JP4436038B2

JP4436038B2 - 化粧道具の皮脂付着抑制方法及び化粧道具

Info

Publication number: JP4436038B2
Application number: JP2002369227A
Authority: JP
Inventors: 英典新見
Original assignee: 株式会社シーボン
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: JP2004195040A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は化粧道具の皮脂付着抑制方法及び化粧道具に関し、詳しくは表面に指紋の付着し難い化粧道具の皮脂付着抑制方法及び化粧道具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧ブラシ等に代表される化粧道具は、素手で扱うものなので化粧道具表面への指紋の付着は避け難いものとなっている。使用者の手指の脂分等（皮脂）による指紋の付着のみならず、化粧品を扱った際に指や化粧道具に付着した化粧品によっても指紋が付着してしまう不都合がある。
【０００３】
このような指紋が付着した化粧道具は、清潔感及び審美性に欠けるため、販売ないし使用時の高級品としてのイメージダウンに繋がるという欠点を有していた。
【０００４】
従って、指紋付着を抑制するために種々の技術、例えば、塗布技術等が試みられてきたが充分ではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、皮脂の付着を抑制することで清潔感及び審美性を低下させることの無い化粧道具の皮脂付着抑制方法及び化粧道具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記本発明の課題は下記構成によって達成される。
【０００７】
アルミニウム素材の化粧道具本体の表面を研磨加工した後、アルマイト処理し、皮脂付着抑制層を塗設する化粧道具の皮脂付着抑制方法において、前記化粧道具本体の厚みが５〜５００μｍであり、前記アルマイト処理が複数回に亘って行われ、且つ前記皮脂付着抑制層が、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分がガラス粒子表面に安定な形で均質含有されているパウダーを透明塗料１００重量部当り０．３〜５重量部混入して得られる透明塗料によって２０〜１０００μｍの厚さになるように塗設した皮膜であり、且つ、前
記パウダーが、下記工程（１）〜（３）により得られたものであることを特徴とする化粧道具の皮脂付着抑制方法。
（１）ガラス原材料混合工程
ガラス原材料を秤量した後、均一に混合する工程である。
（２）ガラス原材料溶融工程
均一に混合したガラス原材料を、溶融させて、溶融ガラスを作成する工程である。溶融温度は６００〜１５００℃の条件、溶融時間は０．１〜２４時間の条件を採用する。
（３）溶解性ガラス粉砕工程
得られた溶融ガラスを、粗粉砕および微粉砕を行うことによりパウダーとする工程である。
【０００８】
また、参考発明として、下記の１〜４の発明が挙げられる。
１．アルミニウム素材の化粧道具本体の表面を研磨加工した後、アルマイト処理し、皮脂付着抑制層を塗設する化粧道具の皮脂付着抑制方法において、前記アルマイト処理が複数回に亘って行われ、且つ前記皮脂付着抑制層が、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分がガラス粒子表面に安定な形で均質含有されているパウダーを透明塗料１００重量部当り０．０１〜１０重量部混入して得られる透明塗料によって２０〜１０００μｍの厚さになるように塗設した皮膜であることを特徴とする化粧道具の皮脂付着抑制方法。
２．アルマイト素材の化粧道具本体の表面にアルマイト層及び皮脂付着抑制層を有する化粧道具であって、前記アルマイト層の下面に位置する化粧道具本体の表面が鏡面層と梨地層とに分かれており、且つ前記皮脂付着抑制層が、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分がガラス粒子表面に安定な形で均質含有されているパウダーを透明塗料１００重量部当り０．０１〜１０重量部混入して得られる透明塗料によって２０〜１０００μｍの厚さになるように塗設した皮膜であることを特徴とする化粧道具。
３．前記パウダーが、下記工程（１）〜（３）により得られたものであることを特徴とする上記１に記載の化粧道具の皮脂付着抑制方法。
４．前記パウダーが、下記工程（１）〜（３）により得られたものであることを特徴とする上記２に記載の化粧道具。
（１）ガラス原材料混合工程
ガラス原材料を秤量した後、均一に混合する工程である。
（２）ガラス原材料溶融工程
均一に混合したガラス原材料を、溶融させて、溶融ガラスを作成する工程である。溶融温度は６００〜１５００℃の条件、溶融時間は０．１〜２４時間の条件を採用する。
（３）溶解性ガラス粉砕工程
得られた溶融ガラスを、粗粉砕および微粉砕を行うことによりパウダーとする工程である。
【０００９】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の詳細について添付図面に基づき説明する。
図１は本発明に係る化粧道具（化粧ブラシ）の一実施例を示す一部切欠側面図、図２は図１の化粧道具（化粧ブラシ）の収納状態を示す側面図である。
【００１０】
本発明が適用される化粧道具としては、化粧ブラシ（図１及び２参照）、コンパクト、口紅、その他、公知公用の化粧道具全般である。
【００１１】
本発明の化粧道具本体１は、アルミニウム素材から成り、表面を研磨（例えば、バス研磨）して鏡面状態とした後、複数回に亘ってアルマイト処理し、その後、皮脂付着抑制層を形成したものである。本明細書において化粧道具本体１とは、化粧ブラシの場合は柄とキャップ、口紅やコンパクト等の容器に収納されている場合は本体と蓋体、即ち、使用の際に主として手を触れる部分を云う。
【００１２】
本発明の化粧道具を得るには、先ず、アルミニウム素材からなる化粧道具本体１の表面を研磨加工して鏡面化する。
【００１３】
鏡面化した後、アルマイト処理を複数回行う。アルマイト層２を形成するには、先ず、室温から沸点くらいまでの間の温度に設定された浴槽に入れられたアセトン、界面活性剤、又はアルコール等の中に、表面を粗面化した化粧道具本体１を数分から数十分程度浸漬することにより、化粧道具本体１の脱脂を行う。次に、スプレーにより化粧道具本体１に水道水を噴射したり、又は水道水中に化粧道具本体１を浸漬することにより、水洗する。尚、水洗の際の水洗水の温度は室温程度でよい。続いて、電解質水溶液中に化粧道具本体１を浸漬し、陽極酸化法によりアルマイト層２を形成する。層形成後、数分から数十分間、乾燥を行う。
【００１４】
得られたアルマイト層２の表面の表面粗さは公知の範囲であってよい。
【００１５】
次に、アルマイト層２の表面に皮脂付着抑制層３を形成するが、その前に、アルマイト層２の下面に位置する化粧道具本体１の表面の一部ないし大部分を梨地加工する。鏡面加工が施されたままの部分と梨地加工を施した部分とに区分けすることにより、装飾や商品名・商品記号、商標等を表示することができる。即ち、鏡面状態を維持する部分をマスキング印刷等により領域を遮蔽し、アルマイト剥離し、この状態で化学処理による梨地加工を施し、アルマイト加工をすることにより、マスキング印刷した領域以外の化粧道具本体の表面であるアルマイト層下面を梨地状態とすることができる。
【００１６】
梨地加工を施す手段としては、化学処理が好ましいが、ヘアライン加工、サンディング加工、サンドブラスト加工、エッチング加工、ローレット加工又はプレス加工等の一つ又は二つ以上の組合せがある。
【００１７】
尚、梨地加工は、１回目のアルマイト処理の後に行ってもよいし、全てのアルマイト処理が終わった後に行ってもよいし、複数回行ってもよい。
【００１８】
複数回のアルマイト処理及び梨地加工の後に、アルマイト層２の表面に皮脂付着抑制層３を塗工する。
【００１９】
本発明に係る皮脂付着抑制方法は、化粧道具本体１のアルマイト層２表面に、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分がガラス粒子表面に安定な形で均質含有されているパウダーを透明塗料によって皮脂付着抑制層３を塗設する方法である。
【００２０】
イオン放出成分をガラス粒子表面に安定な形で均質含有するパウダーは、例えば、下記のような工程により得ることができる。
【００２１】
（１）ガラス原材料混合工程
Ａｇ₂Ｏ、ＺｎＯおよびＰ₂Ｏ₅等のガラス原材料を正確に秤量した後、均一に混合する工程である。混合するに際して、アルミナ磁器潰らい機、ボールミル、プロペラミキサ等の混合機械（ミキサー）を使用することが好ましい。
【００２２】
（２）ガラス原材料溶融工程
均一に混合したガラス原材料を、ガラス溶融炉等を用いて、溶融させて、溶融ガラスを作成する工程である。なお、生産効率を高める観点から、また製造時における溶解性ガラスの黄変性を可及的に少なくできる観点から、溶融温度としては６００〜１５００℃の条件、溶融時間としては、０．１〜２４時間の条件を採用する。
【００２３】
（３）溶解性ガラス粉砕工程
得られた溶融ガラスを、粉砕し、微粒子、即ち、パウダーとする工程である。具体的には、粗粉砕（水粉砕を含む。）および微粉砕を行うことが、均一な粒子径を有するガラス粒子が効率的に得られる点で好ましい。かかる工程の後、分級工程を実施することも好ましく、例えば、１〜２０μｍのパウダーを得た後、３μｍのパウダーを分級し、これを使用することが好ましい。
【００２４】
次に上記工程によって得られたパウダーを塗布する際に用いられる透明塗料としては、この種の化粧道具或いは化粧品容器等に塗布される透明塗料として公知公用の一般的なものであるならば特別の制限なく用いることができる。
【００２５】
例えば、以下に示す透明樹脂を含有する塗料である。
好ましい透明樹脂としては、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、スチレン系樹脂（ＰＳ）、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、フッ素系樹脂、ポリアリーレン樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、透明塩化ビニール樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂等の１種または２種以上を挙げることができる。
【００２６】
なお、このような種類の透明樹脂を使用する場合、具体的に５０〜１００％の範囲内の下記式で定義される光透過率を有するものを使用するのが好ましく、より好ましくは、８０〜１００％の範囲内の光透過率を有するものを使用することである。また、透過光量および入射光量は吸光光度計や光量計（パワーメータ）を用いて測定することができる。その測定の際、透明樹脂は、例えば厚さ１ｍｍの板状としたものを使用することができる。
光透過率（％）＝透過光量／入射光量×１００
【００２７】
透明塗料に対するパウダーの混入量として、用いられている化粧道具の種類等によって適宜決められるが、例えば、樹脂１００重量部あたり、パウダーの混入量を０．０１〜１０重量部の範囲内の値とする。この理由は、パウダーの混入量が０．０１重量部未満とると、皮脂付着抑制効果が低下する場合があり、一方、パウダーの混入量が１０重量部を超えると、表面塗膜の機械的強度が低下したり、混入が困難となったり、或いは透明性が低下する場合が生じるためである。従って、かかる透明樹脂組成物における皮脂付着抑制効果と機械的強度等とのバランスがより好ましい観点から、樹脂１００重量部あたり、パウダーの混入量を、０．３〜５重量部の範囲内の値とする。
【００２８】
次に、パウダーを透明塗料によって塗付する方法としては、化粧道具本体１の表面、即ち、アルマイト層２の表面に透明塗料を塗付する場合の公知公用の手段ないしは方法を採用できる。かかる塗付方法は特に制限されるものではないが、バーコート法、スプレーコート法、ナイフコート法、グラビアコート法、浸漬法等を採ることができる。その際、化粧道具本体１の表面、即ち、アルマイト層２の表面に透明塗料を、２０〜１０００μｍの厚さに積層する。この理由は、透明塗料の厚さが２０μｍ未満となると、化粧道具本体１の表面、即ち、アルマイト層２の表面に対する密着力が低下する場合があり、一方、厚さが１０００μｍを超えると、皮膜を均一に積層することが困難となったり、或いは化粧道具本体１の表面、即ち、アルマイト層２の表面から脱離する場合があるためである。尚、化粧道具本体１の厚さを５〜５００μｍの範囲内の値とする。塗工後、加熱乾燥により塗膜中の溶液を揮発させ、その後、加熱、加湿、紫外線照射、電子線照射等を行い塗膜を硬化させる。
【００２９】
化粧道具本体１の表面にアルマイト処理を行っているため、化粧道具本体１表面であるアルマイト層２への皮脂付着抑制層３の接着性が高い。これは、アルマイト層２が透明な六角形の結晶により構成されており、各結晶には直径１５００ｎｍ程度の孔が形成されており、該孔が未封孔の状態でアルマイト層２が形成されて、その表面に皮脂付着抑制層３が形成されるために前記孔に皮脂付着抑制層３の透明塗料が入り込んでアンカー効果が得られるためと考えられるからである。
【００３０】
尚、化粧道具本体１の表面の硬度を向上させ、引っ掻き等による傷を防止等のために、アルマイト層２と皮脂付着抑制層３との間にハードコート層を設けてもよい。
【００３１】
ハードコート層としては、（メタ）アクリロイルオキシ基を含有する多官能性モノマーを主成分とする重合物からなる必要がある。前記多官能性モノマーとしては、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリルート、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、３−メチルペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールビスβ−（メタ）アクリロイルオキシプロピネート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリ（２−ヒドロキシエチル）イソシアネートジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、２，３−ビス（メタ）アクリロイルオキシエチルオキシメチル［２．２．１］ヘプタン、ポリ１，２−ブタジエンジ（メタ）アクリレート、１，２−ビス（メタ）アクリロイルオキシメチルヘキサン、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカンエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１０−デカンジオール（メタ）アクリレート、３，８−ビス（メタ）アクリロイルオキシメチルトリシクロ［５．２．１０］デカン、水素添加ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジエトキシフェニル）プロパン、１，４−ビス（メタ）アクリロイルオキシメチル）シクロヘキサン、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、エポキシ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。多官能モノマーは１種類のみを使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。また、必要で有れば単官能モノマーと併用して共重合させることもできる。
【００３２】
（メタ）アクリロイルオキシ基はアクリロイルオキシ基またはメタアクリロイルオキシ基を、（メタ）アクリレートはアクリレートまたはメタアクリレートを意味し、その他の上記化合物もすべて同様である。
【００３３】
ハードコート層の膜厚は３μｍ以上あれば十分な強度となるが、透明性、塗工精度、取り扱いから５〜７μｍの範囲が好ましい。
【００３４】
ハードコート層には平均粒径０．０１〜３μｍの無機或いは有機物微粒子を混合分散させたものを使用する。または表面形状を凹凸にさせることで一般的にアンチグレアと呼ばれる光拡散性処理を施すことが出来る。これらの微粒子は透明であれば特に限定されるものではないが、低屈折率材料が好ましく、酸化珪素、フッ化マグネシウムが安定性、耐熱性等で好ましい。これらのハードコート層は均一に塗布されるものであれば、塗布方法はいかなる方法でも構わない。
【００３５】
以上説明した本発明に係る皮脂付着抑制方法によって得られた化粧道具は、素手で扱った際の化粧道具表面への指紋の付着、即ち、使用者の手指の脂分等（皮脂）による指紋の付着のみならず、化粧品を扱った際に指や化粧道具に付着した化粧品によっても指紋の付着も抑制することができる。
【００３６】
【実施例】
以下、化粧道具本体に相当するアルミニウム管（長さ１０ｃｍ、直径２ｃｍ、肉厚０．５ｍｍ）の表面に本発明の皮脂付着抑制方法によって皮膜を施して皮脂付着性を調べた。
【００３７】
実施例１
アルミニウム管から成る化粧道具本体１の表面をバス研磨し、鏡面とした。
次に、アルマイト処理を行った後、マスキング印刷を行い、アルマイト剥離をし、化学処理により化粧道具本体１の表面を梨地加工した。再度、アルマイト処理を行った後にマスキングを剥離し、アルマイト層２を形成した。
次に、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分を、３μｍに分級したガラス粒子の表面に安定な形で均質含有したパウダー５重量部を、アクリル樹脂１００重量部からなる透明塗料に含有・分散させ、得られた透明塗料をアルマイト層２の表面に５０μｍの厚みで塗工して皮脂付着抑制層３を形成した。
【００３８】
比較例１
Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分を、３μｍに分級したガラス粒子の表面に安定な形で均質含有したパウダーを使用することなく、アクリル樹脂からなる透明塗料を塗工した以外は実施例１と同様にした。
【００３９】
評価
実施例１及び比較例１のアルミニウム管について、指を数秒間押し付けて、指紋を付着させ、その付き易さ或いは目立ち易さについて目視判定を行ったところ、実施例１、指紋の付着が少なく、付いた指紋が全く目立たなかったのに対して、比較例１は、指紋の付着が容易に認識できた。
【００４０】
次に、ファンデーションの付着した指を数秒間押し付けて、同様に目視判定を行ったところ、実施例１は、指紋の付着は認識できたが目立たなかったのに対して、比較例１は、はっきりと指紋が付着しているのが判り、著しく目立った。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、皮脂の付着を抑制することで清潔感及び審美性を低下させることの無い化粧道具の皮脂付着抑制方法及び化粧道具を提供することができる。
即ち、素手で扱った際の化粧道具表面への指紋の付着、即ち、使用者の手指の脂分等（皮脂）による指紋の付着のみならず、化粧品を扱った際に指や化粧道具に付着した化粧品によっても指紋の付着も抑制することができるので、化粧道具が要求される清潔感及び審美性ないしは高級感を損なうことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧道具（化粧ブラシ）の一実施例を示す一部切欠側面図
【図２】図１の化粧道具（化粧ブラシ）の収納状態を示す側面図
【符号の説明】
１化粧道具本体
２アルマイト層
３皮脂付着抑制層

Claims

アルミニウム素材の化粧道具本体の表面を研磨加工した後、アルマイト処理し、皮脂付着抑制層を塗設する化粧道具の皮脂付着抑制方法において、前記化粧道具本体の厚みが５〜５００μｍであり、前記アルマイト処理が複数回に亘って行われ、且つ前記皮脂付着抑制層が、Ａｇイオン、Ｃｕイオン等のイオン放出成分がガラス粒子表面に安定な形で均質含有されているパウダーを透明塗料１００重量部当り０．３〜５重量部混入して得られる透明塗料によって２０〜１０００μｍの厚さになるように塗設した皮膜であり、且つ、前記パウダーが、下記工程（１）〜（３）により得られたものであることを特徴とする化粧道具の皮脂付着抑制方法。
（１）ガラス原材料混合工程
ガラス原材料を秤量した後、均一に混合する工程である。
（２）ガラス原材料溶融工程
均一に混合したガラス原材料を、溶融させて、溶融ガラスを作成する工程である。溶融温度は６００〜１５００℃の条件、溶融時間は０．１〜２４時間の条件を採用する。
（３）溶解性ガラス粉砕工程
得られた溶融ガラスを、粗粉砕および微粉砕を行うことによりパウダーとする工程である。