JP4285809B2

JP4285809B2 - Deicing operation method in ice making machine

Info

Publication number: JP4285809B2
Application number: JP27368698A
Authority: JP
Inventors: 千美鳥谷; 文雄丸山
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1998-09-28
Publication date: 2009-06-24
Anticipated expiration: 2018-09-28
Also published as: JP2000105037A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製氷機に関し、特に、製氷機における除氷運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機の一形式として、例えば、特開昭６０−２５９８７９号公報に示されているように、下方に開口する複数の製氷室を有する製氷器と、同製氷器の下方にて上下動可能に配置されて前記各製氷室の下端開口部を閉塞する水皿と、同水皿を下動して前記製氷器の各製氷室を開放する駆動手段を備えた形式の製氷機がある。当該形式の製氷機においては、製氷器の各製氷室を水皿にて閉塞した状態で、前記製氷器に冷却媒体を供給しつつ、かつ、前記水皿の各噴出孔から前記各製氷室に製氷用水を供給しつつ製氷運転を行うとともに、製氷運転終了後に除氷運転を行って、生成された氷を製氷機から排出するようになっている。
【０００３】
また、製氷運転終了後の除氷運転では、製氷器にホットガスを供給しての各製氷室と水皿間に形成される氷を融解しつつ水皿を駆動手段の作動による下動させて製氷器から引剥がし、製氷器から融解して離脱する氷を引剥がされた水皿上に受承するもので、水皿上に受承された氷は適宜の手段にて水皿上から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、当該形式の製氷機においては、水皿は除氷運転開始直後には氷を介して製氷器と凍結状態にあって、水皿を製氷器から引剥がすには駆動手段および水皿に対しては過大な負荷が付与されることになり、かつ、過大な負荷に起因して駆動手段および水皿には損傷が発生し易い。この問題に対処すべく、上記公報に示された製氷機においては、除氷運転開始から所定時間経過した後に駆動手段を作動して水皿を下動する手段を採用し、この間に、ホットガスに起因する氷の融解を促進させて、各製氷室の氷と水皿との凍結状態を緩和することにより、駆動手段および水皿に対する過大な負荷を低減するようにしている。
【０００５】
しかしながら、除氷運転方法において、除氷運転開始から所定時間経過した後に駆動手段を作動して水皿を下動する手段を採用する場合には、氷と水皿との凍結状態を緩和させるには多くの時間を必要とし、製氷効率を低下させることになる。また、製氷効率を挙げるべく、除氷運転開始から駆動手段を作動させるまでの時間を短縮すると、駆動手段および水皿に対しては過大な負荷を低減させる効果は大きく低下する。
【０００６】
従って、本発明の目的は、多くの時間を要することなく氷と水皿との凍結状態を緩和して、水皿を製氷器からの剥離を容易にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、製氷機における除氷運転方法に関し、特に、下方に開口する複数の製氷室をを有する製氷器と、前記各製氷室に製氷用水を供給する複数の噴出孔を有し前記製氷器の下方にて上下動可能に配置されて前記各製氷室の下端開口部を閉塞する水皿と、前記水皿を下動して前記各製氷室を開放する駆動手段を備え、前記製氷器の各製氷室を前記水皿にて閉塞した状態で、前記製氷器に冷却媒体を供給しつつ、かつ、前記水皿の各噴出孔から前記各製氷室に製氷用水を供給しつつ製氷運転を行う形式の製氷機を適用対象とするものである。
【０００８】
しかして、本発明は、上記した形式の製氷機における製氷運転終了後に行う除氷運転方法であって、製氷運転終了後に、前記製氷器にホットガスを供給して前記各製氷室と前記水皿間に形成される氷を融解しつつ前記水皿を前記駆動手段の作動により下動させて前記製氷器から引剥がし、前記製氷器から融解して離脱する氷を引剥がされた前記水皿上に受承する除氷運転方法であり、前記製氷器にホットガスを供給して前記各製氷室と前記水皿間に形成される氷の融解を開始すると同時に前記水皿上へ給水するとともに、前記製氷器への製氷用水の供給を継続して、前記水皿を前記駆動手段の作動により下動させて前記製氷器から引剥がすことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係る除氷運転を適用対象とする製氷機においては、前記水皿から流出する水を収容する製氷用水タンクを備え、同製氷用水タンクから前記製氷器に製氷用水を供給するように構成されていることが好ましい。
【００１０】
【発明の作用・効果】
本発明に係る除氷運転方法によれば、徐氷運転時における水皿２２の駆動手段の作動による下動前に、水皿上への供給される水と製氷器へ継続して供給される製氷用水の両水により、製氷器の各製氷室と水皿間に形成される氷の融解が促進されて氷と水皿との凍結状態が早期に緩和され、水皿の製氷器からの剥離が容易になる。このため、除氷運転時における駆動手段および水皿に対する負荷を低減させることができて、過大な負荷に起因する駆動手段および水皿の損傷の発生が防止される。駆動手段に対する負荷の低減は、駆動手段の小型化を可能にし、製氷機のコストの低減を図ることができる。
【００１１】
また、本発明に係る除氷運転によれば、水皿上および製氷器に供給された水は氷により冷却されて製氷用水タンクに還流し、これを引続き行われる製氷運転時に製氷用水として使用することができ、製氷機の製氷能力を増大させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明すると、図１および図２は、袋詰めされた平板状の氷１１を示している。氷１１は、図３に示す氷製造装置を構成する製氷機２０にて製造され、製氷機２０の前側に配設されている袋詰装置３０にて袋詰めされたものである。
【００１３】
図１および図２に示す氷１１は、平板状の連結部１１ａと、連結部１１ａ上に一体的に形成されて多数のスリット１１ｂにて区画された多数の角氷部１１ｃにて構成されている。氷１１は、上下２枚の樹脂フィルム１２ａ，１２ｂからなる透明な袋１２に収容されていて、使用時には、氷１１は袋１２から取出されて、各角氷部１１ｃを各スリット１１ｂに沿って分離して個々に角氷とされる。
【００１４】
当該氷製造装置を構成する製氷機２０は、図３および図４に示すように、機台のフレームＦ1の上方部に配設した製氷部２０ａおよび可動機構部２０ｂと、フレームＦ1の底部の隅部に配設した製氷用水タンク２０ｃを備えている。
【００１５】
製氷部２０ａは、製氷器２１および水皿２２を備えているもので、製氷器２１は、頂壁部を有して下方へ開口する方形箱状の枠部２１ａと、枠部２１ａ内に位置して同枠部２１ａ内を多数の製氷室２１ｂに区画する多数の仕切壁２１ｃと、枠部２１ａの頂壁部に配置した冷却部２１ｄからなり、仕切壁２１ｃは枠部２１ａの周囲壁部よりわずかに短く形成されている。製氷室２１ｂは、氷１１の各角氷部１１ｃに対応する形状を呈している。冷却部２１ｄは、熱伝導性の良好なパイプを多数回屈曲して形成した蒸発器であって、製氷運転時には、内部を流通する冷却媒体にて製氷器２１の各製氷室２１ｂ内を冷却し、除氷運転時には、内部に供給されるホットガスにて製氷室２１の各製氷室２１ｂ内の氷を融解させる。
【００１６】
水皿２２は、後述する可動機構部２０ｂにて支持されて製氷部２０ａの下方に配置されているもので、上方皿部２２ａと、上方皿部２２ａの下面側に配置された複数本の給水通路２２ｂと、上方皿部２２ａから流下する水を下方の製氷用水タンク２０ｃへ導くロート状の捕集水部２２ｃからなり、上方皿部２２ａの上面および給水通路２２ｂの上面には、各製氷室２１ｂの下端開口部に対向する噴出孔２２ｄが形成されている。
【００１７】
給水通路２２ｂは、製氷用水タンク２０ｃに設けた給水ポンプ２３ａに連結ホース２３ｂを介して連結されており、給水ポンプ２３ａの駆動により、製氷用水タンク２０ｃ内に貯留する製氷用水が給水通路２２ｂへ給水されるように構成されている。供給された製氷用水は、各噴出孔２２ｄを通して各製氷室２１ｂに供給される。
【００１８】
また、上方皿部２２ａの上面の前端部には、複数個のリブ２２ｅが形成されている。各リブ２２ｅは三角形の山形状のもので、前端縁側が漸次高くなるように上方へ突出する山形状を呈しており、左右方向に所定間隔を保持して互いに並列している。
【００１９】
水皿２２は、上方皿部２２ａの上面を製氷器２１の枠部２１ａにおける周囲壁部の下端に当接した状態で配設されていて、上方皿部２２ａの上面と各仕切壁２１ｃの下端との間には、所定の隙間が確保されている。この隙間は、平板状の氷１１の連結部１１ａを形成するもので、この連結部１１ａには各製氷室２１ｂにて形成される各角氷１１ｂが一体的に結合される。なお、上方皿部２２ａの上面には、フレームＦ1に設けた給水管２３ｃを通して図示しない給水源からも給水されるようになっている。
【００２０】
可動機構部２０ｂは、駆動アーム２４、第１，第２，第３連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃ、テンションスプリング２６ａ、および引張ワイヤ２６ｂを左右一対備えているとともに、押動ロッド２７および駆動モータ２８を備えている。駆動アーム２４は、円形状本体２４ａと、その外周縁から直交して延びるアーム部２４ｂとからなるもので、左右の両駆動アーム２４は回転軸２４ｃを介して互いに連結されている。回転軸２４ｃは、駆動アーム２４の円形状本体２４ａにおける中心部から偏倚した部位に連結されていて、各駆動アーム２４をアーム部２４ｂが垂直上方へ突出した状態に起立させ、円形状本体２４ａの外周の下端縁部を水皿２２の左右の各側縁部上に当接させている。これにより、駆動アーム２４の円形状本体２４ａは水皿２２を押圧するカムとして機能する。
【００２１】
各連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃのうち、第１連結アーム２５ａは駆動アーム２４と水皿２２を連結するもので、その上端部にて駆動アーム２４のアーム部２４ｂの上端部に回動可能に連結され、かつ、その下端部にて水皿２２の捕集水部２２ｃの側部に連結されている。第１連結アーム２５ａの下端部には長手方向方向に延びる長穴２５ａ1が形成されていて、捕集水部２２ｃの側部前側に突設した連結ピン２２ｃ1が長穴２５ａ1に移動可能に嵌挿されて、第１連結アーム２５ａと水皿２２が連結されている。
【００２２】
第２連結アーム２５ｂは、駆動アーム２４と第３連結アーム２５ｃとを連結するもので、その一端部にて駆動アーム２４の円形状本体２４ａに回動可能に連結され、かつ、その他端部にてフレームＦ1に回動可能に支持した第３連結アーム２５ｃの一端部に連結されている。第２連結アーム２５ｂの一端部は、駆動アーム２４の円形状本体２４ａにおける回転軸２４ｃの連結部位より高い部位に連結されている。また、第２連結アーム２５ｂの他端部には、長手方向に延びる長穴２５ｂ1が形成されていて、第３連結アーム２５ｃの一端部を捕集水部２２ｃの側部の回動可能に連結する連結ピン２５ｃ1が長穴２５ｂ1の移動可能に嵌挿されて、第２連結アーム２５ｂが駆動アーム２４と第３連結ピン２５ｃとに連結されている。
【００２３】
可動機構部２０ｂにおいては、駆動アーム２４、第１，第２，第３連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃにて水皿２２を支持して、水皿２２を製氷部２０ａにおける製氷器２１の下方に位置させている。
【００２４】
押動ロッド２７は、水皿２２の捕集水部２２ｃにおける左右上端部に移動可能に載置されているもので、押動ロッド２７の左右の各端部には、捕集水部２２ｃの後端壁部に掛止した左右一対のテンションスプリング２６ａが掛止されている。また、押動ロッド２７の各端部には、一端をフレームＦ1の側部に掛止した引張ワイヤ２６ｂの他端が連結されている。引張ワイヤ２６ｂは、押動ロッド２７の端部から下降傾斜して、水皿２２の捕集水部２２ｃの側部に突設した係合ピン２２ｆの所定量下方を通って前端側へ延びている。
【００２５】
当該製氷機２０は、図示しない公知の制御装置により、製氷運転、水皿下降、除氷運転、水皿上昇の４工程の作動を制御されるもので、運転停止時においては、製氷部２０ａおよび可動機構部２０ｂは図４および図５（ａ）に示す状態にある。この状態では、製氷器２１の製氷室２１ｂは水皿２２の上方皿部２２ａにて閉塞されており、製氷運転時には、公知の冷凍装置から冷却部２１ｄへ冷却媒体が循環供給されて製氷室２１ｄが冷却される。この間、給水ポンプ２３ａの駆動により、製氷用水タンク２０ｃ内の製氷用水が水皿２２の給水通路２２ｂに供給され、供給された製氷用水は各噴出孔２２ｄから噴出して各製氷室２１ｄに供給される。供給された製氷用水の一部は製氷室２１ｂにて氷結し、残りは捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに還流する。
【００２６】
所定時間製氷運転を行うと、製氷室２１ｂと上方皿部２２ａ間で平板状の氷１１が形成され、製氷器２１に設けた図示しないサーミスタがこれを検知し、製氷完了の検出信号を制御装置に出力する。この結果、制御装置は製氷機２０を製氷運転から除氷運転に切替えるとともに、可動機構部２０ｂを駆動させる。
【００２７】
除氷運転では、製氷器２１の冷却部２１ｄに公知の冷凍装置からホットガスが供給されるとともに、各噴出孔２２ｄからの製氷用水の供給が継続され、同時に給水管２３ｃから製氷用水が水皿２２の上方皿部２２ａ上に散水供給される。この間に供給された製氷用水は、捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに還流する。これにより、水皿２２の上方皿部２２ａが製氷室２１ｂに形成された氷１１から剥離し易い状態を形成する。
【００２８】
製氷用水の製氷用水タンク２０ｃからの供給、および給水管２３ｃからの供給は、制御装置にてタイマ制御されていて所定時間経過後に停止され、その後、可動機構部２０ｂの駆動が開始される。可動機構部２０ｂの駆動開始は駆動モータ２８の駆動によりなされる。駆動モータ２８の駆動により、駆動アーム２４は図示時計方向に回動される。
【００２９】
駆動アーム２４の回動により、円筒状本体２４ａは押圧カムとして機能して、図５（ｂ）に示すように回動して水皿２２を押下げて、水皿２２を製氷器２１に凍結している氷１１から剥離させる。この間、第１連結アーム２５ａおよび第２連結アーム２５ｂは、駆動アーム２４の回動に伴って回動しつつ下方へ移動しようとするが、水皿２２が氷１１から剥離するまでは、各連結アーム２５ａ，２５ｂに設けた長穴２５ａ1，２５ｂ1と、連結ピン２２ｃ１，２５ｃ1との作用により、両連結アーム２５ａ，２５ｂの移動は規制される。
【００３０】
水皿２２が氷１１から剥離すると、第１，第２連結アーム２５ａ，２５ｂは、駆動アーム２４の回動に伴って回動しつつ下方へ移動して第３連結アーム２５ｃを回動させ、水皿２２はこれらの連結アーム２５ａ〜２５ｃに支持されて、水平状態を保持して漸次下降する。この間、駆動アーム２４の回転軸２４ｃに設けた突起２４ｄがスイッチｓｗ1に当接し、スイッチｓｗ1は動作して駆動モータ２８を停止させ、水皿２２を図５（ｃ）に示すように、製氷器２１の所定量下方にて水平状態に支持される。
【００３１】
また、スイッチｓｗ1の動作により、給水管２３ｃから水皿２２の上方皿部２２ａ上へ所定時間給水されて、上方皿部２２ａの上面に凍結している残氷を溶解して上方皿部２２ａの上面を清掃する。給水管２３から所定時間給水された水は捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに流出される。製氷器２１の製氷室２１ｂに凍結している氷１１は、冷却部２１ｄに供給されているホットガスの融解作用、各供給水の融解作用にて製氷室２１ｂから離脱して、水皿２２の上方皿部２２ａの上面にゆっくりと落下する。
【００３２】
氷１１の上方皿部２２ａの上面への落下は、製氷器２１に設けた図示しないサーミスタにより検知され、冷却部２１ｄへのホットガスの供給が停止されて除氷運転が終了し、製氷機２０は製氷運転が開始できる状態に切替わる。
【００３３】
また、駆動モータ２８の駆動が再開されて、駆動アーム２４はさらに図示時計方向への回動する。このため、第１，第２連結アーム２５ａ，２５ｂはさらに回動しつつ下方へ移動して、第１連結アーム２５ａは水皿２２の前端側を下方へ押動して水皿２２を回動させ、図５（ｄ）に示すように、前方へ下降傾斜する傾斜状態とする。
【００３４】
この水皿２２の前方への回動動作時には、引張ワイヤ２６ｂが水皿２２に設けた係合ピン２２ｆに係合され、引張ワイヤ２６ｂは係合ピン２２ｆにより下方へ引張られる。この結果、両引張ワイヤ２６ｂに連結されている押動ロッド２７がテンションスプリング２６ａに抗して前方へ引張られて、押動ロッド２７は図５（ｄ）に示すように、氷１１を背部から押動しつつ前方へ所定量移動する。これにより、氷１１は平板状の状態で、水皿２２の上方皿部２２ａの上面を滑動して前端縁部の各リブ２２ｅ上に乗り上げ、上方皿部２２ａの上面との間に隙間を形成して非密着状態として滑らかに前方へ移動して、前方に配設した袋詰装置３０に搬送される。
【００３５】
この時点では、駆動アーム２４の突起２４ｄはスイッチｓｗ2に当接して、スイッチｓｗ2を動作して駆動モータ２８を一旦停止させ、次いで、駆動モータ２８を逆転駆動させて駆動アーム２４を図示反時計方向へ回動させる。駆動アーム２４が図示反時計方向へ回動して突起２４ｄがスイッチｓｗ3に当接すると、スイッチｓｗ3が動作して駆動モータ２８を停止して、駆動アーム２４の回動を停止させる。その後、給水ポンプ２３ａが駆動して、製氷用水を製氷器２１の製氷室２１ｂに供給して製氷運転が再開される。
【００３６】
駆動アーム２４が回動復帰する間、各連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃは駆動アーム２４の回動に伴い、水皿２２の下降時とは逆の方向へ回動して上方へ移動し、水皿２２を図５（ｄ）に示す下降傾斜状態から同図（ｃ）および（ｂ）に示す水平状態を経て、同図（ａ）に示す製氷運転可能状態に復帰させる。
【００３７】
製氷機２０における以上の動作は、図示しない制御装置により制御されるもので、製氷運転から除氷運転終了時までのタイムチャートを図６に示す。
【００３８】
なお、袋詰装置３０側に搬送された氷１１は、押動機構３０ａに押動されて、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂ間に挿入され、シール機構３０ｂにて両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂをシールして袋詰めされるとともに、切断機構３０ｃにて袋１２の後側シール部の後方を切断されて、図示しない冷凍ストーカへ搬送される。
【００３９】
このように、当該製氷機２０の除氷運転方法によれば、除氷運転の開始時に水皿２２上へ供給される水と製氷器２１へ継続して供給される製氷用水の両水により、製氷器２１の各製氷室２１ｂと水皿２２の上方皿部２２ａ間に形成される氷の融解が促進されて氷と水皿２２との凍結状態が早期に緩和され、水皿２２の製氷器２１からの剥離が容易になる。このため、除氷運転時における可動機構部２０ｂおよび水皿２２に対する負荷を低減させることができて、過大な負荷に起因する可動機構部２０ｂおよび水皿２２の損傷の発生が防止される。可動機構部２０ｂに対する負荷の低減は、可動機構部２０ｂの小型化を可能にし、製氷機２０のコストの低減を図ることができる。
【００４０】
また、当該製氷機２０の除氷運転によれば、水皿２２および製氷器２１に供給された水は氷により冷却されて製氷用水タンク２０ｃに還流し、これを引続き行われる製氷運転時に製氷用水として使用することができるため、製氷機２０の製氷能力を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る除氷運転を適用して生成された氷を袋詰めした状態を示す斜視図である。
【図２】同袋詰め氷の縦断面図である。
【図３】同除氷運転を適用する製氷機を構成部とする氷製造装置の概略構成図である。
【図４】同製氷機の概略側面図である。
【図５】同製氷機の除氷運転時における作動を示す側面図（ａ）〜（ｄ）である。
【図６】同製氷機における製氷運転開始から除氷運転終了までの動作状態を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１１…氷、１１ａ…連結部、１１ｂ…スリット、１１ｃ…角氷部、１２…袋、１２ａ，１２ｂ…樹脂フィルム、２０…製氷機、２０ａ…製氷部、２０ｂ…可動機構部、２０ｃ…製氷水タンク、２１…製氷器、２１ａ…枠部、２１ｂ…製氷室、２１ｃ…仕切壁、２１ｄ…冷却部、２２…水皿、２２ａ…上方皿部、２２ｂ…給水通路、２２ｃ…捕集水部、２２ｃ1…連結ピン、２２ｄ…噴出孔、２２ｅ…リブ、２２ｆ…係合ピン、２３ａ…給水ポンプ、２３ｂ…連結ホース、２３ｃ…給水管、２４…駆動アーム、２４ａ…円形状本体、２４ｂ…アーム部、２４ｃ…回転軸、２４ｄ…突起、２５ａ…第１連結アーム、２５ａ1…長穴、２５ｂ…第２連結アーム、２５ｂ1…長穴、２５ｃ…第３連結アーム、２５ｃ1…連結ピン、２６ａ…テンションスプリング、２６ｂ…引張ワイヤ、２７…押動ロッド、２８…駆動モータ、Ｆ1…フレーム、ｓｗ1、ｓｗ2、ｓｗ3…スイッチ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ice making machine, and more particularly to a deicing operation method in an ice making machine.
[0002]
[Prior art]
As one type of ice making machine, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-259879, an ice making machine having a plurality of ice making chambers opened downward, and can be moved up and down below the ice making machine. There is a type of ice making machine that is provided with a water tray that is disposed and closes a lower end opening of each ice making chamber, and a driving means that moves down the water tray to open each ice making chamber of the ice making machine. In this type of ice making machine, each ice making chamber of the ice making machine is closed with a water dish, while supplying a cooling medium to the ice making machine, and from each ejection hole of the water dish to each ice making room. The ice making operation is performed while supplying ice making water, and the deicing operation is performed after the ice making operation is completed, and the generated ice is discharged from the ice making machine.
[0003]
In addition, in the deicing operation after the ice making operation is completed, the water tray is moved down by the operation of the driving means while melting the ice formed between each ice making chamber and the water tray by supplying hot gas to the ice maker. The ice that is peeled off from the ice maker and melted away from the ice maker is received on the peeled water tray. The ice received on the water tray is discharged from the water tray by appropriate means. Is done.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the ice making machine of this type, the water tray is in a frozen state with the ice maker immediately after the start of the deicing operation, so that the water tray is peeled off from the ice making device with respect to the driving means and the water tray. As a result, an excessive load is applied, and the driving means and the water pan are easily damaged due to the excessive load. To address this problem, in the ice making machine shown in the above publication employs a means for downward movement of water pan by operating the drive means after a predetermined time has elapsed since the deicing operation starts, during which the hot gas by promoting the melting of ice caused by, by relaxing the frozen state of ice and water tray of the ice making compartment, so as to reduce an excessive load against the drive means and the water tray.
[0005]
However, in the deicing operation method, when adopting a means for operating the driving means to lower the water dish after a predetermined time has elapsed from the start of the deicing operation, the frozen state between the ice and the water dish is alleviated. Requires a lot of time and reduces ice making efficiency. Further, if the time from the start of the deicing operation to the operation of the driving means is shortened so as to increase the ice making efficiency, the effect of reducing an excessive load on the driving means and the water pan is greatly reduced.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to alleviate the frozen state of ice and a water tray without requiring much time, and to facilitate the peeling of the water tray from the ice making device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a deicing operation method in an ice making machine, and in particular, an ice making device having a plurality of ice making chambers opening downward, and a plurality of jet holes for supplying ice making water to each ice making chamber. of water dish is movable up and down disposed to close the lower end opening of each of the ice making chamber at the lower, provided with a driving means for opening the respective ice making chamber moves downward the water tray, the ice maker of An ice making operation is performed while supplying a cooling medium to the ice making device and supplying ice making water to each ice making chamber from each ejection hole of the water tray in a state where each ice making chamber is closed with the water tray. Applicable to ice-making machines of the type.
[0008]
Thus, the present invention is a deicing operation method performed after the ice making operation in the ice making machine of the above-described type, and after the ice making operation is completed , hot gas is supplied to the ice making device to each ice making chamber and the water dish. The water tray is moved down by the operation of the driving means while melting the ice formed between the ice maker and peeled off from the ice maker, and the ice that melts away from the ice maker is peeled off on the water tray in a deicing operation method of nest, as well as water supply to the ice maker in the supplying hot gas to initiate melting of the ice formed between the water tray and the respective ice making chamber simultaneously on the water tray, The supply of ice-making water to the ice maker is continued , and the water tray is moved down by the operation of the driving means to be peeled off from the ice maker .
[0009]
The ice making machine to which the deicing operation according to the present invention is applied includes an ice making water tank that stores water flowing out from the water tray, and is configured to supply ice making water from the ice making water tank to the ice making device. It is preferable that
[0010]
[Operation and effect of the invention]
According to the deicing operation method of the present invention , the water supplied onto the water tray and the ice maker are continuously supplied before the water tray 22 is moved down by the operation of the driving means of the water tray 22 during the slow ice operation. Both ice making water promotes the melting of the ice formed between each ice making chamber and the water tray of the ice maker, and the freezing state between the ice and the water tray is eased early, and the water tray is detached from the ice maker. Becomes easier. For this reason, it is possible to reduce the load on the driving means and the water tray during the deicing operation, and it is possible to prevent the driving means and the water tray from being damaged due to an excessive load. The reduction of the load on the drive means enables the drive means to be miniaturized and the cost of the ice making machine can be reduced.
[0011]
Further, according to the deicing operation of the present invention, the water supplied to the water tray and the ice maker is cooled by ice and returned to the ice making water tank, which is used as ice making water during the subsequent ice making operation. The ice making capacity of the ice making machine can be increased.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 show a flat ice 11 packed in a bag. The ice 11 is manufactured by the ice making machine 20 constituting the ice manufacturing apparatus shown in FIG. 3, and is packed in a bag by a bagging apparatus 30 disposed on the front side of the ice making machine 20.
[0013]
The ice 11 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is composed of a plate-like connecting portion 11a and a large number of ice cube portions 11c that are integrally formed on the connecting portion 11a and partitioned by a large number of slits 11b. Yes. The ice 11 is accommodated in a transparent bag 12 composed of two upper and lower resin films 12a and 12b. In use, the ice 11 is taken out from the bag 12, and each ice cube 11c is moved along each slit 11b. Separated into individual ice cubes.
[0014]
As shown in FIGS. 3 and 4, the ice making machine 20 constituting the ice making apparatus includes an ice making part 20a and a movable mechanism part 20b disposed above the frame F1 of the machine base, and a corner at the bottom of the frame F1. An ice-making water tank 20c disposed in the section is provided.
[0015]
The ice making unit 20a includes an ice making device 21 and a water tray 22, and the ice making device 21 has a rectangular box-shaped frame portion 21a having a top wall portion and opening downward, and is positioned in the frame portion 21a. And a plurality of partition walls 21c for partitioning the inside of the frame portion 21a into a plurality of ice making chambers 21b, and a cooling portion 21d disposed on the top wall portion of the frame portion 21a. The partition wall 21c is a peripheral wall portion of the frame portion 21a. It is formed slightly shorter. The ice making chamber 21 b has a shape corresponding to each ice cube 11 c of the ice 11. The cooling unit 21d is an evaporator formed by bending a pipe having good thermal conductivity many times, and during ice making operation, the inside of each ice making chamber 21b of the ice making device 21 is cooled by a cooling medium flowing through the inside. During the deicing operation, the ice in each ice making chamber 21b of the ice making chamber 21 is melted by hot gas supplied to the inside.
[0016]
The water tray 22 is supported by a movable mechanism section 20b, which will be described later, and is disposed below the ice making section 20a. The upper dish section 22a and a plurality of water supplies disposed on the lower surface side of the upper dish section 22a. Each of the ice making chambers includes a passage 22b and a funnel-shaped collecting water portion 22c that guides the water flowing down from the upper tray portion 22a to the lower ice-making water tank 20c, and the upper surface of the upper tray portion 22a and the upper surface of the water supply passage 22b. An ejection hole 22d facing the lower end opening of 21b is formed.
[0017]
The water supply passage 22b is connected to a water supply pump 23a provided in the ice making water tank 20c via a connection hose 23b, and the ice making water stored in the ice making water tank 20c is supplied to the water supply passage 22b by driving the water supply pump 23a. It is configured to be. The supplied ice making water is supplied to each ice making chamber 21b through each ejection hole 22d.
[0018]
A plurality of ribs 22e are formed on the front end portion of the upper surface of the upper dish portion 22a. Each rib 22e has a triangular mountain shape, has a mountain shape that protrudes upward so that the front edge side gradually becomes higher, and is parallel to each other while maintaining a predetermined interval in the left-right direction.
[0019]
The water dish 22 is disposed in a state where the upper surface of the upper dish part 22a is in contact with the lower end of the peripheral wall part in the frame part 21a of the ice maker 21, and the upper surface of the upper dish part 22a and the lower end of each partition wall 21c. A predetermined gap is secured between the two. The gap forms a connecting portion 11a of the flat ice 11, and each ice cube 11b formed in each ice making chamber 21b is integrally coupled to the connecting portion 11a. In addition, water is supplied to the upper surface of the upper dish portion 22a from a water supply source (not shown) through a water supply pipe 23c provided in the frame F1.
[0020]
The movable mechanism portion 20b includes a drive arm 24, first, second, and third connection arms 25a, 25b, and 25c, a tension spring 26a, and a tension wire 26b, and a push rod 27 and a drive motor 28. It has. The drive arm 24 includes a circular main body 24a and an arm portion 24b extending orthogonally from the outer peripheral edge thereof. The left and right drive arms 24 are connected to each other via a rotating shaft 24c. The rotating shaft 24c is connected to a part of the circular main body 24a of the drive arm 24 that is deviated from the center, and each drive arm 24 stands upright in a state where the arm portion 24b protrudes vertically upward. The lower end edge of the outer periphery is brought into contact with the left and right side edges of the water dish 22. Thereby, the circular main body 24 a of the drive arm 24 functions as a cam that presses the water tray 22.
[0021]
Of the connecting arms 25a, 25b, and 25c, the first connecting arm 25a connects the driving arm 24 and the water tray 22, and the upper end of the first connecting arm 25a is rotatable to the upper end of the arm 24b of the driving arm 24. And it is connected with the side part of the collection water part 22c of the water tray 22 in the lower end part. A long hole 25a1 extending in the longitudinal direction is formed at the lower end portion of the first connecting arm 25a, and a connecting pin 22c1 protruding in front of the side of the water collecting portion 22c is movably inserted into the long hole 25a1. Thus, the first connecting arm 25a and the water tray 22 are connected.
[0022]
The second connecting arm 25b connects the driving arm 24 and the third connecting arm 25c, and is rotatably connected to the circular main body 24a of the driving arm 24 at one end thereof and to the other end. And is connected to one end of a third connecting arm 25c rotatably supported by the frame F1. One end of the second connecting arm 25b is connected to a portion higher than the connecting portion of the rotary shaft 24c in the circular main body 24a of the drive arm 24. In addition, a long hole 25b1 extending in the longitudinal direction is formed in the other end portion of the second connecting arm 25b, and one end portion of the third connecting arm 25c is rotatably connected to the side portion of the collecting water portion 22c. The connecting pin 25c1 is inserted into the elongated hole 25b1 so as to be movable, and the second connecting arm 25b is connected to the drive arm 24 and the third connecting pin 25c.
[0023]
In the movable mechanism portion 20b, the water tray 22 is supported by the drive arm 24, the first, second, and third connection arms 25a, 25b, and 25c, and the water tray 22 is placed below the ice maker 21 in the ice making portion 20a. It is located.
[0024]
The push rod 27 is movably mounted on the left and right upper end portions of the collected water portion 22c of the water tray 22, and the push rod 27 has left and right ends of the collected water portion 22c. A pair of left and right tension springs 26a hooked on the rear end wall portion are hooked. In addition, the other end of the pulling wire 26b having one end hooked to the side of the frame F1 is connected to each end of the push rod 27. The pulling wire 26b is inclined downward from the end portion of the push rod 27 and extends to the front end side through a predetermined amount below the engaging pin 22f projecting from the side of the water collecting portion 22c of the water tray 22. Yes.
[0025]
The ice making machine 20 is controlled by a known control device (not shown) in four steps of ice making operation, water pan lowering, deicing operation, and water pan rising. When the operation is stopped, the ice making unit 20a and The movable mechanism 20b is in the state shown in FIGS. 4 and 5A. In this state, the ice making chamber 21b of the ice making device 21 is closed by the upper plate portion 22a of the water tray 22, and during the ice making operation, the cooling medium is circulated and supplied from the known refrigeration apparatus to the cooling portion 21d, and the ice making chamber 21d. Is cooled. During this time, the water supply pump 23a is driven to supply the ice making water in the ice making water tank 20c to the water supply passage 22b of the water tray 22, and the supplied ice making water is ejected from each ejection hole 22d and supplied to each ice making chamber 21d. The A part of the supplied ice-making water is frozen in the ice-making chamber 21b, and the rest is returned to the ice-making water tank 20c through the collecting water section 22c.
[0026]
When the ice making operation is performed for a predetermined time, the flat ice 11 is formed between the ice making chamber 21b and the upper dish portion 22a, and a thermistor (not shown) provided in the ice making device 21 detects this, and a detection signal indicating completion of ice making is controlled. Output to. As a result, the control device switches the ice making machine 20 from the ice making operation to the deicing operation and drives the movable mechanism portion 20b.
[0027]
In the deicing operation, hot gas is supplied from a known refrigeration apparatus to the cooling unit 21d of the ice making device 21, and the supply of ice-making water from each of the ejection holes 22d is continued. At the same time, the ice-making water is supplied from the water supply pipe 23c to the water dish. Water is supplied onto the upper dish portion 22a of 22. The ice-making water supplied during this time flows back to the ice-making water tank 20c through the collecting water section 22c. Thereby, the upper dish part 22a of the water dish 22 forms a state in which it is easy to peel off from the ice 11 formed in the ice making chamber 21b.
[0028]
The supply of ice-making water from the ice-making water tank 20c and the supply from the water supply pipe 23c are controlled by a timer by the control device and stopped after a predetermined time has elapsed, and then the driving of the movable mechanism portion 20b is started. The driving of the movable mechanism portion 20b is started by driving the drive motor 28. By driving the drive motor 28, the drive arm 24 is rotated clockwise in the figure.
[0029]
By rotating the drive arm 24, the cylindrical main body 24a functions as a pressing cam, and rotates as shown in FIG. 5B to push down the water tray 22 and freeze the water tray 22 to the ice maker 21. The ice 11 is peeled off. During this time, the first connecting arm 25 a and the second connecting arm 25 b try to move downward while rotating as the drive arm 24 rotates, but until the water tray 22 peels off from the ice 11, The movement of the connecting arms 25a and 25b is restricted by the action of the long holes 25a1 and 25b1 provided in the arms 25a and 25b and the connecting pins 22c1 and 25c1.
[0030]
When the water tray 22 is peeled off from the ice 11, the first and second connection arms 25a and 25b move downward while rotating the drive arm 24 to rotate the third connection arm 25c, The water tray 22 is supported by these connecting arms 25a to 25c and gradually descends while maintaining a horizontal state. During this time, the protrusion 24d provided on the rotating shaft 24c of the drive arm 24 contacts the switch sw1, the switch sw1 operates to stop the drive motor 28, and the water tray 22 is moved to the ice making machine as shown in FIG. 21 is supported in a horizontal state below a predetermined amount.
[0031]
In addition, by the operation of the switch sw1, water is supplied from the water supply pipe 23c onto the upper plate portion 22a of the water tray 22 for a predetermined time, and the remaining ice frozen on the upper surface of the upper plate portion 22a is melted to dissolve the upper plate portion 22a. Clean the top surface. The water supplied from the water supply pipe 23 for a predetermined time flows out to the ice making water tank 20c through the collecting water section 22c. The ice 11 frozen in the ice making chamber 21b of the ice making machine 21 is separated from the ice making chamber 21b by the melting action of the hot gas supplied to the cooling unit 21d and the melting action of each supply water. It slowly falls on the upper surface of the upper plate 22a.
[0032]
The drop of the ice 11 to the upper surface of the upper dish portion 22a is detected by a thermistor (not shown) provided in the ice maker 21, the supply of hot gas to the cooling portion 21d is stopped, the deicing operation is completed, and the ice making machine 20 Switches to a state where ice making operation can be started.
[0033]
Further, the drive of the drive motor 28 is resumed, and the drive arm 24 further rotates clockwise in the figure. For this reason, the first and second connection arms 25a and 25b further move while rotating further, and the first connection arm 25a pushes the front end side of the water dish 22 downward to rotate the water dish 22. Then, as shown in FIG. 5 (d), an inclined state in which the vehicle is inclined downward is formed.
[0034]
When the water pan 22 is rotated forward, the pulling wire 26b is engaged with the engaging pin 22f provided on the water pan 22, and the pulling wire 26b is pulled downward by the engaging pin 22f. As a result, the push rod 27 connected to both the pull wires 26b is pulled forward against the tension spring 26a, and the push rod 27 pulls the ice 11 from the back as shown in FIG. 5 (d). Moves a predetermined amount forward while pushing. As a result, the ice 11 slides on the upper surface of the upper plate portion 22a of the water tray 22 and rides on the ribs 22e on the front edge, forming a gap between the ice 11 and the upper surface of the upper plate portion 22a. Then, it moves forward smoothly as a non-contact state, and is transported to the bagging device 30 disposed forward.
[0035]
At this time, the protrusion 24d of the drive arm 24 comes into contact with the switch sw2, operates the switch sw2, temporarily stops the drive motor 28, and then reversely drives the drive motor 28 to move the drive arm 24 counterclockwise in the figure. Turn to. When the drive arm 24 rotates counterclockwise in the drawing and the protrusion 24d contacts the switch sw3, the switch sw3 operates to stop the drive motor 28 and stop the drive arm 24 from rotating. Thereafter, the water supply pump 23a is driven to supply ice making water to the ice making chamber 21b of the ice making device 21 and the ice making operation is resumed.
[0036]
While the drive arm 24 returns, the connecting arms 25a, 25b, 25c rotate in the direction opposite to that when the water tray 22 is lowered and move upward as the drive arm 24 rotates. The tray 22 is returned to the ice-making operation ready state shown in FIG. 5A through the downward inclined state shown in FIG. 5D through the horizontal state shown in FIGS.
[0037]
The above operation in the ice making machine 20 is controlled by a control device (not shown). FIG. 6 shows a time chart from the ice making operation to the end of the deicing operation.
[0038]
The ice 11 transported to the bagging device 30 side is pushed by the pushing mechanism 30a and inserted between the both resin films 12a and 12b, and both the resin films 12a and 12b are sealed by the sealing mechanism 30b. At the same time, the back of the rear seal portion of the bag 12 is cut by the cutting mechanism 30c and conveyed to a frozen stoker (not shown).
[0039]
Thus, according to the deicing operation method of the ice making machine 20, both the water supplied onto the water tray 22 at the start of the deicing operation and the water for ice making continuously supplied to the ice making device 21, The melting of the ice formed between each ice making chamber 21b of the ice making device 21 and the upper plate portion 22a of the water tray 22 is promoted, and the freezing state between the ice and the water tray 22 is relieved at an early stage. Peeling from 21 becomes easy. For this reason, it is possible to reduce the load on the movable mechanism portion 20b and the water tray 22 during the deicing operation, and the occurrence of damage to the movable mechanism portion 20b and the water tray 22 due to an excessive load is prevented. The reduction of the load on the movable mechanism portion 20b enables the movable mechanism portion 20b to be downsized, and the cost of the ice making machine 20 can be reduced.
[0040]
Further, according to the deicing operation of the ice making machine 20, the water supplied to the water tray 22 and the ice making device 21 is cooled by ice and returned to the ice making water tank 20c, and this is followed by ice making water during the ice making operation. Therefore, the ice making capacity of the ice making machine 20 can be increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which ice produced by applying a deicing operation according to the present invention is packed in a bag.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the ice packed in the bag.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an ice manufacturing apparatus including an ice making machine to which the deicing operation is applied as a constituent unit.
FIG. 4 is a schematic side view of the ice making machine.
FIG. 5 is a side view (a) to (d) showing an operation during the deicing operation of the ice making machine.
FIG. 6 is a time chart showing an operation state from the start of the ice making operation to the end of the deicing operation in the ice making machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Ice, 11a ... Connection part, 11b ... Slit, 11c ... Square ice part, 12 ... Bag, 12a, 12b ... Resin film, 20 ... Ice making machine, 20a ... Ice making part, 20b ... Movable mechanism part, 20c ... Ice making water Tank, 21 ... Ice maker, 21a ... Frame part, 21b ... Ice making chamber, 21c ... Partition wall, 21d ... Cooling part, 22 ... Water dish, 22a ... Upper dish part, 22b ... Water supply passage, 22c ... Collection water part, 22c1 ... connecting pin, 22d ... ejection hole, 22e ... rib, 22f ... engaging pin, 23a ... feed pump, 23b ... connecting hose, 23c ... feed pipe, 24 ... drive arm, 24a ... circular body, 24b ... arm part 24c ... Rotating shaft 24d ... Protrusion 25a ... First connecting arm 25a1 ... Elongated hole 25b ... Second connecting arm 25b1 ... Elongated hole 25c ... Third connecting arm 25c1 ... Connecting pin 26a ... Tension spring 26b ... tension wire, 27 ... push rod, 28 ... drive motor, F1 ... frame, sw1, sw2, sw3 ... switch.

Claims

An ice making machine having a plurality of ice making chambers opening downward, and a plurality of jet holes for supplying ice making water to each ice making room, and is arranged to be vertically movable below the ice making machine. and water pan for closing the lower end opening, moves downward the water tray provided with a driving means for opening the respective ice making chamber, each ice making chamber of the ice maker in a condition of closing in the water tray, the ice making A deicing operation method that is performed after the ice making operation is completed in an ice making machine that performs ice making operation while supplying ice making water to each ice making chamber from each ejection hole of the water dish while supplying a cooling medium to the container , After completion of the ice making operation , hot ice is supplied to the ice making device to melt the ice formed between the ice making chambers and the water tray, and the water tray is moved down by the operation of the driving means to move the ice making device. Before the ice that has been peeled off and melted away from the ice maker A deicing operation method for nest on water pan, the water supply to the ice maker in the supplying hot gas to initiate melting of the ice formed between the water tray and the respective ice making chamber simultaneously on the water tray In addition, a deicing operation method in the ice making machine, wherein the ice making water is continuously supplied to the ice making device, and the water tray is moved down by the operation of the driving means to be peeled off from the ice making device .

2. The deicing operation method for an ice making machine according to claim 1, wherein the ice making machine includes an ice making water tank for storing water flowing out of the water tray, and supplies ice making water from the ice making water tank to the ice making device. A deicing operation method in an ice making machine, characterized in that