JP4480877B2 - 開口容易缶蓋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶の内部に向けて押し下げることにより容易に開蓋する開口片をスコア線によって区画形成した開口容易缶蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特別な器具を使用することなく開口させることのできる開口容易缶蓋（イージーオープンエンド）として、スコア線によって缶蓋に区画形成された開口片をタブによって押し下げるタイプの蓋が知られている。しかしこの種の蓋では、缶蓋を構成しているパネルの部分とは別にタブを製造する必要があるため、製造工程が増え製造コストが嵩む不都合がある。そのため、タブを使わないイージーオープンエンドが種々提案されており、例えば特開２０００―２０３５７３号公報及び実公昭５７―４２８１８号公報にその例が記載されている。
【０００３】
特開２０００―２０３５７３号公報に記載された発明では、蓋部材において環状溝から缶胴の中心軸側に向かうと共に上方に延出してスカート壁が形成され、その上端部に窪み部が形成されている。その窪み部の内側のパネル部には、スコア線によって、一部を残して略円形に区画された開口片が形成されている。そして缶蓋を開ける場合には、その開口片を押圧することによりスコア線を破断しつつ開口片を容器本体内部に押し下げて、開口片をパネル部に対して吊り下げ状態にする。
【０００４】
この種の缶蓋では、開口操作に要する力を軽減して開蓋性を更に向上させるために、スコア線の全体もしくはその一部を、パネル部を厚さ方向に完全切断した線として構成することも可能である。このような構成とした場合には、内容物の漏洩を防ぐ必要があるから、パネル部を完全に切断しているスコア線上及びこれに隣接した部分に、下側（缶の内面となる側）からプラスチゾルを塗布することになる。なお、このプラスチゾルは、スコア線を形成することにより破損した被膜に替わって缶蓋の素材である金属を隠蔽し、その腐食や内容物のフレーバーの毀損などを防止する機能を果たす。
【０００５】
また、実公昭５７―４２８１８号公報に記載された発明では、中央板内に形成された開口部分が小部分で中央板に連続している舌片によって閉塞されている押し下げ開口式缶蓋において、開口部分の周縁と舌片の周縁との境界が、舌片の小部分から、順次、薄肉脆弱部、破断分離部及び切断分離部に区分され、開口始端側の切断分離部及び破断分離部は完全に破断された状態となっている。
【０００６】
この実公昭５７―４２８１８号公報に記載されている構造では、前記小部分の反対側に位置する開口始端となる境界線に、該境界線が完全に切断された切断分離部を設けているため、開口に要する押圧力が小さくて済む。また、境界線を完全に切断しても密封剤を塗布しているため、密封性が保たれて内容物の漏洩が防止され、同時に破損した被膜に替わる保護機能を生じさせることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
スコア線或いは境界線によるパネル部の切断は、スコア刃をパネル部に押し付けてスリット状の切れ目を入れることにより行われ、パネル部を形成している金属材料を切除するものではないから、スコア線或いは境界線によるパネル部の切断によって実質的な隙間が生じることは、基本的にはない。しかしながら、スコア線や境界線を形成する際に想定されない外力が作用したり、或いは金属素材の品質の不均一さなどが原因となって、スコア線や境界線を形成した後に変形が生じ、破断端同士が同一平面とならずに、押圧力を加えない状態であっても、破断された部分が開口してしまうことがある。また、折り畳部にスコア線を形成する場合には、折り畳部以外にスコア線を形成する場合に比較して、成形が不安定になり、変形が生じやすい。
【０００８】
このような変形によって隙間が生じることを、口開きと称しており、口開きが生じた場合には、破断端同士が対向する状態を保持できずに少なくともいずれか一方が板厚方向に移動して（ずれて）隙間が生じ、前述した密封剤を塗布した際にその密封剤が缶蓋の表面側（缶の外面側）に漏洩することがある。すなわち、密封剤の塗布工程からコンベヤを経て乾燥機に入り、密封剤が乾燥され硬化するまでの間に、密封剤に流動性があるために、口開きの隙間から缶蓋外面に漏洩し、外部から見える状態になって見栄えや外観が損なわれる。またこれと併せて、内面の破断面同士を密着するための密封剤の量が減り、密着性が悪くなるなどの不都合が生じやすくなる。
【０００９】
本発明は上記の点に事情を背景としてなされたものであり、缶蓋内側に塗布した密封剤が缶蓋外側に漏洩せず、且つ、小さい押圧力で容易に開口できる缶蓋を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段および作用】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外周部に巻き締め用のフランジ部が形成されたパネル部における平坦部に、両端部を所定の間隔をあけて離隔させたスコア線により第一開口片が区画形成されるとともに、前記スコア線の互いに離隔した端部同士の間の部分が前記第一開口片を缶内部に押し下げたときに前記第一開口片を缶内部に吊り下げた状態に前記平坦部につなぐ第一ヒンジ部とされ、さらに前記スコア線を隠蔽するように前記平坦部の裏面に密封剤が塗布された開口容易缶蓋において、前記第一開口片を区画している前記スコア線のうち、少なくとも前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域に、前記スコア線が前記平坦部の板厚方向に貫通した破断部が形成され、かつ、その破断部が形成されている、前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域中に、前記スコア線が前記平坦部の板厚方向に貫通していないことにより前記第一開口片の外周縁と該外周縁に対向する前記平坦部の内周縁とが板厚方向に相対的に変形しないように係合する係止部が形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１１】
従って、請求項１に記載の発明によれば、第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域では、スコア線が平坦部の板厚方向に貫通することによる破断部が形成されており、しかもその部分が、第一開口片を平坦部に繋いでいる第一ヒンジ部から最も離れているので、前述したいわゆる口開きが生じやすくなっているが、その破断部と併せて、破断部が形成されている、前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域中に、スコア線がパネル部における平坦部の板厚方向に貫通していない係止部が形成されていることによって、第一開口片と平坦部との板厚方向への相対変形が阻止されている。そのため、第一開口片の変形やそれに起因する口開きが生じない。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、前記係止部が、前記第一ヒンジ部と前記第一開口片の中心とを結ぶ直線に対して左右対称の位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１３】
従って、請求項２の発明によれば、第一開口片の平坦部に対する相対的な変形は、その中心部に対して第一ヒンジとは反対側の部分で最も生じやすくなるが、その部分を挟んだ左右対称との位置に形成された係止部によって、その変形が生じないように、第一開口片が支えられた状態となる。その結果、第一開口片の相対的な変形やそれに起因する口開きが有効に防止される。また、第一ヒンジ部とは反対側の部分は板厚方向に貫通した破断部となるので、第一開口片を押し開くために要する力が小さくてよく、開蓋性が損なわれることはない。
【００１４】
更に、請求項３に記載の発明は、請求項２の発明に加えて、前記係止部が、前記第一開口片の中心を中心として前記直線から離れる方向に２５゜以上９０゜以下の範囲に形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１５】
従って、請求項３に記載の発明によれば、第一ヒンジ部と第一開口片との中心とを結ぶ直線から離れる方向、具体的には、正逆方向に少なくとも２５゜未満の範囲が破断部となる。その結果、口開きを確実に防止できると同時に、第一開口片を押し開くための初期破断に要する力が小さくてよく、開蓋性が良好になる。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明に加えて、前記第一開口片の内周側に、両端部の離隔した曲線状をなし且つ押圧力によって破断する破断線により区画された略円形の第二開口片が設けられ、前記破断線が、その両端部の離隔した部分を除いて前記平坦部をその板厚方向に完全に切断していると共に、前記第二開口片の端縁部分が前記第一開口片の缶内面側となる面に重合され、更にその重合部分の缶内面側が密封剤によって被覆されて封鎖されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１７】
従って、請求項４に記載の発明によれば、缶の内圧が高く、缶内圧が第一開口片の押し下げ力に抵抗する力として作用するいわゆる陽圧缶に使用した場合であっても、第二開口片により缶内部のガスを抜いて内圧を下げることができるので、第一開口片を指で押圧して容易に開けることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の具体例を図面を参照して説明する。図１はこの発明の一具体例を示すものであって、ここには開口部突出缶蓋１と缶体２とが示されている。この発明の開口容易缶蓋に相当する開口部突出缶蓋１は、アルミニウム合金などの金属製の平板材（図示せず）から形成されている。なお、この平板材の一方の表面には、合成樹脂からなる図示しない内面被膜（塗膜）が予め形成されている。この内面被膜は、保護塗料や樹脂フィルムから形成されている。
【００１９】
その塗料としては、熱硬化性及び熱可塑性樹脂からなる任意の保護塗料、例えばフェノール―エポキシ塗料、アミノ―エポキシ塗料等の変性エポキシ塗料、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、エポキシ―フェノール変性ビニル塗料等のビニルまたは変性ビニル塗料等の単独または２種以上の組み合わせが使用される。またその樹脂フィルムとしては、エチレン―テレフタレートを基本構成とするポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、更にはポリエチレンテレフタレート―イソフタレート（ＰＥＴ／Ｉ）等のコポリマーでも適用できる。また樹脂フィルムが内面被膜に用いられる場合、その樹脂フィルムは、未延伸のものでも二軸延伸のものでもよい。
【００２０】
開口部突出缶蓋１の外周側には、円筒状の缶胴３の開口端部４に巻き締め固着して巻締部５を形成する周知の形状のフランジ部５Ａが形成されている。またその巻締部５から開口部突出缶蓋１の半径方向での内側には、図１でのほぼ下方向に窪んだ環状溝６が形成されている。缶胴３の軸線方向での環状溝６の断面形状は、Ｕ字形状を成している。
【００２１】
環状溝６から缶胴３の中心軸側に向かうと共に、図１での上方向に延出してスカート壁７が形成されている。このスカート壁７は、その断面が円弧形状に湾曲している。またこのスカート壁７の図１における上端部に続けて隆起部８が形成されている。
【００２２】
更にその隆起部８の図１での上端部には、側壁面が半径方向での外側に向けて僅かに突出した口頸部９が形成されている。すなわち口頸部９自体は、その長さ方向において外径の異なる円筒状をなしている。なお口頸部９は、上記の形状には限定されず、例えば外径が一定の円筒状、つまり側壁面が缶胴３の中心軸線とほぼ平行な形状としてもよい。なお、口頸部９とスカート壁７と隆起部８とによって、突出部１０が形成されている。
【００２３】
他方、口頸部９の上縁部に繋がる壁面は、内周側に向けて折り曲げられている。つまり口頸部９の上縁部を塞ぐような面が備えられていて、その面は缶胴３の中心軸線とほぼ直交した平坦面となっている。そしてこの部分が、環状平坦部１１として形成されている。
【００２４】
更に環状平坦部１１の内縁部から繋がる壁面が、缶胴３の中心軸線とほぼ平行に図１の下方に向けて折り曲げられており、ここが内周壁１２として形成されている。すなわちこの内周壁１２は、口頸部９の内周側に備えられた全体として環状を成す壁面である。更に内周壁１２の下縁部には、図１の下方に向けて円弧状に湾曲した窪み部１３が形成されている。この窪み部１３は、周方向の全体にわたって形成されるものであり、全体として環状を成している。この窪み部１３の底部は、後述の折り畳部１４の最下層１８よりも下側に位置している。
【００２５】
更に窪み部１３の内周側の壁面は、中心軸線に向けて上側に傾斜しており、ここが第一環状壁１５となっている。この第一環状壁１５の上縁部から繋がる壁面は、缶胴３の中心軸線と直交した幅の狭い平坦面を成しており、更にその平坦面の一部が、全体として円形を成すように三層に折り畳まれていて、ここが折り畳部１４として形成されている。
【００２６】
より詳細には、この折り畳部１４は、前記平坦面の一部を下側に且つ半径方向で外側に向けて折り返し、更にその折り返し端を缶胴３の中心軸側に再度折り返した構造となっている。つまり図３に示すように、折り畳部１４における各層（最上層１６と中間層１７と最下層１８）が、それぞれ平坦面を成していて、開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行となっている。
【００２７】
折り畳部１４における最下層１８には、スコア線１９の両端部を所定の間隔をあけて離隔させてあり、スコア線１９の内周側には第一開口片２０が区画されて形成されている。具体的には、スコア線１９は、折り畳部１４に沿うように、すなわち折り畳部１４の内周側先端部または内周側折曲部よりも外側に形成されており、離隔した両端部の間に略円形を成している。従って、第一開口片２０は、折り畳部１４における最下層１８と一体に繋がる壁面からなり、スコア線１９によって区画された略円形の部材である。そして第一開口片２０は、図２に示すように、スコア線１９の離隔した両端部同士の間の部分を、第一ヒンジ部６０とし、第一ヒンジ部６０を残して突出部１０の内側に押し下げられて吊り下げられる構造となっている。
【００２８】
より具体的には、第一開口片２０は、最下層１８と同じ高さに位置し且つ開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行な外側平坦部２１と、その外側平坦部２１の内周縁に連続し且つ上方に傾斜した第二環状壁２２と、その第二環状壁２２の内周縁に連続し且つ外側平坦部２１と平行な内側平坦部２３とを備えている。なお、内側平坦部２３は、突出部１０の突出方向において折り畳部１４の最上層１６よりも高い位置に設けられている。
【００２９】
更に、図４に示すように、本実施の形態ではスコア線１９内の二箇所に係止部７０が形成されている。係止部７０を形成する箇所の数は二箇所に限定されず、作業効率或いは第一開口片２０の板厚方向への変形の阻止効果や開蓋性等を考慮して決定される。係止部７０が形成されている箇所は、一例として第一ヒンジ部６０の両端部の中心と前記スコア線１９によって形成された略円形の中心とを結ぶ直線、すなわち第一ヒンジ部６０の中心と第一開口片２０の中心とを結ぶ直線をＬとし、係止部７０の中心と第一開口片２０の中心とを結ぶ直線をＭとしたとき、第一ヒンジ部６０とは反対側に位置する半分の領域であり、直線Ｌと直線Ｍとの成す角θが３０゜となる直線Ｌに対し左右対称の位置である。第一開口片２０の残りの部分はスコア線１９が板厚方向に貫通した破断部７１となっている。
【００３０】
図５（ａ）は、スコア線１９の周方向断面図であり、図５（ｂ）は、直線Ｍ上のスコア線１９の断面図である。本実施の形態では係止部７０は、スコア線１９が板厚方向に貫通していない非破断部として形成され、その形状は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、周方向の平坦部７０ａの幅は０．１ｍｍであり、残厚は０．１ｍｍである。ただし、係止部７０はこの形状に限定されるものではない。また図５（ｃ）は、スコア線１９によって形成された係止部７０と破断部７１を缶蓋内面側から示す平面図である。図５（ｃ）に示すように、係止部７０の平坦部７０ａと破断部７１との間には、破断部７１に近ずくにつれて残厚が薄くなる傾斜部７０ｂが設けられている。なお、この係止部７０を設ける位置は、第一開口片２０の中心を中心とし、前記直線Ｌと直線Ｍの成す角度（図４でのθ）が２５°から９０°の範囲が好ましく、この範囲であれば、第一開口片２０の板厚方向への変形阻止機能と第一開口片２０の押し開き性（開蓋性）とを両立させることができる。
【００３１】
図６（ａ）は、スコア刃の周方向断面図であり、図６（ｂ）は、直線Ｍ上に対向するスコア刃の断面図である。上記の係止部７０を形成するためには図６（ａ）に示すようなスコア刃１００を用いることになる。破断部７１を形成するためには第一部分１００ａで破断が行われる。係止部７０の平坦部７０ａを形成するためには第二部分１００ｂが用いられる。係止部７０と破断部７１との間の傾斜部７０ｂを形成するためには第三部分１００ｃが用いられる。スコア刃１００の断面形状は、図６（ｂ）に示すように、断面略台形であり、また、全体の平面形状は図４に示すように略円形を成している。
【００３２】
なお、第一開口片２０を押し下げた状態で現れる開口部が、第一開口部２４となっており、その第一開口部２４の内径は、折り畳部１４の内径に相当し、一例として１６ｍｍ以上に設定されている。これは、缶詰の内容物である飲料を注出し易い値のいわゆる下限となっている。
【００３３】
更に、第一開口片２０と折り畳部１４と第一環状壁１５のうちスコア線１９に隣接した部分には、密封剤であるプラスチゾル２５が塗布されている。このプラスチゾル２５は、缶体２の内圧の変化によってスコア線１９が破断することを防ぐと共に、スコア線１９を形成することによる塗膜の損傷を補修し、飲料の侵入による開口部突出缶蓋１の腐食を防ぐためのものである。プラスチゾル２５を塗布することによって、内容液の漏洩を防止できる。
【００３４】
第一開口片２０における内側平坦部２３の内周側には、突出した第二開口片２６が設けられている。具体的には、この第二開口片２６は、内側平坦部２３の内周縁によって区画された略円形の突起であり、内側平坦部２３の内面側に密着した環状鍔部２７と、その環状鍔部２７の内周縁に連続し且つ上方に傾斜した傾斜壁部２８と、その傾斜壁部２８の内周縁に連続して、開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行な押圧部２９とを備えている。そして、この第二開口片２６と第一開口片２０及び窪み部１３とによってパネル部４０が形成されている。
【００３５】
環状鍔部２７の外径は、第一開口片２０の内側平坦部２３の内径よりも僅かに大きく設定されていて、環状鍔部２７が内側平坦部２３に重ね合わされた状態となっている。そしてその重合部分が、オーバーラップ部５０として形成されており、そのオーバーラップ部５０の近傍には、プラスチゾル３０が塗布されている。具体的には、環状鍔部２７と内側平坦部２３と第二環状壁２２とを一体に被覆した状態にプラスチゾル３０が設けられていて、オーバーラップ部５０が封鎖されている。
【００３６】
つぎに上記のように構成された開口容易缶蓋の係止部７０の形成及び作用について説明する。最下層１８にスコア線１９を設けるためのスコア刃１００を押しつけると、スコア線１９によって区画された略円形の第一開口片２０が形成される。その際、第一ヒンジ部６０の両端部の中心とスコア線１９によって形成された略円形の中心とを結ぶ直線Ｌに対して左右対称の３０゜の位置に係止部７０が形成される。そして、第一開口片２０は第一ヒンジ部６０と係止部７０とによって保持される。つまり、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とが対向した状態になるように、言い換えれば、板厚方向の相対的な変形が生じないように、係止部７０が作用し第一開口片２０が保持される。
【００３７】
その結果、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とが対向する位置から板厚方向にずれて口開き（隙間）を生じることがない。つぎにスコア線１９に隣接した部分にプラスチゾル２５を塗布する。プラスチゾル２５は第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とに口開き（隙間）がないためスコア線１９の近傍に留まり缶蓋外面である外側平坦部２１等に漏洩することがなく、缶蓋の外観が損なわれることがない。またプラスチゾル２５が漏洩して減少することがないため、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁との密着性を充分に確保できる。尚、最下層１８の内周縁が請求項１の平坦部の内周縁に相当する。
【００３８】
一方、上記の缶蓋をあける場合、まず例えば親指で第二開口片２６における押圧部２９を押圧する。押圧部２９を押圧することで破断線３１に沿う破断が生じて第二開口片２６が開口部突出缶蓋１の内側に押し下げられる。その場合、第二開口片２６は、第二ヒンジ部６１によって吊り下げられた状態になる。その結果、第二開口部３２が形成され缶体２の内部に封入されている炭酸ガス等の気体が外部に排出される。ついで親指の一部が内側平坦部２３に当接し、第一開口片２０が缶の内部に押し下げられる。その場合、第一ヒンジ部６０に対して反対側の部分におけるスコア線が板厚方向に貫通し、破断部７１を形成しているので、第一開口片２０を容易に押し開くことができる。すなわち初期破断に要する力が小さくてよい。その後、第一開口片２０の変形が、係止部７０の部分に到るが、その時点では、第一開口片２０の変形が進行していて、係止部７０に対しては、これを引きちぎる荷重が作用するので、係止部７０が容易に破断される。
【００３９】
最終的には、スコア線１９の端部同士の間の第一ヒンジ部６０により、第一開口片２０が開口部突出缶蓋１の内側に吊り下げられた状態に開蓋される。更に、図２に示すように、第二ヒンジ部６１の位置が第一ヒンジ部６０の位置と円周方向で一致しているため、缶体２の向き或いは押圧するための指の向きを変えなくてよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域では、スコア線がパネル部における平坦部の板厚方向に貫通することによる破断部が形成されており、しかもその部分が、第一開口片を平坦部に繋いでいる第一ヒンジ部から最も離れているので、前述したいわゆる口開きが生じやすい状態となっているが、その破断部と併せて、破断部が形成されている、前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域中に、スコア線がパネル部における平坦部の板厚方向に貫通していない係止部が形成されていて、第一開口片と平坦部との板厚方向に相対変形が阻止されているため、第一開口片の変形やそれに起因する口開きを確実に防止することができ、それに伴い密封剤が外部に漏洩したり、外観が損なわれたりすることを防止することができる。
【００４２】
また、請求項２の発明によれば、第一開口片の平坦部に対する相対的な変形は、その中心部に対して第一ヒンジとは反対側の部分で最も生じやすい状態となるが、その部分を挟んだ左右対称との位置に形成された係止部によって、その変形が生じないように、第一開口片が支えられるから、第一開口片の相対的な変形やそれに起因する口開きを有効に防止でき、また、第一ヒンジ部とは反対側の部分はスコア線によって切断された破断部となるので、第一開口片を押し開くために要する力が小さくてよく、開蓋性を良好なものとすることができる。
【００４３】
更に、請求項３に記載の発明によれば、第一ヒンジ部と第一開口片との中心とを結ぶ直線から離れる方向、具体的には、正逆方向に少なくとも２５゜未満の範囲が破断部となるから、口開きを確実に防止できると同時に、第一開口片を押し開くための初期破断に要する力が小さくてよく、開蓋性を良好なものとすることができる。
【００４４】
また、請求項４に記載の発明によれば、缶の内圧が高く、缶内圧が第一開口片の押し下げ力に抵抗する力として作用するいわゆる陽圧缶に使用した場合であっても、第二開口片により缶内部のガスを抜いて内圧を下げることができるので、第一開口片を指で押圧して容易に開けることができ、開蓋性の良好な缶蓋を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一具体例を示す概略図である。
【図２】 開口部突出部缶蓋を押圧部側から示す概略図である。
【図３】 スコア線及び破断線の近傍を示す断面図である。
【図４】 スコア線によって形成された第一開口片の概略図である。
【図５】 係止部の形状を示す説明図であって、（ａ）は係止部の周方向断面図、（ｂ）は係止部を含む折り畳部の断面図、（ｃ）はスコア線によって形成された係止部と破断部とを缶蓋内面側から示す正面図である。
【図６】 スコア刃を示す説明図であって、（ａ）はスコア刃の側面図、（ｂ）はスコア刃の断面図である。
【符号の説明】
１…開口部突出缶蓋、 １９…スコア線、 ２０…第一開口片、 ２１…外側平坦部、 ２３…内側平坦部、 ２５，３０…プラスチゾル、 ２６…第二開口片、 ２９…押圧部、 ３１…破断線、 ３２…第二開口部、 ４０…パネル部、 ５０…オーバーラップ部、 ６０…第一ヒンジ部、 ７０…係止部。

Claims (4)

1. 外周部に巻き締め用のフランジ部が形成されたパネル部における平坦部に、両端部を所定の間隔をあけて離隔させたスコア線により第一開口片が区画形成されるとともに、前記スコア線の互いに離隔した端部同士の間の部分が前記第一開口片を缶内部に押し下げたときに前記第一開口片を缶内部に吊り下げた状態に前記平坦部につなぐ第一ヒンジ部とされ、さらに前記スコア線を隠蔽するように前記平坦部の裏面に密封剤が塗布された開口容易缶蓋において、
   前記第一開口片を区画している前記スコア線のうち、少なくとも前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域に、前記スコア線が前記平坦部の板厚方向に貫通した破断部が形成され、かつ、その破断部が形成されている、前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域中に、前記スコア線が前記平坦部の板厚方向に貫通していないことにより前記第一開口片の外周縁と該外周縁に対向する前記平坦部の内周縁とが板厚方向に相対的に変形しないように係合する係止部が形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋。
2. 前記係止部は、前記第一ヒンジ部と前記第一開口片の中心とを結ぶ直線に対して左右対称の位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開口容易缶蓋。
3. 前記係止部は、前記第一開口片の中心を中心として前記直線から離れる方向に２５゜以上９０゜以下の範囲に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の開口容易缶蓋。
4. 前記第一開口片の内周側に、両端部の離隔した曲線状をなし且つ押圧力によって破断する破断線により区画された略円形の第二開口片が設けられ、前記破断線により、その両端部の離隔した部分を除いて前記平坦部がその板厚方向に完全に切断していると共に、前記第二開口片の端縁部分が前記第一開口片の缶内面側となる面に重合され、更にその重合部分の缶内面側が密封剤によって被覆されて封鎖されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の開口容易缶蓋。

Images