JP4376473B2

JP4376473B2 - Method for preventing electrostatic failure of electric module and electric module

Info

Publication number: JP4376473B2
Application number: JP2001066253A
Authority: JP
Inventors: 憲知岡村; 宏樹平井; 義人酒井
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2021-03-09
Also published as: JP2002270393A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車載用オーディオ機器等の電気モジュールを運搬する際等の静電気障災害防止方法及び同方法の実施に適した電気モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば自動車のインストゥルメントパネルへのオーディオ機器等の組付け構造として、ＣＤプレーヤーやＭＤ（ミニディスク）プレーヤー等（電気モジュール）を上下に並べて配設し、各プレーヤーの回路基板同士をフラットケーブル等のフラット配線材で電気的に接続することは一般に行われている。
【０００３】
この場合、例えば、先端にコネクタを装着したフラット配線材を予めプレーヤーの回路基板にはんだ付けして各プレーヤーに設けておき、プレーヤーをインストゥルメントパネルに組付ける際に、該フラット配線材の上記コネクタを隣設されるプレーヤーの相手側コネクタに嵌合させることにより、上下のプレーヤー同士をフラット配線材を介して電気的に接続することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種のＣＤプレーヤー等は、通常、発泡スチロール等の緩衝材と共に梱包された状態で運搬、あるいは保管されるが、電気接続用の電線として広幅のフラット配線材を有する上記のようなＣＤプレーヤー等では、電線（フラット配線材）と緩衝材等とが擦れ易く、フラット配線材において静電気が発生し易い。
【０００５】
このようにフラット配線材に静電気が発生すると、これが回路基板上に蓄積されて放電し、その結果、回路基板に実装されている素子を破壊するといった所謂静電気障災害を引き起こすことが考えられる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、電気モジュールの運搬時等の静電気障災害の発生を有効に防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、導電性材料からなるケーシング内に回路基板を備え、この回路基板に接続用電線が予め接続されている電気モジュールの静電気障災害防止方法であって、接続用電線の導体とケーシングとが導通する状態として電気モジュールを梱包し運搬するようにしたものである。
【０００８】
このようにすれば、接続用電線に静電気が発生してもケーシング側に電荷が移動し得るため回路基板への電荷の蓄積が緩和される（電荷が拡散される）。その結果、回路基板上で放電が起き難くなり、回路基板上で放電が起きることによる素子の破壊等を効果的に防止することが可能となる。
【０００９】
特に、接続用電線がフラット配線材から構成される場合には、接続用電線が偏平な為に擦れ易く静電気が発生し易いと考えられる。そのため、例えば接続用電線がフラット配線材からなり、その先端部分に被覆を除去して導体を外部露出させた接続部を有するものである場合には、その導体の露出部分をケーシングに接触させた状態で前記接続部をケーシングに固定するようにすればよい。
【００１０】
この場合、接続用電線の前記接続部に相手側モジュールに接続可能なコネクタが装着されている場合には、ケーシングに前記コネクタを差込固定可能な固定孔を予め設けておき、この固定孔に前記コネクタを差込んで接続用電線の導体の露出部分をケーシングに接触させた状態で固定するのが好ましい。このようにコネクタをケーシングに差込固定するようにすれば、テープによる固定方法に比べて梱包作業等が容易になるというメリットがある。
【００１１】
また、上記課題を解決するために、本発明は、導電性材料からなるケーシング内に回路基板を備え、この回路基板に接続用電線が予め接続されている電気モジュールにおいて、前記接続用電線がフラット配線材からなり、その先端部分に被覆を除去して導体を外部露出させた接続部が設けられ、かつこの接続部に相手側モジュールに接続可能なコネクタが装着されるものであって、前記ケーシングに、前記コネクタを差込固定可能な固定孔が設けられ、コネクタを差込固定すると前記接続部における導体の露出部分とケーシングとが接触し得るように前記固定孔が形成されているものである。
【００１２】
この電気モジュールによれば、接続用電線のコネクタをケーシングの固定孔に差込固定すれば、導体の露出部分がケーシングに自ずと接触して接続用電線の導体とケーシングとが導通した状態となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１４】
図１は、本発明が適用される車載用オーディオユニットを概略的に示している。この図において、符号１０は前後に開口を有した筐体で、この筐体１０の内部に該ユニットを統括的に制御するためのメイン基板１２、ＣＤプレーヤー１４、ＭＤ(ミニディスク)プレーヤー１６及びＣＳ（カセット）プレーヤー１８が上から順に並べられて相互に接近した状態で収納、固定されている。
【００１５】
各プレーヤー１４，１６，１８（電気モジュール）は、それぞれメディアの挿入口１４ａ，１６ａ，１８ａを有し、これら挿入口１４ａ，１６ａ，１８ａが筐体１０の正面側の開口部１０ａに臨むように筐体１０に収納されている。そして、この筐体１０がその背面側からインストゥルメントパネル（以下、インパネと略す）内に組付けられることにより、各プレーヤー１４，１６，１８の挿入口１４ａ，１６ａ，１８ａが車室側に臨む状態で車内に組付けられ、これにより車室側からのメディアの挿入および取出しが行えるようになっている。なお、筐体１０の正面側には、図示を省略するが、各プレーヤー１４，１６，１８を操作するための操作部を備えたパネル（エスカッションパネル）が組付けられる。
【００１６】
各プレーヤー１４，１６，１８には、夫々電気接続用のフラット配線材１５，１７，１９（当実施形態ではフラットケーブル；以下、ケーブル１５，１７，１９と略す；接続用電線）とコネクタＣ１４，Ｃ１６，Ｃ１８とが設けられており、上述のようにメイン基板１２及びプレーヤー１４，１６，１８が上下に並べて収納された状態で、各プレーヤー１４，１６，１８のケーブル１５，１７，１９が上側に隣り合うメイン基板１２又は各プレーヤー１４等のコネクタＣ１２，Ｃ１４，Ｃ１６に夫々接続されることにより、メイン基板１２に対して他のプレーヤー１４，１６，１８が連鎖状に電気的に接続されるようになっている。
【００１７】
プレーヤー１４，１６，１８の各コネクタＣ１４，Ｃ１６，Ｃ１８及びケーブル１５，１７，１９はいずれも同一の構成を有しており、プレーヤー１４，１６，１８の順番を入れ替えたり、あるいは何れかのプレーヤーを省略した場合でも相互に接続可能に構成されている。以下、ＣＤプレーヤー１４を例にこれらの構成について説明する。
【００１８】
図２，図３及び図４（ａ）に示すように、ＣＤプレーヤー１４は、その筐体１４０（図４（ａ）に示す）の内部に回路基板Ｐを有しており、この回路基板Ｐの下面に前記コネクタＣ１４を備えている。コネクタＣ１４は、基板用コネクタであって、実装されることにより回路基板Ｐに固定され、筐体１４０に形成された開口部１４ｂを介してＣＤプレーヤー１４の下側に露出している。
【００１９】
コネクタＣ１４は、その前面側（図４（ａ）では左側）にＭＤプレーヤー１６の前記ケーブル１７を接続する部分が構成される一方、後面側には当該ＣＤプレーヤー１４の前記ケーブル１５が差込まれた状態で固定されている。
【００２０】
詳細に説明すると、コネクタＣ１４はＣＤプレーヤー１４の幅方向（図４（ａ）では紙面に直交する方向；以下、幅方向という）に細長の雌形のハウジング２０を有しており、このハウジング２０には、図６に示すように２つの接続部２１Ａ，２１Ｂが幅方向（同図では上下方向）に区画形成されている。
【００２１】
各接続部２１Ａ，２１Ｂには、夫々複数の端子収納室２２が幅方向に並設されており、各端子収納室２２内に端子２４（図４（ａ）参照；図６では図示省略）が収納されている。各端子２４は、図４（ａ）に示すように、端子収納室２２の底部に沿って前後方向に延びる底部２４ｄと、この底部２４ｄの中央部分から前後両側に向って延びる上下に撓み変位可能な接続用撓み片２４ａ，２４ｂと、両接続用撓み片２４ａ，２４ｂの間から上部後方に向って延びる脚部２４ｃとを有しており、脚部２４ｃが回路基板Ｐ上のランド等（図示省略）にはんだ付けされることによって各端子２４が基板上の回路に電気的に接続されている。
【００２２】
ハウジング２０の前面側には、各接続部２１Ａ，２１Ｂに対応するケーブル（ＭＤプレーヤー１６のケーブル１７）の差込口２６Ａ，２６Ｂが夫々独立して設けられており、ケーブル１７の接続時には、これら差込口２６Ａ，２６Ｂからケーブル１７の後記コネクタＣ２２が夫々ハウジング２０内に差込まれることにより、ケーブル１７の各導体が端子２４の前面側の接続用撓み片２４ａに接触するように構成されている。
【００２３】
なお、各差込口２６Ａ，２６Ｂの周囲には筒型のフード２７が形成されており、ケーブル１７の接続時には、このフード２７内にケーブル１７のコネクタＣ２２を嵌合させるようになっている。また、各差込口２６Ａ，２６Ｂの幅方向両端には、図６に示すように、ケーブル１７のコネクタＣ２２を案内するための案内溝２８が形成されている。
【００２４】
一方、ハウジング２０の後面側には、両接続部２１Ａ，２１Ｂに共通する幅方向に細長の差込口３０が設けられるとともに、この差込口３０にスライダ３２が挿脱可能に支持されている。
【００２５】
スライダ３２は、図３に示すように、ハウジング２０の幅方向に延びる細長の部材で、その長手方向に延びる舌片３４を有するとともに、その両端には固定用のフック３６を備えている。スライダ３２はケーブル１５に重ねた状態で該ケーブル１５と共に差込口３０からハウジング２０内に差込まれ、前記フック３６をハウジング２０の側壁に形成された突起３８に係止することによりハウジング２０に挿着されるように構成されている。これによってケーブル１５をコネクタＣ１４に差込んだ状態で固定するようになっている。なお、ケーブル１５の固定方法については後に詳述する。
【００２６】
コネクタＣ１４のハウジング２０内部には、さらに図６に示すように各差込口２６Ａ，２６Ｂの近傍であって、各接続部２１Ａ，２１Ｂの両外側に、幅方向に撓み変形可能な一対の係止片４０が夫々設けられている。これらの係止片４０は、夫々先端部分（図６では左側端部）にフック４０ａを備えており、各差込口２６Ａ，２６Ｂからケーブル１７の後記コネクタＣ２２がハウジング２０内に差込まれると、該コネクタＣ２２の後記係止部６０ａに係合するように構成されている。
【００２７】
ケーブル１５は、図７〜図９に示すように、一方側の端部（図７の左側端部）の中央部分（幅方向中央部分）が切り欠かれることにより該一方側の端部が分割片４４Ａ，４４Ｂに分割された二股構造とされている。ケーブル１５の端末（すなわち分割片４４Ａ，４４Ｂの端末及びこれらと反対側の端末）は処理されて各導体２が露出しているとともに、その端末部分の裏面にはケーブル端部の撓みを規制する補強板４，６が夫々積層固定されている。分割片４４Ａ，４４Ｂについては、さらに導体２の露出部分よりも後側（図８では右側）の部分に位置決め板８が補強板４に積層固定されている。
【００２８】
ケーブル１５は、前記分割片４４Ａ，４４Ｂと反対側の端末がコネクタＣ１４の後面側の差込口３０からハウジング２０に差込まれた状態で該コネクタＣ１４に接続固定されている。具体的には、図４（ａ）に示すようにケーブル１５の端末が後面側の差込口３０からハウジング２０内に遊嵌状態で差込まれた後、図４（ｂ）に示すように、スライダ３２が差込口３０からハウジング２０内に差込まれ、これによりスライダ３２の舌片３４によりケーブル１５ａの端末が押し上げられて、ケーブル１５の導体２が各接続部２１Ａ，２１Ｂに収納された端子２４の接続用撓み片２４ｂに接触した状態で固定されている。そして、この端子２４との接触により、ケーブル１５の各導体２が端子２４を介して回路基板Ｐの回路に接続されている。なお、ケーブル１５の前記補強板６の幅方向両側には、図７に示すように仮係止用の突起６ａが形成されており、ケーブル１５の端末を差込口３０からハウジング２０内に遊嵌状態で差込む際には（図４（ａ）に示す状態）、この突起６ａをハウジング内部の側壁に形成された凹部３７に係合させることにより（図６参照）、スライダ３２を差込むまでの間、ケーブル１５をハウジング２０に対して仮係止しておくことができるように構成されている。
【００２９】
なお、当実施形態のケーブル１５では、その中央部分（幅方向中央部分）にも導体２が存在しているが、上記の通り分割片４４Ａ，４４Ｂを設けるべく一端側の中央部分を切り欠いていることにより、ケーブル１５の中央部分は、その長手方向に亘ってデッドスペースとなっている。そのため、ケーブル１５のコネクタＣ１４への固定側の端末（つまり分割片４４Ａ，４４Ｂと反対側の端末）についても、これに対応して、図７に示すように中央部分の導体２は除去されている。
【００３０】
一方、ケーブル１５の各分割片４４Ａ，４４Ｂの端末には、図２及び図３に示すようにコネクタＣ２２が夫々装着されている。なお、図２及び図３では、ケーブル１７にコネクタＣ２２が装着されているが、上述したようにケーブル１５，１７の構成は共通しているため、以下のケーブル１５の説明については、便宜上必要に応じてこれらの図を使用することにする。
【００３１】
コネクタＣ２２は、図３及び図１０（ａ）に示すように、ハウジング５０ａとホルダー５０ｂとから構成されており、ホルダー５０ｂを分割片４４Ａ（４４Ｂ）に重ねた状態で、これをハウジング５０ａに挿着することにより、ケーブル１５の分割片４４Ａ（４４Ｂ）の末端に装着されるように構成されている。
【００３２】
具体的に説明すると、ハウジング５０ａは、上記ホルダー５０ｂ等を差込むための前後方向（図１０（ａ）では左右方向）に貫通する幅方向に細長の差込孔５１を具備した筒状の胴部５２を有している。この胴部５２には、その後端（図１０（ａ）では左端）であってホルダー５０ｂの差込口５１ａの上部に薄板状のロック片５４が設けられている。このロック片５４は、前記差込口５１ａを開放する開放位置（図１０（ａ）に示す位置）と前記差込孔５１を閉塞する閉塞位置（収納位置；図１０（ｂ））とに亘ってその基端部分を支点として上下方向に揺動（折り曲げ）可能に設けられている。
【００３３】
また、胴部５２の幅方向両端には、一対の脚部５６が設けられており、ロック片５４を前記ロック位置に折畳むと、該脚部５６に夫々形成されたフック５８がロック片５４に係合して該ロック片５４を閉塞位置にロックするように構成されている。
【００３４】
一方、ホルダー５０ｂは、図１１に示すように平坦な合せ面６０を上部に有した板状の部材で、該合せ面６０を介して分割片４４Ａ（４４Ｂ）の裏面（補強板４）に重ね合せるようになっている。合せ面６０の後方部分（図１０（ａ）では左方部分）には、位置決め用の凹部６２が形成されており、分割片４４Ａ（４４Ｂ）の位置決め板８をこの凹部６２に嵌め合せることにより分割片４４Ａ（４４Ｂ）とホルダー５０ｂとのズレを規制するように構成されている。なお、ホルダー５０ｂの先端（図１０（ａ）では右端）には、接続時の干渉による導体２の捲れ等からケーブル１５を保護する干渉防止用のリブ６４が幅方向に亘って形成されている。
【００３５】
コネクタＣ２２の分割片４４Ａ（４４Ｂ）への装着は、図１０（ａ）に示すように前記合せ面６０を介して分割片４４Ａ（４４Ｂ）の裏面にホルダー５０ｂを重ね合せ、この状態で分割片４４Ａ（４４Ｂ）をホルダー５０ｂと共にその先端側から（すなわちホルダー５０ｂのリブ６４側から）ハウジング５０ａの前記差込孔５１に挿入する。そして、ハウジング５０ａの前記差込口５１ａを塞ぐようにロック片５４を折り曲げ、さらにロック片５４を前記両フック５８の間に押し込んでロックする。このようにして分割片４４Ａ（４４Ｂ）に対して夫々コネクタＣ２２を挿着する。
【００３６】
このように分割片４４Ａ（４４Ｂ）にコネクタＣ２２が挿着された状態では、図１０（ｂ）に示すように分割片４４Ａ（４４Ｂ）末端の導体２の露出部分がホルダー５０ｂと共にハウジング５０ａの胴部５２の反対側に突出した状態で支持される。また、同図に示すように、ホルダー５０ｂの裏面に形成されたフック６８がハウジング５０ａの胴部内底面に形成された係止穴５２ａに係合し、これによりハウジング５０ａからのホルダー５０ｂの脱落が前記ロック片５４と共に二重に防止される。
【００３７】
なお、コネクタＣ２２の前記ホルダー５０ｂには、図１１に示すように、前記ホルダー５０ｂの幅方向両側に係止部６０ａが突設されており、さらに、ホルダー５０ｂの裏面であって、その幅方向両端には前後方向（図１０（ａ）の左右方向）に延びる突状からなる一対のガイド６６が設けられている。
【００３８】
以上、ＣＤプレーヤー１４を例にコネクタＣ１４およびケーブル１５等の構成について説明したが、他のプレーヤー１６，１８のコネクタＣ１６，Ｃ１８やケーブル１７，１９等もＣＤプレーヤー１４のコネクタＣ１４およびケーブル１５と同一の構成とされている。また、メイン基板１２に搭載されるコネクタＣ１２についても、プレーヤー１４のコネクタＣ１４と同一構成のコネクタが実装されている。
【００３９】
なお、各プレーヤー１４，１６，１８のケーブル１５，１７，１９は、図１に示すように折曲げられ、各プレーヤー１４，１６，１８の側面に沿って配索された状態で各プレーヤー１４，１６，１８の前面側上部に導出されている。
【００４０】
上記のようなオーディオユニットを組立てるには、まずメイン基板１２、ＣＤプレーヤー１４、ＭＤプレーヤー１６およびＣＳプレーヤー１８を所定の順序で筐体１０内に固定し、各プレーヤー１４，１６，１８のケーブル１５，１７，１９を上側に隣設されるプレーヤー等に接続する。つまり、ＣＤプレーヤー１４のケーブル１５をメイン基板１２のコネクタＣ１２に、ＭＤプレーヤー１６のケーブル１７をＣＤプレーヤー１４のコネクタＣ１４に、ＣＳプレーヤー１８のケーブル１９をＭＤプレーヤー１６のコネクタＣ１６に夫々接続する。
【００４１】
例えば、ＭＤプレーヤー１６のケーブル１７をＣＤプレーヤー１４のコネクタＣ１４に接続する場合には、ケーブル１７の各コネクタＣ２２をコネクタＣ１４の各差込口２６Ａ，２６Ｂに対向させ、図４（ｂ）及び図１２（ａ）に示すように各コネクタＣ２２のホルダー５０ｂの突出部分をその先端から差込口２６Ａ，２６Ｂに夫々差込む。この際、ホルダー５０ｂの前記ガイド６６を差込口２６Ａ，２６Ｂに形成された案内溝２８に沿って案内しながコネクタＣ２２を差込口２６Ａ，２６Ｂに差込むようにする。
【００４２】
このようにすると、図５（ａ）及び図１２（ｂ）→図５（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように各コネクタＣ２２のハウジング５０ａ（胴部５２）がコネクタＣ１４のフード２７内に嵌合することとなる。また、コネクタＣ２２が差込まれるに伴い、ホルダー５０ｂに形成された係止部６０ａにコネクタＣ１４内の一対の係止片４０が押し広げられ、ホルダー５０ｂがコネクタＣ２２の奥端部まで挿入されると、ホルダー５０ｂの各係止部６０ａに各係止片４０のフック４０ａが夫々係合した状態となり、これによって各コネクタＣ２２がコネクタＣ１４に嵌合した状態でロックされることとなる。なお、ホルダー５０ｂの前記係止部６０ａは、基端部から先端部に向って先細りの平面視で略台形状に形成されており、従って、当該ロック状態は所謂セミロック状態であって、コネクタＣ２２を一定の力以上で引き抜き方向に引張ると、ロック状態を解除してコネクタＣ２２をコネクタＣ１４から取外すことができるようになっている。
【００４３】
そして、このようにコネクタＣ２２をコネクタＣ１４に嵌合させると、ケーブル１７の導体２の露出部分がホルダー５０ｂと共にコネクタＣ１４の接続部２１Ａ，２１Ｂ内に夫々差込まれ、ケーブル１７の各導体２に対して各端子２４の接続用撓み片２４ａが接触することとなる。そして、この接触により、ケーブル１７の各導体２が端子２４を介してＣＤプレーヤー１４の回路基板Ｐの回路に接続されるとともに、コネクタＣ１４の後面側に接続されている当該ＣＤプレーヤー１４のケーブル１５の各導体２とこのケーブル１７の各導体２のうち対応するもの同士が端子２４により中継接続されることとなる。
【００４４】
ところで、上記のような各プレーヤー１４，１６，１８は、通常の電気製品等と同様にインパネ内に組付けられるまで夫々発泡スチロール等の緩衝材と共にダンボールケース等に個別に梱包されて運搬、あるいは保管されるが、上述の通り上記各プレーヤー１４等には予めケーブル１５等が接続されているため、運搬中の緩衝材等との摩擦によりケーブル１５に静電気が発生して所謂静電気障災害を引き起こすことが考えられる。具体的には、回路基板Ｐで放電が起き、これにより回路基板Ｐ上に実装された素子を破壊することが考えられる。
【００４５】
そのため、運搬中のこのような所謂静電気障災害の発生を防止するため、上記各プレーヤー１４，１６，１８については、次のようにして各プレーヤー１４等が梱包されて運搬されるようになっている。
【００４６】
すなわち、図１に示すように、各プレーヤー１４，１６，１８のケーシング１４０，１６０，１８０には、夫々その上面部分にケーブル１５，１７，１９の上記コネクタＣ２２を差込固定するための固定孔７０が設けられている。そして、梱包時には、図１３にＣＤプレーヤー１４を例として示すように、ケーブル１５のコネクタＣ２２（ホルダー５０ｂ）をこの固定孔７０に差込み、分割片４４Ａ（４４Ｂ）末端の導体２の露出部分をケーシング１４０の前記固定孔７０の内周面に接触させて導体２とケーシング１４０とを電気的に接触（短絡）させた状態としてＣＤプレーヤー１４を梱包する。この場合、運搬中にコネクタＣ２２が固定孔７０から脱落するのを防止するためにコネクタＣ２２をケーシング１４０にテープで固定するようにしてもよい。
【００４７】
このようにすると、運搬中にフラット配線材に静電気が発生しても、その電荷がケーシング１４０側にも移動し得るため回路基板Ｐへの電荷の蓄積が緩和される（電荷の拡散が促進される）。そのため、回路基板上で放電が起き難くなり、その結果、運搬中に発生した静電気が回路基板上で放電して素子を破壊するといった静電気障災害の発生が有効に防止されることとなる。なお、ケーシング１４０に蓄積された静電気は、ＣＤプレーヤー１４のインパネへの組付けの際にケーシング１４０が車体にアースされることにより確実に除電されることとなる。
【００４８】
ところで、図１３に示す例では、固定孔７０としてケーシング１４０に単純な貫通孔を設けてここにコネクタＣ２２を差込むようにしているが、例えば、図１４に示すように、ケーシング１４０の内部であって固定孔７０の近傍に、該孔７０に差込まれたコネクタＣ２２（ホルダー５０ｂの部分）を表裏両側（図１４では左右両側）から弾性的に挟持する例えば金属製の撓み片７２を設けておくようにしてもよい。このようにすれば、差込まれたコネクタＣ２２を撓み片７２により確実に保持することができ、その結果、ケーシング１４０からのコネクタＣ２２の脱落を防止することができるようになる。また、ケーブル１５の各導体２に撓み片７２が圧接するため、該撓み片７２を介して確実に導体２をケーシング１４０に短絡させることができるという効果がある。
【００４９】
なお、ケーシング１４０に電荷を移動させるという観点からは、ケーブル１５の導体２がケーシング１４０に短絡してさえいればケーブル１５の固定方法は如何なる方法であってもよく、必ずしも、図１３に示す例のようにケーシング１４０に固定孔７０を設けてそこにコネクタＣ２２を差込固定するような方法を採用する必要はない。例えば、ケーシング表面に塗装等を除去した接触部を設けておき、ここに導体２を接触させた状態でコネクタＣ２２をテープ等で固定するようにしてもよい。但し、上記のようにケーシング１４０に設けた固定孔７０にコネクタＣ２２を差込固定する場合には、テープの切り貼りが不要となるので梱包作業が容易になるというメリットがある。
【００５０】
また、当実施形態では、ケーブル１５の末端（先端）にコネクタＣ２２が装着されているが、例えば、ケーブル１５の末端にコネクタＣ２２が装着されておらず、該末端を相手側コネクタ内にそのまま差込んでスライダ等で固定するような構成の場合には、ケーシング表面に塗装等を除去した接触部を設け、ここに導体２を接触させた状態でケーブル１５の先端をテープ等で固定するようにすればよい。
【００５１】
また、この実施形態では、ケーブル１５等をコネクタＣ１４等に差込んでスライダ３２により固定することによって、回路基板Ｐに対してケーブル１５等を接続するようにしているが、勿論、ケーブル１５等を直接回路基板Ｐにはんだ付けすることによって接続するようにしてもよい。
【００５２】
なお、上記実施形態では、車載用オーディオユニットの各プレーヤー１４，１６，１８について本発明を適用しているが、本発明は、これ以外の電気モジュールにも適用可能である。
【００５３】
また、上記実施形態では、フラットケーブル１５，１７，１９により接続用電線が構成されているが、勿論、接続用電線としてリボン電線、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等、その他のフラット配線材からなる接続用電線を適用した電気モジュールについても本発明は適用可能である。また、このようなフラット配線材以外の電線により接続用電線が構成されている電気モジュールについても本発明を適用できることは言うまでもない。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、電気モジュールを運搬するに際して、接続用電線の導体を電気モジュールのケーシングと導通状態とし、これによりフラット配線材からケーシング側に電荷が移動し得る状態として電気モジュールを梱包、運搬するようにしたので、運搬中に接続用電線に静電気が発生した場合でも、回路基板上への電荷の蓄積等が緩和され（電荷が拡散され）、回路基板上で放電が起きて素子が破壊されるといった所謂静電気障災害の発生を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される車載用オーディオユニットを示す斜視図（筐体を含む図）である。
【図２】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタを示す斜視図である。
【図３】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタを示す分解斜視図である。
【図４】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタの構成を示す断面図である（（ａ）は両コネクタの嵌合前、（ｂ）は両コネクタの嵌合途中の状態である）。
【図５】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタの構成を示す断面図である（（ａ）は両コネクタの嵌合途中、（ｂ）は両コネクタの嵌合後の状態である）。
【図６】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタの構成を示す断面図である。
【図７】フラットケーブル（接続用電線）の構成を示す平面図である。
【図８】フラットケーブル（接続用電線）の構成を示す図７のＡ−Ａ断面図である。
【図９】フラットケーブル（接続用電線）の構成を示す図７のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】フラットケーブル（接続用電線）側のコネクタの構成を示す断面図である（（ａ）はフラットケーブルへの挿着前（組立て前）、（ｂ）はフラットケーブルへの挿着後（組立て後）の図である）。
【図１１】フラットケーブル（接続用電線）側のコネクタを構成するホルダーを示す図である（（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。）。
【図１２】ＣＤプレーヤーの回路基板に実装されるコネクタと、このコネクタに接続されるフラットケーブル（接続用電線）側のコネクタの構成を示す断面図である（（ａ）は図４（ｂ）に対応する図、（ｂ）は図５（ａ）に対応する図、（ｃ）は図５（ｂ）に対応する図である）。
【図１３】フラットケーブル（接続用電線）側のコネクタをケーシングに差込固定した状態を示す断面略図である。
【図１４】フラットケーブル（接続用電線）側のコネクタをケーシングに差込固定した状態を示す断面略図である。
【符号の説明】
２導体
１０筐体
１２メイン基板
１４ＣＤプレーヤー
１５，１７，１９フラットケーブル（接続用電線）
１６ＭＤプレーヤー
１８ＣＳプレーヤー
Ｃ１２，Ｃ１４，Ｃ１６，Ｃ１８，Ｃ２２コネクタ
７０固定孔
１４０，１６０，１８０ケーシング
Ｐ回路基板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrostatic failure prevention method for transporting electrical modules such as in-vehicle audio equipment and the like, and an electrical module suitable for implementing the method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, as an assembly structure of an audio device or the like to an automobile instrument panel, a CD player, an MD (mini disc) player, etc. (electric module) are arranged side by side, and the circuit boards of each player are connected to each other. Electrical connection with a flat wiring material such as a flat cable is generally performed.
[0003]
In this case, for example, a flat wiring member with a connector attached to the tip is previously soldered to the circuit board of the player and provided in each player, and when the player is assembled to the instrument panel, The upper and lower players are electrically connected to each other via a flat wiring member by fitting the connector to the mating connector of the adjacent player.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
This type of CD player or the like is usually transported or stored in a state packed with a cushioning material such as polystyrene foam. However, in the CD player or the like having a wide flat wiring material as an electric connection electric wire, In addition, the electric wire (flat wiring material) and the cushioning material are easily rubbed, and static electricity is easily generated in the flat wiring material.
[0005]
When static electricity is generated in the flat wiring material in this way, it is considered that it accumulates on the circuit board and discharges, and as a result, causes a so-called static electricity disaster such as destruction of an element mounted on the circuit board.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to effectively prevent the occurrence of a static electricity disaster such as when an electric module is transported.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is a method for preventing an electrostatic failure from occurring in an electrical module comprising a circuit board in a casing made of a conductive material, and a connecting wire connected in advance to the circuit board, The electrical module is packed and transported in a state where the conductor of the connecting wire and the casing are in conduction.
[0008]
In this way, even if static electricity is generated in the connecting wire, the charge can move to the casing side, so that the accumulation of the charge on the circuit board is relaxed (the charge is diffused). As a result, it becomes difficult for the electric discharge to occur on the circuit board, and it becomes possible to effectively prevent the element from being destroyed due to the electric discharge occurring on the circuit board.
[0009]
In particular, when the connecting wire is made of a flat wiring material, it is considered that the connecting wire is flat and easily rubbed and thus easily generates static electricity. Therefore, for example, in the case where the connecting wire is made of a flat wiring material and has a connecting portion where the coating is removed and the conductor is exposed to the outside at the tip portion, the exposed portion of the conductor is brought into contact with the casing. What is necessary is just to make it fix the said connection part to a casing in a state.
[0010]
In this case, when a connector that can be connected to the mating module is attached to the connecting portion of the connecting wire, a fixing hole that can be inserted and fixed in the casing is provided in advance in the casing. It is preferable that the connector is inserted and fixed while the exposed portion of the conductor of the connecting wire is in contact with the casing. Thus, if the connector is inserted and fixed to the casing, there is an advantage that packing work and the like are facilitated as compared with the fixing method using the tape.
[0011]
In order to solve the above problems, the present invention provides a circuit board provided in a casing made of a conductive material, and the connection wire is flat in the electrical module in which the connection wire is connected in advance to the circuit board. The casing is made of a wiring material, and is provided with a connecting portion at which a sheath is removed and a conductor is exposed to the outside, and a connector that can be connected to a mating module is attached to the connecting portion. The fixing hole is formed so that the exposed portion of the conductor in the connecting portion can come into contact with the casing when the connector is inserted and fixed. .
[0012]
According to this electrical module, when the connector of the connecting wire is inserted and fixed in the fixing hole of the casing, the exposed portion of the conductor naturally comes into contact with the casing, and the conductor of the connecting wire and the casing become conductive.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 schematically shows an in-vehicle audio unit to which the present invention is applied. In this figure, reference numeral 10 denotes a housing having front and rear openings. Inside the housing 10, a main board 12, a CD player 14, an MD (mini disc) player 16 for controlling the unit centrally, and CS (cassette) players 18 are stored and fixed in a state in which they are arranged in order from the top and close to each other.
[0015]
Each player 14, 16, 18 (electric module) has media insertion openings 14 a, 16 a, 18 a, respectively, such that these insertion openings 14 a, 16 a, 18 a face the opening 10 a on the front side of the housing 10. Housed in the housing 10. The casing 10 is assembled from the back side into an instrument panel (hereinafter abbreviated as instrument panel), so that the insertion openings 14a, 16a, 18a of the players 14, 16, 18 are located on the vehicle compartment side. It is assembled in the vehicle in a state where it faces, so that the media can be inserted and removed from the passenger compartment side. In addition, although illustration is abbreviate | omitted to the front side of the housing | casing 10, the panel (escussion panel) provided with the operation part for operating each player 14,16,18 is assembled | attached.
[0016]
Each player 14, 16, 18 has a flat wiring member 15, 17, 19 for electrical connection (in this embodiment, a flat cable; hereinafter abbreviated as cables 15, 17, 19; connection electric wire) and connector C 14, C16, C18 are provided, and the cables 15, 17, 19 of the players 14, 16, 18 are on the upper side in a state where the main board 12 and the players 14, 16, 18 are stored side by side as described above. Are connected to connectors C12, C14, C16 of the main board 12 adjacent to each other or the respective players 14, etc., so that the other players 14, 16, 18 are electrically connected to the main board 12 in a chain. It is like that.
[0017]
Each of the connectors C14, C16, C18 and the cables 15, 17, 19 of the players 14, 16, 18 has the same configuration, and the order of the players 14, 16, 18 is changed, or any player Even if is omitted, they can be connected to each other. Hereinafter, these configurations will be described by taking the CD player 14 as an example.
[0018]
As shown in FIGS. 2, 3 and 4A, the CD player 14 has a circuit board P inside a casing 140 (shown in FIG. 4A). The connector C14 is provided on the lower surface. The connector C14 is a board connector, is fixed to the circuit board P by being mounted, and is exposed to the lower side of the CD player 14 through an opening 14b formed in the housing 140.
[0019]
The connector C14 has a portion for connecting the cable 17 of the MD player 16 on the front side (left side in FIG. 4A), and the cable 15 of the CD player 14 is inserted on the rear side. It is fixed in the state.
[0020]
More specifically, the connector C14 has an elongated female housing 20 in the width direction of the CD player 14 (a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 4A; hereinafter referred to as the width direction). As shown in FIG. 6, two connecting portions 21A and 21B are partitioned in the width direction (vertical direction in the figure).
[0021]
A plurality of terminal storage chambers 22 are juxtaposed in the width direction in each connection portion 21A, 21B, and a terminal 24 (see FIG. 4A; not shown in FIG. 6) is provided in each terminal storage chamber 22. It is stored. As shown in FIG. 4 (a), each terminal 24 can be flexibly displaced up and down extending from the center portion of the bottom portion 24d toward the front and rear sides along a bottom portion 24d extending in the front-rear direction along the bottom portion of the terminal storage chamber 22. Flexible connecting pieces 24a, 24b and leg portions 24c extending from between the connecting flexible pieces 24a, 24b toward the upper rear side, and the leg portions 24c are lands on the circuit board P (illustrated). Each terminal 24 is electrically connected to a circuit on the substrate by being soldered to (omitted).
[0022]
The front side of the housing 20 is provided with insertion ports 26A and 26B for cables (MD player 16 cables 17) corresponding to the connection portions 21A and 21B, respectively. The connector C22, which will be described later, of the cable 17 is inserted into the housing 20 from the insertion ports 26A and 26B, so that each conductor of the cable 17 comes into contact with the connecting flexure piece 24a on the front side of the terminal 24. Yes.
[0023]
A cylindrical hood 27 is formed around each of the insertion openings 26A and 26B. When the cable 17 is connected, the connector C22 of the cable 17 is fitted into the hood 27. Further, as shown in FIG. 6, guide grooves 28 for guiding the connector C22 of the cable 17 are formed at both ends in the width direction of the insertion ports 26A and 26B.
[0024]
On the other hand, on the rear surface side of the housing 20, an elongated insertion port 30 is provided in the width direction common to both the connecting portions 21A and 21B, and a slider 32 is supported in the insertion port 30 so as to be detachable. .
[0025]
As shown in FIG. 3, the slider 32 is an elongated member extending in the width direction of the housing 20, and has a tongue piece 34 extending in the longitudinal direction thereof, and is provided with fixing hooks 36 at both ends thereof. The slider 32 is inserted into the housing 20 from the insertion port 30 together with the cable 15 in a state of being superimposed on the cable 15, and the hook 36 is engaged with the protrusion 38 formed on the side wall of the housing 20, thereby being attached to the housing 20. It is configured to be inserted. As a result, the cable 15 is fixed while being inserted into the connector C14. The method for fixing the cable 15 will be described in detail later.
[0026]
In the housing 20 of the connector C14, as shown in FIG. 6, a pair of engagements that can be bent and deformed in the width direction are provided in the vicinity of the insertion ports 26A and 26B and on both outer sides of the connection portions 21A and 21B. Stop pieces 40 are respectively provided. These locking pieces 40 are each provided with a hook 40a at the tip portion (left end portion in FIG. 6), and when the connector C22, which will be described later, of the cable 17 is inserted into the housing 20 from each of the insertion ports 26A, 26B. The connector C22 is configured to be engaged with a later-described locking portion 60a.
[0027]
As shown in FIGS. 7 to 9, the cable 15 is divided at one end portion (left side end portion in FIG. 7) by notching the center portion (width direction center portion) of the one end portion. It has a bifurcated structure divided into pieces 44A and 44B. The ends of the cable 15 (that is, the ends of the split pieces 44A and 44B and the ends on the opposite side) are processed to expose each conductor 2, and the back end of the end portion restricts the bending of the cable end. Reinforcing plates 4 and 6 are laminated and fixed, respectively. As for the divided pieces 44A and 44B, the positioning plate 8 is laminated and fixed to the reinforcing plate 4 at the rear side (right side in FIG. 8) of the exposed portion of the conductor 2.
[0028]
The cable 15 is connected and fixed to the connector C14 with the terminal on the opposite side to the divided pieces 44A and 44B inserted into the housing 20 from the insertion port 30 on the rear surface side of the connector C14. Specifically, as shown in FIG. 4A, after the end of the cable 15 is inserted into the housing 20 from the rear insertion port 30 in a loosely fitted state as shown in FIG. 4A. The slider 32 is inserted into the housing 20 from the insertion port 30, whereby the end of the cable 15 a is pushed up by the tongue piece 34 of the slider 32, and the conductor 2 of the cable 15 is accommodated in each connection portion 21 </ b> A, 21 </ b> B. The terminal 24 is fixed in contact with the connecting flexible piece 24b. Each conductor 2 of the cable 15 is connected to the circuit on the circuit board P through the terminal 24 by contact with the terminal 24. As shown in FIG. 7, provisional locking projections 6 a are formed on both sides of the reinforcing plate 6 in the width direction of the cable 15, so that the end of the cable 15 can be loosened from the insertion port 30 into the housing 20. When inserted in the fitted state (the state shown in FIG. 4A), the slider 32 is inserted by engaging the projection 6a with the recess 37 formed on the side wall inside the housing (see FIG. 6). In the meantime, the cable 15 can be temporarily locked to the housing 20.
[0029]
In the cable 15 of this embodiment, the conductor 2 is also present in the central portion (the central portion in the width direction). However, as described above, the central portion on one end side is notched to provide the divided pieces 44A and 44B. As a result, the central portion of the cable 15 is a dead space along its longitudinal direction. Therefore, the terminal 2 on the fixed side of the cable 15 to the connector C14 (that is, the terminal on the side opposite to the divided pieces 44A and 44B) is also correspondingly removed as shown in FIG. Yes.
[0030]
On the other hand, connectors C22 are respectively attached to the terminals of the divided pieces 44A and 44B of the cable 15 as shown in FIGS. 2 and 3, the connector C22 is attached to the cable 17. However, since the configurations of the cables 15 and 17 are the same as described above, the following description of the cable 15 is necessary for convenience. We will use these figures accordingly.
[0031]
As shown in FIGS. 3 and 10 (a), the connector C22 includes a housing 50a and a holder 50b, and the holder 50b is inserted into the housing 50a in a state where the holder 50b is overlapped with the divided piece 44A (44B). By wearing, it is configured to be attached to the end of the split piece 44A (44B) of the cable 15.
[0032]
More specifically, the housing 50a has a cylindrical body having an elongated insertion hole 51 in the width direction penetrating in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 10A) for inserting the holder 50b and the like. A portion 52 is provided. The body 52 is provided with a thin plate-like lock piece 54 at the rear end (left end in FIG. 10A) and above the insertion port 51a of the holder 50b. The lock piece 54 spans an open position (the position shown in FIG. 10A) for opening the insertion port 51a and a closed position (housing position; FIG. 10B) for closing the insertion hole 51. The base end portion of the lever is provided so as to be able to swing (bend) in the vertical direction.
[0033]
A pair of leg portions 56 are provided at both ends in the width direction of the body portion 52. When the lock pieces 54 are folded to the lock position, hooks 58 respectively formed on the leg portions 56 are locked. And the lock piece 54 is configured to be locked in the closed position.
[0034]
On the other hand, the holder 50b is a plate-like member having a flat mating surface 60 on the top as shown in FIG. 11, and is overlapped on the back surface (reinforcing plate 4) of the split piece 44A (44B) via the mating surface 60. It is designed to match. A positioning recess 62 is formed in the rear portion of the mating surface 60 (the left portion in FIG. 10A), and the positioning plate 8 of the split piece 44A (44B) is fitted into the recess 62. The gap between the split piece 44A (44B) and the holder 50b is restricted. At the tip of the holder 50b (the right end in FIG. 10A), an interference preventing rib 64 is formed across the width direction to protect the cable 15 from bending of the conductor 2 due to interference during connection. .
[0035]
As shown in FIG. 10A, the connector C22 is mounted on the split piece 44A (44B) with the holder 50b superimposed on the back surface of the split piece 44A (44B) via the mating surface 60 as shown in FIG. 44A (44B) is inserted into the insertion hole 51 of the housing 50a together with the holder 50b from the front end side thereof (that is, from the rib 64 side of the holder 50b). Then, the lock piece 54 is bent so as to close the insertion port 51a of the housing 50a, and the lock piece 54 is pushed between the hooks 58 to be locked. In this way, the connectors C22 are respectively inserted into the divided pieces 44A (44B).
[0036]
In this state where the connector C22 is inserted into the split piece 44A (44B), as shown in FIG. 10B, the exposed portion of the conductor 2 at the end of the split piece 44A (44B) together with the holder 50b is the body of the housing 50a. It is supported in a state of protruding to the opposite side of the part 52. Further, as shown in the figure, the hook 68 formed on the back surface of the holder 50b engages with a locking hole 52a formed on the inner bottom surface of the body portion of the housing 50a, whereby the holder 50b is detached from the housing 50a. The lock piece 54 is prevented from being doubled.
[0037]
As shown in FIG. 11, the holder 50b of the connector C22 is provided with locking portions 60a on both sides in the width direction of the holder 50b, and further on the back surface of the holder 50b in the width direction. A pair of guides 66 each having a projecting shape extending in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 10A) are provided at both ends.
[0038]
The configuration of the connector C14 and the cable 15 and the like has been described above by taking the CD player 14 as an example, but the connectors C16 and C18 of the other players 16 and 18 and the cables 17 and 19 and the like are the same as the connector C14 and the cable 15 of the CD player 14. It is made up of. A connector having the same configuration as the connector C14 of the player 14 is also mounted on the connector C12 mounted on the main board 12.
[0039]
The cables 15, 17, and 19 of the players 14, 16, and 18 are bent as shown in FIG. 1 and routed along the sides of the players 14, 16, and 18, respectively. 16 and 18 are led out to the upper front side.
[0040]
In order to assemble the audio unit as described above, first, the main board 12, the CD player 14, the MD player 16, and the CS player 18 are fixed in the housing 10 in a predetermined order, and the cables 15 of the players 14, 16, and 18 are fixed. , 17 and 19 are connected to a player or the like adjacent to the upper side. That is, the cable 15 of the CD player 14 is connected to the connector C12 of the main board 12, the cable 17 of the MD player 16 is connected to the connector C14 of the CD player 14, and the cable 19 of the CS player 18 is connected to the connector C16 of the MD player 16.
[0041]
For example, when the cable 17 of the MD player 16 is connected to the connector C14 of the CD player 14, the connectors C22 of the cable 17 are opposed to the insertion ports 26A and 26B of the connector C14, and FIG. 12 (a), the protruding portion of the holder 50b of each connector C22 is inserted into the insertion ports 26A and 26B from the tip thereof. At this time, the guide C of the holder 50b is guided along the guide groove 28 formed in the insertion ports 26A and 26B so that the connector C22 is inserted into the insertion ports 26A and 26B.
[0042]
In this way, as shown in FIGS. 5 (a) and 12 (b) → FIG. 5 (b) and FIG. 12 (c), the housing 50a (body portion 52) of each connector C22 is placed in the hood 27 of the connector C14. Will be fitted. Further, as the connector C22 is inserted, the pair of locking pieces 40 in the connector C14 are pushed and extended to the locking portion 60a formed in the holder 50b, and the holder 50b is inserted to the back end of the connector C22. Then, the hooks 40a of the respective locking pieces 40 are engaged with the respective locking portions 60a of the holder 50b, whereby each connector C22 is locked in a state of being fitted to the connector C14. The locking portion 60a of the holder 50b is formed in a substantially trapezoidal shape in a tapered plan view from the proximal end portion toward the distal end portion. Therefore, the locked state is a so-called semi-locked state, and the connector C22. Is pulled in the pulling direction with a certain force or more, the locked state is released and the connector C22 can be detached from the connector C14.
[0043]
When the connector C22 is thus fitted to the connector C14, the exposed portion of the conductor 2 of the cable 17 is inserted into the connection portions 21A and 21B of the connector C14 together with the holder 50b, respectively. On the other hand, the connecting bending piece 24a of each terminal 24 comes into contact. By this contact, each conductor 2 of the cable 17 is connected to the circuit of the circuit board P of the CD player 14 via the terminal 24, and the cable 15 of the CD player 14 connected to the rear side of the connector C14. The corresponding conductors 2 of the cable 17 and the conductors 2 of the cable 17 are relay-connected by the terminal 24.
[0044]
By the way, each of the players 14, 16, 18 as described above is individually packaged in a cardboard case or the like together with a cushioning material such as polystyrene foam until it is assembled in an instrument panel as in the case of a normal electric product or the like. However, as described above, since the cables 15 and the like are connected in advance to each player 14 and the like, static electricity is generated in the cables 15 due to friction with the buffering material and the like being transported, causing a so-called static electricity disaster. Can be considered. Specifically, it is conceivable that a discharge occurs in the circuit board P, thereby destroying an element mounted on the circuit board P.
[0045]
Therefore, in order to prevent the occurrence of such a so-called electrostatic damage disaster during transportation, the players 14, 16, 18 are packed and transported as follows. Yes.
[0046]
That is, as shown in FIG. 1, the fixing holes for inserting and fixing the connectors C22 of the cables 15, 17, 19 on the upper surface portions of the casings 140, 160, 180 of the players 14, 16, 18, respectively. 70 is provided. At the time of packing, as shown in FIG. 13 as an example of the CD player 14, the connector C22 (holder 50b) of the cable 15 is inserted into the fixing hole 70, and the exposed portion of the conductor 2 at the end of the split piece 44A (44B) is covered with the casing. The CD player 14 is packed in a state in which the conductor 2 and the casing 140 are electrically contacted (short-circuited) in contact with the inner peripheral surface of the fixing hole 70 of 140. In this case, the connector C22 may be fixed to the casing 140 with a tape in order to prevent the connector C22 from dropping from the fixing hole 70 during transportation.
[0047]
In this way, even if static electricity is generated in the flat wiring material during transportation, the charge can move to the casing 140 side, so that charge accumulation on the circuit board P is relaxed (charge diffusion is promoted). ) Therefore, it becomes difficult for electric discharge to occur on the circuit board, and as a result, the occurrence of an electrostatic failure such as the static electricity generated during transportation being discharged on the circuit board and destroying the element is effectively prevented. The static electricity accumulated in the casing 140 is surely eliminated by grounding the casing 140 to the vehicle body when the CD player 14 is assembled to the instrument panel.
[0048]
By the way, in the example shown in FIG. 13, a simple through hole is provided in the casing 140 as the fixing hole 70 and the connector C22 is inserted therein. For example, as shown in FIG. In the vicinity of the fixing hole 70, for example, a metal bending piece 72 for elastically holding the connector C22 (the holder 50b portion) inserted into the hole 70 from both front and back sides (left and right sides in FIG. 14) is provided. You may do it. If it does in this way, the inserted connector C22 can be reliably hold | maintained by the bending piece 72, As a result, drop-off | omission of the connector C22 from the casing 140 can be prevented now. Further, since the bending piece 72 is pressed against each conductor 2 of the cable 15, there is an effect that the conductor 2 can be short-circuited to the casing 140 through the bending piece 72.
[0049]
From the viewpoint of moving the charge to the casing 140, the cable 15 may be fixed by any method as long as the conductor 2 of the cable 15 is short-circuited to the casing 140. The example shown in FIG. Thus, it is not necessary to employ a method in which the fixing hole 70 is provided in the casing 140 and the connector C22 is inserted and fixed therein. For example, a contact portion from which paint or the like is removed is provided on the casing surface, and the connector C22 may be fixed with a tape or the like in a state where the conductor 2 is in contact therewith. However, in the case where the connector C22 is inserted and fixed in the fixing hole 70 provided in the casing 140 as described above, there is an advantage in that the packaging work is facilitated because it is not necessary to cut and paste the tape.
[0050]
In this embodiment, the connector C22 is attached to the end (tip) of the cable 15. However, for example, the connector C22 is not attached to the end of the cable 15, and the end is directly inserted into the mating connector. In the case of a structure that is fixed with a slider or the like, a contact portion from which the coating or the like has been removed is provided on the casing surface, and the tip of the cable 15 is fixed with a tape or the like with the conductor 2 in contact therewith. do it.
[0051]
In this embodiment, the cable 15 or the like is inserted into the connector C14 or the like and fixed by the slider 32, so that the cable 15 or the like is connected to the circuit board P. You may make it connect by soldering to the circuit board P directly.
[0052]
In the above embodiment, the present invention is applied to the players 14, 16, and 18 of the in-vehicle audio unit. However, the present invention can be applied to other electric modules.
[0053]
In the above embodiment, the connecting cables are constituted by the flat cables 15, 17, and 19. Of course, the connecting cables are ribbon cables, FPCs (Flexible Printed Circuits), and other connections made of other flat wiring materials. The present invention can also be applied to an electric module to which an electric wire is applied. Further, it goes without saying that the present invention can be applied to an electric module in which a connecting wire is constituted by wires other than such a flat wiring material.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the electric module is transported, the conductor of the connecting wire is brought into a conductive state with the casing of the electric module, whereby the electric module can be moved from the flat wiring member to the casing side. Packing and transporting, even if static electricity is generated in the connecting wire during transport, charge accumulation on the circuit board is alleviated (charges are diffused), and discharge occurs on the circuit board. Thus, it is possible to effectively prevent the occurrence of a so-called electrostatic failure such as destruction of the element.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view (a view including a casing) of an in-vehicle audio unit to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view showing a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector ((a) is a fitting of both connectors; Previously, (b) is in the middle of fitting of both connectors).
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector ((a) is a fitting of both connectors; On the way, (b) is the state after fitting of both connectors).
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector.
FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a flat cable (connection electric wire).
8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7 showing the configuration of the flat cable (connection electric wire).
9 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 7 showing the configuration of the flat cable (connection electric wire).
FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of a connector on the flat cable (connection electric wire) side ((a) is before insertion into the flat cable (before assembly), and (b) is after insertion into the flat cable. (After assembly)
11A and 11B are diagrams showing a holder that constitutes a connector on a flat cable (connection electric wire) side (FIG. 11A is a perspective view, and FIG. 11B is a cross-sectional view).
12 is a cross-sectional view showing a configuration of a connector mounted on a circuit board of a CD player and a connector on a flat cable (connection electric wire) side connected to the connector ((a) is FIG. 4 (b)). (B) is a diagram corresponding to FIG. 5 (a), and (c) is a diagram corresponding to FIG. 5 (b)).
FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing a state where the connector on the flat cable (connection electric wire) side is inserted and fixed in the casing.
FIG. 14 is a schematic cross-sectional view showing a state where the connector on the flat cable (connection electric wire) side is inserted and fixed to the casing.
[Explanation of symbols]
2 Conductor 10 Housing 12 Main board 14 CD player 15, 17, 19 Flat cable (connection wire)
16 MD player 18 CS player C12, C14, C16, C18, C22 Connector 70 Fixing hole 140, 160, 180 Casing P Circuit board

Claims

A method for preventing an electrostatic failure of an electric module comprising a circuit board in a casing made of a conductive material and having a connecting wire connected in advance to the circuit board,
An electrostatic module disaster prevention method for an electrical module, wherein the electrical module is packaged and transported in a state in which the conductor of the connecting wire and the casing are electrically connected.

The method for preventing an electrostatic failure of an electric module according to claim 1,
The connecting wire is made of a flat wiring material, and has a connecting portion in which the conductor is exposed to the outside by removing the coating at the tip, and the connecting portion is in a state where the exposed portion of the conductor is in contact with the casing. A method for preventing an electrostatic failure of an electric module, wherein the part is fixed to a casing.

In the method for preventing static electricity disaster of the electric module according to claim 2,
The connecting wire is provided with a connector that can be connected to the mating module at the connecting portion, and a fixing hole that can be inserted and fixed in the casing is provided in advance in the casing. An electrostatic failure prevention method for an electric module, wherein the connector is inserted and the exposed portion of the conductor of the connecting wire is fixed in contact with the casing.

In an electric module provided with a circuit board in a casing made of a conductive material, and a connecting wire is connected in advance to the circuit board,
The connecting wire is made of a flat wiring material, and has a connecting portion where the coating is removed and the conductor is exposed to the outside at the tip, and a connector that can be connected to the mating module is attached to the connecting portion. The casing has a fixing hole through which the connector can be inserted and fixed, and the fixing hole can contact the exposed portion of the conductor and the casing when the connector is inserted and fixed. An electric module characterized by being formed into