JP4483689B2 - 框組パネル - Google Patents

Description

本願発明は、框組体の嵌め込み開口部分内にガラス板や鏡板等の板状装飾体が保持固定されてなり、例えば、扉や間仕切り等の建具として用いられる框組パネルに関するものである。

従来から、図４に示す如く、框組体１の嵌め込み開口部分内に板状装飾体２が保持固定される框組パネルは、一般によく知られている。この框組パネルは、例えば、扉や間仕切り等の建具として用いられるものである。この場合、框組体１は木製で縦框１０と横框１１とで矩形状に框組み結合されてなり、その囲まれた開口部分内に板状装飾体２が嵌め込み固定される。そして、板状装飾体２はステンド調のデザインガラスでなり、その矩形状の上縁部分に湾曲状凸部１４を有した所定形状となるものである。

ステンド調のデザインガラスでなる板状装飾体２は、図５（ａ）に示す如く、矩形状にサイズカット（斜線部分が切断除去）され、湾曲状凸部１４を有した所定形状となるようにＮＣルーター等で切削加工が施され（斜線部分が切削除去され）、熱処理された後、線や面等にデザイン配色処理されて仕上げられる。又、板状装飾体２がフロート板ガラスでなる場合は、図５（ｂ）に示す如く、矩形状にサイズカットされ、湾曲状凸部１４を有した所定形状となるようにＮＣルーター等で切削加工が施され、熱処理されて仕上げられる。

デザインガラス、フロート板ガラスいずれの場合でも、切断や切削等で所定形状とされた後に熱処理されてその後は切断や切削が困難で、同所定形状を変更することはできないものである。そのため、上記のような構成であると、図４に示す如く、板状装飾体２の巾寸法Ｌが一定となり、異なる巾寸法の框組パネルを得るためには、サイズの相違する複数種の板状装飾体２が必要となる。この場合、製造コストが高くなり、生産対応スピードも遅くなる。なお、框組体１の縦框１０部分での巾寸法調整は、現実的に不可能である。

又、特開平９−１２５８３３号公報（特許文献１）にも、框組体の嵌め込み開口部分内に板状装飾体が保持固定される框組パネルが開示されている。この場合、板状装飾体の外周縁部分と框組体の開口部分内周との間に板材固定具を介在させて、同開口部分内に板状装飾体が嵌め込み固定されるものである。しかし、ここでの板材固定具は、これを反転させて取り付けることで、厚みの異なる板状装飾体（鏡板、ガラス板）にも対応してこれを嵌め込み固定できるようにしたものであって、框組パネルの巾寸法調整を可能にするものではない。
特開平９−１２５８３３号公報

本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたもので、その課題は、異なる巾寸法への変更が簡単でその対応生産がスピードアップされる框組パネルを提供することである。

上記課題を解決するために、本願発明の框組パネルは、框組体の嵌め込み開口部分内に板状装飾体が保持固定される框組パネルであって、所定形状の主装飾板材と、主装飾板材の両側に配設される巾寸法調整用の矩形板材と、主装飾板材と矩形板材との相対向する側端縁同士を接続する連結バー材とで板状装飾体を形成し、所定形状に切削加工されて熱処理されたガラス板で主装飾板材を形成し、熱処理されていない切断可能なガラス板で矩形板材を形成したものである。

本願発明の框組パネルにおいては、所定形状の主装飾板材はそのままで、その両側に配設される矩形板材のみの巾寸法を変化させることにより、全体の巾寸法を変化調整することができ、その際、主装飾板材と矩形板材との相対向する側端縁同士は連結バー材で接続されて板状装飾体が形成され、この板状装飾体は容易に框組体の嵌め込み開口部分内に保持固定され、異なる巾寸法への変更が簡単でその対応生産がスピードアップされる。

図１〜３は、本願請求項１〜３全てに対応した一実施形態である框組パネルを示している。この実施形態の框組パネルは、框組体１の嵌め込み開口部分内に板状装飾体２が保持固定されるものである。そして、この場合に、所定形状の主装飾板材３と、主装飾板材３の両側に配設される巾寸法調整用の矩形板材４と、主装飾板材３と矩形板材４との相対向する側端縁同士を接続する連結バー材５と、で板状装飾体２を形成している。なお、ここでは、所定形状に切削加工されて熱処理されたガラス板で主装飾板材３を形成し、熱処理されていない切断可能なガラス板で矩形板材４を形成している。

更に、この実施形態の框組パネルでは、横断面略円形状で縦長の棒状部材の外周面両側に上下方向の凹溝６を形成して連結バー材５となし、連結バー材５の両側の凹溝６に主装飾板材３及び矩形板材４の側端縁を嵌合接続し、連結バー材５の上下両端部分を主装飾板材３及び矩形板材４の上下両端縁より突出させてこの突出部分をダボ凸起７となし、ダボ凸起７を框組体１の内周部分に形成されるダボ凹穴８に挿入嵌合して板状装飾体２が保持固定されるようになしている。又、連結バー材５が板状装飾体２から表出するものであって、主装飾板材３の表面には目地模様９が施されており、目地模様９の目地巾寸法Ｍに連結バー材５の表出巾寸法Ｈを略合致させてもいる。

以下、この実施形態の框組パネルを、より具体的詳細に説明する。框組体１は木製の縦框１０及び横框１１が框組み結合されてなり、両側に配設される両縦框１０の上下の端部間に上横框１１ａ、下横框１１ｂを架設固定して矩形状に框組み形成し、その上下方向中程位置にて両縦框１０間に中横框１１ｃを架設固定して、框組体１の内側開口部分を上下に分割したものである。なお、両側の縦框１０と各横框１１とは、相互にダボ嵌合接続されているが、その際、接着剤を併用してもよく、又、ダボ嵌合なしで接着剤のみにより接続されてもよい。

そして、前記上下に分割された上側の開口部分を嵌め込み開口部分として、この嵌め込み開口部分内に板状装飾体２が保持固定されており、下側の開口部分には木製で切断容易な鏡板１２が嵌め込み固定されている。板状装飾体２及び鏡板１２は、嵌め込まれる各開口部分の内周に溝が形成されて、この溝に板状装飾体２及び鏡板１２の各外周縁が嵌合されることにより、同開口部分内に保持固定されてもよいが、板状装飾体２及び鏡板１２の各外周縁が各開口部分の内周に額縁材（図示せず）で保持固定されてもよい。

なお、この実施形態の框組パネルは扉として用いられるものであり、框組体１の一方の縦框１０にその表裏両側で把手１３が突設されている。そして、板状装飾体２は、所定形状の主装飾板材３と、その両側に配設される巾寸法調整用の矩形板材４と、主装飾板材３と矩形板材４との相対向する側端縁同士を接続する連結バー材５と、で形成される。主装飾板材３はステンド調のデザインガラスでなり、その矩形状の上縁部分に湾曲状凸部１４を有した所定形状となる。

この場合、主装飾板材３は、上述の通り、図５（ａ）に示す如く、矩形状にサイズカット（斜線部分が切断除去）され、湾曲状凸部１４を有した所定形状となるようにＮＣルーター等で切削加工が施され（斜線部分が切削除去され）、熱処理された後、線や面等にデザイン配色処理されて仕上げられる。主装飾板材３はフロート板ガラスであってもよく、この場合も、上述の通り、図５（ｂ）に示す如く、矩形状にサイズカットされ、湾曲状凸部１４を有した所定形状となるようにＮＣルーター等で切削加工が施され、熱処理されて仕上げられる。

前記図５（ａ）にて説明したデザイン配色処理の工程で、主装飾板材３の表面には目地模様９が施され、この目地模様９の目地巾寸法Ｍに連結バー材５の表出巾寸法Ｈが略合致される。この場合、目地模様９と連結バー材５の表出部分とは、同色とすることが好ましい。なお、両側の矩形板材４は同形状に形成され、熱処理されていない切断可能なガラス板でなるが、切断容易な木質板、合成樹脂板で形成されてもよく、或いは、巾寸法の異なる複数種の矩形板材４が用意されてもよい。又、主装飾板材３の湾曲状凸部１４を除く矩形状部分の上下方向寸法は、両側の矩形板材４の上下方向寸法と等しく、この上下方向寸法よりも若干長く連結バー材５が形成されている。

連結バー材５は、図２、３に示す如く、横断面略円形状で縦長の棒状部材でなり、その外周面両側に上下方向に亘る凹溝６が形成されて、アルミニウム等の金属或いは合成樹脂で一体に押出成形されたものである。連結バー材５の両側の凹溝６には、主装飾板材３及び矩形板材４の側端縁が嵌合接続されるが、この場合、主装飾板材３及び矩形板材４の厚み寸法ｔは等しく、両側の凹溝６が同形状に形成されていて、連結バー材５の向きを気にせずその両側に主装飾板材３及び矩形板材４を容易に連接させることができる。なお、横断面略円形状の連結バー材５の径寸法は上記表出巾寸法Ｈと略等しくて、この径寸法が上記目地模様９の目地巾寸法Ｍと略合致している。

又、連結バー材５の上下両端部分は主装飾板材３及び矩形板材４の上下両端縁より若干突出されてこの突出部分がダボ凸起７となり、このダボ凸起７は横断面略円形状で通常のダボと同様のものとなる。そして、図１に示す如く、框組体１の内周部分、すなわち、上横框１１ａの下面及び中横框１１ｃの上面には、相互に対向する位置にダボ凹穴８が穿設されており、この上下のダボ凹穴８に連結バー材５の上下のダボ凸起７を挿入嵌合することで、板状装飾体２はその全体が一体化された状態として確実に保持固定される。

したがって、この実施形態の框組パネルにおいては、所定形状で巾寸法Ｌが一定となるの主装飾板材３はそのままで、その両側に配設される矩形板材４のみの巾寸法ｌを変化させることにより、全体の巾寸法（Ｌ＋２ｌ）を変化調整することができる。その際、主装飾板材３と矩形板材４との相対向する側端縁同士が連結バー材５で接続されて板状装飾体２に一体化形成され、この板状装飾体２は一体化された状態で容易に框組体２の嵌め込み開口部分内に保持固定され、それ故に、異なる巾寸法への変更が簡単でその対応生産がスピードアップされるものである。

特に、この場合、所定形状に切削加工されて熱処理されたガラス板で主装飾板材３が形成されていて、この主装飾板材３は装飾性に優れたデザインガラスでなり、切断、切削することができないものであって、同主装飾板材３はそのままで共用化して用いることができて有用である。そして、熱処理されていない切断可能なガラス板で矩形板材４が形成されていて、この矩形板材４を切断して容易に巾寸法調整することができ、生産性が向上されて製造コストも低減される。

又、この実施形態の框組パネルにおいては、横断面略円形状で縦長の棒状部材の外周面両側に上下方向の凹溝６が形成されて連結バー材５となり、連結バー材５の両側の凹溝６には主装飾板材３及び矩形板材４の側端縁が嵌合接続されるので、主装飾板材３及び矩形板材４の側端縁は体裁良く納められる。しかも、主装飾板材３とその両側の矩形板材４とが連結バー材５を介してより確実に嵌合一体化され、この確実に一体化された板状装飾体２はより容易に框組体２の嵌め込み開口部分内に保持固定される。

更に、この場合、連結バー材５の上下両端部分が主装飾板材３及び矩形板材４の上下両端縁より若干突出されて、この突出部分がダボ凸起７となるので、このダボ凸起７を框組体１の内周部分に形成されるダボ凹穴８に挿入嵌合することにより、板状装飾体２を簡単且つ確実に框組体２の嵌め込み開口部分内に保持固定することができる。又、連結バー材５が板状装飾体２から表出し、主装飾板材３の表面には目地模様９が施されており、目地模様９の目地巾寸法Ｍに連結バー材５の表出巾寸法Ｈを略合致させているため、外観上では連結バー材５が目立たず、目地模様９とで一体感のあるデザインが表出される。

本願発明の一実施形態である框組パネルを示す正面図。 同框組パネルの要部を示す分解斜視図。 同框組パネルの要部を示す拡大横断面図。 従来例である框組パネルを示す正面図。 （ａ）はデザインガラスの（ｂ）はフロート板ガラスの各々製造過程を示す説明図。

符号の説明

１ 框組体
２ 板状装飾体
３ 主装飾板材
４ 矩形板材
５ 連結バー材
６ 凹溝
７ ダボ凸起
８ ダボ凹穴
９ 目地模様
Ｍ 目地巾寸法
Ｈ 表出巾寸法

Claims (3)

1. 框組体の嵌め込み開口部分内に板状装飾体が保持固定される框組パネルであって、所定形状の主装飾板材と、主装飾板材の両側に配設される巾寸法調整用の矩形板材と、主装飾板材と矩形板材との相対向する側端縁同士を接続する連結バー材とで板状装飾体を形成し、所定形状に切削加工されて熱処理されたガラス板で主装飾板材を形成し、熱処理されていない切断可能なガラス板で矩形板材を形成したことを特徴とする框組パネル。
2. 横断面略円形状で縦長の棒状部材の外周面両側に上下方向の凹溝を形成して連結バー材となし、連結バー材の両側の凹溝に主装飾板材及び矩形板材の側端縁を嵌合接続し、連結バー材の上下両端部分を主装飾板材及び矩形板材の上下両端縁より突出させてこの突出部分をダボ凸起となし、ダボ凸起を框組体の内周部分に形成されるダボ凹穴に挿入嵌合して板状装飾体が保持固定されるようになしたことを特徴とする請求項１記載の框組パネル。
3. 連結バー材が板状装飾体から表出するものであって、主装飾板材の表面には目地模様が施されており、目地模様の目地巾寸法に連結バー材の表出巾寸法を略合致させたことを特徴とする請求項１又は２記載の框組パネル。

Images