JP4367674B2

JP4367674B2 - Washable electric razor

Info

Publication number: JP4367674B2
Application number: JP23198799A
Authority: JP
Inventors: 伸紀八尋; 義典泰藤
Original assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1999-08-18
Filing date: 1999-08-18
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2019-08-18
Also published as: JP2001054689A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水洗式の電気かみそりに関し、その防水構造を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気かみそりにおいては、モータ、電池、回路基板等の電気部品が収容される電装区画と、内外刃を備えたかみそりヘッドとの間に防水構造を設けて、電装区画内へ洗浄水が浸入するのを防いでいる。例えば、特公昭６０−４１９５８号公報においては、本体ケースにビス止めされる蓋体によって電装区画とかみそりヘッドとを区分し、蓋体と本体ケースとの接合部、ビス回り、さらに蓋体と振動子の駆動軸との間をそれぞれＯリングや成形パッキンでシールしている。若干の構造の差異はあるとしても、往復動型の電気かみそりの殆どは、この種の防水構造を採用している。
【０００３】
内刃、およびその駆動系を内蔵する浮動フレームが上下動自在に支持してある、水洗い可能なロータリ式の電気かみそり（特開平７−１３６３５０号公報）においては、モータの出力軸回りをＯリングでシール、さらに浮動フレームと本体ケースとの間を成形パッキンでシールしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者電気かみそりにおいては、高速度で往復駆動される振動子の駆動軸と蓋体との間を成形パッキンでシールするので、長期使用時に成形パッキンが劣化しやすく、シール壁に破れやひび割れを生じて防水機能が損なわれることがある。後者電気かみそりにおける成形パッキンも、浮動フレームの上下振動を受けて同様に劣化しやすい。
【０００５】
この発明の目的は、かみそりヘッドと、電装区画との間の区分構造、および内刃駆動構造等を工夫することにより、電装区画のシール構造を単純化し、とくにモータと内刃駆動構造との間に設けられるシール材を常に静止保持できるようにして、長期使用時のシール材の劣化や位置ずれを解消し、その耐久性を向上することにより水洗式の電気かみそりの信頼性を向上することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の水洗式の電気かみそりにおける本体ケース１は、モータ２０および電池２１等の電装品を収容する第１ケース１０と、第１ケース１０にねじ３２で締結固定されて、モータ２０の出力軸３６に装着した回転駆動体３９を収容する第２ケース１１とを含む。モータ２０の出力軸３６は、第１ケース１０の上部端壁９に通設した動力通口３５を介して第２ケース１１の側へ突設する。モータ２０の出力軸３６と動力通口３５との間の隙間を第１シール体３７で水密状に封止する。第１ケース１０の上部端壁９に通設した先のねじ３２用のねじ通口３４に連なる水浸入経路を、第２シール体３８で水密状に封止する。かみそりヘッド２は第２ケース１１に設けた左右一対の側枠２７で首振り自在に支持する。かみそりヘッド２の内部に、回転駆動体３９で往復駆動される内刃５３用の振動子４８を配置する。
【０００７】
具体的には、第１ケース１０の内部においてモータ２０を支持する内ベース１９に、第２ケース１１を締結固定するねじ３２用のねじボス２３を設ける。出力軸３６に外嵌装着した第１シール体３７のスカート部３７ａを、先のねじ３２の締結作用を利用して、第１ケース１０の上部端壁９と、モータ２０ないし内ベース１９とで挟持固定する。
【０００８】
第２シール体３８は、第１ケース１０の上部端壁９と、第１ケース１０の内部においてモータ２０を支持する内ベース１９との間に挟持固定する。
【０００９】
第１ケース１０の下端の組込口１３を底ケース１２で閉止する。モータ２０、電池２１、および回路基板２２等が組み付けられる内ベース１９の上下に、第２ケース１１を締結するためのねじ３２用のねじボス２３と、底ケース１２を締結するためのねじ４３用のねじボス２４とを設ける。内ベース１９を前者ねじ３２で第１ケース１０の上端壁９の側へ引き寄せて、第１シール体３７および第２シール体３８をそれぞれ固定保持する。底ケース１２を後者ねじ４３で内ベース１９に締結して、底ケース１２と第１ケース１０との間に第３シール体４４を固定保持する。
【００１０】
この発明の別の電気かみそりにおける本体ケース１は、モータ２０および電池２１等の電装品を収容する第１ケース１０と、第１ケース１０にねじ３２で締結固定されて、モータ２０の出力軸３６に装着した回転駆動体３９を収容する第２ケース１１とを含む。モータ２０の出力軸３６は、第１ケース１０の上部端壁９に通設した動力通口３５を介して第２ケース１１の側へ突設する。モータ２０の出力軸３６と動力通口３５との間の隙間を第１シール体３７で水密状に封止する。第１ケース１０の上部端壁９に、先のねじ３２用のねじボス２３を設ける。ねじボス２３に設けたねじ穴２３ａは水の浸入を阻止する有底穴で形成する。かみそりヘッド２は第２ケース１１に設けた左右一対の側枠２７で首振り自在に支持する。かみそりヘッド２の内部に、回転駆動体３９で往復駆動される内刃５３用の振動子４８を配置する。
【００１１】
第２ケース１１の上部にかみそりヘッド２を組み付ける。
【００１２】
【作用および発明の効果】
モータ２０の出力軸３６を、第１ケース１０の上部端壁９に設けた動力通口３５を介して第２ケース１１の側へ突設し、回転する出力軸３６と、動力通口３５との間の隙間を第１シール体３７で封止するので、第１シール体３７は静止状態のままで前記隙間を封止できる。また、ねじ通口３４側の水浸入経路は、ねじ３２の締結作用を利用して各締結部品の間に固定保持される第２シール体３８で封止できる。従って、この発明の電気かみそりによれば、長期使用時の各シール体３７・３８の劣化や位置ずれを一掃して、シール機能を長期にわたって安定して発揮でき、これにより第１ケース１０内への水の浸入に伴う電装品の致命的な故障を阻止して、水洗式の電気かみそりの信頼性を向上できる。
【００１３】
第２ケース１１を固定するねじ３２の締結作用を利用して、第１シール体３７のスカート部３７ａを、例えば第１ケース１０の上部端壁９とモータ２０とで上下に挟持固定すると、電気かみそりに大きな外力が作用する場合にも、第１シール体３７を適正な装着姿勢に維持し続けることができる。さらに、スカート部３７ａを充分に強い力で、しかも均等な締結力で挟持固定できる。従って、例えば第１シール体３７の外周側シール面を、例えば、動力通口３５に単に内嵌密着するような装着形態に比べて、シール機能を長期にわたって安定的に発揮できる。第２シール体３８を、第１ケース１０の上部端壁９と内ベース１９との間に挟持固定するのも、上記と同様に長期にわたって安定的にシール機能を発揮させるためである。
【００１４】
動力通口３５とねじ通口３４とを、第１、第２の各シール体３７・３８で封止するので、従来のシール構造に比べて各シール体３７・３８の組み付けを容易化でき、さらに各シール体３７・３８の形状や構造を単純化して、その製造コストを削減できる点でも有利である。
【００１５】
モータ２０、電池２１、および回路基板２２等を内ベース１９に組み付けて、ユニット部品化し、第１ケース１０に装填した内ベース１９を第２ケース１１と共締め固定し、さらに底ケース１２を内ベース１９にねじ４３で締結して、第１ケース１０の組込口１３を底ケース１２と第３シール体４４とで封止するかみそり構造によれば、定められた手順に従って、各ねじ３２・４３をねじ込み操作するだけで、本体ケース１側の部品組み立てと同時にシール部品を挟持固定でき、組み立てに要する手間およびコストを削減できる。
【００１６】
第２ケース１１を固定するためのねじボス２３を第１ケース１０の上部端壁９に設けておき、そのねじ穴２３ａを有底穴として形成する締結構造によれば、水が第２ケース１１を固定するねじ３２に沿って第１ケース１０内へ浸入するのを確実に阻止できる。従って、この場合には第２シール体３８を省略して、第１ケース１０の防水に要するシール構造を簡素化できるうえ、シール部分が減る分だけ信頼性を向上できる。
【００１７】
第２ケース１１の上部にかみそりヘッド２を配置する電気かみそりによれば、電装品を収容する第１ケース１０とかみそりヘッド２との間に、回転駆動体３９を収容する第２ケース１１が位置することになるので、かみそりヘッド２の内部を水洗いする際に、洗浄水が第１ケース１０にまで到達するのを極力避けることができるうえ、洗い流された毛屑や皮脂等が第１ケース１０の上端壁９に付着し堆積するのを阻止できる。
【００１８】
【実施例】
図１ないし図１５に、この発明に係る水洗式の電気かみそりの実施例を示す。図２において、電気かみそりは、本体ケース１の上部に首振り可能なかみそりヘッド２を備えている。本体ケース１の前面には、モータ起動用のスイッチノブ３が、さらに図８に示すようにケース後面には、きわぞり刃ユニット４と、このユニット４を起伏操作するスライドノブ５とが設けてある。また、本体ケース１の右側外面には、かみそりヘッド２を首振り不能にロックするためのロックノブ６を配置し（図６参照）、他側外面に外刃ホルダー用のロック機構をロック解除操作するための解除ボタン７を配置している。
【００１９】
このように、本体ケース１の前後左右の各外側面に、それぞれ機能が異なる切り換え操作具（スイッチノブ３、スライドノブ５、ロックノブ６、解除ボタン７）を分散配置し、さらにそれぞれの配置高さを上下にずらしておくと、勘違いによる操作間違いをよく防止できるうえ、例えばロックノブ６を操作する際に、反対側面に位置する解除ボタン７を同時に操作してしまうなどの、不必要な切り換え操作が行われるのを確実に阻止できる。各切り換え操作具の隣接距離を、可能な限り大きくするので、使用者は各切り換えで操作具の機能の違いを無意識のうちに、しかも体感的に認識でき、従って各切り換え操作具の選択間違いに伴う操作ミスを防止できる。
【００２０】
かみそりヘッド２の内外やその周辺部を水洗い可能とするために、本体ケース１は、電装品を収容する第１ケース１０と、第１ケース１０の上部に固定される第２ケース１１と第１ケース１０の下端の組込口１３を塞さぐ底ケース１２で構成し、各ケース１０〜１２の接合部分を後述するシール材で封止し、さらにスイッチノブ３の操作系をシール材で封止している。
【００２１】
図３ないし図５に示すように、第１ケース１０は下向きに開口する異形筒状のプラスチック成形品からなり、その上部両側に第２ケース１１を安定支持するための連結部１４を膨出形成し、左右の連結部１４のそれぞれにＵ字状の係合凹部１５を切り欠いている。さらに第１ケース１０の前後壁の上縁中央に突壁１６・１７を設けている。
【００２２】
第１ケース１０の内部には電装品ユニットを組込口１３の側から差し込み装填する。電装品ユニットは、プラスチック成形品からなる内ベース１９を組み付け基体にして、その上部中央に設けたモータケース１９ａ内にモーター２０を組み、下半部の左右に電池（二次電池）２１を組み、電池２１の前面側に制御用の回路基板２２を配置しビスで固定してなる。内ベース１９の上端左右と下端左右には、それぞれケース締結用のねじボス２３・２４が、内ベース１９と一体に成形してある。また、内ベース１９の下端中央には、一対の充電用のコネクターピン２５が突設してある。先のモータケース１９ａも内ベース１９と一体成形してある。回路基板２２には、モータ２０用のスイッチを構成する接触端子が接着固定してある。
【００２３】
図４において第２ケース１１は、台部２６の左右両側の上部にかみそりヘッド２を首振り自在に支持するための一対の側枠２７を立設する。さらに、台部２６の左右両側の下部に、先の係合凹部１５に内嵌する連結片２８を突設し、台部２６の下縁前後中央に、第１ケース１０に設けた突壁１６・１７と嵌合する係合凹部２９・３０を切り欠いている。第２ケース１１を第１ケース１０に組み付けた状態においては、左右の連結片２８が係合凹部１５と係合して、両ケース１０・１１の前後遊動を阻止する。さらに、突壁１６・１７が係合凹部２９・３０と係合して、両ケース１０・１１の左右遊動を阻止する。このように、両ケース１０・１１の接合面を互い違いに係合したうえで、両ケース１０・１１を後述するようにねじ３２で締結固定すると、かみそりヘッド２の首振り時やひげそり時に側枠２７に作用する傾動モーメントに抗して、第２ケース１１を強固にしかもぐらつきなく安定した状態で支持できる。台部２６の下面左右には、ねじ（ビス）３２用の締結座３３が突設してある。
【００２４】
因みに、第１ケース１０はＡＢＳ樹脂を成形素材としているが、片持ち梁状の側枠２７を有する第２ケース１１は、より大きな構造強度が必要となるため、フィラー材としてガラス繊維を３０重量％含む、ポリブチレンテレフタレートで成形してある。図５において、左方の側枠２７の基端部寄りに先に述べた解除ボタン７を配置し、右方の連結片２８にロックノブ６を配置している。
【００２５】
第２ケース１１は、先の締結座３３に挿通したねじ３２を、第１ケース１０内に装填した内ベース１９のねじボス２３にねじ込むことによって、第１ケース１０と一体化される。そのために、第１ケース１０の上部端壁９に、ねじ３２用の一対のねじ通口３４と、モータ２０の出力軸３６を挿通するための動力通口３５とを、それぞれ通設している。これらの通口３４・３５は、以下に説明する第１シール体３７と第２シール体３８とで水密状に封止する。
【００２６】
図１に示すように、ねじ通口３４は、ビス穴部３４ａと、内ベース１９のねじボス２３を受け入れるボス座３４ｂとを有し、Ｏリングからなる第２シール体３８を、ねじボス２３の基端とボス座３４ｂに設けたシール段部との間に配置することによって、水がねじ通口３４を介して第１ケース１０内へ浸入するのを阻止できる。このように、第１ケース１０と第２ケース１１とを２個のねじ３２で締結し、各ねじ通口３４に連なる水浸入経路のそれぞれを、第２シール体３８で個別に封止すると、本体ケースとこれの上面開口を塞ぐ蓋体との接合面を、本体ケースの開口縁に沿って周回配置した１個のＯリング状のシール体で封止する従来の封止構造に比べて、封止領域をねじボス２３の周囲のみに限ることができるので、第２シール体３８をむらなく、しかも適正な締付力で挟持固定し、洗浄水の浸入を確実に阻止できる。動力通口３５はモータ上部の軸受よりひと回り大きな長円状の通口からなり、この通口３５とモータ２０の出力軸３６との間の隙間を第１シール体３７で封止する。
【００２７】
第１シール体３７は、モータ２０の上部周面に被さるスカート部３７ａと、出力軸３６の周面に外接するリップ部３７ｂとを一体に形成した成形パッキンからなり、スカート部３７ａを第１ケース１０の上部端壁９の下面とモータ２０のケース上端壁とで上下に挟持して、動力通口３５から水が浸入するのを阻止している。さらに、スカート部３７ａの下側の筒壁３７ｃをモータ２０とモータケース１９ａとで挟持して、シール機能を安定化している。つまり、両シール体３７・３８は、第２ケース１１を第１ケース１０に固定するねじ３２の締結力を利用して、それぞれ上下に挟持され、各通口３４・３５から水が第１ケース１０内へ入り込むのを阻止している。なお、図７および図８において、第２ケース１１と第１ケース１０との間において、ねじ３２で共締め固定してあるのはきわぞり刃ユニット４用の振動子４８であって、これは出力軸３６に固定した偏心カム（回転駆動体）３９で駆動されて、回転動力を左右横行の往復動作に変換する（図１３参照）。
【００２８】
図５において底ケース１２は、上向きに開口するキャップ状のプラスチック成形品からなり、その内面に、内ベース１９の下側のねじボス２４を受け入れる一対のボス座４１を上向きに突設し、さらに両ボス座４１の間に、コネクターピン２５を収容するソケット凹部４２を有する。底ケース１２は、ボス座４１に挿通したねじ（ビス）４３を、内ベース１９のねじボス２４にねじ込むことによって第１ケース１０と一体化され、両ケース１０・１２の間の接合隙間を、底ケース１２の開口縁に装着した第３シール体４４で封止している。また、ボス座４１のねじ通口と、ソケット凹部４３のピン通口とは、ねじボス２４の基端に配置したＯリング４５と、コネクターピン２５の基端に配置したＯリング４６とで、それぞれ封止している。
【００２９】
モータ動力は、先の偏心カム３９を介してかみそりヘッド２へも伝えられ、その内部に設けた振動子５９で回転動力を左右横行の往復動作に変換した後、内刃５３とセンタートリマ５７に伝えられる。
【００３０】
図９においてかみそりヘッド２は、逆門形のフレーム５０と、フレーム５０にビス止めされる蓋体５１とを取付基体にして、フレーム５０と蓋体５１で囲まれる室内に内刃用の振動子５９と、外刃ホルダー５５用のロック機構とを組み込み、蓋体５１の上面に突出する前後一対の駆動軸５２に、それぞれ内刃５３を分離可能に圧嵌装着している。前後一対の駆動軸５２には、これらと同行移動する駆動ピース５４が外嵌固定してある。フレーム５０に嵌着される外刃ホルダー５５には、先の内刃５３に対応する前後一対の外刃５６と、先の駆動ピース５４で往復駆動されるセンタートリマ５７とが設けてある。フレーム５０の左右一対の側壁の外面に固定した軸５８を、第２ケース１１の両側枠２７で軸支することにより、かみそりヘッド２の全体が前後方向へ首振り揺動できる。首振り時の動力伝動を可能とするために、先の振動子５９の受動溝は、部分円弧状に湾曲形成してある（図８参照）。
【００３１】
かみそりヘッド２を首振り不能にロックするために、図６に示すように第２ケース１１の一側に上下スライドするロックノブ６とロック棒６１とを設け、ロック棒６１が上方スライドしてフレーム５０のロック凹部６２と係合する状態において、かみそりヘッド２をロック固定できるようにしている。
【００３２】
外刃ホルダー５５は、前後壁と左右側壁とを有する上下面が開口するホルダー枠６５を有し、その内面の前後中央に、先のセンタートリマ５７と、補強枠６６を装着し、ホルダー枠６５の前後壁と補強枠６６（図６参照）とで、前後の外刃５６を断面アーチ形に保形保持している。外刃ホルダー５５をかみそりヘッド２に嵌着した状態において、その前後壁がフレーム５０の前後面に設けた段状に外嵌して前後遊動不能に受け止められ、さらにその左右側壁がフレーム５０の側壁内面で左右遊動不能に受け止められている。この状態の外刃ホルダー５５とフレーム５０との間に、内刃５３で切断された毛屑を収容する毛屑室が区画される（図１０参照）。
【００３３】
外刃ホルダー５５は、かみそりヘッド２に対して、前後方向へ開放揺動可能に連結されていて、水洗い時に内刃５３の外面を大きく開放できるようになっている。そのために、図１０に示すように蓋体５１の後面両側に左右一対のガイド枠７０を一体に成形し、ガイド枠７０で区画した上下に長い溝７１で、ホルダー枠６５の後壁の下端両側に突設した軸体７２を上下スライド自在に案内支持している。図１１においてガイド枠７０の下端寄りには、軸体７２の出し入れを許す連結口７３を設けている。なお、連結口７３の上下隙間は、軸体７２の直径寸法より僅かに小さく設定してある。
【００３４】
上記のように、ホルダー枠６５に設けた軸体７２を溝７１でスライド案内することにより、外刃ホルダー５５は、そのホルダー枠６５が装着部に嵌着され、同時に外刃５６が内刃５３に密接する使用位置（図８の状態）と、外刃ホルダー５５の全体が上方スライドして、装着部および内刃５３から分離した揺動待機位置（図１１に示す状態）と、外刃ホルダー５５が軸体７２を中心にしてかみそり後面側へ反転揺動して内刃５３および毛屑室の前後面を完全に開放する開放位置（図１１に想像線で示す状態）とに変位できる。外刃ホルダー５５を、一旦揺動待機位置まで上方スライドさせるのは、その開放揺動時に、ホルダー枠６５が内刃５３と接当干渉するのを避け、さらにセンタートリマ５７と駆動ピース５４を分離するためである。
【００３５】
フレーム５０に嵌着した外刃ホルダー５５をロック保持するために、図１２に示すロック機構を設けている。ロック機構は、第２ケース１１の一方の側枠２７に装着した解除ボタン７と、フレーム５０内に組み込まれたロックピース７７および左右一対の圧縮コイル形のばね７８とホルダー枠６５の前後壁の内面に設けた係合凹部７９などで構成する。図９においてロックピース７７は、前後中央に設けた横長棒状の芯軸８０と、装着部の前後壁から外面に突出する左右一対ずつのロック体８１と、芯軸８０とロック体８１とを繋ぐ４個のヒンジ部８２とを一体に形成したプラスチック成形品からなり、前後で対を為すロック体８１・８１の間にばね７８を介装して、各ロック体８１・８１を前方および後方へ向かって進出付勢する。芯軸８０の一端は、フレーム５０の一側壁でスライド自在に案内支持されて、その軸端が解除ボタン７に臨んでいる。従って、このボタン７を押し込み操作すると、芯軸８０が図１２において右方へ移動して、各ロック体８１をばね７８の付勢力に抗しながらフレーム内方へ退入操作し、係合凹部７９との係合状態を解除する。
【００３６】
上記のように構成した電気かみそりは、外刃ホルダー５５を開放揺動した状態で水洗い洗浄する。洗浄前に、解除ボタン７を押し込んでロック体８１と係合凹部７９の係合状態を解除する。このロック解除操作によって、外刃ホルダー５５の全体が内刃５３を押し上げ付勢するばねで、数mm上方変位される。この状態のまま、外刃ホルダー５５を溝７１に沿って揺動待機位置まで上方スライドすると、軸体７２が溝７１の上端で受け止められるので、引き続き外刃ホルダー５５をかみそり後方へ反転状に揺動操作することにより、内刃５３の前後面を開放できる。
【００３７】
開放された内刃５３や毛屑室に流水を流し掛けることにより、これらに付着した毛屑や皮脂をきれいに洗い流すことができる。このとき、洗浄水の一部は、第２ケース１１の内部に達する。しかし、第２ケース１１と第１ケース１０との間は、第１シール体３７と第２シール体３８でしっかりと封止してあるので、水が第１ケース１０内へ浸入することはない。さらに、底ケース１２と第１ケース１０との間から、水が第１ケース１０内へ浸入することも防止できる。
【００３８】
不使用時の外刃５６およびセンタートリマ５７を保護するために、外刃ホルダー５５の外面に保護キャップ９０を着脱自在に装着している。図１４および図１５において保護キャップ９０は、ホルダー枠６５の外郭形状に沿う断面逆Ｕ字状の保護壁９１と、保護壁９１の上端両側に張り出した一対の突片９２とを有する透明のプラスチック成形品からなり、ポリカーボネートを成形素材としている。従来の保護キャップの殆どが、かみそりヘッドの全体を覆うキャップ形状であるのに対し、上記の保護キャップ９０は左右端壁が省略されて樋体状に形成してある。しかも、保護キャップ９０の被覆範囲は、外刃ホルダー５５の前後面と外刃５６の上面のみに限られる。従って、保護キャップ９０を外刃ホルダー５５に被せ付けた状態のままで、かみそりヘッド２を前後に揺動操作してみて、首振り可能な状態か、首振りロックの状態かを確認することができる。外刃ホルダー５５をフレーム５０から取り外した状態においても、ホルダー枠６５に対する装着状態を維持して、外刃５６を保護できる。
【００３９】
保護キャップ９０の装着姿勢を維持するために、ホルダー枠６５の前後面のそれぞれに、左右に長い係合リブ９３・９４を突設し、保護壁９１の下端内面のそれぞれに各係合リブ９３・９４に係脱する左右横長の係合溝９５・９６を凹み形成している。図１５に示すように保護キャップ９０を外刃ホルダー５５に装着した状態において、保護壁９１はホルダー枠６５に密着しており、突片９２は第２ケース１１の側枠２７より僅かに側方へ突出している。さらに突片９２の肉厚寸法を保護壁９１より小さくすることにより、突片９２の下面と先の側枠２７の上端との間に隙間が形成されるようにしている。このように、突片９２を側枠２７より外側方へ突出させ、さらにその下面に隙間を確保するのは、突片９２を指掛片にして保護キャップ９０を簡単に取り外すためであるが、次のような意味もある。
【００４０】
突片９２は、かみそりヘッド２の首振り軸である軸５８と第２フレーム１１の側枠２７の上面を覆って、これらに他物が直接接当するのを防ぐ防護壁を兼ねている。とくに、側枠２７はガラス繊維で強化されているため、外力を受けて欠損しやすいが、例えば落下衝撃を突片９２で受け止め、さらに隙間分だけ突片９２が弾性変形することにより、衝撃力が側枠２７に直接作用するのを防止し、あるいは外力を緩和できる。なお、先の軸５８はステンレス鋼材で形成し、フレーム５０、およびホルダー枠６５はそれぞれＡＢＳ樹脂で形成してある。
【００４１】
突片９２を設けることにより、保護キャップ９０を取り外す際の指掛け位置を明確に特定できる。指掛け位置であることをさらに明確に表示するために、突片９２の上面あるいは下面に、記号、絵表示、文字、着色表示等の認識部を、印刷表示や、成形表示によって設けることができる。先に説明したように、突片９２は薄肉に形成してあって、保護壁９１との段部を線状に見透かすことができるが、こうした線状部も上記の認識部に含むこととする。
【００４２】
上記のように、保護キャップ９０は、上端左右の突片９２をつかんで外刃ホルダー５５から取り外すようにするので、保護キャップ９０の着脱を容易に行えるうえ、保護キャップ９０をホルダー枠６５から取り外す際に、外刃ホルダー５５を同時に抜き外してしまうことを防止できる。仮りに、突片９２がないと、保護壁９１の前後外面を挟み付けるようにして保護キャップ９０を抜き外し操作することになる。こうした場合には、保護キャップ９０に作用する抜き外し力が、ホルダー枠６５にも作用する。そのため、使用者の意図とは無関係に、ホルダー枠６５とロックピース７７とのロック係合が強引に解除されて、ホルダー枠６５が外れてしまうことがあるが、こうした事態を回避できる。
【００４３】
保護壁９１の背壁両側には、先に述べたガイド枠７０との接当干渉を避ける切欠９７が形成してあり（図１５参照）、保護キャップ９０を外刃ホルダー５５に装着した状態において、左右の切欠９７はそれぞれガイド枠７０で受け止められて、左右方向への遊動が規制されるようになっている。従って、左右に側端壁を備えていない樋体状の保護キャップ９０であるにもかかわらず、外刃ホルダー５５に装着した状態において、左右にずれ動くことはなく、常に適正な装着状態を維持できる。
【００４４】
以下にこの発明の防水構造の変形実施例を列挙する。なお、各変形実施例においては、主な変更個所のみを説明し、先の実施例と同じ部材には同一符号を付して説明を省略する。図１６および図１７は、第１ケース１０の上部端壁９が、第１ケース１０とは別体に形成してある場合を想定したものであって、図１６においては、上部端壁９を第１ケース１０に対して超音波溶着して両者を一体化した。この場合の溶着面は周回状に連続させて、両者９・１０の接合面から水が浸入するのを防止できるようにする。
【００４５】
図１７においては、第１ケース１０の内面に第２ケース１１を締結するためのねじボス２３を一体に設けておいて、上部端壁９を第２ケース１１と共に第１ケース１０に共締め固定した。この場合の第２シール体３８は、上部端壁９との接合面と同形の周回枠状に形成し、その左右にねじ挿通穴を設けて、上部端壁９とねじボス２３との間に配置した。
【００４６】
先の実施例では、上部端壁９と内ベース１９のねじボス２３との間に第２シール体３８を配置したが、その必要はない。例えば図１８に示すように、第２ケース１１の締結座３３と上部端壁９との接合面の間に第２シール体３８を配置できる。この場合には、ねじ３２と第２ケース１１のねじ挿通穴３３ａとの間にもＯリング状のシール３８ａを配置する。
【００４７】
図１９においては、第２ケース１１を固定するねじ３２用のねじボス２３を、上部端壁９に設け、そのねじ穴２３ａを有底穴で形成することにより、第２シール体３８を省略できるようにした。この場合のモータ２０は、上部端壁９に下面側からねじ込み固定される内ベース１９で支持し、内ベース１９を締結するねじの締結力によって第１シール体３７のスカート部３７ａを、上部端壁９とモータ２０とで挟み保持するようにした。
【００４８】
上部端壁９や内ベース１９に設けるねじボス２３のねじ穴（あるいはねじ下穴）２３ａが上下面で開口する場合には、ねじ穴２３ａの下端をゴムパッキンで閉塞して、あるいはねじ穴２３ａの下端に樹脂片を熱溶着して閉止することができる。
【００４９】
この発明は、往復動型の内刃を備えた電気かみそり以外に、横軸回りに回転する内刃を備えたロータリ式の電気かみそりにも適用できる。この場合の回転駆動体３９は、モータ２０の出力軸３６に固定される初段ギヤを意味する。首振り式ではない電気かみそりにおいては、第２ケース１１の内部に、回転駆動体３９と共に内刃駆動用の振動子５９を収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】かみそりヘッドの縦断正面図である。
【図２】電気かみそりの斜視図である。
【図３】本体ケースと本体ケース上部の分解斜視図である。
【図４】電装品ユニットの斜視図である。
【図５】電気かみそりの分解断面図である。
【図６】電気かみそりの中央縦断正面図である。
【図７】内刃駆動構造を示す縦断正面図である。
【図８】電気かみそりの中央縦断側面図である。
【図９】内刃およびきわぞり刃の駆動構造を示す斜視図である。
【図１０】外刃ホルダーを分解した電気かみそりの背面図である。
【図１１】かみそりヘッドの縦断側面図である。
【図１２】外刃ホルダーのロック構造を示す横断平面図である。
【図１３】きわぞり刃の駆動構造を示す横断平面図である。
【図１４】保護キャップを分離した斜視図である。
【図１５】保護キャップを装着した背面図である。
【図１６】防水構造の別実施例を示す断面図である。
【図１７】防水構造の別実施例を示す断面図である。
【図１８】防水構造の別実施例を示す断面図である。
【図１９】防水構造の別実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１本体ケース
２かみそりヘッド
１０第１ケース
１１第２ケース
１２底ケース
１９内ベース
２０モータ
２３ねじボス
３２ねじ
３４ねじ通口
３５動力通口
３６出力軸
３７第１シール体
３８第２シール体
３９回転駆動体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-washing type electric shaver and is an improved waterproof structure.
[0002]
[Prior art]
In this type of electric razor, a waterproof structure is provided between an electrical equipment compartment that houses electrical components such as motors, batteries, and circuit boards, and a razor head equipped with inner and outer blades, so that cleaning water can flow into the electrical equipment compartment. Prevents intrusion. For example, in Japanese Examined Patent Publication No. 60-41958, the electrical compartment and the razor head are divided by a lid body screwed to the main body case, the joint between the lid body and the main body case, the screw periphery, and further the lid body and vibration. The space between the child drive shafts is sealed with an O-ring or molded packing. Although there are some structural differences, most of the reciprocating electric shavers employ this type of waterproof structure.
[0003]
In a water-washable rotary electric shaver (Japanese Patent Laid-Open No. 7-136350) in which an inner blade and a floating frame having a built-in drive system thereof are supported so as to move up and down, an O-ring is provided around the output shaft of the motor. In addition, the space between the floating frame and the main body case is sealed with molded packing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the former electric razor, the gap between the drive shaft of the vibrator that is driven back and forth at high speed and the lid is sealed with a molded packing, so that the molded packing is likely to deteriorate during long-term use, and the seal wall is torn or cracked. The waterproof function may be impaired. The molded packing in the latter electric razor is also susceptible to deterioration due to the vertical vibration of the floating frame.
[0005]
The object of the present invention is to simplify the sealing structure of the electrical section by devising the section structure between the razor head and the electrical section, the inner blade drive structure, etc., and in particular, between the motor and the inner blade drive structure. To improve the reliability of water-washed electric razor by eliminating the deterioration and misalignment of the seal material during long-term use and improving its durability. is there.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The main body case 1 in the washing type electric shaver of the present invention includes a first case 10 that houses electrical components such as a motor 20 and a battery 21, and is fastened and fixed to the first case 10 with screws 32. And a second case 11 that accommodates the rotational driving body 39 attached to 36. The output shaft 36 of the motor 20 protrudes toward the second case 11 via a power passage 35 provided in the upper end wall 9 of the first case 10. A gap between the output shaft 36 of the motor 20 and the power opening 35 is sealed with a first seal body 37 in a watertight manner. A water intrusion path connected to the screw passage 34 for the screw 32 provided in the upper end wall 9 of the first case 10 is sealed with a second seal body 38 in a watertight manner.The razor head 2 is swingably supported by a pair of left and right side frames 27 provided on the second case 11. Inside the razor head 2, a vibrator 48 for the inner blade 53 that is reciprocally driven by a rotary drive 39 is disposed.
[0007]
Specifically, a screw boss 23 for the screw 32 that fastens and fixes the second case 11 is provided on the inner base 19 that supports the motor 20 inside the first case 10. The skirt portion 37a of the first seal body 37 that is externally fitted to the output shaft 36 is used by the upper end wall 9 of the first case 10 and the motor 20 or the inner base 19 by using the fastening action of the screw 32. Clamp and fix.
[0008]
The second seal body 38 is sandwiched and fixed between the upper end wall 9 of the first case 10 and the inner base 19 that supports the motor 20 inside the first case 10.
[0009]
The bottom case 12 closes the built-in port 13 at the lower end of the first case 10. For the screw boss 23 for the screw 32 for fastening the second case 11 and the screw 43 for fastening the bottom case 12 above and below the inner base 19 to which the motor 20, the battery 21, the circuit board 22 and the like are assembled. The screw boss 24 is provided. The inner base 19 is pulled toward the upper end wall 9 side of the first case 10 with the former screw 32, and the first seal body 37 and the second seal body 38 are fixedly held. The bottom case 12 is fastened to the inner base 19 with the latter screw 43, and the third seal body 44 is fixed and held between the bottom case 12 and the first case 10.
[0010]
  A main body case 1 in another electric razor according to the present invention includes a first case 10 that houses electrical components such as a motor 20 and a battery 21, and an output shaft 36 of the motor 20 that is fastened and fixed to the first case 10 with screws 32. And a second case 11 that accommodates the rotary drive 39 attached thereto. The output shaft 36 of the motor 20 protrudes toward the second case 11 via a power passage 35 provided in the upper end wall 9 of the first case 10. A gap between the output shaft 36 of the motor 20 and the power opening 35 is sealed with a first seal body 37 in a watertight manner. A screw boss 23 for the screw 32 is provided on the upper end wall 9 of the first case 10. The screw hole 23a provided in the screw boss 23 is formed with a bottomed hole that prevents water from entering.The razor head 2 is swingably supported by a pair of left and right side frames 27 provided on the second case 11. Inside the razor head 2, a vibrator 48 for the inner blade 53 that is reciprocally driven by a rotary drive 39 is disposed.
[0011]
  The razor head 2 is assembled to the upper part of the second case 11.
[0012]
[Operation and effect of the invention]
The output shaft 36 of the motor 20 protrudes toward the second case 11 through the power passage 35 provided in the upper end wall 9 of the first case 10, and the output shaft 36 that rotates, the power passage 35, Since the first seal body 37 is sealed with the first seal body 37, the first seal body 37 can seal the gap while remaining stationary. Further, the water intrusion path on the screw passage 34 side can be sealed with the second seal body 38 that is fixedly held between the respective fastening parts by using the fastening action of the screw 32. Therefore, according to the electric shaver of the present invention, it is possible to wipe out the deterioration and displacement of the seal bodies 37 and 38 during long-term use and to stably exhibit the seal function over a long period of time, and thereby into the first case 10. This prevents the fatal failure of electrical components due to the intrusion of water, and improves the reliability of the washing-type electric shaver.
[0013]
When the skirt portion 37a of the first seal body 37 is clamped and fixed up and down by, for example, the upper end wall 9 of the first case 10 and the motor 20 by using the fastening action of the screw 32 that fixes the second case 11, the electric Even when a large external force acts on the razor, the first seal body 37 can be maintained in an appropriate mounting posture. Furthermore, the skirt portion 37a can be clamped and fixed with a sufficiently strong force and an equal fastening force. Therefore, for example, the sealing function can be stably exhibited over a long period of time as compared with, for example, a mounting form in which the outer peripheral sealing surface of the first seal body 37 is simply intimately fitted to the power passage 35. The reason why the second sealing body 38 is sandwiched and fixed between the upper end wall 9 of the first case 10 and the inner base 19 is to provide a stable sealing function over a long period of time as described above.
[0014]
Since the power passage 35 and the screw passage 34 are sealed by the first and second seal bodies 37 and 38, the assembly of the seal bodies 37 and 38 can be facilitated as compared with the conventional seal structure. Furthermore, it is advantageous in that the shape and structure of each sealing body 37 and 38 can be simplified to reduce the manufacturing cost.
[0015]
The motor 20, the battery 21, the circuit board 22 and the like are assembled to the inner base 19 to form unit parts, the inner base 19 loaded in the first case 10 is fastened together with the second case 11, and the bottom case 12 is According to the razor structure that is fastened to the base 19 with the screw 43 and seals the insertion port 13 of the first case 10 with the bottom case 12 and the third seal body 44, each screw 32. By simply screwing 43, the seal part can be clamped and fixed simultaneously with the part assembly on the main body case 1 side, and the labor and cost required for the assembly can be reduced.
[0016]
According to the fastening structure in which the screw boss 23 for fixing the second case 11 is provided in the upper end wall 9 of the first case 10 and the screw hole 23a is formed as a bottomed hole, water is supplied to the second case 11. It is possible to reliably prevent entry into the first case 10 along the screw 32 for fixing the screw. Therefore, in this case, the second seal body 38 can be omitted, the seal structure required for waterproofing the first case 10 can be simplified, and the reliability can be improved as much as the seal portion is reduced.
[0017]
According to the electric razor in which the razor head 2 is arranged on the upper part of the second case 11, the second case 11 that accommodates the rotary drive 39 is positioned between the first case 10 that accommodates electrical components and the razor head 2. Therefore, when washing the inside of the razor head 2 with water, it is possible to avoid the washing water from reaching the first case 10 as much as possible, and the washed-out hairs, sebum and the like are contained in the first case 10. Can be prevented from adhering to and depositing on the upper end wall 9.
[0018]
【Example】
1 to 15 show an embodiment of a water-washing type electric shaver according to the present invention. In FIG. 2, the electric razor includes a razor head 2 that can be swung at the top of a main body case 1. A switch knob 3 for starting the motor is provided on the front surface of the main body case 1, and a squeezing blade unit 4 and a slide knob 5 for raising and lowering the unit 4 are provided on the rear surface of the case as shown in FIG. 8. It is. A lock knob 6 for locking the razor head 2 so as not to swing is disposed on the right outer surface of the main body case 1 (see FIG. 6), and the lock mechanism for the outer blade holder is unlocked on the other outer surface. A release button 7 is provided.
[0019]
In this way, switching operation tools (switch knob 3, slide knob 5, lock knob 6, and release button 7) having different functions are dispersedly arranged on the front, rear, left, and right outer surfaces of the main body case 1, and further arranged heights thereof. By shifting the position up and down, it is possible to prevent erroneous operations due to misunderstandings, and unnecessary switching operations such as simultaneously operating the release button 7 located on the opposite side when operating the lock knob 6 are performed. It can be surely prevented from being done. Since the adjacent distance of each switching operation tool is made as large as possible, the user can unconsciously and intuitively recognize the difference in the function of the operation tool at each switching, and therefore, the selection error of each switching operation tool can be reduced. The accompanying operation mistake can be prevented.
[0020]
In order to be able to wash the inside and outside of the razor head 2 and its peripheral portion, the main body case 1 includes a first case 10 that houses electrical components, a second case 11 that is fixed to the upper portion of the first case 10, and a first case 11. The bottom case 12 is configured to close the mounting port 13 at the lower end of the case 10, the joint portions of the cases 10 to 12 are sealed with a sealing material described later, and the operation system of the switch knob 3 is sealed with the sealing material. is doing.
[0021]
As shown in FIG. 3 to FIG. 5, the first case 10 is formed of a deformed cylindrical plastic molded product that opens downward, and the connecting portions 14 for stably supporting the second case 11 are formed on both sides of the upper portion thereof. The U-shaped engaging recess 15 is cut out in each of the left and right connecting portions 14. Further, projecting walls 16 and 17 are provided at the center of the upper edge of the front and rear walls of the first case 10.
[0022]
An electrical component unit is inserted and loaded into the first case 10 from the side of the insertion port 13. In the electrical component unit, an inner base 19 made of a plastic molded product is used as an assembly base, a motor 20 is assembled in a motor case 19a provided at the upper center, and batteries (secondary batteries) 21 are assembled on the left and right of the lower half. The control circuit board 22 is arranged on the front side of the battery 21 and fixed with screws. Screw bosses 23 and 24 for fastening the case are formed integrally with the inner base 19 at the upper left and right and the lower left and right of the inner base 19, respectively. In addition, a pair of charging connector pins 25 project from the center of the lower end of the inner base 19. The previous motor case 19 a is also integrally formed with the inner base 19. Contact terminals constituting a switch for the motor 20 are bonded and fixed to the circuit board 22.
[0023]
In FIG. 4, the second case 11 is provided with a pair of side frames 27 for supporting the razor head 2 in a swingable manner at upper portions on both the left and right sides of the base portion 26. Further, a connecting piece 28 that fits in the engagement recess 15 is provided at the lower portions of the left and right sides of the base portion 26, and the protruding wall 16 provided in the first case 10 is provided at the center of the lower edge of the base portion 26. -Engagement recesses 29 and 30 fitted to 17 are cut out. In the state where the second case 11 is assembled to the first case 10, the left and right connecting pieces 28 are engaged with the engagement recesses 15 to prevent the back and forth movement of the cases 10 and 11. Further, the projecting walls 16 and 17 engage with the engaging recesses 29 and 30 to prevent the left and right cases of both cases 10 and 11 from moving. As described above, when the joint surfaces of the cases 10 and 11 are alternately engaged and then the cases 10 and 11 are fastened and fixed with the screws 32 as will be described later, the side frame when the razor head 2 is swung or shaved. The second case 11 can be firmly supported against the tilting moment acting on the member 27 in a stable state without wobbling. Fastening seats 33 for screws (screws) 32 protrude from the left and right sides of the lower surface of the base portion 26.
[0024]
Incidentally, although the first case 10 is made of ABS resin as the molding material, the second case 11 having the cantilever-like side frame 27 requires a larger structural strength, so that 30 weight of glass fiber is used as a filler material. % Containing polybutylene terephthalate. In FIG. 5, the release button 7 described above is disposed near the base end portion of the left side frame 27, and the lock knob 6 is disposed on the right connecting piece 28.
[0025]
The second case 11 is integrated with the first case 10 by screwing the screw 32 inserted through the previous fastening seat 33 into the screw boss 23 of the inner base 19 loaded in the first case 10. For this purpose, a pair of screw passages 34 for the screws 32 and a power passage 35 for inserting the output shaft 36 of the motor 20 are respectively provided in the upper end wall 9 of the first case 10. . These openings 34 and 35 are sealed in a watertight manner by a first seal body 37 and a second seal body 38 described below.
[0026]
As shown in FIG. 1, the screw passage 34 has a screw hole 34 a and a boss seat 34 b that receives the screw boss 23 of the inner base 19, and the second seal body 38 made of an O-ring is connected to the screw boss 23. It is possible to prevent water from entering the first case 10 through the screw hole 34 by disposing it between the base end of this and the sealing step provided on the boss seat 34b. As described above, when the first case 10 and the second case 11 are fastened by the two screws 32, and each of the water intrusion paths connected to the screw passages 34 is individually sealed by the second seal body 38, Compared to the conventional sealing structure in which the joint surface between the main body case and the lid that closes the upper surface opening of the main body case is sealed with one O-ring-shaped sealing body that is arranged around the opening edge of the main body case, Since the sealing region can be limited only to the periphery of the screw boss 23, the second seal body 38 can be clamped and fixed with an appropriate tightening force without any unevenness, and the entry of cleaning water can be reliably prevented. The power passage 35 is an elliptical passage that is slightly larger than the bearing at the top of the motor, and a gap between the passage 35 and the output shaft 36 of the motor 20 is sealed with a first seal body 37.
[0027]
The first seal body 37 is formed of a molded packing in which a skirt portion 37a covering the upper peripheral surface of the motor 20 and a lip portion 37b circumscribing the peripheral surface of the output shaft 36 are integrally formed, and the skirt portion 37a is formed in the first case. 10 is sandwiched vertically between the lower surface of the upper end wall 9 and the case upper end wall of the motor 20 to prevent water from entering through the power passage 35. Further, the lower cylindrical wall 37c of the skirt portion 37a is sandwiched between the motor 20 and the motor case 19a to stabilize the sealing function. That is, both the sealing bodies 37 and 38 are clamped up and down by using the fastening force of the screw 32 that fixes the second case 11 to the first case 10, and water is supplied from the through holes 34 and 35 to the first case. 10 is blocked from entering. 7 and 8, the vibrator 48 for the squeeze blade unit 4 is fastened together with the screw 32 between the second case 11 and the first case 10. Is driven by an eccentric cam (rotary drive body) 39 fixed to the output shaft 36 to convert the rotational power into left and right and left and right reciprocating motions (see FIG. 13).
[0028]
In FIG. 5, the bottom case 12 is made of a cap-shaped plastic molded product opening upward, and a pair of boss seats 41 for receiving the lower screw bosses 24 on the inner base 19 are provided on the inner surface of the bottom case 12 so as to protrude upward. Between both boss seats 41, a socket recess 42 for accommodating the connector pin 25 is provided. The bottom case 12 is integrated with the first case 10 by screwing a screw (screw) 43 inserted through the boss seat 41 into the screw boss 24 of the inner base 19, and a joint gap between the cases 10 and 12 is formed. It is sealed with a third seal body 44 attached to the opening edge of the bottom case 12. The screw hole of the boss seat 41 and the pin hole of the socket recess 43 are an O-ring 45 disposed at the base end of the screw boss 24 and an O-ring 46 disposed at the base end of the connector pin 25. Each is sealed.
[0029]
The motor power is also transmitted to the razor head 2 via the eccentric cam 39, and after the rotational power is converted into a horizontal reciprocating motion by a vibrator 59 provided therein, the power is transmitted to the inner blade 53 and the center trimmer 57. Reportedly.
[0030]
In FIG. 9, the razor head 2 has an inverted blade-shaped frame 50 and a lid 51 screwed to the frame 50 as an attachment base, and a vibrator for an inner blade in a chamber surrounded by the frame 50 and the lid 51. 59 and a lock mechanism for the outer blade holder 55 are incorporated, and the inner blade 53 is press-fitted to the pair of front and rear drive shafts 52 protruding from the upper surface of the lid 51 so as to be separable. On the pair of front and rear drive shafts 52, a drive piece 54 that moves along with these is fitted and fixed. The outer blade holder 55 fitted to the frame 50 is provided with a pair of front and rear outer blades 56 corresponding to the previous inner blade 53, and a center trimmer 57 driven to reciprocate by the previous drive piece 54. The shaft 58 fixed to the outer surfaces of the pair of left and right side walls of the frame 50 is pivotally supported by the both side frames 27 of the second case 11 so that the entire razor head 2 can swing in the front-rear direction. In order to enable power transmission during swinging, the passive groove of the previous vibrator 59 is curved in a partial arc shape (see FIG. 8).
[0031]
In order to lock the razor head 2 so that it cannot swing, a lock knob 6 and a lock bar 61 are provided that slide up and down on one side of the second case 11 as shown in FIG. The razor head 2 can be locked and fixed in a state of engaging with the lock recess 62.
[0032]
The outer blade holder 55 includes a holder frame 65 having upper and lower surfaces having front and rear walls and left and right side walls. The center trimmer 57 and the reinforcing frame 66 are attached to the front and rear centers of the inner surface of the holder frame 65. The front and rear outer blades 56 are held in an arcuate shape by the front and rear walls and the reinforcing frame 66 (see FIG. 6). In a state where the outer blade holder 55 is fitted to the razor head 2, its front and rear walls are externally fitted in a step shape provided on the front and rear surfaces of the frame 50 and are received so as not to be able to move back and forth. It is received on the inner side so that it cannot move left and right. Between the outer blade holder 55 and the frame 50 in this state, a fuzz chamber for accommodating the foliage cut by the inner blade 53 is defined (see FIG. 10).
[0033]
The outer blade holder 55 is connected to the razor head 2 so as to be open and swingable in the front-rear direction, so that the outer surface of the inner blade 53 can be greatly opened during washing. For this purpose, as shown in FIG. 10, a pair of left and right guide frames 70 are integrally formed on both sides of the rear surface of the lid 51, and the upper and lower grooves 71 partitioned by the guide frames 70 are used to form both sides of the lower end of the rear wall of the holder frame 65. The shaft 72 projecting from the guide is supported so as to be slidable up and down. In FIG. 11, a connection port 73 that allows the shaft body 72 to be taken in and out is provided near the lower end of the guide frame 70. The upper and lower gaps of the connection port 73 are set slightly smaller than the diameter dimension of the shaft body 72.
[0034]
As described above, by slidingly guiding the shaft body 72 provided in the holder frame 65 with the groove 71, the holder frame 65 of the outer blade holder 55 is fitted into the mounting portion, and at the same time, the outer blade 56 is inserted into the inner blade 53. Used position (state shown in FIG. 8), the entire outer blade holder 55 is slid upward and separated from the mounting portion and the inner blade 53 (state shown in FIG. 11), and the outer blade holder. 55 can be displaced to an open position (a state indicated by an imaginary line in FIG. 11) in which the inner blade 53 and the front and rear surfaces of the fluff chamber are completely opened by swinging reversely to the razor rear surface side about the shaft body 72. When the outer blade holder 55 is once slid upward to the swing standby position, the holder frame 65 is prevented from coming into contact with the inner blade 53 at the time of opening and swinging, and the center trimmer 57 and the drive piece 54 are separated. It is to do.
[0035]
In order to lock and hold the outer blade holder 55 fitted to the frame 50, a lock mechanism shown in FIG. 12 is provided. The locking mechanism includes a release button 7 attached to one side frame 27 of the second case 11, a lock piece 77 incorporated in the frame 50, a pair of left and right compression coil springs 78, and front and rear walls of the holder frame 65. The engagement recess 79 is provided on the inner surface. In FIG. 9, the lock piece 77 connects the horizontally long rod-shaped core shaft 80 provided at the front and rear center, a pair of left and right lock bodies 81 protruding from the front and rear walls of the mounting portion, and the core shaft 80 and the lock body 81. It consists of a plastic molded product integrally formed with four hinge portions 82, and a spring 78 is interposed between the lock bodies 81 and 81 that make a pair in the front and rear, and the lock bodies 81 and 81 are moved forward and backward. Encourage the advance. One end of the core shaft 80 is slidably supported on one side wall of the frame 50, and the shaft end faces the release button 7. Accordingly, when the button 7 is pushed in, the core shaft 80 moves to the right in FIG. 12, and each lock body 81 is retracted into the frame while resisting the urging force of the spring 78. The engagement state with 79 is released.
[0036]
The electric shaver configured as described above is washed with water while the outer blade holder 55 is opened and swung. Before cleaning, the release button 7 is pushed in to release the engagement state between the lock body 81 and the engagement recess 79. By this unlocking operation, the entire outer blade holder 55 is displaced upward by several mm by a spring that pushes up and biases the inner blade 53. In this state, when the outer blade holder 55 is slid upward along the groove 71 to the swing standby position, the shaft body 72 is received by the upper end of the groove 71, so that the outer blade holder 55 is continuously swung in the reverse direction to the razor. The front and rear surfaces of the inner blade 53 can be opened by moving the operation.
[0037]
By pouring running water over the opened inner blade 53 and the fluff chamber, the fluff and sebum adhering to these can be washed away cleanly. At this time, part of the cleaning water reaches the inside of the second case 11. However, since the space between the second case 11 and the first case 10 is tightly sealed with the first seal body 37 and the second seal body 38, water does not enter the first case 10. . Furthermore, it is possible to prevent water from entering the first case 10 from between the bottom case 12 and the first case 10.
[0038]
In order to protect the outer blade 56 and the center trimmer 57 when not in use, a protective cap 90 is detachably attached to the outer surface of the outer blade holder 55. 14 and 15, the protective cap 90 is a transparent plastic having a protective wall 91 having an inverted U-shaped cross section along the outer shape of the holder frame 65 and a pair of protruding pieces 92 projecting on both sides of the upper end of the protective wall 91. Made of molded products, polycarbonate is the molding material. Most of the conventional protective caps have a cap shape covering the entire razor head, whereas the protective cap 90 is formed in a box shape with the left and right end walls omitted. Moreover, the covering range of the protective cap 90 is limited only to the front and rear surfaces of the outer blade holder 55 and the upper surface of the outer blade 56. Therefore, it is possible to confirm whether the head is swingable or the head is locked by trying to swing the razor head 2 back and forth while the protective cap 90 is placed on the outer blade holder 55. it can. Even when the outer blade holder 55 is detached from the frame 50, the mounting state with respect to the holder frame 65 can be maintained and the outer blade 56 can be protected.
[0039]
In order to maintain the mounting posture of the protective cap 90, long engagement ribs 93 and 94 are provided on the front and rear surfaces of the holder frame 65 on the left and right sides, and the engagement ribs 93 are respectively provided on the lower end inner surface of the protection wall 91. The left and right laterally long engaging grooves 95 and 96 that are engaged with and disengaged from 94 are recessed. As shown in FIG. 15, in a state where the protective cap 90 is mounted on the outer blade holder 55, the protective wall 91 is in close contact with the holder frame 65, and the projecting piece 92 is slightly lateral from the side frame 27 of the second case 11. Protruding to Further, by making the thickness of the protrusion 92 smaller than that of the protective wall 91, a gap is formed between the lower surface of the protrusion 92 and the upper end of the side frame 27. Thus, the reason why the protruding piece 92 is projected outward from the side frame 27 and the clearance is secured on the lower surface of the protruding piece 92 is to remove the protective cap 90 easily with the protruding piece 92 as a finger hook piece. It also has the following meaning.
[0040]
The projecting piece 92 covers the upper surface of the shaft 58 that is the swinging shaft of the razor head 2 and the side frame 27 of the second frame 11, and also serves as a protective wall that prevents other objects from coming into direct contact with them. In particular, since the side frame 27 is reinforced with glass fiber, it easily breaks due to external force. For example, the drop impact is received by the projecting piece 92, and the projecting piece 92 is elastically deformed by the gap, thereby causing an impact force. Can be prevented from acting directly on the side frame 27, or the external force can be reduced. The shaft 58 is made of stainless steel, and the frame 50 and the holder frame 65 are made of ABS resin.
[0041]
By providing the projecting piece 92, it is possible to clearly identify the finger position when removing the protective cap 90. In order to more clearly indicate that the position is the finger position, a recognition unit such as a symbol, a picture display, a character, a color display, or the like can be provided on the upper surface or the lower surface of the projecting piece 92 by printing display or molding display. As described above, the projecting piece 92 is formed thin, and the stepped portion with the protective wall 91 can be seen through in a linear shape. However, such a linear portion is also included in the recognition unit. .
[0042]
As described above, since the protective cap 90 is grasped and removed from the outer blade holder 55 by grasping the protrusions 92 on the left and right sides of the upper end, the protective cap 90 can be easily attached and detached, and the protective cap 90 is removed from the holder frame 65. In this case, it is possible to prevent the outer blade holder 55 from being removed at the same time. If there is no protrusion 92, the protective cap 90 is removed and operated so as to sandwich the front and rear outer surfaces of the protective wall 91. In such a case, the removal force that acts on the protective cap 90 also acts on the holder frame 65. Therefore, regardless of the user's intention, the lock engagement between the holder frame 65 and the lock piece 77 may be forcibly released and the holder frame 65 may come off, but this situation can be avoided.
[0043]
On both sides of the back wall of the protective wall 91, notches 97 that avoid contact interference with the guide frame 70 described above are formed (see FIG. 15), and the protective cap 90 is mounted on the outer blade holder 55. The left and right cutouts 97 are received by the guide frames 70, respectively, so that the lateral movement is restricted. Therefore, despite the fact that the protective cap 90 has a housing shape that does not have side walls on the left and right sides, it does not move to the left and right when attached to the outer blade holder 55, and always maintains an appropriate attachment state. it can.
[0044]
The modified examples of the waterproof structure of the present invention are listed below. In each modified embodiment, only the main changes are described, and the same members as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. 16 and 17 assume a case where the upper end wall 9 of the first case 10 is formed separately from the first case 10, and in FIG. Both were integrated by ultrasonic welding to the first case 10. In this case, the welding surface is continuous in a circular shape so that water can be prevented from entering from the joint surface of the both 9 and 10.
[0045]
In FIG. 17, a screw boss 23 for fastening the second case 11 is integrally provided on the inner surface of the first case 10, and the upper end wall 9 is fastened together with the second case 11 to the first case 10. did. The second seal body 38 in this case is formed in a circular frame shape that is the same shape as the joint surface with the upper end wall 9, screw insertion holes are provided on the left and right sides thereof, and between the upper end wall 9 and the screw boss 23. Arranged.
[0046]
In the previous embodiment, the second seal body 38 is disposed between the upper end wall 9 and the screw boss 23 of the inner base 19, but this is not necessary. For example, as shown in FIG. 18, the second seal body 38 can be disposed between the joint surfaces of the fastening seat 33 and the upper end wall 9 of the second case 11. In this case, an O-ring shaped seal 38a is also arranged between the screw 32 and the screw insertion hole 33a of the second case 11.
[0047]
In FIG. 19, the screw seal boss 23 for the screw 32 for fixing the second case 11 is provided in the upper end wall 9, and the screw hole 23 a is formed with a bottomed hole, whereby the second seal body 38 can be omitted. I did it. The motor 20 in this case is supported by the inner base 19 screwed and fixed to the upper end wall 9 from the lower surface side, and the skirt portion 37a of the first seal body 37 is moved to the upper end by the fastening force of the screw for fastening the inner base 19. The wall 9 and the motor 20 are sandwiched and held.
[0048]
When the screw hole (or screw pilot hole) 23a of the screw boss 23 provided in the upper end wall 9 or the inner base 19 is opened on the upper and lower surfaces, the lower end of the screw hole 23a is closed with rubber packing or the screw hole 23a. A resin piece can be heat-welded to the lower end of the plate and closed.
[0049]
The present invention can be applied not only to an electric razor having a reciprocating inner blade, but also to a rotary electric razor having an inner blade rotating around a horizontal axis. The rotation drive body 39 in this case means a first stage gear fixed to the output shaft 36 of the motor 20. In the case of an electric shaver that is not swinging, an inner blade driving vibrator 59 can be accommodated in the second case 11 together with the rotary driving body 39.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal front view of a razor head.
FIG. 2 is a perspective view of an electric razor.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a main body case and an upper portion of the main body case.
FIG. 4 is a perspective view of an electrical component unit.
FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of an electric razor.
FIG. 6 is a central longitudinal front view of an electric razor.
FIG. 7 is a longitudinal front view showing the inner blade drive structure.
FIG. 8 is a central longitudinal side view of an electric razor.
FIG. 9 is a perspective view showing a driving structure of an inner blade and a wrinkle blade.
FIG. 10 is a rear view of the electric razor in which the outer blade holder is disassembled.
FIG. 11 is a vertical side view of a razor head.
FIG. 12 is a transverse plan view showing a lock structure of the outer blade holder.
FIG. 13 is a cross-sectional plan view showing the drive structure of the crease blade.
FIG. 14 is a perspective view with a protective cap separated.
FIG. 15 is a rear view with a protective cap attached.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing another embodiment of the waterproof structure.
FIG. 17 is a cross-sectional view showing another embodiment of the waterproof structure.
FIG. 18 is a cross-sectional view showing another embodiment of the waterproof structure.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing another embodiment of the waterproof structure.
[Explanation of symbols]
1 Body case
2 Razor head
10 First case
11 Second case
12 Bottom case
19 base
20 Motor
23 Screw boss
32 screws
34 Screw hole
35 Power outlet
36 Output shaft
37 First seal body
38 Second seal body
39 Rotating drive

Claims

Body case (1) is a motor (20) and a battery (21) a first case for housing the electrical component (10) such, are fastened with screws (32) in the first case (10), a motor ( 20) a second case (11) for accommodating the rotary drive body (39) mounted on the output shaft (36) ,
The output shaft (36 ) of the motor (20) protrudes toward the second case (11) through the power passage (35) provided in the upper end wall (9) of the first case (10). And
The gap between the output shaft (36 ) of the motor (20) and the power passage (35) is sealed in a watertight manner by the first seal body (37) ,
The water intrusion path connected to the screw passage (34) for the previous screw (32) provided in the upper end wall (9) of the first case (10) is sealed in a watertight manner by the second seal body (38). Yoshitea is,
The razor head (2) is swingably supported by a pair of left and right side frames (27) provided in the second case (11),
A water-washing type electric shaver in which a vibrator (48) for an inner blade (53) reciprocally driven by a rotary drive body (39) is arranged inside a razor head (2).

A screw boss 23 for a screw (32) for fastening and fixing the second case (11) is provided on the inner base (19 ) that supports the motor (20) inside the first case (10) .
The skirt portion (37a) of the first seal body (37) that is externally fitted to the output shaft (36) uses the fastening action of the previous screw (32) , so that the upper end wall of the first case (10) ( 9. The water-washing type electric shaver according to claim 1, wherein the electric shaver is held and fixed between 9) and a motor (20) or an inner base (19) .

The second sealing member (38) is sandwiched between the upper end wall of the first case (10) (9), a base (19) among which supports the motor (20) inside the first casing (10) The water-washing type electric shaver according to claim 1 or 2, which is fixed.

The lower opening (13) of the first case (10 ) is closed by the bottom case (12) ,
A screw boss (23) for a screw (32) for fastening the second case (11) above and below an inner base (19) to which the motor (20) , battery (21) , circuit board (22) and the like are assembled; And a screw boss (24) for a screw (43) for fastening the bottom case (12) ,
The inner base (19) is pulled toward the upper end wall (9) side of the first case (10 ) with the former screw (32) , and the first seal body (37) and the second seal body (38) are fixedly held. And
The bottom case (12) is fastened to the inner base (19 ) with the latter screw (43) , and the third seal body (44) is fixedly held between the bottom case (12) and the first case (10). The water-washing type electric shaver according to claim 1, 2, or 3.

Body case (1) is a motor (20) and a battery (21) a first case for housing the electrical component (10) such, are fastened with screws (32) in the first case (10), a motor ( 20) a second case (11) for accommodating the rotary drive body (39) mounted on the output shaft (36) ,
The output shaft (36 ) of the motor (20) protrudes toward the second case (11) through the power passage (35) provided in the upper end wall (9) of the first case (10). And
The gap between the output shaft (36 ) of the motor (20) and the power passage (35) is sealed in a watertight manner by the first seal body (37) ,
The top end wall of the first case (10) (9), the screw boss for the previous thread (32) (23) is provided, a screw hole provided in the screw boss (23) (23a) of the ingress of water Thea formed with a bottomed hole blocking is,
The razor head (2) is swingably supported by a pair of left and right side frames (27) provided in the second case (11),
A water-washing type electric shaver in which a vibrator (48) for an inner blade (53) reciprocally driven by a rotary drive body (39) is arranged inside a razor head (2) .

The water-washing type electric shaver according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, wherein a razor head (2) is assembled to the upper part of the second case (11) .