JP4437360B2

JP4437360B2 - K segment joint, segment ring construction method using the K segment joint, and shield structure using the segment ring

Info

Publication number: JP4437360B2
Application number: JP2000215913A
Authority: JP
Inventors: 雅昭野本; 徹渡辺; 陽夫磯; 正典小林; 紀之荒井; 勝己細川; 憲二三戸; 郁夫大江; 正和難波
Original assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Current assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Priority date: 2000-07-17
Filing date: 2000-07-17
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2020-07-17
Also published as: JP2002030890A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルの履工に関し、より詳細には、シールド工法によりトンネルの周方向に連結されるＢセグメントに対して最後に連結されるＫセグメントのための継手構造、該継手構造を用いるセグメントリングの構築工法およびシールド構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド工法は、トンネルや坑道を構築するために用いられ、トンネルの切羽面に接するシールド機を用いて地下に掘削孔を掘進し、この掘削孔の内壁をセグメントリングで覆工してトンネルや坑道を構築する工法であり、安全、かつ確実に作業を行えるという特徴がある。
【０００３】
このシールド工法に用いられるセグメントリングは、通常は複数のセグメントに分割された状態で掘削孔の内部に運ばれ、施工現場で掘削孔の内径に沿って組み立てられる。このように連結されたセグメントの最後には、Ｋセグメントと呼ばれる別のセグメントが隣接するＢセグメントへと連結され、周方向に完全に連続するシールドが提供される。
【０００４】
このようなＫセグメントは、周方向に連結されて行く各セグメントとは異なり、通常では左右に隣接するＢセグメントの継手を相互に嵌合させながら挿入して行かなければならない。また、Ｋセグメントは、シールドの周方向への構築の最終段階に挿入されるものであるため、左右に隣接するＢセグメントを堅固に拘束し、充分な締結力を付与することが要求される。
【０００５】
従来のＫセグメントの連結方法は、切羽側からＫセグメントを挿入するに際して、すでに構築されたＢセグメントに配設された継手のレベルにＫセグメントの継手のレベルを合わせ、ＢセグメントまたはＫセグメントのトンネル軸方向に沿った端部に形成された収容用の細い溝へとセグメント継手の突出部を挿入して行くという工程により行われる。
【０００６】
このＫセグメントの連結方法は、収容のためにセグメント端部に形成された細い溝と、セグメント継手の突出部とのレベルを正確に合わせつつ、トンネル軸方向へとＫセグメントを挿入して行くという、径方向およびトンネル軸方向に対してきわめて正確な位置決め精度が要求される作業である。また、従来の工法ではＫセグメントは、互いに隣接したＢセグメントの間に緊密に連結させる必要があるため、ＢセグメントとＫセグメントとの間の目視による簡便な位置決めが困難で、現場における作業性が悪いといった問題点もある。
【０００７】
この点、径方向からＫセグメントを連結させる方法では、Ｂセグメントの継手とＫセグメントの継手との互いの位置合わせは容易になるものの、径方向に挿入することのみでＫセグメントを連結させるのでは、連結部が径方向に向いているためセグメント間の変位によりゆるみが生じるおそれがあることなど、長期間にわたる締結力の確保といった点では充分なものとはいえない。
【０００８】
【発明の解決しようとする課題】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、加工精度、セグメントヘの取付け位置、セグメントの設置位置に幅を持たせ、また、連結構造を簡略化させ、さらには事後工程を無くすことにより、Ｋセグメントの連結を容易かつ確実に行え、ワンパスでセグメントリングの組立が可能でトンネル内にも各種の金具が露出せず、平滑な内面を得ることができ、安価に施工でき、締結力の径時変化を防止することを可能とするＫセグメント用継手、該Ｋセグメント用継手を用いたセグメントリングの構築工法、および該Ｋセグメントを用いたシールド構造物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、本発明のセグメント用継手、該Ｋセグメント用継手を用いたセグメントリングの構築工法、および該Ｋセグメントを用いたシールド構造物を提供することにより達成される。
【００１０】
すなわち、本発明の請求項１の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと、複数のＢセグメントとを連結し、最後に前記Ｂセグメントを連結してセグメントリングを構築するために用いられるＫセグメント用の継手であって、該継手は、該Ｋセグメントのトンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具と、前記Ｋセグメントに隣接するＢセグメントの端部に設けられる複数のＢセグメント金具とを備え、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動されて固定され、前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、Ｋセグメント用継手が提供される。
【００１５】
本発明の請求項２の発明によれば、前記Ｌ字型のスロットの径方向に延びた部分は、地山側に開いた開口、またはトンネル内側に開いた開口を有していることを特徴とするＫセグメント用継手が提供される。
【００１６】
本発明の請求項３の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結してセグメントリングを構築するための工法であって、複数のＢセグメントを掘削孔の周方向に連結する工程と、トンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具を備えるＫセグメントを連結してセグメントリングを構築する工程とを含み、前記Ｋセグメントを連結する工程は、前記Ｋセグメント金具を隣接する前記Ｂセグメント金具と係合させ径方向に移動させた後、前記トンネル軸方向に移動して固定する工程を含み、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、セグメントリング構築工法が提供される。
【００１８】
本発明の請求項４の発明によれば、前記メス金具を、前記オス金具と係合させ、前記Ｋセグメントのトンネル軸方向への挿入量を増加させて締結力を増加させる工程を含むことを特徴とする、セグメントリング構築工法が提供される。
【００２０】
本発明の請求項５の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結して構築されるシールドリングがトンネル軸方向に連続して形成されるシールド構造物であって、前記シールドリングは、掘削部の周方向に連結された複数のＢセグメントと、前記Ｂセグメントの間に連結されるＫセグメントとから構成され、前記ＢセグメントにはＢセグメント金具が配置され、前記Ｋセグメントにはトンネル軸方向に沿った両端部に配設されるＫセグメント金具が配置されており、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｋセグメントを隣接する前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動して固定されることにより、前記メス金具が、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、シールド構造物が提供される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示した実施例をもって説明する。図１は、本発明において、周方向に連結されたＡセグメント１ａへと連結された複数のＢセグメント１の間に、Ｋセグメント２を連結してセグメントリング３が構築されるところを示した図である。図１中、Ａセグメントは、１ａで示されている。複数のＢセグメント１は、掘削された穴の内周に沿って周方向へと連結されており、最後にＫセグメント２が連結されてセグメントリング３が形成される。図１（ａ）は、Ｋセグメント２をすでに構築されたＢセグメント１の連結体へと連結しているところを示した図である。図１（ａ）では、Ｋセグメント２は、図中矢線Ａで示された、切羽側から抗口側へと向かったトンネル軸方向へと挿入されている。Ｋセグメント２およびＢセグメント１のトンネル軸に沿った各端部には、図示しないＫセグメント用継手が設けられており、Ｂセグメント１と、Ｋセグメント２とを、互いに堅固に連結させるようにされている。
【００２５】
また、図１（ｂ）には、Ｂセグメント１とＫセグメント２とが連結されて、セグメントリング３が構築されたところが示されている。このセグメントリング３は、トンネル軸方向に必要なだけ連結され、シールド構造物としてトンネルを構築する。なお、Ｋセグメント２が連結されるセグメントリング３の位置は、図１に示した位置に限られず、作業の必要に応じていかなる位置においても連結させることができる。
【００２６】
図２は、Ｂセグメント１と、Ｋセグメント２との連結部を図１に示した矢線Ｂの方向に切り欠いて、トンネル径方向からみた場合の断面図である。Ｂセグメント１には、複数のＢセグメント金具４がトンネル軸方向へと沿った端部に配設されている。また、対応するＫセグメント２のトンネル軸方向に沿った端部には、Ｂセグメント金具４に対応するＫセグメント金具５が配置されている。これらのＢセグメント金具４と、Ｋセグメント金具５とが、本発明のＫセグメント用継手を構成する。Ｂセグメント金具４およびＫセグメント金具５は、オス金具のみを含んで構成される場合もあるし、メス金具のみを含んで構成される場合もあるし、オス金具とメス金具とを含んで構成される場合もある。
【００２７】
これらのＢセグメント金具４およびＫセグメント金具５は、Ｂセグメント金具４と、Ｋセグメント金具５とに溶接といった方法で連結されたアンカー筋を、コンクリートで形成されたＢセグメント１およびＫセグメント２に飲み込ませることにより固定されている。また、図２に示したＢセグメント金具４は、Ｋセグメント２が切羽側から抗口側へと、矢線Ｃ方向へと挿入されて行くにつれて、締結力を増加させるように矢線Ｃで示される挿入方向に対して傾斜されているのが示されている。図２に示された実施例では、Ｂセグメント金具４は、メス金具とされており、Ｋセグメント金具５は、オス金具とされている。また、上述したメス金具は、Ｋセグメントの挿入方向に対して傾斜配置されて、Ｋセグメント２の挿入量にしたがって締結力を増加させる構成とすることもできるが、メス金具のオス金具の突出部と係合する部分にテーパを設けておき、Ｋセグメントの挿入量に応じて締結力を増加させる構成とされていてもよい。
【００２８】
図３は、本発明のＫセグメント用継手の別の実施例を示した図である。図３に示されたＫセグメント用継手では、Ｂセグメントには、Ｂセグメント金具４としてオス金具が配設され、Ｋセグメント２には、Ｋセグメント金具５としてメス金具が配設されている。メス金具についても図３の矢線Ｄで示されたＫセグメント２の挿入方向に対して、Ｋセグメント２の挿入量が増加するにつれて締結力が増加するように傾斜配置されている。また、この場合にも、メス金具の突出部の係合部にテーパを設けておき、締結力を増加させることもできる。
【００２９】
図４は、本発明のＫセグメント用継手のさらに別の実施例を示した図である。図２および図３に示したＫセグメント用継手の構造では、Ｂセグメント１およびＫセグメント２それぞれに対して、オス金具、メス金具の一方が配置されているが、図４に示した実施例では、Ｂセグメント１にはオス金具とメス金具とが配置され、Ｋセグメント２にはそれに対応してメス金具とオス金具とが配置されているのが示されている。メス金具は、図４に示された実施例においても矢線Ｅで示されるＫセグメント２の挿入方向に対してＫセグメント２の挿入量が増加するにつれて、締結力を増加させる構成とされている。
【００３０】
図５は、本発明に用いるセグメント用継手のオス金具６と、メス金具７とが連結されたところを、図２に示した実施例を用いて示した詳細図である。図５に示したオス金具６は、メス金具７と連結されて締結力を生じさせるための突出部を形成するボルト８と、このボルト８が挿通される開口部９が設けられたシート部分１０と、ボルト８に連結され、シート部分１０に対して押圧力を加えるための固定部材１１と、この固定部材１１と、シート部材１０との間に設けられた突起部１２および弾性部材１３から構成されている。
【００３１】
このようにして形成されたオス金具６のボルト８は、図５に示されたメス金具７に設けられた収容部１４へと収容され、ボルト８の頭部８ａが収容部１４に係合することにより、締結力を発生させる。このメス金具７は、Ｋセグメント２の挿入方向に対し、Ｋセグメントの挿入量が増加するにつれてボルト８の頭部８ａをメス金具７側に引き寄せて行くように傾斜した配置とされている。オス金具６と、メス金具７とには、アンカー筋１５が溶接されていて、このアンカー筋１５は、各セグメントに対してオス金具６と、メス金具７とを堅固に固定している。
【００３２】
図６は、オス金具６の詳細部を示す拡大図である。アンカー筋１５は、説明の便宜のため、図６においては省略して示している。図６に示されるように、オス金具６のシート部分１０には、突起部１２が形成されており、この突起部１２は、シート部分１０の固定部材１１に面した側において開口部９の外周部に沿って設けられている。この突起部１２は、シート部分１０と一体として切削または鋳造といった方法により形成されていてもよいし、適切な径を有するワッシャを開口部９の周りに溶接などすることにより形成することが可能である。
【００３３】
弾性部材１３は、上述した突起部１２の外側部においてこの突起部１２を、中心に設けられた開口１６に収容するようにして配置されている。この弾性部材１３は、天然ゴムといった材料から製造することができるが、天然ゴム以外にもこれまで知られたいかなる弾性材料でも用いることができる。この弾性部材１３は、シート部分１０に対して接着され、オス金具６のボルト８が過度に変位してしまわないようにすると共に、メス金具７の収容部１４に挿入される際に適切な量で変位を可能とさせることにより、オス金具６の組立時の作業性を向上させるようにされていてもよい。
【００３４】
固定部材１１は、ナット１１ａといった締結手段と、押圧プレート１１ｂといった押圧手段とから構成されており、押圧プレート１１ｂの中央部に形成された図示しない開口を通してボルト８をナット１１ａにより固定する。この固定部材１１には、後述するメス金具７と係合した場合に、メス金具７側に向かった力が加えられて、弾性部材１３および突起部１２を押圧し、シート部分１０の突起部１２近傍を変形させて、必要な締結力を発生させる構成とされている。
【００３５】
図７は、本発明のメス金具７の収容部１４を形成する部分を示した断面図である。図６と同様、説明の便宜上、アンカー筋１５は省略して示している。本発明において用いるメス金具６は、内部に収容部１４を形成する略矩形のボックス形状とされている。この収容部１４のボルト８の頭部８ａが挿入される部分には、Ｌ字型のスロット１４ａが設けられていて、Ｋセグメント２の連結に際してボルト８をまず径方向に移動させ、ついで、抗口側に向かってトンネル軸方向へと移動させて、締結力を生じさせるようにされている。図７においては、径方向への移動は、紙面下側から上側へと行われ、トンネル軸方向への移動は、切羽側から抗口側へと矢線Ｆで示された方向へと行われる。これらのオス金具６、メス金具７は、種々の材料から製造することができ、例えば、鉄、鋳鉄、ステンレススチールといった材料を挙げることができる。
【００３６】
図８は、メス金具７の図７の矢線Ｇ方向から見た平面図である。図８に示されるように、メス金具７のボルト８が挿入される側には、略Ｌ字型のスロット１４ａが形成されており、径方向にボルト８の移動を可能にさせると共に、トンネル軸方向への移動を可能として、オス金具７との連結を可能とさせている。また、Ｌ字型のスロット１４ａの径方向に延びた部分には、オス金具７から延びるボルト８の収容を容易にさせ、現場における連結作業を効率的とし、さらに僅かな位置決めの違いがあっても充分にＫセグメント２を連結させることを可能とするため、地山側（トンネル外側）またはトンネル内側に向かって開いた開口部１７が広く、径方向へと狭まって行くテーパが付されている。このテーパは、ボルト８の挿入を容易に行うことができる限り、いかなる角度とされていてもよい。
【００３７】
また、Ｌ字型のスロット１４ａの形状は、必ずしもＬ字型とされている必要はなく、径方向に延びた部分と、トンネル軸方向に延びた部分とが、９０°以外の角度とされていてもよい。特に径方向に延びた部分と、トンネル軸方向に延びた部分とが９０°以外の角度とされている場合には、トンネル軸方向に延びた部分が、トンネル軸方向へとＫセグメント２を挿入して行くことにより、同時に径方向に移動することができるように開口部１７とは反対側に径方向に向かって傾斜していてもよい。図９には、トンネル軸方向に延びた部分が径方向に対して傾斜した場合の変更例を示す。
【００３８】
図１０は、図２に示したＫセグメント用継手の実施例を用い、Ｋセグメント２のＢセグメント１に対する連結方法を詳細に示した図である。図１０（ａ）が本発明のＫセグメント用継手の連結方法を示した図であり、図１０（ｂ）従来のＫセグメント用継手の連結方法を示した図である。図２にも示されるように、また、図１０（ａ）においては、Ｋセグメント２側にオス金具６が配置され、Ｂセグメント１側にメス金具７が配置されている。図１０（ａ）に示した実施例では、Ｋセグメント２は、トンネル内側からＢセグメント１へと連結される。
【００３９】
まず、従来のＫセグメントの連結方法を説明すると、図１０（ｂ）に示すように図１０（ｂ）中右側に形成されたオス金具を一旦収容するための溝１８へとオス金具６のボルト８を挿入する。ついで、継手による締結を行うべく、幅狭に形成されたスロット１９へとトンネル軸方向へと挿入を行うことによりＫセグメント２と、Ｂセグメント１とが互いに連結されることになる。
【００４０】
一方、本発明によるＫセグメント２の連結方法は、まず、Ｋセグメント２に配設されたオス金具６のボルト８をＢセグメント１に配設されたメス金具７のＬ字型スロット１４ａに径方向に延びた部分に位置合わせする。ついで、Ｋセグメント２のオス金具７のボルト８をＬ字型のスロット１４ａの開口部１７へと矢線の方向へと挿入して行き、Ｌ字型のスロット１４ａのトンネル軸に沿って延びた部分の壁にボルト８を、破線で示された位置８−１まで移動させる。このように当接させた後、矢線で示されるようにトンネル軸方向切羽側から抗口側へと、位置８−２まで移動させ、メス金具７の傾斜配置によりボルト８に対して加えられる力により生じるシート部分１０の反発力により、Ｋセグメント２とＢセグメント１とを連結する。
【００４１】
図１１は、本発明によるセグメント２の連結方法の別の実施例を示した図である。図１１に示した別の実施例においては、Ｋセグメント２は、トンネル内側から径方向へと挿入された後、トンネル軸方向へと抗口側に向かって挿入されて、必要とされる締結力を発生させている。図１１に示した実施例によれば、Ｌ字型スロット１４ａの開口部１７が地山側（トンネル外側）に配置されるので、トンネル内面を平滑にすることができ、さらにはこの開口部１７に対して裏込め注入を行う際に注入材を充填することができるので、地山と同等の接合部強度を得ることができる。
【００４２】
本発明のセグメントリング構築工法によりセグメントリングを構築した後、トンネル軸方向へと別のＢセグメントを連結させ、Ｋセグメントを連結させて、トンネル軸方向に連なった別のセグメントリングを構築することにより、複数のセグメントリングが掘削孔に沿って並んで構築されたシールド構造物が提供できる。セグメントリングをトンネル軸方向に延長して行く際の継手としては、これまで知られているいかなる継手でも用いることができる。
【００４３】
これまで本発明を図面に示した詳細な説明により説明してきたが、本発明は、図面に示された実施例に限定されるものではなく、本発明においてはオス金具およびメス金具の形状、材質、Ｌ字型スロットの形状、大きさ、傾斜配置の角度およびテーパの角度などについては、必要に応じてこれまで知られたいかなるものでも用いることができることはいうまでもないことである。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のＫセグメント用継手を用いることにより、Ｋセグメントは、比較的目視しやすい位置においてまず、メス金具６と、オス金具７との位置合わせを行い、径方向にＬ字型スロットをガイドとして移動させ、ついで、ＫセグメントをＬ字型スロットをガイドとしてトンネル軸方向に挿入して行くことが可能となる。このため、従来のＫセグメントにおいて、トンネル軸方向に沿った端部にボルト収容用の開口部を設け、これにボルト８が収容されるようにレベルを合わせつつ、トンネル軸方向へと押し込むという、煩雑で、かつ精度を要求される作業を行わなくとも済むので、作業性を著しく向上させることができる。
【００４５】
さらに、本発明のＫセグメント用継手を用いてセグメントリングを構築する方法によれば、Ｋセグメントのトンネル軸方向への押し込み距離を従来に比較して短くすることができ、押込み工の精度、作業性を向上させると共に、セグメントリングを構築する場合の掘削孔といった制限された空間、特に切羽側における作業空間の省スペース化を図ることができ、シールド構造物の構築効率を向上させることができる。
【００４６】
また、本発明によれば、Ｋセグメントの接合部に対して充分な強度および信頼性を付与することができるＫセグメント用継手、該継手を用いたセグメントリング構築工法、およびシールド構造物が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において用いるセグメントおよびセグメントリングを示した図。
【図２】本発明のＫセグメント用継手の配置を示した図。
【図３】本発明のＫセグメント用継手の別の配置を示した図。
【図４】本発明のＫセグメント用継手のさらに別の配置を示した図。
【図５】本発明のＫセグメント用継手の拡大図。
【図６】本発明に用いるオス金具を示した図。
【図７】本発明に用いるメス金具の断面図。
【図８】本発明に用いるメス金具の平面図。
【図９】本発明に用いるメス金具の変更例を示した平面図。
【図１０】本発明に用いるＫセグメント連結方法を示した図。
【図１１】本発明に用いるＫセグメント連結方法の別の実施例を示した図。
【符号の説明】
１…Ｂセグメント
１ａ…Ａセグメント
２…Ｋセグメント
３…セグメントリング
４…Ｂセグメント金具
５…Ｋセグメント金具
６…オス金具
７…メス金具
８…ボルト
８ａ…ボルト頭部
９…開口部
１０…シート部分
１１…固定部材
１２…突起部
１３…弾性部材
１４…収容部
１４ａ…開口部
１５…アンカー筋
１６…開口
１７…開口部
１８…溝
１９…スロット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to tunnel construction, and more particularly, a joint structure for a K segment that is finally connected to a B segment that is connected in the circumferential direction of the tunnel by a shield method, and a segment using the joint structure The present invention relates to a ring construction method and a shield structure.
[0002]
[Prior art]
The shield method is used to construct tunnels and tunnels. A shield machine that touches the face of the tunnel is used to excavate a drilling hole underground, and the inner wall of the drilling hole is covered with segmenting to tunnels and tunnels. This is a construction method that can be used safely and reliably.
[0003]
The segment ring used in this shield method is usually carried into the excavation hole in a state of being divided into a plurality of segments and assembled along the inner diameter of the excavation hole at the construction site. At the end of the segments connected in this way, another segment called the K segment is connected to the adjacent B segment, providing a fully continuous shield in the circumferential direction.
[0004]
Unlike the segments connected in the circumferential direction, such a K segment usually has to be inserted while fitting joints of B segments adjacent to each other on the left and right. In addition, since the K segment is inserted at the final stage of construction in the circumferential direction of the shield, it is required to firmly restrain the B segments adjacent to the left and right to give a sufficient fastening force.
[0005]
In the conventional K segment connection method, when inserting the K segment from the face side, the level of the joint of the K segment is adjusted to the level of the joint provided in the already constructed B segment, and the tunnel of the B segment or the K segment is set. This is performed by a process of inserting the protruding portion of the segment joint into a thin groove for accommodation formed at the end along the axial direction.
[0006]
This K segment connection method is to insert the K segment in the tunnel axis direction while accurately matching the level of the narrow groove formed at the end of the segment for accommodation and the protruding portion of the segment joint. This is an operation that requires extremely accurate positioning accuracy in the radial direction and the tunnel axis direction. Further, in the conventional construction method, the K segment needs to be closely connected between the adjacent B segments, so that it is difficult to easily position the B segment and the K segment visually, and workability on the site is reduced. There is also a problem that it is bad.
[0007]
In this regard, in the method of connecting the K segment from the radial direction, the B segment joint and the K segment joint can be easily aligned with each other, but the K segment can only be connected by inserting in the radial direction. In addition, since the connecting portion is oriented in the radial direction, it may not be sufficient in terms of securing a fastening force over a long period of time, such as the possibility of loosening due to displacement between segments.
[0008]
[Problem to be Solved by the Invention]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a wide range of processing accuracy, segment attachment position, segment installation position, simplifies the connection structure, and eliminates subsequent processes. The K segment can be easily and reliably connected, the segment ring can be assembled in one pass, various metal fittings are not exposed in the tunnel, a smooth inner surface can be obtained, construction can be performed at low cost, and fastening force It is an object of the present invention to provide a joint for a K segment, a construction method for a segment ring using the joint for a K segment, and a shield structure using the K segment.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is achieved by providing the segment joint of the present invention, a segment ring construction method using the K segment joint, and a shield structure using the K segment.
[0010]
That is, according to the first aspect of the present invention, a plurality of A segments and a plurality of B segments are connected in the circumferential direction, and finally, the B segments are connected to construct a segment ring. A joint for the K segment, the joint being provided at the end of the B segment adjacent to the K segment, and a plurality of K segment fittings disposed at both ends along the tunnel axis direction of the K segment. A plurality of B segment metal fittings, wherein the K segment metal fittings are engaged with the B segment metal fittings and moved in the radial direction, and then moved and fixed in the tunnel axial direction . A male fitting provided with a protruding portion, wherein the male fitting is a sheet in which a bolt to be inserted into an accommodating portion having an L-shaped slot and an opening through which the bolt is inserted are formed. And a fixing member connected to the bolt, and a protrusion protruding between the sheet portion and the fixing member and extending in the circumferential direction adjacent to the opening, and the protrusion. And an elastic member disposed so as to surround the projecting portion, and the B segment metal fitting accommodates the protruding portion, and includes a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction. A female fitting provided with an accommodating portion in which a substantially L-shaped slot is formed, wherein the female fitting increases the fastening force according to the amount of insertion of the K segment fitting in the tunnel axis direction. A joint for the K segment is provided.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, the portion of the L-shaped slot extending in the radial direction has an opening opened on a natural ground side or an opening opened on the inner side of the tunnel. A joint for a K segment is provided.
[0016]
According to the invention of claim 3 of the present invention, it is a construction method for constructing a segment ring by connecting a plurality of A segments and a plurality of B segments in the circumferential direction and finally connecting a K segment. Connecting the B segments in the circumferential direction of the excavation hole, and connecting the K segments having a plurality of K segment fittings disposed at both ends along the tunnel axis direction to construct a segment ring. , the step of connecting the K segments, after moving to the B segment fitting engaged with not radially adjacent the K segment fitting, viewed including the step of fixing by moving the tunnel axis,
The K segment metal fitting is a male metal fitting provided with a projecting portion, and the male metal fitting is a seat portion in which a bolt inserted into an accommodating portion provided with an L-shaped slot and an opening through which the bolt is inserted are formed. And a fixing member connected to the bolt, and a protrusion protruding between the seat portion and the fixing member and extending in the circumferential direction is accommodated between the opening and the protrusion. And an elastic member disposed so as to surround the protruding portion.
The B segment metal fitting is a female metal fitting provided with an accommodating portion in which a substantially L-shaped slot including a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction is formed. Provides a segment ring construction method characterized by increasing the fastening force according to the amount of insertion of the K segment metal fitting in the tunnel axis direction .
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, the method includes the step of engaging the female fitting with the male fitting and increasing the amount of insertion of the K segment in the tunnel axis direction to increase the fastening force. A featured segmenting construction method is provided.
[0020]
According to the invention of claim 5 of the present invention, the shield ring constructed by connecting the plurality of A segments and the plurality of B segments in the circumferential direction and finally connecting the K segments is continuous in the tunnel axis direction. A shield structure formed, wherein the shield ring includes a plurality of B segments connected in a circumferential direction of an excavation part, and a K segment connected between the B segments. B segment metal fittings are arranged, K segment metal fittings arranged at both ends along the tunnel axis direction are arranged on the K segment,
The K segment metal fitting is a male metal fitting provided with a projecting portion, and the male metal fitting is a seat portion in which a bolt inserted into an accommodating portion provided with an L-shaped slot and an opening through which the bolt is inserted are formed. And a fixing member connected to the bolt, and a protrusion protruding between the seat portion and the fixing member and extending in the circumferential direction is accommodated between the opening and the protrusion. And an elastic member disposed so as to surround the protruding portion.
The B segment metal fitting is a female metal fitting provided with an accommodating portion in which a substantially L-shaped slot including a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction is formed. The metal fitting is moved in the radial direction after engaging the K segment with the adjacent B segment metal fitting, and then moved and fixed in the tunnel axis direction, so that the female metal fitting is attached to the K segment metal fitting. There is provided a shield structure characterized in that the fastening force is increased in accordance with the amount of insertion in the tunnel axial direction .
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a diagram showing that a segment ring 3 is constructed by connecting K segments 2 between a plurality of B segments 1 connected to A segments 1a connected in the circumferential direction in the present invention. It is. In FIG. 1, the A segment is indicated by 1a. The plurality of B segments 1 are connected in the circumferential direction along the inner periphery of the excavated hole, and finally the K segment 2 is connected to form the segment ring 3. FIG. 1A is a diagram showing a state where the K segment 2 is connected to the B segment 1 connected body already constructed. In FIG. 1A, the K segment 2 is inserted in the tunnel axis direction indicated by the arrow A in the figure and directed from the face side to the mouth side. A K segment joint (not shown) is provided at each end of the K segment 2 and B segment 1 along the tunnel axis so that the B segment 1 and the K segment 2 are firmly connected to each other. ing.
[0025]
FIG. 1B shows a segment ring 3 constructed by connecting the B segment 1 and the K segment 2. The segment rings 3 are connected as much as necessary in the tunnel axis direction to construct a tunnel as a shield structure. In addition, the position of the segment ring 3 to which the K segment 2 is connected is not limited to the position shown in FIG. 1 and can be connected at any position as required for work.
[0026]
2 is a cross-sectional view of the connecting portion between the B segment 1 and the K segment 2 cut out in the direction of the arrow B shown in FIG. 1 and viewed from the tunnel radial direction. In the B segment 1, a plurality of B segment metal fittings 4 are disposed at end portions along the tunnel axis direction. A K segment metal fitting 5 corresponding to the B segment metal fitting 4 is disposed at an end portion of the corresponding K segment 2 along the tunnel axis direction. These B segment metal fittings 4 and the K segment metal fittings 5 constitute the K segment joint of the present invention. The B segment bracket 4 and the K segment bracket 5 may be configured to include only a male bracket, may be configured to include only a female bracket, or may be configured to include a male bracket and a female bracket. There is also a case.
[0027]
The B segment metal fitting 4 and the K segment metal fitting 5 are swallowed by the B segment 1 and the K segment 2 made of concrete with anchor bars connected to the B segment metal fitting 4 and the K segment metal fitting 5 by a method such as welding. It is fixed by letting. Further, the B segment metal fitting 4 shown in FIG. 2 is indicated by an arrow C so as to increase the fastening force as the K segment 2 is inserted in the direction of the arrow C from the face side to the mouth side. It is shown tilted with respect to the insertion direction. In the embodiment shown in FIG. 2, the B segment metal fitting 4 is a female metal fitting, and the K segment metal fitting 5 is a male metal fitting. Moreover, although the female fitting mentioned above can be set as the structure which inclines and arrange | positions with respect to the insertion direction of K segment and increases fastening force according to the insertion amount of K segment 2, the protrusion part of the male fitting of a female fitting A portion may be provided with a taper at a portion to be engaged, and the fastening force may be increased according to the insertion amount of the K segment.
[0028]
FIG. 3 is a view showing another embodiment of the joint for K segment of the present invention. In the K segment joint shown in FIG. 3, the B segment is provided with a male fitting as the B segment fitting 4, and the K segment 2 is provided with a female fitting as the K segment fitting 5. The female metal fittings are also inclinedly arranged so that the fastening force increases as the insertion amount of the K segment 2 increases with respect to the insertion direction of the K segment 2 indicated by the arrow D in FIG. Also in this case, it is possible to increase the fastening force by providing a taper at the engaging portion of the protruding portion of the female metal fitting.
[0029]
FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the joint for K segment of the present invention. In the structure of the K segment joint shown in FIGS. 2 and 3, one of the male metal fitting and the female metal fitting is arranged for each of the B segment 1 and the K segment 2, but in the embodiment shown in FIG. , B segment 1 is arranged with a male metal fitting and a female metal fitting, and K segment 2 is shown with a female metal fitting and a male metal fitting arranged correspondingly. In the embodiment shown in FIG. 4, the female fitting is configured to increase the fastening force as the insertion amount of the K segment 2 increases with respect to the insertion direction of the K segment 2 indicated by the arrow E. .
[0030]
FIG. 5 is a detailed view using the embodiment shown in FIG. 2 where the male fitting 6 and the female fitting 7 of the joint for a segment used in the present invention are connected. A male metal fitting 6 shown in FIG. 5 is connected to a female metal fitting 7 to form a projecting portion for generating a fastening force, and a seat portion 10 provided with an opening 9 through which the bolt 8 is inserted. And a fixing member 11 connected to the bolt 8 for applying a pressing force to the sheet portion 10, a protrusion 12 provided between the fixing member 11 and the sheet member 10, and an elastic member 13. Has been.
[0031]
The bolt 8 of the male fitting 6 formed in this way is accommodated in the accommodating portion 14 provided in the female fitting 7 shown in FIG. 5, and the head 8 a of the bolt 8 is engaged with the accommodating portion 14. Thus, a fastening force is generated. This female fitting 7 is inclined with respect to the insertion direction of the K segment 2 so as to draw the head 8a of the bolt 8 toward the female fitting 7 as the insertion amount of the K segment increases. An anchor bar 15 is welded to the male metal part 6 and the female metal part 7, and the anchor bar 15 firmly fixes the male metal part 6 and the female metal part 7 to each segment.
[0032]
FIG. 6 is an enlarged view showing a detailed part of the male metal fitting 6. The anchor muscle 15 is omitted in FIG. 6 for convenience of explanation. As shown in FIG. 6, a projection 12 is formed on the sheet portion 10 of the male metal fitting 6, and this projection 12 is an outer periphery of the opening 9 on the side facing the fixing member 11 of the sheet portion 10. It is provided along the part. This protrusion 12 may be formed by a method such as cutting or casting integrally with the sheet portion 10, or can be formed by welding a washer having an appropriate diameter around the opening 9. is there.
[0033]
The elastic member 13 is arranged so that the protruding portion 12 is accommodated in the opening 16 provided at the center in the outer portion of the protruding portion 12 described above. The elastic member 13 can be manufactured from a material such as natural rubber, but any elastic material known so far can be used in addition to natural rubber. The elastic member 13 is bonded to the sheet portion 10 so that the bolt 8 of the male metal fitting 6 is not excessively displaced, and an appropriate amount when inserted into the accommodating portion 14 of the female metal fitting 7. The workability at the time of the assembly of the male metal fitting 6 may be improved by making the displacement possible.
[0034]
The fixing member 11 includes fastening means such as a nut 11a and pressing means such as a pressing plate 11b. The bolt 8 is fixed by the nut 11a through an opening (not shown) formed in the central portion of the pressing plate 11b. When the fixing member 11 is engaged with a female fitting 7 described later, a force directed toward the female fitting 7 is applied to press the elastic member 13 and the protruding portion 12, and the protruding portion 12 of the sheet portion 10. The vicinity is deformed to generate a necessary fastening force.
[0035]
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a portion forming the accommodating portion 14 of the female metal fitting 7 of the present invention. As in FIG. 6, the anchor bars 15 are omitted for convenience of explanation. The female metal fitting 6 used in the present invention has a substantially rectangular box shape in which the accommodating portion 14 is formed. An L-shaped slot 14a is provided at a portion of the housing portion 14 where the head portion 8a of the bolt 8 is inserted, and when the K segment 2 is connected, the bolt 8 is first moved in the radial direction. It is made to move in the tunnel axis direction toward the mouth side to generate a fastening force. In FIG. 7, the movement in the radial direction is performed from the lower side to the upper side in the drawing, and the movement in the tunnel axis direction is performed from the face side to the mouth side in the direction indicated by the arrow F. . These male metal fittings 6 and female metal fittings 7 can be manufactured from various materials, and examples thereof include materials such as iron, cast iron, and stainless steel.
[0036]
FIG. 8 is a plan view of the female metal fitting 7 as seen from the direction of the arrow G in FIG. As shown in FIG. 8, a substantially L-shaped slot 14a is formed on the side where the bolt 8 of the female metal fitting 7 is inserted, enabling the bolt 8 to move in the radial direction and the tunnel shaft. The movement in the direction is possible, and the connection with the male metal fitting 7 is made possible. In addition, the portion extending in the radial direction of the L-shaped slot 14a facilitates the accommodation of the bolt 8 extending from the male metal fitting 7, making the connection work on site more efficient, and there is a slight positioning difference. However, in order to allow the K segment 2 to be sufficiently connected, the opening 17 opened toward the ground mountain side (outside of the tunnel) or the inside of the tunnel is wide, and a taper that narrows in the radial direction is attached. The taper may have any angle as long as the bolt 8 can be easily inserted.
[0037]
The shape of the L-shaped slot 14a is not necessarily L-shaped, and the portion extending in the radial direction and the portion extending in the tunnel axis direction are at an angle other than 90 °. May be. In particular, when the portion extending in the radial direction and the portion extending in the tunnel axis direction are at an angle other than 90 °, the portion extending in the tunnel axis direction inserts the K segment 2 in the tunnel axis direction. By doing so, you may incline toward radial direction on the opposite side to the opening part 17 so that it can move to radial direction simultaneously. In FIG. 9, the example of a change when the part extended in the tunnel axial direction inclines with respect to radial direction is shown.
[0038]
FIG. 10 is a diagram showing in detail a method of connecting the K segment 2 to the B segment 1 using the embodiment of the K segment joint shown in FIG. FIG. 10A is a view showing a connecting method for a K-segment joint of the present invention, and FIG. 10B is a view showing a conventional connecting method for a K-segment joint. As also shown in FIG. 2, in FIG. 10A, the male metal fitting 6 is arranged on the K segment 2 side, and the female metal fitting 7 is arranged on the B segment 1 side. In the embodiment shown in FIG. 10A, the K segment 2 is connected to the B segment 1 from the inside of the tunnel.
[0039]
First, a conventional K segment connecting method will be described. As shown in FIG. 10 (b), the bolt of the male fitting 6 is inserted into the groove 18 for temporarily accommodating the male fitting formed on the right side in FIG. 10 (b). 8 is inserted. Subsequently, the K segment 2 and the B segment 1 are connected to each other by inserting the slot 19 formed in a narrow width in the tunnel axis direction in order to perform fastening by a joint.
[0040]
On the other hand, in the connecting method of the K segment 2 according to the present invention, first, the bolt 8 of the male metal fitting 6 arranged in the K segment 2 is radially applied to the L-shaped slot 14a of the female metal fitting 7 arranged in the B segment 1. Align with the extended part. Next, the bolt 8 of the male fitting 7 of the K segment 2 was inserted into the opening 17 of the L-shaped slot 14a in the direction of the arrow, and extended along the tunnel axis of the L-shaped slot 14a. The bolt 8 is moved to the wall of the part to the position 8-1 indicated by the broken line. After being brought into contact in this way, as indicated by the arrow line, it is moved from the tunnel axial direction face side to the anti-mouth side to the position 8-2, and is applied to the bolt 8 by the inclined arrangement of the female fitting 7. The K segment 2 and the B segment 1 are connected by the repulsive force of the sheet portion 10 generated by the force.
[0041]
FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the method for connecting segments 2 according to the present invention. In another embodiment shown in FIG. 11, the K segment 2 is inserted from the inside of the tunnel in the radial direction, and then inserted in the tunnel axial direction toward the mouth side, so that a required fastening force is required. Is generated. According to the embodiment shown in FIG. 11, the opening 17 of the L-shaped slot 14a is arranged on the ground mountain side (outside of the tunnel), so that the inner surface of the tunnel can be smoothed. On the other hand, since the injection material can be filled when performing backfill injection, it is possible to obtain the joint strength equivalent to the natural ground.
[0042]
After constructing the segment ring by the segment ring construction method of the present invention, connecting another B segment in the tunnel axis direction, connecting the K segment, and constructing another segment ring connected in the tunnel axis direction In addition, a shield structure in which a plurality of segment rings are constructed along the excavation hole can be provided. Any joint known so far can be used as a joint for extending the segment ring in the tunnel axis direction.
[0043]
Although the present invention has been described so far by the detailed description shown in the drawings, the present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings. In the present invention, the shapes and materials of the male metal fitting and the female metal fitting are used. Needless to say, any of the L-shaped slot shape, size, inclination angle, taper angle, and the like can be used as necessary.
[0044]
【The invention's effect】
By using the joint for K segment of the present invention, the K segment first aligns the female metal fitting 6 and the male metal fitting 7 at a position that is relatively easy to see, and uses the L-shaped slot in the radial direction as a guide. Then, the K segment can be inserted in the tunnel axis direction using the L-shaped slot as a guide. For this reason, in the conventional K segment, an opening for accommodating the bolt is provided at the end along the tunnel axis direction, and the level is adjusted so that the bolt 8 is accommodated in this, and it is pushed into the tunnel axis direction. Since it is not necessary to perform complicated and work requiring accuracy, workability can be remarkably improved.
[0045]
Furthermore, according to the method of constructing a segment ring using the joint for K segment of the present invention, the pushing distance of the K segment in the tunnel axis direction can be shortened compared to the conventional case, and the accuracy and work of pushing work can be reduced. In addition to improving the performance, it is possible to save space in a limited space such as an excavation hole for constructing a segment ring, particularly a work space on the face side, and to improve the construction efficiency of the shield structure.
[0046]
Further, according to the present invention, it is possible to provide a joint for a K segment, a segment ring construction method using the joint, and a shield structure that can give sufficient strength and reliability to the joint portion of the K segment. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing segments and segment rings used in the present invention.
FIG. 2 is a view showing the arrangement of the K segment joint of the present invention.
FIG. 3 is a view showing another arrangement of the K segment joint of the present invention.
FIG. 4 is a view showing still another arrangement of the K segment joint of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged view of the K segment joint of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a male fitting used in the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a female fitting used in the present invention.
FIG. 8 is a plan view of a female fitting used in the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a modified example of the female fitting used in the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a K segment connection method used in the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing another example of the K segment connection method used in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... B segment 1a ... A segment 2 ... K segment 3 ... Segment ring 4 ... B segment metal fitting 5 ... K segment metal fitting 6 ... Male metal fitting 7 ... Female metal fitting 8 ... Bolt 8a ... Bolt head 9 ... Opening 10 ... Sheet part DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Fixing member 12 ... Projection part 13 ... Elastic member 14 ... Accommodating part 14a ... Opening part 15 ... Anchor muscle 16 ... Opening 17 ... Opening part 18 ... Groove 19 ... Slot

Claims

A joint for a K segment used to connect a plurality of A segments and a plurality of B segments in the circumferential direction, and finally connect the B segments to construct a segment ring, A plurality of K segment fittings disposed at both ends along the tunnel axis direction of the K segment, and a plurality of B segment fittings provided at an end of the B segment adjacent to the K segment, Is engaged with the B segment metal fitting and moved in the radial direction, and then moved and fixed in the tunnel axis direction, the K segment metal fitting is a male metal fitting having a protruding portion, and the male metal fitting is A bolt to be inserted into an accommodating portion having an L-shaped slot; a seat portion having an opening through which the bolt is inserted; and a fixing member connected to the bolt. Provided between the sheet portion and the fixing member is a protrusion protruding adjacently to the opening and extending in the circumferential direction, and an opening for receiving the protrusion is provided to surround the protrusion. An elastic member to be disposed is disposed, and the B segment metal fitting accommodates the protruding portion, and is accommodated with a substantially L-shaped slot including a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction. A joint for a K segment , wherein the female bracket increases a fastening force according to an insertion amount of the K segment bracket in a tunnel axis direction .

2. The joint for a K segment according to claim 1 , wherein the radially extending portion of the L-shaped slot has an opening opened on a natural ground side or an opening opened on the inner side of the tunnel. .

A method for connecting a plurality of A segments and a plurality of B segments in the circumferential direction and finally connecting a K segment to construct a segment ring, and connecting the plurality of B segments in the circumferential direction of the drilling hole. Connecting the K segments comprising a plurality of K segment fittings provided at both ends along the tunnel axis direction to construct a segment ring, and connecting the K segments includes the step of after the segments bracket is moved to the B segment fitting engaged with not radially adjacent, seen including a step of fixing by moving the tunnel axis,
The K segment metal fitting is a male metal fitting provided with a projecting portion, and the male metal fitting is a seat portion in which a bolt inserted into an accommodating portion provided with an L-shaped slot and an opening through which the bolt is inserted are formed. And a fixing member connected to the bolt, and a protrusion protruding between the seat portion and the fixing member and extending in the circumferential direction is accommodated between the opening and the protrusion. And an elastic member disposed so as to surround the protruding portion.
The B-segment metal fitting is a female metal fitting provided with an accommodating portion in which a substantially L-shaped slot including a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction is formed. The segment ring construction method is characterized in that the fastening force is increased in accordance with the amount of insertion of the K segment metal fitting in the tunnel axis direction .

The segment ring according to claim 3 , further comprising a step of engaging the female metal fitting with the male metal fitting and increasing the amount of insertion of the K segment in the tunnel axis direction to increase the fastening force. Construction method.

A shield structure in which a plurality of A segments and a plurality of B segments are connected in the circumferential direction, and finally a shield ring constructed by connecting K segments is formed continuously in the tunnel axis direction. The ring is composed of a plurality of B segments connected in the circumferential direction of the excavation part and a K segment connected between the B segments, and a B segment metal fitting is disposed on the B segment. K segment metal fittings are arranged at both ends along the tunnel axis direction,
The K segment metal fitting is a male metal fitting provided with a projecting portion, and the male metal fitting is a seat portion in which a bolt inserted into an accommodating portion provided with an L-shaped slot and an opening through which the bolt is inserted are formed. And a fixing member connected to the bolt, and a protrusion protruding between the seat portion and the fixing member and extending in the circumferential direction is accommodated between the opening and the protrusion. And an elastic member disposed so as to surround the protruding portion.
The B segment metal fitting is a female metal fitting provided with an accommodating portion in which a substantially L-shaped slot including a portion extending in the radial direction and a portion extending in the tunnel axis direction is formed. The metal fitting is moved in the radial direction after engaging the K segment with the adjacent B segment metal fitting, and then moved and fixed in the tunnel axis direction, so that the female metal fitting is attached to the K segment metal fitting. A shield structure characterized by increasing a fastening force according to an insertion amount in a tunnel axis direction .