JP4387582B2 - シート状物の排出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻紙輪転印刷機おける折機の排紙装置等のシート状物の排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウエ ブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に折ったりする折機が備えられている。
【０００３】
図３は、この種折機の概略側面図であって、これを説明すると、折機１は、図に矢印で示す方向に回転する折胴２、断裁胴３及びくわえ胴４を備えており、図示しない印刷ユニットから折機１へ供給された印刷後のウェブ５は、折胴２と断裁胴３との間へ送り込まれる。
【０００４】
そして、ウェブ５は前記両胴２，３の間で所定の寸法に断裁され、折胴２の針（図示せず）により折胴２に巻き付けられ、この後断裁されたウェブ５の略中央部を、折胴２のナイフ（図示せず）が動作すると共にくわえ胴４のくわえ板（図示せず）がくわえることで、折り畳みながらくわえ胴４に巻き付ける。
【０００５】
このようにして折られたウェブ５は上下に張架された排紙ベルト６，６に挟まれて移送され、羽根車７によって排紙コンベア８上へ排出されて所定の位置へ移送される。この結果符号９で示す二つ折り（平行折）の折丁が得られる。
【０００６】
また、排紙ベルト６，６による折丁の移送経路には、上下に運動するチョッパブレードを備えたチョッパ折装置１０が設けられており、その下方には、前記羽根車７と同じ構造の羽根車１１が前記羽根車７と軸方向を直交させて軸架されている。
【０００７】
そこで、符号１２で示すような四つ折り（チョッパ折）の折丁を得たい場合には、チョッパ折装置１０を作動させると、排紙ベルト６，６で移送中の折丁９がチョッパ折装置１０によって中央部から折られ、羽根車１１で排紙コンベア８上へ排出されて移送される。
【０００８】
このように、一台の折機で二種類の折丁９，１２の折紙を選択的に行うようになっている。尚、図中１３は羽根車７の下方に位置して固定的に設けられて羽根車７で運ばれてきた折丁９を下方の排紙コンベア８上へ導く当て（ストリッパー）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような排紙装置においては、排紙ベルトと羽根車との折丁に対する搬送速度によっては、羽根車の羽根の間の保持部に進入した折丁の尻側（保持部から突出した状態にある）が羽根車の回転方向上流側に湾曲した場合に、後続の折丁の保持部を覆うことになり、これにより後続の折丁と干渉して紙詰まり等を起こすという問題点があった。
【００１０】
本発明はこのような問題を解決するものであって、シート状物の搬送速度等にかかわらず、羽根車におけるシート状物の紙詰まり等を効果的に回避できるシート状物の排出装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明のシート状物の排出装置は、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記保持部に保持されたシート状物よりも前記羽根車の回転方向上流側に設けられ、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないように該羽根車に保持された前記シート状物の後端側をエアー吐出するエアー吹き装置を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記エアー吹き装置は、前記保持部にシート状物の後端側が到達したときにエアーを吐出するロータリーバルブを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないようにエアー又は進退によって該羽根車に保持された前記シート状物の後端側を前記羽根車の回転方向側に曲げる曲げ装置を設けたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシート状物の排出装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
［実施例］
図１は本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図、図２は同じくエア吹き装置の平面図である。尚、これらの図において、図３と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１６】
図１に示すように、一対の排紙ベルト６，６で搬送された折丁（シート状物）９は、排紙ベルト６，６下方に配設された羽根車７を介して、図示しない排紙コンベア（図３の符号８参照）上に排紙されるようになっている。そして、前記羽根車７の羽根の間の折丁進入部（保持部）に、折丁９の尻側を羽根車７の回転方向下流側に積極的に湾曲させる（曲げる）エアー吹き装置（姿勢規制手段でかつ曲げ装置でもある）２０が配設される。
【００１７】
前記エアー吹き装置２０は、図２に示すように、一対のフレーム２１，２１間に回転自在に架設されて外周一部に軸方向に長く面取り部２２ａが形成された回転軸２２と、前記面取り部２２ａを覆うように当該回転軸２２に嵌装されてブラケット２３によりフレーム２１に固定された筒状の弁ハウジング２４と、該弁ハウジング２４の一側から延出されて図示しない羽根車７の軸方向間隙内に吹出口２５ａをそれぞれ臨入させた複数本（図示例では、軸方向へ所定間隔離間して３本設けられる）のエアーノズル管２５と、同弁ハウジング２４の他側に一端が接続されて他端が図示しないコンプレッサー等加圧エアー供給源に接続されたエアー供給管２６とを備える。尚、図２中２７は弁ハウジング２４を回転軸２２に気密に嵌装するためのＯリングで、２８は回転軸２２の回転を許容するためのベアリングである。
【００１８】
また、フレーム２１外に突出した回転軸２２の一端にはギヤ２９が固設され、該ギヤ２９は図示しないギヤトレインを介して折機の原動側に連繋している。
【００１９】
従って、前記回転軸２２は、折機と同期して回転駆動されることになる。そして、本実施例では、羽根車７の折丁進入部に折丁９の尻側が到達した時に、各エアーノズル管２５の吹出口２５ａから加圧エアーが吹き出すようになっている。つまり、回転軸２２の１回転毎にその面取り部２２ａによって各エアーノズル管２５とエアー供給管２６とが連通する時期が上述した時期と同期されているのである。
【００２０】
ところで、従来の折機の排紙装置では、前述したように、一対の排紙ベルト６，６で搬送された折丁９が羽根車７に搬送・保持される際に、排紙ベルト６，６と羽根車７との折丁９に対する搬送速度によっては、羽根車７の保持部に進入した折丁９の尻側が羽根車７の回転方向上流側に湾曲した場合に、後続の折丁の保持部を覆うことになり、これにより後続の折丁９と干渉して紙詰まり等を起こす虞があった。
【００２１】
ところが、本実施例では、羽根車７の保持部に折丁９の尻側が到達した時に、各エアーノズル管２５の吹出口２５ａから加圧エアーが一斉に吹き出す。これにより、折丁９の尻側が羽根車７の回転方向下流側に瞬時に大きく逃がされる（積極的に曲げられる）。この結果、折丁９の搬送速度如何にかかわらず、前記折丁９の尻側が後続の折丁の保持部を覆うことはなく、後続の折丁９と干渉して紙詰まり等を起こすのが回避される。
【００２２】
また、本実施例では、ロータリーバルブを構成する前記回転軸２２を折機と機械的に同期させて回転駆動しているので、加圧エアーの吹出し時期の調整が容易である。また、面取り部２２ａの大きさを変えることで、加圧エアーの吹出し量も容易に変更できる。
【００２３】
また、容易に入手可能な加圧エアー供給源を用いて安価に実現できると共に、折丁９を非接触で制御でき、円滑な搬送が可能となる。
【００２４】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、エアー吹き装置２０を電磁弁や折丁尻検出センサー等を用いて電気的に構成しても良い。更に、姿勢規制手段として、プッシュロッド等を進退させて折丁尻を真っ直ぐ挿入・保持したり又は羽根車の回転方向側に積極的に曲げたりする機械的なものを用いても良い。勿論、前記エアー吹き装置２０で折丁尻を保持部に真っ直ぐ挿入・保持するように規制しても良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように、本発明のシート状物の排出装置によれば、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、該羽根車に保持された前記シート状物の後端側を、次のシート状物の保持部を覆わないように規制する姿勢規制手段を備えたことを特徴とするので、シート状物の搬送速度等にかかわらず、羽根車におけるシート状物の紙詰まり等を効果的に回避できる。
【００２６】
また、前記姿勢規制手段は、エアー吹き装置であることを特徴とするので、容易に入手可能な加圧エアー供給源を用いて安価に実現できると共に、シート状物を非接触で制御でき、円滑な搬送が可能となる。
【００２７】
また、前記姿勢規制手段は、羽根車の回転方向側に曲げる曲げ装置であることを特徴とするので、種々の曲げ装置を選択採用でき、汎用性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図である。
【図２】同じくエア吹き装置の平面図である。
【図３】従来例に係る折機の全体側面図である。
【符号の説明】
１ 折機
２ 折胴
３ 断裁胴
４ くわえ胴
５ ウェブ
６ 排紙ベルト
７ 羽根車
８ 排紙コンベア
９ 折丁
１０ チョッパ折装置
１１ 羽根車
１２ 折丁
１３ 当て（ストリッパー）
２０ エアー吹き装置
２１ フレーム
２２ 回転軸
２２ａ 面取り部
２３ ブラケット
２４ 弁ハウジング
２５ エアーノズル管
２５ａ 吹出口
２６ エアー供給管
２７ Ｏリング
２８ ベアリング
２９ ギヤ
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻紙輪転印刷機おける折機の排紙装置等のシート状物の排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウエ ブを所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向や長さ方向に折ったりする折機が備えられている。
【０００３】
図３は、この種折機の概略側面図であって、これを説明すると、折機１は、図に矢印で示す方向に回転する折胴２、断裁胴３及びくわえ胴４を備えており、図示しない印刷ユニットから折機１へ供給された印刷後のウェブ５は、折胴２と断裁胴３との間へ送り込まれる。
【０００４】
そして、ウェブ５は前記両胴２，３の間で所定の寸法に断裁され、折胴２の針（図示せず）により折胴２に巻き付けられ、この後断裁されたウェブ５の略中央部を、折胴２のナイフ（図示せず）が動作すると共にくわえ胴４のくわえ板（図示せず）がくわえることで、折り畳みながらくわえ胴４に巻き付ける。
【０００５】
このようにして折られたウェブ５は上下に張架された排紙ベルト６，６に挟まれて移送され、羽根車７によって排紙コンベア８上へ排出されて所定の位置へ移送される。この結果符号９で示す二つ折り（平行折）の折丁が得られる。
【０００６】
また、排紙ベルト６，６による折丁の移送経路には、上下に運動するチョッパブレードを備えたチョッパ折装置１０が設けられており、その下方には、前記羽根車７と同じ構造の羽根車１１が前記羽根車７と軸方向を直交させて軸架されている。
【０００７】
そこで、符号１２で示すような四つ折り（チョッパ折）の折丁を得たい場合には、チョッパ折装置１０を作動させると、排紙ベルト６，６で移送中の折丁９がチョッパ折装置１０によって中央部から折られ、羽根車１１で排紙コンベア８上へ排出されて移送される。
【０００８】
このように、一台の折機で二種類の折丁９，１２の折紙を選択的に行うようになっている。尚、図中１３は羽根車７の下方に位置して固定的に設けられて羽根車７で運ばれてきた折丁９を下方の排紙コンベア８上へ導く当て（ストリッパー）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような排紙装置においては、排紙ベルトと羽根車との折丁に対する搬送速度によっては、羽根車の羽根の間の保持部に進入した折丁の尻側（保持部から突出した状態にある）が羽根車の回転方向上流側に湾曲した場合に、後続の折丁の保持部を覆うことになり、これにより後続の折丁と干渉して紙詰まり等を起こすという問題点があった。
【００１０】
本発明はこのような問題を解決するものであって、シート状物の搬送速度等にかかわらず、羽根車におけるシート状物の紙詰まり等を効果的に回避できるシート状物の排出装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明のシート状物の排出装置は、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記保持部に保持されたシート状物よりも前記羽根車の回転方向上流側に設けられ、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないように該羽根車に保持された前記シート状物の後端側をエアー吐出するエアー吹き装置を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記エアー吹き装置は、前記保持部にシート状物の後端側が到達したときにエアーを吐出するロータリーバルブを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないようにエアー又は進退によって該羽根車に保持された前記シート状物の後端側を前記羽根車の回転方向側に曲げる曲げ装置を設けたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシート状物の排出装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
［実施例］
図１は本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図、図２は同じくエア吹き装置の平面図である。尚、これらの図において、図３と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１６】
図１に示すように、一対の排紙ベルト６，６で搬送された折丁（シート状物）９は、排紙ベルト６，６下方に配設された羽根車７を介して、図示しない排紙コンベア（図３の符号８参照）上に排紙されるようになっている。そして、前記羽根車７の羽根の間の折丁進入部（保持部）に、折丁９の尻側を羽根車７の回転方向下流側に積極的に湾曲させる（曲げる）エアー吹き装置（姿勢規制手段でかつ曲げ装置でもある）２０が配設される。
【００１７】
前記エアー吹き装置２０は、図２に示すように、一対のフレーム２１，２１間に回転自在に架設されて外周一部に軸方向に長く面取り部２２ａが形成された回転軸２２と、前記面取り部２２ａを覆うように当該回転軸２２に嵌装されてブラケット２３によりフレーム２１に固定された筒状の弁ハウジング２４と、該弁ハウジング２４の一側から延出されて図示しない羽根車７の軸方向間隙内に吹出口２５ａをそれぞれ臨入させた複数本（図示例では、軸方向へ所定間隔離間して３本設けられる）のエアーノズル管２５と、同弁ハウジング２４の他側に一端が接続されて他端が図示しないコンプレッサー等加圧エアー供給源に接続されたエアー供給管２６とを備える。尚、図２中２７は弁ハウジング２４を回転軸２２に気密に嵌装するためのＯリングで、２８は回転軸２２の回転を許容するためのベアリングである。
【００１８】
また、フレーム２１外に突出した回転軸２２の一端にはギヤ２９が固設され、該ギヤ２９は図示しないギヤトレインを介して折機の原動側に連繋している。
【００１９】
従って、前記回転軸２２は、折機と同期して回転駆動されることになる。そして、本実施例では、羽根車７の折丁進入部に折丁９の尻側が到達した時に、各エアーノズル管２５の吹出口２５ａから加圧エアーが吹き出すようになっている。つまり、回転軸２２の１回転毎にその面取り部２２ａによって各エアーノズル管２５とエアー供給管２６とが連通する時期が上述した時期と同期されているのである。
【００２０】
ところで、従来の折機の排紙装置では、前述したように、一対の排紙ベルト６，６で搬送された折丁９が羽根車７に搬送・保持される際に、排紙ベルト６，６と羽根車７との折丁９に対する搬送速度によっては、羽根車７の保持部に進入した折丁９の尻側が羽根車７の回転方向上流側に湾曲した場合に、後続の折丁の保持部を覆うことになり、これにより後続の折丁９と干渉して紙詰まり等を起こす虞があった。
【００２１】
ところが、本実施例では、羽根車７の保持部に折丁９の尻側が到達した時に、各エアーノズル管２５の吹出口２５ａから加圧エアーが一斉に吹き出す。これにより、折丁９の尻側が羽根車７の回転方向下流側に瞬時に大きく逃がされる（積極的に曲げられる）。この結果、折丁９の搬送速度如何にかかわらず、前記折丁９の尻側が後続の折丁の保持部を覆うことはなく、後続の折丁９と干渉して紙詰まり等を起こすのが回避される。
【００２２】
また、本実施例では、ロータリーバルブを構成する前記回転軸２２を折機と機械的に同期させて回転駆動しているので、加圧エアーの吹出し時期の調整が容易である。また、面取り部２２ａの大きさを変えることで、加圧エアーの吹出し量も容易に変更できる。
【００２３】
また、容易に入手可能な加圧エアー供給源を用いて安価に実現できると共に、折丁９を非接触で制御でき、円滑な搬送が可能となる。
【００２４】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、エアー吹き装置２０を電磁弁や折丁尻検出センサー等を用いて電気的に構成しても良い。更に、姿勢規制手段として、プッシュロッド等を進退させて折丁尻を真っ直ぐ挿入・保持したり又は羽根車の回転方向側に積極的に曲げたりする機械的なものを用いても良い。勿論、前記エアー吹き装置２０で折丁尻を保持部に真っ直ぐ挿入・保持するように規制しても良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように、本発明のシート状物の排出装置によれば、送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、該羽根車に保持された前記シート状物の後端側を、次のシート状物の保持部を覆わないように規制する姿勢規制手段を備えたことを特徴とするので、シート状物の搬送速度等にかかわらず、羽根車におけるシート状物の紙詰まり等を効果的に回避できる。
【００２６】
また、前記姿勢規制手段は、エアー吹き装置であることを特徴とするので、容易に入手可能な加圧エアー供給源を用いて安価に実現できると共に、シート状物を非接触で制御でき、円滑な搬送が可能となる。
【００２７】
また、前記姿勢規制手段は、羽根車の回転方向側に曲げる曲げ装置であることを特徴とするので、種々の曲げ装置を選択採用でき、汎用性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す折機の排紙装置における羽根車部の側面図である。
【図２】同じくエア吹き装置の平面図である。
【図３】従来例に係る折機の全体側面図である。
【符号の説明】
１ 折機
２ 折胴
３ 断裁胴
４ くわえ胴
５ ウェブ
６ 排紙ベルト
７ 羽根車
８ 排紙コンベア
９ 折丁
１０ チョッパ折装置
１１ 羽根車
１２ 折丁
１３ 当て（ストリッパー）
２０ エアー吹き装置
２１ フレーム
２２ 回転軸
２２ａ 面取り部
２３ ブラケット
２４ 弁ハウジング
２５ エアーノズル管
２５ａ 吹出口
２６ エアー供給管
２７ Ｏリング
２８ ベアリング
２９ ギヤ
Claims (3)
- 送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記保持部に保持されたシート状物よりも前記羽根車の回転方向上流側に設けられ、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないように該羽根車に保持された前記シート状物の後端側をエアー吐出するエアー吹き装置を設けたことを特徴とするシート状物の排出装置。
- 前記エアー吹き装置は、前記保持部にシート状物の後端側が到達したときにエアーを吐出するロータリーバルブを備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の排出装置。
- 送出されたシート状物を羽根の間の保持部に保持して回転搬送する羽根車と、前記シート状物によって次のシート状物の保持部を覆わないようにエアー又は進退によって該羽根車に保持された前記シート状物の後端側を前記羽根車の回転方向側に曲げる曲げ装置を設けたことを特徴とするシート状物の排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378277A JP4387582B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | シート状物の排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378277A JP4387582B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | シート状物の排出装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179314A JP2002179314A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4387582B2 true JP4387582B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=18846876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000378277A Expired - Fee Related JP4387582B2 (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | シート状物の排出装置 |
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|---|---|---|---|---|
| DE102005038323A1 (de) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Eastman Kodak Co. | Vorrichtung zur Ablage von Bögen für eine Druckmaschine |
| DE102005039433A1 (de) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Eastman Kodak Co. | Vorrichtung zur Ablage von Bögen für eine Druckmaschine |
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2000
- 2000-12-13 JP JP2000378277A patent/JP4387582B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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