JP4334086B2 - Caisson joint material - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケーソンとケーソンの間の目地部をシールするケーソン用目地材に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般にケーソンは、沖合人工島、海上空港外周および一般護岸等に用いられ、高さは大きいもので15mを越える。特に、近年は地盤の悪い場所に設置するケースが多くなっており、ケーソンとケーソンの間に作られる隙間は、高いシール性能が不可欠となっている。
【0003】
シール材となるケーソン用目地材は、弾性材でできた上下に長い形状となっていて、ケーソンとケーソンの間に作られる隙間、目地部に対して、一箇所又は2箇所上から挿入することで、シール状態が得られるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
設置完了後のケーソンの目地部は、シール材となるケーソン用目地材によってシール状態が確保されているが、ケーソンは設置状態が安定するまでは波等の影響を受けて動き易く、場合によってはシール不良が発生する。
【0005】
シール不良が発生した箇所は、修理を行なうようになるが、その一般的な方法は、目地部の隙間が大きく拡大した場合には、シール箇所となる目地部内に付着した貝等を取除いた後、再度、ケーソン用目地材を挿入しシールを行なう。
【0006】
あるいは、目地材の隙間が縮小しケーソン用目地材の挿入が困難な場合には、目地部に対して上下に貫通するくり抜き孔をあけて、そのくり抜き孔に、ケーソン用目地材を挿入し、シールを行なう手段が採られている。
【0007】
特に、後者の場合、目地部に上下に貫通するくり抜き孔をあけるようになるが、大きな孔をあけると、挿入作業が楽なる反面、ケーソン内部の鉄筋を切断しケーソンの強度を損なうようになるため、大きな孔をあけることができないのが現状である。
【0008】
加えて、くり抜き孔は、例えば、上下方向に15mにわたってあけられるため、ケーソン用目地材の挿入作業に時間がかかり作業性の面で望ましくなかった。
【0009】
そこで、この発明は、目地部に対する挿入作業を容易にするケーソン用目地材を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項1にあっては、柔軟性の材料から成る上下に長い中空筒体の内部に、長手方向に沿って連続する骨格柱を配置する一方、前記中空筒体は、前記骨格柱を挟んで径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束する緊束部材と、前記緊束部材を切断する切断補助具とを備える。これにより、挿入時の挿入抵抗があっても、骨格柱によって中空筒体は折れ曲がらずに途中でつかえることなく円滑に挿入される。しかも、中空筒体は径が小さくなるよう折畳まれた状態にあるため目地部周壁にあたっても大きな挿入抵抗とはならず挿入作業が容易となり、迅速に挿入作業は完了する。挿入完了後は、切断補助具によって緊束部材を切断することで、折畳み状態が解除され、目地部の内壁面と弾接し合うシール形状が確保される。
【0016】
また、この発明の請求項2によれば、元の状態へ復帰可能な柔軟性の材料から成る上下に長い目地主体部に、その目地主体部の径が小さくなるよう長手方向に沿って配置された骨格柱を挟んで折畳んだ状態で緊束する緊束部材と、緊束部材を切断する切断補助具とを備える。
【0017】
これにより、挿入時の挿入抵抗があっても途中でつかえることなく円滑に挿入される。しかも、径が小さくなるよう折畳まれているため、目地部周壁にあたっても大きな挿入抵抗とはならず挿入作業が容易となり、迅速に完了する。挿入完了後は、切断補助具によって緊束部材を切断することで、折畳み状態が解除され、目地部の内壁面と弾接し合うシール状態に戻るようになる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、図1乃至図3の図面を参照しながらこの発明の第1の実施形態について具体的に説明する。
【0021】
図1はケーソン1とケーソン1の間の目地部3を示した概要平面図を示しており、ケーソン1の高さは、例えば、15mを越える。
【0022】
目地部3には、上下に貫通する補修用のくり抜き孔5が設けられ、そのくり抜き孔5は、ケーソン用目地材7によってシールされている。
【0023】
ケーソン用目地材7は、柔軟性の材料、例えば、ゴム材等により底のある中空筒体9に作られていて、前記くり抜き孔5の内径より径大に設定されている。
【0024】
中空筒体9の内部には、金属製のパイプでできた長手方向に沿って連続する骨格柱11が設けられると共に、中空筒体9とほぼ同一の長さとなっている。なお、骨格柱11は、図4に示すように平行なはしご形状、あるいは、図5に示すようにV字状の組合せ形状であってもよい。
【0025】
このように構成されたケーソン用目地材7によれば、目地部3のくり抜き孔5に対して、上から挿入する。この時、内部の骨格柱11により若干の挿入抵抗が働いても、迅速に挿入作業が完了する。挿入完了時、中空筒体9の周壁面はくり抜き孔5の内周面と弾接し、シール状態が確保される。また、骨格柱11が錘となり中空筒体9の浮き上がりを阻止し、安定したシール状態が得られる。
【0026】
この場合、ケーソン1の設置箇所の地盤が悪い時には、中空筒体9の内部に、例えば、アスファルトマスチック等を充填することが望ましい。これにより、中空筒体9はくり抜き孔5の内周面と強く弾接し合い、ケーソン1の若干の動きに対して追従し、より確実なシール状態が得られる。また、アスファルトマスチック等の充填時に、骨格柱11を振動させることで、隙間なく確実に充填が行なえるメリットが得られる。
【0027】
図6から図8は目地部シール作業時のケーソン用目地材7の第2の実施形態を示したものである。
【0028】
即ち、柔軟性の材料、例えば、ゴム材等により底のある中空筒体9を作り、挿入前において、緊束部材13により前記中空筒体9の径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束すると共に、前記緊束部材13を切断する切断補助具15を備えた構造とするものである。
【0029】
緊束部材13は、切断し易い材質で作られた紐を用いているが、フィルム状の短い円筒体(図示していない)を利用してもよい。紐状の緊束部材13は、図示の如く、折畳んだ上から一定の間隔で順次結び、全体を緊束する。
【0030】
なお、円筒体の場合には、図示していないが折畳んだ中空筒体9の端から円筒体を所定の間隔で順次挿入していき、全体を緊束するようになる。
【0031】
切断補助具15は、図7に示すようにワイヤ17で作られていて、その中央部領域には小さなカッタ刃19が多数設けられた形状となっている。ワイヤ17は、緊束部材13によって中空筒体9を緊束する時に、図6に示すように、折畳まれた中空筒体9の上方から緊束部材13の内側を通り最下位の緊束部材13からカッタ刃19が設けられた中央部位において折返され、外側を通って上方に戻る形状となっていて、両自由端は、中空筒体9より上方へ長く延長された形状となっている。
【0032】
したがって、第2の実施形態によれば、緊束部材13によって緊束した中空筒体9を目地部3のくり抜き孔5に対して、上から挿入する。この時、ケーソン用目地材7は、径が小さく折畳まれた状態にあるため、大きな挿入抵抗は起こらず無理なく円滑に挿入され、挿入作業は迅速に完了する。
【0033】
挿入完了時、ワイヤ17の両端部は、上方に延長されているから、それを持って、上方へ強く引き上げるようにしながら上下動させることで、カッタ刃19によって最下位の紐13から順次切断していく。最上位の紐13の切断完了時、折畳み状態が解除され、元に戻ろうとする中空筒体9が弾性力によってくり抜き孔5の周面と弾接し合い、目地部3のシール状態が確保される。
【0034】
この場合、ケーソン1の設置場所の条件によって中空筒体9の内部に、例えば、アスファルトマスチック等を充填することで、中空筒体9の外周面は、くり抜き孔5の内周面に追従し、強く弾接し合うため、より確実なシール状態が得られる。
【0035】
図9は、目地部シール作業時のケーソン用目地材7の第3の実施形態を示したものである。
【0036】
即ち、緊束部材13によって折畳まれた状態の中空筒体9の内部に、金属製のパイプでできた、骨格柱21を設けた構造とするものである。
【0037】
なお、他の構成要素は、図6と同一のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0038】
したがって、この第3の実施形態によれば、前記第2の実施形態の効果に加えて、内部に設けた骨格柱21により、くり抜き孔5が上下に長い場合、あるいは、若干の挿入抵抗があってもそれらに影響されることなく迅速に挿入作業が完了するようになる。
【0039】
図10と図11は、目地部シール作業時のケーソン用目地材23の第4の実施形態を示したものである。
【0040】
即ち、元の状態に復帰可能な柔軟性の材料からなる上下に長い板状に形成された目地主体部25に、その目地主体部25の径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束する緊束部材13と、緊束部材13を切断する切断補助具15とを備えた構造とするものである。
【0041】
なお、緊束部材13と切断補助具15は、第2実施形態と同一のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0042】
したがって、第4の実施形態によれば、目地部3のくり抜き孔5に対して、上から挿入する。この時、ケーソン用目地材23は、径が小さく折畳まれた状態にあるため、無理なく円滑に挿入され、挿入作業は迅速に完了する。
【0043】
挿入完了時のワイヤ17の両端部は、上方に延長されているから、それを持って、上方へ強く引き上げるようにしながら上下動させることで、カッタ刃19によって最下位の紐13から順次切断していく。最上位の紐13の切断完了時、折畳み状態が解除され、元に戻ろうとする目地主体部25の弾性力によってくり抜き孔5の周面と弾接し合い、目地部3のシール状態が確保される。
【0044】
この実施形態の場合には、図12に示すように、折畳まれた目地主体部25の間に、金属製のパイプで作られた骨格柱27を一体に設けるようにすることで、くり抜き孔5が上下に長く、若干の挿入抵抗があってもそれらに影響されることなく、迅速に挿入作業を完了することができる。
【0045】
なお、ケーソン1とケーソン1の目地部3が大きく拡大した場合には、くり抜き孔5は必要とせず、目地部3内に直接挿入することで、目地部3のシール状態が得られる。
【0046】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明によれば、上下に長く、径の小さい目地部に対して、ケーソン目地材を容易に挿入することが可能となり、挿入作業を迅速に完了することができる。結果、作業性の大幅な向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明にかかるケーソン用目地材をケーソンとケーソンの間の目地部に実施した一部分の概要平面図。
【図2】くり抜き孔にケーソン用目地材を挿入した挿入完了時の拡大平面図。
【図3】ケーソン用目地材の一部分を省略した概要斜視図。
【図4】骨格柱の別の実施形態を示した一部分の説明図。
【図5】骨格柱の別の実施形態を示した一部分の説明図。
【図6】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第2の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図7】切断補助具の一部分を示した斜視図。
【図8】挿入完了後の図2と同様の概要拡大平面図。
【図9】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第3の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図10】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第4の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図11】第4の実施形態の挿入完了状態を示した概要平面図。
【図12】第4の実施形態のケーソン用目地材に骨格長を設けた別の実施形態を示した概要斜視図。
【図13】図12の挿入完了時の概要平面図。
【符号の説明】
1 ケーソン
5 くり抜き孔
7 ケーソン目地材
9 中空筒体
11 骨格柱[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a caisson joint material for sealing a joint part between caisson and caisson.
[0002]
[Prior art]
Generally, caisson is used for offshore artificial islands, offshore airport perimeters, general seawalls, etc., and its height is over 15m. In particular, in recent years, there are many cases where it is installed in a place with poor ground, and high sealing performance is indispensable for the gap formed between the caisson and the caisson.
[0003]
The caisson joint material used as the seal material has an elongated shape made of an elastic material, and is inserted from one or two places into the gap or joint formed between the caisson and the caisson. Thus, a sealed state can be obtained.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
After the installation is completed, the caisson joints are sealed by the caisson joint material used as the seal material, but the caisson is easy to move under the influence of waves, etc. until the installation state is stable. Seal failure occurs.
[0005]
The part where the seal failure occurs will be repaired, but the general method is to remove the shells and the like attached to the joint part that becomes the seal part when the gap of the joint part is greatly enlarged After that, the caisson joint material is again inserted and sealed.
[0006]
Or, when the gap between the joint materials is reduced and it is difficult to insert the caisson joint material, a hole is formed that penetrates the joint portion up and down, and the caisson joint material is inserted into the bore hole, Means are provided for sealing.
[0007]
In particular, in the latter case, a hollow hole that penetrates the joint portion up and down is opened. However, if a large hole is made, the insertion work becomes easier, but the reinforcing bar inside the caisson is cut and the strength of the caisson is impaired. Therefore, the present situation is that a large hole cannot be formed.
[0008]
In addition, since the cut-out hole is formed, for example, for 15 m in the vertical direction, it takes time to insert the caisson joint material, which is not desirable in terms of workability.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a caisson joint material that facilitates insertion into the joint part.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to
[0016]
According to the second aspect of the present invention, the joint main body part which is vertically long and made of a flexible material capable of returning to the original state is disposed along the longitudinal direction so that the diameter of the joint main body part is reduced. A tight binding member that is folded in a state of being folded across the skeleton column, and a cutting aid that cuts the tight binding member.
[0017]
Thereby, even if there is insertion resistance at the time of insertion, it is inserted smoothly without being caught on the way. And since it is folded so that a diameter may become small, it does not become a big insertion resistance also in a joint part surrounding wall, but an insertion operation | work becomes easy and it completes quickly. After the insertion is completed, the binding member is cut by the cutting aid to release the folded state and return to the sealed state in which the inner wall surface of the joint is elastically contacted.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
[0021]
FIG. 1 is a schematic plan view showing a
[0022]
The
[0023]
The caisson
[0024]
Inside the
[0025]
According to the caisson
[0026]
In this case, when the ground where the
[0027]
FIGS. 6 to 8 show a second embodiment of the caisson
[0028]
That is, the bottomed hollow
[0029]
The tight binding
[0030]
In the case of a cylindrical body, although not shown, the cylindrical body is sequentially inserted from the end of the folded hollow
[0031]
The cutting
[0032]
Therefore, according to the second embodiment, the hollow
[0033]
When the insertion is completed, since both ends of the
[0034]
In this case, by filling the inside of the
[0035]
FIG. 9 shows a third embodiment of the caisson
[0036]
That is, a structure in which a
[0037]
The other constituent elements are the same as those in FIG.
[0038]
Therefore, according to the third embodiment, in addition to the effects of the second embodiment, the
[0039]
10 and 11 show a fourth embodiment of the caisson
[0040]
In other words, the joint
[0041]
In addition, since the tight binding
[0042]
Therefore, according to 4th Embodiment, it inserts into the hollow 5 of the
[0043]
Since both ends of the
[0044]
In the case of this embodiment, as shown in FIG. 12, a
[0045]
In addition, when the
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to easily insert the caisson joint material into a joint part that is vertically long and has a small diameter, and the insertion operation can be completed quickly. As a result, workability can be greatly improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a part of a caisson joint material according to the present invention implemented in a joint part between caisson and caisson.
FIG. 2 is an enlarged plan view at the completion of insertion in which a caisson joint material is inserted into the cutout hole.
FIG. 3 is a schematic perspective view in which a part of the caisson joint material is omitted.
FIG. 4 is a partial explanatory view showing another embodiment of the skeletal column.
FIG. 5 is an explanatory view of a part showing another embodiment of the skeletal column.
FIG. 6 is a partial schematic perspective view showing a second embodiment of the caisson joint material during joint joint sealing work.
FIG. 7 is a perspective view showing a part of the cutting aid.
FIG. 8 is a schematic enlarged plan view similar to FIG. 2 after insertion is completed.
FIG. 9 is a partial schematic perspective view showing a third embodiment of the caisson joint material during joint joint sealing work.
FIG. 10 is a partial schematic perspective view showing a fourth embodiment of a caisson joint material during joint joint sealing work.
FIG. 11 is a schematic plan view showing an insertion completion state of the fourth embodiment.
FIG. 12 is a schematic perspective view showing another embodiment in which the caisson joint material of the fourth embodiment is provided with a skeleton length.
13 is a schematic plan view at the time of completion of insertion in FIG. 12. FIG.
[Explanation of symbols]
1
Claims (2)
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