JP4373582B2

JP4373582B2 - Sewing feed dog retracting device

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Publication number: JP4373582B2
Application number: JP2000174061A
Authority: JP
Inventors: 幸介柚山; 徹佐久間
Original assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2020-06-09
Also published as: JP2001347087A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンの送り歯待避装置に係り、特に、縫製作業の開始前に、押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置する場合に、送り歯を針板の上面から退行させることができるミシンの送り歯待避装置に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来から、ミシンの送り歯制御機構では、押え金との間で布送りする送り歯は、縫製過程において楕円形の運動が付与される。詳述すると、送り歯は、針板の下方に位置する不作動位置から針板の上方に位置する作動位置に上昇され、縫製品布地の送り方向前方に前進され、再び針板の下方に位置する不作動位置に下降し後方に後退され、再び針板の上方に位置する作動位置に上昇するステップを繰り返し、楕円形の運動が付与される。
【０００３】
この場合、針の運動及び送り歯の運動は共に、縫製品布地の前進送りを、針が上死点の位置付近にあるときに実行され、したがって針が上昇した際に送り歯は針板の上面から突出するように同期して作動される。
【０００４】
そこで、縫製作業の開始前に、押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置する場合、送り歯が針板の上面から突出している状態では、それらの空間が狭くその摩擦により準備、変移することが面倒で送り歯は寧ろ邪魔となる。
【０００５】
このような背景で縫製作業の開始前に、押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置する際に、その都度、送り歯を針板の上面から下降させる手動装置が提案されている。
【０００６】
また、このように押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置したりする際に、押え上げレバーの押え上げ・下げ操作により押え棒が、その都度、押え上げ・下げされる。このため、押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置する際には、押え上げレバーの押え上げ・下げ操作で押え棒による押え金と送り歯との離反、圧接操作に加えて、送り歯を針板の上面から下降させる操作を必要とする。このことは送り歯を針板の上面から下降させた後に、再度押え金を下降させ、かつ送り歯を針板の上面から上昇させて縫製作業を行う場合にもあてはまる。このためミシンの送り歯制御機構について、幾つかの構成が例えば実公昭６２−３４５３６号（特開昭５９−１７４１８８号）公報、実公平１−３５７２９号公報、特開平５−２７７２７１号公報に開示されている。
【０００７】
実公昭６２−３４５３６号（特開昭５９−１７４１８８号）公報に開示されたミシンの送り金の制御装置は、送り金の垂直持ち上げのための行程装置と駆動軸との間に設けられ、行程装置は軸の一端部に旋回レバーが回動自在に固定され、この旋回レバーの近傍には連結ヘッドが当該軸に固定されており、さらに、垂直軸に旋回可能に軸承されたベルクランクが、駆動軸に固定されたカム円板に常時接触し且つ旋回レバーに係合している。また、行程装置の軸に平行な連結ピンによって旋回レバーと連結ヘッドとを連結・解放する連結装置を備えている。
【０００８】
このようなミシンの送り金の制御装置によれば、連結装置によって旋回レバーと連結ヘッドとが連結されている場合には、駆動軸が回転するとカム円板がベルクランクを揺動させ、このベルクランクの揺動に基づき旋回レバーが揺動するので、連結ピンを介して連結ヘッドも揺動する。この連結ヘッドが揺動することにより、行程装置が送り金にほぼ四角形状の運動を与えることになる。また、連結装置によって旋回レバーと連結ヘッドとが解放されている場合には、旋回レバーが揺動しても連結ヘッドが従動しないので、送り金を針板上面から下降させておくことが可能になる。
【０００９】
しかしながら、このミシンの送り金の制御装置の連結装置は、旋回レバーおよび連結ヘッドと共に揺動せざるを得ない構成であるにも拘らず、実公昭６２−３４５３６号（特開昭５９−１７４１８８号）公報に開示された内容では、揺動可能な技術が実現可能なほどに開示されていない。
【００１０】
また、実公平１−３５７２９号公報に開示された送り歯下降機構は、上軸に上下偏心カムを装着し、上下ロッドを介して調節体の角ゴマに連結し、該角ゴマから上下送りリンク、上下送り腕、上下送り二又を介して送り歯を連結し、さらに、調節体に調節体リンクを、この調節体リンクに接触するカムをそれぞれ設けた構成から成るものである。
【００１１】
このような送り歯下降機構によれば、押え上げと連動する押え上げ押し棒を上昇させると、カムが回動して調節体リンクを押し下げ、調節体を回動させて上下送りリンク、上下送り腕、上下送り二又を回動させるので、送り歯を下降させることができる。
【００１２】
しかしながら、このような送り歯下降機構では、送り歯の針板上面からの突出量の設定が極めて難しくなる組立上の難点があるので、使用時の突出量が定まらず縫製が不安定になる虞があった。
【００１３】
さらに、特開平５−２７７２７１号公報に開示された送り歯下降装置は、上面に送り歯が固定された送り台と、一端が機枠に揺動可能に支持され他端が送り台の一端にヒンジ連結された水平送りリンクと、一端が機枠に揺動可能に支持された上下送り腕と、一端が送り台の他端にヒンジ連結された上部上下送りリンクと、一端が上下送り腕の他端にヒンジ連結された下部上下送りリンクと、上部上下送りリンクおよび下部上下送りリンクの各他端に形成された各孔に挿通される軸を有するスライダと、スライダを上下方向に摺動可能に保持する支点溝ブロックと、水平方向に進退するロッドを有し、その先端が支点溝ブロックに固定されたアクチュエータとにより構成されている。
【００１４】
このような送り歯下降装置によれば、縫製終了時の押え金の上昇に同期して、上部、下部上下送りリンクのヒンジ連結部が水平方向に移動するので、送り歯の下降が行われ、縫製再開１針目の送り歯戻し運動時に、上部、下部上下送りリンクのヒンジ連結部が元に戻されるので、送り歯を復帰させることができる。
【００１５】
しかしながら、このような送り歯下降装置では、スライダの支点溝ブロックを摺動させるための溝の加工に高度の加工技術を要するので、製造コストを上げる一因になっている。また、この部分は摺動するために、磨耗が激しくガタが発生しやすくなるので、耐久性が悪くなり送り力低下や雑音の発生を招くことになる。
【００１６】
このように、これら従来のミシンの送り歯制御機構においては、機構が複雑であり、高価な部品を必要とし、製造が面倒であり、耐久性に劣るという多くの難点があった。
【００１７】
また、偏平縫いミシンにおいては、このような送り歯制御機構を備えていなかったが、最近、この偏平縫いミシンでニットなどの厚物の縫製品布地を縫えるようになったことに伴い、縫製作業の開始前に、押え金を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置したりする際、送り歯を針板の上面から下降させる必要性が生じている。
【００１８】
本発明は上述した難点に鑑みなされたもので、機構が簡素で廉価な部品で構成され、而も製造が容易であり、耐久性に優れたミシンの送り歯待避装置を提供することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成する本発明のミシンの送り歯待避装置は、駆動軸から水平送り運動を作る水平送り駆動部及び上下運動を作る上下駆動部により上下運動に応じて針板の上面からそれぞれ突出、退行する楕円運動を行なう送り歯と、押え上げレバーの押え上げ・下げ操作により押え棒を介して送り歯とそれぞれ離反、圧接する押え金とを備え、押え金が送り歯と圧接した状態で送り歯と押え金の間に布地を挟持して布送りするミシンの送り歯待避装置であって、上下駆動部と送り歯との間に、押え上げレバーの押え上げ操作に連動して送り歯へ伝達される上下運動を遮断して送り歯を針板の上面から退行する位置に待避させ、押え上げレバーの押え下げ操作に連動して上下運動を送り歯へ伝達させる送り歯作動クラッチを介在させた構成であり、送り歯作動クラッチは、送り歯を担持し水平送り駆動部に接続され下方に弾撥された送り土台に係合して送り歯に上下運動を行なう揺動部材と、上下駆動部に接続され揺動部材に揺動運動を与える駆動腕と、揺動部材に枢支され駆動腕に噛合し、この噛合状態に弾撥された噛合クラッチ部材と、押え上げレバーの押え上げ・下げ操作に応じて噛合クラッチ部材を前記駆動腕とそれぞれ解放、噛合させるクラッチ制御レバーとを有する。
【００２０】
このミシンの送り歯待避装置によれば、押え上げレバーの押え上げ操作により送り歯作動クラッチが送り歯へ伝達される上下運動を遮断して送り歯を針板の上面から退行する位置に待避させることができるので、縫製品生地を押え金と針板との間に送り歯の妨害なしに着脱することができる。
【００２１】
このように構成された送り歯作動クラッチによれば、押え上げレバーを押え下げ操作すると、クラッチ制御レバーによるクラッチ制御で噛合クラッチ部材が駆動腕に噛合状態に弾撥されるので、駆動腕は上下駆動部の上下運動に基づき噛合クラッチ部材を介して揺動部材に揺動運動を与えることができる。これにより、揺動部材に係合している送り土台が送り歯に上下運動を行なわせる。一方、押え上げレバーを押え上げ操作すると、クラッチ制御レバーによるクラッチ制御で噛合クラッチ部材が噛合状態に弾撥された駆動腕から開放されるので、駆動腕は揺動部材に揺動運動を与えることができなくなる。これにより、揺動部材に係合している送り土台は下方に弾撥された状態を維持できるので、送り歯を針面の上面から退行する位置に待避させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のミシンの送り歯待避装置における好ましい実施の形態例を偏平縫いミシンの送り歯待避装置に適用した例について図面にしたがって説明する。
【００２３】
本発明のミシンの送り歯待避装置が適用される偏平縫いミシンは図１に示すように、上下直線往復運動する針留め２に固定された例えば２本の針３Ａ、３Ｂと、２本の針３Ａ、３Ｂの運動軌跡と交差するように円弧往復運動する１つのルーパ（図示せず）と、このルーパが下方に配設され２本の針３Ａ、３Ｂ用の針落ち孔が設けられた針板４と、針板４の上面４ａから突出、退行する楕円運動を行う送り歯５と、押え上げレバー４５を押え下げ操作することにより送り歯５と共に縫製生地を挟持する押え金６とを備えている。なお、針留め２、ルーパおよび送り歯５は、駆動軸７の回転によってそれぞれの往復運動を行う。
【００２４】
送り歯５は主送り歯５Ａ、副送り歯５Ｂ（図２、図３、図４、図５）から構成され、差動送り機構２０によって布送りを行っている。この差動送り機構２０は、駆動軸７から水平送り運動を作る水平送り駆動部２００（図２、図３、図４、図５）と、駆動軸７から上下運動を作る上下駆動部２０００（図２、図３、図４、図６）とを備えている。
【００２５】
水平送り駆動部２００は図２、図３、図５に示すように、送り歯５である主送り歯５Ａおよび副送り歯５Ｂがそれぞれ布送り方向に前後するように主送り歯取付軸２０１、副送り歯取付軸２０２に固定され、主送り歯取付軸２０１、副送り歯取付軸２０２は送り土台２０３の２つの支持部２０３ａ、２０３ｂに摺動自在に支持されている。これら主送り歯取付軸２０１および副送り歯取付軸２０２には主送り駆動体２０４および副送り駆動体２０５が嵌装されており、主送り歯取付軸２０１は主送り駆動体２０４に固定され、副送り駆動体２０５に対しては摺動自在になっている。
【００２６】
同様に副送り歯取付軸２０２は副送り駆動体２０５に固定され、主送り駆動体２０４に対しては摺動自在になっている。これら部材を支持する送り土台２０３は、円筒状のボス部２０３ｃを有し、この円筒状のボス部２０３ｃで土台軸２０６に支持されている。土台軸２０６は機枠１（図１）に枢支される。
【００２７】
また、駆動軸７（図５）には当該駆動軸７の回転を水平運動に変換する水平送りカム２０７（図５）が固定され、この水平送りカム２０７には水平送りロッド２０８（図５）が嵌合されている。水平送りロッド２０８の一端は主送り駆動腕２０９の一端２０９ａに連結され、主送り駆動腕２０９の長方形の孔２０９ｂには主送りスライドブロック２１０が２つの止め部材２１１、２１２で挟持され摺動自在に支持されている。主送りスライドブロック２１０は送り土台２０３の円筒状のボス部２０３ｃに近い部分に揺動軸２１３（図５）によって支持されている。主送り駆動腕２０９の他端２０９ｃは、主送りリンク２１４を介して主送り歯取付軸２０１に固定された主送り駆動体２０４に連結されている。
【００２８】
また、送り土台２０３には主送り駆動腕２０９が取付けられる側の反対側に副送りスライドブロック２１５（図５）が揺動軸２１３によって支持されており、この副送りスライドブロック２１５は副送り駆動腕２１６の長方形の孔２１６ａ内に２つの止め部材２１７、２１８で挟持されて摺動自在に支持されている。副送り駆動腕２１６には、主送りスライドブロック２１０および主送り駆動腕２０９の揺動運動を伝達する連結ロッド２１９が連結されている。連結ロッド２１９は、主送り駆動体２０４に連結されている。一方、副送り駆動腕２１６の上部端２１６ｂは、副送りリンク２２０を介して副送り歯取付軸２０２に固定された副送り駆動体２０５に連結されている。
【００２９】
このように構成された水平送り駆動部２００には、主送りを調節するために送り目調節ダイヤル２２１（図１、図５）が設けられている。この送り目調節ダイヤル２２１は送りダイヤル軸２２２（図５）を介して間欠運動可能な略半円板２２３に固定され、略半円板２２３はリンク２２４および調節板２２５を介して調節腕２２６に連結されている。調節腕２２６は土台軸２０６に軸支され、腕部２２６ａは調節リンク２２７を介して主送り駆動腕２０９の一端２０９ａに連結されている。なお、副送りを調節するために、差動調節レバー２２８（図４）がミシンの正面から見て右側面に設けられている。
【００３０】
この差動調節レバー２２８は図６に示すように、腕部２２８ａが形成されこの腕部２２８ａに差動調節リンク２２９の一端が連結されて、機枠１（図４）の所定部位に回動自在に軸着されている。差動調節リンク２２９の他端は間欠運動可能な差動調節腕２３０の一端に固定され、この差動調節腕２３０は土台軸２０６に軸支されている。また、この差動調節腕２３０と送り土台２０３との間には、調節腕２３１（図３、図４、図５）が土台軸２０６に固定されている。この調節腕２３１の腕部２３１ａは調節リンク２３２を介して副送り駆動腕２１６の下部端２１６ｃに連結されている（図５）。
【００３１】
このような水平送り駆動部２００の主送り歯５Ａおよび副送り歯５Ｂは、後述する機枠１に摺動可能に取着された押え棒４１の下端に固定された押え金６とによって布を、適切な布送り量で移動させることができる。
【００３２】
上下駆動部２０００は図２、図３、図７に示すように、駆動軸７に固定され当該駆動軸７の回転を上下運動に変換する偏心カム２３３を備え、この偏心カム２３３には上下ロッド２３４の一端が嵌合されている。この上下ロッド２３４の他端は図８に示すように、駆動軸７の回転により駆動する上下駆動部２０００と送り歯５との間に、押え上げレバー４５（図１）の押え上げ操作に連動して送り歯５へ伝達される上下運動を遮断して送り歯５を針板４の上面４ａから退行する位置に待避させ、押え上げレバー４５の押え下げ操作に連動して上下運動を送り歯５へ伝達させる送り歯作動クラッチ１０に連結されている。
【００３３】
この送り歯作動クラッチ１０は図２、図３、図７に示すように、送り歯５を担持し水平送り駆動部２００に接続され下方に弾撥された送り土台２０３に係合して送り歯５に上下運動を行う揺動部材１１と、上下駆動部２０００に接続され揺動部材１１に揺動運動を与える駆動腕１２と、揺動部材１１に枢支され駆動腕１２に噛合し、この噛合状態に弾撥された噛合クラッチ部材１３と、押え上げレバー４５の押え上げ・下げ操作に応じて噛合クラッチ部材１３を駆動腕１２とそれぞれ解放、噛合させるクラッチ制御レバー１４とを有している。
【００３４】
揺動部材１１は、機枠１の所定部位に一端が固定された取付軸１５に回動可能に嵌合され、且つ先端部１１ａに突設されたピン１６にはＥリング１７によってローラ１８が回動自在に装着されている。なお、先端部１１ａは、当該揺動部材１１が回動した際に略上下方向の円弧状運動ができるような位置に形成されている。このように構成される揺動部材１１から上下運動を取り出すために、上下駆動腕１９が送り土台２０３に設けられる。この上下駆動腕１９は、上端に細長い平坦部１９ａを有する屈曲した部材で、送り土台２０３の側面に屈曲部の一部がねじ止めされ、平坦部１９ａ先端の屈曲部が揺動部材１１に設けられたローラ１８と係合している。さらに屈曲部とローラ１８との係合を確実なものとするために、機枠１の所定部位と上下駆動腕１９との間に引張りばね２３５が張設され（図５）、機枠１の所定部位に枢支されている土台軸２０６を中心にして時計方向（右回り方向）に付勢されている。また、揺動部材１１は、機枠１の所定部位との間に引張りばね３１が張設され、常時、反時計方向（左回り方向）に付勢されているが、機枠１の所定部位に突設されたピン３２により反時計方向への回転量が規制されている。これにより、揺動部材１１に設けられたローラ１８に係合している上下駆動腕１９が必要以上に下がって、ルーパ等に衝突してしまうことを防ぐことができる。
【００３５】
駆動腕１２は、揺動部材１１に重なるように、一端が取付軸１５に回動可能に嵌合され、他端が上下ロッド２３４の他端に連結されている。この駆動腕１２の上端には切欠き１２ａが、後述する噛合クラッチ部材１３に噛合可能に形成されている。
【００３６】
噛合クラッチ部材１３は、揺動部材１１の駆動腕１２が重なる面側で、駆動腕１２の切欠き１２ａ側を覆うように一端１３ｂが枢支、例えば、揺動部材１１の所定部位に突設されたピン３３に回動自在に装着され、さらに駆動腕１２の切欠き１２ａに噛合可能な凸部１３ａが形成されている。また、噛合クラッチ部材１３の他端１３ｃと、揺動部材１１の所定部位との間には引張りばね３４が張設され、噛合クラッチ部材１３を揺動部材１１に突設されたピン３３を中心にして、常時、時計方向に付勢するようになっている。これにより、噛合クラッチ部材１３の凸部１３ａと駆動腕１２の切欠き１２ａとが嵌合している場合には、噛合クラッチ部材１３と駆動腕１２とを噛合状態で保持させることができる。
【００３７】
クラッチ制御レバー１４は、揺動部材１１に重ねられた駆動腕１２にさらに重ねられ取付軸１５に回動可能に嵌合されている。クラッチ制御レバー１４の一端には、当該クラッチ制御レバー１４が反時計方向に回転したときに、噛合クラッチ部材１３の他端１３ｃに当接する腕部１４ａが形成されている。また、このクラッチ制御レバー１４には、後述する押え上げレバー４５の押え上げ・下げ操作により連動する送り歯待避用連動ワイヤ３５の一端を引っ掛けることができるワイヤ掛け１４ｂが形成されている。さらに、このクラッチ制御レバー１４にはねじりばね３６（図７）が重ねられ取付軸１５に回動可能に嵌合されている。このねじりばね３６の一方の腕３６ａはクラッチ制御レバー１４のワイヤ掛け１４ｂに係合され、他方の腕３６ｂは取付プレート３７の所定部位に掛け留めされている。したがって、クラッチ制御レバー１４は、このねじりばね３６の弾撥力により、常時、時計方向に付勢されているので、腕部１４ａは噛合クラッチ部材１３の他端１３ｃとは非接触状態になっている。なお、取付軸１５の他端は、機枠１の所定部位に固定された取付プレート３７に固定されている。
【００３８】
押え金６は図１に示すように、機枠１に上下動可能に装着された押え棒４１の下端に固定され、この押え棒４１の所定位置には押え棒だき４２が固定されている。押え棒だき４２は、当該押え棒だき４２の上部の押え棒４１に巻着するように設けられ当該押え棒４１の上端に螺合される押え調節ねじ４３によって弾撥力が調節される押えばね４４の押圧力によって、押え金６を針板４の上面４ａに圧接している。また、押え棒だき４２には、機枠１に回動自在に軸着された押え上げレバー４５のカムが係合され、押え上げレバー４５を押え上げ操作すると当該押え棒だき４２が上昇して押え金６は送り歯５から離反し、この状態から押え上げレバー４５を押え下げ操作すると当該押え棒だき４２が下降して押え金６は送り歯５に圧接する。
【００３９】
この押え棒だき４２には、送り歯作動クラッチ１０のクラッチ制御レバー１４に引っ掛けられた送り歯待避用連動ワイヤ３５を、押え上げレバー４５の押え上げ・下げ操作に基づき連動させる連動機構５０が係合されている。この連動機構５０は、上下摺動自在に機枠１の所定部位に支持されその下端部５１ｂがＬ形に形成されて、押え棒だき４２および押え上げレバー４５間に挿入される係合腕５１と、この係合腕５１に突設されたピン５１ａに係合され、機枠１の所定部位に軸支された連動軸５２の一端に固定されるＵ字形ガイド５３と、この連動軸５２の他端に固定され送り歯待避用連動ワイヤ３５の他端を引っ掛けることができるワイヤ掛け５４とから構成されている。なお、この送り歯待避用連動ワイヤ３５は、機枠１内でスムーズに移動可能にするために、滑車５５、５６に巻き掛けられ張架されている。
【００４０】
このような連動機構５０は、押え上げレバー４５の押え上げ・下げ操作に従動して押え棒だき４２と共に係合腕５１が上下動するので、この係合腕５１のピン５１ａに係合するＵ字形ガイド５３が連動軸５２を回動させ、この連動軸５２に固定されているワイヤ掛け５４が送り歯待避用連動ワイヤ３５を引張たり、弛めたりすることになる。これにより、送り歯待避用連動ワイヤ３５にて送り歯作動クラッチ１０を作動させることができる。
【００４１】
このように構成された偏平縫いミシンにおけるミシンの送り歯待避装置の動作について、図９、図１０、図１１、図１２を適宜、参照して説明する。
【００４２】
まず、縫製品生地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品生地を変移して他の縫製作業位置に配置するために、押え上げレバー４５を押え上げ操作して押え金６を上昇させる。
【００４３】
この押え上げレバー４５の押え上げ操作により、押え棒だき４２が上昇するので、この押え棒だき４２に係合されている連動機構５０が送り歯待避用連動ワイヤ３５を引張ることになる。送り歯待避用連動ワイヤ３５が引張られると、送り歯作動クラッチ１０のクラッチ制御レバー１４が、ねじりばね３６の弾撥力に抗して反時計方向に回転するので、このクラッチ制御レバー１４の腕部１４ａが噛合クラッチ部材１３の他端１３ｃを、引張りばね３４の弾撥力に抗して押し上げることになる。これにより、噛合クラッチ部材１３の凸部１３ａが駆動腕１２の切欠き１２ａから外れるので、噛合クラッチ部材１３を駆動腕１２から解放することができる（図９）。
【００４４】
このような送り歯作動クラッチ１０のクラッチ解除動作により、揺動部材１１が回動自由な状態になっているので、当該揺動部材１１は引張りばね３１の弾撥力により、ピン３２に当接するまで反時計方向に回転する。したがって、このクラッチ動作前の送り歯５が針板４の上面４ａから突出していても、揺動部材１１に設けられたローラ１８が円弧状運動をしながら下方向へと移動することから、このローラ１８に係合している上下駆動腕１９は引張りばね２３５の弾撥力により、土台軸２０６（図３、図４）を中心にして時計方向に回転しながら下がるので、当該送り歯５を針板４の上面４ａから退行する位置に待避させることができる（図９）。
【００４５】
これにより、縫製作業開始前に、押え金６を上昇させて縫製品布地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品布地を変移して他の縫製作業位置に配置したりする際、送り歯５を針板４の上面４ａから下降させる必要がなくなる。
【００４６】
また、この噛合クラッチ部材１３が駆動腕１２から解放された状態では、駆動軸７が回転しても、差動送り機構２０の上下駆動部２０００による上下運動が揺動部材１１に伝達されないので、水平送り駆動部２００による水平送り運動により上下駆動腕１９を往復水平送りさせても、送り歯５は針板４の上面４ａから突出することはない。
【００４７】
このようにして送り歯５を針板４の上面４ａから退行させ、縫製品生地を縫製作業の初期位置に準備したり、縫製品生地を変移して他の縫製作業位置に配置したりした後に、押え上げレバー４５を押え下げ操作して押え金６を下降させて、縫製品生地を針板４上の縫製品生地に押圧する。
【００４８】
この押え上げレバー４５の押え下げ操作により、押え棒だき４２が下降するので、この押え棒だき４２に係合されている連動機構５０が送り歯待避用連動ワイヤ３５を弛緩することになる。送り歯待避用連動ワイヤ３５が弛緩されると、送り歯作動クラッチ１０のクラッチ制御レバー１４が、ねじりばね３６の弾撥力により時計方向に回転するので、このクラッチ制御レバー１４の腕部１４ａが噛合クラッチ部材１３の他端から外れ、噛合クラッチ部材１３は引張りばね３４の弾撥力により時計方向に回転する。これにより、噛合クラッチ部材１３の凸部１３ａが駆動腕１２の切欠き１２ａに嵌合するので、噛合クラッチ部材１３を駆動腕１２に噛合させることができる（図１０）。
【００４９】
このような送り歯作動クラッチ１０のクラッチ伝達動作により、揺動部材１１は回動を規制された状態になっているので、当該揺動部材１１は駆動腕１２によって揺動運動を与えられることになる。したがって、差動送り機構２０の上下駆動部２０００による上下運動により駆動腕１２が揺動部材１１に揺動運動を与え、且つこの揺動部材１１の揺動運動に連動して、水平送り駆動部２００による水平運動により上下駆動腕１９に水平送り往復運動を与えるので、送り歯５に上下運動に応じて針板４の上面４ａから突出、退行する楕円運動を行わせることができる（図１０、図１１、図１２）。
【００５０】
この状態で縫製作業を開始すると、駆動軸７が回転するので、この駆動軸７から水平送り運動を作る水平送り駆動部２００及び上下運動を作る上下駆動部２０００により、送り歯５が上下運動に応じて針板４の上面４ａから突出、退行する楕円運動を行い、且つこの送り歯５の楕円運動に連動させて針留め２に固定された２本の針３Ａ、３Ｂが上下直線往復運動すると共にこの２本の針３Ａ、３Ｂの運動軌跡と交差するようにルーパが円弧往復運動を行うことになる。これにより、縫製品生地を縫製することができる。
【００５１】
なお、本発明のミシンの送り歯待避装置における好ましい実施の形態例によれば、上述したような揺動部材１１、駆動腕１２、噛合クラッチ部材１３及びクラッチ制御レバー１４を有する送り歯作動クラッチ１０を用いていたが、これに限らず、この送り歯作動クラッチ１０の技術的範囲において、当業者が容易に設計変更なし得る構造、構成でもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のミシンの送り歯待避装置によれば、機構が簡素で廉価な部品で構成され、而も製造が容易であり、耐久性に優れたものとなる。また、送り歯が押え金上昇時に強制的に下降し、縫製再開１針目の送り歯戻し運動時に復帰するので、押え金下降時に布を傷つけることがなく、縫製再開時に送り歯を復帰させるときにも布を傷つけることがない。また、押え金が上昇しているときに布を着脱する際にも、針板上面より送り歯が引っ込んでいるので、送り歯先端に布を引っかけて傷めることもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の送り歯待避装置が適用された偏平縫いミシンの全体像を示す斜視図。
【図２】本発明のミシンの送り歯待避装置による好ましい実施の形態例を示す要部側面図。
【図３】本発明のミシンの送り歯待避装置による好ましい実施の形態例を示す要部上面図。
【図４】本発明のミシンの送り歯待避装置に関連する差動送り機構及び送り歯作動クラッチの全体を示す分解斜視図。
【図５】差動送り機構の水平送り駆動部の詳細を示す分解斜視図。
【図６】差動送り機構による副送りを調節するための差動調節レバーに係る機構を示す分解斜視図。
【図７】差動送り機構の上下駆動部及び送り歯作動クラッチの詳細を示す分解斜視図。
【図８】本発明のミシンの送り歯待避装置の各機構の関連を示すブロック図。
【図９】本発明の送り歯待避装置による送り歯待避状態を示す説明図。
【図１０】本発明の送り歯待避装置による送り歯動作状態を示す説明図。
【図１１】本発明の送り歯待避装置による送り歯動作状態を示す説明図。
【図１２】本発明の送り歯待避装置による送り歯動作状態を示す説明図。
【符号の説明】
４‥‥‥針板
４ａ‥‥‥針板の上面
５‥‥‥送り歯
６‥‥‥押え金
７‥‥‥駆動軸
１０‥‥‥送り歯作動クラッチ
１１‥‥‥揺動部材
１２‥‥‥駆動腕
１３‥‥‥噛合クラッチ部材
１４‥‥‥クラッチ制御レバー
４１‥‥‥押え棒
４５‥‥‥押え上げレバー
２００‥‥‥水平送り駆動部
２０３‥‥‥送り土台
２０００‥‥‥上下駆動部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a feed dog retracting device for a sewing machine, and in particular, before starting a sewing operation, the presser foot is raised to prepare a sewing product fabric at the initial position of the sewing operation, or the sewing product fabric is changed to another state. The present invention relates to a feed dog retracting device for a sewing machine capable of retracting a feed dog from the upper surface of a needle plate when it is arranged at a sewing work position.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
Conventionally, in the feed dog control mechanism of the sewing machine, the feed dog that feeds the cloth with the presser foot is given an elliptical motion in the sewing process. More specifically, the feed dog is lifted from an inoperative position located below the needle plate to an operating position located above the needle plate, advanced forward in the feed direction of the sewing fabric, and again located below the needle plate. The step of descending to the inoperative position, retracting backward, and ascending again to the operating position located above the needle plate is repeated to give an elliptical motion.
[0003]
In this case, both the needle movement and the feed dog movement are carried out in advance of the sewing fabric when the needle is near the top dead center position, so that when the needle is raised, the feed dog It is operated synchronously so as to protrude from the upper surface.
[0004]
Therefore, before starting the sewing work, when the presser foot is raised to prepare the sewing product cloth at the initial position of the sewing work, or when the sewing product cloth is moved and placed at another sewing work position, the feed dog will In the state of protruding from the upper surface of the plate, these spaces are narrow, and it is troublesome to prepare and change by the friction, and the feed dog is rather an obstacle.
[0005]
In this background, before starting the sewing work, when raising the presser foot to prepare the sewing product fabric at the initial position of the sewing work, or when changing the sewing product cloth and placing it at another sewing work position, A manual device for lowering the feed dog from the upper surface of the needle plate each time has been proposed.
[0006]
Also, when the presser foot is raised to prepare the sewing product fabric at the initial position of the sewing work, or when the sewing product fabric is moved and placed at another sewing work position, the presser foot of the presser foot lifting lever is pressed. The presser bar is lifted and lowered each time it is raised and lowered. For this reason, when raising the presser foot to prepare the sewing product fabric at the initial position for sewing work, or when shifting the sewing product fabric and placing it at another sewing work position, the presser foot lifting / lowering of the presser foot lifting lever In addition to the separation of the presser foot and the feed dog by the presser bar and the press contact operation, an operation for lowering the feed dog from the upper surface of the needle plate is required. This also applies to the case where the sewing operation is performed by lowering the presser foot from the upper surface of the needle plate and lowering the presser foot from the upper surface of the needle plate. For this reason, several configurations of the feed dog control mechanism of the sewing machine are disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 62-34536 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-174188), Japanese Utility Model Publication No. 1-35729, and Japanese Patent Laid-Open No. 5-277271. Has been.
[0007]
A sewing machine feed control apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-34536 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-174188) is provided between a stroke device for vertically lifting the feed and a drive shaft. The device has a swivel lever fixed to one end of the shaft so that the swivel lever is pivotable.A coupling head is secured to the shaft in the vicinity of the swivel lever. The cam disk fixed to the drive shaft is always in contact with the swivel lever. Further, a connecting device for connecting / releasing the turning lever and the connecting head by a connecting pin parallel to the axis of the stroke device is provided.
[0008]
According to such a feed control device for the sewing machine, when the turning lever and the connecting head are connected by the connecting device, the cam disc swings the bell crank when the drive shaft rotates, and this bell Since the swing lever swings based on the swing of the crank, the connecting head also swings via the connecting pin. As the connecting head swings, the stroke device imparts a substantially square motion to the feed. In addition, when the swiveling lever and the connecting head are released by the connecting device, the connecting head does not follow even if the swiveling lever swings, so that the feed can be lowered from the upper surface of the needle plate. Become.
[0009]
However, the connecting device of the control device for the feed of the sewing machine has a configuration that must be swung together with the turning lever and the connecting head, but it is not disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-34536 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-174188). The content disclosed in the publication is not disclosed to the extent that a swingable technique is feasible.
[0010]
Further, the feed dog lowering mechanism disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-35729 has a vertical eccentric cam mounted on the upper shaft, and is connected to the angle sesame of the adjusting body via the upper and lower rods. The feed dog is connected via the vertical feed arm and the vertical feed bifurcation, and further, the adjustment body is provided with the adjustment body link, and the cam contacting the adjustment body link is provided.
[0011]
According to such a feed dog lowering mechanism, when the presser lift push bar that is interlocked with the presser lift is raised, the cam rotates to depress the adjustment body link, and the adjustment body is rotated to move the vertical feed link and the vertical feed. Since the arm and the vertical feed bifurcation are rotated, the feed dog can be lowered.
[0012]
However, in such a feed dog lowering mechanism, there is an assembly difficulty that makes it difficult to set the amount of protrusion of the feed dog from the upper surface of the needle plate. Therefore, the amount of protrusion during use is not fixed and sewing may become unstable. was there.
[0013]
Further, a feed dog lowering device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-277271 is provided with a feed base having a feed dog fixed on the upper surface, one end swingably supported by the machine frame, and the other end at one end of the feed base. A hinged horizontal feed link, a vertical feed arm with one end swingably supported by the machine frame, an upper vertical feed link with one end hinged to the other end of the feed base, and one end of the vertical feed arm Lower vertical feed link hinged to the other end, slider with shaft inserted into each hole formed at the other end of the upper vertical feed link and lower vertical feed link, and slider can be slid vertically The fulcrum groove block to be held in the head and a rod that advances and retreats in the horizontal direction, and its tip is fixed to the fulcrum groove block.
[0014]
According to such a feed dog lowering device, since the hinge connecting portions of the upper and lower vertical feed links move in the horizontal direction in synchronization with the presser foot rising at the end of sewing, the feed dog is lowered, Since the hinge connecting portions of the upper and lower vertical feed links are returned to their original positions during the first feed dog return movement when sewing is resumed, the feed dog can be restored.
[0015]
However, in such a feed dog lowering device, since a high-level processing technique is required for processing the groove for sliding the fulcrum groove block of the slider, it contributes to an increase in manufacturing cost. Further, since this portion slides, the wear is severe and the play is likely to occur, so that the durability is deteriorated and the feed force is reduced and noise is generated.
[0016]
As described above, these conventional sewing machine feed dog control mechanisms are complicated, require expensive parts, are troublesome to manufacture, and have a number of difficulties.
[0017]
In addition, the flat stitch sewing machine did not have such a feed dog control mechanism, but recently, with the flat stitch sewing machine, it became possible to sew a thick sewing product fabric such as knits. When starting the sewing machine, raise the presser foot to prepare the sewing product fabric at the initial position of the sewing work, or move the sewing product fabric and place it at another sewing work position. There is a need to descend from the top surface.
[0018]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a feed dog retracting device for a sewing machine that has a simple mechanism and is configured with inexpensive parts, is easily manufactured, and has excellent durability. Yes.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
The feed dog retracting device of the sewing machine according to the present invention that achieves such an object includes a horizontal feed drive unit that creates a horizontal feed motion from a drive shaft and a vertical drive unit that creates a vertical motion from the upper surface of the needle plate according to the vertical motion. Equipped with a feed dog that makes an elliptical movement that protrudes and retracts, and a presser foot that is separated from and pressed against the feed dog via the presser bar by the presser lifting / lowering operation of the presser lift lever, and the presser foot is in pressure contact with the feed dog This is a feed dog evacuation device for a sewing machine that feeds the fabric by holding the fabric between the feed dog and the presser foot, and feeds it between the vertical drive unit and the feed dog in conjunction with the presser foot lifting operation. A feed dog actuating clutch that interrupts the vertical movement transmitted to the teeth, retracts the feed dog to a position where it retracts from the upper surface of the needle plate, and transmits the vertical movement to the feed dog in conjunction with the presser down operation of the presser lift lever. Intervened configuration Oh The feed dog actuating clutch is connected to the swing drive member that carries the feed dog and engages the feed base that is connected to the horizontal feed drive unit and is repelled downward, and moves up and down the feed dog. A driving arm that gives a swinging motion to the swinging member; a meshing clutch member that is pivotally supported by the swinging member and meshed with the driving arm; And a clutch control lever for releasing and meshing the mesh clutch member with the drive arm in response. .
[0020]
According to the feed dog retracting device of the sewing machine, the feed dog operating clutch is cut off from the vertical movement transmitted to the feed dog by the presser lifting operation of the presser lift lever, and the feed dog is retracted to the position where it retracts from the upper surface of the needle plate. As a result, it is possible to attach and detach the sewn product fabric between the presser foot and the needle plate without obstruction of the feed dog.
[0021]
According to the feed dog operating clutch configured as described above, when the presser foot lifting lever is operated, the meshing clutch member is repelled by the driving arm by the clutch control by the clutch control lever. Based on the vertical movement of the drive unit, a swinging motion can be given to the swinging member via the meshing clutch member. Thereby, the feed base engaged with the swing member causes the feed dog to move up and down. On the other hand, when the presser foot lifting lever is operated, the meshing clutch member is released from the driving arm repelled in the meshed state by the clutch control by the clutch control lever, so that the driving arm gives a swinging motion to the swinging member. Can not be. As a result, the feed base engaged with the swing member can maintain a state of being repelled downward, so that the feed dog can be retracted to a position where the feed dog retracts from the upper surface of the needle surface.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example in which the preferred embodiment of the feed dog retracting device for a sewing machine of the present invention is applied to a feed dog retracting device for a flat stitch sewing machine will be described with reference to the drawings.
[0023]
As shown in FIG. 1, the flat stitch sewing machine to which the feed dog retracting device of the present invention is applied is, for example, two needles 3A and 3B fixed to a needle clamp 2 that reciprocates linearly up and down, and two needles. One looper (not shown) that reciprocates in an arc so as to intersect the movement locus of 3A and 3B, and a needle provided with a needle drop hole for the two needles 3A and 3B. A plate 4, a feed dog 5 that makes an elliptical movement that protrudes and retracts from the upper surface 4 a of the needle plate 4, and a presser foot 6 that clamps the sewing fabric together with the feed dog 5 by pressing the presser lifting lever 45. ing. Note that the needle clamp 2, the looper, and the feed dog 5 reciprocate as the drive shaft 7 rotates.
[0024]
The feed dog 5 is composed of a main feed dog 5A and an auxiliary feed dog 5B (FIGS. 2, 3, 4, and 5), and a cloth feed is performed by a differential feed mechanism 20. The differential feed mechanism 20 includes a horizontal feed drive unit 200 (FIGS. 2, 3, 4, and 5) that creates a horizontal feed motion from the drive shaft 7, and a vertical drive unit 2000 (a vertical motion that creates a vertical motion from the drive shaft 7. 2, 3, 4, and 6).
[0025]
2, 3, and 5, the horizontal feed driving unit 200 includes a main feed dog attachment shaft 201 such that the main feed dog 5 </ b> A and the sub feed dog 5 </ b> B that are feed dogs 5 are moved back and forth in the cloth feed direction, respectively. The main feed dog mounting shaft 201 and the sub feed dog mounting shaft 202 are slidably supported by the two support portions 203 a and 203 b of the feed base 203. The main feed dog mounting shaft 201 and the sub feed dog mounting shaft 202 are fitted with a main feed driving body 204 and a sub feed driving body 205, and the main feed dog mounting shaft 201 is fixed to the main feed driving body 204. The sub-feed driver 205 is slidable.
[0026]
Similarly, the auxiliary feed dog mounting shaft 202 is fixed to the auxiliary feed driver 205 and is slidable with respect to the main feed driver 204. The feed base 203 that supports these members has a cylindrical boss portion 203c, and is supported on the base shaft 206 by the cylindrical boss portion 203c. The base shaft 206 is pivotally supported by the machine casing 1 (FIG. 1).
[0027]
Further, a horizontal feed cam 207 (FIG. 5) for converting the rotation of the drive shaft 7 into a horizontal motion is fixed to the drive shaft 7 (FIG. 5), and a horizontal feed rod 208 (FIG. 5) is fixed to the horizontal feed cam 207. Is fitted. One end of the horizontal feed rod 208 is connected to one end 209 a of the main feed drive arm 209, and the main feed slide block 210 is sandwiched between the two stop members 211 and 212 in the rectangular hole 209 b of the main feed drive arm 209 and is freely slidable. It is supported by. The main feed slide block 210 is supported by a swing shaft 213 (FIG. 5) at a portion near the cylindrical boss portion 203c of the feed base 203. The other end 209 c of the main feed driving arm 209 is connected to a main feed driving body 204 fixed to the main feed dog mounting shaft 201 via a main feed link 214.
[0028]
Further, a sub-feed slide block 215 (FIG. 5) is supported by a swing shaft 213 on the side opposite to the side on which the main feed drive arm 209 is attached to the feed base 203, and this sub-feed slide block 215 is sub-feed driven. The arm 216 is sandwiched by two stop members 217 and 218 in a rectangular hole 216a and is slidably supported. The sub-feed driving arm 216 is connected to a connecting rod 219 that transmits the swing motion of the main feed slide block 210 and the main feed drive arm 209. The connecting rod 219 is connected to the main feed driver 204. On the other hand, the upper end 216 b of the sub-feed drive arm 216 is connected to a sub-feed drive body 205 fixed to the sub-feed dog mounting shaft 202 via a sub-feed link 220.
[0029]
The horizontal feed driving unit 200 configured as described above is provided with a feed stitch adjustment dial 221 (FIGS. 1 and 5) for adjusting the main feed. The feed adjustment dial 221 is fixed to a substantially semicircular disk 223 that can be intermittently moved via a feed dial shaft 222 (FIG. 5). The substantially semicircular disk 223 is connected to an adjustment arm 226 via a link 224 and an adjustment plate 225. It is connected. The adjustment arm 226 is pivotally supported by the base shaft 206, and the arm portion 226 a is connected to one end 209 a of the main feed drive arm 209 via the adjustment link 227. In order to adjust the sub-feed, a differential adjustment lever 228 (FIG. 4) is provided on the right side as viewed from the front of the sewing machine.
[0030]
As shown in FIG. 6, the differential adjustment lever 228 is formed with an arm portion 228a, and one end of a differential adjustment link 229 is connected to the arm portion 228a to rotate to a predetermined portion of the machine casing 1 (FIG. 4). It is attached freely. The other end of the differential adjustment link 229 is fixed to one end of a differential adjustment arm 230 capable of intermittent movement, and this differential adjustment arm 230 is pivotally supported by the base shaft 206. An adjustment arm 231 (FIGS. 3, 4, and 5) is fixed to the base shaft 206 between the differential adjustment arm 230 and the feed base 203. The arm portion 231a of the adjustment arm 231 is connected to the lower end 216c of the auxiliary feed drive arm 216 via the adjustment link 232 (FIG. 5).
[0031]
The main feed dog 5A and the sub feed dog 5B of the horizontal feed drive unit 200 are made of cloth by the presser foot 6 fixed to the lower end of the presser bar 41 slidably attached to the machine frame 1 described later. It can be moved with an appropriate cloth feed amount.
[0032]
As shown in FIGS. 2, 3, and 7, the vertical drive unit 2000 includes an eccentric cam 233 that is fixed to the drive shaft 7 and converts the rotation of the drive shaft 7 into vertical motion. One end of 234 is fitted. As shown in FIG. 8, the other end of the vertical rod 234 is linked to the presser lifting operation of the presser lifting lever 45 (FIG. 1) between the vertical drive unit 2000 driven by the rotation of the drive shaft 7 and the feed dog 5. Thus, the vertical movement transmitted to the feed dog 5 is interrupted, the feed dog 5 is retracted to a position retracting from the upper surface 4 a of the needle plate 4, and the vertical movement is linked to the presser down operation of the presser lifting lever 45. 5 is connected to a feed dog operating clutch 10 to be transmitted to 5.
[0033]
As shown in FIGS. 2, 3 and 7, the feed dog operating clutch 10 is engaged with a feed base 203 which carries the feed dog 5 and is connected to the horizontal feed drive unit 200 and is repelled downward. 5, a swinging member 11 that moves up and down, a drive arm 12 that is connected to the vertical drive unit 2000 and that swings the swinging member 11, and is pivotally supported by the swinging member 11 and meshes with the drive arm 12. The clutch includes a mesh clutch member 13 that is repelled in a meshed state, and a clutch control lever 14 that releases and meshes the mesh clutch member 13 with the drive arm 12 according to the presser lifting / lowering operation of the presser lift lever 45. .
[0034]
The swing member 11 is rotatably fitted to an attachment shaft 15 having one end fixed to a predetermined part of the machine frame 1, and a roller 18 is provided by an E ring 17 on a pin 16 protruding from the tip end portion 11 a. It is mounted so that it can rotate freely. Note that the distal end portion 11a is formed at a position where an arcuate motion in a substantially vertical direction can be performed when the swinging member 11 rotates. The vertical drive arm 19 is provided on the feed base 203 in order to extract the vertical motion from the swing member 11 configured as described above. The vertical drive arm 19 is a bent member having an elongated flat portion 19 a at the upper end, a part of the bent portion is screwed to the side surface of the feed base 203, and the bent portion at the tip of the flat portion 19 a is provided on the swing member 11. The roller 18 is engaged. Further, in order to ensure the engagement between the bent portion and the roller 18, a tension spring 235 is stretched between a predetermined portion of the machine frame 1 and the vertical drive arm 19 (FIG. 5). It is urged clockwise (clockwise) about the base shaft 206 pivotally supported at a predetermined portion. Further, the tension member 31 is stretched between the swing member 11 and a predetermined part of the machine casing 1 and is always biased counterclockwise (counterclockwise). The amount of rotation in the counterclockwise direction is regulated by the pin 32 projecting from. Thereby, it is possible to prevent the vertical drive arm 19 engaged with the roller 18 provided on the swinging member 11 from being lowered more than necessary and colliding with a looper or the like.
[0035]
One end of the drive arm 12 is rotatably fitted to the mounting shaft 15 so as to overlap the swing member 11, and the other end is connected to the other end of the upper and lower rods 234. A notch 12a is formed at the upper end of the drive arm 12 so as to be able to mesh with a mesh clutch member 13 described later.
[0036]
The engagement clutch member 13 is pivotally supported at one end 13b so as to cover the notch 12a side of the drive arm 12 on the surface side where the drive arm 12 of the swing member 11 overlaps, for example, projecting from a predetermined portion of the swing member 11 A convex portion 13 a that is rotatably attached to the pin 33 and that can be engaged with the notch 12 a of the drive arm 12 is formed. Further, a tension spring 34 is stretched between the other end 13 c of the meshing clutch member 13 and a predetermined portion of the swinging member 11, and the pin 33 projecting from the swinging member 11 is centered around the pin 33. Thus, it is always urged clockwise. Thereby, when the convex part 13a of the meshing clutch member 13 and the notch 12a of the drive arm 12 are fitted, the meshing clutch member 13 and the drive arm 12 can be held in a meshed state.
[0037]
The clutch control lever 14 is further overlapped with the drive arm 12 overlapped with the swing member 11 and is fitted to the mounting shaft 15 so as to be rotatable. One end of the clutch control lever 14 is formed with an arm portion 14a that comes into contact with the other end 13c of the meshing clutch member 13 when the clutch control lever 14 rotates counterclockwise. The clutch control lever 14 is formed with a wire hook 14b that can hook one end of a feed dog retracting interlocking wire 35 that is interlocked by a presser lifting / lowering operation of a presser lifting lever 45 described later. Further, a torsion spring 36 (FIG. 7) is superimposed on the clutch control lever 14 and is fitted to the mounting shaft 15 so as to be rotatable. One arm 36 a of the torsion spring 36 is engaged with the wire hook 14 b of the clutch control lever 14, and the other arm 36 b is hooked on a predetermined portion of the mounting plate 37. Therefore, since the clutch control lever 14 is always urged clockwise by the elastic force of the torsion spring 36, the arm portion 14a is not in contact with the other end 13c of the meshing clutch member 13. Yes. The other end of the mounting shaft 15 is fixed to a mounting plate 37 fixed to a predetermined part of the machine casing 1.
[0038]
As shown in FIG. 1, the presser foot 6 is fixed to the lower end of a presser bar 41 mounted on the machine frame 1 so as to be movable up and down, and a presser bar holder 42 is fixed to a predetermined position of the presser bar 41. The presser bar holder 42 is provided so as to be wound around the presser bar 41 on the upper part of the presser bar holder 42, and a presser spring whose spring force is adjusted by a presser adjusting screw 43 screwed onto the upper end of the presser bar 41. The presser foot 6 is pressed against the upper surface 4 a of the needle plate 4 by the pressing force of 44. The presser bar 42 is engaged with a cam of a presser lifting lever 45 pivotally attached to the machine frame 1. When the presser lifting lever 45 is operated, the presser bar 42 is raised. The presser foot 6 moves away from the feed dog 5, and when the presser lifting lever 45 is operated to lower the presser foot from this state, the presser bar holder 42 is lowered and the presser foot 6 comes into pressure contact with the feed dog 5.
[0039]
The presser bar mechanism 42 has an interlocking mechanism 50 that interlocks the feed dog retracting interlocking wire 35 hooked to the clutch control lever 14 of the feed dog operating clutch 10 based on the presser lifting / lowering operation of the presser lifting lever 45. Are combined. The interlocking mechanism 50 is supported by a predetermined part of the machine frame 1 so as to be slidable up and down, and its lower end 51 b is formed in an L shape, and the engaging arm 51 is inserted between the presser bar holder 42 and the presser lifting lever 45. A U-shaped guide 53 that is engaged with a pin 51 a protruding from the engagement arm 51 and fixed to one end of an interlocking shaft 52 that is pivotally supported at a predetermined portion of the machine frame 1, and the interlocking shaft 52. The wire hook 54 is fixed to the other end and can hook the other end of the feed dog retracting interlocking wire 35. The feed dog retracting interlocking wire 35 is wound and stretched around pulleys 55 and 56 so as to be able to move smoothly in the machine casing 1.
[0040]
Such an interlocking mechanism 50 follows the presser lifting / lowering operation of the presser lifting lever 45, and the engaging arm 51 moves up and down together with the presser bar lift 42, so that the U engaging with the pin 51a of the engaging arm 51 is engaged. The character-shaped guide 53 rotates the interlocking shaft 52, and the wire hook 54 fixed to the interlocking shaft 52 pulls or loosens the feed dog retracting interlocking wire 35. Thereby, the feed dog operating clutch 10 can be operated by the feed dog retracting interlocking wire 35.
[0041]
The operation of the feed dog retracting device of the sewing machine in the flat stitch sewing machine configured as described above will be described with reference to FIGS. 9, 10, 11, and 12 as appropriate.
[0042]
First, the presser foot lifting lever 45 is operated to raise the presser foot 6 in order to prepare the sewn product fabric at the initial position of the sewing work, or to move the sewn product cloth and place it in another sewing work position. .
[0043]
The presser foot lifting lever 45 raises the presser bar lift 42, and the interlock mechanism 50 engaged with the presser bar lift 42 pulls the feed dog retracting interlock wire 35. When the feed dog retracting interlocking wire 35 is pulled, the clutch control lever 14 of the feed dog operating clutch 10 rotates counterclockwise against the elastic force of the torsion spring 36. The portion 14 a pushes up the other end 13 c of the engagement clutch member 13 against the elastic force of the tension spring 34. Thereby, since the convex part 13a of the meshing clutch member 13 comes off from the notch 12a of the drive arm 12, the meshing clutch member 13 can be released from the drive arm 12 (FIG. 9).
[0044]
Since the swinging member 11 is in a freely rotatable state by such a clutch releasing operation of the feed dog operating clutch 10, the swinging member 11 comes into contact with the pin 32 by the elastic force of the tension spring 31. Rotate counterclockwise until Therefore, even if the feed dog 5 before the clutch operation protrudes from the upper surface 4a of the needle plate 4, the roller 18 provided on the swing member 11 moves downward while performing an arcuate motion. The vertical drive arm 19 engaged with the roller 18 is lowered while rotating clockwise around the base shaft 206 (FIGS. 3 and 4) due to the elastic force of the tension spring 235. The needle plate 4 can be retracted to a position retracting from the upper surface 4a (FIG. 9).
[0045]
As a result, before starting the sewing work, the presser foot 6 is raised to prepare the sewing product cloth at the initial position of the sewing work, or when the sewing product cloth is moved and placed at another sewing work position. It is not necessary to lower the teeth 5 from the upper surface 4a of the needle plate 4.
[0046]
Further, in a state in which the mesh clutch member 13 is released from the drive arm 12, even if the drive shaft 7 rotates, the vertical movement by the vertical drive unit 2000 of the differential feed mechanism 20 is not transmitted to the swing member 11. Even if the vertical drive arm 19 is reciprocated horizontally by the horizontal feed movement by the horizontal feed drive unit 200, the feed dog 5 does not protrude from the upper surface 4 a of the needle plate 4.
[0047]
After the feed dog 5 is retracted from the upper surface 4a of the needle plate 4 in this way and the sewing product fabric is prepared at the initial position of the sewing work, or the sewing product fabric is changed and placed at another sewing work position. Then, the presser foot lifting lever 45 is operated to lower the presser foot 6 to lower the presser foot 6 and press the sewn product fabric against the sewn product fabric on the needle plate 4.
[0048]
The presser bar lift 42 is lowered by the presser down operation of the presser lift lever 45, so that the interlocking mechanism 50 engaged with the presser bar lift 42 loosens the feed dog retracting interlocking wire 35. When the feed dog retracting interlocking wire 35 is relaxed, the clutch control lever 14 of the feed dog operating clutch 10 rotates in the clockwise direction by the elastic force of the torsion spring 36, so that the arm portion 14a of the clutch control lever 14 is The engagement clutch member 13 is disengaged from the other end of the engagement clutch member 13, and the engagement clutch member 13 rotates in the clockwise direction by the elastic force of the tension spring 34. Thereby, since the convex part 13a of the mesh clutch member 13 fits into the notch 12a of the drive arm 12, the mesh clutch member 13 can be meshed with the drive arm 12 (FIG. 10).
[0049]
Since the swing member 11 is in a state in which the rotation is restricted by the clutch transmission operation of the feed dog operating clutch 10, the swing member 11 is given a swing motion by the drive arm 12. Become. Therefore, the drive arm 12 gives the swinging motion to the swinging member 11 by the vertical motion by the vertical drive unit 2000 of the differential feed mechanism 20, and in conjunction with the swinging motion of the swinging member 11, the horizontal feed drive unit Since a horizontal feed reciprocating motion is given to the vertical drive arm 19 by the horizontal motion of 200, the feed dog 5 can be caused to perform an elliptical motion that protrudes and retracts from the upper surface 4a of the needle plate 4 according to the vertical motion (FIG. 10, FIG. 11 and 12).
[0050]
When the sewing operation is started in this state, the drive shaft 7 rotates, so that the feed dog 5 is moved up and down by the horizontal feed drive unit 200 that creates a horizontal feed motion from the drive shaft 7 and the vertical drive unit 2000 that creates a vertical motion. Correspondingly, an elliptical movement that protrudes and retracts from the upper surface 4a of the needle plate 4 is performed, and the two needles 3A and 3B fixed to the needle clamp 2 reciprocate in a vertical linear motion in conjunction with the elliptical movement of the feed dog 5. At the same time, the looper reciprocates in a circular arc so as to intersect the movement trajectories of the two needles 3A and 3B. Thereby, the sewing product fabric can be sewn.
[0051]
According to the preferred embodiment of the feed dog retracting device for the sewing machine of the present invention, the feed dog operating clutch 10 having the swing member 11, the drive arm 12, the meshing clutch member 13 and the clutch control lever 14 as described above. However, the present invention is not limited to this, and may be a structure and configuration that can be easily changed in design by those skilled in the art within the technical scope of the feed dog operating clutch 10.
[0052]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the feed dog retracting device of the sewing machine of the present invention, the mechanism is composed of simple and inexpensive parts, which is easy to manufacture and excellent in durability. In addition, the feed dog is forcibly lowered when the presser foot is raised, and is returned when the first feed dog is returned to resume sewing, so that the cloth is not damaged when the presser foot is lowered and the feed dog is returned when sewing is resumed. Even do not hurt the cloth. In addition, when the cloth is attached and detached while the presser foot is raised, the feed dog is retracted from the upper surface of the needle plate, so that the cloth is not caught by the tip of the feed dog and damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall image of a flat stitch sewing machine to which a feed dog retracting device of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side view of an essential part showing a preferred embodiment of a feed dog retracting device for a sewing machine according to the present invention.
FIG. 3 is a top view of an essential part showing a preferred embodiment by a feed dog retracting device for a sewing machine according to the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the entirety of a differential feed mechanism and a feed dog operating clutch related to a feed dog retracting device for a sewing machine according to the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing details of a horizontal feed drive unit of the differential feed mechanism.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a mechanism related to a differential adjustment lever for adjusting sub-feed by the differential feed mechanism.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing details of a vertical drive unit and a feed dog operating clutch of the differential feed mechanism.
FIG. 8 is a block diagram showing the relationship between each mechanism of the feed dog retracting device of the sewing machine of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing a feed dog retracted state by the feed dog retracting device of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing a feed dog operation state by the feed dog retracting apparatus of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing a feed dog operation state by the feed dog retracting apparatus of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory view showing a feed dog operation state by the feed dog retracting apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
4 ..... Needle plate
4a ... The upper surface of the needle plate
5 ... Feed dog
６ ……………… Presser foot
7. Drive shaft
10 ... Feed dog actuated clutch
11 ……………… Swing member
12 ... Drive arm
13 ... meshing clutch member
14 ... Clutch control lever
41 ………… Presser bar
45 ......... Lifter lever
200 ... Horizontal feed drive
203 ... Feeding base
2000 ... Vertical drive unit

Claims

A horizontal feed drive unit (200) that creates a horizontal feed motion from the drive shaft (7) and a vertical drive unit (2000) that creates a vertical motion project from the upper surface (4a) of the needle plate (4) according to the vertical motion, A feed dog (5) that performs a retreating elliptical motion, and a presser foot (6) that is separated from and pressed against the feed dog via the presser bar (41) by a presser lifting / lowering operation of the presser lifting lever (45). A feed dog retracting device for a sewing machine that feeds the fabric while holding the fabric between the feed dog and the presser foot in a state where the presser foot is in pressure contact with the feed dog,
Between the vertical drive unit and the feed dog, the vertical movement transmitted to the feed dog is interrupted in conjunction with the presser lifting operation of the presser lift lever, and the feed dog is retracted from the upper surface of the needle plate. And a feed dog operating clutch (10) for transmitting the vertical movement to the feed dog in conjunction with the presser down operation of the presser lifting lever .
The feed dog actuating clutch engages with a feed base (203) that carries the feed dog and is connected to the horizontal feed drive unit and is elastically repelled downward, and a swinging member that performs the vertical movement on the feed dog ( 11), a drive arm (12) that is connected to the vertical drive unit and that swings the swing member, and is pivotally supported by the swing member and meshes with the drive arm, and is repelled in this meshed state. And a clutch control lever (14) for releasing and engaging the engagement clutch member with the drive arm in response to a presser lifting / lowering operation of the presser lifting lever. Sewing feed retractor.