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JP4458837B2 - Marking method for glass mold - Google Patents
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a marking method capable of easily forming a plurality of kinds of marks having differences in shading onto a forming surface of a glass mold forming die. <P>SOLUTION: The marking process includes: a masking process of forming, by using a coating application wax, a mask having window portions corresponding to the shapes of the respective marks on the forming surface of the glass mold forming die; an etching process of forming a plurality of kinds of recessed parts having various depths and constituting the respective marks by subjecting the forming surface of the glass mold forming die to etching treatment through the mask; and a mask removing process of removing the mask. In the etching process, the plurality of kinds of recessed parts having various depths and constituting the respective marks are formed by bringing etchants of different concentrations into contact with the forming surface for the same period of time through the window portions corresponding to the respective marks of the mask. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&amp;NCIPI

Description

本発明は、眼鏡レンズ用のガラスモールド成形型の成形面に所定のマークを形成するためのマーキング方法、その方法を実施することにより得たガラスモールド成形型、及び、そのガラスモールド成形型を使用して成形した眼鏡レンズに関する。   The present invention uses a marking method for forming a predetermined mark on a molding surface of a glass mold for a spectacle lens, a glass mold obtained by carrying out the method, and the glass mold It is related with the spectacles lens shape | molded in this way.

一般的にプラスチックの眼鏡レンズは、モールド成形によって作られる。プラスチックの眼鏡レンズのモールド成形は、まず、環状のガスケットの上下に、それぞれレンズ面形状の成形面を有するガラスモールド成形型をセットして、眼鏡レンズを成形するための空間を作る。そして、この上下のガラスモールド成形型の間に作られた空間内にプラスチックモノマーを注入し、重合硬化させることにより、プラスチックの眼鏡レンズを成形する。成形後は、ガラスモールド成形型に外力をかけて、硬化した成形品を剥がし取り、眼鏡レンズを得る。この場合のガラスモールド成形型は、プラスチックの眼鏡レンズを成形するために繰り返し使用されるのが通常である。   Generally, plastic spectacle lenses are made by molding. In the molding of plastic spectacle lenses, first, glass molds having lens surface-shaped molding surfaces are set above and below an annular gasket to create a space for molding spectacle lenses. Then, a plastic spectacle lens is molded by injecting a plastic monomer into a space formed between the upper and lower glass mold molds and curing it by polymerization. After molding, an external force is applied to the glass mold, and the cured molded product is peeled off to obtain a spectacle lens. In this case, the glass mold is usually used repeatedly to mold a plastic spectacle lens.

ところで眼鏡レンズには、自社商品と他社商品とを識別をするために、また、形番、規格、特定位置の指示等の情報を表示するために、所望の認別マークや隠しマークを、適宜必要に応じて付与することが行なわれている。例えば、累進屈折力眼鏡レンズにおいては、眼鏡フレーム等の玉型形状との位置合わせの際の基準となる隠しマークを付与すると共に、レンズ外周部に沿って認別マークを付与することが行われている。   By the way, on the spectacle lens, in order to identify the company's products and other companies' products, and to display information such as model number, standard, specific position instructions, etc., a desired identification mark or hidden mark is appropriately set. Granting is performed as necessary. For example, in a progressive-power spectacle lens, a hidden mark is provided as a reference for alignment with a lens shape such as a spectacle frame, and an identification mark is provided along the outer periphery of the lens. ing.

ここで、眼鏡レンズに隠しマークを付与する場合には、その商品の性質上、隠しマークができるだけ目立たないことが要求される。そのため、通常は肉眼で認識することができず、必要に応じて(例えば、特定の角度から観察することによって)認識できるように付与することが行われている。このような認別マークと隠しマークの双方またはそのいずれか一方を付与する方法としては、生産するアイテムが多品種、少ロットの場合には、プラスチックの眼鏡レンズ表面に直接マークを付与する方法が採られ、また、任意のアイテムを大量にかつ効率良く生産する場合には、ガラスモールド成形型の表面にマークを付与した後に、眼鏡レンズに転写する方法が採られることが多い。本発明は、後者の大量生産の実施を目的とした、ガラスモールド成形型の表面にマークを付与した後に眼鏡レンズに転写する方法に関する技術に相当する。   Here, when a hidden mark is given to a spectacle lens, the hidden mark is required to be as inconspicuous as possible due to the nature of the product. Therefore, in general, it is not possible to recognize with the naked eye, but is given so that it can be recognized as needed (for example, by observing from a specific angle). As a method of providing such an identification mark and / or a hidden mark, there is a method of directly applying a mark on the surface of a plastic spectacle lens when the item to be produced is a wide variety and a small lot. In addition, when an arbitrary item is produced in a large quantity and efficiently, a method of transferring a mark to a spectacle lens after applying a mark on the surface of the glass mold is often employed. The present invention corresponds to a technique related to a method of transferring a mark to a spectacle lens after providing a mark on the surface of a glass mold for the purpose of the latter mass production.

従来、ガラス系素材面上にマーキングする方法としては、レーザ光を用いて表面近傍を破壊する方法と、フッ化水素溶液を用いたエッチング方式による方法とが一般的に知られている。本発明に関連する技術については、例えば以下の特許文献に記載の方法がある。   Conventionally, as a method of marking on a glass-based material surface, a method of destroying the vicinity of the surface using a laser beam and a method of an etching method using a hydrogen fluoride solution are generally known. As for the technology related to the present invention, for example, there are methods described in the following patent documents.

特許文献1には、ハードコート膜及び/又は反射防止膜で表面処理されたプラスチック光学部品の表面近傍にレーザ光を集束させることにより、その表面近傍を破壊(溶融、変質)してマークとするレーザマーキング方法が開示されている。   In Patent Document 1, a laser beam is focused near the surface of a plastic optical component surface-treated with a hard coat film and / or an antireflection film, so that the vicinity of the surface is destroyed (melted or altered) to form a mark. A laser marking method is disclosed.

特許文献2には、ガラス系素材のエッチング面に金薄膜層とパラフィン層とからなるパターンを形成した後にフッ化水素を用いたエッチングを行う加工方法が開示されている。   Patent Document 2 discloses a processing method in which etching using hydrogen fluoride is performed after a pattern composed of a gold thin film layer and a paraffin layer is formed on an etching surface of a glass-based material.

特許文献3には、エッチング深さのばらつきが少なく、断面形状もフラットなガラス凹版を、フッ酸混合溶液を用いて作製する方法が開示されている。   Patent Document 3 discloses a method for producing a glass intaglio having a small etching depth variation and a flat cross-sectional shape using a hydrofluoric acid mixed solution.

特開平6−191159号公報JP-A-6-191159 特開平5−832号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-832 特開平7−9652号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-9652

しかし、特許文献1に開示されているようなレーザ光を用いてマークを付するマーキング方法では、図8に示すように、基材がガラス系素材の場合には、成形面13の凹面形状の溝14のマーク境界付近に、レーザ光の熱による歪み層16とかえり15が発生し、それを発端にしてバリやワレが生じてしまい、マークを安定して長期間転写することができなくなり、ガラスモールド成形型としての性能を著しく低下させ、さらに、その寿命を短くするという問題点があった。また、特許文献2や特許文献3に開示されているようなエッチングによるマーキング方法では、同一の面内に視覚効果の異なる複数種のマーク(具体的には、見え方に濃淡の差異を持つマーク)を付与するという発想は皆無であった。   However, in the marking method for marking using laser light as disclosed in Patent Document 1, as shown in FIG. 8, when the substrate is a glass-based material, the concave shape of the molding surface 13 is formed. In the vicinity of the mark boundary of the groove 14, a strained layer 16 and a burr 15 are generated due to the heat of the laser beam, and burrs and cracks are generated starting from this, and the mark cannot be stably transferred for a long period of time. There has been a problem that the performance as a glass mold is remarkably lowered and the life thereof is shortened. Further, in the marking method by etching as disclosed in Patent Document 2 and Patent Document 3, a plurality of types of marks having different visual effects in the same plane (specifically, marks having a difference in shading in appearance) ) Was never thought of.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、眼鏡レンズを成形するために外力をかけて変形させて剥がし取る作業を繰り返し行うガラスモールド成形型に認別マークや隠しマーク等のマークを付与するマーキング方法において、フッ化水素溶液(エッチング液)によるエッチング処理を利用することが有用であることを発見し、バリやワレを発生させずに、視覚効果の異なる複数種のマークを成形型の同一面上に容易に形成し得るマーキング方法と、マーク形状を安定して長期間転写することが可能な寿命の長いガラスモールド成形型、及び、その成形型を使用して成形した眼鏡レンズを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and marks such as an identification mark and a hidden mark are applied to a glass mold mold that repeatedly applies an external force to deform and peel off in order to mold a spectacle lens. We found that it is useful to use an etching treatment with a hydrogen fluoride solution (etching solution) in the marking method that gives the appearance, and formed multiple types of marks with different visual effects without causing burrs and cracks. Marking method that can be easily formed on the same surface of a mold, a long-life glass mold mold capable of stably transferring a mark shape for a long period of time, and a spectacle lens molded using the mold The purpose is to provide.

本発明では、ガラスモールド成形型の成形面上のマークの見え方が、マークを構成する凹部の深さに依存し、深い凹部ほど濃く、浅い凹部ほど淡く見える、という視覚効果を利用し、エッチング処理によって生成する凹部の深さを、フッ化水素溶液の濃度と反応時間とをパラメータとして制御することにより決定している。   In the present invention, the appearance of the mark on the molding surface of the glass mold is dependent on the depth of the concave portion constituting the mark, and the etching is performed using the visual effect that the deeper concave portion is darker and the shallower concave portion appears lighter. The depth of the recess generated by the treatment is determined by controlling the concentration of the hydrogen fluoride solution and the reaction time as parameters.

第1の手段は、眼鏡レンズをモールド成形するためのガラスモールド成形型の成形面に、深さの異なる複数種のマークを付与するマーキング方法であって、前記ガラスモールド成形型の成形面に前記各マークの形状に対応した窓部を有する塗布ワックスによるマスクを形成するマスキング工程と、前記マスクを通して前記ガラスモールド成形型の成形面にエッチング処理を施すことにより前記各マークを構成する深さの異なる複数種の凹部を形成するエッチング工程と、前記マスクを除去するマスク除去工程とを有し、
前記エッチング工程では、前記マスクの各マークに対応した窓部を通して、異なる濃度のエッチング液を同じ時間だけ前記成形面に接触させるか、又は前記マスクの各マークに対応した窓部を通して同じ濃度のエッチング液を異なる時間だけ前記成形面に接触させることにより、前記各マークを構成する深さの異なる複数種の凹部を形成することを特徴とする。
The first means is a marking method for providing a plurality of types of marks having different depths on a molding surface of a glass mold for molding a spectacle lens, and the molding surface of the glass mold A masking process for forming a mask with a coating wax having a window corresponding to the shape of each mark, and a depth at which each mark is formed by performing an etching process on the molding surface of the glass mold mold through the mask An etching step of forming a plurality of types of recesses, and a mask removal step of removing the mask,
In the etching step, etching solutions having different concentrations are brought into contact with the molding surface for the same time through windows corresponding to the marks of the mask, or etching with the same concentration is performed through the windows corresponding to the marks of the mask. A plurality of types of recesses having different depths constituting each mark are formed by bringing the liquid into contact with the molding surface for different times .

第2の手段にかかるガラスモールド成形型へのマーキング方法は、第1の手段における前記マスキング工程で、前記ガラスモールド成形型の成形面に保護用のワックスを塗布した後、前記マークの形状に対応した部分のワックスを除去することで、各マークの形状に対応した窓部を形成することを特徴とする。
The marking method on the glass mold mold according to the second means corresponds to the shape of the mark after applying a protective wax on the molding surface of the glass mold mold in the masking step in the first means . By removing the wax in the portion, the window corresponding to the shape of each mark is formed.

第3の手段にかかるガラスモールド成形型へのマーキング方法は、第2の手段において、前記ガラスモールド成形型の成形面に保護用のワックスを塗布する際に、前記ワックスの融点にほぼ等しい温度まで前記ガラスモールド成形型を加温した状態でワックスを塗布することを特徴とする。
The marking method on the glass mold mold according to the third means is that, in the second means , when the protective wax is applied to the molding surface of the glass mold mold, the temperature is substantially equal to the melting point of the wax. The wax is applied in a state where the glass mold is heated.

第4の手段にかかるガラスモールド成形型へのマーキング方法は、第1乃至第3の何れかの手段において、前記マークが、前記ガラスモールド成形型の識別マーク及び隠しマーク、あるいは、そのいずれか一方であることを特徴とする。
According to a fourth method of the marking method on the glass mold , in any one of the first to third means , the mark is an identification mark and a hidden mark of the glass mold, or one of them. It is characterized by being.

第5の手段にかかるガラスモールド成形型へのマーキング方法は、第4の手段において、前記隠しマークを構成する場合の凹部の深さが0.6μm〜1.0μmであることを特徴とする。
The glass mold forming method according to the fifth means is characterized in that, in the fourth means , the depth of the recess when the hidden mark is formed is 0.6 μm to 1.0 μm.

本発明のマーキング方法によれば、ガラスモールド成形型の成形面上にエッチング法により異なる深さの複数種の凹部を形成するので、視覚効果の異なる濃淡コントラストを持ったマーク、例えば、濃く見えるマーク(識別マーク)と淡く見えるマーク(隠しマーク)とを一連の工程で容易に付与することができる。従って、加圧したり加熱したりする物理的なマーク生成方法とは異なるエッチング法によることから、マークにバリが発生せず、そのエッジの部分が滑らかであり、形状認識率が向上する。また、バリやカケの原因であるガラス内部への歪を発生させないので、ガラスモールド成形型の寿命が長くなるという効果がある。さらにマスキング部材としてワックスを使用しているため、取り扱いが容易であり、溶解と凝固を何回も繰り返えして再利用することができ、コストの面からも環境配慮の面からも有用である。   According to the marking method of the present invention, a plurality of types of recesses having different depths are formed on the molding surface of a glass mold by an etching method, so that marks having different contrasts with different visual effects, for example, marks that appear dark A (identification mark) and a faintly visible mark (hidden mark) can be easily given in a series of steps. Therefore, since the etching method is different from the physical mark generation method in which pressure is applied or heated, burrs are not generated in the mark, the edge portion is smooth, and the shape recognition rate is improved. In addition, since there is no distortion inside the glass, which is a cause of burrs and chips, there is an effect that the life of the glass mold is increased. In addition, since wax is used as a masking member, it is easy to handle, can be reused by repeating melting and coagulation many times, and it is useful from a cost and environmental standpoint. is there.

特に異なる深さの凹部をエッチングする際に、異なる濃度のエッチング液を同じ時間だけマスクの窓部を通して成形面に接触させる方法を採る場合は、同じ時間でエッチング処理を済ませることができるので処理が容易である。また、同じ濃度のエッチング液を異なる時間だけマスクの窓部を通して成形面に接触させる方法を採る場合は、異なる濃度のエッチング液を用意する必要がないので、準備が楽である。   In particular, when etching recesses of different depths, when using a method in which etching solutions of different concentrations are brought into contact with the molding surface through the mask window for the same time, the etching process can be completed in the same time. Easy. Further, when the method of bringing the etching solution of the same concentration into contact with the molding surface through the window portion of the mask for a different time, it is not necessary to prepare the etching solution of different concentration, and preparation is easy.

また、マスキング工程を実施する際に、成形面にワックスを塗布した後、マークの形状に対応した部分のワックスを除去して窓部を形成する場合は、ワックス塗布後にマークの形状にワックスを削り取りさえすればよいので、NC刻印装置等を用いることにより簡単に作業できる。また、ワックスを塗布する際に、ワックスの融点にほぼ等しい温度までガラスモールド成形型を加温した状態でワックスを塗布するようにすれば、ワックスを薄く滑らかに、しかも簡単に塗ることができる。   Also, when performing the masking process, after applying wax on the molding surface and removing the wax corresponding to the shape of the mark to form the window, the wax is shaved off to the shape of the mark after applying the wax. Therefore, it is possible to easily work by using an NC stamping device or the like. In addition, when the wax is applied in a state where the glass mold is heated to a temperature substantially equal to the melting point of the wax, the wax can be applied thinly, smoothly and easily.

また、本発明のマーキング方法によってマークを付与したガラスモールド成形型を用いることにより、同一成形面上に濃淡の差異を持つ識別、形番、規格、特定位置の指示等の情報を表示した識別マークや隠しマークの施された眼鏡レンズを容易に且つ大量にしかも安定して製造することが可能となる。   In addition, by using a glass mold with a mark provided by the marking method of the present invention, an identification mark displaying information such as identification, model number, standard, specific position indication, etc. having a difference in shading on the same molding surface It is possible to easily and stably manufacture a spectacle lens with a hidden mark.

以下、本発明の実施形態を説明する。
識別マークや隠しマーク等のマークは、凹部である凹面状の溝の幅が約0.3mmの曲線または直線からなる文字または丸や四角などのパターン形状のマークを想定している。識別マークは、自社商品と他社商品との識別をするために、形番、規格等の情報を表示するためのマークであり、レンズ外周部に沿って付与する場合が多く、比較的容易に可視できるマークである。隠しマークは、特定位置の指示情報を与えるものと、識別情報を与えるものとがあり、レンズの内側に付与する場合が多く、通常は肉眼で認識することができず、必要に応じて認識できるようにしたマークである。
Embodiments of the present invention will be described below.
The mark such as the identification mark or the hidden mark is assumed to be a mark formed of a curved line or a straight line having a concave groove width of about 0.3 mm, or a pattern mark such as a circle or square. The identification mark is a mark for displaying information such as model number and standard in order to distinguish between the company's product and the other company's product, and is often attached along the outer periphery of the lens and is relatively easily visible. It is a mark that can be. There are two types of hidden marks: those that give indication information for specific positions and those that give identification information, and are often given inside the lens. Usually, they cannot be recognized with the naked eye and can be recognized as needed. It is a mark made like this.

図1は実施形態のマーキング方法の工程図、図2は同マーキング方法により施した識別マーク及び隠しマークの一例を示す図、図3はマーキングを施す前のガラスモールド成形型の基準線を示す図、図4はガラスモールド成形型を保持するためのホルダー冶具を示す平面図、図5はホルダー冶具にガラスモールド成形型を装着固定しNC刻印装置で刻印している状態を示す断面図、図6はガラス素材に対しフッ化水素溶液(エッチング液)を接触させて凹部をエッチング加工する場合のフッ化水素溶液濃度及び反応時間と凹部の深さとの関係を示した特性図、図7は本発明のマーキング方法を施した部分の断面図である。   1 is a process diagram of the marking method of the embodiment, FIG. 2 is a diagram showing an example of an identification mark and a hidden mark made by the marking method, and FIG. 3 is a diagram showing a reference line of the glass mold before the marking is performed. 4 is a plan view showing a holder jig for holding a glass mold, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the glass mold is mounted and fixed on the holder jig and stamped by an NC stamping apparatus, FIG. Fig. 7 is a characteristic diagram showing the relationship between the concentration of hydrogen fluoride solution and the reaction time and the depth of the recess when the recess is etched by contacting the glass material with a hydrogen fluoride solution (etching solution). It is sectional drawing of the part which gave this marking method.

図6は、常温常湿(例えば23℃、50%)の室内で測定したフッ化水素溶液濃度及び反応時間とガラス面に形成された凹部(凹面溝状のマーク)の深さの関係を示しており、この特性図より、特定の反応時間においては、フッ化水素溶液の濃度が高いほど深い溝を形成することができ、また、反応時間にほぼ比例して深い溝を形成できることがわかる。本発明のマーキング方法は、この関係を利用して、深さの異なる複数種の凹部をガラスモールド成形型の成形面に形成し、それら凹部により、濃淡の差異を持つ識別マークと隠しマークを構成するものである。   FIG. 6 shows the relationship between the concentration of the hydrogen fluoride solution and the reaction time measured in a room temperature and humidity (for example, 23 ° C., 50%) and the depth of the concave portion (concave groove-shaped mark) formed on the glass surface. From this characteristic diagram, it can be seen that a deep groove can be formed at a specific reaction time as the concentration of the hydrogen fluoride solution is high, and a deep groove can be formed almost in proportion to the reaction time. The marking method of the present invention uses this relationship to form a plurality of types of recesses with different depths on the molding surface of the glass mold, and the recesses constitute an identification mark and a hidden mark having a difference in shading. To do.

第1実施形態のマーキング方法では、まず、ガラスモールド成形型の同一成形面上に2種類のマーク(認識マークと隠しマーク)に応じた各凹部の深さを予め設定し、その凹部の深さを同一反応時間で得るための2種類のフッ化水素溶液の濃度と反応時間とを基礎実験により求めておく。   In the marking method according to the first embodiment, first, the depth of each recess according to two types of marks (recognition mark and hidden mark) is preset on the same molding surface of the glass mold, and the depth of the recess. The concentration of two types of hydrogen fluoride solutions and the reaction time for obtaining the same in the same reaction time are determined by basic experiments.

そして、マーキングのための一連の工程として、まず、マスキング工程を実施する。マスキング工程では、最初に、使用するワックスの融点よりも若干低めの温度にガラスモールド成形型を加温しておく。これは、液体状のワックスがすぐに固体化しないようにし、それにより均一の厚さにワックスを塗布できるようにするためである。このように加温した状態で、マークを付与する側のガラスモールド成形型の面に、泡、ムラ、隙間ができないように、加温して液体状になしたワックスを刷毛などで塗布する(ワックス塗布工程)。そして、そのまま放置して自然凝固させる。このワックスは、成形型の表面のマーク生成部分以外を、次工程で使用するフッ化水素溶液によるエッチング処理から保護するために使用する。   Then, as a series of steps for marking, first, a masking step is performed. In the masking step, first, the glass mold is heated to a temperature slightly lower than the melting point of the wax to be used. This is to prevent the liquid wax from solidifying immediately, so that the wax can be applied to a uniform thickness. In such a heated state, a wax that has been heated to a liquid state is applied with a brush or the like so that bubbles, unevenness, and gaps are not formed on the surface of the glass mold forming side on which the mark is applied ( Wax application process). And let it stand and let it solidify naturally. This wax is used to protect the portion other than the mark generating portion on the surface of the mold from the etching process using the hydrogen fluoride solution used in the next step.

次に刻印工程では、ガラスモールド成形型の成形面に塗布されたワックスを、NC(数値制御)刻印装置でマークの形状に剥がすことで、エッチング用の窓部を形成する。これにより、塗布ワックスによるマスクが、ガラスモールド成形型の成形面に形成されたことになる。ここで、NC刻印装置は、各種眼鏡レンズのアイテムごとに決められた認識マークと隠しマークの形状、サイズ、基準位置の情報などをメモリしており、作業者が眼鏡レンズのアイテムを選択することにより、認識マークと隠しマーク、または、そのいずれか一方を決定する。   Next, in the marking step, the wax applied to the molding surface of the glass mold is peeled into the shape of the mark with an NC (numerical control) marking device, thereby forming an etching window. As a result, the mask made of the applied wax is formed on the molding surface of the glass mold. Here, the NC marking device stores information on the shape, size, reference position, etc. of the recognition mark and hidden mark determined for each item of various spectacle lenses, and the operator selects the spectacle lens item. To determine the recognition mark and / or the hidden mark.

図5は刻印工程の具体例を示している。この図に示すように刻印工程では、先端形状が球状0.15Rほどの鋭利な刻印ピン12の先端を、ホルダー冶具6の基準面10に対して垂直な方向より均一な力でガラスモールド成形型1の成形面に押し当て、その状態で、刻印ピン12を12’で示す位置までNC制御で移動させることにより、ガラスモールド成形型1に塗布されたワックス11を剥がして、マーク(実際にはこの段階ではマーク形状に対応した窓部11A)を形成する。この平面射影したマークは、ガラスモールド成形型1の面形状に関係なく刻印可能である。また、そのマークの濃淡コントラスト(濃く見えたり淡く見えたりする差異)は、次のフッ化水素溶液処理工程で決定されるので、ここでは単に刻印ピン押圧を一定にて行っている。   FIG. 5 shows a specific example of the marking process. As shown in this figure, in the marking process, the tip of the sharp marking pin 12 having a spherical tip shape of about 0.15R is formed with a uniform force from a direction perpendicular to the reference plane 10 of the holder jig 6. 1 is pressed against the molding surface 1 and in that state, the marking pin 12 is moved to the position indicated by 12 'by NC control to remove the wax 11 applied to the glass mold 1 and mark (actually At this stage, the window portion 11A) corresponding to the mark shape is formed. The mark projected on the plane can be stamped regardless of the surface shape of the glass mold 1. In addition, since the contrast of the mark (difference that looks darker or lighter) is determined in the subsequent hydrogen fluoride solution treatment step, the stamping pin is simply pressed here.

次にエッチング工程では、識別マーク形成用の濃度に調整したフッ化水素溶液と、隠しマーク形成用の濃度に調整したフッ化水素溶液とを準備して、それぞれの濃度のフッ化水素溶液を、識別マーク部分(窓部)と隠しマーク部分(窓部)とにマスク(ワックス)の上から塗布する。それと同時に時間計測を開始する。所定時間経過後に次の工程の洗浄を行い、反応を終了させる。その後、ワックスを溶融させて除去し、凹部によるマークが付与されたガラスモールド成形型を得る。   Next, in the etching step, a hydrogen fluoride solution adjusted to the concentration for forming the identification mark and a hydrogen fluoride solution adjusted to the concentration for forming the hidden mark are prepared, and the hydrogen fluoride solution of each concentration is prepared. The identification mark portion (window portion) and the hidden mark portion (window portion) are applied from above the mask (wax). At the same time, time measurement starts. After a predetermined time, the next step is washed to complete the reaction. Thereafter, the wax is melted and removed to obtain a glass mold with a mark by the recess.

このように、複数の所定濃度のフッ化水素溶液をガラスモールド成形型の刻印部分(窓部)に塗布して、同一の所定時間反応させることにより、複数の深さの凹部(凹面状の溝)を形成する。これにより、例えば、図2に示すような濃く見える識別マークと、淡く見える隠しマークとをガラスモールド成形型に付与することができる。   Thus, a plurality of concave portions (concave grooves) are formed by applying a plurality of hydrogen fluoride solutions of a predetermined concentration to the engraved portion (window portion) of the glass mold and reacting for the same predetermined time. ). Thereby, for example, an identification mark that looks dark as shown in FIG. 2 and a hidden mark that looks pale can be applied to the glass mold.

なお、モールド成形型に使用するガラスは、特に限定はしないが、例えばクラウンガラスのような光学ガラスが好ましい。使用するワックスの種類は、例えばパラフィン系ワックスや蜜蝋が好ましく、その融点が40℃〜70℃であれば特に限定するものではない。ワックスをマスキング材として使用するのは、その特徴として、加温すれば融けて液体化し、冷却すれば固体化する、という性質を有するからであり、使用条件としては、温度制御により容易に変形できること、防湿・防水性が高いこと、微生物により簡単に分解され環境に優しく衛生上安全であること、取り扱いが容易であること、等が挙げられる。   The glass used for the mold is not particularly limited, but optical glass such as crown glass is preferable. The kind of wax to be used is not particularly limited as long as, for example, paraffin wax or beeswax is preferable, and its melting point is 40 ° C to 70 ° C. Wax is used as a masking material because it has the property that it melts and liquefies when heated and solidifies when cooled, and it can be easily deformed by temperature control as a usage condition. It is highly moisture-proof and waterproof, is easily decomposed by microorganisms, is environmentally friendly and hygienic, and is easy to handle.

また、モールド成形型に使用するガラスの種類や、使用するワックスの種類などによっては、フッ化水素溶液濃度及び反応時間と凹部の深さの関係が、図6に示す特性と一致しなくなる場合があるが、その場合は、基礎実験を行って新たな条件設定を行えばよい。また、上記と融点の異なるワックスを使用した場合は、マスキング工程においてガラスモールド成形型を加温する温度も、ワックスの融点に合わせて適宜設定変更する必要がある。新たな条件設定を得る際に、反応時間は作業の効率を考慮すると25秒から30秒にすることが好ましく、その反応時間で所望の凹部の深さを得られるような濃度のフッ化水素溶液を設定することが好ましい。   Further, depending on the type of glass used in the mold and the type of wax used, the relationship between the hydrogen fluoride solution concentration and reaction time and the depth of the recess may not match the characteristics shown in FIG. However, in that case, new conditions may be set by conducting a basic experiment. When a wax having a melting point different from the above is used, the temperature at which the glass mold is heated in the masking step needs to be appropriately changed according to the melting point of the wax. When obtaining new conditions, the reaction time is preferably 25 to 30 seconds in consideration of work efficiency, and a hydrogen fluoride solution having a concentration such that a desired recess depth can be obtained with the reaction time. Is preferably set.

また、一般的な眼鏡レンズはメニスカス形状をしているが、本発明のマーキング方法によれば、メニスカス形状の眼鏡レンズの凸面または凹面のいずれにもマークを形成可能である。眼鏡レンズの凸面側にマークを形成する場合には、その眼鏡レンズの凸面側を成形するための凹面形状のガラスモールド成形型に、凹部によるマークを形成すればよい。また、眼鏡レンズの凹面側にマークを形成する場合には、その眼鏡レンズの凹面側を成形するための凸面形状のガラスモールド成形型に、凹部によるマークを形成すればよい。   A general spectacle lens has a meniscus shape, but according to the marking method of the present invention, a mark can be formed on either the convex surface or the concave surface of the meniscus spectacle lens. When the mark is formed on the convex surface side of the spectacle lens, the concave mark may be formed on the concave glass mold for molding the convex surface side of the spectacle lens. Further, when forming a mark on the concave side of the spectacle lens, the mark formed by the concave portion may be formed on a convex glass mold for molding the concave side of the spectacle lens.

この実施例では、ガラスモールド成形型の材料として、眼鏡レンズの素材としても用いられている光学ガラスを使用する。これはモールド成形型としての成形面の仕上がりがよく、耐久性に優れているからである。また、使用するワックスは、蜜蝋であり、その融点は約58℃である。   In this embodiment, optical glass that is also used as a material for spectacle lenses is used as the material for the glass mold. This is because the finish of the molding surface as a mold is good and the durability is excellent. The wax used is beeswax, and its melting point is about 58 ° C.

以下は、プラスチックの眼鏡レンズの凸面側にマークを付与する場合についてであり、使用するガラスモールド成形型は凹面形状である。図1は、凹面形状のガラスモールド成形型の成形面に、凹部よりなる文字及び/またはマークを施す工程を示しており、その工程(1)〜(12)の順序に沿って説明する。
なお、おおよその区分であるが、(1)、(2)は準備工程、(3)から(7)までがマスキング工程で、そのうちの(3)、(4)がワックス塗布工程、(5)、(6)、(7)が刻印工程である。また、(8)、(9)がエッチング工程、(10)がワックス除去工程、(11)、(12)が終了工程である。
The following is a case where a mark is provided on the convex side of a plastic spectacle lens, and the glass mold for use has a concave shape. FIG. 1 shows a process of applying a character and / or mark consisting of a recess to the molding surface of a concave glass mold, and will be described in the order of the processes (1) to (12).
In general, (1) and (2) are preparation steps, (3) to (7) are masking steps, (3) and (4) are wax coating steps, and (5) , (6), (7) are marking steps. Further, (8) and (9) are etching processes, (10) is a wax removing process, and (11) and (12) are end processes.

<準備工程>
(1)凹面形状の成形面が仕上げられたガラスモールド成形型を用意する。
(2)ガラスモールド成形型の表面を洗浄して汚れ、異物、付着物等を除去する。
<Preparation process>
(1) A glass mold mold with a concave molding surface is prepared.
(2) The surface of the glass mold is washed to remove dirt, foreign matter, adhered matter, and the like.

<マスキング工程(前半=ワックス塗布工程)>
(3)液体状のワックスがすぐに固体化せずに均一の厚さに塗布されるように、ガラスモールド成形型を38℃〜42℃に加温する。
(4)マークを付与するガラスモールド成形型の成形面に、泡、ムラ、隙間ができないように、液体状に加温されたワックスを均一の厚さに塗布して、そのまま放置して自然凝固させる。
<Masking process (first half = wax application process)>
(3) The glass mold is heated to 38 ° C. to 42 ° C. so that the liquid wax does not immediately solidify and is applied to a uniform thickness.
(4) Apply a wax that has been heated in a liquid state to a uniform thickness so that bubbles, unevenness, and gaps are not formed on the molding surface of the glass mold that provides the mark, and leave it to stand for spontaneous solidification. Let

<マスキング工程(後半=刻印工程)>
(5)図3に示した刻印前のガラスモールド成形型4の、成形に使用しない凸面にある縦横の基準線5と、図4に示したホルダー冶具6の縦横の基準線7及び中心合わせピン8とを合致させて、レンズ押さえ9のバネ力により固定する。レンズ押さえ9の先端部には、図示されていないゴム状の押さえ部が装着されており、ガラスモールド型の成形面を傷付けることはない。刻印前のガラスモールド成形型4の基準線5が、成形に使用しない凸面側にあるのは、ホルダー冶具6の基準線7と直に接することにより、視差を無くして位置ずれ誤差を抑えるためである。
<Masking process (second half = stamping process)>
(5) Vertical and horizontal reference lines 5 on the convex surface not used for molding of the glass mold 4 before engraving shown in FIG. 3, and vertical and horizontal reference lines 7 and centering pins of the holder jig 6 shown in FIG. 8 is matched and fixed by the spring force of the lens retainer 9. A rubber-like pressing portion (not shown) is attached to the distal end portion of the lens pressing portion 9 and does not damage the molding surface of the glass mold. The reason why the reference line 5 of the glass mold 4 before engraving is on the convex side that is not used for molding is to directly contact the reference line 7 of the holder jig 6 so as to eliminate the parallax and suppress the displacement error. is there.

(6)作業者は、眼鏡レンズのアイテムを選択して、認識マークと隠しマーク、または、そのいずれか一方を決定する。ガラスモールド成形型を装着固定したホルダー冶具をNC刻印装置にセットする。ホルダー冶具とNC刻印装置は、位置決めピンにより指定方向以外にはセットできない機構が設けられており、セットミスを防止している。先端形状が球状0.15Rほどの鋭利な刻印ピンを、ホルダー冶具の基準面に対して垂直方向より均一な力で押し当て、NC制御で移動させることにより、ガラスモールド成形型に塗布されたワックスを剥がして、マーク(窓部)を形成する。これにより、次のエッチング工程のためのマスクができあがる。
(7)ホルダー冶具からガラスモールド成形型を外す。
(6) The operator selects an eyeglass lens item and determines a recognition mark and / or a hidden mark. Set the holder jig to which the glass mold is mounted and fixed on the NC stamping device. The holder jig and NC marking device are provided with a mechanism that cannot be set in any direction other than the designated direction by the positioning pins, thereby preventing setting errors. Wax applied to the glass mold by pressing a sharp marking pin with a spherical tip of 0.15R with a uniform force from the vertical direction against the reference surface of the holder jig and moving it with NC control. Is removed to form a mark (window). This completes a mask for the next etching step.
(7) Remove the glass mold from the holder jig.

<エッチング工程(マーク形成工程)>
(8)約46%の原液濃度のフッ化水素溶液を、識別マーク形成用として約10%濃度に調整したフッ化水素溶液と、隠しマーク形成用として約5%濃度に調整したフッ化水素溶液とを準備する。
(9)約10%濃度のフッ化水素溶液を識別マーク部分に塗布した後に、約5%濃度のフッ化水素溶液を隠しマーク部分に塗布して、それと同時に時間計測を開始する。塗布の方法は、刷毛で塗り付けるか、スプレー噴霧で付ければよい。隠しマーク部分の凹面形状の溝の深さを0.6μmから1.0μmに施したいので、図6の特性図より、約25秒経過後に次の工程の洗浄を行い、反応を終了させる。その時、識別マーク側の凹部の深さは約1.6μmになっている。
<Etching process (mark formation process)>
(8) A hydrogen fluoride solution adjusted to a concentration of about 10% for forming an identification mark and a hydrogen fluoride solution adjusted to a concentration of about 5% for forming a hidden mark And prepare.
(9) After applying a hydrogen fluoride solution having a concentration of about 10% to the identification mark portion, a hydrogen fluoride solution having a concentration of about 5% is applied to the hidden mark portion, and at the same time, time measurement is started. The application method may be applied with a brush or by spraying. Since the depth of the concave groove in the hidden mark portion is desired to be 0.6 μm to 1.0 μm, the next step is washed after about 25 seconds from the characteristic diagram of FIG. 6 to complete the reaction. At that time, the depth of the concave portion on the identification mark side is about 1.6 μm.

このように、複数の所定濃度のフッ化水素溶液をガラスモールド成形型の刻印部分に塗布して、所定時間反応させる。なお、隠しマークの濃淡コントラストを目立たなくさせるために、それに対応した凹部の深さを生成する条件(フッ化水素溶液濃度および反応時間)を基準に設定する。一方、識別マークの濃淡コントラストは、比較的ラフでもよい。所定時間が経過したら、フッ化水素溶液を水で洗い流して反応を終了させる。   In this way, a plurality of hydrogen fluoride solutions having a predetermined concentration are applied to the engraved portion of the glass mold and allowed to react for a predetermined time. In order to make the contrast of the hidden mark inconspicuous, the conditions (hydrogen fluoride solution concentration and reaction time) for generating the depth of the corresponding recess are set as a reference. On the other hand, the contrast of the identification mark may be relatively rough. After a predetermined time has passed, the hydrogen fluoride solution is washed away with water to terminate the reaction.

<ワックス除去工程>
(10)次に、融点よりも高い約85℃の温水で成形面を洗浄して、ワックスを溶かして除去する。再度凝固させたワックスは、回収して再利用する。
<Wax removal process>
(10) Next, the molding surface is washed with warm water of about 85 ° C. higher than the melting point to dissolve and remove the wax. The re-coagulated wax is recovered and reused.

<終了工程>
(11)ガラスモールド成形型の表面を洗浄して、ワックスの汚れ・付着物等を除去する。
(12)濃淡コントラストに対応した所望の深さの凹部(マーク)の施されたガラスモールド成形型が完成する。
<End process>
(11) The surface of the glass mold is washed to remove wax stains and deposits.
(12) A glass mold with a concave portion (mark) having a desired depth corresponding to the light and shade contrast is completed.

図2は、この方法において成形面に施した識別マーク2及び隠しマーク3の一例であり、図7に示すように、歪み層やクラック層の無い凹面形状の溝14が仕上がる。   FIG. 2 is an example of the identification mark 2 and the hidden mark 3 formed on the molding surface by this method. As shown in FIG. 7, a concave groove 14 having no distortion layer or crack layer is finished.

なお、上記実施形態では、異なる濃度のフッ化水素溶液を同じ反応時間だけガラスモールド成形型の成形面に接触させることにより、異なる深さの凹部を形成する場合について説明したが、一種類の所定濃度のフッ化水素溶液をガラスモールド成形型の刻印部分に塗布して、識別マークの刻印部分よりも隠しマークの刻印部分の方を短い時間だけ反応させることにより、凹部の深さに差異を持たせるようにしてもよい。   In the above embodiment, the case where the concave portions having different depths are formed by bringing the hydrogen fluoride solutions having different concentrations into contact with the molding surface of the glass mold for the same reaction time has been described. The concentration of the hydrogen fluoride solution is applied to the stamped part of the glass mold, and the hidden mark stamped part reacts for a shorter period of time than the stamped part of the identification mark. You may make it let.

例えば、図6の特性図の約5%濃度のフッ化水素溶液を用いて、隠しマークの刻印部分は25秒で反応を止めて約0.8μmの深さに凹部を形成し、識別マークの刻印部分は43秒で反応を止めて約1.6μmの深さに凹部を形成する。反応を止める方法は、水でフッ化水素溶液を洗浄して落とせばよい。   For example, using the hydrogen fluoride solution of about 5% concentration in the characteristic diagram of FIG. 6, the marking portion of the hidden mark stops the reaction in 25 seconds and forms a recess at a depth of about 0.8 μm. The stamped portion stops the reaction in 43 seconds and forms a recess at a depth of about 1.6 μm. As a method for stopping the reaction, the hydrogen fluoride solution may be washed with water and dropped.

以上説明したように、実施形態のガラスモールド成形型のマーキング方法によれば、濃淡の差異を持つ複数種の溝状のマークを、一連の工程でガラスモールド成形型へ形成することが可能となるので、マークの形状認識率が向上し、ガラスモールド成形型自体の寿命を長くすることが可能となる。また、エッチング処理のマスキング部材としてワックスを使用するため、取り扱いが容易で、再利用が可能であり、コストの面からも環境配慮の面からも有用である。さらに、このような方法により得たガラスモールド成形型を用いれば、同一成形面上に識別、形番、規格、特定位置の指示等の、それに係る情報を表示した識別マークや隠しマークの施された眼鏡レンズを、容易かつ大量に、しかも安定して製造することが可能となる。   As described above, according to the marking method of the glass mold mold according to the embodiment, it is possible to form a plurality of types of groove-shaped marks having different shades on the glass mold mold in a series of steps. As a result, the mark shape recognition rate is improved, and the lifetime of the glass mold itself can be extended. In addition, since wax is used as a masking member for the etching process, it is easy to handle and can be reused, which is useful from the viewpoint of cost and environmental consideration. Furthermore, if a glass mold die obtained by such a method is used, an identification mark or a hidden mark indicating information related thereto such as identification, model number, standard, specific position indication, etc. is applied on the same molding surface. The spectacle lens can be manufactured easily, in large quantities, and stably.

本発明の実施形態のマーキング方法の工程図である。It is process drawing of the marking method of embodiment of this invention. 同マーキング方法により施した識別マーク及び隠しマークの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the identification mark and hidden mark which were given with the marking method. マーキングを施す前のガラスモールド成形型の基準線を示す図である。It is a figure which shows the reference line of the glass mold shaping die before giving marking. ガラスモールド成形型を保持するためのホルダー冶具を示す平面図である。It is a top view which shows the holder jig for hold | maintaining a glass mold shaping die. ホルダー冶具にガラスモールド成形型を装着固定しNC刻印装置で刻印している状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which mounts and fixes a glass mold shaping | molding die to a holder jig, and is stamped with NC stamping apparatus. ガラス素材に対しフッ化水素溶液(エッチング液)を接触させて凹部(凹面溝状のマーク)をエッチング加工する場合のフッ化水素溶液濃度及び反応時間と凹部の深さとの関係を示した特性図である。Characteristic diagram showing the relationship between the concentration of hydrogen fluoride solution and reaction time and the depth of the recess when etching a recess (concave groove-shaped mark) by bringing a hydrogen fluoride solution (etching solution) into contact with the glass material It is. 本発明のマーキング方法を施した部分の断面図である。It is sectional drawing of the part which gave the marking method of this invention. レーザマーキング方法による断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section by a laser marking method.

符号の説明Explanation of symbols

1 ガラスモールド成形型
2 識別マーク
3 隠しマーク
4 刻印前のガラスモールド成形型
5 基準線
6 ホルダー冶具
7 基準線
8 中心合わせピン
9 レンズ押さえ
10 基準面
11 ワックス
12 刻印ピン(移動前)
12’ 刻印ピン(移動後)
13 成形面
14 凹部(凹面状の溝)
15 かえり
16 歪み層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass mold mold 2 Identification mark 3 Hidden mark 4 Glass mold mold before engraving 5 Reference line 6 Holder jig 7 Reference line 8 Centering pin 9 Lens holder 10 Reference surface 11 Wax 12 Engraving pin (before movement)
12 'engraved pin (after movement)
13 Forming surface 14 Concave (concave groove)
15 Return 16 Strain layer

Claims (5)

眼鏡レンズをモールド成形するためのガラスモールド成形型の成形面に、深さの異なる複数種のマークを付与するマーキング方法であって、
前記ガラスモールド成形型の成形面に前記各マークの形状に対応した窓部を有する塗布ワックスによるマスクを形成するマスキング工程と、前記マスクを通して前記ガラスモールド成形型の成形面にエッチング処理を施すことにより前記各マークを構成する深さの異なる複数種の凹部を形成するエッチング工程と、前記マスクを除去するマスク除去工程とを有し、
前記エッチング工程では、前記マスクの各マークに対応した窓部を通して、異なる濃度のエッチング液を同じ時間だけ前記成形面に接触させるか、又は前記マスクの各マークに対応した窓部を通して同じ濃度のエッチング液を異なる時間だけ前記成形面に接触させることにより、前記各マークを構成する深さの異なる複数種の凹部を形成することを特徴とするガラスモールド成形型へのマーキング方法。
A marking method for providing a plurality of types of marks with different depths on a molding surface of a glass mold for molding a spectacle lens,
A masking step of forming a mask with a coating wax having a window corresponding to the shape of each mark on the molding surface of the glass mold, and an etching process on the molding surface of the glass mold through the mask An etching step of forming a plurality of types of recesses having different depths constituting each mark, and a mask removal step of removing the mask,
In the etching step, etching solutions having different concentrations are brought into contact with the molding surface for the same time through windows corresponding to the marks of the mask, or etching with the same concentration is performed through the windows corresponding to the marks of the mask. A marking method for a glass mold, characterized by forming a plurality of types of recesses having different depths constituting each mark by bringing the liquid into contact with the molding surface for different times.
前記マスキング工程では、前記ガラスモールド成形型の成形面に保護用のワックスを塗布した後、前記マークの形状に対応した部分のワックスを除去することで、各マークの形状に対応した窓部を形成することを特徴とする請求項1に記載のガラスモールド成形型へのマーキング方法。   In the masking step, a protective wax is applied to the molding surface of the glass mold, and then a portion of the window corresponding to the shape of each mark is formed by removing the wax corresponding to the shape of the mark. The marking method for a glass mold according to claim 1, wherein: 前記ガラスモールド成形型の成形面に保護用のワックスを塗布する際に、前記ワックスの融点にほぼ等しい温度まで前記ガラスモールド成形型を加温した状態でワックスを塗布することを特徴とする請求項2に記載のガラスモールド成形型へのマーキング方法。   The wax is applied in a state in which the glass mold is heated to a temperature substantially equal to the melting point of the wax when the protective wax is applied to the molding surface of the glass mold. The marking method to the glass mold shaping | molding die of 2. 前記マークが、前記ガラスモールド成形型の識別マーク及び隠しマーク、あるいは、そのいずれか一方であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のガラスモールド成形型へのマーキング方法。   The marking method for a glass mold according to any one of claims 1 to 3, wherein the mark is an identification mark and / or a hidden mark of the glass mold. 前記隠しマークを構成する場合の凹部の深さが0.6μm〜1.0μmであることを特徴とする請求項4記載のガラスモールド成形型へのマーキング方法。   The marking method for a glass mold according to claim 4, wherein a depth of the concave portion in the case of forming the hidden mark is 0.6 µm to 1.0 µm.
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