JP4433930B2 - 光学装置および投射型表示装置 - Google Patents
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Description
液晶プロジェクタにおいては、液晶パネル自体は発光しない。そこで、液晶プロジェクタにおいては、液晶パネルと光源とを組み合わせ、液晶パネルに光を照射して照明する。
そして、液晶パネルに映像信号を印加し、液晶パネルにより形成された像を、投射レンズによりスクリーンに投射する。
このような構成を有する液晶プロジェクタにより、小型で効率の良いプロジェクタ装置を実現できる。
液晶パネル、この性質を利用して光変調を行うものが多い。
このために、液晶パネルに入射する光は、ある一方向の直線偏光(p偏光またはs偏光)とする必要がある。そして、液晶パネルを出射する光は、液晶パネルに印加される映像信号に従い偏光方向が回転する。
そこで、光変調を行うために液晶パネルの出射側に検光子として偏光子が配置される。
照明光学系のFナンバを大きくすると、液晶パネルへの入射角が垂直に近くなるため偏光特性が有効に働きコントラストが上昇する。
一方、照明光学系のFナンバを大きくとった場合は光路長が長くなり照明装置の占有体積が増加する。その結果、セット外形サイズの増大、材料コストの上昇といった短所を併せ持つ。
絞りオン/オフの2モード切替により、映画などの暗いシーンが多いプログラム再生の際にランプ駆動電圧をLoモードに切り替え、さらに絞りオン(例:遮光率20%)状態にすることにより、黒レベルを下げコントラスト向上を図っている(シネマブラックProなどのモード)。
鑑賞中は常に絞りオンで一部遮光状態であり同時に白レベルも下がるため、明るいシーンでの輝度もそれに応じて低下する。違和感のない遮光率設定とした結果、コントラスト向上も約20%アップに止まり大幅な向上は望めない。
また、好適には、上記可変開口絞り装置の少なくとも上記アクチュエータおよび上記絞り羽根を強制冷却する冷却構造を有する。
そして、絞り装置は、たとえば映像信号の平均輝度レベルに応じてレベルが高いときは絞り開口率を大きく低いときは小さく、常に最適な絞り口径となるよう連続可変動作さ、黒側で照明Fナンバが最大となるように制御される。
また、たとえば白側で照明Fナンバが最小かつ絞り開口率100%となるように制御される。
開口率0%とならないような構造を有し、絞り羽根の表面を光沢めっき仕上げとし、羽根表面に羽根同士が重なる領域において、点接触可能なように突起を設けてあり、アクチュエータ(たとえばガルバノメータ)が光源に対して出射面側に配置されていることから、駆動用アクチュエータを強制冷却する。したがって、スムースが開閉動作が実現され、駆動アクチュエータ等の各部が高熱の影響で誤動作することが防止される。
本絞り装置を設置することによる照明光学系の占有体積の増加は絞り装置取り付け部周辺のみであり、商品性を損なうことなく大幅に性能向上を達成できる。
図2は、本発明に係る光学装置を採用した液晶プロジェクタ(投射型表示装置)の実装形態を示す図である。
そして、光源部101、コリメータレンズ102、光学フィルタ103、第1MLA104、絞り装置105、第2MLA106、偏光変換素子107、および集光レンズ108により照明光学装置109が構成される。
また、絞り装置105は、駆動装置としてステッピングモータではなくガルバノメータを採用している。
以下、液晶プロジェクタ100の各構成要素の構成および機能について説明し、続いてび絞り装置105の具体的な構成および機能について説明し、さらに液晶プロジェクタの冷却構造について説明する。
より具体的には、第1のMLA104は、複数のレンズがアレイ状に配置され、照明光Lを複数の像に分割し、分割像を集光して、各分割像の光スポットを所定の位置(第2のMLA106の光入射面近傍)にレイアウトさせる。
絞り装置105は、映像信号の平均輝度レベルに応じてレベルが高いときは絞り開口率を大きく低いときは小さく、常に最適な絞り口径となるよう連続可変動作させる。
絞り装置105は、黒側で照明Fナンバが最大となるように制御される。
また、絞り装置105は、白側で照明Fナンバが最小かつ絞り開口率100%となるように制御される。
そして、絞り装置105は、開口率0%とならないような構造を有する。
絞り装置105は、同一形状を持つ絞り羽根の枚数が6枚以上であり、これらの絞り羽は同期的に開閉される。絞り羽根の表面を光沢めっき仕上げとし、羽根表面に羽根同士が重なる領域において、点接触可能なように突起を設けてある。
また、絞り装置105は、駆動用アクチュエータおよび羽根の開口位置検出用センサを断熱マウントする構造を有し、駆動用アクチュエータが光源部101に対して出射面側に配置されている。
さらに、絞り装置105は、駆動用アクチュエータを強制冷却する構造を有し、照明絞り装置の羽根およびその周辺部を強制冷却する構造を有する。
また、絞り装置105は、アクチュエータ作動ストローク限界(メカ終端位置)を使用しないように構成される。
以上の特徴を有する絞り装置105の具体的な構成および機能については、後で詳述する。
第2のMLA106は、第1のMLA104により集光される複数の光スポットに対応する複数のレベルが配置され、各レンズにより第1のMLA104により分割像を重畳結合して出射する。
のみ反射ミラー111に向けて反射し、その他の波長域の光LGBを透過する。
ダイクロイックミラー110Gを通過した青色光LB は、リレーレンズ130および131を通過し、反射ミラー113によって集光レンズ120Gに向けて反射される。
また、液晶パネル122R,122G,122Bの入射側と出射側には、偏光子としての偏光板121R,121G,121Bと、検光子としての偏光板123R,123G,123Bがそれぞれ平行に配置されている。
偏光板121R,121G,121Bは、集光レンズ120R,120G,120Bの出射側にそれぞれ固定されており、偏光板123R,123G,123Bはダイクロイックプリズム124の入射側の3面にそれぞれ固定されている。
すなわち、偏光板121R,121G,121Bを透過した所定の偏光方向の色光LR
,LG ,LB は、液晶パネル122R,122G,122Bに印加された映像信号に基づき、偏光面が回転する。
偏光面の回転を受けた光の所定の偏光成分が、偏光板123R,123G,123Bを透過し、ダイクロイックプリズム124に入射される。
干渉フィルタ124aは、青色光LB を反射し、赤色光LR および緑色光LG ,を透過する。干渉フィルタ124bは、赤色光LR を反射し、緑色光LG および青色光LB を透過する。
したがって、液晶パネル122R,122G,122Bによって変調された各色光LR
,LG ,LB は、合成されて投射光学系125に入射する。
また、本体部200の図中の略中央部に手前側(照明光Lの入射側)にネジ止め取付片204,205が延設されている。このネジ止め取付片204,205は、絞り装置105を所定の設定位置に挿入すると、図2の示すように取付筐体に当接し、その位置でねじ止め可能となっている。また、この取付片204,205は、単に取付筐体に当接させるだけで、絞り装置105の光軸と光学装置109の光軸とが略一致するようになっている。
また、絞り羽根301〜306の一端部(回転軸近傍側)には、被案内軸301b〜306bが形成されている。
第2揺動アーム500の円形状部502は、本体部200の開口部201より若干径が大きい円形の開口部503が形成され、この開口部503と本体部200の開口部201とを略合わせるようにして、かつ、所定範囲で図3中左右に移動可能に本体部200に対して取り付けられる。この場合、第2揺動アーム500が左右に移動しても、本体部200の開口部201を遮らないように開口部503の径が設定されている。
円形状部502には、周方向にそって複数(本実施形態では6)の長孔504〜509が形成されている。これら長孔504〜509には、絞り羽根301〜306の所定位置、具体的には本体部200に取り付けた状態で長孔504〜509の形成位置に対応する位置に形成された被案内軸301b〜306bが係止される。
これにより、ガルバノメータ400の駆動に伴って所定範囲で回転する第1揺動アーム401の移動に応じて、第2揺動アーム500が図中左右に所定範囲で移動し、これに伴い、絞り羽根301〜306の被案内軸301b〜306bがそれぞれ第2揺動アーム500の長孔504〜509を案合されて、絞り羽根301〜306が開閉する。
絞り開口形状は円形に近似させるため、絞り羽根は同一形状であり、最小絞り口径時に最も真円に近似させた開口部形状をなす。
本実施形態においては、絞り羽根301〜306の最適な枚数として6枚を選定している。
羽根枚数を減らすと絞り形状が円形ではなくなるため液晶パネル上の照明光量分布の均一性が損なわれる。
絞りの開口径変化に対して最も真円に近似させることができる羽根枚数を選択する。6枚を超える枚数ではコスト高、駆動摩擦抵抗の増大を補うためシステムの複雑性が増大する。
液晶パネルに集光する光線のFナンバを増加させる効果がある。液晶パネルの各セルへの入射光線の角度成分が減少するため偏光効率が向上し、コントラスト向上に効果的に働く。
第1のMLA104は液晶パネルと略共役の関係にあり、絞り羽根301〜306の開口エッヂ境界付近のセルを通過した光源光の面内照度の不均一性が液晶パネルに結像する際にユニフォミティを低下させるからである。
第1のMLA104の各セルレンズを通過した光源光は、対応する各第2のMLA面のセルレンズ上に集光するため、第2のMLA106面上では照度分布が離散的になっている。ランプ光源部101の光軸を中心とした単一開口の絞り装置では開口径と絞り光量の関係が鋸状の分布となり直線性が悪化するからである。
以上より、絞り装置105の設置位置について実験を行ったところ、第1のMLA104と第2のMLA106から略等距離とすると最適なユニフォミティと光量変化の直線性を得ることができた。
絞り装置105は、第1のMLA104と第2のMLA106の間に光軸と絞り装置の中心軸が一致するように設置固定される。
照明光学ユニット側の絞り装置収納部には、絞り装置105の外形をガイドとして収納すると、特別な位置決めの必要なく照明光源部101の光軸中心と絞り装置105の開口中心が一致する構造となっている。
ガルバノメータ400の出力軸には第1揺動アーム401が固定されガルバノメータ軸の揺動回転に伴い揺動する。
第1揺動アーム401の先端部には駆動ピンが固定され、第2揺動アーム500の摺動ガイド溝(規制部203)に係合している。
第2揺動アーム500は、第1揺動アーム401を介して、絞り本体部200に形成した回転方向ガイド(長孔504〜509)に沿って照明光軸を中心として回転可能となるようにガイドされる。
第2揺動アーム500には、絞り装置の各羽根に対して、同期開閉するための係合ピンが円周上に配置固定される。
ガルバノメータ400の出力軸と絞り羽根は機械的に連接しており、ガルバノメータ400に対して所定の絞り開口を得るためのコントロール電圧を印加すると、ガルバノメータ出力軸→第1揺動アーム→第2揺動アーム→絞り羽根の順で変位が伝達され、外部(この場合プロジェクタのコントロール側)からのコントロール電圧値により任意の絞り開口を得ることができる。
このガルバノメータ400は、図5に示すように、ホール素子410、制動コイル411、駆動コイル412、オペアンプ413〜415、抵抗素子R1〜R19、キャパシタC1〜C5を有する。抵抗素子R9、R14は可変抵抗素子である。
軸回転に伴い、ガルバノメータ400内部に設置されたホール素子410から回転位置信号が出力され、入力コントロール信号と平衡状態になったところで出力軸が停止する。
制動コイル411は駆動コイル412のピックアップセンサとして働き、急激な変化にはブレーキとして働くように常にフィードバックをかけ平衡状態を保つ。
ガルバノメータ400を構成する主にホール素子410の個体差によるコントロール電圧と揺動角の個体差(ばらつき)をなくすため、電源オン時にプロジェクタ側に設けた図示しない制御用マイクロコンピュータ(マイコン)によりイニシャライズ動作を行う。
ホール素子410の出力電圧により、オープン端とクローズ端での電圧をサンプリングし、絞り装置105のオープン端とクローズ端までの出力電圧の絶対量を制御側に用意したメモリに記憶する。
ガルバノメータ400の最大揺動角と上記出力電圧の絶対量から、揺動角と出力電圧の関係が分かり出力軸の絶対回転角を任意の角度に位置決めすることができる。
ガルバノメータ400は、動作時の騒音が非常に小さく無音に近い高速動作(全開から全閉まで約50〜70ms)が可能である。
絞り装置105は、羽根301〜306を所定の速度と精度で目標位置に位置決めする必要がある。
一般的に虹彩型絞りでは制御方法が簡単なことからステッピングモータが多く用いられるが、投影する画面の照度に応じて連続的に、かつ高速で動作させると、作動中に耳障りな励磁騒音を発するので静音性を求められるホーム用プロジェクタではノイズ源となり使用上不適切である。
これに対して、ガルバノメータ400は、騒音源となるギヤを介さず連接リンクのみにより駆動することで機械騒音を抑制できる。駆動コイル412と制動コイル411に流す電流値を最適化し、始動と停止時の加速度カーブを最適化し、加減速時の機構部慣性とバックラッシュによる衝撃音を出さないように制御する。
ガルバノメータ400の出力軸は機械的な終端位置ではメカ衝突音が発生する。実際の制御においては揺動限界である終端位置より内側での使用とし、終端位置での衝突音を出さないように制御する。
図7は、本実施形態に係る絞り装置の絞りオフ(全開:0%遮光)時の様子を示す図である。
図8は、本実施形態に係る絞り装置の絞りオン(50%遮光:固定モード)時の様子を示す図である。
図9は、本実施形態に係る絞り装置の絞りオン(全閉:80%遮光)時の様子を示す図である。
プロジェクタ側の制御系は、絞りオン(ON)/オフ(OFF)/自動(AUTO)の3種類の設定モードを有する。
絞りOFFモードでは絞り全開状態で遮光率0%、絞りONでは遮光率50%、絞りAUTOでは遮光率0〜80%の間で最適な絞り開口となるように可変制御される。
液晶パネルドライブ回路では入力信号フォーマットを出力フォーマットに見合った画面サイズ、映像信号タイミング、解像度などに変換するために、最低1フレーム分はいったんフレームバッファに蓄積した後パネルドライバより出力される。
絞り装置制御用のマイコンは、出力前の1フレームに含まれるAPL情報を取り込み、その値を認識する。
認識したAPL情報に基づいて最適な絞り開口を得るためのコントロール信号にデジタル・アナログ(DA)変換される。
液晶パネルへの画像信号出力と同期して、APL情報より最適化されたこのコントロール信号を絞り装置駆動回路に印加し、最適な絞り開口を得る。
絞り装置制御用のマイコンは、前後フレームのAPL変動を比較しその差分を認識する。
フレーム間でのAPL変動が予め設定されたしきい値を超える場合は、コントロール信号に対して1以下の係数を乗じて絞り装置を駆動することで絞り開口の急激な変化を抑制する。
鑑賞者である人間の眼は急激な明るさ変化に対してはその明るさの絶対値において鈍感である。たとえば、一般的に急に暗いところから明るいところに移動した際に、周囲の明るさに眼が慣れるまでには約40秒の時間を要する。
こうした眼の特性を踏まえて鑑賞者が不快感を覚えないような係数を求め、絞り装置駆動に関連した諸パラメータを決定する。
最小絞り開口径は、ユニフォミティが目標規格内であり、かつ、羽根表面の異常温度上昇による発煙・発火などのシステムトラブルを想定して決定される。
絞り開口径の減少に伴い、いわゆるインテグレータ光学系の重ね合わせ効果が薄れ、各セルレンズの光量分布の不均一性が液晶パネル上に現れやすくなる。
光源ランプは常時点灯しているので100%遮光状態では第1のMLA104を透過したランプ光源からの光エネルギーがすべて絞り羽根301〜306に到達し、羽根表面への熱吸収に伴う温度上昇が著しい。何らかのシステム異常により、絞り装置の強制冷却が停止した場合でも光源光(照明光L)の一部が透過するので、著しく高温になる危険性から回避される。
この冷却構造600は、図10に示すように、ランプバラストおよび絞り装置冷却専用シロッコファン601、プリズムおよび絞り装置冷却専用シロッコファン602、ランプバラスト603、絞り装置冷却用ダクト604、プリズム冷却用送風口605、ガルバノメータ冷却送風口606、絞り羽根冷却送風口607、第2のMLA冷却送風口608、および偏光変換素子冷却送風口609を有している。
絞り装置105本体は照明光源光エネルギー吸収により高温になる(約95°C)。
ガルバノメータ400と絞り装置105本体を断熱するため、前述したように、絞り装置本体部200はPPSなどの耐熱樹脂で製作する。
高温になる絞り装置本体部200との断熱のため、ガルバノメータ400は最小径の2本の樹脂製ボスで絞り装置本体部200の取付部202に固定され、それ以外の部分は空気を断熱層として空間的な距離を保つ構造をとっている。
ガルバノメータ400の第1揺動アーム401と第2揺動アーム500との接触は駆動ピンのみとし、両者の熱伝導を最小限としている。
ガルバノメータ400の温度上昇を防止するためガルバノメータ冷却送風口606により強制空冷する。この空冷は、図10に示すように、ランプ駆動用バラスト冷却を兼ねているのでコスト上昇にはつながらない。
上記冷却対策により、ガルバノメータ400およびホール素子410表面温度は確実に60℃以内に管理される。
羽根材質はステンレス、SK材などの金属で、光沢クロムめっきを施し反射率を高めて熱吸収を抑制する。
羽根表裏の温度差により羽根が変形すると、摺動抵抗が増大し動作が不安定になる恐れがある。
羽根表面に点状突起を形成している。羽根同士を点接触とし摺動抵抗の増大を抑制する。
照明光学ユニットの絞り装置を収納する部分に羽根の強制空冷用の絞り羽根冷却送風口607を設けている。
冷却用の絞り羽根冷却送風口607より羽根に沿って冷却風が流れるように送風ダクトを配置し、強制冷却する。羽根は厚みが約0.1mm程度であり、熱容量はごく小さく空冷効果が顕著に現れる。
羽根冷却用のダクトは偏光変化素子冷却用と兼ねているため、コスト上昇はダクト形成時の金型加工費用分のみである。
図中、UTは照明光学ユニット(筐体)であることを示している。
図11において、横軸が時間、縦軸が温度を表している。
図11において、Aで示す曲線はガルバノメータ400の外側の温度、Bで示す曲線はUT表面で出射側/内部の温度を、Cで示す曲線はUT表面で出射側/外部の温度を、Dで示す曲線はUT表面で入射側/外部の温度を、Eで示す曲線は羽根表面で出射面の温度、Fで示す曲線は雰囲気の出射側の温度を、Gで示す曲線は雰囲気の入射側の温度を、Hで示す曲線はUT表面で入射側の温度を、Iで示す曲線はUT表面で出射側の温度を、それぞれ示している。
本絞り装置105を設置することによる照明光学系の占有体積の増加は絞り装置取り付け部周辺のみであり、商品性を損なうことなく大幅に性能向上を達成できる。
黒側で照明Fナンバ最大とするように制御することで、更なるコントラスト上昇が見込める。
さらに、絞り装置105は、駆動用アクチュエータを強制冷却する構造を有し、照明絞り装置の羽根およびその周辺部を強制冷却する構造を有することから、駆動アクチュエータ等の各部が高熱の影響で誤動作することを防止できる。
Claims (16)
- 照明光を出射する光源と、
上記光源から発せられた照明光を均一化する、上記光源の光軸上に当該光源の光軸中心と自らの中心とを一致させて所定間隔をあけて配置された一対の第1のマルチレンズアレイおよび第2のマルチレンズアレイと、
上記光軸に対して同心円状に開閉する絞り開口部を備えて上記第1のマルチレンズアレイと上記第2のマルチレンズアレイとの間に配置される可変開口絞り装置と
を有し、
上記可変開口絞り装置は、
上記第1のマルチレンズアレイならびに上記第2のレンズアレイに隣接せず、上記第1のマルチレンズアレイおよび上記第2のマルチレンズアレイの各々に対して等距離をもって、かつ、上記第1のマルチレンズアレイおよび上記第2のマルチレンズアレイの各中心軸と上記絞り開口部の開口中心とが一致するように配置され、
上記絞り開口部が全閉状態とされたとき開口率が0%とならない構造を有する
光学装置。 - 上記可変開口絞り装置は、上記絞り開口部の開口動作を連接リンク機構により駆動するアクチュエータを有する
請求項1記載の光学装置。 - 上記アクチュエータは、ガルバノメータを含み、当該ガルバノメータは上記光源に対して出射面側に配置されている
請求項2記載の光学装置。 - 上記可変開口絞り装置は、上記絞り開口部に同一形状の複数の絞り羽根を含み、当該複数の絞り羽根が同期的に開閉される
請求項1〜3のいずれか一に記載の光学装置。 - 上記絞り羽根の表面は光沢メッキ仕上げされ、羽根の隣接する羽根との重なり領域に点接触する突起が形成されている
請求項4記載の光学装置。 - 上記可変開口絞り装置の少なくとも上記アクチュエータを強制冷却する冷却構造を有する
請求項2記載の光学装置。 - 上記可変開口絞り装置の少なくとも上記アクチュエータおよび上記絞り羽根を強制冷却する冷却構造を有する
請求項6記載の光学装置。 - 上記アクチュエータは、作動ストローク限界を除くように作動する
請求項2記載の光学装置。 - 入力される画像情報に基づいて入射される照明光を変調して出射する光変調手段と、
上記光源からの照明光を上記光変調手段に入射させる照明光学装置と、
上記光変調手段から出射される照明光を投射する投射光学系と、を有し、
上記照明光学装置は、
照明光を出射する光源と、
上記光源から発せられた照明光を均一化する、上記光源の光軸上に当該光源の光軸中心と自らの中心とを一致させて所定間隔をあけて配置された一対の第1のマルチレンズアレイおよび第2のマルチレンズアレイと、
上記光軸に対して同心円状に開閉する絞り開口部を備えて上記第1のマルチレンズアレイと上記第2のマルチレンズアレイとの間に配置される可変開口絞り装置と
を有し、
上記可変開口絞り装置は、
上記第1のマルチレンズアレイならびに上記第2のレンズアレイに隣接せず、上記第1のマルチレンズアレイおよび上記第2のマルチレンズアレイの各々に対して等距離をもって、かつ、上記第1のマルチレンズアレイおよび上記第2のマルチレンズアレイの各中心軸と上記絞り開口部の開口中心とが一致するように配置され、
上記絞り開口部が全閉状態とされたとき開口率が0%とならない構造を有する
投射型表示装置。 - 上記可変開口絞り装置は、上記絞り開口部の開口動作を連接リンク機構により駆動するアクチュエータを有する
請求項9記載の投射型表示装置。 - 上記アクチュエータは、ガルバノメータを含み、当該ガルバノメータは上記光源に対して出射面側に配置されている
請求項10記載の投射型表示装置。 - 上記可変開口絞り装置は、上記絞り開口部に同一形状の複数の絞り羽根を含み、当該複数の絞り羽根が同期的に開閉される
請求項9〜11のいずれか一に記載の投射型表示装置。 - 上記絞り羽根の表面は光沢メッキ仕上げされ、羽根の隣接する羽根との重なり領域に点接触する突起が形成されている
請求項12記載の投射型表示装置。 - 上記可変開口絞り装置の少なくとも上記アクチュエータを強制冷却する冷却構造を有する
請求項10記載の投射型表示装置。 - 上記可変開口絞り装置の少なくとも上記アクチュエータおよび上記絞り羽根を強制冷却する冷却構造を有する
請求項14記載の投射型表示装置。 - 上記アクチュエータは、作動ストローク限界を除くように作動する
請求項10記載の投射型表示装置。
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