JP4434664B2

JP4434664B2 - Electric blower

Info

Publication number: JP4434664B2
Application number: JP2003296549A
Authority: JP
Inventors: 順基三好
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2003-08-20
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2023-08-20
Also published as: JP2005069035A

Description

本発明は、ファンの回転により吸気口から吸い込まれた空気を整流して胴体ケースへと通過させるディフューザを備えた電動送風機に関する。 The present invention relates to an electric blower including a diffuser that rectifies air sucked from an intake port by rotation of a fan and passes the air to a fuselage case.

従来、この種の電動送風機は、胴体ケースを備えている。この胴体ケースは、略有底円筒状のケース本体と、このケース本体の開口部にケース本体の径方向に沿って取り付けられるブリッジ部とを備えている。また、ケース本体内には、回転軸を備えたモータ本体部が収容されている。この回転軸には、ファンが取り付けられている。一方、ブリッジ部には、軸受保持部がケース本体と反対方向に向けて突設されている。この軸受保持部には、ディフューザが取り付けられている。このディフューザには、軸受保持部に圧入嵌合される取付孔が穿設されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−２９５７８９号公報（第３−４頁、図１） Conventionally, this type of electric blower has a body case. The body case includes a substantially bottomed cylindrical case main body and a bridge portion attached to the opening of the case main body along the radial direction of the case main body. Further, a motor main body having a rotation shaft is accommodated in the case main body. A fan is attached to the rotating shaft. On the other hand, a bearing holding portion projects from the bridge portion in a direction opposite to the case body. A diffuser is attached to the bearing holding portion. The diffuser has a mounting hole that is press-fitted into the bearing holding portion (see, for example, Patent Document 1).
JP 2001-295789 A (page 3-4, FIG. 1)

しかしながら、上述の電動送風機では、ディフューザの取付孔に軸受保持部を圧入嵌合するため、取付孔および軸受保持部の寸法管理が容易でなく、部品精度のずれにより隙間が取付孔と軸受保持部との間に形成され、ファンの回転により吸い込んだ空気がこの隙間から還流して出力が低下するおそれがあるという問題点を有している。 However, in the above-described electric blower, since the bearing holding portion is press-fitted into the mounting hole of the diffuser, it is not easy to manage the dimensions of the mounting hole and the bearing holding portion. The air sucked by the rotation of the fan is circulated through the gap and the output may be reduced.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、出力の低下を容易に防止できる電動送風機を提供することを目的とする。 This invention is made in view of such a point, and it aims at providing the electric blower which can prevent the fall of an output easily.

本発明は、略筒状の胴体ケースに収容され、胴体ケースの外部に突出する回転軸を備えたモータ本体部と、回転軸を回転自在に軸支する軸受を保持する筒状の取付筒部を備え、胴体ケースに取り付けられた軸受保持部と、回転軸に取り付けられたファンと、軸受保持部の取付筒部の外周面と嵌合する取付孔を備え、ファンおよびモータ本体部の間に設けられ、ファンの回転により吸い込まれた空気を整流して胴体ケースへと通過させるディフューザと、このディフューザの取付孔の両側方にそれぞれ形成された螺子孔と、これら螺子孔のそれぞれにファン側から挿入されディフューザを固定する螺子と、ディフューザのファンに対向する面の取付孔と螺子孔との間の位置にて取付孔の周囲の少なくとも一部に沿って同心円弧状に設けられた溝部とを具備したものである。そして、モータ本体部の回転軸を回転自在に軸支する軸受を保持する軸受保持部の取付筒部を嵌合させるディフューザの取付孔と螺子孔との間の位置にて取付孔の周囲に沿って溝部を同心円弧状に設けることで、取付孔に軸受保持部の取付筒部の外周面を嵌合させた際に、取付筒部の外形に応じて取付孔の周囲が変形して取付筒部と取付孔との間に隙間が形成されることを防止することが可能になり、ファンの回転により吸い込まれた空気の還流による出力の低下を容易に防止することが可能になる。 The present invention is housed in a substantially cylindrical body casing, the motor main body having a rotary shaft which protrudes outside the body case and a cylindrical mounting cylinder portion for holding a bearing for rotatably journaling the rotary shaft comprising a comprising a mounting et a bearing holder in the body casing, a fan attached to the rotary shaft, the outer peripheral surface and mating mounting holes of the mounting cylinder portion of the bearing holder, between the fan and the motor main body A diffuser that rectifies the air sucked in by rotation of the fan and passes it to the fuselage case, screw holes formed on both sides of the attachment holes of the diffuser, and a fan side in each of these screw holes a screw for fixing the inserted diffuser from grooves provided in the concentric arc along at least a portion of the periphery of the mounting hole at a position between the mounting hole and screw hole on the surface facing the fan diffuser It is those provided with the door. Then, the periphery of the mounting hole at the position between the pivotally supported to the mounting hole and screw hole of the diffuser the mounting cylinder portion Ru is fitted in a bearing holder for holding a bearing of the rotation shaft of the motor main body along the groove by providing the concentric arc, when fitted to the outer peripheral surface of the mounting tubular portion of the bearing holder to the mounting hole and the periphery of the mounting hole is deformed according to the contour of the mounting cylinder portion mounting sleeve It is possible to prevent a gap from being formed between the portion and the mounting hole, and it is possible to easily prevent a decrease in output due to the recirculation of the air sucked by the rotation of the fan.

本発明によれば、モータ本体部の回転軸を回転自在に軸支する軸受を保持する軸受保持部の取付筒部を嵌合させるディフューザの取付孔と螺子孔との間の位置にて取付孔の周囲に沿って溝部を同心円弧状に設けることで、取付孔に軸受保持部の取付筒部の外周面を嵌合させた際に、取付筒部の外形に応じて取付孔の周囲が変形して取付筒部と取付孔との間に隙間が形成されることを防止でき、ファンの回転により吸い込まれた空気の還流による出力の低下を容易に防止できる。 According to the present invention, mounted at a position between the rotatably supported to the bearing holding portion diffuser of the mounting hole and screw hole of the mounting cylinder portion Ru is fit to hold the bearing rotation axis of the motor main body By providing concentric arcs along the periphery of the hole , when the outer peripheral surface of the mounting cylinder part of the bearing holding part is fitted into the mounting hole, the periphery of the mounting hole is deformed according to the outer shape of the mounting cylinder part. Thus, it is possible to prevent a gap from being formed between the mounting cylinder portion and the mounting hole, and it is possible to easily prevent a decrease in output due to the recirculation of the air sucked by the rotation of the fan.

以下、本発明の一実施の形態の電動送風機の構成を図１ないし図４を参照して説明する。 Hereinafter, the configuration of an electric blower according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

図１は、電動送風機１を示し、この電動送風機１は、例えば図示しない電気掃除機、あるいは産業用ブロワなどに用いられるものである。また、この電動送風機１は、電気で駆動する電動部としての電動機２を備えている。この電動機２は、略筒状の胴体ケースとしてのフレーム３と、このフレーム３内に収容されたモータ本体部４とを有している。 FIG. 1 shows an electric blower 1, and this electric blower 1 is used for, for example, a vacuum cleaner (not shown) or an industrial blower. The electric blower 1 includes an electric motor 2 as an electric part that is driven by electricity. The electric motor 2 has a frame 3 as a substantially cylindrical body case, and a motor main body 4 accommodated in the frame 3.

フレーム３は、略円筒状のフレーム本体５と、このフレーム本体５に取り付けられるブリッジ部６とを備えている。 The frame 3 includes a substantially cylindrical frame main body 5 and a bridge portion 6 attached to the frame main body 5.

フレーム本体５は、軸方向の一端である前端面に、開口部７が形成されている。この開口部７の周囲には、径方向に向けて全周に突出する断面略Ｌ字状のフランジ部８が一体に設けられている。 The frame body 5 is formed with an opening 7 on a front end surface which is one end in the axial direction. Around the opening 7, a flange portion 8 having a substantially L-shaped cross section that protrudes all around in the radial direction is integrally provided.

また、フレーム本体５の軸方向の他端である後端面には、この上端部を閉塞する後板部９が一体に設けられている。 Further, a rear plate portion 9 that closes the upper end portion is integrally provided on the rear end surface that is the other end in the axial direction of the frame body 5.

後板部９の中央部には、モータヘッド部11が設けられている。このモータヘッド部11は、後板部９の中央部が後方に向けて略円筒状に突出しているとともに、内周面側にベアリング12をベアリングキャップ13およびスラストばね14を介して収容している。 A motor head portion 11 is provided at the center of the rear plate portion 9. In the motor head portion 11, the central portion of the rear plate portion 9 projects rearward in a substantially cylindrical shape, and a bearing 12 is accommodated on the inner peripheral surface side via a bearing cap 13 and a thrust spring 14. .

さらに、フレーム本体５の後部近傍の周面には、排気口としての複数の吹出口15が開口形成されている。 Further, a plurality of air outlets 15 serving as exhaust ports are formed in the peripheral surface near the rear portion of the frame body 5.

そして、ブリッジ部６は、長手板状に形成され、フレーム本体５の前端部にフレーム本体５の径方向に架け渡して開口部７の一部を覆うように螺子16などにより取り付けられている。 The bridge portion 6 is formed in a longitudinal plate shape, and is attached to the front end portion of the frame body 5 with a screw 16 or the like so as to span a radial direction of the frame body 5 and cover a part of the opening 7.

また、ブリッジ部６の略中央には、軸受保持部としての略円板状の取付板部17が設けられている。この取付板部17は、フレーム３の軸方向に沿ってこのフレーム３と反対方向に向けて突出している。さらに、この取付板部17の略中央には、前方に向けて略円筒状に突出し内周側に軸受としてのベアリング18を嵌合保持して収容する円筒状の取付筒部19が設けられている。なお、ブリッジ部６にて覆われていないフレーム３の開口部７およびブリッジ部６に設けられた図示しない円形開口が通風口となっている。 Further, a substantially disc-shaped mounting plate portion 17 as a bearing holding portion is provided in the approximate center of the bridge portion 6. The mounting plate portion 17 protrudes in the direction opposite to the frame 3 along the axial direction of the frame 3. Further, a substantially cylindrical mounting cylinder portion 19 is provided at the substantially center of the mounting plate portion 17 so as to protrude forward and in a substantially cylindrical shape and to receive and hold a bearing 18 as a bearing on the inner peripheral side. Yes. The opening 7 of the frame 3 that is not covered by the bridge portion 6 and a circular opening (not shown) provided in the bridge portion 6 are ventilation openings.

一方、モータ本体部４は、固定子としてのフィールドであるステータ21、このステータ21に設けられた回転子としての電機子であるアーマチュア22、および、フレーム３内に設けられた一対のブラシ機構部23を備えている。 On the other hand, the motor body 4 includes a stator 21 that is a field as a stator, an armature 22 that is an armature as a rotor provided in the stator 21, and a pair of brush mechanism portions provided in the frame 3. Has 23.

ステータ21は、鉄板が多数積層されて板状に設けられた四角形状のステータコア24を有している。このステータコア24は、中心部に、アーマチュア22が取り付けられる略四角形状の挿入孔部25が穿設されている。 The stator 21 has a quadrangular stator core 24 provided in a plate shape by laminating a large number of iron plates. The stator core 24 has a substantially rectangular insertion hole 25 to which the armature 22 is attached at the center.

また、ステータコア24の挿入孔部25には、図示しないリテーナが挿入されている。このリテーナには、図示しないコイルが挿入孔部25に嵌合するように巻装され、これらコイルに通電することにより、ステータコア24に周方向に沿って磁路が形成され、このステータコア24の内周部に、複数の固定極すなわちＮ極およびＳ極が形成される。 A retainer (not shown) is inserted into the insertion hole 25 of the stator core 24. A coil (not shown) is wound around the retainer so as to fit into the insertion hole 25, and by energizing these coils, a magnetic path is formed in the stator core 24 along the circumferential direction. A plurality of fixed poles, that is, an N pole and an S pole are formed on the periphery.

さらに、ステータコア24の後端面には、絶縁部材により略角筒状に形成された一対の端子台31が固定されている。これら端子台31は、フレーム３の径方向に位置してステータコア24に一体的にそれぞれ取り付けられている。また、これら端子台31内には、電源としての図示しない家庭用の商用交流電源に接続される端子32がそれぞれ設けられている。 Further, a pair of terminal blocks 31 formed in a substantially rectangular tube shape by an insulating member are fixed to the rear end surface of the stator core 24. These terminal blocks 31 are located in the radial direction of the frame 3 and are integrally attached to the stator core 24, respectively. Each terminal block 31 is provided with a terminal 32 connected to a household commercial AC power source (not shown) as a power source.

これら端子32の一方は、端子台31の端面である表面に開口する挿入口33に臨んでそれぞれが接離可能に接触する一対の接触板部34を有している。また、端子32の他方は、略Ｌ字状に屈曲形成され、家庭用商用交流電源に接続される図示しない電源線の先端部に設けられたコネクタが接続可能となるように、端子台31の挿入口33から先端部が突出して設けられている。 One of the terminals 32 has a pair of contact plate portions 34 that come into contact with each other so as to be able to come into contact with and separate from each other while facing an insertion port 33 that opens on the surface that is an end surface of the terminal block 31. In addition, the other end of the terminal 32 is bent in a substantially L shape so that a connector provided at the tip of a power supply line (not shown) connected to a household commercial AC power source can be connected. A tip portion is provided to protrude from the insertion port 33.

アーマチュア22は、図２に示すように、ステータ21のステータコア24の内周側に、このステータコア24と軸心を一致させて同軸状に設けられている。また、このアーマチュア22は、回転軸としてのロータ軸35を軸心に備えている。このロータ軸35は、両端部がベアリング12，18に回転自在に軸支され、ブリッジ部６の取付筒部19からフレーム３の外部に突出し、このフレーム３と略同軸上に配設されている。さらに、ロータ軸35のモータヘッド部11側のステータ21から露出する外周面には、導電性を有する円筒状の整流子36がロータ軸35と軸心を一致させて配設されている。 As shown in FIG. 2, the armature 22 is coaxially provided on the inner peripheral side of the stator core 24 of the stator 21 so that the axis of the stator core 24 coincides with the axis. The armature 22 includes a rotor shaft 35 as a rotation shaft at the center. Both ends of the rotor shaft 35 are rotatably supported by the bearings 12 and 18, protrude from the mounting cylinder portion 19 of the bridge portion 6 to the outside of the frame 3, and are arranged substantially coaxially with the frame 3. . Further, a cylindrical commutator 36 having conductivity is arranged on the outer peripheral surface exposed from the stator 21 on the motor head portion 11 side of the rotor shaft 35 so that the shaft center coincides with the rotor shaft 35.

そして、ブラシ機構部23は、フレーム３の径方向に位置し、螺子などによりフレーム３に固定されている。また、これらブラシ機構部23は、アーマチュア22の整流子36に摺接するカーボンブラシ37と、このカーボンブラシ37を保持するブラシ保持器38とを有している。 The brush mechanism 23 is positioned in the radial direction of the frame 3 and is fixed to the frame 3 with screws or the like. The brush mechanism 23 includes a carbon brush 37 that is in sliding contact with the commutator 36 of the armature 22 and a brush holder 38 that holds the carbon brush 37.

このブラシ保持器38は、長手方向をロータ軸35の軸方向に略直交する方向に支持され、かつ、一部をフレーム３の外側に突出した状態で支持されている。 The brush holder 38 is supported in a state in which the longitudinal direction is substantially orthogonal to the axial direction of the rotor shaft 35, and a part of the brush holder 38 is projected to the outside of the frame 3.

そして、カーボンブラシ37がブラシ保持器38に設けられた図示しないばねなどの付勢手段により押圧されて整流子36に摺接することにより、カーボンブラシ37と整流子36とが互いに電気的に導通するようになっている。 The carbon brush 37 and the commutator 36 are electrically connected to each other by being pressed by an urging means such as a spring (not shown) provided in the brush holder 38 and slidingly contacting the commutator 36. It is like that.

一方、ブリッジ部６の前側、すなわちモータ本体部４と反対側には、整流手段としてのディフューザ41が設けられ、このディフューザ41の前方には、ファン42が回転可能に設けられている。 On the other hand, a diffuser 41 as a rectifying means is provided on the front side of the bridge portion 6, that is, on the side opposite to the motor main body portion 4, and a fan 42 is rotatably provided in front of the diffuser 41.

ディフューザ41は、例えば合成樹脂などで設けられ、フレーム３の開口部７を閉塞するように、ブリッジ部６の取付板部17に取り付けられている。この結果、ディフューザ41により、電動送風機１の電動機２の前側に送風部44が区画されている。 The diffuser 41 is provided with, for example, a synthetic resin, and is attached to the attachment plate portion 17 of the bridge portion 6 so as to close the opening portion 7 of the frame 3. As a result, the blower 44 is partitioned by the diffuser 41 on the front side of the electric motor 2 of the electric blower 1.

また、ディフューザ41は、図３および図４に示すように、略円板状の円板部45を有している。この円板部45は、周縁に略三角形状の切欠部46が等間隔で複数切り欠き形成されている。さらに、この円板部45は、ブリッジ部６の取付板部17の取付筒部19が嵌合する取付孔47を開口した略円筒状の胴体部48を中央部に備えている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the diffuser 41 has a substantially disk-shaped disk portion 45. The disc portion 45 has a plurality of substantially triangular cutout portions 46 formed on the periphery thereof at equal intervals. Further, the disk portion 45 includes a substantially cylindrical body portion 48 having a mounting hole 47 into which the mounting tube portion 19 of the mounting plate portion 17 of the bridge portion 6 is fitted at the center portion.

取付孔47は、図１および図２に示すように、ディフューザ41の後端面から前端面、すなわち図１および図２に示す下側から上側に向けて縮径されるように内周縁部が径方向に傾斜している。換言すれば、取付孔47は、ディフューザ41の円板部45の厚さ方向に、モータ本体部４側に向けて拡径されている。また、この取付孔47は、後端面側よりも縮径された前端面側の内径寸法が取付板部17の取付筒部19の外径寸法よりも若干小さく形成されている。このため、取付孔47は、ディフューザ41を取付板部17に取り付けた状態で、この縮径された前端面側が取付筒部19の外周面に円周状に当接し、取付孔47の後端面側が、取付筒部19の外周面から離間されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the mounting hole 47 has an inner peripheral edge that has a diameter reduced from the rear end surface of the diffuser 41 to the front end surface, that is, from the lower side to the upper side shown in FIGS. Inclined in the direction. In other words, the mounting hole 47 is expanded in diameter in the thickness direction of the disc portion 45 of the diffuser 41 toward the motor main body 4 side. Further, the mounting hole 47 is formed such that the inner diameter dimension on the front end surface side, which is reduced in diameter from the rear end surface side, is slightly smaller than the outer diameter dimension of the mounting cylinder portion 19 of the mounting plate portion 17. For this reason, the mounting hole 47 is in a state in which the diffuser 41 is mounted on the mounting plate portion 17, and the reduced diameter front end surface abuts circumferentially on the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion 19, and the rear end surface of the mounting hole 47 The side is separated from the outer peripheral surface of the mounting cylinder part 19.

さらに、取付孔47の縮径側であるディフューザ41の円板部45の前端面の周囲には、溝部51が取付孔47と同心円弧状、例えば同心円状に設けられている。この溝部51は、円板部45の前端面から円板部45の後端面の近傍に亘って円板部45の厚さ方向、すなわち前後方向に沿って凹溝状に設けられている。また、この溝部51は、取付孔47の後端面側の周縁部よりも径方向の外側に位置して設けられている。この結果、取付孔47の内周縁部と溝部51との間に、平面視で円形状の弾性片部52がディフューザ41と同心状に形成されている。この弾性片部52は、溝部51により、ディフューザ41の取付板部17への取り付けの際に径方向に向けて弾性的に変形可能である。 Further, a groove 51 is provided concentrically with the mounting hole 47, for example, concentrically around the front end surface of the disk portion 45 of the diffuser 41, which is on the reduced diameter side of the mounting hole 47. The groove portion 51 is provided in a concave groove shape along the thickness direction of the disc portion 45, that is, the front-rear direction, from the front end surface of the disc portion 45 to the vicinity of the rear end surface of the disc portion 45. Further, the groove 51 is provided on the outer side in the radial direction from the peripheral edge on the rear end face side of the mounting hole 47. As a result, a circular elastic piece 52 is formed concentrically with the diffuser 41 in plan view between the inner peripheral edge of the mounting hole 47 and the groove 51. The elastic piece portion 52 can be elastically deformed in the radial direction by the groove portion 51 when the diffuser 41 is attached to the attachment plate portion 17.

また、胴体部48は、図４に示すように、側面視で円板部45から後側に凹状に窪んで設けられている。この胴体部48には、一対の螺子孔53が穿設されている。これら螺子孔53は、ディフューザ41の中心線上に位置し、ディフューザ41の中心について互いに反対側、すなわち取付孔47の両側部にそれぞれ設けられている。そして、これら螺子孔53には、螺子54がそれぞれ挿入されている。これら螺子54は、それぞれブリッジ部６に螺子止めされ、ディフューザ41をフレーム３に固定している。 Further, as shown in FIG. 4, the body portion 48 is provided so as to be recessed from the disc portion 45 to the rear side in a side view. In the body portion 48, a pair of screw holes 53 are formed. These screw holes 53 are located on the center line of the diffuser 41, and are provided on opposite sides of the center of the diffuser 41, that is, on both sides of the mounting hole 47, respectively. Screws 54 are inserted into the screw holes 53, respectively. These screws 54 are respectively screwed to the bridge portion 6 to fix the diffuser 41 to the frame 3.

さらに、ディフューザ41の円板部45の外周縁部には、ファン42の後側である下側が嵌合する段差部55がディフューザ41と同心状に設けられている。 Further, a stepped portion 55 is provided concentrically with the diffuser 41 at the outer peripheral edge portion of the disc portion 45 of the diffuser 41 to which the lower side, which is the rear side of the fan 42, is fitted.

また、円板部45のファン42に対向する面には、この円板部45に対して略垂直に設けられた円弧壁状の上流整流板61が設けられている。この上流整流板61は、ファン42の外周よりも外方に、所定の間隙を介して位置している。さらに、この上流整流板61は、平面渦巻き状に複数設けられており、切欠部46に連続する案内風路62を区画形成する。 In addition, on the surface of the disc portion 45 facing the fan 42, an arcuate wall-shaped upstream rectifying plate 61 provided substantially perpendicular to the disc portion 45 is provided. The upstream rectifying plate 61 is located outside the outer periphery of the fan 42 via a predetermined gap. Further, a plurality of the upstream rectifying plates 61 are provided in a plane spiral shape, and define a guide air passage 62 that continues to the notch 46.

そして、円板部45の上流整流板61と反対側の面には、この円板部45に対して略垂直に設けられた円弧壁状の下流整流板63が設けられている。この下流整流板63は、上流整流板61と逆向きに平面渦巻き状に複数設けられ、流過風路64を区画形成する。 On the surface of the disc portion 45 opposite to the upstream rectifying plate 61, an arcuate wall-like downstream rectifying plate 63 provided substantially perpendicular to the disc portion 45 is provided. A plurality of the downstream rectifying plates 63 are provided in a plane spiral shape in the opposite direction to the upstream rectifying plate 61, and the flow airflow path 64 is partitioned.

一方、ファン42は、電動機２によるロータ軸35の回転により回転して通風口から空気を吸い込んで吹出口15へと送風させるものであり、回転により生じる空気との摩擦により発生する熱に対して耐熱性を有し、回転の際の慣性、あるいは質量などを考慮して、例えばアルミニウム合金などにて形成されている。 On the other hand, the fan 42 is rotated by the rotation of the rotor shaft 35 by the electric motor 2 and sucks air from the ventilation port and blows it to the outlet 15, and against the heat generated by the friction with the air generated by the rotation. It has heat resistance and is made of, for example, an aluminum alloy in consideration of inertia during rotation or mass.

また、ファン42は、フレーム本体５の径方向に沿って円板状に設けられた下部ファンプレート65と、この下部ファンプレート65に対してフレーム本体５の軸方向に所定の間隙を介して平行に対向する上部ファンプレート66とを備えている。 The fan 42 has a lower fan plate 65 provided in a disk shape along the radial direction of the frame body 5, and is parallel to the lower fan plate 65 in the axial direction of the frame body 5 with a predetermined gap. And an upper fan plate 66 opposite to the upper fan plate 66.

下部ファンプレート65には、中央部に電動機２のロータ軸35が嵌挿される嵌挿孔71が穿設されている。また、下部ファンプレート65は、ディフューザ41の段差部55に嵌合している。このため、ファン42の外周は、ディフューザ41の上流整流板61の内周よりも若干後側、すなわち下側に位置している。 The lower fan plate 65 has a fitting insertion hole 71 into which the rotor shaft 35 of the electric motor 2 is fitted and inserted in the center. Further, the lower fan plate 65 is fitted in the stepped portion 55 of the diffuser 41. For this reason, the outer periphery of the fan 42 is located slightly behind the inner periphery of the upstream rectifying plate 61 of the diffuser 41, that is, on the lower side.

上部ファンプレート66には、中央部に通風孔72が穿設されている。そして、この上部ファンプレート66は、通風孔72の周囲から、下部ファンプレート65に向けて拡径されている。 The upper fan plate 66 has a ventilation hole 72 formed at the center. The upper fan plate 66 is expanded in diameter from the periphery of the ventilation hole 72 toward the lower fan plate 65.

さらに、各ファンプレート65，66の間には、渦巻き状の複数の吸気風路73を区画形成する壁状の複数のファン翼74が一体的に設けられている。これらファン翼74は、ディフューザ41の上流整流板61と逆方向に平面渦巻き状に設けられている。 Further, a plurality of wall-shaped fan blades 74 that define a plurality of spiral intake air passages 73 are integrally provided between the fan plates 65 and 66. These fan blades 74 are provided in a plane spiral shape in the opposite direction to the upstream rectifying plate 61 of the diffuser 41.

そして、フレーム本体５のフランジ部８の外周部には、略円筒状のファンカバー75が嵌合されている。このファンカバー75は、ファン42を覆うとともに、前面の中央部に、ファン42の通風孔72に対向する吸気口76が開口形成されている。また、このファンカバー75の後面には、後部開口部77が全面に開口形成されている。 A substantially cylindrical fan cover 75 is fitted to the outer peripheral portion of the flange portion 8 of the frame body 5. The fan cover 75 covers the fan 42, and an air inlet 76 facing the ventilation hole 72 of the fan 42 is formed in the center of the front surface. A rear opening 77 is formed in the entire rear surface of the fan cover 75.

次に、上記一実施の形態の組立動作を説明する。 Next, the assembly operation of the above embodiment will be described.

まず、ステータコア24の挿入孔部25にリテーナを装着した後コイルを巻回し端子台31を取り付けたステータ21をフレーム３のフレーム本体５内に挿入し、アーマチュア22をステータ21内に挿入し、このステータ21をフレーム本体５に圧入嵌合する。 First, after attaching a retainer to the insertion hole 25 of the stator core 24, the coil 21 is wound and the stator 21 with the terminal block 31 attached is inserted into the frame body 5 of the frame 3, and the armature 22 is inserted into the stator 21. The stator 21 is press-fitted into the frame body 5.

次いで、ロータ軸35を取付筒部19に挿通させつつ、ブリッジ部６をフランジ部８に螺子16などで取り付ける。 Next, the bridge portion 6 is attached to the flange portion 8 with screws 16 or the like while the rotor shaft 35 is inserted through the attachment cylinder portion 19.

そして、ブリッジ部６の取付板部17にディフューザ41の取付孔47を圧入嵌合させる。 Then, the attachment hole 47 of the diffuser 41 is press-fitted into the attachment plate portion 17 of the bridge portion 6.

このとき、ディフューザ41を取付板部17の取付筒部19に圧入するに従って、取付孔47の前端面側の内周が取付筒部19の外周面に当接し、弾性片部52が径方向に弾性的に変形して、取付筒部19の外周面とディフューザ41の取付孔47との隙間が閉塞される。 At this time, as the diffuser 41 is press-fitted into the mounting tube portion 19 of the mounting plate portion 17, the inner periphery on the front end surface side of the mounting hole 47 comes into contact with the outer peripheral surface of the mounting tube portion 19, and the elastic piece portion 52 extends in the radial direction. Due to elastic deformation, the gap between the outer peripheral surface of the mounting cylinder 19 and the mounting hole 47 of the diffuser 41 is closed.

さらに、ディフューザ41の螺子孔53に螺子54を挿入してこれら螺子54をブリッジ部６に螺子止めし、ディフューザ41をブリッジ部６に固定する。 Further, screws 54 are inserted into the screw holes 53 of the diffuser 41, the screws 54 are screwed to the bridge portion 6, and the diffuser 41 is fixed to the bridge portion 6.

この後、ロータ軸35にファン42を取り付けて、ファンカバー75でこれらディフューザ41およびファン42を覆ってファンカバー75をフランジ部８の外周部に取り付け、電動送風機１を完成する。 Thereafter, the fan 42 is attached to the rotor shaft 35, the diffuser 41 and the fan 42 are covered with the fan cover 75, and the fan cover 75 is attached to the outer peripheral portion of the flange portion 8 to complete the electric blower 1.

次に、上記一実施の形態の動作を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.

モータ本体部４にブラシ機構部23を介して供給される電力により、モータ本体部４がロータ軸35とともにファン42をファン翼74の渦巻き方向に回転させる。 The motor main body 4 rotates the fan 42 together with the rotor shaft 35 in the spiral direction of the fan blades 74 by the electric power supplied to the motor main body 4 via the brush mechanism 23.

このファン42の回転により、吸気口76から空気が吸気され、ファン42の通風孔72から下部ファンプレート65および上部ファンプレート66とファン翼74とで区画される吸気風路73内に吸気流として流れ、ファン42の外周側に外方に向けて吹き出される。 By the rotation of the fan 42, air is sucked from the air intake 76, and as an intake air flow into the intake air passage 73 defined by the lower fan plate 65 and the upper fan plate 66 and the fan blades 74 from the ventilation hole 72 of the fan 42. The air is blown outward toward the outer peripheral side of the fan 42.

この吸気流がファン42内の吸気風路73を流通する際、吸気流はファン42の回転方向と反対側の面であるファン翼74の渦巻き状に湾曲する内側の面に沿って流れ、外周から吹き出される。 When this intake air flows through the intake air passage 73 in the fan 42, the intake air flows along the spirally curved inner surface of the fan blade 74, which is the surface opposite to the rotation direction of the fan 42, Is blown out.

さらに、ファン42の外周から吹き出された吸気流は、対向するディフューザ41の上流整流板61にて整流されつつ案内されて案内風路62を渦巻き状に円板部45の外周側へと通過する。 Further, the intake air flow blown out from the outer periphery of the fan 42 is guided while being rectified by the upstream rectifying plate 61 of the opposing diffuser 41, and passes through the guide air passage 62 spirally toward the outer peripheral side of the disc portion 45. .

そして、円板部45の外周側へと通過した吸気流は、切欠部46を介して円板部45の裏面側へと通過し、下流整流板63にて案内されて流過風路64内を流過し、渦巻き状にディフューザ41の中心に向けて流れ、ディフューザ41の裏面側に位置する電動機２のフレーム３の開口部７である通風口からフレーム３のフレーム本体５内に流入し、モータ本体部４を冷却しつつ流過して吹出口15から排気される。 Then, the intake air flow that has passed to the outer peripheral side of the disc portion 45 passes to the back side of the disc portion 45 through the notch portion 46, and is guided by the downstream rectifying plate 63 to be inside the air flow path 64. And flows in a spiral toward the center of the diffuser 41, and flows into the frame body 5 of the frame 3 from the ventilation opening which is the opening 7 of the frame 3 of the electric motor 2 located on the back side of the diffuser 41. The motor body 4 is passed through while cooling and exhausted from the outlet 15.

上述したように、上記一実施の形態では、モータ本体部４のロータ軸35を回転自在に軸支するベアリング18を保持する取付板部17に嵌合するディフューザ41の取付孔47の周囲に、溝部51を同心円状に設ける構成とした。 As described above, in the embodiment described above, around the mounting hole 47 of the diffuser 41 that fits the mounting plate portion 17 that holds the bearing 18 that rotatably supports the rotor shaft 35 of the motor main body portion 4. The grooves 51 are provided concentrically.

このため、ディフューザ41を取付板部17に取り付ける際に、溝部51により形成された弾性片部52が取付板部17の取付筒部19の外周面に当接しつつこの取付筒部19の外形に応じて、すなわち外径寸法に合わせてディフューザ41の径方向に弾性的に変形する。 For this reason, when the diffuser 41 is attached to the mounting plate portion 17, the elastic piece portion 52 formed by the groove portion 51 is brought into contact with the outer peripheral surface of the mounting cylindrical portion 19 of the mounting plate portion 17. Accordingly, that is, in accordance with the outer diameter, the diffuser 41 is elastically deformed in the radial direction.

この結果、取付板部17の取付筒部19と取付孔47との寸法精度を必要以上に高くすることなく取付筒部19の外周面と取付孔47の内周との間に隙間が形成されることを確実に防止でき、ファン42の回転により吸い込まれた空気がこの隙間により電動機２から送風部44へと還流して電動送風機１の出力が低下することを容易に防止できる。 As a result, a gap is formed between the outer peripheral surface of the mounting tube portion 19 and the inner periphery of the mounting hole 47 without making the dimensional accuracy of the mounting tube portion 19 and the mounting hole 47 of the mounting plate portion 17 unnecessarily high. Therefore, it is possible to easily prevent the air sucked by the rotation of the fan 42 from flowing back from the electric motor 2 to the blower 44 through the gap and the output of the electric blower 1 being lowered.

また、取付板部17の取付筒部19およびディフューザ41の寸法精度を必要以上に高くせずに済むので、製造コストを抑制できる。 Further, since the dimensional accuracy of the mounting cylinder portion 19 and the diffuser 41 of the mounting plate portion 17 does not need to be increased more than necessary, the manufacturing cost can be suppressed.

さらに、取付筒部19と取付孔47との寸法関係を変えてディフューザ41を大きくしたりせずに済むので、電動送風機１の小型化に対応できる。 Furthermore, since it is not necessary to change the dimensional relationship between the mounting cylinder portion 19 and the mounting hole 47 to increase the size of the diffuser 41, the electric blower 1 can be reduced in size.

そして、取付孔47の内周を後端面から前端面に向けて縮径したことにより、弾性片部52の弾性応力が取付板部17の取付筒部19に当接する取付孔47の前端面側に集中するため、取付筒部19の外周面と取付孔47との間のシール性をより向上できる。 Then, by reducing the diameter of the inner periphery of the mounting hole 47 from the rear end surface toward the front end surface, the front end surface side of the mounting hole 47 where the elastic stress of the elastic piece portion 52 abuts on the mounting cylinder portion 19 of the mounting plate portion 17 Therefore, the sealing performance between the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion 19 and the mounting hole 47 can be further improved.

また、取付孔47の内周縁部のブリッジ部６側である後端面が前端面より拡径されていることにより、ディフューザ41をブリッジ部６に取り付ける際に取付孔47の内周縁部が取付筒部19の外周にかじりつくことを防止でき、製造性をより向上できる。 Further, since the rear end surface on the bridge portion 6 side of the inner peripheral edge portion of the mounting hole 47 is expanded in diameter from the front end surface, the inner peripheral edge portion of the mounting hole 47 is attached to the mounting cylinder when the diffuser 41 is attached to the bridge portion 6. It is possible to prevent galling around the outer periphery of the portion 19 and to improve the productivity.

さらに、例えばシールパッキンなどの別部材を用いることなく取付板部17の取付筒部19と取付孔47との間のシール性を確保できるので、製造性を向上できるとともに、部品点数を抑制して製造コストをより抑制できる。 Furthermore, since the sealing performance between the mounting cylinder portion 19 and the mounting hole 47 of the mounting plate portion 17 can be secured without using another member such as a seal packing, for example, the productivity can be improved and the number of parts can be suppressed. The manufacturing cost can be further suppressed.

なお、上記一実施の形態において、取付孔47の内周を径方向に傾斜させずに、円板部45の厚さ方向に沿って直線状に形成する構成も可能である。 In the above-described embodiment, a configuration in which the inner periphery of the mounting hole 47 is formed linearly along the thickness direction of the disk portion 45 without being inclined in the radial direction is also possible.

また、溝部51は、円板部45の前端面側に設けたが、円板部45の後端面側に設けることも可能である。 In addition, the groove 51 is provided on the front end surface side of the disc portion 45, but may be provided on the rear end surface side of the disc portion 45.

さらに、溝部51は、取付孔47の周囲の一部に設ける構成も可能である。 Further, the groove 51 can be provided in a part of the periphery of the mounting hole 47.

そして、電動送風機１の細部は、上記構成に限定されるものではない。 And the detail of the electric blower 1 is not limited to the said structure.

本発明の一実施の形態の電動送風機を示す一部を切り欠いた側面図である。It is the side view which notched a part which shows the electric blower of one embodiment of this invention. 同上電動送風機の一部を拡大して示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows a part of electric blower same as the above. 同上電動送風機のディフューザを示す平面図である。It is a top view which shows the diffuser of an electric blower same as the above. 同上ディフューザを示す側面図である。It is a side view which shows a diffuser same as the above.

Explanation of symbols

１電動送風機
３胴体ケースとしてのフレーム
４モータ本体部
17 軸受保持部としての取付板部
18 軸受としてのベアリング
19 取付筒部
35 回転軸としてのロータ軸
41 ディフューザ
42 ファン
47 取付孔
51 溝部
53 螺子孔
54 螺子 1 Electric blower 3 Frame as fuselage case 4 Motor body
17 Mounting plate as a bearing holder
18 Bearings as bearings
19 Mounting tube
35 Rotor shaft as rotating shaft
41 Diffuser
42 fans
47 Mounting hole
51 Groove
53 screw holes
54 screws

Claims

A fuselage case formed in a substantially cylindrical shape;
A motor main body portion that is housed in the body case and includes a rotating shaft that protrudes outside the body case;
Comprising a cylindrical mounting cylinder portion for holding a bearing for rotatably supporting the rotary shaft, and the mounting et a bearing holder to said body case,
A fan attached to the rotating shaft;
The fuselage case includes a mounting hole that fits with an outer peripheral surface of the mounting cylinder portion of the bearing holding portion , and is provided between the fan and the motor main body portion to rectify air sucked by rotation of the fan. A diffuser to pass through,
Screw holes respectively formed on both sides of the mounting hole of the diffuser;
A screw inserted into each of the screw holes from the fan side and fixing the diffuser;
And a groove portion concentrically provided along at least a part of the periphery of the mounting hole at a position between the mounting hole and the screw hole on the surface of the diffuser facing the fan. Electric blower.

The diffuser is inclined in the radial direction so that the inner peripheral edge portion of the mounting hole is reduced in diameter from the side opposite to the screw insertion direction to the screw hole to the side surface of the mounting cylinder portion. Electric blower.