JP4424969B2 - Piercing device - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、タイヤ構成部材としてのカーカスプライ素材、ベルト層素材のような、補強層コードを埋設等したゴムシート内に含まれ、あるいは、生タイヤの成型その他に当たって積層される層間に残留する可能性のある空気等の円滑にして十分な抜き出しを目的としてゴムシートに多数の小孔を穿設するのに用いるピアシング装置に関するものであり、特には、刺込針への無理な力の作用を防ぎ、穿設された小孔の不要な拡大、ゴムシートの変形等を十分防止することのできる技術を提供するものである。 The present invention includes, for example, a carcass ply material as a tire component, a belt layer material, or the like that is included in a rubber sheet in which a reinforcing layer cord is embedded, or remains between layers that are laminated when forming a raw tire or the like. The present invention relates to a piercing device used for drilling a large number of small holes in a rubber sheet for the purpose of smooth and sufficient extraction of air, etc. It is an object of the present invention to provide a technique capable of preventing the action and sufficiently preventing the unnecessary expansion of the perforated small hole and the deformation of the rubber sheet.
ゴムシートに、刺込針の折損等のおそれなしに小孔を穿設する従来のこの種のピアシング装置として、例えば、特許文献1に示すものが知られており、図7に、断面図で示すように、この装置90は、外筒91と内筒92とを、互いにδだけ偏心したそれぞれの固定軸94、95の周り回転するようにし、かつ、内筒92に設けた刺込針93が、外筒91に設けた針出入孔96を自由に出入りできるようにしたものが知られている(例えば、特許文献1。)。
As a conventional piercing device of this type in which a small hole is drilled in a rubber sheet without fear of breakage of a puncture needle, for example, the one shown in
これによれば、走行されるゴムシートSへの外筒91の押圧に基づき、外筒91および内筒92のそれぞれを、固定軸上で偏心回転することにより、針出入孔96から押出された刺込針93でゴムシートSを突き刺すとともに、仕事を終えたその刺込針93を、針出入孔96から外筒91内へ滑らかに引き込むことができるとしている。
しかしながら、この従来の装置にあっては、外筒91に巻き付けられたゴムシートSに突き刺さった刺込針93が、ゴムシートSに対してその進行方向に沿って相対移動せざるを得ない構造となっていて、このため、穿設された小孔の不要な拡大、ゴムシートの変形等を生じるという問題があった。以下にこの相対移動の発生原因について説明する。外筒91の外周面の半径をrとして、図7に示す矢印の方向にゴムシートSを外筒91に巻き付けて一定の線速度vで走行させるものとしたとき、外筒91の表面速度もvとなるので外筒91の回転速度はv/rとなる。
However, in this conventional apparatus, the structure in which the
刺込針93は、ゴムシートSの巻き付け開始点Aにおいて、ゴムシートSに突き刺さり始め、開始点Aにおいて、刺込針93とゴムシートSとが相対移動しないためには、刺込針93の、開始点AでのゴムシートSの内周面までの回転半径はほぼrであるので、内筒92の回転速度は外筒91の回転速度と同じくv/rでなければならない。一方、開始点Aから外筒91が90度回転した中間点Bにおいて、刺込針93とゴムシートSとが相対移動しないためには、刺込針93の、中間点BでのゴムシートS内周面までの回転半径は(r−δ)であるので、内筒92の回転速度はv/(r−δ)でなければならない。
The
もし、内筒92に刺込針93が一個だけ設けてあるだけなら、内筒92の回転速度をその回転位置に応じて変化させることにより、刺込針93とゴムシートSとが相対移動が発生しないようにすることが可能である。しかしながら、従来の装置90においては、周方向に所定の間隔をおいて位置するそれぞれの刺込針93のすべてが内筒92に一体的に植設されているため、異なる回転位置にある針同士の回転速度が同じでなければならず、結局は、内筒92もほぼ一定の回転速度で、しかも、外筒91が一回転するごとに一回転することとなる。したがって、特に前記中間点Bの近傍においては、刺込針93とゴムシートSとが相対移動が顕著になり、穿設された小孔の拡大等を防止することができなかった。
If only one
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、刺込針への無理な力の作用を防ぎ、穿設された小孔の不要な拡大、ゴムシートSの変形等を十分防止することができ、しかも、刺込針3のゴムシートSに対する進入、脱出に際しても、ゴムシートSに形成される小孔を拡大することのないピアシング装置を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of such a problem, and prevents an excessive force from being applied to the piercing needle, sufficiently expanding unnecessary small holes, deformation of the rubber sheet S, and the like. An object of the present invention is to provide a piercing device that can prevent the
(1)本発明は、相互に偏心して位置する一方の軸上に、回転駆動される外筒を軸受け支持し、この外筒内で他方の軸上に、円周方向に間隔を置いて半径方向外方に突出する複数本の刺込針を、相互に独立させて回転自在に配設し、各刺込針を、外筒に形成した貫通孔を経て外筒表面に対して出入可能とし、その他方の軸上に、回転駆動されて刺込針に回転力を伝達する針拘束部材を軸受け支持してなるピアシング装置である。 (1) In the present invention, a rotationally driven outer cylinder is supported by bearings on one of the shafts that are eccentric to each other, and a radius is provided on the other shaft in the outer cylinder at a circumferential interval. A plurality of needles protruding outward in the direction are arranged independently of each other so as to be rotatable, and each needle can enter and exit the outer cylinder surface through a through-hole formed in the outer cylinder. The piercing device comprises a needle restraining member which is rotationally driven on the other shaft and transmits a rotational force to the insertion needle.
(2)本発明は、(1)において、外筒および針拘束手段のそれぞれを、それらをともに等速回転させる駆動手段に連結してなるピアシング装置である。 (2) The present invention is the piercing device according to (1), wherein each of the outer cylinder and the needle restraining means is connected to a driving means that rotates them at a constant speed.
(3)本発明は、(1)もしくは(2)において、外筒表面の回転半径と刺込針先端の回転半径とを等しくし、それぞれの軸の偏心量を10〜15mmの範囲としてなるピアシング装置である。 (3) According to the present invention, in (1) or (2), piercing is performed such that the rotational radius of the outer cylinder surface is equal to the rotational radius of the tip of the piercing needle, and the eccentric amount of each axis is in the range of 10 to 15 mm Device.
(1)によれば、円周方向に間隔を置いて半径方向外方に突出する複数本の刺込針を、相互に独立させて回転自在に配設し、各刺込針を、外筒に形成した貫通孔を経て外筒表面に対して出入可能としたので、刺込針は、ゴムシートに差込まれた後、何ら余計な拘束力を受けることなくゴムシートに駆動されて自由回転することができるので、刺込針への無理な力の作用を防ぎ、穿設された小孔の不要な拡大、ゴムシートの変形等を十分防止することができる。 According to (1), a plurality of piercing needles protruding radially outward at intervals in the circumferential direction are disposed independently of each other and can be freely rotated. The insertion needle can be inserted into the rubber sheet through the through-hole formed in, and then freely rotated by being driven by the rubber sheet without any extra restraining force. Therefore, it is possible to prevent an excessive force from being applied to the puncture needle, and to sufficiently prevent unnecessary expansion of the drilled small hole and deformation of the rubber sheet.
(2)によれば、外筒および針拘束手段のそれぞれを、それらをともに等速回転させる駆動手段に連結したので、ゴムシートの送りの平均周速度と、刺込針の繰り出しの平均周速度とを一致させることができ、無理な力を作用させることなく、刺込針によるゴムシートへの穿孔を、安定的に継続することができる。 According to (2), since each of the outer cylinder and the needle restraining means is connected to the driving means that rotates them at a constant speed, the average peripheral speed of the rubber sheet feed and the average peripheral speed of the needle insertion Therefore, the punching of the rubber sheet with the piercing needle can be continued stably without applying an excessive force.
(3)によれば、外筒表面の回転半径と刺込針先端の回転半径とを等しくしたので、ゴムシートに対してほぼ垂直に刺し込まれもしくは脱出することができ、ゴムシートの孔の拡大をより確実に防止することができ、このときの軸の偏心量を10〜15mmとしたので、ゴムシートに確実に孔を開けることができ、しかも、その孔が大きくなりすぎることがない。 According to (3), since the rotation radius of the outer cylinder surface and the rotation radius of the tip of the insertion needle are made equal, it can be inserted or escaped substantially perpendicularly to the rubber sheet, The enlargement can be prevented more reliably, and the eccentric amount of the shaft at this time is set to 10 to 15 mm, so that the hole can be surely made in the rubber sheet, and the hole does not become too large.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。図1は、この実施形態のピアシング装置1を示す断面図であり、図2は、図1における矢視II−IIに対応する断面図、図3は図1における矢視III−IIIに対応する断面図である。ピアシング装置1は、軸受け11A、11Bに支持され、モータMによって回転駆動される回転軸7に一体的に連結された外筒2と、固定軸8に回転自在に設けられ、円周方向に間隔を置いて半径方向外方に突出する複数本の刺込針3とを具えている。ここで、回転軸7はX1を軸心とする一方の軸、固定軸8はX2を軸心とする他方の軸を構成し、これらの軸X1、X2はδだけ偏心して設けられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a cross-sectional view showing a
軸受け11A、11Bはステー13に固定され、また、固定軸8の基端はステー14に固定されるとともにその先端は軸受け部材12を介して回転軸7に支持されている。ステー13とステー14とは一体的に連結されているので、軸受け11A、11B、固定軸8、ステー13、14、および、軸受け部材12はすべて一体化されて設けられていることになる。
The bearings 11 </ b> A and 11 </ b> B are fixed to the
刺込針3は、図に示した例においては、軸方向に二列に、各列の円周上に六本、合計一二本、設けられている。各列の刺込針3は、互いに独立に回転可能に設けられた軸受け4(4a〜4f)にそれぞれ一対一に対応して連結されていて、図1における右側の列について説明すると、刺込針3aは軸受け4aに連結され、刺込針3bは軸受け4bに連結され、同様にして、刺込針3c〜3fはそれぞれ対応する軸受け4c〜4fに連結されている。そして、軸受け4a〜4fは互いに独立して軸X2の周りに回転することができ、よって、刺込針3a〜3fも互いに独立して軸X2の周りに回転することができる。
In the example shown in the drawing, the
なお、刺込針3(例えば3a)は、軸受け4aに取り付けられる針支持体26aの先端に設けられた孔に挿入されて取り付けられ、また、刺込針3aの半径方向の位置決めのため、針位置決めプレート27aが、針支持体26aに固定して設けられ、刺込針3に形成された切欠に、針位置決めプレート27aの凸部を差し込むことにより、刺込針3aを位置決めすることができる。
The insertion needle 3 (for example, 3a) is inserted into and attached to a hole provided at the tip of the
また、外筒2には刺込針3に対応する位置に貫通孔5が設けられ、刺込針3は、外筒2の半径方向外方にその先端を突出させて外筒表面に対して先端を出入することができる。例えば、外筒2の半径と、刺込針3の先端の、軸X2周りの回転半径とを同一の径rに設定し、また、軸X1と軸X2との偏心量δを10mmに設定すると、刺込針3の外筒2からの半径方向外方への最大突出量は10mmとなる。
Further, the
ここで、外筒2の半径と、刺込針3の先端の、軸X2周りの回転半径とを同一の径rにすると、刺込針3がゴムシートSに対し、これらがほぼ等速度で移動しながら、ほぼ垂直な方向に刺し込まれもしくは脱出することができて、好ましいが、実際上は、これらの半径が実質的に同一であればよく、すなわち、刺込針3の回転半径は、刺込針3が、ゴムシートSに許容できる範囲の大きさの小孔をもたらす範囲であれば、外筒2の半径とわずかに大きくても小さくてもよい。
刺込針3の外筒2からの半径方向外方への最大突出量は10mmから15mmの範囲が好ましく、これが10mm未満であると、コード入りゴムシートSに突き刺さった刺込針3はゴムを薄く伸ばすだけで小孔を穿孔することがむつかしく、また、これが15mmを越えると穿孔される小孔が大きくなりすぎて、この小孔への他種のゴムの進入を招き、あるいは、タイヤの断面形状の滑らかにすることができないという問題を生じる。
Here, when the radius of the
The maximum protrusion amount of the
他方の軸X2を軸心とする固定軸8には、針拘束部材6が軸受け支持されていて、針拘束部材6は、周方向に等間隔に配列されたガイドバー9が設けられ、それぞれのガイドバー9は軸X1、X2と平行に延在しそれらの軸方向両端はエンドプレート15と16とに固定されている。そして、エンドプレート16にはインターナルギア22が軸X2と同心に取り付けられ、一方、外筒2の軸方向先端には、インターナルギア22が軸X1と同心に取り付けられ、インターナルギア21とインターナルギア22とは、中間ギア23を介して互いに噛合していて、また、インターナルギア21とインターナルギア22とは同一歯数を有するよう設定されているので、外筒2と針拘束部材6は完全に同期して回転する。
The
以上のように構成されたピアシング装置1を用いて外筒2に巻き付けられたコード入りゴムシートSに小孔を穿設する際の、装置1の作動について以下に説明する。図2に矢印で示すように、外筒2が反時計回りに駆動されると、180度の巻付角をもって外筒2の外周面に巻き付けられたゴムシートSも矢印の方向に、外筒2の表面速度と同じ速度で走行する。ゴムシートSの巻き付け開始点Aに到達した刺込針3は、ゴムシートSに刺さり始め、ゴムシートSに駆動されて軸X2の周りに回転し始めるが、刺込針3は、ゴムシートSに駆動される以外は何の拘束も受けないので、ゴムシートSには不要な力が作用することはない。
The operation of the
そして、図2において、刺込針3が、軸直上の点を過ぎて、巻き付け終了点Bに達したとき、刺込針3はゴムシートSから抜けるが、この間、刺込針3とゴムシートSとは同期して移動しているので、小孔が拡大したり、ゴムシートSが変形したりすることを防止することができる。なお、開始点Aと終了点Bとの間を外筒2が180度回転するのに対し、刺込針3の回転中心X2は外筒2の軸心X1とは偏心しているので、刺込針3は、その偏心量δに応じた角度θだけ余計に回転することとなる。
In FIG. 2, when the
また、ゴムシートSの外筒2への巻き付きの開始点Aおよび終了点Bにおいて、刺込針3は、ゴムシートSに対してほぼ垂直に刺し込まれもしくは脱出することができ、そのため、ゴムシートSに対する刺込針3の進入脱出に際して、穿孔される小孔を不要に拡大することもない。
In addition, at the starting point A and the ending point B where the rubber sheet S is wound around the
ゴムシートSから離脱した刺込針3は、外筒2と同期して回転しているガイドバー9により回転力を与えられ開始点Aに戻ることができ、開始点Aで再びゴムシートSに突き刺さり始め、前述の動作を繰り返すことができる。
The
以上の例において説明された刺込針の本数や配列は、図示したものに限定されるものではなく、また、巻き付け角度も180度に限定されるものではない。なお、この装置1はコードが進行方向に直角に設けられているゴムシートに適用することもできるが、従来のこの種の装置では前述のようにゴムシートの進行方向に沿って小孔を拡大するという問題点があるので、本発明のピアシング装置1を、進行方向に沿って小孔が拡がりやすい、コードのないゴムシートあるいはコードが進行方向に向いているゴムシートに適用することにより、より顕著な効果を得ることができる。
The number and arrangement of the needles described in the above examples are not limited to those illustrated, and the winding angle is not limited to 180 degrees. The
また、ゴムシートSを走行させる駆動装置をピアシング装置とは別個に設けて、外筒2を、ゴムシートSに従動するものとすることもできるが、本実施形態のように、外筒2をモータMによって駆動されるものとすることにより、このピアシング装置1にゴムシートSを走行駆動させる機能を併せ持たせることができ、このことによりスペースやコストを節減することができる。
Further, a drive device for running the rubber sheet S can be provided separately from the piercing device, and the
以上、刺込針3が軸方向に二列に配置される場合を例にとって実施形態を説明したが、この実施形態において、軸方向に、刺込針を増やしてもっと密に配列した場合には、その分だけ軸受けの数を増やさなければならないが、軸上に一列に並べることのできる軸受けの数は自ずと限界がある。そこで、このような場合でも用いることのできる、刺込針の軸受けへ他の取り付け態様を、図4〜図6を参照して説明する。
As described above, the embodiment has been described by taking the case where the
図4は、刺込針の軸受けへの取り付け態様が異なる他のピアシング装置を示す断面図であり、図5は、図1における矢視V−Vに対応する断面図、図6は、刺込針を支持する部分を正面より見た正面図であり、これらの図において、刺込針の軸受けへの取り付けに関する部分以外は、図1〜3に示した対応部分と全く同一であり、従ってそれらの部分については図1〜3と同じ符号を用いて示し、また、以下の説明においても、同じ構成の部分については説明を省略した。 4 is a cross-sectional view showing another piercing device in which the manner of attaching the needle to the bearing is different, FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to the arrow V-V in FIG. 1, and FIG. It is the front view which looked at the part which supports a needle | hook from the front, In these figures, except the part regarding attachment to the bearing of a piercing needle, it is completely the same as the corresponding | compatible part shown in FIGS. These parts are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3, and in the following description, the description of the same configuration part is omitted.
刺込針33は、図に示した例においては、軸方向に並べられた四本の刺込針33(例えば33a)が、半径方向に延在する針支持板36aの半径方向外側端に取り付けられ、また、針支持板36a〜36fは周方向に六枚配置され、したがって、刺込針33は、合計24本設けられる。一方、軸X2上には、12個の軸受け34a1〜34f1、34a2〜34f2が配列され、これらの軸受けは、それぞれ互いに独立して軸X2の廻りを回転できるよう設けられる。
In the example shown in the figure, the
そして、針支持板36aは、一対の軸受け34a1、34a2に取り付けられ、針支持板36bは、一対の軸受け34b1、34a2に取り付けられ、同様にして、針支持板36c、36d、36eおよび36fが、このような順に一対一に対応する一対の軸受け(36c1、36c2)、(36d1、36d2)、(36e1、36e2)および(36f1、36f2)にそれぞれ取り付けられる。12個の軸受け34a1〜34f1、34a2〜34f2は、互いに独立して回転することができるので、針支持板36a〜36f、ひいては周方向に配置された刺込針33a〜33fも互いに独立して回転することができる。
The
なお、刺込針33(例えば33a)は、針支持板36aの先端に設けられた孔にそれぞれ挿入されて取り付けられ、また、刺込針33aの半径方向の位置決めのため、針位置決めプレート37aが、針支持板36aに固定して設けられ、刺込針3に形成された切欠に、針位置決めプレート37aの凸部を差し込むことにより、刺込針33aを位置決めすることができる。
The insertion needle 33 (for example, 33a) is inserted into and attached to the hole provided at the tip of the
以上の構成により、それぞれの刺込針33a〜33fは、先の実施形態において説明したのと同じように作動させることができ、その結果、この態様のピアシング装置も同様の作用をもたらすことができる。
With the above configuration, each of the
1 ピアシング装置
2 外筒
3、3a〜3f 刺込針
4、4a〜4f 軸受け
5 貫通孔
6 針拘束部材
7 回転軸
8 固定軸
9 ガイドバー
11A、11B 軸受け
12 軸受け部材
13、14 ステー
15、16 エンドプレート
21、22 インターナルギア
23 中間ギア
26a 針支持体
27a 針位置決めプレート
33、33a〜33f 刺込針
34a1〜34f1、34a2〜34f2 軸受け
36a〜36f 針支持板
37a〜37f 針位置決めプレート
S ゴムシート
M モータ
X1、X2 軸
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