JP4481382B2 - 合成樹脂物品のための冷却装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【従来の技術】
本発明は、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品のための冷却装置、更に詳しくは、それに限定されるものではないが、射出成形機或いは圧縮成形機の如き成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工又は製品検査に適した温度まで冷却するための冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
当業者には周知の如く、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品は、通常、加熱溶融された合成樹脂を成形型内に射出し或いは成形型によって圧縮することによって成形されている。成形された合成樹脂物品は、射出或いは圧縮の後に成形型内で所要温度（例えば７０乃至８０℃程度）まで冷却され、しかる後に成形型を開放して成形型から取り出される。成形された合成樹脂物品には、更に切断、他の部品との組合せ或いは印刷の如き二次加工が加えられ、或いは適切に成形されたか否かの検査を施すことが少なくない。然るに、成形された合成樹脂物品に二次加工を加え或いは検査を施す場合には、成形された合成樹脂物品の変形乃至損傷を確実に回避するために、合成樹脂物品を更に、例えば室温或いはそれ以下の温度に冷却することが必要である（成形型内で室温近傍まで冷却せんとすると、著しく長時間を要する）。そこで、従来は、成形型から取り出された合成樹脂物品を比較的大きな貯蔵タンク内に比較的長時間に渡って貯蔵し、かくして合成樹脂物品を所要温度まで冷却していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
而して、上述したとおりの従来の様式においては、比較的長時間に渡って合成樹脂物品を貯蔵タンク内に貯蔵しておくことが必要であることに起因して、二次加工或いは印刷を含む製造工程の効率が相当低くなる。また、所要数の貯蔵タンクを装備することが必要であり、初期設備コストが増大するのみならず、比較的大きなスペースが必要となる。更に、成形型内において所要温度まで冷却しても合成樹脂物品には相当な潜熱が残留せしめられていることが少なくなく、それ故に貯蔵タンク内において積み重ねられた合成樹脂物品に変形が発生する虞も少なくない。
【０００４】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工或いは検査等のために所要位置まで搬送する前に、過剰のスペース等を必要とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ以下である所要温度まで冷却することができる、合成樹脂物品のための冷却装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する冷却装置として、冷気導入口及び冷気導出口を有する冷却ハウジングと、該冷気導入口を通して該冷却ハウジング内に冷気を送風するための冷気送風手段と、該冷却ハウジング内に規定された循環経路を通して移動せしめられる複数個のバケットと、物品供給域において該バケット内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給するための合成樹脂物品供給手段と、物品排出域において該バケット内の複数個の冷却された合成樹脂物品を該ハウジング外に排出するための合成樹脂物品排出手段と、複数個のホイールと該ホイールに巻き掛けられて該循環経路に沿って延びる無端状巻き掛け伝動節とを備え、該バケットは該巻き掛け伝動節に旋回自在に装着され且つ該物品排出域以外においては自重によって正立状態に維持され、該巻き掛け伝動節を駆動することによって該バケットが移動せしめられる、合成樹脂物品のための冷却装置が提供される。
【０００６】
好適実施形態においては、該合成樹脂物品排出手段は、該バケットが該物品排出域を通して移動せしめられる間に該バケットを倒立せしめ、該バケット内の冷却された複数個の合成樹脂物品を下方に落下せしめる。好ましくは、該物品排出域において該巻き掛け伝動節は該複数個の該ホイールのうちの１個の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物品排出手段は該ホイールの該１個と一体に形成された円板から構成されており、該物品排出域を移動せしめられる該バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめるのが好適である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された冷却装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【０００８】
図１を参照して説明すると、図示の冷却装置は全体を番号２で示す冷却ハウジングを具備している。この冷却ハウジング２は上下方向に細長く延びる直方体形状の主部４、主部４の下端部から図１において左方に突出せしめられている直方体形状の左突出部６、及び主部４の下部から図１において右方に突出せしめられている直方体形状の右突出部８を含んでいる。図２に明確に図示する如く、主部４の左側壁１０には透明乃至半透明のガラス又は合成樹脂から形成された比較的大きな２個の窓部１２が規定されており、かかる窓部を通してハウジング２内を目視することができる。図３及び図４を参照することによって理解される如く、右突出部８の右側面は図３及び図４に実線で示す閉位置と図４に二点鎖線で示す開位置との間を開閉動自在な扉１４によって規定されており、かかる扉１４を開動することによってハウジング２内にアクセスすることができる。図３を参照することによって理解される如く、扉１４にも透明又は半透明のガラス又は合成樹脂から形成された窓１５が規定されている。図１及び図２を参照して説明を続けると、冷却ハウジング２の前壁１６と後壁１８との間には７本の回転軸２０、２２、２４、２６、２８、３０及び３２が回転自在に装着されている。回転軸２０の両端部にはスプロケットホイール３４が固定され、回転軸２２の両端部にはスプロケットホイール３６が固定され、回転軸２４の両端部にはスプロケットホイール３８が固定され、回転軸２６の両端部にはスプロケットホイール４０が固定され、回転軸２８の両端部にはスプロケットホイール４２が固定され、回転軸３０の両端部にはスプロケットホイール４４が固定され、そして回転軸３２の両端部にはスプロケットホイール４６が固定されている。冷却ハウジング２の前壁１６に隣接して位置するスプロケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び４６には無端チェーン４８が巻き掛けられ、同様に冷却ハウジング２の後壁１８に隣接して位置するスプロケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び４６にも無端チェーン４８が巻き掛けられている。回転軸２８の一端部は前壁１６を貫通して冷却ハウジング２外へ突出せしめられており、かかる突出端にはスプロケットホイール５０が固定されている。図１及び図３に明確に図示する如く、ハウジング２の右突出部８上には電動モータ５２が配設されており、かかるモータ５２の出力軸にはスプロケットホイール５４が固定されている。そして、スプロケットホイール５０及び５４には無端チェーン５６が巻き掛けられている。後に更に言及するとおり、モータ５２は間歇駆動せしめられ、冷却ハウジング２内に配設された無端チェーン４８は矢印５８で示す方向に間歇的に駆動せしめられる。図示の具体例においてはスプロケットホイールと無端チェーンとから構成された巻き掛け伝動機構を使用しているが、所望ならば例えばホイールとしてベルトホイールを使用し巻き掛け伝動節として無端ベルトを使用する形態等の他の形態の巻き掛け伝動機構を使用することもできる。
【０００９】
図１及び図２と共に図５を参照して説明を続けると、冷却ハウジング２内に前後方向に間隔をおいて位置する一対の無端チェーン４８間には、無端チェーン４８の延在方向に所定間隔をおいて複数個のバケット６０が装着されている。かかるバケット６０の各々は底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６を有し、その上面は開放されている。バケット６０の底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６は多数の開口６８が形成されている金属薄板から形成されているのが好都合である。バケット６０の前後壁６６の上部は二等辺三角形状にせしめられており、前後壁６６の上端部には実質上水平に延びるピン７０が回転自在に装着されている。そして、かかる一対のピン７０を上記一対の無端チェーン４８に夫々固定することによって、一対の無端チェーン４８間にバケット６０がピン７０を中心として旋回自在に装着されている。バケット６０の各々は、通常は、自重によって図５に図示する正立状態（即ち上面が開放されている状態）に維持される。
【００１０】
上述した如くモータ５２によって無端チェーン４８が間歇的に駆動せしめられると、バケット６０の各々は無端チェーン４８によって規定される循環経路を通して間歇的に移動せしめられる。図１に図示する如く、無端チェーン４８によって規定される循環経路中には物品供給域７２及び物品排出域７４が規定されている。
【００１１】
主として図１を参照して説明を続けると、バケット６０の上記循環経路における物品供給域７２に関連せしめて、合成樹脂物品供給手段７６が配設されている。図示の具体例においては、冷却ハウジング２の左突出部６の左側壁７８に開口８０が形成されており、合成樹脂物品供給手段７６は、下流端部が開口８０を通って冷却ハウジング２内に進入せしめられている搬送ベルト手段８２から構成されている。搬送ベルト手段８２にはこれを囲繞して細長く延在する搬入ハウジング８４が付設されている。搬入ハウジング８４は断面形状が矩形状の筒状でよく、その外形は上記開口８０の形状と実質上同一であるのが好都合である。開口８０と搬入ハウジング８４との間には適宜の密封手段を配設することができる。搬送ベルト手段８２の下流端部は搬入ハウジング８４の下流端を越えて突出せしめられており、そしてまた図示していないが搬送ベルト手段８２の上流端部もハウジング８４の上流端を越えて突出せしめられている。搬送ベルト手段８２の上流端においては、射出成形機或いは圧縮成形機の如き適宜の成形機の成形型から取り出された、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品が、例えば２０乃至３０個程度を１バッチとしてバッチ毎に搬送ベルト手段８２上に載置される。搬送ベルト手段８２上に載置された１バッチの合成樹脂物品は冷却ハウジング２内に搬送され、搬送ベルト手段８２の上流端から物品供給域７２に位置せしめられているバケット６０内に供給される。搬送ベルト手段８２による１バッチの合成樹脂物品の搬送とバケット６０の間歇移動は相互に同期せしめられており、各バケット６０が物品供給域７２に停止せしめられている間に１バッチの合成樹脂物品が供給される。
【００１２】
バケット６０の上記循環経路における物品排出域７４においては、合成樹脂物品排出手段８６の作用によってバケット６０内の合成樹脂物品が冷却ハウジング２外に排出される。図示の具体例においては、物品排出域７４において、バケット６０は一対のスプロケット４２の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に、一対のスプロケットホイール４２の図１において右半部外周に沿って移動せしめられる。図１と共に図６を参照することによって明確に理解される如く、合成樹脂物品排出手段８６は、一対のスプロケットホイール４２の各々の内側面に一体に形成された比較的小径の円板から構成されており、バケット６０が物品排出域７４において半円弧状に移動せしめられる際に、バケット６０の各々の底壁６２に作用即ち接触してピン７０を中心とするバケット６０の旋回を制限し、かくしてバケット６０の各々を正立状態から倒立状態（開放されている上面が下方を向く状態）にせしめてバケット６０内の合成樹脂物品を下方に落下せしめる。冷却ハウジング２における右突出部８の底面は全体に渡って開口されていて排出開口８８を構成しており、バケット６０から落下せしめられた合成樹脂物品はかかる排出開口８８を通して冷却ハウジング２外に排出せしめられる。冷却ハウジング２外に排出された合成樹脂物品は適宜の貯蔵タンク（図示していない）に貯蔵され、或いは適宜の搬送手段によって二次加工域或いは検査域に搬送される。バケット６０が物品排出域７４から更に下流に搬送され、換言すればスプロケットホイール４２の最下端近傍から更に下流に搬送され、合成樹脂物品排出手段８６の作用を受けなくなると、バケット６０は自重によって正立状態に戻る。
【００１３】
図２乃至図４から理解される如く、冷却ハウジング２の後壁１８の下部には冷気導入口９０が形成されており、そして冷気導入口９０から外方に延びる導入フード９２が付設されている。導入フード９２には冷気送風手段９４が接続されている。この冷気送付手段９４は、例えば冷却器、送風器及びフィルタ部材を含んでおり、例えば１２乃至１８℃に冷却されフィルタ部材を透過せしめて清浄化された冷気を導入フード９２を通して冷却ハウジング２内に送風する。一方、冷却ハウジング２の主部４の上面壁９６には冷気導出口９８が形成されている。かかる冷気導出口９８には、例えば両面に鋼製網が配置された不織布でよいフィルタ部材１００が配設されているのが好都合である。
【００１４】
上述したとおりの冷却装置の作用を要約して説明すると、次のとおりである。無端チェーン４８が矢印５８で示す方向に間歇的に駆動され、バケット６０の各々が順次に物品供給域７２に位置せしめられる。そして、物品供給域７２に位置せしめられているバケット６０内に、合成樹脂物品供給手段７６から１バッチの合成樹脂物品（例えば２０乃至３０個の合成樹脂容器蓋）が供給される。合成樹脂物品が供給されたバケット６０が間歇的に前進せしめられて物品供給域７２から物品排出域７４に移動せしめられる間には、冷気導入口９０から冷却ハウジング２に導入された冷気がバケット６０の開放された上面から、そしてまたバケット６０の底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６に形成されている多数の開口６８を通してバケット６０内の合成樹脂物品に作用し、これによって合成樹脂物品が効果的に冷却される。冷気導入口９０から導入された冷気はその主部が冷却ハウジング２の主部４を上昇せしめられて冷気導出口９８から排出される。冷気導入口９０から導入された冷気の一部は冷却ハウジング２の右突出部８に流動し、排出開口８８から排出される。物品排出域７４においては、上述したとおり合成樹脂物品排出手段８６の作用によってバケット６０が倒立状態に反転せしめられ、冷気の作用によって例えば室温或いはそれ以下の温度まで冷却された合成樹脂物品がバケット６０から落下せしめられ、排出開口８８を通して冷却ハウジング２外へ排出される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の冷却装置によれば、成形機から取り出された合成樹脂物品を、過剰のスペース等を必要とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ以下である所要温度まで冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された冷却装置の好適実施形態を示す断面図。
【図２】図１に示す冷却装置の左側面図。
【図３】図１に示す冷却装置の右側面図。
【図４】図１に示す冷却装置の平面図。
【図５】図１に示す冷却装置におけるバケットをしめす部分斜面図。
【図６】図１に示す冷却装置における合成樹脂物品排出手段を示す部分斜面図。
【符号の説明】
２：冷却ハウジング
３４：スプロケットホイール
３６：スプロケットホイール
３８：スプロケットホイール
４０：スプロケットホイール
４２：スプロケットホイール
４４：スプロケットホイール
４６：スプロケットホイール
４８：無端チェーン
６０：バケット
７２：物品供給域
７４：物品排出域
７６：合成樹脂物品供給手段
８２：搬送ベルト手段
８６：合成樹脂物品排出手段
９０：冷気導入口
９４：冷気送風手段
９８：冷気導出口
【従来の技術】
本発明は、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品のための冷却装置、更に詳しくは、それに限定されるものではないが、射出成形機或いは圧縮成形機の如き成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工又は製品検査に適した温度まで冷却するための冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
当業者には周知の如く、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品は、通常、加熱溶融された合成樹脂を成形型内に射出し或いは成形型によって圧縮することによって成形されている。成形された合成樹脂物品は、射出或いは圧縮の後に成形型内で所要温度（例えば７０乃至８０℃程度）まで冷却され、しかる後に成形型を開放して成形型から取り出される。成形された合成樹脂物品には、更に切断、他の部品との組合せ或いは印刷の如き二次加工が加えられ、或いは適切に成形されたか否かの検査を施すことが少なくない。然るに、成形された合成樹脂物品に二次加工を加え或いは検査を施す場合には、成形された合成樹脂物品の変形乃至損傷を確実に回避するために、合成樹脂物品を更に、例えば室温或いはそれ以下の温度に冷却することが必要である（成形型内で室温近傍まで冷却せんとすると、著しく長時間を要する）。そこで、従来は、成形型から取り出された合成樹脂物品を比較的大きな貯蔵タンク内に比較的長時間に渡って貯蔵し、かくして合成樹脂物品を所要温度まで冷却していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
而して、上述したとおりの従来の様式においては、比較的長時間に渡って合成樹脂物品を貯蔵タンク内に貯蔵しておくことが必要であることに起因して、二次加工或いは印刷を含む製造工程の効率が相当低くなる。また、所要数の貯蔵タンクを装備することが必要であり、初期設備コストが増大するのみならず、比較的大きなスペースが必要となる。更に、成形型内において所要温度まで冷却しても合成樹脂物品には相当な潜熱が残留せしめられていることが少なくなく、それ故に貯蔵タンク内において積み重ねられた合成樹脂物品に変形が発生する虞も少なくない。
【０００４】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工或いは検査等のために所要位置まで搬送する前に、過剰のスペース等を必要とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ以下である所要温度まで冷却することができる、合成樹脂物品のための冷却装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する冷却装置として、冷気導入口及び冷気導出口を有する冷却ハウジングと、該冷気導入口を通して該冷却ハウジング内に冷気を送風するための冷気送風手段と、該冷却ハウジング内に規定された循環経路を通して移動せしめられる複数個のバケットと、物品供給域において該バケット内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給するための合成樹脂物品供給手段と、物品排出域において該バケット内の複数個の冷却された合成樹脂物品を該ハウジング外に排出するための合成樹脂物品排出手段と、複数個のホイールと該ホイールに巻き掛けられて該循環経路に沿って延びる無端状巻き掛け伝動節とを備え、該バケットは該巻き掛け伝動節に旋回自在に装着され且つ該物品排出域以外においては自重によって正立状態に維持され、該巻き掛け伝動節を駆動することによって該バケットが移動せしめられる、合成樹脂物品のための冷却装置が提供される。
【０００６】
好適実施形態においては、該合成樹脂物品排出手段は、該バケットが該物品排出域を通して移動せしめられる間に該バケットを倒立せしめ、該バケット内の冷却された複数個の合成樹脂物品を下方に落下せしめる。好ましくは、該物品排出域において該巻き掛け伝動節は該複数個の該ホイールのうちの１個の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物品排出手段は該ホイールの該１個と一体に形成された円板から構成されており、該物品排出域を移動せしめられる該バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめるのが好適である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された冷却装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【０００８】
図１を参照して説明すると、図示の冷却装置は全体を番号２で示す冷却ハウジングを具備している。この冷却ハウジング２は上下方向に細長く延びる直方体形状の主部４、主部４の下端部から図１において左方に突出せしめられている直方体形状の左突出部６、及び主部４の下部から図１において右方に突出せしめられている直方体形状の右突出部８を含んでいる。図２に明確に図示する如く、主部４の左側壁１０には透明乃至半透明のガラス又は合成樹脂から形成された比較的大きな２個の窓部１２が規定されており、かかる窓部を通してハウジング２内を目視することができる。図３及び図４を参照することによって理解される如く、右突出部８の右側面は図３及び図４に実線で示す閉位置と図４に二点鎖線で示す開位置との間を開閉動自在な扉１４によって規定されており、かかる扉１４を開動することによってハウジング２内にアクセスすることができる。図３を参照することによって理解される如く、扉１４にも透明又は半透明のガラス又は合成樹脂から形成された窓１５が規定されている。図１及び図２を参照して説明を続けると、冷却ハウジング２の前壁１６と後壁１８との間には７本の回転軸２０、２２、２４、２６、２８、３０及び３２が回転自在に装着されている。回転軸２０の両端部にはスプロケットホイール３４が固定され、回転軸２２の両端部にはスプロケットホイール３６が固定され、回転軸２４の両端部にはスプロケットホイール３８が固定され、回転軸２６の両端部にはスプロケットホイール４０が固定され、回転軸２８の両端部にはスプロケットホイール４２が固定され、回転軸３０の両端部にはスプロケットホイール４４が固定され、そして回転軸３２の両端部にはスプロケットホイール４６が固定されている。冷却ハウジング２の前壁１６に隣接して位置するスプロケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び４６には無端チェーン４８が巻き掛けられ、同様に冷却ハウジング２の後壁１８に隣接して位置するスプロケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び４６にも無端チェーン４８が巻き掛けられている。回転軸２８の一端部は前壁１６を貫通して冷却ハウジング２外へ突出せしめられており、かかる突出端にはスプロケットホイール５０が固定されている。図１及び図３に明確に図示する如く、ハウジング２の右突出部８上には電動モータ５２が配設されており、かかるモータ５２の出力軸にはスプロケットホイール５４が固定されている。そして、スプロケットホイール５０及び５４には無端チェーン５６が巻き掛けられている。後に更に言及するとおり、モータ５２は間歇駆動せしめられ、冷却ハウジング２内に配設された無端チェーン４８は矢印５８で示す方向に間歇的に駆動せしめられる。図示の具体例においてはスプロケットホイールと無端チェーンとから構成された巻き掛け伝動機構を使用しているが、所望ならば例えばホイールとしてベルトホイールを使用し巻き掛け伝動節として無端ベルトを使用する形態等の他の形態の巻き掛け伝動機構を使用することもできる。
【０００９】
図１及び図２と共に図５を参照して説明を続けると、冷却ハウジング２内に前後方向に間隔をおいて位置する一対の無端チェーン４８間には、無端チェーン４８の延在方向に所定間隔をおいて複数個のバケット６０が装着されている。かかるバケット６０の各々は底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６を有し、その上面は開放されている。バケット６０の底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６は多数の開口６８が形成されている金属薄板から形成されているのが好都合である。バケット６０の前後壁６６の上部は二等辺三角形状にせしめられており、前後壁６６の上端部には実質上水平に延びるピン７０が回転自在に装着されている。そして、かかる一対のピン７０を上記一対の無端チェーン４８に夫々固定することによって、一対の無端チェーン４８間にバケット６０がピン７０を中心として旋回自在に装着されている。バケット６０の各々は、通常は、自重によって図５に図示する正立状態（即ち上面が開放されている状態）に維持される。
【００１０】
上述した如くモータ５２によって無端チェーン４８が間歇的に駆動せしめられると、バケット６０の各々は無端チェーン４８によって規定される循環経路を通して間歇的に移動せしめられる。図１に図示する如く、無端チェーン４８によって規定される循環経路中には物品供給域７２及び物品排出域７４が規定されている。
【００１１】
主として図１を参照して説明を続けると、バケット６０の上記循環経路における物品供給域７２に関連せしめて、合成樹脂物品供給手段７６が配設されている。図示の具体例においては、冷却ハウジング２の左突出部６の左側壁７８に開口８０が形成されており、合成樹脂物品供給手段７６は、下流端部が開口８０を通って冷却ハウジング２内に進入せしめられている搬送ベルト手段８２から構成されている。搬送ベルト手段８２にはこれを囲繞して細長く延在する搬入ハウジング８４が付設されている。搬入ハウジング８４は断面形状が矩形状の筒状でよく、その外形は上記開口８０の形状と実質上同一であるのが好都合である。開口８０と搬入ハウジング８４との間には適宜の密封手段を配設することができる。搬送ベルト手段８２の下流端部は搬入ハウジング８４の下流端を越えて突出せしめられており、そしてまた図示していないが搬送ベルト手段８２の上流端部もハウジング８４の上流端を越えて突出せしめられている。搬送ベルト手段８２の上流端においては、射出成形機或いは圧縮成形機の如き適宜の成形機の成形型から取り出された、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品が、例えば２０乃至３０個程度を１バッチとしてバッチ毎に搬送ベルト手段８２上に載置される。搬送ベルト手段８２上に載置された１バッチの合成樹脂物品は冷却ハウジング２内に搬送され、搬送ベルト手段８２の上流端から物品供給域７２に位置せしめられているバケット６０内に供給される。搬送ベルト手段８２による１バッチの合成樹脂物品の搬送とバケット６０の間歇移動は相互に同期せしめられており、各バケット６０が物品供給域７２に停止せしめられている間に１バッチの合成樹脂物品が供給される。
【００１２】
バケット６０の上記循環経路における物品排出域７４においては、合成樹脂物品排出手段８６の作用によってバケット６０内の合成樹脂物品が冷却ハウジング２外に排出される。図示の具体例においては、物品排出域７４において、バケット６０は一対のスプロケット４２の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に、一対のスプロケットホイール４２の図１において右半部外周に沿って移動せしめられる。図１と共に図６を参照することによって明確に理解される如く、合成樹脂物品排出手段８６は、一対のスプロケットホイール４２の各々の内側面に一体に形成された比較的小径の円板から構成されており、バケット６０が物品排出域７４において半円弧状に移動せしめられる際に、バケット６０の各々の底壁６２に作用即ち接触してピン７０を中心とするバケット６０の旋回を制限し、かくしてバケット６０の各々を正立状態から倒立状態（開放されている上面が下方を向く状態）にせしめてバケット６０内の合成樹脂物品を下方に落下せしめる。冷却ハウジング２における右突出部８の底面は全体に渡って開口されていて排出開口８８を構成しており、バケット６０から落下せしめられた合成樹脂物品はかかる排出開口８８を通して冷却ハウジング２外に排出せしめられる。冷却ハウジング２外に排出された合成樹脂物品は適宜の貯蔵タンク（図示していない）に貯蔵され、或いは適宜の搬送手段によって二次加工域或いは検査域に搬送される。バケット６０が物品排出域７４から更に下流に搬送され、換言すればスプロケットホイール４２の最下端近傍から更に下流に搬送され、合成樹脂物品排出手段８６の作用を受けなくなると、バケット６０は自重によって正立状態に戻る。
【００１３】
図２乃至図４から理解される如く、冷却ハウジング２の後壁１８の下部には冷気導入口９０が形成されており、そして冷気導入口９０から外方に延びる導入フード９２が付設されている。導入フード９２には冷気送風手段９４が接続されている。この冷気送付手段９４は、例えば冷却器、送風器及びフィルタ部材を含んでおり、例えば１２乃至１８℃に冷却されフィルタ部材を透過せしめて清浄化された冷気を導入フード９２を通して冷却ハウジング２内に送風する。一方、冷却ハウジング２の主部４の上面壁９６には冷気導出口９８が形成されている。かかる冷気導出口９８には、例えば両面に鋼製網が配置された不織布でよいフィルタ部材１００が配設されているのが好都合である。
【００１４】
上述したとおりの冷却装置の作用を要約して説明すると、次のとおりである。無端チェーン４８が矢印５８で示す方向に間歇的に駆動され、バケット６０の各々が順次に物品供給域７２に位置せしめられる。そして、物品供給域７２に位置せしめられているバケット６０内に、合成樹脂物品供給手段７６から１バッチの合成樹脂物品（例えば２０乃至３０個の合成樹脂容器蓋）が供給される。合成樹脂物品が供給されたバケット６０が間歇的に前進せしめられて物品供給域７２から物品排出域７４に移動せしめられる間には、冷気導入口９０から冷却ハウジング２に導入された冷気がバケット６０の開放された上面から、そしてまたバケット６０の底壁６２、両側壁６４及び前後壁６６に形成されている多数の開口６８を通してバケット６０内の合成樹脂物品に作用し、これによって合成樹脂物品が効果的に冷却される。冷気導入口９０から導入された冷気はその主部が冷却ハウジング２の主部４を上昇せしめられて冷気導出口９８から排出される。冷気導入口９０から導入された冷気の一部は冷却ハウジング２の右突出部８に流動し、排出開口８８から排出される。物品排出域７４においては、上述したとおり合成樹脂物品排出手段８６の作用によってバケット６０が倒立状態に反転せしめられ、冷気の作用によって例えば室温或いはそれ以下の温度まで冷却された合成樹脂物品がバケット６０から落下せしめられ、排出開口８８を通して冷却ハウジング２外へ排出される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の冷却装置によれば、成形機から取り出された合成樹脂物品を、過剰のスペース等を必要とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ以下である所要温度まで冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された冷却装置の好適実施形態を示す断面図。
【図２】図１に示す冷却装置の左側面図。
【図３】図１に示す冷却装置の右側面図。
【図４】図１に示す冷却装置の平面図。
【図５】図１に示す冷却装置におけるバケットをしめす部分斜面図。
【図６】図１に示す冷却装置における合成樹脂物品排出手段を示す部分斜面図。
【符号の説明】
２：冷却ハウジング
３４：スプロケットホイール
３６：スプロケットホイール
３８：スプロケットホイール
４０：スプロケットホイール
４２：スプロケットホイール
４４：スプロケットホイール
４６：スプロケットホイール
４８：無端チェーン
６０：バケット
７２：物品供給域
７４：物品排出域
７６：合成樹脂物品供給手段
８２：搬送ベルト手段
８６：合成樹脂物品排出手段
９０：冷気導入口
９４：冷気送風手段
９８：冷気導出口
Claims (3)
- 冷気導入口及び冷気導出口を有する冷却ハウジングと、該冷気導入口を通して該冷却ハウジング内に冷気を送風するための冷気送風手段と、該冷却ハウジング内に規定された循環経路を通して移動せしめられる複数個のバケットと、物品供給域において該バケット内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給するための合成樹脂物品供給手段と、物品排出域において該バケット内の複数個の冷却された合成樹脂物品を該ハウジング外に排出するための合成樹脂物品排出手段と、複数個のホイールと該ホイールに巻き掛けられて該循環経路に沿って延びる無端状巻き掛け伝動節とを備え、該バケットは該巻き掛け伝動節に旋回自在に装着され且つ該物品排出域以外においては自重によって正立状態に維持され、該巻き掛け伝動節を駆動することによって該バケットが移動せしめられる、合成樹脂物品のための冷却装置。
- 該合成樹脂物品排出手段は、該バケットが該物品排出域を通して移動せしめられる間に該バケットを倒立せしめ、該バケット内の冷却された複数個の合成樹脂物品を下方に落下せしめる、請求項１記載の冷却装置。
- 該物品排出域において該巻き掛け伝動節は該複数個のホイールのうちの１個の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物品排出手段は該ホイールのうちの該１個と一体に形成された円板から構成されており、該物品排出域を移動せしめられる該バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめる、請求項２記載の冷却装置。
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