JP4442789B2

JP4442789B2 - Pure water purifier for EDM

Info

Publication number: JP4442789B2
Application number: JP2000376637A
Authority: JP
Inventors: 久男奥脇; 正明目黒; 安男岡安
Original assignee: Eastern Technics Corp
Current assignee: Eastern Technics Corp
Priority date: 2000-12-11
Filing date: 2000-12-11
Publication date: 2010-03-31
Anticipated expiration: 2020-12-11
Also published as: JP2002177954A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、放電加工装置における加工液の汚液槽から清浄槽内への加工液の移送経路に設け、放電加工時に生じる加工粉塵を汚液から除去し，洗浄する装置であって、設置，保守及び管理が簡単であり、特に交換作業を極めて簡単且つ効率的に行い、その交換にかかる費用を安くすることができる放電加工用純水化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
放電加工では、従来技術を示す図７のように、加工槽１０，汚液槽１１及び清液槽１２が必要である。まず、加工槽１０は放電加工を行うための槽であり、放電加工が行われると、加工粉塵が加工液内に飛散する。この加工粉塵は加工液を再利用するにあたり、除去されなければならない。そこで、加工槽１０の加工液が汚液となり、汚液槽１１に移送される。次に、汚液槽１１内の汚液をポンプで吸い上げ、フィルタ部ａを通過させて、加工粉塵を除去する。
【０００３】
また、加工槽１０で放電加工に使用された加工液は、イオン化され絶縁性が劣化している。したがって、そのまま、絶縁性の劣化した加工液を再利用すると、良質な放電加工ができなくなる。そのために、イオン交換のできる純水器ｂを別途使用しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
放電加工では、上述したように、加工槽１０，汚液槽１１及び清液槽１２が必要である。そのために放電加工装置は大型の装置となる傾向にあり、これらに付加する種々の装置が必要となってくる。また、フィルタ部ａ及び純水器ｂは、定期的に交換しなければならない。そして、フィルタ部ａ及び純水器ｂはそれぞれ別の装置であるため、これらの装置の交換を行う場合には極めて手間がかかるものである。
【０００５】
また、フィルタ部ａと純水器ｂとは別の装置であるために、これらを配置するスペースも大きくなり、汚液槽１１及び清液槽１２も必然的に大型になってしまう。また、放電加工装置を使用しているのは、金型メーカーが多く、そのほとんどが小，零細企業である。
【０００６】
そのため、上記純水器として使用されるイオン交換装置は定期交換時に取り出して、そのまま産業廃棄物として廃棄しなければならないが、ある程度まとまるまで、ビニール袋等に入れ、所定箇所に貯蔵しておくことが多い。そのため産業廃棄物の管理もしっかりと行わなくてはならないが、小，零細企業にとってはこのような管理も業務の大きな負担となる。
【０００７】
特に、純水器ｂに使用されるイオン交換樹脂はケースに充填された粉末状の樹脂材であり、定期的な交換時には、ケースから古くなったイオン交換樹脂を取り出してビニール袋に入れてまとめて廃棄するまで保管しておかなければならない。しかし、これらの保管は困難であり、外部に保管する場合には、その袋等が破れたりするとイオン交換樹脂材が風で飛散したり、雨で流されたりすることになり、環境に重大な影響を及ぼすことになる。
【０００８】
また、従来では、フィルタに汚泥が付着しすぎても交換しないでそのまま使用している場合が多く、このためイオン交換樹脂が二次的なフィルタの役目をなすことになり、イオン交換樹脂に負担がかかっていた。これは、フィルタが使用不能になっても、イオン交換樹脂がまだ使用できる状態であり、これをそのまま使用することが多いためである。したがって、イオン交換樹脂の汚れが一層ひどくなるため、リサイクル費用も多くなる問題もあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、外周側面に排水用貫通孔が形成されたフィルタ容器内と、該フィルタ容器内周側に装着されるフィルタと、該フィルタ容器の下部に設けられるイオン交換樹脂層と、前記フィルタ容器及びイオン交換樹脂層が収納されるケーシングと、該ケーシングを密閉する蓋体と、一端側が前記ケーシング内のフィルタ容器内に挿入され，且つ他端側が前記蓋体を貫通して外部に突出する流入管と、一端側が前記フィルタ容器を貫通して前記イオン交換樹脂層に挿入され，他端側が前記蓋体を貫通して外部に突出する吐出管とからなる放電加工用純水化器としたことにより、加工液の洗浄を効率的に行うことができ、その洗浄された加工液を純水に変換することができ且つ保守，管理が極めて簡単にでき、上記課題を解決したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、本発明の第１実施形態としては、フィルタ容器１，フィルタ２，シャワー容器３，イオン交換樹脂層４，ケーシング５，蓋体６及び流入管７，吐出管８から構成されている。そして、ケーシング５に、その底面からイオン交換樹脂層４，シャワー容器３，フィルタ容器１が配置され、前記ケーシング５を密閉するようにして蓋体６が装着され、前記流入管７及び吐出管８が蓋体６に装着されるものである。
【００１１】
前記フィルタ容器１は、円筒形状をなしており、円周状の外周側面１ａとは、底部１ｂからなり、前記外周側面１ａには、多数の排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…が形成されている（図１参照）。該排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…は、前記外周側面１ａの上方箇所から下方箇所の範囲まで形成されており、後述する流入管７から流入した加工液がフィルタ容器１の内方から外方に向かって効率良く排出される構造となっている。
【００１２】
そのフィルタ容器１の内部には、フィルタ２が装着されている。該フィルタ２は、加工液がフィルタ容器１が内方から外方に排出されるときに、加工液が濾過される構造としたものである。前記フィルタ２は、具体的には、断面がジグザグ形状としたシート材であって、これが円筒状で且つヒダ状又は星形状に形成され、前記フィルタ容器１の外周側面１ａの内面側に沿って配置されている。また、材質は布，紙材である〔図２（Ａ），図４等参照〕。
【００１３】
次に、シャワー容器３は、固定部３ａと加工液溜部３ｂとからなり、該加工液溜部３ｂの側面部及び底面部には、多数の散水孔３ｃ，３ｃ，…が形成されている〔図１，図２（Ｂ）参照〕。該散水孔３ｃ，３ｃ，…は、加工液溜部３ｂに溜まった加工液をシャワー状に散水するものである。次に、イオン交換樹脂層４は、粉末状，小粒状であり、前記シャワー容器３の下方に位置して配置される。そして、前記シャワー容器３からシャワー状に分散する加工液がイオン交換樹脂層４に均一に降り注がれるようになっている。
【００１４】
次に、ケーシング５は、前記フィルタ容器１，シャワー容器３及びイオン交換樹脂層４を収納するものであり、円筒形状をなしており、下方からイオン交換樹脂層４，シャワー容器３，フィルタ容器１となるようにこれらが収納されている（図１参照）。また、前記イオン交換樹脂層４はケーシング５の略半分の容積を占める程度の分量が収納されている。また、高さ方向の中間の位置には、内方に向かって突出する支持片５ａが形成され、前記シャワー容器３の固定部３ａが掛かるようになってシャワー容器３を内部にて固定できるようになっている。
【００１５】
次に、蓋体６は、前記ケーシング５を密閉状に装着されるものである。また、前記フィルタ容器１の上部の開口箇所も装着する構造となっている。その蓋体６には、フィルタ容器１の開口部及びケーシング５の開口部がそれぞれ挿入する溝状部６ａ，６ｂが形成されている。また、蓋体６の外周箇所には外方に円周状に突出する装着部６ｃが形成され、該装着部６ｃは、後述するスタンド９に装着される。
【００１６】
その蓋体６には、二つの貫通孔が形成され、それぞれの貫通孔に流入管７及び吐出管８が貫通して装着される。また、前記流入管７は、その一端が前記フィルタ容器１内に位置しており、その他端側が前記蓋体６から外方に突出し、ケーシング５の内部と外部とを連通している〔図１，図２（Ａ）参照〕。
【００１７】
また、吐出管８は、フィルタ容器１の底部１ｂ及びシャワー容器３の底部を貫通し、その一端側が前記イオン交換樹脂層４の内部に挿入している〔図１，図２（Ｂ）参照〕。実際には、前記ケーシング５の底面付近にまで達しており、イオン交換樹脂層４の下部付近の加工液を吸い上げることが可能となっている。
【００１８】
次に、本発明の第２実施形態では、第１実施形態における構成要素からシャワー容器３を外したものである。具体的には、ケーシング５内においてフィルタ容器１の下部に直接，イオン交換樹脂層４が配置されたものである（図６参照）。そして、フィルタ容器１の多数の排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…から排出される加工液が、前記イオン交換樹脂層４の表面に降りそそぐようになっている。
【００１９】
上記第１実施形態及び第２実施形態におけるケーシング５は、スタンド９によって、略直立した状態で支持することができる。該スタンド９と、ケーシング５とは、着脱が容易になっている（図３参照）。ケーシング５のスタンド９への装着は、前記ケーシング５を密閉する蓋体６の装着部６ｃにより行われる。また、スタンド９の底面部には、キャスタ１７，１７，…が設けられることもある。
【００２０】
【作用】
次に、本発明が使用される、放電加工システムについて説明する。加工槽１０で行われる。該加工槽１０によって使用された加工液は、汚液槽１１に排出される。該汚液槽１１では、加工液中に浮遊している加工粉塵を沈殿させる役目をなし、その加工液の上澄み部分が清液槽１２に移送される。汚液槽１１と清液槽１２とは配管１５及びポンプＰ₁を介して連通され、汚液槽１１側の汚液の比較的きれいな上澄み部分が前記配管１５及びポンプＰ₁によって清液槽１２側に移送される。
【００２１】
該清液槽１２には、本発明の放電加工用純水化器が循環するように流入管７側には流入側配管１６ａとポンプＰ₂が装着され、また吐出管８側には、吐出側配管１６ｂが装着されている（図５参照）。前記流入管７及び吐出管８には、それぞれカプラ１８が設けられ、流入側配管１６ａ及び吐出側配管１６ｂの装着が簡単にできるようにしている。特に、瞬時に流入側配管１６ａ及び吐出側配管１６ｂの連結ができるワンタッチ式のカプラ１８が設けられることが好ましい。
【００２２】
そして、清液槽１２内において、流入側配管１６ａとポンプＰ₂から流入管７側に加工粉塵を含んだ加工液がフィルタ容器１に流入し、フィルタ２によりその加工粉塵が除去される。さらに、フィルタ２を通過した加工液は、フィルタ容器１の排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…から排出されて、フィルタ容器１の下方に位置するシャワー容器３に入り、該シャワー容器３による加工液が散水されて、イオン交換樹脂層４に均一に降り注ぐことになる。前記イオン交換樹脂層４を通過することにより、加工液が純水化され、その純水化された加工液が前記吐出管８及び吐出側配管１６ｂを介して再び清液槽１２に戻される。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明は、外周側面１ａに排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…が形成されたフィルタ容器１内と、該フィルタ容器１内周側に装着されるフィルタ２と、該フィルタ容器１の下部に設けられるイオン交換樹脂層４と、前記フィルタ容器１及びイオン交換樹脂層４が収納されるケーシング５と、該ケーシング５を密閉する蓋体６と、一端側が前記ケーシング５内のフィルタ容器１内に挿入され，且つ他端側が前記蓋体６を貫通して外部に突出する流入管７と、一端側が前記フィルタ容器１を貫通して前記イオン交換樹脂層４に挿入され，他端側が前記蓋体６を貫通して外部に突出する吐出管８とからなる放電加工用純水化器としたことにより、まず第１に設置，保守及び管理が簡単であり、第２に装置の交換を簡易且つ効率的な作業で行うことができ、第３に交換費用を低価格にすることができる等の効果を奏する。
【００２４】
上記効果を詳述すると、まず従来では、フィルタに汚泥が付着しすぎても交換しないで使用している場合が多く、このためイオン交換樹脂に二次的なフィルタの役目を負わせていた。これは、フィルタが使用不能になっても、イオン交換樹脂がまだ使用できる状態にあり、これをそのまま使用することが多かったためである。したがって、イオン交換樹脂の汚れはさらにひどくなり、リサイクルにかかる費用が多くなっていた。
【００２５】
しかし、本発明では、ケーシング５内にフィルタ２を装着したフィルタ容器１及びイオン交換樹脂層４が収納され、前記ケーシング５を密閉する蓋体６と流入管７及び吐出管８を一つのユニットにまとめたものであるので、交換時にはフィルタ２，イオン交換樹脂層４とが強制的に同時交換されるために、交換費用を極めて安くすることができる。さらにケーシング５を中心として単一のユニット構成としているので、流入管７と吐出管８にそれぞれ配管とポンプを備えるのみで設置が極めて簡単である。なお、前記流入管７と吐出管８にはそれぞれカプラ１８を設けることにより、流入側配管１６ａ及び吐出側配管１６ｂとを簡単に装着することができるし、さらにワンタッチ式のカプラ１８を使用すれば前記流入側配管１６ａ及び吐出側配管１６ｂの装着はより一層簡単にできる。また、このようにケーシング５ごと交換することにより内部から液体の漏れを防止することができ環境の保護に寄与することができる。
【００２６】
次に、請求項２の発明は、外周側面１ａに排水用貫通孔１ｃ，１ｃ，…が形成されたフィルタ容器１内と、該フィルタ容器１内周側に装着されるフィルタ２と、前記フィルタ容器１の下部に配置され，フィルタ容器１から流出する流体を受けて下部より散水状に排出するシャワー容器３と、該シャワー容器３の下部に設けられるイオン交換樹脂層４と、前記フィルタ容器１，シャワー容器３及びイオン交換樹脂層４が収納されるケーシング５と、該ケーシング５を密閉する蓋体６と、一端側が前記ケーシング５内のフィルタ容器１内に挿入され，且つ他端側が前記蓋体６を貫通して外部に突出する流入管７と、一端側が前記フィルタ容器１とシャワー容器３とを貫通して前記イオン交換樹脂層４に挿入され，他端側が前記蓋体６を貫通して外部に突出する吐出管８とからなる放電加工用純水化器としたことにより、前記ケーシング５内においてフィルタ容器１とイオン交換樹脂層４との間にシャワー容器３が装着されているので、前記フィルタ容器１とフィルタ２によって濾過された加工液が一旦シャワー容器３に入り、該シャワー容器３から加工液が散水状となってイオン交換樹脂層４に降り注ぎ、該イオン交換樹脂層４の表面の全面に亘り、均一に降り注ぐことができる。
【００２７】
次に、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記ケーシング５を略直立した状態で支持するスタンド９を備えてなる放電加工用純水化器としたことにより、本発明の放電加工用純水化器の設置がより効率的に行われるものである。なお、スタンド９にキャスタ１７を装着することで、放電加工用純水化器の移動が簡単にできるので、設置の再設定が極めて簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の縦断正面図
【図２】（Ａ）は図１のＸ₁─Ｘ₁矢視断面図
（Ｂ）は図１のＸ₂─Ｘ₂矢視断面図
【図３】放電加工用純水化器とスタンドとを分離した縦断正面図
【図４】フィルタ容器，フィルタ，流入管及び吐出管の一部切除した斜視図
【図５】本発明の使用状態を示す構成概略図
【図６】本発明の第２実施形態の縦断正面図
【図７】従来技術の構成概略図
【符号の説明】
１…フィルタ容器
１ａ…外周側面
１ｃ…排水用貫通孔
２…フィルタ
３…シャワー容器
４…イオン交換樹脂層
５…ケーシング
６…蓋体
７…流入管
８…吐出管
９…スタンド[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is an apparatus for removing and cleaning machining dust generated at the time of electric discharge machining from the dirty liquid, provided in the transfer path of the machining liquid from the dirty liquid tank to the clean tank in the electric discharge machining apparatus, The present invention relates to a pure water purifier for electric discharge machining that is easy to maintain and manage, and in particular, can perform replacement work very simply and efficiently, and can reduce the cost for the replacement.
[0002]
[Prior art]
In electric discharge machining, as shown in FIG. 7 showing the prior art, a machining tank 10, a septic tank 11, and a clean liquid tank 12 are required. First, the processing tank 10 is a tank for performing electric discharge machining. When electric discharge machining is performed, machining dust is scattered in the machining liquid. This machining dust must be removed when the machining fluid is reused. Therefore, the processing liquid in the processing tank 10 becomes dirty liquid and is transferred to the dirty liquid tank 11. Next, the dirty liquid in the dirty liquid tank 11 is sucked up by a pump and passed through the filter part a to remove the processing dust.
[0003]
Further, the machining fluid used for the electric discharge machining in the machining tank 10 is ionized and the insulating property is deteriorated. Therefore, if the machining fluid with deteriorated insulating properties is reused as it is, high-quality electric discharge machining cannot be performed. Therefore, a deionizer b capable of ion exchange must be used separately.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the electric discharge machining, as described above, the machining tank 10, the septic tank 11, and the clean liquid tank 12 are necessary. For this reason, electric discharge machining devices tend to be large-sized devices, and various devices added to these devices are required. Moreover, the filter part a and the deionizer b must be replaced regularly. And since the filter part a and the pure water device b are different apparatuses, respectively, when exchanging these apparatuses, it takes a lot of work.
[0005]
Moreover, since the filter part a and the deionizer b are separate apparatuses, the space for arranging them becomes large, and the septic tank 11 and the clean liquid tank 12 are necessarily enlarged. In addition, there are many mold manufacturers that use electrical discharge machining equipment, most of which are small and micro enterprises.
[0006]
For this reason, the ion exchanger used as a deionizer must be taken out at the time of regular replacement and discarded as industrial waste as it is, but it must be put in a plastic bag etc. and stored in a predetermined place until it is collected to a certain extent. There are many. For this reason, management of industrial waste must be carried out firmly, but for small and micro enterprises, such management is also a heavy burden on business.
[0007]
In particular, the ion exchange resin used in the deionizer b is a powdered resin material filled in the case. When periodically replacing the ion exchange resin, take out the old ion exchange resin from the case and put it in a plastic bag. It must be stored until discarded. However, it is difficult to store these materials. If the bags are torn, the ion exchange resin material will be scattered by the wind or washed away by rain, which is serious for the environment. Will have an impact.
[0008]
Also, in the past, even if too much sludge is attached to the filter, it is often used as it is without being replaced, so that the ion exchange resin serves as a secondary filter, and the ion exchange resin is burdened. It was over. This is because even when the filter becomes unusable, the ion exchange resin is still usable and often used as it is. Therefore, the ion exchange resin is further contaminated, and there is a problem that the recycling cost is increased.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, as a result of earnest and research, the inventor has mounted the present invention in a filter container in which a drainage through hole is formed on the outer peripheral side surface and on the inner peripheral side of the filter container. A filter, an ion exchange resin layer provided in a lower portion of the filter container, a casing in which the filter container and the ion exchange resin layer are accommodated, a lid body that seals the casing, and one end side in the filter container in the casing And the other end side is inserted into the ion exchange resin layer through the filter container and the other end side penetrates the lid body. Therefore, the machining fluid can be cleaned efficiently and the washed machining fluid can be converted into pure water. And keep , The management can be very easily, is obtained by solving the above problems.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the first embodiment of the present invention includes a filter container 1, a filter 2, a shower container 3, an ion exchange resin layer 4, a casing 5, a lid body 6, an inflow pipe 7, and a discharge pipe 8. Then, the ion exchange resin layer 4, the shower container 3, and the filter container 1 are disposed on the casing 5 from the bottom, and the lid body 6 is attached so as to seal the casing 5, and the inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 are installed. Is attached to the lid 6.
[0011]
The filter container 1 has a cylindrical shape, and the circumferential outer peripheral side surface 1a includes a bottom portion 1b. The outer peripheral side surface 1a has a plurality of drainage through holes 1c, 1c,. (See FIG. 1). The drainage through-holes 1c, 1c,... Are formed from the upper part to the lower part of the outer peripheral side surface 1a, and the processing liquid flowing in from an inflow pipe 7 to be described later flows from the inside of the filter container 1 to the outside. It is structured to be discharged efficiently toward
[0012]
A filter 2 is mounted inside the filter container 1. The filter 2 has a structure in which the machining fluid is filtered when the machining fluid is discharged from the inside to the outside. Specifically, the filter 2 is a sheet material having a zigzag cross section, which is formed in a cylindrical shape, a pleat shape, or a star shape, along the inner surface side of the outer peripheral side surface 1 a of the filter container 1. Has been placed. The material is cloth or paper (see FIGS. 2A and 4).
[0013]
Next, the shower container 3 includes a fixed portion 3a and a machining liquid reservoir 3b, and a plurality of water spray holes 3c, 3c,... Are formed on the side surface and the bottom surface of the machining liquid reservoir 3b. [See FIGS. 1 and 2B]. The sprinkling holes 3c, 3c,... Spray the machining liquid collected in the machining liquid reservoir 3b in a shower shape. Next, the ion exchange resin layer 4 is in the form of powder and small particles, and is disposed below the shower container 3. And the processing liquid disperse | distributed in the shower form from the said shower container 3 is poured on the ion exchange resin layer 4 uniformly.
[0014]
Next, the casing 5 accommodates the filter container 1, the shower container 3 and the ion exchange resin layer 4, and has a cylindrical shape. The ion exchange resin layer 4, the shower container 3, and the filter container 1 are formed from below. These are stored so as to be (see FIG. 1). The ion exchange resin layer 4 contains an amount that occupies substantially half the volume of the casing 5. Further, a support piece 5a projecting inward is formed at an intermediate position in the height direction so that the shower container 3 can be fixed inside by the fixing part 3a of the shower container 3 being hung. It has become.
[0015]
Next, the lid body 6 is used to seal the casing 5 in a sealed manner. Moreover, it has the structure where the opening location of the upper part of the said filter container 1 is also mounted | worn. Grooves 6 a and 6 b into which the opening of the filter container 1 and the opening of the casing 5 are inserted are formed in the lid 6. Further, a mounting portion 6c that protrudes outward in a circumferential shape is formed at the outer peripheral portion of the lid body 6, and the mounting portion 6c is mounted on a stand 9 described later.
[0016]
The lid body 6 is formed with two through holes, and the inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 are inserted through the through holes. Further, one end of the inflow pipe 7 is located in the filter container 1, and the other end side projects outward from the lid body 6 to communicate the inside and the outside of the casing 5 [FIG. FIG. 2 (A)].
[0017]
The discharge pipe 8 passes through the bottom 1b of the filter container 1 and the bottom of the shower container 3, and one end thereof is inserted into the ion exchange resin layer 4 (see FIGS. 1 and 2B). . Actually, it reaches the vicinity of the bottom surface of the casing 5, and the working fluid in the vicinity of the lower part of the ion exchange resin layer 4 can be sucked up.
[0018]
Next, in 2nd Embodiment of this invention, the shower container 3 is removed from the component in 1st Embodiment. Specifically, the ion exchange resin layer 4 is disposed directly below the filter container 1 in the casing 5 (see FIG. 6). And the processing liquid discharged | emitted from many drainage through-holes 1c, 1c, ... of the filter container 1 falls on the surface of the said ion exchange resin layer 4, and is poured.
[0019]
The casing 5 in the first embodiment and the second embodiment can be supported by the stand 9 in a substantially upright state. The stand 9 and the casing 5 are easily attached and detached (see FIG. 3). The mounting of the casing 5 to the stand 9 is performed by the mounting portion 6 c of the lid body 6 that seals the casing 5. In addition, casters 17, 17,... May be provided on the bottom surface of the stand 9.
[0020]
[Action]
Next, an electric discharge machining system in which the present invention is used will be described. It is performed in the processing tank 10. The processing liquid used by the processing tank 10 is discharged to the dirty liquid tank 11. The dirty liquid tank 11 serves to precipitate the machining dust floating in the machining liquid, and the supernatant portion of the machining liquid is transferred to the clean liquid tank 12. The dirty liquid tank 11 and the clear liquid tank 12 communicate with each other via a pipe 15 and a pump P _1, and a relatively clean supernatant portion of the dirty liquid on the dirty liquid tank 11 side is connected to the clear liquid tank 12 by the pipe 15 and the pump P ₁ . To the side.
[0021]
The該清liquid tank 12, the electrical discharge machining water purification unit as to circulate to the inlet pipe 7 side inflow side pipe 16a and the pump P ₂ is mounted, also discharge pipe 8 of the present invention, the discharge A side pipe 16b is attached (see FIG. 5). The inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 are each provided with a coupler 18 so that the inflow side pipe 16a and the discharge side pipe 16b can be easily attached. In particular, it is preferable to provide a one-touch type coupler 18 capable of instantaneously connecting the inflow side pipe 16a and the discharge side pipe 16b.
[0022]
Then, in the clean liquid tank 12, the processing liquid containing the processing dust from the inflow side pipe 16 a and the pump P ₂ to the inflow pipe 7 side flows into the filter container 1, and the processing dust is removed by the filter 2. Further, the processing liquid that has passed through the filter 2 is discharged from the drainage through holes 1c, 1c,... Of the filter container 1 and enters the shower container 3 positioned below the filter container 1, where the processing liquid is produced by the shower container 3. Is sprayed on the ion exchange resin layer 4 evenly. By passing through the ion exchange resin layer 4, the processing liquid is purified, and the purified processing liquid is returned to the clean liquid tank 12 again through the discharge pipe 8 and the discharge side pipe 16 b.
[0023]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 includes a filter container 1 in which drainage through holes 1c, 1c,... Are formed on the outer peripheral side surface 1a, a filter 2 mounted on the inner peripheral side of the filter container 1, and the filter container 1 An ion exchange resin layer 4 provided in the lower part, a casing 5 in which the filter container 1 and the ion exchange resin layer 4 are accommodated, a lid 6 for sealing the casing 5, and a filter container 1 in the casing 5 at one end side. An inflow pipe 7 inserted into the inside and projecting to the outside through the lid body 6 at the other end , and inserted into the ion exchange resin layer 4 through the filter container 1 at one end, By using a discharge water purifier consisting of a discharge pipe 8 that penetrates the lid 6 and protrudes to the outside, first, installation, maintenance, and management are simple, and second, replacement of the device is performed. Simple and efficient work Can, an effect such as can be the replacement cost to lower prices to the third.
[0024]
The above effect will be described in detail. First, conventionally, the filter is often used without being replaced even if the sludge is excessively adhered to the filter. For this reason, the ion-exchange resin has a secondary filter role. This is because even when the filter becomes unusable, the ion exchange resin is still usable, and this is often used as it is. Therefore, the contamination of the ion exchange resin is further severe, and the cost for recycling is increased.
[0025]
However, in the present invention, the filter container 1 with the filter 2 mounted therein and the ion exchange resin layer 4 are accommodated in the casing 5, and the lid 6, the inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 that seal the casing 5 are combined into one unit. Since they are summarized, the filter 2 and the ion exchange resin layer 4 are forcibly and simultaneously replaced at the time of replacement, so that the replacement cost can be extremely reduced. Furthermore, since the single unit structure is formed with the casing 5 as the center, the installation is very simple only by providing the inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 with pipes and pumps, respectively. The inflow pipe 16a and the discharge side pipe 16b can be easily attached by providing the inflow pipe 7 and the discharge pipe 8 respectively with the coupler 18, and if a one-touch type coupler 18 is used. The inflow side piping 16a and the discharge side piping 16b can be more easily installed. Moreover, by exchanging the casing 5 in this way, liquid leakage can be prevented from the inside, which can contribute to environmental protection.
[0026]
Next, the invention of claim 2 includes the inside of the filter container 1 in which drainage through holes 1c, 1c,... Are formed on the outer peripheral side surface 1a, the filter 2 mounted on the inner peripheral side of the filter container 1, and the filter A shower container 3 which is disposed at the lower part of the container 1 and receives fluid flowing out from the filter container 1 and discharges it in a sprinkled form from the lower part, an ion exchange resin layer 4 provided at the lower part of the shower container 3, and the filter container 1 , A casing 5 in which the shower container 3 and the ion exchange resin layer 4 are housed, a lid body 6 that seals the casing 5, one end side is inserted into the filter container 1 in the casing 5 , and the other end side is the lid An inflow pipe 7 that penetrates through the body 6 and protrudes to the outside, one end side penetrates the filter container 1 and the shower container 3 and is inserted into the ion exchange resin layer 4, and the other end side penetrates the lid body 6. Outside In the casing 5, since the shower container 3 is mounted between the filter container 1 and the ion exchange resin layer 4, The processing liquid filtered by the filter container 1 and the filter 2 once enters the shower container 3, and the processing liquid is sprinkled from the shower container 3 and poured onto the ion exchange resin layer 4. It can be poured evenly over the entire surface.
[0027]
Next, the invention according to claim 3 is the discharge water purifier according to claim 1 or 2, wherein the discharge water purifier is provided with a stand 9 that supports the casing 5 in a substantially upright state. Installation of the processing water purifier is performed more efficiently. Since the caster 17 is attached to the stand 9, the pure water purifier for electric discharge machining can be easily moved, so that the installation can be reset very easily.
[Brief description of the drawings]
1 is a longitudinal front view of a first embodiment of the present invention. FIG. 2A is a cross-sectional view taken along arrow X ₁ -X ₁ in FIG. 1. FIG. 1B is a cross-sectional view taken along arrow X ₂ -X _{2 in} FIG. [Fig. 3] A vertical front view of a pure water purifier for electric discharge machining and a stand. [Fig. 4] A perspective view with a part cut away of a filter vessel, a filter, an inflow pipe and a discharge pipe. [Fig. FIG. 6 is a longitudinal front view of the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a schematic diagram of the prior art.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filter container 1a ... Outer peripheral side 1c ... Drain through-hole 2 ... Filter 3 ... Shower container 4 ... Ion exchange resin layer 5 ... Casing 6 ... Cover body 7 ... Inflow pipe 8 ... Discharge pipe 9 ... Stand

Claims

A filter container having drainage through holes formed on the outer peripheral side surface, a filter mounted on the inner peripheral side of the filter container, an ion exchange resin layer provided at the lower part of the filter container, the filter container and the ion exchange resin layer , A lid for sealing the casing, an inflow pipe having one end inserted into the filter container in the casing and the other end penetrating the lid and projecting to the outside, and one end is A pure water purifier for electric discharge machining, comprising a discharge tube that passes through the filter container and is inserted into the ion exchange resin layer, and the other end of the filter container protrudes outside through the lid.

A filter container having a drainage through-hole formed on the outer peripheral side, a filter mounted on the inner peripheral side of the filter container, and disposed at the lower part of the filter container, receiving a fluid flowing out from the filter container, A shower container to be discharged into the casing, an ion exchange resin layer provided at a lower portion of the shower container, a casing in which the filter container, the shower container and the ion exchange resin layer are stored, a lid for sealing the casing, and one end side An inflow pipe inserted into the filter container in the casing and having the other end passing through the lid and projecting outside, and one end passing through the filter container and the shower container and inserted into the ion exchange resin layer A water purifier for electric discharge machining, characterized in that the other end side is composed of a discharge pipe penetrating the lid and projecting to the outside.

The pure water purifier for electric discharge machining according to claim 1 or 2, further comprising a stand that supports the casing in a substantially upright state.