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JP4420547B2 - Precast concrete thin-walled synthetic board and concrete floor board or wall board using the same - Google Patents
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JP4420547B2 - Precast concrete thin-walled synthetic board and concrete floor board or wall board using the same - Google Patents

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JP4420547B2 JP2000281074A JP2000281074A JP4420547B2 JP 4420547 B2 JP4420547 B2 JP 4420547B2 JP 2000281074 A JP2000281074 A JP 2000281074A JP 2000281074 A JP2000281074 A JP 2000281074A JP 4420547 B2 JP4420547 B2 JP 4420547B2
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concrete
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプレキャストコンクリート製薄肉合成板に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、図5に示すように、薄肉のプレキャストコンクリート(以下PCaともいう)板101に、図5の紙面の表裏方向にのこぎり刃状に折曲した鉄筋104,105を合掌状に連結してなるトラス筋102を突設したPCa薄肉合成板が知られており、現場打ちコンクリート製の床や壁を構築する場合に、前記PCa薄肉合成板を、床や壁の一面に型枠として使用し、そのトラス筋102が突設した側に現場打ちコンクリート103を打設して床や壁を構築することが行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のトラス筋102は、図5に示すように、前記のようにのこぎり刃状に折曲した鉄筋104,105を2本合掌状に配置するとともに、これらの底部と頂部を鉄筋106,107でスポット溶接して組み立てられている。そのため、前記のトラス筋102は、専用の曲げ機械で曲げ成形するとともにスポット溶接を必要とし、必要な時期に即納入することが困難な問題があり、かつ、コストも高くなる問題もある。更に、このようなトラス筋102は、その高さや長さの種類に分けて保管する必要があり、保管が面倒な問題もある。
【0004】
そこで本発明は、これらの問題を解消するプレキャストコンクリート製薄肉合成板とこれを用いたコンクリート製の床板又は壁板を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項1記載の第1の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板である。
【0006】
請求項2記載の第2の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定し、前記片面側にコンクリートが打設されることにより、前記トラス内に中空部が形成されるようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板である。
【0007】
例えば、現場においてコンクリート製床板を成形する場合には、本発明のプレキャストコンクリート製の薄肉板を、そのトラス体を上向きにして所定位置に配置し、次で、そのプレキャストコンクリート製の薄肉板の上部に現場打ちコンクリートを打設する。すなわち、該板を型枠として用いる。この現場打ちコンクリートの硬化によって、その現場打ちコンクリートはトラス体と前記板に付着し、これらが一体化したコンクリート製の床が成形される。
【0008】
また、前記トラス体の孔の大きさを、打設されるコンクリートが通過しない大きさに設定することにより、トラス体内に中空部が形成される。
【0009】
請求項3記載の第3の発明は、前記第1又は第2の発明において、前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けたものである。
【0010】
請求項4記載の第4の発明は、前記第1乃至第3のいずれかの発明において、前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成したものである。
【0011】
本発明によれば、トラス体を既成の孔あき板を使用して形成することができる。
請求項5記載の第5の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用い、
前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設して、前記トラス体内に中空部を形成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板である。
請求項6記載の第6の発明は、前記第5の発明において、前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けたものである。
請求項7記載の第7の発明は、前記第5又は6の発明において、前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成したものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1乃至図4に示す実施例に基いて本発明の実施の形態について説明する。
【0013】
図1は第1実施例を示す。
【0014】
1はプレキャストコンクリート製の薄肉板(以下、PCa薄肉板という)で、その板厚tは、図1(b)に示すように、構築される最終成形物の床や壁の厚みTよりもかなり薄く、かつ所定の強度を有する厚みに設定されている。また、その平面上での大きさは、所定の縦幅と横幅に形成されている。更に、該PCa薄肉板1内には鉄筋2が配筋されている。
【0015】
3はラス金網やパンチングメタル等の孔あき板4を折曲して形成したトラス体で、図1の実施例では、山形に折曲するとともにその両基部5,5を水平に折曲して形成されている。また、該孔あき板4の孔の大きさは、後から打設される生コンクリートの骨材等が流入しない大きさに設定されている。
【0016】
このトラス体3を備えた薄肉合成板6を成形するには、工場或いは現場等において、定盤上に鉄筋2を配置し、図1(a)に示すように山型に折曲されたトラス体3を移動しないように立設する。このトラス体3の立設は、その両基部5を前記の鉄筋2に溶接固定或いは結束線で固定したり、または、トラス体3の上部を支持してそのトラス体3を吊り下げ保持してもよい。次で、定盤の周囲に型枠を配置してコンクリートを、図1(a)に示すようにトラス体3の上部が突出するように薄く打設する。
【0017】
そして、前記のコンクリートを養生して硬化させることにより、図1(a)に示すような、PCa薄肉板1の片面からトラス体3が突出したPCa薄肉合成板6が成形される。
【0018】
そして、前記PCa薄肉合成板6を現場等へ搬出し、コンクリート製の床や壁等を構築する部分に、前記のPCa薄肉合成板6を一面の型枠として使用する。例えばコンクリート製床板を成形する場合には、図1(b)に示すように、前記PCa薄肉合成板6を、そのトラス体3が上方へ突出するようにして配置し、その上部に現場打ちコンクリート7を、トラス体3の上部まで打設する。また、必要により上部鉄筋8を配筋する。
【0019】
なお、前記の現場打ちコンクリート7の打設の際には、周囲に配置する型枠によって、前記トラス体3の両端開口部を閉塞し、打設されたコンクリートがトラス体3の両端開口部よりその体内に流入しないようにする。
【0020】
前記の現場打ちコンクリート7が硬化することにより、厚みTを有するコンクリート製床板が成形される。また、トラス体3内に中空部9が形成される。
【0021】
また、壁板を成形する場合は、一面に前記のPCa薄肉合成板6を配置してこれを型枠とし、他面に別に周知の型枠を配置して、これらの間に現場打ちコンクリートを打設する。
【0022】
以上のようであるから、本実施例においては次のような効果を有する。
【0023】
トラス体3は、長尺の板状の孔あき板を所望の長さに切断してこれを単に折曲するのみでよいため、前記従来の鉄筋を溶接して組み立てるトラス筋に比べて、高さや長さの異なる種々な要望に対して即納入が可能になる。更に、従来のトラス筋に比べて安価な材料で容易に組み立てられるため、製品自体のコスト低減を図ることができる。
【0024】
また、トラス体3は板状の原材を必要時に即切断、折曲して供給できるため、保管時には板状で保管でき、その保管が容易で安くなる。
【0025】
更に、トラス体3内に中空部9が形成されるため、製品を軽くすることができ、更に、該中空部9を配管や配線に使用することができる。更に、トラス体3だで強度を持つため、中空部9が連続して設けられ、断熱、遮音にも有効である。
【0026】
更に、中空部9は、周知の発泡板を使用するものに比べて、この発泡板が不要であり、材料、労務費も低減できる。
【0027】
図2は第2実施例を示す。
【0028】
本第2実施例は、前記孔あき板4を連続してトラス状に折曲して、複数のトラス体3を連続して形成したものである。また、隣接するトラス体3の底部間及び頂部間にも平板ラス等の孔あき平板10が架設連結されている。
【0029】
その他の構造は前記第1実施例と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【0030】
本第2実施例においても前記と同様の作用、効果を発揮できる。
【0031】
また、このようにトラス体3を連続して配置すると大きな中空部ができ、ボイド板として利用できる。
【0032】
図3は第3実施例を示す。
【0033】
本実施例は、前記のトラス体3を2個、適宜間隔を有して並列的に配置し、その頂部を平板ラスなどの孔あき平板10で連結したものである。
【0034】
その他の構造は前記第1実施例と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【0035】
本第3実施例においても前記と同様の作用、効果を発揮する。
【0036】
図4は第4実施例を示す。
【0037】
本第4実施例は、前記第1実施例におけるトラス体3の頂部に、該トラス体3の長手方向に補強筋11を固定したものである。
【0038】
なお、このような補強筋11を、前記第2及び第3実施例のトラス体3に設けてもよい。
【0039】
【発明の効果】
以上のようであるから、本発明によれば、前記従来のトラス筋に比べて、本発明のトラス体が、安価な材料で、かつ原板を所定長に切断して折曲するのみで形成できるため、製品自体のコストを低減できる上に、保管が平板状の原材で保管できるため、保管も容易かつ安価になる。
【0040】
更に、本発明のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を型枠として使用して現場打ちコンクリートを打設した場合に、トラス体内を中空にすることができる。そのため、該中空部分により製品を軽くすることができる上に、該中空部を配管、配線等に使用することもできる。更に、該中空部が断熱、遮音の効果も有する。
【0041】
請求項3及び6記載の発明によれば、更に、大きな中空部を有するボイド板を形成することができる。
【0042】
請求項4及び7記載の発明によれば、更に、トラス体を既成板により安価に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示すもので、(a)は本発明のPCa薄肉合成板の断面斜視図、(b)は該PCa薄肉合成板を用いて床板を成形する例を示す断面図。
【図2】本発明の第2実施例を示す断面図。
【図3】本発明の第3実施例を示す断面図。
【図4】本発明の第4実施例を示す断面図。
【図5】従来のPCa薄肉合成板を示す断面図。
【符号の説明】
1 プレキャストコンクリート製の薄肉板
3 トラス体
4 孔あき板
5 基部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a precast concrete thin-walled synthetic board.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 5, a thin precast concrete (hereinafter also referred to as PCa) plate 101 is formed by connecting rebars 104 and 105 bent in a saw blade shape in the front and back direction of the paper surface of FIG. A PCa thin-walled synthetic board with protruding truss bars 102 is known. When constructing a floor or wall made of cast-in-place concrete, the PCa thin-walled synthetic board is used as a formwork on one surface of the floor or wall, and the truss In-situ concrete 103 is placed on the side where the line 102 protrudes to construct a floor or a wall.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 5, the conventional truss bar 102 has two reinforcing bars 104 and 105 bent in the shape of saw blades as described above and is arranged in the shape of a palm. It is assembled by spot welding. Therefore, the truss bar 102 is bent by a dedicated bending machine, requires spot welding, has a problem that it is difficult to immediately deliver it at a necessary time, and there is a problem that the cost increases. Furthermore, it is necessary to store such truss bars 102 according to their height and length types, and there is a problem that storage is troublesome.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a precast concrete thin-walled synthetic board that solves these problems, and a concrete floor board or wall board using the same .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is to fold a thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork and a perforated plate into a mountain shape whose cross section does not have one side of a triangle. The truss body is bent, and the base portion of the truss body is embedded and fixed in the thin plate made of precast concrete so as to protrude from the thin plate made of precast concrete to one side, the truss body and the precast A concrete thin plate with a triangular cross section, and concrete is placed on one side of the precast concrete thin plate, and the size of the hole in the perforated plate is placed on the one side. This is a precast concrete thin-walled synthetic board characterized in that it is set to a size that prevents the aggregate of concrete from flowing into the truss.
[0006]
The second invention described in claim 2 is composed of a thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork and a truss body obtained by bending a perforated plate into a mountain shape whose cross section does not have one side of a triangle. The truss body has both bases embedded and fixed in the precast concrete thin plate and protruded from the precast concrete thin plate to one side, and the truss body and the precast concrete thin plate have a cross section. It is triangular, and concrete is cast on one side of the thin plate made of precast concrete , and the size of the hole in the perforated plate is set so that the aggregate of the concrete cast on the single side is in the truss. The size was set so as not to flow in, and the concrete was placed on one side so that a hollow part was formed in the truss. It is a precast concrete thin synthetic plate for the butterflies.
[0007]
For example, in the case of forming a concrete floor board in the field, the precast concrete thin plate of the present invention is placed in a predetermined position with the truss body facing upward, and then the upper portion of the precast concrete thin plate. Place cast-in-place concrete. That is, the plate is used as a mold. By the hardening of the cast-in-place concrete, the cast-in-place concrete adheres to the truss body and the plate, and a concrete floor in which these are integrated is formed.
[0008]
Moreover, a hollow part is formed in the truss body by setting the size of the hole of the truss body so that the concrete to be placed does not pass through.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a plurality of the truss bodies are provided in parallel with appropriate intervals.
[0010]
A fourth invention according to claim 4 is the invention according to any one of the first to third inventions, wherein the perforated plate is formed of a lath metal mesh or a punching metal.
[0011]
According to the present invention, the truss body can be formed using a pre-made perforated plate.
A fifth invention according to claim 5 comprises a thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork and a truss body formed by bending a perforated plate into a mountain shape having a triangular cross section and no sides of a triangle. The truss body has both bases embedded and fixed in the precast concrete thin plate and protruded from the precast concrete thin plate to one side, and the truss body and the precast concrete thin plate have a cross section. It is triangular, and concrete is placed on one side of the precast concrete thin-walled plate, and the size of the hole in the perforated plate is set so that the concrete aggregate placed on the one side is placed in the truss. Using a precast concrete thin-walled synthetic board set to a size that does not flow in,
A concrete floor board or wall board using a precast concrete thin-walled synthetic board, wherein concrete is cast on one side of the precast concrete thin-wall board to form a hollow portion in the truss body.
According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect, a plurality of the truss bodies are provided in parallel with appropriate intervals.
According to a seventh aspect of the present invention, in the fifth or sixth aspect, the perforated plate is formed of a lath metal mesh or a punching metal.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described based on the embodiment shown in FIGS.
[0013]
FIG. 1 shows a first embodiment.
[0014]
1 is a thin plate made of precast concrete (hereinafter referred to as PCa thin plate), and its thickness t is considerably thinner than the thickness T of the floor or wall of the final molded product to be constructed, as shown in FIG. And a thickness having a predetermined strength. Moreover, the size on the plane is formed in a predetermined vertical width and horizontal width. Further, a reinforcing bar 2 is arranged in the PCa thin plate 1.
[0015]
Reference numeral 3 denotes a truss body formed by bending a perforated plate 4 such as a lath metal mesh or punching metal. In the embodiment shown in FIG. 1, the base 5 and 5 are bent horizontally. Is formed. In addition, the size of the hole in the perforated plate 4 is set to a size that does not allow a ready-mixed concrete aggregate or the like to be poured in later.
[0016]
In order to mold the thin synthetic plate 6 provided with the truss body 3, the rebar 2 is arranged on the surface plate in a factory or the field, and the truss bent into a mountain shape as shown in FIG. The body 3 is erected so as not to move. The truss body 3 is erected by fixing both base parts 5 to the reinforcing bar 2 by welding or binding wires, or by supporting the upper part of the truss body 3 and suspending and holding the truss body 3. Also good. Next, the formwork is arranged around the surface plate, and the concrete is placed thinly so that the upper part of the truss body 3 protrudes as shown in FIG.
[0017]
Then, by curing and curing the concrete, a PCa thin composite plate 6 in which the truss body 3 protrudes from one side of the PCa thin plate 1 as shown in FIG.
[0018]
And the said PCa thin-walled synthetic board 6 is carried out to the field etc., and the said PCa thin-walled synthetic board 6 is used as a one-sided formwork in the part which constructs a concrete floor or wall. For example, when molding a concrete floor board, as shown in FIG. 1 (b), the PCa thin composite board 6 is arranged so that the truss body 3 protrudes upward, and the cast-in-place concrete is placed on the top. 7 is driven to the top of the truss body 3. Further, the upper reinforcing bars 8 are arranged if necessary.
[0019]
When placing the cast-in-place concrete 7, the opening portions at both ends of the truss body 3 are closed by molds arranged around the concrete, and the placed concrete is opened from the opening portions at both ends of the truss body 3. Prevent it from entering the body.
[0020]
When the in-situ concrete 7 is hardened, a concrete floor board having a thickness T is formed. A hollow portion 9 is formed in the truss body 3.
[0021]
When molding a wall plate, the PCa thin composite plate 6 is placed on one side and used as a mold, and another well-known mold is placed on the other side. To cast.
[0022]
As described above, this embodiment has the following effects.
[0023]
Since the truss body 3 only needs to cut a long plate-like perforated plate to a desired length and simply bend it, the truss body 3 has a higher height than the conventional truss that is assembled by welding the reinforcing bars. Immediate delivery is possible for various requests with different sheath lengths. Furthermore, since it can be easily assembled with an inexpensive material compared to conventional truss bars, the cost of the product itself can be reduced.
[0024]
Further, since the truss body 3 can be supplied by cutting, bending and supplying a plate-shaped raw material immediately when necessary, it can be stored in a plate shape at the time of storage, and the storage is easy and cheap.
[0025]
Furthermore, since the hollow part 9 is formed in the truss body 3, the product can be lightened, and the hollow part 9 can be used for piping and wiring. Further, since the truss body 3 has strength, the hollow portion 9 is continuously provided, which is effective for heat insulation and sound insulation.
[0026]
Further, the hollow portion 9 does not require the foamed plate and can reduce the material and labor costs as compared with those using a well-known foamed plate.
[0027]
FIG. 2 shows a second embodiment.
[0028]
In the second embodiment, the perforated plate 4 is continuously bent into a truss shape, and a plurality of truss bodies 3 are continuously formed. Further, a perforated flat plate 10 such as a flat plate lath is also connected between the bottoms and the tops of the adjacent truss bodies 3.
[0029]
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
[0030]
In the second embodiment, the same actions and effects as described above can be exhibited.
[0031]
Moreover, when the truss bodies 3 are continuously arranged in this way, a large hollow portion is formed, which can be used as a void plate.
[0032]
FIG. 3 shows a third embodiment.
[0033]
In this embodiment, two truss bodies 3 described above are arranged in parallel at an appropriate interval, and the tops thereof are connected by a perforated flat plate 10 such as a flat plate lath.
[0034]
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
[0035]
In the third embodiment, the same operation and effect as described above are exhibited.
[0036]
FIG. 4 shows a fourth embodiment.
[0037]
In the fourth embodiment, reinforcing bars 11 are fixed in the longitudinal direction of the truss body 3 at the top of the truss body 3 in the first embodiment.
[0038]
Such a reinforcing bar 11 may be provided on the truss body 3 of the second and third embodiments.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, compared to the conventional truss bar, the truss body of the present invention can be formed of an inexpensive material and only by cutting the original plate into a predetermined length and bending it. Therefore, the cost of the product itself can be reduced, and the storage can be performed with a flat raw material, so that the storage is easy and inexpensive.
[0040]
Furthermore, when the cast-in-place concrete is cast using the precast concrete thin-walled synthetic plate of the present invention as a mold, the inside of the truss can be made hollow. Therefore, the product can be lightened by the hollow portion, and the hollow portion can be used for piping, wiring, and the like. Further, the hollow portion has an effect of heat insulation and sound insulation.
[0041]
According to invention of Claim 3 and 6, the void board which has a big hollow part can be formed further.
[0042]
According to invention of Claim 4 and 7 , a truss body can be further cheaply formed with a pre-made board.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a cross-sectional perspective view of a PCa thin-walled synthetic board of the present invention, and FIG. 1B is an example of molding a floor board using the PCa thin-walled synthetic board FIG.
FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional PCa thin composite plate.
[Explanation of symbols]
1 Thin plate made of precast concrete 3 Truss body 4 Perforated plate 5 Base

Claims (7)

コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を、横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板。It consists of a thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork, and a truss body obtained by bending a perforated plate into a mountain shape whose cross section does not have one side of a triangle. Embedded and fixed in the precast concrete thin plate, projecting from the precast concrete thin plate to one side , the cross section of the truss body and the precast concrete thin plate is triangular, and the precast concrete thin plate Concrete is placed on one side, and the size of the hole in the perforated plate is set so that the concrete aggregate placed on the one side does not flow into the truss. Precast concrete thin-walled synthetic board. コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定し、前記片面側にコンクリートが打設されることにより、前記トラス内に中空部が形成されるようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板。A thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork and a truss body obtained by bending a perforated plate into a mountain shape whose cross section does not have one side of a triangle. Embedded and fixed in the precast concrete thin plate, projecting from the precast concrete thin plate to one side, the truss body and the precast concrete thin plate have a triangular cross section , one side of the precast concrete thin plate Concrete is placed on the side, and the size of the hole in the perforated plate is set so that the concrete aggregate placed on the one side does not flow into the truss, A precast concrete characterized in that a hollow portion is formed in the truss by placing concrete on Over door made of thin synthetic plate. 前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けた請求項1又は2記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板。The precast concrete thin-walled composite board according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the truss bodies are provided in parallel with appropriate intervals. 前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成した請求項1乃至3のいずれかに記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板。The precast concrete thin-walled synthetic plate according to any one of claims 1 to 3, wherein the perforated plate is formed of a lath metal mesh or a punching metal. コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用い、
前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設して、前記トラス体内に中空部を形成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。
A thin precast concrete thin plate used as a concrete formwork and a truss body obtained by bending a perforated plate into a mountain shape whose cross section does not have one side of a triangle. Embedded and fixed in the precast concrete thin plate, projecting from the precast concrete thin plate to one side, the truss body and the precast concrete thin plate have a triangular cross section , one side of the precast concrete thin plate Concrete is cast on the side, and the size of the hole in the perforated plate is set so that the concrete aggregate placed on one side does not flow into the truss Using a synthetic board,
A concrete floor board or wall board using a precast concrete thin-walled synthetic board, wherein concrete is cast on one side of the precast concrete thin-wall board to form a hollow portion in the truss body.
前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けた請求項5記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。A concrete floor board or wall board using the precast concrete thin-walled synthetic board according to claim 5, wherein a plurality of the truss bodies are provided in parallel at appropriate intervals. 前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成した請求項5又は6記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。A concrete floor board or wall board using the precast concrete thin-walled synthetic board according to claim 5 or 6, wherein the perforated board is formed of a lath metal mesh or a punching metal.
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