Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4395324B2 - Punch die and tag holder attached to punch die - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4395324B2 - Punch die and tag holder attached to punch die - Google Patents

Punch die and tag holder attached to punch die Download PDF

Info

Publication number
JP4395324B2
JP4395324B2 JP2003137685A JP2003137685A JP4395324B2 JP 4395324 B2 JP4395324 B2 JP 4395324B2 JP 2003137685 A JP2003137685 A JP 2003137685A JP 2003137685 A JP2003137685 A JP 2003137685A JP 4395324 B2 JP4395324 B2 JP 4395324B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punch
tag
punch die
tag holder
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003137685A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004337920A (en
Inventor
宏 仲井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2003137685A priority Critical patent/JP4395324B2/en
Priority to PCT/JP2003/008276 priority patent/WO2004002647A1/en
Priority to TW92117784A priority patent/TWI225430B/en
Publication of JP2004337920A publication Critical patent/JP2004337920A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4395324B2 publication Critical patent/JP4395324B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばタレットパンチプレス等のごときパンチプレスに使用されるパンチ金型に係り、さらに詳細には、パンチ金型に関する各種のデータを読み書き自在のIDタグを備えたパンチ金型及びパンチ金型に装着されるタグホルダに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、パンチプレスに装着して使用されるパンチ金型の管理の容易化を図るために、パンチ金型に関する各種のデータを読み書き可能のIDタグを備えたパンチ金型が開発されている(例えば特許文献1,2参照)。
【0003】
【特許文献1】
実用新案登録第2533925号公報
【0004】
【特許文献2】
特開平6−79362号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1,2に記載されているように、従来は、パンチ金型におけるパンチヘッドの上面に形成した穴内に、エポキシ樹脂等によってIDチップを埋設固定する構成が一般的である。したがって、パンチ金型におけるパンチボディの刃部の摩耗等により研削を行うべくパンチ金型を分解して保管する場合、前記パンチボディとパンチヘッドは別体状態にあるので、組立後においてパンチボディとIDチップとの一致性が確保できない場合がある。
【0006】
また、パンチ金型に対してのパンチボディの交換時にIDチップの交換を行う場合、パンチヘッドからのIDチップの取り外し作業が厄介であると共に、IDチップに損傷を与えることがある等の問題がある。
【0007】
さらに、パンチヘッドの上面に形成した穴内にIDチップを埋設固定した構成においては、周囲の金属の影響を受けて、リーダ/ライタとの通信距離が短くなり易いものであるという問題がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、本発明に係るパンチ金型は、上部にスティック形のIDタグを備えたパンチ金型であって、パンチ金型におけるパンチヘッドの外周面から当該パンチヘッドの軸心部に設けた上下方向の貫通孔に至る径方向の係止凹部を、前記パンチヘッドの上面に設け、この係止凹部内にIDタグを埋設したタグホルダを着脱可能に設け、前記タグホルダを前記係止凹部内に固定保持するための固定具を備え、前記係止凹部内に前記タグホルダを取付けた状態において前記IDタグの両端側及び上面側の3方向をパンチ金型における金属部分から離した構成である。
【0009】
また本発明は、上記パンチ金型において、パンチ金型におけるパンチボディに、前記係止凹部から取り外したタグホルダを係止可能のタグホルダ係止部を備えている構成である。
【0010】
また本発明は、上記パンチ金型において、前記係止凹部はパンチ金型の上面に形成した径方向の溝であり、前記タグホルダに埋設したIDタグはスティック形であって当該IDタグの内端部は、前記パンチ金型の前記貫通孔に近接して位置決めしてある。
【0011】
また本発明は、上記パンチ金型において、前記固定具は、パンチ金型の上部外周面に形成した周溝及び前記タグホルダの外端面に形成した係止溝に係合離脱可能の絶縁性の弾性リングよりなるものである。
【0012】
また本発明は、上記パンチ金型において、前記固定具は、前記タグホルダに形成した係子孔を貫通してパンチ金型の上部に形成した螺子孔に螺合自在の絶縁性のネジ部材である。
【0013】
本発明に係るタグホルダは、パンチ金型の上面に形成した径方向の係止凹部に対して着脱可能に装着されるタグホルダであって、スティック形のIDタグを埋設したタグホルダ本体の一端側に前記パンチ金型に備えた上下方向の貫通孔に対応する上下方向の貫通孔を備え、前記係止凹部にタグホルダ本体を取付けたときに、前記IDタグの両端側及び上面側の3方向をパンチ金型の金属部分から離すために、前記IDタグの一端側が当該タグホルダ本体に備えた前記貫通孔の周面付近に位置している構成である。
【0014】
また本発明は、上記タグホルダにおいて、タグホルダ本体の一端側端面に、パンチ金型に備えた係止ピンが嵌入可能の長手方向の嵌合孔を備え、前記タグホルダ本体の他端側に水平方向の係止溝を備えた構成である。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1を参照するに、本発明の実施形態に係るパンチ金型1は、パンチプレスにおける金型ホルダ(タレットパンチプレスにおいては上部タレットが相当する、図示省略)に上下動自在に支持される円筒形状のパンチガイド3を備えており、このパンチガイド3内には、下端部に刃部5Aを備えたパンチボディ5が上下動自在に嵌入してある。
【0019】
上記パンチボディ5には、前記パンチガイド3に形成した上下方向のキー溝3Aと摺動自在に係合したキー7が備えられていると共に、パンチボディ5の軸心部にはオイルミスト等の流体の流路6が形成されている。この流路6は、パンチボディ5とパンチガイド3との摺接面及び前記刃部5Aの部分に連通して形成してある。
【0020】
前記パンチガイド3の下端部には、前記パンチボディ5の前記刃部5Aを囲繞してワーク(図示省略)を下型(図示省略)に対して押圧固定自在の板押え部材9が着脱可能に取付けてある。また、パンチガイド3の上部にはガイドスリーブ11が着脱可能に取付けてある。そして、上記ガイドスリーブ11を上下動自在に貫通したパンチドライバ13の下端部は前記パンチボディ5の上部と螺合連結してある。したがって、前記刃部5Aの摩耗により再研削したとき、パンチドライバ13とパンチボディ15との螺合関係を調整でき、前記再研削分を補正することができるものである。
【0021】
前記パンチドライバ13の上部に備えた大径のパンチヘッド15と前記ガイドスリーブ11との間には強力なストリッパースプリング17が弾装してあり、このストリッパースプリング17は、前記パンチヘッド15に取付けた円筒形状の安全カバー19によって囲繞されている。また、前記パンチドライバ13には、前記ガイドスリーブ11からの上方向への抜け出しを防止するための止めリング20が下部側の外周面に取付けてあると共に、パンチドライバ13の軸心部には前記流路6に連通した上下方向の貫通穴21が形成してある。
【0022】
したがって、パンチプレス(図示省略)に上下動自在に備えたストライカ(ラム)に、オイルミスト等の流体供給口を備え、上記流体供給口からオイルミスト等の噴出を行うと、前記貫通穴21、流路6を経てパンチボディ5の先端の刃部5Aやパンチガイド3とパンチボディ5の摺動面に対してオイルを供給することができるものである。
【0023】
前記パンチ金型1の上面には、IDタグ23を備えたタグホルダ25が着脱可能に取付てある。より詳細には、前記パンチヘッド15の上面には係止凹部27が形成してあり、この係止凹部27に前記タグホルダ25が着脱可能に係合してある。前記係止凹部27は、前記パンチヘッド15の上面に形成した径方向(放射方向)の溝に形成してある。
【0024】
前記IDタグ23は、図2に示すように、スティック形のIDタグであって、樹脂製のタグホルダ本体29内に埋設してある。前記タグホルダ本体29は前記係止凹部27としての前記溝の幅、深さに対応した幅、厚さであって、当該ホルダ本体29の一端側(先端側)には、前記パンチ金型1に備えた前記貫通穴21と対応する上下方向の貫通孔31が形成してあり、スティック形の前記IDタグ23の一端側は上記貫通孔31に近接した位置にある。
【0025】
前記タグホルダ本体29の一端側の端面には、前記パンチ金型1の前記係止凹部27と対向して水平に備えた係止ピン33(図1参照)が嵌入可能の嵌合孔35が形成してある。また、前記ホルダ本体29の他端側(基端側)の端面には係止溝37が水平に形成してある。
【0026】
前記係止凹部27に前記タグホルダ25を係合したときに、前記係止凹部27内に前記タグホルダ25を固定保持するための固定具が備えられている。すなわち、前記パンチヘッド15の外周面には、前記係止凹部27内に前記タグホルダ25を係合したときに、タグホルダ25に備えた前記係止溝37と整合する周溝39が形成してあり、この周溝39には、前記係止溝37に係合自在のOリング等のごとき絶縁性の弾性リング41が固定具として備えられている。
【0027】
以上のごとき構成において、パンチ金型1の上面に形成した前記係止凹部27に対してIDタグ23を備えたタグホルダ25を装着するには、前記パンチヘッド15の外周面に形成した周溝39に弾性リング41を予め係合する。次に、前記タグホルダ25の基端側を前記係止凹部27に係合し、前記タグホルダ25の基端側の端面に形成した前記係止溝37に前記弾性リング41を係合する。
【0028】
そして、弾性リング41の付勢力に抗してタグホルダ25の基端面を外方向へ僅かに突出せしめた状態において、前記タグホルダ25の先端側を係止凹部27に係合すると、前記弾性リング41の付勢力によってタグホルダ25が内方向へ移動され、タグホルダ25の先端側に形成した嵌合孔35に、パンチ金型1側に備えた係止ピン33が嵌合して、図1に示すように、タグホルダ25はパンチ金型1の上面に取付けられるものである。
【0029】
上述のように、パンチ金型1に形成した係止凹部27にタグホルダ25を係合した状態においては、弾性リング41の作用によって放射方向への抜け止めが行われていると共に、嵌合孔35に係止ピン33が嵌合していること及び係止溝37に前記弾性リング41が係合していることにより、パンチ金型1の上面から上方向への抜け止めが行われているものである。
【0030】
なお、パンチ金型1の上面からのタグホルダ25の上方向への抜け止めを行う構成としては、前記構成に限ることなく、係止凹部27を、断面形状が例えば鳩尾形状の溝とし、前記タグホルダ25の断面形状を係止凹部27の溝の断面形状に対応した形状に構成することも可能である。
【0031】
前述のごとくパンチ金型1にタグホルダ25を取付けた状態においては、タグホルダ25に設けた貫通孔31の位置はパンチドライバ13に備えた貫通穴21にほぼ一致しているので、パンチプレスに備えたストライカからオイルミストを供給するとき、タグホルダ25が邪魔になるようなことはないものである。
【0032】
さらに、前述のごとくタグホルダ25をパンチ金型1に取付けた状態においては、IDタグ23はタグホルダ本体29を介してパンチ金型1における金属部分から離れて水平な状態にある。そして、IDタグ23の一端側は貫通孔31付近に位置しパンチ金型1の上面に備えた空間部に位置する態様であり、他端側は係止溝37付近にあって、IDタグ23の両端側及び上面側の3方向がパンチ金型1における金属部分から大きく離れた状態にあるので、周囲が金属であるにも拘らず金属の影響が少なく、IDタグ23に対してデータの読み取り/書き込みを行うリーダ/ライタ(図示省略)との通信距離を大きくすることができるものである。
【0033】
すなわち、スティック形のIDチップ23の両端側及び上面側の3方側を開放した状態でもってパンチ金型1の上面にタグホルダ25を埋設した態様に取付けるものであるから、リーダ/ライタとの通信時には、リーダ/ライタからの電波信号としての磁束がIDタグ23に備えたアンテナコイルと鎖交する数を多くすることができ、通信距離を大きくすることができるものである。
【0034】
ところで、前記構成において、例えばパンチボディ5の交換又は刃部5Aの再研削等のために、パンチボディ5及びガイドスリーブ11をパンチガイド3から上方向へ抜き出し、かつパンチボディ5とパンチドライバ13の螺合を解除して管理する場合には、前記パンチヘッド15に対してタグホルダ25を取付ける場合の前述の動作と逆の動作を行うことにより、パンチヘッド15からタグホルダ25を容易に取り外すことができる。
【0035】
そして、タグホルダ25に備えた貫通孔31をパンチボディ5に備えたキー7と嵌合することにより、パンチボディ5とIDタグ23とを一体的に保管できる。したがって、バンチボディ5とIDタグ23とを対として扱うことができ、パンチボディ5の例えば寿命管理等を確実に行うことができるものである。すなわち、換言すれば、パンチ金型1から取り外したタグホルダ25を係止可能のタグホルダ係止部をパンチボディ5に備えた態様であるから、パンチボディ5とタグホルダ25とを一体管理できるものである。
【0036】
図3は、本発明の第2の実施形態に係るパンチ金型43を示すもので前述した構成と同一機能を奏する構成部分には同一符号を符することとして、重複した説明は省略する。
【0037】
この第2の実施形態に係るパンチ金型43においては、パンチヘッド15の上面に対してタグホルダを固定するための固定具としてネジ部材45を採用した構成である。より詳細には、前記パンチヘッド15の上面に形成した係止凹部47は、パンチボディ13に設けた貫通孔21の上部開口部に連通した径方向(放射方向)の溝49の先端部に拡大部(大径部)51を形成した形状である。
【0038】
スティック状のIDタグ23を内装したタグホルダ53のタグホルダ本体55は、図4に示すように、前記溝49に対応した外形形状のストレート部57を備え、このストレート部57の端部に、前記拡大部51に対応した外形形状の拡大部59を備えた構成である。そして、前記ストレート部57に前記IDタグ23が内装されており、IDタグ23の一端部は前記ストレート部57の一端部とほぼ一致してある。
【0039】
前記ストレート部57の他端部に設けた前記拡大部59には、前記ネジ部材45が貫通自在のネジ貫通孔61が形成してある。なお、上記ネジ部材45は適宜樹脂等の絶縁材料によって形成してある。
【0040】
前記構成において、パンチヘッド15の上面に形成した係止凹部47にタグホルダ53を係合すると、図3に示すように、タグホルダ53の一端部は貫通穴21の開口部(空間部)に対応して位置することとなり、IDタグ23の一端側は金属の影響を受けないように、大きく開放された状態にある。そして、樹脂製のネジ部材45をパンチヘッド15に設けたネジ孔61に螺入することによってタグホルダ53を係止凹部47内に固定するものであるから、前記IDタグ23の他端側は金属の影響を受けないように開放された状態にある。
【0041】
すなわち、第2の実施形態においても、パンチヘッド15の上面に水平に取付けたIDタグ23の両端側及び上部側の3方側が金属の影響を受けないように大きく開放された状態にあるから、前述した第1の実施形態と同様に、リーダ/ライタとの通信距離を大きくすることができるものである。
【0042】
ところで、パンチ金型43を分解したときには、パンチヘッド15から取り外したタグホルダ53及びネジ部材45をパンチボディ5と一体的に保管管理するために、タグホルダ係止部の一例として、パンチボディ5には、前記ネジ部材45を螺入可能のネジ孔63が形成してある。したがって、タグホルダ53をネジ部材45によってパンチボディ5に取付けておくことができ、一体管理を行うことができるものである。
【0043】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、IDタグを備えたタグホルダをパンチ金型に対して容易に着脱することができ、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施形態に係るパンチ金型の説明図である。
【図2】本発明の第一実施形態に係るタグホルダの説明図である。
【図3】第二実施形態に係るパンチ金型の説明図である。
【図4】第二実施形態に係るタグホルダの説明図である。
【符号の説明】
1 パンチ金型
5 パンチボディ
13 パンチドライバ
15 パンチヘッド
23 IDタグ
25 タグホルダ
27 係止凹部
29 タグホルダ本体
31 貫通孔
35 嵌合孔
37 係止溝
41 弾性リング
43 パンチ金型
45 ネジ部材
47 係止凹部
49 溝
51 拡大部(大径部)
53 タグホルダ
55 タグホルダ本体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a punch die used in a punch press such as a turret punch press, and more particularly, a punch die and an punch die having an ID tag that can read and write various data related to the punch die. The present invention relates to a tag holder attached to a mold.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to facilitate the management of punch dies used by being mounted on a punch press, punch dies having ID tags capable of reading and writing various data related to the punch dies have been developed (for example, (See Patent Documents 1 and 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Utility Model Registration No. 2533925 Publication [0004]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-79362
[Problems to be solved by the invention]
As described in Patent Documents 1 and 2, conventionally, an ID chip is generally embedded and fixed in a hole formed on the upper surface of a punch head in a punch die by an epoxy resin or the like. Therefore, when the punch die is disassembled and stored for grinding due to wear of the blade portion of the punch body in the punch die, the punch body and the punch head are in a separate state. There is a case where consistency with the ID chip cannot be secured.
[0006]
Further, when the ID chip is replaced when the punch body is replaced with respect to the punch die, it is troublesome to remove the ID chip from the punch head and the ID chip may be damaged. is there.
[0007]
Further, in the configuration in which the ID chip is embedded and fixed in the hole formed on the upper surface of the punch head, there is a problem that the communication distance with the reader / writer is easily shortened due to the influence of surrounding metal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of conventional problems such as described above, the punch according to the present invention is a punch tool with the ID tag of the stick-shaped at the top, the punch head in punch tool A radial locking recess extending from the outer peripheral surface to the vertical through hole provided in the axial center of the punch head is provided on the upper surface of the punch head, and a tag holder with an ID tag embedded in the locking recess is attached and detached. A fixing tool for fixing and holding the tag holder in the locking recess, and punching in three directions on both ends and the upper surface of the ID tag in a state where the tag holder is mounted in the locking recess. It is the structure separated from the metal part in a metal mold | die .
[0009]
In the punch mold, the punch body of the punch mold includes a tag holder locking portion that can lock the tag holder removed from the locking recess.
[0010]
According to the present invention, in the punch die, the locking recess is a radial groove formed on the upper surface of the punch die, and the ID tag embedded in the tag holder is stick-shaped and has an inner end of the ID tag. The part is positioned in proximity to the through hole of the punch mold.
[0011]
According to the present invention, in the punch die, the fixing member is an insulating elastic material that can be engaged with and detached from a circumferential groove formed on an upper outer peripheral surface of the punch die and a locking groove formed on an outer end surface of the tag holder. It consists of a ring.
[0012]
Further, the present invention is the above punch die, wherein the fixing member is an insulating screw member that can be screwed into a screw hole formed in an upper portion of the punch die through the engagement hole formed in the tag holder. .
[0013]
Tag holder according to the present invention is a tag holder which is detachably attached to the engagement recess in the radial direction formed on the upper surface of the punch tool, the one end side of the tag holder body buried ID tag shaped stick A vertical through-hole corresponding to the vertical through-hole provided in the punch mold is provided, and when the tag holder body is attached to the locking recess, the punch metal is punched in three directions on both ends and the upper surface side of the ID tag. In order to separate from the metal part of the mold, one end side of the ID tag is positioned near the peripheral surface of the through hole provided in the tag holder body .
[0014]
According to the present invention, in the tag holder, a longitudinal fitting hole into which a locking pin provided in the punch die can be fitted is provided on one end surface of the tag holder body, and a horizontal direction is provided on the other end side of the tag holder body. It is the structure provided with the locking groove.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Referring to FIG. 1, a punch die 1 according to an embodiment of the present invention is a cylinder that is supported in a vertically movable manner by a die holder in a punch press (an upper turret corresponds to an turret punch press, not shown). A punch guide 3 having a shape is provided, and a punch body 5 having a blade portion 5A at the lower end is fitted into the punch guide 3 so as to be movable up and down.
[0019]
The punch body 5 is provided with a key 7 slidably engaged with a vertical keyway 3A formed in the punch guide 3, and an axial center portion of the punch body 5 such as oil mist is provided. A fluid flow path 6 is formed. The flow path 6 is formed in communication with the sliding contact surface between the punch body 5 and the punch guide 3 and the portion of the blade portion 5A.
[0020]
At the lower end of the punch guide 3, a plate presser member 9 surrounding the blade part 5A of the punch body 5 and pressing and fixing a work (not shown) against a lower die (not shown) is detachable. It is installed. A guide sleeve 11 is detachably attached to the upper portion of the punch guide 3. The lower end portion of the punch driver 13 penetrating the guide sleeve 11 so as to move up and down is screwed to the upper portion of the punch body 5. Therefore, when re-grinding due to wear of the blade portion 5A, the screwing relationship between the punch driver 13 and the punch body 15 can be adjusted, and the re-grinding amount can be corrected.
[0021]
A powerful stripper spring 17 is mounted between the large-diameter punch head 15 provided at the upper portion of the punch driver 13 and the guide sleeve 11, and the stripper spring 17 is attached to the punch head 15. It is surrounded by a cylindrical safety cover 19. The punch driver 13 has a retaining ring 20 attached to the outer peripheral surface on the lower side to prevent the guide sleeve 11 from coming out upward. A vertical through hole 21 communicating with the flow path 6 is formed.
[0022]
Therefore, when a striker (ram) provided in a punch press (not shown) is provided with a fluid supply port such as oil mist, and the jet of oil mist is ejected from the fluid supply port, the through hole 21, Oil can be supplied to the blade portion 5A at the tip of the punch body 5 and the sliding surface of the punch guide 3 and the punch body 5 through the flow path 6.
[0023]
A tag holder 25 having an ID tag 23 is detachably attached to the upper surface of the punch die 1. More specifically, a locking recess 27 is formed on the upper surface of the punch head 15, and the tag holder 25 is detachably engaged with the locking recess 27. The locking recess 27 is formed in a radial (radial direction) groove formed on the upper surface of the punch head 15.
[0024]
As shown in FIG. 2, the ID tag 23 is a stick-type ID tag and is embedded in a resin tag holder main body 29. The tag holder main body 29 has a width and a thickness corresponding to the width and depth of the groove as the locking recess 27, and one end side (tip end side) of the holder main body 29 is attached to the punch die 1. A vertical through hole 31 corresponding to the through hole 21 provided is formed, and one end side of the stick-shaped ID tag 23 is in a position close to the through hole 31.
[0025]
A fitting hole 35 into which a locking pin 33 (see FIG. 1) horizontally provided facing the locking recess 27 of the punch mold 1 is formed in the end face on one end side of the tag holder body 29. It is. A locking groove 37 is horizontally formed on the end surface of the other end side (base end side) of the holder body 29.
[0026]
A fixture is provided for fixing and holding the tag holder 25 in the locking recess 27 when the tag holder 25 is engaged with the locking recess 27. That is, a circumferential groove 39 is formed on the outer peripheral surface of the punch head 15 to align with the locking groove 37 provided in the tag holder 25 when the tag holder 25 is engaged in the locking recess 27. The circumferential groove 39 is provided with an insulating elastic ring 41 such as an O-ring that can be engaged with the locking groove 37 as a fixture.
[0027]
In the configuration as described above, in order to attach the tag holder 25 having the ID tag 23 to the locking recess 27 formed on the upper surface of the punch die 1, the circumferential groove 39 formed on the outer peripheral surface of the punch head 15. The elastic ring 41 is engaged in advance. Next, the base end side of the tag holder 25 is engaged with the locking recess 27, and the elastic ring 41 is engaged with the locking groove 37 formed on the base end side end surface of the tag holder 25.
[0028]
When the distal end side of the tag holder 25 is engaged with the locking recess 27 in a state where the base end surface of the tag holder 25 is slightly protruded outwardly against the urging force of the elastic ring 41, As shown in FIG. 1, the tag holder 25 is moved inward by the urging force, and the engaging pin 33 provided on the punch die 1 side is fitted into the fitting hole 35 formed on the tip side of the tag holder 25. The tag holder 25 is attached to the upper surface of the punch die 1.
[0029]
As described above, in the state in which the tag holder 25 is engaged with the locking recess 27 formed in the punch die 1, the elastic ring 41 prevents the detachment in the radial direction and the fitting hole 35. The stopper pin 33 is fitted to the stopper groove 37 and the elastic ring 41 is engaged with the stopper groove 37 so that the punch die 1 is prevented from coming off upward from the upper surface. It is.
[0030]
The structure for preventing the tag holder 25 from coming off from the upper surface of the punch die 1 is not limited to the above structure, and the locking recess 27 is a groove having a cross-sectional shape, for example, a dovetail shape. It is also possible to configure the cross-sectional shape of 25 to a shape corresponding to the cross-sectional shape of the groove of the locking recess 27.
[0031]
In the state where the tag holder 25 is attached to the punch die 1 as described above, the position of the through hole 31 provided in the tag holder 25 substantially coincides with the through hole 21 provided in the punch driver 13, so that the punch press is prepared. When the oil mist is supplied from the striker, the tag holder 25 does not get in the way.
[0032]
Furthermore, in the state where the tag holder 25 is attached to the punch die 1 as described above, the ID tag 23 is in a horizontal state away from the metal portion in the punch die 1 via the tag holder body 29. The one end side of the ID tag 23 is located near the through hole 31 and located in the space provided on the upper surface of the punch die 1, and the other end side is located near the locking groove 37. Since the three directions of both end sides and the upper surface side of the punch plate 1 are far away from the metal portion in the punch die 1, the influence of the metal is small even though the periphery is a metal, and data is read from the ID tag 23. / The communication distance with the reader / writer (not shown) for writing can be increased.
[0033]
That is, the stick holder ID chip 23 is attached in such a manner that the tag holder 25 is embedded in the upper surface of the punch die 1 with the both end sides and the upper surface side of the stick-shaped ID chip 23 open, so that communication with the reader / writer is performed. In some cases, the number of magnetic flux as a radio signal from the reader / writer can be linked to the antenna coil provided in the ID tag 23, and the communication distance can be increased.
[0034]
By the way, in the above configuration, for example, for exchanging the punch body 5 or regrinding the blade portion 5A, the punch body 5 and the guide sleeve 11 are extracted upward from the punch guide 3, and the punch body 5 and the punch driver 13 are connected. When managing by releasing the screwing, the tag holder 25 can be easily detached from the punch head 15 by performing the operation opposite to the above-described operation when the tag holder 25 is attached to the punch head 15. .
[0035]
The punch body 5 and the ID tag 23 can be stored integrally by fitting the through hole 31 provided in the tag holder 25 with the key 7 provided in the punch body 5. Therefore, the bunch body 5 and the ID tag 23 can be handled as a pair, and for example, life management of the punch body 5 can be reliably performed. That is, in other words, since the punch body 5 is provided with a tag holder locking portion capable of locking the tag holder 25 removed from the punch die 1, the punch body 5 and the tag holder 25 can be managed integrally. .
[0036]
FIG. 3 shows a punch die 43 according to the second embodiment of the present invention. Components having the same functions as those described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0037]
The punch mold 43 according to the second embodiment has a configuration in which a screw member 45 is employed as a fixture for fixing the tag holder to the upper surface of the punch head 15. More specifically, the locking recess 47 formed on the upper surface of the punch head 15 expands to the distal end portion of the radial (radial) groove 49 communicating with the upper opening of the through hole 21 provided in the punch body 13. It is the shape in which the part (large diameter part) 51 was formed.
[0038]
As shown in FIG. 4, the tag holder main body 55 of the tag holder 53 in which the stick-shaped ID tag 23 is housed includes a straight portion 57 having an outer shape corresponding to the groove 49, and the enlarged portion is provided at the end of the straight portion 57. The configuration includes an enlarged portion 59 having an outer shape corresponding to the portion 51. The ID tag 23 is housed in the straight portion 57, and one end portion of the ID tag 23 substantially coincides with one end portion of the straight portion 57.
[0039]
A screw through hole 61 through which the screw member 45 can pass is formed in the enlarged portion 59 provided at the other end portion of the straight portion 57. The screw member 45 is appropriately formed of an insulating material such as resin.
[0040]
In the above configuration, when the tag holder 53 is engaged with the locking recess 47 formed on the upper surface of the punch head 15, one end of the tag holder 53 corresponds to the opening (space) of the through hole 21, as shown in FIG. The one end side of the ID tag 23 is in a state of being largely opened so as not to be affected by the metal. The tag holder 53 is fixed in the locking recess 47 by screwing the resin screw member 45 into the screw hole 61 provided in the punch head 15, and the other end side of the ID tag 23 is made of metal. It is in an open state so as not to be affected by.
[0041]
That is, also in the second embodiment, the ID tag 23 mounted horizontally on the upper surface of the punch head 15 is in a state of being widely opened so that the three sides on the upper side and the upper side are not affected by the metal. Similar to the first embodiment described above, the communication distance with the reader / writer can be increased.
[0042]
By the way, when the punch die 43 is disassembled, in order to store and manage the tag holder 53 and the screw member 45 removed from the punch head 15 integrally with the punch body 5, as an example of the tag holder locking portion, A screw hole 63 into which the screw member 45 can be screwed is formed. Therefore, the tag holder 53 can be attached to the punch body 5 by the screw member 45, and integrated management can be performed.
[0043]
【The invention's effect】
As will be understood from the above description, according to the present invention, the tag holder provided with the ID tag can be easily attached to and detached from the punch mold, and the conventional problems as described above can be solved. is there.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a punch die according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a tag holder according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a punch die according to a second embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a tag holder according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Punch Die 5 Punch Body 13 Punch Driver 15 Punch Head 23 ID Tag 25 Tag Holder 27 Locking Recess 29 Tag Holder Body 31 Through Hole 35 Fitting Hole 37 Locking Groove 41 Elastic Ring 43 Punch Die 45 Screw Member 47 Locking Recess 49 Groove 51 Enlarged part (large diameter part)
53 Tag holder 55 Tag holder body

Claims (7)

上部にスティック形のIDタグを備えたパンチ金型であって、パンチ金型におけるパンチヘッドの外周面から当該パンチヘッドの軸心部に設けた上下方向の貫通孔に至る径方向の係止凹部を、前記パンチヘッドの上面に設け、この係止凹部内にIDタグを埋設したタグホルダを着脱可能に設け、前記タグホルダを前記係止凹部内に固定保持するための固定具を備え、前記係止凹部内に前記タグホルダを取付けた状態において前記IDタグの両端側及び上面側の3方向をパンチ金型における金属部分から離した構成であることを特徴とするパンチ金型。A punch die having a stick-shaped ID tag at the top, and a radial locking recess extending from an outer peripheral surface of the punch head in the punch die to a vertical through hole provided in an axial center portion of the punch head Is provided on the upper surface of the punch head, a tag holder having an ID tag embedded in the locking recess is detachable , and includes a fixture for fixing and holding the tag holder in the locking recess, A punch die having a configuration in which three directions of both end sides and the upper surface side of the ID tag are separated from a metal portion in the punch die in a state in which the tag holder is attached in a recess . 請求項1に記載のパンチ金型において、パンチ金型におけるパンチボディに、前記係止凹部から取り外したタグホルダを係止可能のタグホルダ係止部を備えていることを特徴とするパンチ金型。  2. The punch die according to claim 1, wherein the punch body in the punch die is provided with a tag holder locking portion capable of locking the tag holder removed from the locking recess. 請求項1又は2に記載のパンチ金型において、前記係止凹部はパンチ金型の上面に形成した径方向の溝であり、前記タグホルダに埋設したIDタグはスティック形であって当該IDタグの内端部は、前記パンチ金型の前記貫通孔に近接して位置決めしてあることを特徴とするパンチ金型。The punch die according to claim 1 or 2, wherein the locking recess is a radial groove formed on the upper surface of the punch die, and the ID tag embedded in the tag holder is stick-shaped, and the ID tag An inner end portion is positioned in proximity to the through hole of the punch mold, and the punch mold is characterized in that 請求項1,2又は3に記載のパンチ金型において、前記固定具は、パンチ金型の上部外周面に形成した周溝及び前記タグホルダの外端面に形成した係止溝に係合離脱可能の絶縁性の弾性リングよりなることを特徴とするパンチ金型。  4. The punch die according to claim 1, 2, or 3, wherein the fixture can be disengaged from a circumferential groove formed on an upper outer peripheral surface of the punch die and a locking groove formed on an outer end surface of the tag holder. A punch die comprising an insulating elastic ring. 請求項1,2又は3に記載のパンチ金型において、前記固定具は、前記タグホルダに形成した係子孔を貫通してパンチ金型の上部に形成した螺子孔に螺合自在の絶縁性のネジ部材であることを特徴とするパンチ金型。  The punch die according to claim 1, 2, or 3, wherein the fixing member is an insulating material that can be screwed into a screw hole formed in an upper portion of the punch die through an engagement hole formed in the tag holder. A punch die characterized by being a screw member. パンチ金型の上面に形成した径方向の係止凹部に対して着脱可能に装着されるタグホルダであって、スティック形のIDタグを埋設したタグホルダ本体の一端側に前記パンチ金型に備えた上下方向の貫通孔に対応する上下方向の貫通孔を備え、前記係止凹部にタグホルダ本体を取付けたときに、前記IDタグの両端側及び上面側の3方向をパンチ金型の金属部分から離すために、前記IDタグの一端側が当該タグホルダ本体に備えた前記貫通孔の周面付近に位置していることを特徴とするタグホルダ。A tag holder that is detachably attached to a radial locking recess formed on an upper surface of a punch die, and is provided on the upper and lower sides of the tag holder body embedded with a stick-shaped ID tag. A vertical through-hole corresponding to the through-hole in the direction, and when attaching the tag holder main body to the locking recess, to separate the three directions of the both ends and the top side of the ID tag from the metal part of the punch die Further, the one end side of the ID tag is located in the vicinity of the peripheral surface of the through hole provided in the tag holder body . 請求項6に記載のタグホルダにおいて、タグホルダ本体の一端側端面に、パンチ金型に備えた係止ピンが嵌入可能の長手方向の嵌合孔を備え、前記タグホルダ本体の他端側に水平方向の係止溝を備えた構成であることを特徴とするタグホルダ。  The tag holder according to claim 6, further comprising a fitting hole in a longitudinal direction into which an engaging pin provided in the punch die can be fitted in an end surface on one end side of the tag holder body, and a horizontal direction on the other end side of the tag holder body. A tag holder having a configuration including a locking groove.
JP2003137685A 2002-07-01 2003-05-15 Punch die and tag holder attached to punch die Expired - Fee Related JP4395324B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003137685A JP4395324B2 (en) 2003-05-15 2003-05-15 Punch die and tag holder attached to punch die
PCT/JP2003/008276 WO2004002647A1 (en) 2002-07-01 2003-06-30 Punch press, punch metal mold, mounting method, and tag holder used for punch metal mold
TW92117784A TWI225430B (en) 2002-07-01 2003-06-30 Punch press, punch mold, securing method and tag holder for use in the punch holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003137685A JP4395324B2 (en) 2003-05-15 2003-05-15 Punch die and tag holder attached to punch die

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004337920A JP2004337920A (en) 2004-12-02
JP4395324B2 true JP4395324B2 (en) 2010-01-06

Family

ID=33527296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003137685A Expired - Fee Related JP4395324B2 (en) 2002-07-01 2003-05-15 Punch die and tag holder attached to punch die

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4395324B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5171086B2 (en) * 2007-03-28 2013-03-27 株式会社アマダ Punch mold

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004337920A (en) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4349762B2 (en) Upper mold equipment
CN101111351B (en) Bias Assembly for Punching Units
JP4395324B2 (en) Punch die and tag holder attached to punch die
JP5214663B2 (en) Fastening method of punch head and retainer collar in punch mold
JP4133005B2 (en) Die for punch press
JP2006142337A (en) Punch die
US20030027699A1 (en) Punch holder for automatic tool changer
CN101450358A (en) Puncher
JP4122319B2 (en) Pilot punch support device
JP4996037B2 (en) Punching mold
JP2010023097A (en) Punching die
JP4527453B2 (en) Punch mold assembly
KR101032357B1 (en) Stripper plate mounting device
CN112845858B (en) Punch quick-change mechanism
JP4804724B2 (en) IC tag for mold mounting and mold
JP3761658B2 (en) Punch holding device in press mold
JP2007152409A (en) Clearance designation guide set
JP4892246B2 (en) Upper mold device and punch
TWI225430B (en) Punch press, punch mold, securing method and tag holder for use in the punch holder
KR100557294B1 (en) Guide hole punching die for cutting the integrated circuit chip attached to the card
CN217617199U (en) Machining die for side punching of gear hub of gearbox
JP2005177823A (en) Punch stripper
JP4451372B2 (en) Upper mold
JP4350089B2 (en) Upper mold equipment
JPS6097218U (en) Core drill with cutting oil supply mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060427

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090630

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090826

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090929

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091019

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131023

Year of fee payment: 4

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees