JP4291810B2 - Glass bottle - Google Patents
Glass bottle Download PDFInfo
- Publication number
- JP4291810B2 JP4291810B2 JP2005304474A JP2005304474A JP4291810B2 JP 4291810 B2 JP4291810 B2 JP 4291810B2 JP 2005304474 A JP2005304474 A JP 2005304474A JP 2005304474 A JP2005304474 A JP 2005304474A JP 4291810 B2 JP4291810 B2 JP 4291810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass bottle
- shoulder
- point
- radius
- neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
本発明は、飲料、調味調などの各種内容物を包装、保存などするガラスびんに関する。 The present invention relates to a glass bottle for packaging and storing various contents such as beverages and seasonings.
ガラスびんは、一般に、粗型で成形したパリソンを仕上型に移し、ブロー成形した後に仕上型を開き、成形を完了したびんを取り出すことで製造される。図8は仕上型が開くときの様子の説明図である。仕上型(図示せず)が合目線Xから左右に開くとき、成形されたガラスびん1は一方の型に引っ張られて傾くことがある。図8の場合は左側の型に引っ張られて左に傾いた状態を示している。すると、合目線Xにおけるガラスびんの肩部の位置S1がS2に移動(上昇)し、左側の型の合目部分と干渉し、いわゆる「肩びり」の傷が生じる。このような肩びりは、肩の張った形状のガラスびんに顕著に発生する。
Generally, a glass bottle is manufactured by transferring a parison molded in a rough mold to a finishing mold, blow molding, opening the finishing mold, completing molding, and taking out the bottle. FIG. 8 is an explanatory diagram of a state when the finishing mold is opened. When the finishing mold (not shown) opens left and right from the joint line X, the
下記の特許文献には、仕上型が開くときに、ブローヘッドでびん口部を嵌合保持することでガラスびんの位置を規制し、ガラスびんが傾くのを防止する技術が開示されている。このような技術は、仕上型が開くときにブローヘッドを微小距離上昇させてブローヘッドでびん口部を緩く保持するものであるが、ブローヘッドと仕上型とのわずかな隙間の調整を行うのが困難なばかりでなく、ブローヘッドとびん口部が干渉してびりが発生するおそれがあり、また、成形機に複雑な機構を追加する必要があるのでコスト高となり、現実的なものとはいえなかった。
本発明は、びんの首部から肩部にかけての外形形状を工夫することにより、成形機を改良することなく、肩びりの発生を防ぐことを課題としてなされたものである。 An object of the present invention is to prevent the occurrence of shoulder stiffness without improving the molding machine by devising the outer shape from the neck portion to the shoulder portion of the bottle.
〔請求項1〕
本発明は、外形の、少なくとも仕上型合目線における縦断面において、直線でなる首部と上に凸の曲線でなる肩部の間の部分が、下に凸の複数の円弧を滑らかに接続した曲線を有し、前記円弧の半径は肩部に近いものほど大きく、且つ、前記円弧の数が2以上であることを特徴とするガラスびんである。
[Claim 1]
The present invention is a curved line in which a portion between a neck portion that is a straight line and a shoulder portion that is a convex curve is smoothly connected to a plurality of circular arcs that are convex downward in a longitudinal section of the outer shape at least at the finish type joint line. The glass bottle is characterized in that the radius of the arc is larger as it is closer to the shoulder, and the number of arcs is 2 or more.
〔請求項2〕
また本発明は、外形の、少なくとも仕上型合目線における縦断面において、直線でなる首部と上に凸の曲線でなる肩部の間の部分が、肩部に近づくほど曲率半径が大きくなる緩和曲線でなることを特徴とするガラスびんである。
[Claim 2]
Further, the present invention provides a relaxation curve in which the radius of curvature becomes larger as the portion between the neck portion that is a straight line and the shoulder portion that is a convex curve is closer to the shoulder portion in the longitudinal section of the outer shape at least at the finish type joint line. A glass bottle characterized by comprising
〔請求項3〕
また本発明は、外形の仕上型合目線における縦断面において、仕上型を型開きしたときガラスびんが傾いた場合のガラスびんと仕上型の干渉量が最大となる点Mにおける曲率半径が50mm以上である請求項1又は2のガラスびんである。なお、通常の場合は、ガラスびんと仕上型の干渉量が最大となる点はガラスびんの傾き量に左右されずに定まるが、本発明を更に明確にするため、点Mは、仕上型が片側で5mm開いたときにガラスびんの首部が一方の仕上型に引っ張られて仕上型と共に横移動した場合の干渉量が最大となる点、と定義する。
[Claim 3]
Further, according to the present invention, in the longitudinal cross section at the finishing line of the finishing mold, the radius of curvature at the point M where the amount of interference between the glass bottle and the finishing mold is maximum when the finishing bottle is opened is 50 mm or more. der Ru is a glass bottle according to claim 1 or 2. In the normal case, the point at which the amount of interference between the glass bottle and the finishing mold is maximized is determined without being influenced by the inclination amount of the glass bottle. However, in order to further clarify the present invention, the point M is defined by the finishing mold. It is defined as the point at which the amount of interference is maximized when the neck of the glass bottle is pulled by one finishing mold and moved laterally with the finishing mold when opened 5 mm on one side.
本発明のガラスびんは、仕上型型開き時に、合目線において型とガラスびんが干渉した場合、その干渉量が最大となる点M(すなわち、ガラスと型が衝突する点)が、従来形状に比べて下方となり、したがって、点Mにおけるガラスびん外形の曲率が大きくなり、当該部分に発生する応力が小さくなるので、びりが発生する可能性がきわめて小さくなる。 In the glass bottle of the present invention, when the mold and the glass bottle interfere with each other at the joint line when the finish mold is opened, the point M (that is, the point where the glass collides with the mold) becomes the conventional shape. Therefore, the curvature of the outer shape of the glass bottle at the point M is increased, and the stress generated in the portion is reduced, so that the possibility of occurrence of chatter is extremely reduced.
図1は実施例のガラスびん1の首部から肩部にかけての外形形状を表した説明図である。同図において、A点から上は直線でなる首部2、E点から下は上に凸の曲線でなる肩部3である。A点〜E点は、下に凸の複数(3つ)の円弧を滑らかに接続した曲線でなっている。本発明において「滑らかに接続」とは、接続点において、両側の円弧の接線が一致する状態をいう。A点〜B点はRa(半径)=5(mm)、B点〜C点はRb=50、C点〜D点はRc=200、D点〜E点は直線となっている。なお、直線はR=∞の円弧曲線であるとも考えられるが、本発明においては直線は円弧とみなさない。
FIG. 1 is an explanatory view showing the outer shape of the
図2は従来のガラスびん1(比較例)の首部から肩部にかけての外形形状を表した説明図である。同図において、a点から上は直線でなる首部2、c点から下は上に凸の曲線でなる肩部3である。a点〜b点はRa(半径)=5(mm)、B点〜C点は直線となっている。したがって、首部と肩部の間の下に凸の円弧の数は1である。このように、従来形状は、首部直下に半径Raの下に凸の円弧曲線があり、その下は直線となっているか、または直ぐに上に凸の曲線(肩部)となる。すなわち、従来形状は、直線でなる首部と上に凸の曲線でなる肩部の間の部分の下に凸の円弧の数は1である。
FIG. 2 is an explanatory view showing the outer shape of the conventional glass bottle 1 (comparative example) from the neck to the shoulder. In the figure, the
図3は上記実施例のガラスびん1が型開きの際傾いた場合(仕上型が5mm開いたとき、首部が5mm横移動した場合)の仕上型とガラスの干渉量を計算し、縦軸に軸方向距離(高さ)をとって表したものである。干渉量が最大となる点Mの高さは191.5mmで、干渉量の最大値は約0.9mmである。図1に示すように、点Mにおけるガラスびん外形における円弧の半径はRc=200mmとなっている。
FIG. 3 shows the amount of interference between the finishing mold and the glass when the
図4は上記比較例のガラスびん1が型開きの際傾いた場合(仕上型が5mm開いたとき、首部が5mm横移動した場合)の仕上型とガラスの干渉量を計算し、縦軸に高さをとって表したものである。ここで、「5mm開き位置」を採用したのは、この位置でびりが発生しているのではなく、ガラスと型枠との干渉量や最大干渉位置を相対的に比較することを容易にするためである。干渉量は型開きに伴って直線的に増加する。干渉量が最大となる点Mの高さは実施例よりも高い位置で196.5mmであり、干渉量の最大値は実施例の場合と同じ約0.9mmである。図2に示すように、点Mにおけるガラスびん外形における円弧の半径はRa=5mmとなっている。
FIG. 4 shows the amount of interference between the finishing mold and glass when the
図5は干渉量が最大となるガラスびんの点M(すなわち、ガラスと型が衝突する点)の曲率半径によって、干渉により発生する衝撃力がどのように変化するかを計算によって求めた結果を示している。同図において、「R10」「R5」「R3」は首部直下の曲線の曲率半径(Ra)の大きさを示しており、「R10」はRa=10mm「R5」はRa=5mm、「R3」はRa=3mmの場合である。縦軸は点Mにおける衝撃力の大きさを百分率(%)で表し、横軸には点Mにおける曲率半径をとっている。このように、点Mに発生する衝撃力は首部直下の曲線の曲率半径(Ra)の大きさと点Mの曲率半径が関係し、Raがいずれの場合も、点Mの曲率半径が大きいほど点Mの局所応力が小さくなる。 FIG. 5 shows the calculation result of how the impact force generated by the interference changes depending on the radius of curvature of the glass bottle point M where the amount of interference is maximum (ie, the point where the glass collides with the mold). Show. In the figure, “R10”, “R5”, and “R3” indicate the radius of curvature (Ra) of the curve immediately below the neck, “R10” is Ra = 10 mm, “R5” is Ra = 5 mm, and “R3”. Is the case where Ra = 3 mm. The vertical axis represents the magnitude of the impact force at point M in percentage (%), and the horizontal axis represents the radius of curvature at point M. Thus, the impact force generated at the point M is related to the curvature radius (Ra) of the curve just below the neck and the curvature radius of the point M, and in any case of Ra, the larger the curvature radius of the point M, the more the point becomes. The local stress of M becomes small.
図5を見れば明らかなように、点Mの衝撃力は、点Mの曲率半径が最小値〜50mmとなるまでに急激に低下し、50mm〜200mmはなだらかに低下している。したがって、点Mにおける曲率半径は50mm以上であることが望ましい。 As is apparent from FIG. 5, the impact force at the point M rapidly decreases until the radius of curvature at the point M reaches a minimum value of 50 mm, and gradually decreases from 50 mm to 200 mm. Therefore, it is desirable that the radius of curvature at the point M is 50 mm or more.
上記実施例はRa=5mmで、点Mの曲率半径が200mm、上記比較例はRa=5mmで、点Mの曲率半径が5mmであるから、実施例の点Mにおける衝撃力は比較例の衝撃力の19%に低減しており、したがって、肩びりはほとんど発生しない。 In the above example, Ra = 5 mm, the radius of curvature of the point M is 200 mm, and in the comparative example, Ra = 5 mm, and the radius of curvature of the point M is 5 mm. It has been reduced to 19% of the force, so there is little shouldering.
上記のように、本発明においては、合目線において型とガラスびんが干渉した場合、その干渉量が最大となる点Mが、従来形状に比べて下方になると共に、点Mにおけるガラスびん外形の曲率が大きくなり、当該部分に発生する衝撃力が小さくなるので、びりが発生する可能性がきわめて小さくなる。 As described above, in the present invention, when the mold and the glass bottle interfere with each other at the seam line, the point M at which the interference amount becomes maximum is lower than the conventional shape, and the outline of the glass bottle at the point M is Since the curvature is increased and the impact force generated in the portion is reduced, the possibility of occurrence of chatter is extremely reduced.
図6、7は他の実施例のガラスびん1に関する。ガラスびん1の合目線Xにおける首部から肩部にかけての外形形状は図7の線pで示される。この形状は前記の実施例における形状と同じである。図6において領域Qで示される部分、すなわち合目線Xから両側30°を除いた部分における首部から肩部にかけての外形形状は図7の線qで示される。この形状は前記の比較例における形状と同じである。合目線Xから両側30°の領域(P)においては、首部から肩部にかけての外形形状が図7の線pから線qまでなだらかに変化する形状となっている。
6 and 7 relate to a
このガラスびんは、首部から肩部にかけての外形形状がほとんどの部分で線q(図7)の形状であるので、シャープな肩張りデザインのガラスびんとなっている。このようなシャープな肩張りデザインは好まれる傾向があるが、肩びりが生じやすいという問題がある。本実施例においては合目線Xにおいてq(図7)の形状であるので、肩びりが生じる可能性がほとんど無く、しかも合目線における形状はほとんど目立たずに、全体的に見てシャープな肩張りデザインの印象が維持されている。 This glass bottle is a glass bottle with a sharp shoulder design because the outer shape from the neck to the shoulder is almost the shape of the line q (FIG. 7). Although such a sharp shoulder design tends to be preferred, there is a problem that shoulder stiffness tends to occur. In the present embodiment, since the shape of the seam line X is q (FIG. 7), there is almost no possibility of shoulder warp, and the shape of the seam line is hardly noticeable, and the overall shoulder is sharp. The impression of the design is maintained.
なお、実施例では、直線でなる首部から上に凸の曲線でなる肩部までが、下に凸の3つの円弧を滑らかに接続した曲線で構成される場合を説明したが、円弧の数が2、あるいは4以上の場合、また、円弧の曲率が無段階に変化する緩和曲線の場合も、干渉量が最大となる点Mが、従来形状に比べて下方になると共に、点Mにおけるガラスびん外形の曲率が大きくなり、当該部分に発生する衝撃力が小さくなり、肩びりが発生する可能性が小さくなるという、上記実施例と同様の効果がある。 In the embodiment, a case has been described in which a straight neck portion to a shoulder portion having an upward convex curve is configured by a curved line in which three downward convex arcs are smoothly connected. In the case of 2 or 4 or more, and also in the case of a relaxation curve in which the curvature of the arc changes steplessly, the point M at which the amount of interference becomes maximum is lower than the conventional shape, and the glass bottle at the point M There is an effect similar to the above embodiment in which the curvature of the outer shape is increased, the impact force generated in the portion is reduced, and the possibility of occurrence of shoulder stiffness is reduced.
1 ガラスびん
2 首部
3 肩部
1
Claims (3)
直線でなる首部と上に凸の曲線でなる肩部の間の部分が、
下に凸の複数の円弧を滑らかに接続した曲線を有し、
前記円弧の半径は肩部に近いものほど大きく、
且つ、円弧の数が2以上であることを特徴とするガラスびん。 In the longitudinal section of the outer shape, at least at the finish type joint line,
The part between the neck that is a straight line and the shoulder that is a convex curve
It has a curve that smoothly connects a plurality of downward convex arcs,
The radius of the arc is larger as it is closer to the shoulder,
And the number of circular arcs is 2 or more, The glass bottle characterized by the above-mentioned.
直線でなる首部と上に凸の曲線でなる肩部の間の部分が、
肩部に近づくほど曲率半径が大きくなる緩和曲線でなることを特徴とするガラスびん。 In the longitudinal section of the outer shape, at least at the finish type joint line,
The part between the neck that is a straight line and the shoulder that is a convex curve
A glass bottle characterized by a relaxation curve in which the radius of curvature increases toward the shoulder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005304474A JP4291810B2 (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Glass bottle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005304474A JP4291810B2 (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Glass bottle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007112652A JP2007112652A (en) | 2007-05-10 |
| JP4291810B2 true JP4291810B2 (en) | 2009-07-08 |
Family
ID=38095174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005304474A Expired - Lifetime JP4291810B2 (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Glass bottle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4291810B2 (en) |
-
2005
- 2005-10-19 JP JP2005304474A patent/JP4291810B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007112652A (en) | 2007-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011329879A1 (en) | Metallic beverage can end closure with offset countersink | |
| JP4291810B2 (en) | Glass bottle | |
| JP2011194916A (en) | Synthetic resin-made fuel tank mounted on vehicle | |
| JP4991130B2 (en) | Bottle | |
| JP5088880B2 (en) | Glass bottle | |
| JP5356915B2 (en) | Synthetic resin biaxial stretch blow molded bottle handle and synthetic resin biaxial stretch blow molded bottle provided with the handle | |
| JP4432021B2 (en) | Mouth tube section of synthetic resin housing | |
| JP4990709B2 (en) | Bottle | |
| JP4869973B2 (en) | Glass bottle | |
| EP2316739B1 (en) | A squeezable bottle | |
| JP4990708B2 (en) | Square bottle | |
| JP6759711B2 (en) | Synthetic resin container | |
| JP2012025400A (en) | Elliptical bottle | |
| CN103372969B (en) | A kind of bottle base | |
| JP4203890B2 (en) | Synthetic resin housing | |
| JP3628975B2 (en) | sleeve | |
| CN207294580U (en) | Silently and glass container just membrane module | |
| AU2018288101B2 (en) | Container spout portion, resin made container having the container spout portion and preform having the container spout portion | |
| JP5283828B2 (en) | Plastic bottle | |
| JP5053580B2 (en) | Flat bottle made of synthetic resin | |
| JP3841754B2 (en) | sleeve | |
| JP6910180B2 (en) | Plastic bottle | |
| JP4651566B2 (en) | Mold equipment | |
| JP2023183178A (en) | Synthetic resin container | |
| USD21412S (en) | Design for a bottle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080918 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081118 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081225 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20081225 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090331 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090403 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4291810 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140410 Year of fee payment: 5 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |