JP4439776B2 - プラスチック製光学用部品 - Google Patents
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Description
【発明の技術分野】
本発明は脂環族ポリエステルを含む樹脂組成物からなる光学用部品に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】
光学用部品、たとえば、レンズ、LEDの窓、モニターや電気電灯のカバーなどに求められる特性として、光を透過する透明性、表面を保護するための耐衝撃性、耐薬品性、および屋内用途であっても耐候性が要求される。
このような用途には、従来非晶質ポリオレフィン系樹脂(PO)、ポリエステル、ポリメタアクリレート(PMMA)、非晶質ポリアミド(PA)、ポリアリレート、ポリカーボネート(PC)樹脂などを主成分とする樹脂組成物が使用されている。
【0003】
PET等の芳香族ポリエステルは、透明であり、着色などの意匠面での制約は少なく、ポリオレフィン系樹脂と比較して剛性も高いが、無延伸状態で比較すると衝撃強度は比較的に弱く、高衝撃強度が必要な光学用途に使用するには限界があった。
また、ポリカーボネートは、耐衝撃性が高く、ポリエチレンテレフタレート(PET)と同様に着色などの意匠面での制約は使用初期には少ないが、徐々に黄変するといった弱点を持っており、また、特定の汎用薬品、特にガソリンやアルカリ洗剤に触れると白化するという問題があり、このため表面に耐薬品用被膜を形成すると、工程自体が煩雑になり、製造コストの上昇を招くという問題点もあった。
【0004】
また非晶質ポリアミドは、非常に高価な材料であるため、本発明のような汎用用途に使用すると製品コストの上昇を招くという問題点があった。
そこで、本発明者らはこのような従来技術に伴う問題点、すなわち、透明性、耐衝撃性、長期の変色(耐侯性)、耐薬品性などを解決すべく鋭意検討した結果、脂環族ポリエステル樹脂を含む組成物を使用して製造された光学用部品が、従来の樹脂から構成された光学用部品に比べて、これらのバランスに非常に優れ、しかも薄肉化も可能でありため、軽量化・コストダウンにも優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0005】
【発明の目的】
本発明は、透明性、耐衝撃性、耐薬品性、耐候性に優れ、しかもこれらの特性のバランスに優れた光学用部品を提供することを目的としている。
【0006】
【発明の概要】
本発明に係る光学用部品は、脂環族ポリエステルを含む熱可塑性樹脂組成物からなることを特徴としている。
前記脂環族ポリエステルとしては、ポリシクロヘキサンジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレート(以後、PCCDと略す)が好ましい。
【0007】
また前記熱可塑性樹脂組成物が、脂環族ポリエステルとともにポリカーボネートを含んでいることが好ましい。熱可塑性樹脂組成物中のポリカーボネートと脂環族ポリエステルとのブレンド物の総量を100重量%としたときに、ポリカーボネート:脂環族ポリエステル重量比が0:100〜95:5の範囲にあることが好ましい。
【0008】
本発明で使用されるポリカーボネートは、ビスフェノールA、スピロビインダンビスフェノール、アリール基置換ビスフェノール、脂環式ビスフェノールまたはこれらの混合物から誘導される構成単位を含むことが好ましい。
熱可塑性樹脂組成物は75%以上の光線透過率を有することが好ましく、熱可塑性樹脂組成物のガラス転移温度は50〜150℃の範囲にあることが好ましい。
【0009】
本発明では、前記熱可塑性樹脂組成物が20重量%未満の量で実質的に透明な耐衝撃改良剤を含むことが好ましい。この耐衝撃改良剤の屈折率は1.51〜1.58の範囲にあることが好ましく、特にアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)樹脂が耐衝撃改良剤として好ましい。
本発明に係る光学用部品は、射出成形品、ブロー成形品、押出成形品、または真空・圧空成形品、もしくは熱溶融後Tダイよりキャストされる、インフレーション法により得られる、さらには適当な溶媒に溶解した後にキャストもしくはスピンコートにより得られるフィルムなどであることが好ましい。
【0010】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る光学用部品について具体的に説明する。
[熱可塑性樹脂組成物]
本発明では、熱可塑性樹脂組成物としては、脂環族ポリエステルを含むものが使用される。
a)脂環族ポリエステル樹脂
脂環式ポリエステル樹脂としては、下記式(I)で表される繰返単位を有するポリエステルが挙げられる。
【0011】
【化1】
【0012】
式中Rはジオールから誘導される二価の残基であり、R1は二価酸(二価カルボン酸)から誘導される2価の残基であり、RまたはR1の少なくとも1つはシクロアルキル環を含む基である。
具体的には、Rは6〜20の炭素原子を有するジオールを含むアリール、アルカンまたはシクロアルカン残基であり、RあるいはR1の少なくとも一方が脂環基である。特に、RおよびR1の両方が、脂環基であることが望ましい。
【0013】
このようなRおよびR1としては、下記で示されるものが挙げられる。
【0014】
【化2】
【0015】
このような脂環族ポリエステルは、二価酸とジオールとの縮合物であり、二価酸とジオールとが化学当量で反応したものであっても、いずれかが過量に含まれていてもよく、50モル%以上の脂環族ジオールおよび/または脂環族二価酸成分を含んでいれば、他の成分は、線形(環状ではない)脂肪族二価酸および/または脂肪族ジオールからなる成分を含んでいてもよい。本発明のように脂環族成分を含んでいると、ポリエステルは高い剛性を有するともに、たとえばポリカーボネートと混合したときに透明性が低下することもない。
【0016】
脂環族ジオールとしては、HO-R-OH(Rは前記(I)と同じ)で表され、たとえば、ジメタノールデカリン、ジメタノールビシクロオクタン;1,4-シクロヘキサンジメタノール、特にそのcis-異性体およびtrans異性体;2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオール(TMCBD);トリエチレングリコール;1,10-デカンジオール;またこれらの混合物が挙げられる。
【0017】
他のジオールとしては、直鎖、分岐のアルカンジオールであり、2〜16の炭素原子を含んでいるものが望ましい。このようなジオールの具体例としては、特に制限されるものではないが、エチレングリコール;プロピレングリコール(1、2-および1,3-プロピレングリコール);2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール;2-エチル-2-メチル-1,3-プロパンジオール;1,3-および1,5-ペンタンジオール;ジプロピレングリコール;2-メチル-1,5-ペンタンジオール;1,6-ヘキサンジオールなどが挙げられる。
【0018】
これらのジオール類はアルキルエステル、ジアリールエステルなどの誘導体であってもよい。
脂環族二価酸は、飽和炭素に結合した2つのカルボキシル基を含むカルボン酸であり、好ましい二価酸としては、環状または二環状脂肪族酸;たとえばデカヒドロナフタレンジカルボン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビシクロオクタンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸またはこれらの誘導体が挙げられ、最も好ましくは、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸あるいはその誘導体である。
【0019】
またアジピン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン酸およびコハク酸のような直鎖ジカルボン酸も使用してもよい。
二価酸としては、アルキルエステル(たとえばジアルキルエステル、ジアリールエステル)、無水物、塩類、酸クロライド、酸ブロマイドなどの誘導体が含まれていてもよい。
【0020】
このうち脂環族二価酸のジアルキルエステルが好ましく、このうち最も好ましいのは、ジメチル-1,4-シクロヘキサン-ジカルボキシレートである。
好ましい脂環基R1は、1,4-シクロヘキシル二価酸から誘導され、最も好ましくは、その70モル%以上がトランス異性体形状のものである。好ましい脂環基Rは、1,4-シクロヘキシルジメタノールなどの1,4-シクロヘキシル第1ジオールから誘導され、最も好ましくは、その70モル%以上がtrans異性体形状のものである。
【0021】
本発明では、脂環族ポリエステル樹脂として、下記式(II)で表されるポリ(シクロヘキサン-1,4-ジメタノールシクロヘキサン-1,4-ジカルボキシレート)[ポリ(1,4-シクロヘキサン-ジメタノール-1,4-ジカルボキシレート)、PCCDともいう]が好適である。
【0022】
【化3】
【0023】
上記式(II)で表される脂環族ポリエステル樹脂は、上記した式(I)中、Rが1,4-シクロヘキサンジメタノールから誘導される基であり、R1がシクロヘキサンジカルボキシレートから誘導されるシクロヘキサン環である。
このようなポリエステル樹脂は、上記成分を用いて、重縮合反応またはエステル交換反応によって製造することができる。
【0024】
ポリエステルの重合反応は、一般に、テトエラキス(2-エチルヘキシル)チタネートなどのチタン系触媒の存在下、溶融状態で行われる。このようなチタン系触媒量は、最終製造樹脂に対し、チタン原子換算で50〜200ppmの量で含まれていることが好ましい。
本発明で使用される脂環式ポリエステル樹脂は、50℃以上、好ましくは80℃以上、より好ましくは90℃以上、さらに好ましくは100℃以上のガラス転移温度(Tg)を有していることが望ましい。
【0025】
また、上記のポリエステルは、約1〜50重量%の量の重合性脂肪族酸および/または脂肪族ポリオールに由来した構成単位を含むコポリエステルであってもよい。なお脂肪族ポリオールとしては、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリコールなどが例示される。
このようなポリエステルの製造方法は、たとえば米国特許2,465,319号明細書、同3,047,539号明細書に記載されている。
【0026】
本発明では、前記脂環族ポリエステル樹脂とともにポリカーボネートを含んでいる。
b)ポリカーボネート系樹脂
本発明において使用されるポリカーボネート系樹脂(A)は、芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前駆体とを反応させて得られる芳香族ホモポリカーボネートまたは芳香族コポリカーボネートである。
【0027】
ポリカーボネート系樹脂は一般に、下記式(1)で示される繰り返し構造単位を有するものである。
【0028】
【化4】
【0029】
(上記式中、Aは芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導される2価の残基である)
芳香族ジヒドロキシ化合物としては、官能基であるヒドロキシ基を2個含有し、各ヒドロキシ基が芳香核の炭素原子に直接接合した単核または多核の芳香族化合物が挙げられ、たとえば下記式(2)で表される。
【0030】
【化5】
【0031】
式中、Aは、1〜15の炭素原子からなる二価炭化水素基、または1〜15の炭素原子に含む置換二価炭化水素基である。
Xは、1以上の場合、互いに同一であっても、異なっていてもよく、水素、ハロゲンおよび1〜8の炭素原子を有するアルキル基、6〜18の炭素原子を有するアリール基、7〜14の炭素原子を有するアリールアルキル基、1〜8の炭素原子を含むアルコキシ基などの1価炭化水素基から選択される。
【0032】
mは0または1であり、nは、0〜5の整数である。
組成物の調製
本発明に係る組成物は、上記した脂環族ポリエステル樹脂とポリカーボネート系樹脂とを混合する。混合方法としては特に制限されるものではないが、通常、常圧、減圧あるいは加圧下での溶融混練が採用される。
【0033】
混合装置としては特に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダーなどを例として挙げることができ、これらを回分的または連続的に運転する。このとき、成分の混合順は特に限定されない。
脂環族ポリエステル樹脂とポリカーボネートとの重量比(ポリエステル:ポリカーボネート)は、0:100〜95:5の範囲、好ましくは30:70〜70:30の範囲にあることが望ましい。上記上限未満のポリエステル量は、ポリカーボネート単独のものと比較して、結果として特性を向上させるという点で、より低熱たわみ温度になるので望ましい。脂環式ポリエステルを加えることで、ポリカーボネート単独からなる場合に比べて、高耐薬品性、高耐紫外線特性(耐候性)を付与することができる。
【0034】
上記した組成物は、75%以上、好ましくは80%以上の光線透過率を有することが好ましい。このような組成物は上記のような透明性を有するとともに、複屈折率が極めて低く、複屈折しにくいので、レンズのような用途ととして特に好適である。また上記した組成物は1.50〜1.60の範囲の屈折率を有することが好ましい。
また上記組成物は、50〜150℃、好ましくは60〜110℃の範囲のガラス転移温度を有していることが望ましい。通常ポリカーボネートはガラス転移温度が高いが、本樹脂組成物はガラス転移温度が低い脂環族ポリエステルを含んでいるので、ガラス転移温度が低くなり、このためこのため組成物自体が流動性に優れるようになり、薄肉の成形品を成形することが可能となる。
【0035】
また、このような組成物は、従来の熱可塑性樹脂に比べて非常に耐候性に優れた脂環族ポリエステルを含んでいるので、得られた成形品は紫外線領域での光の吸収が少なく紫外線を吸収して変色することがない。特に、従来より使用されていたポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂に比べて、優れた耐候性を有している。このような本発明で使用される樹脂組成物の紫外線吸収特性を図1に示す。
【0036】
なお、紫外線吸収特性は、所定の成形品から作成した試験片、もしくは有機溶剤に溶解させた試料を用いて分光光度計により、紫外部から可視光領域の吸収を測定することで評価される。溶解に使用される有機溶剤として、クロロホルム、塩化メチレン等が使用される。(なお図1では有機溶媒として、クロロホルムを使用し、また、脂環族ポリエステル組成物として、脂環族ポリエステルを使用した。)
このような樹脂組成物は、耐候性に優れているので、表面に耐薬品用のコーティングを形成しておく必要がない。
【0037】
このような樹脂組成物には、安定剤が含まれていることが好ましい。このような安定剤は、樹脂成分(特にポリカーボネート樹脂)に含まれる触媒を失活させるためのものであり、たとえば米国特許5,441,997号明細書に詳細に記載されている。
このような安定剤は、樹脂成分に対して、0.001〜10重量%、好ましくは0.005〜2重量%の量で含まれていることが望ましい。
【0038】
本発明では20重量%未満の量で実質的に透明な耐衝撃改良剤を含んでいることが望ましい。
耐衝撃改良剤としては、共役ジエンまたはアクリルエラストマーのアクリル酸またはメタクリル酸変性物、またはその芳香族ビニル共重合物が挙げられる。
一般に、これらの耐衝撃改良剤は、ブタジエンまたはイソプレン、ブチルアクリレート、または必要に応じて芳香族ビニル化合物から誘導される構成単位を含んでいる。具体的な耐衝撃改良剤としては、エチレン・酢酸ビニル、エチレン・エチルアクリレート共重合体、SEBS(スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン)、およびSBS(スチレン・ブタジエン・スチレン)ブロック共重合体、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー)、EPR(エチレン・プロピレン・ゴム)共重合体などが挙げられるが、これらに制限されるものではない。
【0039】
本発明で使用される耐衝撃改良剤の屈折率は、1.51〜1.58、好ましくは1.53〜1.56の範囲にあることが望ましい。
このような特定の屈折率を有する耐衝撃改良剤としては、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)樹脂、MBS(ブタジエン・スチレン・メチルメタクリレート)樹脂、PVC(塩化ビニル)樹脂などが挙げられ、このうち、ABSが好ましい。
【0040】
また組成物には、離型剤、酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、などが含まれていてもよい。
離型剤としてはメチルフェニルシリコーンオイルなどのシリコーン系離型剤、ペンタエリスリトールテトラステアレートやグリセリンモノステアレート、モンタン酸ワックスなど多価アルコールのカルボン酸エステル、ポリα-オレフィンもしくはその誘導体などのオレフィン系離型剤などが挙げられる。
【0041】
安定剤として好適に用いられるものとしては、少なくとも1個の水素又はアルキル基をもつ酸性ホスファイト、アルキルホスファイト、アリールホスファイト又は混合ホスファイト、第IB族又は第IIB族金属のリン酸塩、リンのオキソ酸、酸性ピロリン酸金属塩又はそれらの混合物が挙げられる。使用すべき割合の決定はポリエステル成分、ポリカーボネート成分個々の使用量に対して最適化される必要がある。
【0042】
酸化防止剤としては、3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸または3-(3-第三ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオン酸と1価ないし4価のアルコールのエステル化合物などが挙げられる。フェノール系抗酸化剤の具体例としては、たとえば、ステアリル-3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、チオジエチレングリコールビス〔3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、1,6-ヘキサメチレンビス〔3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、1,3,5-トリス〔3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、テトラキス〔メチレン-3-(3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、3,9-ビス〔1,1-ジメチル-2-{3-(3-第三ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}エチル〕-2,4,8,10-テトラオキサスピロ〔5. 5〕ウンデカン、トリエチレングリコールビス〔3-(3-第三ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオネート〕などが好適に用いられる。
【0043】
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤などが用いられるが、特に2-(5-メチル-2-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3,5-ジ-tert-ブチル-2-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3-tert-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3,5-ジ-tert-ブチル-2-ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5-オクチルフェニル)ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が好適に用いられる。
【0044】
エポキシ系安定剤も用いることができる。
さらに、無機及び有機燐系もしくはチォエステル系の安定剤、チオール系、金属塩系などの安定剤を用いることもできる。
樹脂組成物には、その光学特性を損なわない限り、目的に応じて樹脂組成物の混合時または成形時に、公知の添加剤、たとえば着色剤(カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料、染料)、充填剤、補強剤(ガラス繊維、炭素繊維、タルク、クレー、マイカ、ガラスフレーク、ミルドガラス、ガラスビーズなど)、滑剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤などが、添加されていてもよい。
【0045】
これらの添加剤の添加量は、ポリエステル成分、ポリカーボネート成分などの使用量に応じて適宜選択される。
[光学用部品]
本発明に係る光学用部品は上記した熱可塑性樹脂組成物からなる。ここでいう光学用部品とは、望遠鏡、双眼鏡、カメラ、めがねなどのレンズ、光学フィルム、発行素子の窓、モニターや電気電灯の透明カバー、窓ガラス、光通信用ケーブル、液晶表示装置の透明基板などの光学用部品に好適である。
【0046】
このような光学用部品は、目的とする形状に応じて、射出成形、ブロー成形、押出成形、または真空・圧空成形などにより適宜選択され、製造される。さらにフィルム状の光学用部品を作る際には、上記熱可塑性樹脂組成物を熱溶融したのち、無延伸、1軸延伸、逐次2軸延伸、同時2軸延伸、もしくはインフレーション製膜法により製造したフィルムから通常の方法にて工業的に生産することができ、または上記熱可塑性樹脂組成物が特定の溶媒に溶解した溶液をキャストしてフィルム化するキャストフィルム製造法により製造されたフィルムから生産することができる。またキャストフィルム製造法により得られたフィルムを無延伸、1軸延伸、逐次2軸延伸、同時2軸延伸して望ましい強度、厚さなどに調整して用いてもよい。さらに、その表面、もしくはフィルム自身に、ITOなどに代表される導電処理、位相差フィルムに代表される屈折性の付与も可能である。
【0047】
【発明の効果】
本発明によれば、特定の樹脂組成物から形成されているので、従来製造できなかった耐衝撃性もあり耐薬品性もありそして耐候性もある光学用部品を得ることができる。特に、当該樹脂組成物は、複屈折率も低いので、透過した光が屈曲することがなく、このため光の透過性に優れた光学用部品を得ることができる。
【0048】
また、得られた光学用部品は耐候性にも優れているので、長期間が紫外線を浴びる用途で使用しても、変色も非常に少なく、また耐薬品用のコーティングを設ける必要もないので、製造プロセスが煩雑になることなければ、コストがかかることもない。
さらにまた、本発明で使用される樹脂組成物は成形性(高流動)にも優れているため、薄肉化も可能であり、また、それによって生産性も向上させることができるとともに、環境問題、省資源の観点からも優れた光学用部品を得ることが可能である。
【0049】
しかも成形品自体の透明性が高いため、意匠性に幅が広がり製品に付加価値を付けられるという優れた特性を有する。
【0050】
【実施例】
以下、本発明を実施例により、より詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
なお、実施例、比較例では、以下の樹脂材料を使用した。
脂環族ポリエステル
脂環族ポリエステルとしては、ポリシクロヘキサンジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレート(PCCD)を使用した。
【0051】
ポリカーボネート (PC)
PCとして、日本ジーイープラスチックス(株)製、レキサン105およびレキサンSP1010を使用した。
脂環族ポリエステル樹脂組成物
脂環族ポリエステル組成物として、前記PCCD:35重量部、前記PC(レキサン105):65重量部とを、溶融混練して得られた組成物(A)、PCCD:45重量部、PC(レキサン105):55重量部とを溶融混練して得られた組成物(B)、PCCD:60重量部、PC(レキサン105):40重量部とを溶融混練して得られた組成物(C)、及びPCCD:45重量部、PC:45重量部及びABS:10重量部とを溶融混練して得られた組成物(D)を使用した。
【0052】
ABS樹脂
ABS樹脂として、GEスペシャリティケミカル製、ブレンデックス415を使用した。
【0053】
【参考例1、2、3、実施例4および比較例1】
プラスチックス光学部品の製造
上記各樹脂のうち、脂環族ポリエステル樹脂組成物A〜D(参考例1、2、3、実施例4)、レキサンSP1010を(比較例1)、除湿乾燥機により70℃〜120℃の温度で一晩乾燥させた後、射出成形機により板状の成型品を作成した。
【0054】
アイゾット衝撃強度
得られた成形品から、厚さが1/8インチの試験片を作成し、0.05mmのノッチを入れた後、23℃±2℃、50%±5%RHで48時間以上調整し、衝撃強度を測定した。
メルトフローレート
JIS K 7112に準拠して、1.2kg荷重、300℃においてメルトフローレートを測定した。
【0055】
光透過率
得られた成形品から、厚さが3mmのカラープレートを作成し、紫外・可視吸収分光分析用測定装置を用いて、ASTM D 1003に準拠して、光透過率を測定した。
ヘーズ値
ASTM D 1003に準拠して、成形品のヘーズ値を測定した。
【0056】
光屈折率
ASTM D542に準拠して、光屈折率を測定した。
耐薬品性
2%のひずみ治具に、ガソリン、コパトーンサンプロテクト(SPF30)を塗布したASTM1/8インチの成形品を固定して48時間放置して変化を観察した。
【0057】
耐薬品性の指標は以下のとおり。
割れやクレーズが認められない・・・○
クレーズが認められる ・・・△
割れが認められる ・・・×
結果を表1に示す。
【0058】
【表1】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明で使用される脂環族ポリエステルの紫外線吸収特性を示す。
Claims (3)
- ポリ(シクロヘキサン−1,4−ジメタノールシクロヘキサン−1,4−ジカルボキシレート)樹脂、ポリカーボネート樹脂及びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂を含み、75%以上の光線透過率を有する熱可塑性組成物からなる光学用部品。
- 前記熱可塑性樹脂組成物が20重量%未満の量でアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)樹脂を含むことを特徴とする請求項1に記載の光学用部品。
- 光学用部品が、射出成形品、ブロー成形品、押出成形品、真空・圧空成形品、または熱溶融法、キャストフィルム法、スピンコートによるフィルムであることを特徴とする請求項1または2に記載の光学用部品。
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