JP4372368B2

JP4372368B2 - Bar screen eye width adjustment member

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Publication number: JP4372368B2
Application number: JP2001075725A
Authority: JP
Inventors: 和弘庄司; 志郎小高
Original assignee: Maezawa Industries Inc
Current assignee: Maezawa Industries Inc
Priority date: 2001-03-16
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2021-03-16
Also published as: JP2002275860A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば放水路等の流路内に設置され、この流路内を流れる流水中の塵芥等を捕捉するバースクリーンの目幅調整部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、放水路では、図１２に示すように、流路Ｒ内を流れる流水をせき止めることが可能なように開閉自在の放流ゲートＧを設置するとともに、放流ゲートＧの上流側の流路Ｒ内にバースクリーン１０を立設して、流路Ｒ内を流れる流水中の塵芥等を捕捉させ、放流ゲートＧの下流側の放流先へ、塵芥等が流出するのを防ぐことが狙われている。
【０００３】
このバースクリーン１０は、図１３に示すように、所定厚みを有する長尺の略長方形平板状をなす複数の縦バー１１が、その幅方向（図１３における奥行き方向）の略中央部を、略円柱状をなす複数の支柱１２（支持部材）に貫通されて並列に連結固定されたものであり、流水方向Ｔ（流路Ｒの上流側から下流側）に対して縦バー１１が並列に、かつ上下方向に延びるように配設されている。このとき、支柱１２によって固定された縦バー１１は、互いに所定間隔Ｌを介して位置しており、この所定間隔Ｌがバースクリーン１０における目幅Ｌとなる。
【０００４】
また、このような放水路においては、放流ゲートＧの下流側に位置する放流先の水位Ｈが増してくると、流路Ｒ内を流れる流水が上流側に逆流するのを防ぐために、放流ゲートＧを閉じて流路Ｒ内を流れる流水をせき止めた後、排水ポンプＰを利用して放流ゲートＧの上流側から下流側に位置する放流先への排水が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような放水路に設置されるバースクリーン１０は、比較的目幅Ｌの大きいものが一般的であるため、この目幅Ｌをすり抜けてしまうような大きさの塵芥等を捕捉することはできなかった。例えば、上記のように放流ゲートＧの閉時において、排水ポンプＰを用いて放流ゲートＧの上流側から下流側への排水を行う場合には、排水ポンプＰが塵芥等によって閉塞してしまうおそれがあった。
【０００６】
また、このような排水ポンプＰの閉塞という問題を回避するために、目幅の小さいバースクリーンを設置することも考えられるが、排水ポンプＰを使用しない放流ゲートＧの開時における放流効率が低下してしまう。
さらに、目幅の大きいバースクリーンと目幅の小さいバースクリーンとを併設し、放流先の水位状態に合わせて、すなわち、放流ゲートＧの開閉（排水ポンプＰの使用・不使用）に合わせて選択して制御するのは、装置自体が大がかりになり易く、コスト的にも、スペース的にも、効率が悪かった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、既設のバースクリーンを容易に目幅調整できるバースクリーンの目幅調整部材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明による請求項１に記載のバースクリーンの目幅調整部材は、複数の縦バーが支持部材を介して並列に連結されるとともに流路内に立設されて該流路内の塵芥等を捕捉する既設のバースクリーンに対して、前記縦バー同士の間に該縦バーと並列に嵌め込まれる着脱バーと、該着脱バーの位置決めを行う位置決め手段とからなり、前記着脱バーの装脱によって前記バースクリーンの目幅が調整可能とされていることを特徴とする。
このような構成とすることにより、流路内にすでに立設されている既設のバースクリーンを構成する縦バー同士の間に、着脱バーを嵌め込んで位置決めするだけで、容易にバースクリーンの目幅を調整することができる。
【０００９】
また、請求項１に記載のバースクリーンの目幅調整部材において、前記位置決め手段は、前記縦バーの間に位置して該縦バーに当接する当接部材と、前記着脱バーを前記支持部材に固定する固定部材とからなることが好ましい。
このような構成とすると、支持部材を介して並列に連結された縦バーに当接部材を当接させることで、着脱バーのズレを安定して防止できるとともに、その取付剛性を高めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付した図面を参照しながら説明するが、上述の先行技術と同一または同様の部分には同一の符号を用いてその説明を省略する。
なお、既設のバースクリーンに対して取り付けられるバースクリーンの目幅調整部材を本発明の第一〜第三実施形態とし、目幅調整バースクリーンを本発明の第四〜第六実施形態として説明する。
【００１５】
まず、本発明の第一実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材について説明する。
図１は、本第一実施形態による目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンを示す要部拡大正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【００１６】
本第一実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材２０は、図１及び図２に示すように、目幅Ｌで形成された既設のバースクリーン１０に対して取り付けられる着脱バー２１と、この着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段２３とを主として構成されている。
着脱バー２１は、所定厚みを有する長尺の略長方形平板状をなしていて、既設のバースクリーン１０における縦バー１１と概略同形状とされているが、縦バー１１において複数の支柱１２（支持部材）が貫通させられている箇所と対応する位置には、着脱バー２１の幅方向（図２における左右方向）に沿って一方の側に開口する複数の切り欠き２２が形成されている。
【００１７】
この切り欠き２２は、着脱バー２１の長尺方向（図１及び図２における上下方向）における幅が支柱１２の直径よりもわずかに大きいあるいは同一の大きさで、かつ、切り欠き２２の底部２２Ｂが支柱１２と同一の曲率半径を有する半円弧状をなすように形成されている。これにより、着脱バー２１を支柱１２に対して嵌め込むときに、支柱１２が切り欠き２２の開口部２２Ａを通過して底部２２Ｂに達するまで嵌め込むことが可能になる。
【００１８】
そして、上記のような構成とされた着脱バー２１が、縦バー１１を並列に固定している支柱１２に、複数の切り欠き２２を適合させて嵌め込まれる、すなわち、支柱１２を切り欠き２２の開口部２２Ａより挿入するようにして、切り欠き２２の半円弧をなす底部２２Ｂに当接するまで嵌め込む。これにより、既設のバースクリーン１０の隣合う縦バー１１同士の間にそれぞれ着脱バー２１が嵌め込まれ、並列に連結された縦バー１１同士の間に着脱バー２１が位置する状態となり、この後、着脱バー２１の位置決め及び固定が行われる。
【００１９】
ここで、着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段２３は、図１及び図２に示すように、略円柱状をなす支柱１２の外周面に沿うように湾曲されたＲ状曲げ板からなる当接部材２４と、略長方形平板状をなして着脱バー２１にボルト止めされる固定部材２５とからなり、両者の長手方向の中央部において互いに直交して交差するように一体に固定されている。
【００２０】
位置決め手段２３によって着脱バー２１を支柱１２に位置決め固定した状態においては、図１及び図２に示すように、Ｒ状曲げ板からなる当接部材２４が、隣合う縦バー１１同士の間に位置して、その支柱１２に沿うように湾曲形成された湾曲面２４Ａを支柱１２に当接させるとともに、長手方向における両端部分２４Ｂが、隣り合う縦バー１１同士の双方に当接した状態となっている。
そして、この当接部材２４の長手方向における略中央部に、縦バー１１の長尺方向と平行に延びるよう一体に固定された固定部材２５と、支柱１２に嵌め込まれた着脱バー２１とが、固定部材２５の両端部分を貫通する２つのボルト２６によって固定されることになる。
【００２１】
このようにして、着脱バー２１が隣り合う縦バー１１同士の間に嵌め込まれるとともに、位置決め手段２３によって、着脱バー２１が隣合う縦バー１１同士の間の間隔Ｌを２分する位置に縦バー１１と並列に位置決め及び固定される、すなわち、隣接する着脱バー２１と縦バー１１との間の間隔がＬ／２となるように位置決め及び固定される。これにより、目幅Ｌで形成された既設のバースクリーン１０が、目幅Ｌ／２のバースクリーン１０に目幅調整されることになる。
【００２２】
このような構成とされたバースクリーンの目幅調整部材２０によれば、流路Ｒ内に設置されている既設のバースクリーン１０に対して着脱バー２１の装脱を行うことによって容易に目幅の調整が可能になる、すなわち、既設のバースクリーン１０に対して、着脱バー２１を取り付けて位置決め手段２３によって位置決め及び固定することで、その目幅ＬをＬ／２に変更することができ、また、着脱バー２１を既設のバースクリーン１０から取り外すことによって、目幅Ｌ／２をＬに変更することができる。さらに、既設のバースクリーン１０をそのまま用いて目幅のみの変更が可能であるから、非常に経済的である。
しかも、本第一実施形態における目幅調整部材２０の位置決め手段２３として、Ｒ状曲げ板をなす当接部材２４が用いられていることから、この当接部材２４が隣り合う縦バー１１同士の双方に当接することで、着脱バー２１のズレを防止できるとともに、その取付剛性を高めることができる。
【００２３】
次に、本発明の第二実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材について説明する。
図３は、本第二実施形態による目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンを示す要部拡大正面図、図４は図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
なお、上述の第一実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材２０とは、着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段２３を異にするものであるから、この位置決め手段のみについて説明を行い、同一または同様の部分についてはその説明を省略する。
【００２４】
本第二実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材３０において、着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段３３は、図３及び図４に示すように、略長方形平板状をなして着脱バー２１にボルト止めされる固定部材３５と、この固定部材３５の長手方向の中央部に直立するように一体に固定された中空の円筒状をなす当接部材３４とからなり、この当接部材３４と固定部材３５との組み合わせを２組ずつ用いて、着脱バー２１の切り欠き２２が形成されている箇所付近をそれぞれ位置決め及び固定するものである。
【００２５】
位置決め手段３３によって着脱バー２１を支柱１２に位置決め固定した状態においては、図３及び図４に示すように、着脱バー２１の切り欠き２２の開口部２２Ａ側付近をその両側から２つの固定部材３５，３５で挟むようにして、固定部材３５，３５の長手方向の両端部分を貫通するボルト２６によって着脱バー２１と固定部材３５，３５とが一体にボルト止めされている。
【００２６】
そして、固定部材３５，３５の長手方向の中央部から直立するように固定されている円筒状の当接部材３４，３４がその先端面３４Ａ，３４Ａをそれぞれ縦バー１１，１１に当接させている。すなわち、当接部材３４，３４のリング状をなす先端面３４Ａ，３４Ａで縦バー１１，１１に当接しており、隣合う縦バー１１同士の双方に当接部材３４，３４が当接していることになる。
このようにして、着脱バー２１が隣り合う縦バー１１同士の間に嵌め込まれるとともに、位置決め手段３３によって、着脱バー２１が隣合う縦バー１１同士の間の間隔Ｌを２分する位置に縦バー１１と並列に位置決め及び固定される、すなわち、隣接する着脱バー２１と縦バー１１との間の間隔がＬ／２となるように位置決めされる。これにより、目幅Ｌで形成された既設のバースクリーン１０が、目幅Ｌ／２のバースクリーン１０に目幅調整されることになる。
【００２７】
このような構成とされたバースクリーンの目幅調整部材３０によれば、上述した第一実施形態と同様の効果に加え、その着脱バー２１を位置決め固定する位置決め手段３３の当接部材３４が円筒状をなすために、そのリング状の先端面３４Ａが縦バー１１に当接することになり、着脱バー２１のズレ防止効果を高く保つことができるとともに、着脱バー２１の取付剛性も高く保つことが可能になる。
【００２８】
次に、本発明の第三実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材について説明する。
図５は、本第三実施形態による目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンを示す要部拡大正面図、図６は図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。
なお、上述の第一実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材２０とは、着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段を異にするものであるから、この位置決め手段のみについて説明を行い、同一または同様の部分についてはその説明を省略する。
【００２９】
本第三実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材４０において、着脱バー２１の位置決め及び固定を行う位置決め手段４３は概略コ字型板状をなしていて、図５及び図６に示すように、一方の側に開口する切り欠き４５Ａが形成された略長方形平板状をなし、着脱バー２１にボルト止めされる固定部材４５と、この固定部材４５の長手方向の両端に固定部材４５と直角をなして直立するように一体に固定された略長方形平板状の当接部材４４，４４とからなる。そして、この当接部材４４，４４と固定部材４５との組み合わせを２組ずつ用いて、着脱バー２１の切り欠き２２が形成されている箇所付近をそれぞれ位置決め及び固定するものである。
【００３０】
位置決め手段４３によって着脱バー２１を支柱１２に位置決め固定した状態においては、図５及び図６に示すように、固定部材４５の一方の側に設けられた切り欠き４５Ａを着脱バー２１の切り欠き２２とは逆の方向から嵌め込むとともに、着脱バー２１の切り欠き２２の開口部２２Ａ側部分をその両側から２つの固定部材４５，４５で挟むようにし、固定部材４５，４５の長手方向の両端部分を貫通するボルト２６によって着脱バー２１と固定部材４５，４５とが一体にボルト止めされている。
【００３１】
そして、固定部材４５，４５の長手方向の両端から直立するように固定されている略長方形平板状の当接部材４４，４４，４４，４４がその先端面４４Ａ，４４Ａ，４４Ａ，４４Ａをそれぞれ縦バー１１，１１に当接させている。すなわち、当接部材４４，４４，４４，４４の所定幅を有する直線状の先端面４４Ａ，４４Ａ，４４Ａ，４４Ａで縦バー１１，１１に当接しており、隣合う縦バー１１同士の双方に当接部材４４，４４，４４，４４が４カ所で当接していることになる。
このようにして、着脱バー２１が隣り合う縦バー１１同士の間に嵌め込まれるとともに、位置決め手段４３によって、着脱バー２１が隣合う縦バー１１同士の間の間隔Ｌを２分する位置に縦バー１１と並列に位置決め及び固定される、すなわち、隣接する着脱バー２１と縦バー１１との間の間隔がＬ／２となるように位置決めされる。これにより、目幅Ｌで形成された既設のバースクリーン１０が、目幅Ｌ／２のバースクリーン１０に目幅調整されることになる。
【００３２】
このような構成とされたバースクリーンの目幅調整部材４０によれば、上述した第一実施形態と同様の効果に加え、その着脱バー２１を位置決め固定する位置決め手段４３の当接部材４４が、着脱バー２１の一つの切り欠き２２付近に合計４カ所の縦バー１１に対する当接箇所を有しているから、着脱バー２１のズレをより安定して効果的に防止することができるとともに、着脱バー２１の取付剛性もより高く保つことが可能になる。
【００３３】
なお、本発明において、着脱バー２１の位置決め手段は、上述した第一〜第三実施形態で説明したような形状にとらわれることなく、着脱バー２１の位置決め及び固定を行うものであれば、いかなる形状を有していてもよいが、位置決め手段が、縦バー１１に当接して、着脱バー２１のズレを防止する当接部材を備えていることが好ましい。
【００３４】
また、第一〜第三実施形態においては、縦バー１１同士の間にそれぞれ嵌め込まれる着脱バー２１を１本のみとし、バースクリーン１０の目幅ＬをＬ／２に調整可能としたが、これに限定されることなく、縦バー１１同士の間にそれぞれ複数本の着脱バー２１を嵌め込むことにより、さらに、目幅を小さく変更可能にしてもよい。例えば、縦バー１１同士の間に、それぞれ２本ずつの着脱バー２１を嵌め込むことにより、その目幅ＬをＬ／３となるように変更してもよい。このような縦バー１１同士の間に、複数本の着脱バー２１を嵌め込む場合であっても、その位置決め手段が固定部材と当接部材とからなることが好ましいことは言うまでもない。
【００３５】
次に、本発明の第四実施形態による目幅調整バースクリーンについて説明する。
図７は、本第四実施形態による目幅調整バースクリーンを示す要部拡大斜視図である。
【００３６】
本第四実施形態による目幅調整バースクリーン５０は、図７に示すように、所定厚みを有する長尺の略長方形平板状をなす複数の縦バー５１が支持部材を介して並列に連結されたものであり、この支持部材は、長尺の略長方形平板状をなしていて、長尺方向の所定間隔Ｍごとに、幅方向に沿って一方の側に開口するように切り込まれた複数の溝部５２Ａを有するくし歯部材５２をなしている。
また、このくし歯部材５２に嵌め込まれる縦バー５１は、所定厚みを有する長尺の略長方形平板状をなしていて、くし歯部材５２の溝部５２Ａに嵌め込まれる箇所に対応して、幅方向に沿って一方の側に開口する溝部５１Ａが複数形成されている。
【００３７】
くし歯部材５２に形成された溝部５２Ａは、このくし歯部材５２に嵌め込まれる縦バー５１の所定厚みと同一あるいはわずかに大きい幅を有し、かつ、縦バー５１に形成された溝部５１Ａも、くし歯部材５２の所定厚みと同一あるいはわずかに大きい幅を有している。
そして、縦バー５１の幅方向の一方の側に開口する溝部５１Ａをくし歯部材５２に形成された溝部５２Ａに噛み合わせるようにし、くし歯部材５２と縦バー５１とが互いに直交するように嵌め込むことになる。
また、縦バー５１をくし歯部材５２から取り外す際には、縦バー５１をくし歯部材５２に嵌め込んだ方向とは逆向きに抜き取ることによって、取り外すことができる。
【００３８】
このような構成とされた目幅調整バースクリーン５０によれば、くし歯部材５２に所定間隔Ｍごとに形成された溝部５２Ａに縦バー５１を選択的に嵌め込むことによって容易に所望の目幅を有するバースクリーンを得ることができる。
具体的には、くし歯部材５２の溝部５２Ａすべてに縦バー５１を嵌め込むと、縦バー５１同士の間隔がＭとなって、目幅Ｍのバースクリーンを得ることができ、さらに、くし歯部材５２の溝部５２Ａを一つおきに選択して縦バー５１を嵌め込むと、縦バー５１同士の間隔が２Ｍとなり、目幅２Ｍのバースクリーンを得ることができる。このように、バースクリーンの目幅をＭの倍数となる値に変更可能であり、設計時に、このくし歯部材５２において溝部５２Ａの形成される所定間隔Ｍを適宜設定することで、あらゆる目幅のバースクリーンを得ることができる。
【００３９】
なお、本第四実施形態による目幅調整バースクリーン５０が流路Ｒ内に設置される際には、くし歯部材５２における溝部５２Ａの開口方向が、流水方向Ｔの上流側を向いていることが好ましく、流れてくる流水によって縦バー５１が押圧されるので、くし歯部材５２から縦バー５１が外れてしまうおそれを少なくすることができる。
【００４０】
次に、本発明の第五実施形態による目幅調整バースクリーンについて説明する。
図８は、本第五実施形態による目幅調整バースクリーンの正面図、図９は、図８における要部拡大部分断面図である。
【００４１】
本第五実施形態による目幅調整バースクリーン６０は、図８及び図９に示すように、所定厚みを有する略長方形平板状をなす複数の縦バー６１が略円柱状をなす支柱６２（支持部材）を介して並列に連結されたものである。
ここで、支柱６２を介して連結された複数の縦バー６１は、支柱６２に所定間隔Ｌ毎に固定されていて支柱６２に対して移動不可能とされた固定バー６１Ａと、その固定バー６１Ａ同士の間に１本ずつ設けられていて、縦バー６１の配列方向に横スライド可能とされた可動バー６１Ｂとから構成されている。
【００４２】
この固定バー６１Ａは、その幅方向（図８及び図９における奥行き方向）の略中央部を、略円柱状をなす複数の支柱６２に貫通させられて固定されたものであり、これに対し、可動バー６１Ｂは、図９の部分断面図で示されるように、例えば、その幅方向の略中央部に支柱６２より大きい径を有する孔部６３が形成されていて、この孔部６３を支柱６２に貫通させることにより、支柱６２に対して固定されないで、固定バー６１Ａ同士の間で横スライドが可能な状態とされたものである。
さらに、可動バー６１Ｂの孔部６３の周縁部には、その周縁部から直立するような中空の円筒状をなす位置決め部材６４が形成されており、可動バー６１Ｂの所定距離以上の横スライドが行われないようになっている。
【００４３】
複数の縦バー６１のうち、所定間隔Ｌで支柱６２に固定されている固定バー６１Ａは、支柱６２によって互いに連結されて固定スクリーン部Ｘとされている。また、これら固定バー６１Ａ同士の間に位置している可動バー６１Ｂは、図示しない何らかの固定手段で互いに連結されていて、支柱６２に対して一体的に横スライドが可能、すなわち、固定スクリーン部Ｘに対して横スライド可能となった可動スクリーン部Ｙとされている。
【００４４】
このような構成とされた目幅調整バースクリーン６０は、通常の目幅の大きいバースクリーンとして用いる場合には、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、可動スクリーン部Ｙを構成する可動バー６１Ｂが、固定スクリーン部Ｘを構成する固定バー６１Ａとそれぞれ密接した状態とすればよく、この状態においては、目幅Ｌで形成されたバースクリーンをなす。
そして、これより目幅の小さいバースクリーンとして用いる必要が生じた場合には、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、可動スクリーン部Ｙを、固定スクリーン部Ｘに対して、図示しない何らかのスライド手段（手作業あるいは機械的作業）によって、位置決め部材６４が一方の固定バー６１Ａに接触するまで横スライドさせることにより、可動スクリーン部Ｙを構成する可動バー６１Ｂを、それぞれ固定バー６１Ａ同士の間の中間地点まで移動させることができて、その目幅をＬ／２としたバースクリーンを得ることができる。
また、このとき、上記スライド手段は、可動スクリーン部Ｙの固定スクリーン部Ｘに対するスライド距離を適宜設定できるような制御手段を備えていてもよい。
【００４５】
上記のような目幅調整バースクリーン６０によれば、可動スクリーン部Ｙを固定スクリーン部Ｘに対して横スライドさせるだけで、可動バー６１Ｂが固定バー６１Ａ同士の中間に位置するような状態にでき、容易にバースクリーンの目幅の調整を行うことができる。
【００４６】
なお、本第五実施形態による目幅調整バースクリーン６０においては、可動バー６１Ｂを図示しない固定手段によって一体に連結して可動スクリーン部Ｙを形成した。しかし、これに限定されることなく、可動バー６１Ｂを互いに一体に連結せずに、可動バー６１Ｂがそれぞれ独立して縦バー６１の配列方向に横スライド可能とされていてもよい。
この場合、例えば、特定の可動バー６１Ｂを横スライドさせると、その横スライドさせられた可動バー６１Ｂの箇所のみが目幅Ｌ／２となり、目幅Ｌのバースクリーンにおいて、局所的に目幅Ｌ／２となる部分を形成することもできる。
【００４７】
また、本第五実施形態による目幅調整バースクリーン６０においては、固定スクリーン部Ｘに対して移動可能とされた可動スクリーン部Ｙを１つとしたが、これに限定されることなく、２つ以上の可動スクリーン部Ｙを有していてもよい。例えば、所定間隔Ｌで支柱６２に固定された固定バー６１Ａ同士の間に、２本ずつの可動バー６１Ｂを位置させていて、その２本の可動バー６１Ｂのそれぞれが独立にスライド可能な第一可動スクリーン部，第二可動スクリーン部を構成するようにすれば、目幅ＬをＬ／２あるいはＬ／３と調整可能とすることができる。
【００４８】
次に、本発明の第六実施形態による目幅調整バースクリーンについて説明する。
図１０は、本第六実施形態による目幅調整バースクリーンの正面図、図１１は、図１０における要部拡大部分断面図である。
なお、上述の第五実施形態による目幅調整バースクリーン６０と同一または同様の部分については、同一の符号を用いてその説明を省略する。
【００４９】
本第六実施形態による目幅調整バースクリーン７０は、図１０及び図１１に示すように、複数の縦バー６１が支柱６２（支持部材）を介して並列に連結されたものであるが、支柱６２同士の間に、支柱６２と概略同形状の可動支柱６２Ａが、支柱６２と並列に配列されるように位置しているものである。
ここで、支柱６２を介して連結された複数の縦バー６１は、上記第五実施形態と同様に、支柱６２に所定間隔Ｌ毎に固定されていて支柱６２に対して移動不可能とされた固定バー６１Ａと、その固定バー６１Ａ同士の間に１本ずつ設けられていて、縦バー６１の配列方向に横スライド可能とされた可動バー６１Ｂとから構成されている。
そして、上記可動支柱６２Ａによって可動バー６１Ｂが互いに一体に連結されて可動スクリーン部Ｙが形成されるとともに、上記支柱６２によって固定バー６１Ａが互いに一体に連結されて固定スクリーン部Ｘが形成される。
【００５０】
また、図１１の部分断面図で示されるように、例えば、可動バー６１Ｂは、その幅方向の略中央部に支柱６２より大きい径を有する孔部６３が形成されていて、この孔部６３を支柱６２に貫通させることにより、可動バー６１Ｂが支柱６２に固定されないようにし、さらに、固定バー６１Ａにも、その幅方向の略中央部に可動支柱６２Ａより大きい径を有する孔部が形成されていて、この孔部を可動支柱６２Ａに貫通させることにより、固定バー６１Ａが可動支柱６２Ａに固定されないようにしており、これにより、可動支柱６２Ａによって連結された可動バー６１Ｂからなる可動スクリーン部Ｙが、固定スクリーン部Ｘに対して横スライド可能な状態とされたものである。
さらに、可動バー６１Ｂの孔部６３の周縁部には、位置決め部材６４が形成されており、可動バー６１Ｂの所定距離以上の横スライドが行われないようになっている。
【００５１】
このような構成とされた目幅調整バースクリーン７０は、通常の目幅の大きいバースクリーンとして用いる場合には、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示すように、可動スクリーン部Ｙを構成する可動バー６１Ｂを、固定スクリーン部Ｘを構成する固定バー６１Ａにそれぞれ密接させて、目幅Ｌのバースクリーンをなすようにし、そして、これより目幅の小さいバースクリーンとして用いる必要が生じた場合には、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）に示すように、可動スクリーン部Ｙを、固定スクリーン部Ｘに対して、上記第五実施形態と同様のスライド手段によって横スライドさせることにより、可動スクリーン部Ｙを構成する可動バー６１Ｂを、それぞれ固定バー６１Ａ同士の間の中間地点まで移動させることができて、その目幅をＬ／２としたバースクリーンを得ることができる。
【００５２】
上記のような目幅調整バースクリーン７０によれば、上述の第五実施形態と同様に、可動スクリーン部Ｙを固定スクリーン部Ｘに対して横スライドさせるだけで、可動バー６１Ｂが固定バー６１Ａ同士の中間に位置するような状態にでき、容易にバースクリーンの目幅の調整を行うことができる。
【００５３】
なお、本第六実施形態においては、支柱６２と可動支柱６２Ａとが交互に配列されているが、これに限定されることなく、可動支柱６２Ａの位置及び本数は任意に設定してよい。また、２つ以上の可動スクリーン部Ｙを有していてもよいことは言うまでもない。
【００５４】
また、上述した本発明の第四乃至第六実施形態のいずれかによる目幅調整バースクリーン５０，６０，７０を、図１２で示されるような、放流ゲートＧの閉時に、放流ゲートＧの上流側から下流側へ排水を行う排水ポンプＰを設けた放水路において、放流ゲートＧの上流側に配置された排水ポンプＰの吸い込み口の上流側に配設した場合には、放流ゲートＧを開放状態として排水ポンプＰを使用しない場合には、目幅の大きい目幅調整バースクリーン５０，６０，７０として用い、一方、放流ゲートＧを閉鎖状態として排水ポンプＰを使用して排水を行うような場合には、すぐさま目幅調整バースクリーン５０，６０，７０の目幅を小さく調整すればよい。
【００５５】
このような構成の排水ポンプ保護システムを用いると、排水ポンプＰの使用・不使用に応じて、容易にバースクリーンの目幅を変更可能にでき、排水ポンプＰの不使用時には、大きな目幅のバースクリーンとして用いて不必要に放流効率を落とすことがなく、排水ポンプＰの使用時には、バースクリーンの目幅を小さく調整して、小さな塵芥等も捕捉することにより、排水ポンプＰが閉塞してしまうおそれを少なくすることができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載のバースクリーンの目幅調整部材によれば、流路内にすでに立設されている既設のバースクリーンを構成する縦バー同士の間に、着脱バーを嵌め込んで位置決めするだけで、容易にバースクリーンの目幅が小さくなるように調整することができる。しかも、既設のバースクリーンを用いていることから、コストパフォーマンスが高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本第一実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンの要部拡大正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本第二実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンの要部拡大正面図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本第三実施形態によるバースクリーンの目幅調整部材が装着された既設のバースクリーンの要部拡大正面図である。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本第四実施形態による目幅調整バースクリーンの要部拡大斜視図である。
【図８】（ａ）は本第五実施形態による目幅調整バースクリーンにおいて目幅の大きい状態を示す正面図、（ｂ）は同目幅調整バースクリーンの目幅の小さい状態を示す正面図である。
【図９】（ａ）は図８（ａ）における要部拡大部分断面図、（ｂ）は図８（ｂ）における要部拡大部分断面図である。
【図１０】（ａ）は本第六実施形態による目幅調整バースクリーンにおいて目幅の大きい状態を示す正面図、（ｂ）は同目幅調整バースクリーンの目幅の小さい状態を示す正面図である。
【図１１】（ａ）は図１０（ａ）における要部拡大部分断面図、（ｂ）は図１０（ｂ）における要部拡大部分断面図である。
【図１２】放水路を示す説明図である。
【図１３】従来のバースクリーンを示す正面図である。
【符号の説明】
１０バースクリーン
１１縦バー
１２支柱
２０，３０，４０バースクリーンの目幅調整部材
２１着脱バー
２２切り欠き
２３，３３，４３位置決め手段
２４，３４，４４当接部材
２５，３５，４５固定部材
５０目幅調整バースクリーン
５１縦バー
５１Ａ溝部
５２くし歯部材
５２Ａ溝部
６０，７０目幅調整バースクリーン
６１縦バー
６１Ａ固定バー
６１Ｂ可動バー
６２支柱
６２Ａ可動支柱
Ｘ固定スクリーン部
Ｙ可動スクリーン部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mesh width adjusting member of a bar screen that is installed in a flow channel such as a water discharge channel and captures dust or the like in running water flowing in the flow channel.
[0002]
[Prior art]
In general, in the water discharge channel, as shown in FIG. 12, an openable / closable discharge gate G is installed so that the flowing water flowing in the flow channel R can be blocked, and the flow channel R upstream of the discharge gate G is installed. It is aimed to prevent the dust etc. from flowing out to the discharge destination on the downstream side of the discharge gate G by setting up the bar screen 10 to catch the dust in the flowing water flowing in the flow path R. .
[0003]
As shown in FIG. 13, the bar screen 10 has a plurality of vertical bars 11 each having a long, substantially rectangular flat plate shape having a predetermined thickness, and a substantially central portion in the width direction (depth direction in FIG. 13). A plurality of pillars 12 (support members) having a cylindrical shape are penetrated and fixed in parallel, and the vertical bar 11 is parallel to the flowing water direction T (from the upstream side to the downstream side of the flow path R). And it is arrange | positioned so that it may extend in an up-down direction. At this time, the vertical bars 11 fixed by the support columns 12 are located at a predetermined distance L from each other, and the predetermined distance L becomes the eye width L of the bar screen 10.
[0004]
Further, in such a discharge channel, when the water level H of the discharge destination located downstream of the discharge gate G increases, the discharge gate is prevented in order to prevent the flowing water flowing in the flow path R from flowing backward to the upstream side. After closing G and flowing water flowing through the flow path R, the drainage pump P is used to drain water from the upstream side to the downstream side of the discharge gate G.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the bar screen 10 installed in such a water discharge channel generally has a relatively large mesh width L, it captures dust and the like that can pass through the mesh width L. I couldn't. For example, when the drainage gate G is closed as described above, when drainage is performed from the upstream side to the downstream side of the drainage gate G using the drainage pump P, the drainage pump P may be blocked by dust or the like. was there.
[0006]
In order to avoid such a problem of the drainage pump P being blocked, it may be possible to install a bar screen with a small mesh width, but the discharge efficiency when the discharge gate G not using the drainage pump P is opened is lowered. Resulting in.
In addition, a bar screen with a large mesh width and a bar screen with a small mesh width are provided side by side, and it is selected according to the water level of the discharge destination, that is, according to the opening / closing of the discharge gate G (use / nonuse of the drainage pump P). Therefore, the device itself tends to be a large scale, and the efficiency is low both in terms of cost and space.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a bar screen mesh width adjusting member capable of easily adjusting the mesh width of an existing bar screen.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems and achieve such an object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a bar screen mesh width adjusting member, wherein a plurality of vertical bars are connected in parallel via a support member. And an detachable bar fitted in parallel with the vertical bar between the vertical bars with respect to an existing bar screen standing in the flow path and capturing dust or the like in the flow path. And positioning means for adjusting the width of the bar screen by attaching and detaching the detachable bar.
By adopting such a configuration, it is easy to place the detachable bar between the vertical bars constituting the existing bar screen that is already installed in the flow path, and position the bar screen easily. The width can be adjusted.
[0009]
The bar screen mesh width adjusting member according to claim 1, wherein the positioning means includes a contact member positioned between the vertical bars and contacting the vertical bars, and the detachable bar as the support member. It is preferable that the fixing member is fixed.
With such a configuration, by causing the contact member to contact the vertical bars connected in parallel via the support member, it is possible to stably prevent the attachment and detachment bars from shifting and to increase their mounting rigidity. .
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the same or similar parts as those of the above-described prior art will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
In addition, the mesh width adjusting member of the bar screen attached to the existing bar screen will be described as the first to third embodiments of the present invention, and the mesh width adjusting bar screen will be described as the fourth to sixth embodiments of the present invention. .
[0015]
First, the bar screen mesh width adjusting member according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is an enlarged front view of a main part showing an existing bar screen equipped with a mesh width adjusting member according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[0016]
The screen width adjusting member 20 of the bar screen according to the first embodiment includes a detachable bar 21 attached to an existing bar screen 10 formed with a mesh width L, as shown in FIGS. The positioning means 23 for positioning and fixing the bar 21 is mainly configured.
The detachable bar 21 has a long, substantially rectangular flat plate shape having a predetermined thickness, and is substantially the same shape as the vertical bar 11 in the existing bar screen 10. A plurality of cutouts 22 that are open on one side along the width direction (left-right direction in FIG. 2) of the detachable bar 21 are formed at positions corresponding to locations through which the (member) penetrates.
[0017]
The notch 22 has a width in the longitudinal direction (vertical direction in FIGS. 1 and 2) of the attaching / detaching bar 21 that is slightly larger than or equal to the diameter of the support column 12, and the bottom 22 B of the notch 22. Is formed in a semicircular arc shape having the same radius of curvature as the support column 12. As a result, when the detachable bar 21 is fitted into the column 12, the column 12 can be fitted until it passes through the opening 22A of the notch 22 and reaches the bottom 22B.
[0018]
Then, the detachable bar 21 configured as described above is fitted into the support column 12 that fixes the vertical bar 11 in parallel with the plurality of notches 22 fitted, that is, the support column 12 is inserted into the notch 22. It is inserted through the opening 22A and is fitted until it contacts the bottom 22B forming the semicircular arc of the notch 22. As a result, the detachable bar 21 is fitted between the adjacent vertical bars 11 of the existing bar screen 10, and the detachable bar 21 is positioned between the vertical bars 11 connected in parallel. The detachable bar 21 is positioned and fixed.
[0019]
Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the positioning means 23 for positioning and fixing the detachable bar 21 is formed of an R-shaped bent plate that is curved along the outer peripheral surface of the column 12 having a substantially cylindrical shape. The abutting member 24 and a fixing member 25 having a substantially rectangular flat plate shape and bolted to the detachable bar 21 are integrally fixed so as to intersect at right angles to each other at the longitudinal center portion thereof. .
[0020]
In the state where the detachable bar 21 is positioned and fixed to the support column 12 by the positioning means 23, the contact member 24 made of an R-shaped bent plate is positioned between the adjacent vertical bars 11 as shown in FIGS. Then, the curved surface 24A formed to be curved along the support column 12 is brought into contact with the support column 12, and both end portions 24B in the longitudinal direction are in contact with both of the adjacent vertical bars 11. Yes.
And the fixing member 25 fixed integrally so that it may extend in parallel with the elongate direction of the vertical bar 11, and the detachable bar 21 fitted by the support | pillar 12 in the approximate center part in the longitudinal direction of this contact member 24, The fixing member 25 is fixed by two bolts 26 penetrating both end portions.
[0021]
In this way, the detachable bar 21 is fitted between the adjacent vertical bars 11, and the vertical bar is positioned by the positioning means 23 so as to divide the interval L between the adjacent vertical bars 11 into two. 11 is positioned and fixed in parallel, that is, positioned and fixed so that the distance between the adjacent detachable bar 21 and the vertical bar 11 is L / 2. As a result, the existing bar screen 10 formed with the mesh width L is adjusted to the bar screen 10 with the mesh width L / 2.
[0022]
According to the bar screen mesh width adjusting member 20 configured as described above, the mesh width can be easily adjusted by attaching / detaching the detachable bar 21 to / from the existing bar screen 10 installed in the flow path R. Adjustment, that is, by attaching and attaching the detachable bar 21 to the existing bar screen 10 and positioning and fixing it by the positioning means 23, the eye width L can be changed to L / 2, Further, by removing the detachable bar 21 from the existing bar screen 10, the eye width L / 2 can be changed to L. Furthermore, since the existing bar screen 10 can be used as it is and only the mesh width can be changed, it is very economical.
And since the contact member 24 which makes | forms an R-shaped bending board is used as the positioning means 23 of the mesh width adjusting member 20 in this 1st embodiment, this contact member 24 is between the adjacent vertical bars 11. By contacting both, it is possible to prevent the detachable bar 21 from being displaced and to increase its mounting rigidity.
[0023]
Next, a description will be given of a bar screen mesh width adjusting member according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged front view of an essential part showing an existing bar screen equipped with a mesh width adjusting member according to the second embodiment, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG.
Note that the bar screen mesh width adjusting member 20 according to the first embodiment described above is different from the positioning means 23 for positioning and fixing the detachable bar 21, so only this positioning means will be described. The description of the same or similar parts is omitted.
[0024]
In the bar screen mesh width adjusting member 30 according to the second embodiment, the positioning means 33 for positioning and fixing the detachable bar 21 has a substantially rectangular flat plate shape as shown in FIGS. A fixing member 35 that is bolted to the fixing member 35, and a hollow cylindrical abutting member 34 that is integrally fixed so as to stand upright at the center in the longitudinal direction of the fixing member 35. Two combinations of the fixing member 35 are used to position and fix the vicinity of the portion where the notch 22 of the detachable bar 21 is formed.
[0025]
In the state in which the detachable bar 21 is positioned and fixed to the support column 12 by the positioning means 33, as shown in FIGS. 3 and 4, the two fixing members 35 are located near the opening 22A side of the notch 22 of the detachable bar 21 from both sides. , 35 so that the detachable bar 21 and the fixing members 35, 35 are bolted together by bolts 26 penetrating both ends of the fixing members 35, 35 in the longitudinal direction.
[0026]
Cylindrical contact members 34 and 34 fixed so as to stand upright from the central portion in the longitudinal direction of the fixing members 35 and 35 have their front end surfaces 34A and 34A contacted with the vertical bars 11 and 11, respectively. Yes. That is, the end surfaces 34A and 34A forming the ring shape of the contact members 34 and 34 are in contact with the vertical bars 11 and 11, and the contact members 34 and 34 are in contact with both adjacent vertical bars 11. It will be.
In this way, the detachable bar 21 is fitted between the adjacent vertical bars 11, and the vertical bar is positioned by the positioning means 33 so as to divide the interval L between the adjacent vertical bars 11 into two. 11 and positioned in parallel, that is, positioned so that the distance between the adjacent detachable bar 21 and the vertical bar 11 is L / 2. As a result, the existing bar screen 10 formed with the mesh width L is adjusted to the bar screen 10 with the mesh width L / 2.
[0027]
According to the mesh width adjusting member 30 of the bar screen having such a configuration, in addition to the same effects as those of the first embodiment described above, the contact member 34 of the positioning means 33 for positioning and fixing the detachable bar 21 is a cylinder. Therefore, the ring-shaped tip end surface 34A comes into contact with the vertical bar 11, so that the displacement prevention effect of the detachable bar 21 can be kept high, and the attachment rigidity of the detachable bar 21 can be kept high. It becomes possible.
[0028]
Next, a description will be given of a bar screen mesh width adjusting member according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged front view of an essential part showing an existing bar screen equipped with a mesh width adjusting member according to the third embodiment, and FIG. 6 is a sectional view taken along the line CC in FIG.
The bar screen mesh width adjusting member 20 according to the first embodiment described above is different from the positioning means for positioning and fixing the detachable bar 21. Therefore, only the positioning means will be described and the same. Or the description is abbreviate | omitted about the same part.
[0029]
In the bar screen mesh width adjusting member 40 according to the third embodiment, the positioning means 43 for positioning and fixing the detachable bar 21 has a substantially U-shaped plate shape, as shown in FIGS. It has a substantially rectangular flat plate shape with a notch 45 A that opens on one side, a fixing member 45 that is bolted to the detachable bar 21, and a right angle with the fixing member 45 at both longitudinal ends of the fixing member 45. And abutting members 44, 44 having a substantially rectangular flat plate shape, which are integrally fixed so as to stand upright. Then, by using two combinations of the contact members 44, 44 and the fixing member 45, the vicinity of the portion where the notch 22 of the detachable bar 21 is formed is positioned and fixed, respectively.
[0030]
In a state in which the detachable bar 21 is positioned and fixed to the support column 12 by the positioning means 43, the notch 45A provided on one side of the fixing member 45 is replaced with the notch 22 of the detachable bar 21, as shown in FIGS. Is inserted from the opposite direction, and the opening 22A side portion of the notch 22 of the detachable bar 21 is sandwiched between the two fixing members 45, 45 from both sides, and both end portions of the fixing members 45, 45 in the longitudinal direction The detachable bar 21 and the fixing members 45, 45 are bolted together by a bolt 26 penetrating through the bolt.
[0031]
The contact members 44, 44, 44, 44 that are substantially rectangular flat plates fixed so as to stand upright from both ends in the longitudinal direction of the fixing members 45, 45 vertically extend the front end surfaces 44 A, 44 A, 44 A, 44 A, respectively. It is made to contact | abut to the bars 11 and 11. That is, the linear front end surfaces 44A, 44A, 44A, 44A having a predetermined width of the contact members 44, 44, 44, 44 are in contact with the vertical bars 11, 11, and are adjacent to both adjacent vertical bars 11. The abutting members 44, 44, 44, 44 are abutted at four positions.
In this way, the detachable bar 21 is fitted between the adjacent vertical bars 11 and the vertical bar is positioned by the positioning means 43 so that the distance L between the adjacent vertical bars 11 is divided by two. 11 and positioned in parallel, that is, positioned so that the distance between the adjacent detachable bar 21 and the vertical bar 11 is L / 2. As a result, the existing bar screen 10 formed with the mesh width L is adjusted to the bar screen 10 with the mesh width L / 2.
[0032]
According to the mesh width adjusting member 40 of the bar screen having such a configuration, in addition to the same effects as those of the first embodiment described above, the contact member 44 of the positioning means 43 for positioning and fixing the detachable bar 21 includes: Since there are a total of four contact points with respect to the vertical bar 11 in the vicinity of one notch 22 of the detachable bar 21, the detachment of the detachable bar 21 can be more stably and effectively prevented and the detachable The mounting rigidity of the bar 21 can be kept higher.
[0033]
In the present invention, the positioning means for the detachable bar 21 is not limited to the shape described in the first to third embodiments described above, and can be any shape as long as the detachable bar 21 is positioned and fixed. However, it is preferable that the positioning means includes an abutting member that abuts against the vertical bar 11 and prevents the detachable bar 21 from being displaced.
[0034]
In the first to third embodiments, only one detachable bar 21 is fitted between the vertical bars 11, and the eye width L of the bar screen 10 can be adjusted to L / 2. Without being limited to the above, by inserting a plurality of detachable bars 21 between the vertical bars 11, the mesh width may be further reduced. For example, by inserting two detachable bars 21 between the vertical bars 11, the eye width L may be changed to L / 3. Needless to say, even when a plurality of detachable bars 21 are fitted between the vertical bars 11, the positioning means is preferably composed of a fixing member and a contact member.
[0035]
Next, a mesh width adjusting bar screen according to a fourth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a main part showing a mesh width adjusting bar screen according to the fourth embodiment.
[0036]
As shown in FIG. 7, in the eye width adjustment bar screen 50 according to the fourth embodiment, a plurality of vertical bars 51 having a long, substantially rectangular flat plate shape having a predetermined thickness are connected in parallel via a support member. The support member has a long, substantially rectangular flat plate shape, and has a plurality of slits that are cut to open to one side along the width direction at predetermined intervals M in the long direction. A comb-tooth member 52 having a groove 52A is formed.
Further, the vertical bar 51 fitted into the comb-tooth member 52 has a long, substantially rectangular flat plate shape having a predetermined thickness, and corresponds to the portion fitted into the groove 52A of the comb-tooth member 52 in the width direction. A plurality of groove portions 51 A opening along one side are formed.
[0037]
The groove 52A formed in the comb member 52 has a width that is the same as or slightly larger than the predetermined thickness of the vertical bar 51 fitted in the comb member 52, and the groove 51A formed in the vertical bar 51 is also The comb teeth member 52 has a width equal to or slightly larger than a predetermined thickness.
Then, the groove 51A opened on one side in the width direction of the vertical bar 51 is engaged with the groove 52A formed in the comb member 52, and the comb member 52 and the vertical bar 51 are fitted so as to be orthogonal to each other. Will be included.
Further, when removing the vertical bar 51 from the comb-tooth member 52, the vertical bar 51 can be removed by pulling out in the direction opposite to the direction in which the vertical bar 51 is fitted into the comb-tooth member 52.
[0038]
According to the eye width adjustment bar screen 50 configured as described above, a desired eye width can be easily obtained by selectively fitting the vertical bars 51 into the groove portions 52A formed in the comb teeth member 52 at predetermined intervals M. Can be obtained.
Specifically, when the vertical bars 51 are fitted in all the groove portions 52A of the comb member 52, the interval between the vertical bars 51 becomes M, and a bar screen having a mesh width M can be obtained. When every other groove 52A of the member 52 is selected and the vertical bars 51 are fitted, the interval between the vertical bars 51 is 2M, and a bar screen having a mesh width of 2M can be obtained. In this way, the screen width of the bar screen can be changed to a value that is a multiple of M. At the time of design, the predetermined interval M at which the groove 52A is formed in the comb-tooth member 52 is appropriately set, so that any screen width can be obtained. You can get a bar screen.
[0039]
In addition, when the mesh width adjusting bar screen 50 according to the fourth embodiment is installed in the flow path R, the opening direction of the groove portion 52A in the comb member 52 is directed to the upstream side in the flowing water direction T. Preferably, since the vertical bar 51 is pressed by the flowing flowing water, the possibility that the vertical bar 51 is detached from the comb-tooth member 52 can be reduced.
[0040]
Next, a mesh width adjusting bar screen according to a fifth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 8 is a front view of the eye width adjustment bar screen according to the fifth embodiment, and FIG. 9 is an enlarged partial cross-sectional view of the main part in FIG.
[0041]
As shown in FIGS. 8 and 9, the eye width adjustment bar screen 60 according to the fifth embodiment includes a column 62 (support member) in which a plurality of vertical bars 61 having a substantially rectangular plate shape having a predetermined thickness form a substantially columnar shape. ) Are connected in parallel.
Here, the plurality of vertical bars 61 connected via the support column 62 are fixed to the support column 62 at predetermined intervals L and cannot be moved with respect to the support column 62, and the fixed bar 61A. One movable bar 61B is provided between the movable bars 61B. The movable bars 61B are slidable in the direction in which the vertical bars 61 are arranged.
[0042]
The fixing bar 61A is fixed by being penetrated by a plurality of pillars 62 having a substantially columnar shape at a substantially central portion in the width direction (depth direction in FIGS. 8 and 9). As shown in the partial cross-sectional view of FIG. 9, the movable bar 61 B has, for example, a hole 63 having a diameter larger than that of the column 62 at a substantially central portion in the width direction. By being penetrated through, the fixing bar 61A is not fixed to the support column 62 but can be slid horizontally between the fixing bars 61A.
Furthermore, a positioning member 64 having a hollow cylindrical shape standing upright from the peripheral portion is formed at the peripheral portion of the hole 63 of the movable bar 61B, and a horizontal slide beyond a predetermined distance of the movable bar 61B is performed. It is supposed not to be broken.
[0043]
Among the plurality of vertical bars 61, the fixed bars 61 A fixed to the support columns 62 at a predetermined interval L are connected to each other by the support columns 62 to form the fixed screen portion X. Further, the movable bars 61B located between the fixed bars 61A are connected to each other by some fixing means (not shown), and can be slid integrally with the support column 62, that is, the fixed screen portion X The movable screen portion Y can be slid horizontally.
[0044]
When the eye width adjustment bar screen 60 having such a configuration is used as a normal bar screen having a large eye width, as shown in FIGS. 8 (a) and 9 (a), the movable screen portion Y is provided. The movable bar 61B to be configured may be in close contact with the fixed bar 61A that configures the fixed screen portion X. In this state, a bar screen formed with a mesh width L is formed.
And when it becomes necessary to use it as a bar screen having a smaller mesh width than this, as shown in FIGS. 8 (b) and 9 (b), the movable screen portion Y is moved with respect to the fixed screen portion X. The movable bar 61B constituting the movable screen portion Y is respectively slid by some sliding means (not shown) (manual operation or mechanical operation) until the positioning member 64 comes into contact with the one fixed bar 61A, so that the movable bar 61B is fixed. It can be moved to an intermediate point between them, and a bar screen with an eye width of L / 2 can be obtained.
At this time, the slide means may include a control means that can appropriately set the slide distance of the movable screen portion Y with respect to the fixed screen portion X.
[0045]
According to the mesh width adjustment bar screen 60 as described above, the movable bar 61B can be positioned in the middle of the fixed bars 61A simply by sliding the movable screen Y laterally relative to the fixed screen X. The screen width of the bar screen can be easily adjusted.
[0046]
In the eye width adjustment bar screen 60 according to the fifth embodiment, the movable screen 61 is formed by integrally connecting the movable bar 61B by a fixing means (not shown). However, the present invention is not limited to this, and the movable bars 61B may be independently slidable in the arrangement direction of the vertical bars 61 without integrally connecting the movable bars 61B to each other.
In this case, for example, when a specific movable bar 61B is slid horizontally, only the portion of the horizontally slidable movable bar 61B becomes the eye width L / 2, and the eye width L is locally increased on the bar screen having the eye width L. A portion to be / 2 can also be formed.
[0047]
Further, in the eye width adjustment bar screen 60 according to the fifth embodiment, the number of movable screen portions Y that can be moved with respect to the fixed screen portion X is one. However, the number is not limited to this, but two or more. The movable screen portion Y may be included. For example, two movable bars 61B are positioned between the fixed bars 61A fixed to the column 62 at a predetermined interval L, and each of the two movable bars 61B can be slid independently. If the movable screen portion and the second movable screen portion are configured, the eye width L can be adjusted to L / 2 or L / 3.
[0048]
Next, a mesh width adjusting bar screen according to a sixth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 10 is a front view of the eye width adjustment bar screen according to the sixth embodiment, and FIG. 11 is an enlarged partial cross-sectional view of the main part in FIG.
In addition, about the part which is the same as that of the mesh width adjustment bar screen 60 by above-mentioned 5th embodiment, or the same part, the description is abbreviate | omitted using the same code | symbol.
[0049]
As shown in FIGS. 10 and 11, the eye width adjustment bar screen 70 according to the sixth embodiment includes a plurality of vertical bars 61 connected in parallel via support columns 62 (support members). A movable support 62 A having substantially the same shape as the support 62 is positioned between the support 62 so as to be arranged in parallel with the support 62.
Here, the plurality of vertical bars 61 connected via the support columns 62 are fixed to the support columns 62 at predetermined intervals L and cannot be moved with respect to the support columns 62, as in the fifth embodiment. Each of the fixed bars 61A is provided between the fixed bars 61A and a movable bar 61B that can slide horizontally in the arrangement direction of the vertical bars 61.
The movable bar 61B is integrally connected to each other by the movable column 62A to form the movable screen portion Y, and the fixed bar 61A is integrally connected to each other by the column 62 to form the fixed screen portion X.
[0050]
Further, as shown in the partial cross-sectional view of FIG. 11, for example, the movable bar 61 B has a hole 63 having a diameter larger than that of the support 62 at a substantially central portion in the width direction. The movable bar 61B is not fixed to the column 62 by penetrating the column 62, and a hole having a diameter larger than that of the movable column 62A is formed in the fixed bar 61A at a substantially central portion in the width direction. The fixed bar 61A is not fixed to the movable column 62A by passing the hole through the movable column 62A. As a result, the movable screen portion Y including the movable bar 61B connected by the movable column 62A is formed. In this state, it is possible to slide horizontally with respect to the fixed screen portion X.
Further, a positioning member 64 is formed at the peripheral edge of the hole 63 of the movable bar 61B, so that the lateral slide beyond the predetermined distance of the movable bar 61B is not performed.
[0051]
When the eye width adjustment bar screen 70 having such a structure is used as a normal bar screen having a large eye width, as shown in FIGS. 10 (a) and 11 (a), the movable screen portion Y is provided. The movable bar 61B to be formed is brought into close contact with the fixed bar 61A to form the fixed screen portion X to form a bar screen having a mesh width L, and it is necessary to use it as a bar screen having a smaller mesh width. In this case, as shown in FIGS. 10B and 11B, the movable screen portion Y is slid horizontally with respect to the fixed screen portion X by the same sliding means as in the fifth embodiment. The movable bar 61B constituting the movable screen portion Y can be moved to an intermediate point between the fixed bars 61A, respectively, and the eye width is L / 2. Can be obtained bar screen was.
[0052]
According to the mesh width adjusting bar screen 70 as described above, the movable bar 61B is fixed to the fixed bars 61A by simply sliding the movable screen Y sideways with respect to the fixed screen X, as in the fifth embodiment. It is possible to adjust the width of the bar screen easily.
[0053]
In the sixth embodiment, the columns 62 and the movable columns 62A are alternately arranged. However, the present invention is not limited to this, and the position and the number of the movable columns 62A may be arbitrarily set. Needless to say, two or more movable screen portions Y may be provided.
[0054]
In addition, when the discharge gate G is closed as shown in FIG. 12, the width adjustment bar screens 50, 60, 70 according to any of the fourth to sixth embodiments of the present invention described above are arranged upstream of the discharge gate G. In the drainage channel provided with the drainage pump P for draining from the side to the downstream side, when the upstream side of the suction port of the drainage pump P arranged upstream of the outlet gate G, the outlet gate G is opened. When the drainage pump P is not used as a state, it is used as the wide-grating adjustment bar screen 50, 60, 70, while the drainage gate G is closed and the drainage pump P is used to drain water. In this case, the eye width of the eye width adjustment bar screens 50, 60, 70 may be adjusted to be small immediately.
[0055]
When the drainage pump protection system having such a configuration is used, the screen width of the bar screen can be easily changed according to whether the drainage pump P is used or not used. It does not unnecessarily decrease the discharge efficiency by using it as a bar screen, and when using the drainage pump P, the drain pump P is blocked by adjusting the bar screen mesh width to catch small dust etc. It is possible to reduce the risk of being lost.
[0056]
【The invention's effect】
As explained above, according to the mesh width adjusting member of the bar screen according to claim 1 of the present invention, between the vertical bars constituting the existing bar screen already standing in the flow path, By simply fitting and positioning the detachable bar, it is possible to easily adjust the bar screen to have a smaller mesh width. Moreover, since the existing bar screen is used, cost performance is high.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged front view of a main part of an existing bar screen equipped with a bar screen mesh width adjusting member according to the first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is an enlarged front view of a main part of an existing bar screen equipped with a bar screen mesh width adjusting member according to the second embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an enlarged front view of a main part of an existing bar screen equipped with a bar screen mesh width adjusting member according to the third embodiment.
6 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a main part of a mesh width adjusting bar screen according to the fourth embodiment.
8A is a front view showing a state in which the eye width is large in the eye width adjustment bar screen according to the fifth embodiment, and FIG. 8B is a front view showing a state in which the eye width of the eye width adjustment bar screen is small. It is.
9A is an enlarged partial cross-sectional view of the main part in FIG. 8A, and FIG. 9B is an enlarged partial cross-sectional view of the main part in FIG. 8B.
10A is a front view showing a state in which the eye width is large in the eye width adjustment bar screen according to the sixth embodiment, and FIG. 10B is a front view showing a state in which the eye width of the eye width adjustment bar screen is small. It is.
11A is an enlarged partial cross-sectional view of main parts in FIG. 10A, and FIG. 11B is an enlarged partial cross-sectional view of main parts in FIG.
FIG. 12 is an explanatory view showing a water discharge channel.
FIG. 13 is a front view showing a conventional bar screen.
[Explanation of symbols]
10 Bar screen 11 Vertical bar 12 Supports 20, 30, 40 Bar screen eye width adjustment member 21 Detachable bar 22 Notches 23, 33, 43 Positioning means 24, 34, 44 Contact members 25, 35, 45 Fixing member 50 eyes Width adjustment bar screen 51 Vertical bar 51A Groove portion 52 Comb tooth member 52A Groove portions 60, 70 Scale width adjustment bar screen 61 Vertical bar 61A Fixed bar 61B Movable bar 62 Strut 62A Movable strut X Fixed screen portion Y Movable screen portion

Claims

A plurality of vertical bars are connected in parallel via a support member, and are installed between the vertical bars with respect to an existing bar screen standing in the flow path and capturing dust or the like in the flow path. A detachable bar fitted in parallel with the vertical bar;
A positioning means for positioning the detachable bar;
The screen width adjusting member of the bar screen, wherein the screen width of the bar screen can be adjusted by attaching and detaching the detachable bar.