engagement 13 </ b> A and is opened inside the cap 4.
[0038]
As described above, according to the present embodiment, the communication path 40A can be formed using only the coating shaft 10A having other uses, and the inside of the bottle 2 can be easily returned to the original state. This is more advantageous than the first embodiment in that the pushing member 30 is not used for forming and the movement of the pushing member 30 in the circumferential direction is not a problem, so that the positioning portion 35 becomes unnecessary.
Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
[0039]
The present invention is not limited to the first and second embodiments, and various changes can be made.
For example, the communication path 40 can be formed by a hole penetrating the push member 30 without using the coating shaft 10. However, in this case, as in the first embodiment, by forming the mounting shaft portion 14 on the coating shaft 10, the outer peripheral surfaces of the extrusion member 30 and the coating shaft 10 are made on the same plane, and the upper gap 41 and It is preferable to provide the lower space 42.
[0040]
Further, the relative positional relationship between the extrusion collar 31 and the scraping collar 21 is appropriately changed while considering factors such as the load applied to the cap 4, the amount of extrusion of the liquid cosmetic 5 into the bottle 2, The start position of communication between the bottle 2 and the cap 4 can be shifted.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the lid is attached to the container body, the liquid cosmetics accumulated in the mouth and neck of the container body are smoothly returned to the container body while releasing the pressurized state in the container body. Thus, a liquid cosmetic container capable of preventing liquid overflow can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration and action (brush ironing) of a liquid cosmetic container according to a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration and operation (insertion stage) of the liquid cosmetic container.
FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration and operation (communication state) of the liquid cosmetic container.
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration and action of the liquid cosmetic container (communication state at the mounting stage).
FIG. 5 is a perspective view showing a schematic configuration of an extruding member of the liquid cosmetic container.
FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of a liquid cosmetic container according to a second embodiment.
FIG. 7A is a diagram showing a schematic configuration of a conventional liquid cosmetic container (before passing through the packing ironing rubber).
(B): It is a figure which shows schematic structure of the conventional liquid cosmetic container (after passing the ironing rubber of packing).
FIG. 8A is a diagram showing a schematic configuration of a conventional liquid cosmetic container (moving down the movable packing when the application shaft is pulled out).
(B): It is a figure which shows schematic structure of the conventional liquid cosmetic container (Upper movement of a movable packing at the time of insertion of an application | coating axis | shaft).
[Explanation of symbols]
2 bottles (container body)
4 Cap (lid)
5 Liquid cosmetics 10 Application shaft 11 Brush part (application part)
14 Mounting shaft part 20 Scraping member 21 Scraping collar part 23 Insertion hole 30 Extrusion member 31 Extrusion collar part 33 Fitting hole 34 Notch groove 35 Positioning part 40, 40A Communication path 43 First communication port 44 Second communication mouth

Claims

A container body having a mouth-and-neck portion; and a lid body that is fitted to the mouth-neck portion of the container body. The lid body is provided with an application shaft having an application portion at a distal end portion thereof. In a liquid cosmetic container configured to immerse a part in a liquid cosmetic contained in the container body,
The inner peripheral wall of the mouth / neck portion of the container body is provided with a scraping member having an elastic scraping rib projecting inward, and an insertion hole through which the application shaft is inserted is formed in the scraping brim. The application shaft is provided with an extruding member having an extruding flange portion having elasticity projecting outward, and a communication passage is formed on one or both of the applying shaft and the extruding member. Has been
The communication passage communicates the inside of the container body sealed by the application shaft and the scraping member with the lid side when the extruded collar reaches a predetermined position of the scraping collar. Configured ,
The application shaft is formed so that an attachment shaft portion can be attached to the push-out member, and the push-out member is formed so that a fitting hole is partially engaged with the attachment shaft portion,
The liquid cosmetic container , wherein the communication path is formed in a part of the fitting hole in a state in which the push-out member is fitted to the attachment shaft portion through the fitting hole .

The mounting shaft portion is formed in a predetermined step shape recessed inward from the outer peripheral surface of the coating shaft, and a notch groove is recessed from the inner peripheral surface in the inner peripheral surface of the fitting hole of the pushing member. And the positioning part is formed to fit with a part of the mounting shaft part,
The communication path is formed such that the notch groove is formed in a space portion closed by the outer peripheral surface of the mounting shaft portion in a state where the pushing member is positioned on the mounting shaft portion by the positioning portion. The liquid cosmetic container according to claim 1 .