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JP4497739B2 - Paper supply device and image forming apparatus - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタあるいはファクシミリなどに使用され、前記機器の所定部位に用紙を供給する用紙供給装置、およびこれらの用紙供給装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置に係り、特に用紙表面の紙粉などの付着物を除去する機能を備えた用紙供給装置および画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
プリンタや複写機に代表される画像形成装置では、用紙上に画像を形成することから用紙上に付着している紙粉や細かな塵埃類などの付着物が画像形成に悪影響を与えることが知られている。そのため、従来では、これらの付着物を給紙を開始してから直接・間接的に除去する方法が採用されていた。なお、直接的に除去する方法は、例えば、搬送している用紙にブラシを当てたりエアーを吹付けて除去するという方法であり、間接的に除去する方法は、給紙ローラや搬送ローラ表面に付着した紙粉等を除去する方法である。
【0003】
しかし、これらの方法は、給紙動作を開始した後に実施されるもので、用紙の給紙動作前に用紙表面の紙粉や塵埃類などの付着物を除去する技術は特に知られていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、紙は繊維と各種の化学物質からできており、紙製造工程、包装工程、輸送、積載時等のストレスによって繊維が切断され紙表面に付着した状態になる。これが紙粉となる。また、用紙には填料、染料、サイズ剤等として様々な物質が使用される。特に填料として使用される炭酸カルシウムが紙粉と共に色々な悪影響を与えていると認識されている。しかも、近年、表面に多量に紙粉・炭酸カルシウム多量に付着している用紙が数多く販売されている。
【0005】
この悪影響は、給紙ジャム、搬送ジャム、異常画像発生、定着不良、トナーリサイクル障害などである。給紙ジャムは、例えば、紙粉が給紙コロ表面に付着し、摩擦力低下により発生する。搬送ジャムは、搬送ローラ表面に付着し、摩擦力低下により発生する。異常画像発生は、感光体表面のクリーニング不良により発生する。定着不良は、定着ローラ表面に付着しトナーとの離型性低下により発生する。また、トナーリサイクル性の障害は、回収トナーに紙粉などが混入することから引き起こされる。
【0006】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、これらの悪影響を及ぼす原因である紙粉や炭酸カルシウム等の付着物をコピー動作のスタートである給紙前に用紙から除去し、前記悪影響が発生することのない用紙給紙装置および画像形成装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、所定の処理を実行する部位に用紙を供給する第1の給紙トレイと、
前記第1の給紙トレイに用紙を供給する第2の給紙トレイを備えた用紙供給装置において、
前記第2の給紙トレイの一方の側板の、当該第2の給紙トレイに積載された用紙束の端面と対向する位置にエアー噴出口が形成され、当該第2の給紙トレイの他方の側板の前記エアー噴出口と対向する位置にエアー吸入口が形成されて、
前記第2の給紙トレイの一方の側板に送風用ファンが設置されて、
前記第2の給紙トレイのエアー吸入口のエアー流れ方向下流側に吸引ダクトと、吸気用配管と、前記吸引ダクトからエアーを吸い込むための吸引ポンプと、エアーに混じって吸引された付着物を回収する回収器が設置されて、
前記送風用ファンを回転して、前記一方の側板に形成された前記エアー噴出口から他方の側板に形成された前記エアー吸入口の方向に送風が行なわれて、当該第2の給紙トレイに積載されている用紙の間をエアーが通過する構成になっていることを特徴とする。
【0008】
この場合、前記送風用ファン、エアー噴出口、エアー吸入口、吸引ダクト、吸気用配管、吸引ポンプならびに回収器からなる付着物除去手段による付着物除去動作が終了した後に、前記第2の給紙トレイに積載された用紙束を一括して前記第1の給紙トレイに移送する移送手段を備えていることを特徴とする。
【0009】
また、本発明は、前述のように構成され用紙供給装置と、自身に設けられた画像読み取り装置から読み取った画像データ、他の機器から送信されてきた画像データ、あるいは記憶手段から読み出した画像データに基づいて画像を形成する画像形成手段とを備え、前記画像形成手段は、前記用紙供給装置から供給される用紙に対して前記画像データに基づいて画像を形成するようにしたことを特徴とする
なお、以下の実施形態では、第1の給紙トレイは給紙トレイ41に第2の給紙トレイは予備トレイ42にそれぞれ対応する。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【0011】
図1は複写機全体の構成を示す概略図である。複写機1は、画像読み取り部2と、画像書き込み部3と、給紙部4と、原稿給送部5とから基本的に構成されている。画像読み取り部2は、いわゆるスキャナによって主走査方向の走査を行うとともに副走査方向に移動させて原稿を読み取る公知のものである。原稿は自動原稿給送装置(ADF)とも称される原稿給送部5によってコンタクトガラス上に給送され、光学的に読み取られる。
【0012】
画像書き込み部3は、レーザダイオード、ポリゴンミラー、fθレンズなどを使用した公知の光学系から構成され、この光学系によって感光体表面に光り書き込みを行い、光書き込みによって形成された潜像をトナー現像して顕像化し、用紙に転写することにより画像が形成される。形成された画像は定着部で定着された後、排紙ローラによって排紙トレイに排出される。
【0013】
給紙部4は、この実施形態では4段設けられ、そのうちの1段、ここでは最上段の給紙段40は図2に示すように給紙トレイ41と予備トレイ42に2分割されていて別々に紙面に対して垂直な方向(用紙を給紙する方向に対して直交する方向)に引出せるようになっている。給紙部4の図において右側にあたる用紙引き出し方向には縦搬送路43が設けられ、各給紙段から引き出された用紙を画像書き込み部3に供給する。そのため、各給紙段には、図2に示すようなピックアップローラ44および給紙ローラ45とからなる給紙装置46が設けられ、各給紙段から1枚ずつ用紙をピックアップして縦搬送路43に導出するようになっている。
前記最上段の給紙段40では、前記給紙装置46は用紙を引き出す給紙トレイ41側に設けられている。一方、予備トレイ42には、用紙搬送方向後端部の中央部近傍に移送フェンス47が設けられ、給紙トレイ41の用紙がなくなった時点で、前記移送フェンス47が駆動され、予備トレイ42に収容されている用紙束を一括して給紙トレイ41に移送するようになっている。なお、ここでは、特に図示していないが、給紙トレイ41の後端部には給紙トレイ41に収容されている用紙束の位置を規制するために後端フェンスが設けられている。この後端フェンスは、予備トレイ42から用紙束が給紙トレイ41に移送される際には、自動的には開放され、用紙束の給紙トレイ41への移動を可能にしている。
【0014】
また、図3の概略構成図に示すように、給紙部4の予備トレイ42側の前側板421には送風用のファン422とエアー噴出口423が設けられている。エアー噴出口423は、予備トレイ42に収納された用紙束の前側の端面に対向する位置に開口している。一方、前記噴出口423に用紙束を挟んで対向する後側板424にはエアー吸入口425が開口し、そのエアーの流れ方向下流側に吸引ダクト426と吸気用配管427が設けられている。また、前記吸気用配管427には、吸引ダクト426からエアーを吸い込むための吸引ポンプ428と、エアーに混じって吸引された前述の紙粉などの付着物を回収する回収器429が設けられている。
【0015】
このように構成された複写機1では、最上段の給紙段40を引き出し、引出した予備トレイ42に用紙を積載し、予備トレイ42を給紙部4の本体にセットすると本体と電気的に接続され、給紙部4への通電が開始される。この通電に伴って、前側板21の内側に設置されているファン422が回転を始め、矢印で示すように前側板421側から後側板424方向に送風が行われる。適量の風量を与えることにより用紙の間をエアーは通過する。また、適量の送風により用紙は振動を起こし表面の付着物をフリー状態にする。付着物自体の粒径は数ミクロンと非常に小さいため容易に送風により用紙表面から離れた付着物は後側板424方向に運ばれる。給紙部4本体側には前述のように吸引ポンプ428が設けられ、吸引ダクト426を介して付着物の分布している送風を吸引する。排気までの間にフィルタ等により付着物の回収が行われ付着物は前記回収器429に回収される。
このような付着物回収動作を適当な時間実行することにより、用紙表面の付着物を除去することができる。付着物除去動作が終了すると右側の給紙トレイ41に用紙がなくなるのを待って、移送フェンス47により右側の給紙トレイ41に用紙を移送する。この動作が予備トレイ42に用紙を供給するたびに繰り返される。
【0016】
なお、この実施形態では予備トレイ42に用紙が供給された後、所定時間送風を行って付着物除去動作を行っているが、この動作を所定間隔ごと、あるいは、電源投入時などに行うように設定することも可能である。この付着物除去動作の動作時間や前記実行時期の設定は、複写機の設置環境や用紙の消費状態に応じて適宜設定できる。
【0017】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、所定の処理を実行する部位に用紙を供給する第1の給紙トレイと、前記第1の給紙トレイに用紙を供給する第2の給紙トレイを備えた用紙供給装置において、
前記第2の給紙トレイの一方の側板の、当該第2の給紙トレイに積載された用紙束の端面と対向する位置にエアー噴出口が形成され、当該第2の給紙トレイの他方の側板の前記エアー噴出口と対向する位置にエアー吸入口が形成されて、前記第2の給紙トレイの一方の側板に送風用ファンが設置されて、前記第2の給紙トレイのエアー吸入口のエアー流れ方向下流側に吸引ダクトと、吸気用配管と、前記吸引ダクトからエアーを吸い込むための吸引ポンプと、エアーに混じって吸引された付着物を回収する回収器が設置されて、
前記送風用ファンを回転して、前記一方の側板に形成された前記エアー噴出口から他方の側板に形成された前記エアー吸入口の方向に送風が行なわれて、当該第2の給紙トレイに積載されている用紙の間をエアーが通過する構成になっているので、エアーによって用紙の両面に付着していた紙粉や炭酸カルシウム等の付着物を除去して、前記悪影響が発生することのない用紙給紙装置を提供することができる。
また、本発明によれば前記エアー吸入口のエアーの流れ方向下流側に、用紙表面から剥離された付着物を回収する回収器が設けられているので、用紙表面から剥離された付着物が、再度、用紙表面に付着することを防止できる。
【0019】
また、本発明によれば、前記送風用ファン、エアー噴出口、エアー吸入口、吸引ダクト、吸気用配管、吸引ポンプならびに回収器からなる付着物除去手段による付着物除去動作が終了した後に、前記第2の給紙トレイに積載された用紙束を一括して前記第1の給紙トレイに移送する移送手段を備えているので、第1の給紙トレイに収納されたときには、用紙表面に付着した付着物はすべて除去され、第1の給紙トレイから画像形成位置に供給され、画像形成が行われる際に、付着物が画像形成に悪影響を及ぼすことはない。
【0022】
さらに、本発明によれば、前述の付着物の除去手段が設けられた用紙供給装置と、自身に設けられた画像読み取り装置から読み取った画像データ、他の機器から送信されてきた画像データ、あるいは記憶手段から読み出した画像データに基づいて画像を形成する画像形成手段とを備え、前記画像形成手段は、前記用紙供給装置から供給される用紙に対して前記画像データに基づいて画像を形成するので、悪影響を及ぼす原因である紙粉や炭酸カルシウム等の付着物をコピー動作のスタートである給紙前に除去された用紙に対して画像形成が行われるので、付着物の影響のない高品質な画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る複写機全体の構成を示す概略図である。
【図2】図1の複写機の最上段の給紙段の構成を示す概略図である。
【図3】本発明の実施形態に係る付着物除去装置の概略構成図である。
【符号の説明】
1 複写機
2 画像読み取り部
3 画像書込部
4 給紙部
40 給紙段
41 給紙トレイ
42 予備トレイ
421 前側板
422 送風用ファン
423 エアー噴出口
424 後側板
425 エアー給入口
426 吸引ダクト
427 吸気用配管
428 吸引ポンプ
429 回収器
43 縦搬送路
46 給紙装置
5 原稿給送部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is used in a copying machine, a printer, a facsimile, or the like, and a paper supply device that supplies paper to a predetermined part of the device, and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile provided with these paper supply devices. In particular, the present invention relates to a sheet supply apparatus and an image forming apparatus having a function of removing deposits such as paper dust on the sheet surface.
[0002]
[Prior art]
In image forming apparatuses represented by printers and copiers, since images are formed on paper, it is known that deposits such as paper dust and fine dust adhering to the paper adversely affect image formation. It has been. For this reason, conventionally, a method has been adopted in which these deposits are removed directly or indirectly after feeding is started. The direct removal method is, for example, a method of removing the paper being conveyed by applying a brush or blowing air, and the indirect removal method is performed on the surface of the paper feed roller or the conveyance roller. This is a method for removing adhering paper dust and the like.
[0003]
However, these methods are performed after the paper feeding operation is started, and there is no known technique for removing deposits such as paper dust and dust on the paper surface before the paper feeding operation.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, paper is made of fiber and various chemical substances, and the fiber is cut and adhered to the paper surface due to stress during the paper manufacturing process, packaging process, transportation, and loading. This becomes paper dust. In addition, various substances are used for the paper as fillers, dyes, sizing agents, and the like. In particular, it is recognized that calcium carbonate used as a filler has various adverse effects along with paper powder. Moreover, in recent years, many papers that have a large amount of paper dust and calcium carbonate on the surface have been sold.
[0005]
The adverse effects include paper jam, conveyance jam, abnormal image occurrence, fixing failure, and toner recycling failure. For example, paper dust adheres to the surface of a paper feed roller due to a reduction in frictional force. The conveyance jam adheres to the surface of the conveyance roller and occurs due to a decrease in frictional force. Abnormal image generation occurs due to poor cleaning of the photoreceptor surface. The fixing failure occurs due to a decrease in releasability from the toner attached to the surface of the fixing roller. Further, the toner recyclability failure is caused by paper dust or the like mixed in the collected toner.
[0006]
The present invention has been made in view of the actual situation of the prior art, and its object is to remove paper dust, calcium carbonate, and other deposits that are the cause of these adverse effects before the start of a copying operation. It is another object of the present invention to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus that are removed from the sheet without causing the adverse effects.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention includes a first paper feed tray that supplies paper to a portion that performs predetermined processing ;
In a paper supply apparatus comprising a second paper supply tray for supplying paper to the first paper supply tray,
An air jet is formed at a position of one side plate of the second paper feed tray facing the end face of the sheet bundle stacked on the second paper feed tray, and the other side of the second paper feed tray. An air inlet is formed at a position of the side plate facing the air outlet,
A blower fan is installed on one side plate of the second paper feed tray,
A suction duct, a suction pipe, a suction pump for sucking air from the suction duct, and an adhering matter sucked in the air are provided downstream of the air suction port of the second paper feed tray in the air flow direction. A collection device to collect is installed,
By rotating the blower fan, air is blown from the air jet port formed in the one side plate toward the air suction port formed in the other side plate, and the second paper feed tray is fed. The configuration is such that air passes between the stacked sheets .
[0008]
In this case, after the deposit removing operation by the deposit removing means including the blower fan, the air jet port, the air suction port, the suction duct, the suction pipe, the suction pump, and the recovery device is finished, the second paper feeding is performed. The present invention is characterized by further comprising a transfer unit that collectively transfers the sheet bundle loaded on the tray to the first paper feed tray.
[0009]
In addition, the present invention provides image data read from a paper supply device configured as described above and an image reading device provided therein, image data transmitted from another device, or image data read from storage means. Image forming means for forming an image based on the image forming means, wherein the image forming means forms an image on the paper supplied from the paper supply device based on the image data. In the following embodiments, the first paper feed tray corresponds to the paper feed tray 41 and the second paper feed tray corresponds to the spare tray 42, respectively.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the entire copying machine. The copying machine 1 basically includes an image reading unit 2, an image writing unit 3, a paper feeding unit 4, and a document feeding unit 5. The image reading unit 2 is a publicly known one that scans in the main scanning direction by a so-called scanner and moves in the sub-scanning direction to read a document. The document is fed onto the contact glass by the document feeding unit 5 also called an automatic document feeder (ADF) and optically read.
[0012]
The image writing unit 3 includes a known optical system using a laser diode, a polygon mirror, an fθ lens, and the like. The optical writing is performed on the surface of the photosensitive member by this optical system, and the latent image formed by the optical writing is developed with toner. Then, the image is visualized and transferred to a sheet to form an image. The formed image is fixed by the fixing unit, and is then discharged to a paper discharge tray by a paper discharge roller.
[0013]
In this embodiment, the paper feed unit 4 is provided in four stages, and one of them, here, the uppermost paper feed stage 40 is divided into a paper feed tray 41 and a spare tray 42 as shown in FIG. The paper can be pulled out in a direction perpendicular to the paper surface (a direction perpendicular to the paper feeding direction). A vertical conveyance path 43 is provided in the paper drawing direction corresponding to the right side in the drawing of the paper feeding unit 4, and the paper drawn from each paper feeding stage is supplied to the image writing unit 3. For this reason, each paper feed stage is provided with a paper feed device 46 comprising a pickup roller 44 and a paper feed roller 45 as shown in FIG. 43 is derived.
In the uppermost paper feed stage 40, the paper feed device 46 is provided on the side of the paper feed tray 41 from which the paper is drawn. On the other hand, the spare tray 42 is provided with a transfer fence 47 in the vicinity of the center of the rear end portion in the paper transport direction. When the paper in the paper feed tray 41 runs out, the transfer fence 47 is driven to The accommodated sheet bundle is collectively transferred to the sheet feed tray 41. Although not particularly illustrated here, a rear end fence is provided at the rear end portion of the paper feed tray 41 in order to regulate the position of the sheet bundle accommodated in the paper feed tray 41. This rear end fence is automatically opened when a sheet bundle is transferred from the spare tray 42 to the sheet feed tray 41, and enables movement of the sheet bundle to the sheet feed tray 41 .
[0014]
Further, as shown in the schematic configuration diagram of FIG. 3, the front plate 421 on the auxiliary tray 42 side of the paper feeding unit 4 is provided with a fan 422 for blowing air and an air outlet 423. The air outlet 423 opens at a position facing the front end face of the sheet bundle stored in the spare tray 42. On the other hand, an air suction port 425 is opened in the rear plate 424 facing the jet port 423 with a sheet bundle interposed therebetween, and a suction duct 426 and an intake pipe 427 are provided on the downstream side in the air flow direction. Further, the intake pipe 427 is provided with a suction pump 428 for sucking air from the suction duct 426 and a collecting device 429 for collecting the adhering matter such as paper dust sucked in the air. .
[0015]
In the copying machine 1 configured as described above, when the uppermost paper feed stage 40 is pulled out, sheets are stacked on the drawn-out spare tray 42, and the spare tray 42 is set in the main body of the paper feeding unit 4, the main body is electrically connected. Connected and energization of the paper feeding unit 4 is started. With this energization, the fan 422 installed on the inner side of the front side plate 21 starts rotating, and air is sent from the front side plate 421 side to the rear side plate 424 as indicated by an arrow. Air is passed between sheets by providing an appropriate amount of airflow. Further, the sheet is vibrated by an appropriate amount of air to make the surface deposits free. Since the particle size of the adhering material itself is as small as several microns, the adhering material that is separated from the paper surface by air blowing is easily carried toward the rear side plate 424. As described above, the suction pump 428 is provided on the main body side of the paper feed unit 4 and sucks the blast in which deposits are distributed through the suction duct 426. The deposits are collected by a filter or the like until exhaust, and the deposits are collected by the collector 429.
By performing such an adhering matter collecting operation for an appropriate time, the adhering matter on the sheet surface can be removed. When the deposit removal operation is completed, the sheet is transferred to the right paper feed tray 41 by the transfer fence 47 after waiting for the right paper feed tray 41 to run out of paper. This operation is repeated every time paper is supplied to the spare tray 42.
[0016]
In this embodiment, after the paper is supplied to the spare tray 42, the attached matter is removed by blowing air for a predetermined time, but this operation is performed at predetermined intervals or when the power is turned on. It is also possible to set. The operation time of the deposit removal operation and the execution time can be appropriately set according to the installation environment of the copying machine and the consumption state of the paper.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the first paper feed tray that supplies paper to a portion that executes a predetermined process and the second paper feed tray that supplies paper to the first paper feed tray are provided. In the paper supply device provided,
An air jet is formed at a position of one side plate of the second paper feed tray facing the end face of the sheet bundle stacked on the second paper feed tray, and the other side of the second paper feed tray. An air suction port is formed at a position of the side plate facing the air ejection port, a blower fan is installed on one side plate of the second paper feed tray, and an air suction port of the second paper feed tray. A suction duct, an intake pipe, a suction pump for sucking air from the suction duct, and a collector for collecting adhering matter sucked in the air are installed on the downstream side of the air flow direction of
By rotating the blower fan, air is blown from the air jet port formed in the one side plate toward the air suction port formed in the other side plate, and the second paper feed tray is fed. Since the air passes between the stacked paper, the above-mentioned adverse effects may occur by removing the adhering substances such as paper dust and calcium carbonate that have adhered to both sides of the paper by the air. There can be no paper feeder.
In addition, according to the present invention, a collection device that collects the deposits peeled off from the paper surface is provided on the downstream side of the air suction port in the air flow direction. Again, adhesion to the paper surface can be prevented.
[0019]
Further, according to the present invention, after the deposit removing operation by the deposit removing means consisting of the blower fan, the air outlet, the air suction port, the suction duct, the suction pipe, the suction pump, and the recovery device is finished, Since there is a transfer means for collectively transferring a bundle of sheets stacked on the second paper feed tray to the first paper feed tray, it adheres to the surface of the paper when stored in the first paper feed tray. All the adhered matter is removed and supplied from the first paper feed tray to the image forming position, and when the image is formed, the adhered matter does not adversely affect the image formation.
[0022]
Further, according to the present invention, the paper supply device provided with the above-mentioned deposit removing means, the image data read from the image reading device provided in itself, the image data transmitted from another device, or An image forming unit that forms an image based on the image data read from the storage unit, and the image forming unit forms an image based on the image data on a sheet supplied from the sheet supply device. Since image formation is performed on paper that has been removed before paper feeding, which is the start of copying operations, it is possible to produce high-quality products that are free from the effects of such substances. An image can be formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an entire copying machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram showing the configuration of the uppermost paper feed stage of the copier of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a deposit removing device according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 2 Image reading part 3 Image writing part 4 Paper feed part 40 Paper feed stage 41 Paper feed tray 42 Spare tray 421 Front side plate 422 Blower fan 423 Air side outlet 424 Rear side plate 425 Air inlet 426 Suction duct 427 Intake Piping 428 Suction pump 429 Recovery unit 43 Vertical conveyance path 46 Paper feeder 5 Document feeding section

Claims (3)

所定の処理を実行する部位に用紙を供給する第1の給紙トレイと、
前記第1の給紙トレイに用紙を供給する第2の給紙トレイを備えた用紙供給装置において、
前記第2の給紙トレイの一方の側板の、当該第2の給紙トレイに積載された用紙束の端面と対向する位置にエアー噴出口が形成され、当該第2の給紙トレイの他方の側板の前記エアー噴出口と対向する位置にエアー吸入口が形成されて、
前記第2の給紙トレイの一方の側板に送風用ファンが設置されて、
前記第2の給紙トレイのエアー吸入口のエアー流れ方向下流側に吸引ダクトと、吸気用配管と、前記吸引ダクトからエアーを吸い込むための吸引ポンプと、エアーに混じって吸引された付着物を回収する回収器が設置されて、
前記送風用ファンを回転して、前記一方の側板に形成された前記エアー噴出口から他方の側板に形成された前記エアー吸入口の方向に送風が行なわれて、当該第2の給紙トレイに積載されている用紙の間をエアーが通過する構成になっていることを特徴とする用紙供給装置。
A first paper feed tray for supplying paper to a portion for executing predetermined processing ;
In a paper supply apparatus comprising a second paper supply tray for supplying paper to the first paper supply tray,
An air jet is formed at a position of one side plate of the second paper feed tray facing the end face of the sheet bundle stacked on the second paper feed tray, and the other side of the second paper feed tray. An air inlet is formed at a position of the side plate facing the air outlet,
A blower fan is installed on one side plate of the second paper feed tray,
A suction duct, a suction pipe, a suction pump for sucking air from the suction duct, and an adhering matter sucked in the air are provided downstream of the air suction port of the second paper feed tray in the air flow direction. A collection device to collect is installed,
By rotating the blower fan, air is blown from the air jet port formed in the one side plate toward the air suction port formed in the other side plate, and the second paper feed tray is fed. A paper supply device characterized in that air passes between stacked paper.
前記送風用ファン、エアー噴出口、エアー吸入口、吸引ダクト、吸気用配管、吸引ポンプならびに回収器からなる付着物除去手段による付着物除去動作が終了した後に、前記第2の給紙トレイに積載された用紙束を一括して前記第1の給紙トレイに移送する移送手段を備えていることを特徴とする請求項1記載の用紙供給装置。 After the deposit removing operation by the deposit removing means consisting of the blower fan, air outlet, air suction port, suction duct, intake pipe, suction pump, and recovery unit is completed, it is loaded on the second paper feed tray. 2. The paper supply apparatus according to claim 1, further comprising a transfer unit that collectively transfers the bundle of paper sheets to the first paper feed tray . 請求項1又は2に記載の用紙供給装置と、The paper supply device according to claim 1 or 2,
画像データに基づいて画像を形成する画像形成手段とを備え、Image forming means for forming an image based on the image data,
前記画像形成手段は、前記用紙供給装置から供給される用紙に対して前記画像データに基づいて画像を形成することを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus forms an image on a sheet supplied from the sheet supply apparatus based on the image data.
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