Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4313558B2 - Fuel cell and operation method thereof - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4313558B2 - Fuel cell and operation method thereof - Google Patents

Fuel cell and operation method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP4313558B2
JP4313558B2 JP2002284424A JP2002284424A JP4313558B2 JP 4313558 B2 JP4313558 B2 JP 4313558B2 JP 2002284424 A JP2002284424 A JP 2002284424A JP 2002284424 A JP2002284424 A JP 2002284424A JP 4313558 B2 JP4313558 B2 JP 4313558B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel cell
fuel
gas
combustion
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002284424A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004119316A (en
Inventor
成門 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP2002284424A priority Critical patent/JP4313558B2/en
Publication of JP2004119316A publication Critical patent/JP2004119316A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4313558B2 publication Critical patent/JP4313558B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃料電池およびその運転方法に関し、特に起動を迅速に行うことができる燃料電池およびその運転方法に関するものである。
【0002】
【従来技術】
次世代エネルギーとして、近年、燃料電池セルのスタックを収納容器内に収容した燃料電池が種々提案されている。
【0003】
固体電解質型燃料電池は、複数の固体電解質型燃料電池セルからなるセルスタックを収納容器内に収容して構成されている。
【0004】
固体電解質型燃料電池は作動温度が600〜1000℃と高いため、この温度まで燃料電池セルを加熱する必要があり、実質的に発電するまでの時間が長いという問題があった。
【0005】
また、燃料電池セルを加熱するために長い時間を要するために、起動時間が長いという問題とともに、効率のよい加熱方法でなければエネルギーのロスも生じるため、総合的な発電効率が低下するという問題もある。
このような問題を解決するため、従来、円筒型燃料電池セルを用いた燃料電池においては、発電に関与しない余剰燃料を燃焼させる燃焼室を設け、導入ガスとの熱交換器の機能を持たせ、この燃焼熱により間接的に燃料電池セルを加熱する手段とし、熱効率を高めることが行われている。
【0006】
また、この手法では燃料電池セル自体が熱伝導体となり、燃焼室で発生する燃焼熱を、燃料電池セルの一端部から燃料電池セル全体に熱伝導させ、燃料電池セルが加熱されている(例えば、特許文献1参照)。
【0007】
【特許文献1】
特開平4−237963号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した燃料電池セルを一端部から加熱する方法では、燃料電池セルの一端部の加熱部から、加熱すべき燃料電池セルの他端部までの距離が大きいため、燃料電池セルを発電可能な温度まで加熱するのに時間がかかり、発電開始までの時間が未だ長いという問題がある。
【0009】
また、燃料電池セルの一端部の加熱部と他端部までの距離が大きいため、燃料電池セルの一端部の加熱部を急激に加熱すると燃料電池セルの他端部との間に大きな温度差が発生し、熱応力により破損しやすいという問題もある。
【0010】
さらに、燃料電池セルの一端部を加熱する場合は、燃料電池セルの被加熱部は、燃料電池セル全体に対して非常に小さく、短時間で十分な熱量を燃料電池セル全体に伝えることが困難であるという問題もある。
すなわち、従来手法では起動時間の短縮を十分に達成できず、未だ起動に時間がかかるという問題があった。
【0011】
本発明は、起動時間を大幅に短縮できる燃料電池およびその運転方法を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の燃料電池は、収納容器内に、長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを所定間隔をおいて複数配列した燃料電池セルスタックを収納してなる燃料電池であって、前記燃料電池セルをその側方から加熱する平板状の加熱体を、前記燃料電池セルの側面と所定間隔をおいて設けたことを特徴とする。
【0013】
本発明によれば、長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを側方から加熱する平板状の加熱体を、燃料電池セルの側面と所定間隔をおいて設けることで、加熱部とこの加熱部から最も遠い燃料電池セルの部分との距離を小さくできるため、燃料電池セル全体を加熱するために要する時間を大幅に短縮することができる。
【0014】
さらに、同様の理由で燃料電池セル内の温度差を小さくできるために、急速加熱をした場合でも燃料電池セルに発生する熱応力を小さくすることができ、その結果、急速加熱と信頼性の向上を同時に達成することができる。
【0015】
また、燃料電池セル端部と比較して被加熱面積の大きい燃料電池セルの側面から加熱することにより、短時間でより多くの熱を燃料電池セルに加えることができるようになり、加熱時間を大幅に短縮できる。
【0016】
さらに燃料電池セルと加熱体の距離が十分に小さい場合には直接加熱も可能となり、さらに起動時間の短縮と効率の向上が可能となる。
【0017】
以上、説明を行った効果が相乗して作用するために、本発明によれば燃料電池の起動時間を大幅に短縮することができる。
【0018】
また、本発明の燃料電池では加熱体が平板状の加熱体であることを特徴とする。棒状加熱体であっても密に配置すれば、同様の効果は得られるが、平板状の加熱体を用いることで、燃料電池セルのより均一な加熱が可能となり、急速加熱時の熱応力などによる破壊を防止することができる。
【0019】
また、棒状加熱体と比較して部品点数を少なくできることから組み立て性が向上し、ひいては製品のコストも下げることができる。
【0020】
また本発明の燃料電池では、平板状の加熱体の長さが、燃料電池セルの配列方向における燃料電池セルスタックの長さと同じ長さであることが好ましい。それにより、燃料電池セルスタックを構成する燃料電池セルのより均一な加熱が可能となる。
また、本発明の燃料電池では、平板状の加熱体は表裏面に加熱部を有することが好ましい
【0021】
平板状の加熱体の表裏面に加熱部を有することで、複数の方向にある燃料電池セルを同時に加熱することが可能になる。また、同様の理由で、燃料電池セルと、断熱材、熱交換器、熱媒体、その他の部材等を同時に加熱することが可能となり、加熱時間の短縮と、部品数の削減による空間の節約を同時に達成することが可能となる。
【0022】
また、本発明の燃料電池では、平板状の加熱体は面燃焼型バーナーであることが好ましい
【0023】
電気式のヒーターを用いても同様の効果は得られるが、高温加熱という目的においては電気による加熱よりも燃焼による加熱の方が高い効率が得られる。
また、面燃焼型バーナーを用いることにより、より均一な加熱を実現でき、高効率で、均一な燃料電池セルの加熱が可能となる。
また、本発明の燃料電池では、平板状の加熱体は燃料電池セル側に燃焼プレートを有する面燃焼型バーナーであり、前記燃焼プレートがセラミックスよりなることが好ましい
【0024】
面燃焼型バーナーの燃焼プレートをセラミックスとすることで耐熱性や耐久性が向上する。また、元素の揮散などによる燃料電池セルへの悪影響も抑制できる。
【0025】
また、本発明の燃料電池では、前記燃料電池セルが燃料側電極を有し、該燃料側電極の外面に、固体電解質酸素側電極を順に形成してなるとともに、前記平板状の加熱体には、燃焼ガスが供給される燃焼ガス供給路が形成されており、発電時に前記平板状の加熱体の前記燃焼ガス供給路を介して前記燃料電池セル間に酸素含有ガスが供給されることが好ましい
【0026】
燃焼ガスは平板状の加熱体で燃焼に関与するガスを指し、プロパン等の燃料ガスと空気等の酸素含有ガスの混合ガスとされている。
【0027】
本発明によれば、平板状の加熱体に酸素含有ガス導入の機能を付与することで、別途燃料電池セル間に酸素含有ガスを供給する供給管を設ける必要がない。
【0028】
また、本発明の平板状の加熱体はそれ自体が熱を発生するため、容易に酸素含有ガスを必要な温度まで加熱することができる。
【0029】
さらに、熱の発生源が燃料電池セルの近傍にあるため酸素含有ガスを複雑に取り回す必要がなく、セル間に供給でき、熱エネルギーのロスを最小限にでき、熱効率も必然的に高くなる。
また、本発明の燃料電池の運転方法は、収納容器内に、燃料側電極を有するとともに、該燃料側電極の外面に、固体電解質酸素側電極を順に形成してなり、かつ長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを所定間隔をおいて複数配列した燃料電池セルスタックを収納してなる燃料電池の運転方法であって、起動時には、前記燃料電池セルと所定間隔をおいて設けられた平板状の加熱体の燃焼ガス供給路に燃料ガスと酸素含有ガスを供給して、前記平板状の加熱体の加熱部において燃焼させ、前記燃料電池セルの側面を側方から加熱し、発電時には、前記平板状の加熱体の燃焼ガス供給路を介して酸素含有ガスを前記燃料電池セル間に供給することを特徴とする。
【0030】
停止状態から、定常運転に移行する間の前半では燃料電池セルは発電する能力がないために発電に要する酸素は必要ない。
【0031】
燃料電池に導入され排出されるガスは、加熱あるいは発電に関与しない限りには、燃料電池を冷却する媒体として機能する。従って、加熱あるいは発電に関与しないガスの総量が多ければ、多いほど系外に排出される熱が増え、効率が低下する。そのため、この温度領域においては酸素含有ガスの導入量は不具合が生じない程度に少なくてもかまわない。従って、発電前の温度領域では平板状の加熱体はもっぱら加熱の機能を優先させればよく、加熱に必要な燃料ガスと、燃料ガスを完全燃焼させるに足る酸素含有ガスを平板状の加熱体の加熱部に供給し燃焼させ、燃料電池セルの側面を側方から加熱する。
【0032】
燃料電池セルが発電できる温度領域では、平板状の加熱体の加熱部における燃料ガスの燃焼に要する酸素と燃料電池セルの発電に要する酸素とが必要となるため、温度の上昇に伴い、燃料電池セルが発電を開始した時点で、徐々に酸素含有ガスの導入量を増加させる必要があり、少なくとも、平板状の加熱体の加熱部における燃料ガスの燃焼に要する酸素と燃料電池セルの発電に要する酸素の合量の酸素含有ガスと、燃料ガスとを平板状の加熱体の加熱部に供給し、燃料ガスの燃焼に関与しない平板状の加熱体により加熱された酸素含有ガスを前記燃料電池セル間に供給する。
このように、燃料電池の運転状況に応じて、平板状の加熱体を通じて供給される酸素含有ガスの量および燃料ガスの量を適宜、調整することで発電効率を向上させることができる。
【0033】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の燃料電池の一形態を示すもので、符号1は断熱構造を有する収納容器を示している。
【0034】
収納容器1は耐熱性金属からなる枠体(図示せず)と、この枠体の内面に設けられた断熱材(図示せず)とから構成されている。
【0035】
この収納容器1の内部には複数の燃料電池セル2が集合した燃料電池セルスタック3が複数収納され、燃料電池セルスタック3を構成する燃料電池セル2の下端部は燃料電池セル2の支持体を兼ねた燃料ガスタンク5の上蓋6に支持固定され、上端部は仕切り板7に支持固定されている。
【0036】
この仕切り板7により、収納容器1内に発電室9と燃焼室11が形成されている。また、この仕切り板7には酸素含有ガスを発電室9から燃焼室11に導入する酸素含有ガス排出孔13が形成されている。
燃料電池セルスタック3は、例えば、図2に示すように、複数の燃料電池セル2を2列に整列させ、隣設した2列の最外部の燃料電池セル2の電極同士が導電部材15で接続され、これにより2列に整列した複数の燃料電池セル2が電気的に直列に接続している。
【0037】
なお、図2では燃料電池セル2の詳細な構造は省略した。
【0038】
図3は燃料電池セル2および燃料電池セルスタック3の構造を具体的に説明するもので、燃料電池セル2は、断面が扁平状で、全体的に見て楕円柱状であり、その内部には長手方向に複数の燃料ガス通路17が形成されている。この燃料電池セル2は燃料ガス通路17方向に長い形状であり、長手方向の長さは、長手方向と直交する幅方向長さよりも長く形成されている。
【0039】
この燃料電池セル2は、断面が扁平状で、全体的に見て楕円柱状の多孔質な金属を主成分とする燃料側電極2aの外面に、緻密質な固体電解質2b、多孔質な導電性セラミックスからなる酸素側電極2cを順次積層し、酸素側電極2cと反対側の燃料側電極2aの外面にインターコネクタ2dを形成して構成されており、燃料側電極2aが支持体となっている。
【0040】
一方の燃料電池セル2と他方の燃料電池セル2との間には、金属フェルト及び/又は金属板からなる集電部材19を介在させ、一方の燃料電池セル2の燃料側電極2aを、該燃料側電極2aに設けられたインターコネクタ2d、集電部材19を介して他方の燃料電池セル2の酸素側電極2cに電気的に接続して、燃料電池セルスタック3が構成されている。
【0041】
燃料電池セルスタック3において燃料側電極2a、固体電解質2b、酸素側電極2cが重畳した部分が発電する部分である。
【0042】
燃料電池セル2の長手方向において、燃料側電極2a、固体電解質2b、酸素側電極2cが重畳した部分は、発電室9の中央部に存在し、燃料電池セル2の長手方向における両端部は、固体電解質2bの上面に酸素側電極2cが形成されていない領域が形成されており、燃料電池セル2の両端部は発電に寄与していない。この酸素側電極2cが形成されていない燃料電池セル2の両端部が燃料タンク5の上蓋6、仕切り板7に支持されている。また、緻密な固体電解質2bにより、発電室9内における固体電解質2bの内外のガス混合を防止している。
【0043】
燃料ガスタンク5は上蓋6と底板並びに側板とで構成されており、その内部には燃料ガスタンク室21が形成され、この燃料ガスタンク室21には燃料電池セル2の発電に要する燃料ガスを導入する燃料ガス導入管22が接合されている。燃料電池セル2と燃料ガスタンク5の上蓋6にはガス通路が形成され(図示せず)、このガス通路は燃料電池セル2の燃料ガス通路17に連通しており、燃料ガスは、燃料ガス導入管22、燃料ガスタンク室21を介し、ガス通路、燃料電池セル2の燃料ガス通路17を通過し、燃料電池セル2の上端から、燃焼室11へと導入される。
【0044】
そして、本発明の燃料電池では、燃料電池セル2の側方、すなわち、燃料電池セル2の側面と所定間隔をおいて燃料電池セルの側面を加熱する平板状の加熱体23が配置されている。なお、以降の説明において平板状の加熱体23を加熱体23と略して説明する。
【0045】
図4に加熱手段として燃料ガスの燃焼を利用した加熱体23の断面構造を示す。
【0046】
加熱体23は対向して設けられた燃焼プレート23aと、これらの燃焼プレート23aを保持する外枠25と、この外枠25に接続され燃料プレート23a間の燃焼ガス供給路23c内に燃料ガスと酸素含有ガスを供給する配管27とから構成されている。
【0047】
この配管27は収納容器1外部からの燃焼ガス導入管28に接続されている。
【0048】
燃焼ガスはプロパン等の燃料ガスと空気等の酸素含有ガスの混合ガスとされている。燃焼プレート23aは通気性を有する多孔質のセラミックスであり、燃焼プレート23aの外面である燃焼面(加熱部)23dにおいて、燃料ガスを燃焼させることにより加熱体としての機能を発現するものである。この燃焼プレート23aは、発電室9内における燃料電池セル2の側面のほぼ全体に対向するように形成されている。
【0049】
このとき、配管27を通じて燃焼ガス供給路23cへ導入された燃料ガスと酸素含有ガスは、燃焼プレート23aの細孔を通過し、燃焼面23dで燃焼する。この燃焼により加熱体23、燃料ガス、酸素含有ガス、燃料電池セル2、収納容器1が同時に加熱されることになる。
【0050】
燃焼に寄与しなかった酸素含有ガスは燃料ガスの燃焼により加熱され、燃料電池セル2間へと供給される。
【0051】
このとき、燃焼面23dに到達した燃ガスに、着火装置(図示せず)を用いて着火し、燃焼面23dの全面を燃焼領域としている。
【0052】
なお、図4の例で用いる燃焼プレート23aの細孔径は燃料ガスおよび酸素含有ガスを通過させうるものであればよい。また、燃焼プレートの補強のため、耐熱金属による網などを複合化させたものなどを用いてもよい。
【0053】
以上のように構成された燃料電池は、例えば以下のようにして運転される。
燃料電池が停止している状態から、燃料電池が発電を開始するまでの状態、すなわち、燃料電池セル2が発電を開始しない温度領域では、加熱体23に燃料ガスと、燃料電池セル2を加熱するために利用される燃料ガスを燃焼させるために必要な量の酸素を含む酸素含有ガスを導入する。
【0054】
加熱体23の燃焼プレート23aの燃焼面23dで、燃焼用ガスを燃焼させ、発生した燃焼熱で加熱体23、燃料ガス、酸素含有ガス、燃料電池セル2、収納容器1を加熱する。
燃料電池セル2が加熱され、発電を開始する温度に達すると、燃料ガスを完全燃焼させるために必要な酸素に加え、燃料電池セル2が発電のために消費する酸素を導入しなければならないため、この温度領域では起動直後に比べ、酸素含有ガスの導入量を増加させる。
【0055】
さらに燃料電池セル2の温度が上昇し、定常運転状態になった場合には加熱に要する燃料ガスの量は減少する。もしくは不要となる。従って、この温度領域では保温に要する燃料ガスのみを導入する。あるいは加熱が不要な場合には燃料ガスの供給を停止する。
【0056】
燃料ガスを燃焼させるために必要な酸素含有ガスの量も同時に減少するが、燃料電池セルが発電で消費する酸素含有ガスは増加する。そのため、定常運転時には保温に要する燃料ガスを燃焼させるために必要な酸素含有ガスの量と、燃料電池セルが発電で消費する酸素含有ガスの量との合量を導入する。
【0057】
燃料電池セル2における発電は、燃料ガス導入管22、燃料ガスタンク室21を介して、燃料電池セル2の燃料ガス通路17に導入される燃料ガスと、加熱体23を介して発電室9に導入される酸素含有ガスにより行われる。
【0058】
発電に関与しなかった余剰の燃料ガス、例えば水素は燃料電池セル2の上端から燃焼室11へ排出される。
【0059】
また、発電に関与しなかった余剰の酸素含有ガス、例えば空気は発電室9と燃焼室11を仕切る仕切り板7に設けられた酸素含有ガス排出孔13より、燃焼室11へ排出される。
【0060】
余剰の燃料ガスと余剰の酸素含有ガスは燃焼室11で燃焼させられ、排気ガス排出管29より外部へ排出される。
【0061】
なお、燃焼室11においても、余剰燃料に着火するための着火装置(図示せず)が設けられている。
【0062】
以上のように構成された燃料電池では、燃料電池セル2をその側方から側面全体をほぼ均一に急速に加熱することができる。
【0063】
また、平板状の加熱体23を用い、燃料電池セル2の側面を加熱することから燃料電池セル2の被加熱部の面積を大きくすることができるため、単位時間あたりに燃料電池セルに与えられる熱量を大きくすることができ、起動時間を短くすることができる。
【0064】
また、酸素含有ガスを加熱体23を通して燃料電池セル2に供給するため、酸素含有ガスの加熱が容易に行える。さらに、酸素含有ガスの加熱のための熱交換器や余熱器を設ける必要がなく、構造を簡単にできる。
【0065】
また、本発明の燃料電池の運転方法では、加熱あるいは発熱に関与しない場合には冷却媒体として機能する酸素含有ガスや燃料ガスの導入量を運転状況に応じて変化させる、すなわち、加熱体23に導入する燃料電池の起動に必要な燃料ガスと、燃料ガスの燃焼に必要な酸素含有ガス、燃料電池セル2が発電で消費する酸素含有ガスの量を変化させることで、起動時間の短縮と発電効率の向上を同時に達成できる。
【0066】
ここで、さらに本発明の燃料電池の他の形態を図5を用いて説明する。この図5の例では燃料電池スタック3と収納容器1間に、2つの燃焼ガス導入管28のそれぞれに接続された2つの加熱体23が配置された形態となっており、複数の燃料電池セルスタック3を取り囲むように加熱体23が設けられている。
【0067】
図2、5いずれの場合も加熱体23は配管27を通して燃焼ガス導入管28と接合されており、酸素含有ガスが加熱体23より燃料電池セル2に供給される。この様な燃料電池では、上記形態よりも燃料電池セル2を均一に、かつ、迅速に加熱できるとともに、燃料電池セル2間に酸素含有ガスを十分に供給できる。本発明の燃料電池に用いられる加熱体の他の形態を図6(a)、(b)を用いて説明する。
【0068】
図6(a)の加熱体は図4と同様に燃料ガスの燃焼を利用した例である。この図6(a)の加熱体53は、燃焼プレート53bと、燃焼プレート53bを保持する外枠55と、外枠55に接続された配管27から構成され、燃焼プレート53b間には燃焼ガス供給路53cが形成されている。燃焼プレート53bにはガス導出孔53eが形成されている。
【0069】
この様な加熱体53では配管27を通じて燃料ガスと酸素含有ガスを燃焼ガス供給路53cへ導入し、燃焼プレート53bのガス導出孔53eを経路として、燃焼面53dへと導く。燃焼面53dに到達した燃ガスに、着火装置(図示せず)を用いて着火し、燃焼面53dの全面を燃焼領域とする。
【0070】
この燃焼により加熱体53、燃料ガス、酸素含有ガス、燃料電池セル2、収納容器1が同時に加熱されることになる。
【0071】
この構造の場合も図4の場合と同様に、燃ガスの燃焼に寄与しなかった酸素含有ガスは燃ガスの燃焼熱により加熱され、燃料電池セル2へと供給される。
【0072】
図4との差異は燃焼プレートとして通気性を有する多孔質体ではなく、緻密な板にガス導出孔53eを設けた燃焼プレート53bを用いることである。
【0073】
ここで表記したガス導出孔53eは燃ガスを排出し、燃焼することから、一般的な呼称としては炎口とも言い換えられる。
【0074】
図6(a)の加熱体では緻密体を用いることで燃焼プレート53bの強度が向上し、加熱体53を小さくすることができる。
【0075】
また、燃焼プレート53bの材質は耐熱性等の点から、セラミック製であることが望ましいが、耐熱金属で作製してもよい。ガス導出孔53eの孔形状や配置については燃焼プレート53bの全面に燃焼領域が形成されるものであればよく、何ら限定されるものではない。
【0076】
なお、本発明において加熱の手段として燃料ガスの燃焼を用いる場合には、収納容器外、あるいは収納容器内に燃料ガスと酸素含有ガスの混合室を設ける必要がある。あるいは、加熱体53中の燃焼ガス供給路53cを燃料ガスと酸素含有ガスの混合室として用いてもよい。
【0077】
図6(b)は加熱体63の他の形態を示すもので、電気式のヒーター23fを用いたものである。
【0078】
この図6(b)の加熱体63は、加熱プレート63bと、これらの加熱プレート63bを保持する外枠65とから構成され、加熱プレート63b間には酸素含有ガス供給路63cが形成されている。
【0079】
加熱プレート63bには酸素含有ガス導出孔63gが形成されるとともに、ヒーター63fが形成されている。加熱体63には配管27が接続されている。
この様な加熱体63ではヒーター63fに電流を流し加熱しながら、配管27を通じて酸素含有ガス供給路63cへ酸素含有ガスを導入し、酸素含有ガス導出孔63gから酸素含有ガスを燃料電池セル2へと供給する。
【0080】
この際、加熱面63iが燃料電池セル2の側面や収納容器1を加熱し、同時に酸素含有ガスも加熱できる。
【0081】
なお、本発明の加熱体23、53、63の構造は上記の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、変形可能である。
【0082】
また、上記形態では、図3に示したような楕円柱状で複数の燃料ガス通路17を有する燃料電池セル2を用いてセルスタックを構成した例について説明したが、燃料電池セルは円筒状で、燃料ガス通路が一つであっても良く、燃料電池セルの形状は特に限定されるものではない。
【0083】
また、熱交換器については図示していないが熱効率や総合効率を向上させるために種々の熱交換器を用いても良いことは勿論である。
【0084】
【発明の効果】
本発明の燃料電池によれば、長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを側方から加熱する平板状の加熱体を、燃料電池セルの側面と所定間隔をおいて設けることで、加熱部とこの加熱部から最も遠い燃料電池セルの部分との距離を小さくできるため、燃料電池セル全体を加熱するために要する時間を大幅に短縮することができ、起動時間を大幅に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の燃料電池の一形態を示す概略断面図である。
【図2】 図1で示す燃料電池の概略横断面図である。
【図3】 図1の燃料電池セルスタックを説明するための断面図である。
【図4】 本発明の燃料電池で用いられる加熱体の例を示すもので、燃焼プレートが通気性を有するセラミックスで形成された加熱体を示す断面図である。
【図5】 本発明の燃料電池の他の形態を示す概略横断面図である。
【図6】 本発明の燃料電池で用いられる加熱体の他の形態を示すもので、(a)は燃焼プレートが炎口を有するセラミックスで形成された加熱体を示す断面図、(b)は電気式ヒーター内蔵型の加熱体を示す断面図である。
【符号の説明】
1・・・収納容器
2・・・燃料電池セル
2b・・・固体電解質
2c・・・酸素側電極
22・・・燃料ガス導入管
23、53,63・・・加熱体
23c、53c・・・燃焼用ガス供給路
23d、53d、63i・・・加熱部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuel cell and a method for operating the fuel cell, and more particularly to a fuel cell that can be quickly started up and a method for operating the fuel cell.
[0002]
[Prior art]
In recent years, various fuel cells in which a stack of fuel cells is accommodated in a storage container have been proposed as next-generation energy.
[0003]
A solid oxide fuel cell is configured by accommodating a cell stack composed of a plurality of solid oxide fuel cells in a storage container.
[0004]
Since the solid oxide fuel cell has a high operating temperature of 600 to 1000 ° C., it is necessary to heat the fuel cell up to this temperature, and there is a problem that it takes a long time to generate power substantially.
[0005]
In addition, since it takes a long time to heat the fuel cells, the problem is that the start-up time is long, and energy loss occurs if it is not an efficient heating method, so that the overall power generation efficiency is reduced. There is also.
In order to solve such problems, conventionally, in a fuel cell using a cylindrical fuel cell, a combustion chamber for burning surplus fuel not involved in power generation is provided, and a function of a heat exchanger with the introduced gas is provided. As a means for indirectly heating the fuel cell by this combustion heat, the thermal efficiency is improved.
[0006]
Further, in this method, the fuel cell itself becomes a heat conductor, and the combustion heat generated in the combustion chamber is conducted from one end of the fuel cell to the entire fuel cell, and the fuel cell is heated (for example, , See Patent Document 1).
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-4-237963
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described method of heating the fuel cell from one end, the distance from the heating portion at one end of the fuel cell to the other end of the fuel cell to be heated is large, so the fuel cell can generate power. There is a problem that it takes time to heat up to a certain temperature and the time until the start of power generation is still long.
[0009]
In addition, since the distance from the heating part at one end of the fuel cell to the other end is large, a large temperature difference between the other end of the fuel cell when the heating part at one end of the fuel cell is rapidly heated. There is also a problem that it is easy to break due to thermal stress.
[0010]
Furthermore, when heating one end of the fuel cell, the heated portion of the fuel cell is very small relative to the entire fuel cell, and it is difficult to transfer a sufficient amount of heat to the entire fuel cell in a short time. There is also the problem of being.
That is, there is a problem that the conventional method cannot sufficiently shorten the startup time and still takes a long time to start up.
[0011]
An object of the present invention is to provide a fuel cell and a method of operating the same that can significantly shorten the startup time.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
Fuel cells of the present invention, the storage container, the fuel cell formed by accommodating the fuel cell stacks arrayed at predetermined intervals elliptic cylindrical fuel cell having a plurality of gas flow passages in the longitudinal direction A flat plate-like heating body for heating the fuel cell from the side is provided at a predetermined interval from the side surface of the fuel cell.
[0013]
According to the present invention, by providing a flat plate-like heating body that heats the elliptical columnar fuel cell having a plurality of gas flow passages in the longitudinal direction from the side, with a predetermined distance from the side surface of the fuel cell , Since the distance between the heating unit and the part of the fuel cell farthest from the heating unit can be reduced, the time required to heat the entire fuel cell can be greatly shortened.
[0014]
Furthermore, since the temperature difference in the fuel cell can be reduced for the same reason, the thermal stress generated in the fuel cell can be reduced even when rapid heating is performed. As a result, rapid heating and improved reliability are achieved. Can be achieved at the same time.
[0015]
In addition, by heating from the side of the fuel cell having a large area to be heated compared to the end of the fuel cell, more heat can be applied to the fuel cell in a short time, and the heating time is reduced. Can be greatly shortened.
[0016]
Furthermore, when the distance between the fuel cell and the heating element is sufficiently small, direct heating is possible, and further, the startup time can be shortened and the efficiency can be improved.
[0017]
As described above, since the effects described above act synergistically, according to the present invention, the start-up time of the fuel cell can be greatly shortened.
[0018]
In the fuel cell of the present invention , the heating element is a flat heating element. Even if it is a rod-shaped heating element, the same effect can be obtained if it is arranged densely, but by using a flat heating element, more uniform heating of the fuel cells is possible, such as thermal stress during rapid heating, etc. Can prevent destruction.
[0019]
Further, since the number of parts can be reduced as compared with the rod-shaped heating body, the assemblability is improved, and as a result, the cost of the product can be reduced.
[0020]
In the fuel cell of the present invention, it is preferable that the length of the flat heater is the same as the length of the fuel cell stack in the arrangement direction of the fuel cells. As a result, the fuel cells constituting the fuel cell stack can be heated more uniformly.
In the fuel cell of the present invention, it is preferable that the flat heater has a heating portion on the front and back surfaces .
[0021]
By having the heating part on the front and back surfaces of the flat heating element, it becomes possible to simultaneously heat the fuel cells in a plurality of directions. For the same reason, it is possible to heat the fuel cell and the heat insulating material, heat exchanger, heat medium, and other members at the same time, thereby shortening the heating time and saving space by reducing the number of parts. It can be achieved at the same time.
[0022]
In the fuel cell of the present invention, it is preferable that the flat heater is a surface combustion type burner.
[0023]
Even if an electric heater is used, the same effect can be obtained. However, for the purpose of high-temperature heating, heating by combustion provides higher efficiency than heating by electricity.
Further, by using a surface combustion type burner, more uniform heating can be realized, and heating of the fuel cells can be performed with high efficiency and uniformity.
In the fuel cell of the present invention, the flat heater is a surface combustion type burner having a combustion plate on the fuel cell side, and the combustion plate is preferably made of ceramics.
[0024]
Heat resistance and durability are improved by using ceramic as the combustion plate of the surface combustion type burner. Moreover, the bad influence to the fuel cell by the volatilization of an element etc. can also be suppressed.
[0025]
Further, in the fuel cell of the present invention, the fuel cell has a fuel-side electrode, the outer surface of the fuel-side electrode, a solid electrolyte, it becomes to form the oxygen-side electrode successively in the plate-shaped heating body the combustion gas supplying passage the combustion gas is supplied and is formed, the oxygen-containing gas is supplied between the fuel cell through the combustion gas supplying passage of the plate-shaped heating body during power generation It is preferable .
[0026]
Combustion gas refers to a gas involved in the combustion in the plate-shaped heating body, there is a mixed gas of oxygen-containing gas such as a fuel gas and air, such as propane.
[0027]
According to the present invention, it is not necessary to separately provide a supply pipe for supplying an oxygen-containing gas between the fuel cells by providing a function of introducing the oxygen-containing gas to the flat heater.
[0028]
Moreover, since the flat heater of the present invention itself generates heat, the oxygen-containing gas can be easily heated to a necessary temperature.
[0029]
Furthermore, since the heat source is in the vicinity of the fuel cell, it is not necessary to circulate the oxygen-containing gas in a complicated manner, it can be supplied between cells, heat energy loss can be minimized, and thermal efficiency is inevitably increased. .
The fuel cell operating method of the present invention, the storage container, which has a fuel-side electrode, the outer surface of the fuel-side electrode, a solid electrolyte, made by sequentially forming an oxygen-side electrode, and a plurality in the longitudinal direction A fuel cell operating method comprising a fuel cell stack in which a plurality of elliptical cylinder-shaped fuel cells having gas flow passages arranged at predetermined intervals is housed. The fuel gas and the oxygen-containing gas are supplied to a combustion gas supply path of the flat plate-shaped heating body provided in the combustion chamber and burned in the heating section of the flat plate-shaped heating body, and the side surface of the fuel cell is laterally viewed. During heating and power generation, oxygen-containing gas is supplied between the fuel cells via a combustion gas supply path of the flat heater.
[0030]
In the first half of the period from the stop state to the steady operation, the fuel cell does not have the ability to generate electric power, so oxygen required for electric power generation is not necessary.
[0031]
The gas introduced into and discharged from the fuel cell functions as a medium for cooling the fuel cell as long as it is not involved in heating or power generation. Therefore, the greater the total amount of gas that is not involved in heating or power generation, the more heat that is discharged out of the system and the lower the efficiency. Therefore, in this temperature region, the amount of oxygen-containing gas introduced may be as small as not causing a problem. Therefore, in the temperature range before power generation, the flat plate heating body should have priority only on the heating function. The fuel gas necessary for heating and the oxygen-containing gas sufficient to completely burn the fuel gas are supplied to the flat plate heating body. The side of the fuel cell is heated from the side.
[0032]
In the temperature range where the fuel cell can generate power, oxygen required for combustion of the fuel gas and oxygen required for power generation of the fuel cell in the heating part of the flat heater are required. When the cell starts power generation, it is necessary to gradually increase the amount of oxygen-containing gas introduced. At least the oxygen required for the combustion of the fuel gas in the heating portion of the flat heater and the power generation of the fuel cell and the total amount of oxygen-containing gas of oxygen and a fuel gas is supplied to the heating portion of the plate-like heating member, wherein the heated oxygen-containing gas by tabular heating element which is not involved in the combustion of the fuel gas fuel cell Supply in between.
As described above, the power generation efficiency can be improved by appropriately adjusting the amount of the oxygen-containing gas and the amount of the fuel gas supplied through the flat heater in accordance with the operation state of the fuel cell.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an embodiment of a fuel cell according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a storage container having a heat insulating structure.
[0034]
The storage container 1 includes a frame body (not shown) made of a heat-resistant metal and a heat insulating material (not shown) provided on the inner surface of the frame body.
[0035]
A plurality of fuel cell stacks 3 in which a plurality of fuel cells 2 are gathered are accommodated in the storage container 1, and the lower end portion of the fuel cells 2 constituting the fuel cell stack 3 is a support for the fuel cells 2. Is supported and fixed to the upper lid 6 of the fuel gas tank 5, and the upper end portion is supported and fixed to the partition plate 7.
[0036]
A power generation chamber 9 and a combustion chamber 11 are formed in the storage container 1 by the partition plate 7. The partition plate 7 is formed with an oxygen-containing gas discharge hole 13 for introducing an oxygen-containing gas from the power generation chamber 9 to the combustion chamber 11.
For example, as shown in FIG. 2, the fuel cell stack 3 includes a plurality of fuel cells 2 arranged in two rows, and the electrodes of the two outermost fuel cells 2 arranged adjacent to each other are electrically conductive members 15. Thus, a plurality of fuel cells 2 arranged in two rows are electrically connected in series.
[0037]
In FIG. 2, the detailed structure of the fuel cell 2 is omitted.
[0038]
FIG. 3 illustrates the structure of the fuel cell 2 and the fuel cell stack 3 in detail. The fuel cell 2 has a flat cross section and an overall elliptical column shape. A plurality of fuel gas passages 17 are formed in the longitudinal direction. The fuel cell 2 is elongated in the fuel gas passage 17 direction, the length in the longitudinal direction is formed longer than the width direction length perpendicular to the longitudinal direction.
[0039]
The fuel battery cell 2 has a flat cross section and a dense solid electrolyte 2b, porous conductivity on the outer surface of a fuel-side electrode 2a mainly composed of an elliptical cylindrical porous metal as a whole. The oxygen side electrode 2c made of ceramics is sequentially laminated, and an interconnector 2d is formed on the outer surface of the fuel side electrode 2a opposite to the oxygen side electrode 2c. The fuel side electrode 2a serves as a support. .
[0040]
A current collecting member 19 made of metal felt and / or a metal plate is interposed between one fuel cell 2 and the other fuel cell 2, and the fuel side electrode 2a of one fuel cell 2 is fuel-side electrode 2a interconnector 2d provided, electrically connected to the oxygen side electrode 2c of the other fuel cell 2 via the current collecting member 19, the fuel cell stack 3 is constructed.
[0041]
In the fuel cell stack 3, a portion where the fuel side electrode 2a, the solid electrolyte 2b, and the oxygen side electrode 2c overlap is a portion that generates power.
[0042]
In the longitudinal direction of the fuel cell 2, the portion where the fuel side electrode 2a, the solid electrolyte 2b, and the oxygen side electrode 2c are overlapped exists in the center of the power generation chamber 9, and both ends in the longitudinal direction of the fuel cell 2 are A region where the oxygen-side electrode 2c is not formed is formed on the upper surface of the solid electrolyte 2b, and both ends of the fuel cell 2 do not contribute to power generation. Both ends of the fuel cell 2 where the oxygen side electrode 2 c is not formed are supported by the upper lid 6 and the partition plate 7 of the fuel tank 5. The dense solid electrolyte 2b prevents gas mixing inside and outside the solid electrolyte 2b in the power generation chamber 9.
[0043]
The fuel gas tank 5 includes an upper lid 6, a bottom plate, and side plates. A fuel gas tank chamber 21 is formed in the fuel gas tank 5. A fuel gas for introducing fuel gas required for power generation of the fuel cell 2 is introduced into the fuel gas tank chamber 21. A gas introduction pipe 22 is joined. A gas passage (not shown) is formed in the upper cover 6 of the fuel cell 2 and the fuel gas tank 5, and this gas passage communicates with the fuel gas passage 17 of the fuel cell 2. The fuel gas is introduced into the fuel gas. It passes through the gas passage and the fuel gas passage 17 of the fuel cell 2 through the pipe 22 and the fuel gas tank chamber 21, and is introduced into the combustion chamber 11 from the upper end of the fuel cell 2.
[0044]
And in the fuel cell of this invention, the flat heating body 23 which heats the side of the fuel battery cell 2, ie, the side surface of the fuel battery cell 2, and the side surface of the fuel battery cell is arrange | positioned. . In the following description, the flat heater 23 is abbreviated as the heater 23.
[0045]
FIG. 4 shows a cross-sectional structure of the heating element 23 using combustion of fuel gas as a heating means.
[0046]
Heating body 23 and the combustion plate 23a provided to face, these combustion outer frame 25 that holds the plate 23a, the fuel gas in the outer frame 25 the combustion gas supply path 23c between the connected fuel plates 23a to And a pipe 27 for supplying an oxygen-containing gas.
[0047]
The pipe 27 is connected to the combustion gas inlet tube 28 from the container 1 external.
[0048]
Combustion gas is a mixed gas of oxygen-containing gas such as a fuel gas and air, such as propane. The combustion plate 23a is porous ceramics having air permeability, and expresses a function as a heating body by burning fuel gas on a combustion surface (heating unit) 23d which is an outer surface of the combustion plate 23a. The combustion plate 23 a is formed so as to face almost the entire side surface of the fuel cell 2 in the power generation chamber 9.
[0049]
At this time, the fuel gas and the oxygen-containing gas introduced into the combustion gas supplying passage 23c through the pipe 27 passes through the pores of the combustion plate 23a, it is combusted in the combustion surface 23d. By this combustion, the heating body 23, the fuel gas, the oxygen-containing gas, the fuel battery cell 2, and the storage container 1 are heated at the same time.
[0050]
The oxygen-containing gas that has not contributed to the combustion is heated by the combustion of the fuel gas and supplied between the fuel cells 2.
[0051]
At this time, the fuel gas reaches the combustion surface 23d, ignited with an ignition device (not shown), and the entire surface of the combustion surface 23d and the combustion region.
[0052]
The pore diameter of the combustion plate 23a used in the example of FIG. 4 may be any as long as the fuel gas and the oxygen-containing gas can pass therethrough. Further, for reinforcement of the combustion plate, a composite of a net made of a refractory metal or the like may be used.
[0053]
The fuel cell configured as described above is operated as follows, for example.
In a state from when the fuel cell is stopped until the fuel cell starts power generation, that is, in a temperature range where the fuel cell 2 does not start power generation, the fuel gas and the fuel cell 2 are heated in the heating element 23. An oxygen-containing gas containing an amount of oxygen necessary for burning the fuel gas used for the combustion is introduced.
[0054]
In combustion surface 23d of the combustion plate 23a of the heater 23, the combustion gas is combusted, heated member 23 by generated combustion heat, the fuel gas, the oxygen-containing gas, the fuel cell 2, to heat the container 1.
When the fuel cell 2 is heated and reaches a temperature at which power generation is started, oxygen consumed by the fuel cell 2 for power generation must be introduced in addition to oxygen necessary for complete combustion of the fuel gas. In this temperature region, the amount of oxygen-containing gas introduced is increased compared to immediately after startup.
[0055]
Further, when the temperature of the fuel battery cell 2 rises and a steady operation state is reached, the amount of fuel gas required for heating decreases. Or it becomes unnecessary. Therefore, only the fuel gas required for heat retention is introduced in this temperature range. Or when heating is unnecessary, supply of fuel gas is stopped.
[0056]
At the same time, the amount of oxygen-containing gas required to burn the fuel gas decreases, but the oxygen-containing gas consumed by the fuel cell in power generation increases. Therefore, the total amount of the oxygen-containing gas necessary for burning the fuel gas required for heat retention during the steady operation and the amount of the oxygen-containing gas consumed by the fuel cell by power generation is introduced.
[0057]
The power generation in the fuel cell 2 is introduced into the power generation chamber 9 through the fuel gas introduction pipe 22 and the fuel gas tank chamber 21 and into the fuel gas passage 17 of the fuel cell 2 and the heating element 23. The oxygen-containing gas is used.
[0058]
Excess fuel gas that has not been involved in power generation, such as hydrogen, is discharged from the upper end of the fuel cell 2 to the combustion chamber 11.
[0059]
Excess oxygen-containing gas that has not been involved in power generation, for example, air, is discharged into the combustion chamber 11 through an oxygen-containing gas discharge hole 13 provided in the partition plate 7 that partitions the power generation chamber 9 and the combustion chamber 11.
[0060]
Excess fuel gas and excess oxygen-containing gas are burned in the combustion chamber 11 and discharged to the outside through the exhaust gas discharge pipe 29.
[0061]
The combustion chamber 11 is also provided with an ignition device (not shown) for igniting excess fuel.
[0062]
In the fuel cell configured as described above, the entire side surface of the fuel cell 2 can be heated almost uniformly and rapidly from the side.
[0063]
In addition, since the side surface of the fuel cell 2 is heated using the flat heater 23, the area of the heated portion of the fuel cell 2 can be increased, so that the fuel cell 2 is given per unit time. The amount of heat generated can be increased, and the startup time can be shortened.
[0064]
Further, since the oxygen-containing gas is supplied to the fuel cell 2 through the heating body 23, the oxygen-containing gas can be easily heated. Furthermore, it is not necessary to provide a heat exchanger or a heat exchanger for heating the oxygen-containing gas, and the structure can be simplified.
[0065]
Further, in the fuel cell operating method of the present invention, when the heating or heat generation is not involved, the introduction amount of the oxygen-containing gas or the fuel gas that functions as a cooling medium is changed according to the operating state, that is, the heating element 23 By changing the amount of fuel gas necessary for starting the fuel cell to be introduced, oxygen-containing gas necessary for combustion of the fuel gas, and oxygen-containing gas consumed by the fuel cell 2 during power generation, the startup time can be shortened and power generation can be achieved. Efficiency improvement can be achieved at the same time.
[0066]
Here, another embodiment of the fuel cell of the present invention will be described with reference to FIG. Between the container 1 and the fuel cell stack 3 in the example of FIG. 5, has a two two heating bodies 23 connected to each of the combustion gas introducing pipe 28 is disposed forms a plurality of fuel cells A heating body 23 is provided so as to surround the cell stack 3.
[0067]
2, 5 even heating body cases 23 are joined to the combustion gas inlet tube 28 through the pipe 27, the oxygen-containing gas is supplied to the fuel cell 2 from the heating element 23. In such a fuel cell, the fuel cells 2 can be heated more uniformly and rapidly than in the above embodiment, and an oxygen-containing gas can be sufficiently supplied between the fuel cells 2. Another embodiment of the heating element used in the fuel cell of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b).
[0068]
The heating body in FIG. 6A is an example using combustion of fuel gas as in FIG. Heating body 53 in FIG. 6 (a), a combustion plate 53b, an outer frame 55 for holding the combustion plate 53b, is composed of a pipe 27 connected to the outer frame 55, between the combustion plate 53b combustion gases A supply path 53c is formed. Gas lead-out hole 53e is formed in the combustion plate 53b.
[0069]
Through the pipe 27 in such a heating body 53 of the fuel gas and the oxygen-containing gas is introduced into the combustion gas supplying passage 53c, as the path the gas outlet hole 53e of the combustion plate 53b, leading to the combustion surface 53d. The fuel gas reaches the combustion surface 53d, ignited with an ignition device (not shown), the entire surface of the combustion surface 53d and the combustion region.
[0070]
By this combustion, the heating body 53, the fuel gas, the oxygen-containing gas, the fuel battery cell 2, and the storage container 1 are heated at the same time.
[0071]
Like the case of FIG. 4 in this structure, the oxygen-containing gas which has not contributed to the combustion of the fuel gas is heated by the combustion heat of the fuel gas is supplied to the fuel cell 2.
[0072]
The difference between FIG. 4 is not a porous material having air permeability as a combustion plate, it is to use a combustion plate 53b provided with a gas outlet hole 53e to dense plate.
[0073]
Here gas outlet hole 53e that notation emit fuel gas from burning, as a general designation also translates into burner port.
[0074]
In the heating body of FIG. 6A, the strength of the combustion plate 53b is improved by using a dense body, and the heating body 53 can be made smaller.
[0075]
The material of the combustion plate 53b is preferably made of ceramic from the viewpoint of heat resistance, but may be made of a heat resistant metal . Gas for scan outlet hole 53e of the hole shape and arrangement as long as the combustion region is formed on the entire surface of the combustion plate 53b, are not limited in any way.
[0076]
In the present invention, when combustion of fuel gas is used as a heating means, it is necessary to provide a mixing chamber for the fuel gas and the oxygen-containing gas outside or inside the storage container. Alternatively, it is also possible to use the combustion gas supplying passage 53c in the heating body 53 as a mixing chamber for the fuel gas and the oxygen-containing gas.
[0077]
FIG. 6B shows another form of the heating body 63, which uses an electric heater 23f.
[0078]
6B includes a heating plate 63b and an outer frame 65 that holds these heating plates 63b, and an oxygen-containing gas supply path 63c is formed between the heating plates 63b. .
[0079]
The heating plate 63b is formed with an oxygen-containing gas outlet hole 63g and a heater 63f. A pipe 27 is connected to the heating body 63.
In such a heating body 63, an oxygen-containing gas is introduced into the oxygen-containing gas supply path 63c through the pipe 27 while flowing an electric current through the heater 63f and heated, and the oxygen-containing gas is introduced into the fuel cell 2 from the oxygen-containing gas outlet hole 63g. And supply.
[0080]
At this time, the heating surface 63i can heat the side surface of the fuel cell 2 and the storage container 1, and can also heat the oxygen-containing gas at the same time.
[0081]
In addition, the structure of the heating bodies 23, 53, and 63 of the present invention is not limited to the above example, and can be modified without departing from the gist of the present invention.
[0082]
Further, in the above embodiment, the example in which the cell stack is configured using the fuel cell 2 having the elliptic cylinder shape and the plurality of fuel gas passages 17 as illustrated in FIG. 3 is described. However, the fuel cell is cylindrical. There may be one fuel gas passage, and the shape of the fuel cell is not particularly limited.
[0083]
Further, although not shown for the heat exchanger, it is needless to say that various heat exchangers may be used in order to improve the thermal efficiency and the overall efficiency.
[0084]
【The invention's effect】
According to the fuel cell of the present invention, the flat plate-like heating body that heats the elliptical columnar fuel cell having a plurality of gas flow passages in the longitudinal direction from the side is provided at a predetermined interval from the side surface of the fuel cell. As a result, the distance between the heating unit and the part of the fuel cell farthest from the heating unit can be reduced, so that the time required to heat the entire fuel cell can be greatly reduced, and the startup time can be greatly increased. Can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a fuel cell of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the fuel cell shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the fuel cell stack of FIG. 1;
FIG. 4 shows an example of a heating element used in the fuel cell of the present invention, and is a cross-sectional view showing a heating element in which a combustion plate is formed of a ceramic having air permeability.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the fuel cell of the present invention.
FIG. 6 shows another embodiment of the heating element used in the fuel cell of the present invention, wherein (a) is a cross-sectional view showing the heating element in which the combustion plate is formed of ceramics having a flame opening, and (b) It is sectional drawing which shows the heating body with a built-in electric heater.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Storage container 2 ... Fuel cell 2b ... Solid electrolyte 2c ... Oxygen side electrode 22 ... Fuel gas introduction pipe 23, 53, 63 ... Heating body 23c, 53c ... combustion gas supply passage 23d, 53d, 63i ··· heating unit

Claims (7)

収納容器内に、長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを所定間隔をおいて複数配列した燃料電池セルスタックを収納してなる燃料電池であって、前記燃料電池セルをその側方から加熱する平板状の加熱体を、前記燃料電池セルの側面と所定間隔をおいて設けたことを特徴とする燃料電池。 A fuel cell in which a fuel cell stack in which a plurality of elliptical columnar fuel cells having a plurality of gas flow passages in the longitudinal direction are arranged at predetermined intervals is housed in a storage container, A fuel cell, characterized in that a flat plate-like heating body for heating from the side is provided at a predetermined interval from the side surface of the fuel cell. 前記平板状の加熱体の長さが、前記燃料電池セルの配列方向における前記燃料電池セルスタックの長さと同じ長さであることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池。2. The fuel cell according to claim 1, wherein a length of the flat heater is the same as a length of the fuel cell stack in an arrangement direction of the fuel cells. 前記平板状の加熱体は表裏面に加熱部を有することを特徴とする請求項1また請求項記載の燃料電池。The fuel cell according or claim 1 to claim 2 wherein the plate-shaped heating body and having a heating section on the front and back surfaces. 前記平板状の加熱体は面燃焼型バーナーであることを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれかに記載の燃料電池。The fuel cell according to any one of claims 1 to 3, wherein the flat heater is a surface combustion type burner. 前記平板状の加熱体は、前記燃料電池セル側に燃焼プレートを有する面燃焼型バーナーであり、前記燃焼プレートがセラミックスよりなることを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちいずれかに記載の燃料電池。 It said plate-shaped heating body is a surface combustion burner having a combustion plate to the fuel cell side, according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the combustion plate is made of ceramics Fuel cell. 前記燃料電池セルが燃料側電極を有し、該燃料側電極の外面に、固体電解質酸素側電極を順に形成してなるとともに、前記平板状の加熱体には、燃焼ガスが供給される燃焼ガス供給路が形成されており、発電時に前記平板状の加熱体の前記燃焼ガス供給路を介して前記燃料電池セル間に酸素含有ガスが供給されることを特徴とする請求項1乃至請求項5のうちいずれかに記載の燃料電池。 The fuel cell has a fuel-side electrode, the outer surface of the fuel-side electrode, a solid electrolyte, it becomes to form the oxygen-side electrode successively in the plate-shaped heating body is burned combustion gas is supplied use and gas supply passage is formed, 1 to claim, characterized in that the oxygen-containing gas is supplied between the through the combustion gas supplying passage of the plate-shaped heating body during power generation fuel cell The fuel cell according to claim 5. 収納容器内に、燃料側電極を有するとともに、該燃料側電極の外面に、固体電解質酸素側電極を順に形成してなり、かつ長手方向に複数のガス流通路を有する楕円柱状の燃料電池セルを所定間隔をおいて複数配列した燃料電池セルスタックを収納してなる燃料電池の運転方法であって、起動時には、前記燃料電池セルと所定間隔をおいて設けられた平板状の加熱体の燃焼ガス供給路に燃料ガスと酸素含有ガスを供給して、前記平板状の加熱体の加熱部において燃焼させ、前記燃料電池セルの側面を側方から加熱し、発電時には、前記平板状の加熱体の燃焼ガス供給路を介して酸素含有ガスを前記燃料電池セル間に供給することを特徴とする燃料電池の運転方法。A storage container, which has a fuel-side electrode, the outer surface of the fuel-side electrode, the solid electrolyte, the oxygen-side electrode Ri Na sequentially formed by a, and elliptic cylindrical fuel cell having a plurality of gas flow passages in the longitudinal direction A method of operating a fuel cell comprising a fuel cell stack in which a plurality of cells are arranged at a predetermined interval, wherein at the time of start-up, a plate-shaped heating body provided at a predetermined interval from the fuel cell by supplying fuel gas and oxygen-containing gas to the combustion gas supplying passage, wherein the heating portion of the plate-shaped heating body is burned, the sides of the fuel cell is heated from the side, at the time of power generation, the plate-like the fuel cell operating method characterized by supplying an oxygen-containing gas through the combustion gas supplying passage of the heating body between the fuel cell.
JP2002284424A 2002-09-27 2002-09-27 Fuel cell and operation method thereof Expired - Fee Related JP4313558B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002284424A JP4313558B2 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Fuel cell and operation method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002284424A JP4313558B2 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Fuel cell and operation method thereof

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008136437A Division JP4986930B2 (en) 2008-05-26 2008-05-26 Fuel cell and operation method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004119316A JP2004119316A (en) 2004-04-15
JP4313558B2 true JP4313558B2 (en) 2009-08-12

Family

ID=32277990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002284424A Expired - Fee Related JP4313558B2 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Fuel cell and operation method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4313558B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5343111B2 (en) * 2004-07-13 2013-11-13 京セラ株式会社 Fuel cell
JP5300172B2 (en) * 2004-07-13 2013-09-25 京セラ株式会社 Fuel cell
JP4958080B2 (en) * 2005-03-11 2012-06-20 一般財団法人電力中央研究所 Fuel cell with heat shield container
JP2007018966A (en) * 2005-07-11 2007-01-25 Mitsubishi Materials Corp Fuel cell
JP2007026929A (en) * 2005-07-19 2007-02-01 Mitsubishi Materials Corp Fuel cell
JP2007026928A (en) * 2005-07-19 2007-02-01 Mitsubishi Materials Corp Fuel cell
JP5244292B2 (en) * 2005-10-17 2013-07-24 三菱重工業株式会社 Fuel cell module and fuel cell system
JP5295629B2 (en) * 2008-05-12 2013-09-18 日本特殊陶業株式会社 Solid oxide fuel cell

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004119316A (en) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4986930B2 (en) Fuel cell and operation method thereof
JP4969284B2 (en) Solid oxide fuel cell
JP2004207007A (en) Fuel cell and fuel cell
JP5235291B2 (en) Fuel cell
JP3894817B2 (en) Fuel cell
JP3796182B2 (en) Fuel cell
JP4313558B2 (en) Fuel cell and operation method thereof
JP4991087B2 (en) Fuel cell assembly
JP5300172B2 (en) Fuel cell
JP4623974B2 (en) Fuel cell
JP2010245049A (en) Fuel cell assembly
JP2003045464A (en) Fuel cell and power generation method thereof
JP2011029201A (en) Fuel battery and method of operating the same
JP4018922B2 (en) Fuel cell
JP4776606B2 (en) Fuel cell
JP5078216B2 (en) Fuel cell
JP4814497B2 (en) Fuel cell
JP5409166B2 (en) Fuel cell module and fuel cell device
JP5496241B2 (en) Fuel cell
JP2000058102A (en) Cylindrical cell type solid electrolyte fuel cell
JP3854170B2 (en) Fuel cell
JP4761722B2 (en) Fuel cell
JP4859359B2 (en) Operation method of fuel cell
JP3894814B2 (en) Fuel cell
JP2003234122A (en) Fuel cell

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080325

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090421

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090515

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130522

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140522

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees