JP4332896B2

JP4332896B2 - 基礎コンクリート補強方法

Info

Publication number: JP4332896B2
Application number: JP2004002420A
Authority: JP
Inventors: 昭一後藤
Original assignee: 三共消毒株式会社
Priority date: 2003-03-07
Filing date: 2004-01-07
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2024-01-07
Also published as: JP2004293287A

Description

本発明は、床下工事における基礎コンクリート補強方法に関するものである。

従来、木造建築物は基礎コンクリート上に土台を載置し、この土台上に柱を立設するなどしている。

このような木造建築物の床下工事、例えば既設木造建築物における白蟻駆除工事やガスや水道の配管工事、電気配線工事などにおいては、基礎コンクリートで囲まれた箇所を移動したり、これらの箇所を通して配管、配線するという各種の工事を行う。このように移動や配管、配線の際には基礎コンクリートが邪魔になるので、基礎コンクリートをドリルなどを利用してその一部を破損して人が出入りできる程度の大きさや、配管や配線できる程度の通路を形成している。
特開平１０−２５８３２号公報

床下工事の途中や終了後においては、強度的に低下した破損した箇所を復帰する必要があるが、床下の狭い箇所での復帰工事となるので、破損箇所にコンクリートを充填するなどのコンクリート工事などを行いにくいという問題がある。

このような問題を解決する一手段として、例えば前記床下工事の途中や工事後に前記基礎コンクリートにおける前記破損した通路の左右の箇所を補強金具により連結することにより基礎コンクリートの補強を図ることが考えられる。

しかしながら、このような補強方法においては、本来、木造建築物の基礎においては基礎コンクリートと土台とを固定することにより強度を確保することができるものであり、前記通路の左右の箇所を補強金具により連結するものにおいては、土台を連結していないので補強強度に劣るという問題を有する。

そこで、本発明は、土台を載置した基礎コンクリートの一部を破損して作業員や配管、配線の通路を形成して行う床下工事後において、前記通路箇所の補強を図る床下工事における基礎コンクリート補強方法を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、土台を載置した基礎コンクリートの一部を破損し通路を形成して行う床下工事において、床下工事の途中や工事後に前記基礎コンクリートにおける前記通路の左右の箇所を補強金具により連結すると共に、該補強金具は前記土台を連結する床下工事における基礎コンクリート補強方法であって、
前記補強金具は、通路を左右に架設する補強金具本体の両側の外側斜め下方に前記基礎コンクリートの側面に当接する第１の当て部を設けると共に、前記補強金具本体に前記土台の側面に当接する第２の当て部を設け、
前記補強金具が前記通路を避けて迂回するように、前記第１の当て部を前記基礎コンクリートにおける前記通路の左右箇所に当接し、
前記第１の当て部を第１の固定具を介して前記基礎コンクリート箇所に固定し、前記第２の当て部を第２の固定具を介して前記土台に固定することを特徴とする基礎コンクリート補強方法である。

請求項２の発明は、前記第１の当て部に前記第１の固定具の第１の挿入孔を設け、前記第２の当て部に前記第２の固定具の第２の挿入孔を設け、前記第１の固定具を前記第１の挿入孔を通して前記基礎コンクリートに挿入し、前記第２の固定具を前記第２の挿入孔を通して前記土台に固定することを特徴とする請求項１記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法である。

請求項３の発明は、前記補強金具を複数に分割すると共に、これら分割した部品を一体に連結することを特徴とする請求項１又は２記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法である。

請求項４は、前記第１の当て部と前記第２の当て部を別体に形成すると共に、これらを一体に連結することを特徴とする請求項３記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法である。

請求項５は、前記第１の当て部と前記第２の当て部との連結手段は、これら第１の当て部と第２の当て部との重ね合せ部に挿入する軸状体であることを特徴とする請求項４記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法である。

請求項６の発明は、前記軸状体を前記土台に挿入して前記第２の固定具を兼用することを特徴とする請求項５記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法である。

請求項１の発明によれば、連結金具により基礎コンクリートにおける前記通路の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具により前記土台を連結するので、床下工事施工においては、補強金具によって基礎コンクリート及び土台が一体化されて、通路の箇所における強度の低下を防ぐことができる。また、補強金具は通路を避けて迂回するようにして配置されて、通路が狭まるようなことがなくなる。

請求項２の発明によれば、床下工事施工においては、補強金具によって基礎コンクリート及び土台が一体化されて、通路の箇所における強度の低下を防ぐことができる。

請求項３の発明によれば、補強金具は複数の部品を連結して一体化するものであるので、床下での搬入作業や取り付け作業を容易に行なうことができる。

請求項４の発明によれば、第１の当て部により基礎コンクリートにおける前記通路の左右の箇所を連結すると共に、第２の当て部により前記土台を連結するので、補強金具による基礎コンクリート及び土台との連結作業を簡単に行なうことができる。

請求項５の発明によれば、補強金具本体と第１の当て部を簡単に固定することができる。

請求項６の発明によれば、第２の固定具により土台に固定し、さらに補強金具本体と第１の当て部とを連結固定挿入ことで部品点数を少なくすることができる。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１及び図２は実施例１を示しており、住宅等木造建築物における基礎１は、地面２に下部を埋設した基礎コンクリート３の上部を地面２より突設し、さらにこの基礎コンクリート３の上面４に木製等の土台５を載置すると共に、該土台５を基礎コンクリート３の上面４より立設したボルト、ナット等の固定具（図示せず）により固定している。

そして、床下工事においては基礎コンクリート３の側面６をドリルなどを使用して通路７を形成しており、この通路７を作業員が通ることで作業を行っている。前記通路７は、作業員が移動し易いように通常基礎コンクリート３の上面４側を開口部８として形成されるか、上面４寄りに孔状に形成される。

作業終了後や作業の途中に前記通路７の補強を行う補強金具11は、圧延鋼板等の偏平な板材により形成されるものであって、前記通路７を左右に架設する横長な補強金具本体12の両側の外側斜め下方に前記基礎コンクリート３の側面６に面状に当接する第１の当て部13をそれぞれ設けると共に、該第１の当て部13に前記第１の当て部13に直交して前記基礎コンクリート３に挿入するボルト等第１の固定具14が挿入する第１の挿入孔15を設けている。また、補強金具本体12と、この補強金具本体12より外側斜め下方に設けられる第１の当て部13との内角部は、直角ではなく上方へ幅狭になるようなテーパ部等により傾斜部16が形成されている。尚、この傾斜部16は上方へ幅狭になるような円弧部によって形成してもよい。さらに前記補強金具本体12の左右両側には前記土台５の側面９に面状に当接する第２の当て部17を設けると共に、該第２の当て部17に前記土台５に挿入する第２の固定具18，19の第２の挿入孔20，21を設けている。前記第２の当て部17は補強金具本体12の側面の全面によって形成されており。そして前記一方の第２の固定具18はボルトであって、このボルトは補強金具本体12の両側に設けられた一方の第２の挿入孔20を形成するボルト挿入孔より土台５に挿入、固定されるようになっている。また前記他方の第２の固定具19はビスであって、このビスは補強金具本体12の中央側に設けられた他方の第２の挿入孔21を形成するビス挿入孔より土台５に挿入、固定されるようになっている。

尚、図中22は補強金具に凸所状に肉厚に形成したビードであって、第１の当て部13の反対面（図１においては正面側）及び第２の当て部17の反対面（図１においては正面側）に形成され、第１の当て部13から第２の当て部17の中央付近まで延設して、ビード13が形成されない平坦な中間部23を介して左右一対形成されている。尚、ビード13は中間部23をなくして左右一対連続して形成してもよい。

また、第１の挿入孔15の上端は、第２の当て部17の横長な直線状の下縁17Ｌの延長線に対して距離Ｌが例えば３０ｍｍ以上、好ましくは４０ｍｍ以上に形成する。また、第２の挿入孔20，21の下端は、第２の当て部17の横長な直線状の下縁17Ｌの延長線に対して距離Ｍ，Ｎが例えば１０ｍｍ以上に形成する。

次に前記構成についてその作用を説明する。通路７の補強を行うときは、まず補強金具本体12を通路７に架設させ、さらに第１の当て部13を基礎コンクリート３の側面６に当接すると共に、第２の当て部17を土台５の側面９に当接する。この際には、第２の当て部17の下縁17Ｌを、土台５の下面、すなわち土台５と基礎コンクリート３の境界にほぼ沿うように補強金具11を配置する。そして、第１の固定具14を第２の挿入孔15を介して基礎コンクリート３に挿入して補強金具11と基礎コンクリート３を連結する。さらに、第２の一方及び他方の固定具18，19としてのボルト、ビスを第２の一方及び他方の挿入孔20，21を介して土台５に挿入して補強金具11と土台５を連結する。この結果、土台５は補強金具11を介して基礎コンクリート３と一体に連結されることとなる。

以上のように、前記実施例では、前記床下工事の途中や工事後に前記基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を補強金具11により連結すると共に、該補強金具11は前記土台５を連結することにより、連結金具11により基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具11により前記土台５を連結して、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができる。

さらに、前記通路７を左右に架設する補強金具本体12の両側に前記基礎コンクリート３の側面６に当接する第１の当て部13を設けると共に、該第１の当て部13に前記基礎コンクリート３に挿入する第１の固定具14の第１の挿入孔15を設け、前記補強金具本体12に前記土台５の側面９に当接する第２の当て部を17設けると共に、該第２の当て部17に前記土台５に挿入する第２の固定具18，19の第２の挿入孔20，21を設けたことにより、第１の挿入孔15を介して第１の固定具14を基礎コンクリート５に挿入、固定すると共に、第２の挿入孔20，21を介して第２の固定具18，19を土台５に挿入して、補強金具11によって基礎コンクリート３及び土台５が一体化されて、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができる。

また、前記第２の当て部17及び第２の挿入孔20，21を設けた横長な補強金具本体12の両側の外側斜め下方に前記第１の当て部13を設けたものであり、補強金具本体12は通路７を避けて迂回するようにして配置されて、通路７が著しく狭まるようなことがなくなる。

さらに、補強金具本体12の両側に第１の当て部13を下方に設けると共に、これら補強金具本体12と第１の当て部13との内角に上方へ幅狭となるような傾斜部16を形成したことにより、前記内角に局部応力が発生しにくく、また通路７を通る作業員が内角に引っ掛かるようなことはなく、安心して使用することができる。

しかも、第１の挿入孔15の中心位置は、第２の当て部17の横長な下縁17Ｌ、すなわち上面４の下方側距離Ｌが３０ｍｍ以上、好ましくは４０ｍｍ以上に形成されることで、基礎コンクリート３の強度低下を防止できる。また、第２の挿入孔20，21の下端は、第２の当て部17の横長な直線状の下縁17Ｌの延長線に対して距離Ｍ，Ｎが例えば１０ｍｍ以上に形成することで土台５と補強金具本体12との連結強度を確保することができる。

図３，４は実施例２を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。第２実施形態では、横長な補強金具本体12の両側の下方に第２の当て部13´を設けたものである。そして、補強金具本体12と第２の当て部17との内角は上方へ次第に幅狭となるように傾斜部16が形成している。

したがって、通路７の補強を行うときは、まず補強金具本体12を通路７に架設させ、さらに第１の当て部13´を基礎コンクリート３の側面６に当接すると共に、第２の当て部17を土台５の側面９に当接する。さらに、第２の一方及び他方の固定具18，19としてのボルト、ビスを第２の一方及び他方の挿入孔20，21を介して土台５に挿入、固定して補強金具11と土台５を連結する。

以上のように、前記実施形態では、連結金具11により基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具11により前記土台５を連結して、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができる等の他に、前記第２の当て部17及び第２の挿入孔18，19を設けた横長な補強金具本体11の両側の下方に前記第１の当て部13´を設けたものであり、補強金具本体12は通路７を避けて迂回するようにして配置されて、通路が著しく狭まるようなことがなくなる。

図５は実施例３を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。図５に示すように、実施例３では第１の当て部13の内側、すなわち内角側の下方に延長当て部24を第１の当て部13より幅狭く設けて、該延長当て部24を通路７にさらに沿って配置することができるようにしたものである。

このように、第１の当て部13にさらに通路７に沿うように配置する延長当て部24を設けることで、連結強度を向上させるようにしてもよい。

図６,７は実施例４を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。作業終了後や作業の途中に通路７の補強を行う補強金具11Ａは、圧延鋼板等の偏平な板材により形成されるものであって、前記通路７を左右に架設する横長な補強金具本体12Ａと、その両側の外側斜め下方に前記基礎コンクリート３の側面６に面状に当接する第１の当て部13Ａを別体にそれぞれ設ける。前記第１の当て部13Ａに該第１の当て部13Ａに直交して前記基礎コンクリート３に挿入するボルト等第１の固定具14が挿入する第１の挿入孔15を設けている。また、補強金具本体12Ａと、この補強金具本体12Ａより外側斜め下方に設けられる第１の当て部13Ａとの内角部は、直角ではなく上方へ幅狭になるようなテーパ部等により傾斜部16が形成されている。さらに前記補強金具本体12Ａの左右両側には前記土台５の側面９に面状に当接する第２の当て部17Ａを設けると共に、該第２の当て部17Ａに前記土台５に挿入する第２の固定具18の第２の挿入孔20を設けている。第２の固定具18はボルト等の軸状体によって形成されている。前記第２の当て部17Ａは補強金具本体12Ａの側面の全面によって形成されており。そして前記一方の第２の固定具18は補強金具本体12Ａの両側に設けられた一方の第２の挿入孔20より土台５に挿入、固定されるようになっている。

そして、第１の当て部13Ａの上部には前記第２の挿入孔20に対向するように、連結用孔31が形成されている。そして、連結用孔31は第１の当て部13Ａの上部に補強金具本体12Ａ側に向かって形成された延長部32に設けられている。また第２の挿入孔20と連結用孔31とが同軸状になるように第１の当て部13の上部と補強金具本体12Ａとを土台５の側面９に当接するものであって、側面９に補強金具本体12Ａの端部側が重なり、この補強金具本体12Ａの端部側に第１の当て部13の延長部32が重なって重ね合わせ部を形成し、そして重ね合わせ部の外側よりボルトからなる第２の固定具18が外側より連結用孔31、第２の挿入孔20を通して側面９に螺着して固定しているものである。この結果、土台５は補強金具11Ａを介して基礎コンクリート３と一体に連結されることとなる。

以上のように、前記実施例では、補強金具11Ａは、補強金具本体12Ａや一対の第１の当て部13Ａのように３つの部品を連結して一体化するものであるので、床下での搬入作業や取り付け作業を容易に行なうことができる。また前記床下工事の途中や工事後に前記基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を補強金具11Ａにより連結すると共に、該補強金具11Ａは前記土台５を連結することにより、連結金具11Ａにより基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具11により前記土台５を連結して、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができる。

さらに、前記補強金具11Ａは、前記補強金具本体12Ａと、前記第１の当て部13Ａを別体に形成すると共に、これらを一体に連結することにより、床下に搬入する部品を小さくして持ち込みでき、連結作業を簡単に行なうことができる。また、補強金具本体12Ａと前記第１の当て部13Ａとの連結手段は、前記補強金具本体12Ａと第１の当て部13Ａとの重ね合せ部に挿入するボルト等軸状体の第２の固定具18であるので、補強金具本体12Ａと第１の当て部13Ａを簡単に固定することができる。しかも、前記軸状体からなる第２の固定具18により土台５に固定し、さらに補強金具本体12Ａと第１の当て部13Ａとを連結固定挿入ことで部品点数を少なくすることができる。

図８,９は実施例５を示しており、前記実施例１,４と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例５では、第１の当て部13Ｂのほぼ真上に前記第２の挿入孔20に対向するように、連結用孔31が形成されている。また第２の挿入孔20と連結用孔31とが同軸状になるように第１の当て部13Ｂの上部と補強金具本体12Ｂとを土台５の側面９に当接するものであって、側面９に補強金具本体12Ｂの端部側が重なり、この補強金具本体12Ｂの端部側に第１の当て部13Ｂの上部が重なり、そして第２の固定具18を連結用孔31、第２の挿入孔20を通して側面９に螺着して固定し、土台５は補強金具11Ｂを介して基礎コンクリート３と一体に連結されることとなる。

以上のように、前記実施例では、補強金具11Ｂは、補強金具本体12Ｂや一対の第１の当て部13Ｂのように３つの部品を連結して一体化するものであるので、床下での搬入作業や取り付け作業を容易に行なうことができる。また連結金具11Ｂにより基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具11Ｂにより前記土台５を連結して、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができることや、前記補強金具11Ｂは、前記補強金具本体12Ｂと、前記第１の当て部13Ｂを別体に形成すると共に、これらを一体に連結することにより、床下に搬入する部品を小さくして持ち込みでき、連結作業を簡単に行なうことができる等の効果を有する。

図１０,１１は実施例６を示しており、前記実施例１,４と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例６では、第１の当て部13Ｃのほぼ真上に前記第２の挿入孔20に対向するように、連結用孔31が形成されていると共に、下部の左右に第１の挿入孔15をそれぞれ設けたものである。また第２の挿入孔20と連結用孔31とが同軸状になるように第１の当て部13Ｃの上部と補強金具本体12Ｃとを土台５の側面９に当接するものであって、側面９に補強金具本体12Ｃの端部側が重なり、この補強金具本体12Ｃの端部側に第１の当て部13Ｃの上部が重なり、そして第２の固定具18を連結用孔31、第２の挿入孔20を通して側面９に螺着して固定し、土台５は補強金具11Ｃを介して基礎コンクリート３と一体に連結されることとなる。

以上のように、前記実施例では、連結金具11Ｃにより基礎コンクリート３における前記通路７の左右の箇所を連結すると共に、該補強金具11Ｃにより前記土台５を連結して、通路７の箇所における強度の低下を防ぐことができることや、前記補強金具11Ｃは、前記補強金具本体12Ｃと、前記第１の当て部13Ｃを別体に形成すると共に、これらを一体に連結することにより、床下に搬入する部品を小さくして持ち込みでき、連結作業を簡単に行なうことができる等の効果を有する。

以上のように本発明にかかる床下工事における基礎コンクリート補強方法は、住宅等木造建築物等の他にも各種用途にも適用できる。

本発明の実施例１を示す正面図である。本発明の実施例１を示す平面図である。本発明の実施例２を示す正面図である。本発明の実施例２を示す平面図である。本発明の実施例３を示す正面図である。本発明の実施例４を示す分解正面図である。本発明の実施例４を示す正面図である。本発明の実施例５を示す分解正面図である。本発明の実施例５を示す正面図である。本発明の実施例６を示す分解正面図である。本発明の実施例６を示す正面図である。

符号の説明

３基礎コンクリート
５土台
６９側面
７通路
11 補強金具
12 補強金具本体
13 第１の当て部
14 第１の固定具
15 第１の挿入孔
17 第２の当て部
18 19 第２の固定具
20 21 第２の挿入孔

Claims

土台を載置した基礎コンクリートの一部を破損し通路を形成して行う床下工事において、床下工事中や工事後に前記基礎コンクリートにおける前記通路の左右の箇所を補強金具により連結すると共に、該補強金具は前記土台を連結する床下工事における基礎コンクリート補強方法であって、
前記補強金具は、通路を左右に架設する補強金具本体の両側の外側斜め下方に前記基礎コンクリートの側面に当接する第１の当て部を設けると共に、前記補強金具本体に前記土台の側面に当接する第２の当て部を設け、
前記補強金具が前記通路を避けて迂回するように、前記第１の当て部を前記基礎コンクリートにおける前記通路の左右箇所に当接し、
前記第１の当て部を第１の固定具を介して前記基礎コンクリート箇所に固定し、前記第２の当て部を第２の固定具を介して前記土台に固定することを特徴とする基礎コンクリート補強方法。
前記第１の当て部に前記第１の固定具の第１の挿入孔を設け、前記第２の当て部に前記第２の固定具の第２の挿入孔を設け、前記第１の固定具を前記第１の挿入孔を通して前記基礎コンクリートに挿入し、前記第２の固定具を前記第２の挿入孔を通して前記土台に固定することを特徴とする請求項１記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法。
前記補強金具を複数に分割すると共に、これら分割した部品を一体に連結することを特徴とする請求項１又は２記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法。
前記補強金具本体と、前記第１の当て部を別体に形成すると共に、これらを一体に連結することを特徴とする請求項３記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法。
前記補強金具本体と前記第１の当て部との連結手段は、前記補強金具本体と第１の当て部との重ね合せ部に挿入する軸状体であることを特徴とする請求項４記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法。
前記軸状体を前記土台に挿入して前記第２の固定具を兼用することを特徴とする請求項５記載の床下工事における基礎コンクリート補強方法。