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JP4379072B2 - Acサーボモータの固定子 - Google Patents
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本発明は、ACサーボモータの固定子に関するもので、特にその固定子の絶縁構造に関するものである。
従来のACサーボモータの絶縁構造は、絶縁材に固定子コアティース部の電機子巻線内側を絶縁する部位、電機子巻線側部を覆う部位を備えており、電機子巻線を絶縁材の電機子巻線側部を覆う部位を折り曲げて、固定子コアと電機子巻線の絶縁を行うことはすでに公知である(例えば、特許文献1参照)。
特開2003−61286号公報
図5は特許文献1記載のACサーボモータの固定子の絶縁構造の概略図で、(a)は組み立て後、(b)は組み立て前の斜視図である。
図5(a)および(b)において、31は積層鉄心、32は絶縁材、33は絶縁端板である。積層鉄心31は、ティース部31aの両側に凹状のスロット部31bを備えており、積層鉄心31の両端部に絶縁端板33、両側のスロット部31bに絶縁材32を装着することで積層鉄心31を絶縁処理している。
そして、ティース部31aにコイルを集中巻線して巻線体34を構成、はみ出した絶縁材32を折り曲げて包むように巻線体34の直線部(スロット部)を覆っていた。
図6は図5の特許文献1記載の固定子を組み込んだACサーボモータの軸方向縦断面図である。
図において、40は固定子、41は回転子で、回転子41はシャフト42及びこのシャフト42の上に設けられた永久磁石43とから構成されており、固定子40は固定子コア44と固定子コア44を巻回する電機子巻線45とから構成されている。そして、回転子41は固定子40の中心にもうけられた軸受け46により支持されている。固定子コア44の両端部に絶縁端板33が装着されており、これによって固定子コア44を絶縁処理している。
このように、従来の絶縁構造の場合、ティース端部の絶縁距離確保のために絶縁端板を入れる必要があり、部品点数のアップ、コストアップにつながっていた。
そこで、本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので、絶縁端板を廃止し、部品点数を減らし、コスト低減につなげるACサーボモータ固定子を得ることを目的とする。
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、請求項1記載のACサーボモータ用固定子の発明は、スロット構造の固定子コアと、該固定子コアにその中空部がかつ該スロット内にその本体が嵌め込まれる電機子巻線と、からなるACサーボモータ用固定子であって、前記固定子コアと前記電機子巻線間の絶縁として1層あるいは2層以上の絶縁薄状物を前記固定子コアの周囲に巻回し、その際前記固定子コアのティース部と前記電機子巻線の一定距離を確保するためのV字の折り曲げ部を前記絶縁薄状物に設け、前記絶縁薄状物は、展開図で、互いに離間した2個の矩形体と、該2個の矩形体どうしを連結し該連結される矩形体の辺より幅狭に構成された連結部とを備えた絶縁紙又は絶縁フィルムであり、前記連結部を折り曲げることで前記V字の折り曲げ部を形成することを特徴とする。
請求項2記載のACサーボモータの発明は、シャフトと該シャフト外周に永久磁石を設けた回転子と、該回転子を空隙を介して回転可能に支持する固定子を有するACサーボモータにおいて、前記固定子が請求項1記載の固定子であることを特徴とする。
上記のような構成によって、絶縁端板を廃止することができ、モータの部品点数削減、コスト低減につながる。また、絶縁材のみでティース端部の絶縁距離を確保でき、ティースと電機子巻線の位置ずれをなくすこともできる。
以下、本発明を実施するための最良の形態について図1〜図4に基づいて説明する。
図1は本発明に係る絶縁薄状物を備えた固定子を採用したACサーボモータの軸方向縦断面図である。図2は絶縁薄状物の展開図である。図3は図2の絶縁薄状物を組み立ててコアを挿入するまでを説明する斜視図で、(a)は絶縁薄状物の組み立て状態、(b)は固定子コアとの関係、(c)は固定子コアに絶縁薄状物が装着された状態をそれぞれ示している。図4は図3(c)の固定子コアに電機子巻線を嵌め込んだ平面図を示している。
図1において、40は固定子、41は回転子で、回転子41はシャフト42及びこのシャフト42の上に設けられた永久磁石43とから構成されており、固定子40は固定子コア44と固定子コア44を巻回する電機子巻線45とから構成されている。そして、回転子41は固定子40の中心にもうけられた軸受け46により支持されている。
そして、固定子コア44と電機子巻線45との間に後述の絶縁薄状物13が介在して固定子コア44と電機子巻線45との間の距離を一定に確保している。
図2は絶縁薄状物の展開図で、互いに離間した2個の矩形体131,132と、該2個の矩形体131,132どうしを連結する連結部13d2とを有しており、連結部13d2の幅t1は連結される矩形体131,132の辺の長さt2より幅狭に構成されている(t2>t1))。各矩形体131,132は例えば図でそれぞれ山折りされる折り曲げ線L1と谷折りされる折り曲げ線L2とが設けられている。
各矩形体131,132は折り曲げ線L1を境に電機子巻線45の包囲部13a、13bと13d,13eと、固定子コア44に接するコア当接部13c1,13c2とから構成されて、さらに、連結部13d2の反対側対辺に同じく連結部13d1,13d3をそれぞれ備えている。
図2の絶縁薄状物13の各折り曲げ線を山折り、谷折りすると、図3(a)のようになる。この絶縁薄状物13の連結部13d1と13d3のV字の折り曲げ部を重ねると、図(b)のようになる。図(b)の11は固定子コア44(図1)のティースで、固定子コア44の一部を描いている。このように組み立てられた絶縁薄状物13は中央に大きな貫通開口部が形成されるので、この貫通開口部の中へ固定子コア44(図1)のティース11を挿入すると、図(c)のように固定子コア44(図1)のティース11の周囲に本発明に係る絶縁薄状物13が装着される。
図4は、図(c)のように本発明に係る絶縁薄状物13が装着された固定子コア44(図1)のティース11の周囲に中空の電機子巻線45(図1)が嵌め込まれた状態を、平面図で示している。図3では判りやすくするために、各矩形体131,132の折り曲げ線L1を既に折った状態で図示したが、実際は電機子巻線45が嵌め込まれた後で折り曲げるものである。
図から判るように、電機子巻線45(図1)の曲巻部に対向するティース11の側面にV字の折り曲げ部13d1,13d2,13d3がを形成されている。
このV字の折り曲げ部13d1,13d2,13d3によって電機子巻線45の絶縁間隔と位置固定とが同時に簡単にコスト安で確保されることとなる。
上述したように、本発明のACサーボモータは、固定子コアと電機子巻線間の絶縁として1層あるいは2層以上の絶縁薄状物を固定子コアの周囲に巻回し、その際固定子コアのティース部と電機子巻線の一定距離を確保するためのV字の折り曲げ部を絶縁薄状物に設けたので、従来の高価な絶縁端板を廃止することで部品点数の削減をし、コスト低減に繋げると共に、絶縁薄状物のみでティース端部と電機子巻線間の絶縁距離を確実に確保し、同時に電機子巻線とティースの位置ずれを無くすことができる。
本発明に係る絶縁薄状物を備えた固定子を採用したACサーボモータの軸方向縦断面図である。 本発明に係る絶縁薄状物の展開図である。 図2の絶縁薄状物を組み立ててコアを挿入するまでを説明する斜視図で、(a)は絶縁薄状物の組み立て状態、(b)は固定子コアとの関係、(c)は固定子コアに絶縁薄状物が装着された状態をそれぞれ示している。 図3(c)の固定子コアに電機子巻線を嵌め込んだ平面図を示している。 特許文献1記載のACサーボモータの固定子の絶縁構造の概略図で、(a)は組み立て後、(b)は組み立て前の斜視図である。 図5の特許文献1記載の固定子を組み込んだACサーボモータの軸方向縦断面図である。
符号の説明
11 ティース
12 電機子巻線
13 絶縁薄状物
131、132 矩形体
13d1〜13d3 連結部
13a、13b、13d、13e 電機子巻線包囲部
13c1、13c2 固定子コア当接部
L1 山折り線
L2 谷折り線
40 固定子
41 回転子
42 シャフト
43 永久磁石
44 固定子コア
45 電機子巻線
46 軸受

Claims (2)

  1. スロット構造の固定子コアと、該固定子コアにその中空部がかつ該スロット内にその本体が嵌め込まれる電機子巻線と、からなるACサーボモータ用固定子であって、前記固定子コアと前記電機子巻線間の絶縁として1層あるいは2層以上の絶縁薄状物を前記固定子コアの周囲に巻回し、その際前記固定子コアのティース部と前記電機子巻線の一定距離を確保するためのV字の折り曲げ部を前記絶縁薄状物に設け、
    前記絶縁薄状物は、展開図で、互いに離間した2個の矩形体と、該2個の矩形体どうしを連結し該連結される矩形体の辺より幅狭に構成された連結部とを備え
    た絶縁紙又は絶縁フィルムであり
    前記連結部を折り曲げることで前記V字の折り曲げ部を形成することを特徴とするACサーボモータ固定子。
  2. シャフトと該シャフト外周に永久磁石を設けた回転子と、該回転子を空隙を介して回転可能に支持する固定子を有するACサーボモータにおいて、
    前記固定子が請求項1記載の固定子であることを特徴とするACサーボモータ。
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