JP4487367B2 - Defect inspection method for transfer mask - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体製造において電子線露光にて回路パターンを転写するのに用いるシリコン等をマスク基材とした転写用マスクの欠陥検査方法及び欠陥検査装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年半導体デバイスの微細化が進み、その半導体基板上に微細な回路パターンを形成する技術として転写用マスクを用いた電子線露光方式の開発が進められている。転写用マスクは電子線露光装置に装着されて用いられるものであるが、転写用マスクには回路パターン転写用に各種パターン開口部が多数形成されている。そのパターン開口部を通過して半導体基板上に微細な回路パターンを電子線で描画する時に、パターン開口部、あるいはその近傍に異物や突起のような欠陥が存在すると、その形状が半導体基板に転写されたり、電子線が散乱し、正常な回路パターン形成に支障を生じ、半導体デバイスとしての機能が満たされなくなってしまう。
そのため、転写用マスクの製造においてはこれらパターン開口部あるいはその近傍部及び開口部側面の異物や欠陥を検査する技術が求められている。さらに、多数枚のマスクを効率的に検査する技術が求められている。
【0003】
しかし、従来は光学顕微鏡や走査型電子顕微鏡等を使用して詳細にパターン開口部及びその近傍部を検査していたが、光学顕微鏡では解像力が足りず、また走査型電子顕微鏡ではマスク基材が例えば10μmから20μmの厚みを有しているために、パターン開口部側面全体に焦点が合わない等の問題があるため、異物や欠陥の見逃しがある頻度で発生する。
また、作業者が一つづつパターン開口部を部分的にモニターに写しだす等の手段を用いて、その後は目視検査で確認しなくてはならないため非常に時間がかかっている。
さらに、検出された転写マスクのパターン開口部の異物や突起等の欠陥が、実際に転写された時に欠陥になるかどうかの判定が難しく、良品の転写マスクを不良品と判定したり、あるいは不良品の転写マスクを良品と判定したりして、欠陥の良否判定が非常に難しいという問題を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点に鑑み考案されたもので、転写マスクのパターン開口部の異物や突起等の欠陥を精度良く、再現性良く検査するための転写マスクの欠陥検査方法及び欠陥検査装置を提供することを目的とする。
【0005】
本発明の一実施形態は、マスク基材にパターン開口部が形成された電子線露光に用いられる転写マスクの欠陥検査方法において、複数の良品レベルの転写マスクに対し露光するときの電子線照射条件と同じ条件で電子線照射し、該電子線照射時の通過電子信号および二次電子信号を基準信号として設定する基準信号設定工程と、検査対象の転写マスクに対し露光するときの電子線照射条件と同じ条件で電子線照射し、該電子線照射時の通過電子信号および二次電子信号を取得する検査工程と、前記検査工程で得られた通過電子信号と二次電子信号とを、前記基準信号と個別に比較する第1判定工程と、 前記検査工程で得られた通過電子信号と二次電子信号とを重ね合わせ検査信号を形成し、該検査信号と前記基準信号とを比較する第2判定工程と、を備えたことを特徴とする転写マスクの欠陥検査方法である。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1に本発明の転写マスクの欠陥検査装置の一実施例の構成を示す。
本発明の転写マスクの検査方法は、請求項1では、検査対象である電子線露光用の転写マスク50に電子線11を照射し、転写マスク50に形成された各種パターン開口部を通過する通過電子と、各種パターン開口部近傍のマスク基材の表面から放出される二次電子とを通過電子検出器20及び二次電子検出器30にて検出し、通過電子信号及び二次電子信号とが得られる。さらに、通過電子信号と二次電子信号とを欠陥抽出部70に取り込み、それぞれの基準信号と比較することにより欠陥を抽出するようにしたものである。
【0012】
また請求項2では、上記の通過電子信号と二次電子信号とを重ね合わせて検査信号を作成し、基準信号と比較することにより欠陥を抽出するようにしたものである。
【0013】
転写マスクに電子線照射を行った場合、パターン開口部近傍の情報として二次電子が得られ、それを二次電子検出器30にて検出することにより二次電子信号が得られるが、二次電子信号の強度としてはパターン開口部そのものでは電子が通過してしまうため二次電子はほとんど検出されず、その他の部分のマスク基材の表面では大となる。
一方の通過電子信号の強度としては反対にパターン開口部では全て電子線が通過して検出されるため大であり、遮蔽部であるマスク基材では電子線が遮蔽されるため通過電子信号の強度は0である。
【0014】
この二次電子信号と通過電子信号を重ね合わせることにより、検査信号を得るようにした。このように信号を重ねあわせると、検出範囲全体として信号は弱いものであるが、パターン開口部の突起や、パターン開口部近傍に異物がある場合など、二次電子信号あるいは通過電子信号のどちらか一方に特徴的な部位がある場合、その部位の検査信号強度は大きく得られることとなる。このとき、スレッシュホールド値を特定の信号強度以上を検出できるように設定すれば、その特徴的な部位を欠陥として抽出することができる。
【0015】
なお、二次電子信号と通過電子信号を重ね合わせて基準信号及び検査信号を得る場合、二次電子信号あるいは通過電子信号の一方の信号の強度を強めたり弱めたりする調整をした後に重ね合わせることにより、特徴的な部位の検査信号強度がより明確になり、好ましい。また、二次電子信号と通過電子信号を重ね合わせる前に、信号のノイズ除去処理を行うことが好ましい。
転写マスクの欠陥検査を行うにあたり、パターン開口部の表面をとらえた2次電子信号とパターン開口部を通過して得られた通過電子信号を画像として同時に取り込むことにより、処理時間を短縮し、また順次重ね合わせの処理を行うことができる。
【0016】
さらに請求項3では、転写マスクに電子線照射を照射する電子線照射条件を、転写マスク作製時の電子線露光に用いる電子線照射条件と同じにして通過電子信号と二次電子信号とが得られるようにしたものである。
このように、検査時の電子線照射条件を半導体基板に回路パターンを露光する電子線照射条件と同じにすることにより、この検査方法で抽出された欠陥レベルが電子線描画の際の回路転写に影響する欠陥レベルであるかどうかの判定処理が可能になる。
【0017】
転写マスクの通過電子信号と二次電子信号との比較に使用する基準信号については、あらかじめ良品レベルの転写マスクを複数枚用意しておき、本発明の装置と方法で、良品レベルの転写マスクに請求項3に示す電子線照射条件で電子線照射を行い、得られた複数の通過電子信号及び二次電子信号を比較し、転写マスク間の差が許容範囲内に入っている転写マスクの通過電子信号及び二次電子信号の平均値をそれぞれ通過電子信号及び二次電子信号の基準信号とする。
さらに、検査対象の転写マスクに請求項3に示す電子線照射条件で電子線照射を行い、得られた二次電子信号と通過電子信号をそれぞれの基準信号と比較し、あらかじめ設定された許容範囲内に入っていれば良品と判定する。
【0018】
本発明の転写マスクの欠陥検査装置は図1に示すように、電子線を照射する電子銃10と、転写マスク50を載置・駆動するステージ40と、転写マスク50の通過電子を検出する通過電子検出器20と、転写マスク50の二次電子を検出する二次電子検出器30と、通過電子検出器20及び二次電子検出器30で得られた通過電子信号及び二次電子信号を取り込み基準信号と比較して欠陥であるかどうかの判定処理を行う欠陥抽出部70と、欠陥を画像として表示する表示部80と、検査装置全体及び個々のユニットの駆動・制御する装置制御部60と、表示端末90とから構成されている。
【0019】
転写マスク50はステージ40に載置され、装置制御部60にて位置制御され、電子線の照射位置を変えながら検査が行われる。
さらに、装置制御部60によって、欠陥抽出部70への検出信号の入出力制御、画像データの管理、作業者への検査結果の表示や制御パラメーターの入力や管理等、プログラムの動作制御、また各種演算が行われる。
【0020】
また、表示端末90はテレビモニターとキーボードを備えており、作業者への検査状況の表示と各種パラメーター等の入力、検査開始、終了の指示の入力等を行う。
【0021】
通過電子検出器20及び二次電子検出器30で得られた通過電子信号及び二次電子信号は欠陥抽出部70にとりこまれ、画像処理と欠陥の判定処理が行われる。欠陥抽出部70には、通過電子信号及び二次電子信号に対する画像処理と欠陥の判定処理を行うアルゴリズムがプログラムとして組み込まれている。入力された通過電子信号及び二次電子信号はこのアルゴリズムの処理を施され、欠陥が抽出されればその情報を表示部80に表示し、出力する。
【0022】
【実施例】
以下実施例により本発明の転写マスクの欠陥検査方法について説明する。
まず、転写マスク50の検査エリア等の情報と検査して検出すべき異物や欠陥の大きさや色等といった設定情報を表示端末90を使って装置制御部60に入力する。
【0023】
次に、検査対象である転写マスク50をステージ50上に載置する。連続して検査を行いやすくするためにホルダーを用いることは好ましい。
次に、検査開始の信号を表示端末90から入力する。装置制御部60から制御信号がステージ40に送られ、ステージ40を位置制御する。一方、電子銃10から電子線11が転写マスク50に照射され、転写マスク50の所定範囲を電子線11で走査し、通過電子検出器20及び二次電子検出器30で通過電子信号及び二次電子信号に変換される。
【0024】
通過電子信号及び二次電子信号は欠陥抽出部70に取り込まれ、画像処理されて、それぞれの基準信号と比較され、欠陥であるかどうかの判定処理を行い、その結果を表示部80にて画像として表示し、欠陥内容を確認する。
図2はマスク基材51にパターン開口部52が形成された転写マスク50を示し、パターン開口部52の開口部側壁面に異物や突起状の欠陥53が存在している状態を模式的に示したものである。図3(a)は転写マスク50に電子線を照射して得られた通過電子のパターン開口部画像81及び欠陥部画像83aを、図3(b)は転写マスク50に電子線を照射して得られた二次電子パターン画像82及び二次電子欠陥部画像83bを示す。
【0025】
図2に示す異物や突起状の欠陥53に電子線を照射して得られた通過電子欠陥画像及び二次電子欠陥部画像は欠陥の形状、内容により、欠陥の見え方(形状、コントラスト、濃度等)が異なってくる。そのため、異物や突起状の欠陥53の欠陥判定処理は、請求項1のような通過電子信号と二次電子信号とを基準信号と比較して突起状の欠陥が欠陥であるかどうかの判定処理する場合と請求項2のようなで通過電子信号と二次電子信号を重ね合わせて検査信号を作製し、基準信号と比較して突起状の欠陥が欠陥であるかどうかの判定処理する場合とがある。
このことから、異物や突起状の欠陥53を精度良く欠陥判定処理を行うためには両方の判定処理を行って欠陥を抽出する方が好ましい。
【0026】
以下、同様に次々と検査すべき座標にステージ40を移動させながら画像処理による欠陥判定処理を行っていき、測定範囲を全て検査し終わると装置制御部60は作業者に検査終了を表示端末90に表示し、終了する。
【0027】
【発明の効果】
本発明によれば、電子線露光用転写マスクの各種パターン開口部及びパターン開口側壁面の異物や突起状の欠陥が精度良く、効率よく検査ができる。
また、自動検査が可能になり、膨大にかかっていた従来の検査時間が短縮され、異物や突起状の欠陥を定量的に管理していくことが可能となる。これは半導体デバイスのフォトファブリケーションプロセス分野において優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の転写マスクの欠陥検査装置の一実施例の構成を示す説明図である。
【図2】基材51にパターン開口部52が形成された転写マスク50のパターン開口部52の開口部側壁面に欠陥53が存在している状態を模式的に示した部分平面図である。
【図3】(a)は、転写マスク50に電子線を照射して得られた通過電子パターン開口部画像81及び欠陥部画像83aを示す説明図である。
(b)は、転写マスク50に電子線を照射して得られた二次電子パターン開口部画像82及び二次電子欠陥部画像83bを示す説明図である。
【符号の説明】
10……電子銃
11……電子線
12……通過電子
13……二次電子
20……通過電子検出器
30……二次電子検出器
40……ステージ
50……転写マスク
51……マスク基材
52……パターン開口部
53……欠陥
60……装置制御部
70……欠陥抽出部
80……表示部
81……パターン開口部の通過電子画像
82……マスク基材表面の二次電子画像
83a……欠陥部画像
83b……欠陥の二次電子画像
100……欠陥検査装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a defect inspection method and a defect inspection apparatus for a transfer mask using silicon or the like used for transferring a circuit pattern by electron beam exposure in semiconductor manufacturing as a mask base material.
[0002]
[Prior art]
In recent years, semiconductor devices have been miniaturized, and an electron beam exposure method using a transfer mask has been developed as a technique for forming a fine circuit pattern on the semiconductor substrate. The transfer mask is used by being mounted on an electron beam exposure apparatus, but the transfer mask has a large number of various pattern openings for circuit pattern transfer. When a fine circuit pattern is drawn with an electron beam on the semiconductor substrate through the pattern opening, if there is a defect such as a foreign object or protrusion at or near the pattern opening, the shape is transferred to the semiconductor substrate. In other words, the electron beam is scattered, causing trouble in normal circuit pattern formation, and the function as a semiconductor device is not satisfied.
Therefore, in the manufacture of a transfer mask, there is a demand for a technique for inspecting foreign matters and defects in these pattern openings or in the vicinity thereof and side surfaces of the openings. Furthermore, a technique for efficiently inspecting a large number of masks is required.
[0003]
However, in the past, the pattern opening and its vicinity were inspected in detail using an optical microscope, a scanning electron microscope, or the like. However, the optical microscope has insufficient resolution, and the scanning electron microscope has a mask base material. For example, since it has a thickness of 10 μm to 20 μm, there is a problem that the entire side surface of the pattern opening is not focused.
In addition, it is very time consuming because the operator must use a means such as partially copying the pattern openings one by one on the monitor and then confirming by visual inspection.
In addition, it is difficult to determine whether the detected defects such as foreign matter or protrusions in the pattern opening of the transfer mask are actually defective when transferred, and it is determined that a good transfer mask is defective or not. There is a problem that it is very difficult to determine whether or not a defect is good, for example, by determining that a good transfer mask is good.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been devised in view of the above problems, and provides a defect inspection method and defect inspection apparatus for a transfer mask for inspecting defects such as foreign matter and protrusions in a pattern opening of a transfer mask with good accuracy and reproducibility. The purpose is to do.
[0005]
One embodiment of the present invention is an electron beam irradiation condition for exposing a plurality of non- defective transfer masks in a defect inspection method for a transfer mask used for electron beam exposure in which a pattern opening is formed on a mask substrate. A reference signal setting step for irradiating an electron beam under the same conditions and setting a passing electron signal and a secondary electron signal at the time of the electron beam irradiation as a reference signal, and an electron beam irradiation condition for exposing a transfer mask to be inspected The electron beam irradiation under the same conditions as the above, the inspection step of obtaining the passing electron signal and the secondary electron signal at the time of the electron beam irradiation, the passing electron signal and the secondary electron signal obtained in the inspection step, the reference A first determination step for individually comparing with a signal; a second determination step for forming an inspection signal by superimposing a passing electron signal and a secondary electron signal obtained in the inspection step, and comparing the inspection signal with the reference signal; Judgment worker A defect inspection method for a transfer mask, comprising:
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a configuration of an embodiment of a transfer mask defect inspection apparatus according to the present invention.
In the transfer mask inspection method of the present invention, in claim 1, the
[0012]
According to a second aspect of the present invention, an inspection signal is created by superimposing the passing electron signal and the secondary electron signal, and a defect is extracted by comparing with an inspection signal.
[0013]
When the transfer mask is irradiated with an electron beam, secondary electrons are obtained as information in the vicinity of the pattern opening, and a secondary electron signal is obtained by detecting it with the
On the contrary, the intensity of the passing electron signal is large because all the electron beams pass through the pattern opening and are detected, and the mask base material, which is a shielding part, shields the electron beam. Is 0.
[0014]
An inspection signal is obtained by superimposing the secondary electron signal and the passing electron signal. When signals are superimposed in this way, the signal is weak as a whole detection range, but either a secondary electron signal or a passing electron signal is used, such as when there is a foreign object near the pattern opening or a projection in the pattern opening. If there is a characteristic part on one side, the inspection signal intensity of that part can be obtained greatly. At this time, if the threshold value is set so that a specific signal intensity or more can be detected, the characteristic part can be extracted as a defect.
[0015]
When obtaining the reference signal and the inspection signal by superimposing the secondary electron signal and the passing electron signal, superimposing after adjusting the intensity of one of the secondary electron signal or the passing electron signal to be increased or decreased. Therefore, the inspection signal intensity of the characteristic part becomes clearer and preferable. Further, it is preferable to perform signal noise removal processing before superimposing the secondary electron signal and the passing electron signal.
When performing defect inspection of the transfer mask, the processing time is shortened by simultaneously capturing the secondary electron signal that captures the surface of the pattern opening and the passing electron signal obtained through the pattern opening as an image. Sequential overlay processing can be performed.
[0016]
Further, in claim 3, the electron beam irradiation conditions for irradiating the transfer mask with the electron beam are the same as the electron beam irradiation conditions used for the electron beam exposure at the time of producing the transfer mask, and a passing electron signal and a secondary electron signal are obtained. It is intended to be.
Thus, by making the electron beam irradiation conditions at the time of inspection the same as the electron beam irradiation conditions for exposing the circuit pattern on the semiconductor substrate, the defect level extracted by this inspection method is transferred to the circuit transfer at the time of electron beam drawing. It is possible to determine whether or not the defect level is affected.
[0017]
For the reference signal used to compare the passing electron signal of the transfer mask with the secondary electron signal, prepare a plurality of non-defective transfer masks in advance and use the apparatus and method of the present invention to transfer the non-defective transfer mask. Electron beam irradiation is performed under the electron beam irradiation conditions described in claim 3 and the obtained plurality of passing electron signals and secondary electron signals are compared, and the transfer mask passes within a tolerance within the allowable range. The average values of the electronic signal and the secondary electron signal are used as reference signals for the passing electron signal and the secondary electron signal, respectively.
Further, the transfer mask to be inspected is irradiated with the electron beam under the electron beam irradiation conditions described in claim 3, the obtained secondary electron signal and the passing electron signal are compared with the respective reference signals, and a preset allowable range is obtained. If it is inside, it is judged as a good product.
[0018]
As shown in FIG. 1, the defect inspection apparatus for a transfer mask according to the present invention includes an
[0019]
The
Further, the
[0020]
The
[0021]
The passing electron signal and the secondary electron signal obtained by the passing
[0022]
【Example】
The defect inspection method for the transfer mask of the present invention will be described below with reference to examples.
First, information such as the inspection area of the
[0023]
Next, the
Next, an inspection start signal is input from the
[0024]
The passing electron signal and the secondary electron signal are taken into the
FIG. 2 shows a
[0025]
The passing electron defect image and the secondary electron defect image obtained by irradiating the foreign matter and the protrusion-
For this reason, in order to accurately perform the defect determination process for the foreign matter or the protrusion-
[0026]
Hereinafter, similarly, the defect determination process by image processing is performed while moving the
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to accurately and efficiently inspect foreign matters and protrusion-like defects on various pattern openings and pattern opening side wall surfaces of an electron beam exposure transfer mask.
In addition, automatic inspection is possible, and the conventional inspection time which has been enormous can be shortened, and it becomes possible to quantitatively manage foreign matter and protrusion-like defects. This demonstrates an excellent practical effect in the field of semiconductor device photofabrication processes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of an embodiment of a defect inspection apparatus for a transfer mask according to the present invention.
FIG. 2 is a partial plan view schematically showing a state in which a
FIG. 3A is an explanatory diagram showing a passing electron
(B) is explanatory drawing which shows the secondary electron pattern opening
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
複数の良品レベルの転写マスクに対し露光するときの電子線照射条件と同じ条件で電子線照射し、該電子線照射時の通過電子信号および二次電子信号を基準信号として設定する基準信号設定工程と、
検査対象の転写マスクに対し露光するときの電子線照射条件と同じ条件で電子線照射し、該電子線照射時の通過電子信号および二次電子信号を取得する検査工程と、
前記検査工程で得られた通過電子信号と二次電子信号とを、前記基準信号と個別に比較する第1判定工程と、
前記検査工程で得られた通過電子信号と二次電子信号とを重ね合わせ検査信号を形成し、該検査信号と前記基準信号とを比較する第2判定工程と、
を備えたことを特徴とする転写マスクの欠陥検査方法。 In a defect inspection method for a transfer mask used for electron beam exposure in which a pattern opening is formed in a mask substrate,
A reference signal setting step of irradiating an electron beam under the same condition as the electron beam irradiation condition when exposing a plurality of non-defective transfer masks, and setting a passing electron signal and a secondary electron signal at the time of the electron beam irradiation as reference signals When,
An inspection step of irradiating an electron beam under the same conditions as the electron beam irradiation conditions when exposing the transfer mask to be inspected, and obtaining a passing electron signal and a secondary electron signal at the time of the electron beam irradiation;
A first determination step of individually comparing the passing electron signal and the secondary electron signal obtained in the inspection step with the reference signal;
A second determination step in which the passing electron signal obtained in the inspection step and the secondary electron signal are superimposed to form an inspection signal, and the inspection signal and the reference signal are compared;
A defect inspection method for a transfer mask, comprising:
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