JP4289530B2

JP4289530B2 - Lid material

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Publication number: JP4289530B2
Application number: JP30477999A
Authority: JP
Inventors: 剛孝浜田; 修竹厚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-10-27
Filing date: 1999-10-27
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2019-10-27
Also published as: JP2001122333A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に熱接着して使用され、容器から一部剥離した後に再び口部を封止することができる蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップラーメン等の容器の口部に熱接着により取り付けて容器を密封するための蓋材としては、紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／熱接着性樹脂層からなり、熱接着性樹脂層はエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする熱接着性樹脂を熱溶融押出しにより積層した構成のものが一般的に使用されている。
しかしながら、カップラーメン等の容器の場合には、使用時に蓋材を容器から一部剥離させて容器に収納されている小袋をとり出し熱湯を注いだ後に再び蓋をして数分経ってから食するのが一般的であるが、上記構成の蓋材では、蓋材を容器から一部剥離させた後に再び蓋をしても、蓋材が容器と接着しないために容器の口部を封止することができず、熱湯を容器に注入して数分待っている間に蓋材が上向きに反って口部が開いてしまうので、熱が外部に逃げてしまい麺を十分に調理できないという欠点があった。
また、スナック菓子等が収納されたカップ状容器の場合には、蓋材を部分的に剥離した状態で内容物を取り出して食べた後に、剥離した蓋材にて再び容器の口部を封止することができないために、開封した状態の容器を一時的に保管する際に不便であるという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、容器に熱接着された蓋材を一部剥離して開封した後に、再び蓋材を容器に圧着して接着させることにより容器の口部を封止することができる蓋材を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
内面に熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層が形成された蓋材であって、蓋材の容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における少なくとも蓋材の剥離開始端の近傍に感熱粘着剤層が形成されるとともに、環状に形成される熱接着部における少なくとも感熱粘着剤層が形成されていない領域に熱接着性樹脂層が形成されている構成の蓋材とすることにより、この蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層が粘着性が発現した状態となるので、蓋材を容器から部分的に剥離させて開封した後、剥離した蓋材を容器の口部に圧着することにより容器の口部を封止することができる。したがって、スナック菓子等の容器として使用した場合、一度開封してスナック菓子を食べた後に再び容器を蓋材で封止して一時的に保管することができる。また、カップラーメン容器等の蓋材として使用した場合、蓋材を部分的に容器から剥離させて開封し容器内に熱湯を注いだ後に、剥離した蓋材を容器の口部に接着させて封止できるので、熱が逃げず優れた保温性が得られるので容器内の麺を十分に調理することができる。
【０００５】
上記の蓋材において、感熱粘着剤層が蓋材の剥離開始端側に半環状に形成された構成とすることにより、蓋材を剥離開始端から半環状に容器から剥離して開封した後に、再び容器の口部を封止することができるので容器内に収納された内容物が取り出しやすくなる。カップラーメン容器等の蓋材とした場合は、内部に収納されているソース、具等の包装された小袋を取り出しやすくなる。
【０００６】
上記の蓋材において、感熱粘着剤層が蓋材の剥離開始端側に断続的な半環状に形成された構成とすることにより、蓋材が感熱粘着剤層の部分が粘着性が発現した状態で接着するとともに、熱接着性樹脂層の部分が通常に熱接着された状態となるので、蓋材の容器に対する接着強度が良くなるとともに、接着部が経時的に変化することがなく安定した強度が得られる。
【０００７】
上記の蓋材において、外面から順に紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層が積層された構成とすることにより、遮光性が優れるとともに、カールが発生しにくくなるので蓋材製造時の作業性および蓋材を容器に熱接着する際の作業性に優れた蓋材とすることができる。
【０００８】
感熱粘着剤層が、水溶性樹脂からなる海とガラス転移温度が−２０℃以下のラジカル重合性単量体の乳化重合により得られた樹脂からなる島との海島構造を有し、感熱粘着剤層を加熱することにより海と島が逆転して粘着性が発現する構成とすることにより、感熱粘着剤層を形成した状態では非粘着性であり蓋材の製造および充填工程にて支障をきたすことなく、蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層に粘着性が発現した状態とすることができるので、蓋材を容器から一部剥離した後に剥離した蓋材を容器の口部に圧着することにより再び容器に接着させて口部を封止することができる。
【０００９】
上記の蓋材において、熱接着性樹脂層を、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体からなる水性エマルジョンタイプ樹脂により形成した構成とすることにより、発泡ポリスチレン容器ないしは内面にポリエチレン層を有する紙カップ容器の蓋材とした際に十分な接着強度が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す底面図、図２は図１のＩ−Ｉ断面図、図３は第１実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図、図４は本発明の第２実施形態を示す底面図、図５は図４のII−II断面図、図６は第２実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図、図７は本発明の第３実施形態を示す底面図、図８は本発明の第４実施形態を示す底面図であり、1, 1',1",1"'は蓋材、２は摘み部、３は容器、4a,4b は熱接着部、11は紙層、12は接着層、13はアルミニウム箔層、14, 14',14",14"'は熱接着性樹脂層、15, 15',15" は感熱粘着剤層、15a は粘着性発現部、16は絵柄層をそれぞれ表す。
【００１１】
本発明の第１実施形態の蓋材１は図１、図２に示すとおりである。蓋材１の形状は、図１に示すように、円形状であって周端縁に外方に突出する蓋材１の剥離開始端となる摘み部２が設けられており、内面のアルミニウム箔層13面に、蓋材１が容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における摘み部２のある剥離開始端側に周縁に沿って半環状に感熱粘着剤層15が形成されるとともに、剥離開始端と反対側の周縁に沿って半環状に熱接着性樹脂層14が形成されている形状である。第１実施形態の蓋材１の場合、蓋材１を容器に熱接着する際に熱接着部が加熱されるため、感熱粘着剤層15の熱接着部に対応した部分が加熱により粘着性が発現した粘着性発現部15a となった状態で容器に接着している。したがって、容器に熱接着された蓋材１を摘み部２を掴んで口部の半分まで剥離して開封した後に、剥離した蓋材１を容器の口部に圧着することにより容器に接着させて再び容器の口部を封止することができる。蓋材１の形状は第１実施形態のように円形状に限定されることはなく、使用する容器の口部の形状に合わせて楕円形状、４角形状、多角形状等任意の形状とすることができる。
【００１２】
蓋材１の積層構成は、図２に示すように、内面から順に部分的に形成された感熱粘着剤層15および熱接着性樹脂層14とアルミニウム箔層13と接着層12と紙層11と絵柄層16が積層され、感熱粘着剤層15は摘み部２のある剥離開始端側の周縁に半環状に形成され、熱接着性樹脂層14は剥離開始端と反対側の周縁に半環状に形成された構成である。
【００１３】
第１実施形態の蓋材１を円形状の開口部を有する容器３の口部に熱接着により取り付けた状態の断面形状は図３に示すとおりである。蓋材１を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層15と容器３との熱接着部4aにおいては、感熱粘着剤層15が粘着性が発現した粘着性発現部15a となって粘着力により容器に接着した状態となっており、熱接着性樹脂層14と容器３との熱接着部4bにおいては通常の熱接着された状態となっている。この状態から、蓋材１を摘み部２を掴んで容器３から口部の半分が開封した状態に剥離すると、剥離した感熱粘着剤層15と容器３との熱接着部4aでは感熱粘着剤層15が粘着性発現部15a となっており粘着性を有する状態となっているので、剥離した蓋材１を容器３に圧着することにより再び容器の口部を封止することができる。第１実施形態の場合、容器３の口部を半円状に大きく開口させた後に口部を再び封止することができるので、容器３に収納された内容物を取り出すのが容易となる。特に、カップラーメン等の容器の場合には、蓋材を半円状に剥離して内部に収納されている小袋等を取り出して内部に熱湯を注くのが容易になるとともに、蓋材を口部に接着させて封止することにより熱が逃げず保温性がよくなり麺を十分に調理することができる。
【００１４】
本発明の第２実施形態の蓋材1'の形状は図４、図５に示すとおりである。内面の形状は、図４に示すように、周端縁に外方に突出する摘み部２が設けられた円形状であり、内面のアルミニウム箔層13面に、蓋材1'が容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部に沿って環状に熱接着性樹脂層14' が形成され、環状に形成された熱接着性樹脂層14' 面に、蓋材1'が容器に熱接着される際の熱接着部における摘み部２のある開封開始端側の周縁に半環状に感熱粘着剤層15が形成された構成である。蓋材1'の積層構成は、図５に示すように、内面から順に半環状に形成された感熱粘着剤層15と環状に形成された熱接着性樹脂層14' とアルミニウム箔層13と接着層12と紙層11と絵柄層16が積層され、環状に形成された熱接着性樹脂層14’面における摘み部２のある剥離開始端側の周縁に半環状に感熱粘着剤層15が形成されている構成である。第２実施形態においては、熱接着性樹脂層をアルミニウム箔層面に全面に形成した構成とすることもでき、その場合は、アルミニウム箔層面が全て熱接着性樹脂層にて被覆されるのでアルミニウム箔が露出しなくなる。
【００１５】
第２実施形態の蓋材1'を円形状の開口部を有する容器３の口部に熱接着により取り付けた状態の断面形状は図６に示すとおりである。蓋材1'を容器３に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層15と容器３との熱接着部4aにおいては、感熱粘着剤層15が粘着性が発現した粘着性発現部15a となり粘着力により容器に接着した状態となっており、感熱粘着剤層15が形成されていない領域では熱接着性樹脂層14' と容器３とが通常の熱接着部4bにて接着された状態となっている。第２実施形態の蓋材1'を容器に熱接着して使用した場合においても第１実施形態の蓋材１と同じ効果が得られる。
【００１６】
本発明の第３実施形態の蓋材1"の内面の形状は、図７に示すとおり、周端縁に外方に突出する摘み部２が設けられた円形状であって、内面のアルミニウム箔層13面に、蓋材1"が容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における摘み部２のある剥離開始端側の周縁に半環状に断続的に感熱粘着剤層15' が形成されるとともに感熱粘着剤層15' が形成されていない領域に熱接着性樹脂層14" が形成されている構成である。蓋材1"を容器に熱接着した場合に、半環状に断続的に形成された感熱粘着剤層15' が加熱により粘着性発現部15a となって粘着力により容器に接着された状態となり、断続的に形成された熱接着性樹脂層14" が通常に熱接着された状態となる。蓋材1"が容器３に熱接着された状態において摘み部２が設けられた開封開始端側の半環状の部分では、感熱粘着剤層15' の粘着性発現部15a と熱接着性樹脂層14" による接着部にて交互に接着された状態となるので、蓋材1"の容器への接着強度の経時的な安定性の優れたものとなる。第３実施形態において、熱接着性樹脂層を環状に形成し、環状に形成した熱接着性樹脂層面における剥離開始端側に半環状に感熱粘着剤層15' を断続的に形成した構成とすることもできる。第３実施形態の蓋材1"においても、容器に熱接着された蓋材1"を半円状に剥離して開封した後に、剥離した蓋材1"を再び容器に接着させて口部を封止することができる。
【００１７】
本発明の第４実施形態の蓋材1"' の内面の形状は、図８に示すとおり、周端縁に外方に突出する摘み部２が設けられた円形状であって、内面のアルミニウム箔層13面に、蓋材1"' が容器に熱接着される熱接着部における摘み部２の近傍に部分的に感熱粘着剤層15" が形成され、環状に形成される熱接着部における感熱粘着剤層15" が形成されていない領域に熱接着性樹脂層14"'が形成されている構成である。蓋材1"' において熱接着性樹脂層を環状に形成し、熱接着性樹脂層面における摘み部２の近傍に感熱粘着剤層15" を部分的に形成した構成とすることもできる。第４実施形態の蓋材1"' においても、容器に熱接着性された蓋材1"' を部分的に剥離して開封した後、再び容器の口部を封止することができる。
【００１８】
熱接着性樹脂層を形成する樹脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体からなる水性エマルジョンタイプ樹脂が使用できる。これらの樹脂はアルミニウム箔への接着性が優れるとともに発泡ポリスチレンないしはポリエチレンとの接着性に優れるので、発泡ポリスチレン製容器ないしは内面にポリエチレンが積層された紙容器用の蓋材に適している。熱接着性樹脂層は上記の水性エマルジョンタイプ樹脂を使用してグラビア印刷版にて印刷することにより形成することができる。水性エマルジョンタイプ樹脂を使用することにより、有機溶剤を使用した溶液にて塗布する場合と比較して、塗布量を多くし易い上に残留有機溶剤による臭いの問題が発生しない。また、グラビア印刷版を使用して印刷により形成できるので、任意の位置に任意の形状で接着性樹脂層を形成することが可能となる。
【００１９】
熱接着性樹脂層の厚さは４〜８μが好ましく、３０〜５０μ深さのグラビア印刷版を使用して１回刷りまたは２回刷りすることにより形成することができる。上記の樹脂を蓋材のアルミニウム箔面に４〜８μの厚さに形成することにより、発泡ポリスチレン製容器、内面にポリエチレンが積層された紙製容器の口部フランジに熱接着した場合に６００〜８００ｇ／１５ｍｍ巾の熱接着強度が得られ、且つ蓋材を容器から剥離する際に蓋材のアルミニウム箔が破れて剥離したり、紙製容器の内面のポリエチレンが剥離してくることはない。
【００２０】
本発明の感熱粘着剤層15を構成する感熱粘着剤組成物としては、例えば、特開平８−２６９４２０号公報、ないしは特開平１１−５９５９号公報に記載されているような、初期状態では非粘着性かまたは粘着性がきわめてひくく、一定温度以上に加熱することにより粘着性が発現する感熱粘着剤組成物を使用することができる。
【００２１】
特開平８−２６９４２０号公報に記載されているディレードタック型粘着剤組成物は、 (Ａ) カルボキシル基を有する不飽和単量体３〜６０重量％、疎水性単量体４０〜９７重量％、その他の単量体０〜５０重量％を共重合させて得られるガラス転移温度が２０℃以上の樹脂であり、その５重量％以上が可溶化された樹脂を含有する樹脂含有溶液、及び、 (Ｂ) ガラス転移温度が−３０℃以下の樹脂からなるアクリル系樹脂水性エマルジョンからなり、前記各成分の不揮発分の重量比 (Ａ) ／ (Ｂ) が１５／８５〜５０／５０であるディレードタック型粘着剤組成物である。
【００２２】
上記のディレードタック型粘着剤組成物において、カルボキシル基を有する不飽和単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸等であり、疎水性単量体としてはメチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、塩化ビニル、酢酸ビニル、エチレン、ブタジエン等であり、その他の単量体としてはアクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ジアセトンアクリルアミド等である。また、ガラス転移温度が−３０℃以下の樹脂からなるアクリル系樹脂水性エマルジョンとしてはブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート等の単独重合体が使用される。
【００２３】
特開平１１−５９５９号公報に記載されている感熱粘着剤組成物は、 (Ａ) 酸価１ｍｅｑ／ｇ以上の樹脂が塩基により中和された水溶性樹脂と、 (Ｂ) ラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の重合体、からなる水性エマルジョン型粘着剤組成物であって、６０℃未満の乾燥によって成分 (Ａ) が海となり成分 (Ｂ) が島となる海島構造を備え、６０℃以上の加熱処理により上記の海島構造が逆転して、 (Ａ) 成分が島となり (Ｂ) 成分が海となって粘着性が発現する感熱粘着剤組成物である。なお、上記の海島構造としては、海（連続層）が完全に連続しており島（不連続層）の全てが海中に独立して分散している構造に限らず、海が部分的に途切れている状態及び島の一部が互いに融合している状態等をも含むものである。
【００２４】
上記の感熱粘着剤組成物において、 (Ａ) 成分としてはα，β−エチレン性不飽和カルボン酸単位及び疎水性のラジカル重合性単量体単位を主構成単位とする共重合体が好ましく使用され、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸としてはアクリル酸，メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸等の１種又は２種以上が使用される。ラジカル重合性単量体としては（メタ）メタクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等が使用される。 (Ｂ) 成分のラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の重合体としては、アクリル系単量体の乳化重合物、エチレン−ビニルエステル系単量体の乳化重合物、共役ジエン系単量体の乳化重合物を使用できる。アクリル系単量体としては（メタ）メタクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等であり、エチレン−ビニルエステル系単量体におけるビニルエステル系単量体としては酢酸ビニル、ピロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン酸ビニル等であり、共役ジエン系単量体としてはブタジエン、イソプレン、クロロプレン、イソブチレン等である。
【００２５】
感熱粘着剤層の厚さは５〜１０μが好ましく、５０〜６０μ深さのグラビア印刷版を使用して２回刷りすることにより形成することができる。感熱粘着剤層15はグラビア印刷版を使用して印刷により形成することができるので任意の形状に形成することが可能となる。熱接着性樹脂層面に５〜１０μの厚さに感熱粘着剤層を形成することにより、発泡ポリスチレン製容器、内面にポリエチレンが積層された紙製容器の口部に熱接着することにより、感熱粘着剤層に粘着性が発現した状態で容器に接着されて、４００〜６５０ｇ／１５ｍｍ巾の接着強度が得られるので、実用的な蓋材の接着強度としては問題がなく且つ蓋材を容器から剥離する際に蓋材のアルミニウム箔が破れて剥離したり、紙製容器の内面のポリエチレンが剥離してくることはない。また、蓋材を容器から剥離した際に蓋材の感熱粘着剤層の熱接着部において粘着性が発現しているので、蓋を閉めることにより蓋材が容器に再び接着して口部を封止することが可能となる。
【００２６】
蓋材の積層構成としては、実施形態のように紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなり、接着層を熱溶融押出ししたポリエチレン層とした構成が最も好ましいが、アルミニウム箔層を使用せずに、紙層と合成樹脂層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成、ないしは紙層と接着層と合成樹脂フィルム層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成等とすることも可能であり、積層構成は蓋材に必要とする物性を考慮して任意に決めることができる。
【００２７】
実施形態の蓋材の製造方法は、ロール状の紙とアルミニウム箔を接着層となるポリエチレン等を使用した押出ラミネーションにより積層し、その紙面にグラビア印刷により所定の絵柄層を印刷するとともに絵柄層を印刷する印刷工程とインラインで、紙面に形成した絵柄層と見当を合わせて、アルミニウム箔面に水性エマルジョンタイプ樹脂を使用して所定形状で印刷することにより熱接着性樹脂層を形成するとともに、エマルジョン型感熱粘着剤組成物を使用して所定形状でグラビア印刷版を使用して印刷することにより感熱粘着剤層を形成する。エマルジョン型感熱粘着剤組成物を所定の形状に印刷する際には６０℃以下の温度で乾燥して感熱粘着剤層を形成させることが必要である。得られた絵柄層および熱接着性樹脂層、感熱粘着剤層を形成した積層体をシート状に断裁し、所定の位置にて打ち抜くことにより実施形態の蓋材を作製することができる。第１〜第４実施形態では、形成される熱接着性樹脂層および感熱粘着剤層の面積、形状が異なるだけである。上記の方法で製造することにより、紙／ポリエチレン／アルミニウム箔からなる積層体の紙面への絵柄層の印刷工程と、アルミニウム箔面への熱接着性樹脂層および感熱粘着剤層の印刷工程をインラインで行うことができるので、熱接着性樹脂層および感熱粘着剤層を形成する工程を別に設ける必要がなく、製造工程を削減することができるものである。
【００２８】
【実施例】
実施例１
坪量７９ｇ／ｍ² の片アート紙と７μのアルミニウム箔とを２０μのポリエチレンの押出ラミネーションにより積層し、その片アート紙面にグラビア印刷により絵柄層を印刷して形成するとともに、絵柄層の印刷工程とインラインで、積層したアルミニウム箔面に、蓋材が容器と接着される際に環状に形成される熱接着部となる領域に、酢酸ビニル含有率が２８％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる水性エマルジョンタイプ樹脂（中央理化工業、アクアテックスＥＣ−１７００）を使用して、深さ５０μのグラビア印刷版にて２回刷りして６μの厚さの熱接着性樹脂層を環状に形成するとともに、環状に形成された熱接着性樹脂層の面に、蓋材の剥離開始端側の半環状に、下記組成の感熱粘着剤組成物を、深さ６０μのグラビア印刷版にて２回刷りを行い６０℃以下の温度で乾燥することにより、８μの厚さの（Ａ）成分が海となり（Ｂ）成分が島となった海島構造を有する感熱粘着剤層を形成することにより蓋材用の積層体を作製した。
〔感熱粘着剤組成物〕
固形分比で下記（Ａ）成分２０重量部と下記（Ｂ）成分８０重量部からなる水性エマルジョン（固形分含有量が約５０％）。
（Ａ）成分：メタクリル酸メチル９０重量部とアクリル酸１０重量部の共重合体（酸価１．４ｍｅｑ／ｇ）。
（Ｂ）成分：アクリル酸ブチル９９重量部とメタクリル酸２−ヒドロキシエチル１重量部の共重合体。
上記で得られた積層体を断裁し所定位置にて打ち抜いて、内面の周縁部に７ｍｍ巾を有する環状の熱接着性樹脂層および半環状の感熱粘着剤層が形成された蓋材を作製した。
得られた蓋材を口径が１００ｍｍで口部フランジ巾が３ｍｍの内面にポリエチレンが積層された紙製容器の口部フランジに熱接着して取り付け、蓋材と容器の接着強度を測定した結果、感熱粘着剤層と容器の接着強度は６３０ｇ／１５ｍｍ巾であり、熱接着性樹脂層と容器の接着強度は８２０ｇ／１５ｍｍ巾であって、熱接着した蓋材を容器から一部剥離した際に紙製容器の内面のポリエチレンが剥離してくることがなく、且つ容器から剥離した蓋材の感熱粘着剤層の熱接着部は粘着性を有しており、剥離した蓋材を容器の口部に圧着して接着させることにより容器の口部を封止することができた。なお、蓋材を容器に熱接着する条件は、温度１６０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ² 、加圧時間１．０秒とした。
【００２９】
【発明の効果】
内面に熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層が形成された蓋材であって、蓋材の容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における少なくとも蓋材の剥離開始端の近傍に感熱粘着剤層が形成されるとともに、環状に形成される熱接着部における少なくとも感熱粘着剤層が形成されていない領域に熱接着性樹脂層が形成されている構成の蓋材とすることにより、この蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層が粘着性が発現した状態となるので、蓋材を容器から部分的に剥離させて開封した後、剥離した蓋材を容器の口部に圧着することにより容器の口部を封止することができる。したがって、スナック菓子等の容器として使用した場合、一度開封してスナック菓子を食べた後に再び容器を蓋材で封止して保管することができる。また、カップラーメン容器等の蓋材として使用した場合、蓋材を部分的に容器から剥離させて開封し容器内に熱湯を注いだ後に、剥離した蓋材を容器の口部に接着させて封止できるので、熱が逃げず優れた保温性が得られるので容器内の麺を十分に調理することができる。
上記の蓋材の感熱粘着剤層を蓋材の剥離開始端側に半環状に形成した構成とすることにより、蓋材を剥離開始端から半環状に容器から剥離して開封した後に、再び容器の口部を封止することができるので容器内に収納された内容物が取り出しやすくなる。特に、カップラーメン容器等の蓋材とした場合には内部に収納されているソース、具等が包装された小袋を取り出しやすくなる。
また、感熱粘着剤層を蓋材の剥離開始端側に断続的な半環状に形成した構成とすることにより、蓋材が感熱粘着剤層の部分が粘着性が発現した状態で接着するとともに、熱接着性樹脂層の部分が通常に熱接着された状態となるので、蓋材の容器に対する接着強度が良くなるとともに、接着部が経時的に変化することがなく安定した強度が得られる。
上記の蓋材を、外面から順に紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層が積層された構成とすることにより、遮光性が優れるとともに、カールが発生しにくくなるので蓋材製造時の作業性および蓋材を容器に熱接着する際の作業性に優れた蓋材とすることができる。
感熱粘着剤層が、水溶性樹脂からなる海とガラス転移温度が−２０℃以下のラジカル重合性単量体の乳化重合により得られた樹脂からなる島との海島構造を有し、感熱粘着剤層を加熱することにより海と島が逆転して粘着性が発現する構成とすることにより、感熱粘着剤層を形成した状態では非粘着性であり蓋材の製造および充填工程にて支障をきたすことなく、蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層に粘着性が発現した状態とすることができるので、蓋材を容器から一部剥離した後に剥離した蓋材を容器の口部に圧着することにより再び容器に接着させて口部を封止することができる。
熱接着性樹脂層を、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体からなる水性エマルジョンタイプ樹脂により形成した構成とすることにより、発泡ポリスチレン容器ないしは内面にポリエチレン層を有する紙カップ容器の蓋材とした際に十分な接着強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す底面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ断面図。
【図３】第１実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施形態を示す底面図。
【図５】図４におけるII−II断面図。
【図６】第２実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図。
【図７】本発明の第３実施形態を示す底面図。
【図８】本発明の第４実施形態を示す底面図。
【符号の説明】
１，1', 1", 1"' 蓋材
２摘み部
３容器
4a，4b 熱接着部
11 紙層
12 接着層
13 アルミニウム箔層
14, 14', 14", 14"' 熱接着性樹脂層
15, 15', 15" 感熱粘着剤層
15a 粘着性発現部
16 絵柄層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lid member that can be used by being thermally bonded to a mouth portion of a container and that can be sealed again after being partially peeled from the container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a lid material for sealing a container by attaching it to the mouth of a container such as a cup ramen by thermal bonding, it is made of paper / polyethylene / aluminum foil / thermal adhesive resin layer, and the thermal adhesive resin layer is ethylene- Generally, a heat-adhesive resin composed mainly of a vinyl acetate copolymer is laminated by hot melt extrusion.
However, in the case of containers such as cup noodles, the lid is partially peeled off from the container at the time of use, the sachet stored in the container is taken out, hot water is poured into it, the lid is closed again, and a few minutes later In general, the lid of the above configuration seals the mouth of the container so that the lid does not adhere to the container even if the lid is partially peeled off from the container and then the lid is closed again. Disadvantage of not being able to cook noodles enough because the lid will warp upward and the mouth will open while pouring hot water into the container for a few minutes and the mouth will open was there.
In the case of a cup-shaped container containing snacks or the like, after the contents are taken out and eaten in a state where the lid is partially peeled, the mouth of the container is sealed again with the peeled lid. This is inconvenient when temporarily storing the opened container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to seal a container mouth by partly peeling and opening the lid material thermally bonded to the container and then bonding the lid material to the container by pressure bonding again. Is to provide.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
A cover material having a heat-adhesive resin layer and a heat-sensitive adhesive layer formed on the inner surface, at least at the start of peeling of the cover material in a heat-bonding portion formed in an annular shape when thermally bonded to the container of the cover material A lid having a structure in which a heat-sensitive adhesive layer is formed at least in a region where a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer is not formed at least in a heat-bonded portion formed in a ring while a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer is formed in the vicinity. Thus, the heat-sensitive adhesive layer is in a state where the adhesiveness is expressed by heating when the lid material is thermally bonded to the container, so the lid material is partially peeled from the container and opened, and then the peeled lid material is removed. The mouth of the container can be sealed by pressure bonding to the mouth of the container. Therefore, when used as a container for snacks or the like, the container can be temporarily sealed after being opened once and eaten the snacks, and then sealed again with a lid. When used as a lid for cup ramen containers, etc., the lid is partially peeled off from the container and opened, and hot water is poured into the container, and then the peeled lid is adhered to the mouth of the container and sealed. Since it can stop, heat does not escape and excellent heat retention is obtained, so that the noodles in the container can be cooked sufficiently.
[0005]
In the above lid material, the thermosensitive adhesive layer is formed in a semi-annular shape on the peeling start end side of the lid material, and after the lid material is semi-annularly peeled off from the peeling start end and opened, Since the mouth of the container can be sealed again, the contents stored in the container can be easily taken out. When a lid such as a cup ramen container is used, it becomes easy to take out a packaged sachet such as a sauce or ingredient housed inside.
[0006]
In the above-described lid material, the heat-sensitive adhesive layer is formed in an intermittent semi-annular shape on the peeling start end side of the lid material, so that the cover material is in a state in which the heat-sensitive adhesive layer portion exhibits adhesiveness As the part of the heat-adhesive resin layer is usually thermally bonded, the adhesion strength of the lid to the container is improved and the adhesive part does not change over time and is stable. Is obtained.
[0007]
In the above lid material, a paper layer, an adhesive layer, an aluminum foil layer, a heat-adhesive resin layer, and a heat-sensitive adhesive layer are laminated in order from the outer surface, so that the light shielding property is excellent and curling is unlikely to occur. Therefore, it is possible to obtain a lid material excellent in workability at the time of manufacturing the lid material and workability when the lid material is thermally bonded to the container.
[0008]
The heat-sensitive adhesive layer has a sea-island structure of a sea made of a water-soluble resin and an island made of a resin obtained by emulsion polymerization of a radical polymerizable monomer having a glass transition temperature of −20 ° C. or less. By heating the layer, the sea and islands are reversed and the adhesiveness is developed, so that the adhesive layer is non-adhesive when the heat-sensitive adhesive layer is formed, and this obstructs the manufacturing and filling process of the lid. Therefore, the heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer can be brought into a state where adhesiveness is expressed by heating at the time of thermally bonding the lid material to the container. The mouth part can be sealed by being adhered to the container again by pressure bonding to the mouth part.
[0009]
In the above lid material, the heat-adhesive resin layer is made of an aqueous emulsion type resin comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer. By using the formed structure, sufficient adhesive strength can be obtained when the foamed polystyrene container or the cover material of the paper cup container having the polyethylene layer on the inner surface is used.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a bottom view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the lid of the first embodiment is thermally bonded to a container. 4 is a bottom view showing a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view showing a state in which the lid material of the second embodiment is thermally bonded to the container, and FIG. Is a bottom view showing a third embodiment of the present invention, FIG. 8 is a bottom view showing a fourth embodiment of the present invention, 1, 1 ', 1 ", 1"' is a cover material, 2 is a knob, 3 is a container, 4a and 4b are thermal bonding portions, 11 is a paper layer, 12 is an adhesive layer, 13 is an aluminum foil layer, 14, 14 ', 14 "and 14"' are thermal adhesive resin layers, and 15 and 15 ' , 15 "represents a heat-sensitive adhesive layer, 15a represents an adhesive development part, and 16 represents a pattern layer.
[0011]
The lid | cover material 1 of 1st Embodiment of this invention is as showing in FIG. 1, FIG. As shown in FIG. 1, the shape of the lid material 1 is a circular shape, and is provided with a knob portion 2 that serves as a peeling start end of the lid material 1 projecting outward at the peripheral edge, and an aluminum foil on the inner surface. A heat-sensitive adhesive layer 15 is formed in a semi-annular shape along the periphery on the peel start end side where the knob portion 2 is formed in the heat-bonding portion formed in a ring shape when the lid material 1 is heat-bonded to the container. In addition, the heat-adhesive resin layer 14 is formed in a semicircular shape along the periphery on the side opposite to the peeling start end. In the case of the lid material 1 of the first embodiment, since the thermal bonding part is heated when the lid material 1 is thermally bonded to the container, the portion corresponding to the thermal bonding part of the heat-sensitive adhesive layer 15 becomes sticky by heating. It is adhered to the container in a state where it has become the developed tacky portion 15a. Therefore, after the lid member 1 thermally bonded to the container is grasped by the grip portion 2 and peeled to half of the mouth and opened, the peeled lid member 1 is adhered to the container by pressure bonding to the mouth of the container. The mouth of the container can be sealed again. The shape of the lid 1 is not limited to a circular shape as in the first embodiment, and may be an arbitrary shape such as an elliptical shape, a quadrangular shape, a polygonal shape, etc. according to the shape of the mouth of the container to be used. Can do.
[0012]
As shown in FIG. 2, the laminated structure of the lid member 1 includes a heat-sensitive adhesive layer 15, a heat-adhesive resin layer 14, an aluminum foil layer 13, an adhesive layer 12, and a paper layer 11 that are partially formed in order from the inner surface. The pattern layer 16 is laminated, the heat-sensitive adhesive layer 15 is formed in a semi-circular shape on the periphery of the peeling start end side where the knob 2 is located, and the heat-adhesive resin layer 14 is formed in a semi-circular shape on the peripheral side opposite to the peeling start end. It is the formed structure.
[0013]
The cross-sectional shape of the state in which the lid 1 of the first embodiment is attached to the mouth of the container 3 having a circular opening by thermal bonding is as shown in FIG. In the heat-bonding part 4a between the heat-sensitive adhesive layer 15 and the container 3 due to heating when the lid 1 is heat-bonded to the container, the heat-sensitive adhesive layer 15 becomes a pressure-sensitive adhesive part 15a in which the adhesiveness is expressed. It is in a state of being bonded to the container by force, and the heat bonding portion 4b between the heat adhesive resin layer 14 and the container 3 is in a normal heat bonded state. From this state, when the lid member 1 is grasped by grasping the grip portion 2 and peeled from the container 3 in a state where half of the mouth portion is opened, the heat-sensitive adhesive layer 15 is removed at the heat-bonding portion 4a between the peeled heat-sensitive adhesive layer 15 and the container 3. Since 15 is an adhesive expression part 15a and is in an adhesive state, the mouth part of the container can be sealed again by pressing the peeled lid member 1 onto the container 3. In the case of the first embodiment, the mouth portion of the container 3 can be re-sealed after the mouth portion of the container 3 is largely opened in a semicircular shape, so that the contents stored in the container 3 can be easily taken out. In particular, in the case of a cup ramen container, it is easy to remove the lid material in a semicircular shape, take out a sachet or the like stored in the interior, and pour hot water into the interior. By adhering to the part and sealing, heat does not escape and the heat retention is improved, so that the noodles can be cooked sufficiently.
[0014]
The shape of the lid 1 ′ of the second embodiment of the present invention is as shown in FIGS. As shown in FIG. 4, the shape of the inner surface is a circular shape in which a knob 2 protruding outward is provided on the peripheral edge, and the lid 1 'is heated on the surface of the aluminum foil layer 13 on the inner surface. A heat-adhesive resin layer 14 ′ is formed in a ring shape along the heat-bonded portion formed in a ring shape when bonded, and the lid 1 ′ is placed on the surface of the heat-adhesive resin layer 14 ′ formed in a ring shape. The heat-sensitive adhesive layer 15 is formed in a semi-annular shape on the periphery of the opening start end side where the knob portion 2 is located in the heat-bonding portion when heat-bonding to the heat-bonding portion. As shown in FIG. 5, the laminated structure of the lid 1 ′ is such that the heat-sensitive adhesive layer 15 formed in a semi-annular shape in order from the inner surface, the heat-adhesive resin layer 14 ′ formed in an annular shape, and the aluminum foil layer 13 are bonded. Layer 12, paper layer 11 and pattern layer 16 are laminated, and a heat-sensitive adhesive layer 15 is formed in a semi-annular shape at the periphery of the peeling start end side where the knob 2 is located on the surface of the heat-adhesive resin layer 14 'formed in an annular shape. It is the structure which is done. In 2nd Embodiment, it can also be set as the structure which formed the heat bondable resin layer in the aluminum foil layer surface on the whole surface, and since aluminum foil layer surface is entirely coat | covered with the heat bondable resin layer in that case, aluminum foil Will not be exposed.
[0015]
The cross-sectional shape of the state in which the lid 1 'of the second embodiment is attached to the mouth of the container 3 having a circular opening by thermal bonding is as shown in FIG. In the heat bonding part 4a between the heat-sensitive adhesive layer 15 and the container 3 due to heating when the lid 1 'is heat-bonded to the container 3, the heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer 15 becomes a pressure-sensitive adhesive part 15a in which the stickiness is expressed. In the region where the heat-sensitive adhesive layer 15 is not formed, the heat-adhesive resin layer 14 'and the container 3 are bonded to each other by a normal heat-bonding portion 4b. ing. Even when the lid 1 ′ of the second embodiment is used by thermally bonding to the container, the same effect as the lid 1 of the first embodiment can be obtained.
[0016]
As shown in FIG. 7, the shape of the inner surface of the lid member 1 ″ of the third embodiment of the present invention is a circular shape in which a knob 2 protruding outward is provided at the peripheral edge, and the inner surface of the aluminum foil On the surface of the layer 13, the heat-sensitive adhesive layer 15 is intermittently attached semicircularly to the periphery on the peeling start end side where the knob 2 is formed in the heat-bonding portion formed in a ring shape when the lid 1 "is heat-bonded to the container. The heat-adhesive resin layer 14 "is formed in the region where 'is formed and the heat-sensitive adhesive layer 15' is not formed. When the lid 1" is heat-bonded to the container, it is semi-circular The heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer 15 'formed intermittently on the surface becomes a pressure-sensitive adhesive portion 15a by heating and is adhered to the container by the adhesive force, and the heat-adhesive resin layer 14 "formed intermittently is usually In the state where the lid 1 "is thermally bonded to the container 3, the half of the opening start end side where the knob 2 is provided is provided. In the annular portion, the adhesive portion 15a of the heat-sensitive adhesive layer 15 'and the heat-adhesive resin layer 14 "are alternately bonded to each other, so the adhesive strength of the lid 1" to the container The stability over time is excellent. In the third embodiment, the heat-adhesive resin layer is formed in a ring shape, and the heat-sensitive adhesive layer 15 ′ is intermittently formed in a semi-ring shape on the peeling start end side of the ring-shaped heat-adhesive resin layer surface. You can also Also in the lid material 1 ″ of the third embodiment, after the lid material 1 ″ thermally bonded to the container is peeled off in a semicircular shape and opened, the peeled lid material 1 ″ is adhered to the container again to open the mouth. It can be sealed.
[0017]
The shape of the inner surface of the lid member 1 "'according to the fourth embodiment of the present invention is, as shown in FIG. 8, a circular shape in which a knob 2 protruding outward is provided on the peripheral edge, and the inner surface aluminum. On the surface of the foil layer 13, a heat-sensitive adhesive layer 15 "is partially formed in the vicinity of the knob 2 in the heat-bonding portion where the lid 1"'is heat-bonded to the container. In this configuration, a heat-adhesive resin layer 14 "'is formed in a region where the heat-sensitive adhesive layer 15" is not formed. A heat-sensitive adhesive layer 15 "may be partially formed in the vicinity of the knob portion 2 on the resin layer surface. The lid material 1"'of the fourth embodiment is also a lid material thermally bonded to the container. After the 1 "'has been partially peeled off and opened, the container mouth can be sealed again.
[0018]
The resin for forming the heat-adhesive resin layer includes ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer. An aqueous emulsion type resin made of a polymer can be used. Since these resins have excellent adhesion to aluminum foil and excellent adhesion to expanded polystyrene or polyethylene, they are suitable for foamed polystyrene containers or lid materials for paper containers in which polyethylene is laminated on the inner surface. The heat-adhesive resin layer can be formed by printing with a gravure printing plate using the above aqueous emulsion type resin. By using an aqueous emulsion type resin, compared with the case of coating with a solution using an organic solvent, the coating amount is easily increased and the problem of odor due to the residual organic solvent does not occur. Moreover, since it can form by printing using a gravure printing plate, it becomes possible to form an adhesive resin layer by arbitrary shapes in arbitrary positions.
[0019]
The thickness of the heat-adhesive resin layer is preferably 4 to 8 [mu], and can be formed by printing once or twice using a gravure printing plate having a depth of 30 to 50 [mu]. When the resin is thermally bonded to the mouth flange of a foamed polystyrene container and a paper container in which polyethylene is laminated on the inner surface by forming the above resin on the aluminum foil surface of the lid material to a thickness of 4 to 8 μm. A thermal adhesive strength of 800 g / 15 mm width is obtained, and when the lid is peeled from the container, the aluminum foil of the lid is not broken and peeled off, and the polyethylene on the inner surface of the paper container is not peeled off.
[0020]
The heat-sensitive adhesive composition constituting the heat-sensitive adhesive layer 15 of the present invention is non-adhesive in the initial state as described in, for example, JP-A-8-269420 or JP-A-11-5959. It is possible to use a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive composition that is extremely poor in tackiness or tackiness and that develops tackiness when heated to a certain temperature or higher.
[0021]
The delayed tack-type pressure-sensitive adhesive composition described in JP-A-8-269420 includes (A) 3 to 60% by weight of an unsaturated monomer having a carboxyl group, 40 to 97% by weight of a hydrophobic monomer, A resin-containing solution containing a resin having a glass transition temperature of 20 ° C. or higher obtained by copolymerizing 0 to 50% by weight of other monomers, and containing 5% by weight or more of a solubilized resin; B) A delayed tack comprising a water-based acrylic resin emulsion composed of a resin having a glass transition temperature of −30 ° C. or less, wherein the weight ratio (A) / (B) of each component is 15/85 to 50/50 Type pressure-sensitive adhesive composition.
[0022]
In the above delayed tack type pressure-sensitive adhesive composition, the unsaturated monomer having a carboxyl group is acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, etc., and the hydrophobic monomer is methyl methacrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, Examples thereof include ethylhexyl acrylate, vinyl chloride, vinyl acetate, ethylene, and butadiene, and other monomers include acrylamide, 2-hydroxyethyl acrylate, diacetone acrylamide, and the like. In addition, homopolymers such as butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and lauryl acrylate are used as the aqueous acrylic resin emulsion made of a resin having a glass transition temperature of −30 ° C. or lower.
[0023]
JP-A-11-5959 discloses a heat-sensitive adhesive composition comprising: (A) a water-soluble resin obtained by neutralizing a resin having an acid value of 1 meq / g or more with a base; and (B) a radical polymerizable monomer. An aqueous emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition comprising a polymer having a glass transition temperature of −20 ° C. or lower obtained by emulsion polymerization of the body, wherein component (A) becomes sea and component (B) by drying below 60 ° C. A heat-sensitive adhesive composition comprising a sea-island structure that becomes an island, and the above-mentioned sea-island structure is reversed by heat treatment at 60 ° C. or higher, and (A) the component becomes an island and (B) the component becomes the sea and develops adhesiveness. It is a thing. The above-mentioned sea-island structure is not limited to a structure in which the sea (continuous layer) is completely continuous and all of the islands (discontinuous layer) are dispersed independently in the sea, but the sea is partially interrupted. And a state where a part of the island is fused with each other.
[0024]
In the above heat-sensitive adhesive composition, as the component (A), a copolymer having an α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid unit and a hydrophobic radical polymerizable monomer unit as main constituent units is preferably used. As the α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid, one or more of acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, maleic anhydride and the like are used. As the radical polymerizable monomer, (meth) methyl methacrylate, methyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, (meth) Isobutyl acrylate, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, α-methylstyrene, vinyltoluene and the like are used. (B) As a polymer having a glass transition temperature of −20 ° C. or lower obtained by emulsion polymerization of the radically polymerizable monomer as a component, an emulsion polymer of an acrylic monomer, an ethylene-vinyl ester monomer Emulsion polymers of conjugated diene monomers can be used. Acrylic monomers include methyl (meth) methacrylate, methyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic. Isobutyl acid, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, and the like as vinyl ester monomers in ethylene-vinyl ester monomers, vinyl acetate, vinyl pyropionate, vinyl butyrate, laurin Examples of the conjugated diene monomer include butadiene, isoprene, chloroprene, and isobutylene.
[0025]
The thickness of the heat-sensitive adhesive layer is preferably 5 to 10 μm, and can be formed by printing twice using a gravure printing plate having a depth of 50 to 60 μm. Since the heat-sensitive adhesive layer 15 can be formed by printing using a gravure printing plate, it can be formed in an arbitrary shape. By forming a heat-sensitive adhesive layer to a thickness of 5 to 10 μm on the surface of the heat-adhesive resin layer, heat-adhesion is achieved by thermally adhering to the mouth of a foamed polystyrene container and a paper container in which polyethylene is laminated on the inner surface. Adhesive strength of the agent layer is adhered to the container, and an adhesive strength of 400 to 650 g / 15 mm width is obtained, so there is no problem as a practical lid adhesive strength and the lid is peeled from the container. When doing so, the aluminum foil of the lid is not broken and peeled off, and the polyethylene on the inner surface of the paper container is not peeled off. In addition, when the lid is peeled from the container, the adhesiveness is developed in the heat-bonded part of the heat-sensitive adhesive layer of the lid, so that when the lid is closed, the lid is adhered again to the container and the mouth is sealed. It is possible to stop.
[0026]
As the laminated structure of the cover material, the structure composed of a paper layer, an adhesive layer, an aluminum foil layer, a heat-adhesive resin layer, and a heat-sensitive adhesive layer as in the embodiment, and the heat-extruded polyethylene layer as the adhesive layer is the most. Preferably, but without using an aluminum foil layer, a paper layer, a synthetic resin layer, a heat-adhesive resin layer, and a heat-sensitive adhesive layer, or a paper layer, an adhesive layer, a synthetic resin film layer, and a heat-adhesive resin layer It is also possible to adopt a structure comprising a heat-sensitive adhesive layer and the like, and the laminated structure can be arbitrarily determined in consideration of the physical properties required for the lid.
[0027]
The manufacturing method of the lid material of the embodiment is a method of laminating roll paper and aluminum foil by extrusion lamination using polyethylene or the like as an adhesive layer, printing a predetermined pattern layer on the paper surface by gravure printing and forming the pattern layer. In line with the printing process to be printed, in line with the pattern layer formed on the paper surface, a heat-adhesive resin layer is formed on the aluminum foil surface by printing with a predetermined shape using an aqueous emulsion type resin, and emulsion. A heat-sensitive adhesive layer is formed by printing using a gravure printing plate in a predetermined shape using a type heat-sensitive adhesive composition. When printing the emulsion-type heat-sensitive adhesive composition in a predetermined shape, it is necessary to form a heat-sensitive adhesive layer by drying at a temperature of 60 ° C. or lower. The laminated body in which the obtained pattern layer, the heat-adhesive resin layer, and the heat-sensitive adhesive layer are formed is cut into a sheet shape and punched out at a predetermined position, whereby the lid material of the embodiment can be manufactured. In the first to fourth embodiments, only the areas and shapes of the formed heat-adhesive resin layer and the heat-sensitive adhesive layer are different. By manufacturing by the above method, the printing process of the pattern layer on the paper surface of the laminate made of paper / polyethylene / aluminum foil and the printing process of the heat-adhesive resin layer and the heat-sensitive adhesive layer on the aluminum foil surface are in-line. Therefore, it is not necessary to separately provide a process for forming the heat-adhesive resin layer and the heat-sensitive adhesive layer, and the manufacturing process can be reduced.
[0028]
【Example】
Example 1
A piece of art paper with a basis weight of 79 g / m ² and 7μ aluminum foil are laminated by extrusion lamination of 20μ polyethylene, and a pattern layer is printed on the surface of the one piece of art paper by gravure printing. In-line, from an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 28% to a region to be a heat-bonding portion formed in a ring shape when the lid material is bonded to the container on the laminated aluminum foil surface An aqueous emulsion type resin (Chuo Rika Kogyo Co., Ltd., Aquatex EC-1700) is used, and a heat-adhesive resin layer having a thickness of 6 μ is formed in an annular shape by printing twice with a gravure printing plate having a depth of 50 μ. In addition, on the surface of the heat-adhesive resin layer formed in a ring shape, a heat-sensitive adhesive composition having the following composition is formed in a gravure printing plate having a depth of 60 μm in a semi-ring shape on the peeling start end side of the cover material. By reprinting and drying at a temperature of 60 ° C. or less, a lid is formed by forming a heat-sensitive adhesive layer having a sea-island structure in which the component (A) of 8 μm becomes sea and the component (B) becomes island. A laminate for the material was produced.
[Thermosensitive adhesive composition]
An aqueous emulsion comprising 20 parts by weight of the following component (A) and 80 parts by weight of the following component (B) (solid content is about 50%) in terms of solid content.
Component (A): A copolymer of 90 parts by weight of methyl methacrylate and 10 parts by weight of acrylic acid (acid value 1.4 meq / g).
Component (B): A copolymer of 99 parts by weight of butyl acrylate and 1 part by weight of 2-hydroxyethyl methacrylate.
The laminated body obtained above was cut and punched out at a predetermined position to produce a cover material in which an annular heat-adhesive resin layer having a width of 7 mm and a semi-annular heat-sensitive adhesive layer were formed on the periphery of the inner surface. .
As a result of thermally bonding and attaching to the mouth flange of a paper container in which polyethylene was laminated on the inner surface with a diameter of 100 mm and a mouth flange width of 3 mm, and measuring the adhesive strength between the lid and the container, The adhesive strength between the heat-sensitive adhesive layer and the container is 630 g / 15 mm width, and the adhesive strength between the heat-adhesive resin layer and the container is 820 g / 15 mm width, and when the thermally bonded lid is partially peeled from the container The polyethylene on the inner surface of the paper container does not peel off, and the thermal adhesive part of the heat-sensitive adhesive layer of the lid material peeled off from the container has adhesiveness, and the peeled lid material is attached to the mouth of the container. The mouth of the container was able to be sealed by pressure bonding to the container. The conditions for thermally bonding the lid to the container were a temperature of 160 ° C., a pressure of 5 kg / cm ² , and a pressurization time of 1.0 second.
[0029]
【The invention's effect】
A cover material having a heat-adhesive resin layer and a heat-sensitive adhesive layer formed on the inner surface, at least at the start of peeling of the cover material in a heat-bonding portion formed in an annular shape when thermally bonded to the container of the cover material A lid having a structure in which a heat-sensitive adhesive layer is formed at least in a region where a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer is not formed at least in a heat-bonded portion formed in a ring while a heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer is formed in the vicinity. Thus, the heat-sensitive adhesive layer is in a state where the adhesiveness is expressed by heating when the lid material is thermally bonded to the container, so the lid material is partially peeled from the container and opened, and then the peeled lid material is removed. The mouth of the container can be sealed by pressure bonding to the mouth of the container. Therefore, when used as a container for snacks or the like, the container can be sealed again with a lid after the container is opened once and eaten. When used as a lid for cup ramen containers, etc., the lid is partially peeled off from the container and opened, and hot water is poured into the container, and then the peeled lid is adhered to the mouth of the container and sealed. Since it can stop, heat does not escape and excellent heat retention is obtained, so that the noodles in the container can be cooked sufficiently.
By making the heat-sensitive adhesive layer of the lid material semi-annularly formed on the peeling start end side of the lid material, the lid material is peeled from the container semi-annularly from the peeling start end, and then opened again. Since the mouth portion of the container can be sealed, the contents stored in the container can be easily taken out. In particular, when a lid material for a cup ramen container or the like is used, it becomes easy to take out a sachet packed with a source, an ingredient, and the like housed inside.
In addition, by adopting a configuration in which the heat-sensitive adhesive layer is formed in an intermittent semi-annular form on the peeling start end side of the lid material, the lid material is bonded in a state where the pressure-sensitive adhesive layer portion is expressed, Since the portion of the heat-adhesive resin layer is normally thermally bonded, the adhesive strength of the lid material to the container is improved, and a stable strength can be obtained without the adhesive portion changing over time.
The above-mentioned lid material is composed of a paper layer, an adhesive layer, an aluminum foil layer, a heat-adhesive resin layer, and a heat-sensitive adhesive layer in order from the outer surface, so that the light shielding property is excellent and curling is unlikely to occur. Therefore, it is possible to obtain a lid material excellent in workability at the time of manufacturing the lid material and workability when the lid material is thermally bonded to the container.
The heat-sensitive adhesive layer has a sea-island structure of a sea made of a water-soluble resin and an island made of a resin obtained by emulsion polymerization of a radical polymerizable monomer having a glass transition temperature of −20 ° C. or less. By heating the layer, the sea and islands are reversed and the adhesiveness is developed, so that the adhesive layer is non-adhesive when the heat-sensitive adhesive layer is formed, and this obstructs the manufacturing and filling process of the lid. Therefore, the heat-sensitive pressure-sensitive adhesive layer can be brought into a state where adhesiveness is expressed by heating at the time of thermally bonding the lid material to the container. The mouth part can be sealed by being adhered to the container again by pressure bonding to the mouth part.
The heat-adhesive resin layer is made of an aqueous emulsion type resin composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer. Thus, sufficient adhesive strength can be obtained when a foamed polystyrene container or a lid for a paper cup container having a polyethylene layer on its inner surface is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a bottom view showing a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the lid according to the first embodiment is thermally bonded to a container.
FIG. 4 is a bottom view showing a second embodiment of the present invention.
5 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the lid of the second embodiment is thermally bonded to a container.
FIG. 7 is a bottom view showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a bottom view showing a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1,1 ', 1 ", 1"' Lid 2 Picking part 3 Container
4a, 4b Thermal bonding part
11 Paper layer
12 Adhesive layer
13 Aluminum foil layer
14, 14 ', 14 ", 14"' Thermal adhesive resin layer
15, 15 ', 15 "heat sensitive adhesive layer
15a Adhesive development part
16 pattern layers

Claims

A cover material having a heat-adhesive resin layer and a heat-sensitive adhesive layer formed on the inner surface, and starting to peel off at least the cover material in a heat-bonded portion formed in an annular shape when thermally bonded to the container of the cover material The heat-sensitive adhesive layer is formed in the vicinity of the end, and the heat-adhesive resin layer is formed in a region where the heat-sensitive adhesive layer is not formed at least in the annular heat-bonded portion Tona is,
The heat-sensitive adhesive layer has a sea-island structure of a sea made of a water-soluble resin and an island made of a resin obtained by emulsion polymerization of a radical polymerizable monomer having a glass transition temperature of −20 ° C. or less. It consists of a structure where the sea and islands are reversed by the pressure-sensitive adhesive layer heating,
The thermal adhesive resin layer is formed of an aqueous emulsion type resin composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer. Become
Thermal bonding and are used in the mouth of the container, the Rukoto can be sealed the opening again by the adhesive force of the thermosensitive adhesive layer adhesive was expressed after partially peeled from the container Characteristic lid material.

The lid material according to claim 1, wherein the heat-sensitive adhesive layer is formed in a semi-annular shape on the peeling start end side of the lid material.

2. The lid material according to claim 1, wherein the heat-sensitive adhesive layer is formed in an intermittent semi-annular shape on the peeling start end side of the lid material.

The lid of the mounting serial to claim 1, characterized in that it consists of the configuration the paper layer in this order from the outer surface and the adhesive layer and the aluminum foil layer and the heat-adhesive resin layer sensitive adhesive layer is laminated Wood.