JP4419689B2

JP4419689B2 - Thermal transfer printer

Info

Publication number: JP4419689B2
Application number: JP2004163720A
Authority: JP
Inventors: 隆広水品
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2010-02-24
Anticipated expiration: 2024-06-01
Also published as: JP2005342959A

Description

本発明は、インクリボンを使い終わったとき又は所望のときに新品のインクリボンと自動交換することができる熱転写印字装置に関する。 The present invention relates to a thermal transfer printing apparatus that can be automatically replaced with a new ink ribbon when the ink ribbon has been used or desired.

従来、パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、ＶＴＲ（Video Tape Recorder)などから映像を取り出して印刷するプリンタが知られている。特に近年では極めて解像度の高い精細な画像を印刷できるプリンタが実用化されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, printers that extract and print images from personal computers, digital cameras, VTRs (Video Tape Recorders), and the like are known. Particularly in recent years, printers capable of printing fine images with extremely high resolution have been put into practical use.

プリンタには、一般に、液体インクを用いたインクジェット式、固体のトナー粉末インクを用いた電子写真式、リボンに塗布された熱溶融型又は熱昇華型のインクを用いた熱転写式などの各種のプリンタがある。それらのプリンタの中でも、面白い使い方のプリンタとして、自動写真販売機に用いられる熱転写式のプリンタが知られている。（例えば、特許文献１参照。）
一般に、熱転写式のプリンタ（以下、サーマルプリンタという）の主要部は、基本的に機械構成部分として、紙送り装置とサーマルヘッドとプラテンローラとを備え、消耗品として、インクリボンと、受像紙であるロール紙とを備えている。 In general, the printer includes various printers such as an ink jet type using liquid ink, an electrophotographic type using solid toner powder ink, and a thermal transfer type using a thermal melting type or thermal sublimation type ink applied to a ribbon. There is. Among these printers, a thermal transfer type printer used for an automatic photo vending machine is known as an interesting usage printer. (For example, refer to Patent Document 1.)
In general, the main part of a thermal transfer printer (hereinafter referred to as a thermal printer) basically includes a paper feeder, a thermal head, and a platen roller as mechanical components, and an ink ribbon and image receiving paper as consumables. With some roll paper.

図５は、そのような従来のサーマルプリンタの概略の基本構成を模式的に示す側断面図である。同図に示すように、サーマルプリンタ１は、紙送り装置としてステッピングモータ２により駆動される駆動ローラ３ａと、この駆動ローラ３ａの回転に従動して回転する従動ローラ３ｂとからなる一対の紙送りローラ３を備えている。また、図示を省略した左方の支持軸に回動可能に支持されたヘッドアーム４の自由端側の先端部に固定して支持されたサーマル印字ヘッド５と、このサーマル印字ヘッド５に対向する位置に配設されたプラテンローラ６を備えている。 FIG. 5 is a side sectional view schematically showing a schematic basic configuration of such a conventional thermal printer. As shown in the figure, the thermal printer 1 includes a pair of paper feeds composed of a drive roller 3a driven by a stepping motor 2 as a paper feed device and a driven roller 3b that rotates following the rotation of the drive roller 3a. A roller 3 is provided. Further, a thermal print head 5 fixedly supported at the free end of the head arm 4 rotatably supported by a left support shaft (not shown) is opposed to the thermal print head 5. A platen roller 6 is provided at the position.

また、消耗品としての、ロール紙用コア７に所定の枚数分が捲着された受像紙８と、供給コア９に所定の枚数分が捲着され巻取コア１１との間に掛け渡されたインクリボン１２とを備えている。 In addition, as a consumable item, a predetermined number of sheets are attached to the roll paper core 7 and a predetermined number of sheets are attached to the supply core 9 and are wound between the take-up core 11. Ink ribbon 12 is provided.

上記のステッピングモータ２は順逆両方向に回転し、これにより、紙送りローラ３は、順逆両方向に回転駆動され、受像紙８を図の左右両方向に移動させることが出来る。また、上記供給コア９に捲着されたインクリボン１２は、印刷に使用された使用済み部分１２´を巻取コア１１に巻き取られるようになっている。 The stepping motor 2 rotates in both forward and reverse directions, whereby the paper feed roller 3 is rotationally driven in both forward and reverse directions, and the image receiving paper 8 can be moved in both the left and right directions in the figure. The ink ribbon 12 attached to the supply core 9 is wound around the winding core 11 at a used portion 12 ′ used for printing.

以上の構成のサーマルプリンタ１で印刷を行う場合、ヘッドアーム４に取り付けられたへッド加圧スプリング１３により、サーマル印字ヘッド５をプラテンローラ６の方向に押し付けるようにする。 When printing is performed by the thermal printer 1 having the above configuration, the thermal print head 5 is pressed in the direction of the platen roller 6 by the head pressure spring 13 attached to the head arm 4.

インクリボン１２と受像紙８は、プラテンローラ６とサーマル印字ヘッド５により挟み込まれて密着させられる。その状態で、サーマル印字ヘッド５に密な配設ピッチで多数配設されている発熱体の中の所望の発熱体のみが所定の時間だけ通電されて発熱することにより、その発熱体の位置にある色材としてのインクが受像紙８に転写され１ライン目が印刷される。続いて、紙送りローラ３が順方向に回転させられ受像紙８が図の右方向に移動する。このとき、受像紙８が移動する距離はサーマル印字ヘッド５のドットピッチである。 The ink ribbon 12 and the image receiving paper 8 are sandwiched and adhered by the platen roller 6 and the thermal print head 5. In this state, only a desired heating element among the heating elements arranged on the thermal print head 5 with a dense arrangement pitch is energized for a predetermined time to generate heat, so that the position of the heating element is reached. Ink as a certain color material is transferred to the image receiving paper 8 and the first line is printed. Subsequently, the paper feed roller 3 is rotated in the forward direction, and the image receiving paper 8 moves to the right in the drawing. At this time, the distance that the image receiving paper 8 moves is the dot pitch of the thermal print head 5.

こうして、２ライン目の位置まで移動した受像紙８に対し、１ライン目と同様にサーマル印字ヘッド５の所望の発熱体のみに通電が行われ、その発熱体が発熱して２ライン目の印刷が完了する。同様に３ライン目以降も印刷し、所定のライン数を印刷して、１色目の印刷を終了する。 In this manner, the image receiving paper 8 moved to the position of the second line is energized only to a desired heating element of the thermal print head 5 as in the first line, and the heating element generates heat to print the second line. Is completed. Similarly, the third and subsequent lines are printed, a predetermined number of lines are printed, and printing of the first color is completed.

このサーマルプリンタ１がモノクロプリンタの場合は上記１色目の印刷終了で受像紙８への１枚分の印刷が完了するが、このサーマルプリンタ１がカラープリンタである場合は上記１色目の印刷終了の後、紙送りローラ３が逆方向に回転させられ、受像紙８の印刷済み部分８´が図の左方向に送り戻される。そして、印刷済み部分８´の印刷開始位置と、インクリボン１２の次の色インクの印刷開始位置とが位置合わせされて、上述した手順で２色目の印刷が繰り返される。３色目、４色目も同様である。 When the thermal printer 1 is a monochrome printer, printing of one sheet on the image receiving paper 8 is completed when the printing of the first color is completed. When the thermal printer 1 is a color printer, the printing of the first color is completed. Thereafter, the paper feed roller 3 is rotated in the reverse direction, and the printed portion 8 'of the image receiving paper 8 is fed back in the left direction in the figure. Then, the print start position of the printed portion 8 ′ and the print start position of the next color ink on the ink ribbon 12 are aligned, and the second color printing is repeated in the above-described procedure. The same applies to the third and fourth colors.

上記の印刷中、特には図示しないが、インクリボン１２には、印刷し終わった印刷済み部分１２´が常に正常に巻き取られるように所定のテンションがかかるようになっており、またインクリボン１２の供給コア９にも、トルクリミッタが取り付けられていて、インクリボン１２に皺などがよらないようにテンションがかかるようになっている。これらのインクリボン１２と受像紙８は、消耗品交換ユニットとして一組になっており、不図示の開閉カバーを開成して交換可能となっている。 During the above-described printing, although not particularly illustrated, the ink ribbon 12 is applied with a predetermined tension so that the printed portion 12 ′ that has been printed is always wound up normally, and the ink ribbon 12. A torque limiter is also attached to the supply core 9 so that tension is applied to the ink ribbon 12 so as not to cause wrinkles. The ink ribbon 12 and the image receiving paper 8 are set as a consumable replacement unit, and can be replaced by opening an opening / closing cover (not shown).

尚、ロール状の受像紙のみを自動的に交換するものは知られている（例えば、特許文献２参照。）
特開２００１−３２２３４１号公報（段落［００３３］〜［００４８］、図３）特開平０８−１５１１４７号公報（［要約］、図１） It is known that only a roll-shaped image receiving paper is automatically replaced (for example, see Patent Document 2).
JP 2001-322341 A (paragraphs [0033] to [0048], FIG. 3) JP 08-151147 ([Summary], FIG. 1)

ところで、特許文献１のサーマルプリンタでは、インクリボンやロール状の受像紙を使い切ると、これらを装着部から取り外して未使用のインクリボンを装填しなければならない。また、受像紙が一枚分でも残っていると、継ぎ足しができない構成であるので、あと少しで無くなると判っていても交換ができない。 By the way, in the thermal printer of Patent Document 1, when the ink ribbon or roll-shaped image receiving paper is used up, it is necessary to remove these from the mounting portion and load an unused ink ribbon. In addition, if even one sheet of image receiving paper remains, it cannot be added, so even if it is known that it will soon disappear, it cannot be replaced.

受像紙の場合は、ロール状の巻き径を大きくすることによって或る程度は容量を増やすることができるが、インクリボンの場合は巻取コアと供給コアが一対となっているため巻き径を大きくすることには限界がある。また、このようにインクリボンの場合は巻取コアと供給コアが一対となってリボンユニットを構成しているため、ユニットとして単独で見ると空間部が多くを占め、その故であるのか、リボンユニットを自動交換する例は知られていない。 In the case of image receiving paper, the capacity can be increased to some extent by increasing the roll-shaped winding diameter, but in the case of an ink ribbon, the winding diameter is reduced because the winding core and the supply core are a pair. There is a limit to increasing it. In addition, in the case of an ink ribbon, since the take-up core and the supply core constitute a pair of ribbon units, the space occupies a lot when viewed alone as a unit. There are no known examples of automatic unit replacement.

写真自動販売機のプリンタでは、残量が不足していても継ぎ足し補給ができないことから、かなりの頻度で、最後のユーザに対するインクリボンの印刷可能枚数が不足になり、最後のユーザが写真の印刷ができなくなるという問題が発生した。 The printer of the photo vending machine cannot be replenished even if the remaining amount is insufficient, so the number of printable ribbons for the last user is insufficient, and the last user can print photos. There was a problem that could not be done.

本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、使い終わったインクリボンを新品のインクリボンと自動交換する熱転写印字装置（サーマルプリンタ）を提供することである。 In view of the above-described conventional situation, an object of the present invention is to provide a thermal transfer printing apparatus (thermal printer) that automatically replaces a used ink ribbon with a new ink ribbon.

以下に、本発明に係わる熱転写印字装置の構成を述べる。
本発明の熱転写印字装置は、プラテン部材に支持された印字用紙上に熱転写インクリボンを介在させ印字ヘッドを圧接且つ印字情報に従って発熱させて上記印字用紙上に上記熱転写インクリボンのインクによる印字を行う熱転写印字装置において、上記熱転写インクリボンを捲着し送り出すための供給リールと、使用済みとなった上記熱転写インクリボンを巻取るための巻取リールとからなり、上記熱転写インクリボンを上記供給リールと上記巻取リール間に掛け渡した状態で装置本体に供給されるインクリボン交換部品セットと、該インクリボン交換部品セットの複数組を保持可能であり上記供給リールの両端部を上下方向に移動自在に係合保持する第一レールと上記巻取リールの両端部を上下方向に移動自在に係合保持する第二レールとの一対からなるガイドレールと、上記インクリボン交換部品セットの最下方位置の上記供給リールと上記巻取リールとに対しそれぞれ保持と保持解除を切替可能な回動部材であって、上記ガイドレールに保持される最下部の上記供給リールと上記巻取リールへの保持を所定のタイミングで解除して下方に放出すると共に、次段の上記供給リールと上記巻取リールの落下を抑止すべく設けられた交換機構と、上記プラテン部材の上方位置且つ上記交換機構の下方位置であって、一端に上記供給リールの両端部或いは上記巻取リールの両端部を受け入れる受け入れ部を有し、他端を支点にして上記一端が上記第一レールの下部に対応する第一位置と上記第二レールの下部に対応する第二位置および上記他端と略水平になる第三位置とに回動自在に配設され、上記第一位置にある時に上記交換機構の保持解除により落下放出された上記供給リールを受け取って該供給リールを上記他端近傍で保持し、上記第二位置にある時に上記交換機構の保持解除により落下放出された上記巻取リールを受け取って該巻取リールを上記一端近傍で保持し、上記第三位置に回動されることにより上記熱転写インクリボンを上記プラテン部材に対向させるべく印字姿勢状態に保持するインクリボン装着部と、該インクリボン装着部に保持され上記供給リールと上記巻取リール間に掛け渡された上記熱転写インクリボンを上記印字用紙を介して上記プラテン部材に圧接させる回動自在なサーマル印字ヘッドと、上記インクリボン装着部の上記第一位置から第三位置への回動制御と該回動制御と対応して上記交換機構の回動部材の回動制御および上記サーマル印字ヘッドの上記プラテン部材への圧接のための回動制御を行うインクリボン交換制御手段と、を少なくとも備えて構成される。 The configuration of the thermal transfer printing apparatus according to the present invention will be described below.
The thermal transfer printing apparatus of the present invention performs printing with ink on the thermal transfer ink ribbon on the print paper by interposing a thermal transfer ink ribbon on the print paper supported by the platen member and causing the print head to press-contact and generate heat according to the print information. In the thermal transfer printing apparatus, the thermal transfer ink ribbon includes a supply reel for attaching and feeding out the thermal transfer ink ribbon, and a take-up reel for winding the used thermal transfer ink ribbon, and the thermal transfer ink ribbon is connected to the supply reel. moving the ink ribbon replacement part set is capable of holding a plurality of sets of the ink ribbon switching parts set at both ends of the supply reel up or down direction to be supplied to the apparatus body in a state that looped between said take-up reel a second rail to freely movably engage holding both end portions of the first rail and the take-up reel for engaging and holding in a vertical direction And the guide rail consisting of a pair, a switchable rotating member holding release the holding, respectively to the said supply reel and said take-up reel of the lowest position of the ink ribbon replacement part sets, held in the guide rail The lowermost supply reel and the take-up reel are held at a predetermined timing and released downward, and the next-stage supply reel and the take-up reel are prevented from falling. An exchange mechanism and a position above the platen member and below the exchange mechanism, and having a receiving portion for receiving both ends of the supply reel or both ends of the take-up reel at one end, with the other end as a fulcrum The one end is rotatable to a first position corresponding to the lower portion of the first rail, a second position corresponding to the lower portion of the second rail, and a third position substantially horizontal to the other end. Is set to receive the bellflower supply reel after being dropped released by unlatching the exchange mechanism when in the said first position to hold the supply reel in the vicinity of the other end, the exchange when it is in the second position The take-up reel dropped and released by the release of the mechanism is received, the take-up reel is held in the vicinity of the one end, and rotated to the third position so that the thermal transfer ink ribbon faces the platen member. to an ink ribbon mounting section for holding the printing posture, the thermal transfer ink ribbon passed over between the ink ribbon is held to the mounting portion above the supply reel and the take-up reel to said platen member through the printing paper A rotatable thermal print head to be brought into pressure contact , a rotation control of the ink ribbon mounting portion from the first position to the third position, and the exchange corresponding to the rotation control. And at least ink ribbon replacement control means for performing rotation control for the rotation member of the structure and rotation control for pressing the thermal print head against the platen member .

この熱転写印字装置は、例えば、上記熱転写インクリボンが全て使用済みとなった上記インクリボン交換部品セットを収容可能な廃棄部を備えると共に、上記インクリボン装着部は、上記一端を上記他端よりも下方位置とする第四位置へ更に回動可能に構成され、上記インクリボン交換制御手段は、上記熱転写インクリボンが全て使用済みとなった際に、上記インクリボン装着部を上記第三位置から上記第四位置である廃棄位置に回動させて、上記熱転写インクリボンが全て使用済みとなったインクリボン交換部品セットを上記廃棄部に放出可能に制御するように構成される。 The thermal transfer printing apparatus includes, for example, a disposal unit that can accommodate the ink ribbon replacement part set in which the thermal transfer ink ribbon is all used, and the ink ribbon mounting unit has the one end more than the other end. The ink ribbon replacement control means is configured to further rotate to a fourth position, which is a lower position, and when the thermal transfer ink ribbon is all used up, the ink ribbon replacement control unit moves the ink ribbon mounting portion from the third position to the above position. The ink ribbon replacement part set in which the thermal transfer ink ribbon is completely used is controlled so as to be able to be discharged to the disposal unit by rotating to the disposal position which is the fourth position .

本発明によれば、インクリボンを使い終わったとき又は完全に使用しきらなくとも所望のときに新品のインクリボンと自動交換することができるので、如何なる場合でも最後のユーザに対するインクリボンの印刷可能枚数が不足になるということがなく、インクリボンの残量不足のため最後のユーザが写真の印刷ができなくなるという問題が解消される。 According to the present invention, the ink ribbon can be automatically replaced with a new ink ribbon when it is used up or when it is not completely used, so that the ink ribbon can be printed for the last user in any case. There is no shortage of sheets, and the problem that the last user cannot print a photo due to a shortage of ink ribbon is solved.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明では印字と印刷は同意の言葉として使用している。
（実施形態１）
図１は、本発明の熱転写印字装置が内蔵されて用いられる写真印刷自動販売機の外観を示す斜視図である。同図に示すように、写真印刷自動販売機１５は、装置正面に表示／操作部（ディスプレイ＆タッチパネル）１６、記録メディア挿入口１７、料金表示部１８、紙幣挿入口１９、コイン投入口２１、返却レバー２２、釣り銭口２３、レシート取り出し口２４、及びプリント取り出し口２５が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, printing and printing are used as terms of consent.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of a photographic printing vending machine in which the thermal transfer printing apparatus of the present invention is incorporated. As shown in the figure, the photo printing vending machine 15 includes a display / operation unit (display & touch panel) 16, a recording medium insertion port 17, a charge display unit 18, a bill insertion port 19, a coin insertion port 21, A return lever 22, a change port 23, a receipt take-out port 24, and a print take-out port 25 are provided.

上記の表示／操作部１６は、液晶ディスプレイの表示部と、液晶ディスプレイに表示されるキーや、ボタン、アイコン等を例えば指で操作する操作部で構成されている。表示／操作部１６には、例えばデジタルカメラ等で撮影した画像情報がサムネイル表示され、有料モード又は無料モードの選択アイコン等も表示される。ユーザは、表示／操作部１６の表示に従ってサムネイル表示された画像情報を画面上での操作によって選択し、個別に印刷枚数の指定操作等を行うことができる。 The display / operation unit 16 includes a display unit of a liquid crystal display and an operation unit that operates keys, buttons, icons, and the like displayed on the liquid crystal display, for example, with a finger. The display / operation unit 16 displays, for example, image information captured by a digital camera or the like as a thumbnail, and a pay mode or free mode selection icon or the like. The user can select image information displayed as thumbnails according to the display on the display / operation unit 16 by an operation on the screen, and can individually specify the number of prints.

また、記録メディア挿入口１７は、複数種類の記録メディアを挿入できる挿入口を備えており、例えばコンパクトフラッシュ（登録商標）、スマートメディア（登録商標）、メモリースティック（登録商標）、ＰＣカード、フロッピー（登録商標）ディスク、ＭＯ（magneto-optical disk）等を挿入して装着が可能である。 The recording medium insertion slot 17 includes an insertion slot into which a plurality of types of recording media can be inserted. For example, a compact flash (registered trademark), a smart media (registered trademark), a memory stick (registered trademark), a PC card, a floppy ( A registered trademark disk, MO (magneto-optical disk) or the like can be inserted and mounted.

また、紙幣挿入口１９、コイン投入口２１、及び釣り銭口２３は、写真印刷自動販売機１５を有料で用いる場合に使用されるものであり、紙幣挿入口１９から紙幣を挿入し、コイン投入口２１から硬貨を投入する。このとき、入金された金額は料金表示部１８に表示される。また、釣り銭口２３には釣り銭の返却や利用者が途中で利用を中止したときに料金が返却される。 The bill insertion slot 19, the coin insertion slot 21, and the change slot 23 are used when the photo printing vending machine 15 is used for a fee. Insert coins from 21. At this time, the deposited amount is displayed on the charge display unit 18. In addition, a fee is returned to the change counter 23 when the change is returned or when the user stops using the change.

この写真印刷自動販売機１５には、上記の外観に示される各装置の他、記録メディア挿入口１７に受け入れたメディアから画像データを読み出し、その読み出した写真画像を印刷する印刷部、印刷物の料金を精算するための課金装置などが内蔵されている。 The photo printing vending machine 15 reads out the image data from the media received in the recording medium insertion port 17 in addition to the devices shown in the above-described appearance, and prints the read photo image. Built-in billing device for paying off.

利用者は、デジタルカメラや、カメラ付き携帯電話で撮影した画像データ、又はパーソナルコンピュータに取り込んだ画像データを、上記のような各種記録メディアの中のいずれかの記録メディアに保存し、この記録メディアを写真印刷自動販売機１５まで持ってきて記録メディア挿入口１７に装着する。 The user saves the image data taken with a digital camera, a camera-equipped mobile phone, or the image data taken into a personal computer in any of the above-mentioned various recording media. Is taken to the photo printing vending machine 15 and mounted in the recording medium insertion slot 17.

写真印刷自動販売機１５は、装着された記録メディアから画像データを読み取り、内蔵する印刷装置によって印刷処理を行う。印刷物は、写真印刷自動販売機１５のプリント取り出し口２５に出力される。 The photo printing vending machine 15 reads image data from the attached recording medium, and performs a printing process by a built-in printing device. The printed matter is output to the print take-out port 25 of the photo printing vending machine 15.

図２(a),(b) は、上記外観構成の写真印刷自動販売機１５の内部構造を説明する図である。同図(a) に示すように、写真印刷自動販売機１５は、本体部２６と前扉部２７とで構成されている。本体部２６は、上方のほぼ２／３が縦仕切板２８によって左右に仕切られており、広く仕切られている左側の仕切り部は上下三段に更に仕切られている。 FIGS. 2A and 2B are diagrams for explaining the internal structure of the photo printing vending machine 15 having the above-described external configuration. As shown in FIG. 1A, the photo printing vending machine 15 includes a main body portion 26 and a front door portion 27. The upper part of the main body part 26 is divided into left and right parts by a vertical partition plate 28, and the left partition part that is widely partitioned is further partitioned into three upper and lower stages.

三段の仕切りの上段と中段には、印字装置本体２９ａとリボン自動供給装置２９ｂとで構成された２台の熱転写印字装置２９（２９ａ、２９ｂ）が、横に並んで手前方向に引き出し自在に配置されている。右側の熱転写印字装置２９は例えばＬ判専用の印字装置であり、左側の熱転写印字装置２９は例えば２Ｌ判専用の印字装置である。そして三段の仕切りの下段には切り屑及び使用済みインクリボン受け入れ箱３１が配置されている。 In the upper and middle stages of the three-stage partition, two thermal transfer printing apparatuses 29 (29a, 29b) constituted by a printing apparatus main body 29a and an automatic ribbon supply apparatus 29b are arranged side by side and can be pulled out in the front direction. Has been placed. The right thermal transfer printing device 29 is, for example, a printing device dedicated to L size, and the left thermal transfer printing device 29 is, for example, a printing device dedicated to 2 L size. A chip and a used ink ribbon receiving box 31 are arranged at the lower stage of the three-stage partition.

また、縦仕切板２８の右側仕切り部には、メインコントローラ３２が配設されている。メインコントローラ３２からは、前扉部２７の各部を制御するための信号／電源線３３、３４が前扉部２７に配線されている。そして、縦仕切板２８の上端部にメンテナンススイッチ３５が設けられている。メンテナンススイッチ３５は、消耗品の交換や釣銭の補充などのメンテナンスを行うときに入力操作されるスイッチである。 A main controller 32 is disposed on the right partition of the vertical partition plate 28. From the main controller 32, signal / power supply lines 33 and 34 for controlling each part of the front door portion 27 are wired to the front door portion 27. A maintenance switch 35 is provided at the upper end of the vertical partition plate 28. The maintenance switch 35 is a switch that is input when performing maintenance such as replacement of consumables or replenishment of change.

本体部２６の下１／３の仕切り部、つまり最下部には、電源部３６が配設されており、電源部３６の前面には電源スイッチ３７が設けられている。電源部３６からはメインコントローラ３２を介して各部に電源が供給される。 A power supply unit 36 is disposed at the lower third partition of the main body 26, that is, at the bottom, and a power switch 37 is provided on the front surface of the power supply unit 36. Power is supplied to each unit from the power supply unit 36 via the main controller 32.

他方、前扉部２７には、図１に示した各部の内部装置を保護するカバーが配設されている。料金表示部カバー３８には、これと一体に紙幣スタッカー３９が設けられている。また、表示／操作部カバー４１の下に配置されている記録メディア挿入部カバー４２には、これと一体に受け入れ切り屑中継部４３が形成されており、発生した切り屑は、この受け入れ切り屑中継部４３を介して上述した切り屑受け入れ箱３１に回収される。 On the other hand, the front door portion 27 is provided with a cover for protecting the internal devices of the respective portions shown in FIG. The bill display unit cover 38 is provided with a bill stacker 39 integrally therewith. The recording medium insertion portion cover 42 disposed below the display / operation portion cover 41 is formed with an acceptance chip relay portion 43 integrally therewith. It is collected in the chip receiving box 31 described above via the relay unit 43.

上記の記録メディア挿入部カバー４２を、同図(b) に示すように開成すると、コインメックカセット４４と記録メディア挿入口１７の内側装置４５が露出し、これらのメンテナンスが可能となる。コインメックカセット４４は、図１に示したコイン投入口２１と釣り銭口２３とに対応して硬貨を収納したり払い出したりする装置であり、その下方には硬貨箱４６が備えられている。この硬貨箱４６の下方にレシートプリンタ４７が配設されている。レシートプリンタ４７は、小型ロール紙４８に領収金額を印字して印字部分（領収書）を切り離し、その領収書を図１に示したレシート取り出し口２４に出力する。 When the recording medium insertion portion cover 42 is opened as shown in FIG. 5B, the coin mech cassette 44 and the inner device 45 of the recording medium insertion port 17 are exposed, and maintenance thereof is possible. The coin mech cassette 44 is a device that stores and dispenses coins corresponding to the coin insertion slot 21 and the change slot 23 shown in FIG. 1, and a coin box 46 is provided below it. A receipt printer 47 is disposed below the coin box 46. The receipt printer 47 prints the receipt amount on the small roll paper 48, cuts off the printed portion (receipt), and outputs the receipt to the receipt take-out port 24 shown in FIG.

図３(a) は、上記の熱転写印字装置２９におけるリボン自動供給装置２９ｂの構成を模式的に示す図であり、同図(b) は、印字装置本体２９ａの主要部の構成を模式的に示す図である。尚、同図(b) には、同図(b) の下方に配置されているロール状の受像紙の図示を省略している。また、同図(a),(b) に示すリボン自動供給装置２９ｂ及び印字装置本体２９ａの各部の位置の状態は、印刷を行うときの位置を示している。 FIG. 3A is a diagram schematically showing the configuration of the ribbon automatic supply device 29b in the thermal transfer printing device 29, and FIG. 3B schematically shows the configuration of the main part of the printing device main body 29a. FIG. In FIG. 2B, illustration of a roll-shaped image receiving paper disposed below FIG. 2B is omitted. Further, the positions of the respective parts of the ribbon automatic supply device 29b and the printing device main body 29a shown in FIGS. 4A and 4B indicate the positions when printing is performed.

同図(a) に示すように、上述した熱転写印字装置２９のリボン自動供給装置２９ｂは、図では重なっているため定かには見えないが図面奥行き方向手前側と向う側とで一対になって配置された左ガイドレール４９−１、同じく手前側と向う側とで一対の中ガイドレール４９−２、同じく手前側と向う側とで一対の右ガイドレール４９−３とからなるインクリボンホルダ４９を備えている。 As shown in FIG. 6A, the above-described automatic ribbon supply device 29b of the thermal transfer printing device 29 is overlapped in the drawing and thus cannot be clearly seen, but is arranged in a pair on the front side and the front side in the depth direction of the drawing. An ink ribbon holder 49 comprising a pair of middle guide rails 49-2 on the front side and a side facing the near side, and a pair of right guide rails 49-3 on the side facing the front side. Yes.

インクリボンホルダ４９の左ガイドレール４９−１の下端部には交換機構としてのインクリボン供給側取り出しレバー５１が配置され、右ガイドレール４９−３の下端部には、これも交換機構としてのインクリボン巻取側取り出しレバー５２が配置されている。 An ink ribbon supply side take-out lever 51 as an exchange mechanism is disposed at the lower end portion of the left guide rail 49-1 of the ink ribbon holder 49, and the ink as an exchange mechanism is also provided at the lower end portion of the right guide rail 49-3. A ribbon take-up take-out lever 52 is disposed.

左ガイドレール４９−１と中ガイドレール４９−２の間には、インクリボン交換部品セット５３の熱転写インクリボン５３−１を捲着して送り出すための供給リール５３−２が上下に移動可能に保持され、中ガイドレール４９−２と右ガイドレール４９−３の間には、使用済み熱転写インクリボン５３−１´を巻取るための巻取リール５３−３が保持される。 Between the left guide rail 49-1 and the middle guide rail 49-2, a supply reel 53-2 for attaching and sending out the thermal transfer ink ribbon 53-1 of the ink ribbon replacement part set 53 is movable up and down. A take-up reel 53-3 for taking up the used thermal transfer ink ribbon 53-1 'is held between the middle guide rail 49-2 and the right guide rail 49-3.

このインクリボンホルダ４９は、上記３本のガイドレール（４９−１〜４９−３）の長さに応じて、一度に収容できるインクリボン交換部品セット５３の数が変動する。同図(a) に示す例では、４個のインクリボン交換部品セット５３が示されているが、これに限定されものではない。 In the ink ribbon holder 49, the number of ink ribbon replacement component sets 53 that can be accommodated at one time varies depending on the length of the three guide rails (49-1 to 49-3). In the example shown in FIG. 4A, four ink ribbon replacement parts sets 53 are shown, but the present invention is not limited to this.

また、上記のインクリボン供給側取り出しレバー５１は、くの字形のレバーであり、くの字形の曲がり部を支持軸５４に支持されて、常には同図(a) に示すように、くの字形の下端部５１−１の内側で、インクリボンホルダ４９の最下端に保持されているインクリボン交換部品セット５３の左ガイドレール４９−１と中ガイドレール４９−２の間に保持される供給リール５３−２を下支えしており、くの字形の上端部に形成されている上端円弧部５１−２の右端部で、下から二番目のインクリボン交換部品セット５３の供給リール５３−２を下支えしている。 The above-mentioned ink ribbon supply side take-out lever 51 is a dogleg-shaped lever, and a dogleg-shaped bent portion is supported by a support shaft 54. As shown in FIG. The supply held between the left guide rail 49-1 and the middle guide rail 49-2 of the ink ribbon replacement part set 53 held at the lowermost end of the ink ribbon holder 49 inside the lower end 51-1. The supply reel 53-2 of the second ink ribbon replacement part set 53 from the bottom is supported at the right end portion of the upper end arc portion 51-2 formed to support the reel 53-2 and formed at the upper end portion of the dogleg shape. Supporting.

また、インクリボン巻取側取り出しレバー５２は、逆くの字形のレバーであり、逆くの字形の曲がり部を支持軸５５に支持されて、常には同図(a) に示すように、逆くの字形の下端部５２−１の内側で、インクリボンホルダ４９の最下端に保持されているインクリボン交換部品セット５３の中ガイドレール４９−２と右ガイドレール４９−３の間に保持される巻取リール５３−３を下支えしている。この場合、新品のインクリボン交換部品セット５３の巻取リール５３−３は、まだ使用済み熱転写インクリボン５３−１´を巻き取っていないのでリールのみであり、したがって軽いので、逆くの字形の上端円弧部５２−２では、インクリボン供給側取り出しレバー５１のように下から二番目のインクリボン交換部品セット５３の巻取リール５３−３を下支えしなくてもよい構成となっている。 Further, the ink ribbon take-up side take-out lever 52 is a reverse-shaped lever, and a reverse-shaped bent portion is supported by the support shaft 55. As shown in FIG. It is held between the middle guide rail 49-2 and the right guide rail 49-3 of the ink ribbon replacement part set 53 held at the lowermost end of the ink ribbon holder 49 inside the lower end portion 52-1. The take-up reel 53-3 is supported. In this case, the take-up reel 53-3 of the new ink ribbon replacement part set 53 is only a reel since the used thermal transfer ink ribbon 53-1 'has not yet been taken up, and is therefore light. The upper arc portion 52-2 does not need to support the take-up reel 53-3 of the second ink ribbon replacement part set 53 from the bottom like the ink ribbon supply side take-out lever 51.

他方、同図(b) に示す印字装置本体２９ａの主要部には、図外下方から供給される印字用紙としての受像紙５６を下方から支持するプラテン部材としてのプラテンローラ５７と、このプラテンローラ５７に下方から支持された受像紙５６上に、熱転写インクリボン５３−１を介在させて圧接するサーマル印字ヘッド５８と、上記の受像紙５６を順逆両方向（図の左右方向）に搬送する紙送りローラ対５９と、支持軸６１に支持されて回動可能に配置され、自由端側の端部に上記のサーマル印字ヘッド５８を固設されたヘッドアーム６２と、支持軸６３に支持されて回動可能に配置され、インクリボン交換部品セット５３（熱転写インクリボン５３−１、供給リール５３−２、巻取リール５３−３）を印字姿勢状態に保持するインクリボン装着部６４を備えている。 On the other hand, the main part of the printing apparatus main body 29a shown in FIG. 2B includes a platen roller 57 as a platen member for supporting an image receiving paper 56 as a printing paper supplied from below and a platen roller. A thermal print head 58 that is pressed against an image receiving paper 56 supported from below by a thermal transfer ink ribbon 53-1, and a paper feed that conveys the image receiving paper 56 in both forward and reverse directions (left and right in the figure). A pair of rollers 59, a head arm 62 that is rotatably supported by a support shaft 61, and has the above-described thermal print head 58 fixed to an end portion on the free end side, and a support shaft 63 that supports the rotation. An ink ribbon mounting part that is movably arranged and holds the ink ribbon replacement part set 53 (the thermal transfer ink ribbon 53-1, the supply reel 53-2, and the take-up reel 53-3) in a printing posture state. 64.

上記ヘッドアーム６２の支持軸６１は、モータ６５により順逆両方向に回転駆動されてヘッドアーム６２を反時計回り方向と時計回り方向とに回動させる。また、インクリボン装着部６４の支持軸６３は、モータ６６により順逆両方向に回転駆動されてインクリボン装着部６４を反時計回り方向と時計回り方向とに回動させる。 The support shaft 61 of the head arm 62 is rotationally driven in both forward and reverse directions by the motor 65 to rotate the head arm 62 in the counterclockwise direction and the clockwise direction. Further, the support shaft 63 of the ink ribbon mounting portion 64 is rotationally driven in both forward and reverse directions by the motor 66 to rotate the ink ribbon mounting portion 64 in the counterclockwise direction and the clockwise direction.

インクリボン装着部６４の供給リール装着部６４−１は、供給リール５３−２の径が巻取リール５３−３の径よりも小さいことに応じて、巻取リール装着部６４−２の幅よりも幅が狭く形成されている。 The supply reel mounting portion 64-1 of the ink ribbon mounting portion 64 is larger than the width of the take-up reel mounting portion 64-2 in response to the diameter of the supply reel 53-2 being smaller than the diameter of the take-up reel 53-3. Is also formed with a narrow width.

このインクリボン装着部６４に装着されたインクリボン交換部品セット５３の供給リール５３−２の端部のギア部には、印字装置本体２９ａ側に配設されているバックテンションギア６７が係合し、巻取リール５３−３の端部のギア部には、これも印字装置本体２９ａ側に配設されている巻取り駆動ギア６８が係合する。 A back tension gear 67 disposed on the side of the printer main body 29a is engaged with the gear portion at the end of the supply reel 53-2 of the ink ribbon replacement part set 53 mounted on the ink ribbon mounting section 64. The take-up driving gear 68 disposed on the printing apparatus main body 29a side is engaged with the gear portion at the end of the take-up reel 53-3.

この構成において、この熱転写印字装置２９は、印字装置本体２９ａにより、サーマル印字ヘッド５８が備える多数の発熱体が、不図示の制御部からの制御により印字情報に従って発熱し、受像紙５６上に熱転写インクリボン５３−１のインクが転写されて印字が実行される。 In this configuration, in the thermal transfer printer 29, a large number of heating elements provided in the thermal print head 58 are heated by the printer main body 29a according to the print information under the control of a control unit (not shown), and are thermally transferred onto the image receiving paper 56. The ink on the ink ribbon 53-1 is transferred and printing is performed.

図４(a) 〜(d) は、上記構成の熱転写印字装置２９におけるインクリボン交換部品セット５３、すなわち熱転写インクリボン５３−１の自動装填の動作を説明する図であり、同図(e),(f) は、自動装填後の印字動作を説明する図、同図(g),(h) は、使用済みインクリボン交換部品セット５３、すなわち使用済み熱転写インクリボン５３−１´を自動廃棄する動作を説明する図である。 FIGS. 4A to 4D are diagrams for explaining the automatic loading operation of the ink ribbon replacement part set 53, that is, the thermal transfer ink ribbon 53-1, in the thermal transfer printer 29 having the above-described configuration. , (f) are diagrams for explaining the printing operation after automatic loading, and (g), (h) are used for automatically discarding the used ink ribbon replacement part set 53, that is, the used thermal transfer ink ribbon 53-1 '. It is a figure explaining the operation | movement to perform.

先ず、同図(a) では、インクリボン装着部６４が、図３(b) に示した印刷位置から９０°半時計回りに回転した位置に停止している。この状態で、リボン自動供給装置２９ｂのインクリボン供給側取り出しレバー５１を図の矢印ａで示す時計回り方向に回動させると、左ガイドレール４９−１と中ガイドレール４９−２の間に保持されていた最下端のインクリボン交換部品セット５３の供給リール５３−２がインクリボン装着部６４に落下して装着される。 First, in FIG. 6A, the ink ribbon mounting portion 64 is stopped at a position rotated 90 ° counterclockwise from the printing position shown in FIG. In this state, when the ink ribbon supply side take-out lever 51 of the automatic ribbon supply device 29b is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow a in the figure, it is held between the left guide rail 49-1 and the middle guide rail 49-2. The supply reel 53-2 of the lowermost ink ribbon replacement part set 53 that has been dropped is attached to the ink ribbon attachment part 64.

このとき、上記のように時計回り方向に回動したインクリボン供給側取り出しレバー５１の上端円弧部５１−２（図３(a) 参照）の左端部が、図４(a) に示すように、いま落下した供給リール５３−２の一段上の供給リール５３−２を、インクリボンホルダ４９から脱落しないように抑止する。 At this time, as shown in FIG. 4A, the left end of the upper end arc portion 51-2 (see FIG. 3A) of the ink ribbon supply side take-out lever 51 rotated in the clockwise direction as described above. Then, the supply reel 53-2 on the upper stage of the supply reel 53-2 that has just dropped is prevented from falling off the ink ribbon holder 49.

次に、同図(b) に示すように、インクリボン装着部６４を矢印ｂで示すやや斜め右方向に回動させて停止させる。そして、インクリボン巻取側取り出しレバー５２を矢印ｃで示すように反時計回り方向に回動させると、インクリボン交換部品セット５３の巻取リール５３−３が矢印ｄで示すようにインクリボン装着部６４に落下して装着される。 Next, as shown in FIG. 4B, the ink ribbon mounting portion 64 is rotated slightly diagonally to the right as indicated by the arrow b and stopped. Then, when the ink ribbon take-up take-out lever 52 is rotated counterclockwise as indicated by an arrow c, the take-up reel 53-3 of the ink ribbon replacement part set 53 is loaded with an ink ribbon as indicated by an arrow d. Dropped on the part 64 and mounted.

この場合も、上記のように反時計回り方向に回動したインクリボン巻取側取り出しレバー５２の上端円弧部５２−２（図３(a) 参照）の左端部が、図４(b) に示すように、いま落下した巻取リール５３−３の一段上の巻取リール５３−３を、インクリボンホルダ４９から落下しないように抑止する。 Also in this case, the left end portion of the upper end arc portion 52-2 (see FIG. 3 (a)) of the ink ribbon take-up side take-out lever 52 rotated counterclockwise as described above is shown in FIG. 4 (b). As shown, the take-up reel 53-3, which has just dropped, is prevented from dropping from the ink ribbon holder 49.

また、前述したように、インクリボン装着部６４の供給リール装着部６４−１は、巻取リール装着部６４−２の幅よりも幅が狭く形成されているので、巻取リール５３−３は、供給リール装着部６４−１と巻取リール装着部６４−２との境界の段差部で形成されている定位置で停止する。 Further, as described above, since the supply reel mounting portion 64-1 of the ink ribbon mounting portion 64 is formed to be narrower than the width of the take-up reel mounting portion 64-2, the take-up reel 53-3 is Then, it stops at a fixed position formed by a step portion at the boundary between the supply reel mounting portion 64-1 and the take-up reel mounting portion 64-2.

その後、インクリボン供給側取り出しレバー５１が矢印ｅで示すように反時計回り方向に回動して、先に落下した供給リール５３−２の一段上の供給リール５３−２に対する上端円弧部５１−２による落下抑止を解除して、一段上の供給リール５３−２をインクリボンホルダ４９の最下部まで落下させ、下端部５１−１（図３(b) 参照）でインクリボンホルダ４９からの脱落を制止する。 After that, the ink ribbon supply side take-out lever 51 rotates counterclockwise as indicated by an arrow e, and the upper end arc portion 51- with respect to the supply reel 53-2 on the first stage of the supply reel 53-2 that has dropped earlier. 2 is released, the upper supply reel 53-2 is dropped to the lowermost part of the ink ribbon holder 49, and is dropped from the ink ribbon holder 49 at the lower end 51-1 (see FIG. 3B). To stop.

その後、図４(c) に示すように、インクリボン供給側取り出しレバー５１が矢印ｆで示すようにやや時計回り方向に回動して、上端円弧部５１−２の右端部を下から二段目の供給リール５３−２に当接させて、図３(a) に示した印字時の定位置に戻る。 Thereafter, as shown in FIG. 4 (c), the ink ribbon supply side take-out lever 51 rotates slightly in the clockwise direction as indicated by the arrow f, and the right end portion of the upper end arc portion 51-2 is moved in two steps from the bottom. The contact is made with the eye supply reel 53-2 to return to the fixed position at the time of printing shown in FIG.

また、これと共に、インクリボン巻取側取り出しレバー５２が図４(c) の矢印ｇで示すように時計回り方向に回動して、先に落下した巻取リール５３−３の一段上の巻取リール５３−３に対する上端円弧部５２−２による落下抑止を解除して、一段上の巻取リール５３−３をインクリボンホルダ４９の最下部まで落下させ、下端部５２−１（図３(a) 参照）でインクリボンホルダ４９からの脱落を制止する。 At the same time, the take-up lever 52 on the take-up side of the ink ribbon is rotated clockwise as indicated by an arrow g in FIG. Release suppression by the upper end arc portion 52-2 with respect to the take-up reel 53-3 is released, and the take-up reel 53-3 on the upper stage is dropped to the lowermost portion of the ink ribbon holder 49, and the lower end portion 52-1 (FIG. 3 ( a) See)) to prevent the ink ribbon holder 49 from coming off.

その後、図４(d) に示すように、インクリボン装着部６４が、矢印ｈで示すように時計回り方向に印刷位置まで回動して停止する。これでインクリボン交換部品セット５３、すなわち熱転写インクリボン５３−１の自動装填が完了する。 Thereafter, as shown in FIG. 4 (d), the ink ribbon mounting portion 64 rotates clockwise to the printing position as indicated by the arrow h and stops. This completes the automatic loading of the ink ribbon replacement part set 53, that is, the thermal transfer ink ribbon 53-1.

続いて、図４(e) に示すように、インクリボン装着部６４やインクリボンホルダ４９から落下するインクリボン交換部品セット５３の各リールと干渉しないように退避位置に待機していたヘッドアーム６２が、支持軸６１を支点にして図の矢印ｉで示すように反時計回り方向に回動し、その先端のサーマル印字ヘッド５８が、図４(f) に示すように印刷位置に配置される。図４(f) は図３(b) と同一の状態を示している。 Subsequently, as shown in FIG. 4 (e), the head arm 62 that has been waiting in the retracted position so as not to interfere with each reel of the ink ribbon replacement part set 53 falling from the ink ribbon mounting portion 64 or the ink ribbon holder 49. Is rotated counterclockwise as indicated by an arrow i in the figure with the support shaft 61 as a fulcrum, and the thermal print head 58 at the tip thereof is disposed at the printing position as shown in FIG. 4 (f). . FIG. 4 (f) shows the same state as FIG. 3 (b).

次に、図４(g) に示すように、インクリボン交換部品セット５３の熱転写インクリボン５３−１が全て使用済み熱転写インクリボン５３−１´となって巻取リール５３−３に巻き取られると、ヘッドアーム６２が矢印ｊで示すように時計回り方向に同図(e) に示した退避位置まで回動してサーマル印字ヘッド５８を印刷位置から退避させる。 Next, as shown in FIG. 4 (g), all the thermal transfer ink ribbons 53-1 of the ink ribbon replacement part set 53 become used thermal transfer ink ribbons 53-1 'and are taken up on the take-up reel 53-3. Then, the head arm 62 rotates in the clockwise direction to the retracted position shown in FIG. 5 (e) as indicated by the arrow j to retract the thermal print head 58 from the printing position.

続いて、図４(h) に示すように、インクリボン装着部６４が、矢印ｋで示すように反時計回り方向に回動して、巻取リール装着部６４−２の開口部がほとんど下向きとなる位置で停止する。 Subsequently, as shown in FIG. 4 (h), the ink ribbon mounting portion 64 rotates counterclockwise as indicated by the arrow k, and the opening of the take-up reel mounting portion 64-2 is almost downward. Stop at the position.

この下向きとなった開口部の前方には、切り屑及び使用済みインクリボン受け入れ箱３１が配置されている。使用済みとなったインクリボン交換部品セット５３は、巻取リール装着部６４−２の開口部から図の矢印ｍで示すように自重で落下し、切り屑及び使用済みインクリボン受け入れ箱３１に自動廃棄される。この後、インクリボン装着部６４は、同図(a) の位置に戻る。 In front of the downward opening, a chip and used ink ribbon receiving box 31 is disposed. The used ink ribbon replacement part set 53 is dropped by its own weight as indicated by an arrow m in the drawing from the opening of the take-up reel mounting part 64-2, and automatically enters the scrap and used ink ribbon receiving box 31. Discarded. Thereafter, the ink ribbon mounting portion 64 returns to the position shown in FIG.

このように、図４(a) 〜同図(h) の動作を連続して行うことにより、インクリボンホルダ４９にインクリボン交換部品セット５３を切らさないように補充しておけば、写真印刷自動販売機１５において、熱転写インクリボン５３−１が品切れになることがない。 As described above, if the ink ribbon holder 49 is replenished without cutting the ink ribbon replacement part set 53 by continuously performing the operations shown in FIGS. In the vending machine 15, the thermal transfer ink ribbon 53-1 does not run out of stock.

尚、図４(f) （図３(b) も同様）における印刷動作は、図５で説明したサーマルプリンタ１の印刷動作と同様である。
尚、本例では、インクリボン交換部品セットの供給リールの径を巻取リールの径よりも小さく形成しているが、これに限ることなく、供給リールの径を巻取リールの径よりも大きく形成するようにしても良い。その場合は、インクリボン装着部６４の向きは、図３(b) 及び図４(f) に示した向きとは逆になる。すなわち開口部が左向きとなり、本例の供給リール装着部６４−１が巻取リール装着部となり、巻取リール装着部６４−２が供給リール装着部となる。また、インクリボンホルダ４９の構成も、図３(a) に示した構成の左右が入れ替わることになる。 Note that the printing operation in FIG. 4 (f) (also in FIG. 3 (b)) is the same as the printing operation of the thermal printer 1 described in FIG.
In this example, the diameter of the supply reel of the ink ribbon replacement part set is smaller than the diameter of the take-up reel. However, the diameter of the supply reel is larger than the diameter of the take-up reel. You may make it form. In that case, the orientation of the ink ribbon mounting portion 64 is opposite to the orientation shown in FIGS. 3 (b) and 4 (f). That is, the opening portion faces left, the supply reel mounting portion 64-1 of this example becomes the take-up reel mounting portion, and the take-up reel mounting portion 64-2 becomes the supply reel mounting portion. Also, the configuration of the ink ribbon holder 49 is switched between the left and right of the configuration shown in FIG.

本発明の熱転写印字装置が内蔵されて用いられる写真印刷自動販売機の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an external appearance of a photographic printing vending machine in which the thermal transfer printing apparatus of the present invention is incorporated. (a),(b) は写真印刷自動販売機の内部構造を説明する図である。(a), (b) is a figure explaining the internal structure of a photo printing vending machine. (a) は熱転写印字装置における印字装置本体の主要部の構成を模式的に示す図、(b) はリボン自動供給装置の構成を模式的に示す図である。(a) is a diagram schematically showing the configuration of the main part of the printer main body in the thermal transfer printer, and (b) is a diagram schematically showing the configuration of the ribbon automatic supply device. (a) 〜(d) は熱転写印字装置における熱転写インクリボンの自動装填の動作を説明する図であり、(e),(f) は印字動作を説明する図、(g),(h) は使用済み熱転写インクリボンを自動廃棄する動作を説明する図である。(a) to (d) are diagrams for explaining the automatic loading operation of the thermal transfer ink ribbon in the thermal transfer printing apparatus, (e) and (f) are diagrams for explaining the printing operation, and (g) and (h) are diagrams for explaining the printing operation. It is a figure explaining the operation | movement which automatically discards a used thermal transfer ink ribbon. 従来のサーマルプリンタの概略の基本構成を模式的に示す側断面図である。It is a sectional side view which shows typically the basic composition of the outline of the conventional thermal printer.

Explanation of symbols

１サーマルプリンタ
２ステッピングモータ
３紙送りローラ
３ａ駆動ローラ
３ｂ従動ローラ
４ヘッドアーム
５サーマル印字ヘッド
６プラテンローラ
７ロール紙用コア
８受像紙
８´ 印刷済み部分
９供給コア
１１巻取コア
１２インクリボン
１２´ 使用済み部分
１３へッド加圧スプリング
１５写真印刷自動販売機
１６表示／操作部
１７記録メディア挿入口
１８料金表示部
１９紙幣挿入口
２１コイン投入口
２２返却レバー
２３釣り銭口
２４レシート取り出し口
２５プリント取り出し口
２６本体部
２７前扉部
２８縦仕切板
２９熱転写印字装置
２９ａ印字装置本体
２９ｂリボン自動供給装置
３１切り屑受け入れ箱
３２メインコントローラ
３３、３４信号／電源線
３５メンテナンススイッチ
３６電源部
３７電源スイッチ
３８料金表示部カバー
３９紙幣スタッカー
４１表示／操作部カバー
４２記録メディア挿入部カバー
４３受け入れ切り屑中継部
４４コインメックカセット
４５内側装置
４６硬貨箱
４７レシートプリンタ
４８小型ロール紙
４９インクリボンホルダ
４９−１左ガイドレール
４９−２中ガイドレール
４９−３右ガイドレール
５１インクリボン供給側取り出しレバー
５１−１下端部
５１−２上端円弧部
５２インクリボン巻取側取り出しレバー
５２−１下端部
５２−２上端円弧部
５３インクリボン交換部品セット
５３−１熱転写インクリボン
５３−１´ 使用済み熱転写インクリボン
５３−２供給リール
５３−３巻取リール
５４、５５支持軸
５６受像紙
５７プラテンローラ
５８サーマル印字ヘッド
５９紙送りローラ対
６１支持軸
６２ヘッドアーム
６３支持軸
６４インクリボン装着部
６４−１供給リール装着部
６４−２巻取リール装着部
６５、６６モータ
６７バックテンションギア
６８巻取り駆動ギア DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal printer 2 Stepping motor 3 Paper feed roller 3a Drive roller 3b Driven roller 4 Head arm 5 Thermal print head 6 Platen roller 7 Roll paper core 8 Image receiving paper 8 'Printed part 9 Supply core 11 Winding core 12 Ink ribbon 12 ′ Used part 13 Head pressurizing spring 15 Photo printing vending machine 16 Display / operating part 17 Recording medium insertion slot 18 Charge display part 19 Bill insertion slot 21 Coin insertion slot 22 Return lever 23 Change counter 24 Receipt removal slot 25 Print outlet 26 Main body 27 Front door 28 Vertical partition plate 29 Thermal transfer printer 29a Printer main body 29b Automatic ribbon feeder 31 Chip receiving box 32 Main controller 33, 34 Signal / power line 35 Maintenance switch 36 Power supply 37 Power switch 38 Charge display unit cover 39 Bill stacker 41 Display / operation unit cover 42 Recording media insertion unit cover 43 Receiving chip relay unit 44 Coin mech cassette 45 Inner device 46 Coin box 47 Receipt printer 48 Small roll paper 49 Ink ribbon holder 49 -1 Left guide rail 49-2 Middle guide rail 49-3 Right guide rail 51 Ink ribbon supply side takeout lever 51-1 Lower end portion 51-2 Upper end arc portion 52 Ink ribbon take-up side takeout lever 52-1 Lower end portion 52- 2 Upper arc portion 53 Ink ribbon replacement part set 53-1 Thermal transfer ink ribbon 53-1 ′ Used thermal transfer ink ribbon 53-2 Supply reel 53-3 Take-up reel 54, 55 Support shaft 56 Image receiving paper 57 Platen roller 58 Thermal printing Head 59 Paper feed roller pair 61 Support shaft 62 Head arm 63 Support shaft 64 Ink ribbon mounting portion 64-1 Supply reel mounting portion 64-2 Take-up reel mounting portion 65, 66 Motor 67 Back tension gear 68 Take-up drive gear

Claims

In a thermal transfer printing apparatus for performing printing with ink of the thermal transfer ink ribbon on the print paper by interposing a thermal transfer ink ribbon on the print paper supported by the platen member and causing the print head to press and heat according to print information,
A supply reel for attaching and feeding out the thermal transfer ink ribbon; and a take-up reel for winding up the used thermal transfer ink ribbon. The thermal transfer ink ribbon is disposed between the supply reel and the take-up reel. An ink ribbon replacement part set supplied to the main body of the apparatus in a state where
Both end portions of the take-up reel and the first rail for movably engaged with and held up or down direction movably up and down both ends of the plurality of sets of a possible holding the supply reel of the ink ribbon replacement parts set A guide rail consisting of a pair with a second rail to be engaged and held;
A respective switchable rotating member holding release and holding the supply reel and to said take-up reel of the lowest position of the ink ribbon replacement part sets, the supply of the bottom to be held in the guide rail An exchange mechanism provided to release the reel and the take-up reel at a predetermined timing and release them downward, and to prevent the supply reel and the take-up reel from falling at the next stage ,
An upper position of the platen member and a lower position of the exchange mechanism , one end having a receiving portion for receiving both end portions of the supply reel or both end portions of the take-up reel, and the other end serving as a fulcrum The first position corresponding to the lower part of the first rail, the second position corresponding to the lower part of the second rail, and the third position substantially horizontal to the other end are rotatably disposed, receive bellflower supply reel before being dropped released by unlatching of said switching mechanism when in the position to hold the supply reel in the vicinity of the other end, drop by holding release of said switching mechanism when in the second position the take-preparative reel receives the released said take-up reel held by the one end near the printing posture so as to face the thermal transfer ink ribbon to the platen member by being rotated to the third position And the ink ribbon mounting portion for holding,
A rotatable thermal print head that holds the thermal transfer ink ribbon held between the supply ribbon and the take-up reel and presses against the platen member via the print paper;
The rotation control of the ink ribbon mounting portion from the first position to the third position, the rotation control of the rotation member of the exchange mechanism and the platen member of the thermal print head corresponding to the rotation control. An ink ribbon exchange control means for performing rotation control for pressure contact;
A thermal transfer printing apparatus comprising:

A waste section that can accommodate the ink ribbon replacement part set in which the thermal transfer ink ribbon is all used is provided,
The ink ribbon mounting portion is configured to be further rotatable to a fourth position where the one end is positioned below the other end ,
The ink ribbon switching control means, wherein when the thermal transfer ink ribbon becomes all spent, by rotating the ink ribbon mounting section in a is discarding position the fourth position from the third position, the thermal transfer ink Control the ink ribbon replacement part set in which all ribbons have been used so that they can be discharged to the waste section.
The thermal transfer printing apparatus according to claim 1.