JP4426075B2

JP4426075B2 - Water-decomposable sheet and method for producing the same

Info

Publication number: JP4426075B2
Application number: JP2000221108A
Authority: JP
Inventors: 篤松永; 典古吉田; 良樹山川; 典昭万代
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2010-03-03
Anticipated expiration: 2020-07-21
Also published as: JP2002038362A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水流によって容易に分散する水解性シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水流によって容易に分散する水解性シートとしては、１０ｍｍ未満のショートカットファイバーを抄造法により作成した抄紙や抄造法により得た抄造ウエブに高圧液体流処理を施して得られたシート等が知られており、形態保持性を向上させるために水溶性のバインダー等が付与されている。
【０００３】
しかし、これらの水解性シートは、水流で分散することが必須であるため、構成繊維の繊維長を非常に短くすることが必要であるが、繊維長が短いためにシート強力が弱いという問題がある。また、清拭用の薬液等が含浸されたウェット状態で使用する場合は問題ないが、これをドライの状態で使用しようとすると、耐摩耗性が著しく劣るため、表面に繊維毛羽が発生し、また、ペーパーライクで、柔軟性に劣るという問題がある。
【０００４】
ドライの状態で耐摩耗性・機械的強力を向上させる方法としては、水溶性バインダーの量を増加させ、繊維同士の接着強度をより上げることが考えられるが、これでは、得られたシートが硬いものとなって、ゴワゴワするため使い勝手が悪く、また、肌に直接触れる清拭材等として用いるには柔軟性の点で問題がある。また、繊維長の比較的長い、通常の短繊維（繊維長２０ｍｍ以上）を混合させることにより強力を向上させることも考えられるが、短繊維を抄造した場合、抄造ウエブを作成する段階で短繊維がウエブ全面に均一に分散されず、地合斑のあるシートしか得られず、反って強度に斑のあるシートとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解決し、ドライ状態であっても、使用に十分な機械的強力、耐摩耗性を具備し、かつ肌触りが良好で柔軟であり、かつ水流で容易に分散可能な水解性シートを得ることを本発明の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を達成すべく鋭意検討の結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、平均繊維長２０ｍｍ以上のコットンと平均繊維長５〜１５ｍｍのコットンとが１５／８５〜５／９５（質量比）の割合で混綿されてなり、構成繊維同士は高圧液体流の作用により交絡していることを特徴とする水解性シートを要旨とするものである。
【０００７】
また、本発明は、平均繊維長２０ｍｍ以上のコットンと平均繊維長５〜１５ｍｍのコットンとを１５／８５〜５／９５（質量比）の割合で混綿した後、カード機によりカードウエブを作成し、得られたカードウエブに高圧液体流処理を施して構成繊維同士を交絡させることを特徴とする水解性シートの製造方法を要旨とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を詳細に説明する。
本発明の水解性シートは、平均繊維長２０ｍｍ以上のコットン（以下、コットンＡと称する。）と平均繊維長５〜１５ｍｍのコットン（以下、コットンＢと称する。）とからなるものである。コットンは、吸水・吸湿性に優れた天然繊維であるため、便座クリーナー、壁・床・タイル等の清拭用途はもちろんのこと、お尻拭き等の直接肌に触れる部位を清拭するための清拭材や吸収性物品の表面材、側地、パンティライナー等に用いた場合でもアレルギー等の心配がない優れた素材である。
【０００９】
コットンＡの繊維長が２０ｍｍ未満であると、不織布を構成する繊維の繊維長が全体的に短くなるため、繊維同士の抱絡性に極めて劣るものとなり、カードウエブを作成する際に、繊維同士が十分に抱絡してなるカードウエブが得られない。その結果、カードウエブの搬送等を行う際に、その張力に耐えられず、ウエブに穴が開いたり、また、ウエブが切れたりするため、連続工程での不織布製造が行うことができない。また、コットンＡの繊維長の上限としては、４０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１０】
コットンＢの平均繊維長が５ｍｍ未満であると、繊維長が短すぎるため、カードウエブを作成するカーディング工程で、繊維が飛散して目的とするカードウエブが得られない、また、針布に繊維が詰まる等の問題が生じるため好ましくない。一方、コットンＢの平均繊維長が１５ｍｍを超えると、水解性シートを構成する繊維の繊維長が全体的に長くなり、高圧液体流の作用により、繊維同士が強固に絡みやすく、水流により容易に分散する水解性シートが得られないため好ましくない。
【００１１】
本発明の水解性シートを構成するコットンＡ／コットンＢの混綿割合は、１５／８５〜５／９５（質量比）である。コットンＡの混合割合が１５質量％を超えると、水解性シートにおいて、繊維長の比較的長い繊維が相対的に多くなるため、高圧液体流の作用により、繊維同士が強固に絡みやすく、水流により容易に分散する水解性シートを得られないため好ましくない。一方、コットンＡの混合割合が５質量％未満となると、シートを構成する繊維のうち、コットンＢの占める割合が非常に多くなるため、構成繊維同士の抱絡性に極めて劣るものとなり、カードウエブを作成する際に、繊維同士が十分に抱絡してなるカードウエブが得られず、その結果、カードウエブの搬送等を行う際に、その張力に耐えられず、ウエブに穴が開いたり、また、ウエブが切れたりするため、連続工程での不織布製造が行うことができなくなる。また、得られる水解性シートにおいてドライの状態での強力および耐摩耗性に著しく劣り、また、柔軟性にも劣るものとなって、本発明が目的とするものが得られないため好ましくない。
【００１２】
本発明の水解性シートは、上述した構成繊維が、高圧液体流の作用のみによって交絡しているものである。すなわち、本発明の水解性シートは、シートとしての形態保持手段として、水溶性バインダー等の接着剤を一切用いずに、繊維同士が機械的に交絡することのみによって形態保持している。したがって、ドライ状態においても、優れた柔軟性を有しており、直接肌に触れる用途に用いても、バインダー等の接着剤に対するアレルギー等の心配がない。また、高圧液体流の作用により交絡しているため、繊維同士は、２次元方向のみでなく、厚み方向にも交絡しているため、繊維間空隙が大きく、嵩高で、肌触りに優れている。
【００１３】
本発明の水解性シートの目付は、特に限定するものでなく、用途に応じて適宜選択すればよく、２０〜６０ｇ／ｍ²程度であればよい。
【００１４】
本発明の水解性シートの嵩密度は、０．１５ｇ／ｃｃ以下あることが好ましい。嵩密度が０．１５ｇ／ｃｃを超えると、繊維間の空隙が少なく、柔軟性、肌触りのソフト性に劣る傾向となる。
【００１５】
本発明の水解性シートの引張強力は、５．０Ｎ／５ｃｍ幅以上であることが好ましい。５．０Ｎ／５ｃｍ幅未満であると、用途によっては使用の際に加わる摩擦力等によって、形態を維持することが困難となり使い勝手に劣る場合がある。
【００１６】
次に本発明の水解性シートの製造方法について説明する。
平均繊維長２０ｍｍ以上のコットンと平均繊維長５〜１５ｍｍのコットンとを１５／８５〜５／９５（質量比）の割合で混綿した後、カード機によりカードウエブを作成する。
【００１７】
カード機における処理は、コットンＡとコットンＢとの混合綿をカーディングにて開繊してカードウエブを作成するものである。カードウエブの繊維の配列形態は、特に限定するものではなく、カード機の進行方向に配列したパラレルカードウエブ、パラレルカードウエブがクロスレイドされたウエブ、ランダムカードウエブあるいはパラレルカードウエブとランダムカードウエブの中程度に配列したセミランダムウエブ等が挙げられ、水解性シートの用途に応じて適宜選択すればよい。
【００１８】
次いで得られたカードウエブに高圧液体流処理を施して構成繊維同士を交絡させる。
高圧液体流処理とは、水を噴射孔から高圧力で噴射させて得られる水流（高圧液体流）を衝突させることをいう。具体的には、孔径０．０５〜２．０ｍｍの噴射孔が、噴射孔間隔０．０５〜１０ｍｍで一列ないし複数列に配置した装置を用い、噴射孔から高圧の液体を噴射して、支持板に載置したカードウエブに衝突させる。支持板としては、カードウエブと支持板とを高圧液体流が貫通する構成のものであればよく、メッシュスクリーンや有孔板を用いるとよい。メッシュスクリーンの組織やメッシュの大きさ等を適宜選択することによって、水解性シートの表面形態を平滑とする他、模様等を付与することができる。
【００１９】
カードウエブに衝突させる高圧液体流の水圧は、４．９ＭＰａ以下とし、より好ましくは、３．０ＭＰａ以下である。水圧が４．９ＭＰａを超えると、構成繊維同士が強固に絡むため、水流によって容易に分散する水解性シートが得られない。水圧の下限としては、２．０ＭＰａ程度とすることが好ましい。
【００２０】
また、高圧液体流処理において、カードウエブの片面から１回のみ処理を施しても、反転してもう一方の面より処理（両面処理）を施してもよく、カードウエブの目付等に応じて適宜選択すればよい。本発明においては、構成繊維として特定の繊維長を有するコットンＡを採用しているため、片面より１回のみの処理で十分な機械的強力を有し、かつ良好な水解性をも併せ持つ水解性シートを得ることができるため、片面より１回のみ高圧液体流処理を施すことが好ましい。
【００２１】
【実施例】
次に実施例に基づき、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００２２】
（１）目付（ｇ／ｍ²）：標準状態の試料から縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの試料片計１０点を作成し、平衡水分に至らしめた後、各試料片の質量（ｇ）を秤量し、得られた値の平均値を単位面積（ｍ²）当たりに換算して目付（ｇ／ｍ²）とした。
【００２３】
（２）嵩密度（ｇ／ｃｃ）：試料幅１０ｃｍ、試料長１０ｃｍの試料片を５個作成し、厚み測定器（大栄科学精機製作所（株）製）にて０．０３Ｎ／ｃｍ²の荷重の印加により個々の試料の厚み（ｍｍ）を測定して平均値を厚み（ｍｍ）とし、下式により得られる値を清浄綿の嵩密度とした。
嵩密度（ｇ／ｃｃ）＝[目付（ｇ／ｍ²）／厚み（ｍｍ）]／１０００
【００２４】
（３）引張強力（Ｎ／５ｃｍ幅）：ＪＩＳ-Ｌ-１０９６Ａに記載の方法に準じて測定した。すなわち、試料長１５ｃｍ、試料幅５ｃｍの試料片を清浄綿の機械方向（ＭＤ）に１０点作成し、各試料片毎に、清浄綿のＭＤ方向について、定速伸長型引張試験機（オリエンテック社製テンシロンＵＴＭ−１００）を用い、試料の掴み間隔１０ｃｍとし、引張速度１０ｃｍ／分で伸長した。そして、得られた切断時荷重値（Ｎ／５ｃｍ幅）の平均値を引張強力（Ｎ／５ｃｍ幅）とした。
【００２５】
（４）水解性：標準状態の試料から、縦５ｃｍ×横５ｃｍの試料片計５点を作成した。１０００ｍｌのメスシリンダーに蒸留水を４００ｍｌ入れ、試料片を投入する。メスシリンダーを上下逆さまにし、また、元に戻す動作を水解指数１とし、試料片が均一に分解するまで動作を続け、水解指数を計測した。試料片５点の水解指数の平均値を求め、下基準により判断した。
水解性良好：水解指数が５０未満のもの
水解性不良：水解指数が５０以上のもの
【００２６】
（５）耐摩耗性（級）：学振型摩擦試験機を用い、ＪＩＳ-Ｌ-１０９６の６.１７.３[Ｃ法）テーバ形法]に準じて測定した結果を目視観察し、シート表面の摩耗がなく毛羽立ちが認められないものを５級、不織布表面の摩耗が激しく毛羽立ったものを１級、その間のものを４〜２級に区分し、計５段階で評価した。なお、往復摩擦回数を１０回とした。
【００２７】
（６）柔軟性：１０人のパネラーにより、手触りによって柔軟性を評価した。
○：ソフトで肌触りがよい。
×：粗硬感があり、ゴワゴワする。
【００２８】
実施例１
平均繊維長２５ｍｍのコットン晒し綿と平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿を用いた。平均繊維長２５ｍｍと平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿とを質量比で６／９４の割合で混綿し、ランダムカード機にて目付３５ｇ／ｍ²のカードウエブを作成した。
【００２９】
このカードウエブを移動する１００メッシュの金属製ネット上に載置し、孔径０.６ｍｍの噴射孔が一列に配されたオリフィスヘッドを用い、このウエブの上方５０ｍｍの位置より噴射圧３.０ＭＰａの高圧液体流を噴射し、交絡処理を行った。交絡処理後、余剰の水分を公知の水分除去装置であるマングルにより除去し、引き続きサクションバンド方式の乾燥機を用いて９０℃で乾燥処理を行い、実施例１の水解性シートを得た。
【００３０】
実施例２
実施例１において、噴射圧を２.６ＭＰａとした以外は実施例１と同様にして、実施例２の水解性シートを得た。
【００３１】
実施例３
実施例１において、平均繊維長２５ｍｍと平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿との混綿率を質量比で１０／９０とした以外は実施例１と同様にして、実施例３の水解性シートを得た。
【００３２】
比較例１
平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿は用いずに、平均繊維長２５ｍｍのコットン晒し綿のみを用いた以外は、実施例１と同様にして比較例１のシートを得た。
【００３３】
比較例２
平均繊維長２５ｍｍのコットン晒し綿を用いずに、平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿のみを用いてランダムカード機にてカードウエブを作成しようとしたが、繊維長が短いために繊維同士の交絡が弱く、カードウエブを得ることができなかった。
【００３４】
比較例３
平均繊維長５ｍｍからなるパルプ繊維を用い目付４０ｇ／ｍ²の抄造シートを作成した後、この抄造シートを移動する４５メッシュの金属製ネット上に載置し、孔径０.６ｍｍの噴射孔が一列に配されたオリフィスヘッドを用い、この抄造シートの上方５０ｍｍの位置より噴射圧２.０ＭＰａの高圧液体流を噴射し、交絡処理を行った。交絡処理後、余剰の水分を公知の水分除去装置であるマングルにより除去し、引き続きサクションバンド方式の乾燥機を用いて９０℃で乾燥処理を行い比較例３のシートを得た。
【００３５】
得られた実施例１〜３、比較例１、３のシートの物性を表１に示す。
【００３６】
【表１】

【００３７】
表１からも明らかなように、実施例１〜３のシートは、いずれも平均繊維長２５ｍｍのコットン晒し綿と平均繊維長１０ｍｍのコットン晒し綿とを、特定の混綿率で混綿されたカードウエブに交絡処理を行ったものであるので、機械的強度および耐摩耗性に優れ、かつ水解性をも併せ持ち、柔軟性に優れたシートであった。
【００３８】
一方、比較例１のシートは、平均繊維長２５ｍｍのコットン晒し綿１００％からなるカードウエブに交絡処理を行ったものであり、機械的特性に優れているもの、水解性を有するものではなかった。
【００３９】
比較例３のシートは、平均繊維長５ｍｍのパルプ繊維１００％からなる抄造シートに交絡処理を行ったものであり、水解性に優れているものの、機械的物性、耐摩耗性に劣り、肌触りが硬く、柔軟性に劣るものであった。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の水解性シートは、カード機によりウエブを作成するので、平均繊維長が２０ｍｍ以上である短繊維を混合しても、繊維が均一に分散されたウエブを作成することができ、強度斑のない肌触りの良いシートが得られる。
【００４１】
また、平均繊維長２０ｍｍ以上のコットンと平均繊維長５〜１５ｍｍのコットンとが１５／８５〜５／９５（質量比）の割合で混綿されているので、少量ではあるが平均繊維長２０ｍｍ以上のコットンが均一に存在することにより、繊維同士の交絡が向上し、引張強力、耐摩耗性等の機械的強力に優れ、かつ適度な繊維間空隙を有する柔軟性に優れた水解性シートを得ることができる。
【００４２】
また、上述した構成繊維が、水溶性バインダー等の接着剤を一切用いずに、高圧液体流の作用のみによって交絡しているため、直接肌に触れる用途に用いても、バインダー等の接着剤に対するアレルギー等の心配がなく、繊維間空隙が大きく、嵩高で、肌触りに優れている。
【００４３】
上述したごとき、構成・効果を有するものであるので、本発明の水解性シートは、ドライ状態でもウエット状態でも良好に使用できるものである。特に、直接肌に触れる用途に好適であり、便座クリーナー、壁・床・タイル・家具・車等の清拭用途はもちろんのこと、お尻拭き等の直接肌に触れる部位を清拭するための清拭材や吸収性物品の表面材、側地、パンティライナー、便座シート等に好適に用いることができるものである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-decomposable sheet that is easily dispersed by a water flow.
[0002]
[Prior art]
Known as water-degradable sheets that disperse easily by water flow are papers made by making paper with a shortcut fiber of less than 10 mm, and sheets obtained by high-pressure liquid flow treatment on papers made by paper making methods. In order to improve the shape retention, a water-soluble binder or the like is added.
[0003]
However, since these water-degradable sheets are essential to be dispersed in a water stream, it is necessary to make the fiber length of the constituent fibers very short, but there is a problem that the sheet strength is weak because the fiber length is short. is there. In addition, there is no problem when using it in a wet state impregnated with a chemical solution for wiping, but if you try to use it in a dry state, the abrasion resistance is extremely inferior, and fiber fluff occurs on the surface, Moreover, there is a problem that it is paper-like and inflexible.
[0004]
As a method of improving the abrasion resistance and mechanical strength in the dry state, it is conceivable to increase the amount of water-soluble binder and increase the adhesive strength between fibers, but with this, the obtained sheet is hard Since it becomes rugged, it is not easy to use, and there is a problem in terms of flexibility when used as a wiping material that directly touches the skin. In addition, it is conceivable to improve the strength by mixing ordinary short fibers having a relatively long fiber length (fiber length of 20 mm or more). However, when the short fibers are made, the short fibers are produced at the stage of making the paper making web. Is not evenly distributed over the entire surface of the web, and only a sheet with textured spots is obtained, and a sheet with unevenness is warped.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned problems, has a mechanical strength and abrasion resistance sufficient for use even in a dry state, is soft and soft to the touch, and can be easily dispersed in a water stream. It is an object of the present invention to obtain an adhesive sheet.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems.
That is, in the present invention, cotton having an average fiber length of 20 mm or more and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm are mixed at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio). The gist of the water-decomposable sheet is entangled by the action of
[0007]
In the present invention, a cotton having an average fiber length of 20 mm or more and a cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm are mixed at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio), and then a card web is prepared by a card machine. The gist of the present invention is a method for producing a water-decomposable sheet, wherein the obtained card web is subjected to a high-pressure liquid flow treatment to entangle the constituent fibers.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described in detail.
The water-decomposable sheet of the present invention comprises cotton having an average fiber length of 20 mm or more (hereinafter referred to as cotton A) and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm (hereinafter referred to as cotton B). Cotton is a natural fiber with excellent water absorption and hygroscopic properties, so it can be used not only for cleaning toilet seat cleaners, walls, floors, tiles, etc. It is an excellent material that does not have to worry about allergies even when used for cleaning materials, surface materials of absorbent articles, side fabrics, panty liners, and the like.
[0009]
When the fiber length of the cotton A is less than 20 mm, the fiber length of the fibers constituting the nonwoven fabric is shortened as a whole, so that the fiber-to-fiber entanglement is extremely inferior. I can't get a card web that is fully entangled. As a result, when the card web is transported or the like, the tension cannot be endured, and the web is perforated or the web is cut, so that the nonwoven fabric cannot be produced in a continuous process. Moreover, as an upper limit of the fiber length of cotton A, it is preferable that it is about 40 mm.
[0010]
If the average fiber length of the cotton B is less than 5 mm, the fiber length is too short, so that in the carding process for creating the card web, the fibers are scattered and the desired card web cannot be obtained. This is not preferable because problems such as fiber clogging occur. On the other hand, if the average fiber length of Cotton B exceeds 15 mm, the fiber length of the fibers constituting the water-decomposable sheet becomes longer as a whole, and the fibers are easily entangled with each other by the action of the high-pressure liquid flow. Since a dispersible water-decomposable sheet cannot be obtained, it is not preferable.
[0011]
The blend ratio of cotton A / cotton B constituting the water-decomposable sheet of the present invention is 15/85 to 5/95 (mass ratio). When the mixing ratio of the cotton A exceeds 15% by mass, relatively long fibers in the hydrolyzable sheet are relatively increased. Therefore, due to the action of the high-pressure liquid flow, the fibers are easily entangled with each other. It is not preferable because a water-decomposable sheet that easily disperses cannot be obtained. On the other hand, when the mixing ratio of cotton A is less than 5% by mass, the ratio of cotton B in the fibers constituting the sheet becomes very large, so that the confounding property between the constituent fibers becomes extremely inferior. When creating the card web is not sufficiently entangled with each other, as a result, when carrying the card web, etc., can not withstand the tension, the web has a hole, Moreover, since the web is cut, it becomes impossible to manufacture the nonwoven fabric in a continuous process. Further, the obtained water-decomposable sheet is unfavorably inferior in strength and abrasion resistance in a dry state and inferior in flexibility, and the object of the present invention cannot be obtained.
[0012]
In the water-decomposable sheet of the present invention, the above-described constituent fibers are entangled only by the action of the high-pressure liquid flow. That is, the water-decomposable sheet according to the present invention maintains the form only by mechanically interlacing the fibers without using any adhesive such as a water-soluble binder as a form-holding means. Therefore, it has excellent flexibility even in a dry state, and there is no concern about allergies to adhesives such as binders even if it is used for direct skin contact. Further, since the fibers are entangled by the action of the high-pressure liquid flow, the fibers are entangled not only in the two-dimensional direction but also in the thickness direction, so that the inter-fiber gap is large, bulky, and excellent in touch.
[0013]
The basis weight of the water-decomposable sheet of the present invention is not particularly limited, and may be appropriately selected depending on the use, and may be about 20 to 60 g / m ² .
[0014]
The bulk density of the water-decomposable sheet of the present invention is preferably 0.15 g / cc or less. When the bulk density exceeds 0.15 g / cc, there are few voids between the fibers, and the softness of the softness and the touch tends to be inferior.
[0015]
The tensile strength of the water-decomposable sheet of the present invention is preferably 5.0 N / 5 cm width or more. If the width is less than 5.0 N / 5 cm, depending on the application, it may be difficult to maintain the form due to frictional force applied during use, and the usability may be inferior.
[0016]
Next, the manufacturing method of the water-decomposable sheet of the present invention will be described.
After blending cotton having an average fiber length of 20 mm or more and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio), a card web is prepared by a card machine.
[0017]
In the carding machine, a mixed cotton of cotton A and cotton B is opened by carding to create a card web. The arrangement of the card web fibers is not particularly limited. The parallel card web arranged in the traveling direction of the card machine, the web in which the parallel card web is cross-laid, the random card web, or the parallel card web and the random card web are used. Examples include moderately arranged semi-random webs, which may be appropriately selected depending on the use of the water-decomposable sheet.
[0018]
Next, the resulting card web is subjected to a high-pressure liquid flow treatment to entangle the constituent fibers.
The high-pressure liquid flow treatment means that a water flow (high-pressure liquid flow) obtained by jetting water from a jet hole at a high pressure is caused to collide. Specifically, using a device in which injection holes having a hole diameter of 0.05 to 2.0 mm are arranged in one or a plurality of rows with an injection hole interval of 0.05 to 10 mm, high pressure liquid is injected from the injection holes and supported. Collide with the card web placed on the board. As a support plate, what is necessary is just a structure which a high pressure liquid flow penetrates a card web and a support plate, and it is good to use a mesh screen or a perforated plate. By appropriately selecting the structure of the mesh screen, the size of the mesh, and the like, the surface form of the water-decomposable sheet can be made smooth, and a pattern or the like can be given.
[0019]
The water pressure of the high-pressure liquid flow that collides with the card web is 4.9 MPa or less, and more preferably 3.0 MPa or less. When the water pressure exceeds 4.9 MPa, the constituent fibers are firmly entangled with each other, so that a water-degradable sheet that is easily dispersed by a water flow cannot be obtained. The lower limit of the water pressure is preferably about 2.0 MPa.
[0020]
Also, in the high-pressure liquid flow treatment, the treatment may be performed only once from one side of the card web, or it may be reversed and the treatment from the other side (double-side treatment) may be performed, depending on the basis weight of the card web. Just choose. In the present invention, since cotton A having a specific fiber length is adopted as a constituent fiber, water disintegration having sufficient mechanical strength by only one treatment from one side and also having good water disintegration property. Since a sheet can be obtained, it is preferable to perform the high-pressure liquid flow treatment only once from one side.
[0021]
【Example】
EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated concretely based on an Example, this invention is not limited only to these Examples.
[0022]
(1) Weight per unit area (g / m ² ): A total of 10 sample pieces measuring 10 cm in length and 10 cm in width were prepared from a sample in a standard state, and after reaching equilibrium moisture, the mass (g) of each sample piece was weighed. The average value of the obtained values was converted per unit area (m ² ) to obtain the basis weight (g / m ² ).
[0023]
(2) Bulk density (g / cc): Five sample pieces having a sample width of 10 cm and a sample length of 10 cm were prepared, and a load of 0.03 N / cm ^{2 was} obtained using a thickness measuring instrument (manufactured by Daiei Kagaku Seisakusho Co., Ltd.). Was applied to measure the thickness (mm) of each sample, the average value was the thickness (mm), and the value obtained by the following formula was the bulk density of the clean cotton.
Bulk density (g / cc) = [weight per unit area (g / m ² ) / thickness (mm)] / 1000
[0024]
(3) Tensile strength (N / 5 cm width): Measured according to the method described in JIS-L-1096A. That is, 10 sample pieces with a sample length of 15 cm and a sample width of 5 cm were prepared in the machine direction (MD) of the clean cotton, and for each sample piece, a constant speed extension type tensile tester (Orientec) in the MD direction of the clean cotton. Tensilon UTM-100 (manufactured by KK) was used, the sample was held at a spacing of 10 cm, and stretched at a tensile rate of 10 cm / min. And the average value of the obtained load value at the time of cutting (N / 5 cm width) was made into tensile strength (N / 5 cm width).
[0025]
(4) Water decomposability: A total of 5 sample pieces measuring 5 cm in length and 5 cm in width were prepared from the standard sample. Put 400 ml of distilled water into a 1000 ml graduated cylinder and put the sample piece. The graduated cylinder was turned upside down, and the water return index was set to 1 to return to the original position. The operation was continued until the sample pieces were uniformly decomposed, and the water index was measured. The average value of the hydrolytic index of 5 sample pieces was determined and judged according to the following criteria.
Good water disintegration: Water disintegration index of less than 50 Poor water disintegration: Water disintegration index of 50 or more
(5) Abrasion resistance (class): Using a Gakushin friction tester, visually observe the results measured according to JIS-L-1096 6.17.3 [Method C] Taber method] Grades with no surface abrasion and no fluffing were classified into 5 grades, those with severe abrasion on the surface of the nonwoven fabric were classified into 1 grades, and those in between were classified into 4 to 2 grades, and evaluated in a total of 5 stages. The number of reciprocating frictions was 10 times.
[0027]
(6) Flexibility: Flexibility was evaluated by touch with 10 panelists.
○: Soft and soft to the touch.
X: There is a feeling of coarseness and it is stiff.
[0028]
Example 1
Cotton bleached cotton with an average fiber length of 25 mm and cotton bleached cotton with an average fiber length of 10 mm were used. Cotton bleached cotton having an average fiber length of 25 mm and an average fiber length of 10 mm was blended at a mass ratio of 6/94, and a card web having a basis weight of 35 g / m ² was prepared with a random card machine.
[0029]
This card web is placed on a moving 100 mesh metal net, and an orifice head in which injection holes with a hole diameter of 0.6 mm are arranged in a row is used, and an injection pressure of 3.0 MPa is applied from a position 50 mm above the web. A high pressure liquid flow was injected to perform the entanglement process. After the entanglement treatment, excess water was removed with a mangle which is a known moisture removing device, followed by drying treatment at 90 ° C. using a suction band type dryer to obtain a water-decomposable sheet of Example 1.
[0030]
Example 2
In Example 1, the water-decomposable sheet of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the injection pressure was 2.6 MPa.
[0031]
Example 3
In Example 1, the water-decomposable sheet of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the blend ratio of the cotton-bleached cotton having an average fiber length of 25 mm and an average fiber length of 10 mm was 10/90 by mass ratio. It was.
[0032]
Comparative Example 1
A sheet of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that only cotton-bleached cotton having an average fiber length of 25 mm was used without using cotton-bleached cotton having an average fiber length of 10 mm.
[0033]
Comparative Example 2
An attempt was made to create a card web with a random card machine using only cotton-bleached cotton with an average fiber length of 10 mm, without using cotton-bleached cotton with an average fiber length of 25 mm. Weak and couldn't get a card web.
[0034]
Comparative Example 3
After making a paper sheet with a weight of 40 g / m ² using pulp fibers having an average fiber length of 5 mm, this paper sheet was placed on a moving 45 mesh metal net, and a row of injection holes with a hole diameter of 0.6 mm. A high pressure liquid flow having an injection pressure of 2.0 MPa was jetted from a position 50 mm above the paper sheet, using an orifice head arranged in No. 1, and entangled. After the entanglement treatment, excess moisture was removed with a mangle which is a known moisture removing device, followed by drying at 90 ° C. using a suction band type dryer to obtain a sheet of Comparative Example 3.
[0035]
The physical properties of the obtained sheets of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 3 are shown in Table 1.
[0036]
[Table 1]

[0037]
As is clear from Table 1, the sheets of Examples 1 to 3 are all card-blended cottons having a specific blending ratio of cotton-bleached cotton having an average fiber length of 25 mm and cotton-bleached cotton having an average fiber length of 10 mm. Since the sheet was subjected to entanglement treatment, the sheet was excellent in mechanical strength and wear resistance, water disintegration, and flexibility.
[0038]
On the other hand, the sheet of Comparative Example 1 was obtained by performing an entanglement treatment on a card web made of 100% cotton-bleached cotton having an average fiber length of 25 mm, and had excellent mechanical properties and did not have water decomposability. .
[0039]
The sheet of Comparative Example 3 is a paper sheet made of 100% pulp fiber having an average fiber length of 5 mm, which is entangled and has excellent water disintegrability, but is inferior in mechanical properties and wear resistance, and has a soft touch. It was hard and inferior in flexibility.
[0040]
【The invention's effect】
Since the water-decomposable sheet of the present invention creates a web by a card machine, even when short fibers having an average fiber length of 20 mm or more are mixed, a web in which the fibers are uniformly dispersed can be produced, and strength spots A sheet with no touch can be obtained.
[0041]
In addition, since cotton having an average fiber length of 20 mm or more and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm are mixed at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio), the average fiber length is 20 mm or more although it is a small amount. Uniformity of cotton improves entanglement between fibers, provides excellent mechanical strength such as tensile strength and abrasion resistance, and obtains a water-degradable sheet with excellent flexibility with appropriate inter-fiber voids. Can do.
[0042]
In addition, since the above-described constituent fibers are entangled only by the action of a high-pressure liquid flow without using any adhesive such as a water-soluble binder, There is no worry about allergies, etc. The inter-fiber gap is large, bulky and excellent in the touch.
[0043]
Since it has the configuration and effect as described above, the water-decomposable sheet of the present invention can be used satisfactorily in a dry state or a wet state. It is especially suitable for applications that directly touch the skin, not only for toilet seat cleaners, walls, floors, tiles, furniture, cars, etc. It can be suitably used for a wiping material, a surface material of an absorbent article, a side surface, a panty liner, a toilet seat sheet, and the like.

Claims

Cotton having an average fiber length of 20 mm or more and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm are mixed at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio), and the constituent fibers are entangled by the action of a high-pressure liquid flow. A water-decomposable sheet characterized by

After mixing cotton having an average fiber length of 20 mm or more and cotton having an average fiber length of 5 to 15 mm at a ratio of 15/85 to 5/95 (mass ratio), a card web is prepared by a card machine, and the obtained card web A method for producing a water-decomposable sheet, comprising subjecting the constituent fibers to entanglement with each other by subjecting to a high-pressure liquid flow treatment.

The method for producing a water-decomposable sheet according to claim 2, wherein the water pressure during the high-pressure liquid flow treatment is 2.0 to 4.9 MPa.