JP4368658B2 - Image forming apparatus, process cartridge, and developing unit - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置、プロセスカートリッジおよび現像ユニットに関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus, a process cartridge, and a developing unit.
従来、カラー画像形成装置として、複数の感光体上に形成された潜像を各色ごとの現像装置でトナー像化し、このトナー像を順次中間転写ベルトまたは転写材に転写してカラー画像を形成する、タンデム型画像形成装置がある。カラー画像を形成する方法としては、例えば、感光体上に形成されたブラック(Bk)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の4色のトナー像を順次中間転写ベルトまたは転写材に重ね合わせることで実現している。 Conventionally, as a color image forming apparatus, latent images formed on a plurality of photoreceptors are converted into toner images by a developing device for each color, and the toner images are sequentially transferred to an intermediate transfer belt or a transfer material to form a color image. There is a tandem type image forming apparatus. As a method for forming a color image, for example, toner images of four colors of black (Bk), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) formed on a photoconductor are sequentially transferred to an intermediate transfer belt or transfer. It is realized by superimposing on the material.
また、現像装置と感光体等の画像形成プロセスに用いられる装置とを一体としてプロセスカートリッジ化して、画像形成装置から一体的に着脱可能としたものが知られている。そして、上記タンデム型カラー画像形成装置の場合は、補給されるトナーの色に対応したY色、M色、C色、Bk色の4つのプロセスカートリッジが装着されている。プロセスカートリッジが別の色のプロセスカートリッジが装着されるべき場所に装着された場合があった。この場合、画像形成装置から供給されるトナーが、プロセスカートリッジの現像装置に収納されている色のトナーと異なるため、現像装置に異なるトナーが混ざってしまう危険があった。そこで、このような誤装着を防止するため、装置本体のプロセスカートリッジが装着される部分(以下、ステーション)の構造を各色毎に異なる形状として、色の異なるプロセスカートリッジが装着されることを防止している。その結果、プロセスカートリッジの構造自体も色毎に異なる構造としなければならず、色毎に異なる部品を製造する必要があり、プロセスカートリッジの製造ラインや型等を色毎に設ける必要が生じ製造コストが高くなってしまう。 Further, a developing device and a device used in an image forming process such as a photosensitive member are integrated into a process cartridge so that the image forming device can be integrally attached and detached. In the case of the tandem type color image forming apparatus, four process cartridges of Y color, M color, C color, and Bk color corresponding to the color of toner to be supplied are mounted. In some cases, the process cartridge is mounted at a place where a process cartridge of another color is to be mounted. In this case, since the toner supplied from the image forming apparatus is different from the color toner stored in the developing device of the process cartridge, there is a risk that different toners are mixed in the developing device. Therefore, in order to prevent such erroneous mounting, the structure of the part (hereinafter referred to as a station) where the process cartridge of the main body of the apparatus is mounted has a different shape for each color to prevent the mounting of process cartridges of different colors. ing. As a result, the structure of the process cartridge itself must also be different for each color, and it is necessary to manufacture different parts for each color, and it is necessary to provide a process cartridge manufacturing line and mold for each color. Becomes higher.
そこで、共通のプロセスカートリッジを用いても、誤装着を防止できる手段が種々提案されている。特許文献1には、共通のプロセスカートリッジに記憶手段を設けて、最初に補給されたトナーの色を記憶して、ステーションに装着されたとき、記憶手段に記憶されたトナー色と、装置本体に記録されているトナー色とを比較するものが記載されている。これにより、プロセスカートリッジが異なる色のステーションに装着された場合は、記憶手段に記憶した色と装置本体に記憶している色とが異なっているので、画像形成動作を禁止したり、警告表示をしたりして、プロセスカートリッジの誤装着を防止している。また、特許文献2には、各色共通のプロセスカートリッジにおいて、色識別表示部にプロセスカートリッジ内の現像装置に収納されているトナーと同色のシールを貼り付けるものが記載されている。これにより、ユーザがプロセスカートリッジの色を認識することができ、異なる色のステーションに装着されるのを防いでいる。このように、特許文献1や特許文献2では、共通のプロセスカートリッジを用いることができるので、プロセスカートリッジの製造ラインや型等を色毎に設ける必要が生じ製造コストを低減することができる。また、ユーザは、色毎のプロセスカートリッジを保管する必要がなくなり、管理の負担を軽減することを実現している。
Therefore, various means for preventing erroneous mounting even when a common process cartridge is used have been proposed. In
しかしながら、特許文献1のプロセスカートリッジの場合、ユーザが認識できるような識別表示がないので、一度装置から取り出してしまうと、何色のトナーが収納されているプロセスカートリッジかが認識できなかった。このため、ユーザが何度も異なる色のステーションにプロセスカートリッジを装着することがあった。また、特許文献2のプロセスカートリッジの場合は、識別表示があるので、ユーザは、何色のトナーが収納されているプロセスカートリッジであるのか認識することができるが、誤装着を検出する検出手段がない。よって、ユーザが間違えてプロセスカートリッジを異なる色のステーションに装着して、それに気づかずに画像形成動作をした場合、プロセスカートリッジの現像装置に異なる色のトナーが混ざる危険があった。
However, in the case of the process cartridge of
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ユーザの誤装着を抑制するとともに、万が一誤装着しても誤装着したことを検知することができる画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to suppress an erroneous mounting of a user and to detect an erroneous mounting even if it is erroneously mounted. A process cartridge is provided.
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、互いに異なる色のトナーを収容する複数の現像装置を有する画像形成装置において、前記現像装置が現像装置装着部に着脱可能に装着されており、前記現像装置には、現像装置に収容されているトナーに対応した色を表示する色表示手段が設けられており、該色表示手段は、複数の色表示部と、該色表示部をそれぞれ覆う複数の色表示部遮蔽部材とからなり、該色表示部遮蔽部材は、それぞれ現像装置から取り外し可能とされていることを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1の画像形成装置において、前記現像装置が現像装置装着部に装着されたとき、該現像装置装着部に装着された前記現像装置が収容するトナー色が、前記現像装置装着部に装着されるべき現像装置が収容するトナー色と、同じであるかどうかを検知する検知手段が設けられたことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2の画像形成装置において、前記検知手段は、それぞれのトナー色に対応させて、現像装置に設けられた複数の被検知部と、現像装着部に取り付けられた検知部とを有し、該検知部は、現像装置装着部に現像装置が装着されたとき、その現像装置装着部に装着されるべき現像装置が収容するトナー色に対応した被検知部と対向し、その被検知部を検知するものであり、前記被検知部は、被検知部遮蔽部材によってそれぞれ覆われており、前記被検知部遮蔽部材は、それぞれ現像装置から取り外し可能とされていることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3の画像形成装置において、前記色表示部遮蔽部材を、その色表示部遮蔽部材が覆っている色表示部のトナー色と同一のトナー色に対応する被検知部の被検知部遮蔽部材として兼用したことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項3または4の画像形成装置において、前記被検知部は、導電性部材であり、前記検知部は、導電性部材との接続状態によって現像装置装着部に装着されるべきトナー色とが同じであるかどうかを検知することを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項5の画像形成装置において、前記被検知部遮蔽部材は、絶縁性部材であることを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項1、2、3、4、5または6の画像形成装置において、前記被検知部遮蔽部材または色表示部遮蔽部材の近傍には、それぞれの遮蔽部材が覆っているトナー色と同色の補助マークが設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、請求項3、4または7の画像形成装置において、前記被検知部は、各トナー色に対応する色が塗られており、前記検知部は、前記被検知部の色を検出する光学反射型センサであることを特徴とするものである。
また、請求項9の発明は、請求項1、2、3、4、7または8の画像形成装置において、前記色表示部遮蔽部材または前記被検知部遮蔽部材が半透明であることを特徴とするものである。
また、請求項10の発明は、請求項8の画像形成装置において、光学反射型センサの検知する色に応じて、該光学反射型センサが出力する出力が異なることを特徴とするものである。
また、請求項11の発明は、請求項10の画像形成装置において、前記光学反射型センサの検知する色に応じて光学反射型センサが出力する出力値と予め画像形成装置に記憶してある出力値とを比較し、両出力値が異なる場合、画像形成動作を禁止する制御手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項12の発明は、請求項10または11の画像形成装置において、前記光学反射型センサの検知する色に応じて前記光学反射型センサから出力される出力値と、予め画像形成装置に記憶してある出力値とが異なる場合に警告内容を知らせる報知手段と、前記被検知部遮蔽部材が半透明であり、前記光学反射型センサの検知する色に応じて前記光学反射型センサから出力される出力値が、予め画像形成装置に記憶してある各色の出力値と2倍以上差があるときは、装着されたステーションの色に対応したテープを剥がすよう警告表示を行うように該報知手段を制御し、前記光学反射型センサから出力される出力値がほとんどないときは、前記現像装置が現像装置装着部に装着されていない旨の警告表示を行うように該報知手段を制御する制御手段とを設けたことを特徴とするものである。
また、請求項13の発明は、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11または12の画像形成装置において、前記現像装置には、ICタグが取り付けられており、該ICタグは、画像形成装置本体と通信を行う通信手段を有し、該ICタグと画像形成装置本体との通信が確立されない場合は、画像形成動作を禁止する制御手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項14の発明は、請求項13の画像形成装置において、ICタグと画像形成装置本体との通信が確立されてから、前記光学反射型センサの検出する色に応じて、出力される出力と、予め画像形成装置に記憶してある出力値とを比較することを特徴とするものである。
また、請求項15の発明は、請求項13または14の画像形成装置において、前記ICタグに色IDが記録されていないとき、ICタグに色を記憶させる書き込み手段を設けることを特徴とするものである。
また、請求項16の発明は、現像装置と、像担持体と、帯電手段、露光手段、クリーニング手段の画像形成プロセス手段のうち少なくともひとつとを一体化して画像形成装置に対して着脱可能に構成したプロセスカートリッジにおいて、前記現像装置に収納されているトナーに対応した色を表示する色表示手段が設けられており、該色表示手段は、複数の色表示部と、該色表示部をそれぞれ覆う複数の色表示部遮蔽部材とからなり、前記色表示部遮蔽部材は、それぞれプロセスカートリッジから取り外し可能とされていることを特徴とするものである。
また、請求項17の発明は、画像形成装置に対して着脱可能に構成した少なくとも現像装置を備えた現像ユニットにおいて、前記現像装置に収納されているトナーに対応した色を表示する色表示手段が設けられており、該色表示手段は、複数の色表示部と、前記色表示部をそれぞれ覆う複数の色表示部遮蔽部材とからなり、前記色表示部遮蔽部材は、それぞれ現像ユニットから取り外し可能とされていることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, in the image forming apparatus having a plurality of developing devices that store different color toners, the developing device is detachably mounted on the developing device mounting portion. The developing device is provided with color display means for displaying a color corresponding to the toner accommodated in the developing device, and the color display means includes a plurality of color display portions and the color display portions respectively. It is composed of a plurality of color display portion shielding members that are covered, and each of the color display portion shielding members is removable from the developing device .
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, when the developing device is mounted on the developing device mounting portion, the toner color stored in the developing device mounted on the developing device mounting portion is The image forming apparatus is characterized in that a detecting means for detecting whether or not the toner color is the same as the toner color stored in the developing device to be mounted on the developing device mounting portion is provided .
Further, the invention of claim 3, mounted in the image forming apparatus according to
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the third aspect , the color display portion shielding member corresponds to the same toner color as the toner color of the color display portion covered by the color display portion shielding member. It is also used as a detected portion shielding member of the detected portion.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third or fourth aspect, the detected portion is a conductive member, and the detection portion is attached to the developing device mounting portion depending on a connection state with the conductive member. It is characterized by detecting whether or not the toner color to be mounted is the same.
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the fifth aspect, the detected portion shielding member is an insulating member.
According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first, second, third, fourth, fifth or sixth aspect, each shielding member is provided in the vicinity of the detected portion shielding member or the color display portion shielding member. An auxiliary mark having the same color as the covering toner color is provided.
According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the third, fourth, or seventh aspect, the detected portion is painted with a color corresponding to each toner color, and the detected portion is the detected portion. It is an optical reflection type sensor that detects the color of the light.
The invention according to claim 9 is the image forming apparatus according to
According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the eighth aspect, the output output from the optical reflective sensor differs depending on the color detected by the optical reflective sensor.
According to an eleventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the tenth aspect, an output value output from the optical reflective sensor according to a color detected by the optical reflective sensor and an output stored in the image forming apparatus in advance. When the output values are different from each other, the control means for prohibiting the image forming operation is provided.
According to a twelfth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the tenth or eleventh aspect, an output value output from the optical reflective sensor according to a color detected by the optical reflective sensor, and an image forming apparatus in advance. When the output value is different from the stored output value , the notifying means for notifying the warning content and the detection target shielding member are translucent, and output from the optical reflective sensor according to the color detected by the optical reflective sensor When the output value to be output is more than twice as large as the output value of each color stored in advance in the image forming apparatus, the warning is displayed so that the tape corresponding to the color of the installed station is peeled off. control means, when said little output value output from the optical reflection type sensor, the developing device controls該報knowledge means to display a warning to the effect that is not attached to the developing device mounting portion It is characterized in that provided and that the control unit.
The invention according to claim 13 is the image forming apparatus according to
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the thirteenth aspect, after the communication between the IC tag and the image forming apparatus main body is established, the image is output according to the color detected by the optical reflection type sensor. The output is compared with the output value stored in advance in the image forming apparatus.
The invention according to
According to a sixteenth aspect of the present invention, the developing device, the image carrier, and at least one of the image forming process means of the charging means, the exposure means, and the cleaning means are integrated so as to be detachable from the image forming apparatus. in the process cartridge, the developing device is provided with a color display means for displaying a color corresponding to the toner stored in, the color display unit covers a plurality of color display, the color display unit, respectively The color display portion shielding member includes a plurality of color display portion shielding members, and each of the color display portion shielding members is removable from the process cartridge.
The invention of claim 17, in the developing unit having at least a developing apparatus detachably mounted in the image forming apparatus, a color display means for displaying a color corresponding to the toner contained in the developing device The color display unit includes a plurality of color display units and a plurality of color display unit shielding members that respectively cover the color display units, and each of the color display unit shielding members is removable from the developing unit. It is characterized by being said.
請求項1乃至14の発明によれば、現像装置に色表示手段を設けているので、現像装置が収納するトナー色を現像装置に表示することができる。これにより、ユーザは、この現像装置に収納されているトナーの色が何色であるかを現像装置を見ただけで認識することができる。よって、画像形成装置の現像装置装着部に異なるトナー色が収納されている現像装置が装着されることを抑制することができる。また、万が一、画像形成装置の現像装置装着部に異なるトナー色が収納されている現像装置が装着されたとしても、検知手段によって、異なるトナー色が収納されている現像装置が装着されていることを検知することができる。この検知結果を利用して画像形成動作を禁止したり、ユーザに異なる現像装置が装着されていることを警告したりすることができる。よって、ユーザが現像装置装着部に異なるトナー色が収納されている現像装置が装着されていることに気づかずに、画像形成動作を作動してしまい、現像装置に異なるトナー色が混ざってしまうことがない。 According to the first to fourteenth aspects of the present invention, since the color developing means is provided in the developing device, the toner color stored in the developing device can be displayed on the developing device. Thus, the user can recognize the color of the toner stored in the developing device only by looking at the developing device. Therefore, it is possible to prevent the development device containing different toner colors from being attached to the development device attachment portion of the image forming apparatus. Even if a developing device containing different toner colors is attached to the developing device attachment portion of the image forming apparatus, the developing device containing different toner colors must be attached by the detection means. Can be detected. The detection result can be used to prohibit the image forming operation or warn the user that a different developing device is installed. Therefore, the user does not realize that a developing device containing different toner colors is mounted in the developing device mounting portion, and the image forming operation is activated, and different toner colors are mixed in the developing device. There is no.
以下、本発明を画像形成装置に適用した一の実施形態について説明する。図1は、本実施形態にかかる画像形成装置としての電子写真方式のフルカラープリンタを示す。図1において、箱状の装置本体1内には複数個の像担持体ユニットとしての感光体ユニット2Y、2M、2C、2Bkが、それぞれ装置本体1に着脱可能に装着されている。各符号の数字の後に付されたY,M,C,Bkは、言うまでもなく、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラック用の部材であることを示している(以下同様)。装置本体1内の中央部には記録材担持体としての転写ベルト3が、装置本体1の対角線方向に斜めに配置されている。転写ベルト3は、その一つに回転駆動力が伝達される複数のローラに架け渡されて矢印Aで示す方向に回転駆動可能に設けられている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an image forming apparatus will be described. FIG. 1 shows an electrophotographic full-color printer as an image forming apparatus according to this embodiment. In FIG. 1, a plurality of
転写搬送ベルト装置20には、無端ベルト上の転写ベルト3が設けられている。この転写ベルト3は、駆動ローラ22、従動ローラ23及びテンションローラ24,25に張架されている。転写ベルト3の上部走行面の内側には、各色作像ユニット2M,2C,2Y,2Bkの感光体ドラム4M,4C,4Y,4Bkにそれぞれ対向する位置に、転写手段を構成する転写ブラシ28が接触している。この転写ブラシ28には、トナーの帯電極性(本実施形態ではマイナス極性)とは逆極性(プラス極性)の転写バイアスが印加される。また、従動ローラ23の上部には、転写ベルト3を挟んで紙吸着ローラ27が設けられている。記録紙は、従動ローラ23と吸着ローラ27の間から転写ベルト3上に送り出され、吸着ローラ27に印加されたバイアス電圧によって静電的に転写ベルト3上に吸着された状態で搬送される。本実施形態では、転写搬送ベルト装置20が斜めに延在させているので、水平方向での転写搬送装置20の占用スペースを小さくすることができる。
The transfer / conveying belt device 20 is provided with a transfer belt 3 on an endless belt. The transfer belt 3 is stretched around a driving
感光体ユニット2Y、2M、2C、2Bkは、像担持体としてのドラム状の感光体4Y、4M、4C、4Bkを有し、各感光体の表面が転写ベルト3と接触するように、同ベルトの上方に配設されている。感光体4Y、4M、4C、4Bkとしては、ベルト上の感光体等を用いてもよい。感光体ユニット2Y、2M、2C、2Bkは、感光体4Y、4M、4C、4Bk上にY、M、C、Bk各色のトナー像を形成するためのユニットであり、装置本体1に配置される場所を除いては同一構成となっている。以下、イエロー用の感光体ユニット2Yについてのみ説明する。現像装置5Yは、感光体4Yと対向配置されている。現像装置5Yは、イエロートナーとキャリアを有する2成分現像剤を感光体4Y上の静電潜像に供給して各静電潜像を現像するものである。
The
感光体ユニット2Y等の上方には露光手段としての書き込み装置6が配置され、感光体ユニット2Y等の下方には両面ユニットが配置されている。両面ユニットの下方には、サイズの異なる転写材が収納可能な給紙ユニット7、8が配設されている。転写ベルト3の下流側には定着装置30が配置されている。
A
図2は、上記感光体ユニット2Y、2M、2C、2Bkのうち、マゼンタの感光体ユニット2Mの概略構成を示す拡大図である。他の感光体ユニット2Y,2C,2Bkについてもそれぞれ同じ構成となっているので、それらの説明は省略する。
図2において、感光体ユニット2Mは、装置本体1に着脱可能に取付けられるプロセスカートリッジ40Mを構成している。すなわち、感光体4Mと、感光体4Mに当接する帯電手段としての帯電ローラ11Mと、感光体4Mの表面をブラシローラ12M及びクリーニングブレード13Mでクリーニングするクリーニング装置14Mと現像装置5Mとを一体に構成している。このようにプロセスカートリッジ40Mを装置本体に対して着脱可能に構成することにより、感光体4等を個別に交換可能とし、メンテナンス性を向上するようにしている。このプロセスカートリッジ40Mには、ICタグ41Mが取り付けられている。このICタグ41Mには、不揮発性メモリが搭載されており、各色のプロセスカートリッジの制御に必要な情報、プロセスカートリッジの色、カートリッジID、製造年月日、使用開始年月日、リサイクル回数、コピー枚数、現在の年月日等が記録されている。上記プロセスカートリッジは、感光体4Mと、帯電ローラ11Mと、クリーニング装置14Mと現像装置5Mとを一体に構成したものであるが、これに限られず、例えば、図3に示すように感光体4M、帯電ローラ11M、クリーニング装置14Mからなる、感光体ユニット2Mと、現像ユニット5Mとにわけ、それぞれが装置本体内から着脱可能としてもよい。この場合、現像ユニット5MにICタグ41Mが取り付けられる。
FIG. 2 is an enlarged view showing a schematic configuration of the magenta
In FIG. 2, the
上記構成の感光体ユニットにおいて、まず、帯電ローラ11Mにより感光体4Mの表面が一様帯電される。そして、その表面上に上記光書込ユニット6で変調及び偏向されたレーザ光Lが走査されながら照射されることで、感光体4Mの表面に静電潜像が形成される。感光体ドラム4M上の静電潜像は、後述の現像装置5Mで現像されてイエローのトナー像となる。転写ベルト3上の記録紙が通過する転写位置では、感光体4M上のトナー像が転写ローラ28Mから印加される転写バイアスによって記録紙に転写される。トナー像が転写された後の感光体4Mの表面は、ブラシローラ12Mで所定量の潤滑剤が塗布された後、クリーニングブレード13Mでクリーニングされる。その後、除電され、次の静電潜像の形成に備えられる。
In the photoconductor unit having the above configuration, first, the surface of the
上記現像装置5Mは、磁性キャリア及びマイナス帯電のトナーを含む二成分現像剤を使用している。この現像装置5Mには、現像ケース5aの感光体側の開口から一部露出するように現像スリーブ31Mが配設されている。また、現像装置5Mには、搬送スクリュー5b,5c、現像ドクタ5d、トナー濃度センサ5e、粉体ポンプ270等も設けられている。トナー濃度センサ5eは、現像剤の透磁率を検知する透磁率センサ(Tセンサ)から構成されている。
The developing
現像装置5M内に収容された現像剤は、搬送スクリュー5b,5cによって撹拌搬送されることにより、トナーと磁性キャリアが互いに逆極性に摩擦帯電される。そして、この現像剤の一部が現像スリーブ31の表面に担持され、現像ドクタ5dで層厚が規制された後、感光体4Mと対向する現像位置に搬送される。現像位置では、感光体4M上の静電潜像と、現像スリーブ5dに印加される現像バイアスとで形成される現像電界によって、現像スリーブ31上の現像剤中のトナーが静電潜像に向かって移動する。これにより、感光体4M上の静電潜像が現像される。
The developer accommodated in the developing
一方、給紙カセット7、8のうち選択された方の給紙カセットからは、1枚の記録媒体としての記録紙が分離されて、感光体ユニット2Yよりも給紙側に配置されたレジストローラ15に突き当たる。そして、記録紙は、各色トナー像の転写タイミングに同期するようにして、転写ベルト3上の裏面側により搬送され、各感光体4Y,4M,4C,4Bkに対向する転写位置に至る。この転写位置には、転写ベルト3の裏面側に配置された転写ブラシ28に印加されるバイアスの作用により転写電界が形成される。この転写電界により、各感光体ドラム4Y,4M,4C,4Bk上の各色トナー像は、記録材上に互いに重ね合わさるように順次転写される。なお、モノクロ画像をプリントする場合は、黒用の作像ユニット2Bkの感光体ドラム4Bkにのみ黒トナーによるトナー像を形成する。そして、このトナー像の転写タイミングに同期するようにして転写ベルト3により記録紙を搬送して、黒トナー像のみ転写を行う。
On the other hand, a recording sheet as a single recording medium is separated from the selected one of the sheet feeding cassettes 7 and 8, and a registration roller disposed on the sheet feeding side from the photosensitive unit 2Y. It hits 15. Then, the recording paper is conveyed by the back side on the transfer belt 3 in synchronization with the transfer timing of each color toner image, and reaches the transfer position facing each of the photoconductors 4Y, 4M, 4C, and 4Bk. At this transfer position, a transfer electric field is formed by the action of a bias applied to the transfer brush 28 disposed on the back side of the transfer belt 3. By this transfer electric field, the color toner images on the
このようにして、各色トナー像が転写された記録紙は、駆動ローラ22の位置で転写ベルト3から曲率分離され定着装置30に送られる。そして、定着装置30の定着ニップを通過する際、熱と圧力により、各色トナー像が記録紙上に定着される。定着を終えた記録紙は、装置本体の上面に設けられた排紙トレイ10に排紙されるか、図2中で示すように両面装置90へ受け渡される。
In this way, the recording paper on which each color toner image is transferred is separated from the transfer belt 3 at the position of the driving
次に、交換用プロセスカートリッジについて、説明する。この交換用プロセスカートリッジは、図4に示すように、上面にY、M、C、Bkの被検知部が設けられている。この被検知部には、それぞれC色、Y色、M色、Bk色の反射板45C、45M、45C、45Bkがそれぞれ設けられている。これらの反射板は、図中右から順に、Y色の反射板45Y、M色の反射板45M、C色の反射板45C、Bk色の反射板45Bkの順に並んでいる。また、プロセスカートリッジ40の手前側側面42には、Y、M、C、Bkの色表示手段としての色表示部46Y、46M、46C、46Bkが設けられている。この色表示部も、反射板同様、図中右から順にY、M、C、Bkの順に並んでいる。そして、Y色の反射板45YとY色の色表示部46Yは、一本の半透明のテープ47で覆われている。同様にM色の反射板45MとM色の色表示部46M、C色の反射板45CとC色の色表示部46C、Bk色の反射板45BkとBk色の色表示部46Bkも一本の半透明のテープで覆われている。また、このプロセスカートリッジには、Y色の反射板45Yと色表示部46Yとを覆っているテープの近傍に、Y色の補助マーク48Yを設けている。また同様に、M色の反射板45Mと色表示部46Mとを覆っているテープの近傍には、M色の補助マーク48M、C色の反射板45Cと色表示部46Cとを覆っているテープの近傍には、C色の補助マーク48C、Bk色の反射板45Bkと色表示部46Bkとを覆っているテープの近傍には、Bk色の補助マーク48Bkがそれぞれ設けられている。
Next, the replacement process cartridge will be described. As shown in FIG. 4, the replacement process cartridge has Y, M, C, and Bk detected portions on the upper surface. The detected portion is provided with C color, Y color, M color, and
また、手前側側面42には、引き出しレバー43が設けられている。この引出しレバー43は、図5に示すように、プロセスカートリッジが装置本体内に取り付けられている場合は、図5中矢印Aに示されるように上部に折り曲げられており、プロセスカートリッジ41を装置本体から、引き出すときは、レバー43を手前側に倒して、プロセスカートリッジ41を引き出し易いようにしている。また、このプロセスカートリッジの側面には、ICタグ41が設けられている。
A
画像形成装置本体内には、図6に示すように、Y、M、C、Bkの各プロセスカートリッジ40がそれぞれ挿入されるためのステーション108Y、108M、108C、108Bkがそれぞれ設けられている。各ステーション108Y、108M、108C、108Bkの開口部付近には、各トナー色に対応したステーション色表示部107Y、107M、107C、107Bkがそれぞれ設けられている。図6に示すように、プロセスカートリッジの手前側側面44に、色表示部を設けているので、ユーザが装置本体の扉を開けて、各プロセスカートリッジの色表示部46Y、46M、46C、46Bkと、ステーション色表示部107Y、107M、107C、107Bkとを見比べるだけで、プロセスカートリッジが正しいステーションに装着されているかどうかを確認することができる。
As shown in FIG. 6,
ここで、上述のプロセスカートリッジの交換方法について説明する。例えば、M色のプロセスカートリッジ40Mに寿命がきた場合、ユーザが装置本体の扉を開き、交換すべきプロセスカートリッジをステーション108Mから抜き出す。このとき、ユーザは、図6に示す、ステーション108Mの開口部付近に設けられたステーション色表示部107Mと、M色のプロセスカートリッジの手前側側面44Mに設けられた色表示部46Mによって、抜き出すプロセスカートリッジを確認する。そして、図5に示すように引き出しレバーを手前に倒して、M色のプロセスカートリッジを抜き出す。そして、図4に示す交換用プロセスカートリッジ取り出し、補助マーク48を見て、剥がすべきテープを探し、補助マーク48Mの手前にあるテープを剥がす。すると、反射板45M、および色表示部46Mが露出する。この反射板45Mおよび色表示部46Mは、M色の色がついている。これにより、この交換用プロセスカートリッジが、M色の交換に使用されることがユーザに容易に認識されるようになる。このM色のプロセスカートリッジとなった交換用プロセスカートリッジを装置本体に挿入する。このとき、ステーション108Mの開口部付近に設けられたステーション色表示部107Mと、色表示部46Mとを見比べて、同じ色であることを確認する。装置本体にこのプロセスカートリッジを装着し、図7に示す状態とする。このとき、反射板45Mは、反射型フォトセンサ109Mと対向している。また、ICタグ41Mも、ステーション108内にもうけられた図示しないアンテナと対向する。そして、装置本体の扉閉める。すると、反射型フォトセンサ109Mによって、反射板45Mの色を検知する。もし、シールを剥がさずに装置に装着されたり、間違った色のところのテープを剥がして装着したりした場合、反射型センサに検知される光の量が異なり、後述するCPUに出力する電圧値が変わってくる。これにより、M色のステーション108に異なった色のプロセスカートリッジが挿入されたことが検知される。そして、このように異なった色のプロセスカートリッジが装着された場合は、ユーザに警告表示して、画像形成動作を禁止する。また、ICタグ41Mと通信を行い、色IDを書き込む。また、通信がうまく行えない場合は、プロセスカートリッジがステーション内に正しく装着されていないので、そのことを警告表示する。
Here, the process cartridge replacement method described above will be described. For example, when the life of the M
図8は、各プロセスカートリッジの色検知手段の回路である。図8には、M色のプロセスカートリッジの色検知部材を検出する回路を具体的に示すが、他のC、Y、Bkの回路も同じ構成を有している。LEDからの光がプロセスカートリッジ40Mの反射板45Mにより反射され、その光がフォトトランジスター(HTr)に入射される。フォトトランジスター(HTr)には、反射光の強さにより、異なる光電流が流れ、その出力電圧は抵抗(R)を通してオペアンプ(OPA)の非反転入力端子に入力される。この入力電圧はオペアンプ(OPA)により増幅され、CPUのA/Dコンバータの入力端子に入力される。CPUのメモリには、予めM色の反射板45Mの反射光に対応した電圧が記憶されており、この予め記憶された電圧とA/Dコンバーター入力電圧との比較を行い、ステーション108MにM色のプロセスカートリジ40Mが挿入されたか確認する。比較した結果、電圧値が異なる場合には、シール46を剥がす場所を間違えていること、あるいは、プロセスカートリッジが異なるステーションに装着されていることを警告表示する。A/Dコンバーター入力電圧が予め記憶した電圧値と2倍以上差がある場合は、テープ47を剥がしていない場合は、フォトトランジスター(HTr)に入射される光は、半透明のテープによって半分くらいとなるため、予め記憶された電圧値よりも半分の電圧値が検出される。この場合は、装着されたステーションの色に対応したテープを剥がすよう警告表示を行う。また、プロセスカートリッジが正しく装置本体に装着されていない場合もフォトトランジスター(HTr)に入射される光は、少なくなるので予め記憶された電圧値よりも低い電圧値が検出される。この場合は、プロセスカートリッジが正しく装着されていないことを警告表示する。
FIG. 8 is a circuit of the color detection means of each process cartridge. FIG. 8 specifically shows a circuit for detecting the color detection member of the M color process cartridge, but the other C, Y, and Bk circuits have the same configuration. The light from the LED is reflected by the
M色のプロセスカートリッジに取り付けられたICタグ41Mは、装置本体と非接触で通信を行うようになっている。図9は、M色のプロセスカートリッジに取り付けられたICタグのブロック図を示す。なお、他のC、Y、Bkも同じ構成を有している。図9に示す画像形成装置の本体側に設けられた受信装置は、装置本体内I/Oボード513に収納されており、CPU517と非接触通信手段516とを備えている。CPU517と非接触手段516とは、シリアルインターフェイスで接続されている。一方、ICタグ41Mは、CPU530、System ControlLogic531、ROM532、RAM533、EEPROM534、E−EEPROM535、非接触通信手段536、送受信兼用アンテナ537、送受信兼用アンテナ537の電磁波を整流して電源を供給するPower spply538を備えている。CPU530は、内部に記憶されたROM532(プログラム)により、装置本体側の受信装置との通信及び、受信装置からの指令により、EEPROM534の読み書きを行うものである。System ControlLogic531は、このICタグ41Mの内部を制御する回路である。EEPROM534は、プロセスカートリジの制御に必要な情報を記憶する不揮発性メモリであり、このメモリには、露光量、帯電量、現像バイアスなどの作像条件、カートリッジロット、製造年月日、種類、保存期間、認識番号、使用開始年月日、コピー枚数、カートリッジの構成部品の交換時期、トナーロット、充填量、充填時期、メーカ名等を記憶している。また、このメモリに、プロセスカートリッジを再使用するときのチェツクや、プロセスカートリッジの部品交換検討に使用できるよう、Tセンサー異常、帯電異常等のユニット異常を記憶しておいてもよい。また、E−EEPROM535は、EEPROM534へ書き込む専用命令を記憶したメモリである。
The
本体側のCPU517から出力された信号は、本体側の非接触通信手段516によって伝送用の所定の信号に変調されて、送受信兼用アンテナ110に送られる。本体側のアンテナ110から送られた信号は、プロセスカートリッジ側の送受信兼用アンテナ537で受けられる。そして、この信号は、プロセスカートリッジ側の非接触通信手段536によって、伝送用の所定信号から復調した後パラレル信号に変化されCPU530に送られる。また、プロセスカートリッジ側のICタグ41MのCPU530から非接触通信手段536によって、本体側に送信する場合も同じ動作を行う。
The signal output from the
図10は本画像形成装置の電気回路の一部を示すブロック図である。図において、コントローラボード501は、スキャナアプリケーション、ファクシミリアプリケーション、プリンタアプリケーション、コピーアプリケーション等の複数のアプリケーション機能を有し、システム全体の制御を行うものである。このコントローラボード501は、CPU、システムコントローラボードの制御を行うROM、CPUが使用する作業メモリであるSRAM、フレームメモリおよびワークメモリを備えている。また、上記SRAMのバックアップ機能を備え、時計およびリチウム電池を内蔵したNV−RAMや、コントローラボード501のシステムバス制御、フレームメモリ制御、FIFOなどCPUの周辺を制御するASIC、また、そのインターフェース回路等を備えている。コントローラボード501には、画像形成装置の操作部ボード502および画像データを記録するHDD503が接続されている。 FIG. 10 is a block diagram showing a part of an electric circuit of the image forming apparatus. In the figure, a controller board 501 has a plurality of application functions such as a scanner application, a facsimile application, a printer application, and a copy application, and controls the entire system. The controller board 501 includes a CPU, a ROM that controls the system controller board, an SRAM that is a working memory used by the CPU, a frame memory, and a work memory. In addition, the above-mentioned SRAM backup function, NV-RAM with built-in clock and lithium battery, system bus control of controller board 501, frame memory control, FIFO, ASIC for controlling CPU peripherals, its interface circuit, etc. It has. The controller board 501 is connected to an operation unit board 502 of the image forming apparatus and an HDD 503 for recording image data.
操作部ボード502は、ユーザが画像形成装置のパネルを操作し、システム設定の入力を行う入力を制御したり、ユーザにそのシステムの設定内容や状態を表示する表示を制御したりするものである。この操作部ボード502には、CPU、CPUで使用する作業用メモリであるRAM、操作ボード502の制御プログラムが書き込まれ、操作ボードの入力読み込みおよび表示出力を制御するROM、設定内容や状態を表示するLCD、キー入力を制御するASIC(LCDC)等が搭載されている。 The operation unit board 502 controls the input for inputting the system setting by the user operating the panel of the image forming apparatus, and controls the display for displaying the setting contents and status of the system to the user. . The operation unit board 502 is written with a CPU, a RAM which is a working memory used by the CPU, a control program for the operation board 502, a ROM for controlling input reading and display output of the operation board, and setting contents and status. LCD, ASIC (LCDC) for controlling key input, and the like are mounted.
HDD503は、システムのアプリケーションプログラムならびにプリンタの作像プロセス機器の機器付勢情報を格納するアプリケーションデータベースとして用いられる。また、読取り画像や書込み画像のイメージデータ、すなわち画像データ、ならびにドキュメントデータを蓄える画像データベースとしても用いられるものである。HDD503とコントローラボード501とは、物理インターフェース、電気的インターフェース共に、ATA/ATAPI−4の準拠したインターフェースで接続されている。 The HDD 503 is used as an application database for storing system application programs and device activation information of printer image forming process devices. Further, it is also used as an image database for storing image data of read images and write images, that is, image data and document data. The HDD 503 and the controller board 501 are connected to each other through an interface that conforms to ATA / ATAPI-4 for both physical and electrical interfaces.
また、コントローラボード501には、アナログ回線(電話回線)を使用して外部との通信を行う通信コントロール装置インターフェースボード504、LANインターフェースボード505が接続されている。管理システムとの通信は、上記通信コントロール装置インターフェースボード504やLANインターフェースボード505を経由して行われる。通信コントロール装置インターフェースボード504は、通信コントロール装置と、コントローラボード501との通信インターフェースボードであり、コントローラボード501との通信は、全二重非同期シリアル通信で接続されている。また、通信コントロール装置とは、RS−485インターフェース規格により、マルチドロップ接続されている。LANインターフェースボード505は、社内LAN(インターネット)とコントローラーとの通信インターフェースボードである。LANインターフェースボード505は、PHYチップI/F及びI2CバスI/Fの標準的な通信インターフェースで接続されている。
Also connected to the controller board 501 are a communication control
さらに、コントローラボード501には、汎用PCIバスが接続されており、PCIバスには、FAXのコントロールユニット(FCU)506や、IEEE1394ボード、無線LANボード、USBボード等が接続されている。PCIバスは画像データバス/制御コマンドバスで、画像データと制御コマンドが時分割で転送されるようになっている。 Further, a general-purpose PCI bus is connected to the controller board 501, and a FAX control unit (FCU) 506, an IEEE 1394 board, a wireless LAN board, a USB board, and the like are connected to the PCI bus. The PCI bus is an image data bus / control command bus, and image data and control commands are transferred in a time division manner.
また、PCIバスには、エンジン制御ボード510が接続されており、このPCIバスを介して、エンジン制御ボード510とコントローラボード501とが接続されている。エンジン制御ボード510は、画像形成装置の作像作成制御を主として行うもので、CPU及び、画像処理を行うプログラマブルな演算処理手段であるIPP、複写およびプリントアウトを制御するため必要なプログラムを内蔵したROM、その制御に必要なSRAM、及びNV―RAMを搭載している。NV−RAMにはSRAMと、電源OFFを検知して、EEPROMにストアーするメモリを搭載している。また、エンジン制御ボード510は、他の制御を行うCPUとの信号の送受信を行う、シリアルインターフェースも備えている。さらに、エンジン制御ボード510には、エンジン制御ボードが実装された近くのI/O(カウンター、ファン、ソレノイド、モーター等)を制御するI/OASICも搭載している。 An engine control board 510 is connected to the PCI bus, and the engine control board 510 and the controller board 501 are connected via the PCI bus. The engine control board 510 mainly performs image creation control of the image forming apparatus. The engine control board 510 incorporates a CPU and IPP which is a programmable arithmetic processing means for performing image processing, and a program necessary for controlling copying and printout. ROM, SRAM necessary for its control, and NV-RAM are mounted. The NV-RAM includes an SRAM and a memory that detects power-off and stores it in the EEPROM. Engine control board 510 also includes a serial interface that transmits and receives signals to and from the CPU that performs other controls. Further, the engine control board 510 is also equipped with an I / OASIC for controlling a nearby I / O (counter, fan, solenoid, motor, etc.) on which the engine control board is mounted.
エンジン制御ボード510には、画像形成装置のI/Oを制御するI/O制御ボード513、及び、コピー原稿(画像)を読み込むスキャナ(SBU)ボード511、及び、画像データを感光体上に書き込むLDBボード512が接続されている。I/O制御ボード513は、アナログ制御も含む画像形成装置のI/Oを制御するI/OASIC、サブCPUを搭載している。また、I/O制御ボード513には、プロセスカートリッジに取り付けられているICタグと通信を行う、非接触通信手段516が接続されている。さらに、I/O制御ボード513には、プロセスカートリッジの色検知マークを検出する回路が接続されている。I/O制御ボード513とエンジン制御ボードとは、同期シリアルインターフェースで接続されている。
SBUボード511は、アナログASIC、CCD、アナログASICの駆動タイミングを発生させる回路を備えている。
また、これらの画像形成装置を制御する電源供給するPSU514が設けられている。このPSU514には、メインSWにより、商用電源が供給されている。
In the engine control board 510, an I /
The SBU board 511 includes a circuit for generating drive timings of the analog ASIC, the CCD, and the analog ASIC.
Further, a PSU 514 that supplies power for controlling these image forming apparatuses is provided. The PSU 514 is supplied with commercial power by the main SW.
次に、画像形成の制御について説明する。カラーCCD520とSBUボード511を備えた原稿を光学的に読み取る読み取りユニット300に原稿をセットする。そして、この読み取りユニットに備えられた図示しない原稿照明光源の走査を行い、この原稿に対して光を照射する。この原稿に対する光の反射光をカラーCCD520で光電交換して画像信号を生成する。カラーCCD520は、3ラインカラーCCDであり、EVENch/ODDchのRGB画像信号を生成する。このR、G、B画像信号を、それぞれの画像信号に対応したSBUボード511のアナログASICにそれぞれ入力する。CCDから出力されたR、G、Bの画像信号は、アナログASIC内部のサンプリングホールド回路により、サンプリングホールドされた後、A/D変換され、R、G、Bのそれぞれの画像信号をそれぞれデータ信号に変換する。それとともに、R,G、BそれぞれのアナログASICでシェーディング補正され、出力I/F(インターフェース)520の画像データバスを介してエンジン制御ボード510の画像処理器IPPに送出する。SBUボード511からIPPに転送された画像データは、IPPにて光学系およびデジタル信号への量子化に伴う信号劣化(スキャナ系の信号劣化)を補正され、PCIバスの画像データバスを介してコントローラボード501のフレームメモリに書き込まれる。
コントローラボード501のワークメモリから出力されるブラック(B)、イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)の各色の書き込み信号は、LDBボード512のB、Y、M、CのそれぞれのLD書き込み回路(LDB)にそれぞれ入力される。そして、この各色のLD書込み回路(LDB)でLD電流制御(変調制御)が行われ、各色のLDに出力されて、レーザ光により、各色の感光体表面に書込みを行う。
Next, image formation control will be described. The original is set in a reading unit 300 that optically reads the original provided with the
The black (B), yellow (Y), cyan (C), and magenta (M) write signals output from the work memory of the controller board 501 correspond to B, Y, M, and C of the LDB board 512, respectively. Each is input to an LD writing circuit (LDB). Then, LD current control (modulation control) is performed by the LD writing circuit (LDB) for each color, and the current is output to the LD for each color, and writing is performed on the surface of the photoreceptor of each color by laser light.
次に、プロセスカートリッジの色検知制御について説明する。新しいプロセスカートリッジと交換するために装置本体のドアの開閉が行われた場合、これに伴い、ドアに取り付けられたドアSWも開閉する。ドアSWは、I/Oボード515に接続されており、ドアSWの開閉が行われた場合、プロセスカートリッジの交換が行われたとI/Oボード515のサブCPUが認識して、上述のプロセスカートリッジの色検知マークを検出する回路を作動させる。そして、その結果をI/Oボード515からエンジン制御ボードに送信する。また、これと同時にプロセスカートリッジに取り付けられたICタグと非接触通信手段516を通じて、プロセスカートリッジの情報を取得する。この通信は、I/Oボードのインターフェース回路によって行われる。
また、メインSWが投入された時にも、上述のプロセスカートリッジの色検知制御を行う。
Next, process cartridge color detection control will be described. When the door of the apparatus main body is opened and closed for replacement with a new process cartridge, the door SW attached to the door is also opened and closed accordingly. The door SW is connected to the I / O board 515. When the door SW is opened and closed, the sub CPU of the I / O board 515 recognizes that the process cartridge has been replaced, and the process cartridge described above. The circuit for detecting the color detection mark is activated. Then, the result is transmitted from the I / O board 515 to the engine control board. At the same time, the process cartridge information is acquired through the IC tag attached to the process cartridge and the non-contact communication means 516. This communication is performed by the interface circuit of the I / O board.
Also, when the main SW is turned on, the above-described process cartridge color detection control is performed.
次に、プロセスカートリッジの色検知の確認制御について図11に示すフロー図に基づき説明する。装置本体のドアの開閉が行われた場合または、メインSWが投入された場合にプロセスカートリッジの色検知の確認回路が作動する。まず、画像形成装置のCPUが装置本体のドアが開いているかチェックする(F1−1)。開いている場合(F1−1のYESの場合)は、ドアオープンフラグをセットする(F1−2)。次にプロセスカートリッジに取り付けられているICタグのメモリとの通信を停止する(F1−3)。そして、プロセスカートリッジへの電源供給を停止(F1−4)して、プロセスカートリッジの色検知の確認制御は実行しない。一方、装置本体のドアが開いていない場合(F1−1のNOの場合)、ドアオープンフラグがセットされていたかチェックする(F1−5)。ドアオープンフラグがセットされていた場合(F1−5のYESの場合)、色検知手段によって、Y、M、C、Bkのそれぞれのステーションに対応したプロセスカートリッジがそれぞれ正しく装着されているかどうかを予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値とを比較してチェックする(F1−7)。Y、M、C、Bk各色のステーションに対応した色のプロセスカートリッジが正しく装着されていた場合(F1−7のYESの場合)、既にICタグのメモリに色IDが記録されているかどうかチェックする(F1−13)記録されている場合(F1−13のYESの場合)、プロセスカートリッジが正しい位置に装着されているので、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。一方、ICタグのメモリに色IDの記録がない場合は、ICタグのメモリに色IDを記憶させて(F1−15)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。ICタグのメモリに記憶されている色IDが本体に記憶されている色IDと異なる場合は、着脱部材の確認警告表示を行い(F1−14)、コピースタートボタンを赤表示にし、コピー動作を禁止する(F1−11)。次に、ドアフラグ、電源ONフラグをクリアーにし(F1−12)、プロセスカートリッジへの電源供給と、ICタグのメモリとの通信とを再開して(F1−13)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。
また、予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値とが異なる場合、すなわち、Y、M、C、Bk色のステーションに対応した色のプロセスカートリッジのうち少なくともひとつが正しく装着されていない場合(F1−7のNOの場合)は、予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値との差に応じて、プロセスカートリッジの装着箇所を確認する表示(F1−8)、剥離テープを剥がす場所の確認する表示(F1−9)を行う。そして、画像形成動作をできなくするため、コピースタートボタンを赤表示にし、コピー動作を禁止する(F1−11)。次に、ドアフラグ、電源ONフラグをクリアーにし(F1−12)、プロセスカートリッジへの電源供給と、ICタグのメモリとの通信とを再開して(F1−13)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。ドアオープンフラグがセットされて無い場合は(F1−5のNOの場合)、電源ON時のイニシャライズルーチンでセットされる電源ONフラグがセットされているかチェックする。セットされていた場合には、色検出手段により各プロセスカートリッジの色を読み込を行い、(F1−6)以降のフローを実施する。セットされてない場合は、制御は終了する。
Next, the process cartridge color detection confirmation control will be described with reference to the flowchart shown in FIG. When the door of the apparatus main body is opened or closed, or when the main SW is turned on, the process cartridge color detection confirmation circuit operates. First, the CPU of the image forming apparatus checks whether the door of the apparatus body is open (F1-1). If it is open (YES in F1-1), a door open flag is set (F1-2). Next, communication with the memory of the IC tag attached to the process cartridge is stopped (F1-3). Then, the power supply to the process cartridge is stopped (F1-4), and the process cartridge color detection confirmation control is not executed. On the other hand, if the door of the apparatus main body is not open (NO in F1-1), it is checked whether the door open flag is set (F1-5). If the door open flag is set (in the case of YES in F1-5), whether or not the process cartridge corresponding to each of the Y, M, C, and Bk stations is correctly installed by the color detection unit in advance is determined. The recorded voltage value and the voltage value detected by the color detection means are compared and checked (F1-7). When the process cartridge of the color corresponding to each of the Y, M, C, and Bk color stations is correctly mounted (YES in F1-7), it is checked whether the color ID is already recorded in the memory of the IC tag. (F1-13) If it is recorded (YES in F1-13), since the process cartridge is mounted at the correct position, the process cartridge color detection confirmation control is terminated. On the other hand, if the color ID is not recorded in the IC tag memory, the color ID is stored in the IC tag memory (F1-15), and the process cartridge color detection confirmation control is terminated. When the color ID stored in the memory of the IC tag is different from the color ID stored in the main body, a confirmation warning display of the detachable member is displayed (F1-14), the copy start button is displayed in red, and the copy operation is performed. It is prohibited (F1-11). Next, the door flag and the power ON flag are cleared (F1-12), the power supply to the process cartridge and the communication with the IC tag memory are resumed (F1-13), and the color detection of the process cartridge is confirmed. End control.
Further, when the voltage value recorded in advance is different from the voltage value detected by the color detecting means, that is, at least one of the process cartridges of colors corresponding to the Y, M, C, and Bk stations is correctly mounted. If not (in the case of NO in F1-7), a display (F1-8) for confirming the mounting position of the process cartridge according to the difference between the voltage value recorded in advance and the voltage value detected by the color detecting means. ) And display (F1-9) for confirming the place where the peeling tape is peeled off. In order to disable the image forming operation, the copy start button is displayed in red, and the copy operation is prohibited (F1-11). Next, the door flag and the power ON flag are cleared (F1-12), the power supply to the process cartridge and the communication with the IC tag memory are resumed (F1-13), and the color detection of the process cartridge is confirmed. End control. If the door open flag is not set (NO in F1-5), it is checked whether the power ON flag set in the initialization routine at power ON is set. If it is set, the color of each process cartridge is read by the color detection means, and the flow from (F1-6) is executed. If it is not set, control ends.
また、プロセスカートリッジにおける、色検知の確認制御は、図11に示したフロー図の他に、図12に示すようなフロー図としてもよい。この色検知の確認制御は、図12に示すように、色検知手段によってプロセスカートリッジの装着位置を検知する前に、IDタグと通信を行い、プロセスカートリッジが装置本体内に装着されているかどうかを確認している。装置本体のドアの開閉が行われた場合または、メインSWが投入された場合にプロセスカートリッジの色検知の確認回路が作動する。まず、画像形成装置のCPUが装置本体のドアが開いているかチェックする(F2−1)。開いている場合(F2−1のYESの場合)は、ドアオープンフラグをセットする(F2−2)。次にプロセスカートリッジに取り付けられているICタグの不揮発性メモリとの通信を停止する(F2−3)。そして、プロセスカートリッジへの電源供給を停止(F2−4)して、プロセスカートリッジの色検知の確認制御は実行しない。一方、装置本体のドアが開いていない場合(F2−1のNOの場合)、ドアオープンフラグがセットされていたかチェックする(F2−5)。ドアオープンフラグがセットされていた場合(F2−5のYESの場合)、4色それぞれのICタグとIDの確認を行い、通信が確立しているかチェックする(F2−6)。通信が確立してない場合(F2−6のNO場合)は、プロセスカートリッジが装着されているか確認警告表示(F2−16)を行い、、コピースタートボタンを赤表示にし、コピー動作を禁止する(F2−9)。通信が確立している場合(F2−6のYESの場合)は、Y、M、C、Bkのステーション全てにプロセスカートリッジが装着されていることとなるので、色検知手段によって、Y、M、C、Bkのそれぞれのステーションに対応したプロセスカートリッジがそれぞれ正しく装着されているかどうかを予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値とを比較してチェックする(F1−7)。チェックした結果、プロセスカートリッジが全て正しい位置に装着されていた場合(F2−7のYESの場合)は、既にICタグのメモリに色IDが記録されているかどうかチェックする(F2−13)。記録されている場合(F2−13のYESの場合)、プロセスカートリッジが正しい位置に装着されているので、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。一方、ICタグのメモリに色IDの記録がない場合は、ICタグのメモリに色IDを記憶させて(F2−15)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。ICタグのメモリに記憶されている色IDが本体に記憶されている色IDと異なる場合は、着脱部材の確認警告表示を行い(F2−14)、コピースタートボタンを赤表示にし、コピー動作を禁止する(F2−9)。次に、ドアフラグ、電源ONフラグをクリアーにし(F1−10)、プロセスカートリッジへの電源供給と、ICタグのメモリとの通信とを再開して(F2−11)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。
また、予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値とが異なる場合、すなわち、Y、M、C、Bk色のステーションに対応した色のプロセスカートリッジのうち少なくともひとつが正しく装着されていない場合(F2−7のNOの場合)は、予め記録した電圧値と、色検知手段によって検知された電圧値との差に応じて、プロセスカートリッジの装着箇所を確認する表示(F2−8)、剥離テープを剥がす場所の確認する表示(F2−9)を行う。そして、画像形成動作をできなくするため、コピースタートボタンを赤表示にし、コピー動作を禁止する(F2−11)。次に、ドアフラグ、電源ONフラグをクリアーにし(F2−12)、プロセスカートリッジへの電源供給と、ICタグのメモリとの通信とを再開して(F2−13)、プロセスカートリッジの色検知の確認制御を終了する。ドアオープンフラグがセットされて無い場合は(F2−5のNOの場合)、電源ON時のイニシャライズルーチンでセットされる電源ONフラグがセットされているかチェックする。セットされていた場合には、色検出手段により各プロセスカートリッジの色を読み込を行い、(F2−6)以降のフローを実施する。セットされてない場合は、制御は終了する。
Further, the color detection confirmation control in the process cartridge may be a flowchart as shown in FIG. 12 in addition to the flowchart shown in FIG. As shown in FIG. 12, this color detection confirmation control communicates with the ID tag before detecting the mounting position of the process cartridge by the color detection means, and determines whether or not the process cartridge is mounted in the apparatus main body. I have confirmed. When the door of the apparatus main body is opened or closed, or when the main SW is turned on, the process cartridge color detection confirmation circuit operates. First, the CPU of the image forming apparatus checks whether the door of the apparatus main body is open (F2-1). If it is open (YES in F2-1), a door open flag is set (F2-2). Next, communication with the nonvolatile memory of the IC tag attached to the process cartridge is stopped (F2-3). Then, the power supply to the process cartridge is stopped (F2-4), and the process cartridge color detection confirmation control is not executed. On the other hand, if the door of the apparatus main body is not open (NO in F2-1), it is checked whether the door open flag is set (F2-5). When the door open flag is set (in the case of YES in F2-5), the IC tag and ID of each of the four colors are confirmed to check whether communication is established (F2-6). If communication has not been established (NO in F2-6), a confirmation warning display (F2-16) is performed to confirm that the process cartridge is mounted, the copy start button is displayed in red, and the copy operation is prohibited ( F2-9). When communication is established (in the case of YES in F2-6), process cartridges are attached to all the Y, M, C, and Bk stations. Whether or not the process cartridges corresponding to the respective stations C and Bk are correctly mounted is checked by comparing the voltage value recorded in advance with the voltage value detected by the color detection means (F1-7). As a result of checking, if all the process cartridges are mounted at the correct position (YES in F2-7), it is checked whether or not the color ID is already recorded in the memory of the IC tag (F2-13). If it is recorded (YES in F2-13), since the process cartridge is mounted at the correct position, the process cartridge color detection confirmation control is terminated. On the other hand, when the color ID is not recorded in the IC tag memory, the color ID is stored in the IC tag memory (F2-15), and the process cartridge color detection confirmation control is terminated. When the color ID stored in the memory of the IC tag is different from the color ID stored in the main body, the confirmation warning of the detachable member is displayed (F2-14), the copy start button is displayed in red, and the copy operation is performed. It is prohibited (F2-9). Next, the door flag and the power ON flag are cleared (F1-10), the power supply to the process cartridge and the communication with the IC tag memory are resumed (F2-11), and the color detection of the process cartridge is confirmed. End control.
Further, when the voltage value recorded in advance is different from the voltage value detected by the color detecting means, that is, at least one of the process cartridges of colors corresponding to the Y, M, C, and Bk stations is correctly mounted. If not (in the case of NO in F2-7), a display (F2-8) for confirming the mounting location of the process cartridge according to the difference between the voltage value recorded in advance and the voltage value detected by the color detection means ) And display (F2-9) for confirming the place where the peeling tape is peeled off. In order to disable the image forming operation, the copy start button is displayed in red, and the copy operation is prohibited (F2-11). Next, the door flag and the power ON flag are cleared (F2-12), the power supply to the process cartridge and the communication with the IC tag memory are restarted (F2-13), and the color detection of the process cartridge is confirmed. End control. If the door open flag is not set (NO in F2-5), it is checked whether the power ON flag set in the initialization routine at power ON is set. If it is set, the color of each process cartridge is read by the color detection means, and the flow after (F2-6) is performed. If it is not set, control ends.
図4に示すプロセスカートリッジは、それぞれの反射板45Y、45M、45C、45Bkを、Y色、M色、C色、Bk色の反射板としているが、これに限られない。反射板45Y、45M、45C、45Bkを鏡体としてもよい。この場合、LEDからの光の反射量が多くなり、確実な検知を行うことが可能となる。
In the process cartridge shown in FIG. 4, each of the
また、上述の説明では、図4に示すプロセスカートリッジを例に説明したが、これに限られない。例えば、図13に示すように、反射板46の代わりにりん青銅板などの導電性部材146を用いても良い。図13に示すように、図4に示す反射板の位置に、導電性部材146を設けている。この導電性部材は、その表面をY色、M色、C色、Bk色にペイントされている。そして、例えば、M色のプロセスカートリッジ140Mが、M色のステーションに装着された場合は、図14に示すよに、ステーション内に設けられた接続部119と導電性部材が接触する。他のY,C,Bkについてもそれぞれ同じ構成となっている。また、テープ147は、絶縁性のテープでありステーション内に異なる色のプロセスカートリッジが装着されても、接続部と導電性部材とが導通しないようにしている。
In the above description, the process cartridge shown in FIG. 4 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 13, a conductive member 146 such as a phosphor bronze plate may be used instead of the reflecting plate 46. As shown in FIG. 13, a conductive member 146 is provided at the position of the reflector shown in FIG. The surface of this conductive member is painted in Y, M, C, and Bk colors. For example, when the M-color process cartridge 140M is mounted in the M-color station, as shown in FIG. 14, the connecting portion 119 provided in the station contacts the conductive member. The other Y, C, and Bk have the same configuration. The
図15は、図13に示したプロセスカートリッジの色検知手段の回路図である。プロセスカートリッジが正しいステーションに正しく装着されている場合は、図14に示すように、接続部119と導電部材146とが接触する。導電部材146は、プロセスカートリッジ内に延びる導線と接触して、GNDと接続されている。これにより、接続部112の上流側にある電圧源から流れる電流は、導電部材146を介してGNDに逃げるようになり、CPUポートに電流が流れなくなる。この結果、CPUポートの電圧値は0となり、プロセスカートリッジが正しく装着されていることを検知する。一方、ステーション108に異なった色のプロセスカートリッジが装着された場合は、導電性部材146と接続部112が接続されていないので、CPUポートには、Vccの電圧が印加されることとなり、異なった色のプロセスカートリッジが装着されていることを検知することができる。 FIG. 15 is a circuit diagram of the color detection means of the process cartridge shown in FIG. When the process cartridge is correctly installed in the correct station, the connecting portion 119 and the conductive member 146 come into contact as shown in FIG. The conductive member 146 is in contact with a conductive wire extending into the process cartridge and connected to the GND. Thereby, the current flowing from the voltage source on the upstream side of the connecting portion 112 escapes to the GND via the conductive member 146, and the current does not flow to the CPU port. As a result, the voltage value of the CPU port becomes 0, and it is detected that the process cartridge is correctly mounted. On the other hand, when a process cartridge of a different color is mounted on the station 108, the conductive member 146 and the connection portion 112 are not connected, so that a voltage of Vcc is applied to the CPU port. It is possible to detect that a color process cartridge is mounted.
図13に示したプロセスカートリッジにおいても、ICタグ241を設けている。そして、装置本体と通信を行い、装置本体に予め記憶してある色と、ICタグのメモリに記憶した色を比較して、異なる場合は、警告表示して作像動作を禁止するようにしている。また、ICタグのメモリに色の記録が無い場合は、ICタグのメモリに色を記録するようにしている。 Also in the process cartridge shown in FIG. 13, an IC tag 241 is provided. Then, communicate with the main body of the device, compare the color stored in the main body of the device with the color stored in the memory of the IC tag, and if it is different, display a warning and prohibit the image forming operation. Yes. If no color is recorded in the IC tag memory, the color is recorded in the IC tag memory.
本実施形態においては、現像装置と他の画像形成プロセス手段を備えたプロセスカートリッジについて、説明したが、これに限られない。例えば、図3に示した、画像形成装置から着脱可能な現像装置やトナーカートリッジ、および現像装置やトナーカートリッジを備えた現像ユニット等にも適用することができる。 In the present embodiment, the process cartridge including the developing device and other image forming process means has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can also be applied to a developing device and a toner cartridge that are detachable from the image forming apparatus shown in FIG. 3 and a developing unit that includes the developing device and the toner cartridge.
以上、本実施形態の画像形成装置によれば、プロセスカートリッジには、このプロセスカートリッジ内の現像装置に収納されるトナーの色を表示する色表示部46が設けられている。これにより、ユーザは、このプロセスカートリッジの現像装置に収納されているトナーの色が何色であるかをプロセスカートリッジを見ただけで認識することができる。よって、画像形成装置のステーションに異なるトナー色のプロセスカートリッジが装着されることを抑えることができる。また、プロセスカートリッジには、反射板45が備えられており、このプロセスカートリッジをステーションに装着したとき、反射板45を検知する検知部をステーションに設けている。これにより、万が一、ステーションに異なる色のプロセスカートリッジが装着されたとしても、検知部によって、異なる色のプロセスカートリッジが装着されていることを検知することができる。よって、ユーザがステーションに異なる色のプロセスカートリッジが装着されていることに気づかずに、画像形成動作を作動してしまい、プロセスカートリッジの現像装置に異なる色のトナーが混ざってしまうことがない。
また、本実施形態の画像形成装置によれば、プロセスカートリッジには、Y色、M色、C色、Bk色の色表示部45Y、45M、45C、45Bkが設けられており、これらの色表示部45Y、45M、45C、45Bkは、それぞれ遮蔽部材としてのテープによって覆われている。そして、このプロセスカートリッジを交換するときに、装着されるステーションの色と同一の色の色表示部を覆っているテープ47をユーザが剥がすことで、このプロセスカートリッジを装着されるステーションと同一の色のプロセスカートリッジとすることができる。これにより、プロセスカートリッジを共通化することができる。この結果、ユーザは、色毎にプロセスカートリッジを保管する必要がなくなり、ユーザの管理の負担を軽減することができる。
また、本実施形態の画像形成装置によれば、プロセスカートリッジには、Y色、M色、C色、Bk色の反射板46Y、46M、46C、46Bkが設けられており、これらの反射板46Y、46M、46C、46Bkは、それぞれ遮蔽部材としてのテープによって覆われている。そして、このプロセスカートリッジを交換するときに、装着されるステーションの色と同一の色の反射板を覆っているテープ47をユーザが剥がすことで、このプロセスカートリッジを装着されるステーションと同一の色のプロセスカートリッジとすることができる。これにより、プロセスカートリッジを共通化することができる。この結果、ユーザは、色毎にプロセスカートリッジを保管する必要がなくなり、ユーザの管理の負担を軽減することができる。また、ステーション内の反射型センサは、プロセスカートリッジがステーションに装着されたときに、ステーションの色と同一の色の反射板と対向する位置となるように取り付けられている。これにより、異なる色のプロセスカートリッジがステーションに装着された場合は、反射型センサは、テープ47を検知することになり、異なる色のプロセスカートリッジが装着されたことを検知するすることができる。一方、ステーションの色と同一の色のプロセスカートリッジが装着された場合は、反射型センサは、反射板を検知することになり、正しい場所にプロセスカートリッジが装着されたことを検知することができる。
また、本実施形態の画像形成装置によれば、Y色の反射板45YとY色の色表示部46Yは、一本の半透明のテープ47で覆われている。同様にM色の反射板45MとM色の色表示部46M、C色の反射板45CとC色の色表示部46C、Bk色の反射板45BkとBk色の色表示部46Bkも一本の半透明のテープで覆われている。これにより、一本のテープを剥がすだけで、色表示部と同色の反射板とを露出することができ、ユーザの交換作業の手間を削減することができる。
また、本実施形態においては、被検知部材を導電性部材とし、検出部材を接続部として、接続部と導電性部材との導通状態によって、プロセスカートリッジが正しい位置に装着されているかどうかを検知することができる。また、導電性部材を覆うテープを絶縁テープとしている。これにより、異なる色のプロセスカートリッジがステーションに装着されても導電性部材との導通を確実に防ぐことができる。よって、より正確な検知が可能となる。
また、本実施形態の画像形成装置によれば、プロセスカートリッジの反射板と色表示部46とを覆っているテープの近傍に補助マーク48を設けている。これにより、ユーザは、どのテープを剥がすと、何色の反射板および色表示マークが露出されるかが認識することができる。よって、テープの剥がし間違いを抑制することができる。
また、本実施形態の画像形成装置においては、光学反射型センサによって、反射板の色を検知している。これにより、プロセスカートリッジがステーションと同色の位置に装着されることを検出することができ、誤装着を防止することができる。
また、本実施形態の画像形成装置によれば、反射板および色表示部を覆っているテープを半透明としている。これにより、色表示部は透けて見えるので、ユーザは、どのテープを剥がすと、何色の反射板および色表示マークが露出されるかが認識することができる。よって、テープの剥がし間違いを抑制することができる。
また、本実施形態の画像形成装置においては、光学反射型センサにより出力された電圧値を予め装置本体に記憶された電圧値と比較して、異なる場合は、異なる色のプロセスカートリッジがステーションに装着されていると判断して、画像形成動作を禁止している。これにより、ユーザが誤って、コピースタートをしてしまい、現像装置に収納されているトナーと別の色のトナーが混ざってしまうことがない。
また、本実施形態の画像形成装置においては、検出手段により検出された電圧値を予め装置本体に記憶された電圧値と比較して、プロセスカートリッジの装着状態を検知するようにしている。これにより、プロセスカートリッジがステーションと同色の位置に装着されているかどうかを検知するだけでなく、電圧値の差によって、プロセスカートリッジの装着状態等も検知することができる。例えば、検知手段から出力された電圧が装置本体内に予め記憶した電圧値と2倍以上差がある場合は、シール46を2箇所以上剥がしたことが検知できたり、電圧値がほとんど検知されない場合は、ステーション内にプロセスカートリッジが装着されていないことが検知できたりすることができる。これにより、ユーザに的確な警告表示をすることができる。
また、本実施形態の画像形成装置においては、プロセスカートリッジには、ICタグが取り付けられており、ICタグと装置本体との間で通信が確立されない場合は、画像形成動作を禁止している。ICタグとの通信が確立されていない場合は、ステーション内にプロセスカートリッジが装着されていないか、正しく装着されていない状態であり、このような状態で画像形成動作をした場合、装置に不具合を生じる場合がある。しかし、本実施形態では、画像形成動作を禁止しているので、装置に不具合が生じることがない。また、ICタグとの通信が確立してから、検出手段により検出された電圧値を予め装置本体に記憶された電圧値と比較して、プロセスカートリッジの装着状態を検知するようにしている。これにより、プロセスカートリッジがステーションに装着されていないのか、間違って場所に装着されているのかを検知することができ、より的確な警告表示をすることができる。
また、本実施形態の画像形成装置においては、ICタグに色IDが記憶されていない場合は、ICタグに色IDを記憶させる。これにより、このプロセスカートリッジに寿命がきて、リサイクルされた場合、ICタグに記憶された情報を読み込めば、現像装置に何色のトナーが収納されていたかを把握することができる。
As described above, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the process cartridge is provided with the color display unit 46 that displays the color of the toner stored in the developing device in the process cartridge. Thus, the user can recognize the color of the toner stored in the developing device of the process cartridge by simply looking at the process cartridge. Therefore, it is possible to suppress the mounting of process cartridges of different toner colors at the stations of the image forming apparatus. Further, the process cartridge is provided with a reflection plate 45, and a detection unit for detecting the reflection plate 45 is provided in the station when the process cartridge is mounted on the station. As a result, even if a process cartridge of a different color is mounted on the station, the detection unit can detect that a process cartridge of a different color is mounted. Therefore, the user does not notice that process cartridges of different colors are mounted on the station, and the image forming operation is activated, so that different color toners are not mixed in the developing device of the process cartridge.
Further, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the process cartridge is provided with the Y, M, C, and Bk
Further, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the process cartridge is provided with the Y-color, M-color, C-color, and Bk-
Further, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the Y-color reflecting plate 45Y and the Y-
In the present embodiment, the detected member is a conductive member, the detection member is a connection portion, and whether or not the process cartridge is mounted at the correct position is detected based on the conductive state between the connection portion and the conductive member. be able to. The tape covering the conductive member is an insulating tape. Thereby, even if process cartridges of different colors are mounted on the station, conduction with the conductive member can be reliably prevented. Therefore, more accurate detection is possible.
Further, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the auxiliary mark 48 is provided in the vicinity of the tape covering the reflection plate of the process cartridge and the color display unit 46. Thus, the user can recognize which color of the reflective plate and the color display mark are exposed when the tape is peeled off. Therefore, it is possible to suppress a tape peeling error.
In the image forming apparatus of the present embodiment, the color of the reflector is detected by an optical reflection sensor. Thereby, it can be detected that the process cartridge is mounted at the same color position as the station, and erroneous mounting can be prevented.
Further, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the tape covering the reflector and the color display unit is made translucent. As a result, the color display portion can be seen through, so that the user can recognize which color of the reflective plate and the color display mark are exposed when the tape is peeled off. Therefore, it is possible to suppress a tape peeling error.
In the image forming apparatus of the present embodiment, the voltage value output by the optical reflection type sensor is compared with the voltage value stored in the apparatus body in advance. Therefore, the image forming operation is prohibited. As a result, the user does not accidentally start copying, and the toner stored in the developing device and the toner of a different color are not mixed.
In the image forming apparatus according to this embodiment, the voltage value detected by the detection unit is compared with the voltage value stored in the apparatus main body in advance to detect the mounting state of the process cartridge. As a result, it is possible not only to detect whether or not the process cartridge is mounted at the same color position as the station, but also to detect the mounting state of the process cartridge or the like based on the voltage value difference. For example, when the voltage output from the detection means is more than twice the voltage value stored in advance in the apparatus body, it can be detected that two or more seals 46 have been peeled off, or the voltage value is hardly detected. Can detect that the process cartridge is not installed in the station. Thereby, it is possible to display an accurate warning to the user.
In the image forming apparatus of the present embodiment, an IC tag is attached to the process cartridge, and an image forming operation is prohibited when communication is not established between the IC tag and the apparatus main body. If communication with the IC tag is not established, the process cartridge is not installed in the station or is not installed correctly. If an image forming operation is performed in such a state, there is a problem with the apparatus. May occur. However, in this embodiment, since the image forming operation is prohibited, there is no problem with the apparatus. In addition, after the communication with the IC tag is established, the voltage value detected by the detecting means is compared with the voltage value stored in the apparatus main body in advance to detect the mounting state of the process cartridge. As a result, it is possible to detect whether the process cartridge is not installed in the station or in the wrong place, and a more accurate warning can be displayed.
Further, in the image forming apparatus of the present embodiment, when the color ID is not stored in the IC tag, the color ID is stored in the IC tag. As a result, when the process cartridge has reached the end of its life and is recycled, it is possible to grasp the color toner stored in the developing device by reading the information stored in the IC tag.
1 プリンタ
2 帯電装置
4Y、4M、4C、4Bk 感光体
5Y、5M、5C、5Bk 現像装置
40、240 プロセスカートリッジ
41、241 ICタグ
45Y、45M、45C、45Bk 反射板
46Y、46M、46C、46Bk 色表示部
47 テープ
48Y、48M、48C、48Bk 補助マーク
107Y、107M、107C、107Bk ステーション色表示部
108Y、108M、108C、108Bk ステーション
109Y、109M、109C、109Bk 光学反射型センサ
119Y、119M、119C、119Bk 接続部
146Y、146M、146C、146Bk 導電部材
501 コントローラボード
502 操作部制御ボード
510 エンジン制御ボード
513 I/Oボード
1
Claims (17)
該検知部は、現像装置装着部に現像装置が装着されたとき、その現像装置装着部に装着されるべき現像装置が収容するトナー色に対応した被検知部と対向し、その被検知部を検知するものであり、
前記被検知部は、被検知部遮蔽部材によってそれぞれ覆われており、前記被検知部遮蔽部材は、それぞれ現像装置から取り外し可能とされていることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, wherein the detecting means has to correspond to the respective toner colors, a plurality of the detected portion provided in the developing device, and a detection unit attached to the developing mounting portion,
When the developing device is mounted on the developing device mounting portion, the detecting portion faces the detected portion corresponding to the toner color stored in the developing device to be mounted on the developing device mounting portion. Is to detect,
The image forming apparatus, wherein the detected part is covered with a detected part shielding member, and the detected part shielding member is removable from the developing device.
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