JP4303881B2 - Body guru detection device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は製本の技術分野に属する。特に、製本の際に、表紙と本文の天地を誤ってくるむ(合体させる)ことがないように製本装置に送給される本文の天地方向の良否を検知する技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】
製本機において本文を供給するときにその天地の誤りを検知するグル検知装置がある。このタイプのグル検知装置は本文の背印(背部の目印)に基づいて良否判定を行う。折丁の順序が見分け易いように折丁の背になる部分には書名や折りの順序を示す数字が刷り込まれている(背丁)。また、落丁、乱丁、取込等を発見し易いように折丁の背になる部分には正しく丁合した場合に斜線に並ぶような位置に目印が刷り込まれている(背標)。本文の背部には、この背丁、背標による特徴的な背印が存在するから、たとえば、天地の誤りによって濃淡が変化する部位を光学的なセンサで検出し、それに基づいて天地の誤りを検知することが行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のグル検知装置は、本文の背部に存在する背印の濃淡を検出するため、背印が現れにくく安定しない綴じ方(たとえば、あじろ綴じ)であると背印の濃淡を検出することができない。また、カラー印刷物で背印がカラーであると背印の濃淡を検出することが困難である。すなわち、上述のグル検知装置は使用できなかったり、使用できても誤動作が非常に多く生産阻害となるという課題がある。
【0004】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものである。その目的は、本文の背部に存在する背印の有無や状態に影響されるため高い信頼性を得ることができない従来のグル検知装置の問題点を解消することにある。すなわち、上製本における本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる本文グル検知方法および装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は下記の本発明によって解決される。すなわち、本発明の請求項1に係る本文グル検知装置は、上製本の本文の背を撮像し撮像信号を出力する撮像手段と、前記撮像手段の撮像領域を照明する照明手段と、前記撮像信号を入力してディジタルデータに変換し撮像画像を得るA/D変換(analog-to-digital converting)手段と、前記撮像画像の内部において判定領域を設定する判定領域設定手段と、前記判定領域における表示色の内から指定色を設定する指定色設定手段と、前記指定色に基づいて前記判定領域から指定色領域を抽出する指定色領域抽出手段と、前記指定色領域の画素数を計数し指定色領域数を出力する指定色領域数計数手段と、判定基準となる背の前記指定色領域数である基準指定色領域数と、判定対象となる背の前記指定色領域数である検査対象指定色領域数とを比較して前記本文の向きの良否判定出力を行う良否判定手段とを有するようにしたものである。
【0011】
本発明によれば、撮像手段により本文の背が撮像され撮像信号が出力され、照明手段により撮像手段の撮像領域が照明され、A/D変換手段により撮像信号が入力されディジタルデータに変換され撮像画像が得られ、判定領域設定手段により撮像画像の内部において判定領域が設定され、指定色設定手段により判定領域における表示色の内から指定色が設定され、指定色領域抽出手段により指定色に基づいて判定領域から指定色領域が抽出され、指定色領域数計数手段により指定色領域の画素数が計数され指定色領域数が出力され、良否判定手段により判定基準となる背の指定色領域数である基準指定色領域数と、判定対象となる背の指定色領域数である検査対象指定色領域数とが比較され本文の向きの良否判定出力が行われる。本発明によれば、本文の背の撮像画像において、天地の誤りによって大きく画像の形状および/または色が変化するような所定の判定領域における所定の色の面積に基づいて適否の判定が行われる。したがって、本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる本文グル検知装置が提供される。
【0012】
本発明の請求項2に係る本文グル検知装置は、請求項1に係る本文グル検知装置において、前記撮像は上製本の本文と表紙とを合体させる製本機上において、本文の背に丸み出しを行なう直前に行なわれるようにしたものである。本発明によれば、以降の工程において本文が入れ替わるようなことは、一般的にないから本文の天地の誤りを完全に防止することができる。また、天地不良の本文が存在した場合には、続く耳出し加工の直後において取り除くことができる。
【0013】
本発明の請求項3に係る本文グル検知装置は、請求項2に係る本文グル検知装置において、前記本文には、その背に向きを示すカラーマークが印刷されており、向きが正しい場合に前記判定領域に前記カラーマークが収まり、向きが正しくない場合に前記判定領域から前記カラーマークが外れるように前記撮像が行なわれるようにしたものである。本発明によれば、カラーマークが印刷されているから、本文の背の紋様が検出に適さない場合においても、本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる。
【0014】
本発明の請求項4に係る本文グル検知装置は、請求項3に係る本文グル検知装置において、前記印刷は接着剤により前記本文の背を固定する仮固めの直後において行なわれるようにしたものである。本発明によれば、本文の天地方向が確定し、かつ印刷したカラーマークの品質が保持され、適正なカラーマークを得ることができる。
【0015】
本発明の請求項5に係る本文グル検知装置は、請求項3または4に係る本文グル検知装置において、前記カラーマークの色は、藍色または黄色であることを特徴とする本文グル検知装置。本発明によれば、藍色のカラーマークは検出感度(S/N)が良く高い信頼性が得られる。黄色のカラーマークは本文の背からインキが浸透するようなことがあっても目立ち難い。
【0016】
本発明の請求項6に係る本文グル検知装置は、請求項2〜5のいずれかに係る本文グル検知装置において、前記本文は前記製本機に同期する保持具付搬送手段に載せられて搬送されており、前記同期を示す同期信号を出力する同期信号出力手段と、前記本文が所定の位置に到達したことを検出して到達信号を出力する到達検出手段とを有し、前記撮像手段は前記到達信号を前提とする前記同期信号に同期して前記撮像を行うようにしたものである。本発明によれば、製本機の同期信号に基づいて撮像が行なわれるから高い同期精度を得ることができる。また到達信号を前提とするから、空運転等で本文が存在しない場合には撮像を行なわず誤判定を回避する。
【0017】
本発明の請求項7に係る本文グル検知装置は、請求項1〜6のいずれかに係る本文グル検知装置において、前記照明手段が照明し前記撮像手段が撮像を行う前記撮像領域を設定する撮像領域設定手段を有するようにしたものである。本発明によれば、撮像領域の設定を適正に行うことができる。
【0018】
本発明の請求項8に係る本文グル検知装置は、請求項1〜7のいずれかに係る本文グル検知装置において、前記良否判定出力を入力して判定が不良品の場合に警報出力を行う警報出力手段を有するようにしたものである。本発明によれば、本文の不良品を検知すると警報が出力される。
【0019】
本発明の請求項9に係る本文グル検知装置は、請求項2〜8のいずれかに係る本文グル検知装置において、前記良否判定出力を入力して判定が不良品の場合に前記製本機の運転を停止するための停止信号の出力を行う停止信号出力手段を有するようにしたものである。本発明によれば、本文グルの不良品を検知すると製本機の運転が自動停止される。
【0020】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について実施の形態により説明する。まず、本発明の本文グル検知装置について全体像を説明する。本発明の本文グル検知装置における構成の一例を図1に絵図で示す。また、上製本の本文と表紙を合体させる製本機において、本文の背に丸み出しを行なう直前の個所に設置した本発明の本文グル検知装置の一例を図2に示す。また、上製本の本文と表紙を合体させる製本機における加工処理の一例を図3に絵図で示す。
【0021】
図1において、1は撮像手段、2は照明手段、3は本文グル検知装置の本体、4は警報手段、5は到達検出手段、6は撮像領域設定手段、7は操作入力手段、8は近接スイッチ、31はディスプレイモニター、32は異常復帰ボタンスイッチ、33は機械停止ボタンスイッチ、34は設定/運転切替スイッチ、501a,501b,501cは本文である。また、図2、図3において、1は撮像手段、5は到達検出手段、8は近接スイッチ、101は本文フィーダ、102は丸み出し部、103は耳出し部、104,106は接着剤塗布部、105,107は背貼り部、108は表紙フィーダ、109は表紙くるみ部、501は本文、502は表紙である。
【0022】
撮像手段1はCCD(charge coupled device )等のエリアセンサと結像光学系を有するカメラ(撮像装置)である。撮像手段1は上製本の本文と表紙を合体させる製本機において本文フィーダ101から本文501を1冊づつ送給した後に、その本文501の背を撮像して撮像信号を出力する。図1、図2、図3に示す一例において、本文フィーダ101から送給された本文501は、保持具付搬送手段により間隔を開けて立たせた状態で間欠的に搬送される。本文グル検知装置の撮像手段1は、本文フィーダ101の下流、丸み出し部102の上流に当たる位置において撮像を行う。
【0023】
照明手段2は撮像手段1の撮像領域を照明する。照明手段2にはリング形状の蛍光灯、メタルハライドランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、等やそれらに光ファイバーや反射鏡を組み合わせた周知の照明装置を使用することができ特に限定はない。本文グル検知を行なう場所における特殊な条件、たとえば外光の変動等が存在する場合がある。撮像に悪影響が生じないように、遮光や十分な照度が得られるようにする等の処置は当然の設計事項である。
【0024】
本体3は撮像手段1の撮像信号を入力し演算を行って良否判定を行う部分である。本体3は、パーソナルコンピュータ、マイクロコンピュータ、専用演算装置、等のデータ処理装置のハードウェアとソフトウェアによって構成することができる。図1に示すように、本体3のパネルには、ディスプレイモニター31、異常復帰ボタンスイッチ32、機械停止ボタンスイッチ33、設定/運転切替スイッチ34、等が付属している。本体3の構成と動作については詳細を後述する。
【0025】
警報出力手段4は本体3の良否判定データを入力する。そして、良否判定データが不良品を示す場合、すなわちグルを検知した場合に警報を出力する。警報出力手段4はブザーとそれに供給する電源のON/OFFを行うリレー回路、等により構成することができる。
【0026】
到達検出手段5は保持具付搬送手段によって搬送されている本文501が、所定の位置に到達したことを検知して到達信号を出力する。所定の位置とは、通常は、撮像領域に本文が収まる位置である。到達検出手段5は、投光部と受光部とを有する反射型または透過型の光スイッチ、等により構成することができる。
【0027】
撮像領域設定手段6は前述の照明手段2が照明し撮像手段1が撮像を行う撮像領域を設定する。図1に示す一例においては、リング状の蛍光灯を有する照明手段2のリングの中央に存在する孔を通して撮像手段1が撮像を行う構成となっており、撮像手段1と照明手段2とは一体となっている。撮像領域設定手段6は、その一体となっている撮像手段1と照明手段2とを、保持具付搬送手段の上方の空間において、所定の位置に移動可能かつ固定可能に支持する。たとえば、撮像領域設定手段6は、天地方向と搬送方向に位置を移動可能な案内機構と固定機構とによって構成される。
【0028】
操作入力手段7は、本文グル検知装置を操作するための入力をオペレータが行う部分である。主として、判定領域、指定色、等の設定入力において使用される。
【0029】
ここで、本発明の本文グル検知装置を適用する上製本の本文と表紙を合体させる製本機(単に製本機と呼ぶ)について、簡単に説明しておく。前述したように図2、図3に一例を示す製本機において、製本機は、本文フィーダ101、丸み出し部102、耳出し部103、接着剤塗布部104,106、背貼り部105,107、表紙フィーダ108、表紙くるみ部109を連結した構成を有する。本文グル検知装置の撮像手段1は丸み出し部102の直前に設置される。
【0030】
本文フィーダ101は本文501を製本機に給送する。たとえば、三方断裁機によって仕上げ裁ちを済ませた本文501はパレットに積み上げられて製本機まで運ばれる。オペレータはその本文501の複数冊づつを本文フィーダ101の入口に手作業で載せる。本文フィーダ101は、製本機の動作に同期し、その入口において重なっている本文501を、1冊つづつ製本機の動作に同期して分離する。そして、本文フィーダ101は、製本機における加工に適するように本文501の背を上に向けて正立した姿勢とし、本文501を製本機に送給する。
このとき、本文501の外側は無地の場合がほとんどであるため、外観からは本文501の天地方向の判断が付き難く、正規の方向と逆方向となる場合がある。
【0031】
丸み出し部102は、本文501の背に丸み付けを行なう。本文501の背と丸みの型(凹型)とを機械的に圧接することにより丸みが付けられる。
耳出し部103は、丸みが付けられた本文501の背を本文501の表裏側へ張り出すように加工する。本文501の背の断面はイチョウの葉のような形状となる。本文501の背以外の部分を万力で固定し、背を本文501の表裏側へ揺動させることによりその耳出しの形状が付けられる。
【0032】
接着剤塗布部104,106は、耳出しが済んだ本文501の背に接着剤を塗布する。接着剤には膠が使用される。
背貼り部105,107は、接着剤が塗布された本文501の背に寒冷紗を貼り付け背固めを行なう。これら接着剤塗布と背貼りは、通常、複数回行なわれる。図3に示す一例では、2回行なわれ、後の背貼りにおいては、背側の上下の丸みに沿って花布が付けられる。
【0033】
表紙フィーダ108は表紙502を表紙くるみ部109に送給する。たとえば、他工程で加工済みの表紙502は、表紙フィーダ108の入口に、オペレータの手作業で重ね積みされる。重ね積みされた表紙502は、表紙フィーダ108によって1枚づつ製本機の動作に同期して分離され送給される。
【0034】
表紙くるみ部109は、背固めが行なわれた本文501の両外側面(見返しの両側)と表紙502の両内側面とを貼り合わせる。すなわち、本文501に表紙502をくるむ。表紙フィーダ108は、本文501をくるむ部位の上方に、表紙502を送給する。一方、本文501は、表紙くるみ部109におけるエレベータ機構により上方に持ち上げられながらその見返しの両側に接着剤が塗布される。さらに、上方に持ち上げられ、本文501と表紙502とが合体する。このとき、ローラにより両外側面を押圧されて本文501における接着剤の塗布面と、表紙502における両内側面とが密着し貼り合わせが行なわれる。
【0035】
次に、本文の向きを示すカラーマークについて説明する。このカラーマークは本文の背に印刷(マーキング)される。本文の向きが正しい場合に撮像画像における判定領域にそのカラーマークが収まり、向きが正しくない場合に判定領域からカラーマークが外れるように撮像手段1による撮像が行なわれる。このカラーマークを印刷することにより、本文の背の紋様が検出に適さない場合においても、本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる。
【0036】
このカラーマークは、丁合、糸かがり(または、アジロとじ、等)、背均しの後に、本文を仮固め(下固め)する工程において本文の背に印刷する。本文の仮固め(下固め)の工程を図4(A)に示す。図4(A)に示すように、背均し済みの本文は、(A−1)において、常盤の上で振動が加えられ本文の背が揃えられる。次に(A−2)において、本文の背に接着剤が塗布される。次に(A−3)において、塗布された接着剤の加熱乾燥が行なわれる。
【0037】
次に(A−4)において、本文の向きを示すカラーマークの印刷(マーキング)が行なわれる。次に(A−5)において、本文の背の再均しが行なわれる。そして、図4(B)に示すように、仮固め(下固め)済みの本文が三方断裁される。この三方断裁された本文が、前述した図3に示す本文501である。
【0038】
このように、接着剤により本文の背を固定する仮固めの直後においてカラーマークの印刷が行なわれることにより、本文の天地方向が確定し、かつ印刷したカラーマークの品質が保持され、適正なカラーマークを得ることができる。このカラ−マークの色としては、藍色または黄色であるようにすると好適である。藍色のカラーマークは、撮像手段1における検出感度(S/N)が良く高い信頼性が得られる。また黄色のカラーマークは本文の背からインキが浸透するようなことがあっても目立ち難い。
【0039】
このようなカラーマークの印刷に用いることができる印刷手段としては、圧縮空気のオンオフにより制御してインキをジェット噴射する方式、その他のインキジェット方式、スタンプ方式、レーザマーカ、等の印刷手段を挙げることができる。前述の仮固めの工程においては、本文は保持具付コンベアにより搬送されているから、本文の位置を光電スイッチ等により検出し、同期をとって本文の背における所定の位置に印刷が行なわれるようにする。
【0040】
次に、本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理について説明する。本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理手段の構成の一例を図5にブロック図で示す。図5において、1は撮像手段、2は照明手段、4は警報出力手段、5は到達検出手段、6は撮像領域設定手段、8は近接スイッチ、71は判定領域設定手段、72は指定色設定手段、301はA/D変換手段、302は画像記憶手段、303は指定色領域抽出手段、304は指定色領域数計数手段、305は基準指定色領域数記憶手段、306は検査対象指定色領域数記憶手段、307は良否判定手段、308は停止信号出力手段である。
【0041】
また、本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理過程を図6、図7にフロー図で示す。図6(A)は本文グル検知における全体のデータ処理過程のフロー図であり、本文グル検知の過程は、大別してステップS1の設定過程とステップS2の運転過程とから構成されることを示している。図6(B)はステップS1の設定過程における細部の過程を示しており、図7はステップS2の運転過程における細部の過程を示している。
【0042】
図5、図6、図7に基づき、本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理について説明する。すでに、上製本の本文と表紙を合体させる製本機の本文フィーダ101において、本文は1冊づつ送給され、保持具付搬送手段により本文グル検知装置の撮像手段1における撮像位置の下に搬送されているものとする。まず、設定過程におけるステップS101(撮像領域設定)において、オペレータは、設定/運転切替スイッチを設定とする。また、搬送される本文の背における適正な領域の撮像が行われるように、撮像領域設定手段6において撮像手段1と照明手段2の位置を調節して撮像領域を設定する(図1とその説明参照)。撮像手段1の撮像領域は照明手段2によって照明が行われる。このとき、到達検出手段5との位置関係が考慮されるが、必要に応じて到達検出手段5の位置設定も行う。
【0043】
次に、ステップS102(基準画面登録)において、到達検出手段5は搬送されている本文が撮像領域に到達したことを検知して到達信号を出力する。また近接スイッチ8は製本装置の動作に同期する同期信号を出力する。撮像手段1は到達信号と同期信号を入力し、その到達信号の入力を前提とする同期信号に同期して撮像を行うことにより、本文の背を撮像し撮像信号を出力する。A/D変換(analog-to-digital converting)手段301は、アナログ信号である撮像信号をディジタルデータに変換して撮像画像を生成する。その撮像画像は画像記憶手段302に記憶される。オペレータは本体3のモニタ31(図1参照)に画像記憶手段302に記憶されている撮像画像を表示する指示入力を操作入力手段7から行い、撮像画像に不備な点、たとえば撮像範囲が不適切、焦点が合っていない(ピンボケ)、等が存在するか否かを確認する。不備な点が存在する場合には、不備を除く処置を行って繰り返し撮像を行う。不備な点が存在しなければ、次のステップに進む。
【0044】
次に、ステップS103(判定領域設定)において、オペレータはモニタ31に同時表示された撮像画像と判定領域枠とに基づいて判定領域を設定する。すなわち、判定領域枠を操作し適正な位置と寸法が得られたところで判定領域を設定する指示入力を操作入力手段7から行う。判定領域は、一色の面積が大きい絵柄によって充たされ、本文を反対向きにしたとき同色がないか、同色があっても面積的に大きな差異を有する背の領域が適正である。判定領域の設定は判定領域設定手段71において行われ、設定された判定領域のデータは判定領域設定手段71によって記憶される。
【0045】
次に、ステップS104(指定色設定)において、オペレータはモニタ31に表示されている判定領域枠の内側の撮像画像において指定色を設定する。指定色は、本文を反対向きにしたとき指定色と同色がないか、同色があっても面積的に大きな差異を有する絵柄の部位の色が適正である。カラーマークが印刷されている場合には、カラーマークの色が適正であるから、カラーマークの色を指定色とする。指定色を設定すると判定領域における指定色の部分、すなわち指定色領域の面積に相当する画素数の計数が行われる。この計数の過程は次のステップにより行われる。すなわち、まず、判定領域の設定と指定色の設定が行われると指定色領域抽出手段303によって指定色領域が抽出される。次に、指定色領域数計数手段304によって指定色領域数の計数が行われる。その指定色領域数は基準指定色領域数記憶手段305に記憶される。オペレータはその指定色領域の画素数を確認し指定色を設定する参考とすることができる。
【0046】
次に、ステップS105(許容範囲設定)において、オペレータは指定色領域の画素数の許容範囲を設定する。背の絵柄濃度や撮像条件の微妙な変動によって良品の本文であっても撮像を行う度に指定色領域の画素数は変動する。許容範囲は、この正常な変動をグルと誤判定するのを防止するためにある。しかし、許容範囲を大きくし過ぎると不良品の本文であっても良品とする誤判定が起きることとなる。したがって、適正な許容範囲を設定する必要がある。許容範囲は、前述の指定色領域の画素数において、上限値と下限値を設定することと同等である。その上限値と下限値は良否判定手段307に記憶される。
【0047】
次に、ステップS106(運転準備)において、設定/運転切替スイッチを運転とする。保持具付搬送手段において正常な向きに本文を流し、グル検知機において良品判定が行われることを確認する。次に、保持具付搬送手段において正常とは逆向きに本文を流し、グル検知機において不良品判定が行われることを警報等により確認する。この動作確認において異常がある場合には設定過程をやり直す。異常がなければ、次のステップである「運転」に進む。
【0048】
次に、上製本の本文と表紙を合体させる製本機の運転が開始され、本文が保持具付搬送手段によって搬送される。運転過程におけるステップS201(到達検出)において、到達検出手段5は、本文が前述(S102)の所定の位置に到達するのを監視しつづけ、本文グル検知装置は待機状態となっている。そして本文が所定の位置に到達したことを検出すると到達信号を出力する。
次に、ステップS202(撮像)において、その到達信号に同期して撮像手段1は本文の背を撮像する。撮像手段1が出力する撮像信号は、A/D変換手段301によってデジタルデータに変換され撮像画像が得られる。
次に、ステップS203(画像記憶)において、その撮像画像は画像記憶手段302に記憶される。
【0049】
次に、ステップS204(指定色領域抽出)において、指定色領域抽出手段303は、前述(S104)の指定色に基づいて前述の(S103)の判定領域から指定色領域を抽出する。
ここで指定色領域の抽出方法について一例を説明する。たとえば、指定色の原色成分RGB(red,green,blue)に対して上限値と下限値の閾値を設定する。そして、すべての閾値の条件を満たす画素の集合として指定色領域を定義する。同じ色(色相)でも明るさ(明度)が変化するような場合において、明るさの異なる同じ色の領域を抽出する場合には、上限値と下限値の閾値の幅を色相において小さく、明度において大きくする。たとえば、RGB成分に対して、下記の数1により色相(r,g)と明度(l)を演算し、色相(r,g)と明度(l)に対して閾値を設定し、その閾値の条件を満たす画素の集合として指定色領域を定義する。
【数1】
l = R+G+B
r = R/(R+G+B)
g = G/(R+G+B)
【0050】
次に、ステップS205(領域数(面積)計数)において、指定色領域数計数手段304は前述の指定色領域の画素数を計数し指定色領域数を出力する。その指定色領域数は検出対象指定色領域数記憶手段306に記憶される。
【0051】
次に、ステップS206(良否判定)において、良否判定手段307は基準指定色領域数記憶手段305に記憶されている基準画像の指定色領域数と、検出対象指定色領域数記憶手段306に記憶されている検査対象画像の指定色領域数と、良否判定手段307に記憶されている許容範囲(上限値と下限値)とに基づいて、本文の向きの良否判定出力を行う。その良否判定出力は、図4に示すように、警報出力手段4、停止信号出力手段308によって入力される。
【0052】
警報出力手段4は良否判定出力が不良品(グル)の場合には直ちに警報を出力する。この警報は、異常復帰32ボタンスイッチがオペレータによって押される、等により警報解除されない限り出力され続ける。一方、良否判定出力が良品の場合にはそのままの状態を続ける。すなわち、警報出力がある場合には警報出力が続けられ、警報出力がない場合には警報は出力されない。
【0053】
停止信号出力手段308は、良否判定出力を入力して不良品の判定が所定回数連続する場合に上製本の本文と表紙を合体させる製本機の運転を停止するための停止信号を出力する。この停止信号によって上製本の本文と表紙を合体させる製本機の運転が停止させられることにより、オペレータがしばらく対応できないような状況下においても不良品の大量発生を防止することができる。
【0054】
次に、ステップS207(終了)において、運転を終了するか否かの判定が行われる。たとえば、オペレータが機械停止ボタンスイッチ33を操作して機械停止を実行した場合には、その操作の後の最初のこのステップにおいて図6に示す運転のデータ処理過程を終了する。そのような終了の指示入力がない場合には上述のステップS201に戻って以降の過程を繰り返す。
【0055】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項1に係る本文グル検知装置によれば、本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる本文グル検知装置が提供される。また本発明の請求項2に係る本文グル検知装置によれば、以降の工程において本文が入れ替わるようなことは、一般的にないから本文の天地の誤りを完全に防止することができる。また、天地不良の本文が存在した場合には、続くバッキング(耳出し)加工の直後において取り除くことができる。また本発明の請求項3に係る本文グル検知装置によれば、カラーマークが印刷されているから、本文の背の紋様が検出に適さない場合においても、本文の天地の誤りを高い信頼性で検知することができる。また本発明の請求項4に係る本文グル検知装置によれば、本文の天地方向が確定し、かつ印刷したカラーマークの品質が保持され、適正なカラーマークを得ることができる。また本発明の請求項5に係る本文グル検知装置によれば、藍色のカラーマークは検出感度(S/N)が良く高い信頼性が得られる。黄色のカラーマークは本文の背からインキが浸透するようなことがあっても目立ち難い。また本発明の請求項6に係る本文グル検知装置によれば、製本機の同期信号に基づいて撮像が行なわれるから高い同期精度を得ることができる。また到達信号を前提とするから、空運転等で本文が存在しない場合には撮像を行なわず誤判定を回避する。また本発明の請求項7に係る本文グル検知装置によれば、撮像領域の設定を適正に行うことができるまた本発明の請求項8に係る本文グル検知装置によれば、本文の不良品を検知すると警報が出力される。また本発明の請求項9に係る本文グル検知装置によれば、本文グルの不良品を検知すると製本機の運転が自動停止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の本文グル検知装置における構成の一例を示す絵図である。
【図2】上製本の本文と表紙を合体させる製本機における設置の一例を示す絵図である。
【図3】上製本の本文と表紙を合体させる製本機における加工過程の一例を示す絵図である。
【図4】本文の仮固め(下固め)の工程におけるカラーマークの印刷(A)と三方断裁の工程(B)の説明図である。
【図5】本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理手段の構成の一例を示すブロック図である。
【図6】本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理過程を示すフロー図(その1)である。
【図7】本発明の本文グル検知装置におけるデータ処理過程を示すフロー図(その2)である。
【符号の説明】
1 撮像手段
2 照明手段
3 本文グル検知装置の本体
4 警報手段
5 到達検出手段
6 撮像領域設定手段
7 操作入力手段
8 近接スイッチ
31 ディスプレイモニター
32 異常復帰ボタンスイッチ
33 機械停止ボタンスイッチ
34 設定/運転切替スイッチ
101 本文フィーダ
102 丸み出し部
103 耳出し部
104,106 接着剤塗布部
105,107 背貼り部
108 表紙フィーダ
109 表紙くるみ部
301 A/D変換手段
302 画像記憶手段
303 指定色領域抽出手段
304 指定色領域数計数手段
305 基準指定色領域数記憶手段
306 検査対象指定色領域数記憶手段
307 良否判定手段
308 停止信号出力手段
501,501a,501b,501c 本文
502 表紙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of bookbinding. In particular, the present invention belongs to the technical field of detecting whether the text is fed to the bookbinding apparatus in the vertical direction so that the cover and the text are not mistaken (joined) during bookbinding.
[0002]
[Prior art]
There is a guru detection device that detects an error in the top and bottom when supplying text in a bookbinding machine. This type of guru detection device makes a pass / fail determination based on the spine of the text (the mark on the back). In order to make it easy to distinguish the order of the signatures, numbers indicating the name of the book and the order of folding are imprinted on the back of the signatures (backs). In addition, in order to make it easy to find missing pages, random pages, captures, etc., a mark is imprinted on the back of the signature at a position that is aligned with a diagonal line when correctly collated (back sign). Since the back of the main body has a characteristic back sign by the back and the back sign, for example, an optical sensor is used to detect an area where the shading changes due to an error in the top and bottom, and the error in the top and bottom is determined based on that. It is being detected.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the above-described guru detection device detects the shading of the spine present on the back part of the text, it detects the shading of the spine if the spine is difficult to appear and is not stable (for example, Ajiro binding). I can't. Further, when the back mark is a color in a color printed matter, it is difficult to detect the shading of the back mark. That is, there is a problem that the above-described glu detection device cannot be used, or even if it can be used, there are many malfunctions that hinder production.
[0004]
The present invention has been made to solve the above problems. The purpose is to solve the problems of the conventional guru detection device that cannot be highly reliable because it is affected by the presence or absence and state of the spine present on the back of the text. That is, an object of the present invention is to provide a body text gluing detection method and apparatus capable of detecting a text top and bottom error in upper bookbinding with high reliability.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The above problems are solved by the present invention described below. That is, body glue detector according to
[0011]
According to the present invention, the back of the body is imaged by the imaging means and an imaging signal is output, the imaging area of the imaging means is illuminated by the illumination means, the imaging signal is input by the A / D conversion means, converted into digital data, and imaged An image is obtained, a determination area is set in the captured image by the determination area setting means, a specified color is set from display colors in the determination area by the specified color setting means, and based on the specified color by the specified color area extraction means The designated color area is extracted from the judgment area, the designated color area number counting means counts the number of pixels of the designated color area, and the designated color area number is output, and the pass / fail judgment means uses the number of back designated color areas as a judgment criterion. A certain number of standard designated color areas is compared with the number of designated color areas to be inspected, which is the number of designated back color areas to be judged, and a text quality judgment output is performed. According to the present invention, in the captured image of the back of the text, the suitability is determined based on the area of a predetermined color in a predetermined determination area in which the shape and / or color of the image greatly changes due to an error in the top and bottom. . Therefore, there is provided a body text gluing detection device capable of detecting an error in the text top and bottom with high reliability.
[0012]
The text guru detection device according to
[0013]
The text guru detection device according to
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the text guru detection device according to the third aspect , wherein the printing is performed immediately after temporary consolidation of fixing the back of the text with an adhesive. is there. According to the present invention, the vertical direction of the text is determined, the quality of the printed color mark is maintained, and an appropriate color mark can be obtained.
[0015]
A text guru detection device according to
[0016]
The text guru detection device according to
[0017]
The text guru detection device according to claim 7 of the present invention is the text guru detection device according to any one of
[0018]
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a text guru detection device according to any one of the first to seventh aspects, wherein the text guru detection device inputs the pass / fail judgment output and outputs a warning when the judgment is a defective product. An output means is provided. According to the present invention, an alarm is output when a defective article in the text is detected.
[0019]
The text guru detection device according to claim 9 of the present invention is the text guru detection device according to any one of
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described. First, an overview of the text gluing detection device of the present invention will be described. An example of the configuration of the text gull detection device of the present invention is shown in FIG. FIG. 2 shows an example of the text gluing detection device of the present invention installed in a place just before rounding the back of the text in a bookbinding machine that combines the text of the upper bookbinding and the cover. FIG. 3 is a pictorial diagram showing an example of processing in the bookbinding machine that combines the text of the upper bookbinding and the cover.
[0021]
In FIG. 1, 1 is an image pickup means, 2 is an illumination means, 3 is a main body of the guru detection device, 4 is an alarm means, 5 is an arrival detection means, 6 is an imaging area setting means, 7 is an operation input means, and 8 is a proximity. A switch, 31 is a display monitor, 32 is an abnormal return button switch, 33 is a machine stop button switch, 34 is a setting / operation changeover switch, and 501a, 501b, and 501c are texts. 2 and 3, 1 is an image pickup means, 5 is an arrival detection means, 8 is a proximity switch, 101 is a body feeder, 102 is a rounding portion, 103 is an earing portion, and 104 and 106 are adhesive application portions. 105, 107 are back pasting portions, 108 is a cover feeder, 109 is a cover case portion, 501 is a text, and 502 is a cover.
[0022]
The imaging means 1 is a camera (imaging device) having an area sensor such as a CCD (charge coupled device) and an imaging optical system. The
[0023]
The
[0024]
The
[0025]
The alarm output means 4 inputs the quality determination data of the
[0026]
The arrival detection means 5 detects that the body 501 conveyed by the holding means-equipped conveying means has reached a predetermined position, and outputs an arrival signal. The predetermined position is usually a position where the text fits in the imaging area. The arrival detection means 5 can be constituted by a reflection type or transmission type optical switch having a light projecting part and a light receiving part.
[0027]
The imaging
[0028]
The operation input means 7 is a part where an operator performs input for operating the body text gluing device. It is mainly used for setting input such as a judgment area and a designated color.
[0029]
Here, a simple description will be given of a bookbinding machine (simply called a bookbinding machine) that combines the text of the upper bookbinding and the cover to which the text guru detection device of the present invention is applied. As described above, in the bookbinding machine shown in FIGS. 2 and 3, the bookbinding machine includes the body feeder 101, the rounding part 102, the earing part 103, the adhesive application parts 104 and 106, the back pasting parts 105 and 107, The front cover feeder 108 and the front cover case 109 are connected. The imaging means 1 of the body guru detection device is installed immediately before the rounding part 102.
[0030]
The body feeder 101 feeds the body 501 to the bookbinding machine. For example, the text 501 that has been finished with a three-way cutting machine is stacked on a pallet and carried to a bookbinding machine. The operator manually places a plurality of the texts 501 at the entrance of the text feeder 101. The body feeder 101 synchronizes with the operation of the bookbinding machine and separates the body text 501 overlapping at the entrance in synchronization with the operation of the bookbinding machine one by one. The body feeder 101 then feeds the body 501 to the bookbinding machine with the body 501 facing up so that it is suitable for processing in the bookbinding machine.
At this time, since the outside of the body 501 is mostly plain, it is difficult to determine the top / bottom direction of the body 501 from the appearance, and the direction may be opposite to the normal direction.
[0031]
The rounding unit 102 rounds the back of the text 501. The body 501 is rounded by mechanically pressing the back of the body 501 with a round mold (concave mold).
The ear protrusion 103 processes the rounded text 501 so that the back of the text 501 protrudes from the front and back sides of the text 501. The cross section of the back of the body 501 is shaped like a ginkgo leaf. The parts other than the back of the body 501 are fixed with a vise, and the shape of the ear is attached by swinging the back to the front and back sides of the body 501.
[0032]
The adhesive application units 104 and 106 apply the adhesive to the back of the text 501 that has been eared. Glue is used for the adhesive.
The back pasting portions 105 and 107 attach a cold chill to the back of the body 501 to which the adhesive is applied, and perform the back consolidation. These adhesive application and back pasting are usually performed a plurality of times. In the example shown in FIG. 3, it is performed twice, and in the back pasting, flower cloth is attached along the upper and lower roundness of the back side.
[0033]
The cover feeder 108 feeds the cover 502 to the cover cover 109. For example, the cover sheet 502 processed in another process is stacked at the entrance of the cover feeder 108 by the operator's manual work. Stacked cover sheets 502 are separated and fed one by one by the cover sheet feeder 108 in synchronization with the operation of the bookbinding machine.
[0034]
The cover case 109 bonds the outer side surfaces (both sides of the sheet) of the body 501 that have been back-stiffened to the inner side surfaces of the cover sheet 502. That is, a cover 502 is wrapped around the body 501. The cover sheet feeder 108 feeds the cover sheet 502 above the portion around the body 501. On the other hand, the body 501 is lifted upward by an elevator mechanism in the cover case 109, and an adhesive is applied to both sides of the turn. Further, it is lifted upward, and the body 501 and the cover 502 are combined. At this time, both outer side surfaces are pressed by the roller, and the adhesive application surface in the main body 501 and the inner side surfaces in the cover 502 are brought into close contact with each other for bonding.
[0035]
Next, a color mark indicating the direction of the text will be described. This color mark is printed (marked) on the back of the text. When the orientation of the text is correct, the image is taken by the imaging means 1 so that the color mark fits in the determination area in the captured image, and when the orientation is not correct, the color mark is removed from the determination area. By printing this color mark, even when the back pattern of the text is not suitable for detection, it is possible to detect the vertical error of the text with high reliability.
[0036]
This color mark is printed on the back of the text in the step of temporarily tightening the text after collating, stringing (or azimuth binding, etc.), and back leveling. FIG. 4 (A) shows the temporary hardening (lower hardening) process of the text. As shown in FIG. 4 (A), the back-balanced text is subjected to vibration on the regular board in (A-1) to align the back of the text. Next, in (A-2), an adhesive is applied to the back of the text. Next, in (A-3), the applied adhesive is heated and dried.
[0037]
Next, in (A-4), a color mark indicating the direction of the text is printed (marking). Next, in (A-5), the back of the text is re-leveled. Then, as shown in FIG. 4B, the text that has been temporarily consolidated (lower consolidated) is cut in three directions. The three-way cut body is the body 501 shown in FIG.
[0038]
In this way, the color mark is printed immediately after the text is fixed with the adhesive, so that the vertical direction of the text is fixed and the quality of the printed color mark is maintained, so that an appropriate color can be obtained. The mark can be obtained. The color of the color mark is preferably indigo or yellow. The indigo color mark has good detection sensitivity (S / N) in the image pickup means 1 and high reliability. The yellow color mark is inconspicuous even if ink penetrates from the back of the text.
[0039]
Examples of printing means that can be used for printing such color marks include printing means such as a system that jets ink by controlling on / off of compressed air, other ink jet systems, a stamp system, and a laser marker. Can do. In the above-described temporary compaction process, since the text is conveyed by a conveyor with a holder, the position of the text is detected by a photoelectric switch or the like, and printing is performed at a predetermined position on the back of the text in synchronization. To.
[0040]
Next, data processing in the text guru detection device of the present invention will be described. An example of the configuration of the data processing means in the text guru detection device of the present invention is shown in a block diagram in FIG. In FIG. 5, 1 is an imaging means, 2 is an illumination means, 4 is an alarm output means, 5 is an arrival detection means, 6 is an imaging area setting means, 8 is a proximity switch, 71 is a determination area setting means, and 72 is a designated color setting. , 301 is an A / D conversion means, 302 is an image storage means, 303 is a designated color area extracting means, 304 is a designated color area number counting means, 305 is a reference designated color area number storage means, and 306 is an inspection object designated color area. Number storage means, 307 is pass / fail judgment means, and 308 is stop signal output means.
[0041]
Further, the data processing process in the text guru detection device of the present invention is shown in the flow charts of FIGS. FIG. 6A is a flowchart of the entire data processing process in the text guru detection. The text guru detection process is roughly divided into a setting process in step S1 and an operation process in step S2. Yes. FIG. 6B shows a detailed process in the setting process in step S1, and FIG. 7 shows a detailed process in the operation process in step S2.
[0042]
Data processing in the text guru detection device of the present invention will be described based on FIG. 5, FIG. 6, and FIG. Already in the body feeder 101 of the bookbinding machine that combines the body text of the upper bookbinding and the cover, the text is fed one by one and transported below the imaging position in the imaging means 1 of the text guru detection device by the transporting means with holder. It shall be. First, in step S101 (imaging area setting) in the setting process, the operator sets the setting / operation switch. In addition, the imaging
[0043]
Next, in step S102 (reference screen registration), the arrival detection means 5 detects that the text being conveyed has reached the imaging region, and outputs an arrival signal. The
[0044]
Next, in step S103 (determination area setting), the operator sets a determination area based on the captured image displayed simultaneously on the
[0045]
Next, in step S104 (specified color setting), the operator sets the specified color in the captured image inside the determination area frame displayed on the
[0046]
Next, in step S105 (allowable range setting), the operator sets an allowable range of the number of pixels in the designated color region. The number of pixels in the designated color region changes every time an image is taken, even if it is a non-defective body due to subtle variations in the back pattern density and imaging conditions. The permissible range is to prevent this normal fluctuation from being erroneously determined as guru. However, if the allowable range is increased too much, an erroneous determination to be a non-defective product will occur even if it is a defective product text. Therefore, it is necessary to set an appropriate allowable range. The allowable range is equivalent to setting an upper limit value and a lower limit value for the number of pixels in the specified color area described above. The upper limit value and lower limit value are stored in the pass / fail judgment means 307.
[0047]
Next, in step S106 (operation preparation), the setting / operation changeover switch is set to operation. Check that the non-defective product judgment is performed in the gluing detector by flowing the text in the normal direction in the transporting means with a holder. Next, the main body is conveyed in the direction opposite to normal in the conveying means with a holding tool, and it is confirmed by an alarm or the like that a defective product is determined in the gluing detector. If there is an abnormality in this operation check, the setting process is repeated. If there is no abnormality, the process proceeds to the next step “operation”.
[0048]
Next, the operation of the bookbinding machine for combining the text of the upper bookbinding and the cover is started, and the text is transported by the transporting means with holder. In step S201 (arrival detection) in the driving process, the arrival detection means 5 keeps monitoring that the text reaches the predetermined position (S102), and the text gluing detection device is in a standby state. When it is detected that the text has reached a predetermined position, an arrival signal is output.
Next, in step S202 (imaging), the imaging means 1 images the back of the body in synchronization with the arrival signal. The imaging signal output by the
Next, in step S <b> 203 (image storage), the captured image is stored in the
[0049]
Next, in step S204 (designated color area extraction), the designated color
Here, an example of a method for extracting the designated color region will be described. For example, an upper limit value and a lower limit value threshold are set for the primary color components RGB (red, green, blue) of the designated color. Then, the designated color region is defined as a set of pixels that satisfy all the threshold conditions. When brightness (brightness) changes even with the same color (hue), when extracting areas of the same color with different brightness, the threshold width between the upper limit value and the lower limit value is reduced in hue, and in brightness Enlarge. For example, for the RGB component, hue (r, g) and lightness (l) are calculated by the following
[Expression 1]
l = R + G + B
r = R / (R + G + B)
g = G / (R + G + B)
[0050]
Next, in step S205 (counting the number of areas (areas)), the designated color area number counting means 304 counts the number of pixels of the designated color area and outputs the designated color area number. The number of designated color areas is stored in the detection target designated color area number storage means 306.
[0051]
Next, in step S206 (quality determination), the
[0052]
The alarm output means 4 immediately outputs an alarm when the pass / fail judgment output is a defective product (guru). This alarm continues to be output unless the alarm is canceled by, for example, pressing the
[0053]
The stop signal output means 308 inputs a pass / fail judgment output, and outputs a stop signal for stopping the operation of the bookbinding machine that combines the text of the upper bookbinding and the cover when the determination of defective products continues for a predetermined number of times. By stopping the operation of the bookbinding machine that merges the text of the upper bookbinding and the cover by this stop signal, it is possible to prevent the occurrence of a large number of defective products even in a situation where the operator cannot respond for a while.
[0054]
Next, in step S207 (end), it is determined whether or not to end the operation. For example, when the operator operates the machine
[0055]
【The invention's effect】
According to body Guru detecting apparatus according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a pictorial diagram showing an example of a configuration of a text gull detection device of the present invention.
FIG. 2 is a pictorial diagram showing an example of installation in a bookbinding machine that combines the text of the upper bookbinding and the cover.
FIG. 3 is a pictorial diagram showing an example of a processing process in a bookbinding machine that combines the text of the upper bookbinding and the cover.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a color mark printing (A) and a three-way cutting step (B) in a temporary hardening (under-hardening) step of the text.
FIG. 5 is a block diagram showing an example of the configuration of data processing means in the text guru detection device of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart (No. 1) showing a data processing process in the text guru detection device of the present invention.
FIG. 7 is a flow diagram (part 2) illustrating a data processing process in the text guru detection device of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記撮像手段の撮像領域を照明する照明手段と、
前記撮像信号を入力してディジタルデータに変換し撮像画像を得るA/D変換(analog-to-digital converting)手段と、
前記撮像画像の内部において判定領域を設定する判定領域設定手段と、
前記判定領域における表示色の内から指定色を設定する指定色設定手段と、
前記指定色に基づいて前記判定領域から指定色領域を抽出する指定色領域抽出手段と、
前記指定色領域の画素数を計数し指定色領域数を出力する指定色領域数計数手段と、
判定基準となる背の前記指定色領域数である基準指定色領域数と、判定対象となる背の前記指定色領域数である検査対象指定色領域数とを比較して前記本文の向きの良否判定出力を行う良否判定手段と、
を有することを特徴とする本文グル検知装置。Imaging means for imaging the spine of the text of the upper bookbinding and outputting an imaging signal;
Illuminating means for illuminating the imaging area of the imaging means;
A / D conversion (analog-to-digital converting) means for inputting the imaging signal and converting it into digital data to obtain a captured image;
Determination area setting means for setting a determination area in the captured image;
Designated color setting means for setting a designated color from among display colors in the determination area;
A designated color area extracting means for extracting a designated color area from the determination area based on the designated color;
A designated color area number counting means for counting the number of pixels of the designated color area and outputting the designated color area number;
Compare the number of reference designated color areas, which is the number of designated color areas of the back as a judgment reference, and the number of inspection target designated color areas, which is the number of designated color areas of the spine as judgment targets, to determine whether the orientation of the text is good or bad Pass / fail judgment means for performing judgment output;
A body text gluing detection device characterized by comprising:
Priority Applications (1)
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2000
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