JP4290807B2 - 断熱性紙製容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席食品のための包装用容器であって断熱性紙製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カップ状の紙製容器本体の外側に上方及び下方共に開口した筒状の外筒を被せ、紙製容器本体と外筒との間に空隙を形成して断熱性をもたせた断熱性紙製容器は、例えば特開平８−１１３２７４号公報並びに登録実用新案第２５７１７９７号公報に開示されて知られている。
上記特開平８−１１３２７４号公報に開示の断熱性紙製容器は、出願人が開発したもので、現在実用化され、市場に多数出回っている。しかし、この断熱性紙製容器は外筒に多数の縦溝を設けてあるから、外筒の表面が平面でなく、容器表面の印刷効果に多少の難がある。
一方、登録実用新案２５７１７９７号公報に開示の断熱性紙製容器は、外筒開口縁に内向きカール部を設け、このカール部を紙製容器本体の下方の側壁外周に接触させてあり、外筒の上方開口内面を紙製容器本体の上部の外向きカール部直下の側壁外周に接触させて構成してある。この断熱性紙製容器は、外筒表面に何らの凹凸も有さないから、印刷効果に優れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の断熱性紙製容器は、上記したように現在実用化され市場に多数出回っているから、この断熱性紙製容器を使っての内容物充填、シール蓋のシール作業等の自動機が稼働している。特にこの自動機に使用されるリテーナーは、前者の断熱性紙製容器即ち紙製容器本体の外側に多数の縦溝を有する外筒を被せて構成してある断熱性紙製容器に適応させてあるから、このリテーナーの寸法は、上記外筒の上部の外径に合わせて決定されている。
従って、この現在稼働している自動機を使用して後者の断熱性紙製容器に内容物を充填し、シール蓋をシールすると、外筒の外径が僅かに小径であるから、リテーナーの寸法に合わないという問題点が生ずる。その結果、リテーナーの位置でガタツキを生じたり、リテーナーの位置で断熱性紙製容器が傾いたりしてリテーナーからの円滑な供給が行われず、シール蓋のシール位置で位置合わせが円滑になされないという問題点がある。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑み、断熱性があることは勿論、外筒表面に凹凸部がなく印刷効果が上がるようにするとともに、現在実際に前者の断熱性紙製容器の内容物充填、シール蓋のシール作業に稼働している自動機に適格に適用できる断熱性紙製容器を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明では、上方開口縁に外向きフランジを有する紙製容器本体と、上方及び下方を開口させてあって、該容器本体の側面に被せる紙製の外筒とからなり、該外筒の上方及び下方の開口縁に内向きの折り曲げ部を設け、上方開口縁の折り曲げ部を容器本体の上方の側面外周に接触させ、下方開口縁の折り曲げ部を容器本体の下方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてある断熱性紙製容器を提供する。
外筒の上方開口縁の内向き折り曲げ部の厚みの寸法より下方開口縁の内向き折り曲げ部の厚み寸法を大きく形成して、容器本体と外筒との間の上部の空隙より下部の空隙の寸法を大きくしてあるとよい。
また、上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の何れか一方を容器本体の側面外周に接着してある。
上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の両方を容器本体の側面外周に接着してあるとよい。
さらに、紙製容器本体の上部に外向きのピーター線を設けてある。
上記ピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
紙製容器本体の中間部に外向きのピーター線を設けてあるとよい。
上記中間部の外向きのピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
上記外筒の上方及び下方の開口縁の内向き折り曲げ部に変えて内向きカール部としてあってもよい。
【０００６】
また、本発明では、上方開口縁に外向きフランジを有する紙製容器本体と、上方及び下方を開口させてあって、該容器本体の側面に被せる紙製の外筒とからなり、該外筒の上方開口縁に内向き折り曲げ部を設け、この上方開口縁の内向き折り曲げ部を容器本体の上方の側面外周に接触させ、下方の開口縁を容器本体の下方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてある断熱性紙製容器を提供する。
容器本体の底の周壁を垂直または下方が僅かに外向きに広がる構成として、この底部においても外筒との間に空隙を設けてあるとよい。
上記外筒の上方開口縁の内向きの折り曲げ部と外筒の下方開口縁の何れか一方を容器本体の側面外周に接着してある。
上記外筒の上方開口縁の内向きの折り曲げ部と外筒の下方開口縁の両方を容器本体の側面外周に接着してあるとよい。
紙製容器本体に外向きのピーター線を設けてある。
上記ピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
上記外筒の上方開口縁の内向き折り曲げ部に変えて内向きカール部としてあってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図４に外筒の上方及び下方の両方の開口縁に内向きの折り曲げ部を設けた実施例を示してあり、図５乃至図７に外筒の上方の開口縁にのみ内向きの折り曲げ部を設けた実施例を示してある。
【０００８】
図中１がカップ形状の紙製容器本体で、胴部２の上方開口縁にカールした外向きフランジ３を設け、底４を有する。この紙製容器本体１の上部には、即席食品の食用時に入れる湯量の目安となる水域にピーター線５を外向き突条によって形成してある。また、胴部２はカップ形状であるから上方が広がるテーパー状となっているが、底４の周壁６は傾斜がなく垂直としてある。
後述する外筒に厚い紙を用い強度がある場合は必要ないが、外筒に薄い紙を用いる場合には、図４に示すように紙製容器本体の高さの中間位置に上記ピーター線５とは別のピーター線７を設けるとよい。
この紙製容器本体１の胴部２には、坪量２００ｇ／ｍ2 の原紙に内面にポリエチレンあ押し出しラミネートした紙が用いられる。
また、底４には坪量２００ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 の原紙に内面又は両面にポリエチレンを押し出しラミネートした紙が用いられる。
【０００９】
図中１０が、上方及び下方を開口させてあって、上方に向けて僅かに広がる略中空円筒状からなり、上記紙製容器本体１の側面に被せてある外筒で、胴部１１の上方及び下方の開口縁に、内向きの折り曲げ部１２及び１３を設けて構成してある。この内向きの折り曲げ部は、上方の内向き折り曲げ部１２の厚みの寸法より下方の内向き折り曲げ部１３の厚みの寸法を大きく形成してある。この内向きの折り曲げ部１２，１３に変えて内向きのカール部にしてもよい。
この外筒１０には、表面の印刷適性を良好とするために、片面コートしたコート紙、コートボール紙、アート紙が好ましく、坪量１６０ｇ／ｍ2 〜４５０ｇ／ｍ2 の原紙が用いられる。
【００１０】
本発明断熱性紙製容器は、上記紙製容器本体１の側面に上記外筒１０を被せてあり、上方の開口縁の内向き折り曲げ部１２を容器本体１の上方の側面外周に接触させ、下方の開口縁の折り曲げ部１３を容器本体１の下方の側面外周に接触させてあって、紙製容器本体１と外筒１０との間に空隙１５を設けてある。
外筒１０を容器本体１に一体化させるために、上記上方及び下方の開口縁の内向き折り曲げ部１２と１３の何れか一方を容器本体１の側面外周に接着剤により接着してもよいし、両方を接着してもよい。
同様に、容器本体１のピーター線５と７の何れか一方又は両方を外筒１０内面に接着させてもよい。
上記上方の内向き折り曲げ部１２の厚み寸法より下方の内向き折り曲げ部１３の厚み寸法を大きくしてあるから、容器本体１と外筒１０との間に形成される空隙１５は、その上方より下方の方が幅が大きく構成されている。
【００１１】
図５〜図７で示した実施例で図１〜図４に示した実施例と同じ符号を付したものは同じものである。この実施例では、外筒１０を構成する胴部１１の下方には折り曲げ部を設けてなく、この折り曲げ部のない開口縁１７を容器本体の下部の外周面に接触させてあり、この部分を接着させてもよい。この実施例では、空隙１５において下方より上方の方が空隙の幅が大きく構成されるが、図６に示すように容器本体１の底４の周壁６を垂直又は下方が僅かに外向きに広がる構成とすれば、下方においてもある程度の幅の空隙１５をもてる上で効果的である。
【００１２】
【実施例】
胴部２に坪量２８０ｇ／ｍ2 の原紙に内面に厚さ２５ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートした紙を使用し、底に坪量２５０ｇ／ｍ2 の原紙に外面に厚さ１５ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートし、また原紙の内面に厚さ３０ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートした紙を使用して紙容器本体１を作成し、外筒１０に外面印刷した坪量３５０ｇ／ｍ2 で紙厚が０．４５ｍｍのコートボール紙を使用し、上方の開口縁の内向き折り曲げ部の厚みを１．２ｍｍとし、下方の開口縁の内向き折り曲げ部の厚みを２．０５ｍｍにして断熱性紙製容器を作成した。
この構成の紙製容器に即席ラーメンを収め、熱湯を上方ピーター線まで注入したところ、手で把持することができるだけの断熱性を発揮した。
そしてこの断熱性紙製容器の実施例を現在稼働している自動機で充填、蓋シール作業をしたが、そのリテーナーに充分適格に適合し、良好な作業性を得た。
【００１３】
【発明の効果】
叙上の如く、本発明断熱性紙製容器では、紙製容器本体と外筒とからなり、該外筒の少なくとも上方開口縁に内向きの折り曲げ部を設け、この折り曲げ部を紙製容器本体の上方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてあるから、印刷効果がよく、しかも断熱性のある紙製容器を得ることができた。
しかも、外筒上方開口縁に内向きの折り曲げ部を設けてあるから、現在既に稼働している自動機のリテーナーにも適格に適合し、リテーナーの寸法を変えることなく適用できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】外筒の上方及び下方開口縁に内向きの折り曲げ部を設けた本発明断熱性紙製容器の実施例の断面図
【図２】図１上Ａ部の拡大断面図
【図３】図１上Ｂ部の拡大断面図
【図４】紙製容器本体の中間部にピーター線を設けた実施例の断面図
【図５】外筒の上方開口縁のみに内向き折り曲げ部を設けた本発明断熱性紙製容器の実施例の断面図
【図６】図５上Ｃ部の拡大断面図
【図７】図５に示した本発明断熱性紙製容器の紙製容器本体の中間部にピーター線を設けた実施例の断面図
【符号の説明】
１ 紙製容器本体
２ 胴部
３ 外向きフランジ
４ 底
５ ピーター線
６ 底の周壁
７ ピーター線
１０ 外筒
１１ 胴部
１２ 折り曲げ部
１３ 折り曲げ部
１５ 空隙
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席食品のための包装用容器であって断熱性紙製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カップ状の紙製容器本体の外側に上方及び下方共に開口した筒状の外筒を被せ、紙製容器本体と外筒との間に空隙を形成して断熱性をもたせた断熱性紙製容器は、例えば特開平８−１１３２７４号公報並びに登録実用新案第２５７１７９７号公報に開示されて知られている。
上記特開平８−１１３２７４号公報に開示の断熱性紙製容器は、出願人が開発したもので、現在実用化され、市場に多数出回っている。しかし、この断熱性紙製容器は外筒に多数の縦溝を設けてあるから、外筒の表面が平面でなく、容器表面の印刷効果に多少の難がある。
一方、登録実用新案２５７１７９７号公報に開示の断熱性紙製容器は、外筒開口縁に内向きカール部を設け、このカール部を紙製容器本体の下方の側壁外周に接触させてあり、外筒の上方開口内面を紙製容器本体の上部の外向きカール部直下の側壁外周に接触させて構成してある。この断熱性紙製容器は、外筒表面に何らの凹凸も有さないから、印刷効果に優れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の断熱性紙製容器は、上記したように現在実用化され市場に多数出回っているから、この断熱性紙製容器を使っての内容物充填、シール蓋のシール作業等の自動機が稼働している。特にこの自動機に使用されるリテーナーは、前者の断熱性紙製容器即ち紙製容器本体の外側に多数の縦溝を有する外筒を被せて構成してある断熱性紙製容器に適応させてあるから、このリテーナーの寸法は、上記外筒の上部の外径に合わせて決定されている。
従って、この現在稼働している自動機を使用して後者の断熱性紙製容器に内容物を充填し、シール蓋をシールすると、外筒の外径が僅かに小径であるから、リテーナーの寸法に合わないという問題点が生ずる。その結果、リテーナーの位置でガタツキを生じたり、リテーナーの位置で断熱性紙製容器が傾いたりしてリテーナーからの円滑な供給が行われず、シール蓋のシール位置で位置合わせが円滑になされないという問題点がある。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑み、断熱性があることは勿論、外筒表面に凹凸部がなく印刷効果が上がるようにするとともに、現在実際に前者の断熱性紙製容器の内容物充填、シール蓋のシール作業に稼働している自動機に適格に適用できる断熱性紙製容器を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明では、上方開口縁に外向きフランジを有する紙製容器本体と、上方及び下方を開口させてあって、該容器本体の側面に被せる紙製の外筒とからなり、該外筒の上方及び下方の開口縁に内向きの折り曲げ部を設け、上方開口縁の折り曲げ部を容器本体の上方の側面外周に接触させ、下方開口縁の折り曲げ部を容器本体の下方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてある断熱性紙製容器を提供する。
外筒の上方開口縁の内向き折り曲げ部の厚みの寸法より下方開口縁の内向き折り曲げ部の厚み寸法を大きく形成して、容器本体と外筒との間の上部の空隙より下部の空隙の寸法を大きくしてあるとよい。
また、上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の何れか一方を容器本体の側面外周に接着してある。
上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の両方を容器本体の側面外周に接着してあるとよい。
さらに、紙製容器本体の上部に外向きのピーター線を設けてある。
上記ピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
紙製容器本体の中間部に外向きのピーター線を設けてあるとよい。
上記中間部の外向きのピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
上記外筒の上方及び下方の開口縁の内向き折り曲げ部に変えて内向きカール部としてあってもよい。
【０００６】
また、本発明では、上方開口縁に外向きフランジを有する紙製容器本体と、上方及び下方を開口させてあって、該容器本体の側面に被せる紙製の外筒とからなり、該外筒の上方開口縁に内向き折り曲げ部を設け、この上方開口縁の内向き折り曲げ部を容器本体の上方の側面外周に接触させ、下方の開口縁を容器本体の下方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてある断熱性紙製容器を提供する。
容器本体の底の周壁を垂直または下方が僅かに外向きに広がる構成として、この底部においても外筒との間に空隙を設けてあるとよい。
上記外筒の上方開口縁の内向きの折り曲げ部と外筒の下方開口縁の何れか一方を容器本体の側面外周に接着してある。
上記外筒の上方開口縁の内向きの折り曲げ部と外筒の下方開口縁の両方を容器本体の側面外周に接着してあるとよい。
紙製容器本体に外向きのピーター線を設けてある。
上記ピーター線を外筒内面に接着してあるとよい。
上記外筒の上方開口縁の内向き折り曲げ部に変えて内向きカール部としてあってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図４に外筒の上方及び下方の両方の開口縁に内向きの折り曲げ部を設けた実施例を示してあり、図５乃至図７に外筒の上方の開口縁にのみ内向きの折り曲げ部を設けた実施例を示してある。
【０００８】
図中１がカップ形状の紙製容器本体で、胴部２の上方開口縁にカールした外向きフランジ３を設け、底４を有する。この紙製容器本体１の上部には、即席食品の食用時に入れる湯量の目安となる水域にピーター線５を外向き突条によって形成してある。また、胴部２はカップ形状であるから上方が広がるテーパー状となっているが、底４の周壁６は傾斜がなく垂直としてある。
後述する外筒に厚い紙を用い強度がある場合は必要ないが、外筒に薄い紙を用いる場合には、図４に示すように紙製容器本体の高さの中間位置に上記ピーター線５とは別のピーター線７を設けるとよい。
この紙製容器本体１の胴部２には、坪量２００ｇ／ｍ2 の原紙に内面にポリエチレンあ押し出しラミネートした紙が用いられる。
また、底４には坪量２００ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 の原紙に内面又は両面にポリエチレンを押し出しラミネートした紙が用いられる。
【０００９】
図中１０が、上方及び下方を開口させてあって、上方に向けて僅かに広がる略中空円筒状からなり、上記紙製容器本体１の側面に被せてある外筒で、胴部１１の上方及び下方の開口縁に、内向きの折り曲げ部１２及び１３を設けて構成してある。この内向きの折り曲げ部は、上方の内向き折り曲げ部１２の厚みの寸法より下方の内向き折り曲げ部１３の厚みの寸法を大きく形成してある。この内向きの折り曲げ部１２，１３に変えて内向きのカール部にしてもよい。
この外筒１０には、表面の印刷適性を良好とするために、片面コートしたコート紙、コートボール紙、アート紙が好ましく、坪量１６０ｇ／ｍ2 〜４５０ｇ／ｍ2 の原紙が用いられる。
【００１０】
本発明断熱性紙製容器は、上記紙製容器本体１の側面に上記外筒１０を被せてあり、上方の開口縁の内向き折り曲げ部１２を容器本体１の上方の側面外周に接触させ、下方の開口縁の折り曲げ部１３を容器本体１の下方の側面外周に接触させてあって、紙製容器本体１と外筒１０との間に空隙１５を設けてある。
外筒１０を容器本体１に一体化させるために、上記上方及び下方の開口縁の内向き折り曲げ部１２と１３の何れか一方を容器本体１の側面外周に接着剤により接着してもよいし、両方を接着してもよい。
同様に、容器本体１のピーター線５と７の何れか一方又は両方を外筒１０内面に接着させてもよい。
上記上方の内向き折り曲げ部１２の厚み寸法より下方の内向き折り曲げ部１３の厚み寸法を大きくしてあるから、容器本体１と外筒１０との間に形成される空隙１５は、その上方より下方の方が幅が大きく構成されている。
【００１１】
図５〜図７で示した実施例で図１〜図４に示した実施例と同じ符号を付したものは同じものである。この実施例では、外筒１０を構成する胴部１１の下方には折り曲げ部を設けてなく、この折り曲げ部のない開口縁１７を容器本体の下部の外周面に接触させてあり、この部分を接着させてもよい。この実施例では、空隙１５において下方より上方の方が空隙の幅が大きく構成されるが、図６に示すように容器本体１の底４の周壁６を垂直又は下方が僅かに外向きに広がる構成とすれば、下方においてもある程度の幅の空隙１５をもてる上で効果的である。
【００１２】
【実施例】
胴部２に坪量２８０ｇ／ｍ2 の原紙に内面に厚さ２５ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートした紙を使用し、底に坪量２５０ｇ／ｍ2 の原紙に外面に厚さ１５ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートし、また原紙の内面に厚さ３０ミクロンのポリエチレンを押し出しラミネートした紙を使用して紙容器本体１を作成し、外筒１０に外面印刷した坪量３５０ｇ／ｍ2 で紙厚が０．４５ｍｍのコートボール紙を使用し、上方の開口縁の内向き折り曲げ部の厚みを１．２ｍｍとし、下方の開口縁の内向き折り曲げ部の厚みを２．０５ｍｍにして断熱性紙製容器を作成した。
この構成の紙製容器に即席ラーメンを収め、熱湯を上方ピーター線まで注入したところ、手で把持することができるだけの断熱性を発揮した。
そしてこの断熱性紙製容器の実施例を現在稼働している自動機で充填、蓋シール作業をしたが、そのリテーナーに充分適格に適合し、良好な作業性を得た。
【００１３】
【発明の効果】
叙上の如く、本発明断熱性紙製容器では、紙製容器本体と外筒とからなり、該外筒の少なくとも上方開口縁に内向きの折り曲げ部を設け、この折り曲げ部を紙製容器本体の上方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてあるから、印刷効果がよく、しかも断熱性のある紙製容器を得ることができた。
しかも、外筒上方開口縁に内向きの折り曲げ部を設けてあるから、現在既に稼働している自動機のリテーナーにも適格に適合し、リテーナーの寸法を変えることなく適用できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】外筒の上方及び下方開口縁に内向きの折り曲げ部を設けた本発明断熱性紙製容器の実施例の断面図
【図２】図１上Ａ部の拡大断面図
【図３】図１上Ｂ部の拡大断面図
【図４】紙製容器本体の中間部にピーター線を設けた実施例の断面図
【図５】外筒の上方開口縁のみに内向き折り曲げ部を設けた本発明断熱性紙製容器の実施例の断面図
【図６】図５上Ｃ部の拡大断面図
【図７】図５に示した本発明断熱性紙製容器の紙製容器本体の中間部にピーター線を設けた実施例の断面図
【符号の説明】
１ 紙製容器本体
２ 胴部
３ 外向きフランジ
４ 底
５ ピーター線
６ 底の周壁
７ ピーター線
１０ 外筒
１１ 胴部
１２ 折り曲げ部
１３ 折り曲げ部
１５ 空隙
Claims (8)
- 上方開口縁に外向きフランジを有する紙製容器本体と、上方及び下方を開口させてあって、該容器本体の側面に被せる紙製の外筒とからなり、該外筒の上方及び下方の開口縁に内向きの折り曲げ部を設け、上方開口縁の折り曲げ部を容器本体の上方の側面外周に接触させ、下方開口縁の折り曲げ部を容器本体の下方の側面外周に接触させて、紙製容器本体と外筒との間に空隙を設けてあり、外筒の上方開口縁の内向き折り曲げ部の厚みの寸法より下方開口縁の内向き折り曲げ部の厚み寸法を大きく形成して、容器本体と外筒との間の上部の空隙より下部の空隙の寸法を大きくしてあることを特徴とする断熱性紙製容器。
- 上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の何れか一方を容器本体の側面外周に接着してある上記請求項１に記載の断熱性紙製容器。
- 上記外筒の上方開口縁と下方開口縁の内向き折り曲げ部の両方を容器本体の側面外周に接着してある上記請求項１に記載の断熱性紙製容器。
- 紙製容器本体の上部に外向きのピーター線を設けてある上記請求項１〜３の何れかに記載の断熱性紙製容器。
- 上記ピーター線を外筒内面に接着してある上記請求項４に記載の断熱性紙製容器。
- 紙製容器本体の中間部に外向きのピーター線を設けてある上記請求項１〜５の何れかに記載の断熱性紙製容器。
- 上記中間部の外向きのピーター線を外筒内面に接着してある上記請求項６に記載の断熱性紙製容器。
- 上記外筒の上方及び下方の開口縁の内向き折り曲げ部に変えて内向きカール部としてある上記請求項１〜７のいずれかに記載の断熱性紙製容器。
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|---|---|---|---|
| JP09834599A JP4290807B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 断熱性紙製容器 |
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|---|---|
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ID=14217325
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|---|---|---|---|
| JP09834599A Expired - Lifetime JP4290807B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 断熱性紙製容器 |
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-
1999
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