JP4411458B2

JP4411458B2 - Electronic device housing structure

Info

Publication number: JP4411458B2
Application number: JP2000157204A
Authority: JP
Inventors: 勝年吉田; 守人安濃; 真一郎今村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2020-05-26
Also published as: JP2001339185A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電話交換装置等の電子機器装置の筐体構造、特にバックワイヤリングボードと該バックワイヤリングボードに装着されたコネクタに接続されるプリント基板との位置決めを確実且つ簡単になし得るように構成した電子機器装置の筐体構造に関する。
【０００２】
従来のこの種の構造として、図３８に示すものが知られている。
【０００３】
図３８によれば、複数個のコネクタ１０１が配列装着されたバックワイヤリングボード１００と各コネクタ１０１にそれぞれ接続される且つバックワイヤリングボード１００に対して略直角に交叉して配置される複数のプリント基板１１０とを収容すると共に、バッテリー群１１１及び電源装置１１２をも収容するようになした電子機器筐体構造であり、右側フレーム１２１、左側フレーム１２２、上側フレーム１２３、下側枠体１２４及び背面フレームを構成するバックワイヤリングボード１００とを、前面部が開口するように箱型に組み立てて、電子機器筐体フレーム１２０を構成している。
【０００４】
右側フレーム１２１及び左側フレーム１２２とバックワイヤリングボード１００とには、プリント基板１１０の下端部を装着する複数の下側ガイドレール１５１が設けられたＬ字状の下側フレーム１５０が多数のネジ１２６を用いて装着され、下側ガイドレール１５１は電子機器筐体フレーム１２０の略中央に水平に位置している。
【０００５】
上側フレーム１２３には、下側フレーム１５０の下側ガイドレール１５１に対向して複数個の上側ガイドレール１２７が設けられており、上下ガイドレール１２７，１５１の間に、それぞれプリント基板１１０が装着され、バックワイヤリングボード１００側のコネクタ１０１と接続されることになる。
【０００６】
そして、右側フレーム１２１の外壁には、右側化粧板１６１がネジ止めされ、左側フレーム１２２の外壁には、左側化粧板１６２がネジ止めされ、上側フレーム１２３の外壁には、上側化粧板１６３がネジ止めされ、バックワイヤリングボード１００の外壁には、背面側化粧板１６４がネジ止めされ、更に、電子機器筐体フレーム１２０の前面部には、前面側化粧板１６５がネジ止めされて、電子機器筐体を構成している。
【０００７】
なお、背面側化粧板１６４の開口１６４ａは、蓋体１６６によって閉塞されており、また前面化粧板１６５に設けた開口には、不図示のスイッチボックスが挿着されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように構成する従来の電子機器筐体構造においては、電子機器筐体フレーム１２０を組み立てるには、先ず、右側フレーム１２１と左側フレーム１２２との間に、上側フレーム１２３、バックワイヤリングボード１００及び下側フレーム１５０を所定位置に配置してネジ止めし、次に、下側枠体１２４を右側フレーム１２１及び下側フレーム１２２のそれぞれ下端部に配置してネジ止め等されて、組み立てるようにしている。
【０００９】
しかしながら、バックワイヤリングボード１００は、下側フレーム１５０にネジ止めされていると共に、上側フレーム１２３は、バックワイヤリングボード１００にネジ止めして装着されるために、下側フレーム１５０に設けられた下側ガイドレール１５１及び上側フレーム１２３に設けられた上側ガイドレール１２７と、バックワイヤリングボード１００に設けられたコネクタ１０１との位置決めが、非常に難しく、組立作業時には不図示のダミープリント基板を両ガイドレール１２７，１５１とコネクタ１０１とに位置合せしながら、右側フレーム１２１、左側フレーム１２２、上側フレーム１２３、バックワイヤリングボード１００及び下側フレーム１５０を順次ネジ止めする作業となって、作業効率の点で劣ることになってしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる点に鑑み、上下両ガイドレールとワイヤリングボードのコネクタとの位置合せを簡単に且つ正確に行えるように工夫した電子機器装置の筐体構造を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、電子機器筐体フレームにおける互いに離間して配置された上下両側フレームにそれぞれ互いに対向するようにガイドレールを設け、該両ガイドレールの間にプリント基板を配置するように構成した電子機器装置の筐体構造であって、前記下側フレームに、前記プリント基板に電気的に接続されるコネクタを配置したバックワイヤリングボードの取付け手段を設け、前記バックワイヤリングボードの前面に電磁波シールド兼用押え板を位置させ、該電磁波シールド兼用押え板を前記電子機器筐体フレームの背面フレームに取付けた固定金具と前記下側フレームに形成した押え板取付け部とに装着したことを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、プリント基板を配置するガイドレールが設置された下側フレームに、バックワイヤリングボードの取付け手段を設けたことから、バックワイヤリングボード側のコネクタと、下側フレームに配置したガイドレールとが必然的に正確に相対的に位置決めされていることになって、電子機器筐体フレームの組立時における位置合せ作業をなくすことができ、電子機器筐体フレームへのバックワイヤリングボード延いてはプリント基板の組立作業性を向上させることになる。
【００１３】
と共に、本発明によるバックワイヤリングボードは、下側フレームに設けた取付け手段により取付けられるので、電子機器筐体フレームの前面部開口側から設置することができ、この点からも組立作業性の向上が期待できる。
【００１５】
また、本発明によれば、電磁波シールド兼用押え板をバックワイヤリングボードの前面に位置させることによって、バックワイヤリングボードの電子機器筐体フレームへの押さえとなると共に、電磁波のシールド構造を同時に達成でき、しかも、電磁波シールド兼用押え板も電子機器筐体フレームの前面部開口側から設置することができ、この点からも組立作業性の向上が期待できる。
【００１６】
また本発明は、電磁波シールド兼用押え板と固定金具との間でバックワイヤリングボードを挟着固定したことを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、バックワイヤリングボードは電磁波シールド兼用押え板と固定金具とで挟着固定することによって、更に確実に固定されることになり、コネクタの接続構造等を確実なものとする。
【００１８】
また本発明における電子機器筐体フレームは、前面部開口及び上面部開口を有するように、左右両側フレーム、背面側フレーム及び下側板状枠体を一体成形により形成した箱状構造体と、箱状構造体の上面部の開口を閉塞するように箱状構造体に装着されて前記上側フレームとで構成したことを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、電子機器筐体フレームが、上側フレームを除いて、一体の電子機器筐体フレームにより構成されることにより、強度が高くしかも従来のものに比して部品点数が少なく、その分組立作業も容易であり、バックワイヤリングボードやプリント基板を取り外せば、リサイクル化も容易となる。
【００２０】
また本発明は、プリント基板に接続された回線ケーブルを電子機器筐体フレームの前面部開口側に配設した後、電子機器筐体フレームに設けた回線ケーブル取出し口まで取り回して外部に送出させるように構成したことを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、プリント基板に接続されたケーブル束を電子機器筐体フレームの前面部開口側に配設した後電子機器筐体フレームに設けた回線ケーブル取出し口まで取り回して外部に送出させることによって、上記したバックワイヤリングボード或いは電磁波シールド兼用押え板が電子機器筐体フレームの前面部開口側から装着できることと相俟って、電子機器筐体フレームの前面側からの保守点検作業が可能となり、複数個の電子機器筐体フレームを縦列或いは横列に配列するような場合に、保守点検作業が至極簡単となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、図を用いて本発明における実施の形態について、説明する。
【００２３】
先ず図１は、本発明による実施の形態を示す電子機器筐体構造の外観を示す斜視図、図２は同じく分解斜視図である。
【００２４】
図１及び図２によれば、電子機器筐体構造は、互いに箱体形状に組み立てられた前面化粧板１、左右両側化粧板２，３及び天井化粧板４内に、電子機器筐体フレーム１０を内蔵して構成している。
【００２５】
電子機器筐体フレーム１０は、左右両側フレーム２０，３０と左右両側フレーム２０，３０の下端に交叉するように配置された下側板状枠体４０と、左右両側フレーム２０、３０の後端側に交叉するように配置された背面フレーム５０とで構成しており、左右両側フレームの上端及び背面フレーム５０の上端には、これらに交叉するように上側フレーム６０が配置されている。この結果、電子機器筐体フレーム１０の前面側は前面部開口１１となっている。
【００２６】
電子機器筐体フレーム１０の中央部よりやや下側に位置するように、下側フレーム７０が配置され、下側フレーム７０の後端上部側に設けた取付け手段である複数個バックワイヤリングボード下端嵌合片７４には、バックワイヤリングボード８０が設置されている。
【００２７】
そして、下側フレーム７０は、前後方向に延在する複数の下側ガイドレール７１が設けられ、上側フレーム６０には、下側ガイドレール７１に対向して複数の上側ガイドレール６１が設けられており、両ガイドレール６１、７１間にそれぞれプリント基板５を挿入挟着し、バックワイヤリングボード８０に設けられた複数のコネクタ８１にそれぞれ電気的に接続している。両ガイドレール６１、７１間に挿入挟着されたプリント基板５の前端部は、下側フレーム７０に左右方向に移動可能に取付けられたプリント基板抜け止め金具７によって、抜け止めされている。
【００２８】
背面側フレーム５０の左右両側には、バックワイヤリングボード８０の上端部を支承する一対の固定金具６が取付けてあり、下側フレーム７０の後端部側には、電磁波シールド兼用押え板９０の下端が取付けてあり、電磁波シールド兼用押え板９０の上端は固定金具６に取付けられ、電磁波シールド兼用押え板９６はバックワイヤリングボード８０の前面に位置して、固定金具６と共にバックワイヤリングボードを挟着支持している。
【００２９】
下側フレーム７０と下側板状枠体４０との間に形成されている空間部には、その左側よりバッテリー群８及び電源装置９が挿入配置されており、空間部の右端部側はワイヤ取り込みスペースとなっている。
【００３０】
次に、図３乃至図１７を用いて、個々の構成部品を詳細に説明する。
【００３１】
図３は電子機器筐体フレームを示す斜視図であり、左側フレーム２０、右側フレーム３０、下側板状枠体４０及び背面側フレーム５０をプレス又は曲げ加工等により、上面部及び前面部を開口させて、箱状に一体成形されている。
【００３２】
左側フレーム２０及び右側フレーム３０の上端前後部には、それぞれ、前面側に開口する天井化粧板取付け溝２１ａ，３１ａをそれぞれ有する一対の天井化粧板取付け片２１，３１が形成されており、天井化粧板取付け片２１および天井化粧板取付け片３１の間には、それぞれ一対の上側フレーム取付け片２２，３２が形成されている。両上側フレーム取付け片２２及び上側フレーム取付け片３２の間には、外側には張出すように天井化粧板支持片２３，３３が形成されている。
【００３３】
左右両側フレーム２０，３０の前側に位置する天井化粧板取付け片２１，３１の下側には、上側フレーム位置決め孔２４，３４が穿設され、上側フレーム位置決め孔２４、３４に連続して後部側に上側フレーム固定孔２４ａ，３４ａが形成されている。
【００３４】
左右両側フレーム２０，３０の前面上下端部側には、それぞれ一対の前面化粧板引っ掛け部２５，３５が形成されており，右側フレーム３０における前面化粧板引掛け部３５の中央側に寄る位置に、前面化粧板固定バネ片部３５ａが形成されている。
【００３５】
また、左右両側フレーム２０，３０の下方部前側には、それぞれ下側フレーム位置決め孔２６，３６が形成されており、更に、左右両側フレーム２０，３０の下端付近には、回線ケーブル取り出し口２７，３７がそれぞれ形成されている。また、左右両側フレーム２０，３０の前面化粧板引掛け部２５に若干離間して、それぞれ一対の左右両側化粧板取付係合孔２８，３８が形成されている。
【００３６】
下側板状枠体４０の左側には、一対のバッテリー群装着片４１が互いに離間した状態で切起こし形成すると共に、右端側よりやや左側に寄せて、一対の電源装置装着片４２がきり起こし形成されており、更に右端側には右側フレーム３０と共にワイヤ取り込みスペース４３が形成されている。
【００３７】
下側板状枠体４０の前端部は、下方に垂下したフランジ片部４４が形成されていて、フランジ片部４４におけるバッテリー群装着片４１に対向して、一対のバッテリー固定金具取付け孔４５が穿設されている。
【００３８】
背面側フレームの上部側には、電子機器筐体全体を不図示の装着壁等に設置するための取付け孔５２が穿設され、取付け孔５２の下部側には、固定金具位置決め突起５３が突設され、また背面側フレームの中央よりやや下側には、下側フレーム位置決め突起５６が突設されている。
【００３９】
背面フレームの中央部よりやや下側には、下側フレーム支持突起５１が切起こし形成されている。
【００４０】
背面側フレーム５０の左端と左側フレーム２０との間には、上下方向に互いに離間して、一対の左側化粧板取付け孔５４が形成され、背面側フレーム５０と右側フレーム３０との間には、上下方向に互いに離間して、一対の右側化粧板取付け孔５５が形成されている。
【００４１】
図４は背面側フレーム５０の左側に設ける固定金具６の斜視図である。固定金具６は、略Ｔ字状を呈して、背面側フレーム５０の位置決め突起５３に嵌合する位置決め孔６ａ₁が形成された本体部６ａと、本体部６ａの両端前側に一体に突設された一対の側板部６ｂと、本体部６ａの一側側に一体に垂設されたバックワイヤリングボード８０が当接するバックワイヤリングボード受け片６ｃとを有して構成している。
【００４２】
一対の側板部６ｂの上端部は、下向きに鉤状に形成された下側フレーム７０の上端部を係合支持する電磁波シールド兼用押え板係合部６ｂ₁が形成され、電磁波シールド兼用押え板係合部６ｂ₁の下側には、一段と下がる形で下方に延在するバックワイヤリング当接部６ｂ₂が形成され、更に、当該バックワイヤリング当接部６ｂ₂の上側には、バックワイヤリングボード８０の上端を当接させて、当該バックワイヤリングボード８０を上下方向に位置決めするバックワイヤリング押え突部６ｂ₃が形成されている。
【００４３】
バックワイヤリングボード受け片６ｃの下端には、前側にＬ字状に突設形成されたバックワイヤリングボード受け部６ｃ₁が形成されている。
【００４４】
なお、図示しないが、背面側フレーム５０の右側にも、固定金具６が設けられているが、この右側の固定金具６は、左側の固定金具６と対称形状を有して構成されているも同一形状のため、詳細説明は割愛する。
【００４５】
図５は下側フレーム７０の斜視図である。
【００４６】
下側フレーム７０が前端には、下向きに突設したエプロン片７２が形成され、後端には、背面フレーム取付け片７３がそれぞれ形成されている。エプロン片７２の略中央部には取付け孔７２ａが穿設されている。
【００４７】
更に、下側フレーム７０における背面フレーム取付け片７３の前側に少しく離間して、二又状に形成されたバックワイヤリングボード下端嵌合片７４が切起こし形成されており、前後方向に配置された一対の脚片７４ａ，７４ｂのうち、前側脚片７４ｂ側が若干短く形成されていて、バックワイヤリングボード８０を電子機器筐体フレーム１０の正面すなわち前面部開口１１側から容易に嵌合可能に構成している。なお、バックワイヤリングボード下端嵌合片７４の内の中央部の２片はバックワイヤリングボード８０を左右方向に位置決めするバックボード受け部７４ｃを構成している。
【００４８】
背面側取付け片７３には、下側フレーム位置決め突起５６が嵌合する位置決め孔７５が複数個穿設されており、下側フレーム７０の前端部側には、プリント基板抜け止め金具取付け孔７８が穿設してあり、両側部前端には、下側フレーム位置決め孔２６に係合する位置決め係合突起７９が突出形成されている。
【００４９】
また、下側フレーム７０におけるバックワイヤリングボード下端嵌合片７４の前面側には、互いに離間して一対の電磁波シールド兼用押え板取付け片７６，７７が弾性揺動可能な切欠き形成されている。
【００５０】
図６は上側フレーム６０の斜視図である。
【００５１】
上側フレーム６０は、前後両端および左右両端にそれぞれ立上りフランジ片６２乃至６５が形成されており、左右両側フランジ片６２，６３は、その前後に切欠き部６２ａ，６２ｂ，６３ａ、６３ｂが形成され、前側の切欠き部６２ａ，６３ａには、上側フレーム取付け片２２，３２に係合する左側フレーム係合片６６、右側フレーム係合片６７が形成されている。
【００５２】
図７はバックワイヤリングボード８０の斜視図である。
【００５３】
バックワイヤリングボード８０は、複数個のコネクタ８１が縦列に配置装着されており、中央部には、背面側フレーム５０への取付けのための取付け孔８２，８３が穿設されており、更に、下端中央部には、下側フレーム７０のバックワイヤリングボード受け部７０ｃに嵌合する２つの位置決め切欠き８４が設けられている。
【００５４】
図８は電磁波シールド兼用押え板９０の斜視図である。
【００５５】
電磁波シールド兼用押え板９０は、バックワイヤボード８０に設けたコネクタ８１が挿通するコネクタ挿通孔９１がコネクタ８１に対応して縦列に形成されており、下端部中央には、電磁波シールド兼用押え板９０の取り外しの際に使用する取っ手９２が形成され、取っ手９２の両側には、離間した状態で、電磁波シールド兼用押え板取付け片７６，７７に係合する取付け片９３，９４が下側方向に突設されている。
【００５６】
また、電磁シールド兼用押え板９０の上端には、略Ｌ字状の延長片９７が一体に形成されていて、延長片９７には、固定金具６に設けた電磁シールド兼用押え板係合部６ｂ₁，６ｂ₁にそれぞれ係合する係合凹部９８，９９を形成してあり、更に、延長片９７には、下端裏面側に突出するようにバックワイヤリングボード８０の押え突起９６が複数個切起こし形成されている。なお、電磁波シールド兼用押え板９０は、電磁波をシールドするために、鉄板等の金属製の板で構成されている。
【００５７】
図９はバッテリー群８のうちの単体バッテリー８ａを示す斜視図である。単体バッテリー８ａは、略直方体形状となっており、上面にＬ字型に折曲された一対の端子８ａ₁が設けられている。単体バッテリー８ａを複数個ユニットにして、バッテリー群８を構成しており、バッテリー群８は一対のバッテリー群装着片４１に嵌合装着され、バッテリー固定金具８ｂによって、抜け止めされている。
【００５８】
図１０は、電源装置９を示す斜視図である。
【００５９】
電源装置９は、上面及び裏面が開口するように、左右側壁９ａ，９ｂ、前面壁９ｃ及び底壁９ｄからなる箱型状を呈しており、左右側壁９ａ，９ｂには、それぞれ電源装置装着片４２の前後に形成した電源装置係合部４２ａに係合する一対の係合片９ｅが外方の突出するように切起こし形成されており、左右側壁９ａ，９ｂの前端上部には、プリント基板抜け止め金具７を載置する載置片９ｆが外方に突出するように形成されている。
【００６０】
前面壁９ｃは、スイッチパネル部９ｇを有し、また、該前面壁９ｃには、不図示の保守端子等を露呈する開口９ｈ，９ｊが形成されている。また、前面壁９ｃには、下側フレーム７０の取付け孔７２ａに対応して取り付け孔９ｋが設けられている。なお、図１０は電源を構成する電子部品を省略して描画しているものである。
【００６１】
図１１はバッテリー固定金具８ｂを示す斜視図である。
【００６２】
バッテリー固定金具８ｂは、前面壁８ｂ₁に一対の覗き窓８ｂ₂が形成されると共に、下端には、バッテリー固定金具取付け孔４５が嵌合する取付け片８ｂ₃が垂下形成されている。
【００６３】
図１２はプリント基板抜け止め金具７を示す斜視図で、基本型として略Ｌ字形を呈しており、縦壁７ａには、複数個のプリント基板案内溝７ｂが形成されていると共に、縦壁７ａのほぼ両上端側には、プリント基板抜け止め金具取付け孔７８に係合する略Ｌ字型で係止片部７ｃが突設されている。縦壁７ａの略中央には、下側フレーム７０への取付け孔７ａ₁が穿設されている。
【００６４】
プリント基板抜け止め金具７の横壁７ｄには、プリント基板５に接続して延在する回線ケーブル５ａ(後述の図２５参照)が這いながら載置される複数の棚状突起７ｅが突設形成されている。
【００６５】
図１３は右側化粧板２を表側から描画した斜視図である。右側化粧板２の上方部には、多数の通気穴２ａが穿設されており、下方部には、回線ケーブル取出し口部２ｂが形成されている。また、両縦側部には、縦フランジ２ｄがそれぞれ形成されており、縦フランジ部２ｄには、上下方向に互いに離間して、左側化粧板取付け係合孔２８に係合する係止片部２ｅ形成されている。
【００６６】
回線ケーブル取出し口部２ｂは、互いに上下に離間して形成された一対の横抜き孔２ｂ₁と両横抜き孔２ｂ₁の両端間に延在する一対の縦抜き孔２ｂ₂と両横抜き孔２ｂ₁の略中央部間に互いにずれるように形成された一対の切抜き溝２ｂ₃，２ｂ₄とを有して構成されて、切抜き溝２ｂ₃，２ｂ₄は、それぞれ横抜き孔２ｂ₁に連通している。この結果、切欠き溝２ｂ₃，２ｂ₄の両側には、一対の扉状片部２ｂ₆，２ｂ₇が形成されることになる。
【００６７】
そして、回線ケーブル取出し口部２ｂは、回線ケーブル５ａを取り出さない場合には、図１３の状態にしておき、回線ケーブル５ａを取り出す場合には、図２７乃至図３１に示す過程で、回線ケーブル５ａを取り出せるような開口として形成される。すなわち、先ず図２７（イ）、（ロ）に示すように、一対の切抜き溝２ｂ₃，２ｂ₄の間に形成された細状接ぎ部２ｂ₅を破断するように、切抜き溝２ｂ₃，２ｂ₄の両側に形成された一対の扉状片部２ｂ₆，２ｂ₇を右側化粧板２の裏側に押し開くと、扉状片部が、横抜き孔２ｂ₁と縦抜き孔２ｂ₂との間に形成されたヒンジ部２ｂ₈を中心に横抜き孔２ｂ₁と縦抜き孔２ｂ₂より離れて折れ曲がり、図２８に示す状態から、図２９に示す状態を経て、図３０に示すように、右側化粧板２の裏面に張り付いて、回線ケーブル取出し開口２ｃが形成される。
【００６８】
この時、両扉状片部２ｂ₆，２ｂ₇の先端には、細状接ぎ部２ｂ₄の破断により鋭利部が形成されるが、この鋭利部は右側化粧板２の裏面側に位置することになり、また、ヒンジ部２ｂ₈は湾曲状に折曲されることから、安全性が考慮されている。
【００６９】
図１４は左側化粧板３を裏側から描画した斜視図である。右側化粧板３の上方部には、多数の通気穴３ａが穿設されており、下方部には、回線ケーブル取出し口部３ｂが形成されている。また、両縦側部には、縦フランジ３ｄがそれぞれ形成されており、縦フランジ部３ｄには、上下方向に互いに離間して、右側化粧板取付け係合孔３８に係合する係止片部３ｅが形成されている。
【００７０】
回線ケーブル取出し口部３ｂは、互いに上下に離間して形成された一対の横抜き孔３ｂ₁と両横抜き孔３ｂ₁の両端間に延在する一対の縦抜き孔３ｂ₂と両横抜き孔３ｂ₁の略中央部間に互いにずれるように形成された一対の切抜き溝３ｂ₃，３ｂ₄とを有して構成されて、切抜き溝３ｂ₃，３ｂ₄は、それぞれ横抜き孔３ｂ₁に連通している。この結果、切欠き溝３ｂ₃，３ｂ₄の両側には、一対の扉状片部３ｂ₆，３ｂ₇が形成されることになる。
【００７１】
そして、回線ケーブル取出し口部３ｂは、回線ケーブル５ａを取出さない場合は図１４の状態のままとしておき、回線ケーブル取出し開口を形成する場合には、右化粧板２の回線ケーブル取出し部２ｂの場合を示す図２７乃至図３１と同様な方法で扉状片部３ｂ₇，３ｂ₈を折曲し、回線ケーブル取出し開口を形成することから、詳細説明は省略する。なお、このような回線ケーブル取出し開口を形成するために、右側化粧板２及び左側化粧板３は、その厚さが１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの鉄板又はアルミ板のような金属板が用いられている。
【００７２】
図１５は天井化粧板４を示す斜視図である。天井化粧板４の外周部には、縦状に延在した凸状フランジ４ａが一体に形成されており、凸状フランジ４ａの左右側部には、天井化粧板取付け片２１，３１がそれぞれ係合する係合部４ｂが形成され、前側部には、前面化粧板取付け片部４ｃが形成され、後面側には、背面側フレーム係合片４ｄが形成されている。
【００７３】
図１６は前面化粧板１を裏側から描画した斜視図である。
【００７４】
前面化粧板１は、全体的多数の通気孔１ａが形成されている。また下方中央部には、スイッチボックス装着部１ｂが形成されている。
【００７５】
前面化粧板１の左右両側は、左右両側フレーム２０，３０に設けた前面化粧板引っ掛け部２５，３５が嵌合する嵌合片１ｃが形成されると共に、右側上部には前面化粧板固定バネ片部３５ａが弾止する弾止片１ｄが形成されている。更に、左右両側には、左右両側フレーム２０，３０の前面部に弾接して、弾止片１ｄと共に、前面化粧板１を電子筐体フレーム１０に固定するスプリング片１ｅが切欠き形成されており、スプリング片１ｅの先端部にはスプリング片１ｅを電子筐体フレーム１０の押し付ける力を増大させるための小突起１ｆが形成されている。
【００７６】
図１７はプリント基板５を示す斜視図である。
【００７７】
プリント基板５は、図視しないが多くの電子部品が所定のデザインに基づいて互いに電気的に接続されるように実装されており、背面側下部には、バックワイヤリングボード８０のコネクタ８１に接続する基板側コネクタ５ａが装着され、前面側上部には、回線ケーブル用コネクタ５ｂが装着されている。
【００７８】
次に、図１８乃至図２６を用いて、本実施の形態による電子交換装置等の筐体構造の組立工程を説明する。
【００７９】
先ず図１８において、図３に示す電子機器筐体フレーム１０における左右両側フレーム２０，３０の下側フレーム位置決め孔２６，３６に下側フレーム７０の位置決め係合突起７９を係合すると共に、背面側フレーム５０の下側フレーム位置決め突起５６を下側フレーム７０の位置決め孔７５に嵌合して、下側フレーム７０を電子機器筐体フレーム１０に溶接等により固着する。
【００８０】
また、背面側フレーム５０の固定金具位置決め突起５３を、一対の固定金具６の位置決め孔６ａ₁に嵌合して位置決めし、固定金具６を溶接等により背面側フレーム５０に固着する。
【００８１】
また、左右両側フレーム２０，３０の上側フレーム取付け片２２，３２を上側フレーム６０の左右両側フレーム取付け片６７，６８にそれぞれ係合させて、上側フレーム６０を電子機器筐体フレーム１０に溶接等により固着して、電子機器筐体フレーム１０の上面開口を塞ぐ。
【００８２】
次に、図１９および図１９のＡ−Ａ断面図である図３１に詳細に示すように、バックワイヤリングボード８０の下端部を下側フレーム７０のバックワイヤリングボード下端嵌合片７４にバックワイヤリングボード８０の上端部を前側に傾けながら嵌合し、次にバックワイヤリングボード８０の上端部を背面側フレーム５０側に傾動させて、固定金具バックワイヤリングボード受け片６ｃに当てがい、バックワイヤリングボード８０の上端片がバックワイヤリング押え突部６ｂ₃に当接するようにして、バックワイヤリングボード８０の上下方向の位置を正確に定める。なお、このときバックワイヤリングボード８０の位置決め切欠き８４が、バックワイヤリングボード下端嵌合片のバックボード受け部７４ｃに嵌合することになり、下端フレーム７０に対するバックワイヤリングボード８０の左右方向の位置が正確に定まるように構成している。
【００８３】
次に、図２０及び図２０のＢ−Ｂ断面図である図３２に詳細に示すように、電磁波シールド兼用押え板９０の上端部を固定金具６の電磁波シールド兼用押え板係合部６ｂ_１に係合し、電磁波シールド兼用押え板９０の下端を下側フレーム７０の電磁波シールド兼用押え板取付け片７６，７７を押し広げながら、背面フレーム５０側に押し込んで、電磁波シールド兼用押え板取付け片７６，７７の付勢力によって係着する。この時、電磁波シールド兼用押え板取付け片７６，７７と固定金具６のバックワイヤリングボード受け片６ｃとの間で、バックワイヤリングボード８０が挟着されることになる。
【００８４】
次に、図２１に示すように、下側板状枠体３０のバッテリー群装着片４１にバッテリー群８を装着し、電源装置装着片４２の電源装置係合部４２ａに係合片９ｅを係合することにより、電源装置９を下側板状枠体４０に装着する。
【００８５】
次に、図２２に示すように、バッテリー固定金具８ｂの取付け片８ｂ₃を下側板状枠体４０のバッテリー固定金具取付け孔４５に嵌合して、バッテリー固定金具８ｂを下側板状枠体４０に装着し、バッテリー群８の前面を化粧している。
【００８６】
次に、図２３に示すように、下側フレーム４０のプリント基板抜け止め金具取付け孔７８に係止片７ｃを嵌合して、下側フレーム７０にプリント基板抜け止め金具７を仮装着しておく。この時、プリント基板抜け止め金具７のプリント基板案内溝７ｂは、下側フレーム７０に設けた下側ガイドレール７１に対向している。
【００８７】
次に、図２４に示すように、左右両側化粧板２，３を電子機器筐体フレーム１０に取付けるべく、左右両側化粧板取付け係合孔２８，３８に係止片２ｅ，３ｅを係合する。
【００８８】
次に、図２５に示すように、プリント基板抜け止め金具７のプリント基板案内溝７ｂに案内させながら、プリント基板５を下側フレーム７０の下側ガイドレール７１と上側フレーム６０の上側ガイドレール６１との間に挿入し、プリント基板抜け止め金具７を右側にずらして、プリント基板５を抜け止め固定する。そして、プリント基板５の回線ケーブル用コネクタ５ｂから回線ケーブル５ａをプリント基板抜け止め金具７の横壁７ｄに這わせて、束にしながら、電源装置９の右側に形成されたワイヤ取り込みスペース４３を経由して、右側フレーム２０の回線ワイヤ取出し口２７を挿通させた後、右側化粧板２に前述したような方法で形成した回線ワイヤ取出し開口２ｃから外部に引き回している。
【００８９】
更に、左右両側フレーム２０，３０上に電子機器筐体フレーム１０の前面側から背面側に向かって天井化粧板４を滑らしながら、左右両側フレーム２０，３０の天井化粧板取付け片２１に天井化粧板４の係合片４ｂを係合し、背面フレーム係合片４ｄを背面フレーム５０の上端部に係合して、天井化粧板４を機器筐体フレーム１０に装着する。
【００９０】
次に、図２６に示すように前面化粧板１によって電子機器筐体フレーム１０の前面部開口１１を塞ぐのであるが、図１６に示す前面化粧板１の嵌合片１ｃを図２４に示す左右両側フレーム２０，３０の前面化粧板引っ掛け部２５，３５に嵌合することになる。この時、前面化粧板固定バネ片３５ａが弾止片１ｄを弾止することにより、スプリング片１ｅの小突起１ｆが左右両側フレーム２０，３０の壁部に当接することによって、スプリング片１ｅが付勢されて、前面化粧板１が電子機器筐体フレーム１０に固定され、図１に示す電子機器筐体構造が完成する。
【００９１】
以上説明した本発明における実施の形態においては、プリント基板５を配置するガイドレール７１が設置された下側フレーム７０に、バックワイヤリングボード８０の取付け手段であるバックワイヤリングボード下端嵌合片７４を設けたことから、バックワイヤリングボード８０側のコネクタ８１と、下側フレーム７０に配置したガイドレール７１とが必然的に正確に相対的に位置決めされていることになって、電子機器筐体フレーム１０の組立時における位置合せ作業をなくすことができ、電子機器筐体フレーム１０へのバックワイヤリングボード８０延いてはプリント基板５の組立作業性を向上させることになる。
【００９２】
と共に、バックワイヤリングボード８０は、下側フレーム７０に設けたバックワイヤリングボード下端嵌合片７４により取付けられるので、電子機器筐体フレーム１０の前面部開口１１側から設置することができ、この点からも組立作業性の向上が期待できる。
【００９３】
また、電磁波シールド兼用押え板９０をバックワイヤリングボード８０の前面に位置させることによって、バックワイヤリングボード８０の電子機器筐体フレーム１０への押さえとなると共に、電磁波のシールド構造を同時に達成でき、しかも、電磁波シールド兼用押え板９０も電子機器筐体フレーム１０の前面部開口１１側から設置することができ、この点からも組立作業性の向上が期待できる。
【００９４】
また、バックワイヤリングボード８０は電磁波シールド兼用押え板９０と固定金具６のバックワイヤリングボード受け片６ｃとの間で挟着固定されることによって、更に確実に固定されることになり、コネクタ８１の接続構造等を確実なものとする。
【００９５】
また、電子機器筐体フレーム１０が、上側フレーム６０を除いて、一体の電子機器筐体フレームにより構成されることにより、強度が高くしかも従来のものに比して部品点数が少なく、その分組立作業も容易であり、バックワイヤリングボード８０やプリント基板５を取り外せば、リサイクル化も容易となる。
【００９６】
また、プリント基板５に接続された回線ケーブル５ａをプリント基板抜け止め金具７の棚状突起７ｅに這わせた後に外部に取りまわすことにより、回線ケーブル５ａを電子機器筐体フレーム１０の前面部開口側に配設したことになり、バックワイヤリングボード８０或いは電磁波シールド兼用押え板９０が電子機器筐体フレーム１０の前面部開口１１側から装着できることと相俟って、電子機器筐体フレーム１０の前面側からの保守点検作業が可能となり、電子機器筐体構造を複数個を縦列或いは横列に配列するような場合に、保守点検作業が至極簡単となる。
【００９７】
図３３は本発明における他の実施の形態によるバックワイヤリングボード８０を電子機器筐体フレーム１０に取付けた状態を示す斜視図である。
【００９８】
この実施の形態によれば、バックワイヤリングボード８０を背面フレーム５０に装着する場合に、ネジ８４を使用している点が特徴としており、その他の構成は上記実施の形態と同一である。
【００９９】
図３４から図３７は本発明における右側化粧板２又は左側化粧板３に設ける回線ケーブル取出し口２ｂ，３ｂの他の実施の形態をそれぞれ示す図である。なお、説明は右側化粧板２の回線ケーブル取出し口２ｂを代表させ、説明を割愛する。
【０１００】
先ず、図３４に示すものは、右側化粧板２に、上記の実施の形態における互いに対向する一対の切欠き溝２ｂ₃を一直線上に形成し、破線視のように折り曲げて、回線ケーブル取出し口２ｂを開口するようにしたものである。従って、一対の切欠き溝２ｂ₂の先端は鋭角に形成され、ほぼ接合している。
【０１０１】
図３５に示すものは、右側化粧板２の縦抜き孔２ｂ₃の中央部一箇所に、ヒンジ部２ｂ₈を形成し、破線視のように折り曲げて、回線ケーブル取出し口２ｂを開口するようにしたものである。
【０１０２】
図３６に示すものは、右側化粧板２の一対の切欠き溝２ｂ₃は、完全に接合して、一の切欠き溝に形成されており、破線視のように折り曲げて、回線ケーブル取出し口２ｂを開口するようにしたものである。
【０１０３】
図３７に示すものは、右側化粧板２の切欠き溝２ｂ₃を、互いに鋭角に形成された先端がほぼ接合するように、Ｘ字状に形成された４個の溝により構成したもので、破線視のように、上下及び左右に三角片状に折り曲げられて、回線ケーブル取出し口２ｂを開口するようにしたものである。
【０１０４】
【発明の効果】
本発明によれば、プリント基板を配置するガイドレールが設置された下側フレームに、バックワイヤリングボードの取付け手段を設けたことから、バックワイヤリングボード側のコネクタと、下側フレームに配置したガイドレールとが必然的に正確に相対的に位置決めされていることになって、電子機器筐体フレームの組立時における位置合せ作業をなくすことができ、電子機器筐体フレームの組立作業性を向上させることになる。
【０１０５】
と共に、本発明によるバックワイヤリングボードは、下側フレームに設けた取付け手段により取付けられるので、電子機器筐体フレームの前面部開口側から設置することができ、この点からも組立作業性の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による一の実施の形態を示す電子機器装置の筐体構造の外観を示す斜視図である。
【図２】同じく分解斜視図である。
【図３】同じく電子機器筐体フレームを示す斜視図である。
【図４】同じく固定金具の斜視図である。
【図５】同じく下側フレームの斜視図である。
【図６】同じく上側フレームの斜視図である。
【図７】同じくバックワイヤリングボードの斜視図である。
【図８】同じく電磁波シールド兼用押え板の斜視図である。
【図９】同じくバッテリー群を構成する単体のバッテリーを示す斜視図である。
【図１０】電源関係部品を省略して描画した電源装置を示す斜視図である。
【図１１】同じくバッテリー固定金具の斜視図である。
【図１２】同じくプリント基板抜け止め金具を示す斜視図である。
【図１３】同じく右側化粧板を表側から描画した斜視図である。
【図１４】同じく左側化粧板を裏側から描画した斜視図である。
【図１５】天井化粧板を示す斜視図である。
【図１６】前面化粧板を裏側から描画した斜視図である。
【図１７】プリント基板を示す斜視図である。
【図１８】図１に示す本発明における一の実施の形態における組立工程を説明するための図で、電子機器筐体フレームに上下両側フレームを取付ける工程を示す斜視図である。
【図１９】同じくバックワイヤリングボードを取付ける工程を示す一部破断斜視図である。
【図２０】同じく電磁波シールド兼用押え板を取付ける工程を示す斜視図である。
【図２１】同じくバッテリー群及び電源装置を取付ける工程を示す斜視図である。
【図２２】同じくバッテリー固定金具を取付ける工程を示す斜視図である。
【図２３】同じくプリント基板抜け止め金具を取付ける工程を示す斜視図である。
【図２４】同じく左右両側化粧板を取付ける工程を示す斜視図である。
【図２５】同じくプリント基板および敗戦ワイヤーを取付ける工程を示す斜視図である
【図２６】同じく天井化粧板及び前面化粧板を取付け、更に前面化粧板にスイッチボックスを取付ける工程を示す斜視図である。
【図２７】図１における本発明における一実施の形態による右側化粧板に回線ワイヤー取出し開口を形成する工程を示しており、一対の扉状片部を少しく内側に押し込む工程を示す右側化粧板の一部斜視図で、（イ）は裏側から描画し、(ロ)は表側から描画した図である。
【図２８】同じく一対の扉状片部同士を切り離した状態を示す右化粧板の一部斜視図で、（イ）は裏側から描画し、（ロ）は表側から描画した図である。
【図２９】同じく一対の扉状片部を右化粧板に対して略直角に折り曲げた状態を示す右化粧板の一部斜視図で、（イ）は裏側から描画し、(ロ)は表側から描画した図である。
【図３０】同じく一対の扉状片部を右化粧板の裏面に這わせて回線ワイヤー取出し開口が完成した状態を示す右化粧板の一部斜視図で、（イ）は裏側から描画し、(ロ)は表側から描画した図である。
【図３１】図１９のＡ-Ａ断面図である。
【図３２】図２０のＢ−Ｂ断面図である。
【図３３】本発明における他の実施の形態を示しており、電子機器筐体フレームにバックワイヤリングボードを装着する工程を示す斜視図である。
【図３４】本発明における右側化粧板に形成する回線ケーブル取出し口の他の実施の形態を示しており、右化粧板の一部を示す正面図である。
【図３５】同じく右化粧板の一部を示す正面図である。
【図３６】同じく右化粧板の一部を示す正面図である。
【図３７】同じく右化粧板の一部を示す正面図である。
【図３８】従来の電話交換装置等の筐体構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１前面化粧板
２右側化粧板
３左側化粧板
４天井化粧板
５プリント基板
５ａ回線ケーブル
６固定金具
７プリント基板抜け止め金具
１０電子機器筐体フレーム
１１前面部開口
２０左側フレーム
３０右側フレーム
４０下側板状枠体
５０背面側フレーム
６０上側フレーム
６１上側ガイドレール
７０下側フレーム
７１下側ガイドレール
７４バックワイヤリングボード兼用押え板取付け切起し片(バックワイリングボードの取り付け手段)
７６電磁波シールド兼用押え板取付け片
８０バックワイヤリングボード
８１コネクタ
９０電磁波シールド兼用押え板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is configured so that the housing structure of an electronic device such as a telephone exchange device, in particular, the positioning of a back wiring board and a printed circuit board connected to a connector mounted on the back wiring board can be reliably and easily performed. The present invention relates to a housing structure of an electronic apparatus device.
[0002]
A conventional structure of this type is shown in FIG.
[0003]
According to FIG. 38, a back wiring board 100 having a plurality of connectors 101 arranged thereon and a plurality of printed circuit boards that are connected to the respective connectors 101 and crossed at substantially right angles to the back wiring board 100. 110, an electronic equipment housing structure that also accommodates a battery group 111 and a power supply device 112, and includes a right frame 121, a left frame 122, an upper frame 123, a lower frame 124, and a rear frame. The electronic device housing frame 120 is configured by assembling the back wiring board 100 that constitutes a box shape so that the front surface portion is open.
[0004]
An L-shaped lower frame 150 provided with a plurality of lower guide rails 151 for mounting the lower end portion of the printed circuit board 110 is attached to the right frame 121 and the left frame 122 and the back wiring board 100 with a number of screws 126. The lower guide rail 151 is horizontally positioned substantially at the center of the electronic device casing frame 120.
[0005]
A plurality of upper guide rails 127 are provided on the upper frame 123 so as to face the lower guide rails 151 of the lower frame 150, and the printed circuit board 110 is mounted between the upper and lower guide rails 127 and 151, respectively. Then, it is connected to the connector 101 on the back wiring board 100 side.
[0006]
The right decorative plate 161 is screwed to the outer wall of the right frame 121, the left decorative plate 162 is screwed to the outer wall of the left frame 122, and the upper decorative plate 163 is screwed to the outer wall of the upper frame 123. The back side decorative board 164 is screwed to the outer wall of the back wiring board 100, and the front side decorative board 165 is screwed to the front surface of the electronic device casing frame 120. Make up body.
[0007]
The opening 164a of the back decorative plate 164 is closed by a lid 166, and a switch box (not shown) is inserted into the opening provided in the front decorative plate 165.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional electronic device casing structure configured as described above, in order to assemble the electronic device casing frame 120, first, the upper frame 123, the back wiring board 100, and the right frame 121 are arranged between the left frame 122 and the left frame 122. The lower frame 150 is arranged at a predetermined position and screwed, and then the lower frame body 124 is arranged at the lower end portion of each of the right frame 121 and the lower frame 122 and screwed or the like so as to be assembled. Yes.
[0009]
However, since the back wiring board 100 is screwed to the lower frame 150 and the upper frame 123 is screwed to the back wiring board 100, the lower wiring 150 is provided on the lower frame 150. Positioning of the upper guide rail 127 provided on the guide rail 151 and the upper frame 123 and the connector 101 provided on the back wiring board 100 is very difficult, and a dummy printed circuit board (not shown) is attached to both guide rails 127 during assembly work. , 151 and the connector 101, the right frame 121, the left frame 122, the upper frame 123, the back wiring board 100, and the lower frame 150 are sequentially screwed, which is inferior in terms of work efficiency. Become.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention has an object to provide a housing structure of an electronic device device that is devised so that alignment between the upper and lower guide rails and the connector of the wiring board can be performed easily and accurately. .
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention provides an electronic device housing frame in which both upper and lower parts are arranged apart from each other. ~ side A frame structure of an electronic device device configured such that guide rails are provided so as to face each other and a printed circuit board is disposed between the guide rails, and the lower frame is mounted on the printed circuit board. Provided with mounting means for back wiring board with connector to be electrically connected An electromagnetic wave shield / holding plate is located on the front surface of the back wiring board, and the electromagnetic wave shield / holding plate is fixed to the rear frame of the electronic device casing frame and the holding plate mounting portion formed on the lower frame And attached to It is characterized by that.
[0012]
According to the present invention, the mounting means for the back wiring board is provided on the lower frame on which the guide rail for placing the printed circuit board is installed. Wa Alignment work when assembling the electronic equipment housing frame because the connector on the earring board side and the guide rails arranged on the lower frame are necessarily positioned relatively accurately. The As a result, it is possible to improve the assembly workability of the printed circuit board by extending the back wiring board to the electronic device casing frame.
[0013]
At the same time, the back wiring board according to the present invention can be installed from the front side opening side of the electronic equipment housing frame because it is attached by the attaching means provided on the lower frame, and this also improves the assembly workability. I can expect.
[0015]
Also, According to the present invention, the electromagnetic wave shield and presser plate is positioned on the front surface of the back wiring board, so that the electronic device housing frame of the back wiring board can be pressed and the electromagnetic wave shielding structure can be achieved at the same time, The electromagnetic wave shield / holding plate can also be installed from the front side opening side of the electronic equipment casing frame, and from this point, the assembly workability can be improved.
[0016]
The present invention also provides a back wiring board between the electromagnetic wave shield / holding plate and the fixing bracket. Pinch It is characterized by having been fixed.
[0017]
According to the present invention, the back wiring board is composed of the electromagnetic wave shield / holding plate and the fixing bracket. Pinch By attaching and fixing, the connector is more reliably fixed, and the connector connection structure and the like are ensured.
[0018]
The electronic device casing frame according to the present invention includes a box-like structure in which left and right side frames, a back-side frame, and a lower plate-like frame are formed by integral molding so as to have a front-side opening and an upper-side opening, The upper frame is mounted on the box-like structure so as to close the opening on the upper surface of the structure.
[0019]
According to the present invention, the electronic device casing frame is constituted by an integrated electronic device casing frame except for the upper frame, so that the strength is high and the number of components is small compared to the conventional one. Assembling work is also easy, and if the back wiring board or printed circuit board is removed, recycling becomes easy.
[0020]
According to the present invention, after the line cable connected to the printed circuit board is arranged on the front side opening side of the electronic device casing frame, the line cable is routed to the line cable outlet provided in the electronic device casing frame and sent to the outside. It is characterized by comprising.
[0021]
According to the present invention, the cable bundle connected to the printed circuit board is disposed on the front side opening side of the electronic device casing frame, and then routed to the line cable outlet provided in the electronic device casing frame and sent to the outside. With the above-mentioned back wiring board or electromagnetic wave shield and pressing plate that can be mounted from the front side opening side of the electronic device housing frame, maintenance and inspection work from the front side of the electronic device housing frame becomes possible. Maintenance inspection work becomes extremely simple when a plurality of electronic device housing frames are arranged in a vertical row or a horizontal row.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0023]
First, FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of an electronic device casing structure showing an embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the same.
[0024]
1 and 2, the electronic device casing structure has an electronic device casing frame 10 in a front decorative plate 1, left and right decorative plates 2, 3, and ceiling decorative plate 4 that are assembled in a box shape. Is built in.
[0025]
The electronic device housing frame 10 includes a left and right side frames 20 and 30, a lower plate frame 40 disposed so as to cross the lower ends of the left and right side frames 20 and 30, and the left and right side frames 20 and 30 on the rear end side. The upper frame 60 is arranged at the upper end of the left and right side frames and the upper end of the rear frame 50 so as to cross over these. As a result, the front side of the electronic device housing frame 10 is a front surface opening 11.
[0026]
The lower frame 70 is disposed so as to be located slightly below the central portion of the electronic device housing frame 10, and a plurality of back wiring board lower end fittings as attachment means provided on the upper rear side of the lower frame 70 are fitted. A back wiring board 80 is installed on the mating piece 74.
[0027]
The lower frame 70 is provided with a plurality of lower guide rails 71 extending in the front-rear direction, and the upper frame 60 is provided with a plurality of upper guide rails 61 facing the lower guide rail 71. The printed circuit board 5 is inserted between the guide rails 61 and 71, respectively. Pinch And are electrically connected to a plurality of connectors 81 provided on the back wiring board 80, respectively. Insert between both guide rails 61 and 71 Pinch The front end portion of the attached printed circuit board 5 is prevented from being detached by a printed circuit board retaining metal fitting 7 attached to the lower frame 70 so as to be movable in the left-right direction.
[0028]
A pair of fixing brackets 6 for supporting the upper end portion of the back wiring board 80 are attached to the left and right sides of the back frame 50, and the lower end of the electromagnetic wave shield / holding plate 90 is disposed on the rear end portion side of the lower frame 70. The upper end of the electromagnetic wave shield / holding plate 90 is attached to the fixing bracket 6, and the electromagnetic wave shielding / holding plate 96 is positioned on the front surface of the back wiring board 80, and the back wiring board is mounted together with the fixing bracket 6. Pinch We support wearing.
[0029]
In the space formed between the lower frame 70 and the lower plate-like frame body 40, the battery group 8 and the power supply device 9 are inserted and arranged from the left side. It is a space.
[0030]
Next, each component will be described in detail with reference to FIGS.
[0031]
FIG. 3 is a perspective view showing the electronic device housing frame, and the upper surface portion and the front surface portion are opened by pressing or bending the left frame 20, the right frame 30, the lower plate frame 40, and the rear frame 50. Are integrally formed in a box shape.
[0032]
A pair of ceiling decorative plate mounting pieces 21 and 31 having ceiling decorative plate mounting grooves 21a and 31a that open to the front side are formed on the front and rear ends of the left frame 20 and the right frame 30, respectively. A pair of upper frame attachment pieces 22, 32 are formed between the plate attachment piece 21 and the ceiling decorative board attachment piece 31, respectively. Ceiling decorative board support pieces 23 and 33 are formed between the upper frame attachment pieces 22 and the upper frame attachment pieces 32 so as to project outward.
[0033]
Upper frame positioning holes 24, 34 are formed below the ceiling decorative plate mounting pieces 21, 31 positioned on the front side of the left and right frames 20, 30, and the rear side is continuous with the upper frame positioning holes 24, 34. Upper frame fixing holes 24a and 34a are formed in the upper portion.
[0034]
A pair of front decorative plate hooks 25 and 35 are formed on the front upper and lower end sides of the left and right frames 20 and 30, respectively, and are positioned closer to the center of the front decorative plate hook 35 in the right frame 30. A front decorative plate fixing spring piece 35a is formed.
[0035]
Further, lower frame positioning holes 26 and 36 are formed in front of the lower portions of the left and right frames 20 and 30, respectively. Further, near the lower ends of the left and right frames 20 and 30, circuit cable outlets 27 and 37 are formed. Further, a pair of left and right decorative plate mounting engagement holes 28 and 38 are formed at a distance from the front decorative plate hooking portion 25 of the left and right frames 20 and 30.
[0036]
On the left side of the lower plate-shaped frame 40, a pair of battery group mounting pieces 41 are cut and raised in a state of being separated from each other, and a pair of power supply device mounting pieces 42 are raised and moved slightly to the left from the right end side. Furthermore, a wire taking-in space 43 is formed at the right end side together with the right frame 30.
[0037]
A flange piece 44 that hangs downward is formed at the front end of the lower plate frame 40, and a pair of battery fixing bracket mounting holes 45 are formed facing the battery group attachment piece 41 in the flange piece 44. It is installed.
[0038]
A mounting hole 52 is provided on the upper side of the rear frame so as to install the entire electronic device housing on a mounting wall (not shown). A fixing bracket positioning projection 53 projects on the lower side of the mounting hole 52. Also, a lower frame positioning projection 56 protrudes slightly below the center of the back frame.
[0039]
A lower frame support protrusion 51 is cut and raised slightly below the center of the back frame.
[0040]
A pair of left decorative plate mounting holes 54 are formed between the left end of the back frame 50 and the left frame 20 so as to be spaced apart from each other in the vertical direction, and between the back frame 50 and the right frame 30, A pair of right decorative panel mounting holes 55 are formed so as to be spaced apart from each other in the vertical direction.
[0041]
FIG. 4 is a perspective view of the fixture 6 provided on the left side of the back frame 50. The fixing bracket 6 has a substantially T-shape and is positioned in the positioning hole 6a that fits into the positioning protrusion 53 of the back frame 50. ₁ A main body 6a formed with a pair of side plates 6b projecting integrally on the front sides of both ends of the main body 6a, and a back wiring board 80 integrally suspended on one side of the main body 6a. And a back wiring board receiving piece 6c.
[0042]
The upper end portions of the pair of side plate portions 6b are electromagnetic wave shield / presser plate engaging portions 6b that engage and support the upper end portions of the lower frame 70 that is formed in a downward hook shape. ₁ Is formed, and the electromagnetic wave shield / presser plate engaging portion 6b ₁ On the lower side, a back wiring ring abutting portion 6b that extends downward in a further lowered form ₂ Further, the back wiring contact portion 6b is formed. ₂ The upper part of the back wiring board 80 is brought into contact with the upper side of the back wiring board 80 and the back wiring board pressing protrusion 6b for positioning the back wiring board 80 in the vertical direction. _Three Is formed.
[0043]
The back wiring board receiving portion 6c is formed at the lower end of the back wiring board receiving piece 6c so as to project in an L shape on the front side. ₁ Is formed.
[0044]
Although not shown, the fixing bracket 6 is also provided on the right side of the back frame 50. However, the right fixing bracket 6 has a symmetrical shape with the left fixing bracket 6. Detailed description is omitted because of the same shape.
[0045]
FIG. 5 is a perspective view of the lower frame 70.
[0046]
An apron piece 72 projecting downward is formed at the front end of the lower frame 70, and a rear frame attachment piece 73 is formed at the rear end. A mounting hole 72 a is formed in the substantially central portion of the apron piece 72.
[0047]
Further, a back wiring board lower end fitting piece 74 formed in a bifurcated shape is cut and raised slightly apart from the front side of the back frame mounting piece 73 in the lower frame 70, and a pair arranged in the front-rear direction. Of the leg pieces 74a and 74b, the front leg piece 74b side is formed slightly shorter, and the back wiring board 80 is configured so that it can be easily fitted from the front side of the electronic device housing frame 10, that is, from the front opening 11 side. Yes. The two pieces at the center of the back wiring board lower end fitting pieces 74 constitute a back board receiving portion 74c for positioning the back wiring board 80 in the left-right direction.
[0048]
A plurality of positioning holes 75 into which the lower frame positioning projections 56 are fitted are formed in the rear surface mounting piece 73, and a printed circuit board retaining bracket mounting hole 78 is formed on the front end side of the lower frame 70. A positioning engagement protrusion 79 that engages with the lower frame positioning hole 26 protrudes from the front end of both side portions.
[0049]
Further, a pair of electromagnetic wave shield / holding plate mounting pieces 76 and 77 which are spaced apart from each other are formed on the front side of the back wiring board lower end fitting piece 74 in the lower frame 70 so as to be elastically swingable.
[0050]
FIG. 6 is a perspective view of the upper frame 60.
[0051]
The upper frame 60 is formed with rising flange pieces 62 to 65 at both front and rear ends and left and right ends, and the left and right flange portions 62 and 63 are formed with notches 62a, 62b, 63a, and 63b on the front and rear sides thereof. A left frame engagement piece 66 and a right frame engagement piece 67 that are engaged with the upper frame attachment pieces 22 and 32 are formed in the front cutout portions 62a and 63a.
[0052]
FIG. 7 is a perspective view of the back wiring board 80.
[0053]
The back wiring board 80 has a plurality of connectors 81 arranged and mounted in a column, and mounting holes 82 and 83 for attachment to the back frame 50 are formed in the center, and further, the lower end Two positioning notches 84 that fit into the back wiring board receiving portion 70c of the lower frame 70 are provided in the central portion.
[0054]
FIG. 8 is a perspective view of the electromagnetic wave shield / holding plate 90.
[0055]
In the electromagnetic wave shield / holding plate 90, connector insertion holes 91 through which the connector 81 provided in the back wire board 80 is inserted are formed in a column corresponding to the connector 81, and the electromagnetic wave shielding / holding plate 90 is provided at the center of the lower end portion. A handle 92 is formed to be used when the handle 92 is removed. On both sides of the handle 92, mounting pieces 93 and 94 that engage with the electromagnetic wave shield / holding plate mounting pieces 76 and 77 in a separated state protrude downward. It is installed.
[0056]
Further, a substantially L-shaped extension piece 97 is integrally formed at the upper end of the electromagnetic shield / holding plate 90, and the electromagnetic shield / holding plate engaging portion 6 b provided on the fixing bracket 6 is formed on the extension piece 97. ₁ , 6b ₁ Engaging recesses 98 and 99 are formed, and a plurality of presser protrusions 96 of the back wiring board 80 are cut out and formed on the extension piece 97 so as to protrude toward the back surface of the lower end. . The electromagnetic wave shield / holding plate 90 is made of a metal plate such as an iron plate in order to shield electromagnetic waves.
[0057]
FIG. 9 is a perspective view showing a single battery 8 a in the battery group 8. The single battery 8a has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a pair of terminals 8a bent in an L shape on the upper surface. ₁ Is provided. A plurality of unit batteries 8a are used as a unit to constitute a battery group 8. The battery group 8 is fitted and attached to a pair of battery group attachment pieces 41 and is prevented from being detached by a battery fixing bracket 8b.
[0058]
FIG. 10 is a perspective view showing the power supply device 9.
[0059]
The power supply device 9 has a box shape composed of left and right side walls 9a and 9b, a front wall 9c, and a bottom wall 9d so that the upper surface and the back surface are open, and each of the left and right side walls 9a and 9b has a power supply device mounting piece. A pair of engaging pieces 9e that engage with power supply device engaging portions 42a formed before and after 42 are cut and raised so as to protrude outward, and printed circuit boards are formed on the front end upper portions of the left and right side walls 9a and 9b. A mounting piece 9f for mounting the retaining metal fitting 7 is formed so as to protrude outward.
[0060]
The front wall 9c has a switch panel portion 9g, and openings 9h and 9j for exposing maintenance terminals (not shown) are formed in the front wall 9c. The front wall 9c is provided with attachment holes 9k corresponding to the attachment holes 72a of the lower frame 70. Note that FIG. 10 is drawn with the electronic components constituting the power supply omitted.
[0061]
FIG. 11 is a perspective view showing the battery fixing bracket 8b.
[0062]
The battery fixing bracket 8b is connected to the front wall 8b. ₁ A pair of viewing windows 8b ₂ And a mounting piece 8b in which a battery fixing bracket mounting hole 45 is fitted at the lower end. _Three Is drooping.
[0063]
FIG. 12 is a perspective view showing the printed board retaining metal fitting 7, which is substantially L-shaped as a basic mold, and a plurality of printed board guide grooves 7b are formed in the vertical wall 7a, and the vertical wall 7a. A substantially L-shaped locking piece 7c that projects into the printed circuit board retaining bracket mounting hole 78 protrudes from both upper ends of both. At the approximate center of the vertical wall 7a, there is a mounting hole 7a to the lower frame 70. ₁ Is drilled.
[0064]
A plurality of shelf-like protrusions 7e are formed on the horizontal wall 7d of the printed board retaining metal fitting 7 so that a line cable 5a (see FIG. 25 to be described later) connected to the printed circuit board 5 is placed on the side wall 7d. ing.
[0065]
FIG. 13 is a perspective view of the right decorative board 2 drawn from the front side. A large number of ventilation holes 2a are formed in the upper part of the right decorative plate 2, and a line cable outlet 2b is formed in the lower part. Further, vertical flanges 2d are respectively formed on both vertical sides, and the vertical flange portions 2d are spaced apart from each other in the vertical direction and engage with the left decorative plate mounting engagement holes 28. 2e is formed.
[0066]
The line cable outlet 2b is formed of a pair of horizontal holes 2b formed so as to be separated from each other in the vertical direction. ₁ And both side holes 2b ₁ A pair of vertical punch holes 2b extending between both ends of the ₂ And both side holes 2b ₁ A pair of cutout grooves 2b formed so as to be displaced from each other between the substantially central portions of _Three , 2b _Four And a cut-out groove 2b. _Three , 2b _Four Are respectively through holes 2b. ₁ Communicating with As a result, the notch groove 2b _Three , 2b _Four On both sides of the door, a pair of door-shaped pieces 2b ₆ , 2b ₇ Will be formed.
[0067]
When the line cable 5a is not taken out, the line cable outlet 2b is set in the state shown in FIG. 13, and when the line cable 5a is taken out, the line cable 5a is processed in the process shown in FIGS. It is formed as an opening from which can be taken out. That is, first, as shown in FIGS. 27 (a) and 27 (b), a pair of cutout grooves 2b _Three , 2b _Four The narrow joint 2b formed between the two _Five The cutout groove 2b _Three , 2b _Four A pair of door-shaped pieces 2b formed on both sides of the ₆ , 2b ₇ When the door is pushed open to the back side of the right decorative plate 2, the door-shaped piece becomes the horizontal hole 2b. ₁ And vertical hole 2b ₂ Hinge part 2b formed between ₈ Horizontal hole 2b around ₁ And vertical hole 2b ₂ Bending further away, the state shown in FIG. 28, the state shown in FIG. 29, and then sticking to the back surface of the right decorative plate 2 as shown in FIG. 30, thereby forming the line cable outlet opening 2c.
[0068]
At this time, both door-like pieces 2b ₆ , 2b ₇ At the tip of the thin joint 2b _Four The sharp part is formed by the breakage of this, but this sharp part will be located on the back side of the right decorative plate 2, and the hinge part 2b ₈ Since it is bent into a curved shape, safety is taken into consideration.
[0069]
FIG. 14 is a perspective view of the left decorative board 3 drawn from the back side. A large number of ventilation holes 3a are formed in the upper part of the right decorative plate 3, and a line cable outlet 3b is formed in the lower part. Further, vertical flanges 3d are respectively formed on both vertical side portions, and the vertical flange portions 3d are spaced apart from each other in the vertical direction and engage with the right decorative plate mounting engagement holes 38. 3e is formed.
[0070]
The line cable outlet 3b is formed of a pair of horizontal holes 3b formed apart from each other in the vertical direction. ₁ And both side holes 3b ₁ A pair of vertical punched holes 3b extending between both ends of the ₂ And both side holes 3b ₁ A pair of cutout grooves 3b formed so as to be displaced from each other between the substantially central portions of _Three , 3b _Four And a cutout groove 3b. _Three , 3b _Four Are respectively through holes 3b. ₁ Communicating with As a result, the notch groove 3b _Three , 3b _Four On both sides of the door, a pair of door-shaped pieces 3b ₆ , 3b ₇ Will be formed.
[0071]
When the line cable 5a is not taken out, the line cable outlet 3b is left in the state shown in FIG. 14, and when the line cable outlet is formed, the line cable outlet 2b of the right decorative plate 2 is connected to the line cable outlet 2b. The door-shaped piece 3b in the same manner as in FIGS. ₇ , 3b ₈ Will be bent to form an opening for taking out the line cable, and detailed description thereof will be omitted. In order to form such a circuit cable outlet, the right decorative plate 2 and the left decorative plate 3 are made of metal plates such as iron plates or aluminum plates having a thickness of 1.0 mm to 2.0 mm. ing.
[0072]
FIG. 15 is a perspective view showing the ceiling decorative plate 4. A convex flange 4a extending vertically is integrally formed on the outer peripheral portion of the ceiling decorative plate 4, and ceiling decorative plate mounting pieces 21, 31 are respectively associated with the left and right sides of the convex flange 4a. A mating engaging portion 4b is formed, a front decorative plate mounting piece 4c is formed on the front side, and a rear frame engaging piece 4d is formed on the rear side.
[0073]
FIG. 16 is a perspective view of the front decorative board 1 drawn from the back side.
[0074]
The front decorative board 1 has a large number of ventilation holes 1a as a whole. A switch box mounting portion 1b is formed at the lower center portion.
[0075]
On both the left and right sides of the front decorative plate 1, there are formed fitting pieces 1c for fitting the front decorative plate hooking portions 25 and 35 provided on the left and right frames 20 and 30, and a front decorative plate fixing spring piece on the upper right side. A retaining piece 1d for retaining the portion 35a is formed. Furthermore, on both the left and right sides, spring pieces 1e are formed in cutouts that elastically contact the front portions of the left and right frames 20 and 30 and fix the front decorative plate 1 to the electronic housing frame 10 together with the retaining pieces 1d. A small protrusion 1f is formed at the tip of the spring piece 1e for increasing the force with which the electronic piece frame 10 is pressed against the spring piece 1e.
[0076]
FIG. 17 is a perspective view showing the printed circuit board 5.
[0077]
Although not shown, the printed circuit board 5 is mounted so that many electronic components are electrically connected to each other based on a predetermined design. The printed circuit board 5 is connected to the connector 81 of the back wiring board 80 at the lower part on the back side. A board-side connector 5a is mounted, and a line cable connector 5b is mounted on the upper front side.
[0078]
Next, with reference to FIGS. 18 to 26, the assembly process of the housing structure of the electronic exchange apparatus according to the present embodiment will be described.
[0079]
First, in FIG. 18, the positioning engagement protrusions 79 of the lower frame 70 are engaged with the lower frame positioning holes 26, 36 of the left and right frames 20, 30 in the electronic device housing frame 10 shown in FIG. The lower frame positioning projection 56 of the frame 50 is fitted into the positioning hole 75 of the lower frame 70, and the lower frame 70 is fixed to the electronic device housing frame 10 by welding or the like.
[0080]
Further, the fixing bracket positioning projection 53 of the rear frame 50 is connected to the positioning holes 6a of the pair of fixing brackets 6. ₁ The fixing bracket 6 is fixed to the back frame 50 by welding or the like.
[0081]
Also, the upper frame mounting pieces 22 and 32 of the left and right frames 20 and 30 are respectively engaged with the left and right frame mounting pieces 67 and 68 of the upper frame 60, and the upper frame 60 is welded to the electronic device casing frame 10 by welding or the like. The upper surface opening of the electronic device housing frame 10 is closed by adhering.
[0082]
Next, as shown in detail in FIG. 31 which is an AA cross-sectional view of FIGS. 19 and 19, the lower end portion of the back wiring board 80 is connected to the back wiring board lower end fitting piece 74 of the lower frame 70. 80, the upper end of the back wiring board 80 is fitted to the back side frame 50, and the upper end of the back wiring board 80 is tilted to the back frame 50 side and applied to the fixing metal back wiring board receiving piece 6c. The upper end piece is the back wiring presser protrusion 6b. _Three The position of the back wiring board 80 in the vertical direction is accurately determined so as to be in contact with the head. At this time, the positioning notch 84 of the back wiring board 80 is fitted into the back board receiving portion 74c of the back wiring board lower end fitting piece, and the position of the back wiring board 80 in the left-right direction with respect to the lower end frame 70 is It is configured to be determined accurately.
[0083]
Next, as shown in detail in FIG. 32 which is a BB cross-sectional view of FIGS. 20 and 20, the upper end portion of the electromagnetic wave shielding / holding plate 90 is connected to the electromagnetic wave shielding / holding plate engaging portion 6 b of the fixture 6. ₁ Engage with electromagnetic wave The lower end of the shield / holding plate 90 is electromagnetically coupled to the lower frame 70. wave While pushing the shield / holding plate mounting pieces 76 and 77 widened, they are pushed into the rear frame 50 side to wave The shield and pressing plate mounting pieces 76 and 77 are engaged by the urging force. At this time, electromagnetic wave Between the shield / holding plate attaching pieces 76 and 77 and the back wiring board receiving piece 6c of the fixing bracket 6, a back wiring board 80 is provided. Pinch Will be worn.
[0084]
Next, as shown in FIG. 21, the battery group 8 is attached to the battery group attachment piece 41 of the lower plate-shaped frame 30, and the engagement piece 9 e is engaged with the power supply device engaging portion 42 a of the power supply device attachment piece 42. By doing so, the power supply device 9 is attached to the lower plate-like frame 40.
[0085]
Next, as shown in FIG. 22, the mounting piece 8b of the battery fixing bracket 8b _Three Is fitted into the battery fixing bracket mounting hole 45 of the lower plate-shaped frame body 40, the battery fixing bracket 8b is mounted on the lower plate-shaped frame body 40, and the front surface of the battery group 8 is decorated.
[0086]
Next, as shown in FIG. 23, the locking piece 7 c is fitted into the printed board retaining bracket mounting hole 78 of the lower frame 40, and the printed circuit board retaining bracket 7 is temporarily attached to the lower frame 70. deep. At this time, the printed circuit board guide groove 7 b of the printed circuit board retaining bracket 7 faces the lower guide rail 71 provided in the lower frame 70.
[0087]
Next, as shown in FIG. 24, the locking pieces 2 e and 3 e are engaged with the left and right decorative plate mounting engagement holes 28 and 38 in order to attach the left and right decorative plates 2 and 3 to the electronic device casing frame 10. .
[0088]
Next, as shown in FIG. 25, while guiding the printed circuit board 5 to the printed circuit board guide groove 7 b of the printed circuit board retainer 7, the printed circuit board 5 is guided to the lower guide rail 71 of the lower frame 70 and the upper guide rail 61 of the upper frame 60. And the printed circuit board retaining bracket 7 is shifted to the right side to fix the printed circuit board 5 and prevent it from coming off. Then, the line cable 5a is routed from the line cable connector 5b of the printed circuit board 5 to the horizontal wall 7d of the printed circuit board retainer 7 and is bundled, via the wire intake space 43 formed on the right side of the power supply device 9. Then, after the line wire outlet 27 of the right frame 20 is inserted, it is routed to the outside from the line wire outlet 2c formed in the right decorative plate 2 by the method described above.
[0089]
Furthermore, while sliding the ceiling decorative plate 4 from the front side to the back side of the electronic device housing frame 10 on the left and right side frames 20 and 30, the ceiling decorative plate is attached to the ceiling decorative plate mounting pieces 21 of the left and right side frames 20 and 30. 4 is engaged, the rear frame engagement piece 4d is engaged with the upper end portion of the rear frame 50, and the ceiling decorative plate 4 is attached to the equipment housing frame 10.
[0090]
Next, as shown in FIG. 26, the front face opening 1 of the electronic device housing frame 10 is closed by the front face decorative board 1, and the fitting piece 1c of the front face decorative board 1 shown in FIG. The front decorative plate hooks 25 and 35 of the both side frames 20 and 30 are fitted. At this time, when the front decorative plate fixing spring piece 35a holds the bullet retaining piece 1d, the small protrusion 1f of the spring piece 1e comes into contact with the wall portions of the left and right frames 20 and 30, thereby attaching the spring piece 1e. As a result, the front decorative plate 1 is fixed to the electronic device casing frame 10 to complete the electronic device casing structure shown in FIG.
[0091]
In the embodiment of the present invention described above, the lower frame 7 on which the guide rail 71 for placing the printed circuit board 5 is installed. 0 In addition, the back wiring board lower end fitting piece 74, which is a means for attaching the back wiring board 80, is provided. Wa The connector 81 on the earring board 80 side and the guide rail 71 disposed on the lower frame 70 are necessarily accurately positioned relative to each other, so that the electronic apparatus housing frame 10 is aligned during assembly. Work can be eliminated, and the assembly workability of the back wiring board 80 to the electronic equipment casing frame 10 and the printed circuit board 5 can be improved.
[0092]
At the same time, since the back wiring board 80 is attached by the back wiring board lower end fitting piece 74 provided on the lower frame 70, the back wiring board 80 can be installed from the front opening 11 side of the electronic device housing frame 10. The assembly workability can be expected to improve.
[0093]
In addition, by positioning the electromagnetic wave shield / holding plate 90 on the front surface of the back wiring board 80, the back wiring board 80 can be pressed to the electronic device casing frame 10, and an electromagnetic wave shielding structure can be achieved at the same time. The electromagnetic wave shield / holding plate 90 can also be installed from the front surface opening 11 side of the electronic device housing frame 10, and from this point, the assembly workability can be improved.
[0094]
Further, the back wiring board 80 is disposed between the electromagnetic wave shield / holding plate 90 and the back wiring board receiving piece 6c of the fixing bracket 6. Pinch As a result of being fixed, the connection structure of the connector 81 and the like are ensured.
[0095]
Further, since the electronic device housing frame 10 is constituted by an integrated electronic device housing frame except for the upper frame 60, the strength is high and the number of parts is smaller than that of the conventional one, and assembling is made accordingly. The work is also easy, and if the back wiring board 80 and the printed circuit board 5 are removed, recycling becomes easy.
[0096]
Further, the line cable 5 a connected to the printed circuit board 5 is put on the shelf-shaped protrusion 7 e of the printed circuit board retaining metal fitting 7 and then pulled outside, whereby the line cable 5 a is opened to the front portion of the electronic device housing frame 10. In combination with the fact that the back wiring board 80 or the electromagnetic wave shield / holding plate 90 can be mounted from the front opening 11 side of the electronic device housing frame 10, the front surface of the electronic device housing frame 10 is arranged. Maintenance / inspection work can be performed from the side, and maintenance / inspection work becomes extremely simple when a plurality of electronic device casing structures are arranged in columns or rows.
[0097]
FIG. 33 shows a back wiring board 80 according to another embodiment of the present invention mounted on an electronic equipment casing. flame To 10 Mounting It is a perspective view which shows a digit state.
[0098]
According to this embodiment, when the back wiring board 80 is attached to the back frame 50, the screw 84 is used, and the other configuration is the same as that of the above embodiment.
[0099]
34 to 37 are diagrams showing other embodiments of the line cable outlets 2b and 3b provided in the right decorative plate 2 or the left decorative plate 3, respectively. In the description, the circuit cable outlet 2b of the right decorative plate 2 is representative and the description is omitted.
[0100]
First, what is shown in FIG. 34 is formed on the right decorative plate 2 with a pair of notch grooves 2b facing each other in the above embodiment. _Three Are formed in a straight line, bent as shown by broken lines, and the line cable outlet 2b is opened. Therefore, a pair of notch grooves 2b ₂ The tip of each is formed at an acute angle and is substantially joined.
[0101]
FIG. 35 shows a vertical punched hole 2b of the right decorative board 2. _Three Hinge part 2b in one central part of ₈ And bent as shown by broken lines so as to open the line cable outlet 2b.
[0102]
FIG. 36 shows a pair of notched grooves 2b in the right decorative panel 2. _Three Is completely joined and formed in one notch groove, and is bent as shown by a broken line so as to open the line cable outlet 2b.
[0103]
FIG. 37 shows a notch groove 2b in the right decorative panel 2. _Three Is formed by four grooves formed in an X shape so that the tips formed at an acute angle are substantially joined to each other. The line cable outlet 2b is opened.
[0104]
【The invention's effect】
According to the present invention, the mounting means for the back wiring board is provided on the lower frame on which the guide rail for placing the printed circuit board is installed. Wa Alignment work when assembling the electronic equipment housing frame because the connector on the earring board side and the guide rails arranged on the lower frame are necessarily positioned relatively accurately. The As a result, the assembly workability of the electronic device casing frame can be improved.
[0105]
At the same time, the back wiring board according to the present invention can be installed from the front side opening side of the electronic equipment housing frame because it is attached by the attaching means provided on the lower frame, and this also improves the assembly workability. I can expect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a housing structure of an electronic device device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the same.
FIG. 3 is a perspective view showing an electronic device housing frame.
FIG. 4 is a perspective view of the fixing bracket.
FIG. 5 is a perspective view of the lower frame.
FIG. 6 is a perspective view of the upper frame.
FIG. 7 is a perspective view of the back wiring board.
FIG. 8 is a perspective view of the same electromagnetic wave shield / holding plate.
FIG. 9 is a perspective view showing a single battery constituting the battery group.
FIG. 10 is a perspective view showing a power supply device drawn with power supply-related components omitted.
FIG. 11 is a perspective view of the battery fixing bracket.
FIG. 12 is a perspective view showing a printed board retaining metal fitting.
FIG. 13 is a perspective view of the right decorative board similarly drawn from the front side.
FIG. 14 is a perspective view of the left decorative board similarly drawn from the back side.
FIG. 15 is a perspective view showing a ceiling decorative board.
FIG. 16 is a perspective view of the front decorative board drawn from the back side.
FIG. 17 is a perspective view showing a printed circuit board.
18 is a diagram for explaining an assembly process in the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, and is a perspective view showing a process of attaching both upper and lower frames to the electronic device casing frame. FIG.
FIG. 19 is a partially broken perspective view showing the same process of attaching the back wiring board.
FIG. 20 is a perspective view showing a process for attaching an electromagnetic wave shield and presser plate.
FIG. 21 is a perspective view showing the same process for attaching the battery group and the power supply device.
FIG. 22 is a perspective view showing the same process of attaching the battery fixing bracket.
FIG. 23 is a perspective view showing a process for attaching a printed board retaining metal fitting.
FIG. 24 is a perspective view showing a process of attaching left and right decorative plates in the same manner.
FIG. 25 is a perspective view showing the same process for attaching a printed circuit board and a defeat wire;
FIG. 26 is a perspective view showing a process for attaching a ceiling decorative board and a front decorative board and attaching a switch box to the front decorative board.
FIG. 27 shows a step of forming a circuit wire outlet opening in the right decorative plate according to the embodiment of the present invention in FIG. 1, and shows a step of pushing a pair of door-shaped pieces slightly inside. In the partial perspective view, (A) is drawn from the back side, and (B) is drawn from the front side.
FIGS. 28A and 28B are partial perspective views of the right decorative board showing a state where a pair of door-like pieces are separated from each other, in which FIG. 28A is drawn from the back side, and FIG.
FIG. 29 is a partial perspective view of the right decorative board showing a state in which a pair of door-shaped pieces are bent at a substantially right angle with respect to the right decorative board. FIG.
FIG. 30 is a partial perspective view of the right decorative board showing a state in which the line wire outlet opening is completed with a pair of door-like pieces placed on the back of the right decorative board, and (A) is drawn from the back side; (B) is a drawing drawn from the front side.
31 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
32 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
33 shows another embodiment of the present invention and is a perspective view showing a process of attaching a back wiring board to an electronic equipment casing frame. FIG.
FIG. 34 is a front view showing a part of the right decorative board, showing another embodiment of the line cable outlet formed in the right decorative board of the present invention.
FIG. 35 is a front view showing a part of the right decorative board.
FIG. 36 is a front view showing a part of the right decorative board.
FIG. 37 is a front view showing a part of the right decorative board.
FIG. 38 is an exploded perspective view showing a housing structure of a conventional telephone exchange device or the like.
[Explanation of symbols]
1 Front decorative board
2 Right decorative panel
3 Left decorative panel
4 Ceiling veneer
5 Printed circuit board
5a Line cable
6 Fixing bracket
7 Printed circuit board retaining bracket
10 Electronic equipment frame
11 Front opening
20 Left frame
30 Right frame
40 Lower plate frame
50 Rear frame
60 Upper frame
61 Upper guide rail
70 Lower frame
71 Lower guide rail
74 Back wiring board combined presser plate mounting and raising piece (back wiring board mounting means)
76 Electromagnetic wave shield and presser plate mounting piece
80 Back wiring board
81 connector
90 Electromagnetic wave shield and presser plate

Claims

A housing for an electronic device device configured such that guide rails are provided so as to face each other on both upper and lower frames of the electronic device housing frame that are spaced apart from each other, and a printed circuit board is disposed between the guide rails. Structure,
The lower frame is provided with a means for attaching a back wiring board in which a connector electrically connected to the printed circuit board is disposed ,
An electromagnetic wave shield / holding plate is positioned on the front surface of the back wiring board, the electromagnetic wave shield / holding plate is fixed to a back frame of the electronic device casing frame, and a pressing plate mounting portion is formed on the lower frame. A housing structure of an electronic device device, which is mounted on

Housing structure of the electronic equipment device according to claim 1, characterized in that the back wiring board between said electromagnetic wave shield serves retainer plate and the fixing bracket fixed clamping.

The electronic device housing frame has a box-like structure in which left and right side frames, a back frame, and a lower plate-like frame body are integrally formed so as to have a front face opening and an upper face opening, and the box-like structure housing structure of an electronic device according to claim 1 or 2, characterized in that is constituted by said upper frame mounted on the box-like structure so as to close the opening of the upper surface portion.

After the line cable connected to the printed circuit board is arranged on the front side opening side of the box-like structure, the line cable is routed to the line cable outlet provided in the box-like structure and sent to the outside. The housing structure of the electronic device apparatus according to any one of claims 1 to 3 .