JP4472090B2

JP4472090B2 - Cable fixing device, bicycle equipped with cable fixing device, and fixing method using cable fixing device

Info

Publication number: JP4472090B2
Application number: JP2000027631A
Authority: JP
Inventors: 和久寺地
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-02-04
Filing date: 2000-02-04
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2020-02-04
Also published as: JP2001213385A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二輪車の基体フレームにケーブルを沿わせるように固定するケーブル固定具、ケーブル固定具を備えた自転車及びケーブル固定具を用いた固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自転車には、ブレーキや変速機を操作するためのワイヤが設けられており、運転に支障をきたさないように、これらのワイヤをフレームに固定しておくのが普通である。
【０００３】
また、電動自転車では、電動モータと該電動モータを駆動する電池、電動モータを起動するスイッチをリード線で接続しており、ワイヤに加えて、これらのリード線もやはりフレームに固定しておく必要がある。
【０００４】
従来、ワイヤやリード線（以下、ケーブルと総称する）を固定するためには、図１２に示す固定具５０を車体フレーム５１に予め固着しておき、この固定具５０の挿通孔５２にケーブル５３を人の手で順次挿通して、ケーブルをフレーム５１に固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、ケーブルを固定具の挿通孔に順次挿通させていかなければならず、作業性が悪い。また、ケーブルを挿通孔に挿通させるだけであり、ケーブルを固定する機能を有していなかった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべく、ケーブルの固定作業を容易にし、且つケーブルを強固に固定することができるケーブル固定具、ケーブル固定具を備えた自転車及びケーブル固定具を用いた固定方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、二輪車の基体フレームにケーブルを沿わせるようにして固定するケーブル固定具において、前記基体フレームに固定され、前記ケーブルが挿通する挿通孔と、前記挿通孔に連なり前記ケーブルを外部から前記挿通孔内に引き入れるためのスリットとを有する固定具本体と、前記固定具本体に着脱可能に装着される閉止体と、を有し、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記スリットを閉止するとともに前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを固定するようにし、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを前記挿通孔側部内壁側に押圧して前記ケーブルを固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成により、ケーブルをスリットを介して挿通孔内に引き入れることができる。これにより、ケーブルを仮固定することが可能となる。そして、このような仮固定状態で、閉止体を挿通孔内に嵌入すると、閉止体の側面でケーブルが固定されることになる。このように、本発明によれば、従来例のようにケーブルを挿通孔に順次挿通する必要がなく、固定作業が極めて容易となる。ここで、「固定」とは、閉止体の側面と挿通孔側部内壁との間でケーブルを強固に固定する場合と、挿通孔内でケーブルが隙間を保持して緩やかに挿通した状態で固定されている場合をも含む。このように挿通孔にケーブルを緩やかに挿通した状態であっても、ケーブルを基体フレームに固定する意義は十分に果たされている。また、「二輪車」とは、電動自転車、電動でない自転車、及びバイクを総称する用語を意味する。
【０００９】
ここで、固定具本体及び閉止体は、それぞれ合成樹脂から成る場合もある。
【００１０】
また、基体フレームに固着される基板に、固定具本体が着脱可能に装着するように構成してもよい。このような構成の場合は、収納するケーブル数の異なる固定具本体を複数種準備しておけば、ケーブル数の変更等に対しても対処することが可能となる。
【００１１】
また、前記基体フレームの外周面の形状は、円弧状に湾曲しており、前記固定具本体は、中央部に前記挿通孔を有する筒状であって、且つ、前記基体フレームの外周面に沿うように全体が円弧状に湾曲した形状とされていると共に、前記挿通孔は断面が横長の円弧状であり、前記挿通孔内に複数の前記ケーブルが横並び状態で収納固定するようにしてもよい。
【００１２】
また、閉止体がスリットに嵌まり込むガイド部を有していてもよく、ガイド部に連なり固定具本体の外部に露出した操作部を有していてもよい。前者の構成であれば、閉止体を固定具本体に装着する際、ガイド部がスリットに案内されるため、閉止体の押し込み操作の操作性が向上する。後者の構成であれば、操作部を把持して閉止体を固定具本体に装着することができるため、操作性が更に向上する。
【００１３】
また、挿通孔の内壁には、奥行き方向に延びる案内溝を形成し、閉止体には案内溝に嵌まり込む凸部を形成するようにしてもよい。このような構成でれば、閉止体の挿入操作を円滑に行うことが可能となる。
【００１４】
また、挿通孔の上部内壁又は下部内壁の少なくとも何れか一方には、ケーブルを固定する係止突起を形成するようにしてもよい。このような構成であれば、ケーブルの仮固定状態での固定力が向上する。また、ケーブルが係止突起によりロックされる際のロック感が得られるため、ケーブルの仮固定状態を明確に把握することが可能となる。
【００１５】
また、固定具本体に形成される係合溝の一端を閉塞するのが好ましく、このようにすれば、固定具本体が基板から抜け落ちることが防止される。
【００１６】
また、閉止体が固定具本体から抜け落ちるのを防止するため、固定具本体に閉止体の抜け落ち防止用ストッパーを設けるのが好ましい。
【００１７】
また、本発明は、自転車の基体フレームに固定され、ケーブルが挿通する挿通孔と、前記挿通孔に連なり前記ケーブルを外部から前記挿通孔内に引き入れるためのスリットとを有する固定具本体と、前記固定具本体に着脱可能に装着される閉止体と、を有し、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記スリットを閉止するとともに前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを固定するようにし、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを前記挿通孔側部内壁側に押圧して前記ケーブルを固定するようにしたことを特徴とする自転車である。
また、本発明は、二輪車の基体フレームにケーブルを沿わせるようにして固定するケーブル固定方法において、前記ケーブルが挿通する挿通孔と前記挿通孔に連なり前記ケーブルを外部から前記挿通孔内に引き入れるためのスリットとを有する固定具本体と、前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入される閉止体とを準備し、前記固定具本体を前記基体フレームに固定し、次いで、前記ケーブルを前記スリットを介して前記挿通孔内に引き入れて収納し、次いで、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記スリットを閉止するとともに前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを固定するようにし、前記閉止体を前記固定具本体の前記挿通孔内に嵌入することにより、前記閉止体の側面で前記挿通孔内に収納されている前記ケーブルを前記挿通孔側部内壁側に押圧して前記ケーブルを固定することを特徴とする。このような方法によれば、極めて容易にケーブルを固定することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。本実施の形態によって本発明が限定されない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明に係るケーブル固定具を備えた電動自転車の簡略化した構造図である。車体のメインパイプ１の下面には、その軸方向に間隔をあけて複数（本実施の形態では３つ）のケーブル固定具２が配設されており、このケーブル固定具２によって複数（本実施の形態では４つ）のケーブル３がメインパイプ１に固定されている。ここで、「ケーブル」とは、ワイヤ及びリード線を総称する用語を意味するものとする。ワイヤはブレーキや変速機を操作するためのものであり、リード線は例えばパワーユニット内のコントローラと電池とを接続するためのものである。
【００２０】
図２は図１の矢符Ａの方向から見たメインパイプ１の平面図であり、図３はケーブル固定具２の分解斜視図であり、図４は図２のＸ−Ｘ矢視断面図であり、図５はメインパイプ１の下端側から見たケーブル固定具２の正面図であり、図６は図５のＹ−Ｙ矢視断面図であり、図７はメインパイプ１の上端側から見たケーブル固定具２の背面図である。なお、図３、図４、図５及び図７においては、図解の容易化を図るため図１とは上下を逆にした状態で描いている。これらの図面を参照して、ケーブル固定具２の具体的な構造を以下に説明する。ケーブル固定具２は、メインパイプ１に溶接等により固定された金属製の基板５と、基板５に着脱可能に装着される合成樹脂製の固定具本体６と、固定具本体６に着脱可能に装着される合成樹脂製の閉止体７とを有する。基板５は断面が円弧状の基部５ａを有し、この基部５ａの両側部は内方側に湾曲して係合部５ｂ，５ｃを構成している。この係合部５ｂ，５ｃは後述するように固定具本体６の係合溝６ｇ，６ｈに係合可能である。
【００２１】
固定具本体６は、大略的には横長の偏平な角筒状であって、且つ、メインパイプ１の外周面に沿うように全体が湾曲した形状となっている。この固定具本体６は、円弧状の下部６ａと、円弧状の上部６ｂと、側部６ｃ，６ｄとから構成される。円弧状下部６ａと円弧状上部６ｂとは、同心状である。これら下部６ａと上部６ｂと側部６ｃ，６ｄとにより規定される空間は、ケーブル挿通孔６ｅを構成する。ケーブル挿通孔６ｅは、図４にも明確に示すように断面が横長の円弧状である。このケーブル挿通孔６ｅには、４本のケーブル３（具体的には２本のワイヤと、２本のリード線）が収納固定される。また、上部６ｂの幅方向中央部付近には、直線状のスリット６ｆが形成されている。このスリット６ｆの間隔は、ケーブル３の外径より若干大きく設定されている。従って、ケーブル３をスリット６ｆを介してケーブル挿通孔６ｅ内に引き入れることができる。即ち、このスリット６ｆはケーブル取入れ口としての機能を果たす。
【００２２】
また、側部６ｃ，６ｄには、固定具本体６の奥行き方向（図４の紙面に垂直方向）に延びる係合溝６ｇ，６ｈが形成されており、この係合溝６ｇ，６ｈに基板の係合部５ｂ，５ｃが係合可能である。これにより、基板５に対して、固定具本体６を挿入方向１０（メインパイプ１の上端から下端に向かう方向）に挿入すれば、固定具本体６を基板５に装着できる。
【００２３】
こうして、固定具本体６は、基板５に着脱可能に装着することが可能となっている。
【００２４】
なお、係合溝６ｇ，６ｈの挿入方向１０後端側（図３の背面側）の端部は、閉塞されている（図６及び図７参照）。これにより、固定具本体６が基板５に装着された状態を安定して維持することができ、固定具本体６が経時変化で塑性変形しても基板５から抜け落ちることはない。なぜなら、固定具本体６が基板５から自然に抜け落ちるのは、固定具本体６が基板５に沿って斜め下方にずれ落ちていくことを意味するが、上記構成のように係合溝６ｇ，６ｈの一端部が閉塞されていると、固定具本体６がそれ以上斜め下方にずれ落ちることはないからである。また、下部６ａの挿入方向１０先端側（図３の前面側）の端部には、閉止体７の抜け落ち防止用のストッパー６ｉが立設されている。
【００２５】
閉止体７は、固定具本体の上部６ｂの上面を覆う湾曲した平板状の操作部７ａと、操作部７ａに連なり前記スリット６ｆに嵌まり込むガイド部７ｂと、ガイド部７ｂに連なりスリット６ｆを閉止する閉止部７ｃとから構成されている。操作部７ａは固定具本体６の外側に露出するため、閉止体７を固定具本体６に装着する際に、この操作部７ａを手で把持すれば閉止体７の挿入操作が容易となる。また、閉止部７ｃは大略的には方形体状であり、その奥行き長さは固定具本体６の奥行き長さとほぼ等しい。従って、閉止部７ｃにより、スリット６ｆをほぼ全長に亘って閉止することができる。また、閉止部７ｃの縦長Ｌ１（図３及び図５参照）はケーブル挿通孔６ｅの縦長Ｍ１（図３及び図５参照）とほぼ等しく設定されている。これにより、閉止部７ｃがケーブル挿通孔６ｅにぴったりと嵌り込み、スリット６ｆを完全に閉止した状態とすることができる。
【００２６】
更に、閉止部７ｃは、スリット６ｆの閉止機能の他に、既に仮固定されているケーブル３を閉止部７ｃの側面で押圧して図４の左右方向に押し込む機能をも有している。これにより、ケーブルが一層強固に固定され得ることになる。なお、固定具本体６に閉止体７を装着するに際しては、ガイド部７ｂをスリット６ｆに沿って挿入方向１０に押し込めばよい。こうして、閉止体７は、固定具本体６に着脱可能に装着することが可能となっている。
【００２７】
なお、上記したように固定具本体６にはストッパー６ｉが設けられているため、閉止体７が固定具本体６に装着された状態を安定して維持することができ、閉止体７や固定具本体６が経時変化で塑性変形しても閉止体７は固定具本体６から抜け落ちることはない。
【００２８】
次に、上記構成のケーブル固定具２を用いてケーブル３を固定する方法について説明する。先ず、ケーブル固定操作に先立って、メインパイプ１の下面の所定位置に、基板５を溶接により予め固着しておく。次いで、固定具本体６を基板５に装着する。具体的には、固定具本体６の係合溝６ｇ，６ｈを基板２の係合部５ｂ，５ｃに係合させ、固定具本体６を挿入方向１０にスライドさせる。
【００２９】
次いで、４本のケーブル３（具体的には２本のワイヤと、２本のリード線）を固定具本体６に収納する。具体的に説明すると、ケーブル３のうちの何れか１本のケーブルをスリット６ｆを介してケーブル挿通孔６ｅ内に取り入れる。他のケーブルも同様に１本づつスリット６ｆを介してケーブル挿通孔６ｅ内に取り入れる。これにより、少なくともケーブル３は固定具本体６に収納された状態にあり、仮固定された状態となる。このように、本発明に係るケーブル固定具２によれば、ケーブル３を仮固定状態とすることができるため、固定作業が容易に行えるというメリットがある。
【００３０】
なお、４本のケーブル３は、図４に示すようにケーブル挿通孔６ｅの左側空間に２本、ケーブル挿通孔６ｅの右側空間に２本、収納配置する。
【００３１】
次いで、閉止体７を固定具本体６に装着してケーブル３を本固定する。即ち、閉止体７の閉止部７ｃをケーブル挿通孔６ｅ内に嵌め込むと共に、ガイド部７ｂをスリット６ｆに挿入し、次いで、閉止体７を挿入方向１０にスライドさせる。このとき、操作部７ａを手で把持すれば、閉止体７の挿入操作が容易である。そして、閉止体７が固定具本体６に押し込まれると、閉止部７ｃの側面が仮固定されていたケーブル３を側方に押圧する。即ち、図４における左側空間に収納されている２本のケーブル３は左側に押圧され、図４における右側空間に収納されている２本のケーブル３は右側に押圧される。これにより、ケーブル３が強固に固定されることになる。そして、閉止体７が固定具本体６に装着されると、ケーブル３は仮固定から本固定されることになる。
【００３２】
こうして、本発明に係るケーブル固定具２を使用することにより、従来例のように各ケーブル固定具毎にケーブルを挿通孔に挿通する作業がなくなり、作業性の向上を図ることができる。また、閉止部７ｃによってケーブル３を押圧するように構成されているため、ケーブル３の固定力の向上を図ることができる。
【００３３】
また、固定具本体６は基板５に着脱可能であるため、挿通孔６ｅの大きさの異なる複数種の固定具本体６を準備しておけば、収納するケーブル数の変更等があっても、その変更するケーブル数に応じた固定具本体６を基板５に装着すれば、ケーブルを固定することが可能となり、ケーブル固定具の用途が広がる。
【００３４】
（実施の形態２）
図８は実施の形態２に係るケーブル固定具本体の断面図である。本実施の形態２は、実施の形態１に類似し対応する部分には同一の参照符号を付す。本実施の形態２は、実施の形態１の操作部７ａが省略されているとともに、固定具本体６の下部６ａの幅方向中央部付近には、奥行き方向（図８の紙面に垂直方向）に延びる案内溝２０が形成されており、閉止体７の閉止部７ｃには案内溝２０に嵌り込む凸部２１が形成されている。凸部２１は案内溝２０の全長に亘って延在していてもよく、また、案内溝２０の一部の長さのものであってもよい。
【００３５】
このような構成のケーブル固定具にあっては、案内溝２０に沿って凸部２１がスライド可能であるため、閉止体７を固定具本体６に装着する際の操作が容易である。
【００３６】
（実施の形態３）
図９は実施の形態３に係るケーブル固定具本体の断面図である。本実施の形態３は、実施の形態２に類似し対応する部分には同一の参照符号を付す。本実施の形態３は、実施の形態２のガイド７ｂが省略されている。このような構成のケーブル固定具であっても、ケーブルを固定することが可能である。
【００３７】
（実施の形態４）
図１０は実施の形態４に係るケーブル固定具本体の断面図である。本実施の形態４は、実施の形態１に類似し対応する部分には同一の参照符号を付す。本実施の形態４は、実施の形態１における基板５に代えて、基板３０が用いられる。この基板３０は、一対の係合爪３１ａ，３１ｂを有している。一方、ケーブル固定具本体６の下部６ａには、係合溝６ｇ，６ｈに代えて、前記係合爪３１ａ，３１ｂが係合する係合溝３２が形成されている。このような構成の基板３０を用いても、固定具本体を着脱可能に基板に装着することが可能である。
【００３８】
（実施の形態５）
図１１は実施の形態５に係るケーブル固定具本体の断面図である。本実施の形態５では、ケーブル挿通孔６ｅ内に上下一対の係止突起４０が、左側空間側及右側空間側にそれぞれ配設されている。この係止突起４０により、ケーブル３をケーブル挿通孔６ｅ内に収納する際の仮固定の効果が向上する。また、ケーブル３を係止突起４０を越えて側方に導くと、ロック感が生じるため、仮固定位置に収納できたことを感覚的に知ることができるという効果も奏する。
【００３９】
なお、上記の例では、係止突起４０は上下一対設けられたが、上下何れか一方のみ設けるようにしてもよい。
【００４０】
（その他の事項）
（１）上記実施の形態１〜５では、閉止体７の側面と挿通孔６ｅの側部内壁との間でケーブル３を強固に固定するようにしたが、挿通孔６ｅ内でケーブル３が隙間を保持して緩やかに挿通した状態としてもよく、このようにケーブル３が挿通孔６ｅを緩やかに挿通する状態であっても、ケーブル３をメインパイプ１に固定する意義は十分に果たされている。なお、閉止体７の側面で挿通孔６ｅ内に収納されているケーブル３を挿通孔側部内壁側に押圧してケーブル３を固定するのが、ケーブル固定力強化の観点からは望ましい。
（２）上記実施の形態１〜５では、基板５又は３０を介して固定具本体６をメインパイプ１に固定するようにしたが、固定具本体６をメインパイプ１に直接固定するようにしてもよい。
【００４１】
（３）上記実施の形態１〜５では、ケーブル固定具２はメインパイプ１に設けられていたが、例えばチエーンステーに設けるようにしてもよい。
【００４２】
（４）上記実施の形態では、電動自転車におけるケーブル固定具について説明したが、電動でない自転車やバイクにおけるケーブル固定具にも本発明は好適に実施することができる。
【００４３】
（５）なお、本発明は上記実施の形態１〜５に限定されるものではなく、実施の形態１〜５を適宜組み合わせた構造の固定具であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、以下の効果を奏する。
【００４５】
（１）従来例のようにケーブルを挿通孔に順次挿通する必要がなく、固定作業が極めて容易となる。
【００４６】
（２）ケーブルをスリットを介して挿通孔内に引き入れることにより、ケーブルを仮固定することが可能となる。
【００４７】
（３）更に、閉止体を固定具本体の挿通孔内に嵌入することにより、ケーブルを固定するようにしたので、確実にケーブルを固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るケーブル固定具を備えた電動自転車の簡略化した構造図である。
【図２】図２は図１の矢符Ａの方向から見たメインパイプの裏側平面図である。
【図３】実施の形態１に係るケーブル固定具の分解斜視図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】メインパイプの下端側から見た実施の形態１に係るケーブル固定具の正面図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図７】メインパイプの上端側から見た実施の形態１に係るケーブル固定具の背面図である。
【図８】実施の形態２に係るケーブル固定具本体の断面図である。
【図９】実施の形態３に係るケーブル固定具本体の断面図である。
【図１０】実施の形態４に係るケーブル固定具本体の断面図である。
【図１１】実施の形態５に係るケーブル固定具本体の断面図である。
【図１２】従来のケーブル固定具の構造図である。
【符号の説明】
１：メインパイプ
２：ケーブル固定具
３：ケーブル
５：基板
５ｂ，５ｃ：係合部
６：固定具本体
６ｅ：ケーブル挿通孔
６ｆ：スリット
６ｇ，６ｈ：係合溝
６ｉ：ストッパー
７：閉止体
７ａ：操作部
７ｂ：ガイド部
７ｃ：閉止部
４０：係止突起[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cable fixture that fixes a cable along a base frame of a motorcycle, a bicycle including the cable fixture, and a fixing method using the cable fixture.
[0002]
[Prior art]
Bicycles are provided with wires for operating brakes and transmissions, and these wires are usually fixed to the frame so as not to hinder driving.
[0003]
In an electric bicycle, an electric motor, a battery for driving the electric motor, and a switch for starting the electric motor are connected by lead wires. In addition to the wires, these lead wires must also be fixed to the frame. There is.
[0004]
Conventionally, in order to fix a wire or a lead wire (hereinafter collectively referred to as a cable), a fixture 50 shown in FIG. 12 is fixed to a vehicle body frame 51 in advance, and a cable 53 is inserted into an insertion hole 52 of the fixture 50. Were sequentially inserted by a human hand, and the cable was fixed to the frame 51.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional example, the cables must be sequentially inserted through the insertion holes of the fixture, and workability is poor. Further, the cable is merely inserted through the insertion hole, and has no function of fixing the cable.
[0006]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a cable fixing tool capable of easily fixing a cable and firmly fixing the cable, a bicycle provided with the cable fixing tool, and a fixing method using the cable fixing tool. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a cable fixture for fixing a cable to a base frame of a two-wheeled vehicle so as to be fixed to the base frame, and an insertion hole through which the cable is inserted, and is connected to the insertion hole. A fixture body having a slit for drawing the cable from the outside into the insertion hole, and a closing body detachably attached to the fixture body, and the closure body of the fixture body. By fitting into the insertion hole, the slit is closed and the cable housed in the insertion hole is fixed on the side surface of the closing body, and the closing body is inserted into the fixing body. By inserting the cable into the hole, the cable housed in the insertion hole on the side surface of the closing body is pressed against the inner wall side of the insertion hole side portion, and the cable is Characterized in that as a constant.
[0008]
With the above configuration, the cable can be drawn into the insertion hole through the slit. As a result, the cable can be temporarily fixed. When the closing body is inserted into the insertion hole in such a temporarily fixed state, the cable is fixed on the side surface of the closing body. As described above, according to the present invention, it is not necessary to sequentially insert the cables through the insertion holes as in the conventional example, and the fixing work is extremely easy. Here, “fixing” means fixing the cable firmly between the side surface of the closing body and the inner wall of the side of the insertion hole, and fixing in a state where the cable is gently inserted with a gap in the insertion hole. This includes cases where Thus, even when the cable is gently inserted into the insertion hole, the significance of fixing the cable to the base frame is sufficiently fulfilled. In addition, the "motorcycle", you mean electric bicycle, bicycle not electric, and the terms that are collectively referred to bike.
[0009]
Here, the fixture main body and the closing body may each be made of a synthetic resin.
[0010]
Moreover, you may comprise so that a fixing tool main body may be mounted | worn detachably to the board | substrate fixed to a base frame. In the case of such a configuration, if a plurality of types of fixture main bodies having different numbers of cables to be stored are prepared, it is possible to cope with changes in the number of cables and the like.
[0011]
The shape of the outer peripheral surface of the base frame is curved in a circular arc shape, the fixing device body is a cylindrical that having a said through hole in its central portion, and the outer peripheral surface of the base frame And the insertion hole has an arc shape with a cross section that is horizontally long, and a plurality of cables are stored and fixed in a side-by-side manner in the insertion hole. Also good.
[0012]
In addition, the closing body may have a guide portion that fits into the slit, or may have an operation portion that is connected to the guide portion and exposed to the outside of the fixture main body. With the former configuration, when the closing body is mounted on the fixture body, the guide portion is guided by the slit, so that the operability of the closing body pushing operation is improved. With the latter configuration, the operability is further improved because the operating member can be gripped and the closing body can be attached to the fixture body.
[0013]
Further, a guide groove extending in the depth direction may be formed on the inner wall of the insertion hole, and a convex portion that fits into the guide groove may be formed on the closing body. With such a configuration, the closing body can be inserted smoothly.
[0014]
Moreover, you may make it form the latching protrusion which fixes a cable in at least any one of the upper inner wall of a penetration hole, or a lower inner wall. With such a configuration, the fixing force in the temporarily fixed state of the cable is improved. Further, since the lock feeling when the cable is locked by the locking projection is obtained, it is possible to clearly grasp the temporarily fixed state of the cable.
[0015]
Further, it is preferable to close one end of the engaging groove formed in the fixture main body, and in this way, the fixture main body is prevented from falling off the substrate.
[0016]
Further, in order to prevent the closing body from falling off from the fixture body, it is preferable to provide a stopper for preventing the closure body from falling off.
[0017]
Further, the present invention provides a fixing body having an insertion hole that is fixed to a base frame of a bicycle and through which a cable is inserted, and a slit that is connected to the insertion hole and that draws the cable from the outside into the insertion hole, A closing body detachably attached to the fixture body, and by fitting the closure body into the insertion hole of the fixture body, the slit is closed and the side surface of the closure body The cable housed in the insertion hole is fixed, and the closure body is fitted in the insertion hole of the fixture body, so that the cable is housed in the insertion hole on the side surface of the closure body. The bicycle is characterized in that the cable is fixed by pressing the cable toward the inner wall side of the insertion hole side portion .
Further, the present invention provides a cable fixing method for fixing a cable along a base frame of a motorcycle so that the cable is inserted through the insertion hole and the insertion hole, and the cable is drawn from the outside into the insertion hole. A fixture body having a slit, and a closing body fitted into the insertion hole of the fixture body, fixing the fixture body to the base frame, and then connecting the cable to the slit Then, the slit is closed by inserting the closure body into the insertion hole of the fixture body, and the side of the closure body is inserted into the insertion hole. by so as to secure the cable housed, fitting the said closure member in said insertion hole of said fastener body, before the side of the closing body The cable that is accommodated in the insertion hole by pressing said insertion hole side inner wall, characterized in that for fixing the cable. According to such a method, the cable can be fixed very easily.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the present embodiment.
[0019]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a simplified structural diagram of an electric bicycle equipped with a cable fixture according to the present invention. A plurality of (three in the present embodiment) cable fixtures 2 are disposed on the lower surface of the main pipe 1 of the vehicle body at intervals in the axial direction. In this configuration, four cables 3 are fixed to the main pipe 1. Here, the “cable” is a term that collectively refers to a wire and a lead wire. The wire is for operating a brake and a transmission, and the lead wire is for connecting, for example, a controller in the power unit and a battery.
[0020]
2 is a plan view of the main pipe 1 viewed from the direction of arrow A in FIG. 1, FIG. 3 is an exploded perspective view of the cable fixture 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 5 is a front view of the cable fixture 2 viewed from the lower end side of the main pipe 1, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG. 5, and FIG. It is a rear view of the cable fixture 2 seen from. 3, 4, 5, and 7 are drawn upside down with respect to FIG. 1 for ease of illustration. A specific structure of the cable fixture 2 will be described below with reference to these drawings. The cable fixture 2 is made of a metal substrate 5 fixed to the main pipe 1 by welding or the like, a synthetic resin fixture body 6 detachably attached to the substrate 5, and a detachable attachment to the fixture body 6. And a synthetic resin closing body 7 to be mounted. The substrate 5 has a base portion 5a having an arc shape in cross section, and both side portions of the base portion 5a are curved inward to form engaging portions 5b and 5c. The engaging portions 5b and 5c can be engaged with engaging grooves 6g and 6h of the fixture main body 6 as will be described later.
[0021]
The fixture main body 6 is generally a horizontally long and flat rectangular tube, and has a shape that is entirely curved along the outer peripheral surface of the main pipe 1. The fixture body 6 includes an arc-shaped lower portion 6a, an arc-shaped upper portion 6b, and side portions 6c and 6d. The arcuate lower part 6a and the arcuate upper part 6b are concentric. A space defined by the lower portion 6a, the upper portion 6b, and the side portions 6c and 6d constitutes a cable insertion hole 6e. The cable insertion hole 6e has a horizontally long circular arc shape as clearly shown in FIG. Four cables 3 (specifically, two wires and two lead wires) are housed and fixed in the cable insertion hole 6e. Further, a linear slit 6f is formed in the vicinity of the central portion in the width direction of the upper portion 6b. The interval between the slits 6f is set to be slightly larger than the outer diameter of the cable 3. Therefore, the cable 3 can be drawn into the cable insertion hole 6e through the slit 6f. That is, the slit 6f functions as a cable inlet.
[0022]
Further, the side portions 6c and 6d are formed with engaging grooves 6g and 6h extending in the depth direction of the fixture body 6 (perpendicular to the paper surface of FIG. 4), and the engaging grooves 6g and 6h are formed on the substrate. The engaging portions 5b and 5c can be engaged. Thereby, if the fixture body 6 is inserted in the insertion direction 10 (the direction from the upper end to the lower end of the main pipe 1) with respect to the substrate 5, the fixture body 6 can be attached to the substrate 5.
[0023]
Thus, the fixture main body 6 can be detachably mounted on the substrate 5.
[0024]
In addition, the edge part of the insertion direction 10 rear end side (back side of FIG. 3) of the engaging grooves 6g and 6h is obstruct | occluded (refer FIG.6 and FIG.7). As a result, the state in which the fixture body 6 is mounted on the substrate 5 can be stably maintained, and even if the fixture body 6 is plastically deformed over time, it will not fall out of the substrate 5. This is because the fixture main body 6 naturally falls off the substrate 5 means that the fixture main body 6 is displaced obliquely downward along the substrate 5, but the engaging grooves 6g, 6h as in the above configuration. This is because if the one end portion is closed, the fixture main body 6 will not slip down further downward. Further, a stopper 6i for preventing the closing body 7 from falling off is erected at the end of the lower portion 6a on the distal end side in the insertion direction 10 (front side in FIG. 3).
[0025]
The closing body 7 includes a curved plate-like operation portion 7a that covers the upper surface of the upper portion 6b of the fixture body, a guide portion 7b that continues to the operation portion 7a and fits into the slit 6f, and a slit 6f that continues to the guide portion 7b. It is comprised from the closing part 7c which closes. Since the operation portion 7a is exposed to the outside of the fixture main body 6, when the closure body 7 is mounted on the fixture main body 6, if the operation portion 7a is grasped by hand, the insertion operation of the closure body 7 becomes easy. Further, the closing portion 7 c is generally rectangular in shape, and the depth length thereof is substantially equal to the depth length of the fixture body 6. Therefore, the slit 6f can be closed over almost the entire length by the closing portion 7c. Further, the longitudinal length L1 (see FIGS. 3 and 5) of the closing portion 7c is set substantially equal to the longitudinal length M1 (see FIGS. 3 and 5) of the cable insertion hole 6e. Thereby, the closing part 7c fits in the cable insertion hole 6e exactly, and it can be set as the state which closed the slit 6f completely.
[0026]
Furthermore, in addition to the function of closing the slit 6f, the closing part 7c also has a function of pressing the already temporarily fixed cable 3 with the side surface of the closing part 7c and pushing it in the left-right direction in FIG. As a result, the cable can be more firmly fixed. When the closing body 7 is mounted on the fixture main body 6, the guide portion 7b may be pushed in the insertion direction 10 along the slit 6f. Thus, the closing body 7 can be detachably attached to the fixture body 6.
[0027]
As described above, since the stopper body 6 is provided with the stopper 6i, the state in which the closing body 7 is attached to the fixing body 6 can be stably maintained. Even if the main body 6 undergoes plastic deformation due to aging, the closing body 7 does not fall out of the fixture main body 6.
[0028]
Next, a method for fixing the cable 3 using the cable fixture 2 having the above-described configuration will be described. First, prior to the cable fixing operation, the substrate 5 is fixed in advance to a predetermined position on the lower surface of the main pipe 1 by welding. Next, the fixture main body 6 is mounted on the substrate 5. Specifically, the engagement grooves 6 g and 6 h of the fixture main body 6 are engaged with the engagement portions 5 b and 5 c of the substrate 2, and the fixture main body 6 is slid in the insertion direction 10.
[0029]
Next, four cables 3 (specifically, two wires and two lead wires) are stored in the fixture main body 6. Specifically, any one of the cables 3 is taken into the cable insertion hole 6e through the slit 6f. Similarly, other cables are taken into the cable insertion hole 6e through the slit 6f one by one. As a result, at least the cable 3 is in a state of being housed in the fixture body 6 and is temporarily fixed. Thus, according to the cable fixture 2 according to the present invention, since the cable 3 can be temporarily fixed, there is an advantage that the fixing work can be easily performed.
[0030]
In addition, as shown in FIG. 4, the four cables 3 are housed and arranged in the left space of the cable insertion hole 6e and two in the right space of the cable insertion hole 6e.
[0031]
Next, the closing body 7 is attached to the fixture main body 6 and the cable 3 is permanently fixed. That is, the closing portion 7c of the closing body 7 is fitted into the cable insertion hole 6e, the guide portion 7b is inserted into the slit 6f, and then the closing body 7 is slid in the insertion direction 10. At this time, if the operation portion 7a is held by hand, the insertion operation of the closing body 7 is easy. When the closing body 7 is pushed into the fixture main body 6, the cable 3 on which the side surface of the closing portion 7c is temporarily fixed is pressed sideways. That is, the two cables 3 stored in the left space in FIG. 4 are pressed to the left, and the two cables 3 stored in the right space in FIG. 4 are pressed to the right. Thereby, the cable 3 is firmly fixed. When the closing body 7 is attached to the fixture main body 6, the cable 3 is permanently fixed from the temporary fixation.
[0032]
Thus, by using the cable fixture 2 according to the present invention, there is no work for inserting the cable into the insertion hole for each cable fixture as in the conventional example, and workability can be improved. Moreover, since it is comprised so that the cable 3 may be pressed by the closing part 7c, the improvement of the fixing force of the cable 3 can be aimed at.
[0033]
Moreover, since the fixture body 6 can be attached to and detached from the substrate 5, if a plurality of types of fixture bodies 6 with different sizes of the insertion holes 6e are prepared, even if there is a change in the number of cables to be stored, If the fixture main body 6 corresponding to the number of cables to be changed is attached to the substrate 5, the cable can be fixed, and the use of the cable fixture is expanded.
[0034]
(Embodiment 2)
FIG. 8 is a cross-sectional view of the cable fixture body according to the second embodiment. The second embodiment is similar to the first embodiment, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In the second embodiment, the operation portion 7a of the first embodiment is omitted, and in the vicinity of the center portion in the width direction of the lower portion 6a of the fixture main body 6, in the depth direction (perpendicular to the paper surface of FIG. 8). An extending guide groove 20 is formed, and a convex portion 21 that fits into the guide groove 20 is formed in the closing portion 7 c of the closing body 7. The convex portion 21 may extend over the entire length of the guide groove 20 or may be a part of the length of the guide groove 20.
[0035]
In the cable fixture having such a configuration, since the convex portion 21 can slide along the guide groove 20, the operation when mounting the closing body 7 to the fixture main body 6 is easy.
[0036]
(Embodiment 3)
FIG. 9 is a cross-sectional view of the cable fixture body according to the third embodiment. The third embodiment is similar to the second embodiment, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In the third embodiment, the guide 7b of the second embodiment is omitted. Even with the cable fixture having such a configuration, it is possible to fix the cable.
[0037]
(Embodiment 4)
FIG. 10 is a cross-sectional view of the cable fixture body according to the fourth embodiment. The fourth embodiment is similar to the first embodiment, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In the fourth embodiment, a substrate 30 is used in place of the substrate 5 in the first embodiment. The substrate 30 has a pair of engaging claws 31a and 31b. On the other hand, in the lower part 6a of the cable fixture main body 6, instead of the engagement grooves 6g and 6h, an engagement groove 32 to be engaged with the engagement claws 31a and 31b is formed. Even when the substrate 30 having such a configuration is used, the fixture main body can be detachably mounted on the substrate.
[0038]
(Embodiment 5)
FIG. 11 is a sectional view of the cable fixture body according to the fifth embodiment. In the fifth embodiment, a pair of upper and lower locking projections 40 are arranged in the cable insertion hole 6e on the left space side and the right space side, respectively. The locking projection 40 improves the effect of temporary fixing when the cable 3 is stored in the cable insertion hole 6e. In addition, when the cable 3 is guided to the side beyond the locking projection 40, a lock feeling is generated, so that it is possible to sensuously know that the cable 3 has been stored in the temporarily fixed position.
[0039]
In the above example, a pair of upper and lower locking projections 40 are provided, but only one of the upper and lower sides may be provided.
[0040]
(Other matters)
(1) In the first to fifth embodiments, the cable 3 is firmly fixed between the side surface of the closing body 7 and the inner wall of the side of the insertion hole 6e. In this state, the cable 3 is gently inserted through the insertion hole 6e, and the significance of fixing the cable 3 to the main pipe 1 is sufficiently fulfilled. Yes. In addition, it is desirable from the viewpoint of strengthening the cable fixing force that the cable 3 housed in the insertion hole 6e on the side surface of the closing body 7 is pressed against the inner wall side of the insertion hole side portion.
(2) In the first to fifth embodiments, the fixture body 6 is fixed to the main pipe 1 via the substrate 5 or 30. However, the fixture body 6 is fixed directly to the main pipe 1. Also good.
[0041]
(3) In the first to fifth embodiments, the cable fixture 2 is provided on the main pipe 1, but may be provided on a chain stay, for example.
[0042]
(4) In the above-described embodiment, the cable fixing tool in the electric bicycle has been described. However, the present invention can also be suitably implemented in a cable fixing tool in a non-electric bicycle or motorcycle.
[0043]
(5) The present invention is not limited to the first to fifth embodiments, and may be a fixture having a structure in which the first to fifth embodiments are appropriately combined.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has the following effects.
[0045]
(1) It is not necessary to sequentially insert the cables through the insertion holes as in the conventional example, and the fixing work becomes extremely easy.
[0046]
(2) The cable can be temporarily fixed by drawing the cable into the insertion hole through the slit.
[0047]
(3) Further, since the cable is fixed by fitting the closing body into the insertion hole of the fixture main body, the cable can be securely fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified structural diagram of an electric bicycle equipped with a cable fixture according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the back side of the main pipe as viewed from the direction of arrow A in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the cable fixture according to the first embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
FIG. 5 is a front view of the cable fixture according to Embodiment 1 as viewed from the lower end side of the main pipe.
6 is a cross-sectional view taken along arrow YY in FIG. 5;
FIG. 7 is a rear view of the cable fixture according to the first embodiment viewed from the upper end side of the main pipe.
8 is a cross-sectional view of a cable fixture body according to Embodiment 2. FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a cable fixture body according to a third embodiment.
FIG. 10 is a sectional view of a cable fixture body according to a fourth embodiment.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a cable fixture body according to a fifth embodiment.
FIG. 12 is a structural diagram of a conventional cable fixture.
[Explanation of symbols]
1: Main pipe 2: Cable fixing tool 3: Cable 5: Substrate 5b, 5c: Engagement part 6: Fixing tool body 6e: Cable insertion hole 6f: Slit 6g, 6h: Engaging groove 6i: Stopper 7: Closure 7a : Operation part 7b: Guide part 7c: Closing part 40: Locking projection

Claims

In the cable fixture that fixes the cable along the base frame of the motorcycle,
An insertion hole fixed to the base frame and through which the cable is inserted;
A fixture main body having a slit connected to the insertion hole and for drawing the cable from the outside into the insertion hole;
A closure that is detachably attached to the fixture body,
By fitting the closing body into the insertion hole of the fixture body, the slit is closed and the cable housed in the insertion hole is fixed on the side surface of the closing body ,
By inserting the closing body into the insertion hole of the fixture body, the cable housed in the insertion hole is pressed to the inner wall side of the insertion hole side by the side surface of the closing body. A cable fixture characterized by fixing the cable.

The cable fixture according to claim 1, wherein the fixture body and the closing body are each made of a synthetic resin.

The cable fixture according to claim 1, wherein the fixture main body is detachably attached to a substrate fixed to the base frame.

The shape of the outer peripheral surface of the base frame is curved in an arc shape,
It said fixing device body is a cylindrical that having a said through hole in its central portion, and, together with the whole along the outer circumferential surface of the base frame is a curved arcuately, the insertion The cable fixture according to claim 1 or 3 , wherein the hole has an arc shape having a horizontally long cross section, and the plurality of cables are housed and fixed in the insertion hole in a side-by-side state.

The cable fixture according to claim 1 or 3 , wherein the closing body has a guide portion that fits into the slit.

The cable fixture according to claim 5 , wherein the closing body has an operation portion that is continuous with the guide portion and exposed to the outside of the fixture main body.

The inner wall of the insertion hole is formed with a guide groove extending in the depth direction, according to claim 1 or 3, wherein the closing body, wherein a convex portion which fits into the guide groove is formed Cable fixtures.

The cable fixture according to claim 1 or 3 , wherein a locking projection for fixing the cable is formed on at least one of the upper inner wall and the lower inner wall of the insertion hole.

An engagement claw extending in the depth direction is formed on the substrate, and an engagement groove extending in the depth direction and engageable with the engagement claw is formed on the outer side surface of the fixture body. One end of both ends in the depth direction is open and the other end is closed. When the fixing body is mounted on the substrate, the closing portion of the engaging groove is in contact with one end surface of the engaging claw. The cable fixture according to claim 3 , wherein a mounting state of the fixture main body is maintained.

Of the both ends of the fixture main body in the depth direction, a stopper for falling off is provided at the tip of the closing body in the insertion direction side to prevent the closing of the closing body by abutting the tip of the closing body. The cable fixture according to any one of claims 1, 3, and 9 , wherein:

An insertion hole which is fixed to the base frame of the bicycle and through which the cable is inserted;
A fixture main body having a slit connected to the insertion hole and for drawing the cable from the outside into the insertion hole;
A closure that is detachably attached to the fixture body,
By fitting the closing body into the insertion hole of the fixture body, the slit is closed and the cable housed in the insertion hole is fixed on the side surface of the closing body ,
By inserting the closing body into the insertion hole of the fixture body, the cable housed in the insertion hole is pressed to the inner wall side of the insertion hole side by the side surface of the closing body. A bicycle characterized in that it is fixed .

In the cable fixing method of fixing the cable so that it runs along the base frame of the motorcycle,
A fixing body having an insertion hole through which the cable is inserted and a slit for drawing the cable from the outside into the insertion hole, and a closing body fitted into the insertion hole of the fixing body And prepare
The fixing body is fixed to the base frame, and then the cable is drawn into the insertion hole through the slit and stored, and then the closing body is fitted into the insertion hole of the fixing body. By closing the slit and fixing the cable housed in the insertion hole on the side surface of the closing body ,
By inserting the closing body into the insertion hole of the fixture body, the cable housed in the insertion hole is pressed to the inner wall side of the insertion hole side by the side surface of the closing body. A cable fixing method characterized by fixing the cable.