JP4447189B2

JP4447189B2 - Mounting structure of wire for preventing fall in soundproof wall

Info

Publication number: JP4447189B2
Application number: JP2001229379A
Authority: JP
Inventors: 典彦梶村; 幸夫阿部
Original assignee: Nippon Steel and Sumikin Metal Products Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Priority date: 2001-07-30
Filing date: 2001-07-30
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2021-07-30
Also published as: JP2003041525A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、防音壁における防音用壁体の各支柱間からの落下を防止する落下防止用ワイヤーの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の落下防止用ワイヤーの取付け構造としては、例えば、図４〜図６に示すものが一般に知られている。
【０００３】
即ち、図４に示すように、一端を防音用壁体３０に設けた落下防止用ワイヤー３１の他端に取付け具３２を設けると共に、この取付け具３２を、蓋部材３３に穿設した取付け用孔３３ａを利用して、蓋部材３３に係止させる。
【０００４】
そして、図５に示すように、この取付け具３２が係止した蓋部材３３を支柱３４の上端部に取付けることにより、防音用壁体３０に設けた落下防止用ワイヤー３１の他端を支柱３４に取付けて、防音用壁体３０の落下を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の取付け構造では、図５に示すように、落下防止用ワイヤー３１の他端に設けた取付け具３２が、例えば、動物の角のように、支柱３４の頂部から突出してしまう。
【０００６】
そのため、この従来の取付け構造では、図６に示すように、例えば、防音壁３７の上部に相当の大きさの笠木３５を設け、取付け具３２の飛び出しを隠して、美観性を確保する必要が生じてしまう。
【０００７】
また、この笠木を防音壁の上部に取付けようとすると、笠木という長尺の部材が必要になると共に、図６に示すように、支柱３４における両フランジ３４ａに、笠木３５を取付けるための取付け部材３６がさらに必要になる。
【０００８】
そのため、この従来の取付け構造では、部材数が多くなり、構造を複雑にしてしまうと共に、取付け作業を面倒なものにしてしまう。
【０００９】
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は落下防止用ワイヤーの支柱への取付け時において、落下防止用ワイヤーの先端を支柱上端面から突出させることなく美観性に優れたものにできると共に、構造が簡単で取付け作業を容易かつ確実に行える防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明（請求項１記載の発明）において、落下防止用ワイヤーは、その一端を、支柱の取付け用溝に挿入した防音用壁体の側端部に取付けていると共に、その他端に設けた取付け具を、支柱上端面の直下位置である支柱のウエブに穿設した取付け用孔に係止させることで取付ける。
【００１１】
また、取付け用孔は、取付け具の外周径よりも大きな内周径で穿設した大径部と、この大径部に水平方向で連通するようにして、取付け具の外周径よりも小さな内周径で穿設した小径部とから形成する。
【００１２】
そして、取付け用孔の大径部への挿入で、落下防止用ワイヤーの他端に設けた取付け具が支柱のウエブを貫通すると共に、取付け用孔の小径部への水平方向の移動で、落下防止用ワイヤーおよび取付け具が支柱のウエブに係止するように構成している。
【００１３】
このような、この発明の取付け構造によれば、支柱のウエブに穿設した取付け用孔に取付け具を挿入して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、前述した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にしている。
【００１４】
また、落下防止用ワイヤーの取付け用孔への係止は、取付け具を取付け用孔の大径部に挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔の小径部（水平方向）へ移動させることで行えるようになる。
【００１５】
即ち、落下防止用ワイヤーは、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部に係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部に係止することは、取付け具の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具）の支柱（ウエブ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００１６】
また、落下防止用ワイヤーを支柱へ取付けるための取付け用孔は、支柱上端面の直下位置に穿設している。そのため、後述する請求項２記載の発明のように、クリップ状の塞ぎ具で取付け用孔の大径部の一部または全てを塞ぐことができるようにしている。
【００１７】
さらに、支柱上端面の直下位置であるウエブに穿設した取付け用孔を利用して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの端部（取付け具）が支柱の上端面から上方へ突出することを防止できるようにしている。
【００１８】
例えば、後述する請求項３記載の発明のように、支柱の上端部に蓋部材を取付けて、取付け具の防音用壁体上端面に沿った配設状態を保持できるので、落下防止用ワイヤーの突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（前述した従来の取付け構造参照）が必要ないと共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【００１９】
なお、請求項２記載の発明では、支柱のウエブにその上端部を挟むことで取付けるクリップ状の塞ぎ具により、取付け用孔の大径部の一部または全てを塞げるように構成している。
【００２０】
また、請求項３記載の発明では、取付け用孔に係止させた取付け具を、支柱の上端面の下方位置で、防音用壁体の上端面に沿って配設すると共に、その配設状態を、支柱の上端部に取付けた蓋部材で保持するように構成している。
【００２１】
これらの請求項２および請求項３記載の発明によれば、大径部および小径部からなる取付け用孔と、この取付け用孔における大径部の一部または全てを塞ぐことができる塞ぎ具とを利用して、取付け具（落下防止用ワイヤーの他端）の支柱上端部のウエブへの取付け時の、仮止めや抜け止めした確実な取付けという取付け作業を、容易かつ確実に行うことができるようにしている。
【００２２】
また、蓋部材で押さえることによって、落下防止用ワイヤーの他端に設けた取付け具の配設状態（支柱上端面の下方位置で防音用壁体の上端面に沿う配設状態）を確実に保持できるようにしている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を、図示する一実施形態によって説明する。
【００２４】
この発明での取付け構造１（図１および図２参照）は、所定間隔で複数立設した断面略Ｈ型の各支柱２と、この各支柱２の間に、支柱２のウエブ２ａおよび両フランジ２ｂで囲まれる取付け用溝３を利用して、上端面４ａが支柱上端面２ｃの下方位置となるように設けている各防音用壁体４（図１の（ａ）参照）とからなる防音壁５において、その各防音用壁体４に設けた落下防止用ワイヤー６の各支柱２への取付ける時に用いる構造である。
【００２５】
この取付け構造１での落下防止用ワイヤー６（図１の（ａ）および図２の（ａ）参照）は、その一端を、取付け用溝３に挿入した防音用壁体４の側端部に取付けていると共に、その他端に設けた取付け具７を、支柱上端面２ｃの直下位置であるウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に係止させることで取付けている。
【００２６】
また、この取付け構造１での取付け用孔８（図２の（ａ）参照）は、取付け具７の外周径よりも大きな内周径で穿設した大径部８ａと、この大径部８ａに水平方向で連通するようにして、取付け具７の外周径よりも小さな内周径で穿設した小径部８ｂとから形成している。
【００２７】
そして、この取付け構造１は、取付け用孔８の大径部８ａへの挿入で、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が支柱２のウエブ２ａを貫通すると共に、取付け用孔８の小径部８ｂへの水平方向の移動で、落下防止用ワイヤー６および取付け具７が支柱２のウエブ２ａに係止するように構成している。
【００２８】
この実施形態における落下防止用ワイヤー６他端のウエブ２ａへの取付けは、図１の（ａ）および図２の（ａ）に示すように、落下防止用ワイヤー６の他端に取付け具７を設けると共に、この取付け具７を、支柱２上端部のウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に係止させることで行っている。
【００２９】
そして、取付け用孔８に係止させた取付け具７は、図１の（ａ）に示すように、支柱上端面２ｃの下方位置で、防音用壁体４の上端面４ａに沿うようにして配設されている。
【００３０】
この実施形態での取付け具７は、図１の（ａ）に示すように、円筒形状に形成していると共に、この実施形態での取付け用孔８は、図２の（ａ）に示すように、取付け具７の外径よりも大きな径で穿設した大径部８ａと、この大径部８ａに連通した状態で、取付け具７の外径よりも小さな径で穿設した小径部８ｂとから形成している。
【００３１】
そして、取付け用孔８の大径部８ａの利用で取付け具７がウエブ２ａを貫通し、小径部８ｂの利用で取付け具７および落下防止用ワイヤー６が係止するように構成している。
【００３２】
この実施形態での取付け用孔８は、丸孔状に形成している大径部８ａと、長孔状に形成している小径部８ｂとが組合わさって、略鍵穴形状として横向き（水平方向）に穿設している。
【００３３】
なお、この取付け用孔８は、丸孔状の大径部８ａと長孔状の小径部８ｂとから略鍵穴形状としたものに限らず、例えば、図３の（ａ）〜（ｄ）に示す形状のように、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が通る大きさの大きな孔と、取付け具７が抜け落ちず、かつ、落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分が通る大きさの小さな孔との組合せで、それらの孔が水平方向で連通していれば、どの様な形状でも良い。
【００３４】
この実施形態では、図２に示すように、支柱２上端部のウエブ２ａに取付ける塞ぎ具９によって、取付け用孔８における大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができるように構成している。
【００３５】
この実施形態での塞ぎ具９は、図１の（ａ）に示すように、支柱上端面２ｃの上部から下方に向かって落とし込み嵌め込んで、支柱２上端部のウエブ２ａへ取付けられるように、クリップ状に形成している。
【００３６】
なお、この塞ぎ具９は、大径部８ａの一部または全てを塞ぐことが可能な形状であれば、図示した形状にのものに限らず、どのような形状でも良い。
【００３７】
この実施形態では、図１に示すように、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿った状態を保持できるように構成している。
【００３８】
この実施形態での蓋部材１０は、支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込んだクリップ状の塞ぎ具９が抜けないようにしていると共に、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７が支柱上端面２ｃより突出しないように押さえ込んでいる。
【００３９】
なお、この蓋部材１０は、図１の（ｂ）に示すように、支柱２のフランジ２ｂにボルト固定することで、支柱２の上端部に取付けている。
【００４０】
また、この蓋部材１０は、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７と落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分とが、支柱上端から突出しないように支柱２に固定できれば、その形状は限定されない。
【００４１】
このような構成からなる、この発明の取付け構造１において、一端を防音用壁体４の側端部に取付けた落下防止用ワイヤー６の他端を、支柱上端面２ｃの下方位置であるウエブ２ａに取付けるには、次に述べるようにして行う。
【００４２】
先ず、防音用壁体４の側端部に落下防止用ワイヤー６を取付けると共に、この防音用壁体４を、取付け用溝３の利用で支柱２間に落とし込んむことにより、防音壁５を形作る。
【００４３】
次に、支柱２における左右の両防音用壁体４からの二本の落下防止用ワイヤー６を取付け用孔８の利用で、支柱２上端部のウエブ２ａに係止させる。
【００４４】
この落下防止用ワイヤー６のウエブ２ａへの係止作業（図２の（ａ）参照）は、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７を、丸孔状の大径部８ａの利用で、ウエブ２ａを貫通させると共に、取付け具７が貫通した後の落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分を長孔状の小径部８ｂへと水平方向にスライドさせて、取付け具７が取付け用孔８から抜け落ちないようにすることで行われる。
【００４５】
次に、クリップ状の塞ぎ具９を支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込む。そして、この塞ぎ具９で取付け用孔８の大径部８ａの一部または全てを塞ぐことにより、落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分が小径部８ｂから大径部８ａへスライドし取付け具７が大径部８ａから抜け落ちてしまうことを防ぐ。
【００４６】
このことにより、防音用壁体４からの落下防止用ワイヤー６の他端が、支柱２上端部のウエブ２ａに確実に取付けられることになる。
【００４７】
なお、このような落下防止用ワイヤー６の取付け時において、取付け具７を支柱２上端部のウエブ２ａに貫通させると共に、ワイヤー部分を小径部８ｂへと水平方向にスライドさせることにより、図１の（ａ）に示すように、取付け具７が、自然に、支柱上端面２ｃの下方位置で防音用壁体４の上端面４ａに沿う状態になる。
【００４８】
次に、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿う状態を保持する。
【００４９】
さらに、この蓋部材１０によって、支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込んだクリップ状の塞ぎ具９が抜けないようにすると共に、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７が支柱上端面２ｃより突出しないように押さえ込む。
【００５０】
なお、この実施形態での蓋部材１０は、支柱２のフランジ２ｂにボルト固定することで支柱２の上端部に取付けているが、溶接など他の固定方法を用いても良い。
【００５１】
また、この蓋部材１０は、その下端面が、図２に示すように、傾斜している。これは、防音用壁体４の上端面４ａが、図２に示すように、標準で斜めに形成されているからである。但し、蓋部材１０の下端面を水平とし、防音用壁体４の上端面４ａとの間に隙間があいても何ら問題がない。
【００５２】
このような、この発明の取付け構造によれば、支柱２のウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に取付け具７を挿入して、落下防止用ワイヤー６を支柱２に取付けたことにより、落下防止用ワイヤー６の取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、図４〜図６に示した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にできる。
【００５３】
また、落下防止用ワイヤー６の取付け用孔８への係止は、取付け具７を取付け用孔８の大径部８ａに挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔８の小径部８ｂに水平方向へ移動させることで行えるようになる。
【００５４】
即ち、落下防止用ワイヤー６は、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部８ｂに係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部８ｂに係止することは、取付け具７の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具７）の支柱２（ウエブ２ａ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００５５】
また、落下防止用ワイヤー６を支柱２へ取付けるための取付け用孔８は、支柱上端面２ｃの直下位置に穿設している。そのため、クリップ状の塞ぎ具９で取付け用孔８の大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができる。
【００５６】
さらに、支柱上端面２ｃの直下位置であるウエブ２ａに穿設した取付け用孔８を利用して、落下防止用ワイヤー６を支柱２に取付けたことにより、落下防止用ワイヤー６の端部（取付け具７）が支柱２の上端面２ｃから上方へ突出することを防止できる。
【００５７】
例えば、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿った状態を保持できるようになる。
【００５８】
そのため、落下防止用ワイヤー６の突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（図４〜図６に示した従来の取付け構造参照）が必要なくなると共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【００５９】
即ち、防音壁５の上部に突出物が出ないため、防音壁５の上部に美観性を確保する笠木などを取付ける必要がなくなり、防音壁５を簡単な構造で安価な物にすることができる。
【００６０】
一方、落下防止用ワイヤー６の支柱２への取付け時に、水平方向で連通する大径部８ａおよび小径部８ｂからなる取付け用孔８を利用することで、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が、支柱上端面２ｃの下方位置で防音用壁体４の上端面４ａに沿うようにすることを容易かつ確実に行うことができる。
【００６１】
また、大径部８ａおよび小径部８ｂからなる取付け用孔８と、この取付け用孔８における大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができるクリップ状の塞ぎ具９とを利用して、取付け具７（落下防止用ワイヤー６の他端）の支柱２上端部のウエブ２ａへの取付け時の、仮止めや抜け止めした確実な取付けという取付け作業を、一人で容易かつ確実に行うことができる。
【００６２】
さらに、塞ぎ具９は、クリップ形状としているので、支柱２上端部のウエブ２ａへの取付けを容易に行うことができると共に，ウエブ２ａへ確実に取付けることができる。
【００６３】
この塞ぎ具９を止めるのは、取付け用孔８が支柱上端面２ｃの直下位置で水平方向（横方向）へ延びるものなので孔の高さが余りなく、上から叩いて嵌め込むだけで簡単に行える。そのため、塞ぎ具９を止める作業空間を必要としないことから、支柱２より殆ど突出しなくて良く、美観が向上する。
【００６４】
なお、取付け用孔８を支柱上端面２ｃの直下位置で水平方向（横方向）へ延びる孔としたことで、上から簡単に止めることのできるクリップ状とした塞ぎ具９を用いることができるようになるということも言える。
【００６５】
また、このクリップ状の塞ぎ具９は、蓋部材１０によって、支柱２上端部のウエブ２ａから脱落しないようにできる。
【００６６】
【発明の効果】
この発明の取付け構造によれば、支柱のウエブに穿設した取付け用孔に取付け具を挿入して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、図４〜図６に示した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にできる。
【００６７】
また、落下防止用ワイヤーの取付け用孔への係止は、取付け具を取付け用孔の大径部に挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔の小径部（水平方向）へ移動させることで行えるようになる。
【００６８】
即ち、落下防止用ワイヤーは、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部に係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部に係止することは、取付け具の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具）の支柱（ウエブ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００６９】
また、落下防止用ワイヤーを支柱へ取付けるための取付け用孔は、支柱上端面の直下位置に穿設している。そのため、クリップ状の塞ぎ具で取付け用孔の大径部の一部または全てを塞ぐことができる。
【００７０】
さらに、支柱上端面の直下位置であるウエブに穿設した取付け用孔を利用して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの端部（取付け具）が支柱の上端面から上方へ突出することを防止できる。
【００７１】
例えば、支柱の上端部に蓋部材を取付けて、取付け具の防音用壁体上端面に沿った配設状態を保持できるので、落下防止用ワイヤーの突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（図４〜図６に示した従来の取付け構造参照）が必要ないと共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明の遮音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を示す概略分解斜視図で、（ｂ）はこの発明の取付け構造を示す概略斜視図である。
【図２】（ａ）はこの発明の取付け構造を示す概略分解図で、（ｂ）はこの発明の取付け構造を示す概略図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はこの発明の取付け構造における支柱のウエブに穿設した取付け用孔の別形態を示す概略図である。
【図４】従来の取付け構造を示す概略分解斜視図である。
【図５】従来の取付け構造を示す概略斜視図である。
【図６】従来の取付け構造を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１…取付け構造、２…支柱、２ａ…ウエブ、２ｂ…フランジ、２ｃ…上端面、３…取付け用溝、４…防音用壁体、４ａ…上端面、５…防音壁、６…落下防止用ワイヤー、７…取付け具、８…取付け用孔、８ａ…大径部、８ｂ…小径部、９…塞ぎ具、１０…蓋部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an attachment structure for a fall prevention wire for preventing a sound insulation wall from falling from between columns of a sound insulation wall.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 4 to FIG. 6, for example, generally known structures for attaching this type of fall prevention wire are known.
[0003]
That is, as shown in FIG. 4, an attachment tool 32 is provided at the other end of the fall-preventing wire 31 provided at one end on the soundproof wall 30, and the attachment tool 32 is attached to the lid member 33. The lid 33 is locked using the hole 33a.
[0004]
Then, as shown in FIG. 5, the lid member 33 locked by the mounting tool 32 is attached to the upper end portion of the column 34, so that the other end of the fall prevention wire 31 provided on the soundproof wall 30 is connected to the column 34. The soundproof wall 30 is prevented from falling.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional mounting structure described above, as shown in FIG. 5, the fixture 32 provided at the other end of the fall-preventing wire 31 protrudes from the top of the column 34, for example, like an animal corner.
[0006]
Therefore, in this conventional mounting structure, as shown in FIG. 6, for example, it is necessary to provide a headboard 35 having a considerable size on the top of the soundproof wall 37 and hide the protrusion of the mounting tool 32 to ensure aesthetics. It will occur.
[0007]
Further, when this headboard is to be attached to the upper part of the soundproof wall, a long member called "headboard" is required, and as shown in FIG. 6, a mounting member for attaching the headboard 35 to both flanges 34a of the support 34. 36 is further required.
[0008]
Therefore, in this conventional mounting structure, the number of members increases, which complicates the structure and makes the mounting work cumbersome.
[0009]
The present invention was devised in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose was excellent in aesthetics without causing the tip of the fall prevention wire to protrude from the upper end surface of the pole when the fall prevention wire was attached to the pole. Another object of the present invention is to provide a structure for attaching a fall-preventing wire on a soundproof wall that is simple in structure and can be attached easily and reliably.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In this invention (the invention described in claim 1), one end of the fall-preventing wire is attached to the side end of the soundproof wall inserted in the mounting groove of the support column, and is attached to the other end. The tool is attached by being locked in an attachment hole formed in the web of the support column, which is a position immediately below the upper end surface of the support column.
[0011]
The mounting hole has a large-diameter portion drilled with an inner peripheral diameter larger than the outer peripheral diameter of the fixture and an inner diameter smaller than the outer peripheral diameter of the fixture so as to communicate with the large-diameter portion in the horizontal direction. It is formed from a small-diameter portion drilled with a circumference.
[0012]
When the mounting hole is inserted into the large-diameter portion, the fixture provided at the other end of the fall-preventing wire penetrates the web of the column, and the horizontal movement to the small-diameter portion of the mounting hole causes a drop. The prevention wire and the fixture are configured to be locked to the web of the column.
[0013]
According to such a mounting structure of the present invention, by inserting a fixture into the mounting hole drilled in the web of the support column and attaching the fall prevention wire to the support column, As a simple structure, a separate mounting member (for example, the above-described conventional mounting structure lid member) is not required.
[0014]
In addition, the fall prevention wire can be locked to the attachment hole by inserting the attachment tool into the large diameter portion of the attachment hole and moving the wire portion to the small diameter portion (horizontal direction) of the attachment hole. It becomes like this.
[0015]
That is, unless the fall prevention wire is moved in the horizontal direction, the wire portion is locked to the small diameter portion. In addition, the movement of the wire portion in the horizontal direction and the locking of the wire portion to the small-diameter portion can temporarily fix the fixture, and the work of attaching the other end of the fall prevention wire (attachment tool) to the column (web) It becomes easy and the installation work can be performed by one person.
[0016]
An attachment hole for attaching the fall prevention wire to the column is formed at a position directly below the upper end surface of the column. Therefore, as in the invention described in claim 2 described later, a part or all of the large-diameter portion of the mounting hole can be closed with a clip-shaped closing tool.
[0017]
In addition, by using the mounting holes drilled in the web, which is directly below the upper end surface of the support, the fall prevention wire is attached to the support so that the end (attachment) of the fall prevention wire is above the support. Protruding upward from the end face can be prevented.
[0018]
For example, as in the invention described in claim 3 to be described later, a lid member can be attached to the upper end portion of the support column and the arrangement state along the upper end surface of the soundproof wall of the fixture can be maintained. There is no need for a cap for concealing the protruding portion to ensure aesthetics (see the conventional mounting structure described above), and no mounting member for mounting the cap.
[0019]
In addition, in invention of Claim 2, it is comprised so that a part or all of the large diameter part of a mounting hole may be plugged with the clip-shaped closing tool attached by pinching the upper end part to the web of a support | pillar. .
[0020]
According to a third aspect of the present invention, the fixture locked in the mounting hole is disposed along the upper end surface of the soundproof wall at a position below the upper end surface of the support column, and the arrangement state thereof. Is held by a lid member attached to the upper end of the column.
[0021]
According to the inventions of the second and third aspects, the mounting hole composed of the large-diameter portion and the small-diameter portion, and the closing device capable of closing part or all of the large-diameter portion in the mounting hole, Can be used to easily and surely perform the attachment work of temporary attachment or secure attachment that prevents the attachment tool (the other end of the fall prevention wire) from being attached to the web at the upper end of the column. I am doing so.
[0022]
In addition, by holding it with the lid member, the mounting state of the fixture provided at the other end of the fall-prevention wire (the state along the upper end surface of the soundproof wall at the position below the upper end surface of the column) is securely held. I can do it.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a mounting structure of a fall prevention wire in a soundproof wall according to the present invention will be described with reference to an illustrated embodiment.
[0024]
A mounting structure 1 according to the present invention (see FIGS. 1 and 2) includes a plurality of substantially H-shaped columns 2 standing upright at predetermined intervals, and a web 2a and both flanges of the column 2 between the columns 2. Using the mounting groove 3 surrounded by 2b, the soundproofing composed of each soundproofing wall body 4 (see FIG. 1A) provided so that the upper end surface 4a is positioned below the support upper end surface 2c. In the wall 5, the structure is used when the fall prevention wire 6 provided on each soundproof wall 4 is attached to each column 2.
[0025]
The fall prevention wire 6 (see FIG. 1A and FIG. 2A) in the mounting structure 1 has one end at the side end of the soundproof wall 4 inserted into the mounting groove 3. At the same time, the attachment 7 provided at the other end is attached to the attachment hole 8 formed in the web 2a that is directly below the upper end face 2c of the support.
[0026]
The mounting hole 8 in the mounting structure 1 (see FIG. 2A) includes a large-diameter portion 8a drilled with an inner peripheral diameter larger than the outer peripheral diameter of the fixture 7, and the large-diameter portion 8a. And a small diameter portion 8b formed with an inner diameter smaller than the outer diameter of the fixture 7 so as to communicate with each other in the horizontal direction.
[0027]
The mounting structure 1 includes a mounting tool 7 provided at the other end of the fall-preventing wire 6 through the web 2a of the column 2 by inserting the mounting hole 8 into the large-diameter portion 8a. 8 is configured such that the fall prevention wire 6 and the fixture 7 are engaged with the web 2a of the support column 2 by moving in the horizontal direction to the small diameter portion 8b.
[0028]
In this embodiment, the other end of the fall prevention wire 6 is attached to the web 2a by attaching a fixture 7 to the other end of the fall prevention wire 6 as shown in FIGS. At the same time, the mounting tool 7 is engaged with a mounting hole 8 drilled in the web 2 a at the upper end of the column 2.
[0029]
Then, as shown in FIG. 1A, the fixture 7 locked in the attachment hole 8 is positioned along the upper end surface 4a of the soundproof wall 4 at a position below the upper end surface 2c of the column. It is arranged.
[0030]
The attachment 7 in this embodiment is formed in a cylindrical shape as shown in FIG. 1A, and the attachment hole 8 in this embodiment is as shown in FIG. In addition, a large-diameter portion 8a drilled with a diameter larger than the outer diameter of the fixture 7 and a small-diameter portion 8b drilled with a diameter smaller than the outer diameter of the fixture 7 in a state communicating with the large-diameter portion 8a. And formed from.
[0031]
The fixture 7 penetrates the web 2a by using the large diameter portion 8a of the attachment hole 8, and the fixture 7 and the fall prevention wire 6 are locked by using the small diameter portion 8b.
[0032]
The mounting hole 8 in this embodiment is formed by combining a large-diameter portion 8a formed in a round hole shape and a small-diameter portion 8b formed in a long hole shape so as to form a substantially keyhole shape (horizontal direction). ).
[0033]
The mounting hole 8 is not limited to a substantially keyhole shape made up of a round hole-shaped large-diameter portion 8a and a long-hole-shaped small-diameter portion 8b. For example, as shown in FIGS. Like the shape shown in the figure, a large hole through which the fixture 7 provided at the other end of the fall prevention wire 6 passes, and a size through which the fixture 7 does not fall out and the wire portion of the fall prevention wire 6 passes through. Any shape can be used as long as the holes communicate with each other in the horizontal direction.
[0034]
In this embodiment, as shown in FIG. 2, a part or all of the large-diameter portion 8a in the mounting hole 8 can be closed by the closing tool 9 attached to the web 2a at the upper end of the support column 2. Yes.
[0035]
As shown in FIG. 1 (a), the closing tool 9 in this embodiment is dropped and fitted downward from the upper part of the upper end surface 2c of the column, and is attached to the web 2a at the upper end of the column 2. It is formed in a clip shape.
[0036]
The closing tool 9 is not limited to the shape shown in the figure as long as it can close part or all of the large-diameter portion 8a.
[0037]
In this embodiment, as shown in FIG. 1, the lid member 10 is attached to the upper end portion of the support column 2 so that the state of the fixture 7 along the upper end surface 4 a of the soundproof wall 4 can be maintained. ing.
[0038]
The lid member 10 in this embodiment prevents the clip-shaped closing device 9 fitted into the web 2a at the upper end of the column 2 from being removed, and the attachment device 7 at the other end of the fall prevention wire 6 is mounted on the column. It is pressed down so as not to protrude from the end face 2c.
[0039]
In addition, this cover member 10 is attached to the upper end part of the support | pillar 2 by bolting to the flange 2b of the support | pillar 2, as shown in FIG.1 (b).
[0040]
The shape of the lid member 10 is not limited as long as the fixture 7 at the other end of the fall prevention wire 6 and the wire portion of the fall prevention wire 6 can be fixed to the post 2 so as not to protrude from the upper end of the post.
[0041]
In the mounting structure 1 of the present invention having such a configuration, the other end of the fall prevention wire 6 having one end attached to the side end of the soundproof wall 4 is connected to the web 2a which is a position below the column upper end surface 2c. In order to attach to, it carries out as follows.
[0042]
First, the soundproof wall 5 is formed by attaching the fall prevention wire 6 to the side end portion of the soundproof wall 4 and dropping the soundproof wall 4 between the columns 2 by using the mounting groove 3. .
[0043]
Next, the two fall prevention wires 6 from the left and right soundproof walls 4 in the column 2 are engaged with the web 2 a at the upper end of the column 2 by using the mounting holes 8.
[0044]
The locking operation of the fall prevention wire 6 to the web 2a (see FIG. 2A) is performed by attaching the fixture 7 provided at the other end of the fall prevention wire 6 to the round hole-shaped large-diameter portion 8a. In use, the web 2a is penetrated, and the wire portion of the fall prevention wire 6 after the fitting 7 is penetrated is slid horizontally to the long hole-shaped small diameter portion 8b, and the fitting 7 is attached to the mounting hole. This is done by preventing it from falling out of 8.
[0045]
Next, the clip-shaped closing tool 9 is fitted into the web 2 a at the upper end portion of the column 2. Then, by closing a part or all of the large-diameter portion 8a of the mounting hole 8 with this closing tool 9, the wire portion of the fall prevention wire 6 slides from the small-diameter portion 8b to the large-diameter portion 8a, and the mounting tool 7 is It is prevented from falling off from the large diameter portion 8a.
[0046]
As a result, the other end of the fall prevention wire 6 from the soundproof wall 4 is securely attached to the web 2a at the upper end of the column 2.
[0047]
In addition, when attaching such a fall prevention wire 6, the fixture 7 is penetrated through the web 2 a at the upper end of the column 2, and the wire portion is slid horizontally to the small diameter portion 8 b, so that FIG. As shown to (a), the fixture 7 will be in the state which follows the upper end surface 4a of the wall 4 for sound insulation naturally in the downward position of the support | pillar upper end surface 2c.
[0048]
Next, the lid member 10 is attached to the upper end portion of the support column 2, and the state of the fixture 7 along the upper end surface 4a of the soundproof wall 4 is maintained.
[0049]
Further, the lid member 10 prevents the clip-shaped closing device 9 fitted in the web 2a at the upper end of the column 2 from coming off, and the attachment 7 at the other end of the fall prevention wire 6 is connected to the column upper end surface 2c. Press down so that it does not protrude.
[0050]
In addition, although the cover member 10 in this embodiment is attached to the upper end part of the support | pillar 2 by bolting to the flange 2b of the support | pillar 2, you may use other fixing methods, such as welding.
[0051]
Further, the lower end surface of the lid member 10 is inclined as shown in FIG. This is because the upper end surface 4a of the soundproof wall 4 is formed obliquely as a standard as shown in FIG. However, there is no problem even if the lower end surface of the lid member 10 is horizontal and there is a gap between the upper end surface 4a of the soundproof wall 4.
[0052]
According to such a mounting structure of the present invention, the mounting tool 7 is inserted into the mounting hole 8 drilled in the web 2a of the column 2 and the fall prevention wire 6 is mounted on the column 2, so that For attachment of the prevention wire 6, a simple structure that does not require a separate attachment member (for example, the lid member of the conventional attachment structure shown in FIGS. 4 to 6) or the like can be achieved.
[0053]
The fall prevention wire 6 is locked to the mounting hole 8 by inserting the fixture 7 into the large diameter portion 8a of the mounting hole 8 and horizontally connecting the wire portion to the small diameter portion 8b of the mounting hole 8. It can be done by moving to.
[0054]
That is, unless the fall prevention wire 6 is moved in the horizontal direction, the wire portion is locked to the small diameter portion 8b. In addition, the movement of the wire portion to the small diameter portion 8b by moving in the horizontal direction can temporarily fix the fixture 7, and the post 2 (web 2a) of the other end of the fall prevention wire (attachment 7). It becomes easy to attach to the camera, and the installation work can be performed by one person.
[0055]
Further, the mounting hole 8 for mounting the fall prevention wire 6 to the column 2 is formed at a position directly below the column upper end surface 2c. Therefore, a part or all of the large-diameter portion 8a of the mounting hole 8 can be closed with the clip-shaped closing tool 9.
[0056]
Further, the fall prevention wire 6 is attached to the support column 2 by using the attachment hole 8 formed in the web 2a which is directly below the support column upper end surface 2c. The tool 7) can be prevented from projecting upward from the upper end surface 2c of the support column 2.
[0057]
For example, the lid member 10 is attached to the upper end portion of the support column 2 so that the state of the fixture 7 along the upper end surface 4a of the soundproof wall 4 can be maintained.
[0058]
This eliminates the need for a headboard (see the conventional mounting structure shown in FIGS. 4 to 6) for concealing the protruding portion of the fall-preventing wire 6 to ensure aesthetics, and a mounting member for mounting the headboard. No longer needed.
[0059]
That is, since no protrusions appear on the top of the soundproof wall 5, there is no need to attach a cap or the like that secures aesthetics to the top of the soundproof wall 5, and the soundproof wall 5 can be made inexpensive with a simple structure. .
[0060]
On the other hand, when the fall prevention wire 6 is attached to the support 2, it is provided at the other end of the fall prevention wire 6 by using the attachment hole 8 composed of the large diameter portion 8 a and the small diameter portion 8 b communicating in the horizontal direction. Furthermore, it is possible to easily and reliably perform the attachment 7 along the upper end surface 4a of the soundproof wall 4 at a position below the upper end surface 2c of the column.
[0061]
Further, using the mounting hole 8 composed of the large diameter portion 8a and the small diameter portion 8b, and the clip-shaped closing tool 9 that can block part or all of the large diameter portion 8a in the mounting hole 8, When attaching the fixture 7 (the other end of the fall-prevention wire 6) to the web 2a at the upper end of the support column 2, it is possible to easily and surely carry out the installation work, such as temporary attachment or secure attachment that is prevented from coming off. it can.
[0062]
Furthermore, since the closing tool 9 has a clip shape, it is possible to easily attach the upper end portion of the support column 2 to the web 2a and to securely attach to the web 2a.
[0063]
The closure 9 can be stopped easily because the mounting hole 8 extends in the horizontal direction (lateral direction) immediately below the upper end surface 2c of the support column, so that the height of the hole is not excessive, and it can be easily fitted by hitting from above. Yes. Therefore, since a work space for stopping the closing tool 9 is not required, the working space hardly protrudes from the support column 2 and the aesthetic appearance is improved.
[0064]
The attachment hole 8 is a hole extending in the horizontal direction (lateral direction) at a position directly below the upper end surface 2c of the support column, so that a clip-shaped closing device 9 that can be easily stopped from above can be used. It can also be said that
[0065]
Further, the clip-shaped closing tool 9 can be prevented from falling off the web 2 a at the upper end portion of the column 2 by the lid member 10.
[0066]
【The invention's effect】
According to the mounting structure of the present invention, the mounting tool is inserted into the mounting hole formed in the web of the support column, and the fall prevention wire is attached to the support column. The mounting member (for example, the lid member of the conventional mounting structure shown in FIGS. 4 to 6) or the like is not required.
[0067]
In addition, the fall prevention wire can be locked to the attachment hole by inserting the attachment tool into the large diameter portion of the attachment hole and moving the wire portion to the small diameter portion (horizontal direction) of the attachment hole. It becomes like this.
[0068]
That is, unless the fall prevention wire is moved in the horizontal direction, the wire portion is locked to the small diameter portion. In addition, the movement of the wire portion in the horizontal direction and the locking of the wire portion to the small-diameter portion can temporarily fix the fixture, and the work of attaching the other end of the fall prevention wire (attachment tool) to the column (web) It becomes easy and the installation work can be performed by one person.
[0069]
An attachment hole for attaching the fall prevention wire to the column is formed at a position directly below the upper end surface of the column. Therefore, a part or all of the large-diameter portion of the mounting hole can be closed with the clip-shaped closing tool.
[0070]
In addition, by using the mounting holes drilled in the web, which is directly below the upper end surface of the support, the fall prevention wire is attached to the support so that the end (attachment) of the fall prevention wire is above the support. Protruding upward from the end face can be prevented.
[0071]
For example, a lid member can be attached to the upper end of the column to maintain the arrangement state along the upper end surface of the soundproof wall of the fixture, so that the protruding portion of the fall prevention wire can be hidden to ensure aesthetics. A headboard (see the conventional mounting structure shown in FIGS. 4 to 6) is not required, and a mounting member for mounting the headboard is not required.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a schematic exploded perspective view showing a mounting structure of a fall prevention wire on a sound insulation wall according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a schematic perspective view showing a mounting structure according to the present invention.
2A is a schematic exploded view showing the mounting structure of the present invention, and FIG. 2B is a schematic view showing the mounting structure of the present invention.
3 (a), (b), (c), and (d) are schematic views showing other forms of mounting holes formed in the web of the column in the mounting structure of the present invention.
FIG. 4 is a schematic exploded perspective view showing a conventional mounting structure.
FIG. 5 is a schematic perspective view showing a conventional mounting structure.
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a conventional mounting structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mounting structure, 2 ... Column, 2a ... Web, 2b ... Flange, 2c ... Upper end surface, 3 ... Mounting groove, 4 ... Soundproof wall body, 4a ... Upper end surface, 5 ... Soundproof wall, 6 ... For fall prevention Wire, 7 ... Mounting tool, 8 ... Mounting hole, 8a ... Large diameter part, 8b ... Small diameter part, 9 ... Closing tool, 10 ... Cover member

Claims

A plurality of pillars having a substantially H-shaped cross-section standing at a predetermined interval and a mounting groove surrounded by the pillar web and both flanges between the pillars, the upper end surface is positioned below the upper end surface of the pillar. In the soundproof wall composed of each soundproof wall provided so as to be, it is a structure for mounting the wire for preventing fall provided on each soundproof wall to each of the columns,
The fall prevention wire has one end attached to the side end of the soundproof wall inserted in the attachment groove, and a fixture provided at the other end at a position directly below the upper end surface of the column. It is installed by locking it to a mounting hole drilled in the web,
The mounting hole includes a large-diameter portion drilled with an inner peripheral diameter larger than the outer peripheral diameter of the fixture, and an inner diameter smaller than the outer peripheral diameter of the fixture so as to communicate with the large-diameter portion in the horizontal direction. It is formed from a small diameter part drilled at the circumference,
When the mounting hole is inserted into the large diameter portion, the fixture provided at the other end of the fall prevention wire penetrates the web of the support column, and the horizontal movement to the small diameter portion of the mounting hole A structure for mounting a fall prevention wire on a soundproof wall, wherein the fall prevention wire and the fixture are configured to be locked to a web of a support column.

The clip-shaped closing device attached by sandwiching the upper end portion of the support column on the web is configured to close part or all of the large-diameter portion of the attachment hole. Attachment structure of the fall prevention wire in the soundproof wall described.

The fixture locked in the mounting hole is disposed along the upper end surface of the soundproof wall body at a position below the upper end surface of the column, and the arrangement state thereof is changed to the upper end portion of the column. 2. The structure for mounting a fall prevention wire on a soundproof wall according to claim 1, wherein the structure is held by a lid member attached to the soundproof wall.