JP4276471B2

JP4276471B2 - Hair cosmetic brush

Info

Publication number: JP4276471B2
Application number: JP2003153250A
Authority: JP
Inventors: 宏純青木; 諭原田
Original assignee: NISSHO JITSUGYO CO.,LTD.
Current assignee: NISSHO JITSUGYO CO.,LTD.
Priority date: 2003-05-29
Filing date: 2003-05-29
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2023-05-29
Also published as: JP2004350989A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、毛髪に染毛剤、ヘアマニキュア、整髪料、脱色剤等の毛髪化粧料を塗布するために用いられる毛髪化粧料用ブラシに関するものである。より詳しくは、柄体をブラシ体に容易に取付けることができる毛髪化粧料用ブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の毛髪化粧料用ブラシは、長四角板状をなし前面に多数のブラシ歯が突設されているブラシ体と、細長四角柱状をなしブラシ体に取付けられる柄体とから構成されている。ブラシ体の背面の基端部には、背面側及び基端側に向かって開口する案内部が凹設されている。この案内部の内奥部及び中央部は、それらの両側面に断面横Ｖ字状のスライド溝がそれぞれ凹設されることにより蟻溝状に形成されている。
【０００３】
一方、柄体の先端部には、柄体がブラシ体に取付けられるときに案内部内に挿入される連結部が形成されている。連結部の先端部及び中央部の両側部には、案内部の各スライド溝に対応した形状をなし連結部が案内部に挿入されたときにはスライド溝と嵌合するリブがそれぞれ突設されている（例えば、特許文献１参照。）。そして、柄体をブラシ体に取付けるときには、柄体の連結部をブラシ体の基端側から案内部内に挿入する。このとき、案内部の各スライド溝と連結部の各リブとはそれらの間に間隙が形成されることなく嵌合し、毛髪化粧料用ブラシを用いるときに連結部が案内部内で捻れるのを抑制するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１５９３４１号公報（第２〜３頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の毛髪化粧料用ブラシにおいては、連結部を案内部内に挿入したときには各リブと各スライド溝とがそれらの間に間隙が形成されることなく嵌合するために、連結部を案内部内に挿入するときには各リブが各スライド溝内を内奥部に向かって摺動する。このため、各リブと各スライド溝との間には各リブの摺動に伴って摩擦抵抗が発生し、この摩擦抵抗に起因して連結部を案内部内に挿入するのが困難になる。よって、柄体をブラシ体に取付けるのが困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、柄体をブラシ体に容易に取付けることができる毛髪化粧料用ブラシを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシは、前面にブラシ歯が設けられるとともに毛髪化粧料が付着されるブラシ体と、ブラシ体に取付けられる柄体とを備え、前記ブラシ体の背面の端部に柄体の端部が取付け凹部と取付け凸部の両側部との嵌合関係によって着脱可能に取付けられ、取付け凸部はその一端側から取付け凹部内に挿入されるとともに、両側面の一端部には摩擦抵抗低減用切欠きが設けられ、取付け凸部が取付け凹部内に挿入されるときには、摩擦抵抗低減用切欠きと取付け凹部との間に挿入補助間隙が形成されるように構成されているものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシは、請求項１に記載の発明において、前記ブラシ体は軟質の合成樹脂材料により形成され、柄体は硬質の合成樹脂材料により形成されているものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシは、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記摩擦抵抗低減用切欠きは、取付け凸部の一端縁から取付け凸部における取付け凹部への挿入方向の長さの１０〜８５％に対応する箇所までの領域にわたって設けられているものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシは、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記取付け凸部は一定幅に設けられ、取付け凹部は、その開口端部が内奥部よりも幅広に設けられるとともに内奥部は取付け凸部の幅と同じに設定されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の説明においては、図７におけるブラシ体１２を基準にし、ブラシ体１２よりも上側を前面側と称するとともに、下側を背面側と称する。
【００１２】
図１に示すように、毛髪化粧料用ブラシ１１（以下、単にブラシ１１ともいう。）を構成するブラシ体１２は長四角板状に形成され、その前面１２ａは短手方向に丸みを帯びるとともに丸棒状のブラシ歯１３が多数立設されている。
【００１３】
図７に示すように、ブラシ体１２の前面１２ａにおいて、その中央部には多数のブラシ歯１３から構成される１列の中央ブラシ歯列１４が突出形成され、両側部には多数のブラシ歯１３から構成される２列の側部ブラシ歯列１５がそれぞれ突出形成されている。さらに、ブラシ体１２の前面１２ａの先端部には、多数のブラシ歯１３から構成される２列の端部ブラシ歯列１６が前面１２ａに対して斜め外方へ延びるように突出形成されている。
【００１４】
図１、図２（ａ）及び図３に示すように、ブラシ体１２の背面１２ｂの基端部中央には、平面長方形状の取付け凹部１７がブラシ体１２の長手方向に延びるように形成されている。このため、ブラシ体１２の背面１２ｂは平面逆コ字状に形成され、ブラシ体１２及び取付け凹部１７の周縁部よりも内方には凹部１８が形成されている。取付け凹部１７の両側面底部には、断面コ字状をなす取付け保持凹溝１９が側面全体にわたってそれぞれ形成されている。
【００１５】
図２（ｂ）に示すように、取付け凹部１７の幅は、取付け保持凹溝１９が形成されている箇所において、開口端部としての基端部１７ａが内奥部１７ｂよりも幅広に形成され、中央部１７ｃは基端部１７ａから内奥部１７ｂに向かうに従い幅狭になるようにテーパ状に形成されている。例えば、基端部１７ａの幅は１２．１ｍｍであるとともに内奥部１７ｂの幅は１１．８ｍｍであり、基端部１７ａと内奥部１７ｂとの差は０．３ｍｍである。尚、図２（ａ）及び（ｂ）、図３並びに図５（ａ）〜（ｃ）においては、取付け凹部１７の幅は、理解を容易にするために基端部１７ａと内奥部１７ｂとの差を誇張して大きく描かれている。
【００１６】
図１〜図３に示すように、取付け凹部１７の底面中央において、内奥部には平面長方形状の捻れ抑制凹部２０が取付け凹部１７の長さ方向に延びるように形成され、捻れ抑制凹部２０よりも基端側には、中央部から基端部にかけて延びる平面細長長方形状をなす捻れ抑制凹溝２１が形成されている。捻れ抑制凹溝２１の内奥部は、底面が内奥部に向かうに従い背面側に傾斜する傾斜状に形成されるとともに、内奥部に向かうに従い幅狭となるテーパ状に形成されている。
【００１７】
図１並びに図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ブラシ１１を構成する柄体２２は略Ｌ字状に曲がり、柄体２２の先端部には取付け凸部としての細長四角板状をなす取付け板部２３が柄体２２の先端部に対して略直角に延びるように突設されている。そして、柄体２２をブラシ体１２に取付けるときには、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されるようになっている。
【００１８】
取付け板部２３の両側面頂部には取付け保持突条２４が側面全体にわたってそれぞれ突設され、各取付け保持突条２４は各取付け保持凹溝１９の形状と対応するように四角薄板状に形成されている。そして、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されたときには、取付け板部２３の各取付け保持突条２４が取付け凹部１７の各取付け保持凹溝１９にそれぞれ嵌合するようになっている。取付け板部２３は一定幅に形成され、取付け保持突条２４が形成されている箇所の幅は取付け凹部１７の内奥部の幅と同じ１１．８ｍｍに設定されている。
【００１９】
各取付け保持突条２４の側面の先端部及び中央部には、摩擦抵抗低減用切欠き２５（以下、単に切欠き２５ともいう。）が形成されている。このため、各取付け保持突条２４の側面の先端部及び中央部には、取付け保持突条２４の厚さ方向の中央から頂部にかけて側縁ほど取付け保持突条２４の厚さが薄くなるように傾斜する傾斜面２５ａが形成されている。そして、図５（ｂ）及び（ｄ）に示すように、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されるときには、傾斜面２５ａと取付け凹部１７との間、即ち切欠き２５と取付け保持凹溝１９との間に挿入補助間隙２６が形成されるようになっている。
【００２０】
この切欠き２５は、取付け板部２３の先端縁から取付け板部２３における取付け凹部１７への挿入方向、即ち取付け板部２３の長手方向の長さの１０〜８５％に対応する箇所までの領域にわたって形成されるのが好ましい。長手方向の長さの１０％未満では、切欠き２５の形成されている領域が少ないために、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入するときに切欠き２５と取付け保持凹溝１９との間に形成される挿入補助間隙２６が小さくなる。
【００２１】
このため、取付け保持突条２４の摺動に伴い取付け保持突条２４と取付け保持凹溝１９との間に発生する摩擦抵抗が大きくなり、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入するのが困難になる。一方、８５％を超えると、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入したときには、挿入補助間隙２６が大きくなるために取付け保持突条２４及び取付け保持凹溝１９の嵌合の程度が小さくなり、ブラシ１１を使用するときに取付け板部２３が取付け凹部１７内で捻れるおそれがある。
【００２２】
図１及び図４（ａ）に示すように、取付け板部２３の先端部には底面コ字状のスリット２７が貫通形成され、スリット２７の内側は捻れ抑制片２８として構成されている。捻れ抑制片２８は、その基端部が取付け板部２３に片持ち支持され、先端部が厚さ方向に弾性変形可能に構成されている。捻れ抑制片２８の頂面先端縁には、基端側に斜面を有する断面直角三角形状の捻れ抑制突起２９が突設されている。そして、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されたときには、捻れ抑制突起２９の先端面と捻れ抑制凹部２０の基端面とが係合して取付け板部２３の取付け凹部１７からの抜け落ちを抑制するようになっている。
【００２３】
取付け板部２３の頂面においてスリット２７よりも基端側には、捻れ抑制凹溝２１の形状に対応するように細長四角柱状をなす捻れ抑制突条３０が突設されている。捻れ抑制突条３０の先端部は、先端縁ほど捻れ抑制突条３０の厚さが薄くなるように傾斜する傾斜状に頂面が形成されるとともに、先端部に向かうに従い両側面が幅狭になるように傾斜するテーパ状に形成されている。そして、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されたときには、捻れ抑制突条３０と捻れ抑制凹溝２１とが係合するようになっている。図１に示すように、柄体２２の先端部には取付け板部２３の基端側に四角板状の誤挿入防止片３１が突設され、その頂面は捻れ抑制突条３０の頂面と同一面になっている。
【００２４】
柄体２２はブラシ１１を使用するときに把持される把持部３２として構成され、把持部３２の先端には、把持部３２を把持するときに滑るのを防止するための断面半円状をなす滑り防止突条３３が柄体２２の外周全体にわたって複数突設されている。
【００２５】
ブラシ体１２及び柄体２２は、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン共重合体）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）及びそれらを混合したもの等の合成樹脂材料によりそれぞれ形成されている。これら合成樹脂材料のＪＩＳＫ６９２１−２に従って測定される引張り降伏強さは、ＬＬＤＰＥ及びＬＤＰＥがそれぞれ４〜１５ＭＰａであるとともにＭＤＰＥが８〜２４ＭＰａであり、ＨＤＰＥが２１〜３７ＭＰａであるとともにＰＰが２０〜３９ＭＰａである。さらに、ＡＢＳが３９〜５１ＭＰａであるとともにＡＳが５８〜８１ＭＰａであり、ＰＳが３４〜８１ＭＰａであるとともにＰＣが５３〜６８ＭＰａである。
【００２６】
ブラシ体１２の材質は、上記合成樹脂材料の中でも軟質の合成樹脂材料が好ましく、柄体２２の材質は硬質の合成樹脂材料が好ましい。ここで、軟質の合成樹脂材料とは、上記と同様にして測定される引張り降伏強さが１〜２０ＭＰａであるもの、又は引張り降伏強さが１〜２０ＭＰａとなるように二種以上の合成樹脂材料が混合されたものをいう。一方、硬質の合成樹脂材料とは、上記と同様にして測定される引張り降伏強さが２０ＭＰａを超えるもの、又は引張り降伏強さが２０ＭＰａを超えるように二種以上の合成樹脂材料が混合されたものをいう。
【００２７】
ブラシ体１２の前面１２ａに付着される毛髪化粧料の具体例としては、染毛剤、ヘアマニキュア、整髪料、脱色剤等が挙げられる。この毛髪化粧料は泡状、クリーム状、ゲル状、ペースト状等の形態として構成されるが、前面１２ａに付着したときに前面１２ａから垂れ落ちるのを抑制するために、少なくとも増粘剤を含有し、使用するときには泡状をなして毛髪に塗布されるように構成されるのが好ましい。
【００２８】
さて、このブラシ１１を使用して毛髪に毛髪化粧料を塗布するときには、まず柄体２２をブラシ体１２に取付ける。
図１並びに図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、柄体２２をブラシ体１２に取付けるときには、ブラシ体１２の基端側から、取付け凹部１７内に柄体２２の取付け板部２３を挿入する。このとき、各取付け保持突条２４が各取付け保持凹溝１９に嵌合する。ここで、各取付け保持突条２４の側面の先端部には切欠き２５が形成されるとともに、取付け板部２３の幅は取付け凹部１７の基端部の幅よりも狭い。このため、各切欠き２５及び各取付け保持凹溝１９間並びに各取付け保持突条２４の側面及び各取付け保持凹溝１９の底面間には挿入補助間隙２６が形成され、取付け板部２３の先端部を取付け凹部１７内に容易に挿入することができる。
【００２９】
続いて、図６（ａ）に示すように、取付け凹部１７内に取付け板部２３をさらに挿入する。このとき、各取付け保持突条は各取付け保持凹溝内を内奥部側へ摺動するとともに、捻れ抑制突条３０と捻れ抑制凹溝２１とが係合する。
【００３０】
ここで、切欠き２５と取付け保持凹溝１９との間には挿入補助間隙２６が形成されているために、取付け保持突条２４の摺動に伴い取付け保持突条２４と取付け保持凹溝１９との間に発生する摩擦抵抗を挿入補助間隙２６が形成されないときに比べて低減させることができる。このため、取付け板部２３を取付け凹部１７内に容易に挿入することができる。
【００３１】
そして、図６（ｂ）に示すように、捻れ抑制突起２９が捻れ抑制凹溝２１の底面の内奥部に摺接すると、捻れ抑制突起２９は捻れ抑制凹溝２１の底面に押圧され、捻れ抑制片２８の先端部は背面１２ｂ側へ弾性変形する。この状態で取付け凹部１７内に取付け板部２３をさらに挿入すると、図６（ｃ）に示すように、捻れ抑制片２８の先端部は前面１２ａ側へ弾性変形し、捻れ抑制突起２９の先端面と捻れ抑制凹部２０の基端面とが係合する。
【００３２】
このとき、図５（ｃ）〜（ｅ）に示すように、取付け板部２３の幅は取付け凹部１７の内奥部の幅と同じに設定されているために、取付け板部２３の先端部を取付け凹部１７の内奥部によって挟持することができる。さらに、取付け保持突条２４の基端部には切欠き２５が形成されていないために、取付け保持突条２４の基端部と取付け保持凹溝１９の基端部との間にほとんど間隙が形成されることなく嵌合することができる。
【００３３】
次いで、前面１２ａに毛髪化粧料を付着した後に、ブラシ１１を使用して毛髪に毛髪化粧料を塗布する。このとき、ブラシ体１２が軟質の合成樹脂材料により形成されているときには、各ブラシ歯１３の接触による頭皮への刺激を低減することができる。
【００３４】
さらに、図５（ｅ）及び図６（ｃ）に示すように、各取付け保持突条２４が各取付け保持凹溝１９に嵌合するとともに、捻れ抑制突起２９の先端面及び捻れ抑制凹部２０の基端面並びに捻れ抑制凹溝２１及び捻れ抑制突条３０が係合している。加えて、柄体２２が硬質の合成樹脂材料により形成されているときには、側方からの捻れの力によって取付け板部２３が取付け凹部１７内で捻れるのを抑制することができる。そして、捻れ抑制突起２９の先端面と捻れ抑制凹部２０の基端面とが係合することにより、取付け板部２３が取付け凹部１７内から抜け落ちるのを抑制することができる。
【００３５】
柄体２２をブラシ体１２から取外すときには、取付け板部２３を取付け凹部１７内から引き抜く。このとき、捻れ抑制片２８の先端部が背面側へ弾性変形することによって捻れ抑制突起２９と捻れ抑制凹部２０との係合が解除された後、取付け板部２３は取付け凹部１７から取外される。
【００３６】
以上詳述した本実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
・本実施形態のブラシ１１においては、ブラシ体１２の背面１２ｂの基端部中央には取付け凹部１７が形成され、取付け凹部１７の両側面底部には取付け保持凹溝１９がそれぞれ形成されている。一方、柄体２２の先端縁には取付け凹部１７内に挿入される取付け板部２３が突設され、取付け板部２３の両側面には取付け保持突条２４がそれぞれ突設されている。各取付け板部２３の側面の先端部及び中央部には切欠き２５が形成され、取付け板部２３が取付け凹部１７内に挿入されるときには、取付け保持突条２４が取付け保持凹溝１９内を摺動するとともに、切欠き２５と取付け保持凹溝１９との間に挿入補助間隙２６が形成されるようになっている。
【００３７】
このため、本実施形態のブラシ１１は、取付け保持突条２４の摺動に伴い取付け保持突条２４と取付け保持凹溝１９との間に発生する摩擦抵抗を従来のブラシに比べて低減し、取付け板部２３を取付け凹部１７内に容易に挿入することができる。よって、柄体２２をブラシ体１２に容易に取付けることができる。
【００３８】
・ブラシ体１２は軟質の合成樹脂材料により形成され、柄体２２は硬質の合成樹脂材料により形成されるのが好ましい。この場合には、ブラシ１１を使用するときに頭皮への刺激を低減することができるとともに、取付け板部２３の取付け凹部１７内での捻れを抑制することによって柄体２２のブラシ体１２への取付け状態を確実に保持することができる。
【００３９】
・切欠き２５は、取付け保持突条２４の先端縁から取付け板部２３の長手方向の長さの１０〜８５％に対応する箇所までの領域にわたって形成されるのが好ましい。この場合には、取付け板部２３を取付け凹部１７内により容易に挿入することによって柄体２２をブラシ体１２により容易に取付けることができるとともに、取付け板部２３の取付け凹部１７内での捻れをより確実に抑制することによって柄体２２のブラシ体１２への取付け状態をより確実に保持することができる。
【００４０】
・取付け板部２３は一定幅に形成され、取付け凹部１７は、その基端部１７ａが内奥部１７ｂよりも幅広に形成されるとともに内奥部１７ｂは取付け板部２３の幅と同じである。このため、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入するときには、各取付け保持突条２４の側面と取付け保持凹溝１９の基端部の底面との間に挿入補助間隙２６が形成され、取付け板部２３を取付け凹部１７内にさらに容易に挿入することができる。よって、柄体２２をブラシ体１２にさらに容易に取付けることができる。加えて、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入したときには、取付け板部２３の先端部が取付け凹部１７の内奥部によって挟持され、取付け板部２３の取付け凹部１７内でのぐらつきを抑制することができる。このため、柄体２２のブラシ体１２への取付け状態をさらに確実に保持することができる。
【００４１】
・取付け凹部１７の底面には捻れ抑制凹部２０及び捻れ抑制凹溝２１が凹設され、取付け板部２３の頂面には捻れ抑制突起２９を有する捻れ抑制片２８及び捻れ抑制突条３０が形成されている。そして、取付け板部２３を取付け凹部１７内に挿入したときには、捻れ抑制突起２９の先端面と捻れ抑制凹部２０の基端面とが係合するとともに、捻れ抑制突条３０及び捻れ抑制凹溝２１が係合する。このため、捻れ抑制凹部２０、捻れ抑制凹溝２１、捻れ抑制突起２９及び捻れ抑制突条３０は捻れ抑制係合部として作用し、取付け板部２３の取付け凹部１７内での捻れをさらに確実に抑制することによって、柄体２２のブラシ体１２への取付け状態をより一層確実に保持することができる。
【００４２】
・柄体２２の先端部には、取付け板部２３の基端側に四角板状の誤挿入防止片３１が突設されている。このため、誤挿入防止片３１とブラシ体１２の基端面とが係合することにより、取付け板部２３がその基端側から取付け凹部１７内に誤挿入されるのを防止することができる。
【００４３】
尚、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・前記ブラシ体１２の背面１２ｂの基端部中央に取付け板部２３を突設するとともに、柄体２２の先端縁に取付け凹部１７を凹設してもよい。
【００４４】
・前記傾斜面２５ａを、取付け保持突条２４の厚さ方向の底部から頂部にかけて側縁ほど取付け保持突条２４の厚さが薄くなるように傾斜する傾斜状に形成してもよいし、曲面状に形成してもよい。
【００４５】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・前記取付け凹部の底面及び取付け凸部の頂面には、互いに係合する捻れ抑制係合部がそれぞれ設けられている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の毛髪化粧料用ブラシ。この構成によれば、取付け凸部の取付け凹部内での捻れをより確実に抑制することにより、柄体のブラシ体への取付け状態をより確実に保持することができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシによれば、柄体をブラシ体に容易に取付けることができる。
【００４７】
請求項２に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシによれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、ブラシを使用するときに頭皮への刺激を低減することができるとともに、柄体のブラシ体への取付け状態を確実に保持することができる。
【００４８】
請求項３に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、柄体をブラシ体により容易に取付けることができるとともに、柄体のブラシ体への取付け状態をより確実に保持することができる。
【００４９】
請求項４に記載の発明の毛髪化粧料用ブラシによれば、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、柄体をブラシ体にさらに容易に取付けることができるとともに、柄体のブラシ体への取付け状態をさらに確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の毛髪化粧料用ブラシを示す分解斜視図。
【図２】（ａ）はブラシ体を示す平面図、（ｂ）は取付け凹部を示す要部拡大断面図、（ｃ）はブラシ体を示す要部拡大断面図。
【図３】ブラシ体を示す正面図。
【図４】（ａ）は柄体を示す底面図、（ｂ）は柄体を示す側面図。
【図５】（ａ）は柄体をブラシ体に取付ける途中の状態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図、（ｃ）は柄体をブラシ体に取付けた状態を示す要部拡大断面図、（ｄ）は（ｃ）のｄ−ｄ線における断面図、（ｅ）は柄体をブラシ体に取付け状態を示す正面図（（ｃ）のｅ矢視図）。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は柄体をブラシ体に取付ける途中の状態を示す要部拡大断面図、（ｃ）は柄体をブラシ体に取付けた状態を示す要部拡大断面図。
【図７】毛髪化粧料用ブラシを示す斜視図。
【符号の説明】
１１…毛髪化粧料用ブラシ、１２…ブラシ体、１２ａ…前面、１２ｂ…背面、１３…ブラシ歯、１７…取付け凹部、１７ａ…開口端部としての基端部、１７ｂ…内奥部、２２…柄体、２３…取付け凸部としての取付け板部、２５…摩擦抵抗低減用切欠き、２６…挿入補助間隙。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hair cosmetic brush used for applying hair cosmetics such as hair dyes, hair manicures, hair styling agents, and depigmenting agents to hair. More specifically, the present invention relates to a hair cosmetic brush that can easily attach a handle to a brush body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of hair cosmetic brush is composed of a brush body having a long rectangular plate shape and a large number of brush teeth protruding from the front surface, and a handle body having an elongated rectangular column shape and attached to the brush body. ing. A guide portion that opens toward the back surface side and the base end side is recessed in the base end portion of the back surface of the brush body. The inner back portion and the center portion of the guide portion are formed in a dovetail shape by forming slide grooves each having a V-shaped cross section on both side surfaces thereof.
[0003]
On the other hand, a connecting portion that is inserted into the guide portion when the handle is attached to the brush body is formed at the tip of the handle. Ribs that fit into the slide groove when the connecting portion is inserted into the guide portion are formed on both ends of the distal end portion and the central portion of the connecting portion, corresponding to the slide grooves of the guide portion. (For example, refer to Patent Document 1). And when attaching a handle to a brush body, the connection part of a handle is inserted in a guide part from the base end side of a brush body. At this time, each slide groove of the guide part and each rib of the connection part are fitted without forming a gap therebetween, and the connection part is twisted in the guide part when using a hair cosmetic brush. Is supposed to suppress.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2002-159341 A (pages 2 to 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this conventional brush for hair cosmetics, when the connecting portion is inserted into the guide portion, the ribs and the slide grooves are fitted to each other without forming a gap therebetween. When inserted into the guide portion, each rib slides in each slide groove toward the inner back. For this reason, a frictional resistance is generated between the ribs and the slide grooves as the ribs slide, and it becomes difficult to insert the connecting part into the guide part due to the frictional resistance. Therefore, there is a problem that it is difficult to attach the handle to the brush body.
[0006]
The present invention has been made paying attention to the problems existing in the prior art as described above. An object of the invention is to provide a hair cosmetic brush capable of easily attaching a handle to a brush body.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the brush for hair cosmetics of the invention according to claim 1 is provided with a brush body provided with brush teeth on the front surface and to which the hair cosmetic is attached, and a handle body attached to the brush body. And an end of the handle body is detachably attached to the end of the back surface of the brush body by a fitting relationship between the attachment recess and both sides of the attachment protrusion, and the attachment protrusion is attached to the attachment recess from one end thereof. The frictional resistance reducing notch is provided at one end of each side surface, and when the mounting convex part is inserted into the mounting concave part, the frictional resistance reducing notch and the mounting concave part are An insertion assisting gap is formed.
[0008]
A brush for hair cosmetics according to a second aspect of the present invention is the brush according to the first aspect, wherein the brush body is made of a soft synthetic resin material and the handle is made of a hard synthetic resin material. Is.
[0009]
The hair cosmetic brush according to a third aspect of the present invention is the brush for hair cosmetics according to the first or second aspect, wherein the notch for reducing frictional resistance is a mounting concave portion from one end edge of the mounting convex portion to the mounting convex portion. It is provided over a region up to a location corresponding to 10 to 85% of the length in the insertion direction.
[0010]
The hair cosmetic brush according to a fourth aspect of the invention is the brush according to any one of the first to third aspects, wherein the mounting convex portion is provided with a constant width, and the mounting concave portion is an opening thereof. The end is provided wider than the inner depth, and the inner depth is set to be the same as the width of the mounting projection.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, with reference to the brush body 12 in FIG. 7, the upper side of the brush body 12 is referred to as the front side, and the lower side is referred to as the back side.
[0012]
As shown in FIG. 1, a brush body 12 constituting a hair cosmetic brush 11 (hereinafter also simply referred to as a brush 11) is formed in a long square plate shape, and its front surface 12 a is rounded in the short direction. A large number of round bar-like brush teeth 13 are erected.
[0013]
As shown in FIG. 7, on the front surface 12a of the brush body 12, a central brush tooth row 14 of one row composed of a large number of brush teeth 13 is formed at the center, and a large number of brush teeth are formed on both sides. Two rows of side brush teeth 15 composed of 13 are formed so as to protrude. Further, at the front end portion of the front surface 12a of the brush body 12, two rows of end brush tooth rows 16 constituted by a large number of brush teeth 13 are formed so as to extend obliquely outward with respect to the front surface 12a. .
[0014]
As shown in FIGS. 1, 2 (a) and 3, a flat rectangular mounting recess 17 is formed in the center of the rear end 12 b of the brush body 12 so as to extend in the longitudinal direction of the brush body 12. ing. For this reason, the back surface 12 b of the brush body 12 is formed in a planar inverted U shape, and a recess 18 is formed inward from the peripheral edges of the brush body 12 and the mounting recess 17. At the bottoms of both side surfaces of the mounting recess 17, mounting holding recess grooves 19 having a U-shaped cross section are formed over the entire side surface.
[0015]
As shown in FIG. 2B, the width of the mounting recess 17 is such that the base end portion 17a as the opening end portion is formed wider than the inner back portion 17b at the location where the mounting holding recess groove 19 is formed. The central portion 17c is formed in a tapered shape so as to become narrower from the base end portion 17a toward the inner back portion 17b. For example, the width of the base end portion 17a is 12.1 mm, the width of the inner back portion 17b is 11.8 mm, and the difference between the base end portion 17a and the inner back portion 17b is 0.3 mm. 2 (a) and 2 (b), FIG. 3 and FIGS. 5 (a) to 5 (c), the width of the mounting recess 17 is determined so that the base end portion 17a and the inner back portion 17b are easy to understand. The difference is greatly exaggerated.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 3, at the center of the bottom surface of the mounting recess 17, a flat rectangular twist suppression recess 20 is formed at the inner back so as to extend in the length direction of the mounting recess 17. Further, a twist suppressing concave groove 21 having a planar elongated rectangular shape extending from the center portion to the base end portion is formed on the base end side. The inner back portion of the twist suppressing concave groove 21 is formed in an inclined shape that inclines toward the back side as the bottom surface goes toward the inner back portion, and has a tapered shape that becomes narrower toward the inner back portion.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 4 (a) and 4 (b), the handle 22 constituting the brush 11 bends in an approximately L shape, and the tip of the handle 22 has an elongated rectangular plate shape as a mounting convex portion. The mounting plate portion 23 is formed so as to extend substantially at right angles to the tip end portion of the handle 22. When attaching the handle 22 to the brush body 12, the attachment plate portion 23 is inserted into the attachment recess 17.
[0018]
Mounting holding projections 24 are provided on the tops of both side surfaces of the mounting plate portion 23 over the entire side surface, and each mounting holding projection 24 is formed in a rectangular thin plate shape so as to correspond to the shape of each mounting holding groove 19. ing. When the attachment plate portion 23 is inserted into the attachment recess 17, each attachment / holding protrusion 24 of the attachment plate portion 23 is fitted into each attachment / holding groove 19 of the attachment recess 17. The mounting plate portion 23 is formed with a constant width, and the width of the portion where the mounting holding protrusion 24 is formed is set to 11.8 mm, which is the same as the width of the inner back portion of the mounting recess 17.
[0019]
A frictional resistance reducing notch 25 (hereinafter also simply referred to as a notch 25) is formed at the tip and center of the side surface of each mounting and holding protrusion 24. For this reason, the thickness of the mounting and holding ridge 24 is reduced from the center to the top in the thickness direction of the mounting and holding ridge 24 toward the top at the side end portion and the central portion of each side. An inclined surface 25a that is inclined is formed. As shown in FIGS. 5B and 5D, when the mounting plate 23 is inserted into the mounting recess 17, the space between the inclined surface 25a and the mounting recess 17, that is, the notch 25 and the mounting holding recess. An insertion assisting gap 26 is formed between the groove 19.
[0020]
This notch 25 is a region from the leading edge of the mounting plate portion 23 to a position corresponding to 10 to 85% of the length of the mounting plate portion 23 in the insertion direction of the mounting plate portion 23, that is, the longitudinal direction of the mounting plate portion 23. It is preferably formed over. If the length in the longitudinal direction is less than 10%, the area where the notch 25 is formed is small. Therefore, when the mounting plate portion 23 is inserted into the mounting recess 17, the notch 25 and the mounting holding recess groove 19 The insertion assisting gap 26 formed therebetween becomes smaller.
[0021]
For this reason, the frictional resistance generated between the mounting / holding protrusion 24 and the mounting / holding groove 19 increases as the mounting / holding protrusion 24 slides, and the mounting plate portion 23 is inserted into the mounting recess 17. It becomes difficult. On the other hand, if it exceeds 85%, when the attachment plate portion 23 is inserted into the attachment recess 17, the insertion assisting gap 26 becomes large, and the degree of fitting of the attachment holding protrusion 24 and the attachment holding groove 19 becomes small. When using the brush 11, the mounting plate portion 23 may be twisted in the mounting recess 17.
[0022]
As shown in FIG. 1 and FIG. 4A, a bottom U-shaped slit 27 is formed through the tip of the mounting plate portion 23, and the inside of the slit 27 is configured as a twist suppression piece 28. The torsion suppressing piece 28 has a base end portion that is cantilevered and supported by the mounting plate portion 23, and a distal end portion that is elastically deformable in the thickness direction. At the top edge of the top surface of the twist suppression piece 28, a twist suppression protrusion 29 having a triangular cross-section with a slope on the base end side is projected. When the mounting plate 23 is inserted into the mounting recess 17, the distal end surface of the twist suppression protrusion 29 and the base end surface of the twist suppression recess 20 engage with each other so that the mounting plate portion 23 does not fall out of the mounting recess 17. It comes to suppress.
[0023]
On the top surface of the mounting plate portion 23, a twist suppression protrusion 30 having an elongated rectangular column shape is provided so as to correspond to the shape of the twist suppression concave groove 21 on the base end side of the slit 27. The tip portion of the twist suppression ridge 30 has a top surface that is inclined so that the thickness of the twist suppression ridge 30 becomes thinner toward the tip edge, and both side surfaces become narrower toward the tip portion. It is formed in a tapered shape so as to be inclined. When the attachment plate portion 23 is inserted into the attachment recess 17, the twist suppression protrusion 30 and the twist suppression recess 21 are engaged. As shown in FIG. 1, a square plate-shaped erroneous insertion preventing piece 31 protrudes from the distal end portion of the handle 22 on the proximal end side of the mounting plate portion 23, and the top surface thereof is the top surface of the twist suppressing protrusion 30. Are on the same plane.
[0024]
The handle 22 is configured as a grip portion 32 that is gripped when the brush 11 is used, and the tip of the grip portion 32 has a semicircular cross-section for preventing slipping when gripping the grip portion 32. A plurality of anti-slip ridges 33 are provided over the entire outer periphery of the handle 22.
[0025]
The brush body 12 and the handle 22 are LLDPE (linear low density polyethylene), LDPE (low density polyethylene), MDPE (medium density polyethylene), HDPE (high density polyethylene), ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer). ), AS (acrylonitrile-styrene copolymer), PS (polystyrene), PC (polycarbonate), PP (polypropylene), and a mixture thereof. The tensile yield strength of these synthetic resin materials measured in accordance with JIS K 6921-2 is 4 to 15 MPa for LLDPE and LDPE, 8 to 24 MPa for MDPE, 21 to 37 MPa for HDPE, and 20 for PP. ~ 39 MPa. Furthermore, ABS is 39 to 51 MPa, AS is 58 to 81 MPa, PS is 34 to 81 MPa, and PC is 53 to 68 MPa.
[0026]
The material of the brush body 12 is preferably a soft synthetic resin material among the above synthetic resin materials, and the material of the handle body 22 is preferably a hard synthetic resin material. Here, the soft synthetic resin material is one having a tensile yield strength measured in the same manner as described above of 1 to 20 MPa, or two or more synthetic resins so that the tensile yield strength is 1 to 20 MPa. This is a mixture of materials. On the other hand, the hard synthetic resin material has a tensile yield strength measured in the same manner as described above that exceeds 20 MPa, or two or more synthetic resin materials are mixed so that the tensile yield strength exceeds 20 MPa. Say things.
[0027]
Specific examples of the hair cosmetics attached to the front surface 12a of the brush body 12 include hair dyes, hair manicures, hair styling agents, and decolorizing agents. This hair cosmetic is configured in the form of foam, cream, gel, paste, etc., but contains at least a thickener in order to suppress dripping from the front surface 12a when attached to the front surface 12a However, when used, it is preferably configured to be applied to the hair in the form of a foam.
[0028]
When applying hair cosmetics to the hair using the brush 11, the handle 22 is first attached to the brush 12.
As shown in FIG. 1 and FIGS. 5A and 5B, when the handle 22 is attached to the brush body 12, the attachment plate portion 23 of the handle 22 is inserted into the attachment recess 17 from the base end side of the brush body 12. Insert. At this time, each mounting / holding protrusion 24 is fitted in each mounting / holding groove 19. Here, a notch 25 is formed at the distal end portion of the side surface of each attachment holding projection 24, and the width of the attachment plate portion 23 is narrower than the width of the base end portion of the attachment recess 17. Therefore, an insertion assisting gap 26 is formed between each notch 25 and each mounting holding groove 19, between the side surface of each mounting holding protrusion 24 and between the bottom surface of each mounting holding groove 19, and the tip of the mounting plate portion 23. The part can be easily inserted into the mounting recess 17.
[0029]
Subsequently, as shown in FIG. 6A, the mounting plate portion 23 is further inserted into the mounting recess 17. At this time, each attachment / holding protrusion slides inward in each attachment / holding groove, and the twist suppressing protrusion 30 and the twist suppressing groove 21 are engaged.
[0030]
Here, since the insertion assisting gap 26 is formed between the notch 25 and the attachment holding groove 19, the attachment holding protrusion 24 and the attachment holding groove 19 are accompanied by the sliding of the attachment holding protrusion 24. The frictional resistance generated between the insertion assisting gap 26 and the insertion assisting gap 26 can be reduced. For this reason, the mounting plate portion 23 can be easily inserted into the mounting recess 17.
[0031]
Then, as shown in FIG. 6B, when the twist suppression protrusion 29 is slidably contacted with the inner back portion of the bottom surface of the twist suppression groove 21, the twist suppression protrusion 29 is pressed against the bottom surface of the twist suppression groove 21 and twisted. The tip of the restraining piece 28 is elastically deformed toward the back surface 12b. When the mounting plate portion 23 is further inserted into the mounting recess 17 in this state, as shown in FIG. 6C, the distal end portion of the twist suppressing piece 28 is elastically deformed toward the front surface 12a, and the distal end surface of the twist suppressing projection 29 is obtained. And the base end face of the twist suppressing recess 20 are engaged.
[0032]
At this time, as shown in FIGS. 5C to 5E, the width of the mounting plate portion 23 is set to be the same as the width of the inner back portion of the mounting recess portion 17. Can be held by the inner back portion of the mounting recess 17. Further, since the notch 25 is not formed in the base end portion of the mounting / holding protrusion 24, there is almost no gap between the base end portion of the mounting / holding protrusion 24 and the base end portion of the mounting / holding groove 19. It can be fitted without being formed.
[0033]
Next, after the hair cosmetic is attached to the front surface 12a, the brush 11 is used to apply the hair cosmetic to the hair. At this time, when the brush body 12 is formed of a soft synthetic resin material, it is possible to reduce irritation to the scalp due to the contact of each brush tooth 13.
[0034]
Further, as shown in FIGS. 5 (e) and 6 (c), each mounting / holding protrusion 24 is fitted in each mounting / holding groove 19, and the front end surface of the twist-control protrusion 29 and the twist-control recess 20. The base end face, the twist suppression concave groove 21 and the twist suppression protrusion 30 are engaged. In addition, when the handle 22 is formed of a hard synthetic resin material, the mounting plate portion 23 can be prevented from being twisted in the mounting recess 17 due to a twisting force from the side. Then, the distal end surface of the twist suppression protrusion 29 and the base end surface of the twist suppression recess 20 are engaged, so that the mounting plate portion 23 can be prevented from falling out of the mounting recess 17.
[0035]
When the handle 22 is removed from the brush body 12, the attachment plate portion 23 is pulled out from the attachment recess 17. At this time, after the front end portion of the twist suppression piece 28 is elastically deformed to the back side, the engagement between the twist suppression protrusion 29 and the twist suppression recess 20 is released, and then the mounting plate portion 23 is removed from the mounting recess 17. The
[0036]
According to the embodiment described in detail above, the following effects are exhibited.
-In the brush 11 of this embodiment, the attachment recessed part 17 is formed in the center of the base end part of the back surface 12b of the brush body 12, and the attachment holding | maintenance recessed groove 19 is formed in the bottom part of the both sides | surfaces of the attachment recessed part 17, respectively. . On the other hand, a mounting plate portion 23 to be inserted into the mounting recess 17 is projected from the front end edge of the handle 22, and mounting holding projections 24 are respectively projected from both side surfaces of the mounting plate portion 23. A notch 25 is formed at the front end and the center of the side surface of each mounting plate portion 23, and when the mounting plate portion 23 is inserted into the mounting recess 17, the mounting holding protrusion 24 passes through the mounting holding recess groove 19. In addition to sliding, an insertion assisting gap 26 is formed between the notch 25 and the mounting and holding groove 19.
[0037]
For this reason, the brush 11 of this embodiment reduces the frictional resistance generated between the mounting and holding ridge 24 and the mounting and holding groove 19 as the mounting and holding ridge 24 slides compared to the conventional brush, The mounting plate portion 23 can be easily inserted into the mounting recess 17. Therefore, the handle 22 can be easily attached to the brush body 12.
[0038]
The brush body 12 is preferably made of a soft synthetic resin material, and the handle body 22 is preferably made of a hard synthetic resin material. In this case, when the brush 11 is used, it is possible to reduce irritation to the scalp, and to suppress the twisting in the mounting recess 17 of the mounting plate portion 23 to thereby apply the handle 22 to the brush body 12. The mounting state can be securely held.
[0039]
The notch 25 is preferably formed over a region from the tip edge of the attachment holding protrusion 24 to a portion corresponding to 10 to 85% of the length in the longitudinal direction of the attachment plate portion 23. In this case, the handle 22 can be easily attached by the brush body 12 by easily inserting the attachment plate portion 23 into the attachment recess 17, and the twist of the attachment plate portion 23 in the attachment recess 17 can be prevented. By restraining more reliably, the attachment state of the handle 22 to the brush body 12 can be more reliably maintained.
[0040]
The mounting plate portion 23 is formed with a constant width, and the mounting recess 17 has a base end portion 17a wider than the inner back portion 17b, and the inner back portion 17b is the same as the width of the mounting plate portion 23. . For this reason, when the mounting plate portion 23 is inserted into the mounting recess 17, an insertion auxiliary gap 26 is formed between the side surface of each mounting holding protrusion 24 and the bottom surface of the base end portion of the mounting holding groove 19. The plate portion 23 can be more easily inserted into the mounting recess 17. Therefore, the handle 22 can be attached to the brush body 12 more easily. In addition, when the mounting plate portion 23 is inserted into the mounting recess 17, the tip end portion of the mounting plate portion 23 is held by the inner back portion of the mounting recess 17, thereby suppressing wobbling in the mounting recess 17 of the mounting plate portion 23. can do. For this reason, the attachment state to the brush body 12 of the pattern body 22 can be hold | maintained more reliably.
[0041]
A torsion suppressing recess 20 and a torsion suppressing recess 21 are formed in the bottom surface of the mounting recess 17, and a torsion suppressing piece 28 having a torsion suppressing projection 29 and a torsion suppressing protrusion 30 are formed on the top surface of the mounting plate 23. Has been. When the attachment plate portion 23 is inserted into the attachment recess 17, the distal end surface of the twist suppression protrusion 29 and the base end surface of the twist suppression recess 20 are engaged, and the twist suppression protrusion 30 and the twist suppression groove 21 are formed. Engage. For this reason, the torsion suppression recess 20, the torsion suppression recess 21, the torsion suppression protrusion 29, and the torsion suppression protrusion 30 function as a torsion suppression engaging portion, and the twist in the mounting recess 17 of the mounting plate portion 23 is further ensured. By suppressing, the attachment state of the handle 22 to the brush body 12 can be more reliably maintained.
[0042]
A square plate-shaped erroneous insertion prevention piece 31 protrudes from the distal end portion of the handle 22 on the base end side of the mounting plate portion 23. For this reason, the erroneous insertion preventing piece 31 and the proximal end surface of the brush body 12 can be engaged to prevent the attachment plate portion 23 from being erroneously inserted into the attachment recess 17 from the proximal end side.
[0043]
In addition, the said embodiment can also be changed and comprised as follows.
The mounting plate portion 23 may be provided in the center of the base end portion of the back surface 12 b of the brush body 12, and the mounting recess 17 may be provided in the distal end edge of the handle body 22.
[0044]
The inclined surface 25a may be formed in an inclined shape so that the thickness of the mounting and holding protrusion 24 decreases from the bottom to the top in the thickness direction of the mounting and holding protrusion 24 so that the thickness of the mounting and holding protrusion 24 decreases. You may form in a shape.
[0045]
Next, the technical idea that can be grasped from the embodiment will be described below.
The hair cosmetic according to any one of claims 1 to 4, wherein a twist suppressing engagement portion that engages with each other is provided on a bottom surface of the mounting recess and a top surface of the mounting projection. brush. According to this configuration, the attachment state of the handle body to the brush body can be more reliably maintained by more reliably suppressing the twisting of the attachment protrusion in the attachment recess.
[0046]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exist the following effects.
According to the hair cosmetic brush of the first aspect of the invention, the handle can be easily attached to the brush body.
[0047]
According to the brush for hair cosmetics of the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, it is possible to reduce irritation to the scalp when using the brush, The attachment state to the brush body can be reliably held.
[0048]
According to the hair cosmetic brush of the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2, the handle can be easily attached by the brush, The attachment state to the brush body can be more reliably maintained.
[0049]
According to the brush for hair cosmetics of the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 3, the handle can be more easily attached to the brush body. In addition, the attachment state of the handle to the brush body can be more reliably maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a hair cosmetic brush according to an embodiment.
2A is a plan view showing a brush body, FIG. 2B is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a mounting recess, and FIG. 2C is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a brush body.
FIG. 3 is a front view showing a brush body.
4A is a bottom view showing a handle, and FIG. 4B is a side view showing the handle.
5A is an enlarged cross-sectional view of the main part showing a state in the middle of attaching the handle to the brush body, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 5A, and FIG. The principal part expanded sectional view which shows the state attached to the body, (d) is sectional drawing in the dd line | wire of (c), (e) is a front view (c) of a state which attaches a handle to a brush body e arrow view).
6A and 6B are main part enlarged cross-sectional views showing a state in the middle of attaching the handle to the brush body, and FIG. 6C is an enlarged main part cross-sectional view showing the state where the handle is attached to the brush body. .
FIG. 7 is a perspective view showing a hair cosmetic brush.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Brush for hair cosmetics, 12 ... Brush body, 12a ... Front surface, 12b ... Back surface, 13 ... Brush tooth, 17 ... Mounting recessed part, 17a ... Base end part as an opening end part, 17b ... Inner back part, 22 ... Handle body 23... Mounting plate portion as mounting convex portion, 25... Notch for reducing frictional resistance, 26.

Claims

The brush body is provided with brush teeth on the front and the hair cosmetic is attached thereto, and the handle body attached to the brush body,
The end of the handle is detachably attached to the back end of the brush body by the fitting relationship between the mounting recess and both sides of the mounting projection, and the mounting projection is inserted into the mounting recess from one end side thereof. In addition, a frictional resistance reducing notch is provided at one end of each side surface, and when the mounting convex portion is inserted into the mounting concave portion, an insertion assisting gap is provided between the frictional resistance reducing notch and the mounting concave portion. A brush for hair cosmetics, characterized in that it is formed.

The brush for hair cosmetics according to claim 1, wherein the brush body is formed of a soft synthetic resin material, and the handle body is formed of a hard synthetic resin material.

The notch for reducing frictional resistance is provided over a region from one end edge of the mounting convex portion to a location corresponding to 10 to 85% of the length in the insertion direction of the mounting convex portion into the mounting concave portion. The brush for hair cosmetics according to claim 2.

The mounting convex portion is provided with a constant width, and the mounting concave portion is provided with an opening end wider than the inner back portion, and the inner back portion is set to be equal to the width of the mounting convex portion. The brush for hair cosmetics as described in any one of Claims 3.