JP4294802B2 - Drill screw with washer for thin plate fastening - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄金属板同士を締結するのに使用される座金付きドリルねじに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ドリルねじは、シャンクの一端にドリル部を、他端には頭部をそれぞれ一体に設け、頭部とドリル部との間に雄ねじを形成した構成になっている。
【0003】
そして、一般に、雄ねじは転造によって形成するものであるため、座面まで完全ねじ部とすることは現実には不可能であり、首下部分に不完全ねじ部が残ることは避け難い。このためJISでは、タッピンねじの場合、不完全ねじ部が最大1ピッチの範囲に留まるように規定している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ドリルねじによる板材同士の締結は、重ね合わせた板材にドリル部で下穴を空けてから雄ねじをねじ込むことによって行われるが、表側の板材への雄ねじのねじ込みは締結には寄与しておらず、裏側の板材に雄ねじがねじ込まれることによって締結が行われる。
【0005】
したがって、締結強度を高めるためには、裏側の板材を破壊することなく、裏側の板材に対して雄ねじをできるだけ広い範囲にわたって食い込ませることが必要である。そのためには、板材の厚さに応じたピッチのねじを使用すれば良いと考えられるが、建築用などに使用する一般のドリルねじの場合、取り扱いの容易性や強度、転造加工の容易性等の点から外径を小さくすることには限界があり、一般には、外径が4mm程度よりも大きいものが使用されている。
【0006】
このため、例えば厚さが1mm以下の鉄板同士を締結する場合、雄ねじのピッチが板材の厚さ寸法の何倍もの寸法になっており、そのため、裏側の板材に雄ねじの首下の不完全ねじ部が食い込むことになり、その結果、板材の雌ねじが潰れて締結不能になったり、締結はできても十分な強度を得ることができなかったり、或いは、緩みやすくなったりする問題があった。
【0007】
このような問題から、薄板同士を強固に締結する必要がある場合は、2枚の薄板にドリルで予め下穴を空けておいてリベットで締結するようにしているが、これでは工数が増えるため作業能率が著しく悪い欠点がある。
【0008】
本発明は、首下部分に不完全ねじ部が形成されているドリルねじであっても、薄板同士を強固に締結できるようにすることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、工夫された座金をドリルねじに組み込むことにより、前記目的を達成するに至った。
【0010】
本願発明は、シャンクの一端にドリル部が一体に形成されていてシャンクの他端には頭部が一体に形成されているドリルねじと、前記ドリルねじのシャンクに嵌まる1枚の座金とから成っており、前記ドリルねじのシャンクには雄ねじが形成されており、前記ドリルねじの雄ねじは首下部分において不完全ねじ部になっている、という座金付きドリルねじを対象にしている。
前記座金は、前記ドリルねじにおける不完全ねじ部の全部と完全ねじ部の一部とを覆う厚さ寸法に設定されており、この座金の内周面のうちドリルねじの頭部に寄った部位には、前記ドリルねじの雄ねじに係合する内向き突条が形成され、前記座金の内周面のうち突条を除いた部位は、重ね合わせた薄板にドリル部で下穴を空けてそれら薄板同士を締結するに際して少なくとも座金に密着した表側の薄板の内周縁が内部に向けて突出する状態に入り込み得るバーリング許容部になっており、かつ、前記座金のバーリング許容部はドリルねじの不完全ねじ部まで入り込んでいる。
【0011】
そして、前記ドリルねじにおける頭部の座面とシャンクの不完全ねじ部とは、前記不完全ねじ部に向けて先窄まりのテーパ面を介して連続している一方、前記座金の内向き突条は、前記ドリルねじのテーパ面と密着又は密接する傾斜面を有する断面台形状になっている。
【0012】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0013】
図1はドリルねじ1と座金2との分離図であり、図2は座金2の平面図、図3は座金2をドリルねじ1に取付けた状態での図、図4及び図5は作用を示す図である。なお、図3では座金2の断面表示(ハッチング)は省略している。
【0014】
ドリルねじ1は従来のものと同じであり、シャンク3と、シャンク3の一端に設けたドリル部4と、シャンク3の他端に設けた十字穴5付きの頭部6と、ドリル部4と頭部6との間に形成された雄ねじ7とを備えている。雄ねじ7のうち座面8からある程度の寸法L1の範囲は不完全ねじ部9になっており、座面8との連設部は不完全ねじ部9に向けて先窄まりのテーパ状に形成されている(テーパ面を符号10で示す。)。
【0015】
座金2は、ばね鋼やステンレスばね材、鋼板等のばね性をもつ金属板を素材として平面視六角形に形成されており(円形等の他の平面形状でも良い)、その厚さ寸法Tは、ドリルねじ1における不完全ねじ部9の軸方向寸法L1の約2倍程度の寸法に設定されている。換言すると、座金2は、不完全ねじ部9の全部と完全ねじ部の一部とを覆うような厚さ寸法に設定されている。また、座金2の厚さ寸法Tは、雄ねじ7のピッチよりも大きい寸法に設定されている。
【0016】
座金2のうちドリルねじ1の頭部6に寄った部位には、ドリルねじ1の雄ねじ7に係合する断面台形状の内向き突条11が形成されている。内向き突条11の上面は、ドリルねじ1のテーパ面10と密着又は密接するように設定されており、このようにすると、座金2をドリルねじ1と同心状に位置決めできる利点がある。
【0017】
そして、座金2の内周のうち内向き突条11の下方の部位の内径D1を、雄ねじ7の外径D2の約1.1倍程度の内径に設定することにより、締結する薄板12,13のうち座金2に密着した表側の薄板12の内周縁が入り込み得るバーリング許容部14と成している。バーリング許容部14は、ドリルねじ1の不完全ねじ部9まで掛かる程度の奥行き寸法L2に設定されている。
【0018】
薄板12,13の厚さが1mm以下の場合、座金2の寸法は、具体的には、外径(呼び径)D2が5mmのドリルねじ1に使用する場合であると、厚さ寸法Tを2.3mm程度、内向き突条11の内径を4.3mm程度、バーリング許容部14の内径D1を5.5mm程度に設定すれば良い。
【0019】
以上の構成において、座金2をドリルねじ1にねじ込むか、又は、内向き突条11の弾性に抗して押し込むかすることにより、座金2を予めドリルねじ1に取付けておく。そして、図4に示すように、通常の作業と同様にして、動力工具を使用してドリルねじ1を回転させながら薄板12,13に押し当てて、薄板同士12,13の締結作業を行う。
【0020】
すると、ドリル部4によって薄板12,13に下穴が空けられてから、薄板12,13の内周縁に雄ねじ7が食い込んでいく。このねじ込み工程において、両薄板12,13は下向きに押されるため、両薄板12,13には下向きに突出したバーリング部が形成される傾向を呈する。
【0021】
そして、座金2が表側の薄板12に密着すると共に頭部6が座金2に密着した状態で更にドリルねじ1がねじ込まれると、図5に示すように、両薄板12,13の内周縁が座金2のバーリング許容部14に引き込まれ勝手となる。換言すると、薄板12,13には、座金2の内部に向けて突出した筒状のバーリング部12a,13aが形成される。
【0022】
図5の状態では、表側の薄板12のバーリング部12aはその全体が座金2の内部に引き込まれ、裏側の薄板13のバーリング部13aは部分的に座金2の内部に向けて引き込まれている。
【0023】
両薄板12,13のバーリング部12a,13aがどのような状態になるかは、薄板12,13の厚さ寸法や、座金2の厚さ、座金2におけるバーリング許容部14の内径、雄ねじ7のピッチなどの諸条件によって異なり、場合によっては、両薄板12,13のバーリング部12a,13aが完全に座金2の内部に入り込むこともあり得る。
【0024】
いずれにしても、図5から容易に理解できるように、裏側の薄板13のバーリング部13aが座金2の内部に引き込まれ勝手になっているため、ドリルねじ1の雄ねじ7を広い範囲にわたって裏側の薄板13に食い込ませることができ、しかも、バーリング部13aに対して雄ねじ7の完全ねじ部が食い込んでいるため、バーリング部13aに形成された雌ねじの破壊や潰れを防止又は著しく抑制することができる。
【0025】
更に、座金2が存在しない場合は、表側の薄板12のバーリング部12aがドリルねじ1の首下部分に詰まった状態になるため、裏側の薄板13のバーリング部13aは広がり勝手になって破れやすくなるが、本発明によると、表側の薄板12のバーリング部12aは座金2のバーリング許容部14に入り込んでいるため、裏側の薄板13のバーリング部13aが破れることも抑制することができる。
【0026】
そして、これらの作用の相乗効果により、高い締結強度を得ることができる。
【0027】
座金2をばね性のある金属板で製造すると、その弾性を利用して緩み止め効果を発揮させることができるため、より好適である。この場合、図に示すように、座金2の外径をドリルねじ1の頭部6の直径の1.5〜2倍程度の大きさに設定しておくと、座金2のばね性をより有効に利用できて好適である。
【0028】
また、図示していないが、座金2を弾性体製として、下面が凹んだ皿座金の形態にすると、緩み止め効果をより向上できる。
【0029】
【0030】
上記した実施形態ではバーリング許容部14の内周をストレート状に形成しているが、外側に向かって直径が拡大するテーパ状に形成しても良い。また、座金は合成樹脂など、金属以外の素材で製造することも可能である。言うまでもないが、座金を使用するドリルねじやタッピンねじにおける穿孔部や頭部の形状、雄ねじのピッチなどには全く制限はない。
【0031】
また、本発明の座金は、3枚以上の薄板を締結する場合にも適用でき、その場合は、座金の内径を大きくすれば良い。
【0032】
【発明の作用・効果】
本発明によると、ドリルねじやタッピンねじで薄い薄板同士を締結するにおいて、ねじのねじ込みに伴って、少なくとも表側の薄板の内周縁が座金の内部方向に引き込まれることにより、裏側の薄板の内周縁に、座金の内部に向けて突出し勝手のバーリング部を形成することができ、このバーリング部に雄ねじの完全ねじ部をねじ込むことができる。
【0033】
そして、裏側の薄板のバーリング部が座金の方向に向けて突出し勝手になっていることと、そのバーリング部に対して雄ねじの完全ねじ部が食い込むこととにより、裏側の薄板に形成された雌ねじが潰れてしまう現象(いわゆるねじがバカになる現象)を防止又は著しく抑制することができ、その結果、薄い薄板同士であっても強い強度で締結することができる。
【0034】
また、動力ドライバを使用してドリルねじで締結作業を行うにおいて、従来は薄板の雌ねじが潰れやすいため、ねじ込みトルクの加減(すなわちどの時点で回転を停止させるかの判断)が難しかったが、本願発明の座金を使用すると、強いトルクでねじ込んでも雌ねじが潰れることはないため、締結不良の発生率を著しく低減できる。
【0035】
また、座金は内向き突条を有するため、座金をドリルねじに予め取付けておくことが簡単になるため、締結作業を能率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る座金をドリルねじから分離した状態の断面図である。
【図2】座金の平面図である。
【図3】ドリルねじに取付けた状態での座金の断面図である。
【図4】締結工程を示す図である。
【図5】締結し終えた状態での断面図である。
【符号の説明】
1 ドリルねじ
2 座金
4 ドリル部
6 頭部
7 雄ねじ
9 不完全ねじ部
11 内向き突条
12,13 薄板
12a,13a バーリング部
14 バーリング許容部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a washer-provided drill screw used for fastening thin metal plates together.
[0002]
[Prior art]
Flip ne drill, a drill part at one end of the shank, the other end is provided integrally head respectively, it has a configuration forming the external thread between the head and the drill unit.
[0003]
In general, since the male screw is formed by rolling, it is actually impossible to make a complete screw portion up to the seating surface, and it is difficult to avoid the incomplete screw portion remaining in the lower neck portion. For this reason, in JIS, in the case of a tapping screw, it is defined that the incomplete thread portion remains within a maximum pitch range.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, the fastening of the plate to each other by Flip ne drill is carried out by screwing the male screw from leaving a pilot hole drilled portion so the sheet material superimposed external thread of screwed into the front side of the plate material contribution to the fastening However, fastening is performed by screwing a male screw into the plate material on the back side.
[0005]
Therefore, in order to increase the fastening strength, it is necessary to bite the male screw over the widest possible range with respect to the back side plate material without destroying the back side plate material. For this purpose, it is considered that may be used to thread pitch corresponding to the thickness of the plate, when the Flip ne ordinary drill to be used, such as architectural, ease and strength of handling, ease of rolling There is a limit to reducing the outer diameter from the standpoint of properties and the like, and generally, an outer diameter larger than about 4 mm is used.
[0006]
For this reason, for example, when fastening steel plates having a thickness of 1 mm or less, the pitch of the male screw is many times the thickness of the plate material, and therefore, the incomplete screw below the neck of the male screw is placed on the back plate material. As a result, the female screw of the plate material is crushed so that it cannot be fastened, and even if it can be fastened, sufficient strength cannot be obtained, or it becomes easy to loosen.
[0007]
Because of these problems, when it is necessary to fasten the thin plates firmly, drill holes in the two thin plates in advance, and rivets are fastened, but this increases the number of man-hours. There is a drawback that work efficiency is remarkably bad.
[0008]
The present invention, even Flip ne drill incomplete thread portion on the neck lower portion are formed, and an object thereof is to allow firm fastening the thin plates.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has achieved the above object by incorporating a special washer into a drill screw .
[0010]
The present invention comprises a drill screw in which a drill portion is integrally formed at one end of the shank and a head is integrally formed at the other end of the shank, and a single washer that fits into the shank of the drill screw. The drill screw shank is formed with a male screw, and the male screw of the drill screw is an incomplete screw portion in a lower neck portion.
Before SL washer is set to a thickness dimension that covers a part of the whole and the complete thread portion of the incomplete thread portion of the drill screw, closer to the head of the drill screw of the inner peripheral surface of the washer An inward ridge that engages with the male screw of the drill screw is formed in the portion, and a portion of the inner peripheral surface of the washer excluding the ridge is formed by drilling a pilot hole in the stacked thin plate with a drill portion. When the thin plates are fastened together, at least the inner peripheral edge of the front side thin plate that is in close contact with the washer is a burring allowable portion that can enter into a state of protruding toward the inside. It has penetrated to the complete thread.
[0011]
Then, the previous SL incomplete thread portion of the seat and the shank of the head in the drill screw, while being continuously via the tapered surface of the tapered-off toward the incomplete thread portion, inward of the washer The protrusion has a trapezoidal cross section having an inclined surface that is in close contact with or in close contact with the tapered surface of the drill screw.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
1 is a separated view of the drill screw 1 and the
[0014]
The drill screw 1 is the same as the conventional one. The
[0015]
The
[0016]
An inward
[0017]
And the
[0018]
When the thickness of the
[0019]
In the above-described configuration, the
[0020]
Then, from the spaced bottom hole in the
[0021]
Then, when the drill screw 1 is further screwed in a state in which the
[0022]
In the state of FIG. 5, the entire burring portion 12 a of the
[0023]
The state of the burring
[0024]
In any case, as can be easily understood from FIG. 5, the burring
[0025]
Further, when the
[0026]
And the high fastening strength can be obtained by the synergistic effect of these actions.
[0027]
If the
[0028]
Although not shown, if the
[0029]
[0030]
The implementation embodiments described above to form the inner periphery of the
[0031]
The washer of the present invention can also be applied to the case where three or more thin plates are fastened. In that case, the inner diameter of the washer may be increased.
[0032]
[Operation and effect of the invention]
According to the present invention, in fastening the thin thin plates by drilling screws or tapping screws, with the screwing of the screw, the inner peripheral edge of at least the front side of the thin plate by being pulled into the direction of the washer, of the back side of the thin plate A burring portion that protrudes toward the inside of the washer can be formed on the periphery, and a complete thread portion of a male screw can be screwed into the burring portion.
[0033]
And, the burring part of the thin plate on the back side protrudes toward the washer, and the complete screw part of the male screw bites into the burring part, so that the female screw formed on the thin plate on the back side is It collapsed resulting phenomenon can be prevented or significantly suppressed (so-called screw phenomenon becomes fool), as a result, can be fastened in even thinner thin plates strong intensity.
[0034]
Further, in performing the fastening operation by the drill screw using a power driver, since the conventional easily crushed sheet female thread, (determination of whether to stop the rotation that is, any point) adjustment of the torque narrowing Ji roots but is difficult If the washer of the present invention is used, the internal thread will not be crushed even if it is screwed with a strong torque, so the occurrence rate of fastening failure can be significantly reduced.
[0035]
In addition, washer because it has an inward protrusion, because it becomes easy to advance attach the washer to the Flip I drill, can be performed with good efficiency of the fastening work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a washer according to the present invention separated from a drill screw.
FIG. 2 is a plan view of a washer.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the washer attached to a drill screw.
FIG. 4 is a diagram showing a fastening process.
FIG. 5 is a cross-sectional view in a state where fastening is completed.
[Explanation of symbols]
1
12a,
Claims (1)
前記座金は、前記ドリルねじにおける不完全ねじ部の全部と完全ねじ部の一部とを覆う厚さ寸法に設定されており、この座金の内周面のうちドリルねじの頭部に寄った部位には、前記ドリルねじの雄ねじに係合する内向き突条が形成され、前記座金の内周面のうち突条を除いた部位は、重ね合わせた薄板にドリル部で下穴を空けてそれら薄板同士を締結するに際して少なくとも座金に密着した表側の薄板の内周縁が内部に向けて突出する状態に入り込み得るバーリング許容部になっており、かつ、前記座金のバーリング許容部はドリルねじの不完全ねじ部まで入り込んでおり、
更に、前記ドリルねじにおける頭部の座面とシャンクの不完全ねじ部とは、前記不完全ねじ部に向けて先窄まりのテーパ面を介して連続している一方、前記座金の内向き突条は、前記ドリルねじのテーパ面と密着又は密接する傾斜面を有する断面台形状になっている、
薄板締結用の座金付きドリルねじ。The drill part is integrally formed at one end of the shank and the head is integrally formed at the other end of the shank, and a single washer that fits into the shank of the drill screw, The shank of the drill screw is formed with a male screw, and the male screw of the drill screw is an incomplete screw portion in a lower neck portion,
The washer is set to a thickness dimension that covers all of the incomplete thread part and a part of the complete thread part in the drill screw, and a part of the inner peripheral surface of the washer that is close to the head of the drill screw Are formed with inwardly extending ridges that engage with the male screw of the drill screw, and parts of the inner peripheral surface of the washer except for the ridges are prepared by drilling pilot holes in the stacked thin plates at the drill portion. When fastening the thin plates, at least the inner peripheral edge of the front side thin plate that is in close contact with the washer is a burring allowable portion that can enter into a state protruding toward the inside , and the burring allowable portion of the washer is an incomplete drill screw. It goes into the screw part ,
Further, the head seat surface of the drill screw and the incomplete thread portion of the shank are continuous through the tapered surface tapered toward the incomplete thread portion, while the inward projection of the washer. The strip has a trapezoidal cross section having an inclined surface that is in close contact with or in close contact with the tapered surface of the drill screw.
Drill screw with washer for thin plate fastening.
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