JP4310164B2

JP4310164B2 - 透明座標入力装置と液晶表示装置及び透明複合材

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Publication number: JP4310164B2
Application number: JP2003352179A
Authority: JP
Inventors: 武渡辺
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2003-10-10
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2023-10-10
Also published as: JP2005018726A

Description

本発明は、画面上の座標を直接入力する透明座標入力装置や、この透明座標入力装置を構成する透明複合材に関する。

ＰＤＡに代表される携帯情報端末は液晶表示パネル等の表示画面をペンや指で直接操作して、メニューの選択やデータの入力を行うための座標入力装置を備えているのが一般的である。こうした座標入力装置は通常、液晶表示パネルの上に形成され、液晶表示パネルの表示を指し示して入力を行うための透明座標入力装置を備えている。透明座標入力装置の中でも特に広く用いられている抵抗膜型の透明座標入力装置は、周知のとおり液晶表示パネル側にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）と呼ばれる透明抵抗膜を表面に形成したガラス板と、操作側に同様の透明抵抗膜を表面に形成したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレートフィルム）などの柔軟な透明樹脂フィルムとを備える。そして、これら２つの透明抵抗膜を絶縁スペーサなどで間隔を開けて対向配置させて作られたフラットパネルデバイスである。

こうした透明座標入力装置は、ペン又は指で透明座標入力装置の表面を押圧して入力操作を行うと、操作側の透明樹脂フィルムが僅かに凹んで、押圧部分を中心に虹色で環状の干渉縞が発生することが知られている。こうした干渉縞が発生すると透明座標入力装置の操作のたびに液晶表示パネルの視認性が低下し、円滑で快適な入力操作が困難になる。特にこうした干渉縞は透明座標入力装置のサイズが大きくなるほど顕著に発生するため、最近の携帯情報端末の表示画面サイズの大型化によって干渉縞対策が強く望まれていた。

上述したような現状に鑑み、透明座標入力装置における従来の干渉縞対策として、液晶表示パネル側または操作側の透明抵抗膜の表面に微細な突起を多数形成した透明座標入力装置が知られている。このような透明座標入力装置は、液晶表示パネルを照らす光が透明抵抗膜の表面に形成された微細な突起によって多方向に拡散されるので、干渉縞の発生は抑制される。（例えば、特許文献１参照。）。
特開平８−２８１８５６号公報

しかしながら、上述したような、液晶表示パネル側または操作側の透明抵抗膜の表面に微細な突起を多数形成した透明座標入力装置は、個々の突起がそれぞれ微細なレンズの役割を果たすために、液晶表示パネルの表示光による多数の輝点が形成され、透明座標入力装置の外側から液晶表示パネルを見たときに表示がギラついてしまうという問題があった。また、個々の突起のレンズ効果によって、液晶表示パネルが鮮明に観察できずにボケてしまう問題もあった。こうした従来の透明座標入力装置によるギラつきやボケは液晶表示パネルの視認性を低下させる原因になっていた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、入力操作時の干渉縞やボケの発生を抑制しつつ、表示光の反射による視認性の低下も抑制可能な透明座標入力装置および透明複合材を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明によれば、第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に断面三角形状、又は断面三角形状でかつその頂上が湾曲されてなる複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置が提供される。

このような透明座標入力装置によれば、この畝部は一方向に長く延びる形状であるから、レンズ効果によるボケを生じることがなく、鮮明に画像を観察することが可能になる。また、レンズ効果による照度のムラが生じることがなく、ギラつきを効果的に防止することが可能になる。

本発明によれば、第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に断面半楕円形状の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置が提供される。
本発明によれば、第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に複数の畝部が１００〜５０００μｍの範囲のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置が提供される。
本発明によれば、第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に高さが０．１〜１０μｍの範囲の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置が提供される。
本発明によれば、第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に厚みが０．０１〜０．０５μｍの範囲の第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に複数の畝部が所定のピッチで複数連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置が提供される。
以上の如く長く延びる突条はレンズ効果によるボケや照度のムラの発生を効果的に防止することが可能になる。
畝部の形成ピッチおよび畝部の高さをこうした範囲に設定することで、第１，第２透明基材の表面が押圧された際に、多数の畝部は人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部のピッチを十分細かくすることで、透明座標入力装置に発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。

上述した透明座標入力装置を液晶表示パネルを備えた液晶表示装置に適用すれば、液晶表示装置の視認性を高め鮮明な表示で入力操作を行うことができる。

前記畝部は断面多角形状の突条がその延長方向で断続的に形成されていてもよい。また、前記畝部は前記液晶表示パネルの画素を区画する直行する２辺のそれぞれに対して一定角度で傾斜した方向に延びていてもよい。これにより、液晶表示装置の干渉縞発生を防止することができる。

本発明の透明座標入力装置および透明複合材によれば、第１透明基材に形成した突条を延長形成してなる畝部を一方向に長く延びる形状にして更にその上に例えば第１透明抵抗膜を被覆してなる複数の畝部をそれらの幅方向に１００〜５０００μｍのピッチで複数連続整列配置したので、微細なレンズ効果による輝点の発生が抑えられて照度のムラが生じることがなく、ギラつきやボケを効果的に防止することが可能になる。また、畝部のピッチを十分細かくすることで、透明座標入力装置に発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。

以下、本発明の実施の形態について、透明座標入力装置（透明座標入力スイッチ）を備えた液晶表示装置を例示する。図１は、本発明の透明座標入力装置を設けた液晶表示装置の断面図ある。液晶表示装置１０は、フロントライト（照明装置）１１と液晶表示パネル１２と透明座標入力装置１３とを備えている。フロントライト１１は、導光板１５と光源１６とからなり、導光板１５には入射面１５ａと観察面１５ｂと出射面１５ｃとが形成されている。

光源１６は、導光板１５の入射面１５ａに沿って設けられた棒状の光源であり、具体的には棒状の導光体の一端面又は両端面に白色ＬＥＤ(Light Emitting Diode)などの発光素子を備えたものが好適に用いられる。ただし、光源１６は導光板１５には入射面１５ａに光を導入しうるものであれば問題なく用いることができ、例えば導光板１２の入射面１５ａに沿ってＬＥＤなどの発光素子を並べて構成することもできる。

導光板１２の観察面１５ｂには光源１６から導入された光を出射面１５ｃに向けて変化させる三角波状の溝１７が多数形成されている。観察面１５ｂに形成された溝１７は一対の斜面部からなり、一方の斜面は緩斜面部１７ａとされ、他方は緩斜面部１７ａよりも急な傾斜角度で形成された反射面（急斜面部）１７ｂとされる。なお、この観察面１５ｂの形状は、上記の形状に限定されず、入射面１５ａから導入されて導光板１５内部を伝搬する光を、出射面１５ｃへ均一に誘導できる形状であればいかなる形状でもよい。また、導光板１２の出射面１５ｃには防反射効果をもたらすＡＲ格子層１８が形成されている。

液晶表示パネル１２は、対向して配置された上基板２１と下基板２２との間に液晶層２３が挟持され、この液晶層２３が基板２１，２２の内面周縁部に沿って額縁状に設けられたシール材２４により封止された構成とされている。上基板２１の内面側（下基板２２側）には、液晶制御層２６が形成されており、下基板２２の内面側（上基板２１側）には、フロントライト１１の照明光や外光を反射させるための金属薄膜を有する反射層２５が形成され、この反射層２５上に液晶制御層２７が形成されている。液晶制御層２６，２７は、液晶層２３を駆動制御するための電極や、配向膜等を含んで構成されており、上記電極をスイッチングするための半導体素子等も含むものである。また、場合によってはカラーフィルタを備えていてもよい。

図１に示す液晶表示パネル１２は反射型とされており、フロントライト１１から入射した照明光又は外部から入射した外光を反射層２５により反射させて表示を行うようになっている。この反射層２５は、図２に示すように、表面に凹凸形状が形成されたアクリル樹脂等からなる有機膜２５ａ上にスパッタ法等により成膜されたアルミニウムや銀などの高反射率の金属薄膜からなる反射膜２５ｂとを備えて構成されており、反射膜２５ｂには多数の凹部２５ｃが形成される。さらに反射膜２５ｂ上に表面の凹凸形状を平坦化するためにシリコン系樹脂などで平坦化膜を形成してもよい。

前記凹部２５ｃの形状としては、球面などの滑らかな曲面や、この曲面と平面を組み合わせた形状等を適用することができ、内面の傾斜角や凹部のピッチ及び深さを調整することで、液晶表示パネル１２を表示部として備える電子機器の設計に合わせて適切な反射特性を有する反射層とすることができる。図２に示す表面形状を有する反射層２５を備えていることで、入射光を効率よく反射させることができ、より高輝度の表示を行うことができるようになっている。また、入射光が外光である場合に光の正反射を防ぎ、明るく視認性に優れる表示が得られるようになっている。なお、液晶表示パネル１２は反射型以外にも、半透過型や透過型であってもよく、限定されるものではない。

図１を参照して、透明座標入力装置１３は、２枚の透明複合材３０ａ，３０ｂと、透明複合材３０ａおよび透明複合材３０ｂを一定の間隔を保持して離間させる絶縁スペーサ３５から構成されている。透明複合材３０ａは，板状の第１透明基材３２とこの第１透明基材３２の１面を覆う第１透明抵抗膜３１とからなり、透明複合材３０ｂは板状の第２透明基材３４と、第１透明抵抗膜３１に対面するように第２透明基材３４の１面を覆う第２透明抵抗膜３３とから構成されている。第１透明基材３２は、例えば厚みが０．５〜１．５ｍｍ、例えば１．０ｍｍ程度の透明なＰＣ（ポリカーボネート）樹脂から形成されれば良く、第１透明基材３２の上面を覆う第１透明抵抗膜３１は、厚みが０．０１〜０．０５μｍ、例えば０．０２μｍ程度のＩＴＯ(indium Tin Oxide)等の透明導電材料から形成されれば良い。

第２透明基材３４は、例えば厚みが１７０μｍ程度の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂から形成されれば良く、第２透明基材３４の下面を覆う第２透明抵抗膜３３は、例えば厚みが０．０２μｍ程度のＩＴＯ(indium Tin Oxide)等の透明導電材料から形成されれば良い。第１透明基材３２と第２透明基材３４との間には周縁に厚さが１００μｍ程度の絶縁スペーサ３５が形成され、第１透明抵抗膜３１と第２透明抵抗膜３３とを一定間隔で離間させている。

このような透明座標入力装置１３の動作原理は以下のようなものである。図３（Ａ）に示すように、第１透明抵抗膜３１には図３中Ｙ方向の両端部に１組の電極４１ａ，４１ｂが形成され、第２透明抵抗膜３３には、図３中Ｙ方向に対して９０°直交するＸ方向の両端部に１組の電極４２ａ，４２ｂが形成されている。第１透明抵抗膜３１と第２透明抵抗膜３３はそれぞれ面内で均一な抵抗値を持っている。

いま例えば第２透明基材３４をペン等の指示部材で押圧して図３中のＳに相当する点を選択した場合を想定すると、第２透明基材３４の湾曲によって第１透明抵抗膜３１と第２透明抵抗膜３３は点Ｓで接触し電気的に導通状態になる。まず、Ｘ方向の座標の検出は、第２透明抵抗膜３３の電極４２ａ，４２ｂ間に印加された電圧によって、第２透明抵抗膜３３には点Ｓ−電極４２ａ間および点Ｓ−電極４２ｂ間の距離に応じた抵抗値ＲＸ１，ＲＸ２でＸ方向に電位勾配が形成される。この点Ｓにおける電位を第１透明抵抗膜３１の点Ｓから取り出すことで透明座標入力装置１３の点ＳにおけるＸ方向の座標が検出される。

また、Ｙ方向の座標の検出は、図３（Ｂ）に示すように、第１透明抵抗膜３１の電極４１ａ，４１ｂ間に印加された電圧によって、第１透明抵抗膜３１には点Ｓ−電極４１ａ間および点Ｓ−電極４１ｂ間の距離に応じた抵抗値ＲＹ１，ＲＹ２でＹ方向に電位勾配が形成される。この点Ｓにおける電位を第２透明抵抗膜３３の点Ｓから取り出すことで透明座標入力装置１３の点ＳにおけるＹ方向の座標が検出される。

こうして透明座標入力装置１３における押圧点ＳのＸ方向とＹ方向の２次元座標情報が得られる。このいわゆるアナログ抵抗膜方式の透明座標入力装置１３は、Ａ／Ｄコンバータの精度を上げれば座標検出精度が向上するという特徴がある。なお、透明座標入力装置の座標検出方法は、アナログ抵抗膜方式以外にも、例えば第１透明抵抗膜と第２透明抵抗膜にそれぞれＸＹ方向に延びる微細な電極を多数並べて、この電極の接触点の導通から座標を検出する、いわゆるデジタル検出方式であってもよい。

図４は、透明複合材３０ａを示した拡大斜視図である。第１透明抵抗膜３１の表面には一方向に延びる多数の畝部（線条）４５が形成されている。こうした畝部４５は断面が多角形、例えば三角形を成す突条であり、第１透明抵抗膜３１の表面には１組の斜面４６ａと斜面４６ｂとが交互に形成された構成とされている。

畝部４５の高さＨは０．１〜１０μｍ、例えば３μｍの断面三角形に形成すればよく、畝部４５のピッチＰは１００〜５０００μｍ、例えば１０００μｍピッチで形成すればよい。第１透明抵抗膜３１に畝部４５を多数形成すれば、第１透明抵抗膜３１の表面は面内の一定方向に延びる長くて細い多数の斜面４６ａ，斜面４６ｂに覆われる。なお、畝部４５のピッチＰはランダムに設定されてもよく、例えば、５００μｍ，１０００μｍ，６００μｍ，７００μｍの順に畝部４５のピッチＰが変化してもよい。

このような幅が細くて長い多数の斜面４６ａ，４６ｂは、図５に示すように第２透明基材３４の表面をペン等の指示部材４９で押圧した時に、第１透明抵抗膜３１の表面、すなわち斜面４６ａ，４６ｂに人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部４５のピッチＰを十分細かくすることで、透明座標入力装置１３に発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。こうした干渉縞は０．２５μｍ（光の半波長）で１本発生するが、本発明の透明座標入力装置１３によれば、例えば、畝部４５のピッチＰを１ｍｍにすると高低差が２μｍならば５００μｍ程度の幅の中に１０本の干渉縞が発生する。５００μｍ程度の幅に１０本の干渉縞が発生しても、人間の眼には観察は極めて困難であり、実際上、干渉縞を認識させなくすることができるから、それよりも小さい１００μｍなら干渉縞の影響を確実に排除することができる。一方で、畝部４５のピッチＰを１００μｍ以下にすると、畝部４５を精度良く形成することが困難である。従って、畝部４５のピッチＰを１００〜５００μｍに設定すれば、確実に干渉縞の存在を認識させなくすることができる。更に、畝部４５のピッチＰをランダムに設定すれば、人間の眼には観察が極めて困難で、かつ、サイズも様々な干渉縞になるので、干渉縞の影響一層確実に排除することができる。

一方で、本発明の透明座標入力装置１３は、細かい幅の斜面４６ａ，４６ｂが一方向に長く延びた面であるので、１点で結像する微細なレンズを形成してしまうことがない。従来のような微細な多数の突起は、その１つ１つが微細なレンズを形成して多数の輝点を発生させて照明光の照度にムラが生じさせ、ギラつきの原因になっていた。しかし、一方向に長く延びる畝部４５を第１透明抵抗膜３１の表面に多数形成した本発明の透明座標入力装置１３では、こうした微細なレンズが生じることはない。また、従来のような微細な多数の突起は、その１つ１つが微細なレンズを形成してボケの原因にもなっていたが、一方向に長く延びる畝部４５を形成した本発明の透明座標入力装置１３では、こうしたボケを防止して鮮明な画像を観察することができる。

以上のように、本発明の透明座標入力装置１３で液晶表示パネル１２に表示されたオブジェクト等を指示部材４９で指し示すと、第１透明抵抗膜３１と第２透明抵抗膜３３は１点で接触し導通する。その際、第２透明基材３４は下方に撓み、干渉縞が発生するが、一方向に長く延びる微細な畝部４５を構成する斜面４６ａ，４６ｂによって、発生する干渉縞を人間の眼には認識不可能なほど細かくすることができる。よって、液晶表示パネル１２に表示されたオブジェクトは、干渉縞によって観察が妨げられることなく、透明座標入力装置１３を介して鮮明に観察可能になる。また、畝部４５を構成する斜面４６ａ，４６ｂは一方向に長く延びた面であるから、微細なレンズ効果による輝点の発生やボケは抑えられ、照明光の照度にムラが生じることがなく、ギラつきやボケのない鮮明な画像品質で液晶表示パネル１２を観察することが可能になる。

畝部４５の形成にあたっては、予め畝部４５の外形を象った金型を用いて第１透明基材３２を構成する透明樹脂を射出成型し、この表面に畝部を備えた第１透明基材３２にＩＴＯからなる第１透明抵抗膜３１を成膜させれば、第１透明抵抗膜３１の表面に多数の畝部４５を有する透明複合材３０ｂを得ることができる。また、第１透明基材の表面を平坦に形成し、この平坦な第１透明基材の上に第１透明抵抗膜を厚めに成膜して、エッチング等の手法で第１透明抵抗膜を削って一方向に延びる多数の微細な畝部を形成してもよい。

干渉縞を視認不可能にする畝部を、透明座標入力装置の操作側となる透明複合材側に形成しても良い。図６に示すように、透明座標入力装置５１は２枚の透明複合材５２ａ，５２ｂを備えている。透明複合材５２ａは、第１透明基材５３と第１透明抵抗膜５４とからなり、透明複合材５２ｂは、第２透明基材５５と第２透明抵抗膜５６からなる。このうち、指示部材４９等で直接押圧される透明複合材５２ｂの第２透明抵抗膜５６の表面には、一方向に延びる多数の微細な畝部５７が形成されている。こうした畝部５７は幅が細くて長い多数の斜面５７ａ，５７ｂからなる断面が三角形状の突条であればよい。

畝部５７は第２透明基材５５の表面を指示部材４９で押圧した時に、第２透明抵抗膜５６の表面、すなわち斜面５７ａ，５７ｂに人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部５７のピッチを十分細かくすることで、透明座標入力装置５１に発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。また、畝部５７を構成する斜面５７ａ，５７ｂは一方向に長く延びた面であるから、微細なレンズ効果による輝点やボケの発生は抑えられ、照明光の照度にムラが生じることがなく、ギラつきやボケを効果的に防止することが可能になる。

干渉縞を視認不可能にする畝部を、１組の透明複合材の双方に形成しても良い。図７に示すように、透明座標入力装置６１は２枚の透明複合材６２ａ，６２ｂを備えている。透明複合材６２ａは、第１透明基材６３と第１透明抵抗膜６４とからなり、透明複合材６２ｂは、第２透明基材６５と第２透明抵抗膜６６からなる。透明複合材６２ａ，６２ｂに形成され互いに対面する第１透明抵抗膜６４および第２透明抵抗膜６６の表面には、一方向に延びる多数の微細な畝部６７，６８がそれぞれ形成されている。こうした畝部６７，６８は幅が細くて長い多数の斜面６７ａ，６７ｂおよび斜面６８ａ，６８ｂからなる断面が三角形状の突条であればよい。

畝部６７，６８は第２透明基材６５の表面を指示部材４９で押圧した時に、第１透明抵抗膜６４および第２透明抵抗膜６６の表面、すなわち斜面６７ａ，６７ｂおよび斜面６８ａ，６８ｂに人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部６７，６８のピッチを十分細かくすることで、透明座標入力装置６１に発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。また、畝部６７，６８を構成する斜面６７ａ，６７ｂおよび斜面６８ａ，６８ｂは一方向に長く延びた面であるから、微細なレンズ効果による輝点やボケの発生は抑えられ、照明光の照度にムラが生じることがなく、ギラつきやボケを効果的に防止することが可能になる。

干渉縞を視認不可能にする畝部は、湾曲しつつ延びる形状であっても良い。図８に示すように、透明複合材７１は透明基材７２と透明抵抗膜７３とからなる。透明抵抗膜７３の表面には、断面が三角形状で湾曲して延びる微細な畝部７４が多数形成される。こうした畝部７４は人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部７４の形成ピッチを十分細かくすることで、干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。また、畝部７４は一方向に長く延び、かつ湾曲した微細な面から構成されるので、微細なレンズ効果による輝点やボケの発生が抑えられて照明光の照度にムラが生じることがなく、ギラつきやボケを効果的に防止することが可能になる。

干渉縞を視認不可能にする畝部は、一方向に長く延びる幅狭の湾曲面であっても良い。図９に示すように、透明複合材８１は透明基材８２と透明抵抗膜８３とからなる。透明抵抗膜８３の表面には、断面が半楕円形状の湾曲面からなる微細な畝部８４が多数形成される。こうした畝部８４の形成ピッチを十分細かくすることで、干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。また、この実施形態では特に畝部８４を湾曲させつつ一方向に延ばしたので、液晶表示装置に適用した場合に干渉縞の発生をを効果的に防止することが可能になる。

干渉縞を視認不可能にする畝部は、一方向に長く延びる幅狭の湾曲面であっても良い。図１０に示すように、透明複合材９１は透明基材９２と透明抵抗膜９３とからなる。透明抵抗膜９３の表面には、断面が三角形状でかつ頂上が湾曲した微細な畝部９４が多数形成される。こうした畝部９４は人間の眼では視認が困難な極めて細かい干渉縞を発生させる。畝部９４の形成ピッチを十分細かくすることで、干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。また、畝部９４は一方向に長く延びているので、微細なレンズ効果による輝点やボケの発生が抑えられて照明光の照度にムラが生じることがなく、ギラつきやボケを効果的に防止することが可能になる。

干渉縞を視認不可能にする畝部は、断面長方形の突条が延長方向に断続的に形成されていても良い。図１１に示すように、透明複合材１０１の表面には、断面が長方形の微細な畝部１０２が多数形成される。この畝部１０２は、図中の矢印Ｌで示す畝部１０２の延長方向で一定長さづつ断続的に形成され、個々の畝部１０２の間には微細な隙間１０３が形成される。また、矢印Ｌと直行する方向に隣接する畝部１０２同士は、各畝部１０２の延長方向の長さの半幅分づつ、ずらして形成されている。このような畝部１０２はその延長方向Ｌが液晶表示パネルの画素を構成するエッジの延長方向Ｅに対して、一定角度θで傾斜していることが好ましい。

こうした畝部１０２で発生する干渉縞は視認不可能なほど微細になり、見かけ上、干渉縞の存在は殆ど認識されなくなる。畝部１０２の延長方向Ｌを液晶表示パネルの画素を構成するエッジの延長方向Ｅに対して一定角度θで傾斜させることによって、さらに一層干渉縞の視認を不可能にすることができる。なお、図１２に示すように、畝部１０５を図中の矢印Ｌで示す延長方向で一定長さづつ断続的に形成しつつ、隙間１０６を矢印Ｌと直行する方向に隣接する畝部１０５同士で揃えるようにして透明複合材１０７を形成しても良い。

図１３に示すように、透明複合材１１１の表面に、断面が三角形の微細な畝部１１２を図中の矢印Ｌで示す延長方向で一定長さづつ断続的に形成し、かつ、矢印Ｌと直行する方向に隣接する畝部１１２を例えば４つづつ纏めて形成しても良い。更に、図１４に示すように、透明複合材１２１の表面に、断面が三角形の微細な畝部１２２を図中の矢印Ｌで示す延長方向に延ばし、断続的に微細な筋１２３を形成するようにしても良い。

上述した実施形態においては、液晶表示パネルを照明する照明装置としてフロントライトを備えた例を示したが、照明装置としてバックライトを用いてもよい。図１５に示すように、この実施形態においては、液晶表示パネル１２を照明する照明装置としてバックライト１３０を備えている。バックライト１３０は、発光素子を内蔵した光源１３１と、この光源１３１からの光を側端面１３２ａから内部に導入し、内部を伝播する光源１３１からの光を出射面１３２ｂから出射させる導光板１３２と、導光板１３２の出射面１３２ｂ上に形成されるレンズシート１３３とを備えている。

液晶表示パネル１２は、バックライト１３０から出射される光を観察者に透過可能にされるように、透過型、または半透過型のものが採用されれば良い。また、液晶表示パネル１２の観察面側、バックライト側の少なくとも一方には、偏光板１３４，１３５が形成される。こうした、液晶表示パネル１２と透明座標入力装置１３とは、例えば、透明な両面テープ１３６で貼り合わせればよい。

なお、透明複合材は透明複合材を構成する透明基材に畝部を形成して、この透明基材に透明抵抗膜を成膜させることで透明複合材の表面に畝部を備えるようにしてもよく、透明抵抗膜自体に畝部を形成して、透明複合材の表面に畝部を備えるようにしてもよい。また、透明基材と透明抵抗膜との間に畝部を形成した中間材を成膜し、透明複合材の表面に畝部を備えるようにしてもよい。畝部はランダムなピッチで形成されてもよい。

図１は、本発明の透明座標入力装置の一実施の形態である液晶表示装置を示す断面図である。図２は、液晶表示装置の反射層を示す拡大斜視図である。図３は、透明座標入力装置の入力座標を特定する仕組みを示す説明図である。図４は、本発明の透明複合材を示す拡大斜視図である。図５は、本発明の透明座標入力装置の作用を示す断面図である。図６は、本発明の透明座標入力装置の他の実施形態を示す断面図である。図７は、本発明の透明座標入力装置の他の実施形態を示す断面図である。図８は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図９は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図１０は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図１１は、本発明の透明座標入力装置の他の実施形態を示す断面図である。図１２は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図１３は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図１４は、本発明の透明複合材の他の実施形態を示す拡大斜視図である。図１５は、本発明の透明座標入力装置の他の実施形態を示す断面図である。

符号の説明

１０液晶表示装置
１２液晶表示パネル
１３透明座標入力装置
３０ａ，３０ｂ透明複合材
３１第１透明抵抗膜
３２第１透明基材
３３第２透明抵抗膜
３４第２透明基材
３５絶縁スペーサ
４５畝部
１３０バックライト

Claims

第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に断面三角形状、又は断面三角形状でかつその頂上が湾曲されてなる複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置。
第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に断面半楕円形状の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置。
第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に複数の畝部が１００〜５０００μｍの範囲のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置。
第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に高さが０．１〜１０μｍの範囲の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置。
第１透明抵抗膜が形成された第１透明基材と、前記第１透明基材に間隔を開けて向き合い、前記第１透明抵抗膜に対面する第２透明抵抗膜が形成された第２透明基材とを備え、前記第１透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該第１透明基板の表面に厚みが０．０１〜０．０５μｍの範囲の第１透明抵抗膜が被覆されて該第１透明抵抗膜表面に複数の畝部が所定のピッチで複数連続形成されたことを特徴とする透明座標入力装置。
請求項１〜５のいずれか１つに記載の透明座標入力装置と、液晶表示パネルとを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
請求項１〜５のいずれか１つに記載の透明座標入力装置と、液晶表示パネルとを備え、前記畝部は前記液晶表示パネルの画素を区画する直交する２辺のそれぞれに対して一定角度で傾斜した方向に延びたことを特徴とする液晶表示装置。
透明基材と、透明基材の表面に透明抵抗膜が形成された透明複合材であって、前記透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該透明基板の表面に透明抵抗膜が被覆されて該透明抵抗膜表面に複数の畝部が１００〜５０００μｍの範囲のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明複合材。
透明基材と、透明基材の表面に透明抵抗膜が形成された透明複合材であって、前記透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該透明基板の表面に透明抵抗膜が被覆されて該透明抵抗膜表面に高さが０．１〜１０μｍの範囲の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明複合材。
透明基材と、透明基材の表面に透明抵抗膜が形成された透明複合材であって、前記透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該透明基板の表面に厚みが０．０１〜０．０５μｍの範囲の透明抵抗膜が被覆されて該透明抵抗膜表面に複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明複合材。
透明基材と、透明基材の表面に透明抵抗膜が形成された透明複合材であって、前記透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該透明基板の表面に透明抵抗膜が被覆されて該透明抵抗膜表面に断面三角形状、又は断面三角形状でかつその頂上が湾曲にされてなる複数の畝部が所定のピッチで複数連続形成されたことを特徴とする透明複合材。
透明基材と、透明基材の表面に透明抵抗膜が形成された透明複合材であって、前記透明基材の表面に突条を延長形成してなる畝部が、複数、それら畝部の幅方向に所定のピッチで形成され、該透明基板の表面に透明抵抗膜が被覆されて該透明抵抗膜表面に断面半楕円形状の複数の畝部が所定のピッチで連続形成されたことを特徴とする透明複合材。