JP4494710B2

JP4494710B2 - trough

Info

Publication number: JP4494710B2
Application number: JP2002316995A
Authority: JP
Inventors: 幸治村上; 則男岸
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2022-10-31
Also published as: JP2004153937A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道線路の脇などに敷設してケーブルなどを収容するのに使用するトラフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トラフは、断面凹形のトラフ本体と、その上に被せる蓋とから構成される。従来、このトラフを鉄道線路などに沿って敷設する場合には、所定長のトラフ本体を端面を突き合わせるようにして長手方向に設置した後、隣り合うトラフ本体同士を、両者間の隙間にモルタル（又は接着材、パテ等）を詰めて接続するのが一般的である。蓋は、敷設されたトラフ本体にケーブルを収容した後に被せる。
【０００３】
敷設ルートに曲がりがある場合には、専用の曲がり部材を使用したり、トラフ本体の端部を斜めに切断したりして、現場合わせで角度調整を行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のトラフ本体は、トラフ本体を敷設した後に、モルタルで接続する作業が必要であり、この作業に手間と時間がかかり、コスト低減、工期短縮の阻害要因となっている。また曲がり部での角度調整にも大変な手間と時間がかかる。
【０００５】
本発明の目的は、トラフ本体同士を簡単に接続でき、ゆるやかな曲がり敷設にも容易に対応できるトラフを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、
トラフ本体と、その上に被せる蓋とからなるトラフにおいて、
前記トラフ本体の一端部の両側壁及び底の外面に周方向に突縁と溝を、突縁が端部側に位置するように隣接して形成し、
前記トラフ本体の他端部の両側壁及び底の内面に周方向に突縁と溝を、突縁が端部側に位置するように隣接して形成し、
一端部の溝は他端部の突縁がゆるく嵌合できる大きさに、他端部の溝は一端部の突縁がゆるく嵌合できる大きさに形成し、
前記突縁の、トラフ本体の両側壁の部分は、水平方向の曲げ調整を容易にするため頂部が丸みのある形に形成すると共に、前記突縁の、トラフ本体の底の部分は、抜け防止のためエッジのある角形に形成した、
ことを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明に係るトラフは、蓋の一端部に、蓋の肉厚の上層部分が欠落した状態の下層薄肉部を形成すると共に、その下層薄肉部の上面に突起を形成し、蓋の他端部に、蓋の肉厚の下層部分が欠落した状態の上層薄肉部を形成すると共に、その上層薄肉部の下面に前記突起がゆるく嵌合できる大きさの凹部を形成することが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態を示す。図１はトラフ本体10を、図２はその上に被せる蓋12を示している。トラフ本体10及び蓋12は軽量化を図るため、コンクリート製ではなくプラスチック製にすることが好ましい。プラスチック製にする場合は原料にリサイクルプラスチックを使用することが好ましい。また蓋12は簡単に外れないように重量のあるコンクリート製とし、トラフ本体10だけをプラスチック製とすることもできる。
【０００９】
トラフ本体10は、一端部の外面に周方向に突縁14と溝16を、突縁14が端部側に位置するように隣接して形成し、かつ他端部の内面に周方向に突縁18と溝20を、突縁18が端部側に位置するように隣接して形成したものである。一端部の溝16は他端部の突縁18がゆるく嵌合できる大きさに形成され（溝16の幅が突縁18の幅より大きい）、他端部の溝20は一端部の突縁14がゆるく嵌合できる大きさに形成されている（溝20の幅が突縁14の幅より大きい）。
【００１０】
また突縁14のトラフ本体10内面からの高さ、溝16のトラフ本体10外面からの深さ、突縁18のトラフ本体10外面からの高さ、溝20のトラフ本体10内面からの深さは、隣り合うトラフ本体同士を接続したときに、トラフ本体10の内面に段差ができないように設定される。
【００１１】
また突縁14、18の、トラフ本体10の両側壁の部分は、水平方向の曲げ調整を容易にするため頂部が丸みのある形に形成されている。一方、突縁14、18の、トラフ本体10の底の部分は、抜け防止のためエッジのある角形に形成されている。
【００１２】
以上のように構成されたトラフ本体10を敷設する場合には、図３に示すように、一つのトラフ本体10の一端部の突縁14を、その隣りのトラフ本体10の他端部の溝20に上から嵌め込むようにして接続していけばよい。このように接続すれば、突縁14と溝20、突縁18と溝16が互いに引っ掛かり合うので、引き抜けたり、押し込まれたりするおそれがなく、接続状態を安定して維持することができる。図３はトラフ本体10を直線状に敷設する場合であるが、このトラフ本体は、突縁14と溝20、突縁18と溝16がゆるく嵌合するように形成されているため、図４のように水平面内で曲げて敷設することもできるし、図５のように垂直面内で曲げて敷設することもできる。
【００１３】
次にトラフ本体10に被せる蓋12について説明する。蓋12は、単なる長方形の板状のものであってもよいが、曲がり敷設に対応できるようにするためには、図２のような構造にすることが好ましい。すなわち、蓋12の一端部には、蓋12の肉厚の上層部分が欠落した状態の下層薄肉部22を形成すると共に、その下層薄肉部22の上面に突起24を形成し、他端部には、蓋12の肉厚の下層部分が欠落した状態の上層薄肉部26を形成すると共に、その上層薄肉部26の下面に前記突起24がゆるく嵌合できる大きさの凹部28を形成することが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、一つの蓋12の突起24と、その隣りの蓋12の凹部28を嵌合させるようにして、蓋12を連結していくことができる。また突起24と凹部28の嵌合はゆるいものであるから、水平面内の曲がりにも、垂直面内の曲がりにも対応することができる。
【００１５】
なお、突起24と凹部28は、蓋12の幅方向に間隔をあけて、それぞれ２つ以上形成することもできる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、隣り合うトラフ本体同士を簡単に接続することができ、しかもゆるやかな曲がり敷設にも容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトラフを構成するトラフ本体の一実施形態を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は背面図。
【図２】本発明に係るトラフを構成する蓋の一実施形態を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は背面図。
【図３】図１のトラフ本体を直線的に敷設した状態を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図。
【図４】図１のトラフ本体を水平面内で曲がり敷設する状態を示す平面図。
【図５】図１のトラフ本体を垂直面内で曲がり敷設する状態を示す平面図。
【符号の説明】
10：トラフ本体
12：蓋
14：一端部の突縁
16：一端部の溝
18：他端部の突縁
20：他端部の溝
22：下層薄肉部
24：突起
26：上層薄肉部
28：凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trough that is used to accommodate cables and the like by laying on the side of a railway track or the like.
[0002]
[Prior art]
The trough is composed of a trough body having a concave cross section and a lid placed on the trough body. Conventionally, when this trough is laid along a railroad track or the like, a trough body of a predetermined length is installed in the longitudinal direction so that the end faces are abutted, and then adjacent trough bodies are placed in a gap between them. It is common to connect (or glue, putty, etc.). The lid is placed after the cable is received in the laid trough body.
[0003]
When there is a bend in the laying route, a dedicated bend member is used, or the end of the trough body is cut obliquely, and the angle is adjusted on the spot.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional trough body requires a work of connecting with a mortar after laying the trough body. This work takes time and effort, and is an obstacle to cost reduction and shortening the work period. Also, it takes a lot of time and effort to adjust the angle at the bend.
[0005]
It is an object of the present invention to provide a trough that can easily connect trough bodies and can easily cope with a gentle bend.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention
In the trough consisting of the trough body and the lid on it,
A protruding edge and a groove are formed in the circumferential direction on both side walls and the outer surface of one end of the trough body, adjacent to each other so that the protruding edge is positioned on the end side,
A protruding edge and a groove are formed in the circumferential direction on both side walls and the inner surface of the bottom of the other end of the trough body so that the protruding edge is positioned on the end side,
The groove on one end is sized to fit loosely on the other end, and the groove on the other end is sized to fit loosely on one end,
The side wall portions of the trough body of the protruding edge are formed with a rounded top to facilitate horizontal bending adjustment, and the bottom portion of the trough body of the protruding edge is prevented from coming off. Because of the square shape with edges,
It is characterized by this.
[0007]
In addition, the trough according to the present invention forms a lower thin portion in a state where the upper layer portion of the lid is missing at one end portion of the lid, and forms a protrusion on the upper surface of the lower thin portion, and the other end of the lid It is preferable to form an upper thin part in a state in which the lower layer part of the lid thickness is missing in the part, and to form a concave part having a size that allows the protrusion to be loosely fitted on the lower surface of the upper thin part.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a trough body 10 and FIG. 2 shows a lid 12 that is placed thereon. The trough body 10 and the lid 12 are preferably made of plastic rather than concrete in order to reduce the weight. When plastic is used, it is preferable to use recycled plastic as a raw material. The lid 12 can be made of heavy concrete so that it cannot be easily removed, and only the trough body 10 can be made of plastic.
[0009]
The trough body 10 is formed with a protruding edge 14 and a groove 16 in the circumferential direction on the outer surface of one end portion adjacent to each other so that the protruding edge 14 is located on the end portion side, and protruding in the circumferential direction on the inner surface of the other end portion. The edge 18 and the groove 20 are formed adjacent to each other so that the protruding edge 18 is located on the end side. The groove 16 at one end is formed in a size that allows the protrusion 18 at the other end to be loosely fitted (the width of the groove 16 is larger than the width of the protrusion 18), and the groove 20 at the other end is the protrusion at the one end. 14 is formed in a size that allows loose fitting (the width of the groove 20 is greater than the width of the protruding edge 14).
[0010]
Also, the height of the protruding edge 14 from the inner surface of the trough body 10, the depth of the groove 16 from the outer surface of the trough body 10, the height of the protruding edge 18 from the outer surface of the trough body 10, the depth of the groove 20 from the inner surface of the trough body 10 Is set so that there is no step on the inner surface of the trough body 10 when adjacent trough bodies are connected.
[0011]
Further, the side edges of the trough body 10 of the projecting edges 14 and 18 are formed with rounded tops to facilitate horizontal bending adjustment. On the other hand, the bottom portions of the trough main body 10 of the projecting edges 14 and 18 are formed in a square shape with an edge to prevent the projection from falling off.
[0012]
When laying the trough body 10 configured as described above, as shown in FIG. 3, the protruding edge 14 at one end of one trough body 10 is formed in the groove at the other end of the adjacent trough body 10. Just connect to 20 by fitting it from above. By connecting in this way, the projecting edge 14 and the groove 20 and the projecting edge 18 and the groove 16 are hooked to each other, so that there is no possibility of being pulled out or pushed in, and the connection state can be stably maintained. FIG. 3 shows a case where the trough body 10 is laid in a straight line. This trough body is formed so that the protruding edge 14 and the groove 20 and the protruding edge 18 and the groove 16 are loosely fitted. As shown in FIG. 5, it can be bent and laid in a horizontal plane, or it can be bent and laid in a vertical plane as shown in FIG.
[0013]
Next, the lid 12 that covers the trough body 10 will be described. The lid 12 may be a simple rectangular plate, but preferably has a structure as shown in FIG. 2 in order to be able to cope with bending. That is, at one end portion of the lid 12, a lower layer thin portion 22 is formed in a state where the upper layer portion of the lid 12 is missing, and a protrusion 24 is formed on the upper surface of the lower layer thin portion 22, and at the other end portion. Forming the upper thin portion 26 in a state in which the lower thickness portion of the lid 12 is missing, and forming the concave portion 28 of a size that allows the protrusion 24 to be loosely fitted on the lower surface of the upper thin portion 26. preferable.
[0014]
In this way, the lid 12 can be coupled so that the protrusion 24 of one lid 12 and the recess 28 of the adjacent lid 12 are fitted. Further, since the fitting between the protrusion 24 and the recess 28 is loose, it is possible to cope with a bend in a horizontal plane and a bend in a vertical plane.
[0015]
Two or more protrusions 24 and two recesses 28 can be formed at intervals in the width direction of the lid 12.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, adjacent trough bodies can be easily connected to each other, and can be easily adapted to laying gentle bends.
[Brief description of the drawings]
1A is a plan view, FIG. 1B is a side view, FIG. 1C is a front view, and FIG. 1D is a rear view showing an embodiment of a trough body constituting a trough according to the present invention.
2A is a plan view, FIG. 2B is a side view, FIG. 2C is a front view, and FIG. 2D is a rear view showing an embodiment of a lid constituting a trough according to the present invention.
3A is a plan view and FIG. 3B is a side view showing a state where the trough body of FIG. 1 is laid linearly.
4 is a plan view showing a state in which the trough body of FIG. 1 is bent and laid in a horizontal plane. FIG.
FIG. 5 is a plan view showing a state where the trough body of FIG. 1 is bent and laid in a vertical plane.
[Explanation of symbols]
10: Trough body
12: Lid
14: Edge of one end
16: Groove at one end
18: Edge of the other end
20: Groove on the other end
22: Lower layer thin part
24: Projection
26: Upper thin part
28: Recess

Claims

In the trough consisting of the trough body (10) and the lid (12) on top of it,
A protruding edge (14) and a groove (16) are formed in the circumferential direction on both side walls and the outer surface of one end of the trough body (10) so that the protruding edge (14) is located on the end side. And
Protruding edges (18) and grooves (20) are arranged in the circumferential direction on both side walls and the inner surface of the bottom of the other end of the trough body (10) so that the protruding edges (18) are located on the end side. Forming,
The groove (16) at one end is large enough to fit the protrusion (18) at the other end, and the groove (20) at the other end is large enough to fit the protrusion (14) at one end. Formed into
The side walls of the trough body (10) of the protruding edges (14, 18) have rounded tops for easy horizontal bending adjustment, and the protruding edges (14, 18). ), The bottom part of the trough body (10) was formed in a square with an edge to prevent it from coming off,
A trough characterized by that.

The trough according to claim 1, wherein a lower thin part (22) in a state in which the upper layer part of the lid is missing is formed at one end of the lid (12), and a protrusion is formed on the upper surface of the lower thin part. (24) is formed, and at the other end of the lid (12), an upper thin portion (26) in a state where the lower layer portion of the lid is missing is formed, and the protrusion ( 24) A trough characterized in that a recess (28) of a size that can be loosely fitted is formed, and the projection (24) of the adjacent lid and the recess (28) are loosely fitted.