JP4357215B2

JP4357215B2 - Induction heating roller device

Info

Publication number: JP4357215B2
Application number: JP2003165990A
Authority: JP
Inventors: 良夫北野; 正信平郡; 利樹花房
Original assignee: Tokuden Co Ltd Kyoto
Current assignee: Tokuden Co Ltd Kyoto
Priority date: 2003-04-21
Filing date: 2003-06-11
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2023-06-11
Also published as: JP2005009500A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は誘導発熱ローラ装置、詳しくは誘導発熱機構の支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
たとえばプラスチックフイルム、紙、布、不織布、金属箔などのシート材あるいはウエブ材の連続熱処理工程において、適度の温度に誘導発熱して回転するローラが使用されることは、すでによく知られており、具体的には、たとえば実公昭５８−４８７９７号公報に示されているように、内部を中空としたローラの両側に一体的にローラを回転駆動する回転軸を取り付け、この回転軸を機台に対して回転自在に支持するとともに、ローラの内部に誘導発熱機構を配置し、回転軸に対して軸受によって支持することにより、誘導発熱機構をローラの内部において宙吊り状態で支持することにより構成されている。
【０００３】
図１５は、このような誘導発熱ローラ装置の従来例の構成を示すもので、この図１５において、１はローラ、２は誘導発熱機構、３は誘導発熱機構２を保持する筒状のホルダーである。ローラ１は中空のローラ本体１ａとその両側の各端部のそれぞれに連結され、各端部から軸方向に延びる中空の回転軸１ｂ、１ｃとにより構成されている。ローラ本体１ａには、その肉厚内部に軸方向に沿って気液２相の熱媒体を封入する密閉孔Ｈ１と温度センサＳを挿入配置するセンサ孔Ｈ２が形成されている。なお、Ｓ１は温度センサＳに接続されたリード線で図示しないロータリ変成機、スリップリング、ロータリコネクタなどの回転接続機の回転側に接続されている。
【０００４】
誘導発熱機構２は、筒状の鉄心２ａとその外周に巻装された誘導コイル２ｂとにより構成され、ホルダー３の外周に鉄心２ａを嵌め込んで固定され、ホルダー３とともにローラ本体１ａの中空内部に配置されている。ホルダー３は、その両側の各端部から突出して延びる支持ロッド３ａ、３ｂを有し、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの中空内部に、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの中空内部に挿入され、両支持ロッド３ａ、３ｂともそれぞれの回転軸１ｂ、１ｃおよび軸受４ａおよび４ｂを介して回転軸３ａおよび３ｂの内面に支持されている。これにより誘導発熱機構２は、ローラ１の内部において宙吊り状態、すなわち軸受４ａおよび４ｂの２点で支持されることになる。５は誘導コイル２ｂに接続されるリード線で、他方の支持ロッド３ｂ内を通り、その外端から外部に導出され、所要の交流電源に接続されている。６は支持ロッド３ｂがローラ１の回転に連れられて回転することのないようにするための回り止め具である。
【０００５】
そして、回転軸１ｂａおよび１ｃはそれぞれ回転軸受７ａおよび７ｂを介して機台８に回転自在に支持されており、回転軸１ｂおよび１ｃのいずれかは図示しないギア又はベルトなどの回転伝達機構を介してモータに連結され、モータの回転によりローラ１は回転する。
【０００６】
以上のように構成された誘導発熱ローラ装置では、誘導発熱機構２は軸受４ａおよび４ｂを介してローラ１の回転軸１ｂおよび１ｃ内に支持されているので、ローラ１の回転軸１ｂおよび１ｃを軸受４ａおよび４ｂを介して機台８に回転自在に設置するだけで、同時に誘導発熱機構２も設置され、設置に際し誘導発熱機構２の軸心とローラ１の軸心とを一致させる作業を必要とせず、その作業が容易であるという利点がある。
【０００７】
この利点を得るためには誘導発熱ローラ装置の製作時に各回転軸の内周の軸心と外周の軸心とを一致させる必要がある。この一致がないとローラの回転時において支持ロッドの軸心が周期的に偏心してしまい、これにより支持ロッドとともに誘導発熱機構が振動する。この振動はいずれか一方のみならず両方の回転軸の内周と外周との軸心が一致していない場合でも発生し、両側の回転軸の内周同志の軸心、および外周同志の軸心が一致していない場合には、その振動は更に顕著となる。
【０００８】
このような誘導発熱機構の振動の発生を回避するために従来は、各回転軸を単体で加工を仕上げ、これをローラに組付けてローラの外周を仕上げ加工し、またこのとき回転軸の外周も同じように仕上げ加工して、ローラの外周の軸心と回転軸の外周の軸心とを一致させる。このあとローラが組付けられている状態で、回転軸の内周を仕上げ加工して、その内周と外周の軸心を一致させる。このような加工作業を両回転軸において行い、両回転軸の内外周の軸心が互いに一致するように仕上げていた。
【０００９】
また誘導発熱機構がローラの内部において宙吊り状態にあるとき、誘導発熱機構にたわみが生じたり、あるいは支持ロッドにたわみが生じたりすると、軸受７ａや７ｂに不規則な負荷が加わるため、回転軸およびローラの回転が不安定となり、滑らかな回転が得られないようになる。これを回避するため従来は、支持ロッドならびにホルダー３として肉厚を厚くした機械的強度の大きいものを使用していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、誘導発熱機構の振動の発生を回避するための仕上げ加工は、精度の高い加工や調整が要求され、その加工や調整にきわめて手間がかかるという問題があり、また、ホルダーや支持ロッドのたわみによる悪影響を回避するためにホルダーや支持ロッドの外径が大きく、それに伴い大きい径の格別の軸受を要しコスト高であるとともに、誘導発熱ローラ装置の軽量・小型化が困難であるという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、誘導発熱機構の振動の発生を回避するための仕上げ加工に要する手間を低減することができるとともに、軽量・小型化した誘導発熱ローラ装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、両側のそれぞれに中空の回転軸を有する中空のローラ本体と、前記ローラ本体の中空内に配置される誘導発熱機構と、前記両側のそれぞれの回転軸の中空内にそれぞれ挿入する支持ロッドを有する前記誘導発熱機構を保持するホルダーとを備え、前記回転軸の中空内に挿入した両側の支持ロッドを、自動調心機能を有する軸受機構を介して前記回転軸に支持するとともに、少なくとも一側の自動調心機能を有する軸受機構を、前記回転軸の外面に装着した軸受の外面に嵌合した軸受スリーブの端縁に、中央部に支持ロッドの径よりも多少大きい径の軸受孔を形成した平板を固定して構成し、前記平板の軸受孔に前記回転軸から外部に導出した前記支持ロッドを挿通して該支持ロッドを、前記軸受スリーブおよび軸受けを介して前記回転軸の外面で支持してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明において、回転軸の外面にスライド自在のスリーブを設け、前記スリーブの外面に前記一側の自動調心機能を有する軸受機構を取り付けてなることを特徴とする。
【００１５】
本発明では、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介してその回転軸の外面に支持するので、その回転軸については、その内周の軸心を必ずしも高精度で一致させる必要はなくなり、その分仕上げ加工に要する手間を低減することができる。また、両支持ロッドとも自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸に支持しているので、支持ロッド、誘導発熱機構にたわみが生じても、そのたわみに応じて調心作用が発生し、ローラは滑らかに回転するようになる。この場合従来のように支持ロッド、誘導発熱機構に大きな機械的強度を付与する必要はない。
【００１６】
さらに、少なくとも回転軸の外面に支持する側の支持ロッドは、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在とされているので、熱膨張により支持ロッド、誘導発熱機構が延びることがあっても、支持ロッドのスライドによって、熱膨張は吸収される。したがって熱膨張による機械的な破壊は回避できる。さらにまた、他方の回転軸の外面にスライド自在のスリーブを設け、このスリーブの外面に自動調心機能を有する軸受機構を取り付けると、その軸受機構の着脱を容易に行うことできる。なお、このスリーブは装着時にはボルトなどによって回転軸に固定されているものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図、図２は図１の一側の軸受部を拡大して示す縦断面図、図３は図１の他側の軸受部を拡大して示す横断面図である。なお、図１４と同じ符号を付した部分は、同一または対応する部分を示す。
【００１８】
図１において、１はローラで、中空のローラ本体１ａとその両側の各端部のそれぞれに、各端部から軸方向に延びる中空の回転軸１ｂ、１ｃとにより構成されている。ローラ本体１ａには、その肉厚内部に軸方向に沿って気液２相の熱媒体を封入する密閉孔Ｈ１と温度センサＳを挿入配置するセンサ孔Ｈ２が形成されている。回転軸１ｂ端部には回転トランス１０の回転側のコイル（以下、回転コイルという。）１０ａが取り付けられ、温度センサＳに接続されたリード線Ｓ１がこのコイルに接続されている。なお、回転トランス１０の固定側のコイル（以下、固定コイルという。）１０ｂは支持ロッド３ａに取り付けられ、固定コイル１０ｂはリード線Ｓ２およびコネクタＣを介して図示しない制御装置に接続されている。ローラ本体１ａに形成されたセンサ孔Ｈ２を反対側の端部に形成し、回転トランス１０を回転軸１ｃ側に取り付けるようにしてもよい。
【００１９】
２は誘導発熱機構で、筒状の鉄心２ａとその外周に巻装された誘導コイル２ｂとにより構成され、ホルダー３の外周に鉄心２ａを嵌め込んで固定され、ホルダー３とともにローラ本体１ａの中空内部に配置されている。保持するホルダー３は、その両側の各端部から突出して延びる支持ロッド３ａ、３ｂを有し、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの中空内部に、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの中空内部に挿入され、それぞれの回転軸１ｂ、１ｃから外部に導出されている。回転軸１ｂから導出された支持ロッド３ａの端部に回転トランス１０の固定コイル１０ｂが取り付けられている。そして、支持ロッド３ａは自動調心機能を有する軸受機構１１を介して回転軸１ｂの内面に支持し、支持ロッド３ｂは自動調心機能を有する軸受機構１２を介して回転軸１ｃの外面に支持している。
【００２０】
自動調心機能を有する軸受機構１１は、図２に拡大して示すように自動調心軸受１１ａと、その外側に設けられたころがり軸受１１ｂとによって構成されている。すなわち、自動調心軸受１１ａは、外周面を球面とする内輪１１ｃと、内輪１１ｃの外周面に対してスライド自在の球面を内周面に有する外輪１１ｄと、外輪１１ｄを支持する軸受スリーブ１１ｅと、外輪１１ｄを軸受スリーブ１１ｅに固定するスペーサ１１ｆ、リング１１ｇとにより構成され、内輪１１ｃと外輪１１ｄの球面において滑りが生じ、自動調心機能が生じる。内輪１１ｃは支持ロッド３ａのジャーナルの外周に取り付けられており、ころがり軸受１１ｂは軸受スリーブ１１ｅと回転軸１ｂの内周のジャーナルとの間に介在し、ころがり軸受１１ｂの外輪は回転軸１ｂの内周に取り付けられている。なお内輪１１ｃは固定リング１３により支持ロッド３ａに固定されている。
【００２１】
自動調心機能を有する軸受機構１２は、ころがり軸受１２ａと、その外側に設けられた軸受スリーブ１２ｂの端縁にボルトなどで固定された自動調心軸受１２ｃとによって構成されている。自動調心軸受１２ｃは、図３にも示すように中央部分に、支持ロッド３ｂの径よりも大きい径の軸受孔１２ｄと回り止め具１４を嵌める切欠孔１２ｅを形成した平板により構成されている。
【００２２】
そして、ころがり軸受１２ａの外輪は軸受スリーブ１２ｂの内面に取り付けられリング１２ｇで固定され、その内輪は回転軸１ｃの外面のジャーナルに取り付けられリング１２ｆで固定されており、自動調心軸受１２ｃの軸受孔１２ｄに支持ロッド３ｂを挿通している。すなわち、支持ロッド３ｂは自動調心軸受１２ｃ、軸受スリーブ１２ｂ、ころがり軸受１２ａを介して回転軸１ｃに支持される。
【００２３】
軸受孔１２ｄの径は、支持ロッド３ｂの径よりも大きく、その大きさは支持ロッド３ｂの傾き、たわみを規制しない程度に形成、すなわち自動調心機能を持たせて形成しているので、支持ロッド３ｂが傾いたり、たわむことがあっても、回転軸１ｃは滑らかに回転する。また、支持ロッド３ｂは軸受孔１２ｄに挿通しているだけであるので自動調心軸受１２ｃに対してスライド自在、すなわち回転軸１ｃの軸心に沿ってスライド自在とされている。このスライド自在によって、ローラ１の発熱にともなって生じる誘導発熱機構２を保持したホルダー３、取り分け支持ロッド３ａおよび３ｂの伸長に対し、支持ロッド３ａ、３ｂは全体的に自動調心軸受１２ｃ側になんら支障なく移動し（自動調心軸受１１ａの内輪１１ｃが支持ロッド３ａに固定されているため）、熱伸縮による各部分の機械的損傷を防止する。
【００２４】
なお、支持ロッド３ｂ内を挿通した誘導コイル２ｂに接続されリード線５は固定バンド１５により支持ロッド３ｂに固定されて外部に導出され、所要の交流電源に接続されている。支持ロッド３ｂは回り止め具６により回り止めされている。また、回転軸１ｂおよび１ｃはそれぞれ回転軸受７ａおよび７ｂを介して機台８に回転自在に支持されており、回転軸１ｂおよび１ｃのいずれかは図示しないギア又はベルトなどの回転伝達機構を介してモータに連結され、モータの回転によりローラ１は回転する。
【００２５】
以上のように構成した誘導発熱ローラ装置では、自動調心軸受１１ａを設置する側の回転軸１ｂについては、従来と同様にその内周と外周の軸心が一致するように修正加工が必要であるが、他方の回転軸１ｃについては、その修正加工は不要である。したがってそれだけ修正加工が簡略化される。なお、図１および図２に示す自動調心機能を有する軸受機構１１の構成に代えて図４に示すように、ころがり軸受１１ｂと自動調心軸受１１ａとの位置を取り替えて、ころがり軸受１１ｂを支持ロッド３ａの外周と自動調心軸受１１ａとの間に配置してもよい。具体的にはころがり軸受１１ｂの内輪を支持ロッド３ａの外周に取り付け、自動調心軸受１１ａの外輪を回転軸１ｂ内周に取り付けるようにすればよい。
【００２６】
また、図５に示すように、支持ロッド３ａを軸受機構１１に対してスライド自在とした構成としてもよい。具体的には図２における固定リング１３を省略し、軸受機構１１の内輪１１ｃに対して、支持ロッド３ａの外周がスライド自在とする。３ｄはそのスライド面である。
【００２７】
この場合、支持ロッド３ａがその軸心方向に沿ってスライド可能としてあるので、誘導発熱機構２とローラ本体１ａとの位置関係を定めにくい。すなわち両者の位置関係は安定していない。これを解決するためには、図６に示す構成を採用するとよい。すなわち、支持ロッド３ｂのスライド３ｄに段部３ｅと固定リング１６を設ける。内輪１１ｃは段部３ｅと固定リング１６との間でスライドする。そして内輪１１ｃと段部１６との間に皿バネ、コイルバネなどのバネ（図ではコイルバネ）１７を介在させる。
【００２８】
コイルバネ１７のバネ力は内輪１１ｃと段部３ｅとの間を拡張するように作用している。これにより内輪１１ｃは固定リング１６に押しつけられ、支持ロッド３ａはその軸心方向に沿ってバイアスされる。この状態で支持ロッド３ａの位置は安定する。この位置で誘導発熱機構２とローラ本体１ａとは予め設定された相対的位置関係にあるようにしてある。運転状態に入って、誘導発熱機構２が熱膨張すると、支持ロッド３ａがコイルバネ１７を圧縮するようにスライドして移動する。これにより熱膨張は吸収される。
【００２９】
さらに、図６に示す構成による相対的位置関係は、コイルバネ１７のバネ力によって一義的に定まってしまうが、図７に示すように内輪１１ｃと固定リング１６との間に更に別のコイルバネ１８を介在させると、内輪１１ｃには両コイルバネ１７，１８の拡がりバネ力が作用し、両バネ力がバランスする状態まで支持ロッド３ａがバイアスされて安定する。この状態では支持ロッドは左右方向に沿う移動が可能となり、前記した相対的位置関係の調整が容易となる。ここでは熱膨張が発生すると、両コイルバネ１７，１８が圧縮され、そのときの熱膨張を吸収する。
【００３０】
図８は別の自動調心機能を有する軸受機構を示すもので、図８に示す軸受機構は自動調心ころ軸受であり、支持ロッド３ａに対してスライド自在としたものである。この構成を説明すると、内周面が球面とされた外輪２１と、外周面が球面とされた内輪２２と、両輪の間に介在するころ２３とによって主として構成されている。外輪２１はキャップ２４により段部２５に押しつけられ、固定されている。内輪２２は支持ロッド３ａの周面においてスライド自在とされている。ころ２３によって回転軸１ｂの回転に対して支持ロッド３ａは静止状態を保つし、両輪２１，２２の球面によって、支持ロッド３ａの傾きに対しても回転軸３ａの回転を安定に保つ。なお、２６はオイルシールである。
【００３１】
図９は、他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置が、図１に示す誘導発熱ローラ装置と相違する点は、自動調心機能を有する軸受機構１２側に回転トランス１０を配置した点である。すなわち、軸受スリーブ１２ｂを延長し、その内面に回転トランス１０の固定コイル１０ｂを取り付け、回転軸１ｃ端部に回転トランス１０の回転コイル１０ａを取り付けている。このようにすると自動調心機能を有する軸受機構１１として、図８に示す軸受機構が利用し易くなり、回転軸１ｂや支持ロッド３ａをより細くすることが可能となる。
【００３２】
図１０は、さらに他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置が、図１に示す誘導発熱ローラ装置と相違する点は、自動調心機能を有する軸受機構１２をスライダ１９を介して回転軸１ｃに取り付けられている点である。すなわち、回転軸１ｃの端部外面に円筒状のスライダ１９を嵌め込みボルトなどで固定し、そのスライダ１９の外面に軸受機構１２の内輪を取り付けている。このようにするとスライダ１９を固定しているボルトを外すだけで、軸受機構１２を分解することなく、軸受機構１２を回転軸１ｃから簡単に取り外せ、また、取り付けることができる。
【００３３】
図１１は、さらに他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置は、図１０に示す誘導発熱ローラ装置に対して、図９に示す誘導発熱ローラ装置と同様に自動調心機能を有する軸受機構１２側に回転トランス１０を配置したものである。すなわち、回転軸１ｃの端部外面に円筒状のスライダ１９を嵌め込みボルトなどで固定し、そのスライダ１９の外面に軸受機構１２の内輪を取り付けている。そして軸受スリーブ１２ｂを延長し、その内面に回転トランス１０の固定コイル１０ｂを取り付け、回転軸１ｃの端部に回転トランス１０の回転コイル１０ａを取り付けている。
【００３４】
このように構成すると、図１２に示すように、スライダを固定しているボルトを外すだけで、軸受機構１２や固定コイル１０ｂを分解することなく、固定コイル１０ｂを取り付けたまま軸受機構１２を回転軸１ｃから簡単に取り外せ、また、取り付けることができ、補修や修理が行いやすくなる。
【００３５】
以上の各実施の形態では、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの内面に自動調心機能を有する軸受機構１１を介して支持し、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの外面に自動調心機能を有する軸受機構１２を介して支持しているが、図１３に示すように両支持ロッド３ａ、３ｂとも、両回転軸１ｂ、１ｃそれぞれの外面に自動調心機能を有する軸受機構１２Ａおよび１２を介して支持するようにしてもよい。すなわち、図１３に示す実施の形態では、図１１に示す実施の形態において、自動調心機能を有する軸受機構１１を自動調心機能を有する軸受機構１２と同様に構成した自動調心機能を有する軸受機構１２Ａに代え、支持ロッド３ａを回転軸１ｂの外面に支持したものである。
【００３６】
軸受機構１２Ａは、ころがり軸受１２Ａａと、その外側に設けられた軸受スリーブ１２Ａｂの端縁にボルトなどで固定された自動調心軸受１２Ａｃとによって構成されている。自動調心軸受１２Ａｃは、中央部分に支持ロッド３ａの径よりも大きい径の軸受孔１２Ａｄを形成した平板により構成されている。そして、ころがり軸受１２Ａａの外輪は軸受スリーブ１２Ａｂの内面に取り付けられ、その内輪は回転軸１ｂ外面に嵌め込んだ円筒状のスライダ１９の外面に取り付けている。回転軸１ｂ１ｃの外面のジャーナルに取り付けられリングで固定されており、自動調心軸受１２Ａｃの軸受孔１２Ａｄに支持ロッド３ａを挿通している。すなわち、支持ロッド３ａは自動調心軸受１２Ａｃ、軸受スリーブ１２Ａｂ、ころがり軸受１２Ａａを介して回転軸１ｂに支持される。なお、他方の支持ロッド３ｂの回転軸１ｃへの支持は、図１１に示す実施の形態と同じであり、ここではその説明を省略する。
【００３７】
また、以上の各実施の形態では、誘導発熱機構２を固定保持するホルダー３と支持ロッド３ａおよび３ｂは連接されているが、図１４（ａ）および（ｂ）に示すように、支持ロッド３ａ、３ｂのそれぞれの端部にホルダー３を形成し、誘導発熱機構２の両側の端部を固定保持することも可能である。図１４（ａ）は支持ロッド３ａ、３ｂの端部を大径に形成し、その大径部をホルダー３としたものであり、図１４（ｂ）は支持ロッド３ａ、３ｂの端部をそのままホルダー３としたものを示している。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、誘導発熱機構を保持するホルダーの両側に形成した支持ロッドの両側を、自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸に支持し、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸から導出し、その導出端部を、自動調心機能を有する軸受機構を介して他側の回転軸の外面に支持するので、ローラの両側の回転軸をそれぞれ軸受を介して機台に回転自在に設置するだけで、同時に誘導発熱機構も設置され、設置に際し誘導発熱機構の軸心とローラの軸心とを一致させる作業を必要とせず、その作業が容易であるとともに、誘導発熱機構やホルダーにたわみが生じても、ローラは滑らかに回転し、このたわみを吸収する分、回転軸や支持ロッドを細くすること、つまり軸受機構を小型化することができる。また、他側の支持ロッドは、その軸心方向に沿ってスライド自在にすると、熱膨張の吸収も可能となり、誘導発熱機構に大きな機械的強度を付与する必要はなくなり、ホルダーの軽量化をはかることができるいといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の一側の軸受部を拡大して示す縦断面図である。
【図３】図１の他側の軸受部を拡大して示す横断面図である。
【図４】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図５】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図６】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図７】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図８】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１２】図１１に示す誘導発熱ローラ装置の他側の軸受部の説明図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置のホルダーと支持ロッドの他の例を示す断面図である。
【図１５】従来の誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ローラ
１ａローラ本体
１ｂ、１ｃ回転軸
２誘導発熱機構
３ホルダー
３ａ、３ｂ支持ロッド
７ａ、７ｂ回転軸受
８機台
１０回転トランス
１１自動調心機能を備えた軸受機構
１１ａ自動調心軸受
１１ｂころがり軸受
１１ｃ内輪
１１ｄ外輪
１１ｅ軸受スリーブ
１２、１２Ａ自動調心機能を備えた軸受機構
１２ａ、１２Ａａころがり軸受
１２ｂ、１２Ａｂ軸受スリーブ
１２ｃ、１２Ａｃ平板状調心軸受
１２ｄ、１２Ａｄ軸受孔
１９スライダ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating roller device, and more particularly to a support structure for an induction heating mechanism.
[0002]
[Prior art]
For example, it is well known that a roller that rotates by induction heat generation to an appropriate temperature is used in a continuous heat treatment process of a sheet material or web material such as plastic film, paper, cloth, nonwoven fabric, and metal foil. Specifically, as shown in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 58-48797, rotary shafts that integrally rotate the rollers are attached to both sides of a hollow roller, and this rotary shaft is used as a machine base. The induction heat generating mechanism is disposed inside the roller and supported by a bearing with respect to the rotating shaft, and the induction heat generating mechanism is supported in a suspended state inside the roller. Yes.
[0003]
FIG. 15 shows the configuration of a conventional example of such an induction heating roller device. In FIG. 15, 1 is a roller, 2 is an induction heating mechanism, and 3 is a cylindrical holder for holding the induction heating mechanism 2. is there. The roller 1 is composed of a hollow roller body 1a and hollow rotating shafts 1b and 1c which are connected to the respective end portions on both sides thereof and extend in the axial direction from the respective end portions. The roller body 1a is formed with a hermetic hole H1 that encloses a gas-liquid two-phase heat medium along the axial direction and a sensor hole H2 into which the temperature sensor S is inserted. In addition, S1 is a lead wire connected to the temperature sensor S and is connected to the rotation side of a rotary connecting machine such as a rotary transformer, a slip ring, and a rotary connector (not shown).
[0004]
The induction heating mechanism 2 includes a cylindrical iron core 2a and an induction coil 2b wound around the outer periphery thereof. The induction core 2a is fitted and fixed to the outer periphery of the holder 3, and the hollow interior of the roller body 1a together with the holder 3 is fixed. Is arranged. The holder 3 has support rods 3a and 3b extending from both ends of the holder 3 so that one support rod 3a is inside the hollow of one rotary shaft 1b and the other support rod 3b is the other rotary shaft 1c. The support rods 3a and 3b are both supported by the inner surfaces of the rotary shafts 3a and 3b via the rotary shafts 1b and 1c and the bearings 4a and 4b. As a result, the induction heat generating mechanism 2 is supported in the suspended state inside the roller 1, that is, at two points of the bearings 4a and 4b. A lead wire 5 is connected to the induction coil 2b, passes through the other support rod 3b, is led out from the outer end thereof, and is connected to a required AC power source. Reference numeral 6 denotes a rotation stopper for preventing the support rod 3b from rotating as the roller 1 rotates.
[0005]
The rotary shafts 1ba and 1c are rotatably supported by the machine base 8 via rotary bearings 7a and 7b, respectively, and either of the rotary shafts 1b and 1c is passed through a rotation transmission mechanism such as a gear or a belt (not shown). The roller 1 is rotated by the rotation of the motor.
[0006]
In the induction heating roller device configured as described above, the induction heating mechanism 2 is supported in the rotation shafts 1b and 1c of the roller 1 via the bearings 4a and 4b, so that the rotation shafts 1b and 1c of the roller 1 are supported. The induction heating mechanism 2 is also installed at the same time simply by being rotatably installed on the machine base 8 via the bearings 4a and 4b, and it is necessary to align the axis of the induction heating mechanism 2 and the axis of the roller 1 at the time of installation. However, there is an advantage that the work is easy.
[0007]
In order to obtain this advantage, it is necessary to make the inner and outer peripheral axes of the rotating shafts coincide with each other when the induction heating roller device is manufactured. If this coincidence does not occur, the shaft center of the support rod is periodically eccentric when the roller rotates, and this causes the induction heating mechanism to vibrate together with the support rod. This vibration occurs even when the inner and outer axes of both rotating shafts do not match, and the inner and outer shafts of both rotating shafts are the same. If they do not match, the vibration becomes more prominent.
[0008]
In order to avoid such vibration of the induction heating mechanism, conventionally, each rotary shaft is finished by machining alone and assembled to the roller to finish the outer circumference of the roller. At this time, the outer circumference of the rotary shaft is also finished. Is finished in the same manner, and the axial center of the outer periphery of the roller is matched with the axial center of the outer periphery of the rotating shaft. After that, with the roller assembled, the inner periphery of the rotating shaft is finished, and the inner and outer peripheral axes are aligned. Such a machining operation is performed on both rotary shafts, and finishing is performed so that the inner and outer axial centers of both rotary shafts coincide with each other.
[0009]
In addition, when the induction heating mechanism is suspended in the roller, if the induction heating mechanism bends or the support rod bends, an irregular load is applied to the bearings 7a and 7b. The rotation of the roller becomes unstable and smooth rotation cannot be obtained. In order to avoid this, conventionally, a support rod and a holder 3 having a large thickness and a large mechanical strength have been used.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, finishing processing to avoid the vibration of the induction heating mechanism requires high-precision processing and adjustment, and there is a problem that the processing and adjustment is extremely troublesome, and the bending of the holder and the support rod is problematic. The outer diameter of the holder and support rod is large in order to avoid the adverse effects caused by this, and accordingly, a special bearing with a large diameter is required, which is expensive and the induction heating roller device is difficult to reduce in weight and size. there were.
[0011]
The present invention has been made in view of such problems, and can reduce the labor required for finishing processing to avoid the occurrence of vibration of the induction heating mechanism, and can reduce the weight and size of the induction heating roller device. The purpose is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present invention according to claim 1 includes a hollow roller body having a hollow rotating shaft on each of both sides, an induction heating mechanism disposed in the hollow of the roller body, and a hollow inside of the rotating shaft on each of the both sides. A holder for holding the induction heating mechanism having a support rod inserted into each of the support rods, and the support rods on both sides inserted into the hollow of the rotary shaft are connected to the rotary shaft via a bearing mechanism having an automatic alignment function. A bearing mechanism having a self-aligning function on at least one side is supported on the edge of the bearing sleeve fitted to the outer surface of the bearing mounted on the outer surface of the rotating shaft, and is slightly larger than the diameter of the support rod at the center. A flat plate in which a large-diameter bearing hole is formed is fixed, the support rod led out from the rotary shaft is inserted into the flat plate bearing hole, and the support rod is inserted into the bearing sleeve and the bearing. And characterized by being supported by the outer surface of the rotary shaft via.
[0013]
The present invention according to claim 2, Te present invention odor according to claim 1, the slidable sleeve on the outer surface of the rotating shaft, a bearing mechanism having a self-aligning feature of the one side on the outer surface of said sleeve It is characterized by being attached.
[0015]
In the present invention, at least one of the support rods is led out from the rotation shaft, and the lead-out portion is supported on the outer surface of the rotation shaft through a bearing mechanism having an automatic alignment function. It is not always necessary to align the inner peripheral axis with high accuracy, and the labor required for finishing can be reduced accordingly. In addition, since both the support rods are supported on the rotating shaft via a bearing mechanism having an automatic alignment function, even if the support rod and the induction heating mechanism are bent, a centering action is generated according to the deflection. The roller will rotate smoothly. In this case, it is not necessary to give a large mechanical strength to the support rod and the induction heating mechanism as in the prior art.
[0016]
Furthermore, since the support rod on the side supported at least on the outer surface of the rotation shaft is slidable along the axis of the rotation shaft, the support rod and the induction heating mechanism may extend due to thermal expansion. The thermal expansion is absorbed by the slide of the support rod. Therefore, mechanical destruction due to thermal expansion can be avoided. Furthermore, when a slidable sleeve is provided on the outer surface of the other rotating shaft and a bearing mechanism having an automatic alignment function is attached to the outer surface of the sleeve, the bearing mechanism can be easily attached and detached. This sleeve is fixed to the rotating shaft by a bolt or the like when mounted.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heating roller device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a bearing portion on one side of FIG. 1, and FIG. It is a cross-sectional view which expands and shows the bearing part of the other side. In addition, the part which attached | subjected the same code | symbol as FIG. 14 shows the part which is the same or respond | corresponds.
[0018]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a roller, which is composed of a hollow roller body 1a and hollow rotating shafts 1b and 1c extending in the axial direction from the respective ends at each end thereof. The roller body 1a is formed with a hermetic hole H1 that encloses a gas-liquid two-phase heat medium along the axial direction and a sensor hole H2 into which the temperature sensor S is inserted. A rotating coil 10 (hereinafter referred to as a rotating coil) 10a is attached to the end of the rotating shaft 1b, and a lead wire S1 connected to the temperature sensor S is connected to the coil. A fixed coil (hereinafter referred to as a fixed coil) 10b of the rotary transformer 10 is attached to a support rod 3a, and the fixed coil 10b is connected to a control device (not shown) via a lead wire S2 and a connector C. The sensor hole H2 formed in the roller body 1a may be formed at the opposite end, and the rotary transformer 10 may be attached to the rotary shaft 1c side.
[0019]
Reference numeral 2 denotes an induction heating mechanism, which is composed of a cylindrical iron core 2 a and an induction coil 2 b wound around the outer periphery thereof. The iron core 2 a is fitted and fixed to the outer periphery of the holder 3, and the roller body 1 a is hollow together with the holder 3. Arranged inside. The holder 3 to be held has support rods 3a and 3b extending from both ends of the holder 3 so that one support rod 3a is in the hollow interior of one rotating shaft 1b and the other support rod 3b is in the other rotation. It is inserted into the hollow interior of the shaft 1c and led out from the respective rotating shafts 1b and 1c. The fixed coil 10b of the rotary transformer 10 is attached to the end of the support rod 3a led out from the rotary shaft 1b. The support rod 3a is supported on the inner surface of the rotary shaft 1b via a bearing mechanism 11 having an automatic alignment function, and the support rod 3b is supported on the outer surface of the rotary shaft 1c via a bearing mechanism 12 having an automatic alignment function. is doing.
[0020]
The bearing mechanism 11 having a self-aligning function is constituted by a self-aligning bearing 11a and a rolling bearing 11b provided on the outside thereof as shown in an enlarged view in FIG. That is, the self-aligning bearing 11a includes an inner ring 11c having a spherical outer peripheral surface, an outer ring 11d having a spherical surface slidable with respect to the outer peripheral surface of the inner ring 11c, and a bearing sleeve 11e that supports the outer ring 11d. The outer ring 11d is composed of a spacer 11f and a ring 11g for fixing the outer ring 11d to the bearing sleeve 11e, and slip occurs on the spherical surfaces of the inner ring 11c and the outer ring 11d, thereby providing an automatic alignment function. The inner ring 11c is attached to the outer periphery of the journal of the support rod 3a, the rolling bearing 11b is interposed between the bearing sleeve 11e and the inner journal of the rotating shaft 1b, and the outer ring of the rolling bearing 11b is the inner shaft of the rotating shaft 1b. It is attached to the circumference. The inner ring 11 c is fixed to the support rod 3 a by a fixing ring 13.
[0021]
The bearing mechanism 12 having a self-aligning function is constituted by a rolling bearing 12a and a self-aligning bearing 12c fixed to the end edge of a bearing sleeve 12b provided on the outside thereof with a bolt or the like. As shown in FIG. 3, the self-aligning bearing 12c is constituted by a flat plate in which a bearing hole 12d having a diameter larger than the diameter of the support rod 3b and a notch hole 12e into which the rotation stopper 14 is fitted are formed in the center portion. .
[0022]
The outer ring of the rolling bearing 12a is attached to the inner surface of the bearing sleeve 12b and fixed by a ring 12g. The inner ring is attached to the journal on the outer surface of the rotary shaft 1c and fixed by the ring 12f. The support rod 3b is inserted through the hole 12d. That is, the support rod 3b is supported by the rotating shaft 1c via the self-aligning bearing 12c, the bearing sleeve 12b, and the rolling bearing 12a.
[0023]
The diameter of the bearing hole 12d is larger than the diameter of the support rod 3b, and the size thereof is formed so as not to restrict the inclination and deflection of the support rod 3b, that is, it is formed with an automatic alignment function. Even if the rod 3b tilts or bends, the rotating shaft 1c rotates smoothly. Further, since the support rod 3b is only inserted through the bearing hole 12d, it is slidable with respect to the self-aligning bearing 12c, that is, slidable along the axis of the rotary shaft 1c. Due to the slidability, the support rods 3a and 3b are generally moved to the self-aligning bearing 12c side with respect to the extension of the holder 3 holding the induction heat generating mechanism 2 generated by the heat generation of the roller 1, and particularly the support rods 3a and 3b. It moves without any trouble (because the inner ring 11c of the self-aligning bearing 11a is fixed to the support rod 3a) and prevents mechanical damage of each part due to thermal expansion and contraction.
[0024]
The lead wire 5 connected to the induction coil 2b inserted through the support rod 3b is fixed to the support rod 3b by a fixing band 15 and led to the outside, and is connected to a required AC power source. The support rod 3b is prevented from rotating by a rotation stopper 6. The rotary shafts 1b and 1c are rotatably supported by the machine base 8 via rotary bearings 7a and 7b, respectively, and either of the rotary shafts 1b and 1c is connected via a rotation transmission mechanism such as a gear or a belt (not shown). The roller 1 is rotated by the rotation of the motor.
[0025]
In the induction heating roller device configured as described above, the rotating shaft 1b on the side where the self-aligning bearing 11a is installed needs to be modified so that the inner and outer axes coincide with each other as in the conventional case. However, it is not necessary to modify the other rotating shaft 1c. Therefore, the correction process is simplified accordingly. In place of the configuration of the bearing mechanism 11 having the self-aligning function shown in FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 4, the positions of the rolling bearing 11b and the self-aligning bearing 11a are changed to replace the rolling bearing 11b. You may arrange | position between the outer periphery of the support rod 3a, and the self-aligning bearing 11a. Specifically, the inner ring of the rolling bearing 11b may be attached to the outer periphery of the support rod 3a, and the outer ring of the self-aligning bearing 11a may be attached to the inner periphery of the rotating shaft 1b.
[0026]
Further, as shown in FIG. 5, the support rod 3 a may be configured to be slidable with respect to the bearing mechanism 11. Specifically, the fixing ring 13 in FIG. 2 is omitted, and the outer periphery of the support rod 3 a is slidable with respect to the inner ring 11 c of the bearing mechanism 11. 3d is the slide surface.
[0027]
In this case, since the support rod 3a is slidable along the axial direction, it is difficult to determine the positional relationship between the induction heating mechanism 2 and the roller body 1a. That is, the positional relationship between the two is not stable. In order to solve this, the configuration shown in FIG. 6 may be adopted. That is, the step 3e and the fixing ring 16 are provided on the slide 3d of the support rod 3b. The inner ring 11 c slides between the step 3 e and the fixing ring 16. A spring (coil spring in the figure) 17 such as a disc spring or a coil spring is interposed between the inner ring 11 c and the step portion 16.
[0028]
The spring force of the coil spring 17 acts to expand the space between the inner ring 11c and the step portion 3e. As a result, the inner ring 11c is pressed against the fixed ring 16, and the support rod 3a is biased along its axial direction. In this state, the position of the support rod 3a is stabilized. At this position, the induction heat generating mechanism 2 and the roller body 1a are set in a preset relative positional relationship. When the operation state is entered and the induction heating mechanism 2 thermally expands, the support rod 3a slides and moves so as to compress the coil spring 17. Thereby, thermal expansion is absorbed.
[0029]
Further, the relative positional relationship by the configuration shown in FIG. 6 is uniquely determined by the spring force of the coil spring 17, but as shown in FIG. 7, another coil spring 18 is provided between the inner ring 11 c and the fixed ring 16. When interposed, the expanding spring force of the two coil springs 17 and 18 acts on the inner ring 11c, and the support rod 3a is biased and stabilized until the two spring forces are balanced. In this state, the support rod can be moved along the left-right direction, and adjustment of the relative positional relationship described above becomes easy. Here, when thermal expansion occurs, both coil springs 17 and 18 are compressed and absorb the thermal expansion at that time.
[0030]
FIG. 8 shows another bearing mechanism having a self-aligning function. The bearing mechanism shown in FIG. 8 is a self-aligning roller bearing and is slidable with respect to the support rod 3a. Explaining this configuration, it is mainly composed of an outer ring 21 whose inner peripheral surface is a spherical surface, an inner ring 22 whose outer peripheral surface is a spherical surface, and rollers 23 interposed between the two wheels. The outer ring 21 is pressed against the step portion 25 by a cap 24 and fixed. The inner ring 22 is slidable on the peripheral surface of the support rod 3a. The support rod 3a is kept stationary with respect to the rotation of the rotation shaft 1b by the rollers 23, and the rotation of the rotation shaft 3a is stably maintained even with respect to the inclination of the support rod 3a by the spherical surfaces of both wheels 21 and 22. Reference numeral 26 denotes an oil seal.
[0031]
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of an induction heat roller device according to another embodiment. The induction heat roller device according to this embodiment is different from the induction heat roller device shown in FIG. The rotation transformer 10 is arranged on the bearing mechanism 12 side having the self-aligning function. That is, the bearing sleeve 12b is extended, the fixed coil 10b of the rotary transformer 10 is attached to the inner surface thereof, and the rotary coil 10a of the rotary transformer 10 is attached to the end of the rotary shaft 1c. If it does in this way, it will become easy to utilize the bearing mechanism shown in FIG. 8 as the bearing mechanism 11 which has a self-aligning function, and it will become possible to make the rotating shaft 1b and the support rod 3a thinner.
[0032]
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of an induction heat roller apparatus according to still another embodiment, and the induction heat roller apparatus according to this embodiment is different from the induction heat roller apparatus shown in FIG. Is that the bearing mechanism 12 having an automatic alignment function is attached to the rotary shaft 1c via a slider 19. That is, a cylindrical slider 19 is fitted on the outer surface of the end of the rotating shaft 1 c and fixed with a bolt or the like, and the inner ring of the bearing mechanism 12 is attached to the outer surface of the slider 19. In this way, the bearing mechanism 12 can be easily removed from and attached to the rotating shaft 1c without disassembling the bearing mechanism 12 simply by removing the bolts fixing the slider 19.
[0033]
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of an induction heat roller device according to still another embodiment. The induction heat roller device according to this embodiment is different from the induction heat roller device shown in FIG. As in the induction heat roller device shown in FIG. 9, the rotary transformer 10 is arranged on the bearing mechanism 12 side having an automatic alignment function. That is, a cylindrical slider 19 is fitted on the outer surface of the end of the rotating shaft 1 c and fixed with a bolt or the like, and the inner ring of the bearing mechanism 12 is attached to the outer surface of the slider 19. The bearing sleeve 12b is extended, the fixed coil 10b of the rotary transformer 10 is attached to the inner surface thereof, and the rotary coil 10a of the rotary transformer 10 is attached to the end of the rotary shaft 1c.
[0034]
With this configuration, as shown in FIG. 12, the bearing mechanism 12 can be rotated while the fixed coil 10b is attached without disassembling the bearing mechanism 12 or the fixed coil 10b simply by removing the bolts fixing the slider. It can be easily detached from the shaft 1c and can be attached, making repairs and repairs easier.
[0035]
In each of the embodiments described above, one support rod 3a is supported on the inner surface of one rotating shaft 1b via a bearing mechanism 11 having a self-aligning function, and the other support rod 3b is an outer surface of the other rotating shaft 1c. However, as shown in FIG. 13, both the support rods 3a and 3b are bearings having an automatic alignment function on the outer surfaces of the rotary shafts 1b and 1c. You may make it support via mechanism 12A and 12. FIG. That is, the embodiment shown in FIG. 13 has an automatic alignment function in which the bearing mechanism 11 having the automatic alignment function in the embodiment shown in FIG. 11 is configured similarly to the bearing mechanism 12 having the automatic alignment function. Instead of the bearing mechanism 12A, the support rod 3a is supported on the outer surface of the rotating shaft 1b.
[0036]
The bearing mechanism 12A includes a rolling bearing 12Aa and a self-aligning bearing 12Ac fixed to the end edge of a bearing sleeve 12Ab provided on the outer side with a bolt or the like. The self-aligning bearing 12Ac is configured by a flat plate in which a bearing hole 12Ad having a diameter larger than the diameter of the support rod 3a is formed in the center portion. The outer ring of the rolling bearing 12Aa is attached to the inner surface of the bearing sleeve 12Ab, and the inner ring is attached to the outer surface of a cylindrical slider 19 fitted on the outer surface of the rotating shaft 1b. It is attached to a journal on the outer surface of the rotating shaft 1b1c and fixed by a ring, and the support rod 3a is inserted through the bearing hole 12Ad of the self-aligning bearing 12Ac. That is, the support rod 3a is supported by the rotating shaft 1b via the self-aligning bearing 12Ac, the bearing sleeve 12Ab, and the rolling bearing 12Aa. In addition, the support to the rotating shaft 1c of the other support rod 3b is the same as the embodiment shown in FIG. 11, and the description thereof is omitted here.
[0037]
Further, in each of the above embodiments, the holder 3 for fixing and holding the induction heating mechanism 2 and the support rods 3a and 3b are connected, but as shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), the support rod 3a. It is also possible to form a holder 3 at each end of 3b and to fix and hold the ends on both sides of the induction heating mechanism 2. FIG. 14A shows a case where the end portions of the support rods 3a and 3b are formed with a large diameter, and the large diameter portion is used as the holder 3. FIG. 14B shows the end portions of the support rods 3a and 3b as they are. The holder 3 is shown.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, both sides of the support rod formed on both sides of the holder holding the induction heating mechanism are supported on the rotating shaft via the bearing mechanism having an automatic alignment function, and at least one side is supported. The support rod is led out from the rotating shaft, and the leading end is supported on the outer surface of the rotating shaft on the other side via a bearing mechanism having a self-aligning function. The induction heat generation mechanism is also installed at the same time as it can be freely rotated on the machine base.At the time of installation, the work of aligning the axis of the induction heat generation mechanism and the axis of the roller is not necessary, and the work is easy. Even if the induction heating mechanism or the holder is deflected, the roller rotates smoothly, and by absorbing the deflection, the rotating shaft and the support rod can be made thin, that is, the bearing mechanism can be downsized. In addition, if the other side support rod is slidable along the axial direction, the thermal expansion can be absorbed, and it is not necessary to give the induction heating mechanism a large mechanical strength, thereby reducing the weight of the holder. It has the effect of being able to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heating roller device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a bearing portion on one side of FIG.
3 is an enlarged cross-sectional view of a bearing portion on the other side of FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example of the bearing portion of FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example of the bearing portion of FIG.
6 is an enlarged sectional view showing a modified example of the bearing portion of FIG.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example of the bearing portion of FIG.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example of the bearing portion of FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heat roller apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heat roller apparatus according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heat roller apparatus according to still another embodiment of the present invention.
12 is an explanatory view of a bearing portion on the other side of the induction heating roller device shown in FIG.
FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of an induction heat roller apparatus according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing another example of the holder and the support rod of the induction heating roller device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing an overall configuration of a conventional induction heating roller device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roller 1a Roller main body 1b, 1c Rotating shaft 2 Induction heating mechanism 3 Holder 3a, 3b Support rod 7a, 7b Rotating bearing 8 Machine base 10 Rotating transformer 11 Bearing mechanism 11a with self-aligning function Self-aligning bearing 11b Rolling bearing 11c Inner ring 11d Outer ring 11e Bearing sleeve 12, 12A Bearing mechanism 12a, 12Aa with self-aligning function Rolling bearing 12b, 12Ab Bearing sleeve 12c, 12Ac Flat aligning bearing 12d, 12Ad Bearing hole 19 Slider

Claims

A hollow roller body having a hollow rotating shaft on each of both sides; an induction heat generating mechanism disposed in the hollow of the roller body; and a support rod inserted into the hollow of each of the rotating shafts on both sides. A holder for holding an induction heating mechanism, and supporting rods on both sides inserted into the hollow of the rotating shaft on the rotating shaft via a bearing mechanism having an automatic alignment function, and at least one side of the automatic A flat plate in which a bearing hole having a diameter slightly larger than the diameter of the support rod is formed at the end of a bearing sleeve fitted to the outer surface of the bearing mounted on the outer surface of the rotating shaft. was constructed by securing, said from the rotary shaft by inserting the support rod which is led outside the support rod into the bearing hole of the plate, outside of the rotary shaft through the bearing sleeve and the bearing In induction heating roller apparatus characterized by supporting composed.

2. The induction heating roller device according to claim 1, wherein a slidable sleeve is provided on an outer surface of the rotating shaft, and a bearing mechanism having an automatic alignment function on the one side is attached to the outer surface of the sleeve.