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JP4279911B2 - Waste transfer control method and apparatus - Google Patents
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好一 豊田
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ごみ移送制御方法及びその装置、特にビル内で生じるごみの集中管理を垂直輸送管及び所定の自動移送システムを用いて行う際に用いられるごみ移送の制御方法及びその装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、ビルなどで発生するごみを少ない人数で集中管理するためのシステムとして、垂直輸送管を用いるシステムが提案されている。すなわち、この垂直輸送管に所定のごみ容器に収納したごみを投入して落下させ、下方位置でこれを順次移送し搬送するシステムが提案されている(例えば、特公昭60−286号、特開昭63−252804号、特開昭63−160904号)。
【0003】
このようなごみ集中管理システムでは、垂直輸送管を落下してきたごみ容器を順次搬出領域まで自動移送していくが、この場合、ごみの分け領域などを滞りなくかつ適切な仕分けを行い得るように移送されなければならない。
【0004】
また、このような移送は、できるだけ少ない人手によってビル内におけるごみの集中管理を行うという要請の下では、ごみ容器の移送も自動的に行われるようなシステムが組まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
このようなごみの集中管理システムにおける自動移送では、複数の自動移送機構を組み合わせて全体の移送経路が形成され、それらの移送経路においては複数のごみ容器が固って団子状態となって移送経路から脱落することを有効に防止する必要がある。
【0006】
また、ごみの仕分け領域において仕分けを行う場合に、このようなごみ容器の重なり状態での移送が行われるとその適切な仕分けが不可能になる場合もある。特に、ごみの仕分け管理を垂直移送管への投入の際に入力した情報に基づいて行う場合には、ごみ仕分け領域に移送されてくるタイミングがそれぞれのごみ容器毎に管理されていなければならない。
【0007】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、その目的は垂直輸送管を用いたごみの移送システムにおけるごみの移送状態を滞りや重なり状態のない適切な状態で行うことのできるごみ移送制御方法及びその装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係るごみ移送制御方法は、垂直輸送管から搬出領域までのごみ容器の移送経路を連続する複数の移送区画に区分し、それぞれ独自の移送機構を有するように構成している。そして、これら各移送区画毎にごみ容器が存在するか否かを検知し、各移送区画におけるごみ容器の次段への自動移送は次段の移送区画内にごみ容器が存在しない場合にのみ行うように各移動機構が制御される。
【0009】
これにより、分けられたそれぞれの移送区画内に複数のごみ容器が存在することが有効に回避される。従って、ごみ容器の重なり合いが防止されるのは勿論、近接した位置でごみ容器が移送されることも防止される。これにより、ごみ容器の移送機構からの落下が防止され、かつ各移送区画毎のごみ容器の存在認識管理が容易になされる。
【0010】
請求項2に係るごみ移送制御装置は、上記請求項1に係る制御方法を達成する装置として構成され、連続する複数に分割された移送区画と、各移送区画内でごみ容器を独自に移送するための移送機構と、各移送区画内でのごみ容器の存在の有無を検知する容器検知手段と、この容器検知手段からの情報に基づき、各移送区画における次段の移送区画へのごみ容器の移送を次段の移送区画にごみ容器が存在しない場合にのみ行うように各移送機構を制御する移送動作制御部とを備えている。これにより、請求項1の制御、すなわち各移送区画にごみ容器が存在することを有効に回避し、ごみ容器の重なり合いによる落下防止やごみの仕分けの容易化が達成されている。
【0011】
請求項3に係るごみ移送制御装置は、移送動作制御部が垂直輸送管に投入された後のごみ容器の現在の移送区画位置、すなわち移送経路中における移送区画にごみ容器が存在するかを認識する区画位置認識手段が設けられている。この区画位置認識手段により、ごみ容器の移送経路途中における管理が容易なものとなり、ごみの仕分けを正確かつ容易に行うことができる。
【0012】
請求項4に係るごみ移送制御装置は、区画位置認識手段が、容器検知手段からの情報と、垂直輸送管への投入個所に設置された情報入力手段にてごみ投入時に入力されるごみ容器についての情報と、に基づいて投入されたごみ容器の前記移送経路途中の位置を認識するようにしている。したがって、構成の複雑化を伴うことなく、上記ごみ容器の移送経路途中における管理の容易化と、ごみの仕分けの正確化を達成することができる。
【0013】
請求項5に係るごみ移送制御装置は、垂直輸送管のごみ容器落下位置にごみ容器が存在する場合には、垂直輸送管へのごみ容器投入を禁止するようにしている。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図1及び図2は垂直輸送管及び垂直輸送管からごみの搬出領域までのごみの移送経路を示しており、図1は水平方向から見た移送経路、図2は垂直方向から見た移送経路がそれぞれ示されている。図3は垂直輸送管から水平方向の移送経路への移行部分の概略斜視図である。
【0015】
図示のように、複数階を貫通して設置された垂直輸送管10の下方位置、すなわち各階から垂直輸送管10に投入されたごみ容器が落下する地点10aの部分からは、所定高さ位置で略水平方向への移送経路12が始まる。
【0016】
なお、上記垂直輸送管10内に投入されるごみは、所定のごみ容器、例えば垂直輸送管の内径に近いサイズの外径を有する袋状の軟質性ごみ容器などが用いられる。このような外径のごみ容器を用いることにより、ごみ容器の重量と空気抵抗とをバランスさせ落下速度を調整して下方位置である落下地点10aに軟着陸させるようにしている。
【0017】
垂直輸送管10内を落下してきたごみ容器は、次に略水平方向へ移送されるが、図3にはこの落下地点10aから水平方向へ移送される部分の概略構成が示されている。図示のように、落下してきたごみ容器100は水平方向への移送経路12側に押し出され自動移送されていくものである。
【0018】
水平方向への移送経路12は、例えば、図1に示した第1の移送区画12−1、第2の移送区画12−2、更に図2に示したように、ほぼ直角に移送方向を変化させた第3の移送区画12−3、更に次段の第4の移送区画12−4が連続して設定されている。本実施の形態では、各移送区画における自動移送機構は、それぞれ別個のベルトコンベアで形成されており、ベルト上にごみ容器が載せられて移送されるものである。
【0019】
本実施の形態では第1の移送区画12−1はごみ容器の落下地点10aからやや上昇するような傾斜をもって設置され、次にやや長い距離の第2移送区画12−2が同方向に伸長するように設置されている。そして、ほぼ直角に方向を変更するための第3の移送区画12−3、そして仕分け領域を形成する第4の移送区画12−4へと連携してごみ容器が自動移送されるようになっている。
【0020】
本実施の形態で特徴的なことは、各移送区画毎にその区画にごみ容器が存在しているか否かを検知する容器検知手段(図示せず)が設けられていることである。この容器検知手段は、例えば各移送区画の始点部分と終点部分に機械的、電気的検知手段を設置し、各移送区画へのごみ容器の進入と排出の検知を行うようにする方式や光学的検知手段によって各移送区画上のごみ容器の存在を検知する方式などが採用される。
【0021】
そして、各移送区画12−1〜12−4及び垂直輸送管10の落下地点10aにおけるごみ容器の有無についての情報によってごみ容器の移送制御が行われるものである。
【0022】
図4は、本発明の実施の形態の構成を示すブロック図であり、図示のように各移送区画に設置された第1センサ14、第2センサ16、第3センサ18、第4センサ及び垂直移送管10内のごみ容器の存在の有無を検知する垂直輸送管センサ22からの信号は制御部であるCPU24に送られる。
【0023】
CPU24はこれら信号に基づき各移送区画12−1〜12−4の各自動移送機構である第1移送機構30、第2移送機構32、第3移送機構34、第4移送機構36の制御を行う。また、垂直輸送管10の使用を可能にする垂直移送管作動機構38へも制御信号を送る。
【0024】
このCPU24による制御は、各移送区画12−1〜12−3に同時に複数のごみ容器が存在しないようにすることである。従って、各移送区画から次段の移送区画へのごみ容器の移送は、次段の移送区画にごみ容器が存在しないことを条件に行われる。例えば、第2移送区画12−2上に存在するごみ容器の第3移送区画12−3への移送は、第3センサ18から第3移送区画12−3上にごみ容器が存在しないという信号がCPU24に送信された時に行われるように制御される。
【0025】
また、垂直輸送管10では同時に複数のごみ容器の投入が行われないような制御がなされ、例えば落下地点10aに既に1つのごみ容器が存在する場合、あるいは他の階で投入操作等が行われているような場合には、垂直輸送管10からごみ容器を投下することはできないように制御され、この落下地点10aから第1移送区画12−1への送り出しは、第1センサ14からの信号が第1移送区画12−1上にごみ容器が存在しないことを示すものでなければ行われないこととなる。
【0026】
このような制御により、1つの移送区画上には1個のごみ容器しか存在し得ないので、ごみ容器の重なり合い、すなわち団子状態が発生する恐れがなく移送経路からのごみ容器の落下が有効に防止される。
【0027】
このような状況は、特に第4移送区画12−4の仕分け領域において重要となる。すなわち、第4移送区画には常に1個のごみ容器しか存在しないので、このごみの仕分けが混乱なく常に正確に行われることとなる。ここで垂直輸送管10へのごみの投入時には、例えば各使用者が投入するごみの種類等をキーボードなどを用いて入力するシステムが採用されるが、この場合には、CPU24にはその情報も送信される。
【0028】
従って、ごみの種類や投入の順番情報、並びに各区画センサからの情報に基づき、CPU24は、各ごみ容器の現在の区画位置を管理することができる。このような区画位置認識手段は、移送動作制御部であるCPU24の一機能として設けられる。そして、この区画位置認識手段による情報はディスプレイ(区画位置表示部25)などで表示しておくようにすることもできる。これにより、上述の仕分け領域での仕分けは正確なものとなり、またごみ容器の移送中における管理をより正確に行うことが可能となる。
【0029】
図5は、その区画位置表示部25にて表示される内容の一例である。例えば、現在、第4移送区画12−4には、種類Aのごみ1が存在し、第3移送区画12−3には、同じ種類Aのごみ2が存在し、第2移送区画12−2には、異なる種類Cのごみ1が存在し、第1移送区画12−1には、更に異なる種類Bのごみ1が存在し、そして、垂直輸送管には種類Aのごみ3が存在していることが表示されている。この場合、仕分け領域(第4移送区画)に存するごみ容器は、種類Aの収集装置にて収集されることとなる。このように、上述の仕分け領域での仕分け作業の混乱を確実に解消することができる。また、上記仕分け領域で仕分けされたごみ容器は、所定量溜った状態で図2に示した運搬車両200や300によって搬出される。
【0030】
なお、本発明は上記各実施の形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、移送区画の振り分けは、上記実施の形態のように4つに限定されるものではなくスペースの大小に応じて種々の数に区分けすることが可能である。なお、垂直輸送管10の部分も1つの移送区画として捉えられるものである。
【0031】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るごみ移送制御方法及びその装置によれば、垂直輸送管を利用したごみの移送システムにおいて、移送経路途中におけるごみ容器の滞りや落下を有効に防止することができ、ごみの移送の確実化並びにごみの仕分けの適切かつ容易化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態が適用されるごみ移送システムの一例を示す水平方向から見た説明図である。
【図2】本実施の形態が適用されるごみ移送システムの一例を示す垂直方向から見た説明図である。
【図3】垂直輸送管から水平方向の移送経路への移行部分の概略斜視図である。
【図4】本発明の実施の形態の概略ブロック図である。
【図5】実施の形態に係る区画位置認識手段による表示例を示す説明図である。
【符号の説明】
10 垂直輸送管
12 移送経路
12−1〜12−4 第1〜第4の移送区画
14、16、18、22 各移送区画におけるセンサ
30、32、34、36 各移送区画における移送機構
38 垂直輸送管動機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste transfer control method and apparatus, and more particularly to a waste transfer control method and apparatus used when centralized management of waste generated in a building is performed using a vertical transport pipe and a predetermined automatic transfer system. is there.
[0002]
[Prior art]
In recent years, a system using a vertical transport pipe has been proposed as a system for centrally managing garbage generated in a building or the like with a small number of people. That is, a system has been proposed in which garbage stored in a predetermined garbage container is put into this vertical transport pipe and dropped, and this is sequentially transported and transported at a lower position (for example, Japanese Patent Publication No. 60-286, Japanese Patent Laid-Open No. 60-286). Sho 63-252804, JP 63-160904).
[0003]
In such a waste centralized management system, waste containers that have fallen down the vertical transport pipe are automatically transferred to the carry-out area sequentially. In this case, the waste separation area is transferred so that it can be properly sorted without delay. It must be.
[0004]
In addition, a system has been set up in which such a transfer is also automatically carried out in response to a request for centralized management of garbage in the building with as few human resources as possible.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the automatic transfer in such a centralized management system of garbage, a plurality of automatic transfer mechanisms are combined to form an entire transfer path. It is necessary to effectively prevent the dropout.
[0006]
In addition, when sorting is performed in the waste sorting area, if such a waste container is transferred in an overlapped state, proper sorting may not be possible. In particular, when the sorting of garbage is performed based on the information input at the time of loading into the vertical transfer pipe, the timing of the transfer to the sorting area must be managed for each garbage container.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the object thereof is garbage that can be carried out in an appropriate state without stagnation or overlapping in the state of waste transfer in a waste transfer system using a vertical transport pipe. It is an object to provide a transfer control method and apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The garbage transfer control method according to claim 1 is configured such that the transfer path of the waste container from the vertical transport pipe to the carry-out area is divided into a plurality of continuous transfer sections , each having its own transfer mechanism. Then, it is detected whether or not there is a waste container in each of these transfer sections , and automatic transfer of the waste containers to the next stage in each transfer section is performed only when there is no waste container in the next transfer section . Thus, each moving mechanism is controlled.
[0009]
This effectively avoids the presence of a plurality of garbage containers in each divided transfer section . Accordingly, the overlapping of the garbage containers is prevented, and it is also possible to prevent the garbage containers from being transferred at close positions. As a result, the garbage container can be prevented from dropping from the transfer mechanism, and the presence and management of the garbage container for each transfer section can be easily managed.
[0010]
A waste transfer control device according to claim 2 is configured as a device that achieves the control method according to claim 1 and is configured to independently transfer a waste container within each of a plurality of continuous transfer zones and each transfer zone . a transfer mechanism for a container detection means for detecting the presence or absence of trash containers in each transfer section, on the basis of information from the vessel detection means, the dust container to the next stage of the transfer section in each transfer zone And a transfer operation control unit that controls each transfer mechanism so that the transfer is performed only when there is no garbage container in the transfer section at the next stage. Thus, the control of claim 1, that is, effectively avoiding the presence of a garbage container in each transfer section , and preventing falling due to overlapping of the garbage containers and facilitating sorting of the garbage are achieved.
[0011]
Dust transfer control device according to claim 3, recognizes whether the current transfer zone position of the dust container after the transfer operation control unit is turned to the vertical transport pipe, i.e. dust container transport section during the transport path there A section position recognition means is provided. By this section position recognition means, management in the middle of the transfer path of the waste container becomes easy, and sorting of the waste can be performed accurately and easily.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the waste transfer control device according to the first aspect, wherein the section position recognizing means is configured to input information from the container detecting means and the information input means installed at the place where the vertical transport pipe is put into the waste container. Based on this information, the position of the thrown-in container in the middle of the transfer path is recognized. Therefore, it is possible to achieve easy management in the middle of the transfer path of the garbage container and accuracy of sorting of the garbage without complicating the configuration.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, when a garbage container is present at a garbage container dropping position of the vertical transport pipe, the garbage transfer control device according to the fifth aspect prohibits the introduction of the garbage container into the vertical transport pipe.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 show a vertical transport pipe and a transport path of waste from the vertical transport pipe to a waste discharge area. FIG. 1 is a transport path viewed from the horizontal direction, and FIG. 2 is a transport path viewed from the vertical direction. Are shown respectively. FIG. 3 is a schematic perspective view of a transition portion from the vertical transport pipe to the horizontal transfer path.
[0015]
As shown in the figure, from the lower position of the vertical transport pipe 10 installed through a plurality of floors, that is, from the part of the point 10a where the garbage container thrown into the vertical transport pipe 10 from each floor falls at a predetermined height position. The transfer path 12 in the substantially horizontal direction starts.
[0016]
In addition, the garbage thrown into the said vertical transport pipe 10 uses a predetermined | prescribed waste container, for example, the bag-shaped soft waste container etc. which have an outer diameter close | similar to the internal diameter of a vertical transport pipe. By using a garbage container having such an outer diameter, the weight of the garbage container and the air resistance are balanced, and the falling speed is adjusted so as to softly land at the falling point 10a which is the lower position.
[0017]
The waste container that has fallen in the vertical transport pipe 10 is then transferred in a substantially horizontal direction. FIG. 3 shows a schematic configuration of a portion that is transferred in the horizontal direction from the drop point 10a. As shown in the drawing, the refuse container 100 that has fallen is pushed out to the horizontal transfer path 12 side and automatically transferred.
[0018]
The horizontal transfer path 12 is changed, for example, in the first transfer section 12-1 and the second transfer section 12-2 shown in FIG. 1, and further, as shown in FIG. The third transfer section 12-3 and the fourth transfer section 12-4 in the next stage are set continuously . In the present embodiment, the automatic transfer mechanism in each transfer section is formed by a separate belt conveyor, and a garbage container is placed on the belt and transferred.
[0019]
In the present embodiment, the first transfer section 12-1 is installed with an inclination that slightly rises from the waste container drop point 10a, and then the second transfer section 12-2 of a slightly longer distance extends in the same direction. It is installed as follows. The waste container is automatically transferred in cooperation with the third transfer section 12-3 for changing the direction substantially at right angles and the fourth transfer section 12-4 forming the sorting area. Yes.
[0020]
What is characteristic in the present embodiment is that a container detection means (not shown) for detecting whether or not a garbage container is present in each section is provided for each transfer section. For example, this container detection means is a system that uses mechanical and electrical detection means at the start point and end point of each transfer section to detect entry and discharge of waste containers into each transfer section and optical A method of detecting the presence of a garbage container on each transfer section by a detecting means is adopted.
[0021]
And the transfer control of a garbage container is performed by the information about the presence or absence of the garbage container in each transfer section 12-1 to 12-4 and the fall point 10a of the vertical transport pipe 10.
[0022]
FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the embodiment of the present invention. As shown, the first sensor 14, the second sensor 16, the third sensor 18, the fourth sensor, and the vertical sensor installed in each transfer section. A signal from a vertical transport pipe sensor 22 that detects the presence or absence of a garbage container in the transfer pipe 10 is sent to a CPU 24 that is a control unit.
[0023]
Based on these signals, the CPU 24 controls the first transfer mechanism 30, the second transfer mechanism 32, the third transfer mechanism 34, and the fourth transfer mechanism 36, which are the automatic transfer mechanisms of the transfer sections 12-1 to 12-4. . A control signal is also sent to the vertical transfer tube actuating mechanism 38 that enables the vertical transport tube 10 to be used.
[0024]
The control by the CPU 24 is to prevent a plurality of garbage containers from being simultaneously present in each of the transfer sections 12-1 to 12-3. Therefore, the transfer of the waste container from each transfer section to the next transfer section is performed on the condition that there is no waste container in the next transfer section. For example, the transfer of the waste container existing on the second transfer section 12-2 to the third transfer section 12-3 is caused by a signal from the third sensor 18 that there is no waste container on the third transfer section 12-3. It is controlled to be performed when it is transmitted to the CPU 24.
[0025]
Further, the vertical transport pipe 10 is controlled so that a plurality of garbage containers are not simultaneously charged. For example, when one garbage container already exists at the falling point 10a, or a charging operation or the like is performed on another floor. In such a case, the waste container is controlled so that it cannot be dropped from the vertical transport pipe 10, and the delivery from the drop point 10 a to the first transfer section 12-1 is a signal from the first sensor 14. Is not performed unless it indicates that there is no garbage container on the first transfer section 12-1.
[0026]
By such control, there can be only one garbage container on one transfer section, so there is no risk of overlapping of the garbage containers, that is, dumpling state, and the falling of the garbage containers from the transfer path is effective. Is prevented.
[0027]
Such a situation is particularly important in the sorting area of the fourth transfer section 12-4. That is, since there is always only one garbage container in the fourth transfer section, this sorting of garbage is always performed accurately without confusion. Here, when putting garbage into the vertical transport pipe 10, for example, a system is adopted in which the type of garbage to be thrown by each user is input using a keyboard or the like. In this case, the CPU 24 also stores the information. Sent.
[0028]
Therefore, the CPU 24 can manage the current division position of each garbage container based on the type of garbage, the order information of the loading, and the information from each division sensor. Such section position recognition means is provided as a function of the CPU 24 which is a transfer operation control unit. And the information by this division position recognition means can also be displayed on a display (section position display part 25). Thereby, the sorting in the above-described sorting area becomes accurate, and the management during the transfer of the garbage container can be performed more accurately.
[0029]
FIG. 5 is an example of contents displayed on the partition position display unit 25. For example, currently, the fourth transfer section 12-4 includes the type 1 garbage 1, the third transfer section 12-3 includes the same type A garbage 2, and the second transfer section 12-2. , There is a different type C of garbage 1, a different type B of garbage 1 is present in the first transfer section 12-1, and a vertical transport pipe is of type A of garbage 3. Is displayed. In this case, the waste container existing in the sorting area (fourth transfer section) is collected by the type A collecting device. In this way, the confusion of the sorting work in the sorting area can be reliably eliminated. The garbage containers sorted in the sorting area are carried out by the transport vehicles 200 and 300 shown in FIG.
[0030]
In addition, this invention is not limited to the structure of said each embodiment, A various deformation | transformation is possible within the range of the summary of invention. For example, the sorting of the transfer sections is not limited to four as in the above embodiment, but can be divided into various numbers according to the size of the space. The portion of the vertical transport pipe 10 is also regarded as one transfer section.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the waste transfer control method and apparatus according to the present invention, in the waste transfer system using the vertical transport pipe, it is possible to effectively prevent stagnation and dropping of the waste container in the transfer path. Therefore, it is possible to ensure the transfer of waste and appropriate and easy sorting of the waste.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram viewed from a horizontal direction showing an example of a waste transfer system to which the present embodiment is applied.
FIG. 2 is an explanatory diagram viewed from the vertical direction showing an example of a waste transfer system to which the present embodiment is applied.
FIG. 3 is a schematic perspective view of a transition portion from a vertical transport pipe to a horizontal transfer path.
FIG. 4 is a schematic block diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a display example by a section position recognition unit according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Vertical transport pipe 12 Transfer route
12 - 1 to 12 - the first to fourth transfer sections 14,16,18,22 transfer mechanism 38 vertical transport pipe work kinematic mechanism of the sensor 30, 32, 34, 36 each transfer section in each transfer zone

Claims (5)

所定のごみ容器に収納されて垂直輸送管内に投入されたごみをこの輸送管からごみの仕分け領域を経てごみの搬出領域まで自動移送するごみ移送システムの移送制御方法において、
前記垂直輸送管から前記搬出領域までの移送経路をそれぞれ独自の移送機構を有して連続する複数の移送区画に区分し、
これら各移送区画毎にそれぞれの移送区画内に前記ごみ容器が存在するか否かを検知し、
前記各移送区画におけるごみ容器の自動移送は次段の移送区画内に前記ごみ容器が存在しない場合にのみ次段の移送区画への移送動作を行うようにすることを特徴とするごみ移送制御方法。
In a transfer control method of a waste transfer system for automatically transferring waste stored in a predetermined waste container and put into a vertical transport pipe from the transport pipe through a waste sorting area to a waste discharge area,
Dividing the transfer path from the vertical transport pipe to the carry-out area into a plurality of continuous transfer sections each having its own transfer mechanism;
For each of these transfer sections , it is detected whether the waste container is present in each transfer section ,
Waste transport control method automatic transport is characterized in that to perform the transfer operation of the next stage of the transfer section only if the dust container to the next transport compartment is not present in the bin in the respective transfer sections .
所定のごみ容器に収納されて垂直輸送管内に投入されたごみをこの輸送管からごみの仕分け領域を経てごみの搬出領域まで自動移送するごみ移送システムの移送制御装置において、
前記垂直輸送管から前記搬出領域までの移送経路を連続する複数に分割して構成された移送区画と、
それぞれの移送区画内にて前記ごみ容器を独自に自動移送するための移送機構と、
移送区画内に前記ごみ容器が存在するか否かを検知する容器検知手段と、
該容器検知手段からの情報に基づいて、前記各移送区画におけるごみ容器の前記自動移送を次段の移送区画内に前記ごみ容器が存在しない場合にのみ行うように前記各移送機構を制御する移送動作制御部と、
を備えたことを特徴とするごみ移送制御装置。
In a transfer control device of a waste transfer system for automatically transferring waste stored in a predetermined waste container and put into a vertical transport pipe from the transport pipe through a waste sorting area to a waste discharge area,
A transfer section configured by dividing a transfer path from the vertical transport pipe to the carry-out area into a plurality of continuous parts;
A transfer mechanism for automatically and independently transferring the waste container in each transfer section ;
Container detection means for detecting whether or not the waste container is present in each transfer section ;
Based on information from the vessel sensing means, for controlling the respective transfer mechanism so as to perform only when said trash container the automatic transfer of the trash receptacle to the next transport compartment is not present in the respective transfer sections transfer An operation control unit;
A garbage transfer control device comprising:
前記移送動作制御部は、
前記垂直輸送管に投入された後の前記移送経路におけるそれぞれの前記ごみ容器の現在の移送区画位置を認識する区画位置認識手段を備えたことを特徴とする請求項2に記載のごみ移送制御装置。
The transfer operation control unit includes:
The waste transfer control device according to claim 2, further comprising a section position recognition means for recognizing a current transfer section position of each of the waste containers in the transfer path after being put into the vertical transport pipe. .
前記区画位置認識手段は、
前記容器検知手段からの情報と、
前記垂直輸送管への投入個所に設置された情報入力手段にてごみ投入時に入力されるごみ容器についての情報と、
に基づいて投入されたごみ容器の前記移送経路途中の位置を認識することを特徴とする請求項3に記載のごみ移送制御装置。
The section position recognition means
Information from the container detection means;
Information about the waste container input at the time of waste input by the information input means installed at the input point to the vertical transport pipe,
4. The garbage transfer control device according to claim 3, wherein a position of the garbage container placed in the middle of the transfer path is recognized on the basis of the above.
前記垂直輸送管のごみ容器落下位置にごみ容器が存在する場合には、前記垂直輸送管へのごみ容器投入を禁止することを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のごみ移送制御装置。The garbage according to any one of claims 2 to 4, wherein when a garbage container is present at a garbage container falling position of the vertical transport pipe, the garbage container is prohibited from being put into the vertical transport pipe. Transfer control device.
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