JP4334236B2 - Container loading control device for container handling vehicle - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナを車体上と地上との間で積降ろす荷役装置を備えたコンテナ荷役車輌に関し、具体的にはコンテナの積込みを制御するコンテナ積込制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、荷役装置の先端に設けたフックをコンテナの係合ピンに係合させ、荷役装置の作動によりコンテナを地上から車体上に積み込むとともに、この逆の動作でコンテナを車体上から地上に降ろすようにしたコンテナ荷役車輌が提供されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−192980号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のように荷役装置よりコンテナの積降ろしを行うものでは、荷役装置にも各メーカごとなどで多数の種類があり、これら荷役装置が搭載された荷役車輌に対応したコンテナを積込んで運搬するようにしている。
【0005】
しかしながら、上述した各荷役装置においては、基本的な構成が同様なものが多く、このため荷役装置と対応しないコンテナであっても無理をすれば積降ろしできることもあった。
【0006】
このように対応しないコンテナの無理な積降ろしを行うと、荷役装置など各部材の破損や故障の原因になるという問題があった。
【0007】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、荷役装置が搭載された荷役車輌と対応する適正なコンテナのみを積降ろすことができ、不適性なコンテナの積降ろしを不能にすることで、荷役装置などの各部材の損傷や故障を防止できるコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明のコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置は、車体の後部に回動自在に支持されたダンプフレームと、該ダンプフレームに回動可能に支持されたアウタアームと、該アウタアームの前端に直接または水平部を介して立設されるとともに先端にフックを設けた垂直部を有する伸縮アームとから荷役装置が構成され、荷役装置によりコンテナを車体上と地上との間で積込み、あるいは、荷降ろし自在なコンテナ荷役車輌において、前記荷役装置における伸縮アームの垂直部の先端部に読取装置が設けられ、また、コンテナには、予め書き込んだ識別データが荷役装置における伸縮アームの垂直部のフックと係合可能な係合ピンの近傍において読取装置と対峙するように配設されており、コンテナを荷役装置を介して積込む際に読取装置によって読み取られた識別データに基づいてコンテナが適正か不適性かを判断し、適正なコンテナであると判断すれば荷役装置の作動を可能に制御する一方、不適正なコンテナであると判断すれば規制手段を介して荷役装置の作動を不能に制御するものである。
【0009】
請求項2に係る発明のコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置は、車体の後部に回動自在に支持されたダンプフレームと、該ダンプフレームに回動可能に支持されたアウタアームと、該アウタアーム内に挿入された水平部および水平部の前端部から立設されるとともに先端にフックを設けた垂直部を有して略L字状に形成され、アウタアームに対して伸縮自在な伸縮アームとから荷役装置が構成され、荷役装置によりコンテナを車体上と地上との間で積込み、あるいは、荷降ろし自在なコンテナ荷役車輌において、前記コンテナには、予めコンテナの種別を特定する種別番号を書き込んだ識別データが配設されており、読取装置によって読み取られた識別データの種別番号からコンテナの長さの種別を認識し、認識されたコンテナの長さに合わせて荷役装置のアウタアームに対する伸縮アームの伸縮量を制御するものである。
【0010】
請求項3に係る発明のコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置は、前記読取装置で読み取った識別データが不適正な場合に制御部は規制手段を介してコンテナの積込みを不能に制御するものである。
【0011】
請求項4に係る発明のコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置は、前記識別データは、IDタグに書き込まれたユーザ番号及びコンテナ番号であり、必要に応じてコンテナ種別もしくは暗証番号が付与されてなるものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0013】
図1はコンテナを搭載したコンテナ荷役車輌を示している。
【0014】
このコンテナ荷役車輌は、その車体1にコンテナCを積降ろすとともに、コンテナC内の積載物を排出するための荷役装置2が設けられてなるものである。
【0015】
荷役装置2は、コンテナCが搭載された状態において水平に配置されるアウタアーム21と、同状態において垂直に配置された垂直部22bを有し、全体としてL字状に形成された伸縮アーム22とを備えている。
【0016】
アウタアーム21は、車体1の後部に回動自在に支持されたダンプフレーム2a(図5参照)を介してその後端部が回動自在に支持されている。
【0017】
伸縮アーム22は、前記アウタアーム21内に挿入された水平部22aと、この水平部22aの前端部から立設された垂直部22bとで略L字状に形成されており、水平部22aが図示しない伸縮シリンダによりアウタアーム21に対して長手方向に伸縮自在になされている。
【0018】
垂直部22bは、その先端にコンテナCに設けられた係合ピンC1と係脱自在なフック23が設けられている。
【0019】
また、前記アウタアーム21と車体1との間には、起伏シリンダ24(図3乃至図5参照)が連設されており、この起伏シリンダ24の伸縮動作により荷役装置2がその後端部を中心にして前後方向に回動自在に構成されている。
【0020】
コンテナCは、上面が開放された開放式のものや、上面も閉じられた密閉式のものなどが用いられ、後壁が積載物を排出可能なように開閉自在になされている。また、前壁上部に前記係合ピンC1が設けられるとともに、底面前部に支持脚C2が、底面後部に支持ローラC3が設けられている。
【0021】
さらに、車体1の後端部には、コンテナCを当該車体1と地上との間で円滑に積降ろすためのローラ11が設けられている。
【0022】
そして、このコンテナ荷役車輌によるコンテナCの積降ろしは、まず、図1に示すようにコンテナを搭載した状態で、図2に示すように伸縮シリンダにより伸縮アーム22の水平部22aをアウタアーム21に対して縮退させ、車体1上のコンテナCを後方に所定長さスライドさせる。この後、図3に示すように起伏シリンダ24によりアウタアーム21を伸縮アーム22とともに上方に回動させてコンテナCを傾動させる。これによりコンテナCを図4に示すように車体1上から地上に降ろすことができる。また、上述と逆の動作により地上のコンテナCを車体1上に積込むようになされている。
【0023】
一方、コンテナC内に積載された積載物の排出を行う場合には、コンテナCを車体1上に積込んだ状態で、図示しない固縛装置によりアウタアーム21とダンプフレーム2aとを一体的に固縛し、伸縮アーム22をアウタアーム21に対して縮退させることなく、図5に示すように荷役装置2全体を上方に回動させてコンテナCを傾動させることで、このコンテナC内の積載物を排出する。
【0024】
ところで、このコンテナ荷役車輌には、前記荷役装置2を作動制御する本発明の主要部であるコンテナ積込制御装置が設けられている。
【0025】
このコンテナ積込制御装置は、荷役装置2を搭載したコンテナ荷役車輌と対応する適正なコンテナCのみを積込み可能にするもので、不適正なコンテナCの積込みを不能にするようにしている。
【0026】
具体的には、図6に示すようにコンテナCに識別データを予め書き込んだIDタグ3を設けるとともに、荷役装置2を含むコンテナ荷役車輌側に上記IDタグ3の識別データを読取る読取装置4(図8参照)を設けている。
【0027】
上記IDタグ3は、コンテナCの係合ピンC1の近傍となる前面に設けられている。このIDタグ3には、識別データとして、図7(a)に示すように使用者を特定するユーザ番号、コンテナを特定するコンテナ番号の他、暗証番号が書き込まれており、例えば、16バイト(128ビット)のものが使用される。
【0028】
一方、読取装置4は、アンテナ部41を通じてIDタグ3の識別データを読み取るように構成されている。
【0029】
アンテナ部41は、例えば前記伸縮アーム22の垂直部22bの先端部にフック部23と隣接するような形で設けられており、コンテナCを車輌に積込むためにフック部23を係合ピンC1に係合しようとした際に、前記IDタグと対峙するように双方が配置されている。
【0030】
そして、上記読取装置4により読取ったコンテナCの識別データは、図8に示す制御部(制御装置)5に入力される。
【0031】
制御部5では、読取装置4からの識別データに基づいてコンテナCが適正か不適正かを判断し、この判断結果に基づいて荷役装置2の積込動作を制御するようにしている。
【0032】
具体的には、制御部5には登録装置6により各コンテナCの前記識別データが記憶されており、この登録された登録データと、読取装置4を通じて読取った識別データとを比較する。
【0033】
そして、この結果、両者のデータが一致すれば適正なコンテナCであると判断し、ドライブ回路7を介して荷役装置2の作動を可能にすることで前述したような積込動作を行ってコンテナCを車輌に積込む。
【0034】
また、両者のデータが一致しない場合もしくは読取装置4によりコンテナCの識別データが読み取れない場合には不適正なコンテナCであると判断し、規制手段としての規制回路51により操作部8からの操作に関わらず荷役装置2の作動を不能にしてコンテナCを車輌に積込めないようにする。
【0035】
つまり、コンテナCを車輌に積込む場合には、まず、図6に示すように荷役装置2を後方に回動させてフック23をコンテナCの係合ピンC1に係合させる必要があるが、両者を係合させる手前でアンテナ部41がIDタグ3に近接して対峙することになり、これによってIDタグ3の識別データを読取り、前述したようにコンテナCの適否を判断することになる。
【0036】
前記登録装置6は、例えば制御部5と着脱自在になされており、必要に応じて制御部5と接続してコンテナCの識別データを登録するようにしている。
【0037】
このようにコンテナCのIDタグ3に書込んだ識別データに基づいて、荷役装置2によるコンテナCの積込動作を制御することで、ユーザ番号などが異なる不適正なコンテナCの車輌への積込を確実に防止することができ、このような不適正なコンテナCの無理な積み込みによる荷役装置2や車輌などの損傷や故障を防止することができる。しかも、IDタグ3をコンテナCに配設すればよく、既存のコンテナCやコンテナ荷役車輌にも簡単に適用することができる。
【0038】
なお、コンテナCを降ろす際には、前記積込制御装置により適正なコンテナCのみが積み込まれているため、上述したような規制をかける必要はない。
【0039】
そして、上述したように規制回路51によりコンテナCの積込みを規制した場合には、荷役装置2の作動が不能になり、このままでは次のコンテナCの積込みができなくなるため、以下のように規制を解除するようにしている。
【0040】
即ち、アンテナ部41からの電波を微弱なものにしておいて、この電波がIDタグ3に届く所定範囲内で制御部5では規制回路51による荷役装置2の作動規制を有効にしている。従って、コンテナCが不適正なもので荷役装置2の作動が規制された場合には、アンテナ部41の電波がIDタグ3に届かない所まで車輌を移動させる。これにより規制回路51による規制が解除されて荷役装置2の作動が可能になることから、荷役装置2の車体1側への格納や、次のコンテナCの積込みが可能になる。
【0041】
また、荷役装置2ではなく車体1側にIDタグ3の識別データを直接認識する手段を設け、コンテナCを積込むために車輌を停車させた時にIDタグ3の識別データを読取って荷役装置2に作動規制をかけるようにしてもよい。これによりコンテナCが不適正な場合には、荷役装置2が格納状態で作動不能になり、適正なコンテナCを積込むときにのみ荷役装置2の積込み動作が可能になる。なお、このように車体1側にIDタグ3を直接認識する手段を設けた場合には、コンテナCを積込む際に車体1とコンテナCとの間の距離が長くなるため、車体1側においてIDタグ3を確実に読取るために上記手段に指向性などを持たせる必要がある。
【0042】
前記IDタグ3には、ユーザ番号、コンテナ番号の他に、図7(b)に示すようにコンテナCの種別を特定する種別番号も書込むことができ、この種別番号により積込もうとするコンテナCのサイズ等の種別を認識することができる。
【0043】
つまり、制御部5では、コンテナCを車輌に積込んだ際に、当該コンテナCのサイズ(長さ)に合わせてアウタアーム21に対する伸縮アーム22の伸縮量を制御してコンテナCを車輌の適正な安定位置に配置するようにしており、上記種別番号に基づいて伸縮アーム22の伸縮量を制御することで各コンテナCを車輌の適正位置に安定的に配置させることができる。
【0044】
また、ユーザ番号などが一致したとしても例えばコンテナCが大きくてその荷役車輌へは積込めない場合もあり、この場合には荷役装置2の作動を規制して当該コンテナCを間違って積込まないようにすることもできる。
【0045】
さらに、IDタグ3への識別データの書込みは、例えばコンテナ管理組織などからインターネット等を通じて識別データを取得し、これに基づいて書込装置によりIDタグ3に書込んでこれをコンテナCに配設したり、また、車輌に書込装置を設けてコンテナCに配設されたIDタグ3に書込むようにすればよい。
【0046】
この際、前記IDタグ3に書き込まれている暗証番号は、書込装置によって当該IDタグ3に識別データを書き込む際に入れ込み、この暗証番号が一致した場合に識別データの書き込みを可能にすることで、識別データの改ざんなどを防止することができる。
【0047】
なお、本実施の形態ではアウタアーム21に対して伸縮アーム22が伸縮作動するタイプの荷役装置2について説明したが、本発明の積込制御装置は、伸縮アーム22が伸縮しないアウタアーム21と伸縮アーム22とが一体的に設けられたタイプの荷役装置などにも適用することができる。
【0048】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のコンテナ荷役車輌におけるコンテナ積込制御装置によれば、コンテナに予め書き込んだ識別データを配設し、この識別データに基づいてコンテナを荷役装置により積込み可能としており、識別データが不適正な場合に規制手段によりコンテナの積込みを不能にするように構成したことで、ユーザ番号などが異なる不適正なコンテナの車輌への積込を確実に防止することができ、このような不適正なコンテナの無理な積み込みによる荷役装置や車輌などの損傷や故障を防止することができる。しかも、既存のコンテナやコンテナ荷役車輌にも簡単に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コンテナを搭載したコンテナ荷役車輌を示す側面図である。
【図2】 コンテナ荷役車輌によるコンテナの積降ろし動作を説明するための側面図である。
【図3】 コンテナ荷役車輌によるコンテナの積降ろし動作を説明するための側面図である。
【図4】 コンテナ荷役車輌によるコンテナの積降ろし動作を説明するための側面図である。
【図5】 コンテナ荷役車輌によりコンテナ内のごみを排出する際の動作を説明するための側面図である。
【図6】 IDタグ及びアンテナ部の取付位置を示す概略図である。
【図7】 IDタグに書込む識別データの例を示す図である。
【図8】 積込制御装置の制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
1 車体
2 荷役装置
3 IDタグ
4 読取装置
5 制御部
51 規制回路(規制手段)
C コンテナ
C1 係合ピン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container handling vehicle provided with a cargo handling device for loading and unloading a container between a vehicle body and the ground, and more specifically, to a container loading control device for controlling container loading.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the hook provided at the tip of the cargo handling device is engaged with the engagement pin of the container, and the container is loaded on the vehicle body from the ground by the operation of the cargo handling device, and the container is lowered from the vehicle body to the ground by the reverse operation. A container handling vehicle is provided (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-192980 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of loading and unloading containers from the cargo handling device as in the conventional case, there are many types of cargo handling devices for each manufacturer, etc., and containers corresponding to the cargo handling vehicle on which these cargo handling devices are mounted are loaded. I am trying to transport it.
[0005]
However, in each of the above-described cargo handling devices, the basic configuration is often the same. For this reason, even if the container does not correspond to the cargo handling device, it may be possible to unload it.
[0006]
When the unloading and unloading of containers that do not correspond in this way is performed, there is a problem in that each member such as a cargo handling device may be damaged or malfunctioned.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to load and unload only appropriate containers corresponding to a cargo handling vehicle on which a cargo handling device is mounted. An object of the present invention is to provide a container loading control device in a container handling vehicle that can prevent damage and failure of each member such as a cargo handling device by disabling unloading.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Container loading control device in container handling vehicle of the invention according to
[0009]
Container loading control device in container handling vehicle of the invention according to
[0010]
In the container loading control device in the container handling vehicle according to the third aspect of the present invention, when the identification data read by the reading device is inappropriate, the control unit controls the loading of the container through the restricting means. is there.
[0011]
In the container loading control device for a container handling vehicle according to the invention according to
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 shows a container handling vehicle equipped with a container.
[0014]
This container handling vehicle is provided with a loading /
[0015]
The
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
Further, a hoisting cylinder 24 (see FIGS. 3 to 5) is connected between the
[0020]
As the container C, an open type whose upper surface is opened or a sealed type whose upper surface is also closed is used, and the rear wall can be opened and closed so that the load can be discharged. In addition, the engaging pin C1 is provided at the upper part of the front wall, the support leg C2 is provided at the bottom front part, and the support roller C3 is provided at the bottom rear part.
[0021]
Furthermore, a
[0022]
Then, when the container C is unloaded by the container handling vehicle, first, in a state where the container is mounted as shown in FIG. 1, the
[0023]
On the other hand, when discharging the load loaded in the container C, the
[0024]
By the way, this container handling vehicle is provided with a container loading control device which is the main part of the present invention for controlling the operation of the
[0025]
This container loading control device enables loading of only an appropriate container C corresponding to a container loading vehicle equipped with the
[0026]
Specifically, as shown in FIG. 6, an
[0027]
The
[0028]
On the other hand, the
[0029]
The
[0030]
Then, the identification data of the container C read by the
[0031]
The
[0032]
Specifically, the identification data of each container C is stored in the
[0033]
As a result, if both data match, it is determined that the container C is proper, and the
[0034]
Further, if the two data do not match or the identification data of the container C cannot be read by the
[0035]
That is, when the container C is loaded on the vehicle, first, as shown in FIG. 6, it is necessary to rotate the
[0036]
The
[0037]
By controlling the loading operation of the container C by the
[0038]
When unloading the container C, since only the proper container C is loaded by the loading control device, it is not necessary to apply the above-described regulation.
[0039]
When the loading of the container C is restricted by the
[0040]
That is, the radio wave from the
[0041]
A means for directly recognizing the identification data of the
[0042]
In addition to the user number and the container number, the
[0043]
That is, when the container C is loaded on the vehicle, the
[0044]
Further, even if the user numbers match, for example, the container C may be large and cannot be loaded into the cargo handling vehicle. In this case, the operation of the
[0045]
Furthermore, the identification data is written to the
[0046]
At this time, the personal identification number written in the
[0047]
In the present embodiment, the
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the container loading control device in container handling vehicle of the present invention, it arranged a previously written identification data in the container, thereby enabling loading the cargo apparatus to the container based on the identification data In addition, when the identification data is inappropriate, it is possible to reliably prevent the loading of an inappropriate container with a different user number into the vehicle by making it impossible to load the container by the regulating means. In addition, it is possible to prevent damage or failure of the cargo handling apparatus or vehicle due to such unreasonable loading of an inappropriate container. Moreover, it can be easily applied to existing containers and container handling vehicles.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a container handling vehicle equipped with a container.
FIG. 2 is a side view for explaining a container unloading operation by a container handling vehicle.
FIG. 3 is a side view for explaining the container unloading operation by the container handling vehicle.
FIG. 4 is a side view for explaining the container unloading operation by the container handling vehicle.
FIG. 5 is a side view for explaining the operation when discharging the garbage in the container by the container handling vehicle.
FIG. 6 is a schematic view showing an attachment position of an ID tag and an antenna unit.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of identification data to be written in an ID tag.
FIG. 8 is a block diagram showing a control system of the loading control device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
C Container C1 Engagement pin
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