JP4400952B2

JP4400952B2 - Disc cartridge

Info

Publication number: JP4400952B2
Application number: JP15410499A
Authority: JP
Inventors: 守雄中谷
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2010-01-20
Anticipated expiration: 2019-06-01
Also published as: JP2000339900A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクを収納するディスクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ディスク媒体は、持ち運び、交換が容易な記録および／または再生が可能な媒体として多く用いられており、光ディスク媒体に信号を記録したり、信号を再生したりする場合にはレーザ光を照射するが、光ディスク表面に傷や埃が付いている場合には正確な信号の記録や再生をできないことから光ディスク媒体をディスクカートリッジに収納することが行われている。
【０００３】
そして、従来の光ディスク媒体は低速で信号の記録や再生を行うことから光ディスク媒体にレーザ光を照射することにより光ディスク媒体に蓄積される熱は１周する間に空気中に放熱されてあまり問題とならず、ディスクカートリッジ自体には光ディスクに蓄積された熱を放熱するための構造的工夫はされていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、近年、光ディスク媒体の高容量化に伴い、高転送レート化が図られ、光ディスク媒体を従来より高速で回転する必要が生じた。その結果、光ディスク媒体に信号を記録したり、信号を再生したりする際のレーザ光のパワーを大きくしなければならなくなった。このレーザ光の高パワー化は、信号の記録や再生を連続的に行うことにおいては光ディスク媒体に蓄積される熱量が増加することになり、所望の記録特性や再生特性を得ることができないという問題があった。即ち、光ディスク媒体には熱が蓄積されているため、レーザ光を照射した場合に信号の記録が可能な温度以上に昇温される領域が所望の領域より広くなったり、再生しようとする領域を超えて昇温され、再生しようとする信号以外も検出されるという問題があった。
【０００５】
また、既に記録された信号を熱によって消去してしまう可能性もあった。
【０００６】
更に、近年の光ディスク媒体の高容量化に伴い、光ディスク媒体の基板厚が薄くなっており、光ディスク媒体に蓄積される熱量が増加することにより光ディスク媒体の基板が温度変化に敏感に反応し、基板が傾斜する等の問題があった。
【０００７】
そこで、本願発明は、かかる問題を解決し、信号の記録や再生のためのレーザ光のパワーを増加させても光ディスク媒体に蓄積される熱量を少なくすることができるディスクカートリッジ、または光ディスク媒体に付着した埃を除去し易いディスクカートリッジを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１の発明は、光ディスクを収納するディスクカートリッジにおいて、前記光ディスクに対向する内壁の表面を同心円状または螺旋状の凹凸形状とし、前記凹凸形状の凸部の高さは、前記光ディスクの外周部の方が高いことを特徴とするディスクカートリッジである。
【００１２】
請求項１に記載されたディスクカートリッジにおいては、光ディスクが回転することによりディスクカートリッジ内で空気の流れが生じ、その流れは光ディスクの中心部から外周部へと移動するが、凹凸形状の凸部の高さは外周部の方が高いので、発生した空気は、殆ど同心円状または螺旋状に形成された凹凸形状に沿って外部へ流れる。
【００１３】
従って、請求項１に記載された発明によれば、光ディスクの内周部で発生した空気の流れも外周部の凹凸形状で殆ど外部へ放出され、光ディスクに蓄積された熱量を減少させることができる。
【００１４】
請求項２の発明は、光ディスクを収納するディスクカートリッジにおいて、前記光ディスクに対向する内壁の表面を同心円状または螺旋状の凹凸形状とし、前記光ディスクに信号を記録および／または再生するための開口部は、前記光ディスクが回転する際に前記光ディスクが開口部にさしかかる側において、前記光ディスクの回転方向に対してその肉厚が徐々に薄くなっている断面形状を有することを特徴とするディスクカートリッジである。
【００１５】
請求項２に記載されたディスクカートリッジにおいては、光ディスクが回転することによりディスクカートリッジ内に空気の流れが生じ、その生じた空気の流れはディスクカートリッジ内壁に形成された同心円状または螺旋状の凹凸形状に沿って開口部に到達し、開口部に設けられた肉厚が薄くなった部分からディスクカートリッジ外部に出やすくなる。
【００１６】
従って、請求項２に記載された発明によれば、光ディスクに蓄積される熱量を更に低減できると共に、光ディスクに付着した埃を除去できる。
【００１７】
請求項３の発明は、光ディスクを収納するディスクカートリッジにおいて、前記光ディスクに対向する内壁の表面を同心円状または螺旋状の凹凸形状とし、前記光ディスクに対向する内壁の表面を同心円状または螺旋状の凹凸形状とし、前記光ディスクに信号を記録および／または再生するための開口部は、前記光ディスクが回転する際に前記光ディスクが開口部にさしかかる側では、前記光ディスクの回転方向に対してその肉厚が徐々に薄くなっている断面形状を有し、前記光ディスクが開口部を通り過ぎる側では、前記光ディスクの回転方向に対してその肉厚が徐々に厚くなっている断面形状を有することを特徴とするディスクカートリッジである。
【００１８】
請求項３に記載されたディスクカートリッジにおいては、光ディスクが回転することによりディスクカートリッジ内に空気の流れが生じ、その生じた空気の流れはディスクカートリッジ内壁に形成された同心円状または螺旋状の凹凸形状に沿って開口部に到達し、開口部に設けられた肉厚が薄くなった部分からディスクカートリッジ外部に出やすくなると共に、開口部近傍の外気が肉厚が徐々に厚くなっている部分からディスクカートリッジ内へ入りやすくなる。
【００１９】
従って、請求項３に記載された発明によれば、光ディスクに蓄積される熱量を更に低減できると共に、光ディスクに付着した埃を除去できる。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のディスクカートリッジにおいて、前記凹凸形状の表面に金属層を形成したことを特徴とするディスクカートリッジである。
【００２１】
請求項４に記載されたディスクカートリッジにおいては、光ディスクに蓄積された熱量は、凹凸形状の表面に形成された金属層により吸収される。
【００２２】
従って、請求項４に記載された発明によれば、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のディスクカートリッジに比べ、更に、光ディスクに蓄積される熱量を低減できる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照しつつ説明する。図１を参照して、本願発明に係るディスクカートリッジ１０は、カートリッジ１とカートリッジの内壁の表面に同心円状に形成された凹凸形状２と、光ディスクへの信号の記録および／または再生を行うための開口部を開閉するシャッター３と、光ディスクを装置に装着し、チャッキングするための開口部４とを備える。
【００３０】
シャッター３は、ディスクカートリッジ１０が装置に装着されると、Ｘ軸方向に移動し、開口部を形成する。そして、その開口部から光ディスクに信号を記録するためのレーザ光（光磁気記録媒体の場合には磁界も）を照射する。
【００３１】
カートリッジ１の寸法は、光ディスクの直径が１２０ｍｍΦの場合は、Ｘ軸と平行な辺５が１２６ｍｍであり、Ｙ軸と平行な辺６が１３４ｍｍであり、奥行き方向（図１の紙面に垂直な方向）の寸法は８ｍｍである。また、シャッター３のＸ軸方向の寸法は３０ｍｍであり、Ｙ軸方向の寸法は６３ｍｍである。
【００３２】
また、光ディスクの直径が５０．８ｍｍΦの場合は、Ｘ軸と平行な辺５が５６．５ｍｍであり、Ｙ軸と平行な辺６が５９．５ｍｍであり、奥行き方向（図１の紙面に垂直な方向）の寸法は４．８ｍｍである。
【００３３】
図２を参照して、図１のＹ軸におけるディスクカートリッジ１０の断面構造について説明する。カートリッジ１の内部には光ディスク７が収納されており、カートリッジ１の肉厚は１．２ｍｍである。本願発明が対象する光ディスクは、信号の記録が可能なＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ、光磁気記録媒体、相変化ディスク等である。従って、以下においては、特に断らない限り光ディスクと言えばこれらの光ディスクを言うものとする。
【００３４】
図２の領域８の詳細な構造は、カートリッジ１の内壁の表面に凹凸形状９を形成した構造になっている。そして、凹凸形状９の凸部の高さは、０．１〜２ｍｍの範囲であり、凸部と凸部との間隔は３〜５ｍｍの範囲である。凸部の高さが０．１ｍｍの場合、カートリッジ１の高さが８ｍｍ、カートリッジ１の肉厚が１．２ｍｍ、光ディスク７の厚さが０．６ｍｍ、凸部の高さが０．１ｍｍであるので、光ディスク７の表面と凸部との間隔は、光ディスク７の一方側で２．４ｍｍであり、凸部の高さが２ｍｍの場合は、光ディスク７の表面と凸部との間隔は、光ディスク７の一方側で０．５ｍｍである。従って、凸部の高さを２ｍｍとしても光ディスク７と凹凸形状９との間に隙間があり、光ディスク７は凹凸形状９により回転を妨げられることはない。また、凹凸形状９の凸部の幅と凹部の幅とは同一でも良く、同一でなくても良い。
【００３５】
再び、図１を参照して、光ディスクが矢印１１の方向に回転することにより光ディスクとカートリッジ１との間に空気の流れが生じ、その生じた空気は凹凸形状９に沿って、シャッター３に位置する開口部へと流れる。光ディスクに信号の記録や再生を行う際には、シャッター３は開いているので、開口部に到達した空気は開口部からカートリッジ１外へと流れる。従って、ディスクカートリッジ１０においては、光ディスクに照射されたレーザ光により発生した熱は、光ディスクと接する空気に伝わり、光ディスクから熱をもらった空気は光ディスクが回転することにより凹凸形状９に沿ってシャッター３に位置する開口部へと流れるので、光ディスクに蓄積される熱量は従来のディスクカートリッジを用いた場合より減少する。
【００３６】
図３を参照して、図１のＡ−Ａ線におけるディスクカートリッジ１０の断面構造について説明する。カートリッジ１には光ディスク７が収納されており、中心部には光ディスク７の両側において開口部１５、１６が形成されている。そして、光ディスク７が光磁気記録媒体である場合は、信号記録面７７側に磁界を印加するための磁気ヘッド１４が設けられ、信号記録面７７に対して磁気ヘッド１４とは反対側にはアクチュエータ１２に搭載された対物レンズ１３が位置し、レーザ光ＬＢが信号記録面７７に照射される。
【００３７】
本願発明においては、開口部１５、１６におけるカートリッジ１の断面１７、１７、１８、１８の構造も重要である。断面１７、１７、１８、１８の詳細な構造を図４を参照して説明する。光ディスク７が回転すると、光ディスク７は断面１７、１７から断面１８、１８の方向へ移動する。光ディスク７が開口部１５、１６にさしかかる側のカートリッジ１の断面１７、１７をカートリッジ１の内側から外側に向かって斜面となるように形成する。即ち、光ディスク７の進行方向に対してカートリッジ１の肉厚が薄くなるように形成する。そして、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側の断面１８、１８は垂直な構造である。このような断面形状ににおいては、光ディスク７の回転に伴い、矢印１９、２０で示すようにカートリッジ１内の空気が開口部１５、１６を通してカートリッジ１外へ出やすくなり、光ディスク７に蓄積された熱の放出を容易にする。
【００３８】
開口部１５、１６におけるカートリッジ１の断面は、図４に示すものに限らず、好ましくは、図５に示す断面である。図５に示す開口部１５、１６の断面構造は、光ディスク７が開口部１５、１６にさしかかる側の断面１７、１７は図４に示すものと同じであり、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側の断面２１、２１は、光ディスク７の進行方向に対してカートリッジ１の肉厚が厚くなるように形成する。図５に示す開口部１５、１６の断面構造においては、光ディスク７の回転に伴い、カートリッジ１内の空気は、矢印１９、２０で示すように開口部１５、１６を通してカートリッジ１外に出やすくなり、カートリッジ１外の空気は矢印２１、２２で示すように開口部１５、１６を通してカートリッジ１内へ入りやすくなる。従って、光ディスク７に蓄積された熱を受け取ったカートリッジ１内の空気はカートリッジ１外に出やすくなり、昇温されていないカートリッジ１外の空気はカートリッジ１内に入りやすくなる。その結果、カートリッジ１内の空気とカートリッジ１外の空気との循環が生じるので、光ディスク７に蓄積される熱量は図４に示す構造のカートリッジより減少する。
【００３９】
開口部１５、１６におけるカートリッジ１の断面構造は、更に、好ましくは、図６、７に示すものである。図６に示す構造は、図４に示す構造に、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側のカートリッジ１に空孔６０、６０を設けた構造である。また、図７に示す構造は、図５に示す構造に、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側のカートリッジ１に空孔６０、６０を設けた構造である。この空孔６０、６０を設けることにより、カートリッジ１外の空気をカートリッジ１内に取り込み易くなり、カートリッジ１内の空気とカートリッジ１外の空気との循環を促進し、光ディスク７に蓄積される熱量を低減できる。空孔６０、６０は、光ディスク７の信号記録領域に相当する開口部１５、１６近傍に複数個設け、孔の形状は、四角形、多角形、円形等、どのような形状であっっても良い。空孔６０の断面構造は、好ましくは、光ディスク７の進行方向に対してカートリッジ１外からカートリッジ１内に空気が入りやすいように斜めになっている。
【００４０】
図８、９、１０、１１を参照して、カートリッジ１の内壁に形成する凹凸形状の他の例について説明する。
【００４１】
図８を参照して、カートリッジ１の内壁に形成する凹凸形状は、光ディスク７の方向に対して円弧状になった凸部を有する凹凸形状９０であっても良い。凹凸形状９０における凸部の高さは、図２に示す凹凸形状９の凸部の高さと同じように０．１〜２ｍｍの範囲であり、円弧状の凸部同士の間隔は１〜５ｍｍの範囲である。また、円弧状の凸部と凹部との間隔は同じであっても良く、同じでなくても良い。凸部の形状を円弧状にすることにより、光ディスク７と凹凸形状９０の凸部とが接触しても、その接触は点接触であるので光ディスク７に傷が付きにくい。
【００４２】
また、図９を参照して、カートリッジ１の内壁に形成する凹凸形状は、カートリッジ１に凸部を付着する構造のみならず、カートリッジ１に溝を形成することにより形成した凹凸形状９１であってもよい。凹凸形状９１においても、凸部の高さは０．１〜２ｍｍの範囲であり、凸部と凸部との間隔は１〜５ｍｍの範囲である。また、凸部の幅と凹部の幅とは、同じであっても良く、同じでなくても良い。
【００４３】
更に、図１０を参照して、カートリッジ１の内壁に形成する凹凸形状は、カートリッジ１に凸部を付着する構造のみならず、カートリッジ１に円弧状の溝を形成することにより形成した凹凸形状９２であってもよい。凹凸形状９２においても、凸部の高さは０．１〜２ｍｍの範囲であり、凸部と凸部との間隔は１〜５ｍｍの範囲である。また、凸部の幅と凹部の幅とは、同じであっても良く、同じでなくても良い。
【００４４】
また、更に、図１１を参照して、カートリッジ１の内壁に形成する凹凸形状の凸部は、光ディスク７の外周部に向かうに従って、その高さが高くなる凹凸形状９３であっても良い。この場合、凸部の高さは最内周部で０．１ｍｍであり、最外周部で２ｍｍである。凸部と凸部との間隔は１〜５ｍｍの範囲であり、凸部の幅と凹部の幅とは、同じであてっも良く、同じでなくても良い。光ディスク７の外周部に向かうに従って、凸部の高さが高くなる構造にすることにより、光ディスク７が回転することによりカートリッジ１内に発生する空気の流れを外周部で確実に凹凸形状９３に沿って開口部１５、１６に移動させ、カートリッジ１外に排出することができる。図８、９、１０に示す凹凸形状９０、９１、９２においても、外周部に向かうに従って凸部の高さを高くする凹凸形状を採用することによりカートリッジ１内の空気を開口部１５、１６から外部に排出することが、更に、容易になる。
【００４５】
図１２を参照して、カートリッジ１の内壁に凹凸形状９を形成し、凹凸形状９の表面を金属層９５、９５で覆うようにしても良い。凹凸形状９の表面に形成する金属は、熱伝導性の良いＣ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ等もしくはこれらを含む化合物である。これらは、スパタッリング法等により容易に凹凸形状９の表面に形成することができる。凹凸形状９の表面に金属層９５、９５を形成することにより光ディスク７に蓄積された熱は、空気を介して金属層９５、９５に吸収されやすくなり、且つ、光ディスク７から熱を受け取った空気は凹凸形状９に沿って開口部１５、１６へ移動し、開口部１５、１６からカートリッジ１外へ放出される。従って、凹凸形状９の表面に金属層９５、９５を形成することにより光ディスク７に蓄積される熱を更に低減できる。
【００４６】
図８、９、１０、１１に示す凹凸形状９０、９１、９２、９３の表面に更に金属層９５、９５を形成しても良い。これにより、図８、９、１０、１１に示す構造のものに比べ、更に、光ディスク７に蓄積される熱を低減できる。
【００４７】
図８、９、１０、１１、１２に示す凹凸形状９０、９１、９２、９３、９（９５、９５）を有するカートリッジ１においても開口部１５、１６における断面構造は、上記図２、４、５、６、７に示す断面構造が適用可能である。
【００４８】
本願発明に係るディスクカートリッジは図１に示すディスクカートリッジ１０に限らず、図１３に示すディスクカートリッジ１００であっても良い。ディスクカートリッジ１００は、図１に示すディスクカートリッジ１０の同心円状の凹凸形状２を螺旋状の凹凸形状１０１に代えたものである。その他は、ディスクカートリッジ１０と同じである。ディスクカートリッジ１００においても、光ディスク７が矢印１１の方向に回転することにより空気の流れがカートリッジ１内に生じ、螺旋状の凹凸形状１０１に沿ってシャッター３に位置する開口部からカートリッジ１外に放出可能である。また、ディスクカートリッジ１００においても、凹凸形状１０１の断面構造は、上記図８、９、１０、１１、１２のものが適用可能であり、開口部の断面構造は、図２、４、５、６、７のものが適用可能である。
【００４９】
本願発明に係るディスクカートリッジは、更に、図１４に示すディスクカートリッジ１１０であっても良い。ディスクカートリッジ１１０は、図１に示すディスクカートリッジ１０の同心円状の凹凸形状２を放射状の凹凸形状１０２に代えたものである。その他は、ディスクカートリッジ１０と同じである。ディスクカートリッジ１１０においては、光ディスク７が回転することにより発生する空気の流れがカートリッジ１内に生じ、放射状の凹凸形状１０２に沿ってカートリッジ１の外周部に移動させることができる。これにより、光ディスク７に蓄積される熱量を低減できる。また、ディスクカートリッジ１００においても、凹凸形状１０１の断面構造は、上記図８、９、１０、１１、１２のものが適用可能であり、開口部の断面構造は、図２、４、５、６、７のものが適用可能である。
【００５０】
開口部１５、１６の断面構造は、図１５に示す断面構造であってもよい。図１５に示す断面構造においては、光ディスク７が開口部１５、１６にさしかかる側のカートリッジ１の断面１３０、１３０が光ディスク７の進行方向に対して尖った構造となっており、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側でのカートリッジ１の断面１８、１８は垂直となっている。図１５に示す構造の断面構造においても、光ディスク７が回転することによりカートリッジ１内の空気は矢印１９、２０に示すようにカートリッジ１外に排出されやすい。
【００５１】
更に、開口部１５、１６の断面構造は図１６に示す断面構造であてっもよい。図１６に示す断面構造は、図１５に示す断面構造において、光ディスク７が開口部１５、１６を通り過ぎる側での断面１３１、１３１が尖った構造となったものである。これにより図１５に示す構造に比べ、矢印２２、２３で示すようにカートリッジ１外の空気をカートリッジ１内に取り込みやすくなり、カートリッジ１外の空気とカートリッジ１外の空気との循環を促進して光ディスク７に蓄積された熱量を低減できる。
【００５２】
図１５、１６に示す開口部１５、１６の断面構造を有するカートリッジにおいても、更に、図６、７に示す空孔６０、６０を形成することが可能である。また、凹凸形状の断面構造については、図２、８、９、１０、１１、１２に示すものが適用可能である。
【００５３】
なお、上記説明した凹凸形状９、９０、９１、９２、９３を有するカートリッジ１は、成形機の金型の表面に凹凸形状を作成することにより公知の射出成形により容易に作製することができる。
【００５４】
また、上記説明においては、凹凸形状は、光ディスクの両側のカートリッジに設けたが、これに限らず、片面側だけに形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るディスクカートリッジの平面図である。
【図２】図１に示すディスクカートリッジの断面構造図である。
【図３】ディスクカートリッジの開口部の断面構造、および光ディスクに信号を記録および／または再生する磁気ヘッド、対物レンズの配置を説明する図である。
【図４】ディスクカートリッジの開口部の断面構造を詳細に説明する図である。
【図５】ディスクカートリッジの開口部の他の断面構造を詳細に説明する図である。
【図６】ディスクカートリッジの開口部の更に他の断面構造を詳細に説明する図である。
【図７】ディスクカートリッジの開口部のまた更に他の断面構造を詳細に説明する図である。
【図８】凹凸形状の他の断面構造図である。
【図９】凹凸形状の更に他の断面構造図である。
【図１０】凹凸形状のまた更に他の断面構造図である。
【図１１】凹凸形状のまた更に他の断面構造図である。
【図１２】凹凸形状のまた更に他の断面構造図である。
【図１３】本願発明に係る他のディスクカートリッジの平面図である。
【図１４】本願発明に係る更に他のディスクカートリッジの平面図である。
【図１５】ディスクカートリッジの開口部のまた更に他の断面構造を詳細に説明する図である。
【図１６】ディスクカートリッジの開口部のまた更に他の断面構造を詳細に説明する図である。
【符号の説明】
１・・・カートリッジ
２・・・同心円状凹凸形状
３・・・シャッター
４・・・開口部
５、６・・・辺
７・・・光ディスク
８・・・領域
９、９０、９１、９２、９３・・・凹凸形状
１０、１００、１１０・・・ディスクカートリッジ
１１、１９、２０、２２、２３・・・矢印
１２・・・アクチュエータ
１３・・・対物レンズ
１４・・・磁気ヘッド
１５、１６・・・開口部
１７、１８、２１・・・断面
６０・・・空孔
７７・・・信号記録面
９５・・・金属層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a disk cartridge for storing an optical disk.
[0002]
[Prior art]
Optical disc media are often used as media that can be carried and exchanged easily and can be recorded and / or reproduced, and when a signal is recorded on or reproduced from an optical disc medium, a laser beam is irradiated. In the case where the surface of the optical disk is scratched or dusty, it is impossible to accurately record or reproduce the signal, so that the optical disk medium is stored in a disk cartridge.
[0003]
In addition, since conventional optical disc media perform signal recording and reproduction at a low speed, the heat accumulated in the optical disc medium by irradiating the optical disc medium with laser light is dissipated into the air during one round, which is not much of a problem. In other words, the disk cartridge itself has not been devised in terms of structure to dissipate the heat accumulated in the optical disk.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, with the increase in capacity of optical disk media, higher transfer rates have been achieved, and it has become necessary to rotate the optical disk medium at a higher speed than before. As a result, it has become necessary to increase the power of the laser beam when recording a signal on the optical disk medium or reproducing the signal. This increase in the power of laser light has the problem that the amount of heat accumulated in the optical disk medium increases when signal recording and reproduction are continuously performed, and desired recording characteristics and reproduction characteristics cannot be obtained. was there. That is, since heat is accumulated in the optical disk medium, the region where the temperature is raised above the temperature at which the signal can be recorded when the laser beam is irradiated becomes wider than the desired region or the region to be reproduced. There is a problem that the temperature is exceeded and a signal other than the signal to be reproduced is detected.
[0005]
In addition, there is a possibility that an already recorded signal may be erased by heat.
[0006]
Furthermore, with the recent increase in capacity of optical disk media, the substrate thickness of the optical disk medium has been reduced, and the amount of heat accumulated in the optical disk medium has increased, causing the substrate of the optical disk medium to react sensitively to temperature changes. There was a problem such as tilting.
[0007]
Therefore, the present invention solves this problem and attaches to a disk cartridge or an optical disk medium that can reduce the amount of heat accumulated in the optical disk medium even if the power of the laser beam for signal recording and reproduction is increased. An object of the present invention is to provide a disk cartridge that can easily remove the dust.
[0011]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a disc cartridge for storing an optical disc, wherein the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape, and the height of the convex portion of the concavo-convex shape is an outer peripheral portion of the optical disc This is a disc cartridge characterized by being higher.
[0012]
In the disk cartridge according to the first aspect, an air flow is generated in the disk cartridge by rotating the optical disk, and the flow moves from the center part of the optical disk to the outer peripheral part. Since the height of the outer peripheral portion is higher, the generated air flows to the outside along the concavo-convex shape formed almost concentrically or spirally.
[0013]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the air flow generated in the inner peripheral portion of the optical disc is almost discharged to the outside in the uneven shape of the outer peripheral portion, and the amount of heat accumulated in the optical disc can be reduced. .
[0014]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a disc cartridge for storing an optical disc, wherein the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape, and an opening for recording and / or reproducing signals on the optical disc is provided. The disc cartridge has a cross-sectional shape in which the thickness gradually decreases with respect to the rotation direction of the optical disc on the side where the optical disc approaches the opening when the optical disc rotates.
[0015]
3. The disk cartridge according to claim 2, wherein an air flow is generated in the disk cartridge by the rotation of the optical disk, and the generated air flow is a concentric or spiral uneven shape formed on the inner wall of the disk cartridge. , And reaches the opening, and easily comes out of the disk cartridge from the portion where the thickness provided in the opening is reduced.
[0016]
Therefore, according to the second aspect of the present invention, the amount of heat accumulated on the optical disk can be further reduced, and dust attached to the optical disk can be removed.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a disc cartridge for storing an optical disc, wherein the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape and the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape. The opening for recording and / or reproducing a signal on the optical disc is gradually thicker with respect to the rotation direction of the optical disc on the side where the optical disc approaches the opening when the optical disc rotates. A disc cartridge characterized by having a cross-sectional shape that is thinned and having a cross-sectional shape that gradually increases in thickness relative to the rotation direction of the optical disc on the side where the optical disc passes through the opening. It is.
[0018]
4. The disk cartridge according to claim 3, wherein an air flow is generated in the disk cartridge by rotating the optical disk, and the generated air flow is a concentric or spiral uneven shape formed on the inner wall of the disk cartridge. Along the direction of the opening, and it is easy to get out of the disk cartridge from the thinned portion provided in the opening, and the outside air near the opening is gradually thickened from the disk. It becomes easy to enter the cartridge.
[0019]
Therefore, according to the third aspect of the present invention, the amount of heat accumulated on the optical disk can be further reduced, and dust attached to the optical disk can be removed.
[0020]
A fourth aspect of the present invention is the disk cartridge according to any one of the first to third aspects, wherein a metal layer is formed on the uneven surface.
[0021]
In the disk cartridge according to the fourth aspect, the amount of heat accumulated in the optical disk is absorbed by the metal layer formed on the uneven surface.
[0022]
Therefore, according to the invention described in claim 4, the amount of heat accumulated in the optical disk can be further reduced as compared to the disk cartridge described in any one of claims 1 to 3.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, a disk cartridge 10 according to the present invention includes a cartridge 1 and an uneven shape 2 formed concentrically on the surface of the inner wall of the cartridge, and a signal for recording and / or reproducing signals on an optical disk. A shutter 3 for opening and closing the opening, and an opening 4 for mounting and chucking the optical disk on the apparatus are provided.
[0030]
The shutter 3 moves in the X-axis direction to form an opening when the disc cartridge 10 is mounted on the apparatus. Then, a laser beam (also a magnetic field in the case of a magneto-optical recording medium) for recording a signal on the optical disk is irradiated from the opening.
[0031]
When the diameter of the optical disk is 120 mmΦ, the side 1 parallel to the X axis is 126 mm, the side 6 parallel to the Y axis is 134 mm, and the cartridge 1 has a depth direction (a direction perpendicular to the plane of FIG. 1). ) Is 8 mm. Further, the dimension of the shutter 3 in the X-axis direction is 30 mm, and the dimension in the Y-axis direction is 63 mm.
[0032]
When the diameter of the optical disk is 50.8 mmΦ, the side 5 parallel to the X axis is 56.5 mm, the side 6 parallel to the Y axis is 59.5 mm, and the depth direction (perpendicular to the plane of FIG. 1). Dimension) is 4.8 mm.
[0033]
With reference to FIG. 2, a cross-sectional structure of the disk cartridge 10 along the Y axis in FIG. 1 will be described. An optical disk 7 is accommodated inside the cartridge 1, and the thickness of the cartridge 1 is 1.2 mm. The optical discs to which the present invention is directed are CD-R, DVD-R, magneto-optical recording medium, phase change disc and the like capable of recording signals. Therefore, in the following, unless otherwise specified, these optical disks are referred to as optical disks.
[0034]
The detailed structure of the region 8 in FIG. 2 is a structure in which an uneven shape 9 is formed on the surface of the inner wall of the cartridge 1. And the height of the convex part of the uneven | corrugated shape 9 is the range of 0.1-2 mm, and the space | interval of a convex part and a convex part is the range of 3-5 mm. When the height of the convex portion is 0.1 mm, the height of the cartridge 1 is 8 mm, the thickness of the cartridge 1 is 1.2 mm, the thickness of the optical disc 7 is 0.6 mm, and the height of the convex portion is 0.1 mm. Therefore, the distance between the surface of the optical disc 7 and the convex portion is 2.4 mm on one side of the optical disc 7, and when the height of the convex portion is 2 mm, the distance between the surface of the optical disc 7 and the convex portion is 0.5 mm on one side of the optical disc 7. Therefore, even if the height of the convex portion is 2 mm, there is a gap between the optical disc 7 and the concave-convex shape 9, and the optical disc 7 is not prevented from rotating by the concave-convex shape 9. Further, the width of the convex portion and the width of the concave portion of the concavo-convex shape 9 may or may not be the same.
[0035]
Referring again to FIG. 1, when the optical disk rotates in the direction of arrow 11, an air flow is generated between the optical disk and the cartridge 1, and the generated air is positioned at the shutter 3 along the uneven shape 9. Flows to the opening. When the signal is recorded or reproduced on the optical disc, the shutter 3 is opened, so that the air that has reached the opening flows out of the cartridge 1 from the opening. Therefore, in the disk cartridge 10, the heat generated by the laser light applied to the optical disk is transmitted to the air in contact with the optical disk, and the air that has received heat from the optical disk rotates along the uneven shape 9 by rotating the optical disk. Therefore, the amount of heat accumulated in the optical disk is reduced as compared with the case where a conventional disk cartridge is used.
[0036]
With reference to FIG. 3, a cross-sectional structure of the disk cartridge 10 taken along line AA of FIG. 1 will be described. An optical disk 7 is accommodated in the cartridge 1, and openings 15 and 16 are formed on both sides of the optical disk 7 at the center. When the optical disk 7 is a magneto-optical recording medium, a magnetic head 14 for applying a magnetic field is provided on the signal recording surface 77 side, and an actuator is provided on the opposite side of the signal recording surface 77 from the magnetic head 14. The objective lens 13 mounted in the position 12 is positioned, and the signal recording surface 77 is irradiated with the laser beam LB.
[0037]
In the present invention, the structure of the cross sections 17, 17, 18, and 18 of the cartridge 1 in the openings 15 and 16 is also important. The detailed structure of the cross sections 17, 17, 18, 18 will be described with reference to FIG. When the optical disk 7 rotates, the optical disk 7 moves from the cross sections 17 and 17 in the directions of the cross sections 18 and 18. The cross sections 17 and 17 of the cartridge 1 on the side where the optical disc 7 faces the openings 15 and 16 are formed so as to be inclined from the inside to the outside of the cartridge 1. That is, the cartridge 1 is formed so that the thickness of the cartridge 1 is reduced with respect to the traveling direction of the optical disc 7. The cross sections 18 and 18 on the side where the optical disk 7 passes the openings 15 and 16 have a vertical structure. In such a cross-sectional shape, as the optical disk 7 rotates, the air in the cartridge 1 becomes easy to go out of the cartridge 1 through the openings 15 and 16 as indicated by arrows 19 and 20 and is accumulated in the optical disk 7. Facilitates heat release.
[0038]
The cross section of the cartridge 1 in the openings 15 and 16 is not limited to that shown in FIG. 4, and is preferably the cross section shown in FIG. The cross-sectional structure of the openings 15 and 16 shown in FIG. 5 is the same as that shown in FIG. 4 in the cross-sections 17 and 17 on the side where the optical disk 7 faces the openings 15 and 16, and the optical disk 7 has the openings 15 and 16. The cross-sections 21 and 21 on the passing side are formed so that the thickness of the cartridge 1 is thicker with respect to the traveling direction of the optical disc 7. In the cross-sectional structure of the openings 15 and 16 shown in FIG. 5, as the optical disk 7 rotates, the air in the cartridge 1 tends to come out of the cartridge 1 through the openings 15 and 16 as indicated by arrows 19 and 20. The air outside the cartridge 1 can easily enter the cartridge 1 through the openings 15 and 16 as indicated by arrows 21 and 22. Accordingly, the air in the cartridge 1 that has received the heat accumulated in the optical disk 7 is likely to go out of the cartridge 1, and the air outside the cartridge 1 that has not been heated is likely to enter the cartridge 1. As a result, the air inside the cartridge 1 and the air outside the cartridge 1 are circulated, so that the amount of heat accumulated in the optical disk 7 is smaller than that of the cartridge having the structure shown in FIG.
[0039]
The cross-sectional structure of the cartridge 1 in the openings 15 and 16 is preferably that shown in FIGS. The structure shown in FIG. 6 is a structure in which holes 60 and 60 are provided in the cartridge 1 on the side where the optical disk 7 passes the openings 15 and 16 in the structure shown in FIG. The structure shown in FIG. 7 is a structure in which holes 60 and 60 are provided in the cartridge 1 on the side where the optical disk 7 passes through the openings 15 and 16 in the structure shown in FIG. By providing the holes 60, 60, it becomes easy to take air outside the cartridge 1 into the cartridge 1, promote circulation of the air inside the cartridge 1 and the air outside the cartridge 1, and the amount of heat accumulated in the optical disk 7. Can be reduced. A plurality of holes 60 and 60 are provided in the vicinity of the openings 15 and 16 corresponding to the signal recording area of the optical disc 7, and the shape of the holes may be any shape such as a quadrangle, a polygon, or a circle. . The cross-sectional structure of the air hole 60 is preferably inclined with respect to the traveling direction of the optical disc 7 so that air can easily enter the cartridge 1 from the outside of the cartridge 1.
[0040]
With reference to FIGS. 8, 9, 10, and 11, another example of the uneven shape formed on the inner wall of the cartridge 1 will be described.
[0041]
With reference to FIG. 8, the uneven shape formed on the inner wall of the cartridge 1 may be an uneven shape 90 having a convex portion that is arcuate with respect to the direction of the optical disc 7. The height of the protrusions in the concavo-convex shape 90 is in the range of 0.1 to 2 mm, similar to the height of the protrusions in the concavo-convex shape 9 shown in FIG. 2, and the interval between the arc-shaped protrusions is 1 to 5 mm. It is a range. Moreover, the space | interval of an arc-shaped convex part and a recessed part may be the same, and does not need to be the same. By making the shape of the convex portion into an arc shape, even if the optical disc 7 and the convex portion of the concavo-convex shape 90 come into contact with each other, the contact is point contact, so that the optical disc 7 is hardly damaged.
[0042]
Referring to FIG. 9, the uneven shape formed on the inner wall of the cartridge 1 is not only a structure in which a convex portion is attached to the cartridge 1 but also an uneven shape 91 formed by forming a groove in the cartridge 1. Also good. Also in the uneven | corrugated shape 91, the height of a convex part is the range of 0.1-2 mm, and the space | interval of a convex part and a convex part is the range of 1-5 mm. Further, the width of the convex portion and the width of the concave portion may be the same or may not be the same.
[0043]
Furthermore, referring to FIG. 10, the uneven shape formed on the inner wall of the cartridge 1 is not only a structure in which a convex portion is attached to the cartridge 1 but also an uneven shape 92 formed by forming an arc-shaped groove in the cartridge 1. It may be. Also in the uneven | corrugated shape 92, the height of a convex part is the range of 0.1-2 mm, and the space | interval of a convex part and a convex part is the range of 1-5 mm. Further, the width of the convex portion and the width of the concave portion may be the same or may not be the same.
[0044]
Furthermore, referring to FIG. 11, the concavo-convex convex portion formed on the inner wall of the cartridge 1 may be a concavo-convex shape 93 whose height increases toward the outer peripheral portion of the optical disc 7. In this case, the height of the convex portion is 0.1 mm at the innermost peripheral portion and 2 mm at the outermost peripheral portion. The interval between the convex portion and the convex portion is in the range of 1 to 5 mm, and the width of the convex portion and the width of the concave portion may or may not be the same. By adopting a structure in which the height of the convex portion increases toward the outer peripheral portion of the optical disc 7, the flow of air generated in the cartridge 1 by the rotation of the optical disc 7 reliably follows the concave-convex shape 93 at the outer peripheral portion. Then, it can be moved to the openings 15 and 16 and discharged out of the cartridge 1. 8, 9, and 10, the concave and convex shapes 90, 91, and 92 shown in FIGS. It becomes easier to discharge to the outside.
[0045]
Referring to FIG. 12, the uneven shape 9 may be formed on the inner wall of the cartridge 1, and the surface of the uneven shape 9 may be covered with metal layers 95 and 95. The metal formed on the surface of the concavo-convex shape 9 is C, Fe, Al, Pt, Cu, Ag or the like having a good thermal conductivity or a compound containing these. These can be easily formed on the surface of the concavo-convex shape 9 by a sputtering method or the like. The heat accumulated in the optical disk 7 by forming the metal layers 95, 95 on the surface of the concavo-convex shape 9 is easily absorbed by the metal layers 95, 95 through the air, and the air that has received heat from the optical disk 7 Moves along the concavo-convex shape 9 to the openings 15 and 16, and is discharged out of the cartridge 1 from the openings 15 and 16. Therefore, the heat accumulated in the optical disc 7 can be further reduced by forming the metal layers 95 on the surface of the concavo-convex shape 9.
[0046]
Metal layers 95 and 95 may be further formed on the surfaces of the concavo-convex shapes 90, 91, 92 and 93 shown in FIGS. Thereby, compared with the structure shown in FIGS. 8, 9, 10, and 11, the heat accumulated in the optical disk 7 can be further reduced.
[0047]
Also in the cartridge 1 having the concavo-convex shapes 90, 91, 92, 93, 9 (95, 95) shown in FIGS. 8, 9, 10, 11, 12, the cross-sectional structure in the openings 15, 16 is as shown in FIGS. The cross-sectional structures shown in 5, 6, and 7 are applicable.
[0048]
The disc cartridge according to the present invention is not limited to the disc cartridge 10 shown in FIG. 1, but may be the disc cartridge 100 shown in FIG. The disk cartridge 100 is obtained by replacing the concentric uneven shape 2 of the disk cartridge 10 shown in FIG. Others are the same as the disk cartridge 10. Also in the disk cartridge 100, the optical disk 7 rotates in the direction of the arrow 11 so that an air flow is generated in the cartridge 1, and is discharged out of the cartridge 1 from the opening located in the shutter 3 along the spiral uneven shape 101. Is possible. Also in the disc cartridge 100, the cross-sectional structure of the concavo-convex shape 101 can be the one shown in FIGS. 7 can be applied.
[0049]
The disc cartridge according to the present invention may be a disc cartridge 110 shown in FIG. The disk cartridge 110 is obtained by replacing the concentric uneven shape 2 of the disk cartridge 10 shown in FIG. Others are the same as the disk cartridge 10. In the disc cartridge 110, an air flow generated by the rotation of the optical disc 7 is generated in the cartridge 1 and can be moved to the outer peripheral portion of the cartridge 1 along the radial uneven shape 102. Thereby, the amount of heat accumulated in the optical disc 7 can be reduced. Also in the disc cartridge 100, the cross-sectional structure of the concavo-convex shape 101 can be the one shown in FIGS. 7 can be applied.
[0050]
The cross-sectional structure of the openings 15 and 16 may be the cross-sectional structure shown in FIG. In the cross-sectional structure shown in FIG. 15, the cross-sections 130, 130 of the cartridge 1 on the side where the optical disk 7 faces the openings 15, 16 are pointed with respect to the traveling direction of the optical disk 7. The cross sections 18, 18 of the cartridge 1 on the side passing through 15, 16 are vertical. Also in the cross-sectional structure of the structure shown in FIG. 15, the air in the cartridge 1 is easily discharged out of the cartridge 1 as indicated by arrows 19 and 20 when the optical disk 7 rotates.
[0051]
Furthermore, the cross-sectional structure of the openings 15 and 16 may be the cross-sectional structure shown in FIG. The cross-sectional structure shown in FIG. 16 is a structure in which the cross-sections 131 and 131 on the side where the optical disc 7 passes the openings 15 and 16 are sharp in the cross-sectional structure shown in FIG. This makes it easier for air outside the cartridge 1 to be taken into the cartridge 1 as shown by arrows 22 and 23 than in the structure shown in FIG. 15, and promotes circulation between the air outside the cartridge 1 and the air outside the cartridge 1. The amount of heat stored in the optical disk 7 can be reduced.
[0052]
Also in the cartridge having the cross-sectional structure of the openings 15 and 16 shown in FIGS. 15 and 16, the holes 60 and 60 shown in FIGS. 6 and 7 can be further formed. In addition, as for the concavo-convex cross-sectional structure, those shown in FIGS. 2, 8, 9, 10, 11, and 12 are applicable.
[0053]
The cartridge 1 having the uneven shapes 9, 90, 91, 92, 93 described above can be easily manufactured by known injection molding by forming the uneven shape on the surface of the mold of the molding machine.
[0054]
In the above description, the concave and convex shapes are provided on the cartridges on both sides of the optical disc. However, the present invention is not limited to this, and may be formed only on one side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a disk cartridge according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional structure diagram of the disk cartridge shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a cross-sectional structure of an opening of a disk cartridge, and an arrangement of a magnetic head for recording and / or reproducing a signal on an optical disk and an objective lens.
FIG. 4 is a diagram for explaining in detail the cross-sectional structure of the opening of the disk cartridge.
FIG. 5 is a diagram illustrating another cross-sectional structure of the opening of the disk cartridge in detail.
FIG. 6 is a diagram illustrating still another cross-sectional structure of the opening of the disk cartridge in detail.
FIG. 7 is a view for explaining in detail another cross-sectional structure of the opening of the disk cartridge.
FIG. 8 is another cross-sectional structure diagram of an uneven shape.
FIG. 9 is still another cross-sectional structure diagram of an uneven shape.
FIG. 10 is still another cross-sectional structure diagram of an uneven shape.
FIG. 11 is still another cross-sectional structure diagram of an uneven shape.
FIG. 12 is still another cross-sectional structure diagram of an uneven shape.
FIG. 13 is a plan view of another disk cartridge according to the present invention.
FIG. 14 is a plan view of still another disk cartridge according to the present invention.
FIG. 15 is a diagram for explaining in detail another cross-sectional structure of the opening of the disc cartridge.
FIG. 16 is a view for explaining in detail another cross-sectional structure of the opening of the disc cartridge.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cartridge 2 ... Concentric uneven | corrugated shape 3 ... Shutter 4 ... Opening part 5, 6 ... Side 7 ... Optical disk 8 ... Area | region 9, 90, 91, 92, 93 ... Uneven shape 10, 100, 110 ... Disk cartridge 11, 19, 20, 22, 23 ... Arrow 12 ... Actuator 13 ... Objective lens 14 ... Magnetic head 15, 16, ... Openings 17, 18, 21 ... cross section 60 ... hole 77 ... signal recording surface 95 ... metal layer

Claims

In a disc cartridge for storing an optical disc,
The disc cartridge is characterized in that the surface of the inner wall facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape, and the height of the convex portion of the concavo-convex shape is higher in the outer peripheral portion of the optical disc.

In a disc cartridge for storing an optical disc,
The surface of the inner wall facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape, and an opening for recording and / or reproducing a signal on the optical disc approaches the opening when the optical disc rotates. A disc cartridge having a cross-sectional shape with a gradually decreasing thickness relative to the rotation direction of the optical disc.

In a disc cartridge for storing an optical disc,
In order to record and / or reproduce a signal on the optical disc, the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape, and the inner wall surface facing the optical disc has a concentric or spiral concavo-convex shape. The opening of the optical disc has a cross-sectional shape in which the thickness gradually decreases with respect to the rotation direction of the optical disc on the side where the optical disc approaches the opening when the optical disc rotates. A disc cartridge having a cross-sectional shape in which the thickness gradually increases with respect to the rotation direction of the optical disc on the side passing through the section.

Disc cartridge according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the formation of the metal layer on the surface of the irregularities.