JP4361010B2 - Fermented alcoholic beverage and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料及びその製造方法、より詳しくは、酵素分解処理した小麦グルテン及び/又は大豆タンパクのようなビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料又はその調製物を原料の一部に用いて発酵アルコール飲料の味覚・風味の増進と、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上とを図った新規発酵アルコール飲料の製造方法、及び該発酵アルコール飲料の製造方法によって製造された味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料に関する。 The present invention relates to a fermented alcoholic beverage excellent in taste and flavor, and a method for producing the same, and more specifically, an enzyme-degraded wheat gluten and / or brewer's yeast high-availability amino acid-rich protein raw material such as soybean protein or a preparation thereof Method for producing a fermented alcoholic beverage using the product as a part of the raw material and improving the taste and flavor of the fermented alcoholic beverage and improving the workability in the production of the fermented alcoholic beverage, and a method for producing the fermented alcoholic beverage It is related with the fermented alcoholic beverage excellent in the taste and flavor manufactured by.
発酵アルコール飲料である、ビールや発泡酒は、主原料として麦芽を、副原料として米、麦、コーン、スターチ等の澱粉質原料、及びこれにホップ、水を原料として製造されるが、日本の酒税法においては、ビールは、水を除く麦芽使用量が50重量%以上66.7重量%未満及び、25重量%以上50重量%未満及び、25重量%未満の3種類が規定されている。 Beer and happoshu, which are fermented alcoholic beverages, are produced using malt as the main ingredient, starchy raw materials such as rice, wheat, corn, and starch as auxiliary ingredients, and hops and water as raw materials. The liquor tax law stipulates three types of beer in which the amount of malt used, excluding water, is 50% to less than 66.7%, 25% to less than 50%, and less than 25% by weight.
発泡酒は、日本の酒税法上は、麦又は麦芽を原料の一部として用いた雑酒に属するものであるが、ビールも発泡酒も、いずれも麦芽の活性酵素や、カビ等由来の精製された酵素を用いて、麦芽や副原料である澱粉質を糖化させ、この糖化液を発酵させて、アルコールと炭酸ガスに分解して、アルコール飲料としているものである点で共通している。従って、ビールの作り方も、発泡酒の作り方も、その基本においては、大きく変わるものではない。 Happoshu belongs to miscellaneous sake using wheat or malt as a raw material under the Japanese liquor tax law, but both beer and happoshu are purified from malt active enzymes, molds, etc. This is common in that malt and starch, which is an auxiliary material, are saccharified using the prepared enzyme, the saccharified solution is fermented, decomposed into alcohol and carbon dioxide, and used as an alcoholic beverage. Therefore, neither the method of making beer nor the method of making sparkling liquor is fundamentally different.
一方、発泡性を有する「雑酒」は、日本の酒税法上、麦又は麦芽を原料の一部とした上記「発泡酒」と発泡酒以外の「その他の雑酒」に分類される。ここで、「その他の雑酒」は、麦又は麦芽を使用せず、マメ類、穀類などの植物タンパク質等を酵素で分解して必要とする窒素源を得、糖化液を加えて発酵させるものである。従って、「その他の雑酒」の作り方についてもビール又は発泡酒の作り方と基本的に大きく変わるものではなく、ビール又は発泡酒の製造装置を使用してつくることが可能である。 On the other hand, “sake” having a sparkling property is classified in the Japanese liquor tax law into the above-mentioned “sparkling wine” using wheat or malt as a part of the raw material and “other sakes” other than the sparkling sake. Here, “other miscellaneous sake” is a product that does not use wheat or malt, decomposes plant proteins such as beans and cereals with enzymes to obtain the necessary nitrogen source and fermented by adding a saccharified solution It is. Therefore, the method of making “other miscellaneous sake” is not fundamentally different from that of beer or happoshu, and can be made using a beer or happoshu production apparatus.
近年、ビールや発泡酒及びその他の雑酒のような発酵アルコール飲料において、香味の多様化等の目的から、種々の原料、種々の添加物を用いて、多種の味覚及び風味を有する発酵アルコール飲料の製造方法が開示されている。麦芽以外の原料を用いるものとして、例えば、麦汁を、小麦、馬鈴薯、トウモロコシ、もろこし、大麦、米、又はタピオカから得たデンプンに基くグルコースシロップ及び可溶性タンパク質材料、水及びホップから調製し、これを発酵させてビールタイプ飲料を製造する方法(特開2001−37462号公報)、米、麦、ヒエ、アワなどの穀類を原料として、低アルコールの発酵飲料を製造する方法(特開2001−37463号公報)等が開示されている。 In recent years, in fermented alcoholic beverages such as beer, happoshu and other miscellaneous sakes, fermented alcoholic beverages having various tastes and flavors using various raw materials and various additives for the purpose of diversifying flavors, etc. A manufacturing method is disclosed. As a raw material other than malt, for example, wort is prepared from glucose syrup and soluble protein material based on starch obtained from wheat, potato, corn, corn, barley, rice, or tapioca, water and hops. A method for producing a beer-type beverage by fermenting bean (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-37462), a method for producing a fermented beverage of low alcohol using grains such as rice, wheat, barnyard millet and millet (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-37463) No. Gazette) etc. are disclosed.
これらの発酵アルコール飲料の製造方法においては、いずれの場合も、原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵する方法が採られているが、該発酵アルコール飲料の製造方法において発酵に用いるビール酵母の栄養源としての炭素源や窒素源は、ビールや発泡酒においては麦芽や副原料から供給され、特に、麦芽の使用量を減じた発泡酒や、麦又は麦芽を使用しない「その他の雑酒」では、不足する窒素源を補充するために各種の蛋白質含有材料の分解物のような可溶性蛋白質の補充が行われている。 In these methods for producing a fermented alcoholic beverage, in any case, raw materials were mixed to prepare a pre-fermentation solution, and the pre-fermentation solution was heated and boiled to deactivate the enzyme and adjust the chromaticity. Later, a method of fermenting using brewer's yeast has been taken, but carbon sources and nitrogen sources as nutrient sources for brewer's yeast used for fermentation in the method for producing a fermented alcoholic beverage are malt and beer in sake and beer. Decomposed products of various protein-containing materials in order to supplement the shortage of nitrogen sources, especially in the case of Happoshu, which is supplied from auxiliary materials and uses less malt, and “other miscellaneous sake” that does not use wheat or malt. Replenishment of soluble proteins such as
一方、発酵アルコール飲料の原料としては、上記のとおり各種の材料が用いられているが、発酵アルコール飲料の原料に用いられるものの一つとして、小麦がある。小麦は、米、とうもろこしと共に世界の三大穀物の一つとして位置付けられているものであり、小麦の大部分は小麦粉に加工され、パン・麺・菓子等の主原料として利用されている。また、小麦粉からデンプンやグルテンを分別し、デンプンはカマボコ・製菓などの食品用、錠剤などの医薬用に、グルテンは水畜産製品・麩などの食品用に利用されている。ビール醸造用としては、小麦麦芽を用いたバイツェンビールが南ドイツなどで古くから親しまれており、また、小麦は各種ビールの副原料として使用されてきた。しかしながら小麦は、コーンなど他の穀物に比べて価格が高いことや、麦汁のろ過性が劣ることなどから、これらのビールは特殊なものや地域的に限定されたものが多く、小麦をビールの原料として使用することは大麦ほど一般化していない。 On the other hand, various materials are used as a raw material for fermented alcoholic beverages as described above. One of the materials used for the raw materials for fermented alcoholic beverages is wheat. Wheat is positioned as one of the world's three major grains together with rice and corn, and most of the wheat is processed into flour and used as the main raw material for bread, noodles and confectionery. In addition, starch and gluten are separated from wheat flour, starch is used for foods such as sea urchins and confectionery, pharmaceuticals such as tablets, and gluten is used for foods such as aquatic products and strawberries. For beer brewing, Baizen beer using wheat malt has been popular for a long time in southern Germany and the like, and wheat has been used as an auxiliary material for various beers. However, wheat is expensive compared to other grains such as corn, and the filterability of wort is inferior, so many of these beers are special or locally limited. Use as a raw material is not as general as barley.
また、上記のように小麦から製造される調製品として、小麦グルテンがある。小麦グルテンは小麦デンプンの副産物として生産される。小麦デンプンは食料用として大量の安定した需要があり、副産物として生産される小麦グルテンは、他のタンパク素材に比べて価格の安いことが特徴である。小麦グルテンの発酵アルコール飲料の製造への利用としては、例えば、小麦グルテンの部分分解物等を起泡性蛋白質として、麦芽飲料の発酵、熟成後に添加する方法(特表平8−502641号公報)、無色のアルコール飲料の製造方法において、窒素源原料として、小麦グルテンを蛋白質分解酵素で分解した蛋白質加水分解生成物を用い、これを別途調製した発酵性炭水化物を含んだ糖類材料及びホップ煮沸抽出物と混合し、発酵する無色ビール様アルコール飲料の製造方法(特開平10−191954号公報)等が知られている。 Moreover, wheat gluten is mentioned as a preparation manufactured from wheat as mentioned above. Wheat gluten is produced as a by-product of wheat starch. Wheat starch is in stable demand for food, and wheat gluten produced as a by-product is characterized by a lower price than other protein materials. As a method for producing fermented alcoholic beverages of wheat gluten, for example, a method of adding a partially decomposed product of wheat gluten or the like as a foaming protein after fermentation and ripening of malt beverages (Japanese Patent Publication No. 8-502641) In the method for producing a colorless alcoholic beverage, a saccharide material containing a fermentable carbohydrate and a hop-boiled extract prepared separately using a protein hydrolysis product obtained by degrading wheat gluten with a proteolytic enzyme as a nitrogen source material A method for producing a colorless beer-like alcoholic beverage that is mixed and fermented (Japanese Patent Laid-Open No. 10-191954) is known.
更に、発酵アルコール飲料の原料に用いられている材料として大豆がある。大豆は、タンパク質、脂質、炭水化物をそれぞれ35重量%、20重量%、25重量%程含み、ビタミン類、鉄分、カルシュウムなどの無機質も多く、栄養価に優れており、脂質は良質な食用油のほかチョコレート・クリーム原料として利用され、タンパク質は栄養補助食品、かまぼこ・ハム・ソーセージなどの水畜産製品、ハンバーグ・シュウマイなどの加工食品として利用されているものである。大豆の発酵アルコール飲料への利用としては、例えば、大豆や大豆粉の酵素分解物を、ビールやビール様のアルコール飲料の製造に際しての、ビール酵母による発酵のための窒素源として利用することが知られている(特開昭51−148096号公報、WO2004/000990 A1)。また、大豆原料を、ワイン、大豆酒などの製造に利用することも報告されている。 Furthermore, soybean is a material used as a raw material for fermented alcoholic beverages. Soybeans contain 35%, 20%, and 25% by weight of protein, lipid, and carbohydrate, respectively, are rich in minerals such as vitamins, iron, and calcium, are excellent in nutritional value, and lipid is a good edible oil. In addition, it is used as a raw material for chocolate and cream, and protein is used as a dietary supplement, aquatic products such as kamaboko, ham and sausage, and processed foods such as hamburger and shumai. As for use in fermented alcoholic beverages of soybeans, for example, it is known that enzymatic decomposition products of soybeans and soybean flour are used as a nitrogen source for fermentation by beer yeast in the production of beer and beer-like alcoholic beverages. (Japanese Patent Laid-Open No. 51-148096, WO 2004/000990 A1). It has also been reported that soy materials are used for the production of wine, soy liquor and the like.
大豆や大豆粉から製造される調製品に大豆タンパクがある。大豆タンパクは、例えば、大豆を脱脂した脱脂大豆を水抽出し、抽出した脱脂豆乳を酸沈して大豆タンパクカードを調製し、これを殺菌・乾燥して製造することができる。現在、大豆タンパクは、植物性の蛋白素材として、また、その機能性を利用した食品素材として、種々の食品に利用されているが、発酵アルコール飲料の製造原料としては、あまり利用されていない。 Soy protein is a preparation made from soy and soy flour. The soybean protein can be produced by, for example, extracting defatted soybean obtained by defatting soybean with water, acid-precipitating the extracted defatted soymilk to prepare a soybean protein curd, and sterilizing and drying the soybean protein curd. Currently, soy protein is used in various foods as a vegetable protein material and as a food material utilizing its functionality, but it is not often used as a raw material for producing fermented alcoholic beverages.
本発明の課題は、原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵するビールや雑酒のような発酵アルコール飲料の製造方法において、ビール酵母による発酵を促進して、発酵アルコール飲料の味覚・風味を増進させ、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造する方法を提供すると共に、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上を図り、香味に優れた発酵アルコール飲料を製造工程上制約のない方法で製造できる発酵アルコール飲料の製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to prepare a pre-fermentation solution by mixing raw materials, heating and boiling the pre-fermentation solution, deactivating the enzyme and adjusting the chromaticity, and then fermenting using beer yeast A method for producing a fermented alcoholic beverage excellent in taste and flavor by promoting fermentation by brewer's yeast and enhancing the taste and flavor of the fermented alcoholic beverage At the same time, it is intended to provide a method for producing a fermented alcoholic beverage capable of improving the workability in the production of a fermented alcoholic beverage and capable of producing a fermented alcoholic beverage excellent in flavor by a method having no restriction on the production process.
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討する中で、小麦グルテンや大豆タンパクのような蛋白質が、ビール酵母高資化性のアミノ酸を高含量に含有することを見い出し、そして、原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵するビールや雑酒のような発酵アルコール飲料の製造方法において、原料の一部に該小麦グルテンや大豆タンパクのようなビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物を用いることにより、ビール酵母による発酵を促進して、発酵アルコール飲料の味覚・風味を増進させ、異臭や未熟臭のない、すっきりとした味覚であり、しかもボディ感のある、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造することができることを見い出し、本発明を完成するに至った。 The present inventor has intensively studied to solve the above-mentioned problems, and finds that proteins such as wheat gluten and soy protein contain a high content of brewer's yeast high-efficiency amino acids. Prepare a pre-fermentation solution by mixing, heat and boil the pre-fermentation solution, deactivate the enzyme and adjust the chromaticity, and then ferment alcohol using beer yeast and fermented alcohol such as beer and miscellaneous sake In the beverage production method, by using a decomposed product of a brewer's yeast high-efficiency amino acid-rich protein raw material such as wheat gluten or soy protein or a preparation thereof as part of the raw material, fermentation by brewer's yeast is promoted. To improve the taste and flavor of fermented alcoholic beverages, and to produce fermented alcoholic beverages with a clean and tasteless body and a sense of body and excellent taste and flavor. It found that you can, and have completed the present invention.
また、従来、小麦粉や大豆粉の酵素分解物を用いた場合は、これらの原料には大麦のような穀皮がないことから、麦汁のような発酵前溶液を濾過する際に、濾過不良を生じ、製造工程上の制約となっていたが、本発明において、該蛋白原料の分解物又はその調製物を用いることにより、それらの制約を解消し、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上を図り、香味に優れた発酵アルコール飲料を製造工程上制約のない方法で製造できることを見い出し、本発明をなした。 In addition, when enzymatically decomposed products of wheat flour and soybean flour are used, these raw materials do not have bark like barley, so when filtering a pre-fermentation solution like wort, poor filtration In the present invention, by using a degradation product of the protein raw material or a preparation thereof, those limitations are eliminated and workability in the production of fermented alcoholic beverages is improved. And found that a fermented alcoholic beverage excellent in flavor can be produced by a method having no restriction in the production process, and the present invention was made.
すなわち、ビール酵母を用いて発酵するビールや雑酒のような発酵アルコール飲料の製造方法において、香味に優れた発酵アルコール飲料を製造するには、ビール酵母による発酵に際してのビール酵母の活性化を図ることが重要であり、その場合に酵母の栄養源となる窒素源の存在が特に重要な要因となる。ビールや発泡酒においては、酵母の栄養に必要な窒素源は、麦芽や副原料から供給される。しかしながら、雑酒中の、「発泡酒」は、日本の酒税法上、主原料の麦芽や副原料のデンプン質原料の使用割合が定められていて、窒素源となる麦芽の使用割合は水を除く全原料に対して25重量%未満でなければならない。このため、酵母の発酵に必要な窒素が十分供給されず、発酵不十分となって、イオウ系の異臭や未熟臭を生じることがある。したがって、「発泡酒」のような雑酒においては、酵母の栄養に必要な窒素源の補充が重要となり、各種の蛋白質含有材料の分解物のような可溶性蛋白質の添加が行われている。 That is, in the production method of fermented alcoholic beverages such as beer and miscellaneous sake fermented with brewer's yeast, in order to produce fermented alcoholic beverages with excellent flavor, activation of brewer's yeast during fermentation with brewer's yeasts is attempted. In this case, the presence of a nitrogen source that is a nutrient source for yeast is a particularly important factor. In beer and happoshu, the nitrogen source required for yeast nutrition is supplied from malt and auxiliary materials. However, the percentage of “Happoshu” in miscellaneous sake is determined by the Japanese liquor tax law, and the proportion of malt used as the main ingredient and starchy ingredient used as a secondary ingredient is determined. It must be less than 25% by weight based on the total raw materials except. For this reason, the nitrogen necessary for yeast fermentation is not sufficiently supplied, resulting in insufficient fermentation, which may cause a sulfurous odor or immature odor. Therefore, in miscellaneous sake such as “Happoshu”, supplementation of a nitrogen source necessary for yeast nutrition is important, and soluble proteins such as degradation products of various protein-containing materials are added.
また、雑酒中の、「その他の雑酒」は、日本の酒税法上、麦の使用が禁じられているため、例えば、大豆やエンドウなどの豆類のタンパク質を窒素源としているが、酵母の栄養に必要な窒素源等の栄養の補充が十分に行われないと出来上がった発酵液は香味が平板でボディ感がなく、飲み応えに欠ける。発酵液のビール様香味を高めるためには、大麦や小麦の副原料を多く使用する方法もあるが、「その他の雑酒」としては、これらの麦類の使用に制限があるため、該副原料を「その他の雑酒」における窒素源として用いることはできない。 In addition, “other miscellaneous sake” in miscellaneous sake is prohibited from the use of wheat under Japanese liquor tax law, so for example, proteins of beans such as soybeans and peas are used as a nitrogen source. If the nutrients such as nitrogen sources necessary for nutrition are not sufficiently replenished, the finished fermented liquid has a flat plate with no body feeling and lacks a response to drinking. In order to enhance the beer-like flavor of the fermentation broth, there is a method that uses a large amount of barley and wheat auxiliary materials, but as “other miscellaneous sake”, there is a limit to the use of these barleys. The raw material cannot be used as a nitrogen source in “other miscellaneous sake”.
上記のとおり、ビール酵母を用いて発酵するビールや雑酒のような発酵アルコール飲料の製造方法において、香味に優れた発酵アルコール飲料を製造するには、ビール酵母による発酵に際してのビール酵母の活性化を図ることが重要であり、該発酵アルコール飲料の製造に際しては、そのための酵母の栄養源となる窒素源の供給について鋭意検討されているが、その際に、本発明者は、酵母の栄養源となる窒素源、例えば構成されるアミノ酸の種類、すなわちアミノ酸の資化性が、発酵に際してのビール酵母の活性化に特に重要であることを見い出した。そして、小麦グルテンや大豆タンパクが高資化性のアミノ酸を高含量に含有することを見い出し、そして、該ビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物を発酵原料の一部に用いることにより、ビール酵母による発酵を促進して、発酵アルコール飲料の味覚・風味を増進させ、異臭や未熟臭のない、すっきりとした味覚であり、しかもボディ感のある、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造することができることを見い出した。 As described above, in the production method of fermented alcoholic beverages such as beer and miscellaneous sake fermented with brewer's yeast, to produce fermented alcoholic beverages with excellent flavor, activation of brewer's yeast during fermentation with brewer's yeast In the production of the fermented alcoholic beverage, the supply of a nitrogen source serving as a nutrient source for yeast for that purpose has been intensively studied. It has been found that the nitrogen source to be produced, for example, the type of amino acid to be constructed, that is, the assimilation property of the amino acid, is particularly important for the activation of brewer's yeast during fermentation. Then, it is found that wheat gluten and soybean protein contain a high content of highly efficient amino acids, and a decomposition product of the brewer's yeast highly efficient amino acid-rich protein raw material or a preparation thereof is used as a fermentation raw material. By using it in a part, it promotes fermentation by brewer's yeast, enhances the taste and flavor of fermented alcoholic beverages, has a clean taste with no off-flavors and immature odors, and has a bodily feel, taste and flavor It has been found that an excellent fermented alcoholic beverage can be produced.
本発明で用いられる小麦グルテンや大豆タンパクのようなビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料は、高タンパク含量のものであり[表1:小麦と小麦グルテンの特性比較:(日本食品標準成分表(五訂)より)いずれも可食部100g当たり]、酵母の高資化性のアミノ酸を高含量に含有するものである(後掲表9参照)。また、従来、小麦粉や大豆粉の酵素分解物を窒素源等の補充に用いた場合は、これらの原料には大麦のような穀皮がないことから、麦汁のような発酵前溶液を濾過する際に、濾過不良を生じ、製造工程上の制約となっていたが、本発明において、小麦グルテンや大豆タンパクのような蛋白原料の分解物又はその調製物を用いた場合には、その濾過性が改善され、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上を図り、発酵アルコール飲料の製造工程上制約のない方法で製造することが可能であることを見い出した。しかも、該蛋白質原料は、ビールや発泡酒のような雑酒に、窒素源原料として用いることができ、更に、酒税法上麦類の使用が制限されている「その他の雑酒」においても、窒素源原料として用いることが可能である。 Beer yeast highly-utilizing amino acid-rich protein raw materials such as wheat gluten and soy protein used in the present invention have high protein content [Table 1: Comparison of characteristics of wheat and wheat gluten: (Japanese food standard ingredients) From the table (five revisions), all are per 100g of edible portion], and contain a high content of highly efficient amino acids of yeast (see Table 9 below). Conventionally, when enzymatically decomposed products of wheat flour and soybean flour are used for supplementing nitrogen sources, etc., since these raw materials do not have barley like barley, the pre-fermentation solution such as wort is filtered. However, in the present invention, when a degradation product of a protein raw material such as wheat gluten or soy protein or a preparation thereof is used, the filtration is performed. It has been found that it is possible to improve the workability, improve the workability in the production of fermented alcoholic beverages, and to produce the fermented alcoholic beverages by a method without any restrictions in the production process. Moreover, the protein raw material can be used as a nitrogen source raw material for miscellaneous sakes such as beer and happoshu, and also in “other miscellaneous sakes” where the use of wheat is restricted under the liquor tax law, It can be used as a nitrogen source material.
本発明において、本発明のビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物としては、小麦グルテンや大豆タンパクのような蛋白原料の酵素分解物が用いられるが、該分解物を乾燥・粉末化して調製品とした調製物を用いることができる。本発明において、本発明のビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物は、ビールや発泡酒或いは「その他の雑酒」の本来の香味を保持し、発酵性の増進と優れた味覚・風味の調整のために、それぞれの発酵アルコール飲料の製造において、発酵原料の一部として用いられるが、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造するための発酵液中のビール酵母高資化性アミノ酸総量は、400mg/L以上に調整することが好ましく、より好ましくは、500mg/L以上に調整される。また、ビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物のうち、小麦グルテンの添加率が、水を除く総原料に対して50重量%を超えないことが好ましい。 In the present invention, as the degradation product of the brewer's yeast highly efficient amino acid-rich protein raw material of the present invention, an enzymatic degradation product of a protein raw material such as wheat gluten or soybean protein is used. It is possible to use a preparation that has been made into a preparation. In the present invention, the degradation product of the brewer's yeast high-efficiency amino acid-rich protein raw material of the present invention or a preparation thereof retains the original flavor of beer, happoshu or “other miscellaneous sake”, and enhances fermentability. Beer in fermented liquor for producing fermented alcoholic beverages with excellent taste and flavor. The total amount of highly efficient amino acids for yeast is preferably adjusted to 400 mg / L or more, more preferably 500 mg / L or more. Moreover, it is preferable that the addition rate of wheat gluten does not exceed 50 weight% with respect to the total raw material except water among the decomposition products of the high-amino acid high content protein raw material of beer yeast, or its preparation.
すなわち具体的には本発明は、(1)原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵する発酵アルコール飲料の製造方法において、原料の一部にビール酵母高資化性アミノ酸高含有の小麦グルテン及び/又は大豆タンパクの分解物又はその調製物を用いることにより発酵アルコール飲料の味覚・風味の増進と、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上とを図ることを特徴とする発酵アルコール飲料の製造方法や、(2)発酵液中のビール酵母高資化性アミノ酸総量を、400mg/L以上に調整することを特徴とする前記(1)記載の発酵アルコール飲料の製造方法や、(3)小麦グルテン及び/又は大豆タンパクの分解物又はその調製物のうち、小麦グルテンの添加率が、水を除く総原料に対して50重量%を超えないことを特徴とする前記(1)又は(2)記載の発酵アルコール飲料の製造方法や、(4)発酵アルコール飲料が、ビール又は雑酒であることを特徴とする前記(1)〜(3)のいずれか記載の発酵アルコール飲料の製造方法からなる。 That is, the present invention specifically relates to (1) preparing a pre-fermentation solution by mixing raw materials, heating and boiling the pre-fermentation solution, deactivating the enzyme and adjusting the chromaticity, and then brewer's yeast In a method for producing a fermented alcoholic beverage that ferments using a brewer's fermented alcoholic beverage, a part of the raw material is a wheat gluten and / or soybean protein degradation product or a preparation thereof containing a high amino acid content of beer yeast. A method for producing a fermented alcoholic beverage characterized by enhancing the taste and flavor and improving workability in the production of a fermented alcoholic beverage, and ( 2 ) the total amount of beer yeast highly-utilizing amino acids in the fermented liquid, the method of manufacturing and the (1) fermented alcoholic beverages, wherein the adjusting than 400 mg / L, (3) degradation product or a preparation of wheat gluten and / or soy protein , The addition rate of the wheat gluten, said characterized in that not more than 50% by weight relative to the total raw materials except water (1) or (2) a method for producing fermented alcoholic beverage according, (4) Fermentation alcohol The beverage is beer or miscellaneous sake, and consists of the method for producing a fermented alcoholic beverage according to any one of (1) to (3) above.
また本発明は、(5)前記(1)〜(4)のいずれか記載の発酵アルコール飲料の製造方法によって製造された味覚・風味の優れた発酵アルコール飲料からなる。 Moreover, this invention consists of the fermented alcoholic beverage excellent in the taste and flavor manufactured by the manufacturing method of the fermented alcoholic beverage in any one of (5) said (1)-(4) .
本発明の発酵アルコール飲料の製造方法により、ビールや発泡酒或いは「その他の雑酒」のような発酵アルコール飲料の製造において、ビール酵母高資化性アミノ酸の総量を、増量・調整し、発酵性を向上させて、ビール酵母による発酵を促進して、発酵アルコール飲料の味覚・風味を増進させ、異臭や未熟臭のない、すっきりとした味覚であり、しかもボディ感のある、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造することができる。また、本発明の発酵アルコール飲料の製造方法は、従来、小麦粉や大豆粉の酵素分解物を用いた場合に問題となっていた、濾過不良等の製造工程上の制約を解消し、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上を図り、香味に優れた発酵アルコール飲料を製造工程上制約のない方法で製造することを可能とする。 According to the method for producing a fermented alcoholic beverage of the present invention, in the production of a fermented alcoholic beverage such as beer, happoshu or “other miscellaneous sake”, the total amount of brewer's yeast highly efficient amino acids is increased and adjusted, and fermentability To improve the taste and flavor of fermented alcoholic beverages by promoting fermentation by brewer's yeast, with a refreshing taste free of off-flavors and immature odors, and with a sense of body and excellent taste and flavor Fermented alcoholic beverages can be produced. In addition, the method for producing a fermented alcoholic beverage of the present invention eliminates restrictions on the production process, such as poor filtration, which has been a problem in the case of using an enzymatically decomposed product of wheat flour or soy flour. The workability | operativity in manufacture of this is aimed at, and it becomes possible to manufacture the fermented alcoholic beverage excellent in flavor by the method without a restriction | limiting on a manufacturing process.
本発明は、原料を混合して発酵前溶液を調製し、該発酵前溶液を加熱・煮沸し、酵素の失活と色度の調整を行った後、ビール酵母を用いて発酵するビールや発泡酒或いは「その他の雑酒」のような発酵アルコール飲料の製造方法において、原料の一部にビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物を用いることにより発酵アルコール飲料の味覚・風味の増進と、発酵アルコール飲料の製造における作業性の向上とを図った発酵アルコール飲料の製造方法よりなる。本発明でビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料として用いられる小麦グルテン及び大豆タンパクは、それ自体公知の方法で小麦或いは大豆から調製して用いるか、或いは、市販の小麦グルテン及び大豆タンパクを利用することができる。 The present invention prepares a pre-fermentation solution by mixing raw materials, heats and boils the pre-fermentation solution, deactivates enzymes and adjusts chromaticity, and then ferments beer and foam using brewer's yeast In a method for producing a fermented alcoholic beverage such as sake or “other miscellaneous sake”, a fermented alcoholic beverage can be obtained by using, as a part of the raw material, a decomposed product of a beer yeast highly-utilizing amino acid-rich protein raw material or a preparation thereof. It consists of a method for producing a fermented alcoholic beverage that aims to enhance the taste and flavor and improve the workability in the production of the fermented alcoholic beverage. In the present invention, wheat gluten and soy protein used as brewer's yeast high-availability amino acid-rich protein raw materials are prepared from wheat or soybean by a method known per se, or commercially available wheat gluten and soy protein are used. Can be used.
例えば、小麦グルテンは小麦デンプンの副産物として生産されており、小麦デンプンが食料用として大量の安定した需要があることに付随して、副産物として生産される小麦グルテンは、他のタンパク素材に比べて安い価格での供給が可能となっている。また、本発明において、小麦粉より小麦グルテンを調製する場合は、例えば以下の方法により調製することができる。
1.小麦粉100gに対して水を60g〜70g加える。
2.混練機で20〜30分練り上げる。
3.出来上がった生地は室温に10〜30分放置して熟成させる。
4.熟成した生地を3〜5倍量の水で洗い、ふすま・澱粉・湿グルテンに分離する。
5.湿グルテンを脱水・熱風乾燥して粉砕する。
公知の小麦グルテンの製造方法にはマーチン法やバッター法などあるが、いずれの方法でもかまわない。使用する小麦グルテンは保管や取扱いの関係から、ペースト状のものではなく、熱風乾燥した粉砕物とし、水分は6〜7重量%、粗タンパクは80重量%以上、粗脂肪は2重量%以下、炭水化物は10重量%前後のものが望ましい。
For example, wheat gluten is produced as a by-product of wheat starch, and the wheat gluten produced as a by-product is associated with other protein materials, as wheat starch is in stable demand for food. Supply at a low price is possible. Moreover, in this invention, when preparing wheat gluten from wheat flour, it can prepare with the following method, for example.
1. Add 60g-70g of water to 100g of flour.
2. Knead in a kneader for 20-30 minutes.
3. The finished dough is allowed to age for 10-30 minutes at room temperature.
4). Wash the aged dough with 3-5 times the amount of water and separate into bran, starch and wet gluten.
5. Wet gluten is dehydrated, dried with hot air and pulverized.
Known methods for producing wheat gluten include the Martin method and the batter method, but any method may be used. The wheat gluten to be used is not paste-like, but in a hot air-dried form due to storage and handling, moisture is 6-7 wt%, crude protein is 80 wt% or more, crude fat is 2 wt% or less, The carbohydrate is preferably around 10% by weight.
本発明において用いる大豆タンパクは、大豆或いは脱脂大豆から調製することができ、また、市販の大豆タンパクとして容易に入手し得るものである。世界の大豆の生産量は毎年増加を続け、2003−4年には約2億tが見込まれている。主要な生産国はアメリカ次いでブラジル、アルゼンチン、中国で、近年南米諸国での増加が目立っている。わが国の大豆自給率は約3%で、大部分はアメリカ、ブラジルなどから輸入されている。大豆はタンパク質、脂質、炭水化物をそれぞれ35重量%、20重量%、25重量%程含み、ビタミン類、鉄分、カルシュウムなどの無機質も多く、栄養価に優れている。脂質は良質な食用油のほかチョコレート・クリーム原料として利用され、タンパク質は栄養補助食品、かまぼこ・ハム・ソーセージなどの水畜産製品、ハンバーグ・シュウマイなどの加工食品として利用されている。 The soybean protein used in the present invention can be prepared from soybean or defatted soybean and can be easily obtained as a commercially available soybean protein. World soybean production continues to increase every year, with approximately 200 million tons expected in 2003-4. Major producers are the United States, followed by Brazil, Argentina, and China. Japan's self-sufficiency rate for soybeans is about 3%, and most of them are imported from the United States, Brazil, etc. Soybeans contain about 35%, 20%, and 25% by weight of protein, lipid, and carbohydrate, respectively, are rich in minerals such as vitamins, iron, and calcium, and are excellent in nutritional value. Lipids are used as high-quality edible oils as well as chocolate and cream ingredients, and proteins are used as dietary supplements, aquatic products such as kamaboko, ham, and sausage, and processed foods such as hamburger and shumai.
大豆や大豆粉から大豆タンパクを製造するには、例えば、大豆を脱脂した脱脂大豆を水抽出し、抽出した脱脂豆乳を酸沈して大豆タンパクカードを調製し、これを殺菌・乾燥して製造することができる。本発明において用いる大豆タンパクとしては、例えば、水分:5〜6重量%、脂質:1重量%以下、炭水化物:3〜4重量%、灰分:4〜5重量%で、タンパク質は80重量%以上のものが望ましい成分組成の大豆タンパクの例として挙げることができる。市販の大豆タンパクの形状としては、粉状、粒状などがあるがいずれの形状でもかまわない。 To produce soy protein from soybeans or soybean flour, for example, defatted soybeans that have been defatted soy are extracted with water, and the extracted defatted soymilk is acid-precipitated to prepare soy protein curd, which is then sterilized and dried. can do. Examples of the soy protein used in the present invention include water: 5-6% by weight, lipid: 1% by weight or less, carbohydrate: 3-4% by weight, ash: 4-5% by weight, and protein of 80% by weight or more. An example of soy protein having a desirable component composition can be given. The shape of commercially available soybean protein includes powder and granules, but any shape may be used.
本発明において用いられるビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物は、小麦グルテンや大豆タンパクのようなビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料をタンパク分解酵素により分解し、調製することができる。タンパク分解酵素は、市販の酵素を用いることができる。例えば、プロテアーゼAアマノG、プロテアーゼPアマノG、ぺプチダーゼR(天野エンザイム社製)など、いずれの酵素を用いても良く、またこれらの酵素を組み合わせることもできる。本発明においては、かかる小麦グルテンや大豆タンパクのようなビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の酵素分解物が用いられるが、該分解物を乾燥・粉末化して調製品とした調製物を用いることができる。 A degradation product of a brewer's yeast high-efficiency amino acid-rich protein raw material used in the present invention is prepared by degrading a brewer's yeast high-efficiency amino acid-rich protein raw material such as wheat gluten or soybean protein with a proteolytic enzyme. be able to. A commercially available enzyme can be used as the proteolytic enzyme. For example, any enzyme such as protease A Amano G, protease P Amano G, peptidase R (manufactured by Amano Enzyme) may be used, and these enzymes may be combined. In the present invention, an enzymatic degradation product of such a beer yeast highly-utilizing amino acid-rich protein raw material such as wheat gluten or soy protein is used. A preparation prepared by drying and powdering the degradation product is used. Can be used.
本発明において、味覚・風味に優れた発酵アルコール飲料を製造するための発酵液中のビール酵母高資化性アミノ酸総量は、400mg/L以上に調整することが好ましく、より好ましくは、500mg/L以上に調整される。また、ビール酵母高資化性アミノ酸高含有蛋白原料の分解物又はその調製物のうち、小麦グルテンの添加率が、水を除く総原料に対して50重量%を超えないことが好ましい。 In the present invention, the total amount of beer yeast highly-utilizing amino acids in the fermented liquid for producing a fermented alcoholic beverage excellent in taste and flavor is preferably adjusted to 400 mg / L or more, more preferably 500 mg / L. It is adjusted above. Moreover, it is preferable that the addition rate of wheat gluten does not exceed 50 weight% with respect to the total raw material except water among the decomposition products of the high-amino acid high-amino acid protein raw material or its preparation.
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, the technical scope of this invention is not limited to these illustrations.
〔小麦粉砕物と小麦グルテンのろ過性の比較〕
小麦をカッターミルで微粉砕した小麦粉砕物と小麦グルテン各々9gに45℃のお湯を加え、3重量%溶液を作製する。タンパク分解酵素は、プロテアーゼPアマノG(天野エンザイム社製)を用いた。タンパク分解酵素を各々0.18g(サンプル量に対して2重量%相当)添加し、45℃で3時間攪拌する。その後90℃、10分オートクレーブ処理して酵素を失活させ、20℃まで氷冷した後、ろ紙でろ過する。結果を表2に示す。小麦粉砕物はろ過が著しく遅く、長時間を要したため途中で作業を中断した。これに比べ小麦グルテンはタンパク分解酵素による処理で、ろ過の問題はまったく生じなかった。すなわち、本実施例により、小麦グルテンは小麦とは異なり、ビール・発泡酒製造工程中のろ過不良を生じないことが明らかとなった。
[Comparison of filterability between ground wheat and wheat gluten]
Hot water of 45 ° C. is added to 9 g of each of the pulverized wheat flour and wheat gluten obtained by finely pulverizing wheat with a cutter mill to prepare a 3 wt% solution. Protease P Amano G (Amano Enzyme) was used as the proteolytic enzyme. Add 0.18 g of proteolytic enzyme (corresponding to 2% by weight with respect to the sample amount) and stir at 45 ° C. for 3 hours. Thereafter, the enzyme is inactivated by autoclaving at 90 ° C. for 10 minutes, ice-cooled to 20 ° C., and then filtered through a filter paper. The results are shown in Table 2. The wheat pulverized product was remarkably slow to filter and took a long time, so the operation was interrupted. In contrast, wheat gluten was treated with proteolytic enzymes and no filtration problems occurred. That is, according to this example, it was clarified that wheat gluten does not cause poor filtration during the beer / happoshu production process, unlike wheat.
〔小麦グルテン・大豆タンパク抽出液の分析〕
小麦グルテン及び大豆タンパク、各々3gにサンプル量の100倍量のお湯(約80℃)を加えて、1重量%の溶液を作製し、攪拌・溶解して不溶物があれば、ろ紙でろ過する。その後95℃・90分オートクレーブにより煮沸処理し、得られたものを抽出液とする。得られた抽出液の全窒素含量・α−アミノ態窒素含量を表3に示した。比較のため同様の方法で処理したコーンタンパクの一種であるグルーテンミールの値を示した。抽出液作製の際には攪拌したが、溶解しないものがかなり残った。小麦グルテンやグルーテンミール及び大豆タンパクを、ただ溶解しただけでは十分な窒素やアミノ酸が得られないことが明らかとなった。
[Analysis of wheat gluten / soy protein extract]
Add 3 times each of wheat gluten and soy protein, hot water (about 80 ° C) 100 times the sample amount to make a 1 wt% solution, stir and dissolve, and if there is any insoluble matter, filter with filter paper . Thereafter, the mixture is boiled in an autoclave at 95 ° C. for 90 minutes, and the resultant is used as an extract. Table 3 shows the total nitrogen content and α-amino nitrogen content of the extract. For comparison, the value of gluten meal, a kind of corn protein treated in the same manner, is shown. Although stirring was performed during the preparation of the extract, a considerable amount remained undissolved. It became clear that sufficient nitrogen and amino acids could not be obtained by simply dissolving wheat gluten, gluten meal and soy protein.
〔小麦グルテン・大豆タンパクの酵素による分解〕
小麦グルテン及び大豆タンパク、各々9gを45℃のお湯300ccに溶解し、タンパク分解酵素を1.8g(サンプル量に対し2重量%)添加して3時間攪拌する。その後90℃・10分オートクレーブ処理して酵素を失活させ、20℃まで氷冷した後、ろ紙でろ過する。得られた酵素分解液の全窒素含量・α−アミノ態窒素含量を表4に示した。タンパク分解酵素は、プロテアーゼPアマノG(天野エンザイム社製)を用いた。比較のため同様の方法で処理したグルーテンミールの値を示した。小麦グルテン及び大豆タンパクを酵素分解する事によって全窒素、アミノ酸類が溶出し、その含量はグルーテンミールを大幅に上回った。すなわち、本実施例と実施例2の結果から、小麦グルテン及び大豆タンパクは単に煮沸抽出しただけでは分解されなく、タンパク分解酵素で処理する事によって、酵母の生育に必要な窒素が溶出され、発酵アルコール飲料の窒素原料としての利用が可能性となることが明らかと成った。
[Enzymatic degradation of wheat gluten and soy protein]
9 g each of wheat gluten and soy protein are dissolved in 300 cc of hot water at 45 ° C., 1.8 g of proteolytic enzyme (2% by weight based on the sample amount) is added and stirred for 3 hours. Thereafter, the enzyme is inactivated by autoclaving at 90 ° C. for 10 minutes, cooled to 20 ° C., and filtered through filter paper. Table 4 shows the total nitrogen content and α-amino nitrogen content of the obtained enzymatic decomposition solution. Protease P Amano G (Amano Enzyme) was used as the proteolytic enzyme. For comparison, the value of glue meal treated by the same method is shown. By enzymatic degradation of wheat gluten and soy protein, total nitrogen and amino acids were eluted, and their contents greatly exceeded that of Glutenmeal. That is, from the results of this Example and Example 2, wheat gluten and soy protein are not decomposed by simply boiled and extracted, but by treating with a proteolytic enzyme, nitrogen necessary for the growth of yeast is eluted and fermented. It became clear that it would be possible to use alcoholic beverages as nitrogen raw materials.
〔発酵試験〕
大豆タンパクについてはビール用アルコール飲料への利用などの報告があるが、小麦グルテンについてはこれらの情報がほとんどない。小麦グルテンのアルコール飲料への利用の可能性を探るため、発泡酒麦汁に小麦グルテン分解液を添加して、その効果を調査した。
[Fermentation test]
There are reports on the use of soy protein in alcoholic beverages for beer, but there is little information about wheat gluten. In order to investigate the possibility of using wheat gluten in alcoholic beverages, the effect of adding wheat gluten decomposition solution to sparkling wort was investigated.
〔発酵液の調製〕
(1)麦芽25重量%、搗精大麦及び澱粉質原料(米等)35重量%を粉砕して混合し、50℃〜120℃の温度範囲で糖化した「もろみ」のろ液。
(2)液糖40重量%。
(3)(1)、(2)を混合しこれにホップを添加して煮沸し、ろ過などにより固形物を取り除き、ろ液を冷却して糖化液とする。
(4)一方、小麦グルテン35gとタンパク分解酵素0.7g(小麦グルテン2重量%相当)を45℃・2リットルのお湯に溶かし、1.75重量%の小麦グルテン溶解液を作製して3時間攪拌する。その後90℃・10分オートクレーブ処理して酵素を失活させ、20℃まで氷冷した後、ろ紙ろ過したろ液をグルテン分解液とする。タンパク分解酵素は、プロテアーゼPアマノG(天野エンザイム社製)を用いた。
(5)コントロールとして(3)の糖化液100重量%、試験区として糖化液80重量%+グルテン分解液20重量%、糖化液80重量%+水20重量%の溶液を作製し、それぞれにビール酵母を添加して、5℃〜14℃で発酵させる。
[Preparation of fermentation broth]
(1) "Moromi" filtrate obtained by pulverizing and mixing 25% by weight of malt, 35% by weight of milled barley and starchy raw material (rice, etc.), and saccharifying it in a temperature range of 50 ° C to 120 ° C.
(2) Liquid sugar 40% by weight.
(3) Mix (1) and (2), add hops to this, boil, remove solids by filtration, etc., cool the filtrate to obtain a saccharified solution.
(4) On the other hand, 35 g of wheat gluten and 0.7 g of proteolytic enzyme (equivalent to 2% by weight of wheat gluten) were dissolved in 2 liters of hot water at 45 ° C. to prepare a 1.75% by weight wheat gluten solution, and 3 hours Stir. Thereafter, the enzyme is inactivated by autoclaving at 90 ° C. for 10 minutes, ice-cooled to 20 ° C., and the filtrate filtered through filter paper is used as a gluten decomposition solution. Protease P Amano G (Amano Enzyme) was used as the proteolytic enzyme.
(5) As a control, saccharified solution 100% by weight (3), saccharified solution 80% by weight + gluten decomposition solution 20% by weight, saccharified solution 80% by weight + water 20% by weight were prepared as beer. Add yeast and ferment at 5-14C.
〔発酵前溶液・発酵液の分析〕
発酵前溶液については糖度・pH・全窒素含量・α−アミノ態窒素含量を、発酵液についてはpH・全窒素含量と消費量およびα−アミノ態窒素含量と消費量を表5に、発酵経過を図1に、試飲結果を表6に示した。発酵前溶液は小麦グルテン分解液及び水の添加によって糖度が低下する。pHは殆ど変化しない。全窒素・α−アミノ態窒素は、水添加では添加量(20重量%)に応じて減少したが、小麦グルテン分解液添加では大幅に上昇した。表5に示されるように、発酵液は小麦グルテン分解液添加でpHがコントロールよりやや高くなった。全窒素・α−アミノ態窒素の含量・消費量は、水添加では発酵前溶液と同様、添加量に応じてコントロールに比べ約20重量%減少した。小麦グルテン分解液添加ではコントロールに比べ、含量で2〜3倍、消費量は1.6〜1.7倍となった。
[Analysis of pre-fermentation solution and fermentation broth]
Table 5 shows the sugar content, pH, total nitrogen content, α-amino nitrogen content for the pre-fermentation solution, and pH, total nitrogen content and consumption, and α-amino nitrogen content and consumption for the fermentation broth. 1 and Table 6 show the tasting results. The sugar content of the pre-fermentation solution decreases with the addition of wheat gluten decomposition solution and water. The pH hardly changes. Total nitrogen / α-amino nitrogen decreased according to the amount added (20 wt%) when water was added, but increased significantly when wheat gluten decomposition solution was added. As shown in Table 5, the pH of the fermentation broth was slightly higher than that of the control when the wheat gluten decomposition solution was added. Similar to the pre-fermentation solution, the content and consumption of total nitrogen / α-amino nitrogen were reduced by about 20% by weight in comparison with the control, depending on the amount added. Addition of wheat gluten decomposition solution resulted in 2-3 times the content and 1.6-1.7 times the consumption compared to the control.
図1の糖度の変化に示されるように、コントロールと水添加は発酵前溶液の濃度の差がついたまま発酵が経過した。小麦グルテン分解液添加はコントロール、水添加に比べて糖切れ速度が早い。 As shown in the change in sugar content in FIG. 1, the fermentation of the control and water addition progressed with the difference in the concentration of the solution before fermentation. Addition of wheat gluten decomposition solution has a faster rate of sugar removal than control and water addition.
この実施例で調製した発酵液について、社内新商品開発パネル6名による試飲結果を表6に示した。小麦グルテン分解液を添加することによって、発泡酒特有の異臭、未熟臭が消え、スッキリして飲み易い発酵液となるという評価結果を得た。 Table 6 shows the results of tasting by the in-house new product development panel for the fermented liquor prepared in this example. By adding the wheat gluten decomposition solution, an evaluation result was obtained that the off-flavor and immature odor peculiar to happoshu disappeared and the fermentation solution became refreshing and easy to drink.
実施例4から、小麦グルテン分解液を発泡酒麦汁に添加することによって、酵母が利用できる窒素量が増加し発泡酒麦汁の発酵が促進されることがわかった。得られた発酵液は発泡酒特有の異臭、未熟臭が消え、スッキリして飲み易い発酵液となることから、小麦グルテン分解液の添加は発酵に好ましい効果を与えることが明らかとなった。 From Example 4, it was found that adding the wheat gluten decomposition solution to the sparkling wort increases the amount of nitrogen that can be used by the yeast and promotes the fermentation of the sparkling wort. The obtained fermented liquor disappeared the odor and immature odor peculiar to happoshu and became a clean and easy-to-drink fermented liquor. Thus, it was clarified that the addition of wheat gluten decomposition solution had a favorable effect on fermentation.
〔小麦グルテン・大豆タンパクの発酵前溶液・発酵液の分析〕
「小麦グルテン50重量%+大豆タンパク50重量%」「大豆タンパク100重量%」を其々タンパク分解酵素で分解した溶液を、ビール酵母で発酵させた。タンパク分解酵素は、プロテアーゼPアマノG(天野エンザイム社製)を用いた。
[Analysis of pre-fermentation solution and fermentation broth of wheat gluten and soy protein]
A solution obtained by degrading “wheat gluten 50% by weight + soybean protein 50% by weight” and “soy protein 100% by weight” with a proteolytic enzyme was fermented with beer yeast. Protease P Amano G (Amano Enzyme) was used as the proteolytic enzyme.
〔発酵液の作製〕
本発明において、発酵させる発酵前溶液は次の通りである。
(1)α−アミノ態窒素含量が酵母の発酵に十分と思われる約120mg/lとなるよう、既測定値から、小麦グルテン2.9g+大豆タンパク2.4g、大豆タンパク4.8gとタンパク分解酵素(サンプル量に対し2重量%)を45℃・200mlのお湯に加え3時間攪拌する。その後90℃・10分オートクレーブ処理して酵素を失活させ、20℃まで氷冷した後、ろ紙ろ過した液。
(2)液糖。
発酵手順は次の通りである。
〔1〕上記(1)・(2)を混合し、これにホップを添加して煮沸する。
〔2〕ろ過などにより、固形物を除く。
〔3〕ろ液を冷却する。
〔4〕ビール酵母を添加する。
〔5〕5℃〜14℃で発酵させる。
[Production of fermentation broth]
In the present invention, the pre-fermentation solution to be fermented is as follows.
(1) From the measured values, wheat gluten 2.9 g + soy protein 2.4 g, soy protein 4.8 g and proteolysis so that the α-amino nitrogen content is about 120 mg / l, which is considered to be sufficient for yeast fermentation. Enzyme (2% by weight with respect to the sample amount) is added to hot water at 45 ° C. and 200 ml and stirred for 3 hours. Thereafter, the enzyme was inactivated by autoclaving at 90 ° C. for 10 minutes, cooled to 20 ° C., and filtered through a filter paper.
(2) Liquid sugar.
The fermentation procedure is as follows.
[1] Mix (1) and (2) above, add hops to this, and boil.
[2] Remove solids by filtration.
[3] Cool the filtrate.
[4] Add brewer's yeast.
[5] Fermentation is performed at 5 to 14 ° C.
〔発酵前溶液、発酵液の分析〕
発酵前溶液については糖度・pH・全窒素含量とα−アミノ態窒素含量を、発酵液についてはpH・全窒素含量と消費量・α−アミノ態窒素含量と消費量を分析し、その結果を表7に示した。
[Analysis of pre-fermentation solution and fermentation broth]
For the pre-fermentation solution, the sugar content, pH, total nitrogen content and α-amino nitrogen content were analyzed, and for the fermentation broth, the pH, total nitrogen content and consumption amount, α-amino nitrogen content and consumption amount were analyzed, and the results were analyzed. It is shown in Table 7.
表7に示されるように、発酵前溶液の糖度・pH・全窒素・α−アミノ態窒素含量に大差はなく、発酵前の条件はほぼ同様であった。発酵液の全窒素含量は、消費量は両試験区ともほぼ同程度であった。α−アミノ態窒素については、小麦グルテン+大豆タンパクで含量が少なかったが、これは酵母に消費された量が多いことを示している。 As shown in Table 7, the sugar content, pH, total nitrogen, and α-amino nitrogen content of the pre-fermentation solution were not significantly different, and the conditions before fermentation were almost the same. The total nitrogen content of the fermentation broth was almost the same in both test sections. As for α-amino nitrogen, the content of wheat gluten + soybean protein was small, which indicates that the amount consumed by yeast was large.
この実施例で調製した発酵液について、社内新商品開発パネル6名による試飲結果を表8に示した。結果、大豆タンパクは軽い香味が特徴であるが、小麦グルテンを大豆タンパクと混ぜて発酵させることによって、大豆タンパク単独の場合の軽い香味からボディ感のある、ビールらしい味に改善することができたことの評価結果を得た。 Table 8 shows the tasting results of the in-house new product development panel for the fermented liquor prepared in this example. As a result, soy protein is characterized by a light flavor, but by mixing wheat gluten with soy protein and fermenting, it was possible to improve the light flavor of soy protein alone to a beer-like taste with a body feeling. The evaluation result was obtained.
この実施例5の結果から以下のことが明らかとなった。
(1)大豆タンパクは糖の切れが良く、良好な発酵で、発酵液に異臭は感じられず、発酵液はスッキリした味わいとなった。しかし、香味は平板でややボディ感が不足する。
(2)小麦グルテンと大豆タンパクを混合して分解したものは、酵母による窒素及びα−アミノ態窒素の消費量が多く、問題ないレベルで発酵した。また、発酵液はボディ感があり、醸造酒らしいものとなった。
(3)上記のことから以下のように考察される:すなわち、小麦グルテンと大豆タンパクを混合したものは、発酵に問題はなく、分析値及び香味の良好な発酵液製造が可能である。
From the results of Example 5, the following became clear.
(1) Soy protein had good sugar content, good fermentation, no odor was felt in the fermented liquid, and the fermented liquid had a refreshing taste. However, the flavor is flat and the body feeling is slightly insufficient.
(2) What decomposed | mixed and decomposed | disassembled wheat gluten and soy protein fermented at the level which does not have a problem with much consumption of nitrogen and (alpha) -amino nitrogen by yeast. In addition, the fermented liquor had a body feeling and became like brewed sake.
(3) From the above, it is considered as follows: That is, a mixture of wheat gluten and soy protein has no problem in fermentation, and can produce a fermentation broth having a good analytical value and flavor.
〔2kl醸造試験〕
規模を大きくした場合の香味評価とより詳細な分析を行うため、「小麦グルテン50重量%+大豆タンパク50重量%」「大豆タンパク100重量%」を窒素源として2系列・2klのプラントで試験醸造した。
[2kl brewing test]
In order to perform flavor evaluation and more detailed analysis when the scale is increased, test brewing in a 2 series 2 kl plant using 50% by weight of wheat gluten + 50% by weight of soy protein and 100% by weight of soy protein as nitrogen source did.
〔発酵液の調製〕
(1)糖化釜に湯を張り、1系列には小麦グルテン5kg+大豆タンパク5kgを、もう1系列には大豆タンパク10kgを投入する。
(2)それぞれの糖化釜にタンパク分解酵素を240g(上記原料の2.4重量%)投入し、180分攪拌する。タンパク分解酵素は、プロテアーゼPアマノG(天野エンザイム社製)を用いた。
(3)麦汁煮沸釜に78℃の湯を張り、上記(2)を移し、それぞれの系に液糖380kgを溶解する。
(4)色付けのため、カラメル麦芽を小麦グルテン+大豆タンパクの試験区に9kg、大豆タンパクの区に8kg加える。
(5)ホップのα酸は各々34mg/l、28mg/lとなるよう添加した。
(6)ろ過などにより固形物を除き、ろ液を冷却する
(7)0.85重量%となるよう酵母を添加する
(8)5℃〜14℃で発酵させる
[Preparation of fermentation broth]
(1) Hot water is put on a saccharification pot, and 5 kg of wheat gluten + 5 kg of soy protein is added to one line, and 10 kg of soy protein is added to the other line.
(2) Add 240 g of proteolytic enzyme (2.4% by weight of the above raw material) to each saccharification pot and stir for 180 minutes. Protease P Amano G (Amano Enzyme) was used as the proteolytic enzyme.
(3) Fill a wort boiling kettle with 78 ° C. hot water, transfer (2) above, and dissolve 380 kg of liquid sugar in each system.
(4) For coloring, add 9 kg of caramel malt to the test group of wheat gluten + soy protein and 8 kg of soy protein.
(5) Hop alpha acids were added to 34 mg / l and 28 mg / l, respectively.
(6) Remove solids by filtration and cool the filtrate (7) Add yeast to 0.85 wt% (8) Ferment at 5-14C
発酵前溶液および製品の主要成分のアミノ酸含量を表9(発酵前溶液、製品のアミノ酸含量)に示した。 The amino acid contents of the main components of the pre-fermentation solution and the product are shown in Table 9 (Pre-fermentation solution, amino acid content of the product).
この実施例で製造した製品(発酵液)について、社内新商品開発パネル6名により試飲を行なった結果を表10に示した。 Table 10 shows the results of tasting of the product (fermented liquid) produced in this example by 6 in-house new product development panels.
なお、酵母により利用される麦汁中のアミノ酸はその使用される順序によって、次のように分類されている。(Jones & Pierce, 1964)
グループA(又はグループI):発酵が始まって直ぐに使用されるアミノ酸[アスパラギン、アスパラギン酸、アルギニン、グルタミン、グルタミン酸、スレオニン、セリン、リジン]。
グループB(又はグループII:発酵期間全体にわたって使用されるアミノ酸[イソロイシン、バリン、ヒスチジン、メチオニン、ロイシン]。
グループC(又はグループIII):グループAが大部分使用された後に使用されるアミノ酸[アラニン、アンモニア、グリシン、チロシン、トリプトファン、フェニルアラニン]。
グループD(又はグループIV):ほとんど使用されないアミノ酸[プロリン]。
グループAに分類されるアミノ酸(酵母高資化性アミノ酸)は、上面発酵酵母・下面発酵酵母のいずれにも、直ぐに使用されることから、酵母の発酵にとって最も重要とみなされている。
In addition, the amino acid in wort utilized by yeast is classified as follows according to the order used. (Jones & Pierce, 1964)
Group A (or Group I): an amino acid [asparagine, aspartic acid, arginine, glutamine, glutamic acid, threonine, serine, lysine] used as soon as fermentation begins.
Group B (or Group II: amino acids used throughout the fermentation period [isoleucine, valine, histidine, methionine, leucine].
Group C (or Group III): Amino acids [alanine, ammonia, glycine, tyrosine, tryptophan, phenylalanine] used after group A is mostly used.
Group D (or Group IV): A rarely used amino acid [proline].
Amino acids classified into group A (amino acids with high yeast utilization) are considered to be the most important for yeast fermentation because they are readily used for both top fermentation yeasts and bottom fermentation yeasts.
実施例6の結果から以下のことが明らかとなった。
(1)アミノ酸の組成は大豆タンパクではアスパラギン(グループA、以下“グループ”を除いて記す)、ロイシン(B)、フェニルアラニン(C)、リジン(A)アルギニン(A)の比率が高く、小麦グルテン+大豆タンパクではグルタミン(A)、ロイシン(B)、アルギニン(A)、フェニルアラニン(C)の比率が高く、これらのタンパクにおいては、表9のA〜Dのアミノ酸のそれぞれの合計の欄に示されるように、小麦グルテン+大豆タンパクでAに分類されるアミノ酸の総量・比率が多くなっている。
(2)試飲結果は実験室と同様の傾向を示した。すなわち大豆タンパクだけでは平板なすっきりした香味になるのに対して、小麦グルテンと大豆タンパクを混合することによって、よりビールに近い香味に改善できる。
(3)以上のことから、次のように考察される:すなわち、1)小麦グルテンと大豆タンパク混合液は、大豆タンパク単独使用に比べて、良好な香味を付与するが、このことは発酵前溶液のアミノ酸総量、特に酵母の発酵にとって重要な酵母高資化性アミノ酸(グループA)のアミノ酸比率を高めるためであると考察される。2)小麦グルテンは、グループAのアミノ酸比率を高め、酵母の発酵の促進により、製品の香味を改善する。なお、香味バランス上、水を除く総原料に対して、50重量%以下とすることが望ましい。
From the results of Example 6, the following became clear.
(1) The composition of amino acids is high in the ratio of asparagine (group A, hereinafter excluding “group”), leucine (B), phenylalanine (C), lysine (A) arginine (A) in soybean protein, and wheat gluten + Soy protein has a high ratio of glutamine (A), leucine (B), arginine (A), and phenylalanine (C). These proteins are shown in the total columns of amino acids A to D in Table 9. As shown, the total amount / ratio of amino acids classified as A in wheat gluten + soy protein is increasing.
(2) Tasting results showed the same tendency as in the laboratory. In other words, while the soy protein alone gives a flat and refreshing flavor, it can be improved to a beer-like flavor by mixing wheat gluten and soy protein.
(3) From the above, it is considered as follows: 1) Wheat gluten and soy protein mixture gives a better flavor compared to soy protein alone, but this is before fermentation. It is considered to increase the total amount of amino acids in the solution, in particular, the amino acid ratio of the yeast-utilizing amino acids (group A) important for yeast fermentation. 2) Wheat gluten improves the flavor of the product by increasing the amino acid ratio of Group A and promoting yeast fermentation. In addition, in terms of flavor balance, it is desirable to be 50% by weight or less based on the total raw materials excluding water.
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