JP4475372B2 - Chemically amplified positive resist material and pattern forming method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高解像性を有し、現像後のパターン膜厚の減少や、ドライエッチングに対する耐性をも改善した、特に超LSI製造用の微細パターン形成材料として好適な化学増幅ポジ型レジスト材料に関する。
【0002】
また、本発明は、化学増幅ポジ型レジスト材料を用いてコンタクトホールパターンを形成するに当たり、コンタクトホールパターンを加熱処理するサーマルフローと呼ばれるコンタクトホールサイズを更に微細化する工程において、化学増幅ポジ型レジスト材料に用いられる高分子化合物と架橋することのできる官能基を分子内に2つ以上有した化合物を添加することによって、サーマルフローによる微細化を容易に制御できるコンタクトホールパターン形成方法、特に超LSI製造用の微細コンタクトホールパターン形成方法、及びこれに用いる化学増幅ポジ型レジスト材料に関する。
【0003】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、LSIの高集積化と高速度化に伴い、パターンルールの微細化が求められているなか、次世代の微細加工技術として遠紫外線、EB、EUV、X線リソグラフィーが有望視されている。遠紫外線リソグラフィーは、0.3μm以下の加工も可能であり、光吸収の低いレジスト材料を用いた場合、基板に対して垂直に近い側壁を有したパターン形成が可能になる。
【0004】
近年開発された酸を触媒とした化学増幅ポジ型レジスト材料(特公平2−27660号、特開昭63−27829号公報等記載)は、遠紫外線の光源として高輝度なKrFエキシマレーザーやArFエキシマレーザーを利用し、感度、解像性、ドライエッチング耐性が高く、優れた特徴を有した遠紫外線リソグラフィーに特に有望なレジスト材料として期待されている。
【0005】
このような化学増幅ポジ型レジスト材料としては、ベース樹脂、酸発生剤からなる二成分系、ベース樹脂、酸発生剤、酸不安定基を有する溶解制御剤からなる三成分系が知られている。
【0006】
例えば、特開昭62−115440号公報には、ポリ−4−tert−ブトキシスチレンと酸発生剤からなるレジスト材料が提案され、この提案と類似したものとして特開平3−223858号公報には分子内にtert−ブトキシ基を有する樹脂と酸発生剤からなる二成分系レジスト材料、更には特開平4−211258号公報にはメチル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、テトラヒドロピラニル基、トリメチルシリル基含有ポリヒドロキシスチレンと酸発生剤からなる二成分系のレジスト材料が提案されている。
【0007】
更に、特開平6−100488号公報には、ポリ[3,4−ビス(2−テトラヒドロピラニルオキシ)スチレン]、ポリ[3,4−ビス(tert−ブトキシカルボニルオキシ)スチレン]、ポリ[3,5−ビス(2−テトラヒドロピラニルオキシ)スチレン]等のポリジヒドロキシスチレン誘導体と酸発生剤からなるレジスト材料が提案されているが、いずれの場合にも、アルカリ水溶液による現像後のパターン膜厚の減少やドライエッチングに対する耐性が弱いなどの欠点があった。
【0008】
また、より高い透明性及び基板への密着性の実現のため、ヒドロキシスチレンと(メタ)アクリレートの共重合体を使用したレジスト材料も報告されているが(特開平8−101509号、特開平8−146610号公報)、この種のレジスト材料では耐熱性や、部分的なパターン崩壊、パターン形状上の裾引き等の問題があった。
【0009】
更に、これらのレジスト材料のベース樹脂の改良、開発は進み、特開平10−207066号公報には、C−O−C基を有した架橋基によってベース樹脂を架橋させ、酸発生剤から露光後発生した酸によって架橋基が脱離することから、高いコントラストを得て、高解像度を得るレジスト材料が知られている。
【0010】
しかしながら、これら化学増幅ポジ型レジストの解像力を高めたいかなる材料を用いても、0.20μm以下のコンタクトホールサイズの実現は難しく、次世代のLSIデバイスの要求を満たすコンタクトホールパターン形成用のレジスト材料は見当たらない。
【0011】
一方、0.20μm以下のコンタクトホールサイズを形成するプロセス技術として、コンタクトホールパターンを加熱処理することによって、レジスト膜を流動化させ、コンタクトホールサイズを縮小化する方法が知られている(以下、このプロセス技術をサーマルフローと記す)。
【0012】
このサーマルフロー技術を用いることによって、0.10μm、0.15μmといった超微細なコンタクトホールサイズの形成が可能となった。
【0013】
しかしながら、このサーマルフロー技術による超微細なコンタクトホールの形成方法には、加熱処理する温度に対して、目的とするコンタクトホールサイズに合わせ込む制御が非常に困難となる問題がある。即ち、サーマルフロー技術は、加熱温度が若干変動しただけでも、コンタクトホールサイズが大きく変動してしまう欠点を有している。
【0014】
また、サーマルフローを施したコンタクトホールは図1に示したようなプロファイル、即ち、断面において弓なり状のプロファイルとなり、プロファイルが劣化する問題が生じる。なお、図1において、1は基板、2はレジスト膜、3はコンタクトホールを示す。
【0015】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、第1に、従来のレジスト材料を上回る、ドライエッチング耐性、高感度及び高解像度、プロセス適応性を有し、アルカリ水溶液による現像後のパターン膜厚の減少が改善された化学増幅ポジ型レジスト材料を提供することを目的とする。
【0016】
また、本発明は、第2に、従来のサーマルフロー技術を用いて、超微細なコンタクトホールパターンを形成する際に、加熱処理温度に対し、制御可能なプロセス適応性に優れ、実用性の高い化学増幅ポジ型レジスト材料及びパターン形成方法を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物を含有してなる化学増幅ポジ型レジスト材料を用いることにより、プロセス制御性に優れ、実用性の高いパターン形成が可能であることを見出した。
【0018】
【化11】
(式中、R1〜R4は水素原子又は炭素数1〜12の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R1とR3、R2とR3は互いに結合して環を形成してもよい。)
【0019】
即ち、ポリヒドロキシスチレン誘導体のみをベース樹脂としてレジスト材料に配合した場合、アルカリ水溶液による現像後のパターン膜厚の減少や、ドライエッチングに対する耐性が弱いなどの欠点があり、ヒドロキシスチレンと(メタ)アクリル酸エステルとの共重合体をベース樹脂としてレジスト材料に配合した場合にも、上記欠点を十分には改善できない。そこで、検討を行った結果、分子内に上記一般式(1)で示される官能基を2つ以上有するアリルオキシ化合物が特に化学増幅ポジ型レジスト材料の添加剤として有効で、このアリルオキシ化合物と高分子化合物と酸発生剤と有機溶剤とを含む化学増幅ポジ型レジスト材料が、優れたドライエッチング耐性、高感度及び高解像度、プロセス適応性を有し、アルカリ水溶液による現像後のパターン膜厚の減少が改善された、実用性の高い、精密な微細加工に有利であり、超LSI用レジスト材料として非常に有効であることを知見した。なお、ビニルオキシ化合物類を、同様の手法で添加した場合、類似の効果が見られるものの、ビニルオキシ化合物の添加により、形成したパターン上に多数の異物が見られたり、保存安定性に欠けるなどの欠点が現れてしまう。しかしながら、本発明でのアリルオキシ化合物添加の場合、そのような欠点も現れにくいことを知見したものである。
【0020】
また特に、上記分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を含有してなる化学増幅ポジ型レジスト材料を用いることにより、プロセス制御性に優れ、実用性の高いサーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成方法を見出した。
【0021】
即ち、本発明者は、下記の検討を実施し、具体的にサーマルフロープロセスを制御する方法を確立した。
【0022】
まず、本発明者は、一般的に用いられる化学増幅ポジ型レジスト材料のいかなるベース樹脂を用いても、サーマルフローを施し、加熱温度とコンタクトホールの関係をグラフ化すると、コンタクトホールサイズの変化量(以下、フローレートと記す)を示す傾きは、あまり変わらないことを見出した。即ち、ベース樹脂の骨格を種々変えてもフローレートに大きな差はなく、ベース樹脂がホモポリマーであったり、その他のコポリマーなどを用いたりしても、加えて、分子量や分散度などを変えた場合もフローレートは変化しないことが判った。また、酸不安定基、その他置換基を変えた場合も同様で、置換基率、種類にフローレートは依存しない。また、種々のポリマーをブレンドした場合もフローレートは変化しないことが判明した。但し、これらの検討の中で、フローの開始温度、即ち、コンタクトホールサイズが縮小化する温度のみ変化し、これはベース樹脂のガラス転移温度(Tg)に依存することが明らかになった。以上の検討の結果をまとめると図2に示すグラフに例示することができる。
【0023】
なお、図2において、
Iは低分子ポリマー
IIはポリマーA
IIIはポリマーB
IVはポリマーAとポリマーBとのブレンド
Vは架橋基を有するポリマー
VIは高分子ポリマー
VIIはTgの高いポリマー
を示し、その傾きがフローレートである。
【0024】
フローレートを表す数量として、加熱温度1℃当たりのコンタクトホールサイズの変化量を示すことができる(以下、単位はnm/℃と表す)。種々ベース樹脂を変化させたが、変化量のフローレートは大きく変化せず、この1℃当たりのコンタクトホールサイズの変化量は、ほぼ20nm/℃となった。20nm/℃のフローレートは、微細化を目指す次世代のLSIデバイスの製造に当たって、制御に困難で、プロセス適応に相応しくなく、決して許容できるものではない。
【0025】
本発明者はこれら検討結果を踏まえて、更に鋭意検討を進めたところ、上述した分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を含有してなる化学増幅ポジ型レジスト材料が、フローレートを小さくし、プロセス制御性に優れ、実用性の高い、サーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成方法を確立するに至った。
【0026】
サーマルフロープロセスにおいて、分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を化学増幅ポジ型レジスト材料へ添加し、フローレート、即ち、加熱温度1℃当たりのコンタクトホールサイズの変化量が改善された例として、図3のグラフを示す。ここで、図3において、Aは上記化合物を添加した一例、Bは未添加の例を示す。
【0027】
分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物は、官能基が化学増幅ポジ型レジスト材料のベース樹脂と熱架橋反応を生じると考えられる。一般的に、式(1)で示される官能基、アリルオキシ基と称される官能基は、化学増幅ポジ型レジスト材料のベース樹脂と熱架橋反応を生じることは知られていない。ビニルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、イソブテニルオキシ基といったアルケニルオキシ基を2つ以上含有する化合物は化学増幅ポジ型レジスト材料のベース樹脂の水酸基などと容易に熱反応し、アセタール結合を形成し、架橋することが知られているが、一般式(1)で示される官能基が同様な反応を起こすことは知られていない。一般式(1)で示される官能基がレジスト膜中で転移反応し、アルケニルオキシ基を形成し、上述した同様な架橋反応が生じていることや、レジストベース樹脂のベンゼン環やポリマー鎖へ直接反応して、架橋を形成することが考察できる。実験によって明らかになったことであるが、一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を化学増幅ポジ型レジスト材料に添加することによって、サーマルフローを実施する加熱処理温度において、熱架橋反応が進行するためレジスト膜が流動化する速度が阻害され、コンタクトホールのフローレートを小さくすることができたものである。なお、一般式(1)で示される官能基を有した化合物は、ビニルオキシ基などのアルケニルオキシ基を有した化合物より容易に製造することができ、工業的にも安価に入手できる利点がある。
【0028】
更に、分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を添加した化学増幅ポジ型レジスト材料を用い、コンタクトホールを形成し、サーマルフローを施したときのパターン形状を確認した。その結果、一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を添加しないレジスト材料は、サーマルフロー後のコンタクトホールパターンの側壁が非常に丸いのに対し、添加した場合、コンタクトホールパターンの垂直性は向上した。
【0029】
以上のように、本発明者は上記式(1)で示される官能基を2つ以上有した化合物を添加することによって、サーマルフロー技術を用いて超微細なコンタクトホールを形成する際に、フローレートを小さくすることができ、微細化を目指す次世代のLSIデバイスの製造に当たって、制御性に好ましく、プロセス適応可能なレジスト材料を知見したものである。
【0030】
従って、本発明は、下記の化学増幅ポジ型レジスト材料及びパターン形成方法を提供する。
請求項1:
分子内に下記一般式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物を含有することを特徴とする化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化12】
(式中、R1〜R4は水素原子又は炭素数1〜12の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R1とR3、R2とR3は互いに結合して環を形成してもよい。)
請求項2:
分子内に下記一般式(2)で示される化合物を含有してなる請求項1記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化13】
(式中、Zは上記式(1)で示される官能基を示し、同一又は異なった官能基であってもよく、kは2以上6以下の正の整数を示す。Xは、炭素数2〜20のk価の有機基を示す。)
請求項3:
分子内に上記一般式(2)で示される化合物をレジスト全系に対し0.1〜5重量%含有してなる請求項2記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
請求項4:
サーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成用である請求項1、2又は3記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
請求項5:
(A)有機溶剤、
(B)ベース樹脂として酸不安定基を有した高分子化合物、
(C)酸発生剤、
(D)塩基性化合物、
(E)請求項1、2又は3記載の分子内に式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物を含有してなることを特徴とするサーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成用化学増幅ポジ型レジスト材料。
請求項6:
(B)成分のベース樹脂として、下記一般式(3)で示される繰り返し単位を有する高分子化合物のフェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、更に必要により残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物を含有してなる請求項5記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化14】
(式中、R5は水素原子又はメチル基を示し、R6は水素原子、メチル基、フェニル基又はシアノ基を示す。また、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R8は水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸不安定基を示す。x、yは0又は5以下の正の整数、zはy+z≦5を満足する整数である。また、m、pは0又は正数、nは正数であり、0≦m/(m+n+p)≦0.8、0<n/(m+n+p)≦1、0≦p/(m+n+p)≦0.8を満足する正数である。)
請求項7:
(B)成分のベース樹脂として、下記一般式(4)で示され、上記式(3)の繰り返し単位を有する高分子化合物のフェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、更に必要により残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物を含有してなる請求項6記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化15】
(式中、Aは、下記式(4a)で示される基を示す。
【化16】
R5は水素原子又はメチル基を示し、R6は水素原子、メチル基、フェニル基、又はシアノ基を示す。また、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R8は水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸不安定基を示す。R9は1種もしくは2種以上の酸不安定基を示す。R10、R11、R13、R14は各々独立して水素原子、又は炭素数1〜6の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。
各単位はそれぞれ1種で構成されていても2種以上で構成されていてもよい。
x、yは0又は5以下の正の整数、zはy+z≦5を満足する整数である。a、bは0又は正の整数、cは0になることがなく、a+b+c≦5を満足する整数である。e、d、fは0又は正の整数であり、e+d+f≦4を満足する整数である。
また、q、s、t、uは0又は正数、rは正数を示し、0≦q/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<s/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦t/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦u/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<(r+s+t)/(q+r+s+t+u)≦1、0<r/(q+r+s+t+u)≦0.8を満足する正数である。)
請求項8:
(B)成分のベース樹脂として、下記一般式(5)で示され、上記式(3)の繰り返し単位を有する高分子化合物のフェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、更に必要により残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物を含有してなる請求項7記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化17】
(式中、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、A、x、y、z、a、b、c、d、e、fは、上記と同様な意味を示す。R15、R16は水素原子、又は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R17は炭素数1〜18のヘテロ原子を有してもよい1価の炭化水素基を示し、R15とR16、R15とR17、R16とR17とは環を形成してもよく、環を形成する場合は、R15、R16、R17はそれぞれ炭素数1〜8の直鎖状又は分岐状のアルキレン基を示す。R18は炭素数4〜20の三級アルキル基を示す。gは0又は1〜6の正の整数である。また、q、s1、s2、s3、t、uは0又は正数、rは正数を示し、0≦q/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s1/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s2/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s3/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0<(s1+s2+s3)/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦t/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦u/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0<(r+s1+s2+s3+t)/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦1、0<r/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8を満足する正数である。)
請求項9:
(C)成分として、オニウム塩及び/又はジアゾメタン誘導体を配合したことを特徴とする請求項5乃至8のいずれか1項記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
請求項10:
(D)成分として、脂肪族アミンを配合したことを特徴とする請求項5乃至9のいずれか1項記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
請求項11:
(i)請求項4乃至10のいずれか1項に記載の化学増幅ポジ型レジスト材料を基板上に塗布する工程と、
(ii)次いで加熱処理後、フォトマスクを介して波長300nm以下の高エネルギー線もしくは電子線で露光する工程と、
(iii)必要に応じて加熱処理した後、現像液を用いて現像する工程とを含み、コンタクトホールパターンを形成した後に、
(iv)更に加熱処理を行うことによって、コンタクトホールサイズを縮小することを特徴とするコンタクトホールパターン形成方法。
請求項12:
ベース樹脂として、下記一般式(6)又は一般式(7)で示される繰り返し単位を有する高分子化合物を含有してなる請求項1、2又は3記載の化学増幅ポジ型レジスト材料。
【化18】
(式中、Fは、下記式(6a)で示される基を示す。
【化19】
Rは水酸基又はOR9基を示し、R5は水素原子又はメチル基を示し、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R9、R9a、R9bは酸不安定基を示し、R10a、R10bはメチル基又はエチル基を示す。また、R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。また、xは0又は正の整数、yは正の整数であり、x+y≦5を満足する数であり、mは0又は正の整数であり、nは正の整数であり、m+n≦5を満足する数である。a、b、c、dは0又は正数であり、a+b+c+d=1を満足する数である。)
【化20】
(式中、Gは、下記式(7a)で示される基を示す。
【化21】
R5、R6a、R6bは水素原子又はメチル基を示し、R10a、R10bはメチル基又はエチル基を示す。R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。R8aは炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸素原子もしくは硫黄原子を含む炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。また、R8bは炭素数4〜20の三級アルキル基を示す。iは正の整数であり、i≦5を満足する数である。e、f、g、hは0又は正数であり、e+f+g+h=1を満足する数である。)
請求項13:
(a)有機溶剤、
(b)ベース樹脂として、請求項12記載の一般式(6)又は一般式(7)で示される高分子化合物、
(c)酸発生剤、
(d)塩基性化合物
(e)請求項2記載の一般式(2)で示される化合物
を含有してなることを特徴とする化学増幅ポジ型レジスト材料。
【0031】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の化学増幅ポジ型レジスト材料は、分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を含むものである。この場合、この化合物としては、特に下記一般式(2)で示されるものを使用することができる。
【0032】
【化22】
(式中、R1〜R4は水素原子又は炭素数1〜12の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R1とR3、R2とR3は互いに結合して合計炭素数5〜20の環を形成してもよい。)
【0033】
【化23】
式中、Zは上記式(1)で示される官能基を示し、同一又は異なった官能基であってもよく、kは2以上6以下の正の整数を示す。Xは、炭素数2〜20のk価の有機基を示す。
【0034】
ここで、一般式(1)で示される官能基の例としては、アリルオキシ基、下記式で示される基が例示される。
【0035】
【化24】
【0036】
なお、これらの官能基は、構造中に2つ以上のヒドロキシル基を有する化合物のヒドロキシル基へアリルハライドを反応させることによって、容易に得ることができる。
【0037】
上記一般式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物の構造は、上述したように下記一般式(2)で表すことができる。
【0038】
【化25】
式中、Xは、炭素数2〜20のk価の有機基を示す。kは官能基数を表し、2以上6以下の正の整数を表す。
【0039】
即ちXは非置換又は置換の脂肪族、脂環式又は芳香族炭化水素基であり、その炭素数は2〜20であり、酸素原子等のヘテロ原子を介在してもよく、また炭化水素基の水素原子の一部又は全部がF、Cl、Br等のハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基等で置換されていてもよい。XはZの個数に応じた価数を有し、例えばk=2の場合、Xは非置換又は置換の直鎖状、分岐状又は環状のアルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基等が挙げられ、酸素原子等のヘテロ原子が介在してもよい。
【0040】
Xの構造を例示すると下記の通りである。
官能基が2官能のものは、エチレン、プロピレン、イソプロピレン、及び下記式のものが例示される。
【0041】
【化26】
【0042】
【化27】
【0043】
【化28】
【0044】
【化29】
【0045】
更に3官能のものとしては、下記のものが例示される。
【化30】
【0046】
4官能のものとしては、下記のものが挙げられる。
【化31】
【0047】
6官能のものとしては、下記のものを例示することができる。
【化32】
【0048】
上述したように、アリルオキシ基は、構造中に2つ以上のヒドロキシル基を有する化合物のヒドロキシル基へアリルハライドを反応させることによって容易に得ることができるが、3官能以上の場合、全てのヒドロキシル基を反応させてもよいし、2つ以上のヒドロキシル基を反応させ、構造中にヒドロキシル基が残存しても、熱架橋反応が生じることから、効果的に働く。
【0049】
4官能以上の場合、上述の多価アルコールは、次の化合物も挙げることができ、上述のようにアリルハライドと反応させることにより、アリルオキシ基を2つ以上有した化合物を得ることができる。即ち、多価アルコールとして、トレイオール、アドニトール、アラビトール、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、イヂトール、ズルシッド、フコース、リボース、アラビノース、キシロース、ソルボース、マンノース、ガラクトース、グルコースなどの多価アルコール、もしくはこれら異性体を含めて挙げることができる。これら、多価アルコール化合物のアルコール基が全てアリルオキシ基に置換されていてもよく、もしくは、2つ以上のアルコールがアリルオキシ基に置換されていてもよい。また、一部のアルコールが他の基に置換されていてもよい。
【0050】
ここで、一般式(2)
【化33】
において、kの数が多い場合、サーマルフローなどの加熱処理において、もしくは、レジスト材料を塗布した際に行うベークにおいてすら、熱架橋反応が著しく生じるため、レジストパターンにスカム(不溶物)が発生する可能性がある。また、kで表される数が少ない(k=1)場合、添加効果が十分でなく、また例えばサーマルフロー時に熱架橋が期待ほど生じないため、フローレートの値は小さくならない。従って、k、即ち式(2)の官能基数は、2以上6以下が好ましく、特に3以上4以下が好ましい。
【0051】
また、アリール型の炭化水素構造は、ベンゼン環もしくは不飽和環状構造を有するが故に、化学増幅ポジ型レジスト材料に使用する遠紫外線など、例えばKrFエキシマレーザーを吸収するため、レジストの透過率を低下させるおそれがある。レジストの透過率が低下した場合、形成したレジストのパターン形状が悪くなる場合がある。従って、Xで表される構造は、アリール型の炭化水素より、飽和炭化水素がより好ましい。
【0052】
Zは、上記一般式(1)で示される官能基を表すが、同一であってもよく、異種混合であってもよい。
【0053】
上記一般式(1)で表される官能基を2つ以上含有してなる化合物の化学増幅ポジ型レジスト材料への添加量は、レジスト全系に対して0.1〜5重量%が好ましい。これより少ない場合、十分な添加効果が発揮されないおそれがあり、またサーマルフローのレートをコントロールすることが困難となる場合がある。多い場合、異常な熱架橋が原因と考えられるスカムが発生するおそれがある。また、添加量が多すぎた場合、レジストの感度が悪くなるおそれも生じる。そのため0.1〜5重量%が好ましく、更に0.5〜2重量%が好ましい。
【0054】
更に、上記一般式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物は、化学増幅ポジ型レジスト材料に添加して用いられるが、この化合物の沸点が低い場合、レジストを基板上に塗布した後、露光を施すが、露光までレジストを塗布した基板が引き置かれると、レジスト膜中に残存した本発明の添加した化合物が蒸散し、パターン形成の感度、パターンの線幅が変動する問題が生じる場合がある。この問題は、一般的にポストコーティングディレィー(Post CoatingDelay)と呼ばれ、デバイス生産において回避しなければならないものである。このため、添加する化合物の沸点は、引き置き中に蒸散しないよう高い方が好ましい。特に好ましいものは、沸点が大気圧下、200℃を超えるものである。
【0055】
上記一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有した化合物を含む化学増幅ポジ型レジスト材料は、特にサーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成用として好適である。以下、この点について詳述する。
【0056】
上記一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有した化合物を添加する、コンタクトホールを形成する化学増幅ポジ型レジスト材料は、この化合物に加え、
(A)有機溶剤、
(B)ベース樹脂として酸不安定基を有した高分子化合物、
(C)酸発生剤、
(D)塩基性化合物
を含むものが挙げられる。
【0057】
(A)成分の有機溶剤としては、酸発生剤、ベース樹脂、溶解制御剤等が溶解可能な有機溶媒であればいずれでもよい。このような有機溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、メチル−2−n−アミルケトン等のケトン類、3−メトキシブタノール、3−メチル−3−メトキシブタノール、1−メトキシ−2−プロパノール、1−エトキシ−2−プロパノール等のアルコール類、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、乳酸エチル、ピルビン酸エチル、酢酸ブチル、メチル−3−メトキシプロピオネート、エチル−3−エトキシプロピオネート、酢酸tert−ブチル、プロピオン酸tert−ブチル、プロピレングリコールモノtert−ブチルエーテルアセテート等のエステル類が挙げられ、これらの1種を単独で又は2種以上を混合して使用することができるが、これらに限定されるものではない。本発明では、これらの有機溶剤の中でもレジスト成分中の酸発生剤の溶解性が最も優れているジエチレングリコールジメチルエーテルや1−エトキシ−2−プロパノール、乳酸エチルの他、安全溶剤であるプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及びその混合溶剤が好ましく使用される。有機溶剤の使用量は、ベース樹脂(上記(B)成分)100重量部に対して200〜1,000重量部、特に400〜800重量部が好適である。
【0058】
ここで、(B)成分のベース樹脂として、酸の作用でアルカリ現像液に対する溶解性が変化する樹脂が相応しく、特に制限されないが、アルカリ可溶性樹脂のフェノール性水酸基及び/又はカルボキシル基の一部或いは全部をC−O−C結合で表される酸に不安定な保護基で保護したものが好ましい。
【0059】
上記のフェノール性水酸基及び/又はカルボキシル基を有するアルカリ可溶性樹脂としては、p−ヒドロキシスチレン、m−ヒドロキシスチレン、α−メチル−p−ヒドロキシスチレン、4−ヒドロキシ−2−メチルスチレン、4−ヒドロキシ−3−メチルスチレン、メタクリル酸、アクリル酸のホモ或いはコポリマーや、これらのポリマーの末端にカルボン酸誘導体、ジフェニルエチレン等を導入したコポリマーが挙げられる。
【0060】
更にアルカリ現像液への溶解性を極端に低下させないような割合で、上記のユニットの他に、スチレン、α−メチルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ヒドロキシスチレンの水素添加物、無水マレイン酸、マレイミド等のアルカリ溶解性部位をもたないユニットを導入したコポリマーでもよい。ここで、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの置換基としては、酸により分解が起こらないものであればいずれのものでもよい。具体的には、炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、アリール基等の芳香族基などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0061】
具体例としてはポリp−ヒドロキシスチレン、ポリ−m−ヒドロキシスチレン、ポリ4−ヒドロキシ−2−メチルスチレン、ポリ4−ヒドロキシ−3−メチルスチレン、ポリα−メチルp−ヒドロキシスチレン、部分水素加ポリp−ヒドロキシスチレンコポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−α−メチルp−ヒドロキシスチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−α−メチルスチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−スチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−m−ヒドロキシスチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−スチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−アクリル酸)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メタクリル酸)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メチルアクリレート)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−アクリル酸−メチルメタクリレート)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メチルアクリレート)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メタクリル酸−メチルメタクリレート)コポリマー、ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸、ポリ(アクリル酸−メチルアクリレート)コポリマー、ポリ(メタクリル酸−メチルメタクリレート)コポリマー、ポリ(アクリル酸−マレイミド)コポリマー、ポリ(メタクリル酸−マレイミド)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−アクリル酸−マレイミド)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メタクリル酸−マレイミド)コポリマー等が挙げられるが、これらの組み合わせに限定されるものではない。
【0062】
好ましくは、ポリp−ヒドロキシスチレン、部分水素添加ポリp−ヒドロキシスチレンコポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−スチレン)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−アクリル酸)コポリマー、ポリ(p−ヒドロキシスチレン−メタクリル酸)コポリマーが挙げられる。
【0063】
特に、下記一般式(3)で示される繰り返し単位を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましい。即ち、ベース樹脂としては、下記一般式(3)で示される繰り返し単位を有する高分子化合物において、フェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、及び/又は残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物が好ましい。
【0064】
【化34】
【0065】
式中、R5は水素原子又はメチル基を示し、R6は水素原子、メチル基、フェニル基又はシアノ基のいずれでもよい。また、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R8は水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸不安定基を示す。x、yは0又は5以下の正の整数、zはy+z≦5を満足する整数である。また、m、pは0又は正数、nは正数であり、0≦m/(m+n+p)≦0.8、0<n/(m+n+p)≦1、0≦p/(m+n+p)≦0.8を満足する正数である。
【0066】
分子量は重量平均分子量で1,000〜500,000が好ましく、特に3,000〜100,000が好ましい。1,000未満ではポリマーとしての能力に劣り、耐熱性が低く、成膜性が十分でない場合が多く、500,000を超えると分子量が大きすぎるため、現像液への溶解性、レジスト溶剤への溶解性等に問題を生じる場合がある。また、分散度は3.5以下、好ましくは1.5以下が好ましい。分散度が3.5より大きいと解像性が劣化する場合が多い。
【0067】
製造方法は特に限定されないが、ポリ−p−ヒドロキシスチレン等にはリビングアニオン重合を用いることで分散性の低い(狭分散性の)ポリマーを合成することができる。
【0068】
更に(B)成分のベース樹脂として、上記式(3)の繰り返し単位を有する高分子化合物(p−ヒドロキシスチレン及び/又はα−メチル−p−ヒドロキシスチレンと、アクリル酸及び/又はメタクリル酸とを含むコポリマー)において、フェノール性水酸基の水素原子の一部が1種又は2種以上の酸不安定基により部分置換されたもの、かつアクリル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステルとを含むコポリマーであり、アクリル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステルが酸不安定基で保護されたエステルで、高分子化合物中におけるアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルに基づく単位が平均0モル%を超え50モル%以下の割合で含有されており、(B)成分の樹脂全体に対し酸不安定基が平均0モル%を超え80モル%以下の割合で含有されている高分子化合物が好ましい。
【0069】
このような高分子化合物として、下記一般式(4)で示される繰り返し単位を有する高分子化合物、即ち式(3)の高分子化合物のフェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、及び/又は残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物を挙げることができる。
【0070】
【化35】
(式中、Aは、下記式(4a)で示される基を示す。
【化36】
R5は水素原子又はメチル基を示し、R6は水素原子、メチル基、フェニル基、又はシアノ基を示す。また、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R8は水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸不安定基を示す。R9は1種もしくは2種以上の酸不安定基を示す。R10、R11、R13、R14は各々独立して水素原子、又は炭素数1〜6の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。なお、各単位はそれぞれ1種で構成されていても、2種以上で構成されていてもよい。
【0071】
x、yは0又は5以下の正の整数、zはy+z≦5を満足する整数である。a、bは0又は正の整数、cは0になることがなく、a+b+c≦5を満足する整数である。e、d、fは0又は正の整数であり、e+d+f≦4を満足する整数である。また、q、s、t、uは0又は正数、rは正数を示し、0≦q/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<s/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦t/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦u/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<(r+s+t)/(q+r+s+t+u)≦1、0<r/(q+r+s+t+u)≦0.8を満足する正数である。
【0072】
なお、直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、エチルシクロペンチル基等を例示できる。
【0073】
ここで、R8、R9の酸不安定基としてアルカリ可溶性樹脂のフェノール性水酸基の一部をC−O−C結合で表される酸に不安定な置換基で保護する場合、酸不安定基としては、種々選定されるが、特に下記一般式(8)〜(11)で示される基、炭素数4〜20、好ましくは4〜15の三級アルキル基、各アルキル基がそれぞれ炭素数1〜6のトリアルキルシリル基、炭素数4〜20のオキソアルキル基等であることが好ましい。
【0074】
【化37】
【0075】
式中、R15、R16は水素原子又は炭素数1〜18、好ましくは1〜10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、2−エチルヘキシル基、n−オクチル基等を例示できる。R17は炭素数1〜18、好ましくは1〜10の酸素原子等のヘテロ原子を有してもよい1価の炭化水素基を示し、直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、これらの水素原子の一部が水酸基、アルコキシ基、オキソ基、アミノ基、アルキルアミノ基等に置換されたものを挙げることができ、具体的には下記の置換アルキル基等が例示できる。
【0076】
【化38】
【0077】
R15とR16、R15とR17、R16とR17とは環を形成してもよく、環を形成する場合にはR15、R16、R17はそれぞれ炭素数1〜18、好ましくは1〜10の直鎖状又は分岐状のアルキレン基を示す。
【0078】
R18は炭素数4〜20、好ましくは4〜15の三級アルキル基、各アルキル基がそれぞれ炭素数1〜6のトリアルキルシリル基、炭素数4〜20のオキソアルキル基又は上記一般式(8)で示される基を示し、三級アルキル基として具体的には、tert−ブチル基、tert−アミル基、1,1−ジエチルプロピル基、1−エチルシクロペンチル基、1−ブチルシクロペンチル基、1−エチルシクロヘキシル基、1−ブチルシクロヘキシル基、1−エチル−2−シクロペンテニル基、1−エチル−2−シクロヘキセニル基、2−メチル−2−アダマンチル基等が挙げられ、トリアルキルシリル基として具体的には、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ジメチル−tert−ブチルシリル基等が挙げられ、オキソアルキル基として具体的には、3−オキソシクロヘキシル基、4−メチル−2−オキソオキサン−4−イル基、5−メチル−5−オキソオキソラン−4−イル基等が挙げられる。zは0〜6の整数である。
【0079】
R19は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基又は炭素数6〜20の置換されていてもよいアリール基を示し、直鎖状、分岐状、環状のアルキル基として具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、tert−アミル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロペンチルメチル基、シクロペンチルエチル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基等を例示でき、置換されていてもよいアリール基として具体的にはフェニル基、メチルフェニル基、ナフチル基、アンスリル基、フェナンスリル基、ピレニル基等を例示できる。hは0又は1、iは0、1、2、3のいずれかであり、2h+i=2又は3を満足する数である。
【0080】
R20は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基又は炭素数6〜20の置換されていてもよいアリール基を示し、具体的にはR19と同様のものが例示できる。R21〜R30はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1〜15のヘテロ原子を含んでもよい1価の炭化水素基を示し、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、tert−アミル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、n−オクチル基、n−ノニル基、n−デシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロペンチルメチル基、シクロペンチルエチル基、シクロペンチルブチル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基、シクロヘキシルブチル基等の直鎖状、分岐状、環状のアルキル基、これらの水素原子の一部が水酸基、アルコキシ基、カルボキシ基、アルコキシカルボニル基、オキソ基、アミノ基、アルキルアミノ基、シアノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、スルホ基等に置換されたものを例示できる。R21〜R30は互いに環を形成していてもよく(例えば、R21とR22、R21とR23、R22とR24、R23とR24、R25とR26、R27とR28等)、その場合には炭素数1〜15のヘテロ原子を含んでもよい2価の炭化水素基を示し、上記1価の炭化水素基で例示したものから水素原子を1個除いたもの等を例示できる。また、R21〜R30は隣接する炭素に結合するもの同士で何も介さずに結合し、二重結合を形成してもよい(例えば、R21とR23、R23とR29、R27とR29等)。
【0081】
上記式(8)で示される酸不安定基のうち直鎖状又は分岐状のものとしては、具体的には下記の基が例示できる。
【0082】
【化39】
【0083】
上記式(8)で示される酸不安定基のうち環状のものとしては、具体的にはテトラヒドロフラン−2−イル基、2−メチルテトラヒドロフラン−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、2−メチルテトラヒドロピラン−2−イル基等が例示できる。
【0084】
上記式(9)の酸不安定基としては、具体的にはtert−ブトキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニルメチル基、tert−アミロキシカルボニル基、tert−アミロキシカルボニルメチル基、1,1−ジエチルプロピルオキシカルボニル基、1,1−ジエチルプロピルオキシカルボニルメチル基、1−エチルシクロペンチルオキシカルボニル基、1−エチルシクロペンチルオキシカルボニルメチル基、1−エチル−2−シクロペンテニルオキシカルボニル基、1−エチル−2−シクロペンテニルオキシカルボニルメチル基、1−エトキシエトキシカルボニルメチル基、2−テトラヒドロピラニルオキシカルボニルメチル基、2−テトラヒドロフラニルオキシカルボニルメチル基等が例示できる。
【0085】
上記式(10)の酸不安定基としては、具体的には1−メチルシクロペンチル、1−エチルシクロペンチル、1−n−プロピルシクロペンチル、1−イソプロピルシクロペンチル、1−n−ブチルシクロペンチル、1−sec−ブチルシクロペンチル、1−メチルシクロヘキシル、1−エチルシクロヘキシル、3−メチル−1−シクロペンテン−3−イル、3−エチル−1−シクロペンテン−3−イル、3−メチル−1−シクロヘキセン−3−イル、3−エチル−1−シクロヘキセン−3−イル等が例示できる。
【0086】
上記式(11)の酸不安定基としては、具体的には下記の基が例示できる。
【0087】
【化40】
【0088】
炭素数4〜20、好ましくは4〜15の三級アルキル基としては、tert−ブチル基、tert−アミル基、3−エチル−3−ペンチル基、ジメチルペンチル基などが挙げられる。
【0089】
各アルキル基がそれぞれ炭素数1〜6のトリアルキルシリル基の例としては、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、tert−ブチルジメチルシリル基などが挙げられる。
【0090】
炭素数4〜20のオキソアルキル基としては、3−オキソシクロヘキシル基、下記式で示される基などが挙げられる。
【0091】
【化41】
【0092】
本発明で使用する(B)成分の樹脂は、上記フェノール性水酸基の水素原子の一部が1種又は2種以上の酸不安定基により部分置換され、かつ残りのフェノール性水酸基の水素原子が式(3)で示される高分子化合物のフェノール性水酸基全体の平均0モル%を超え80モル%以下の割合で下記一般式(12)で示されるC−O−C基を有する架橋基により分子内及び/又は分子間で架橋されている高分子化合物とすることもできる。
【0093】
【化42】
【0094】
R10、R11、R13、R14は各々独立して水素原子又は炭素数1〜6の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R7と同様なものを例示することができる。
【0095】
上記式(12)中のR12は、κ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。
【0096】
上記R12としては、より具体的には炭素数1〜50、特に1〜40のO,NH,N(CH3),S,SO2等のヘテロ原子が介在してもよい非置換又は水酸基、カルボキシル基、アシル基又はフッ素原子置換のアルキレン基、炭素数6〜50、特に6〜40のアリーレン基、これらアルキレン基とアリーレン基とが結合した基、上記基の炭素原子に結合した水素原子が脱離した3〜5価の基、更に2〜5価のヘテロ環基、このヘテロ環基と上記炭化水素基とが結合した基が挙げられる。好ましくは、R12は炭素数1〜10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、アルキルエーテル基、シクロヘキシル基、アリール基を示す(以下、R12aとする)。
【0097】
【化43】
【0098】
【化44】
【0099】
【化45】
【0100】
【化46】
【0101】
【化47】
【0102】
これら、分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基は、フェノール性水酸基とアルケニルエーテルやハロゲン化アルキルエーテルとの反応で容易に得ることができる。
【0103】
本発明のレジスト材料中のベース樹脂が酸に不安定な置換基で架橋されている場合、その高分子化合物はフェノール性水酸基とアルケニルエーテルもしくはハロゲン化アルキルエーテルとの反応で得られる分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基により架橋されているものであるが、この場合、上述したように、酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基全体の平均0モル%を超え80モル%以下、特に2〜50モル%であることが好ましい。
【0104】
なお、C−O−C基を有する架橋基の割合は、平均0モル%を超え、50モル%以下、特に0.2〜20モル%が好ましい。0モル%になると、架橋基の長所を引き出すことができなくなり、アルカリ溶解速度のコントラストが小さくなり、解像度が悪くなる場合がある。一方、50モル%を超えると、架橋しすぎてゲル化し、アルカリに対して溶解性が悪くなったり、アルカリ現像の際に膜厚の変化や膜内応力又は気泡の発生を引き起こしたり、親水基が少なくなるために基板との密着性に劣る場合がある。
【0105】
また、酸不安定基の場合は、平均0モル%を超え、80モル%以下、特に10〜50モル%が好ましい。0モル%になるとアルカリ溶解速度のコントラストが小さくなり、解像度が悪くなる。一方、80モル%を超えると、アルカリに対して溶解性が悪くなったり、アルカリ現像の際に現像液との親和性が低くなり、解像性が劣る場合がある。
【0106】
C−O−C基を有する架橋基及び酸不安定基は上記範囲内で適宜選定することによりパターンの寸法制御、パターンの形状のコントロールを任意に行うことができる。C−O−C基を有する架橋基及び酸不安定基の含有量は、レジスト膜の溶解速度のコントラストに影響し、パターン制御、パターン形状などのレジスト材料の特性に係るものである。
【0107】
本発明で使用するレジスト材料において、(B)成分の樹脂で特に好ましい酸不安定基としては、1−エトキシシクロペンチル基、1−エトキシシクロヘキシルカルボニルメチル基、tert−アミル基、1−エトキシエチル基、1−エトキシプロピル基、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基、tert−ブチル基、1−エチルシクロヘキシル基、tert−ブトキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニルメチル基、更に式(12)においてR10、R13がメチル基、R11、R14が水素原子、R12がエチレン、1,4−ブチレン、1,4−シクロヘキシレンで示される置換基が挙げられる。
【0108】
これら置換基は同一ポリマー内に単独でも2種以上存在していてもよい。また、違う種類の置換基を有するポリマーのブレンドでもよい。
【0109】
2種以上の置換基の好ましい組み合わせは、アセタールとアセタールの同一の組み合わせ、アセタールとtert−ブトキシ基等の酸に対する切れ易さの異なる置換基の組み合わせ、架橋系の酸不安定基とアセタールの組み合わせ、架橋系の酸不安定基とtert−ブトキシ基等の酸に対する切れ易さの異なる置換基の組み合わせ等が挙げられる。
【0110】
これら置換基のポリマー中のフェノール及びカルボキシル基に対する置換基率は任意であるが、レジスト組成物として基板上に塗布したときの未露光部の溶解速度が0.01〜10Å/秒(オングストローム/秒)とすることが望ましい(2.38%のTMAH(テトラメチルアンモニウムヒドロキシド)現像液を用いる場合)。
【0111】
カルボキシル基の割合が多いポリマーを用いた場合にはアルカリ溶解速度を下げるため置換率を高くする、或いは後述する非酸分解性の置換基を導入することが必要である。
【0112】
分子内及び/又は分子間架橋の酸不安定基を導入する際には架橋による置換基率を20モル%以下、好ましくは10モル%以下にすることが好ましい。置換基率が高すぎる場合には架橋による高分子量化で溶解性、安定性、解像性に劣る場合がある。更に好ましくは10モル%以下の置換率で、他の非架橋性の酸不安定基を架橋ポリマーに導入して溶解速度を上記範囲に調整することが好ましい。
【0113】
ポリp−ヒドロキシスチレンを用いる場合には、tert−ブトキシカルボニル基のような溶解阻止性の強い置換基とアセタール系のような溶解阻止性の弱い置換基では最適な置換基率は異なるが、総置換率を10〜40モル%、好ましくは20〜30モル%とすることが好ましい。
【0114】
これらの酸不安定基を導入したポリマーの好ましい分子量は重量平均分子量で1,000〜500,000が好ましく、1,000未満ではポリマーとしての能力として劣り耐熱性が低く、成膜性が十分でない場合が多く、500,000より大きいと分子量が大きすぎるため、現像液への溶解性、レジスト溶剤への溶解性等に問題を生じる。
【0115】
非架橋系の酸不安定基を用いた場合には分散度が3.5以下、好ましくは1.5以下が好ましい。分散度が3.5より大きいと解像性が劣化する場合が多い。架橋系の酸不安定基を用いる場合には原料のアルカリ可溶性樹脂の分散度が1.5以下であることが好ましく、架橋系の酸不安定基による保護化の後でも分散度が3以下であることが好ましい。分散度が3より高い場合には溶解性、塗布性、保存安定性、解像性に劣る場合が多い。
【0116】
また、種々の機能をもたせるため、上記酸不安定基保護化ポリマーのフェノール性水酸基、カルボキシル基の一部に置換基を導入してもよい。例えば、基板との密着性を向上するための置換基や、アルカリ現像液への溶解性を調整する非酸分解性基、エッチング耐性向上のための置換基が挙げられ、例えば2−ヒドロキシエチル基、2−ヒドロキシプロピル基、メトキシメチル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、メトキシカルボニルメチル基、エトキシカルボニルメチル基、4−メチル−2−オキソ−4−オキソラニル基、4−メチル−2−オキソ−4−オキサニル基、メチル基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、アセチル基、ピバロイル基、アダマンチル基、イソボロニル基、シクロヘキシル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0117】
更に具体的には、(B)成分のベース樹脂として、下記一般式(5)、特には(5)’で示される繰り返し単位を有する高分子化合物、即ち式(3)の高分子化合物のフェノール性水酸基の一部の水素原子が1種又は2種以上の酸不安定基によって部分置換され、及び/又は残りの水酸基の一部の水素原子がとれて分子内及び/又は分子間でC−O−C基を有する架橋基によって架橋されており、上記酸不安定基と架橋基の合計量が式(3)のフェノール性水酸基の水素原子全体の0モル%を超え80モル%以下の割合である、重量平均分子量1,000〜500,000の高分子化合物が好ましい。
【0118】
【化48】
【0119】
【化49】
【0120】
式中、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、A、R12a、x、y、z、a、b、c、d、e、fは、上記と同様な意味を示す。R15、R16は水素原子、又は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R17は炭素数1〜18のヘテロ原子を有してもよい1価の炭化水素基を示し、R15とR16、R15とR17、R16とR17とは環を形成してもよく、環を形成する場合は、R15、R16、R17はそれぞれ炭素数1〜8の直鎖状又は分岐状のアルキレン基を示す。R18は炭素数4〜20の三級アルキル基を示す。gは0又は1〜6の正の整数である。また、q、s1、s2、s3、t、uは0又は正数、rは正数を示し、0≦q/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s1/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s2/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦s3/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0<(s1+s2+s3)/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦t/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0≦u/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8、0<(r+s1+s2+s3+t)/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦1、0<r/(q+r+s1+s2+s3+t+u)≦0.8を満足する正数である。
【0121】
(C)成分の酸発生剤としては、例えばトリフルオロメタンスルホン酸ジフェニルヨードニウム、トリフルオロメタンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)フェニルヨードニウム、p−トルエンスルホン酸ジフェニルヨードニウム、p−トルエンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)フェニルヨードニウム、トリフルオロメタンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸ビス(p−tert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸トリス(p−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸ビス(p−tert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリス(p−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム、ノナフルオロブタンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、ブタンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸トリメチルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリメチルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸シクロヘキシルメチル(2−オキソシクロヘキシル)スルホニウム、p−トルエンスルホン酸シクロヘキシルメチル(2−オキソシクロヘキシル)スルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸ジメチルフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸ジメチルフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸ジシクロヘキシルフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸ジシクロヘキシルフェニルスルホニウム等のオニウム塩、2−シクロヘキシルカルボニル−2−(p−トルエンスルホニル)プロパン、2−iso−プロピルカルボニル−2−(p−トルエンスルホニル)プロパン等のβ−ケトスルホン誘導体、ビス(ベンゼンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(p−トルエンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(n−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(iso−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(sec−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(n−プロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(iso−プロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(tert−ブチルスルホニル)ジアゾメタン等のジアゾメタン誘導体、ジフェニルジスルホン、ジシクロヘキシルジスルホン等のジスルホン誘導体、p−トルエンスルホン酸2,6−ジニトロベンジル、p−トルエンスルホン酸2,4−ジニトロベンジル等のニトロベンジルスルホネート誘導体、1,2,3−トリス(メタンスルホニルオキシ)ベンゼン、1,2,3−トリス(トリフルオロメタンスルホニルオキシ)ベンゼン、1,2,3−トリス(p−トルエンスルホニルオキシ)ベンゼン等のスルホン酸エステル誘導体、フタルイミド−イル−トリフレート、フタルイミド−イル−トシレート、5−ノルボルネン−2,3−ジカルボキシイミド−イル−トリフレート、5−ノルボルネン−2,3−ジカルボキシイミド−イル−トシレート、5−ノルボルネン−2,3−ジカルボキシイミド−イル−n−ブチルスルホネート等のイミド−イル−スルホネート誘導体等が挙げられるが、トリフルオロメタンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、トリフルオロメタンスルホン酸トリス(p−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリス(p−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム等のオニウム塩、ビス(ベンゼンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(p−トルエンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(n−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(iso−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(sec−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(n−プロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(iso−プロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(tert−ブチルスルホニル)ジアゾメタン等のジアゾメタン誘導体が好ましく用いられる。なお、上記酸発生剤は1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。オニウム塩は矩形性向上効果に優れ、ジアゾメタン誘導体は定在波低減効果に優れるが、両者を組み合わせることにより、プロファイルの微調整を行うことが可能である。
【0122】
酸発生剤の添加量は、ベース樹脂100重量部に対して好ましくは0.5〜15重量部、より好ましくは1〜8重量部である。0.5重量部より少ないと感度が悪い場合があり、15重量部より多いとアルカリ溶解速度が低下することによってレジスト材料の解像性が低下する場合があり、またモノマー成分が過剰となるために耐熱性が低下する場合がある。
【0123】
(D)成分の塩基性化合物の例として、第一級、第二級、第三級の脂肪族アミン類、混成アミン類、芳香族アミン類、複素環アミン類、カルボキシ基を有する含窒素化合物、スルホニル基を有する含窒素化合物、ヒドロキシ基を有する含窒素化合物、ヒドロキシフェニル基を有する含窒素化合物、アルコール性含窒素化合物、アミド誘導体、イミド誘導体等が挙げられるが、特に脂肪族アミンが好適に用いられる。
【0124】
具体的には、第一級の脂肪族アミン類として、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、n−ブチルアミン、iso−ブチルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブチルアミン、ペンチルアミン、tert−アミルアミン、シクロペンチルアミン、ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、セチルアミン、メチレンジアミン、エチレンジアミン、テトラエチレンペンタミン等が例示され、第二級の脂肪族アミン類として、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン、ジ−iso−プロピルアミン、ジ−n−ブチルアミン、ジ−iso−ブチルアミン、ジ−sec−ブチルアミン、ジペンチルアミン、ジシクロペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオクチルアミン、ジノニルアミン、ジデシルアミン、ジドデシルアミン、ジセチルアミン、N,N−ジメチルメチレンジアミン、N,N−ジメチルエチレンジアミン、N,N−ジメチルテトラエチレンペンタミン等が例示され、第三級の脂肪族アミン類として、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリ−iso−プロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、トリ−iso−ブチルアミン、トリ−sec−ブチルアミン、トリペンチルアミン、トリシクロペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、トリノニルアミン、トリデシルアミン、トリドデシルアミン、トリセチルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルメチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルテトラエチレンペンタミン等が例示される。
【0125】
また、混成アミン類としては、例えばジメチルエチルアミン、メチルエチルプロピルアミン、ベンジルアミン、フェネチルアミン、ベンジルジメチルアミン等が例示される。芳香族、複素環アミン類の具体例としては、アニリン誘導体(例えばアニリン、N−メチルアニリン、N−エチルアニリン、N−プロピルアニリン、N,N−ジメチルアニリン、2−メチルアニリン、3−メチルアニリン、4−メチルアニリン、エチルアニリン、プロピルアニリン、トリメチルアニリン、2−ニトロアニリン、3−ニトロアニリン、4−ニトロアニリン、2,4−ジニトロアニリン、2,6−ジニトロアニリン、3,5−ジニトロアニリン、N,N−ジメチルトルイジン等)、ジフェニル(p−トリル)アミン、メチルジフェニルアミン、トリフェニルアミン、フェニレンジアミン、ナフチルアミン、ジアミノナフタレン、ピロール誘導体(例えばピロール、2H−ピロール、1−メチルピロール、2,4−ジメチルピロール、2,5−ジメチルピロール、N−メチルピロール等)、オキサゾール誘導体(例えばオキサゾール、イソオキサゾール等)、チアゾール誘導体(例えばチアゾール、イソチアゾール等)、イミダゾール誘導体(例えばイミダゾール、4−メチルイミダゾール、4−メチル−2−フェニルイミダゾール等)、ピラゾール誘導体、フラザン誘導体、ピロリン誘導体(例えばピロリン、2−メチル−1−ピロリン等)、ピロリジン誘導体(例えばピロリジン、N−メチルピロリジン、ピロリジノン、N−メチルピロリドン等)、イミダゾリン誘導体、イミダゾリジン誘導体、ピリジン誘導体(例えばピリジン、メチルピリジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ブチルピリジン、4−(1−ブチルペンチル)ピリジン、ジメチルピリジン、トリメチルピリジン、トリエチルピリジン、フェニルピリジン、3−メチル−2−フェニルピリジン、4−tert−ブチルピリジン、ジフェニルピリジン、ベンジルピリジン、メトキシピリジン、ブトキシピリジン、ジメトキシピリジン、1−メチル−2−ピリジン、4−ピロリジニピリジン、1−メチル−4−フェニルピリジン、2−(1−エチルプロピル)ピリジン、アミノピリジン、ジメチルアミノピリジン等)、ピリダジン誘導体、ピリミジン誘導体、ピラジン誘導体、ピラゾリン誘導体、ピラゾリジン誘導体、ピペリジン誘導体、ピペラジン誘導体、モルホリン誘導体、インドール誘導体、イソインドール誘導体、1H−インダゾール誘導体、インドリン誘導体、キノリン誘導体(例えばキノリン、3−キノリンカルボニトリル等)、イソキノリン誘導体、シンノリン誘導体、キナゾリン誘導体、キノキサリン誘導体、フタラジン誘導体、プリン誘導体、プテリジン誘導体、カルバゾール誘導体、フェナントリジン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、1,10−フェナントロリン誘導体、アデニン誘導体、アデノシン誘導体、グアニン誘導体、グアノシン誘導体、ウラシル誘導体、ウリジン誘導体等が例示される。
【0126】
更に、カルボキシ基を有する含窒素化合物としては、例えばアミノ安息香酸、インドールカルボン酸、アミノ酸誘導体(例えばニコチン酸、アラニン、アルギニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン、ヒスチジン、イソロイシン、グリシルロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルアラニン、スレオニン、リジン、3−アミノピラジン−2−カルボン酸、メトキシアラニン等)等が例示され、スルホニル基を有する含窒素化合物として3−ピリジンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸ピリジニウム等が例示され、ヒドロキシ基を有する含窒素化合物、ヒドロキシフェニル基を有する含窒素化合物、アルコール性含窒素化合物として、2−ヒドロキシピリジン、アミノクレゾール、2,4−キノリンジオール、3−インドールメタノールヒドレート、トリエタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N,N−ジエチルエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、2,2’−イミノジエタノール、2−アミノエタノ−ル、3−アミノ−1−プロパノール、4−アミノ−1−ブタノール、4−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン、2−(2−ヒドロキシエチル)ピリジン、1−(2−ヒドロキシエチル)ピペラジン、1−[2−(2−ヒドロキシエトキシ)エチル]ピペラジン、ピペリジンエタノール、1−(2−ヒドロキシエチル)ピロリジン、1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ピロリジノン、3−ピペリジノ−1,2−プロパンジオール、3−ピロリジノ−1,2−プロパンジオール、8−ヒドロキシユロリジン、3−クイヌクリジノール、3−トロパノール、1−メチル−2−ピロリジンエタノール、1−アジリジンエタノール、N−(2−ヒドロキシエチル)フタルイミド、N−(2−ヒドロキシエチル)イソニコチンアミド等が例示される。アミド誘導体としては、ホルムアミド、N−メチルホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、アセトアミド、N−メチルアセトアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、プロピオンアミド、ベンズアミド等が例示される。イミド誘導体としては、フタルイミド、サクシンイミド、マレイミド等が例示される。特にトリエチルアミン、N,N−ジメチルアニリン、N−メチルピロリドン、ピリジン、キノリン、ニコチン酸、トリエタノールアミン、ピペリジンエタノール、N,N−ジメチルアセトアミド、サクシンイミド等が好ましい。
【0127】
更に、このヒドロキシル基を有する含窒素化合物のヒドロキシル基の水素原子の一部あるいは全部をメチル基、エチル基、メトキシメチル基、メトキシエトキシメチル基、アセチル基、エトキシエチル基等で置換した化合物が挙げられ、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンのメチル置換体、アセチル置換体、メトキシメチル置換体、メトキシエトキシメチル置換体が好ましく用いられる。具体的にはトリス(2−メトキシエチル)アミン、トリス(2−エトキシエチル)アミン、トリス(2−アセトキシエチル)アミン、トリス{2−(メトキシメトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(メトキシエトキシ)エチル}アミン、トリス[2−{(2−メトキシエトキシ)メトキシ}エチル]アミン、トリス{2−(2−メトキシエトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1−メトキシエトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1−エトキシエトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1−エトキシプロポキシ)エチル}アミン、トリス[2−{(2−ヒドロキシエトキシ)エトキシ}エチル]アミンが挙げられる。
【0128】
なお、上記塩基性化合物は1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量はベース樹脂100重量部に対して0.01〜2重量部、特に0.01〜1重量部を混合したものが好適である。配合量が0.01重量部より少ないと配合効果がなく、2重量部を超えると感度が低下しすぎる場合がある。
【0129】
本発明のレジスト材料には、上記成分以外に任意成分として塗布性を向上させるために慣用されている界面活性剤を添加することができる。なお、任意成分の添加量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。
【0130】
ここで、界面活性剤としては非イオン性のものが好ましく、パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノール、フッ素化アルキルエステル、パーフルオロアルキルアミンオキサイド、含フッ素オルガノシロキサン系化合物等が挙げられる。例えばフロラード「FC−430」、「FC−431」(いずれも住友スリーエム(株)製)、サーフロン「S−141」、「S−145」(いずれも旭硝子(株)製)、ユニダイン「DS−401」、「DS−403」、「DS−451」(いずれもダイキン工業(株)製)、メガファック「F−8151」(大日本インキ工業(株)製)、「X−70−092」、「X−70−093」(いずれも信越化学工業(株)製)等を挙げることができる。好ましくは、フロラード「FC−430」(住友スリーエム(株)製)、「X−70−093」(信越化学工業(株)製)が挙げられる。
【0131】
本発明の化学増幅ポジ型レジスト材料を使用してコンタクトホールパターンを形成するには、公知のリソグラフィー技術を採用して行うことができ、例えばシリコンウェハー等の基板上にスピンコーティング等の手法で膜厚が0.5〜2.0μmとなるように塗布し、これをホットプレート上で60〜150℃、1〜10分間、好ましくは80〜120℃、1〜5分間プリベークする。次いで目的のコンタクトホールパターンを形成するためのマスクを上記のレジスト膜上にかざし、波長300nm以下の遠紫外線、エキシマレーザー、X線等の高エネルギー線もしくは電子線を露光量1〜200mJ/cm2程度、好ましくは10〜100mJ/cm2程度となるように照射した後、ホットプレート上で60〜150℃、1〜5分間、好ましくは80〜120℃、1〜3分間ポストエクスポージャベーク(PEB)する。更に、0.1〜5%、好ましくは2〜3%テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド(TMAH)等のアルカリ水溶液の現像液を用い、1〜3分間、好ましくは0.5〜2分間、浸漬(dip)法、パドル(puddle)法、スプレー(spray)法等の常法により現像することにより基板上に目的のパターンが形成される。
【0132】
続いて、形成したコンタクトホールをホットプレート上にて加熱処理することによってサーマルフローを施す。フローの加熱温度は100〜200℃が好ましく、ホットプレートの精度などを考慮するならば、特に100〜150℃が好ましい。加熱処理の時間は、60〜120秒が好ましい。
【0133】
露光、現像によって形成されたコンタクトホールサイズは、0.20〜0.30μmであるが、サーマルフローを行うことによって、コンタクトホールサイズは縮小し、0.10〜0.15μmといった超微小コンタクトホールパターンの形成が可能になる。
【0134】
なお、本発明材料は、特に高エネルギー線の中でも254〜193nmの遠紫外線又はエキシマレーザー、X線及び電子線による微細パターンニングに最適である。
【0135】
本発明の化学増幅ポジ型レジスト材料は、上述したサーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成用に限られず、通常の公知のリソグラフィー技術によるレジスト材料としても有効に用いられる。
【0136】
この場合、コンタクトホールパターン形成によらない化学増幅レジスト材料に用いるベース樹脂は、公知のものを使用することができ、特に限定されないが、下記一般式(6)又は一般式(7)で示される繰り返し単位を有する高分子化合物が好ましい。
【0137】
【化50】
(式中、Fは、下記式(6a)で示される基を示す。
【化51】
Rは水酸基又はOR9基を示し、R5は水素原子又はメチル基を示し、R7は炭素数1〜8の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示し、R9、R9a、R9bは酸不安定基を示し、R10a、R10bはメチル基又はエチル基を示す。また、R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。また、xは0又は正の整数、yは正の整数であり、x+y≦5を満足する数であり、mは0又は正の整数であり、nは正の整数であり、m+n≦5を満足する数である。a、b、c、dは0又は正数であり、a+b+c+d=1を満足する数である。)
【0138】
【化52】
(式中、Gは、下記式(7a)で示される基を示す。
【化53】
R5、R6a、R6bは水素原子又はメチル基を示し、R10a、R10bはメチル基又はエチル基を示す。R12はκ価(但し、κは2〜5の整数)の炭素数1〜50の脂肪族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在してもよく、また、その炭素原子に結合する水素原子の一部が、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はハロゲン原子によって置換されていてもよい。R8aは炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、又は酸素原子もしくは硫黄原子を含む炭素数1〜20の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基を示す。また、R8bは炭素数4〜20の三級アルキル基を示す。iは正の整数であり、i≦5を満足する数である。e、f、g、hは0又は正数であり、e+f+g+h=1を満足する数である。)
【0139】
ここで、R12の具体例は上述した通りであるが、この場合、より好ましくは、炭素数1〜10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキレン基である。この点で式(6)、(7)の高分子化合物としては、下記式(6’)、(7’)で示されるものがより好ましい。
【0140】
【化54】
【0141】
【化55】
(なお、R12b、R12cはそれぞれ炭素数1〜10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキレン基である。)
【0142】
R9a、R9bの酸不安定基は互いに異なるものである。R9a、R9bの酸不安定基としては、先にR9で説明したものと同様であるが、R9a、R9bとしては、特に式(8)、(9)で示されるものが好ましい。
【0143】
また、R8aのアルキル基としては、種々選定され、具体例としては、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、ノルボルニル基、イソボルニル基、5員環ラクトン基、6員環ラクトン基、テトラヒドロフラン基、カーボネート基、ジオキソラン基、ヒドロキシエチル基、メトキシメチル基で置換されたアルキル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0144】
一方、R8bの三級アルキル基としては、種々選定されるが、特に下記式(13)、(14)で示される基が特に好ましい。
【0145】
【化56】
(式中、R31はメチル基、エチル基、イソプロピル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、ビニル基、アセチル基、フェニル基又はシアノ基であり、bは0〜3の整数である。)
【0146】
式(13)の環状アルキル基としては、5員環がより好ましい。具体例としては、1−メチルシクロペンチル、1−エチルシクロペンチル、1−イソプロピルシクロペンチル、1−ビニルシクロペンチル、1−アセチルシクロペンチル、1−フェニルシクロペンチル、1−シアノシクロペンチル、1−メチルシクロヘキシル、1−エチルシクロヘキシル、1−イソプロピルシクロヘキシル、1−ビニルシクロヘキシル、1−アセチルシクロヘキシル、1−フェニルシクロヘキシル、1−シアノシクロヘキシルなどが挙げられる。
【0147】
【化57】
(式中、R32はイソプロピル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、ビニル基、アセチル基、フェニル基又はシアノ基である。)
【0148】
式(14)の具体例としては、1−ビニルジメチル、1−アセチルジメチル、1−フェニルジメチル、1−シアノジメチルなどが挙げられる。
【0149】
ここで、上記式(6)において、a、b、c、dは、好ましくは0.1<a/(a+b+c+d)<0.9、特に0.5<a/(a+b+c+d)<0.8、0.1<b/(a+b+c+d)<0.5、特に0.1<b/(a+b+c+d)<0.4、0.1<c/(a+b+c+d)<0.5、特に0.1<c/(a+b+c+d)<0.4、0.01<d/(a+b+c+d)<0.2、特に0.02<d/(a+b+c+d)<0.1である。
【0150】
この場合、a+b+c+d=1、0<(b+c)/(a+b+c+d)≦0.8、特に0.07≦(b+c)/(a+b+c+d)≦0.5を満足することが好ましい。a、b、cのいずれかが0となると、アルカリ溶解速度のコントラストが少なくなり、解像度が悪くなる。b+cの全体に対する割合が0.8を超えたり、dの全体に対する合計割合が0.2を超えると、架橋しすぎてゲルとなり、アルカリに対して溶解性がなくなったり、アルカリ現像の際に膜厚変化や膜内応力又は気泡の発生を引き起こしたり、親水基が少なくなるために基板との密着性に劣る場合がある。更に、a、b、c、dはその値を上記範囲内で適宜選定することによりパターンの寸法制御、パターンの形状コントロールを任意に行うことができる。
【0151】
また、式(7)において、レジスト材料の特性を考慮すると、e、f、g、hはそれぞれ正数であり、好ましくは下記式を満足する。
【0152】
0<h/(e+f+g+h)≦0.5、更に好ましくは0.2<h/(e+f+g+h)≦0.4である。0≦g/(e+f+g+h)≦0.2、好ましくは0.01<g/(e+f+g+h)≦0.1である。0≦f/(e+f+g+h)≦0.05、好ましくは0≦f/(e+f+g+h)≦0.02である。hが0となり、上記式(7)の高分子化合物がこの単位を含まない構造となると、アルカリ溶解速度のコントラストが少なくなり、解像度が悪くなる。また、eの割合が多すぎると、未露光部のアルカリ溶解速度が大きくなりすぎる。また、f、gの両方が0の場合も解像性が悪化したり、ドライエッチング耐性が弱い等の欠点が現れる。また、e、f、g、hはその値を上記範囲内で適宜選定することによりパターンの寸法制御、パターンの形状コントロールを任意に行うことができる。
【0153】
上記高分子化合物は、それぞれ重量平均分子量(測定法は後述の通りである)が1,000〜500,000、好ましくは3,000〜30,000である必要がある。重量平均分子量が小さすぎるとレジスト材料が耐熱性に劣るものとなり、大きすぎるとアルカリ溶解性が低下し、パターン形成後に裾引き現象が生じ易くなってしまう。
【0154】
更に、本発明の高分子化合物においては、使用するポリヒドロキシスチレン、(メタ)アクリル酸エステル共重合体の分子量分布(Mw/Mn)が広い場合は低分子量や高分子量のポリマーが存在するために架橋数の設計ができずらく、同じ性能を持ったレジスト材料を製造するのが困難となる場合がある。それ故、パターンルールが微細化するに従ってこのような分子量、分子量分布の影響が大きくなり易いことから、微細なパターン寸法に好適に用いられるレジスト材料を得るには、使用するヒドロキシスチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体の分子量分布は1.0〜2.0、特に1.0〜1.5と狭分散であることが好ましい。
【0155】
上記式(6)、(7)の高分子化合物を用いる化学増幅ポジ型レジスト材料は、特に下記の各成分を含むものが好ましい。
(a)有機溶剤、
(b)ベース樹脂として、一般式(6)又は一般式(7)で示される高分子化合物、
(c)酸発生剤、
(d)塩基性化合物、
(e)一般式(2)で示される化合物
【0156】
上記化学増幅ポジ型レジスト材料において、(a)成分の有機溶剤としては、上記(A)成分と同様のものを挙げることができ、具体的には、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸シクロヘキシル、酢酸3−メトキシブチル、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、3−エトキシエチルプロピオネート、3−エトキシメチルプロピオネート、3−メトキシメチルプロピオネート、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、ジアセトンアルコール、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、3−メチル−3−メトキシブタノール、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、γブチロラクトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、テトラメチレンスルホン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。特に好ましいものは、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、乳酸アルキルエステルである。これらの溶剤は単独でも2種以上混合してもよい。好ましい混合溶剤の例はプロピレングリコールアルキルエーテルアセテートと乳酸アルキルエステルである。なお、本発明におけるプロピレングリコールアルキルエーテルアセテートのアルキル基は炭素数1〜4のもの、例えばメチル基、エチル基、プロピル基等が挙げられるが、中でもメチル基、エチル基が好適である。また、このプロピレングリコールアルキルエーテルアセテートには1,2置換体と1,3置換体があり、置換位置の組み合わせで3種の異性体があるが、単独あるいは混合いずれの場合でもよい。
【0157】
また、上記の乳酸アルキルエステルのアルキル基は炭素数1〜4のもの、例えばメチル基、エチル基、プロピル基等が挙げられるが、中でもメチル基、エチル基が好適である。
【0158】
溶剤としてプロピレングリコールアルキルエーテルアセテートを添加する際には全溶剤に対して50重量%以上とすることが好ましく、乳酸アルキルエステルを添加する際には全溶剤に対して50重量%以上とすることが好ましい。また、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテートと乳酸アルキルエステルの混合溶剤を溶剤として用いる際には、その合計量が全溶剤に対して50重量%以上であることが好ましい。この場合、更に好ましくは、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテートを60〜95重量%、乳酸アルキルエステルを5〜40重量%の割合とすることが好ましい。プロピレングリコールアルキルエーテルアセテートが少ないと、塗布性劣化等の問題があり、多すぎると溶解性不十分、パーティクル、異物の発生の問題がある。
乳酸アルキルエステルが少ないと溶解性不十分、パーティクル、異物の増加等の問題があり、多すぎると粘度が高くなり、塗布性が悪くなる上、保存安定性の劣化等の問題がある。
【0159】
これら溶剤(a)の添加量は、化学増幅ポジ型レジスト材料中のベース樹脂100重量部に対して300〜2,000重量部、好ましくは400〜1,000重量部であるが、既存の成膜方法で可能な濃度であればこれに限定されるものではない。
【0160】
(c)成分の光酸発生剤としては、高エネルギー線照射により酸を発生する化合物であればいずれでもよく、上記(C)成分と同様のものを挙げることができる。好適な光酸発生剤としてはスルホニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニルジアゾメタン、N−スルホニルオキシイミド型酸発生剤等がある。以下に詳述するが、これらは単独或いは2種以上混合して用いることができる。
【0161】
スルホニウム塩はスルホニウムカチオンとスルホネートの塩であり、スルホニウムカチオンとしてトリフェニルスルホニウム、(4−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、ビス(4−tert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、トリス(4−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム、(3−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、ビス(3−tert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、トリス(3−tert−ブトキシフェニル)スルホニウム、(3,4−ジtert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、ビス(3,4−ジtert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、トリス(3,4−ジtert−ブトキシフェニル)スルホニウム、ジフェニル(4−チオフェノキシフェニル)スルホニウム、(4−tert−ブトキシカルボニルメチルオキシフェニル)ジフェニルスルホニウム、トリス(4−tert−ブトキシカルボニルメチルオキシフェニル)スルホニウム、(4−tert−ブトキシフェニル)ビス(4−ジメチルアミノフェニル)スルホニウム、トリス(4−ジメチルアミノフェニル)スルホニウム、2−ナフチルジフェニルスルホニウム、ジメチル2−ナフチルスルホニウム、4−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム、4−メトキシフェニルジメチルスルホニウム、トリメチルスルホニウム、2−オキソシクロヘキシルシクロヘキシルメチルスルホニウム、トリナフチルスルホニウム、トリベンジルスルホニウム等が挙げられ、スルホネートとしては、トリフルオロメタンスルホネート、ノナフルオロブタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエタンスルホネート、ペンタフルオロベンゼンスルホネート、4−トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、ベンゼンスルホネート、4−(4−トルエンスルホニルオキシ)ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、カンファースルホネート、オクタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ブタンスルホネート、メタンスルホネート等が挙げられ、これらの組み合わせのスルホニウム塩が挙げられる。
【0162】
ヨードニウム塩はヨードニウムカチオンとスルホネートの塩であり、ジフェニルヨードニウム、ビス(4−tert−ブチルフェニル)ヨードニウム、4−tert−ブトキシフェニルフェニルヨードニウム、4−メトキシフェニルフェニルヨードニウム等のアリールヨードニウムカチオンとスルホネートとしてトリフルオロメタンスルホネート、ノナフルオロブタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエタンスルホネート、ペンタフルオロベンゼンスルホネート、4−トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、ベンゼンスルホネート、4−(4−トルエンスルホニルオキシ)ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、カンファースルホネート、オクタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ブタンスルホネート、メタンスルホネート等が挙げられ、これらの組み合わせのヨードニウム塩が挙げられる。
【0163】
スルホニルジアゾメタンとしては、ビス(エチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(1−メチルプロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(2−メチルプロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(1,1−ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(パーフルオロイソプロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(フェニルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(4−メチルフェニルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(2,4−ジメチルフェニルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(2−ナフチルスルホニル)ジアゾメタン、4−メチルフェニルスルホニルベンゾイルジアゾメタン、tert−ブチルカルボニル−4−メチルフェニルスルホニルジアゾメタン、2−ナフチルスルホニルベンゾイルジアゾメタン、4−メチルフェニルスルホニル−2−ナフトイルジアゾメタン、メチルスルホニルベンゾイルジアゾメタン、tert−ブトキシカルボニル−4−メチルフェニルスルホニルジアゾメタン等のビススルホニルジアゾメタンとスルホニルカルボニルジアゾメタンが挙げられる。
【0164】
N−スルホニルオキシイミド型光酸発生剤としては、コハク酸イミド、ナフタレンジカルボン酸イミド、フタル酸イミド、シクロヘキシルジカルボン酸イミド、5−ノルボルネン−2,3−ジカルボン酸イミド、7−オキサビシクロ[2.2.1]−5−ヘプテン−2,3−ジカルボン酸イミド等のイミド骨格とトリフルオロメタンスルホネート、ノナフルオロブタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエタンスルホネート、ペンタフルオロベンゼンスルホネート、4−トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、カンファースルホネート、オクタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ブタンスルホネート、メタンスルホネート等の組み合わせの化合物が挙げられる。
【0165】
ベンゾインスルホネート型光酸発生剤としては、ベンゾイントシレート、ベンゾインメシレート、ベンゾインブタンスルホネート等が挙げられる。
【0166】
ピロガロールトリスルホネート型光酸発生剤としては、ピロガロール、フロログリシン、カテコール、レゾルシノール、ヒドロキノンのヒドロキシル基のすべてをトリフルオロメタンスルホネート、ノナフルオロブタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエタンスルホネート、ペンタフルオロベンゼンスルホネート、4−トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、カンファースルホネート、オクタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ブタンスルホネート、メタンスルホネート等で置換した化合物が挙げられる。
【0167】
ニトロベンジルスルホネート型光酸発生剤としては、2,4−ジニトロベンジルスルホネート、2−ニトロベンジルスルホネート、2,6−ジニトロベンジルスルホネートが挙げられ、スルホネートとしては、具体的にトリフルオロメタンスルホネート、ノナフルオロブタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエタンスルホネート、ペンタフルオロベンゼンスルホネート、4−トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、カンファースルホネート、オクタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ブタンスルホネート、メタンスルホネート等が挙げられる。またベンジル側のニトロ基をトリフルオロメチル基で置き換えた化合物も同様に用いることができる。
【0168】
スルホン型光酸発生剤の例としては、ビス(フェニルスルホニル)メタン、ビス(4−メチルフェニルスルホニル)メタン、ビス(2−ナフチルスルホニル)メタン、2,2−ビス(フェニルスルホニル)プロパン、2,2−ビス(4−メチルフェニルスルホニル)プロパン、2,2−ビス(2−ナフチルスルホニル)プロパン、2−メチル−2−(p−トルエンスルホニル)プロピオフェノン、2−(シクロヘキシルカルボニル)−2−(p−トルエンスルホニル)プロパン、2,4−ジメチル−2−(p−トルエンスルホニル)ペンタン−3−オン等が挙げられる。
【0169】
グリオキシム誘導体型の光酸発生剤の例としては、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−α−ジフェニルグリオキシム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−α−ジシクロヘキシルグリオキシム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−2,3−ペンタンジオングリオキシム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−2−メチル−3,4−ペンタンジオングリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−α−ジフェニルグリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−α−ジシクロヘキシルグリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−2,3−ペンタンジオングリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−2−メチル−3,4−ペンタンジオングリオキシム、ビス−o−(メタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(トリフルオロメタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(1,1,1−トリフルオロエタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(tert−ブタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(パーフルオロオクタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(シクロヘキシルスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(ベンゼンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(p−フルオロベンゼンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(p−tert−ブチルベンゼンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(キシレンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(カンファースルホニル)−α−ジメチルグリオキシム等が挙げられる。
【0170】
中でも好ましく用いられる光酸発生剤としては、スルホニウム塩、ビススルホニルジアゾメタン、N−スルホニルオキシイミドである。
【0171】
ベースポリマーに用いられる酸不安定基の切れ易さ等により最適な発生酸のアニオンは異なるが、一般的には揮発性がないもの、極端に拡散性の高くないものが選ばれる。この場合好適なアニオンとしては、ベンゼンスルホン酸アニオン、トルエンスルホン酸アニオン、4−(4−トルエンスルホニルオキシ)ベンゼンスルホン酸アニオン、ペンタフルオロベンゼンスルホン酸アニオン、2,2,2−トリフルオロエタンスルホン酸アニオン、ノナフルオロブタンスルホン酸アニオン、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸アニオン、カンファースルホン酸アニオンである。
【0172】
本発明の化学増幅ポジ型レジスト材料における光酸発生剤(c)の添加量としては、レジスト材料中のベース樹脂100重量部に対して0〜20重量部、好ましくは1〜10重量部である。上記光酸発生剤(c)は、単独でも2種以上を混合して用いることもできる。更に露光波長における透過率が低い光酸発生剤を用い、その添加量でレジスト膜中の透過率を制御することもできる。
【0173】
(d)成分の塩基性化合物は、光酸発生剤より発生する酸がレジスト膜中に拡散する際の拡散速度を抑制することができる化合物が適しており、このような塩基性化合物の配合により、レジスト膜中での酸の拡散速度が抑制されて解像度が向上し、露光後の感度変化を抑制したり、基板や環境依存性を少なくし、露光余裕度やパターンプロファイル等を向上させることができる。
【0174】
このような(d)成分の塩基性化合物としては、上記(D)成分と同様であり、第一級、第二級、第三級の脂肪族アミン類、混成アミン類、芳香族アミン類、複素環アミン類、カルボキシ基を有する含窒素化合物、スルホニル基を有する含窒素化合物、ヒドロキシ基を有する含窒素化合物、ヒドロキシフェニル基を有する含窒素化合物、アルコール性含窒素化合物、アミド誘導体、イミド誘導体等が挙げられる。その具体例は上述した通りである。
【0175】
なお、塩基性化合物は1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量は、レジスト材料中のベース樹脂100重量部に対して0〜2重量部、特に0.01〜1重量部を混合したものが好適である。配合量が2重量部を超えると感度が低下しすぎる場合がある。
【0176】
上記化学増幅ポジ型レジスト材料中には、更に、塗布性を向上させるために界面活性剤を加えることができる。界面活性剤の例としては、特に限定されるものではないが、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステリアルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンオレインエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル等のポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー類、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルのノニオン系界面活性剤、エフトップEF301,EF303,EF352(トーケムプロダクツ)、メガファックF171,F172,F173(大日本インキ化学工業)、フロラードFC430,FC431(住友スリーエム)、アサヒガードAG710、サーフロンS−381,S−382,SC101,SC102,SC103,SC104,SC105,SC106、サーフィノールE1004,KH−10,KH−20,KH−30,KH−40(旭硝子)等のフッ素系界面活性剤、オルガノシロキサンポリマーKP341,X−70−092,X−70−093(信越化学工業)、アクリル酸系又はメタクリル酸系ポリフローNo.75,No.95(共栄社油脂化学工業)が挙げられ、中でもFC430、サーフロンS−381、サーフィノールE1004、KH−20、KH−30が好適である。これらは単独あるいは2種以上の組み合わせで用いることができる。
【0177】
上記化学増幅ポジ型レジスト材料中の界面活性剤の添加量としては、レジスト材料中のベース樹脂100重量部に対して2重量部以下、好ましくは1重量部以下である。
【0178】
上記(a)有機溶剤と、(b)上記一般式(3)〜(7)で示される高分子化合物と、(c)酸発生剤と、(e)上記一般式(2)で示される化合物を含む化学増幅ポジ型レジスト材料を種々の集積回路製造に用いる場合は、特に限定されないが、公知のリソグラフィー技術を用いることができる。
【0179】
集積回路製造用の基板(Si,SiO2,SiN,SiON,TiN,WSi,BPSG,SOG,有機反射防止膜等)上にスピンコート、ロールコート、フローコート、ディップコート、スプレーコート、ドクターコート等の適当な塗布方法により塗布膜厚が0.1〜2.0μmとなるように塗布し、ホットプレート上で60〜150℃、1〜10分間、好ましくは80〜120℃、1〜5分間プリベークする。次いで、紫外線、遠紫外線、電子線、X線、エキシマレーザー、γ線、シンクロトロン放射線などから選ばれる光源、好ましくは300nm以下の露光波長で目的とするパターンを所定のマスクを通じて露光を行う。露光量は1〜200mJ/cm2程度、好ましくは10〜100mJ/cm2程度となるように露光することが好ましい。ホットプレート上で60〜150℃、1〜5分間、好ましくは80〜120℃、1〜3分間ポストエクスポージャベーク(PEB)する。
【0180】
更に、0.1〜5%、好ましくは2〜3%のテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)等のアルカリ水溶液の現像液を用い、0.1〜3分間、好ましくは0.5〜2分間、浸漬(dip)法、パドル(puddle)法、スプレー(spray)法等の常法により現像することにより基板上に目的のパターンが形成される。なお、本発明のレジスト材料は、特に高エネルギー線の中でも254〜193nmの遠紫外線、157nmの真空紫外線、電子線、X線、エキシマレーザー、γ線、シンクロトロン放射線による微細パターンニングに最適である。また、上記範囲を上限及び下限から外れる場合は、目的のパターンを得ることができない場合がある。
【0181】
【発明の効果】
本発明の分子内に一般式(1)で示される官能基を2つ以上含有する化合物を含む化学増幅ポジ型レジスト材料は、優れたドライエッチング耐性、高感度及び高解像度、プロセス適応性を有し、アルカリ水溶液による現像後のパターン膜厚の減少が改善された高性能のものである。
【0182】
また特に、本発明によれば、化学増幅ポジ型レジスト材料を用いてコンタクトホールパターンを形成するに当たり、コンタクトホールパターンを加熱処理するサーマルフローと呼ばれるコンタクトホールサイズを更に微細化する工程において、化学増幅ポジ型レジスト材料に用いられる高分子化合物と架橋することのできる官能基を分子内に2つ以上有した化合物を添加することによって、加熱微細化を容易に制御し、適応性に富んだプロセスを提供すると共に、パターンプロファイルに優れることから、特に超LSI製造用の微細コンタクトホールパターン形成を可能にする。
【0183】
【実施例】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【0184】
[実施例、比較例I]
まず、表1、表2に示すレジスト材料を調製した。表1、表2に挙げるレジスト材料成分は下記の通りである。
ポリマーA;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子を1−エトキシエチル基で30モル%置換した、重量平均分子量12,000の重合体。
ポリマーB;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子を1−エトキシエチル基で15モル%置換し、tert−ブトキシカルボニル基で15モル%置換した、重量平均分子量12,000の重合体。
ポリマーC;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子を1−エトキシプロピル基で30モル%置換した、重量平均分子量13,000の重合体。
ポリマーD;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子を1−エトキシプロピル基で26モル%置換し、tert−ブチルオキシカルボニルメチル基で10モル%置換した、重量平均分子量13,000の重合体。
ポリマーE;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子を1−エトキシプロピル基で25モル%置換し、1,4−ブタンジオールジビニルエーテルで5モル%架橋した、重量平均分子量14,000の重合体。
ポリマーF;
p−ヒドロキシスチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が70:30である、重量平均分子量11,000の重合体。
ポリマーG;
p−ヒドロキシスチレンと1−エトキシシクロペンチルメタクリレートとp−tert−ブトキシスチレンのコポリマーで、その組成比(モル比)が60:30:10である、重量平均分子量12,000の重合体。
ポリマーH;
p−ヒドロキシスチレンとp−(1−エチルオキシエチルオキシ)スチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が60:30:10である、重量平均分子量13,000の重合体。
ポリマーI;
p−ヒドロキシスチレンとp−(1−エチルオキシエチルオキシ)スチレンとtert−ブチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が60:30:10である、重量平均分子量14,000の重合体。
ポリマーJ;
p−ヒドロキシスチレンとp−(1−エチルオキシエチルオキシ)スチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が60:30:10、更にフェノール性水酸基を1,4−ブタンジオールジビニルエーテルで3モル%架橋した、重量平均分子量13,000の重合体。
酸発生剤▲1▼;p−トルエンスルホン酸(4−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム
酸発生剤▲2▼;10−カンファースルホン酸(4−tert−ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウム
酸発生剤▲3▼;ビス(tert−ブチルスルホニル)ジアゾメタン
酸発生剤▲4▼;ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン
酸発生剤▲5▼;ビス(2,4−ジメチルフェニルスルホニル)ジアゾメタン
塩基性化合物I;トリn−ブチルアミン
塩基性化合物II;トリエタノールアミン
界面活性剤α;FC−430(住友スリーエム(株)製)
溶剤▲1▼;プロピレングリコールメチルエーテルアセテート
溶剤▲2▼;乳酸エチル
【0185】
【表1】
【0186】
【表2】
【0187】
次いで、調製したレジスト溶液に、本発明のサーマルフロープロセスにおいてフローレートを制御するために添加される化合物▲1▼〜▲6▼を、レジスト全系に対して表3〜表20に示す割合で添加した。
【0188】
【化58】
【0189】
【表3】
【0190】
【表4】
【0191】
【表5】
【0192】
【表6】
【0193】
【表7】
【0194】
【表8】
【0195】
【表9】
【0196】
【表10】
【0197】
【表11】
【0198】
【表12】
【0199】
【表13】
【0200】
【表14】
【0201】
【表15】
【0202】
【表16】
【0203】
【表17】
【0204】
【表18】
【0205】
【表19】
【0206】
【表20】
【0207】
得られたレジスト材料を0.2μmのテフロン(登録商標)製フィルターで濾過した後、このレジスト液をシリコンウェハー上へスピンコーティングし、0.77μmに塗布した。次いで、このシリコンウェハーを100℃のホットプレート上で90秒間ベークした。更に、エキシマレーザーステッパー(ニコン社、NSR−S202A NA=0.6)にコンタクトホールパターンレチクルを装着して露光し、その後、110℃で90秒間ベーク(PEB:post exposure bake)を施し、2.38%のテトラメチルアンモニウムヒドロキシドの水溶液で現像を行うと、コンタクトホールパターンが形成された。現像後、形成するコンタクトホールサイズは0.25μm、ピッチは1:2をターゲットとした。
【0208】
この方法にて、十数枚のシリコンウェハー上にレジスト材料を塗布し、コンタクトホールパターンを形成した。その後、サーマルフロー、即ち、コンタクトホールの縮小を施すため、加熱処理を行った。加熱処理は、それぞれのウェハーを2℃ずつ温度を変え、90秒間ホットプレート上で実施した。
【0209】
加熱処理を施した後のコンタクトホールのサイズを走査型電子顕微鏡(TopDown SEM)を用いて測定した。各加熱処理温度を横軸にとり、加熱処理温度毎のコンタクトホールサイズを縦軸にとってグラフを作成した。加熱処理前のコンタクトホールサイズは0.25μmであったが、0.15μmにコンタクトホールサイズがなった温度をグラフから求めた。
【0210】
また、0.15μmサイズでのサーマルフローの傾き(フローレート)をグラフから求めた。フローレートが小さいもの程、効果的にサーマルフロープロセスを制御でき、好適と判断できる。合わせて、Top Down SEMを用いて、レジスト表面上にスカムが無いか、パターンを割断し、走査型電子顕微鏡(Cross Sectional SEM)を用いて、パターン内にスカムが無いか観察確認した。更に、Cross Sectional SEMを用いて断面形状を観察した。垂直性の高いレジストが好適と判断される。
また、本発明に係る添加剤を添加しない場合を比較例として示した。評価結果は、表21〜表38にまとめて例示した。
【0211】
【表21】
【0212】
【表22】
【0213】
【表23】
【0214】
【表24】
【0215】
【表25】
【0216】
【表26】
【0217】
【表27】
【0218】
【表28】
【0219】
【表29】
【0220】
【表30】
【0221】
【表31】
【0222】
【表32】
【0223】
【表33】
【0224】
【表34】
【0225】
【表35】
【0226】
【表36】
【0227】
【表37】
【0228】
【表38】
【0229】
[実施例、比較例II]
表39〜表41に示すレジスト材料を調製した。この場合、レジスト材料成分は下記の通りである。
ポリマーK;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基を1−エトキシエチル基15モル%、tert−ブトキシカルボニル基15モル%づつ保護した、重量平均分子量12,000の重合体。
ポリマーL;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基を1−エトキシエチル基25モル%、更に1,4−ブタンジオールジビニルエーテルで3モル%架橋した、重量平均分子量13,000の重合体。
ポリマーM;
ポリp−ヒドロキシスチレンの水酸基を1−エトキシエチル基30モル%保護した、重量平均分子量12,000の重合体。
ポリマーN;
p−ヒドロキシスチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が72:28であり、更にp−ヒドロキシスチレン部分が1,4−ブタンジオールジビニルエーテルで2モル%架橋した、重量平均分子量11,000の重合体。
ポリマーO;
p−ヒドロキシスチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートと、イソボロニルアクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が73:22:5であり、更に重量平均分子量16,000の重合体。
ポリマーP;
p−ヒドロキシスチレンと1−エチルシクロペンチルメタクリレートと、1−テトラヒドロフラニルメチルメタクリレートのコポリマーで、その組成比(モル比)が68:27:5であり、更に重量平均分子量16,000の重合体。
PAG1;4−(4’−メチルフェニルスルホニルオキシ)フェニルスルホン酸トリフェニルスルホニウム
PAG2;4−(4’−メチルフェニルスルホニルオキシ)フェニルスルホン酸(4−tert−ブチルフェニル)ジフェニルスルホニウム
PAG3;ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン
PAG4;ビス(2,4−ジメチルフェニルスルホニル)ジアゾメタン
塩基性化合物A;トリス(2−メトキシエチル)アミン
界面活性剤A;FC−430(住友スリーエム(株)製)
溶剤A;プロピレングリコールメチルエーテルアセテート
溶剤B;乳酸エチル
【0230】
【化59】
【0231】
【表39】
【0232】
【表40】
【0233】
【表41】
【0234】
得られたレジスト材料を0.2μmのテフロン製フィルターで濾過した後、このレジスト液をシリコンウェハー上へスピンコーティングし、0.6μmに塗布した。
【0235】
次いで、このシリコンウェハーを100℃のホットプレート上で90秒間ベークした。更に、エキシマレーザーステッパー(ニコン社、NSR2005EX NA=0.5)を用いて露光し、110℃で90秒間ベーク(PEB:postexposure bake)を施し、2.38%のテトラメチルアンモニウムヒドロキシドの水溶液で現像を行うと、ポジ型のパターンを得ることができた。
【0236】
得られたレジストパターンを次のように評価した。
レジストパターン評価方法:
0.24μmのラインアンドスペースのトップとボトムを1:1で解像する露光量を最適露光量(感度:Eop)として、この露光量における分離しているラインアンドスペースの最小線幅を評価レジストの解像度とした。また、解像したレジストパターンの形状は、走査型電子顕微鏡を用いてレジスト断面を観察した。
なお、レジストのPED安定性は、最適露光量で露光後、24時間の放置後PEB(post exposure bake)を行い、線幅の変動値で評価した。この変動値が少ないほどPED安定性に富む。
【0237】
パターン評価以外の評価方法:
レジスト材料の現像後の膜厚減少に関しては、走査型電子顕微鏡を用いてレジスト断面を観察、測定し、現像前の塗布膜厚(0.6μm)に対して、膜厚の減少が0.5%以内(0.003μm以内)であるとき良好、1%以内であるときやや悪、それ以上であるとき悪と表記した。更に現像後のドライエッチング耐性は、実際にエッチングを行い、その後のパターン形状を走査型電子顕微鏡を用いてレジスト断面を観察し、比較して良好なレジストと不良なレジストとに区別した。
レジストパターン評価結果を表42に示す。
【0238】
【表42】
【図面の簡単な説明】
【図1】サーマルフロー後の弓なり形状の一例を示す断面図である。
【図2】サーマルフロープロセスにおける加熱処理温度とコンタクトホールサイズとの関係を示すグラフである。
【図3】官能基を2つ以上有する化合物の添加の有無によるサーマルフローレートの一例を示すグラフである。
【符号の説明】
1 基板
2 レジスト膜
3 コンタクトホール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a chemically amplified positive resist material particularly suitable as a fine pattern forming material for the production of VLSI, having high resolution, reduced pattern film thickness after development, and improved resistance to dry etching. About.
[0002]
Further, the present invention provides a chemically amplified positive resist in a step of further miniaturizing a contact hole size called a thermal flow for heat-treating the contact hole pattern when forming a contact hole pattern using a chemically amplified positive resist material. Contact hole pattern forming method that can easily control miniaturization by thermal flow by adding a compound having two or more functional groups in the molecule that can be cross-linked with the polymer compound used in the material, especially VLSI The present invention relates to a method for forming a fine contact hole pattern for manufacturing and a chemically amplified positive resist material used therefor.
[0003]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In recent years, along with higher integration and higher speed of LSIs, deep ultraviolet, EB, EUV, and X-ray lithography are promising as next-generation microfabrication technologies, while miniaturization of pattern rules is required. Far-ultraviolet lithography can process 0.3 μm or less, and when a resist material with low light absorption is used, it is possible to form a pattern having sidewalls that are nearly perpendicular to the substrate.
[0004]
Recently developed chemically-amplified positive resist materials using an acid catalyst (described in JP-B-2-27660, JP-A-63-27829, etc.) are used as high-intensity KrF excimer lasers and ArF excimers as far ultraviolet light sources. It is expected to be a particularly promising resist material for far-ultraviolet lithography that uses lasers, has high sensitivity, resolution, and dry etching resistance and has excellent characteristics.
[0005]
As such a chemically amplified positive resist material, a base resin, a two-component system composed of an acid generator, a base resin, an acid generator, and a three-component system composed of a dissolution control agent having an acid labile group are known. .
[0006]
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-115440 proposes a resist material comprising poly-4-tert-butoxystyrene and an acid generator, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-223858 discloses a molecular material similar to this proposal. A two-component resist material comprising a resin having a tert-butoxy group and an acid generator, and further disclosed in JP-A-4-21258 is a methyl group, an isopropyl group, a tert-butyl group, a tetrahydropyranyl group, a trimethylsilyl group. A two-component resist material composed of polyhydroxystyrene containing and an acid generator has been proposed.
[0007]
Further, JP-A-6-1000048 discloses poly [3,4-bis (2-tetrahydropyranyloxy) styrene], poly [3,4-bis (tert-butoxycarbonyloxy) styrene], poly [3 , 5-bis (2-tetrahydropyranyloxy) styrene] and the like, resist compositions comprising a polydihydroxystyrene derivative and an acid generator have been proposed. In either case, the pattern film thickness after development with an alkaline aqueous solution is proposed. There are disadvantages such as a decrease in resistance and weak resistance to dry etching.
[0008]
In addition, although a resist material using a copolymer of hydroxystyrene and (meth) acrylate has been reported for realizing higher transparency and adhesion to a substrate (Japanese Patent Laid-Open Nos. 8-101509 and 8). No. 146610), this type of resist material has problems such as heat resistance, partial pattern collapse, and tailing on the pattern shape.
[0009]
Further, improvement and development of the base resin of these resist materials have progressed, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-207066 discloses that the base resin is cross-linked by a cross-linking group having a C—O—C group, and then exposed from an acid generator. Resist materials that obtain high contrast and high resolution are known because the cross-linking group is eliminated by the generated acid.
[0010]
However, it is difficult to achieve a contact hole size of 0.20 μm or less using any material with enhanced resolution of these chemically amplified positive resists, and resist material for contact hole pattern formation that meets the requirements of next-generation LSI devices Is not found.
[0011]
On the other hand, as a process technique for forming a contact hole size of 0.20 μm or less, a method of fluidizing a resist film by heat-treating a contact hole pattern to reduce the contact hole size is known (hereinafter, referred to as “contact hole size”). This process technology is referred to as thermal flow).
[0012]
By using this thermal flow technique, it has become possible to form ultrafine contact hole sizes such as 0.10 μm and 0.15 μm.
[0013]
However, the method for forming an ultrafine contact hole by this thermal flow technique has a problem that it is very difficult to control the temperature to be heat-treated to match the target contact hole size. That is, the thermal flow technique has a drawback that the contact hole size varies greatly even if the heating temperature slightly varies.
[0014]
Further, the contact hole subjected to the thermal flow has a profile as shown in FIG. 1, that is, a profile having a bow shape in the cross section, resulting in a problem that the profile deteriorates. In FIG. 1, 1 is a substrate, 2 is a resist film, and 3 is a contact hole.
[0015]
The present invention has been made in view of the above circumstances. First, it has a dry etching resistance, high sensitivity and high resolution, process adaptability, which exceeds that of conventional resist materials, and has a pattern thickness after development with an alkaline aqueous solution. It is an object of the present invention to provide a chemically amplified positive resist material having an improved reduction in the above.
[0016]
Secondly, the present invention has a highly controllable process adaptability and high practicality with respect to the heat treatment temperature when an ultrafine contact hole pattern is formed using a conventional thermal flow technique. An object is to provide a chemically amplified positive resist material and a pattern forming method.
[0017]
Means for Solving the Problem and Embodiment of the Invention
As a result of extensive studies to achieve the above object, the present inventor uses a chemically amplified positive resist material containing a compound having two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule. As a result, it has been found that pattern formation with excellent process controllability and high practicality is possible.
[0018]
Embedded image
(Wherein R 1 ~ R Four Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, R 1 And R Three , R 2 And R Three May combine with each other to form a ring. )
[0019]
That is, when only a polyhydroxystyrene derivative is blended into a resist material as a base resin, there are drawbacks such as a reduction in pattern film thickness after development with an alkaline aqueous solution and weak resistance to dry etching, and hydroxystyrene and (meth) acrylic. Even when a copolymer with an acid ester is blended in a resist material as a base resin, the above-mentioned defects cannot be sufficiently improved. Therefore, as a result of investigation, an allyloxy compound having two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule is particularly effective as an additive for a chemically amplified positive resist material. Chemically amplified positive resist material containing a compound, acid generator and organic solvent has excellent dry etching resistance, high sensitivity and high resolution, and process adaptability. It has been found that it is advantageous for improved, highly practical and precise microfabrication and is very effective as a resist material for VLSI. In addition, when vinyloxy compounds are added in the same manner, similar effects can be seen, but the addition of the vinyloxy compound causes many defects on the formed pattern and lacks storage stability. Will appear. However, it has been found that such disadvantages are not likely to appear when allyloxy compounds are added in the present invention.
[0020]
In particular, by using a chemically amplified positive resist material containing a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule, the process has excellent process controllability and high practicality. A contact hole pattern forming method by a thermal flow process was found.
[0021]
That is, the present inventor conducted the following study and established a method for specifically controlling the thermal flow process.
[0022]
First, the present inventor performed a thermal flow using any base resin of a commonly used chemically amplified positive resist material and graphed the relationship between the heating temperature and the contact hole. It was found that the slope indicating (hereinafter referred to as flow rate) does not change much. That is, there is no significant difference in the flow rate even if the base resin skeleton is changed variously, even if the base resin is a homopolymer or other copolymer is used, in addition, the molecular weight, dispersibility, etc. are changed. It was also found that the flow rate did not change. The same applies when the acid labile group and other substituents are changed, and the flow rate does not depend on the ratio and type of substituents. It was also found that the flow rate did not change when various polymers were blended. However, in these examinations, it was clarified that only the flow start temperature, that is, the temperature at which the contact hole size is reduced, changes, and this depends on the glass transition temperature (Tg) of the base resin. The results of the above examination can be summarized in the graph shown in FIG.
[0023]
In FIG.
I is a low molecular weight polymer
II is polymer A
III is polymer B
IV is a blend of polymer A and polymer B
V is a polymer having a crosslinking group
VI is a polymer
VII is a polymer with high Tg
The slope is the flow rate.
[0024]
As a quantity representing the flow rate, the amount of change in contact hole size per 1 ° C. of heating temperature can be shown (hereinafter, the unit is expressed as nm / ° C.). Although various base resins were changed, the flow rate of the change amount did not change greatly, and the change amount of the contact hole size per 1 ° C. was about 20 nm / ° C. The flow rate of 20 nm / ° C. is difficult to control in the production of next-generation LSI devices aimed at miniaturization, is not suitable for process adaptation, and is never acceptable.
[0025]
Based on these examination results, the present inventor has further intensively studied. As a result, a chemical amplification positive type comprising a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule described above. The resist material has reduced the flow rate, has excellent process controllability, and has established a practical method for forming a contact hole pattern by a thermal flow process.
[0026]
In the thermal flow process, a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule is added to the chemically amplified positive resist material, and the flow rate, that is, the contact hole size per heating temperature of 1 ° C. As an example in which the amount of change is improved, the graph of FIG. 3 is shown. Here, in FIG. 3, A shows an example in which the above compound is added, and B shows an example in which no compound is added.
[0027]
It is considered that a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule causes a thermal crosslinking reaction with the base resin of the chemically amplified positive resist material. In general, it is not known that the functional group represented by the formula (1) or a functional group called an allyloxy group causes a thermal crosslinking reaction with a base resin of a chemically amplified positive resist material. A compound containing two or more alkenyloxy groups such as vinyloxy group, isopropenyloxy group and isobutenyloxy group easily reacts with the hydroxyl group of the base resin of the chemically amplified positive resist material to form an acetal bond, Although it is known to crosslink, it is not known that the functional group represented by the general formula (1) causes a similar reaction. The functional group represented by the general formula (1) undergoes a transfer reaction in the resist film to form an alkenyloxy group, causing the same cross-linking reaction as described above, or directly to the benzene ring or polymer chain of the resist base resin. It can be considered to react to form a crosslink. As clarified by experiments, by adding a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) to the chemically amplified positive resist material, at a heat treatment temperature at which thermal flow is performed. Since the thermal cross-linking reaction proceeds, the rate at which the resist film fluidizes is hindered, and the flow rate of the contact hole can be reduced. In addition, the compound having a functional group represented by the general formula (1) can be easily produced from a compound having an alkenyloxy group such as a vinyloxy group, and has an advantage that it can be obtained industrially at low cost.
[0028]
Furthermore, using a chemically amplified positive resist material to which a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) is added in the molecule, a contact hole is formed, and a pattern shape is obtained when a thermal flow is applied. confirmed. As a result, the resist material to which the compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) is not added has a very round side wall of the contact hole pattern after the thermal flow. The verticality of the pattern was improved.
[0029]
As described above, the inventor added a compound having two or more functional groups represented by the above formula (1) to form a flow through the formation of ultrafine contact holes using the thermal flow technique. In manufacturing next-generation LSI devices that can reduce the rate and aim for miniaturization, the inventors have found a resist material that is preferable for controllability and can be applied to a process.
[0030]
Accordingly, the present invention provides the following chemically amplified positive resist material and pattern forming method.
Claim 1:
A chemically amplified positive resist material comprising a compound having two or more functional groups represented by the following general formula (1) in the molecule.
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(Wherein R 1 ~ R Four Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, R 1 And R Three , R 2 And R Three May combine with each other to form a ring. )
Claim 2:
The chemically amplified positive resist composition according to claim 1, comprising a compound represented by the following general formula (2) in the molecule.
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(In the formula, Z represents the functional group represented by the above formula (1), and may be the same or different functional groups, and k represents a positive integer of 2 or more and 6 or less. X represents 2 carbon atoms. Represents a k-valent organic group of ˜20.)
Claim 3:
The chemically amplified positive resist composition according to
Claim 4:
The chemically amplified positive resist material according to
Claim 5:
(A) an organic solvent,
(B) a polymer compound having an acid labile group as a base resin,
(C) an acid generator,
(D) a basic compound,
(E) A chemical for contact hole pattern formation by a thermal flow process, comprising a compound having two or more functional groups represented by formula (1) in the molecule according to
Claim 6:
As the base resin of the component (B), some hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of the polymer compound having a repeating unit represented by the following general formula (3) are partially substituted with one or more acid labile groups. If necessary, some hydrogen atoms of the remaining hydroxyl groups are removed and crosslinked by a crosslinking group having a C—O—C group within and / or between the molecules. Claims comprising a polymer compound having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000, the total amount of which is greater than 0 mol% and not greater than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3). Item 6. The chemically amplified positive resist material according to Item 5.
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(Wherein R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 6 Represents a hydrogen atom, a methyl group, a phenyl group or a cyano group. R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. R 8 Represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an acid labile group. x and y are positive integers of 0 or 5 or less, and z is an integer satisfying y + z ≦ 5. M and p are 0 or a positive number, and n is a positive number, 0 ≦ m / (m + n + p) ≦ 0.8, 0 <n / (m + n + p) ≦ 1, 0 ≦ p / (m + n + p) ≦ 0. It is a positive number satisfying 8. )
Claim 7:
As the base resin of the component (B), one or more hydrogen atoms in the phenolic hydroxyl group of the polymer compound represented by the following general formula (4) and having the repeating unit of the above formula (3) are used. Partially substituted with an acid labile group, and further, if necessary, a part of the remaining hydroxyl groups are removed and cross-linked by a cross-linking group having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules. A polymer having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000, wherein the total amount of labile groups and crosslinking groups is a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3) The chemically amplified positive resist material according to claim 6, comprising a compound.
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(In the formula, A represents a group represented by the following formula (4a).
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R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 6 Represents a hydrogen atom, a methyl group, a phenyl group, or a cyano group. R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. R 8 Represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an acid labile group. R 9 Represents one or more acid labile groups. R Ten , R 11 , R 13 , R 14 Each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C 1-50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of hydrogen atoms bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom.
Each unit may be composed of one kind or two or more kinds.
x and y are positive integers of 0 or 5 or less, and z is an integer satisfying y + z ≦ 5. a and b are 0 or a positive integer, c is an integer that never satisfies 0 and satisfies a + b + c ≦ 5. e, d, and f are 0 or a positive integer, and are integers that satisfy e + d + f ≦ 4.
In addition, q, s, t, and u are 0 or a positive number, r is a positive number, and 0 ≦ q / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <s / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ t / (Q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ u / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <(r + s + t) / (q + r + s + t + u) ≦ 1, 0 <r / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8 . )
Claim 8:
As the base resin of the component (B), one or more hydrogen atoms in the phenolic hydroxyl group of the polymer compound represented by the following general formula (5) and having the repeating unit of the above formula (3) are used. Partially substituted by an acid labile group, and further, if necessary, a part of the remaining hydroxyl groups are removed and crosslinked by a crosslinking group having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules. A polymer having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000, wherein the total amount of labile groups and crosslinking groups is a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3) 8. The chemically amplified positive resist material according to claim 7, comprising a compound.
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(Wherein R Five , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R Ten , R 11 , A, x, y, z, a, b, c, d, e, and f have the same meaning as described above. R 15 , R 16 Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 17 Represents a monovalent hydrocarbon group which may have a hetero atom having 1 to 18 carbon atoms; 15 And R 16 , R 15 And R 17 , R 16 And R 17 May form a ring, and in the case of forming a ring, R 15 , R 16 , R 17 Each represents a linear or branched alkylene group having 1 to 8 carbon atoms. R 18 Represents a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms. g is 0 or a positive integer of 1-6. Q, s1, s2, s3, t, u are 0 or positive numbers, r is a positive number, 0 ≦ q / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s1 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s2 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s3 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 <(s1 + s2 + s3) / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ t / (s + t + s + 1) +0.8 It is a positive number satisfying 0 ≦ u / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 <(r + s1 + s2 + s3 + t) / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 1, and 0 <r / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8. )
Claim 9:
The chemically amplified positive resist composition according to any one of claims 5 to 8, wherein an onium salt and / or a diazomethane derivative is blended as the component (C).
Claim 10:
10. The chemically amplified positive resist composition according to claim 5, wherein an aliphatic amine is blended as the component (D).
Claim 11:
(I) applying a chemically amplified positive resist material according to any one of claims 4 to 10 on a substrate;
(Ii) Next, after the heat treatment, exposing with a high energy beam or an electron beam having a wavelength of 300 nm or less through a photomask;
(Iii) after a heat treatment if necessary, and a step of developing using a developer, and after forming a contact hole pattern,
(Iv) A contact hole pattern forming method, wherein the contact hole size is reduced by further heat treatment.
Claim 12:
The chemically amplified positive resist composition according to
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(In the formula, F represents a group represented by the following formula (6a).
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R is a hydroxyl group or OR 9 Group R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 9 , R 9a , R 9b Represents an acid labile group and R 10a , R 10b Represents a methyl group or an ethyl group. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of the hydrogen atom bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom. X is 0 or a positive integer, y is a positive integer and satisfies x + y ≦ 5, m is 0 or a positive integer, n is a positive integer, and m + n ≦ 5 It is a satisfactory number. a, b, c, and d are 0 or a positive number and satisfy a + b + c + d = 1. )
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(In the formula, G represents a group represented by the following formula (7a).
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R Five , R 6a , R 6b Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 10a , R 10b Represents a methyl group or an ethyl group. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of the hydrogen atom bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom. R 8a Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms containing an oxygen atom or a sulfur atom. R 8b Represents a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms. i is a positive integer and satisfies i ≦ 5. e, f, g, and h are 0 or a positive number and satisfy e + f + g + h = 1. )
Claim 13:
(A) an organic solvent,
(B) As a base resin, a polymer compound represented by the general formula (6) or the general formula (7) according to claim 12,
(C) an acid generator,
(D) Basic compound
(E) The compound represented by the general formula (2) according to
A chemically amplified positive resist material comprising:
[0031]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The chemically amplified positive resist material of the present invention contains a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule. In this case, the compound represented by the following general formula (2) can be used as this compound.
[0032]
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(Wherein R 1 ~ R Four Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, R 1 And R Three , R 2 And R Three May combine with each other to form a ring having a total of 5 to 20 carbon atoms. )
[0033]
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In the formula, Z represents a functional group represented by the above formula (1), and may be the same or different functional groups, and k represents a positive integer of 2 or more and 6 or less. X represents a k-valent organic group having 2 to 20 carbon atoms.
[0034]
Here, examples of the functional group represented by the general formula (1) include an allyloxy group and a group represented by the following formula.
[0035]
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[0036]
These functional groups can be easily obtained by reacting an allyl halide with the hydroxyl group of a compound having two or more hydroxyl groups in the structure.
[0037]
The structure of the compound having two or more functional groups represented by the general formula (1) can be represented by the following general formula (2) as described above.
[0038]
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In the formula, X represents a k-valent organic group having 2 to 20 carbon atoms. k represents the number of functional groups and represents a positive integer of 2 or more and 6 or less.
[0039]
That is, X is an unsubstituted or substituted aliphatic, alicyclic or aromatic hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms, which may contain a heteroatom such as an oxygen atom, or a hydrocarbon group. A part or all of the hydrogen atoms may be substituted with a halogen atom such as F, Cl or Br, a hydroxyl group, an alkoxy group or the like. X has a valence corresponding to the number of Z. For example, when k = 2, X includes an unsubstituted or substituted linear, branched or cyclic alkylene group, an arylene group, an aralkylene group, and the like. Hetero atoms such as oxygen atoms may intervene.
[0040]
An example of the structure of X is as follows.
Examples of the bifunctional functional group include ethylene, propylene, isopropylene, and those having the following formula.
[0041]
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[0042]
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[0043]
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[0044]
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[0045]
Furthermore, the following are illustrated as a trifunctional thing.
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[0046]
Examples of tetrafunctional compounds include the following.
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[0047]
Examples of hexafunctional compounds include the following.
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[0048]
As described above, an allyloxy group can be easily obtained by reacting an allyl halide with a hydroxyl group of a compound having two or more hydroxyl groups in the structure. Even if two or more hydroxyl groups are reacted and a hydroxyl group remains in the structure, a thermal crosslinking reaction occurs, which works effectively.
[0049]
In the case of four or more functional groups, the above-mentioned polyhydric alcohol can also include the following compounds. By reacting with allyl halide as described above, a compound having two or more allyloxy groups can be obtained. That is, polyhydric alcohols such as trayol, adonitol, arabitol, xylitol, sorbitol, mannitol, iditol, dulced, fucose, ribose, arabinose, xylose, sorbose, mannose, galactose, glucose and the like, or isomers thereof. Can be included. All of the alcohol groups of these polyhydric alcohol compounds may be substituted with allyloxy groups, or two or more alcohols may be substituted with allyloxy groups. Moreover, some alcohols may be substituted with other groups.
[0050]
Here, the general formula (2)
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In the case where the number of k is large, the thermal cross-linking reaction occurs remarkably even in the heat treatment such as thermal flow or in the baking performed when the resist material is applied, so that scum (insoluble matter) occurs in the resist pattern. there is a possibility. In addition, when the number represented by k is small (k = 1), the effect of addition is not sufficient, and, for example, thermal crosslinking does not occur as much as expected during thermal flow, so the value of the flow rate does not decrease. Therefore, k, that is, the number of functional groups of the formula (2) is preferably 2 or more and 6 or less, particularly preferably 3 or more and 4 or less.
[0051]
In addition, since the aryl type hydrocarbon structure has a benzene ring or an unsaturated ring structure, it absorbs, for example, KrF excimer laser such as far ultraviolet rays used in chemically amplified positive resist materials, thereby reducing the transmittance of the resist. There is a risk of causing. When the transmittance of the resist is lowered, the pattern shape of the formed resist may be deteriorated. Therefore, the structure represented by X is more preferably a saturated hydrocarbon than an aryl type hydrocarbon.
[0052]
Z represents the functional group represented by the general formula (1), but may be the same or a mixture of different species.
[0053]
The addition amount of the compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) to the chemically amplified positive resist material is preferably 0.1 to 5% by weight based on the entire resist system. If the amount is less than this, there is a possibility that a sufficient addition effect may not be exhibited, and it may be difficult to control the thermal flow rate. In many cases, scum that may be caused by abnormal thermal crosslinking may occur. Moreover, when there is too much addition amount, there exists a possibility that the sensitivity of a resist may worsen. Therefore, 0.1 to 5% by weight is preferable, and 0.5 to 2% by weight is more preferable.
[0054]
Further, the compound having two or more functional groups represented by the general formula (1) is used by adding to a chemically amplified positive resist material. When the boiling point of this compound is low, the resist was applied on the substrate. Then, exposure is performed, but when the resist-coated substrate is left until exposure, the added compound of the present invention remaining in the resist film evaporates, and there is a problem that the sensitivity of pattern formation and the line width of the pattern fluctuate. May occur. This problem is generally called post coating delay and must be avoided in device production. For this reason, it is preferable that the boiling point of the compound to be added is high so as not to evaporate during the holding. Particularly preferred are those whose boiling point exceeds 200 ° C. under atmospheric pressure.
[0055]
A chemically amplified positive resist material containing a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) is particularly suitable for forming a contact hole pattern by a thermal flow process. Hereinafter, this point will be described in detail.
[0056]
A chemically amplified positive resist material for forming a contact hole, to which a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) is added, is added to this compound.
(A) an organic solvent,
(B) a polymer compound having an acid labile group as a base resin,
(C) an acid generator,
(D) Basic compound
The thing containing is mentioned.
[0057]
The organic solvent as the component (A) may be any organic solvent that can dissolve the acid generator, the base resin, the dissolution control agent, and the like. Examples of such an organic solvent include ketones such as cyclohexanone and methyl-2-n-amyl ketone, 3-methoxybutanol, 3-methyl-3-methoxybutanol, 1-methoxy-2-propanol, and 1-ethoxy-2. -Alcohols such as propanol, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, and other ethers, propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl Ether acetate, ethyl lactate, ethyl pyruvate, butyl acetate, methyl-3-methoxypropionate, ethyl- -Esters such as ethoxypropionate, tert-butyl acetate, tert-butyl propionate, propylene glycol mono tert-butyl ether acetate, etc. are used alone or in combination of two or more. However, it is not limited to these. In the present invention, among these organic solvents, diethylene glycol dimethyl ether, 1-ethoxy-2-propanol, and ethyl lactate, which are most excellent in solubility of the acid generator in the resist component, as well as propylene glycol monomethyl ether acetate, which is a safety solvent, are used. And mixed solvents thereof are preferably used. The amount of the organic solvent used is preferably 200 to 1,000 parts by weight, particularly 400 to 800 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin (component (B)).
[0058]
Here, as the base resin of the component (B), a resin whose solubility in an alkaline developer is changed by the action of an acid is not particularly limited, but a part of the phenolic hydroxyl group and / or carboxyl group of the alkali-soluble resin or What protected all by the acid-labile protecting group represented by the C-O-C bond is preferable.
[0059]
Examples of the alkali-soluble resin having a phenolic hydroxyl group and / or a carboxyl group include p-hydroxystyrene, m-hydroxystyrene, α-methyl-p-hydroxystyrene, 4-hydroxy-2-methylstyrene, 4-hydroxy- Examples thereof include homo- or copolymers of 3-methylstyrene, methacrylic acid, and acrylic acid, and copolymers obtained by introducing a carboxylic acid derivative, diphenylethylene, or the like at the end of these polymers.
[0060]
In addition to the above units, styrene, α-methylstyrene, acrylic acid ester, methacrylic acid ester, hydroxystyrene hydrogenated product, maleic anhydride in such a proportion that the solubility in an alkaline developer is not extremely reduced. Further, it may be a copolymer in which a unit having no alkali-soluble site such as maleimide is introduced. Here, as a substituent of acrylic acid ester and methacrylic acid ester, any substituent may be used as long as it is not decomposed by an acid. Specific examples include aromatic groups such as linear, branched or cyclic alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms and aryl groups, but are not limited thereto.
[0061]
Specific examples include poly p-hydroxy styrene, poly-m-hydroxy styrene, poly 4-hydroxy-2-methyl styrene, poly 4-hydroxy-3-methyl styrene, poly α-methyl p-hydroxy styrene, partially hydrogenated poly. p-hydroxystyrene copolymer, poly (p-hydroxystyrene-α-methyl p-hydroxystyrene) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-α-methylstyrene) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-styrene) copolymer, poly ( p-hydroxystyrene-m-hydroxystyrene) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-styrene) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-acrylic acid) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-methacrylic acid) copolymer, poly (p - Roxystyrene-methyl acrylate) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-acrylic acid-methyl methacrylate) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-methyl acrylate) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-methacrylic acid-methyl methacrylate) copolymer, Polymethacrylic acid, polyacrylic acid, poly (acrylic acid-methyl acrylate) copolymer, poly (methacrylic acid-methyl methacrylate) copolymer, poly (acrylic acid-maleimide) copolymer, poly (methacrylic acid-maleimide) copolymer, poly (p- Hydroxystyrene-acrylic acid-maleimide) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-methacrylic acid-maleimide) copolymer, etc., but limited to these combinations. Not shall.
[0062]
Preferably, poly p-hydroxystyrene, partially hydrogenated poly p-hydroxystyrene copolymer, poly (p-hydroxystyrene-styrene) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-acrylic acid) copolymer, poly (p-hydroxystyrene-methacrylic acid). Acid) copolymers.
[0063]
In particular, an alkali-soluble resin having a repeating unit represented by the following general formula (3) is preferable. That is, as a base resin, in a polymer compound having a repeating unit represented by the following general formula (3), a part of hydrogen atoms of a phenolic hydroxyl group is partially substituted by one or more acid labile groups. And / or a partial hydrogen atom of the remaining hydroxyl group is removed and crosslinked by a crosslinking group having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules, and the total of the acid labile group and the crosslinking group. A polymer compound having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000 in which the amount is a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3) is preferred.
[0064]
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[0065]
Where R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 6 May be a hydrogen atom, a methyl group, a phenyl group or a cyano group. R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. R 8 Represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an acid labile group. x and y are positive integers of 0 or 5 or less, and z is an integer satisfying y + z ≦ 5. M and p are 0 or a positive number, and n is a positive number, 0 ≦ m / (m + n + p) ≦ 0.8, 0 <n / (m + n + p) ≦ 1, 0 ≦ p / (m + n + p) ≦ 0. It is a positive number satisfying 8.
[0066]
The molecular weight is preferably 1,000 to 500,000 in terms of weight average molecular weight, and particularly preferably 3,000 to 100,000. If the molecular weight is less than 1,000, the ability as a polymer is inferior, the heat resistance is low, and the film formability is often insufficient. If the molecular weight exceeds 500,000, the molecular weight is too large. There may be a problem in solubility. The dispersity is 3.5 or less, preferably 1.5 or less. If the degree of dispersion is greater than 3.5, resolution often deteriorates.
[0067]
Although the production method is not particularly limited, a polymer having low dispersibility (narrowly dispersible) can be synthesized by using living anionic polymerization for poly-p-hydroxystyrene or the like.
[0068]
Furthermore, as the base resin of the component (B), a polymer compound (p-hydroxystyrene and / or α-methyl-p-hydroxystyrene, acrylic acid and / or methacrylic acid having the repeating unit of the above formula (3) is used. In which a part of hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group is partially substituted with one or more acid labile groups, and an acrylic ester and / or a methacrylic ester, Acrylic acid ester and / or methacrylic acid ester is an ester protected with an acid labile group, and the unit based on the acrylic acid ester and methacrylic acid ester in the polymer compound exceeds an average of 0 mol% and not more than 50 mol%. The acid labile group exceeds 80 mol% on average with respect to the whole resin of component (B) and is contained in 80 mol%. Polymer compounds that are contained in a proportion below are preferred.
[0069]
As such a polymer compound, a polymer compound having a repeating unit represented by the following general formula (4), that is, one or two hydrogen atoms of a phenolic hydroxyl group of the polymer compound of the formula (3) Partially substituted with the above acid labile groups, and / or some hydrogen atoms of the remaining hydroxyl groups are removed and crosslinked with a crosslinking group having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules, The total amount of the acid labile group and the bridging group is a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3), having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000 A high molecular compound can be mentioned.
[0070]
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(In the formula, A represents a group represented by the following formula (4a).
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R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 6 Represents a hydrogen atom, a methyl group, a phenyl group, or a cyano group. R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. R 8 Represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an acid labile group. R 9 Represents one or more acid labile groups. R Ten , R 11 , R 13 , R 14 Each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of the hydrogen atom bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom. In addition, each unit may be comprised by 1 type, respectively, or may be comprised by 2 or more types.
[0071]
x and y are positive integers of 0 or 5 or less, and z is an integer satisfying y + z ≦ 5. a and b are 0 or a positive integer, c is an integer that never satisfies 0 and satisfies a + b + c ≦ 5. e, d, and f are 0 or a positive integer, and are integers that satisfy e + d + f ≦ 4. In addition, q, s, t, and u are 0 or a positive number, r is a positive number, and 0 ≦ q / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <s / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ t / (Q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ u / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <(r + s + t) / (q + r + s + t + u) ≦ 1, 0 <r / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8 .
[0072]
The linear, branched or cyclic alkyl group includes methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, tert-butyl, cyclohexyl, cyclopentyl, and ethylcyclopentyl. Etc. can be illustrated.
[0073]
Where R 8 , R 9 In the case where a part of the phenolic hydroxyl group of the alkali-soluble resin is protected with an acid-labile substituent represented by a C—O—C bond as the acid-labile group, various acid-labile groups are selected. Are groups represented by the following general formulas (8) to (11), a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms, preferably 4 to 15 carbon atoms, and a trialkylsilyl group in which each alkyl group is 1 to 6 carbon atoms. And preferably an oxoalkyl group having 4 to 20 carbon atoms.
[0074]
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[0075]
Where R 15 , R 16 Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 18 carbon atoms, preferably 1 to 10 carbon atoms, specifically a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, or an n-butyl group. , Sec-butyl group, tert-butyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, 2-ethylhexyl group, n-octyl group and the like. R 17 Represents a monovalent hydrocarbon group which may have a hetero atom such as an oxygen atom having 1 to 18 carbon atoms, preferably 1 to 10 carbon atoms, a linear, branched or cyclic alkyl group, and these hydrogen atoms In which a part of them is substituted with a hydroxyl group, an alkoxy group, an oxo group, an amino group, an alkylamino group, or the like. Specific examples include the following substituted alkyl groups.
[0076]
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[0077]
R 15 And R 16 , R 15 And R 17 , R 16 And R 17 May form a ring, and in the case of forming a ring, R 15 , R 16 , R 17 Each represents a linear or branched alkylene group having 1 to 18 carbon atoms, preferably 1 to 10 carbon atoms.
[0078]
R 18 Is a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms, preferably 4 to 15 carbon atoms, each alkyl group is a trialkylsilyl group having 1 to 6 carbon atoms, an oxoalkyl group having 4 to 20 carbon atoms, or the above general formula (8) Specific examples of the tertiary alkyl group include tert-butyl group, tert-amyl group, 1,1-diethylpropyl group, 1-ethylcyclopentyl group, 1-butylcyclopentyl group, and 1-ethyl group. Specific examples of the trialkylsilyl group include cyclohexyl group, 1-butylcyclohexyl group, 1-ethyl-2-cyclopentenyl group, 1-ethyl-2-cyclohexenyl group, 2-methyl-2-adamantyl group and the like. Includes a trimethylsilyl group, a triethylsilyl group, a dimethyl-tert-butylsilyl group, and the like. Specific examples of the oxoalkyl group include It is 3-oxo-cyclohexyl group, 4-methyl-2-oxooxan-4-yl group, and 5-methyl-5-oxo-dioxolane-4-yl group. z is an integer of 0-6.
[0079]
R 19 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an optionally substituted aryl group having 6 to 20 carbon atoms, and is specifically exemplified as a linear, branched or cyclic alkyl group. Are methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, tert-amyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group , A cyclopentylmethyl group, a cyclopentylethyl group, a cyclohexylmethyl group, a cyclohexylethyl group, etc., and specifically as an optionally substituted aryl group, a phenyl group, methylphenyl group, naphthyl group, anthryl group, phenanthryl group, A pyrenyl group etc. can be illustrated. h is 0 or 1, i is 0, 1, 2, or 3, and 2h + i = 2 or 3.
[0080]
R 20 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an optionally substituted aryl group having 6 to 20 carbon atoms, specifically R 19 The same thing can be illustrated. R twenty one ~ R 30 Each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group which may contain a hetero atom having 1 to 15 carbon atoms, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, tert-amyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-octyl group, n-nonyl group, n-decyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cyclopentylmethyl group, cyclopentylethyl group, cyclopentyl Linear, branched, and cyclic alkyl groups such as butyl group, cyclohexylmethyl group, cyclohexylethyl group, and cyclohexylbutyl group, and some of these hydrogen atoms are hydroxyl groups, alkoxy groups, carboxy groups, alkoxycarbonyl groups, oxo groups , Amino group, alkylamino group, cyano group, mercapto group, alkylthio group, It can be exemplified those substituted in sulfo group. R twenty one ~ R 30 May form a ring with each other (for example, R twenty one And R twenty two , R twenty one And R twenty three , R twenty two And R twenty four , R twenty three And R twenty four , R twenty five And R 26 , R 27 And R 28 In this case, a divalent hydrocarbon group that may contain a heteroatom having 1 to 15 carbon atoms is shown, and one obtained by removing one hydrogen atom from those exemplified for the monovalent hydrocarbon group, etc. It can be illustrated. R twenty one ~ R 30 May be bonded to each other adjacent to each other by carbon, and may form a double bond (for example, R twenty one And R twenty three , R twenty three And R 29 , R 27 And R 29 etc).
[0081]
Among the acid labile groups represented by the above formula (8), specific examples of the linear or branched groups include the following groups.
[0082]
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[0083]
Specific examples of the acid labile group represented by the above formula (8) include cyclic tetrahydrofuran-2-yl group, 2-methyltetrahydrofuran-2-yl group, tetrahydropyran-2-yl group, 2 -A methyltetrahydropyran-2-yl group etc. can be illustrated.
[0084]
Specific examples of the acid labile group of the above formula (9) include tert-butoxycarbonyl group, tert-butoxycarbonylmethyl group, tert-amyloxycarbonyl group, tert-amyloxycarbonylmethyl group, 1,1-diethyl. Propyloxycarbonyl group, 1,1-diethylpropyloxycarbonylmethyl group, 1-ethylcyclopentyloxycarbonyl group, 1-ethylcyclopentyloxycarbonylmethyl group, 1-ethyl-2-cyclopentenyloxycarbonyl group, 1-ethyl-2 Examples include -cyclopentenyloxycarbonylmethyl group, 1-ethoxyethoxycarbonylmethyl group, 2-tetrahydropyranyloxycarbonylmethyl group, 2-tetrahydrofuranyloxycarbonylmethyl group and the like.
[0085]
Specific examples of the acid labile group of the above formula (10) include 1-methylcyclopentyl, 1-ethylcyclopentyl, 1-n-propylcyclopentyl, 1-isopropylcyclopentyl, 1-n-butylcyclopentyl, 1-sec- Butylcyclopentyl, 1-methylcyclohexyl, 1-ethylcyclohexyl, 3-methyl-1-cyclopenten-3-yl, 3-ethyl-1-cyclopenten-3-yl, 3-methyl-1-cyclohexen-3-yl, 3 -Ethyl-1-cyclohexen-3-yl and the like can be exemplified.
[0086]
Specific examples of the acid labile group of the above formula (11) include the following groups.
[0087]
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[0088]
Examples of the tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms, preferably 4 to 15 carbon atoms include tert-butyl group, tert-amyl group, 3-ethyl-3-pentyl group, and dimethylpentyl group.
[0089]
Examples of the trialkylsilyl group in which each alkyl group has 1 to 6 carbon atoms include a trimethylsilyl group, a triethylsilyl group, a tert-butyldimethylsilyl group, and the like.
[0090]
Examples of the oxoalkyl group having 4 to 20 carbon atoms include a 3-oxocyclohexyl group and a group represented by the following formula.
[0091]
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[0092]
In the resin of component (B) used in the present invention, part of the hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group is partially substituted by one or more acid labile groups, and the remaining hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group are The molecule is formed by a crosslinking group having a C—O—C group represented by the following general formula (12) at a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total phenolic hydroxyl group of the polymer compound represented by the formula (3). It can also be a polymer compound that is cross-linked internally and / or between molecules.
[0093]
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[0094]
R Ten , R 11 , R 13 , R 14 Each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, R 7 The same thing can be illustrated.
[0095]
R in the above formula (12) 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heterogeneous. An atom may be interposed, and a part of hydrogen atoms bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom.
[0096]
R above 12 More specifically, O, NH, N (CH having 1 to 50 carbon atoms, particularly 1 to 40 carbon atoms. Three ), S, SO 2 An unsubstituted or hydroxyl group, a carboxyl group, an acyl group, or a fluorine atom-substituted alkylene group, an arylene group having 6 to 50 carbon atoms, particularly 6 to 40 carbon atoms, and these alkylene groups and arylene groups, A bonded group, a 3 to 5 valent group from which a hydrogen atom bonded to a carbon atom of the above group is eliminated, a 2 to 5 valent heterocyclic group, and a group in which this heterocyclic group and the hydrocarbon group are bonded. Can be mentioned. Preferably R 12 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group, alkyl ether group, cyclohexyl group or aryl group having 1 to 10 carbon atoms (hereinafter referred to as R 12a And).
[0097]
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[0098]
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[0099]
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[0100]
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[0101]
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[0102]
These crosslinking groups having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules can be easily obtained by reacting a phenolic hydroxyl group with an alkenyl ether or a halogenated alkyl ether.
[0103]
When the base resin in the resist composition of the present invention is crosslinked with an acid-labile substituent, the polymer compound is obtained by reacting a phenolic hydroxyl group with an alkenyl ether or a halogenated alkyl ether, and / Or it is what is bridge | crosslinked by the crosslinkable group which has a C-O-C group between molecule | numerators. However, as above-mentioned, the total amount of an acid labile group and a crosslinkable group is phenolic of Formula (3). The average of the total hydroxyl groups exceeds 0 mol% and is 80 mol% or less, and particularly preferably 2 to 50 mol%.
[0104]
In addition, the ratio of the cross-linking group having a C—O—C group exceeds 0 mol% on average and is 50 mol% or less, particularly preferably 0.2 to 20 mol%. If it is 0 mol%, the advantages of the crosslinking group cannot be drawn, the contrast of the alkali dissolution rate becomes small, and the resolution may be deteriorated. On the other hand, if it exceeds 50 mol%, it is too cross-linked and gelled, resulting in poor solubility in alkali, causing changes in film thickness, in-film stress or generation of bubbles during alkali development, May be inferior in adhesion to the substrate.
[0105]
In the case of an acid labile group, the average is more than 0 mol% and 80 mol% or less, and particularly preferably 10 to 50 mol%. When it is 0 mol%, the contrast of the alkali dissolution rate becomes small and the resolution becomes poor. On the other hand, if it exceeds 80 mol%, the solubility in alkali may be deteriorated, or the affinity with a developer may be lowered during alkali development, resulting in poor resolution.
[0106]
By appropriately selecting the cross-linking group and acid labile group having a C—O—C group within the above range, pattern size control and pattern shape control can be arbitrarily performed. The content of the crosslinkable group and acid labile group having a C—O—C group affects the contrast of the dissolution rate of the resist film, and relates to the characteristics of the resist material such as pattern control and pattern shape.
[0107]
In the resist material used in the present invention, particularly preferred acid labile groups in the resin of component (B) include 1-ethoxycyclopentyl group, 1-ethoxycyclohexylcarbonylmethyl group, tert-amyl group, 1-ethoxyethyl group, 1-ethoxypropyl group, tetrahydrofuranyl group, tetrahydropyranyl group, tert-butyl group, 1-ethylcyclohexyl group, tert-butoxycarbonyl group, tert-butoxycarbonylmethyl group, and R in formula (12) Ten , R 13 Is a methyl group, R 11 , R 14 Is a hydrogen atom, R 12 Is a substituent represented by ethylene, 1,4-butylene, or 1,4-cyclohexylene.
[0108]
These substituents may be present alone or in combination of two or more in the same polymer. Moreover, the blend of the polymer which has a different kind of substituent may be sufficient.
[0109]
Preferred combinations of two or more kinds of substituents are the same combination of acetal and acetal, a combination of substituents having different cleavability to acids such as acetal and tert-butoxy group, and a combination of an acid labile group and an acetal in a crosslinking system And a combination of substituents having different easiness of cleavage with respect to acids such as a cross-linked acid labile group and a tert-butoxy group.
[0110]
The substitution rate of these substituents with respect to the phenol and carboxyl groups in the polymer is arbitrary, but the dissolution rate of the unexposed area when coated on the substrate as a resist composition is 0.01 to 10 liters / second (angstrom / second) (It is desirable to use 2.38% TMAH (tetramethylammonium hydroxide) developer).
[0111]
When a polymer having a large proportion of carboxyl groups is used, it is necessary to increase the substitution rate in order to reduce the alkali dissolution rate, or to introduce a non-acid-decomposable substituent described later.
[0112]
When introducing an acid labile group for intramolecular and / or intermolecular crosslinking, the ratio of substituent groups by crosslinking is preferably 20 mol% or less, and preferably 10 mol% or less. If the substituent ratio is too high, the solubility, stability, and resolution may be inferior due to high molecular weight by crosslinking. More preferably, other non-crosslinkable acid labile groups are introduced into the crosslinked polymer at a substitution rate of 10 mol% or less to adjust the dissolution rate within the above range.
[0113]
In the case of using poly-p-hydroxystyrene, the optimum substituent ratio is different between a substituent having a strong dissolution inhibitor such as tert-butoxycarbonyl group and a substituent having a weak dissolution inhibitor such as an acetal group. The substitution rate is preferably 10 to 40 mol%, preferably 20 to 30 mol%.
[0114]
The preferred molecular weight of the polymer into which these acid labile groups are introduced is preferably 1,000 to 500,000 in terms of weight average molecular weight, and if it is less than 1,000, the ability as a polymer is poor and the heat resistance is low, and the film forming property is not sufficient. In many cases, when the molecular weight is larger than 500,000, the molecular weight is too large, which causes problems in solubility in a developing solution, solubility in a resist solvent, and the like.
[0115]
When non-crosslinked acid labile groups are used, the dispersity is 3.5 or less, preferably 1.5 or less. If the degree of dispersion is greater than 3.5, resolution often deteriorates. In the case of using a cross-linked acid labile group, the dispersion of the raw material alkali-soluble resin is preferably 1.5 or less, and the degree of dispersion is 3 or less even after protection with a cross-linked acid labile group. Preferably there is. When the degree of dispersion is higher than 3, the solubility, coating property, storage stability, and resolution are often poor.
[0116]
Moreover, in order to give various functions, you may introduce | transduce a substituent into a part of phenolic hydroxyl group of the said acid labile group protection polymer, and a carboxyl group. For example, a substituent for improving adhesion to the substrate, a non-acid-decomposable group for adjusting solubility in an alkali developer, and a substituent for improving etching resistance, such as a 2-hydroxyethyl group 2-hydroxypropyl group, methoxymethyl group, methoxycarbonyl group, ethoxycarbonyl group, methoxycarbonylmethyl group, ethoxycarbonylmethyl group, 4-methyl-2-oxo-4-oxolanyl group, 4-methyl-2-oxo- Examples include 4-oxanyl group, methyl group, ethyl group, propyl group, n-butyl group, sec-butyl group, acetyl group, pivaloyl group, adamantyl group, isobornyl group, cyclohexyl group and the like. is not.
[0117]
More specifically, as the base resin of the component (B), a polymer compound having a repeating unit represented by the following general formula (5), particularly (5) ′, that is, a phenol compound of the polymer compound of the formula (3) A part of hydrogen atoms of the hydroxyl group is partially substituted by one or more acid labile groups, and / or a part of hydrogen atoms of the remaining hydroxyl group is removed to form C- It is crosslinked by a crosslinking group having an O—C group, and the total amount of the acid labile group and the crosslinking group exceeds 0 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3) and is a ratio of 80 mol% or less. A polymer compound having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000 is preferred.
[0118]
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[0119]
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[0120]
Where R Five , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R Ten , R 11 , A, R 12a , X, y, z, a, b, c, d, e, and f have the same meaning as described above. R 15 , R 16 Represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 17 Represents a monovalent hydrocarbon group which may have a hetero atom having 1 to 18 carbon atoms; 15 And R 16 , R 15 And R 17 , R 16 And R 17 May form a ring, and in the case of forming a ring, R 15 , R 16 , R 17 Each represents a linear or branched alkylene group having 1 to 8 carbon atoms. R 18 Represents a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms. g is 0 or a positive integer of 1-6. Q, s1, s2, s3, t, u are 0 or positive numbers, r is a positive number, 0 ≦ q / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s1 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s2 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ s3 / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 <(s1 + s2 + s3) / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ t / (s + t + s + 1) +0.8 It is a positive number satisfying 0 ≦ u / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8, 0 <(r + s1 + s2 + s3 + t) / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 1, and 0 <r / (q + r + s1 + s2 + s3 + t + u) ≦ 0.8.
[0121]
Examples of the acid generator of component (C) include diphenyliodonium trifluoromethanesulfonate, trifluoromethanesulfonic acid (p-tert-butoxyphenyl) phenyliodonium, p-toluenesulfonic acid diphenyliodonium, p-toluenesulfonic acid (p- tert-butoxyphenyl) phenyliodonium, triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, trifluoromethanesulfonate (p-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium, bis (p-tert-butoxyphenyl) phenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, trifluoromethanesulfone Acid tris (p-tert-butoxyphenyl) sulfonium, p-toluenesulfonic acid triphenylsulfonium, p-toluene Sulfonic acid (p-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium, p-toluenesulfonic acid bis (p-tert-butoxyphenyl) phenylsulfonium, p-toluenesulfonic acid tris (p-tert-butoxyphenyl) sulfonium, nonafluorobutanesulfone Triphenylsulfonium acid, triphenylsulfonium butanesulfonate, trimethylsulfonium trifluoromethanesulfonate, trimethylsulfonium p-toluenesulfonate, cyclohexylmethyl trifluoromethanesulfonate (2-oxocyclohexyl) sulfonium, cyclohexylmethyl p-toluenesulfonate (2 -Oxocyclohexyl) sulfonium, dimethylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, p-toluene Onium salts such as dimethylphenylsulfonium phonate, dicyclohexylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, dicyclohexylphenylsulfonium p-toluenesulfonate, 2-cyclohexylcarbonyl-2- (p-toluenesulfonyl) propane, 2-iso-propylcarbonyl-2 Β-ketosulfone derivatives such as-(p-toluenesulfonyl) propane, bis (benzenesulfonyl) diazomethane, bis (p-toluenesulfonyl) diazomethane, bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane, bis (n-butylsulfonyl) diazomethane, bis (iso) -Butylsulfonyl) diazomethane, bis (sec-butylsulfonyl) diazomethane, bis (n-propylsulfonyl) diazomethane, bis (iso- (Lopylsulfonyl) diazomethane, diazomethane derivatives such as bis (tert-butylsulfonyl) diazomethane, disulfone derivatives such as diphenyldisulfone, dicyclohexyldisulfone, p-toluenesulfonic acid 2,6-dinitrobenzyl, p-toluenesulfonic acid 2,4- Nitrobenzyl sulfonate derivatives such as dinitrobenzyl, 1,2,3-tris (methanesulfonyloxy) benzene, 1,2,3-tris (trifluoromethanesulfonyloxy) benzene, 1,2,3-tris (p-toluenesulfonyl) Oxy) benzene sulfonic acid ester derivatives, phthalimido-yl-triflate, phthalimido-yl-tosylate, 5-norbornene-2,3-dicarboximido-yl-triflate, 5-norbornene-2 Imido-yl-sulfonate derivatives such as 3-dicarboximido-yl-tosylate, 5-norbornene-2,3-dicarboxyimido-yl-n-butylsulfonate, and the like, triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, Trifluoromethanesulfonic acid (p-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium, trifluoromethanesulfonic acid tris (p-tert-butoxyphenyl) sulfonium, p-toluenesulfonic acid triphenylsulfonium, p-toluenesulfonic acid (p-tert-butoxy) Phenyl) diphenylsulfonium, onium salts such as p-toluenesulfonic acid tris (p-tert-butoxyphenyl) sulfonium, bis (benzenesulfonyl) diazomethane, bis (p-tolue) Sulfonyl) diazomethane, bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane, bis (n-butylsulfonyl) diazomethane, bis (iso-butylsulfonyl) diazomethane, bis (sec-butylsulfonyl) diazomethane, bis (n-propylsulfonyl) diazomethane, bis ( Diazomethane derivatives such as (iso-propylsulfonyl) diazomethane and bis (tert-butylsulfonyl) diazomethane are preferably used. In addition, the said acid generator can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. An onium salt is excellent in the effect of improving rectangularity, and a diazomethane derivative is excellent in a standing wave reducing effect. However, by combining the two, the profile can be finely adjusted.
[0122]
The addition amount of the acid generator is preferably 0.5 to 15 parts by weight, more preferably 1 to 8 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin. If the amount is less than 0.5 parts by weight, the sensitivity may be poor. If the amount is more than 15 parts by weight, the resolution of the resist material may decrease due to a decrease in the alkali dissolution rate, and the monomer component becomes excessive. In some cases, heat resistance may decrease.
[0123]
Examples of basic compounds of component (D) include primary, secondary, and tertiary aliphatic amines, mixed amines, aromatic amines, heterocyclic amines, and nitrogen-containing compounds having a carboxy group , Nitrogen-containing compounds having a sulfonyl group, nitrogen-containing compounds having a hydroxy group, nitrogen-containing compounds having a hydroxyphenyl group, alcoholic nitrogen-containing compounds, amide derivatives, imide derivatives, etc. Used.
[0124]
Specifically, as primary aliphatic amines, ammonia, methylamine, ethylamine, n-propylamine, iso-propylamine, n-butylamine, iso-butylamine, sec-butylamine, tert-butylamine, pentylamine Tert-amylamine, cyclopentylamine, hexylamine, cyclohexylamine, heptylamine, octylamine, nonylamine, decylamine, dodecylamine, cetylamine, methylenediamine, ethylenediamine, tetraethylenepentamine, etc., secondary aliphatic amines Dimethylamine, diethylamine, di-n-propylamine, di-iso-propylamine, di-n-butylamine, di-iso-butylamine, di-sec-butylamine, di- Nitylamine, dicyclopentylamine, dihexylamine, dicyclohexylamine, diheptylamine, dioctylamine, dinonylamine, didecylamine, didodecylamine, dicetylamine, N, N-dimethylmethylenediamine, N, N-dimethylethylenediamine, N, N-dimethyltetra Examples of the tertiary aliphatic amines include trimethylamine, triethylamine, tri-n-propylamine, tri-iso-propylamine, tri-n-butylamine, tri-iso-butylamine, and tri-amine. sec-butylamine, tripentylamine, tricyclopentylamine, trihexylamine, tricyclohexylamine, triheptylamine, trioctylamine, trinonylamine, tridecyl Amine, tridodecylamine, tricetylamine, N, N, N ′, N′-tetramethylmethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetramethylethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetra Examples include methyltetraethylenepentamine.
[0125]
Examples of hybrid amines include dimethylethylamine, methylethylpropylamine, benzylamine, phenethylamine, and benzyldimethylamine. Specific examples of aromatic and heterocyclic amines include aniline derivatives (for example, aniline, N-methylaniline, N-ethylaniline, N-propylaniline, N, N-dimethylaniline, 2-methylaniline, 3-methylaniline). 4-methylaniline, ethylaniline, propylaniline, trimethylaniline, 2-nitroaniline, 3-nitroaniline, 4-nitroaniline, 2,4-dinitroaniline, 2,6-dinitroaniline, 3,5-dinitroaniline , N, N-dimethyltoluidine, etc.), diphenyl (p-tolyl) amine, methyldiphenylamine, triphenylamine, phenylenediamine, naphthylamine, diaminonaphthalene, pyrrole derivatives (eg pyrrole, 2H-pyrrole, 1-methylpyrrole, 2, 4-dimethyl pillow , 2,5-dimethylpyrrole, N-methylpyrrole, etc.), oxazole derivatives (eg oxazole, isoxazole etc.), thiazole derivatives (eg thiazole, isothiazole etc.), imidazole derivatives (eg imidazole, 4-methylimidazole, 4- Methyl-2-phenylimidazole), pyrazole derivatives, furazane derivatives, pyrroline derivatives (eg pyrroline, 2-methyl-1-pyrroline etc.), pyrrolidine derivatives (eg pyrrolidine, N-methylpyrrolidine, pyrrolidinone, N-methylpyrrolidone etc.) Imidazoline derivatives, imidazolidine derivatives, pyridine derivatives (eg pyridine, methylpyridine, ethylpyridine, propylpyridine, butylpyridine, 4- (1-butylpentyl) pyridine, dimethylpyridine, Limethylpyridine, triethylpyridine, phenylpyridine, 3-methyl-2-phenylpyridine, 4-tert-butylpyridine, diphenylpyridine, benzylpyridine, methoxypyridine, butoxypyridine, dimethoxypyridine, 1-methyl-2-pyridine, 4 -Pyrrolidinipyridine, 1-methyl-4-phenylpyridine, 2- (1-ethylpropyl) pyridine, aminopyridine, dimethylaminopyridine, etc.), pyridazine derivatives, pyrimidine derivatives, pyrazine derivatives, pyrazoline derivatives, pyrazolidine derivatives, piperidine derivatives , Piperazine derivatives, morpholine derivatives, indole derivatives, isoindole derivatives, 1H-indazole derivatives, indoline derivatives, quinoline derivatives (eg quinoline, 3-quinolinecarbonitrile, etc.) ), Isoquinoline derivatives, cinnoline derivatives, quinazoline derivatives, quinoxaline derivatives, phthalazine derivatives, purine derivatives, pteridine derivatives, carbazole derivatives, phenanthridine derivatives, acridine derivatives, phenazine derivatives, 1,10-phenanthroline derivatives, adenine derivatives, adenosine derivatives, Examples include guanine derivatives, guanosine derivatives, uracil derivatives, uridine derivatives and the like.
[0126]
Furthermore, examples of the nitrogen-containing compound having a carboxy group include aminobenzoic acid, indolecarboxylic acid, amino acid derivatives (for example, nicotinic acid, alanine, arginine, aspartic acid, glutamic acid, glycine, histidine, isoleucine, glycylleucine, leucine, methionine. , Phenylalanine, threonine, lysine, 3-aminopyrazine-2-carboxylic acid, methoxyalanine and the like) and nitrogen-containing compounds having a sulfonyl group include 3-pyridinesulfonic acid, pyridinium p-toluenesulfonate, and the like. , Nitrogen-containing compounds having a hydroxy group, nitrogen-containing compounds having a hydroxyphenyl group, alcoholic nitrogen-containing compounds such as 2-hydroxypyridine, aminocresol, 2,4-quinolinediol, 3-indolemeta Hydrate, triethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N, N-diethylethanolamine, triisopropanolamine, 2,2'-iminodiethanol, 2-aminoethanol, 3-amino-1-propanol, 4-amino-1 -Butanol, 4- (2-hydroxyethyl) morpholine, 2- (2-hydroxyethyl) pyridine, 1- (2-hydroxyethyl) piperazine, 1- [2- (2-hydroxyethoxy) ethyl] piperazine, piperidine ethanol 1- (2-hydroxyethyl) pyrrolidine, 1- (2-hydroxyethyl) -2-pyrrolidinone, 3-piperidino-1,2-propanediol, 3-pyrrolidino-1,2-propanediol, 8-hydroxyurolo Lysine, 3-cuincridinol, 3-toro Nord, 1-methyl-2-pyrrolidine ethanol, 1-aziridine ethanol, N- (2- hydroxyethyl) phthalimide, N- (2- hydroxyethyl) isonicotinamide. Examples of amide derivatives include formamide, N-methylformamide, N, N-dimethylformamide, acetamide, N-methylacetamide, N, N-dimethylacetamide, propionamide, benzamide and the like. Examples of the imide derivative include phthalimide, succinimide, maleimide and the like. Particularly preferred are triethylamine, N, N-dimethylaniline, N-methylpyrrolidone, pyridine, quinoline, nicotinic acid, triethanolamine, piperidineethanol, N, N-dimethylacetamide, succinimide and the like.
[0127]
Further, compounds in which part or all of the hydrogen atoms of the hydroxyl group of the nitrogen-containing compound having a hydroxyl group are substituted with a methyl group, an ethyl group, a methoxymethyl group, a methoxyethoxymethyl group, an acetyl group, an ethoxyethyl group, etc. Ethanolamine, diethanolamine, methyl-substituted products of triethanolamine, acetyl-substituted products, methoxymethyl-substituted products, and methoxyethoxymethyl-substituted products are preferably used. Specifically, tris (2-methoxyethyl) amine, tris (2-ethoxyethyl) amine, tris (2-acetoxyethyl) amine, tris {2- (methoxymethoxy) ethyl} amine, tris {2- (methoxyethoxy) ) Ethyl} amine, tris [2-{(2-methoxyethoxy) methoxy} ethyl] amine, tris {2- (2-methoxyethoxy) ethyl} amine, tris {2- (1-methoxyethoxy) ethyl} amine, Examples include tris {2- (1-ethoxyethoxy) ethyl} amine, tris {2- (1-ethoxypropoxy) ethyl} amine, and tris [2-{(2-hydroxyethoxy) ethoxy} ethyl] amine.
[0128]
In addition, the said basic compound can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types, The compounding quantity is 0.01-2 weight part with respect to 100 weight part of base resins, especially 0.01-1. What mixed the weight part is suitable. If the blending amount is less than 0.01 parts by weight, there is no blending effect, and if it exceeds 2 parts by weight, the sensitivity may be too low.
[0129]
In addition to the above components, a surfactant conventionally used for improving the coating property can be added to the resist material of the present invention. In addition, the addition amount of an arbitrary component can be made into a normal amount in the range which does not inhibit the effect of this invention.
[0130]
Here, the surfactant is preferably nonionic, and examples thereof include perfluoroalkyl polyoxyethylene ethanol, fluorinated alkyl ester, perfluoroalkylamine oxide, and fluorinated organosiloxane compound. For example, Florard “FC-430”, “FC-431” (both manufactured by Sumitomo 3M), Surflon “S-141”, “S-145” (both manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.), Unidyne “DS-” 401 "," DS-403 "," DS-451 "(manufactured by Daikin Industries, Ltd.), MegaFuck" F-8151 "(manufactured by Dainippon Ink Industries, Ltd.)," X-70-092 " , “X-70-093” (all manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and the like. Preferably, Florard “FC-430” (manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd.), “X-70-093” (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) can be used.
[0131]
In order to form a contact hole pattern using the chemically amplified positive resist material of the present invention, a known lithography technique can be employed. For example, a film is formed on a substrate such as a silicon wafer by a method such as spin coating. It is applied so as to have a thickness of 0.5 to 2.0 μm, and this is prebaked on a hot plate at 60 to 150 ° C. for 1 to 10 minutes, preferably 80 to 120 ° C. for 1 to 5 minutes. Next, a mask for forming a desired contact hole pattern is placed over the resist film, and high-energy rays such as far ultraviolet rays having a wavelength of 300 nm or less, excimer lasers, X-rays, or electron beams are applied in an exposure amount of 1 to 200 mJ / cm. 2 Degree, preferably 10 to 100 mJ / cm 2 After irradiation to a degree, post-exposure baking (PEB) is performed on a hot plate at 60 to 150 ° C. for 1 to 5 minutes, preferably 80 to 120 ° C. for 1 to 3 minutes. Furthermore, it is immersed for 1 to 3 minutes, preferably 0.5 to 2 minutes using a developer of an alkaline aqueous solution such as 0.1 to 5%, preferably 2 to 3% tetramethylammonium hydroxide (TMAH). ) Method, paddle method, spray method and the like, and a desired pattern is formed on the substrate.
[0132]
Subsequently, the formed contact hole is subjected to a thermal flow by heat treatment on a hot plate. The heating temperature of the flow is preferably from 100 to 200 ° C, and particularly from 100 to 150 ° C, considering the accuracy of the hot plate. The heat treatment time is preferably 60 to 120 seconds.
[0133]
The contact hole size formed by exposure and development is 0.20 to 0.30 μm. However, by performing thermal flow, the contact hole size is reduced to a very small contact hole of 0.10 to 0.15 μm. A pattern can be formed.
[0134]
The material of the present invention is particularly suitable for fine patterning using deep ultraviolet rays of 254 to 193 nm or excimer laser, X-rays and electron beams among high energy rays.
[0135]
The chemically amplified positive resist material of the present invention is not limited to the contact hole pattern formation by the above-described thermal flow process, but can also be used effectively as a resist material by an ordinary well-known lithography technique.
[0136]
In this case, the base resin used for the chemically amplified resist material that does not depend on the contact hole pattern formation can be a known one, and is not particularly limited, but is represented by the following general formula (6) or general formula (7). A polymer compound having a repeating unit is preferred.
[0137]
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(In the formula, F represents a group represented by the following formula (6a).
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R is a hydroxyl group or OR 9 Group R Five Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 7 Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R 9 , R 9a , R 9b Represents an acid labile group and R 10a , R 10b Represents a methyl group or an ethyl group. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of the hydrogen atom bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom. X is 0 or a positive integer, y is a positive integer and satisfies x + y ≦ 5, m is 0 or a positive integer, n is a positive integer, and m + n ≦ 5 It is a satisfactory number. a, b, c, and d are 0 or a positive number and satisfy a + b + c + d = 1. )
[0138]
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(In the formula, G represents a group represented by the following formula (7a).
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R Five , R 6a , R 6b Represents a hydrogen atom or a methyl group, R 10a , R 10b Represents a methyl group or an ethyl group. R 12 Represents a κ-valent (where κ is an integer of 2 to 5) C1-C50 aliphatic or alicyclic saturated hydrocarbon group, aromatic hydrocarbon group or heterocyclic group, and these groups are heteroatoms. In addition, a part of the hydrogen atom bonded to the carbon atom may be substituted with a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group or a halogen atom. R 8a Represents a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms containing an oxygen atom or a sulfur atom. R 8b Represents a tertiary alkyl group having 4 to 20 carbon atoms. i is a positive integer and satisfies i ≦ 5. e, f, g, and h are 0 or a positive number and satisfy e + f + g + h = 1. )
[0139]
Where R 12 Specific examples are as described above. In this case, a linear, branched or cyclic alkylene group having 1 to 10 carbon atoms is more preferable. In this respect, the polymer compounds of the formulas (6) and (7) are more preferably those represented by the following formulas (6 ′) and (7 ′).
[0140]
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[0141]
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(In addition, R 12b , R 12c Are each a linear, branched or cyclic alkylene group having 1 to 10 carbon atoms. )
[0142]
R 9a , R 9b The acid labile groups are different from each other. R 9a , R 9b As an acid labile group, 9 Is similar to that described in 9a , R 9b Particularly preferred are those represented by the formulas (8) and (9).
[0143]
R 8a As the alkyl group, variously selected, specific examples include cyclohexyl group, cyclopentyl group, norbornyl group, isobornyl group, 5-membered lactone group, 6-membered lactone group, tetrahydrofuran group, carbonate group, dioxolane group, hydroxyethyl. Group, an alkyl group substituted with a methoxymethyl group, and the like, but are not limited thereto.
[0144]
On the other hand, R 8b As the tertiary alkyl group, various groups are selected, and groups represented by the following formulas (13) and (14) are particularly preferable.
[0145]
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(Wherein R 31 Is a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a cyclohexyl group, a cyclopentyl group, a vinyl group, an acetyl group, a phenyl group or a cyano group, and b is an integer of 0 to 3. )
[0146]
As the cyclic alkyl group of the formula (13), a 5-membered ring is more preferable. Specific examples include 1-methylcyclopentyl, 1-ethylcyclopentyl, 1-isopropylcyclopentyl, 1-vinylcyclopentyl, 1-acetylcyclopentyl, 1-phenylcyclopentyl, 1-cyanocyclopentyl, 1-methylcyclohexyl, 1-ethylcyclohexyl, Examples include 1-isopropylcyclohexyl, 1-vinylcyclohexyl, 1-acetylcyclohexyl, 1-phenylcyclohexyl, 1-cyanocyclohexyl and the like.
[0147]
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(Wherein R 32 Is an isopropyl group, a cyclohexyl group, a cyclopentyl group, a vinyl group, an acetyl group, a phenyl group or a cyano group. )
[0148]
Specific examples of formula (14) include 1-vinyldimethyl, 1-acetyldimethyl, 1-phenyldimethyl, 1-cyanodimethyl and the like.
[0149]
Here, in the above formula (6), a, b, c and d are preferably 0.1 <a / (a + b + c + d) <0.9, particularly 0.5 <a / (a + b + c + d) <0.8, 0.1 <b / (a + b + c + d) <0.5, especially 0.1 <b / (a + b + c + d) <0.4, 0.1 <c / (a + b + c + d) <0.5, especially 0.1 <c / (A + b + c + d) <0.4, 0.01 <d / (a + b + c + d) <0.2, especially 0.02 <d / (a + b + c + d) <0.1.
[0150]
In this case, it is preferable that a + b + c + d = 1, 0 <(b + c) / (a + b + c + d) ≦ 0.8, particularly 0.07 ≦ (b + c) / (a + b + c + d) ≦ 0.5 is satisfied. When any one of a, b and c is 0, the contrast of the alkali dissolution rate is decreased, and the resolution is deteriorated. When the ratio of b + c to the whole exceeds 0.8, or the total ratio of d to the whole exceeds 0.2, it is too cross-linked to become a gel and loses solubility in alkali, or a film during alkali development. In some cases, it may cause a change in thickness, stress in the film or generation of bubbles, or may have poor adhesion to the substrate due to a decrease in hydrophilic groups. Furthermore, by appropriately selecting the values of a, b, c, and d within the above ranges, pattern dimension control and pattern shape control can be arbitrarily performed.
[0151]
In addition, in the formula (7), considering the characteristics of the resist material, e, f, g, and h are each a positive number, and preferably satisfy the following formula.
[0152]
0 <h / (e + f + g + h) ≦ 0.5, more preferably 0.2 <h / (e + f + g + h) ≦ 0.4. 0 ≦ g / (e + f + g + h) ≦ 0.2, preferably 0.01 <g / (e + f + g + h) ≦ 0.1. 0 ≦ f / (e + f + g + h) ≦ 0.05, preferably 0 ≦ f / (e + f + g + h) ≦ 0.02. When h becomes 0 and the polymer compound of the above formula (7) has a structure not containing this unit, the contrast of the alkali dissolution rate decreases and the resolution deteriorates. Moreover, when there are too many ratios of e, the alkali dissolution rate of an unexposed part will become large too much. Further, when both f and g are 0, defects such as poor resolution and weak dry etching resistance appear. Further, e, f, g, and h can be arbitrarily controlled in pattern dimension control and pattern shape control by appropriately selecting their values within the above range.
[0153]
Each of the polymer compounds should have a weight average molecular weight (measurement method is as described later) of 1,000 to 500,000, preferably 3,000 to 30,000. If the weight average molecular weight is too small, the resist material is inferior in heat resistance. If the weight average molecular weight is too large, the alkali solubility is lowered, and a trailing phenomenon is likely to occur after pattern formation.
[0154]
Furthermore, in the polymer compound of the present invention, when the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the polyhydroxystyrene and (meth) acrylic acid ester copolymer used is wide, a low molecular weight or high molecular weight polymer exists. It may be difficult to design the number of crosslinks, and it may be difficult to produce a resist material having the same performance. Therefore, since the influence of such molecular weight and molecular weight distribution tends to increase as the pattern rule becomes finer, in order to obtain a resist material suitably used for fine pattern dimensions, hydroxystyrene (meth) is used. The molecular weight distribution of the acrylate copolymer is preferably from 1.0 to 2.0, and particularly preferably from 1.0 to 1.5, in a narrow dispersion.
[0155]
The chemically amplified positive resist material using the polymer compounds of the above formulas (6) and (7) preferably contains the following components.
(A) an organic solvent,
(B) As a base resin, a polymer compound represented by general formula (6) or general formula (7),
(C) an acid generator,
(D) a basic compound,
(E) Compound represented by general formula (2)
[0156]
In the chemically amplified positive resist material, the organic solvent of the component (a) can be the same as the component (A), specifically, butyl acetate, amyl acetate, cyclohexyl acetate, acetic acid 3 -Methoxybutyl, methyl ethyl ketone, methyl amyl ketone, cyclohexanone, cyclopentanone, 3-ethoxyethyl propionate, 3-ethoxymethyl propionate, 3-methoxymethyl propionate, methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, diacetone Alcohol, methyl pyruvate, ethyl pyruvate, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether propionate, propylene glycol monoethyl ether propionate, ethylene glycol Cole monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, 3-methyl-3-methoxybutanol, N-methylpyrrolidone, dimethyl sulfoxide, γ-butyrolactone, propylene glycol methyl ether acetate, propylene glycol ethyl ether acetate , Propylene glycol propyl ether acetate, methyl lactate, ethyl lactate, propyl lactate, tetramethylene sulfone and the like, but are not limited thereto. Particularly preferred are propylene glycol alkyl ether acetate and alkyl lactate. These solvents may be used alone or in combination of two or more. Examples of preferred mixed solvents are propylene glycol alkyl ether acetate and alkyl lactate ester. In addition, although the alkyl group of the propylene glycol alkyl ether acetate in this invention has a C1-C4 thing, for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group etc., a methyl group and an ethyl group are suitable especially. In addition, this propylene glycol alkyl ether acetate has a 1,2-substituent and a 1,3-substituent, and there are three isomers depending on the combination of substitution positions.
[0157]
In addition, examples of the alkyl group of the lactic acid alkyl ester include those having 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. Among them, a methyl group and an ethyl group are preferable.
[0158]
When adding propylene glycol alkyl ether acetate as a solvent, it is preferably 50% by weight or more based on the total solvent, and when adding a lactate alkyl ester, it should be 50% by weight or more based on the total solvent. preferable. Moreover, when using the mixed solvent of propylene glycol alkyl ether acetate and the alkyl lactate ester as a solvent, it is preferable that the total amount is 50 weight% or more with respect to all the solvents. In this case, it is more preferable that the proportion of propylene glycol alkyl ether acetate is 60 to 95% by weight and the amount of lactate alkyl ester is 5 to 40% by weight. When there are few propylene glycol alkyl ether acetates, there exists a problem of applicability | degradability, etc., when there are too many, there exists a problem of insufficient solubility, generation | occurrence | production of a particle | grain and foreign material.
If the amount of lactate alkyl ester is small, there are problems such as insufficient solubility and an increase in particles and foreign matters. If the amount is too large, the viscosity becomes high, the applicability deteriorates, and the storage stability deteriorates.
[0159]
The amount of the solvent (a) added is 300 to 2,000 parts by weight, preferably 400 to 1,000 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin in the chemically amplified positive resist material. The concentration is not limited to this as long as it is possible by the membrane method.
[0160]
The photoacid generator of component (c) may be any compound as long as it generates an acid upon irradiation with high energy rays, and examples thereof include the same as the component (C). Suitable photoacid generators include sulfonium salts, iodonium salts, sulfonyldiazomethane, N-sulfonyloxyimide type acid generators, and the like. Although described in detail below, these can be used alone or in admixture of two or more.
[0161]
The sulfonium salt is a salt of a sulfonium cation and a sulfonate. As the sulfonium cation, triphenylsulfonium, (4-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium, bis (4-tert-butoxyphenyl) phenylsulfonium, tris (4-tert-butoxyphenyl) are used. ) Sulfonium, (3-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium, bis (3-tert-butoxyphenyl) phenylsulfonium, tris (3-tert-butoxyphenyl) sulfonium, (3,4-ditert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium Bis (3,4-ditert-butoxyphenyl) phenylsulfonium, tris (3,4-ditert-butoxyphenyl) sulfonium, diphenyl (4-thi Phenoxyphenyl) sulfonium, (4-tert-butoxycarbonylmethyloxyphenyl) diphenylsulfonium, tris (4-tert-butoxycarbonylmethyloxyphenyl) sulfonium, (4-tert-butoxyphenyl) bis (4-dimethylaminophenyl) sulfonium , Tris (4-dimethylaminophenyl) sulfonium, 2-naphthyldiphenylsulfonium, dimethyl 2-naphthylsulfonium, 4-hydroxyphenyldimethylsulfonium, 4-methoxyphenyldimethylsulfonium, trimethylsulfonium, 2-oxocyclohexylcyclohexylmethylsulfonium, trinaphthyl Examples include sulfonium and tribenzylsulfonium, and examples of sulfonate include trifluoromethane. Sulfonate, nonafluorobutanesulfonate, heptadecafluorooctanesulfonate, 2,2,2-trifluoroethanesulfonate, pentafluorobenzenesulfonate, 4-trifluoromethylbenzenesulfonate, 4-fluorobenzenesulfonate, toluenesulfonate, benzenesulfonate, 4 -(4-Toluenesulfonyloxy) benzenesulfonate, naphthalenesulfonate, camphorsulfonate, octanesulfonate, dodecylbenzenesulfonate, butanesulfonate, methanesulfonate, and the like, and sulfonium salts of these combinations.
[0162]
The iodonium salt is a salt of an iodonium cation and a sulfonate, and an aryliodonium cation such as diphenyliodonium, bis (4-tert-butylphenyl) iodonium, 4-tert-butoxyphenylphenyliodonium, 4-methoxyphenylphenyliodonium, and trifluoronate as a sulfonate. Lomethanesulfonate, nonafluorobutanesulfonate, heptadecafluorooctanesulfonate, 2,2,2-trifluoroethanesulfonate, pentafluorobenzenesulfonate, 4-trifluoromethylbenzenesulfonate, 4-fluorobenzenesulfonate, toluenesulfonate, benzenesulfonate, 4- (4-Toluenesulfonyloxy) benzenesulfonate, naphthalenesulfonate Camphorsulfonate, octanesulfonate, dodecylbenzenesulfonate, butanesulfonate, methanesulfonate, and the like, iodonium salts and combinations thereof.
[0163]
As the sulfonyldiazomethane, bis (ethylsulfonyl) diazomethane, bis (1-methylpropylsulfonyl) diazomethane, bis (2-methylpropylsulfonyl) diazomethane, bis (1,1-dimethylethylsulfonyl) diazomethane, bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane Bis (perfluoroisopropylsulfonyl) diazomethane, bis (phenylsulfonyl) diazomethane, bis (4-methylphenylsulfonyl) diazomethane, bis (2,4-dimethylphenylsulfonyl) diazomethane, bis (2-naphthylsulfonyl) diazomethane, 4- Methylphenylsulfonylbenzoyldiazomethane, tert-butylcarbonyl-4-methylphenylsulfonyldiazomethane, 2-naphthylsulfonylbenzo Diazomethane, 4-methylphenyl sulfonyl-2-naphthoyl diazomethane, methylsulfonyl benzoyl diazomethane, and a bis-sulfonyl diazomethane and sulfonyl carbonyl diazomethane such as tert- butoxycarbonyl-4-methylphenyl sulfonyl diazomethane.
[0164]
Examples of the N-sulfonyloxyimide type photoacid generator include succinimide, naphthalene dicarboxylic imide, phthalic imide, cyclohexyl dicarboxylic imide, 5-norbornene-2,3-dicarboxylic imide, 7-oxabicyclo [2. 2.1] An imide skeleton such as -5-heptene-2,3-dicarboxylic imide and trifluoromethanesulfonate, nonafluorobutanesulfonate, heptadecafluorooctanesulfonate, 2,2,2-trifluoroethanesulfonate, pentafluorobenzene Sulfonate, 4-trifluoromethylbenzene sulfonate, 4-fluorobenzene sulfonate, toluene sulfonate, benzene sulfonate, naphthalene sulfonate, camphor sulfonate, octane sulfonate, dodecylbe Zen sulfonate, butane sulfonate, compounds of the combination, such as methane sulfonates.
[0165]
Examples of the benzoin sulfonate photoacid generator include benzoin tosylate, benzoin mesylate, and benzoin butane sulfonate.
[0166]
Pyrogallol trisulfonate photoacid generators include pyrogallol, phloroglycine, catechol, resorcinol, hydroquinone hydroxyl groups all trifluoromethane sulfonate, nonafluorobutane sulfonate, heptadecafluorooctane sulfonate, 2,2,2-trifluoro Substituted with ethanesulfonate, pentafluorobenzenesulfonate, 4-trifluoromethylbenzenesulfonate, 4-fluorobenzenesulfonate, toluenesulfonate, benzenesulfonate, naphthalenesulfonate, camphorsulfonate, octanesulfonate, dodecylbenzenesulfonate, butanesulfonate, methanesulfonate, etc. Compounds.
[0167]
Examples of the nitrobenzyl sulfonate photoacid generator include 2,4-dinitrobenzyl sulfonate, 2-nitrobenzyl sulfonate, and 2,6-dinitrobenzyl sulfonate. Specific examples of the sulfonate include trifluoromethane sulfonate and nonafluorobutane. Sulfonate, heptadecafluorooctane sulfonate, 2,2,2-trifluoroethane sulfonate, pentafluorobenzene sulfonate, 4-trifluoromethylbenzene sulfonate, 4-fluorobenzene sulfonate, toluene sulfonate, benzene sulfonate, naphthalene sulfonate, camphor sulfonate, Examples include octane sulfonate, dodecyl benzene sulfonate, butane sulfonate, methane sulfonate, and the like. A compound in which the nitro group on the benzyl side is replaced with a trifluoromethyl group can also be used.
[0168]
Examples of the sulfone photoacid generator include bis (phenylsulfonyl) methane, bis (4-methylphenylsulfonyl) methane, bis (2-naphthylsulfonyl) methane, 2,2-bis (phenylsulfonyl) propane, 2, 2-bis (4-methylphenylsulfonyl) propane, 2,2-bis (2-naphthylsulfonyl) propane, 2-methyl-2- (p-toluenesulfonyl) propiophenone, 2- (cyclohexylcarbonyl) -2- (P-toluenesulfonyl) propane, 2,4-dimethyl-2- (p-toluenesulfonyl) pentan-3-one and the like can be mentioned.
[0169]
Examples of glyoxime derivative type photoacid generators include bis-o- (p-toluenesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (p-toluenesulfonyl) -α-diphenylglyoxime, bis-o. -(P-toluenesulfonyl) -α-dicyclohexylglyoxime, bis-o- (p-toluenesulfonyl) -2,3-pentanedione glyoxime, bis-o- (p-toluenesulfonyl) -2-methyl-3 , 4-pentanedione glyoxime, bis-o- (n-butanesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (n-butanesulfonyl) -α-diphenylglyoxime, bis-o- (n-butane Sulfonyl) -α-dicyclohexylglyoxime, bis-o- (n-butanesulfonyl) -2,3-pentanedioloxy Bis-o- (n-butanesulfonyl) -2-methyl-3,4-pentanedione glyoxime, bis-o- (methanesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (trifluoromethanesulfonyl) -Α-dimethylglyoxime, bis-o- (1,1,1-trifluoroethanesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (tert-butanesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o -(Perfluorooctanesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (cyclohexylsulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (benzenesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (p -Fluorobenzenesulfonyl) -α-dimethylglyoxime, bis-o- (p-tert-butylbenzene) Zensuruhoniru)-.alpha.-dimethylglyoxime, bis-o-(xylene sulfonyl)-.alpha.-dimethylglyoxime, bis-o-(camphorsulfonyl)-.alpha.-dimethylglyoxime, and the like.
[0170]
Among them, preferred photoacid generators are sulfonium salt, bissulfonyldiazomethane, and N-sulfonyloxyimide.
[0171]
The optimum anion of the generated acid differs depending on the ease of cleavage of the acid labile group used in the base polymer, but generally, an anion having no volatility or an extremely low diffusibility is selected. Suitable anions in this case include benzenesulfonate anion, toluenesulfonate anion, 4- (4-toluenesulfonyloxy) benzenesulfonate anion, pentafluorobenzenesulfonate anion, 2,2,2-trifluoroethanesulfonic acid. Anions, nonafluorobutane sulfonate anions, heptadecafluorooctane sulfonate anions, camphor sulfonate anions.
[0172]
The addition amount of the photoacid generator (c) in the chemically amplified positive resist material of the present invention is 0 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin in the resist material. . The photoacid generator (c) can be used alone or in admixture of two or more. Further, a photoacid generator having a low transmittance at the exposure wavelength can be used, and the transmittance in the resist film can be controlled by the addition amount.
[0173]
As the basic compound of component (d), a compound capable of suppressing the diffusion rate when the acid generated from the photoacid generator diffuses into the resist film is suitable, and by blending such a basic compound, , The acid diffusion rate in the resist film is suppressed, the resolution is improved, the sensitivity change after exposure is suppressed, the substrate and environment dependency is reduced, and the exposure margin and pattern profile are improved. it can.
[0174]
Such a basic compound of component (d) is the same as component (D) above, and includes primary, secondary and tertiary aliphatic amines, hybrid amines, aromatic amines, Heterocyclic amines, nitrogen-containing compounds having a carboxy group, nitrogen-containing compounds having a sulfonyl group, nitrogen-containing compounds having a hydroxy group, nitrogen-containing compounds having a hydroxyphenyl group, alcoholic nitrogen-containing compounds, amide derivatives, imide derivatives, etc. Is mentioned. Specific examples thereof are as described above.
[0175]
In addition, a basic compound can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types, The compounding quantity is 0-2 weight part with respect to 100 weight part of base resins in a resist material, especially 0.01. What mixed -1 weight part is suitable. If the blending amount exceeds 2 parts by weight, the sensitivity may decrease too much.
[0176]
A surfactant can be further added to the chemically amplified positive resist material in order to improve the coating property. Examples of surfactants include, but are not limited to, polyoxyethylene alkyl ethers such as polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene olein ether, Polyoxyethylene alkyl allyl ethers such as polyoxyethylene octylphenol ether and polyoxyethylene nonylphenol ether, polyoxyethylene polyoxypropylene block copolymers, sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate and sorbitan monostearate Polyoxyethylene sorbitan monolaurate, polyoxyethylene sorbitan monopalmitate, polyoxyethylene sorbitan mono Nonionic surfactants of polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters such as stearate, polyoxyethylene sorbitan trioleate, polyoxyethylene sorbitan tristearate, F-top EF301, EF303, EF352 (Tochem Products), MegaFuck F171, F172 , F173 (Dainippon Ink & Chemicals), Florard FC430, FC431 (Sumitomo 3M), Asahi Guard AG710, Surflon S-381, S-382, SC101, SC102, SC103, SC104, SC105, SC106, Surfinol E1004, KH- Fluorosurfactants such as 10, KH-20, KH-30, KH-40 (Asahi Glass), organosiloxane polymers KP341, X-70-092, X-70-09 (Shin-Etsu Chemical), acrylic acid or methacrylic acid Polyflow No. 75, no. 95 (Kyoeisha Yushi Chemical Industry Co., Ltd.), among which FC430, Surflon S-381, Surfynol E1004, KH-20, KH-30 are preferred. These can be used alone or in combination of two or more.
[0177]
The addition amount of the surfactant in the chemically amplified positive resist material is 2 parts by weight or less, preferably 1 part by weight or less with respect to 100 parts by weight of the base resin in the resist material.
[0178]
(A) an organic solvent, (b) a polymer compound represented by the general formulas (3) to (7), (c) an acid generator, and (e) a compound represented by the general formula (2). When a chemically amplified positive resist material containing is used for various integrated circuit manufacturing, a known lithography technique can be used, although not particularly limited.
[0179]
Substrates for manufacturing integrated circuits (Si, SiO 2 , SiN, SiON, TiN, WSi, BPSG, SOG, organic antireflection film, etc.) The coating thickness is 0 by an appropriate coating method such as spin coating, roll coating, flow coating, dip coating, spray coating, doctor coating, etc. It is applied so as to be 1 to 2.0 μm, and prebaked on a hot plate at 60 to 150 ° C. for 1 to 10 minutes, preferably at 80 to 120 ° C. for 1 to 5 minutes. Next, a target pattern is exposed through a predetermined mask at a light source selected from ultraviolet rays, far ultraviolet rays, electron beams, X-rays, excimer lasers, γ rays, synchrotron radiation, and the like, preferably at an exposure wavelength of 300 nm or less. Exposure amount is 1 ~ 200mJ / cm 2 Degree, preferably 10 to 100 mJ / cm 2 It is preferable that the exposure is performed to a degree. Post exposure baking (PEB) is performed on a hot plate at 60 to 150 ° C. for 1 to 5 minutes, preferably 80 to 120 ° C. for 1 to 3 minutes.
[0180]
Furthermore, 0.1 to 5%, preferably 2 to 3% of an aqueous developer solution such as tetramethylammonium hydroxide (TMAH) is used for 0.1 to 3 minutes, preferably 0.5 to 2 minutes. A target pattern is formed on the substrate by developing by a conventional method such as a dip method, a paddle method, or a spray method. The resist material of the present invention is particularly suitable for fine patterning by far ultraviolet rays of 254 to 193 nm, vacuum ultraviolet rays of 157 nm, electron beams, X-rays, excimer lasers, γ rays and synchrotron radiation among high energy rays. . In addition, when the above range deviates from the upper limit and the lower limit, the target pattern may not be obtained.
[0181]
【The invention's effect】
The chemically amplified positive resist material containing a compound containing two or more functional groups represented by the general formula (1) in the molecule of the present invention has excellent dry etching resistance, high sensitivity and high resolution, and process adaptability. In addition, the reduction in pattern film thickness after development with an alkaline aqueous solution is improved and the performance is high.
[0182]
In particular, according to the present invention, when a contact hole pattern is formed using a chemically amplified positive resist material, in a step of further miniaturizing a contact hole size called a thermal flow that heat-treats the contact hole pattern, chemical amplification By adding a compound that has two or more functional groups in the molecule that can crosslink with the polymer compound used in the positive resist material, heat miniaturization can be easily controlled, and an adaptable process can be achieved. In addition to providing the pattern profile, it is possible to form a fine contact hole pattern particularly for VLSI manufacturing.
[0183]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not limited to the following Example.
[0184]
[Examples, Comparative Example I]
First, resist materials shown in Tables 1 and 2 were prepared. The resist material components listed in Tables 1 and 2 are as follows.
Polymer A;
A polymer having a weight average molecular weight of 12,000, wherein a hydrogen atom of a hydroxyl group of poly (p-hydroxystyrene) is substituted with 1 mol of 1-ethoxyethyl group.
Polymer B;
A polymer having a weight average molecular weight of 12,000, wherein a hydrogen atom of a hydroxyl group of poly (p-hydroxystyrene) is substituted by 15 mol% with 1-ethoxyethyl group and 15 mol% with a tert-butoxycarbonyl group.
Polymer C;
A polymer having a weight average molecular weight of 13,000, wherein a hydrogen atom of a hydroxyl group of poly-p-hydroxystyrene is substituted with 1 mol of 1-ethoxypropyl group.
Polymer D;
A polymer having a weight average molecular weight of 13,000, wherein a hydrogen atom of a hydroxyl group of poly (p-hydroxystyrene) is substituted by 26 mol% with 1-ethoxypropyl group and 10 mol% with a tert-butyloxycarbonylmethyl group.
Polymer E;
A polymer having a weight average molecular weight of 14,000, which is obtained by substituting 25 mol% of a hydrogen atom of a hydroxyl group of poly p-hydroxystyrene with 1-ethoxypropyl group and crosslinking with 5 mol% of 1,4-butanediol divinyl ether.
Polymer F;
A polymer having a weight average molecular weight of 11,000, which is a copolymer of p-hydroxystyrene and 1-ethylcyclopentyl methacrylate and has a composition ratio (molar ratio) of 70:30.
Polymer G;
A polymer having a weight average molecular weight of 12,000, which is a copolymer of p-hydroxystyrene, 1-ethoxycyclopentyl methacrylate, and p-tert-butoxystyrene, the composition ratio (molar ratio) of which is 60:30:10.
Polymer H;
A copolymer of p-hydroxystyrene, p- (1-ethyloxyethyloxy) styrene and 1-ethylcyclopentyl methacrylate, having a composition ratio (molar ratio) of 60:30:10 and having a weight average molecular weight of 13,000. Coalescence.
Polymer I;
Polymer of p-hydroxystyrene, p- (1-ethyloxyethyloxy) styrene and tert-butyl methacrylate having a compositional ratio (molar ratio) of 60:30:10 and a weight average molecular weight of 14,000 .
Polymer J;
A copolymer of p-hydroxystyrene, p- (1-ethyloxyethyloxy) styrene and 1-ethylcyclopentyl methacrylate, the composition ratio (molar ratio) is 60:30:10, and the phenolic hydroxyl group is 1,4-butane. A polymer having a weight average molecular weight of 13,000, crosslinked by 3 mol% with diol divinyl ether.
Acid generator (1); p-toluenesulfonic acid (4-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium
Acid generator (2); 10-camphorsulfonic acid (4-tert-butoxyphenyl) diphenylsulfonium
Acid generator (3); bis (tert-butylsulfonyl) diazomethane
Acid generator (4); bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane
Acid generator (5); bis (2,4-dimethylphenylsulfonyl) diazomethane
Basic compound I; tri-n-butylamine
Basic compound II; triethanolamine
Surfactant α: FC-430 (manufactured by Sumitomo 3M Limited)
Solvent (1): Propylene glycol methyl ether acetate
Solvent (2); Ethyl lactate
[0185]
[Table 1]
[0186]
[Table 2]
[0187]
Next, the compounds {circle around (1)} to {circle around (6)} added to the prepared resist solution for controlling the flow rate in the thermal flow process of the present invention at the ratios shown in Tables 3 to 20 with respect to the entire resist system. Added.
[0188]
Embedded image
[0189]
[Table 3]
[0190]
[Table 4]
[0191]
[Table 5]
[0192]
[Table 6]
[0193]
[Table 7]
[0194]
[Table 8]
[0195]
[Table 9]
[0196]
[Table 10]
[0197]
[Table 11]
[0198]
[Table 12]
[0199]
[Table 13]
[0200]
[Table 14]
[0201]
[Table 15]
[0202]
[Table 16]
[0203]
[Table 17]
[0204]
[Table 18]
[0205]
[Table 19]
[0206]
[Table 20]
[0207]
The resulting resist material is 0.2 μm Teflon. (Registered trademark) After filtering with a filter manufactured by this method, this resist solution was spin-coated on a silicon wafer and applied to 0.77 μm. Next, the silicon wafer was baked on a hot plate at 100 ° C. for 90 seconds. Further, a contact hole pattern reticle is mounted on an excimer laser stepper (Nikon Corp., NSR-S202A NA = 0.6) and exposed, and then baked at 110 ° C. for 90 seconds (PEB: post exposure bake). When developed with an aqueous solution of 38% tetramethylammonium hydroxide, a contact hole pattern was formed. After the development, the target contact hole size was 0.25 μm and the pitch was 1: 2.
[0208]
By this method, a resist material was applied on a dozen silicon wafers to form a contact hole pattern. Thereafter, heat treatment was performed to reduce the thermal flow, that is, the contact hole. The heat treatment was performed on a hot plate for 90 seconds while changing the temperature of each wafer by 2 ° C.
[0209]
The size of the contact hole after the heat treatment was measured using a scanning electron microscope (TopDown SEM). A graph was created with each heat treatment temperature on the horizontal axis and the contact hole size for each heat treatment temperature on the vertical axis. The contact hole size before the heat treatment was 0.25 μm, but the temperature at which the contact hole size became 0.15 μm was determined from the graph.
[0210]
Further, the gradient (flow rate) of the thermal flow at a size of 0.15 μm was obtained from the graph. The smaller the flow rate, the more effectively the thermal flow process can be controlled, and it can be determined that it is preferable. In addition, the top down SEM was used to cleave the pattern for the presence of scum on the resist surface, and the pattern was observed using a scanning electron microscope (Cross Sectional SEM). Furthermore, the cross-sectional shape was observed using Cross Sectional SEM. It is judged that a resist having high perpendicularity is preferable.
Moreover, the case where the additive which concerns on this invention is not added was shown as a comparative example. The evaluation results are collectively shown in Tables 21 to 38.
[0211]
[Table 21]
[0212]
[Table 22]
[0213]
[Table 23]
[0214]
[Table 24]
[0215]
[Table 25]
[0216]
[Table 26]
[0217]
[Table 27]
[0218]
[Table 28]
[0219]
[Table 29]
[0220]
[Table 30]
[0221]
[Table 31]
[0222]
[Table 32]
[0223]
[Table 33]
[0224]
[Table 34]
[0225]
[Table 35]
[0226]
[Table 36]
[0227]
[Table 37]
[0228]
[Table 38]
[0229]
[Examples, Comparative Example II]
Resist materials shown in Table 39 to Table 41 were prepared. In this case, the resist material components are as follows.
Polymer K;
A polymer having a weight average molecular weight of 12,000, wherein the hydroxyl group of poly-p-hydroxystyrene is protected by 15 mol% of 1-ethoxyethyl group and 15 mol% of tert-butoxycarbonyl group.
Polymer L;
A polymer having a weight average molecular weight of 13,000, wherein the hydroxyl group of poly (p-hydroxystyrene) is crosslinked by 25 mol% of 1-ethoxyethyl group and 3 mol% of 1,4-butanediol divinyl ether.
Polymer M;
A polymer having a weight average molecular weight of 12,000, wherein the hydroxyl group of poly-p-hydroxystyrene is protected by 30 mol% of 1-ethoxyethyl group.
Polymer N;
a copolymer of p-hydroxystyrene and 1-ethylcyclopentyl methacrylate, the composition ratio (molar ratio) was 72:28, and the p-hydroxystyrene portion was further crosslinked by 2 mol% with 1,4-butanediol divinyl ether. A polymer having a weight average molecular weight of 11,000.
Polymer O;
A polymer of p-hydroxystyrene, 1-ethylcyclopentyl methacrylate, and isobornyl acrylate having a composition ratio (molar ratio) of 73: 22: 5 and a weight average molecular weight of 16,000.
Polymer P;
A polymer of p-hydroxystyrene, 1-ethylcyclopentyl methacrylate, and 1-tetrahydrofuranylmethyl methacrylate having a composition ratio (molar ratio) of 68: 27: 5 and a weight average molecular weight of 16,000.
PAG1; 4- (4′-methylphenylsulfonyloxy) phenylsulfonic acid triphenylsulfonium
PAG2; 4- (4′-methylphenylsulfonyloxy) phenylsulfonic acid (4-tert-butylphenyl) diphenylsulfonium
PAG3; bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane
PAG4; bis (2,4-dimethylphenylsulfonyl) diazomethane
Basic compound A; tris (2-methoxyethyl) amine
Surfactant A: FC-430 (manufactured by Sumitomo 3M Limited)
Solvent A; propylene glycol methyl ether acetate
Solvent B; ethyl lactate
[0230]
Embedded image
[0231]
[Table 39]
[0232]
[Table 40]
[0233]
[Table 41]
[0234]
The obtained resist material was filtered through a 0.2 μm Teflon filter, and then the resist solution was spin-coated on a silicon wafer and applied to 0.6 μm.
[0235]
Next, the silicon wafer was baked on a hot plate at 100 ° C. for 90 seconds. Furthermore, it was exposed using an excimer laser stepper (Nikon Corporation, NSR2005EX NA = 0.5), baked at 110 ° C. for 90 seconds (PEB), and 2.38% of an aqueous solution of tetramethylammonium hydroxide. When developed, a positive pattern could be obtained.
[0236]
The obtained resist pattern was evaluated as follows.
Resist pattern evaluation method:
The exposure amount for resolving the top and bottom of the 0.24 μm line and space at 1: 1 is the optimum exposure amount (sensitivity: Eop), and the minimum line width of the separated line and space at this exposure amount is evaluated. Resolution. Moreover, the resist cross section was observed for the shape of the resolved resist pattern using a scanning electron microscope.
The PED stability of the resist was evaluated by the fluctuation value of the line width by performing PEB (post exposure bake) after exposure for 24 hours after exposure at the optimum exposure amount. The smaller the variation value, the better the PED stability.
[0237]
Evaluation methods other than pattern evaluation:
Regarding the film thickness reduction after development of the resist material, the cross section of the resist was observed and measured using a scanning electron microscope, and the film thickness reduction was 0.5% with respect to the coating film thickness before development (0.6 μm). It was indicated as good when it was within% (within 0.003 μm), slightly bad when it was within 1%, and bad when it was more than that. Furthermore, the dry etching resistance after development was actually etched, and the pattern shape after that was observed using a scanning electron microscope to observe the resist cross section, and compared with a good resist and a bad resist.
The resist pattern evaluation results are shown in Table 42.
[0238]
[Table 42]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a bowed shape after thermal flow.
FIG. 2 is a graph showing a relationship between a heat treatment temperature and a contact hole size in a thermal flow process.
FIG. 3 is a graph showing an example of a thermal flow rate depending on whether or not a compound having two or more functional groups is added.
[Explanation of symbols]
1 Substrate
2 resist film
3 Contact hole
Claims (13)
(B)ベース樹脂として酸不安定基を有した高分子化合物、
(C)酸発生剤、
(D)塩基性化合物、
(E)請求項1、2又は3記載の分子内に式(1)で示される官能基を2つ以上有する化合物を含有してなることを特徴とするサーマルフロープロセスによるコンタクトホールパターン形成用化学増幅ポジ型レジスト材料。(A) an organic solvent,
(B) a polymer compound having an acid labile group as a base resin,
(C) an acid generator,
(D) a basic compound,
(E) A chemical for contact hole pattern formation by a thermal flow process, comprising a compound having two or more functional groups represented by formula (1) in the molecule according to claim 1, 2 or 3 Amplified positive resist material.
各単位はそれぞれ1種で構成されていても2種以上で構成されていてもよい。
x、yは0又は5以下の正の整数、zはy+z≦5を満足する整数である。a、bは0又は正の整数、cは0になることがなく、a+b+c≦5を満足する整数である。e、d、fは0又は正の整数であり、e+d+f≦4を満足する整数である。
また、q、s、t、uは0又は正数、rは正数を示し、0≦q/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<s/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦t/(q+r+s+t+u)≦0.8、0≦u/(q+r+s+t+u)≦0.8、0<(r+s+t)/(q+r+s+t+u)≦1、0<r/(q+r+s+t+u)≦0.8を満足する正数である。)As the base resin of the component (B), one or more hydrogen atoms in the phenolic hydroxyl group of the polymer compound represented by the following general formula (4) and having the repeating unit of the above formula (3) are used. Partially substituted with an acid labile group, and further, if necessary, a part of the remaining hydroxyl groups are removed and cross-linked by a cross-linking group having a C—O—C group in the molecule and / or between the molecules. A polymer having a weight average molecular weight of 1,000 to 500,000, wherein the total amount of labile groups and crosslinking groups is a ratio of more than 0 mol% and not more than 80 mol% of the total hydrogen atoms of the phenolic hydroxyl group of formula (3) The chemically amplified positive resist material according to claim 6, comprising a compound.
Each unit may be composed of one kind or two or more kinds.
x and y are positive integers of 0 or 5 or less, and z is an integer satisfying y + z ≦ 5. a and b are 0 or a positive integer, c is an integer that never satisfies 0 and satisfies a + b + c ≦ 5. e, d, and f are 0 or a positive integer, and are integers that satisfy e + d + f ≦ 4.
In addition, q, s, t, and u are 0 or a positive number, r is a positive number, and 0 ≦ q / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <s / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ t / (Q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 ≦ u / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8, 0 <(r + s + t) / (q + r + s + t + u) ≦ 1, 0 <r / (q + r + s + t + u) ≦ 0.8 . )
(ii)次いで加熱処理後、フォトマスクを介して波長300nm以下の高エネルギー線もしくは電子線で露光する工程と、
(iii)必要に応じて加熱処理した後、現像液を用いて現像する工程とを含み、コンタクトホールパターンを形成した後に、
(iv)更に加熱処理を行うことによって、コンタクトホールサイズを縮小することを特徴とするコンタクトホールパターン形成方法。(I) applying a chemically amplified positive resist material according to any one of claims 4 to 10 on a substrate;
(Ii) Next, after the heat treatment, exposing with a high energy beam or an electron beam having a wavelength of 300 nm or less through a photomask;
(Iii) after a heat treatment if necessary, and a step of developing using a developer, and after forming a contact hole pattern,
(Iv) A contact hole pattern forming method, wherein the contact hole size is reduced by further heat treatment.
(b)ベース樹脂として、請求項12記載の一般式(6)又は一般式(7)で示される高分子化合物、
(c)酸発生剤、
(d)塩基性化合物
(e)請求項2記載の一般式(2)で示される化合物
を含有してなることを特徴とする化学増幅ポジ型レジスト材料。(A) an organic solvent,
(B) As a base resin, a polymer compound represented by the general formula (6) or the general formula (7) according to claim 12,
(C) an acid generator,
(D) Basic compound (e) A chemically amplified positive resist material comprising the compound represented by formula (2) according to claim 2.
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